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Viiggnncciiaa:: A

TTULO:
INFLUNCIA DE PROCESSOS TERMOMECNICOS NA MICROESTRUTURA DE FIOS DE NITI COM MEMRIA DE
FORMA
Palavras chave: NiTi, Efeito de Memria de Forma, Processo Termomecnico, Microestrutura.
RESUMO.
Os processos de conformao da liga de NiTi apresentam dificuldades devido baixa conformabilidade
da liga, e portanto, necessitam mtodos especiais de processamento, tais como tratamentos trmicos e
adequao da superfcie, alm dos parmetros bsicos de cada processo (quantidade de reduo, velocidade
do processo, geometria da ferramenta). Neste trabalho pretende-se estudar os processos de conformao da
liga de NiTi, pelos processo de forjamento rotativo e pelo processo de trefilao, nos quais sero analisadas e
comparadas as influncias dos parmetros de processo tais como a quantidade de reduo, a seqncia dos
passes, a velocidade dos processos, a temperatura e o tempo de tratamento trmico. Essa influncias de
processamento termomecnico ser avaliada por meio do estudo da evoluo da microestrutura durante a
deformao do material e a qualidade superficial dos produtos (barras, fios etc.) sero analisados por
microscopia tica.

SUMRIO:

RESUMO.
INTRODUO.
OBJETIVO.
JUSTIFICATIVA.
REVISO DA LITERATURA.
1 Histria das ligas de memria de forma.
2 Transformao martenstica.
3 Transformao martenstica termoelstica.
4 Efeito memria de forma.
5 Superelasticidade.
6 Processamento Termomecnico.
6.1 Trefilao da liga de NiTi.
7 Anlise Microestrutural.
METODOLOGIA.
1 Desenvolvimento do procedimento de preparao metalogrfica.
2 Anlise da influncia do processo termomecnico sobre a microestrutura.
CRONOGRAMA DE ATIVIDADES.
PRINCIPAIS CONTRIBUIES ESPERADAS.
PARTICIPAO DE EQUIPE EXECUTORA.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.

Pg.
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3
3
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4
4
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6
6
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7
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11
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12
12

INTRODUO.
As ligas que apresentam a capacidade de recuperar a sua forma inicial depois de deformados
plasticamente por meio da transformao de fase termo-elstica so chamadas de ligas com memria de
forma. Especificamente as ligas de Nquel-Titnio (NiTi) podem se re-estruturar a partir da fase austentica (A)
para a fase martenstica (B19) com uma reduo de temperatura ou com aumento da tenso mecnica
aplicada. essa transformao de fase no estado slido (solid-state phase transformation) que possibilita a
recuperao de grandes deformaes, pela liga de NiTi, de maneira espontnea (superelasticidade ou
pseudoelasticidade) ou com o aumento da temperatura (efeito de memria de forma) [FRICK, 2005].
Devido a essas propriedades nicas as ligas de NiTi so aplicadas nas reas mdica, automobilstica,
robtica e aeroespacial. Muitas das reas de aplicao dessas ligas utilizam-na em forma de fios ou tubos de
pequenos dimetros, que so obtidos atravs da aplicao de uma combinao de processos de conformao
a frio (laminao, forjamento, trefilao) e tratamentos trmicos, constituindo assim um processamento
termomecnico da liga de NiTi.
Num processamento termomecnico a liga de NiTi primeiramente deformada com a utilizao de
uma srie de matrizes de conformao at obter uma reduo de rea de 30~50%, e posteriormente esse
material tratado termicamente (recozimento) em temperaturas abaixo da temperatura de recristalizao do
material, para reduzir a concentrao de defeitos induzidos pela conformao e com isso permitir a
transformao martenstica da liga NiTi.
Como o processo de trefilao confere uma grande deformao plstica na liga de NiTi, reduzindo
barras e vergalhoes em fios de dimetro de 2~0,3mm, em mltiplos passes de trefilao, realizados com
recozimentos entre esses passes de reduo [MILLER, 2001]. O controle dos tratamentos de recozimento
muito importante, pois se o tempo e temperatura forem muito baixos, a transformao martenstica ocorrer
de forma incompleta. No caso contrrio, se o tempo e a temperatura de recozimento forem altos, a
transformao martenstica, responsvel pela memria de forma, ocorrer normalmente, porm o
desempenho mecnico ser baixo, resultando em propriedades de memria de forma inferior [MORIN, 2006].
Como pode ser visto, um bom controle de parmetros necessria para obter fios de NiTi com timos efeitos
de memria de forma ou pseudoelasticidades.
OBJETIVO.
Este trabalho tem como objetivo desenvolver um procedimento de preparao metalogrfica de fios
de NiTi com memria de forma obtidos com a realizao de processamento termomecnico e
consequentemente apresentar as influncias de parmetros de processos termomecnicos utilizados na
fabricao de fios da liga de NiTi sobre a microestrutura desses fios.
JUSTIFICATIVA.
As necessidades do setor aeronutico sempre fomentaram pesquisas relativas a propriedades
mecnicas de novos materiais assim como suas aplicaes nesse setor. Pretende-se com este projeto de IC,
estudar o desenvolvimento de novos materiais, bem como suas possveis aplicaes e com isso contribuir com
a formao de pessoal, e para isso sero realizadas atividades para:
a) Despertar entre os estudantes de graduao a vocao cientfica atravs de sua integrao com os
pesquisadores e as Instituies que possam se envolvidas neste projeto, por meio do relacionamento
entre pesquisadores e alunos dos cursos de graduao e ps-graduao;
3

b) Proporcionar aos estudantes de graduao a oportunidade de aprendizado de tcnicas e mtodos

cientficos, utilizados no desenvolvimento de novos materiais;
c) Proporcionar aos alunos o contato com empresas, visando solues de problemas tecnolgicos;
d) Contribuir para a formao de pessoal em alto nvel, proporcionando ao graduando, conhecimento
terico e domnio sobre a tecnologia de caracterizao e desenvolvimento de novos materiais,
especialmente materiais com memria de forma e suas aplicaes.
Este projeto de IC estar vinculado linha de pesquisa do Grupo de Fabricao (grupos de pesquisa do
CNPq) e ao projeto de pesquisa Caracterizao microestrutural e mecnica de ligas para aplicaes
aeronuticas, que visa o estudo da microestrutura e de propriedades mecnicas de ligas para aplicao nas
indstrias do setor aeronutico e aeroespacial.
REVISO DA LITERATURA.
1 Histria das ligas de memria de forma.
O fenmeno do Efeito Memria de Forma (EMF) pode ser definido como sendo a capacidade de certos
materiais metlicos voltarem ao estado ou forma original com o aquecimento em temperaturas acima da
temperatura final de transformao da martensita em austenita aps serem deformados plasticamente no
estado martenstico. Ligas convencionais apresentam deformaes plsticas permanentes quando deformadas
alm de seu limite elstico.
As primeiras descobertas sobre o efeito Memria de Forma foram deitas em 1932 por RLANDER, com
a observao do comportamento pseudo-elstico da liga de Au-Cd. GRERINGER e MOORADIAN observaram,
em 1938, a formao e o desaparecimento da fase martenstica por meio da reduo e do aumento da
temperatura da liga de Cu-Zn. A base do fenmeno de memria de forma governada pelo comportamento
termo-elstico da fase martenstica, o qual, uma dcada depois, foi amplamente registrado por KURDUMOV e
KHANDROS em 1949 e por CHANG e READ em 1951. Na dcada de 1960, BUEHLER e seus companheiros
descobriram o efeito de memria de forma das ligas equiatmicas de nquel-titnio (NiTi), em U. S. Naval
Ordenance Laboratory), que foram consideradas um avano no campo dos materiais com memria de forma.
Esta liga de NiTi foi chamada de NITINOL (Nickel Titanium Naval Ordenance Laboratory). Desde ento, intensas
pesquisas foram realizadas para esclarecer os mecanismos de seu comportamento bsico de memria de
forma.
2 Transformao martenstica.
As diversas propriedades funcionais das ligas com memria de forma esto intimamente ligadas s
transformaes de fases de solues slidas que ocorrem em fases metaestveis (fases que possuem uma
energia menor que a inicial, embora seja maior que a da forma estvel de algumas ligas especficas). Isto
ocorre sem difuso e chamada de transformao martenstica e a fase slida obtida durante o resfriamento
chamada de martensita.
O fenmeno de memria de forma baseado na transformao da fase austentica (fase de
temperatura alta) para fase martenstica (fase de temperatura baixa) em escala atmica trmicamente
dependente. Esse comportamento chamado de transformao martenstica termoelstica. Essa
transformao martenstica termoelstica responsvel pela recuperao de forma resultante da necessidade
do retculo cristalino a acomodar-se em um estado de mnima energia para uma determinada temperatura. A
transformao da martensita em austenita chamada de transformao reversa.

As temperaturas das transformaes martenstica e reversa podem ser obtidas com a utilizao de um
calormetro diferencial de varredura de temperatura (DSC Differential Scanning Calorimetry). O resultado da
varredura das variaes de energia trmica especfica absorvida ou liberada em funo da temperatura
apresenta uma curva como mostrado na figura 1.

Figura 1 Resultado de DSC mostrando as transformaes martenstica e reversa.

Na transformao martenstica, quando a fase austentica resfriada, comea a se transformar em
martensita (figura 1). A temperatura na qual se inicia essa transformao chamada de temperatura de inicio
da transformao da austenita em martensita (Mi), a temperatura na qual a transformao se completa
chamada de temperatura de fim da transformao da austenita em martensita (Mf). A transformao
martenstica atinge um pico de transformao na temperatura, indicada por Mp. Quando a fase martenstica
aquecida, comea a se transformar em austenita. A temperatura na qual se inicia essa transformao
chamada de temperatura de inicio da transformao da martensita em austenita (Ai), a temperatura na qual a
transformao se completa chamada de temperatura de fim da transformao da martensita em austenita
(Af). A transformao reversa atinge um pico de transformao na temperatura, indicada por Ap.
Nas ligas com EMF, a relativa simetria entre as duas fases (austenita e martensita) leva a uma
transformao altamente ordenada, onde o deslocamento de tomos individuais pode ser precisamente
previsto e eventualmente leva a mudanas de forma em escala macroscpica. A estrutura cristalina da
austenita relativamente mais simtrica se comparada com a fase martenstica. Se um monocristal
constitudo de austenita for resfriado abaixo de Mf, ocorre a transformao da austenita em at 24 variantes
(planos de hbito cristalograficamente equivalentes) de martensita auto-acomodantes, sem mudana de
forma macroscpica. Essas variantes so revertidas em uma nica orientao possvel da fase original
(austenita) quando o monocristal aquecido acima de Af [HODGSON, 2006].
3 Transformao martenstica termoelstica.
O mecanismo no qual uma variante da martensita se deforma chamada de maclao, possuindo uma
imagem de espelho da matriz cristalina de forma simtrica, o plano de simetria que separa as regies de macla
chamado de plano de maclao. Enquanto muitos metais se deformam por meio de deslizamento ou
discordncias, as ligas de memria de forma respondem s tenses de trao, simplesmente, por meio de
mudanas na orientao de sua estrutura cristalina atravs da movimentao dos contornos das maclas (figura
2). A recuperao de forma obtida aquecendo-se a amostra acima de fim da transformao da martensita
em austenita (Af).
5

Figura 2 Mecanismo de deformao e de reverso de forma [HODGSON, 2006].

Uma amostra de SMA deformar at reduzir a martensita multi-orientada em uma martensita de
orientao nica, resultado em uma variante equivalente quela que produza uma deformao mxima na
direo do eixo de trao. Deformaes alm de um valor mximo resultaro em deformaes plsticas por
deslizamento (como ocorre em materiais comuns), as quais so irrecuperveis. Se a deformao for
interrompida no meio do processo, a amostra ainda possuir diferentes variantes da martensita. Aquecendose essa amostra acima de Af, a fase original com orientao idntica a existente antes da deformao criada
devido transformao das variantes da martensita em austenita de acordo com as equivalncias entre as
estruturas da fase original e cada variante da martensita. Esse fenmeno causa a completa reverso da forma
que a amostra possua antes da deformao e a base das propriedades especificas como o efeito de
memria de forma e a superelasticidade [HODGSON, 2006].
4 Efeito memria de forma.
As ligas com memria de forma tm estrutura martenstica so sensveis a mudana na temperatura
ambiente e tendo a habilidade de converter sua forma para uma estrutura programada. A martensita
macia e pode ser deformada facilmente, e retomando a forma e a rigidez original quando aquecida at a
temperatura Af (T2) como pode ser visto na figura 3.
5 Superelasticidade.
A superelasticidade (ou pseudoelasticidade) refere-se habilidade da liga de memria de forma de
retornar a forma original aps serem aliviados de uma tenso que produza uma deformao substancial. Esse
fenmeno baseado na formao de martensita induzida por tenso mecnica. A aplicao de uma tenso
externa causa a formao de martensita em temperaturas maiores que Ms (T3) como pode ser visto na figura
3. A deformao macroscpica acomodada pela formao de martensita. Quando essa tenso retirada a
martensita reverte-se em austenita e a amostra retorna a sua forma original.

Figura 3 Variao das propriedades mecnicas com a temperatura.

Devido superelasticidade, as ligas com memria de forma podem ter deformaes muitas vezes
maiores que as deformaes suportadas por materiais comuns, sem que se deformem plasticamente,
caracterizando o comportamento semelhante ao da borracha. Porm esse comportamento observado
somente acima de uma faixa de temperatura especfica. Essa mxima temperatura, na qual a martensita no
pode ser induzida por tenso chamada Md. Acima dessa temperatura, a liga de memria de forma se
deforma da mesma maneira que os outros materiais, por meio de deslizamentos na estrutura cristalina.
As propriedades de memria de forma e de superelasticidade so limitadas por uma deformao de
aproximadamente 8% que pode ser recuperada pela retirada do carregamento ou pelo aquecimento.
Deformaes acima desse valor limite iro permanecer como uma deformao plstica permanente. A
temperatura de trabalho de dispositivos com memria de forma deve permanecer dentro da faixa de
temperatura entre Af e Md (faixa de temperatura de transformao da martensita em austenita induzida pela
tenso mecnica), se a temperatura de trabalho estiver fora dessa faixa, as caractersticas de memria de
forma podem ser alteradas.
6 Processamento Termomecnico.
A liga resultante do processo de fuso um lingote que tem uma pequena ductilidade e no apresenta
superelasticidade nem efeito de memria de forma. Portanto, a microestrutura da liga bruta de fuso precisa
ser refinada por meio de processos secundrios como forjamento e laminao em elevadas temperaturas, com
a finalidade de quebrar a estrutura bruta e melhorar as propriedades mecnicas, e tambm reduzir as
dimenses do lingote para facilitar os processos subseqentes.
A liga de NiTi comea a se amolecer em temperaturas prximas de 400C e o alongamento pode
exceder 100% em temperaturas de 500C, embora a liga apresente uma deformabilidade adequada nessas
temperaturas, possvel observar falhas na superfcie do material oriundas do processo. Se a temperatura for
muito elevada, pode ocorrer a formao de uma camada excessiva de xido na superfcie. Essa camada de
xido muito aderente ao material e freqentemente pode ser aprisionada no interior do material durante os
subseqentes passes de laminao a quente, causando rompimento do material em barra/fio quando atingem
pequenas dimenses nos processos. Em contrapartida, uma camada de xido adequada auxilia a ancoragem e
carreamento de lubrificante no fio durante o processo de conformao. Portanto, para um equilbrio entre a
7

conformabilidade e a oxidao da superfcie escolhida uma temperatura ideal para a conformao a quente,
acima de 800C.
Aps a conformao a quente as ligas de NiTi so conformadas a frio para maiores redues de seo
transversal com a finalidade de facilitar o processo de trefilao de produtos finais. A conformao a frio de
ligas de NiTi muito difcil devido ao rpido encruamento da liga e, portanto, so necessrios mltiplos passes
de reduo e freqentes inter-recozimentos.
6.1 Trefilao da liga de NiTi.
A trefilao o processo de conformao plstica, geralmente realizada a frio, que permite a obteno
de barras, fios e tubos de diversas dimenses. Na forma de fios as ligas de NiTi com efeito de memria de
forma so usadas para a fabricao de molas, tubos e fios com formatos variados (diferentes de fios redondos)
para diversas aplicaes, a principal delas a de fios ortodnticos. Fios ultrafinos so aplicados em microatuadores e micro-molas, portanto o conhecimento das propriedades de conformao importante para a
aplicao das ligas de NiTi com memria de forma.
J se sabe que as ligas de NiTi podem ser deformados sob trao, de forma dctil, com mais de 50% de
deformao antes da ruptura, porm uma conformao a frio acompanhada por um encruamento severo
(figura 4), reduzindo a trabalhabilidade da liga, principalmente na trefilao [WU, 1996].

Figura 4 Tenso de trefilao e dureza HV [adaptado de WU, 1996].

Na figura 4 so mostradas as curvas de tenso de trefilao em um nico passe (a), tenso de
trefilao em passes mltiplos (b) e dureza HV do material (c) em funo do grau de deformao a frio obtido
num ensaio do processo de trefilao em temperatura ambiente de uma liga de Ni50.3Ti49.7. Nota-se na figura 4,
que a tenso e a dureza aumentam rapidamente com o aumento do grau de deformao (encruamento
severo) na liga NiTi e portanto necessitam de recozimentos entre um passe e outro durante o processo de
trefilao [WU, 1996].

Figura 5 Distribuio da dureza na seo transversal Figura 6 Influncia da temperatura do processo

do fio [adaptado de WU, 1996].
[adaptado de WU, 1996].
Analisando a variao de dureza HV na seo transversal do fio pode-se obter informaes sobre a
homogeneidade das deformaes nessa seo. Na figura 5 so mostradas as variaes das durezas obtidas nas
sees transversais dos fios de Ti50Ni50 com o mesmo grau de deformao, trefilados em dois passes e em
passe nico. Nota-se que o processo de passes mltiplos apresenta uma variao de dureza entre o centro e as
regies prximas superfcie e, segundo [WU, 1996], isso mostra que a deformao mais homognea ao
longo da seo transversal. O que pode ser discutido, pois a distribuio da dureza apresentada retrata um
processo de trefilao deficiente, no qual pode estar utilizando uma fieira com ngulo de reduo muito
aberto, ou realizando uma reduo de rea muito pequena, pois o fio sofreu um estiramento da sua regio
central compensando a compresso sofrida pela superfcie do fio que estava em contato com a fieira. A
minimizao dessa distribuio no uniforme da dureza na seo do fio obtida pela correta seleo da
geometria da fieira ou da quantidade de reduo adequada para cada fieira, um dos objetos deste trabalho.
Conforme mostrada na figura 6, [WU, 1996], a temperatura de processamento tambm influencia a
tenso de trefilao. Nesse caso foi feita a trefilao de um fio de Ti49,7Ni50,3 recozido que apresenta uma
temperatura de incio da transformao martenstica (Mi) de 23C e temperatura de fim da transformao
martenstica (Mf) de 0C. Nota-se na figura 6 que a menor tenso de trefilao est em torno de 25C
aumentando tanto para temperaturas decrescentes como para temperaturas crescentes. Conforme observado
na figura 1, o aumento de tenso com o aumento de temperatura est coerente deixando dvidas em relao
ao aumento de tenso com o decrscimo de temperatura. Tanto o grfico da figura 1 como observaes
prticas mostram que a resistncia mecnica menor quando o material se encontra no estado martenstico.
So dados que devero ser reexaminados neste projeto.
Como foi mencionado, o encruamento das ligas de NiTi com memria de forma muito severo,
necessitando de inter-recozimentos durante o processo de conformao. A temperatura de recozimento e
tempo de tratamento so parmetros importantes, que afetam a tenso de trefilao e as temperaturas de
transformao.
A figura 7 apresenta a tenso de trefilao num passe de reduo de 10,43% de uma amostra de
Ti50Ni50 pr-conformada com 26,5% com inter-recozimentos em vrias temperaturas e tempos de tratamento.
A tenso de trefilao se apresenta menor para as amostras recozidas em altas temperaturas [WU, 1996].

Figura 7 Influncia do tempo e da temperatura de

inter-recozimentos [adaptado de WU, 1996].

Figura 8 Variao da camada superficial de xido

[adaptado de WU, 1996].

Um tratamento trmico realizado em ambiente no isolado produz uma camada de xido na superfcie
do material (Figura 8). A camada superfcial do material a ser trefilado determina a quantidade de lubrificante
carreada para o interior da fieira [SARGENT, 1980], portanto essa camada de xido pode ser utilizada como
agente carreador de lubrificante e com isso reduzir as condies de atrito entre as superfcies do fio e da fieira
com o aumento da quantidade de lubrificante carreada. Uma espessa camada de xido pode ser prejudicial
para o processo, pois, pode ocorrer a sua adeso na superfcie da fieira e danificando a superfcie do fio
trefilado. A determinao de uma camada adequada para a trefilao, por meio da anlise do tratamento
trmico, ser analisado neste trabalho.
7 Anlise Microestrutural.
A anlise microestrutural das ligas de NiTi com memria de forma pode ser feita por imagens obtidas
por microscpio tico, ou por microscpio eletrnico de varredura. Em ambas as tcnicas as amostras devem
ser preparadas para metalografia.
As preparaes metalogrficas das ligas de NiTi so rotineiramente usadas para caracterizar a
microestrutura dos estados austentico e martenstico dessas ligas. Para as ligas equi-atmicas de NiTi com
memria de forma ou pseudo-elasticidade, diferentes fenmenos como falsa martensita e martensita induzida
por tenso podem ser identificadas como fatores que afetam a correta visibilidade da verdadeira
microestrutura. Esses fenmenos esto relacionados com as transformaes de fase no difusionais do NiTi,
partindo da martensita para a austenita e vice-versa, que so controladas pela temperatura e/ou pela tenso
externa. Esses dois parmetros de controle de transformao de fase dificultam a preparao metalogrfica de
ligas de NiTi [UNDISZ, 2011].
METODOLOGIA.
A metodologia que ser utilizada na realizao deste trabalho ter duas etapas: a primeira referente
ao desenvolvimento de um procedimento de preparao metalogrfica de amostras padro de ligas de NiTi
que apresentam o efeito de memria de forma e a pseudo-elasticidade; a segunda parte ser a aplicao
desse procedimento em amostras de NiTi que receberam processamento termomecnico.

10

Os materiais que sero utilizados no desenvolvimento deste projeto de iniciao cientfica sero ligas
equi-atmicas de NiTi com memria de forma e pseudo-elasticidade produzidas no Instituto Tecnolgico de
Aeronutica.
Essas ligas foram trefiladas com reduo de rea de 15% em cada passe e recozimento aps cada
passe em forno tubular a 650C por 5 minutos e resfriado ao ar. Em cada passe de reduo foram retiradas
amostras para a anlise da evoluo da microestrutura antes e aps cada passe de trefilao, e antes e aps
cada tratamento trmico de recozimento.
1 Desenvolvimento do procedimento de preparao metalogrfica.
A preparao metalogrfica tem incio com o seccionamento da amostra da liga de NiTi em cortadeira
de baixa velocidade de rotao, utilizando discos de corte diamantados e refrigerados por lubrificante solvel
para corte. Esse corte deve ser lento para evitar o aquecimento da amostra e minimizar tenses mecnicas
que possam induzir as transformaes de fase nessa etapa de preparao.
Aps a etapa de corte seguem, o embutimento a frio em resinas de cura a frio, o lixamento, e o
polimento. Em cada etapa de lixamento e polimento, deve-se realizar uma limpeza da amostra em banho de
ultrassom.
Posteriormente ao processo de polimento ser realizada a revelao da microestrutura. Nessa etapa,
sero testados os principais mtodos encontrados na literatura, que vo desde ataques qumicos com solues
cidas, at ataques eletroqumicos que alm de melhorar o polimento, possibilitam a revelao da
microestrutura.
2 Anlise da influncia do processo termomecnico sobre a microestrutura.
A evoluo da microestrutura devido ao processamento termomecnico ser realizada nas amostras
retiradas antes e aps cada passe de reduo, e antes e aps cada tratamento trmico de recozimento. Em
ambas as etapas a observao da microestrutura ser realizada em microscpio tico com filtros e
magnificaes adequadas para essa observao.
CRONOGRAMA DE ATIVIDADES.
O cronograma de execuo deste trabalho, que ter o perodo de execuo de 01/08/2012 at
31/07/2013 (12 meses), e a sua respectiva legenda so apresentados a seguir.
Atividades/
Meses
A
B
C
D
E
F
G
H

Meses
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
x
x

x
x
x

x
x

x
x
x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

11

ATIVIDADES

Descrio

A
B
C
D
E
F
G
H

Reviso bibliogrfica;
Corte, embutimento, lixamento e polimento de amostras padro;
Ataques qumicos e eletro-qumicos para revelao da microestrutura
Corte, embutimento, lixamento e polimento de amostras trefiladas e amostras recozidas
Revelao da microestrutura utilizando o melhor procedimento de preparao metalogrfica
Anlise de resultados
Redao de artigos para congressos e revistas cientficas
Redao de relatrios

PRINCIPAIS CONTRIBUIES ESPERADAS.

Este projeto de iniciao cientifica pretende contribuir:
1) Formao e capacitao de pessoas na confeco de revises e relatrios tcnicos e nas
seguintes reas: A) processos de fabricao; B) preparao metalogrfica; C) anlise
microestrutural.
2) Cientifica e tecnolgica, a perspectiva de contribuio na anlise das influncias de processos
termomecnicos na microestrutura de ligas de NiTi com memria de forma e consequentemente
nas principais propriedades de memria de forma e superelasticidade.
3) Publicao de pelo menos 1 artigo em congresso.
PARTICIPAO DE EQUIPE EXECUTORA.
A execuo deste trabalho contar com a participao do Prof. Leonardo Kyo Kabayama como prof.
orientador, o Prof. Silmara Cristina Baldissera Kabayama, como prof. Colaboradora.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.
[FRICK, 2005] FRICK, C. P., ORTEGA, A. M., TYBER, J., MAKSOUND, A.EL.M., MAIER, H. J., LIU, Y., GALL, K,
Thermal processing of polycrystalline NiTi shape memory alloys, Material Science and Engineering A, 405,
2005, p.34-49.
[HODGSON, 2006] HODGSON, DAREL E., WU, MING H., BIERMANN, ROBERT J., Shape Memory Alloys, retirado
da internet em 09/05/2006 Johnson Matthey Nickel-Titanium, (http://www.jmmedical.com/html/
johnson_matthey_home_page.html).
[MILLER, 2001] MILLER, D. A., LAGOUDAS, D. C., Influence of cold work and heat treatment on the shape
memory effect and plastic strain development of NiTi, Materials Science and Engineering A, 308, 2001, p.161
175.
[MORIN, 2006] CHOUF, S., MORIN, M., BELKAHLA, S., GUNIN, G., Equivalent thermo-mechanical treatments in
an equiatomic TiNi shape memory alloy, Materials Science and Engineering A 438440, 2006, p.671674.
[SARGENT, 1980] SARGENT , L. B. , Jr., TSAO , Y.H. , Surface Roughness Considerations in Metalworking, ASLEMetals Transactions , vol. 23 , p. 70-76 , 1980
[UNDISZ, 2011] UNDISZ, A., REUTHER, K., REUTHER, H., RETTENMAYR, M., Occurrence and origin of nonmartensitic acicular artifacts on NiTi, Acta Materialia, 2011, 59, p.216-224
12

[WU, 1996] WU, S. K., LIN, H. C., YEN, Y.C., A study on the wire drawing of NiTi shape memory alloys, Material
Science and Engineering A, 1996, 215, p.113-119.

13