Aquazur Filtros

UNIVERSIDAD DE CHILE
FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE UN LECHO FILTRANTE DE ALTA TASA,

MONOCAPA, LAVADO CON AIRE-AGUA Y UN LECHO CONVENCIONAL, BICAPA,
AUTOLAVADO CON AGUA
MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE

INGENIERO CIVIL
CAROLINA SONIA GALLIS FUENTES
PROFESOR GUA:
R. ALEJANDRO ROMERO ARRIAZA
MIEMBROS DE LA COMISIN:
MARA PA MENA PATRI
GERARDO AHUMADA THEODULOZ
SANTIAGO DE CHILE
ABRIL 2007
RESUMEN DE LA MEMORIA
PARA OPTAR AL TTULO DE
INGENIERO CIVIL
POR: CAROLINA GALLIS F.
FECHA: 05/07/2007
PROF. GUA: R. ALEJANDRO ROMERO A.
ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE UN LECHO FILTRANTE DE ALTA TASA,

MONOCAPA, LAVADO CON AIRE-AGUA Y UN LECHO CONVENCIONAL, BICAPA,
AUTOLAVADO CON AGUA
Este trabajo de ttulo se realiza con el fin de disponer de una comparacin fundamentada
entre dos tipos especficos de filtros usados en los procesos de tratamiento y produccin de agua
potable:
Filtros de alta tasa con lecho monocapa y un sistema de lavado con aire y agua,
representados por los filtros modelo Aquazur V de Degrmont instalados en la Planta de
Produccin de Agua Potable La Dehesa, de Aguas Cordillera, en 2006 (tasa media de
filtracin: 8 12 m/h, profundidad del lecho: 1,5 m).
Filtros convencionales bicapa, con sistema de retrolavado con agua, representados por los
filtros de arena y carbn de la Planta de Produccin de Agua Potable Punta de guilas,
de Aguas Manquehue, de 1996 (tasa media de filtracin: 6 8 m/h, profundidad del
lecho: 0,45 m de carbn, 0,25 m de arena).
Para evaluar el desempeo de ambos, se desarroll una auditora del proceso de filtracin
y lavado en cada tipo de filtro. sta incluye un perfil de turbiedad en modalidad de filtrado y
lavado, perfil de prdidas de carga durante la carrera, medicin de expansin del lecho durante el
lavado, ensayo Kawamura 2000 para medir la retencin de flocs en el lecho filtrante antes y
despus del lavado, granulometra y medicin del porcentaje de bolas de lodo. Se incluye
tambin un anlisis de costos que considera la instalacin y operacin de cada tipo de filtro.
Se concluye que los filtros Aquazur V presentan ms ventajas ante la calidad de agua
observada en las plantas en estudio, siempre que los procesos de tratamiento previos de
coagulacin-floculacin y sedimentacin sean adecuados (turbiedad <10 UNT en agua de llegada
a los filtros). A pesar de significar un consumo elctrico mayor (652 KWH contra 90 KWH al
mes), son dos veces ms rentables econmicamente que los filtros convencionales porque
producen ms agua utilizando un rea de filtracin equivalente. Adems, los consumos
operacionales de agua tratada son inferiores (1,85% contra 4,39%) debido a la incorporacin de
aire en el lavado (tasa de aire: 55 m/h). El lavado con aire y agua es efectivo, y es factible llevar
un control peridico del filtro. En cambio, los filtros bicapa con autolavado, por sus
caractersticas de diseo, no permiten el control de una unidad aislada. Las tasas de lavado
alcanzadas son inferiores al valor ptimo (35 m/h), de modo que los lechos filtrantes estn sujetos
a colmatacin en un perodo de tiempo muy inferior a su vida til. Esta situacin entorpece la
filtracin, y principalmente, pone en riesgo la calidad bacteriolgica del agua tratada, por lo que
se hace necesario incurrir en gastos para la rehabilitacin del material filtrante cada cierto tiempo.
2
NDICE DE CONTENIDOS
Captulo 1 Introduccin...5
Captulo 2 Aspectos Generales sobre el Tratamiento de Agua Potable..8
2.1. Calidad de Agua Potable Norma Chilena..8
2.1.1. Tipo I: Parmetros Microbiolgicos..........8
2.1.2. Tipo II: Sustancias Qumicas de Importancia para la Salud10
2.1.3. Tipo III: Requisitos de Calidad para Elementos Radiactivos..12
2.1.4. Tipo IV: Requisitos de Calidad para Elementos Organolpticos13
2.1.5. Tipo V: Requisitos de Calidad para Parmetros de Desinfeccin...14
2.2. Seleccin de Tratamiento...14
2.3. Procesos Convencionales de Tratamiento......15
Captulo 3 Auditoria a los Filtros en Estudio...27
3.1. Esquematizacin de los Procesos de Tratamiento
de las Plantas en Estudio.27
A) Planta Punta de guilas...27
B) Planta La Dehesa..........28
3.2. Calidad de Agua de Ingreso de Plantas en Estudio....29
B) Planta La Dehesa..33
3.3. Descripcin del Proceso de Filtracin....36
B) Planta La Dehesa......37
3.4. Pruebas en Auditora...39
3.4.1. Perfil de Turbiedades durante el Filtrado y Lavado.........................39
3.4.2. Tasas de Filtrado y Lavado..40
3.4.3. Perfil de Prdidas de Carga..41
3.4.4. Expansin del Lecho Filtrantedurante el Lavado........42
3.4.5. Ensayo Kawamura, 2000.............43
3.4.6. Granulometra..........................44
3.4.7. Bolas de Barro.................44
3.4.8. Desviacin del Lecho de Soporte....45
3.4.8. Pruebas de Filtrabilidad...45
3.5. Desarrollo de Experiencias.............46
A) Punta de guilas.....46
B) La Dehesa...50
3.6. Resultados......53
a) Punta de guilas.....53
b) La Dehesa...66
Captulo 4 Costos Asociados a los Filtros en Estudio..........80
A) Filtros Convencionales Bicapa de la Planta Punta de guilas.......80
B) Filtros Aquazur V de la Planta La Dehesa.....84
C) Resumen.................88
3
Captulo 5 - Conclusiones y Recomendaciones..90

Bibliografa.93
Apndices94
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
El tratamiento de aguas adecuado para la produccin de agua potable es un factor muy

importante que debe determinarse cuidadosamente. El crecimiento sostenido de la poblacin en el
pas genera la necesidad de consolidar medios de abastecimiento seguros y confiables, y las
rutinas de tratamiento usadas hasta la fecha necesitan estar al nivel de esa evolucin. Por esto, la
seleccin de adecuados procesos de tratamiento es una decisin de gran importancia para una
empresa sanitaria.
Conjuntamente, las normas de agua potable tienden a ser cada vez ms rigurosas para
asegurar la calidad del agua producida y resguardar debidamente la salud de los consumidores, de
acuerdo a la tendencia internacional. Las tcnicas usadas con este fin deben apuntar a cumplir de
manera eficiente las nuevas exigencias y alcanzar los requerimientos de la poblacin.
En Chile, la Regin Metropolitana y sus alrededores es abastecida por las empresas del
Grupo Aguas, que a travs de una gestin previa de manejo y control de las aguas crudas
naturales, producen y distribuyen agua potable a una poblacin superior a 5.000.000 de
habitantes. El grupo Aguas considera las empresas Aguas Andinas, Aguas Los Dominicos, Aguas
Cordillera y Aguas Manquehue.
En particular, Aguas Andinas se crea a partir de la antigua Empresa Metropolitana de
Obras Sanitarias (EMOS), y es responsable por las plantas de produccin de agua potable ms
importantes de la Regin Metropolitana. Por ejemplo, se cuentan entre ellas el Complejo de
Plantas Las Vizcachas, con una capacidad de 15 m3/s, y la Planta La Florida, con 4 m3/s.
Cuando EMOS adquiri la totalidad de Aguas Cordillera en el ao 2000, algunas de sus
plantas manifestaban severas deficiencias en los procesos de tratamiento. Especficamente, la
planta La Dehesa de Aguas Cordillera presentaba turbiedades de salida relativamente altas, con
episodios en que se alcanzaba el lmite de 5 UNT establecido por la norma chilena NCh409
(norma de calidades de agua para uso potable en la red de distribucin). En estas ocasiones, la
planta deba detenerse.
La batera de filtros que se usaba hasta ese momento en La Dehesa consista en lechos
filtrantes convencionales bicapa (arena y carbn), con sistema de autolavado con agua y un
drenaje formado por tubos perforados. Con el fin de asegurar una calidad acorde con las nuevas
normativas y con los estndares del Grupo Aguas, se decidi cambiar el sistema de filtros de la
planta.
Las nuevas unidades que se implementaron corresponden al modelo Aquazur V de
tecnologa francesa Degrmont, adaptado especialmente para La Dehesa. Consisten bsicamente
en filtros con lecho monocapa de arena gruesa que funcionan a altas tasas de filtrado, y lavados
con aire y agua. El drenaje se realiza a travs de un fondo falso formado por una parrilla con
boquillas verticales por donde tambin ingresan el aire y el agua de lavado. Mediante este sistema
se pretende alcanzar la calidad de agua deseada.
La mayora de los filtros usados en las plantas de agua potable del Grupo Aguas consisten
en lechos bicapa con sistema de retrolavado con agua y tasa declinante. Los filtros construidos
5
durante la dcada de los 90 (Plantas Quebrada de Ramn, Punta de guilas, Padre Hurtado y
Canelo) fueron diseados con sistema de autolavado, lo que significa que el filtro en lavado
recibe el agua producida por el resto de la batera. Dichos filtros tienen en su sistema de drenaje
boquillas ranuradas montadas en tubos de PVC.
Aunque los efluentes de este tipo de filtros cumplen con las normativas de turbiedad, se
han producido algunos problemas recurrentes. Debido a fallas de construccin o a rotura de las
tuberas de drenaje, se produce el ingreso de material filtrante a las tuberas. Tambin se ha
producido atascamiento de las boquillas perforadas, con la consecuente deficiencia del
retrolavado. Con un lavado ineficiente, se acumula suciedad en el medio filtrante formando bolas
de barro y caminos preferenciales del agua. Hay mayor prdida de carga del flujo en el lecho y la
vida til de estos filtros, generalmente no inferior a 20 aos, se reduce notoriamente, llegando en
algunos casos a 4 aos, como ocurri con los filtros convencionales bicapa de las plantas
Quebrada de Ramn y El Canelo. La remocin y reposicin del material filtrante significan un
costo relevante.
La incorporacin de los filtros Aquazur V en La Dehesa genera la interrogante de cmo se
desempea en el escenario local esta batera de filtros de mayor tecnologa, y qu ventajas y
desventajas presenta en relacin con los filtros convencionales.
Por esto, se hace necesario un estudio experimental del comportamiento de ambos tipos
de filtro bajo las condiciones de calidad de agua y operacin en que se encuentran actualmente.
Se realizarn auditoras a los filtros Aquazur V y a los bicapa convencionales, y con los
resultados ser posible realizar un paralelo tcnico y econmico en que destaquen fortalezas y
debilidades de cada uno.
El Grupo Aguas, como lder en la produccin de agua potable en el pas, desea buscar el
mejor nivel de tecnologa dentro de la factibilidad tcnico-econmica actual y mantener un
estndar. Es posible que a mediano o largo plazo sea ms eficiente y econmico realizar una
mayor inversin para adquirir la tecnologa ms moderna que ofrecen los filtros Aquazur V, con
altas tasas de filtrado y un lavado ms eficiente, que hacer el correspondiente mantenimiento a
los filtros bicapa convencionales en uso.
El objetivo general de esta memoria es desarrollar una metodologa de evaluacin con
enfoque comparativo, que basada en criterios tanto tcnicos como econmicos permita
determinar la conveniencia de usar cada uno de los tipos de filtro analizados. Para este fin, se
contemplan los siguientes objetivos especficos:
Realizar una auditora de los filtros monocapa de alta tasa lavados con aire-agua de la
planta La Dehesa, orientada a medir y evaluar su comportamiento tcnico-econmico.
Realizar una auditora de los filtros bicapa autolavados con agua de la planta Punta de
guilas, orientada a medir y evaluar su comportamiento tcnico-econmico.
Determinar los costos asociados a la instalacin, operacin y mantenimiento de los filtros

de las plantas de produccin de agua potable Punta de guilas y de La Dehesa.
Esta memoria de ttulo consta de 5 captulos en que se presentar la programacin,

desarrollo, anlisis y conclusiones del estudio realizado sobre los filtros monocapa lavados con
aire-agua de la planta La Dehesa, y los filtros convencionales bicapa autolavados con agua de la
planta Punta de guilas.
El Captulo 1 corresponde a la Introduccin. En el Captulo 2 se tratan los aspectos
tericos sobre el tratamiento de agua potable, la calidad definida por la norma chilena de agua
potable (NCh 409) y la definicin y descripcin de los procesos de tratamiento convencionales,
con especial mencin al proceso de filtracin.
El Captulo 3 incluye informacin de la calidad de agua cruda de las plantas Punta de
guilas y La Dehesa durante el ao 2006 y sus procesos de tratamiento, en forma esquematizada.
Se describe de manera ms especfica cada una de las dos unidades filtrantes a estudiar, sus
caractersticas propias y su funcionamiento, en modalidad de filtrado y lavado.
Tambin se explican todas las pruebas que conforman la auditora realizada en cada tipo
de filtro, su desarrollo en terreno y principalmente, sus resultados.
En el Captulo 4 se identifican los costos de inversin, rehabilitacin y operacin de cada
tipo de filtro del estudio, y finalmente se desarrolla un flujo de caja de cada uno considerando un
escenario de 20 aos. Mediante el VAN resultante se comparan ambos tipos de filtro desde un
punto de vista econmico.
El Captulo 5 corresponde a las conclusiones y comentarios relacionados con el estudio
realizado, en base a los captulos anteriores.
CAPTULO 2
ASPECTOS
GENERALES
SOBRE
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
EL
Cuando se decide utilizar las aguas de una fuente predeterminada, el tipo de tratamiento
que se aplicar depende del uso que se les dar posteriormente. Por ejemplo, el tratamiento de las
aguas utilizadas en la industria textil es diferente al aplicado en la produccin de agua potable.
Algo parecido sucede con la depuracin de las aguas servidas.
Las normas de calidad de agua potable se definen de manera de asegurar una produccin
de agua adecuada para el consumo humano, sin riesgo de daos a la salud. Se considera inclusive
evitar daos a la red de distribucin y procesos industriales que ocupen el agua producida, dentro
de las limitaciones de cada pas y tomando en cuenta la relacin costo-beneficio local.
2.1. CALIDAD DE AGUA POTABLE - NORMA CHILENA

En Chile, la norma de agua potable vigente es la Norma de Calidades de Agua para Uso
Potable NCh 409, oficializada en 1984 y modificada en 2005 para incorporar una mayor
exigencia y una nueva clasificacin de los parmetros importantes de calidad de agua. Esta
modificacin se considera actualmente para el diseo y el control de los procesos de tratamiento
y distribucin de agua potable en el pas.
Segn la NCh 409 vigente, los parmetros relevantes para la calidad de agua potable se
agrupan de la siguiente manera:
Tipo I: Parmetros microbiolgicos (se incluye turbiedad)
Tipo II: Sustancias qumicas de importancia para la salud (efectos txicos)
Tipo III: Elementos radiactivos
Tipo IV: Sustancias y parmetros que pueden provocar quejas de los consumidores (efectos
organolpticos)
Tipo V: Parmetros de desinfeccin
Los tipos de parmetros de calidad de agua definidos en la norma NCh 409 y su
importancia en la calidad de agua se explican a continuacin.
2.1.1. Tipo I: Parmetros microbiolgicos
El agua potable debe estar exenta de microorganismos dainos para la salud humana.
Como se ha mencionado anteriormente, no es factible aislar y cuantificar todos los tipos de
patgenos en las aguas, de manera que como criterio de calidad microbiolgica, la norma NCh
409 usa indicadores de contaminacin microbiolgica fecal, y la turbiedad.
Microorganismos Indicadores de Contaminacin Microbiolgica
Los organismos coliformes se usan como indicadores de contaminacin fecal en las aguas.
Como su origen se considera localizado en el tracto digestivo de los mamferos, y son ms
8
resistentes en medios acuticos que las dems bacterias intestinales, su ausencia asegura que el
agua es bacteriolgicamente segura. Adems, mientras mayor es la cantidad de coliformes
detectados en las aguas, es posible asegurar que la gravedad de la contaminacin por heces es
mayor.
En rigor, no todos los microorganismos coliformes son de origen fecal, de manera que se
hace la distincin entre coliformes totales (que abarcan todo el grupo) y coliformes fecales.
La norma NCh 409 establece que:
De todas las muestras que se analice mensualmente en un servicio de agua potable,

slo puede presentar coliformes totales:
a) el 10% de las muestras, para n de muestras 10
b) 1 muestra, para n de muestras < 10
De todas las muestras que se analice mensualmente en un servicio de agua potable,

slo puede presentar coliformes totales en concentracin igual o mayor a 5 por 100
ml :
En comparacin, el Reglamento Nacional para Agua Potable de Estados Unidos (NPDW)

indica que las muestras con coliformes totales positivo no pueden superar un 5% del total de
muestras mensual, y una sola muestra para servicios que tomen menos de 40 muestras al mes.
Escherichia coli
Como hay que descartar que los coliformes totales detectados sean fecales, se asla la
bacteria Escherichia coli, que indica la presencia de coliformes fecales con una probabilidad
aproximada de 99%.
La NCh 409 estipula que en las muestras donde se detecte presencia de coliformes totales,
debe determinarse la ausencia de Escherichia coli.
Turbiedad
Se define turbiedad como la interferencia ptica producida por la materia en suspensin
en el agua. Es importante observar que la clasificacin de la turbiedad como un parmetro
determinante de calidad microbiolgica del agua se incorpor definitivamente a la norma en su
modificacin, vigente desde el inicio de 2007. Anteriormente, el control de la turbiedad se
consideraba como una medida de cumplimiento de los requisitos fsicos normados.
Actualmente, la turbiedad se lleva a los niveles mnimos factibles debido a su asociacin
con la presencia de microorganismos. stos pueden resistir mejor a la desinfeccin cuando las
partculas en suspensin favorecen su transporte e interfieren en su inactivacin. Los indicadores
9
usados para estimar la presencia de bacterias en el agua, como coliformes fecales y totales, no
detectan todos los organismos patgenos posibles de encontrar, como virus o protozoos. Adems,
muchos de ellos son resistentes al cloro, como los quistes o huevos de helmintos. Por esto, es de
suma importancia reducir la probabilidad de que alguno de estos patgenos supere la etapa final
del tratamiento, reduciendo la turbiedad del agua al mximo como medida de seguridad
microbiolgica.
Segn la NCh 409, la turbiedad media mensual medida a la salida de la red de un servicio
de agua potable debe ser igual o inferior a 2 UNT.
De todas las muestras analizadas en un mes, slo puede presentar turbiedad > 4
UNT:
Slo el 5% de las muestras de un mes podr presentar turbiedad > 10 UNT.
En el NPDW (Estndares Primarios del Reglamento Nacional para Agua Potable de los
Estados Unidos) se indica que los sistemas filtrantes deben asegurar una turbiedad no superior a 1
UNT (0,5 UNT para filtracin convencional o directa), y un 95% de las muestras diarias de un
mes no deben superar 0,3 UNT.
2.1.2. Tipo II: Sustancias Qumicas de Importancia Para la Salud

La norma NCh 409 establece los lmites mximos permitidos en el agua potable para los
elementos qumicos que pueden ser nocivos para la salud, ya sea de forma natural o por accin
humana. Se incluyen componentes orgnicos, inorgnicos, plaguicidas, y subproductos de
desinfeccin. Algunos de ellos son los siguientes:
Arsnico (As)
El arsnico ingerido en altas cantidades es altamente txico, pero el consumo de bajas
concentraciones en el agua por un tiempo prolongado tambin puede producir enfermedades a la
piel y cncer.
La especiacin del arsnico es determinante de su toxicidad; el arsenito (As+3) es ms
txico que el As+5 (insoluble en agua) y el As metilado. La norma chilena establece lmite para el
arsnico total:
As total NCh 409:
0,01 mg/l
Mercurio (Hg)
El mercurio y sus derivados son altamente txicos y absorbidos en dosis importantes
producen una intoxicacin que afecta el aparato digestivo y el sistema nervioso. Su especiacin
tambin influye en la toxicidad.
10
Hg total NCh 409:
0,001 mg/l
Nitratos (NO3-)
Se encuentra en altas concentraciones en efluentes de plantas de tratamiento debido a la
oxidacin del amonio (NH4+), de manera que puede indicar la presencia de otros contaminantes
ms peligrosos.
Una exposicin corta a agua potable con una concentracin de nitrato superior a la norma
es un problema potencial para la salud, especialmente para los bebs. Sus sistemas digestivos son
inmaduros, y de esta forma ms propensos a permitir la reduccin de nitrato a nitrito. El nitrito en
el tracto digestivo de los bebs puede causar metahemoglobinemia. (oxidacin de la hemoglobina
que la incapacita para el transporte de oxgeno, causando cianosis, y a veces, asfixia).
NO3- total NCh 409: 50 mg/l
Nitritos (NO2-)
El nitrito se forma en la etapa intermedia de oxidacin de amonio a nitrato, o de reduccin
de nitrato a amonio por accin bacteriana. Su presencia indica contaminacin de origen orgnico
y ambiente anaerbico.
Cuando el nitrito entra en el flujo sanguneo, reacciona con la hemoglobina y forma un
compuesto llamado metahemoglobina. Este compuesto reduce la capacidad de la sangre para
transportar oxgeno. El nivel de oxgeno disminuye, y los nios pequeos pueden sufrir de
metahemoglobinemia, tambin conocida como enfermedad de los bebs azules.
NO2- total NCh 409: 1 mg/l
Plomo (Pb)
La exposicin a plomo ya sea por aire, agua o alimentos produce problemas a la salud:
perturbacin de la biosntesis de hemoglobina, anemia, perturbacin del sistema nervioso, daos
al cerebro, y puede producir abortos.
Es importante el control del pH del agua que se conduce por tuberas compuestas por
plomo, para evitar su corrosin y el ingrso de plomo al agua.
Pb total NCH 409:
0,05 mg/l
Triclorometano
El cloroformo o triclorometano es uno de los trihalometanos que se forman durante la
cloracin del agua para desinfectarla, en presencia de material hmico. Durante mucho tiempo
fue utilizado como anestsico, pero se discontinu a causa de su toxicidad. Respirar aire, ingerir
alimentos, o tomar agua que contiene suficiente cloroformo por largo tiempo puede daar el
hgado y los riones como tambin afectar las vas respiratorias causando necrosis de los tejidos.
11
El contacto de la piel con grandes cantidades de cloroformo puede producir ulceracin, y es

potencialmente cancergeno.
Cuando el cloro que se usa para la desinfeccin del agua entra en contacto con las
sustancias orgnicas presentes en sta, se forman pequeas cantidades de cloroformo.
Triclorometano total NCh 409:
0,1 mg/l
Aldicarb
Aldicarb es uno de los pesticidas ms txicos utilizados hoy da. En general el aldicarb y
sus metabolitos se movilizan a travs del suelo, y son absorbidos por las races de las plantas.
El aldicarb se distingue porque es uno de los pesticidas txicamente ms agudos, y
pequeas dosis de l pueden ser letales. Aunque es rpida y completamente absorbido por el
tracto intestinal, la mayor parte es excretada dentro de las 24 o 48 horas despus de la exposicin,
principalmente en la orina.
Los sntomas de envenenamiento por aldicarb en los humanos incluyen mareos,
decaimiento muscular, calambres estomacales, diarrea, transpiracin excesiva, nuseas, vmitos,
visin borrosa, y convulsiones.
Aldicarb NCh 409:
10 mg/l
En la Tabla 2.1. se presenta un resumen de los lmites impuestos por la norma NCh409
para las sustancias del Tipo II mencionadas.
Lmite norma
NCh409
[mg/l]
0,01
0,001
50
1
0,05
Sustancia
Arsnico (As)
Mercurio (Hg)
Nitratos (NO3-)
Nitritos (NO2-)
Plomo (Pb)
Triclorometano
(CHCl3)
0,1
Aldicarb
10
(C7H14N2O2S)
Tabla 2.1. Tabla resumen con algunos de los lmites para sustancias qumicas de importancia
para la salud impuestos por la Norma chilena NCh409.
2.1.3. Tipo III: Requisitos de Calidad para Elementos Radiactivos

El agua potable no debe contener actividad radioactiva superior a los lmites estipulados
en la norma. El riesgo a la salud es elevado por la acumulacin de compuestos radiactivos en el
organismo y formacin de cncer.
12
La unidad de medicin para estos parmetros es el Becquerel (Bq), que expresa cantidad
de material radiactivo ingerido. En la Tabla 2.2. se presentan los lmites impuestos por la norma
NCh409 para elementos radiactivos (Tipo III).
Lmite norma
NCh409 [Bq/l]
0,37
0,11
Sustancia
Estroncio 90
Radio 226
Actividad beta total (excluyendo Sr90, Ra-226 y otros emisores alfa)
37
Actividad beta total (incluyendo Sr90, corregida para K-40 y otros
radioemisores naturales)
1,9
Actividad alfa total (incluyendo Ra226 y otros emisores alfa)
0,55
Tabla 2.2. Lmites para elementos radiactivos impuestos por la norma NCh409.
2.1.4. Tipo IV: Requisitos de Calidad para Elementos Organolpticos

Esta clasificacin incluye los parmetros que pueden ocasionar quejas de los
consumidores en caso de superar cierto lmite, como el pH del agua, o compuestos que pueden
alterar el sabor, olor, la transparencia o el color del agua, como el manganeso, hierro, compuestos
hmicos y algas. El agua potable debe ser inodora e inspida.
Compuestos qumicos presentes en el agua como fenoles, diversos hidrocarburos, cloro,
materias orgnicas en descomposicin o esencias liberadas por diferentes algas u hongos pueden
dar olores y sabores muy fuertes al agua, aunque estn en muy pequeas concentraciones. Las
sales o los minerales dan sabores salados o metlicos, en ocasiones sin ningn olor.
En la Tabla 2.3. se muestran los lmites impuestos por la norma para algunos
componentes que pueden causar efectos que alteran la calidad organolptica ptima del agua
potable.
Lmite norma
NCh409
[mg/l]
1,5
0,3
0,1
Sustancia
Amoniaco
Hierro
Manganeso
Slidos disueltos
totales
1500
Fenoles
2
Tabla 2.3. - Lmites para algunos elementos organolpticos impuestos por la norma NCh409.
13
2.1.5. Tipo V: Requisitos de Calidad para Parmetros de Desinfeccin

La norma NCh 409 determina la obligacin de someter el agua potable distribuida por
redes a un proceso previo de desinfeccin. Adems, exige un tiempo mnimo de contacto entre el
desinfectante y el agua antes de su distribucin, que depende de la fuente de agua, y una
concentracin residual de desinfectante activo en la red permanentemente.
Como referencia, el tiempo de contacto entre cloro y agua procedente de una fuente
superficial, drenes o norias con pH inferior a 8 es de 30 minutos. Cuando se usa cloro libre como
desinfectante, la concentracin residual en cualquier punto de la red debe alcanzar 0,2 mg/l.
2.2.SELECCIN DE TRATAMIENTO
El tratamiento adecuado para una fuente de agua depende del tipo de fuente a que
pertenece. Las fuentes de agua se clasifican en 3 grupos, segn las concentraciones de ciertos
parmetros presentes en sus aguas (SISS N 1745), como se presenta en la Tabla 2.4.
Parmetro
Unidades
Tipo de Fuente
I
II
III
<0,03
0,03 - 1
>1
<250
<250
>400
<20
20 - 100
>100
<0,3
0,3 - 1
>1
<0,1
0,1 - 0,3
>0,3
<10
10
>10
Arsnico
mg/l
Cloruros
mg/l
Color aparente
Pt - Co
Hierro filtrable
mg/l
Manganeso filtrable
mg/l
Nitratos
mg/l
Slidos disueltos
totales
mg/l
<1000
<1000
>1000
Sulfatos
mg/l
<250
<250
>250
Turbiedad
UNT
<5
>5
--Triclorometano
mg/l
<0,2
0,2
>0,2
Tabla 2.4. Tipos de fuente para abastecimiento de agua.
Las fuentes Tipo III poseen cloruros y sulfatos que no pueden ser removidos por
tratamiento convencional. Se necesita tratamiento terciario, como filtracin por membrana u
osmosis inversa.
Los procesos de tratamiento adecuados para las fuentes Tipo I y II segn los parmetros
definidos son los siguientes:
Fuente Tipo I
Aguas subterrneas, turbiedad 5 UNT : slo Desinfeccin
Aguas subterrneas, turbiedad > 5 UNT : Filtracin en lecho granular Desinfeccin
Aguas superficiales, turbiedad < 5 UNT : Filtracin en lecho granular Desinfeccin
14
Fuente Tipo II
Es difcil o imposible definir el tipo de tratamiento convencional especfico para Fuentes
Tipo II basndose solamente en el parmetro de calidad. Para determinar el tipo de tratamiento
adecuado y disear las etapas, se deben efectuar ensayos de Jar Test en que se definen los
tiempos ptimos de floculacin, la velocidad de decantacin de las partculas y el porcentaje de
lodos producidos. La filtracin es obligatoria.
En las Fuentes Tipo II se incluyen aquellas que requieren oxidacin previa de metales (Fe
y Mn), y luego tratamiento convencional.
2.3.PROCESOS CONVENCIONALES DE TRATAMIENTO

Uno de los principales contaminantes en las fuentes de aguas superficiales de la cuenca de
Santiago es la turbiedad. Los dems contaminantes comnmente presentes son removibles bajo el
mismo principio fsico-qumico que la turbiedad, como el fierro y el manganeso, con un
pretratamiento de oxidacin con permanganato de potasio o cloro.
Se entiende por tratamiento convencional de clarificacin para remocin de turbiedad una
combinacin de los siguientes procesos unitarios:
Coagulacin Floculacin Sedimentacin Filtracin - Desinfeccin
A continuacin se describir el objetivo y los rasgos generales de cada proceso y las
unidades destinadas a ellos, dejando el proceso de filtracin para una descripcin ms detallada
en el punto siguiente.
Coagulacin Floculacin
La coagulacin y floculacin se consideran procesos ligados desde un punto de vista
operativo.
La coagulacin es el proceso mediante el cual se reducen las fuerzas de repulsin entre las
partculas en suspensin en el agua para causar su aglomeracin. Esto se logra mediante la
mezcla del agua con un producto qumico adecuado, que puede ser un polielectrolito o una sal de
aluminio o hierro. Es posible formar partculas submicroscpicas, pero es muy importante una
mezcla rpida (hasta 1 segundo) para que el qumico logre contacto con la mayor cantidad
posible de partculas.
La dosificacin es muy importante en este proceso. Consiste en una serie de acciones
destinadas, a travs de las instalaciones correspondientes, a la aplicacin al agua de los
compuestos qumicos (naturales o sintticos) en la cantidad adecuada, con el objeto de provocar
las reacciones fsico-qumicas de balance electrosttico, neutralizacin, unin, mezcla y
densificacin de las partculas que conforman la suciedad que, a su vez, genera el efecto de
turbiedad antes definido.
Este proceso se utiliza en la remocin de turbiedad y color, y de microorganismos
patgenos asociados a la presencia de partculas en suspensin. Tambin algunas sustancias
15
responsables de producir olor y sabor en el agua pueden ser efectivamente removidas en este
proceso.
Las estructuras ms usadas para producir la mezcla casi instantnea entre agua y qumico
en las plantas de tratamiento, son los mezcladores mecnicos e hidrulicos. Ejemplos de estos
ltimos son las canaletas Parshall (ver Figura 2.1.) y vertederos, que estn diseados para
producir un resalto hidrulico o una alta turbulencia que maximice la mezcla. Este efecto tambin
puede lograrse mediante la operacin de una compuerta o un cambio de pendiente en el ducto
diseados para ese fin. El uso de un sistema u otro depende, entre otras cosas, del caudal de la
planta. Por ejemplo, el vertedero triangular suele usarse para caudales pequeos, de hasta 20 l/s,
aproximadamente.
En los mezcladores mecnicos, la energa para la mezcla se entrega mediante aspas o
hlices giratorias, y el tiempo de detencin del agua en la unidad puede ser de 1 minuto.
Figura 2.1. Canaleta Parshall. Vista en planta y lateral.

La unin de las partculas para formar estructuras de mayor tamao que puedan decantar
por gravedad, llamadas flocs, se denomina floculacin. Los flocs son visibles al ojo y su peso
especfico es superior al del agua. Durante la floculacin, debe haber una lenta agitacin por un
tiempo prolongado para inducir el contacto entre partculas, y se procuran velocidades constantes
en su movimiento.
Los floculadores usados en plantas de tratamiento para proporcionar el gradiente de
velocidad necesario para una buena floculacin pueden ser hidrulicos o mecnicos.
Los floculadores hidrulicos consisten en estructuras por donde circula el agua, y por lo
general consisten en canales donde el agua debe realizar giros en 180 para pasar de uno a otro.
Existen floculadores hidrulicos horizontales o verticales, segn el sentido del flujo de agua (ver
Figura 2.2.).
En la floculacin, es muy importante el control de las velocidades del flujo, ya que un
aumento brusco de sta podra romper los flocs ya formados. Por esto los floculadores se disean
de forma tal que permitan una constancia o una disminucin gradual del gradiente de velocidad a
16
lo largo del recorrido del agua. El tiempo de retencin en la estructura tambin es importante para
la formacin de flocs.
Figura 2.2. - Vista en planta de un floculador hidrulico de flujo horizontal.

Los floculadores mecnicos, de forma similar a los coaguladores mecnicos, consisten en
un contenedor donde la agitacin del agua es proporcionada por mecanismos externos, como
paletas. Se respeta el mismo tiempo de retencin que en los floculadores hidrulicos, y es posible
controlar la velocidad de agitacin.
Sedimentacin
Es el proceso en el que las partculas, una vez que han ganado peso, densidad y tamao,
son arrastradas al fondo por accin de la gravedad. La velocidad o tasa con que las partculas
sedimentan es mayor mientras mayor es su densidad. Por esto, es necesaria una etapa de
coagulacin-floculacin previa a la sedimentacin, y cuando la turbiedad del agua a tratar es muy
alta y de origen mineral, es factible implementar una pre-sedimentacin antes del inicio del
tratamiento para eliminar las partculas que ya tienen la densidad necesaria para decantar (arenas
gruesas, lodos pesados, etc.).
Es posible minimizar la turbiedad, el color, los microorganismos y diversas sustancias
responsables de olor y sabor en el agua, a travs de la sedimentacin.
Las unidades destinadas a sedimentacin se llaman sedimentadores, y segn el sentido del
flujo de agua dentro de ellos, se clasifican en horizontales, verticales, o de placas inclinadas.
Los sedimentadores de flujo horizontal consisten en estanques donde las partculas que
ingresan con el flujo horizontal decanten de igual manera que en un recipiente de igual
profundidad con un lquido en reposo. La zona inferior de estos sedimentadores, o zona de
retencin, recibe las partculas que decantan (Ver Figura 2.3.).
17
Lodo
Figura 2.3. Esquema de sedimentador de flujo horizontal.
En los sedimentadores de flujo vertical el agua ingresa por el fondo de la unidad y
asciende hasta las canaletas recolectoras ubicadas en la superficie o periferia, en el caso de los
sedimentadores circulares. La caracterstica principal de este proceso es la formacin de un
manto de lodos en la parte inferior del estanque, que ayuda en la retencin de partculas del flujo
que lo atraviesa. Inclusive, ayuda a la floculacin de las partculas por el contacto producido.
Para que el manto de lodos permanezca suspendido, la entrada de agua se realiza por
pulsos entre intervalos de tiempo, lo que evita la compactacin de lodos en el fondo y permite
que las partculas que ingresan tengan tiempo de decantar, en vez de seguir un flujo continuo (ver
Figura 2.4.).
Figura 2.4. Sedimentador de flujo vertical ascendente tipo Pulsator.

Los sedimentadores de flujo inclinado o de alta tasa consisten en estanques con placas
inclinadas entre 45 a 60, con poca separacin entre s, por donde el agua que ingresa por el fondo
asciende hasta las tuberas de recoleccin en la parte superior. La entrada de agua se realiza de
forma horizontal por tuberas perforadas bajo las placas, y al ascender entre ellas las partculas en
suspensin se depositan en su superficie y resbalan hacia el fondo (ver Figura 2.5.).
Con el sistema de placas, el rea efectiva de sedimentacin es mucho mayor que en el
caso de un sedimentador de flujo horizontal. La altura de cada de las partculas entre las placas
es menor, lo que incrementa la eficiencia del proceso.
18
Figura 2.5. Sedimentador de alta tasa de la Planta Punta de guilas.
Filtracin
La filtracin es un proceso de separacin que consiste en pasar un lquido a travs de un
material poroso para eliminar slidos suspendidos y materia coloidal. En la prctica, la filtracin
es una buena barrera para microorganismos como Giardia y quistes de Cryptosporidium.
El proceso de filtracin se realiza en dos etapas: transporte de las partculas hacia adentro
de los poros del medio granular, y adherencia a los granos de ste.
Los mecanismos de transporte que actan en un filtro dependen entre otras cosas del
tamao de las partculas. A continuacin se describen brevemente estos mecanismos:
Cernido: Captura de las partculas de tamao similar a los poros del medio filtrante, vale
decir, mayores que 30 m, aproximadamente.
Sedimentacin: Como si los poros de un medio filtrante fuera una pequea unidad de
sedimentacin, las partculas pueden ser transportadas por gravedad atravesando las lneas de
flujo si su densidad es suficiente, y ser depositadas sobre los granos.
Intercepcin: El rgimen de escurrimiento durante la filtracin suele ser laminar para
bajas velocidades, de modo que las partculas se mueven a lo largo de las lneas de flujo. Cuando
stas se estrechan por la cercana de dos granos, la partcula cuyo radio sea mayor que la
distancia con los granos quedar adherida a estos. Debido a que las partculas suspendidas tienen
una densidad igual a la del agua, ellas sern removidas de la suspensin cuando, en relacin con
la superficie de los granos del medio filtrante, las lneas de corriente estn a una distancia menor
que la mitad del dimetro de las partculas suspendidas. Mientras ms grande sea la partcula,
mayor es la accin de este mecanismo, y ste se reduce de forma proporcional mientras ms
pequeo sea el tamao de los granos del lecho filtrante.
19
Difusin: Las partculas ms pequeas estn sujetas al movimiento errtico Browniano

causado por el bombardeo de las molculas de agua, si su dimetro se asemeja al tamao de
dichas molculas (< 1m), de manera que tienden a moverse de zonas con mayor concentracin
de partculas a zonas de menor concentracin. En este movimiento, pueden quedar atrapadas en
los granos del lecho. Este efecto se incrementa con la temperatura, y se reduce con el dimetro de
las partculas y los granos del lecho.
Impacto inercial: Las partculas ms grandes pueden sufrir el efecto del movimiento
inercial cuando la velocidad del flujo es alta, de modo que dejan de seguir la lnea de flujo para ir
a impactar los granos del lecho por la cantidad de movimiento adquirida.
Accin hidrodinmica: Las mismas lneas de flujo que impulsan las partculas pueden
provocarles movimientos de rotacin, de manera que con el impulso crucen otras lneas de flujo.
Cuando las partculas son ms grandes y segn sea su forma, al bordear un grano las curvas en las
lneas de flujo pueden conducirlas a ste.
Los mecanismos de adherencia de las partculas a los granos del lecho son tres. El ms
importante es el efecto de las fuerzas atractivas de Van der Waals, que hace que al pasar a una
distancia casi nula de un grano, la partcula se le adhiera por la atraccin magntica causada por
las rbitas de electrones de cada uno. Este efecto es independiente de la carga elctrica de las
partculas o del pH del agua.
El segundo factor influyente en la adherencia de partculas en los granos del lecho son las
fuerzas electroestticas, dependientes de la carga positiva o negativa de stos.
La tercera posibilidad es que se tiendan puentes qumicos entre las partculas, como
enlaces de hidrgeno, covalentes, inicos, etc., entre la superficie de los coloides y otras
molculas que se les unen por adsorcin.
Los factores ms influyentes en la filtracin, desde el punto de vista de la operacin de
filtros son:
Altura y caractersticas del medio filtrante
El medio filtrante debe estar compuesto por un material apropiado para filtrar el tipo de
suspensin en el agua.
La granulometra apropiada debe determinarse considerando las tasas de filtrado que se
quieran alcanzar y el tipo de lavado disponible. Es muy importante que una vez elegido el tamao
de los granos, haya un elevado grado de homogeneidad en todo el lecho para evitar que los
granos ms pequeos obstruyan los poros o se depositen en la superficie del manto por la accin
del lavado.
Un material ms fino tiene una mayor eficiencia de remocin de partculas, pero si los
flocs del agua entrante son muy grandes o la turbiedad an es muy alta, la colmatacin se
producira muy rpido a nivel de superficie de filtro. En ese caso, es mejor usar un lecho de
granos un poco ms grandes, y en cambio, una mayor altura de manto, para que la turbiedad
quede atrapada a lo largo del manto y se aprovechen las capas inferiores.
20
Concentracin y caractersticas de la materia filtrada

Las caractersticas fsicas y qumicas de la suspensin a filtrar pueden ser un factor clave
en la filtracin. El tamao de las partculas, resistencia del floc, temperatura del agua, etc.
Velocidad de filtracin y sus variaciones
La tasa de filtracin debe ser acorde al medio filtrante. Si se controla adecuadamente, se
puede evitar la colmatacin temprana de los filtros o bien aprovechar mejor la profundidad del
manto. Se deben evitar cambios bruscos de tasa que puedan ocasionar la perforacin del lecho
(paso de turbiedad a travs del lecho). Cuando varan los caudales de operacin de la planta, se
puede evitar un cambio de tasa controlando el nmero de filtros operantes.
Frecuencia y eficacia de los lavados
El tipo de lavado es muy importante para asegurar el buen funcionamiento de los filtros.
Es importante que se alcance siempre la tasa de lavado ptima entre 35 y 45 m/h en lavados con
agua, o de otra manera, que se alcance el nivel de abrasin apropiado entre las partculas para
desprender el material adherido a ellas.
La carrera no debe sobrepasar el tiempo requerido para que la prdida de carga en el
manto filtrante alcance un nivel crtico, o en ltimo caso, no se debe superar el tiempo que
demora el lecho en perforarse por la turbiedad entrante. La frecuencia de lavados debe asegurar
que no se llegue a los extremos mencionados, y la limpieza adecuada del lecho para evitar
formacin de bolas de barro a largo plazo.
Un factor importante de considerar en una planta de tratamiento, es que el trabajo a

realizar por los filtros depende de la eficiencia de los procesos previos a la filtracin, ya que
deben remover lo que ha pasado a travs de los tratamientos anteriores.
Tipos de Filtros
En la Tabla 2.5. se muestra la clasificacin de los filtros rpidos segn tasa de filtracin,
tipo de lecho, sentido del flujo, carga sobre el lecho y control operacional.
Lecho Filtrante
Sentido del
Flujo
Descendente
Carga sobre el
Lecho
A gravedad
Control
Operacional
Arena o antracita
Tasa constante y
nivel variable
Mixtos
Ascendente
A presin
Tasa constante y
nivel constante
Flujo mixto
Tasa declinante
Tabla 2.5. Tipos de filtros rpidos clasificados por lecho filtrante, sentido del flujo, carga sobre
el lecho y control operacional.
21
Filtros de lecho simple

Son aquellos cuyo lecho est formado por un solo material, que suele ser arena o antracita.
El inconveniente de este tipo de filtros es la tendencia a estratificarse durante el lavado: los
granos ms pequeos suben a la superficie del manto y se depositan en los intersticios de los
otros granos. Por este efecto, en los medios de arena convencionales la permeabilidad aumenta
con la profundidad del filtro. Debido a esto, el mayor porcentaje de partculas queda retenido en
la superficie y, por tanto, la capacidad de almacenamiento de flocs es limitada.
Filtros de lecho mixto
Lo que se busca en un filtro es que la permeabilidad disminuya con la profundidad, de
forma que los flocs que atraviesen la superficie del manto queden retenidos en las capas
inferiores del filtro. Como al emplear un solo tipo de material granular esto no es posible, pues el
flujo de lavado lo estratifica en sentido contrario, se empezaron a utilizar combinaciones de
medios de diferentes densidades, de manera que el material de mayor tamao fuera el de menor
densidad para que el flujo ascendente del lavado lo transporte hacia la superficie del manto. Los
granos ms finos del material de mayor densidad se van al fondo.
La combinacin de materiales ms comn es arena y carbn. El tamao especfico del
carbn es mayor, pero su densidad es menor y despus de cada lavado se deposita sobre la arena.
Filtros a presin
Son tanques de lmina de acero en que el agua pasa por el medio poroso por empuje de
una presin artificial aplicada. Pueden ser de flujo ascendente, descendente con medios filtrantes
constituidos por una o ms capas y ascendente-descendente.
Filtros con flujo ascendente
En estos filtros la entrada de agua se ubica debajo del manto filtrante. La carga de entrada
es constante, ya que el agua ingresa a travs de una tubera conectada a una caja provista de
vertederos. Cada tubera conducente a un filtro est provista de medidores y reguladores de
caudal.
La filtracin ascendente presenta la ventaja de que el agua afluente escurre en el sentido
en que los granos del medio filtrante disminuyen de tamao, lo que hace posible que todo el
medio filtrante sea efectivo en la remocin de partculas suspendidas.
Filtros con flujo descendente
Son los ms frecuentemente usados en los sistemas de abastecimiento pblicos. El agua
ingresa a la caja filtrante por arriba del manto, y es recolectada en el fondo. Su mayor simplicidad
los hace ms confiables y fciles de operar.
Filtros de flujo mixto (ascendente descendente)
Como los filtros de flujo ascendente pueden tener problemas de fluidificacin del lecho en
caso de usar tasas de filtracin muy altas, se cre este sistema. En los filtros de flujo mixto,
denominados Bi-Flow, parte del agua cruda coagulada es introducida en la parte superior, y la
22
restante en la parte inferior del filtro. La coleccin se hace por medio de tuberas provistas de
bocas e instaladas en el interior del medio filtrante (ver Figura 2.6.).
Figura 2.6. Esquema de filtro de flujo ascendente-descendente.
Tipos de Operacin de Filtros

Tasa de filtracin constante y nivel variable
Este mtodo de operacin se conoce como distribucin equitativa de caudal, porque el
caudal total afluente a los filtros se distribuye en iguales cantidades entre las unidades
disponibles. El nivel de agua en cada filtro vara independientemente del nivel de los dems, y el
caudal de filtracin es constante, ya que el aumento de resistencia del filtro es acompaado por el
aumento de carga hidrulica disponible. El nivel del agua en la caja del filtro vara desde un valor
mnimo, cuando el medio filtrante se encuentra limpio, hasta un valor mximo, cuando el filtro
deber ser lavado. Para evitar que el nivel mnimo se localice debajo de la cima de la capa
filtrante, debe haber una vlvula en la tubera efluente para ajustarlo, o bien un vertedero comn
que regule la altura mnima. Este sistema permite tener una tasa de filtracin constante.
Tasa de filtracin y nivel constantes

Este sistema requiere que un dispositivo controlador genere la prdida de carga que el
filtro no tiene a principio de la carrera. As, a medida que avanza la carrera, se generan ms
prdidas de carga en el lecho del filtro, y el dispositivo debe introducir una prdida menor. As, el
nivel de agua en el filtro se mantendr constante. Este sistema tiene un mayor costo y es ms
complicado de operar que otros, ya que se deben evitar variaciones bruscas de caudal cuando un
filtro sale de operacin para lavado.
Tasa de filtracin declinante
Con este sistema, la tasa de filtracin disminuye naturalmente a lo largo de la carrera de
un filtro debido a que se dispone de la misma carga hidrulica en todo momento, y en cambio las
prdidas de carga van en aumento a medida que se retienen ms partculas en el lecho. Es ms
fcil de operar que otros sistemas, pues no requiere equipos o controladores.
23
Lavado de Filtros
El lavado en filtros rpidos se realiza introduciendo un flujo ascendente en el medio
granular, para que la friccin producida por el lquido al pasar entre los granos, y la abrasin
entre los mismos remueva las partculas adheridas a ellos. El flujo ascendente produce una fuerza
que se dirige en sentido contrario a la del peso propio de los granos y que tiende a reorientarlos
en la posicin que presente la menor resistencia al paso del flujo.
Durante el lavado con agua, debe haber fluidificacin y expansin del lecho para que la
limpieza de los granos sea ptima. De esta manera, ocurre la reclasificacin del lecho en
partculas ms pesadas (al fondo) y ms livianas (en la superficie).
El flujo ascendente de agua puede introducirse en el filtro de diversas maneras, ya sea
mediante una bomba de elevacin, un estanque elevado, o por lo que se llama autolavado. El
autolavado es un sistema que ocupa el agua filtrada de todas las dems unidades para lavar un
filtro. Para que sea efectivo, debe haber una canaleta de agua filtrada comn y la cota del
vertedero de salida de agua filtrada debe ser mayor que la de la canaleta de lavado de cada filtro.
La tasa de lavado ptima que asegura una expansin de lecho apropiada (20 a 50%) es de entre
35 a 45 m/h.
Existen otros tipos de lavado que incorporan agua y aire, o bien sistemas auxiliares de
lavado como lavado superficial. El concepto detrs de cada tipo de lavado es proporcionar la
agitacin necesaria a las partculas para que la suciedad acumulada salga con el flujo de agua. En
el lavado con aire y agua, la expansin del lecho no es necesaria, porque la agitacin es
proporcionada por las burbujas de aire que ingresan al filtro.
No todos los tipos de lavado son apropiados para todo tipo de lecho. Un lecho de gran
altura y material pesado no se expandir fcilmente, de modo que se debe considerar la inyeccin
de aire u otro sistema auxiliar para asegurar su limpieza. En cambio, el lavado con aire y agua
puede no ser adecuado para un lecho mixto con arena y carbn, ya que las burbujas de aire
pueden arrastrar el carbn por su baja densidad, causando prdidas de material en el lecho. Un
lavado de este tipo requiere un control cuidadoso, como por ejemplo, en los filtros de la Planta La
Florida, en que los lechos son mixtos con arena y antracita y se lavan con aire y agua.
Desinfeccin
La desinfeccin consiste en la inactivacin de los microorganismos potencialmente
infecciosos presentes en el agua, mediante la inyeccin de un oxidante fuerte. Existen muchos
mtodos de desinfeccin y tipos de dsinfectante, pero la eleccin del mtodo apropiado depende
de diversos factores como efectividad, tiempo de contacto, subproductos de desinfeccin,
volatilidad de algunos desinfectantes que pueden ser nocivos para la poblacin, y costos, entre
otros.
En una planta de tratamiento, la desinfeccin es un proceso clave, pues es la ltima
barrera para los microorganismos que no fueron removidos en los procesos previos de
coagulacin-floculacin, sedimentacin y filtracin.
24
En la Tabla 2.6. se hace un resumen de los agentes potencialmente infecciosos presentes

en el agua residual y las enfermedades que pueden provocar.
Tabla 2.6. Algunos microorganismos patgenos y las enfermedades que se les asocian (Crook,
1998).
Los mtodos de desinfeccin se dividen en la utilizacin de agentes qumicos o agentes no
qumicos. En el primer grupo, los agentes qumicos usados pueden ser cloro libre o combinado,
dixido de cloro, bromo, yodo u ozono, entre otros. El segundo grupo incluye utilizacin de
energa como luz ultravioleta (UV) o radiacin gama ().
Los mtodos de desinfeccin qumica empleados tradicionalmente utilizan alguno de los
siguientes desinfectantes: cloro libre, dixido de cloro, hipoclorito sdico o cloraminas. El ozono
es una tecnologa menos utilizada en la desinfeccin qumica. La eficiencia de cualquiera de estos
productos desinfectantes es funcin de su concentracin y del tiempo de contacto con la muestra
que se quiere desinfectar, de manera que la eficiencia desinfectante aumenta cuando lo hacen los
valores de las dos variables citadas. Varios estudios ponen de manifiesto la eficacia relativa de
estos productos qumicos despus de haberlos evaluado con respuesta a diversos
microorganismos, llegando a la conclusin de que, en general, el ozono presenta un mayor poder
desinfectante, seguido por el cloro y, en ltimo lugar, por las cloraminas formadas durante el
proceso de desinfeccin.
Los compuestos de cloro son los ms frecuentemente utilizados en las plantas de
tratamiento de agua, entre ellos el hipoclorito sdico (NaClO), el hipoclorito clcico (Ca(ClO)2) y
el cloro gas (Cl2).
El cloro libre en solucin reacciona con el amoniaco del agua para formar cloraminas.
stas tambin sirven como desinfectante, aunque su poder es menor que el del cloro libre. En
cambio, son ms estables en el tiempo (no forman trihalometanos).
Es muy importante tener en cuenta que la desinfeccin tiene un poder limitado. La
efectividad de los distintos desinfectantes est influenciada por la naturaleza y condicin de los
microorganismos. Las esporas bacterianas, por ejemplo, son extremadamente resistentes y
muchos desinfectantes qumicos normalmente utilizados tienen escaso o ningn efecto sobre
ellas. Por esto todos los procesos previos a la desinfeccin deben funcionar a punto, y el nfasis
en la remocin de la turbiedad es primordial.
25
En la Tabla 2.7. se muestra la relacin C x t (concentracin [mg/l] x tiempo de contacto

[min]) para el cloro libre con diversos microorganismos. Se observa que para inactivar ciertos
quistes de protozoo con cloro libre a la temperatura de 5 C se requieren tiempos de contacto
impracticables en una planta de produccin de agua potable.
Organismo
Quistes de protozoo
G. muris
G. lamblia
N. gruberi
N. fowleri
A. culbertsoni
E. histolytica
Virus y bacterias
Poliovirus
(Mahoney)
Concentracin
[mg/l]
C x t [mg min/l]
pH
Temp [C]
7
7
7
7
7
7,3 - 7,4
7,3 - 7,4
7
25
5
25
5
25
25
25
27 - 30
1,5
2,5
0,64 - 3,42
0,3 - 2,0
1,0 - 40,0
2
44,8 - 25,5
1012 - 449
< 15
120
12,1
12 - 18
2500 - 7200
20
6
6
20
5
1,5 - 2,5
0,47 - 0,49
0,2
1,01
2,8 - 7,1
Poliovirus 1
(Brunhilde)
Poliovirus 2
Echovirus 5
Echovirus 1
6
20
0,3 - 0,7
0,5 - 0,7
6
5
0,48 - 0,51
0,59
6
5
0,38 - 0,49
0,57
6
20
1,5
0,5
6
5
0,48 - 0,49
0,24
Coxsackievirus A9
6
5
0,46 - 0,49
0,14
Coxsackievirus B5
6
20
0,7 - 2,2
0,5 - 0,7
6
5
0,5
1,25
Coxsackievirus B3
6
20
1,5
0,75
E. coli
7
23
0,1
0,014
6,5
5
0,02 - 0,10
0,02
Tabla 2.7. C x t para la inactivacin del 99% de diferentes organismos con cloro libre (Water
Resources Center, Ohio State University, 1987).
La concentracin del desinfectante aplicado al agua procesada o tratada depender de:
Calidad y continuidad de los procesos unitarios de tratamiento aplicados hasta la

ltima etapa.
Demanda del desinfectante a la salida del proceso de tratamiento.
Decaimiento cintico del desinfectante en su recorrido por la red de distribucin,

antes de ser consumida el agua.
26
CAPTULO 3
AUDITORA A LOS FILTROS EN ESTUDIO
El filtro bicapa convencional que se estudiar en esta memoria es el filtro N 6 de la

Planta de Tratamiento de Agua Potable Punta de guilas (Empresa Aguas Manquehue),
construido en 1996. Este filtro tiene un lecho compuesto por arena y carbn, y su sistema de
lavado es el autolavado con agua.
Este filtro bicapa se compara con el filtro N 4 de la Planta de Tratamiento de Agua
Potable La Dehesa (Empresa Aguas Cordillera), modelo Aquazur V, puesto en marcha en el ao
2006. Este filtro representa al lecho filtrante monocapa lavado con aire y agua en este estudio.
Las diferencias entre ambos filtros no se limitan a sus caractersticas. Su desempeo
tambin est condicionado por el modo de operacin y la calidad de aguas de la planta donde se
ubican, como se ver en este captulo. La comparacin tcnica entre ellos se har mediante los
resultados de una auditora realizada en cada uno. Esta auditora incluye las experiencias
necesarias para caracterizar su funcionamiento en las modalidades filtrado y lavado, y su
mantencin. El procedimiento de cada experiencia y sus resultados se definirn con precisin en
este captulo.
3.1.
ESQUEMATIZACIN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE LAS

PLANTAS EN ESTUDIO
A) Planta Punta de guilas

La Planta Punta de guilas presenta una secuencia de tratamiento completo, con unidades
destinadas a coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin. Est diseada para tratar un
caudal mximo de 300 l/s.
Como coaguladores se usan dos vertederos triangulares, compatibles con los bajos
caudales de funcionamiento de la planta. Estos se ubican al principio de la planta, en la Cmara
de Reparticin del agua, que reparte el flujo equitativamente a dos floculadores. Como
coagulante, se aplica sulfato de aluminio en dosis variables segn la calidad del agua cruda, y se
agrega cal para controlar el pH del agua.
Los dos floculadores de la planta son hidrulicos, con gradiente variable. La
sedimentacin ocurre en 4 sedimentadores de alta tasa (placas inclinadas). Desde los
sedimentadores, el agua se distribuye a 6 unidades filtrantes (filtros bicapa con autolavado).
La desinfeccin se realiza despus de la filtracin mediante inyeccin de gas cloro.
En la Figura 3.1. se presenta un esquema del funcionamiento de la Planta Punta de
guilas.
27
Cal, Sulfato Al,

Permanganato
de K,
Polielectrolito
Filtro N1
Sedimentador
1
Filtro N2
Vertedero
Triangular
Floculador
1
Floculador
2
Sedimentador
2
Sedimentador
3
Cloro,
Flor
Filtro N3
Estanque
de
elevacin
Filtro N4
Filtro N5
Sedimentador
4
Filtro N6
Figura 3.1. Esquema de los procesos de la Planta Punta de guilas.
B) Planta La Dehesa
La Planta La Dehesa presenta una secuencia de tratamiento que comprende coagulacinfloculacin, sedimentacin y filtracin, pero sin una unidad floculadora propiamente tal. Est
diseada para tratar un caudal mximo de 350 l/s.
El coagulante usado es sulfato de aluminio, y la mezcla se produce en el conducto que
lleva el agua a ambas unidades sedimentadoras. En el mismo punto se agrega cal para controlar el
pH del agua. Por los resultados de una serie de jar tests realizados sobre el agua cruda de la
planta, el punto de aplicacin del polmero se desplaz aguas abajo para producir un desfase
ptimo respecto a la aplicacin de coagulante, con el fin de mejorar la formacin de flocs. La
naturaleza de la turbiedad que ingresa a la planta es tal que la formacin de flocs es dificultosa y
requiere un estudio constante de las dosis de coagulante y polmero adecuadas.
Como la planta no cuenta con floculadores, luego de la aplicacin de coagulante, la
floculacin debe realizarse en el trayecto a los sedimentadores y dentro de stos. La
sedimentacin se produce en 2 sedimentadores de flujo horizontal que funcionan en paralelo.
Desde estas unidades, el agua se rene en una canaleta, de donde se distribuye a 5 unidades
filtrantes (filtros modelo Aquazur V lavados con aire + agua).
En la Figura 3.2. se presenta un esquema del funcionamiento de la Planta La Dehesa.
28
Cal,
precloracin,
Sulfato Al, Poli
Filtro 1
Cloro,
Flor
Decantador 1
Filtro 2
Tranque
Cal,
precloracin,
Sulfato Al, Poli
Pozo
Succin
Filtro 3
Est. El
Zorro
Filtro 4
Decantador 2
Filtro 5
Est. La
Dehesa
Flor
B
Pozos Nogales 1, 2, 3
y Pozo La Dehesa
Figura 3.2. Esquema de los procesos de la Planta La Dehesa.
3.2.
CALIDAD DE AGUAS DE INGRESO DE LAS PLANTAS EN ESTUDIO

Las aguas tratadas en la Planta Punta de guilas proceden directamente del Estero
Hualtatas, con aporte del Ro Mapocho a travs del Canal La Dehesa en diciembre y enero,
cuando la demanda de agua potable aumenta.
En su totalidad, estas aguas se caracterizan por su baja turbiedad durante verano y otoo,
y alta turbiedad en invierno debido a las lluvias que arrastran el terreno fcilmente erosionable
en las laderas con fuerte pendiente que conforman las hoyas hidrogrficas del Estero Hualtatas y
del ro Mapocho. El efecto de los deshielos de primavera tambin contribuye a incrementos
importantes de turbiedad por el arrastre de slidos gruesos.
En general, las turbiedades de las aguas crudas que llegan a Punta de guilas superan las
5 UNT la mayor parte del ao, tal como se muestra en la Figura 3.3.
29
16
14
12
10
8
6
4
2
28-12-06
08-12-06
18-11-06
29-10-06
09-10-06
19-09-06
30-08-06
10-08-06
21-07-06
01-07-06
11-06-06
22-05-06
02-05-06
12-04-06
23-03-06
03-03-06
11-02-06
22-01-06
0
02-01-06
LLEGADA TURBIEDAD(UNT)
TURBIEDAD : AGUA CRUDA

PTAP PUNTA DE AGUILA
AO 2006
Figura 3.3. Turbiedad semanal del agua cruda en Planta Punta de guilas durante 2006.
Cuando se reciben aportes del Ro Mapocho, es necesario considerar el manganeso

presente en estas aguas. La Figura 3.4. presenta las concentraciones de manganeso total y disuelto
desde enero a octubre del ao 2006. Slo una baja proporcin del manganeso total se encuentra
disuelta en el agua, de modo que el tratamiento coagulacin-floculacin-sedimentacin debera
ser efectivo en remover manganeso en suspensin, en conjunto con oxidacin por permanganato
de potasio para alcanzar el lmite de 0,1 mg/l de manganeso total de la norma NCh 409.
M ANGANESO AGUA CRUDA
P TAP P UNTA DE AGUILA
0,180
0,160
0,140
0,120
0,100
0,080
0,060
0,040
0,020
0,000
AO 2006
M n To tal
M n Disuelto
Figura 3.4. Concentraciones de manganeso total disuelto en agua cruda de la Planta Punta de
guilas durante 2006 (medicin semanal).
30
La presencia de amonio en el agua cruda es muy baja, lo que indica que no hay
contaminacin reciente en las cercanas aguas arriba de la toma de agua con excepcin de un
peak durante el mes de enero (ver Figura 3.5.). An as, el lmite que establece la norma (0,25
mg/l) se respeta a lo largo del ao.
La materia orgnica no est directamente normada por la NCh 409, aunque s lo estn los
triclorometanos (TCM), residuos de la cloracin en presencia de material hmico, por su
potencial cancergeno. La concentracin mxima permitida para este compuesto en la nueva
versin de la norma NCh 409 es de 0,1 mg/l.
Se observa un incremento de materia orgnica en los meses de invierno, debido al arrastre
de vegetacin por las lluvias (Figura 3.5.). El control de materia orgnica en el afluente se hace
mediante la medicin UV 254 (radiacin ultravioleta).
La realizacin de Jar Tests que controlan las dosis de coagulante, polmero y oxidante
adecuadas es peridica. Se ha demostrado que la remocin de materia orgnica es ms eficiente a
pH bajos. En algunos casos, slo se requiere bajar el pH antes de la coagulacin para remover la
materia orgnica.
0,09
0,09
0,08
0,08
0,07
0,07
0,06
0,06
0,05
0,05
0,04
0,04
0,03
0,03
0,02
0,02
0,01
0,01
13/12/2006
20/11/2006
28/10/2006
05/10/2006
12/09/2006
20/08/2006
28/07/2006
05/07/2006
12/06/2006
20/05/2006
27/04/2006
04/04/2006
12/03/2006
17/02/2006
25/01/2006
02/01/2006
uv 254 (cm -1)
AMONIO (mg/l)
AMONIO-UV 254 AGUA CRUDA

AO 2006
NH4
UV254
Figura 3.5. Concentracin de amonio y medicin de materia orgnica por UV 254 en agua
cruda de la Planta Punta de guilas, durante 2006 (medicin semanal).
El aporte de hierro de las fuentes de esta planta son bajos (ver Figura 3.6.) considerando el
lmite mximo de 0,3 mg/l impuesto por norma. Por procesos convencionales de remocin de
turbiedad es posible lograr este lmite inclusive a partir de una concentracin inicial de 10 mg/l
de Fe, puesto que se presenta en su forma suspendida.
31
HIERRO AGUA CRUDA

0,300
0,250
0,200
0,150
0,100
0,050
0,000
AO 2006
Agua Cr uda
Figura 3.6. Concentracin de hierro en agua cruda de la Planta Punta de guilas durante 2006
(medicin semanal).
El pH del agua cruda tiende a ser levemente bsico (Figura 3.7.). Para mantener el pH del
agua dentro del rango 6,5 8,5 establecido en la norma se agrega cal al inicio del tratamiento,
evitando as la baja de pH por adicin de coagulantes y polmeros.
105
95
85
75
9
8,5
8
Ph
7,5
65
55
45
6,5
35
25
15
5
6
5,5
Alcalinidad
28-12-06
08-12-06
18-11-06
29-10-06
09-10-06
19-09-06
30-08-06
10-08-06
21-07-06
01-07-06
11-06-06
22-05-06
02-05-06
12-04-06
23-03-06
03-03-06
11-02-06
22-01-06
5
02-01-06
Alcalinidad
(mg/l CaCo 3)
ALCALINIDAD/Ph AGUA CRUDA

ph
Figura 3.7. Alcalinidad y pH de agua cruda en Planta Punta de guilas.

En resumen, las caractersticas qumicas y fsicas de las aguas que ingresan a la planta
Punta de guilas estn dentro del rango que hace posible su potabilizacin mediante los procesos
convencionales de oxidacin, coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y desinfeccin.
32
B) Planta La Dehesa
Las aguas tratadas en la Planta La Dehesa proceden del Estero Arrayn y del Estero
Hualtatas, y son conducidas por el Canal La Poza y Las Quiscas hasta el Tranque La Dehesa,
aledao a las instalaciones de la planta, donde se almacenan. El embalse tiene un volumen de
1.200.000 m3, pero se opera hasta un mximo de 750.000 m3, y cuenta con un vertedero de
crecidas.
El estancamiento de las aguas en el tranque de forma previa al tratamiento altera la
calidad del agua que ingresa a la planta. Se produce una beneficiosa sedimentacin de slidos,
pero el lago formado crea un ecosistema que induce al incremento de materia orgnica,
generacin de fauna y flora adecuados al medio, e inclusive la eventual intervencin humana en
las aguas por el atractivo recreacional que supone para los habitantes cercanos al tranque. Los
aportes de nitrgeno aumentan la posibilidad de eutroficacin, y la luz solar incentiva la
proliferacin de algas, que afectan los posteriores procesos de coagulacin-floculacin y
sedimentacin. El tiempo de retencin en el tranque es considerable, de manera que la materia
que ingresa est sujeta a diferentes interacciones, como intercambio inico, degradacin y
formacin de molculas complejas. El producto final de estos procesos es una turbiedad de tipo
coloidal, de difcil remocin. Esta situacin caracteriza las aguas de esta planta.
La turbiedad medida en el Tranque La Dehesa sobre el agua que est ingresando a la planta se
mantiene alrededor de 5 UNT a lo largo del ao, con excepcin de la poca de lluvias en
invierno, en que alcanza valores superiores a 15 UNT (Figura 3.8.). Se considera como agua
cruda el agua que proviene del Tranque La Dehesa. Las turbiedades ms bajas se observan en
otoo, cuando ha cesado el efecto de derretimiento de nieves.
PTAP La Dehesa
Turbiedad Agua Cruda - Tranque La Dehesa
25
Llegada PTAP Turbiedad (UNT)
20
15
10
18/12/2006
04/12/2006
20/11/2006
06/11/2006
23/10/2006
09/10/2006
25/09/2006
11/09/2006
28/08/2006
14/08/2006
31/07/2006
17/07/2006
03/07/2006
19/06/2006
05/06/2006
22/05/2006
08/05/2006
24/04/2006
10/04/2006
27/03/2006
13/03/2006
27/02/2006
13/02/2006
30/01/2006
16/01/2006
02/01/2006
AO 2006
Figura 3.8. Turbiedad de agua cruda en Planta La Dehesa.

Estas aguas presentan cantidades bajas de manganeso y hierro, y la fraccin ms
importante del primero corresponde a manganeso en suspensin, que es fcilmente removible en
los tratamientos convencionales de remocin de turbiedad (Figuras 3.9. y 3.10.).
33
PTAP LA DEHESA
MANGANESO : AGUA CRUDA
TRANQUE LA DEHESA
0,100
Mn
(mg/l)
0,080
0,060
0,040
0,020
Mn Total
28-12-06
08-12-06
18-11-06
29-10-06
09-10-06
19-09-06
30-08-06
10-08-06
21-07-06
01-07-06
11-06-06
22-05-06
02-05-06
12-04-06
23-03-06
03-03-06
11-02-06
22-01-06
02-01-06
0,000
Mn Disuelto
Figura 3.9. Concentracin de manganeso total y disuelto en agua cruda de Planta La Dehesa.
28-12-06
08-12-06
18-11-06
29-10-06
09-10-06
19-09-06
30-08-06
10-08-06
21-07-06
01-07-06
11-06-06
22-05-06
02-05-06
12-04-06
23-03-06
03-03-06
11-02-06
22-01-06
0,32
0,3
0,28
0,26
0,24
0,22
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
02-01-06
Fe Total (mg/l)
PTAP LA DEHESA
HIERRO TOTAL AGUA CRUDA
Figura 3.10. Concentracin de hierro en agua cruda de Planta La Dehesa.

Respecto a la concentracin de materia orgnica, en el registro de mediciones de 2006
(Figura 3.11.) se observan valores moderados, con excepcin de los meses de invierno y
principios de primavera, donde se presencia un alza sostenida como consecuencia de las lluvias.
34
0,070
0,10
0,060
0,050
0,08
0,040
0,06
0,030
0,04
0,020
28-12-06
08-12-06
18-11-06
29-10-06
09-10-06
19-09-06
30-08-06
10-08-06
21-07-06
01-07-06
11-06-06
22-05-06
02-05-06
12-04-06
23-03-06
03-03-06
0,000
11-02-06
0,010
0,00
22-01-06
0,02
UV 254 (cm -1)
0,12
02-01-06
AMONIO (mg/l)
PTAP LA DEHESA
AMONIO / UV 254 AGUA CRUDA
AO 2006
NH4
UV254
Figura 3.11. - Concentracin de amonio y medicin de materia orgnica por UV 254 en agua
cruda de la Planta La Dehesa.
En la Figura 3.12 se presenta la evolucin de la alcalinidad y del pH del agua cruda

durante el ao 2006.
9,5
9,2
8,9
8,6
8,3
8
7,7
7,4
7,1
6,8
6,5
60
55
50
45
40
35
Alcalinidad TQE. DEHESA
28-12-06
08-12-06
18-11-06
29-10-06
09-10-06
19-09-06
30-08-06
10-08-06
21-07-06
01-07-06
11-06-06
22-05-06
02-05-06
12-04-06
23-03-06
03-03-06
11-02-06
22-01-06
30
pH (U nidades)
65
02-01-06
Llegada PTA P
A lcalinidad (mg/l C aC o3)
PTAP LA DEHESA
Alcalinidad / pH Agua Cruda
pH TQE.DEHESA
Figura 3.12. Alcalinidad y pH de agua cruda en Planta La Dehesa.
35
3.3.DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FILTRACIN

En la Tabla 3.1. se presenta un resumen de las caractersticas de proyecto de las unidades
filtrantes de Punta de guilas:
6
7,0 m
3,8 m
20,3 m2
SUPERFICIE FILTRANTE EFECTIVA
TE: 1,1 mm
45 cm
MATERIAL
Capa 1: Carbn
FILTRANTE
TE: 0,5 mm
25 cm
Capa 2: Arena
Grava
30 cm
LECHO DE SOPORTE
Autolavado (agua)
SISTEMA DE LAVADO
300 l/s
CAUDAL MXIMO TOTAL
Tabla 3.1. Caractersticas de proyecto de los filtros de la Planta Punta de guilas.
N UNIDADES
DIMENSIONES
Largo
Ancho
Los filtros de la Planta Punta de guilas se caracterizan por su lecho bicapa, formado por
arena y carbn, y su sistema de autolavado. Las 6 unidades filtrantes estn diseadas para un
caudal total de 300 l/s.
El proceso de filtracin en estas unidades se produce de la siguiente manera:
-
El agua decantada ingresa a los filtros mediante una vlvula de entrada por unidad. La
vlvula de desage y la de desage de fondo permanecen cerradas.
El flujo atraviesa verticalmente las capas del lecho, por gravedad.
Bajo el lecho de soporte, el agua filtrada es recogida a travs de boquillas perforadas

conectadas a los lados de tuberas que la conducen a la canaleta de agua filtrada. El
agua de esta canaleta es recibida en la galera de agua filtrada, que es comn para
todos los filtros, de manera que todas las unidades se encuentran comunicadas.
El autolavado funciona como se describe a continuacin:

-
Se cierra la vlvula de alimentacin de agua decantada de la unidad a lavar.
Se abre la vlvula de desage de agua sucia de lavado.
El agua filtrada de las dems unidades entra al filtro desde la galera de agua filtrada,
pasa por las boquillas perforadas y asciende verticalmente por el lecho filtrante.
Una vez que atraviesa el lecho y lo limpia, el agua sucia se vierte en la canaleta de
agua de lavado y sale del filtro.
El tiempo de lavado es de 15 minutos. Luego de finalizado ste, se vuelve a cerrar la

vlvula de desage y a abrir la vlvula de entrada de agua decantada.
36
En la Figura 3.13. se presenta un esquema de un filtro bicapa como el modelo usado en la

Planta Punta de guilas:
1 Entrada de agua decantada

2 Canaleta recolectora de agua de lavado
3 Lecho filtrante, capa de carbn (45 cm)
4 Lecho filtrante, capa de arena (25 cm)
5 Lecho de soporte, grava (30 cm)
6 Tuberas de drenaje
7 Canaleta recolectora de agua filtrada y
de entrada de agua de lavado
2
3
4
5
Figura 3.13. Esquema de filtro bicapa con autolavado de la Planta Punta de guilas.
B) Planta La Dehesa
La filtracin ocurre en una batera de 5 filtros modelo Aquazur V adaptados a la Planta La
Dehesa, de alta tasa, monocapa, y con un sistema de lavado automatizado, con aire y agua. Las
caractersticas de estas unidades se incluyen en la Tabla 3.2.
5
Largo
5,0 m
Ancho
4m
20
m2
SUPERFICIE FILTRANTE EFECTIVA
Arena gruesa
TE: 0,96 mm
1,5 m
MATERIAL
FILTRANTE
Lavado Aire-Agua
SISTEMA DE LAVADO
350 l/s
CAUDAL MXIMO TOTAL
Tabla 3.2. Caractersticas de proyecto de los filtros de la Planta La Dehesa.
N UNIDADES
DIMENSIONES
La adaptacin del modelo Aquazur V usada en La Dehesa posee algunas variaciones

respecto del modelo terico original, pero la filosofa de funcionamiento es la misma. Las
caractersticas del modelo original estn detalladas en la seccin de Apndices.
A continuacin se presentan los valores tericos caractersticos de algunos parmetros de
los filtros Aquazur V desde el manual de Degrmont que deben estar presentes para su correcto
funcionamiento:
Material lecho filtrante:
arena gruesa
Tamao especfico lecho filtrante: 0,95 1,35 mm (lmites: 0,7 2 mm)
Profundidad lecho filtrante:
0,8 1,5 m
Profundidad del agua sobre el lecho: 1 1,2 m
37
El proceso de lavado con aire y agua presenta tres etapas:

1.- Aplicacin de aire para desapisonamiento de la arena: formacin de un colchn de
aire por insuflacin a un caudal de 55 Nm/h. El aire aporta la energa para la agitacin de los
granos de arena, permitiendo separar la materia en suspensin retenida.
Duracin: 3 minutos. Tasa aire: 55 Nm3/m2/h
2.- Lavado con aire + agua: el agua asegura el transporte de la materia en suspensin
desprendida gracias a la energa aportada por el aire. Las velocidades de agua y aire se
establecen de manera de evitar prdidas de arena del manto.
Duracin: 4 minutos. Tasa agua: 6 m/h. Tasa aire: 55 Nm3/m2/h
3.- Aplicacin de agua para enjuague: con agua solamente, se evacuan las materias en
suspensin desprendidas en la etapa anterior situadas por encima del nivel de arena, y se
eliminan las burbujas de aire que puedan quedar en el lecho filtrante.
Duracin: 10 minutos. Tasa agua: 18 m/h.
El sistema de drenaje de los filtros Aquazur V est formado por un fondo falso consistente
en una estructura a modo de parrilla con boquillas que recogen el agua filtrada, y durante el
lavado permiten el paso del agua y aire. A diferencia de los filtros convencionales, no hay un
lecho soportante en estos filtros.
Una de las ventajas de este modelo de filtros es que permite altas tasas de filtracin
asegurando asimismo un buen lavado. El manto filtrante est formado por arena gruesa, y es ms
profundo que el de los filtros convencionales. Las alturas de agua sobre el manto deben ser
siempre altas para mantener presiones positivas en ste (1 1,2 m de agua).
El funcionamiento de los filtros de esta planta en modalidad filtrado es el siguiente:
-
El agua ingresa a cada filtro por una canaleta central ubicada por encima del lecho filtrante
(que durante el lavado, corresponde a la canaleta de salida de agua de lavado, que la conduce
a otra salida), desde una galera que comunica el agua decantada de los dos sedimentadores.
Atraviesa el lecho filtrante verticalmente, descendiendo hasta el fondo de la unidad.
El fondo falso consiste en una parrilla de boquillas verticales que recogen el agua y la
conducen al canal de agua filtrada, por donde sale del filtro e ingresa a una tubera.
- La tubera que sale de cada filtro est comunicada con un turbidmetro individual. El agua
filtrada de todas las tuberas se junta en una sola, que lleva al pozo de succin.
El procedimiento de lavado es el siguiente:
-
Se corta la entrada de agua decantada de la unidad a lavar. El cierre de la vlvula se

realiza de forma automtica, comandado por el operador cuando empieza el lavado.
Se abre la vlvula de desage de agua sucia de lavado. Proceso automtico.
38
Durante las tres etapas de lavado, el agua y/o aire entra por las boquillas del fondo del
filtro y asciende a travs del manto. En las etapas de aire + agua y agua sola, los
caudales de agua son de 120 m3/h y 360 m3/h, respectivamente.
El agua sale por la canaleta de agua de lavado hacia una tubera de evacuacin.
- El tiempo de lavado es de 17 minutos. Luego de finalizado ste, se vuelve a cerrar la

salida de la canaleta de lavado y a abrir la alimentacin de agua decantada del filtro.
En la Figura 3.14. se presenta un esquema de los procesos de lavado y filtrado de los
filtros Aquazur V.
1 Canaleta de Entrada de agua decantada

y salida de agua de lavado
2 Lecho filtrante (arena gruesa)
3 Drenaje: Parrilla con boquillas
4 Canaleta de salida de agua filtrada,
y entrada de agua y aire de lavado
3
4
Figura 3.14. Esquema de filtro Aquazur V de Planta La Dehesa.
3.4. PRUEBAS EN AUDITORA

Las pruebas realizadas en los filtros durante las respectivas auditoras se presentan y
explican a continuacin:
3.4.1. Perfil de Turbiedades durante el Filtrado y Lavado:

Seguimiento de las turbiedades de agua decantada (que ingresa al filtro) y filtrada a lo
largo de la carrera del filtro, hasta evidenciarse mediante este parmetro la perforacin del lecho
filtrante por un aumento sostenido de la turbiedad saliente.
Para realizar este perfil, se muestrea el agua filtrada de la unidad cada 2 minutos durante
los primeros 20 minutos, y posteriormente cada 10 minutos hasta completar la hora. A partir de
la primera hora de filtrado, las muestras se toman cada hora. Se miden las turbiedades de las
muestras y se grafican para definir las distintas etapas de la carrera del filtro en lo referente a la
turbiedad filtrada: el perodo de maduracin, estabilizacin y perforacin del lecho.
39
Las caractersticas del agua decantada varan poco en un perodo del orden del tiempo de
estudio, de modo que el muestreo de agua decantada se hace cada dos horas. Se mide su
turbiedad para apreciar la diferencia entre el agua de ingreso y de salida del filtro.
La curva de turbiedad a lo largo de la carrera de un filtro tiene generalmente la forma que
se indica en la Figura 9:
Turbiedad
del agua
filtrada
d
b: evolucin de la turbiedad en filtracin
c: perforacin del filtro
a: perodo de maduracin
d: limite de turbiedad
Tiempo
Figura 3.15. Esquema de un perfil de turbiedad de una carrera de filtracin, con sus etapas.
El Perfil de Turbiedades de Lavado se realiza a partir de las turbiedades medidas en
muestras tomadas durante el lavado, cada 30 segundos durante los primeros 3 minutos, y luego
cada minuto hasta completar el tiempo de lavado del filtro.
Generalmente, el Perfil de Turbiedad de Lavado es representado por una curva similar a la
de la Figura 10:
Turbiedad
tiempo
Figura 3.16. Esquema de un perfil de turbiedad de lavado.
3.4.2. Tasas de Filtrado y Lavado:

Medicin de la velocidad de filtracin y de lavado. Se determina para conocer el caudal
que atraviesa el manto filtrante por unidad de superficie en un tiempo dado, equivalente a la tasa
de filtrado o lavado segn sea el caso.
La tasa de filtrado ptima recomendada para filtros convencionales est en el rango 144
192 m3/m2/da (o equivalentemente, 6 8 m/h), y la de lavado debe estar entre 840 y 1080
m3/m2/da (35 45 m/h).
40
Para su medicin, se utiliza un cronmetro y una varilla de madera con clavos cada 10 cm
puesta al borde del filtro. El procedimiento es el siguiente:
-
Durante la filtracin, cerrar la vlvula de alimentacin.

Con la vlvula de agua filtrada abierta, medir los tiempos, en segundos, que tarda el agua en
bajar de un clavo al otro sobre la varilla.
Finalizada la medicin, abrir nuevamente la vlvula de alimentacin.
Velocidad (m/h) =
d (m) * 3600 (seg/h)

Tiempo de descenso (seg)
donde d es distancia en metros del descenso de nivel (0,10 m)
3.4.3. Perfil de Prdidas de Carga:

Medicin de la carga hidrulica total a distintas profundidades del lecho filtrante a lo
largo de la carrera. El objetivo es localizar el frente de atasco dentro del lecho y ver su evolucin
durante la carrera de filtracin.
Se utiliza tubos de 20 cm perforados con pequeos agujeros para que slo el agua (sin
grnulos de arena) penetre a su interior. Las extremidades de estos tubos se tapan y se conectan
para formar un tubo de la altura total del lecho (Figura 3.17.). A cada tubo se conecta una
manguera transparente. La longitud de los tubos conectados debe ser suficiente para hacer un solo
tubo cuyo extremo inferior est al nivel del fondo del filtro.
Se instala un tablero graduado (Figura 3.18.) donde se fijan las extremidades de las
mangueras. El tablero debe estar a una altura tal respecto al filtro que permita visualizar los
meniscos de agua dentro de las mangueras para medir su altura en el tablero.
Figura 3.17.
Figura 3.18.
41
La metodologa a seguir para medir prdidas de carga con este sistema es la siguiente:
-
Vaciar el agua del filtro;

Introducir el tubo (compuesto de todos los tubos conectados) con las mangueras dentro del
lecho de forma vertical;
Aspirar el agua en las mangueras para llenarlas;
Conectar las mangueras al tablero graduado de medicin de los niveles;
Llenar el filtro y empezar el ciclo de filtracin;
Medir y registrar el nivel del agua en cada manguera peridicamente durante la totalidad del
ciclo de filtracin;
Graficar el perfil de prdida de carga
Conocida la altura del nivel de agua en el filtro, la prdida de carga en un determinado

punto del lecho ser la diferencia entre la altura de la superficie de agua en el filtro y la del
menisco de la manguera correspondiente a esa profundidad de lecho. La Figura 3.19. es un
ejemplo de perfil de prdidas de carga.
Profundidad del lecho (cm)
Plano de agua
Antracita
Zona de mezcla
Arena
Grava
Presin en el
medio (m CA)
Prdida de
carga (m CA)
Figura 3.19. Grfico genrico de Prdida de Carga a lo largo del lecho en diferentes tiempos.
3.4.4. Expansin del Lecho Filtrante durante el Lavado

Aumento de la altura del manto filtrante durante el lavado del filtro. Con el valor de
expansin del lecho se puede obtener informacin sobre la efectividad del lavado. El rango
ptimo es de 20 a 50% de expansin respecto a la altura del lecho. Se calcula como:
% expansin = Distancia de la punta inferior de la varilla a la ltima tapa con arena *100
Espesor del manto
42
Para medir esta altura es necesario fijar una varilla con pequeas tapas adheridas cada 2
cm sobre el lecho seco, antes del lavado (Figura 3.20.). Se lava el filtro en las condiciones
normales de operacin, y una vez finalizado el lavado, se mide hasta qu altura se llenaron las
tapas con arena o con carbn, segn sea el medio filtrante superior del lecho.
Figura 3.20. Varilla de medicin de expansin del lecho filtrante instalada sobre el lecho del
filtro.
3.4.5. Ensayo Kawamura, 2000

Medicin de la retencin de flocs a diferentes profundidades del medio filtrante. Para
conocer el nivel de retencin de flocs en el lecho, se toman muestras de ste antes y despus del
lavado, cada 20 cm de profundidad del lecho, hasta el fondo. Estas muestras se llevan a
laboratorio en bolsas hermticamente cerradas con la etiqueta correspondiente.
El ensayo consiste en colocar 50 ml de una muestra en una probeta, llenarla con agua
hasta los 100 ml, tapar y agitar por 20 segundos. El agua de la probeta se traspasa a un
erlenmeyer de 500 ml. Con la misma muestra de lecho en la probeta, se vuelve a completar los
100 ml con agua y a agitar, repitiendo el procedimiento hasta completar 500 ml en el erlenmeyer.
El protocolo completo de este ensayo se presenta en los Apndices.
Finalmente, se homogeniza el agua del erlenmeyer y se mide su turbiedad dos veces para
obtener un promedio.
El criterio de evaluacin de la eficacia de la retencin de flocs en el medio filtrante es el
siguiente:
Retencin de los flocs (NTU/100 ml de material) = Turbiedad de la muestra x 2

-
Entre 30 y 60 UNT/100 mL:
el filtro est limpio y trabajando en la fase de maduracin
el filtro est un poco sucio pero el lavado no necesita

un replanteamiento
> 120 UNT/100 mL:
el filtro est sucio y es necesario revisar el sistema de

lavado, su procedimiento y su eficacia
> 300 UNT/100 mL:
el filtro tiene potencialmente problemas de bolas de barro

43
En la Planta Punta de guilas, este ensayo se realizar para lavado con bomba y sin
bomba.
3.4.6. Granulometra
Determinacin de la distribucin de los tamaos de los granos de una muestra de rido. Se
grafica el porcentaje de material de la muestra que pasa por mallas con diferentes dimetros de
enrejado.
A partir de este estudio, por interpolacin sobre la curva obtenida, es posible encontrar el
Tamao Especfico (TE) del material en estudio, que corresponde al dimetro de partculas tal
que el 10% de la muestra es inferior a ese dimetro (D10). De forma similar, se determina el D60
de la muestra, y es posible obtener el Coeficiente de Uniformidad del material:
Coeficiente de uniformidad (CU) =
Abertura en mm del tamiz terico por el que

pasa el 60% de la muestra
Tamao efectivo
3.4.7. Bolas De Barro

En la Planta Punta de guilas se realiz la medicin de porcentaje de bolas de barro del
filtro a estudiar.
Para medir este porcentaje, se retiran muestras de un volumen determinado de diferentes
puntos del lecho filtrante, incluyendo material de la zona de intermezcla de las capas. Usando un
tamiz N 10 (dimetro de 2 mm), se separan las bolas de barro que pueda tener cada muestra
sumergiendo el tamiz en un balde con agua, teniendo cuidado de que no se rompan.
Las bolas de barro que quedan en el tamiz se introducen cuidadosamente en una probeta
graduada con una cierta medida de agua. El aumento del volumen de agua de la probeta ser el
volumen de las bolas de barro.
% Bolas de Barro = 100 x (Aumento de volumen en la probeta)

volumen muestra de lecho
Una vez medido el porcentaje, el criterio de evaluacin de la situacin del lecho es el
presentado en la Tabla 3.3.
44
% de volumen de bolas Condiciones del medio

de lodo
filtrante
0 0,1
Excelente
0,1 0,2
Muy bueno
0,2 0,5
Bueno
0,5 1,0
Regular
1,0 2,5
De regular a malo
2,5 5,0
Malo
7,5
Muy malo
Tabla 3.3. Clasificacin del lecho filtrante segn su porcentaje de bolas de barro.
3.4.8. Desviacin del Lecho de Soporte

Se determin las variaciones de nivel del lecho de soporte del filtro estudiado en Punta de
guilas. Esto se hace mediante una varilla con marcas cada 10 cm que se introduce verticalmente
en el lecho hasta topar el lecho de soporte. Se mide la altura entre el lecho filtrante y una marca
determinada de la parte de la varilla que sobresale de la capa superior del manto. Este
procedimiento se repite en diversos puntos del lecho, formando una grilla, de modo de graficar
despus las variaciones de altura a lo largo del lecho de soporte.
3.4.9. Pruebas de Filtrabilidad

En la Planta La Dehesa se realiz, adems de las pruebas de la auditora, una prueba de
filtrabilidad para intentar reproducir en laboratorio los resultados de turbiedad obtenidos.
Estas pruebas se realizaron usando columnas de 2,4 cm de dimetro con una altura de 30
cm del mismo material de los lechos filtrantes. Se prueba filtrar en estas columnas agua cruda y
decantada de la planta, usando los reactivos y dosis de la Tabla 3.4.
Muestra
Coagulante
Dosis
[mg/l]
Agua cruda
CATFLOC
0,25
0,5
0,75
1,0
Sulfato de Aluminio
0
5
10
15
Cloruro Frrico
3
5
10
15
Agua decantada
Ninguno
Tabla 3.4. Muestras, coagulantes y dosis a usar en las pruebas de filtrabilidad de la Planta La
Dehesa.
45
En todas las pruebas el coagulante se agreg a la muestra correspondiente de agua

seguido de mezcla rpida. La cantidad a filtrar en las columnas de filtracin fue de 1 litro de cada
muestra. Solamente con el CATFLOC, se repiti la prueba con la dosis quepresent ms baja
turbiedad en la prueba, agregando una etapa de mezcla lenta posterior a la mezcla rpida, de 10 y
20 minutos respectivamente.
La tasa de filtracin utilizada fue de aproximadamente 5 m/h para evitar flujos
preferenciales en las paredes de las columnas.
Si en la prueba de filtrabilidad no se repiten los estndares de turbiedad obtenidos en la
planta, es posible que haya un problema de operacin en los filtros, aunque este resultado no es
concluyente.
Esta prueba tambin tuvo como objetivo determinar la eficacia de la filtracin directa
sobre el agua cruda de la Planta La Dehesa usando los diferentes coagulantes y dosis de la Tabla
8.
3.5.DESARROLLO DE EXPERIENCIAS
Se dise una Carta Gantt para el trabajo a realizar, contemplando todas las actividades de
las auditoras. Se considera como fecha de inicio el da 7/08/2006. La Carta Gantt se presenta en
la seccin de Apndices.
En ambas plantas se realizaron auditoras en verano y en invierno, con la finalidad de
observar la influencia de la temperatura en el tratamiento. Las auditoras de verano, sin embargo,
slo incluyeron dos experiencias: la confeccin de perfiles de turbiedad de filtracin y lavado, y
ensayo Kawamura.

Las experiencias se iniciaron en la Planta Punta de guilas el da 23 de agosto de 2006,
con las actividades planeadas para invierno. Posteriormente, las pruebas programadas para verano
se hicieron entre el 19 y el 21 de diciembre. Se har una descripcin general del desarrollo de
algunas de las actividades de invierno, que abarcan el total de las experiencias de la auditora.
Inicialmente, y siguiendo el procedimiento, se procedi a vaciar el filtro N 6. Para secar
la unidad, se coloc un tapn de aproximadamente 40 cm de dimetro en la salida de agua
filtrada de la unidad N 6, de manera de evitar el ingreso de agua desde otros filtros.
Una de las principales desventajas observadas en estos filtros es la dificultad de aislar una
unidad filtrante de las restantes, pues no se cuenta con una vlvula que cierre el paso de agua
hacia y desde la galera de agua filtrada. El tapn diseado para aislar un filtro de los dems es de
difcil instalacin y no logra la estanqueidad requerida.
Una vez aislado el filtro, se abri la vlvula de desage de agua de lavado y la vlvula de
desage de fondo del filtro N 6. El vaciado del filtro result lento, dado que cuando el nivel de
46
agua es ms bajo que el nivel de la canaleta de agua de lavado, solamente se evaca por el
desage de fondo, que es una salida ms estrecha.
Cuando el lecho filtrante se sec, se instal la varilla con tapas para medir expansin del
lecho y se procedi a realizar el lavado del filtro N 6, sin bomba.
Despus de terminado el lavado, sin embargo, no fue posible medir expansin del lecho.
No se pudo vaciar completamente la caja filtrante porque no se coloc correctamente el tapn que
asla la unidad de las dems. Debido a la presin del agua en la galera, adems fue imposible
retirarlo, y durante el intento de vaciado las tapas de la varilla para medicin de expansin del
lecho se vaciaron de material debido al movimiento poco uniforme del agua, que segua fluyendo
irregularmente desde el fondo. La expansin del lecho se midi en el lavado posterior a la
carrera analizada.
Sin embargo, se logr instalar adecuadamente en el lecho el tubo con mangueras para
medicin de prdidas de carga. El tablero graduado se fij en una de las paredes de la bajada a la
galera donde sala el agua de desage y de lavado de los filtros, a 1,56 m de profundidad
respecto del borde superior del filtro N 6.
Se procedi, entonces, a iniciar la carrera de filtracin. A continuacin se darn detalles
de las pruebas realizadas que presentaron alguna particularidad importante de destacar.
Perfil de Turbiedad y Manganeso de Filtrado

Otra desventaja observada en estos filtros obedece a la dificultad de medir
individualmente la turbiedad de un filtro en particular, puesto que el agua llega a una galera
comn de recoleccin de agua filtrada. Para obtener una muestra representativa del agua filtrada
del Filtro N 6 fue necesario dejar parcialmente abierta la vlvula de desage de fondo de esta
unidad (Figura 3.21.). Esto slo es posible de realizar en un ensayo de control como ste, puesto
que al dejar esta vlvula abierta para muestreo peridico se incrementaran las prdidas de agua
en la planta.
Tambin se muestre el agua decantada cada dos horas para conocer la calidad del agua
que ingresaba al filtro.
Figura 3.21. Vlvula de desage de fondo del Filtro N 6 de Punta de guilas.

47
La frecuencia de toma de muestras fue horaria. Durante la primera hora, sin embargo, se
tomaron muestras cada 2 minutos hasta los 20 minutos, y luego cada 10 minutos hasta completar
la hora, con el fin de definir en el perfil de turbiedad el perodo de maduracin de la unidad.
Adems, se solicit al operador de turno que tomara las muestras correspondientes desde las
18:00 hrs hasta las 8:00 hrs del da siguiente, cada 2 horas, para obtener un registro continuo.
La medicin de turbiedad y manganeso de las muestras se hizo en el laboratorio de la
planta, usando los equipos adecuados (ver Anexos).
El criterio considerado para finalizar la carrera del filtro N 6 y terminar el muestreo fue
que 3 muestras consecutivas de agua filtrada presentaran una turbiedad igual o superior a 2 UNT.
Finalmente, el lunes 28 de agosto an no se alcanzaba la turbiedad mxima definida para
empezar el lavado, por lo que se decidi finalizar la carrera a las 116 horas.
Perfil de Turbiedad de Lavado

El lavado del filtro N 6 se realiz el da 28 de agosto a las 17:50 hrs, mediante autolavado
sin bomba auxiliar. Se tomaron muestras del agua de lavado directamente del interior del filtro.
El muestreo se realiz cada 30 segundos durante los primeros 3 minutos, y cada minuto
posteriormente, hasta completar 15 minutos de lavado.
Tasas de Filtrado y Lavado

En los filtros de la Planta Punta de guilas no fue posible medir las tasas de filtrado y
lavado experimentalmente debido a la imposibilidad de aislar un filtro de los dems, ya que
existe una galera de agua filtrada comn que podra alterar la altura de agua en la caja filtrante.
Tambin existe el problema de colocar el tapn para aislar la unidad y sacarlo posteriormente.
Para conocer el valor aproximado de la tasa de lavado se realiz un clculo utilizando los
caudales de operacin de la planta.
Prdidas de Carga
Como la profundidad del lecho en la prctica es de aproximadamente 80 cm, el tubo
perforado colocado en el filtro tena conectadas 4 mangueras, distanciadas aproximadamente en
18 cm entre ellas, la primera a 23 cm de profundidad desde la superficie del lecho. El tubo
completo atravesaba prcticamente todo el lecho filtrante.
Las lecturas de las alturas de los meniscos de agua de cada manguera contra el tablero
graduado se hicieron cada dos horas durante el da. Durante la noche, las lecturas fueron
realizadas por el operador de turno, cada 4 horas. Cada vez que se lea la altura de agua de las
mangueras, se meda adems la distancia entre la superficie de agua dentro del filtro 6 y el borde
superior de ste. Los resultados se registraron en una tabla.
48
El tablero graduado estaba fijado a 1,56 m de profundidad respecto del borde superior del
filtro N 6, en una de las paredes de la bajada a la galera de salida de desage de fondo y de agua
sucia de lavado (Figura 3.22.).
Figura 3.22. Tablero graduado para medicin de prdidas de carga en Planta Punta de guilas.
Expansin del Lecho durante el Lavado

Despus de finalizada la carrera del filtro N 6, fue posible colocar adecuadamente el
tapn para aislar el filtro y vaciarlo. Se fij la varilla con tapas para medir expansin del lecho en
el lavado en la canaleta de recoleccin de agua de lavado. Despus de lavar el filtro y volver a
vaciarlo, se apreci que todas las tapas de la varilla de medicin de expansin del lecho contenan
material, pero las tapas superiores contenan solamente lodo del lavado (ver Figura 3.23.). Las
tapas que contenan carbn llegaban a una altura de 0,48 m desde la superficie del lecho filtrante.
Figura 3.23. Tapas de la varilla de medicin con material del lecho debido a su expansin
durante el lavado.
49
Ensayo Kawamura, 2000

Antes y despus del lavado posterior a la carrera analizada, se sec el lecho filtrante y
usando una pala, se cav y retir muestras a diferentes profundidades, en dos puntos diferentes
del filtro. Las muestras tomadas se trasladaron en bolsas cerradas hermticamente (ver Figura
3.24.) al laboratorio de la Planta Lo Gallo, de Aguas Cordillera, donde se realiz el ensayo
Kawamura el da 29 de agosto.
Figura 3.24. Bolsas cerradas hermticamente con muestras del lecho a distintas
profundidades para ensayo Kawamura.
Granulometra
Se tomaron dos muestra del lecho filtrante: 5 kg de arena y 5 kg de carbn. Este material
se traslad al Laboratorio de Slidos del IDIEM de la Universidad de Chile, donde se realiz el
ensayo granulomtrico para cada material.
Porcentaje de Bolas de Lodo

Usando 4 muestras de 1 litro de diferentes puntos del lecho, se realiz el procedimiento
descrito para determinar el porcentaje de bolas de lodo de cada muestra. Se usaron muestras de
la zona de interfaz entre la capa de arena y la de carbn, considerada ms representativa de la
situacin del lecho respecto a presencia de bolas de lodo.
B) Planta La Dehesa
Las experiencias se iniciaron en la Planta La Dehesa el da 12 de septiembre de 2006, con
las actividades programadas para invierno. Esta auditora concluy el 14 de septiembre, y las
pruebas de verano se realizaron del 26 al 28 de diciembre. Se tratar en forma general las
particularidades relevantes de la auditora realizada en invierno, que comprende el total de las
actividades de la auditora.
50
El filtro a intervenir fue el N 4. Se vaci el agua de la unidad abriendo de manera

automtica el desage de fondo y la salida de la canaleta de agua de lavado, y cerrando la entrada
de agua decantada al filtro.
Se coloc en el lecho el tubo con las mangueras para medicin de prdidas de carga. El
tablero de lectura de las mangueras se ubic en la pared de la bajada a una zanja ubicada al lado
de los filtros N 3 y 4, que contaba con una escalera que permitira la posterior lectura de los
niveles de las mangueras.
Una vez instalado todo lo necesario, se inici el proceso de filtracin.
Perfil de Turbiedad de Filtrado

La medicin de la turbiedad de un filtro en particular es posible en esta planta debido a los
turbidmetros ubicados en la galera donde estn las tuberas de agua filtrada y agua de lavado.
Una manguera conecta la tubera de salida de agua filtrada de cada unidad al respectivo
turbidmetro. Para obtener una medida ms confiable en caso de que hubiera algn desperfecto
con los equipos, se desconect la manguera del turbidmetro del filtro N 4 de su tubera de agua
filtrada, y se muestre el agua filtrada directamente de la tubera de salida del filtro, para su
posterior anlisis en laboratorio.
Durante la primera hora se tomaron muestras de agua filtrada cada 2 minutos hasta los 20
minutos, y luego cada 10 minutos hasta completar la hora, con el fin de definir en el perfil de
turbiedad el perodo de maduracin de la unidad. Pasada la primera hora, y como la mayor parte
de la carrera analizada transcurri en la noche, se solicit al operador de turno que tomara las
muestras correspondientes cada dos horas.
Tambin se muestre el agua decantada cada cuatro horas, para conocer la calidad del
agua que ingresaba al filtro.
La medicin de turbiedad se hizo en el laboratorio de la misma planta, usando los equipos
adecuados.
El criterio considerado para finalizar la carrera del filtro N 4 y terminar el muestreo fue
que 2 muestras consecutivas de agua filtrada presentaran una turbiedad igual o superior a 2 UNT.
Esto ocurri cuando la planta se vio forzada a aumentar el caudal de produccin de 200 a 300 l/s,
y se detuvo la filtracin en la unidad N 4. La carrera dur 19 hrs en total, finalizando el 13 de
septiembre.

El lavado del filtro N 4 se realiz el da 13 de septiembre a las 13:20 hrs. Se tomaron
muestras del agua de lavado directamente del interior del filtro. El muestreo se realiz cada 30
segundos durante la etapa de aire-agua, y cada 1 minuto durante la etapa de agua sola, hasta el
final del lavado.
51
Prdidas de Carga
El tubo perforado colocado en el filtro tena un largo total de 1,31 m, y 7 mangueras
conectadas a l para lectura de altura de agua. De las 7 mangueras, la N 3 (ubicada a 77 cm de
profundidad dentro del lecho) qued obstruida y no permiti el paso del agua. Se cont con un
total de 6 mangueras, finalmente.
Las lecturas de las alturas de los meniscos de agua de cada manguera contra el tablero
graduado se hizo cada dos horas. Cada vez que se lea la altura de agua de las mangueras, se
meda adems la distancia entre la superficie de agua dentro del Filtro N 4 y el borde superior de
ste.
El tablero graduado se fij a 1,3 m de profundidad respecto del borde superior del filtro
N 4 (Figura 3.25.).
Figura 3.25. - Tablero graduado para medicin de prdidas de carga en Planta La Dehesa.
Expansin del Lecho durante el Lavado

Despus de finalizada la carrera del filtro N 4, ste fue secado nuevamente y se instal la
varilla con tapas para medir expansin del lecho durante el lavado. Despus del lavado, se
apreci que una cantidad de las tapas contenan arena, a pesar de que este tipo de filtros no se
disea para que ocurra expansin.

Se retiraron muestras del lecho cada 20 cm de profundidad desde el filtro seco antes y
despus del lavado posterior a la carrera analizada. Estas muestras fueron llevadas en bolsas
hermticas etiquetadas al laboratorio de la Planta La Florida, donde se realiz la prueba
Kawamura en cada una.
52
Granulometra
Se traslad una muestra de la arena del lecho filtrante al Laboratorio de Slidos del
IDIEM de la Universidad de Chile, donde se realiz la granulometra correspondiente.
Desviacin del Lecho de Soporte

Se introdujo un tubo delgado marcado cada 10 cm con cinta adhesiva en forma vertical a
travs del lecho filtrante, hasta que topara el lecho de soporte. Se midi la distancia entre la
superficie del lecho filtrante y la marca superior del tubo. Este procedimiento se repiti en varios
puntos del lecho formando una grilla sobre toda su superficie, con distancias conocidas entre los
puntos.
3.6.RESULTADOS
AUDITORA INVIERNO (23 a 29 de agosto)
Perfil de Turbiedad y Manganeso de Filtrado

Turbiedad Filtro N 6
Punta de guilas
(23 - 28/08)
10
9
8
Turbiedad [UNT]
7
6
5
4
3
Norma Chilena
Aguas Andinas
1
0
23/ago
24/ago
25/ago
26/ago
Turbiedad Agua Filtrada
27/ago
28/ago
29/ago
Turbiedad Agua Decantada
Figura 3.26. Turbiedad de agua filtrada y decantada del Filtro N 6 de Punta de guilas a lo
largo del tiempo de carrera, auditora de invierno.
53
Punta de guilas
% de mediciones con turbiedad inferior
100
90
80
70
60
Norma Chilena
50
40
Aguas Andinas
30
20
10
0
0,5
1,5
2,5
Turbiedad [UNT]
Figura 3.27. Porcentaje de mediciones con turbiedad inferior a las indicadas en el eje x del
grfico a lo largo de la carrera del filtro N 6 de la Planta Punta de guilas.
Manganeso Filtro N 6
Punta de guilas
(NCh 409: Mn < 0,1 mg/l)
0,03
Mamganeso [mg/l]
0,025
0,02
0,015
0,01
0,005
23/ago
24/ago
25/ago
Manganeso Agua Filtrada
26/ago
27/ago
28/ago
29/ago
Manganeso Agua Decantada
Figura 3.28. Concentracin de Mn en agua decantada y filtrada del Filtro N 6 de Punta de

guilas a lo largo de la carrera estudiada, auditora de invierno.
Se observa que las turbiedades de agua filtrada no superan las 2 UNT en ningn momento
de la carrera analizada (ver Figura 3.26.), pero en cambio slo un 60% del tiempo estn bajo 1
UNT (Figura 3.27.). ste es el lmite de turbiedad que se impone la empresa para garantizar
turbiedades inferiores a 2 UNT a la salida de la red.
La cantidad total de manganeso se mantiene inferior al lmite de la norma NCh 409 (Mn <
0,1 mg/l) en el perodo de anlisis (ver Figura 3.28.).
54
No se percibe una perforacin del filtro al final de la carrera, a pesar de que sta se
prolong hasta 119 horas.
Turbiedad de Agua de Lavado Filtro N 6

Punta de guilas
Turbiedad [UNT]
1000
100
10
1
0
10
11
12
13
14
15
16
Tiempo Lavado [min]
Figura 3.29. Turbiedad de agua de lavado del Filtro N 6 de Punta de guilas.

Se aprecia en la Figura 3.29. que la mayor cantidad de turbiedad se elimina al principio
del lavado, llegando a cerca de 10 UNT al final de ste. En un lavado eficiente el agua de lavado
debe alcanzar una turbiedad final inferior a 10 UNT, lo que no ocurre durante el lavado sin
bomba. Durante los ltimos 5 minutos de lavado, las turbiedades permanecen constantemente
dentro un rango de 13 a 19 UNT. Debe mejorarse el proceso de lavado para lograr una turbiedad
inferior a 10 UNT en el menor tiempo de lavado posible.
Tasa de Lavado
La tasa de lavado en la planta vara peridicamente en conjunto con el caudal de
operacin de la planta, ya que normalmente no se usan bombas para el lavado. Durante la
realizacin de las experiencias, la planta estaba trabajando con 146 l/s. La superficie de los filtros
es de:
A = 2,9 x 7 = 20,3 m2
Consecuentemente, la tasa de lavado sera:
Tasa lavado = 146 x 86400
20,3 x 1000
= 621,4 m3/m2/da = 25,9 m/h
55
La tasa ptima de lavado est entre 35 y 45 m/h, de manera que con el caudal de
operacin de la planta, no se alcanza una tasa de lavado eficiente. Se debe utilizar un refuerzo de
caudal de lavado a partir de las bombas de elevacin desde el estanque.
Prdidas de Carga Locales

Por informacin de los operadores, se sabe que se agregaron 10 cm extra de carbn a
todos los filtros de la planta adems de lo proyectado, en forma posterior a la construccin de la
planta. Por proyecto, la interfaz arena-carbn debera estar a 45 cm de profundidad; con los 10
cm de carbn extra, se esperara que la interfaz se encontrara a 55 cm de profundidad. Sin
embargo, se observ en terreno que la interfaz arena-carbn se encuentra exactamente a los 60
cm de profundidad de lecho. Esto indica que la capa de carbn agregada probablemente excedi
los 10 cm.
Prdidas de Carga - Planta Punta de guilas
Filtro N 6
Diseo
80
70
Altura [cm]
60
50
Carbn
40
30
20
Arena
10
0
0
20
t = 25 h
40
Prdida de Carga [cm CA]

t = 42 h
t = 68 h
t = 92 h
60
t = 119 h
Figura 3.30. Prdidas de Carga a diferentes profundidades del lecho del Filtro N6 de Punta de
guilas.
Se observa en la Figura 3.30. que las mayores prdidas de carga se producen en la
superficie del manto, en la capa de carbn. Esto indica que los flocs suelen quedar retenidos
mayoritariamente en este sector del lecho, hasta una profundidad de 25 cm. An as, las prdidas
no alcanzan los 50 cm a ninguna profundidad a lo largo de la carrera. Considerando una prdida
mxima aceptable de 2 m, las prdidas estimadas en el filtro no alcanzan valores importantes.
56
Expansin del Lecho Durante el Lavado

La altura del lecho es de 80 cm, de modo que la expansin total del lecho, en porcentaje,
es de:
% expansin = 48 *100 = 60%
80
Este valor supera los valores recomendados (25 50%). Una tasa sobre el rango puede
ocasionar prdida del material filtrante. Se observ, efectivamente, depsito de material del lecho
en la canaleta de salida de agua de lavado.
A pesar del elevado valor de expansin medido, no se observa una zona de mezcla
adecuada entre el carbn y la arena. stos quedan separados en una lnea bien definida (Figura
3.31.). La ausencia de una zona de mezcla revela que no se produce expansin en esa zona
durante el lavado. La expansin ocurre, entonces, solamente en la capa superficial del manto de
carbn.
Figura 3.31. Interfaz arenacarbn en el lecho el filtro N 6 de la Planta Punta de guilas.

Se sabe que la capa de carbn supera la altura de diseo debido a que se agregaron 10 cm
extra de este material a los lechos de los 6 filtros de la planta. Es posible que el carbn agregado
no tenga el peso especfico adecuado para resistir el flujo ascendente de lavado y sea el
responsable de la excesiva expansin de lecho, como tambin de la prdida de material.
57

En la Figura 3.32. se presenta un esquema con la ubicacin de los puntos muestreados:
Adespus
x
Bantes
x
x
Aantes
x
Bdespus
Figura 3.32. Esquema de toma de muestras para ensayo Kawamura en filtro N 6 de Planta
Punta de guilas.
Ensayo Kawamura - Planta Punta de guila
Filtro N 6 Lavado Sin Bomba
29/08/06
se requiere optimizacin
lavado eficaz
de lavado
UNT/100 ml de lecho
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Profundidad [cm]
10
20
30
40
50
60
70
80
A - Antes
A - Despus
B - Antes
B - Despus
Figura 3.33. Ensayo Kawamura efectuado en el filtro N 6 de la Planta Punta de guilas en un

lavado sin bomba.
58

Filtro N 6 Lavado Con Bomba
05/09/06
lavado eficaz
de lavado
UNT/100 ml de lecho
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Profundidad [cm]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
A - Antes
A - Despus
B - Antes
B - Despus

lavado con bomba.
La comparacin entre los ensayos Kawamura sobre lavado con bomba y sin bomba
(Figuras 3.33. y 3.34) debe hacerse en relacin a la remocin de suciedad del lecho y no sobre los
valores finales de turbiedad. La turbiedad inicial retenida en el lecho antes del lavado con bomba
era mucho mayor que durante el ensayo con lavado sin bomba, por eso aunque las figuras
presentan resultados similares despus del lavado, la remocin fue mayor durante el lavado con
bomba.
Consecuentemente con lo concluido mediante el clculo de la tasa de lavado, se observa
que existen problemas de suciedad remanente en el lecho filtrante. Por este ensayo el sistema de
lavado se clasifica como ineficaz, principalmente en la capa de carbn y zona de intermezcla.
Se corrobora lo observado en el ensayo de prdidas de carga a lo largo del lecho, ya que
nuevamente se revela una mayor colmatacin en la superficie del manto filtrante.
59
Granulometra
Granulometra Filtro N 6 Punta de guilas

Carbn
Porcentaje que pasa %
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,01
0,1
10
Dimetro de partcula [mm]
Figura 3.35. Granulometra de la muestra de Carbn del Filtro N 6 de Punta de guilas.

La granulometra de la muestra de carbn tomada en el filtro N 6 de la planta Punta de
guilas se representa en la Figura 3.35.
El tamao especfico del material corresponde al dimetro del tamiz por el cual pasa un
10% de la muestra. Usando la expresin anterior, se calcula:
Tamao especfico TE = 0,92 mm
El Coeficiente de Uniformidad de la muestra es:
Tamao efectivo
El dimetro para pase el 60% de la muestra de carbn se calcula de manera similar y es:
D60 = 1,82 mm
CU = 1,978 mm
La Figura 3.36. corresponde a la granulometra de la capa de arena del filtro N 6 de la
planta Punta de guilas.
60
Granulometra Filtro N 6 - Punta de guilas

Arena
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,01
0,1
10
Figura 3.36. Granulometra de la muestra de Arena del Filtro N 6 de Punta de guilas.

TE arena = 0,58 mm
D60 = 0,8 mm
CU = 1,379
Mientras ms cercano a 1 sea CU, ms homogneo es el material en su tamao. El valor
recomendado para una buena retencin de flocs en un lecho filtrante es de CU inferior a 1,6. Slo
la capa de arena est dentro de ese rango. El CU del carbn se aleja del valor ptimo, revelando
deterioro del material. Las partculas ms pequeas terminan obstruyendo los poros del medio,
entorpeciendo la filtracin. Esto tambin complementa la explicacin de las altas prdidas de
carga locales en la superficie del lecho.
Porcentaje de Bolas de Barro

Se midi el porcentaje de bolas de barro en 4 puntos del lecho, esquematizados en la
Figura 3.37. Los puntos y resultados son los siguientes:
2
4
Punto 1 2,5 %
Punto 2 - 1 %
Punto 3 - 1%
Punto 4 - 0 %
Figura 3.37. Esquema de ubicacin de los puntos de toma de muestras para medicin de
porcentaje de bolas de barro en filtro N 6 de la Planta Punta de guilas.
61
Por el valor ms alto de porcentaje de bolas de lodo, el lecho queda clasificado como de
regular a malo segn el criterio expuesto anteriormente.
Desviacin del Lecho de Soporte

En la Figura 3.38. y 3.39. se observa que efectivamente hay descensos puntuales del nivel
del lecho de soporte, lo que puede significar vrtices por prdida de material en el drenaje. Esta
situacin puede ocasionar la obstruccin de las boquillas perforadas, ocasionando problemas ms
serios.
Figura 3.38. Vista en planta de las curvas de nivel del lecho de soporte del filtro N 6 de la
Planta Punta de guilas.
Figura 3.39. Vista en perspectiva de las alturas del lecho de soporte del filtro N 6 de la planta
Punta de guilas.
62
AUDITORA VERANO (19 a 22 de diciembre)

La importancia de realizar una auditora en invierno y otra en verano radica en que el
aumento de la temperatura del agua debido a la estacin implica a su vez una disminucin en la
densidad del agua. Esta disminucin reduce la eficiencia del proceso de lavado. En las Figuras
3.40. y 3.41. se presenta grficamente la temperatura del agua cruda en Punta de guilas en los
meses de agosto (invierno) y enero (verano).
Temperatura de Aguas - Punta de guilas
Agua Cruda, Agosto 2006
14,0
Temperatura [C]
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
27-jul
1-ago
6-ago
11-ago
16-ago
21-ago
26-ago
Fecha
Figura 3.40. Temperatura de Agua Cruda en Planta Punta de guilas en agosto.

Temperatura de Aguas - Punta de guilas
Agua Cruda, Enero 2006
25
Temperatura [C]
20
15
10
0
1-ene
6-ene
11-ene
16-ene
21-ene
26-ene
31-ene
5-feb
Fecha
Figura 3.41. Temperatura de Agua Cruda en Planta Punta de guilas en enero.

En agosto la temperatura promedio del agua cruda es de 9,5 C, y la densidad de agua
asociada es de 999,7 kg/m3.
63
En cambio, la temperatura promedio del agua cruda en enero es de 17 C, y la densidad

asociada a esa temperatura es de 998,7 kg/m3. Esta disminucin puede afectar negativamente el
lavado.
Debido a que en la prueba realizada en invierno no se alcanz en ningn momento la
turbiedad lmite de 2 UNT y la carrera se extendi a ms de 100 horas, se decidi definir el
tiempo mximo para el muestreo de turbiedad de la auditora de verano en 48 horas, tiempo
similar al de una carrera promedio de los filtros.
En el perfil de turbiedades se observa mayor estabilidad que en la prueba de invierno, con
turbiedades inferiores a 1 UNT un 80% del tiempo (Figura 3.43.). Slo se super el lmite de la
norma en la primera muestra de la carrera (Figura 3.42.).
Perfil de Turbiedad
Filtro N6 - Punta de guilas
7
Turbiedad [UNT]
6
5
4
3
2
1
0
0:00
12:00
0:00
12:00
0:00
12:00
0:00
Hora
Turbiedad Agua Filtrada
Turbiedad Agua Decantada
Figura 3.42. - Turbiedad de agua filtrada y decantada del Filtro N 6 de Punta de guilas a lo
largo del tiempo de carrera, auditora de verano.
% de mediciones con
turbiedad inferior
Punta de guilas
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Norma Chilena
Aguas Andinas
0,5
1,5
2,5
3,5
Turbiedad [UNT]
Figura 3.43. - Porcentaje de mediciones con turbiedad inferior a las indicadas en el eje x del
grfico a lo largo de la carrera del filtro N 6 de la Planta Punta de guilas, auditora de verano.
64
El manganeso total permanece bajo el lmite de la norma ya en el agua decantada. Se

observa de todas maneras un porcentaje de remocin importante en el filtro (Grfico 3.44.).
Perfil de Manganeso Total
Mn [mg/l]
(NCh 409: Mn < 0,1 mg/l)
0,035
0,03
0,025
0,02
0,015
0,01
0,005
0
0:00
12:00
0:00
12:00
0:00
12:00
0:00
Fecha
Mn Agua Filtrada
Mn Agua Decantada
Figura 3.44. Concentracin de Mn en agua decantada y filtrada del Filtro N 6 de Punta de

guilas a lo largo de la carrera estudiada, auditora de verano.
El lavado con bomba muestra un descenso de la turbiedad de salida ms sostenido que en
invierno, pero finalmente se estabiliza en una turbiedad de 19,5 UNT (ver Figura 3.45.). El valor
ptimo para el final de un lavado es de turbiedad igual o inferior a 10 UNT. Al igual que en el
lavado estudiado en invierno, no se alcanza este valor.
Perfil de Turbiedades de Lavado con Bomba
Turbiedad [UNT]
1000
100
10
1
0
10
12
14
16
Tiempo [min]
Figura 3.45. Turbiedad de agua de lavado del Filtro N 6 de Punta de guilas, auditora de
verano.
Si se compara el ensayo Kawamura de verano con el realizado en agosto, se observa que
el filtro vena ms sucio en el ensayo de verano (Figuras 3.34. y 3.46.). Un lavado con bomba
despus de meses de lavado sin bomba no entrega un resultado concluyente en este ensayo, pero
65
an as se observa una importante remocin del material adherido al lecho, principalmente en la

capa de arena.
Filtro N 6 Lavado Con Bomba
de lavado
lavado eficaz
0
UNT/100 ml de lecho
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Profundidad [cm]
10
20
30
40
50
60
70
80
Antes
Despus

lavado con bomba, auditora de verano.
En los ensayos Kawamura sobre los filtros bicapa de Punta de guilas, se observa una
evolucin de la suciedad retenida en el lecho durante el tiempo. Desde el primer ensayo (lavado
sin bomba, invierno) hasta el final (lavado con bomba, verano), la suciedad antes del lavado se va
incrementando con respecto a la del ensayo anterior.
B) Planta La Dehesa
AUDITORA INVIERNO (12 a 14 de septiembre)

Esta auditora se realiz dentro del perodo de marcha blanca de los filtros, que se inici el
16 de mayo de 2006 con la entrega a Aguas Cordillera. La operacin previa, desde la
construccin de los filtros Aquazur V hasta mayo, estuvo a cargo de Degrmont.

La turbiedad de agua filtrada excede 1 UNT la mayor parte del tiempo (Figuras 3.47. y
3.48.). Al inicio de la carrera se observa un perodo de maduracin de cerca de 30 minutos, y la
posterior estabilizacin de las turbiedades en valores cercanos a 1 UNT.
Se observa un aumento brusco de la turbiedad hacia el final de la carrera coincidiendo con
un aumento brusco del caudal de operacin de la planta, de 200 l/s a 300 l/s. Como antes de ese
aumento todos los filtros ya estaban operando, el caudal excedente se distribuy entre todas las
66
unidades. Se atribuye a eso la perforacin del lecho del filtro N 4 a las 19 horas de carrera
(carrera por proyecto: mnimo 20 horas).
La Dehesa
12 - 13/09
11
10
9
3
8
Norma
2
7
Aguas Andinas
1
Turbiedad Filtrada
:00
14
:00
12
:00
10
8: 0
0
6: 0
0
4: 0
0
2: 0
0
0: 0
0
:00
22
:00
20
:00
18
16
:00
14
12
:00
:00
Turbiedad Decantada [UNT]
Turbiedad Filtrada [UNT]
Turbiedad Decantada
Figura 3.47. Turbiedad de agua filtrada y decantada del Filtro N 4 de La Dehesa a lo largo del
tiempo de carrera, auditora de invierno.
Turbiedad Filtro N 4 - La Dehesa
% de mediciones con turbiedad inferior
100
90
80
70
60
50
40
Norma Chilena
30
20
10
Aguas Andinas
0,5
1,5
2,5
3,5
Turbiedad [UNT]
grfico a lo largo de la carrera del Filtro N 4 de La Dehesa, auditora de invierno.
67

Turbiedad de Lavado Filtro N 4
La Dehesa
Turbiedad [UNT]
1000
100
10
1
0
10
11
12
13
14
15
Tiempo Lavado [min]
Figura 3.49. Turbiedad de agua de lavado del Filtro N 4 de La Dehesa.

En la Figura 3.49. se muestra el desarrollo de la turbiedad de agua de lavado en la etapa
aire-agua (primeros 4 minutos de la curva), y a continuacin, de la etapa de enjuague con agua
sola. La mayor remocin ocurre en la etapa de enjuague con agua. Hay un peak de turbiedad
pasado el primer minuto de lavado aire+agua que sugiere un desprendimiento del material
adherido al lecho.
El lavado resulta suficiente desde el punto de vista de la turbiedad final de agua de lavado,
que es inferior a 10 UNT.
Prdidas de Carga
Prdidas de Carga durante la Carrera Filtro N 4
Planta La Dehesa
Prdida de Carga (cm CA)
Profundidad desde la superficie

del lecho [cm]
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0
20
40
60
80
100
120
140
t = 2 hr
t = 4 hr
t = 8 hr
t = 10 hr
t = 12 hr
t = 14
t = 16 hr
Figura 3.50. Prdidas de Carga locales a diferentes profundidades del lecho del Filtro N4 de La
Dehesa.
68
En el Figura 3.50. se observa una prdida de carga local superior a 1 m, a 20 cm de

profundidad desde la superficie del lecho a lo largo de toda la carrera.
Esta situacin es muy irregular, teniendo en cuenta que las prdidas locales se mantienen
ms o menos constantes en el resto del lecho, y que el material es el mismo en todo el manto.
Esto puede indicar que las partculas que entran con el agua decantada quedan retenidas en su
mayora en los primeros centmetros del lecho y no se aprovechan las capas ms profundas en la
filtracin, lo que es contrario al comportamiento de un filtro de alta tasa. Considerando que el
perfil de turbiedad de lavado muestra un resultado favorable, esta primera hiptesis es
descartable, dado que la prdida de carga est presente desde el inicio de la carrera.
Otra posibilidad a analizar es la obstruccin de los poros de la superficie del lecho por
granos ms pequeos, causada por la reclasificacin del material durante el lavado. Esta situacin
slo puede llegar a este extremo si existe deficiencia del material filtrante por no cumplir con el
coeficiente de uniformidad ptimo, lo que se comprobar a travs de una granulometra.
Si finalmente el CU de la arena del filtro es adecuado, queda la hiptesis de que la
obstruccin se deba a burbujas de aire remanentes del lavado.
Expansin del Lecho Durante el Lavado

Al contrario de lo esperado en este tipo de filtros se comprob la ocurrencia de una
considerable expansin de lecho durante el lavado de la unidad. Se midi en la varilla una altura
de 47 cm de expansin del material filtrante desde la superficie del lecho (ver Figura 3.51).
La profundidad total del manto filtrante es de 150 cm, de modo que el porcentaje de
expansin es:
% expansin = 47 *100 = 31,3%
150
Como fsicamente es muy difcil obtener un caudal que levante la arena gruesa a la
distancia observada en las tapas de la varilla, se asume que el resultado obtenido se debe a la
accin de las burbujas de aire, que al atravesar el manto crearon localmente la fuga y transporte
de arena.
Figura 3.51. - Varilla de medicin de expansin del lecho con arena despus del lavado del filtro
N 4 de la Planta La Dehesa.
69
Se observ depsito de arena del lecho en la canaleta de salida de agua de lavado.

En la Figura 3.52. se presenta un esquema con la ubicacin de los puntos muestreados:
Antes
x
Despus
x
Figura 3.52. - Esquema de toma de muestras para ensayo Kawamura en filtro N 4 de Planta La
Dehesa.
Ensayo Kawamura - Planta La Dehesa
Filtro N 4
UNT/100 ml de lecho
Profundidad [cm]
200
400
0
20
40
60
80
100
120
140
160
600
Antes
Despus
lavado eficaz se requiere optimizacin

de lavado
Figura 3.53. Ensayo Kawamura en Filtro N 4 de la Planta La Dehesa, auditora de invierno.

El ensayo Kawamura en la Figura 3.53. muestra una mayor acumulacin de flocs en el
lecho tanto en la superficie como en la mitad inferior de su profundidad. En general, del ensayo
se concluye que es necesario optimizar el sistema de lavado, pero la remocin es buena y el
resultado en general est dentro de los rangos definidos.
Este ensayo corrobora en parte lo observado en el ensayo de prdidas de carga, ya que se
aprecia en la parte superior del manto un peak por los flocs retenidos.
70
Granulometra
Granulometra Filtro N 4 - La Dehesa

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,01
0,1
10
Figura 3.54. Granulometra de la muestra de Carbn del Filtro N 4 de La Dehesa.

El tamao especfico del material corresponde al dimetro del tamiz por el cual pasa un
10% de la muestra. A partir de la granulometra, se obtiene:
Tamao especfico TE = 1,11 mm
El Coeficiente de Uniformidad de la muestra es:

Tamao efectivo
El dimetro para que pase el 60% de la muestra de carbn se calcula de manera similar y
es:
D60 = 1,71 mm
CU = 1,541 mm
El coeficiente de uniformidad est dentro del rango aceptable (<1,6). Sin embargo, El
tamao especfico de proyecto es algo menor que el calculado (0,96 mm).
71
AUDITORA VERANO (5 y 6 de diciembre, 26 a 28 de diciembre)

Las pruebas de la auditora de verano se realizaron en una etapa mucho ms estable de
operacin de los filtros. Terminado su perodo de marcha blanca, la turbiedad de agua filtrada se
mantena baja. Se realizaron Jar Tests a diario para determinar las mejores dosis de coagulante y
polmero. Esto provoc una mejora en la calidad del floc, aunque an no era suficiente para su
decantacin.
Prueba de Filtrabilidad (5 y 6 de diciembre)

Debido a los resultados de la auditora de invierno, en que la turbiedad de agua filtrada
superaba 2 UNT al principio de la carrera, se decidi reproducir el proceso de filtracin en
laboratorio mediante columnas con muestras del mismo lecho de los filtros, y muestras de agua
de la planta. Los resultados se presentan en la Tabla 3.5.
MUESTRA
COAGULANTE
Sulfato de
Aluminio
Cloruro Frrico
Agua cruda
Agua
Decantada
ptimo Jar
Test
DOSIS
[mg/l]
5
10
15
3
5
10
15
0,2
0,5
0,7
CATFLOC
Sulfato de
Aluminio
MEZCLA
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida
rpida + 10 min mezcla
lenta
lenta
lenta
12
TURBIEDAD
FILTRADA
[UNT]
5,54
3,95
1,03
0,42
2,54
2,23
1,04
0,38
2,19
2,16
2,16
2,11
2,44
1,97
0,73
0,56
Tabla 3.5. Resultados de la prueba de filtrabilidad realizada en la Planta La Dehesa.

La prueba con una muestra de agua decantada es muy importante para determinar si las
turbiedades de agua filtrada altas en invierno respondan a un problema de la granulometra del
lecho. Si se observara un resultado de turbiedad final igualmente deficiente en la prueba de
filtrabilidad, sera posible concluir que el lecho filtrante no es adecuado para la calidad de agua
decantada de la planta. Sin embargo, un resultado favorable en la prueba no permite descartar
ninguna hiptesis, ya que hay muchos factores en el funcionamiento del filtro que no son
reproducibles en la columna de arena en el laboratorio.
Con una muestra de 1 litro de agua decantada de la planta con una turbiedad de 3,14 UNT,
se lleg a un resultado de 0,73 UNT en el agua filtrada. Esto significa que la muestra de arena de
los filtros fue capaz de abatir la turbiedad de agua decantada satisfactoriamente. A pesar de no
72
tener pruebas concluyentes, se tiende a pensar que la granulometra no es el factor clave en los
problemas ocasionados en invierno.
Respecto a las pruebas de filtracin directa con CATFLOC, un polielectrolito catinico
que ha dado muy buenos resultados en coagulacin, se obtienen resultados poco satisfactorios. La
mejor dosis fue de 1 mg/l, pero al agregar mezcla lenta los resultados no mejoran
significativamente, llegando solamente a 2 UNT.
Como se ve en la Tabla 9, la dosis ptima de coagulante determinada por jar test es de 12
mg/l de sulfato de aluminio, y efectivamente la formacin de flocs mejor con respecto a la
situacin de invierno.
Sin embargo, el mejor resultado obtenido en la prueba de filtrabilidad fue con 15 mg/l de
cloruro frrico (0,379 UNT de turbiedad de agua filtrada). En todo caso, la dosis de 15 mg/l de
sulfato de aluminio tambin result en una turbiedad de agua filtrada bastante reducida (0,418
UNT de turbiedad de agua filtrada).
En base a estos dos resultados, se deduce que dada la granulometra del lecho filtrante,
sera posible realizar filtracin directa en la Planta La Dehesa si se mantiene un control adecuado
de las dosis de coagulante, cuando la turbiedad del agua cruda sea similar a la de la prueba.
Perfil de Turbiedad de Filtrado (26 a 28 de diciembre)

En las Figuras 3.55. y 3.56. se observa un buen desempeo del filtro N4. El perodo de
maduracin no es ms corto que en invierno (ver Figura 3.47.), pero el peak de turbiedad se
mantiene bajo 1,5 UNT. Hay un perodo de estabilizacin bastante largo, y en general la
turbiedad de agua filtrada se mantuvo bajo 1 UNT un 90% del tiempo. La carrera finaliz cuando
la prdida de carga aument al punto de que el nivel de agua en la unidad estaba muy alto, pero
no hubo perforacin del lecho filtrante.
Se observa que la turbiedad de agua decantada es un poco ms baja que durante la
auditora de invierno. Sin embargo, la mayor diferencia en la calidad de agua entrante es la
disminucin de la materia orgnica, que caractersticamente es ms alta en invierno (ver Figura
3.11.).
73
Perfil de Turbiedad
Filtro N 4 - La Dehesa
4
Turbiedad [UNT]
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
6:0
0
9:0
0
12
:00
15
:00
18
:0
0
21
:0
0
0:0
0
3:0
0
6:0
0
9:0
0
12
:00
15
:00
18
:00
21
:00
0:
00
3:
00
6:0
0
9:0
0
12
:00
15
:00
Hora
Agua filtrada
Agua decantada
Figura 3.55. - Turbiedad de agua filtrada y decantada del Filtro N 4 de La Dehesa a lo largo del
tiempo de carrera, auditora de verano.
Turbiedades Filtro N 4
La Dehesa
% de mediciones con turbiedad

inferior
100
90
80
70
60
Norma Chilena
50
Aguas Andinas
40
30
20
10
0
0
0,5
1,5
2,5
3,5
Turbiedad [UNT]
grfico a lo largo de la carrera del filtro N 4 de la Planta La Dehesa, auditora de verano.
En esta prueba, el lavado se realiz despus de un perodo de desapisonamiento con aire
ms largo que el usual, porque el funcionamiento del sistema de lavado estaba un poco irregular
despus del secado del lecho del filtro para el muestreo de Kawamura. Cuando debi empezar la
etapa aire+agua, por alguna razn relacionada con lo anterior, slo entr agua al filtro, durante
los 14 minutos restantes de lavado. An as, se realiz el muestreo de agua de lavado, y el
resultado se observa en la Figura 3.57.
74

Filtro N 4 - La Dehesa
Turbiedad [UNT]
1000
100
10
1
0
10
12
14
16
Tiempo [min]
Figura 3.57. Turbiedad de lavado del Filtro N 4 de la Planta La Dehesa, auditora de verano.
Este perfil de turbiedad muestra un descenso sostenido de la turbiedad de salida, hasta
llegar a 3,5 UNT. A juzgar por la turbiedad final, inferior a 10 UNT, el lavado fue eficiente a
pesar de las irregularidades, pero es necesario comparar este resultado con el de Kawamura para
asegurar que hubo una buena remocin de partculas del lecho.
Ensayo Kawamura - Planta La Dehesa
Filtro N 4
UNT/100 ml de lecho
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
Profundidad [cm]
0
20
40
60
Antes
80
Despus
100
120
140
lavado eficaz se requiere optimizacin

de lavado
Figura 3.58. Ensayo Kawamura sobre filtro N 4 de la Planta La Dehesa, auditora de verano.
Efectivamente, se observa en la Figura 3.58. que hay una buena remocin de turbiedad en
el lecho, principalmente en la superficie. Segn los criterios de la prueba de Kawamura, sin
embargo, el lavado requiere optimizacin. Desde un punto de vista comparativo, en invierno y
verano este tipo de lavado ha presentado mejores resultados que el autolavado en los filtros
bicapa.
75
Los procesos previos a la filtracin en la Planta La Dehesa presentan deficiencias, por

cuanto la turbiedad de agua cruda y de agua decantada es casi idntica (ver Figura 3.59.). En los
meses de invierno hubo problemas con la turbiedad de salida de la planta porque no se lograba la
formacin de flocs adecuados mediante coagulacin. Esto se corrigi parcialmente en verano,
cuando se logr la formacin de pequeos flocs, que sin embargo continuaron sin alcanzar la
densidad suficiente para decantar. Los dos sedimentadores de flujo horizontal no contribuyen
mayormente a la remocin de turbiedad de las aguas. Los filtros son responsables de toda la
remocin.
Resumen Junio - Julio
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
23-5
2-6
12-6
22-6
2-7
12-7
22-7
1-8
filtrada
10 per. media mvil (entrada)
10 per. media mvil (dec 1)
10 per. media mvil (dec 2)
11-8
Figura 3.59. Turbiedad de agua cruda (entrada), de agua de salida del decantador 1, del
decantador 2 y de los filtros de la Planta La Dehesa.
El alza de las turbiedades de salida de los filtros de la Planta La Dehesa, en invierno,
coincidi con el aumento de materia orgnica en el agua cruda. Durante ese perodo, las
turbiedades de agua decantada superaban el lmite de proyecto de los filtros (10 UNT), y las
carreras de los filtros empezaron a acortarse, llegando a carreras de alrededor de 10 horas
(informacin proporcionada por operadores y registros de la planta). La carrera mnima en los
filtros Aquazur V de La Dehesa, definida por proyecto, debe ser de 20 horas.
Sin embargo, durante la auditora realizada para esta memoria en septiembre, la turbiedad
de agua decantada no super las 5 UNT (Figura 3.47.) y la carrera haba llegado ya a 19 horas,
cuando se aument bruscamente el caudal de operacin, de 200 l/s a 300 l/s, lo que produjo la
perforacin del lecho del filtro N 4. Este hecho se corrobora a continuacin en las Figuras 3.60.
y 3.61., en que se observa que el aumento de la turbiedad del agua filtrada se produce en el
mismo momento que el aumento de caudal de la planta. Se deduce que la carrera podra haber
durado ms, y que es posible que el perodo con carreras inferiores a 20 horas se deba a las
turbiedades de agua decantada superiores al lmite de proyecto, y no a un mal funcionamiento de
stos.
76
:00
22
:0
0
18
14
:00
:0
0
10
6:
00
00
2:
:00
:0
0
22
:0
0
18
:00
14
00
10
6:
00
2:
18
22
:0
0
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
:00
Caudal [m3/s]
Caudal Salida Planta La Dehesa

12 a 13 sept.
Figura 3.60. Caudal de salida de la Planta La Dehesa en los das de la auditora de invierno.
Turbiedad de Salida Planta La Dehesa

12 a 13 sept.
Turbiedad [UNT]
2,5
2
1,5
1
0,5
:0
0
22
:0
0
18
:0
0
14
:0
0
10
00
6:
00
2:
:0
0
22
:0
0
:0
0
18
:0
0
14
10
00
6:
00
2:
:0
0
22
18
:0
0
Figura 3.61. Turbiedad de salida de la Planta La Dehesa en los das de la auditora de invierno.
En general, despus del perodo de marcha blanca, el desempeo de los filtros Aquazur V
de la planta La Dehesa se estabiliz. Observando los perfiles de turbiedad de las auditoras de
verano, el filtro n 4 de La Dehesa supera ligeramente el filtro bicapa de la planta Punta de
guilas en lo referente a turbiedad de agua filtrada (ver Figuras 3.42. y 3.55.), considerando que
trabaja a mayor tasa de filtracin.
En la Planta Punta de guilas fue muy difcil aislar una unidad filtrante de las restantes,
ya que la entrada a la canaleta de agua filtrada, comn para todas, no cuenta con una vlvula
individual por filtro. Si el nivel de agua en un filtro baja ms que la altura del vertedero de salida
de la planta, el agua de las dems unidades entra a ese filtro por la canaleta comn de agua
77
filtrada y el filtro empieza a lavarse. Si se quiere estudiar las condiciones en que se encuentra el
lecho filtrante de una unidad luego de una carrera completa, antes del lavado, esta situacin
impedir conocer exactamente el estado del lecho.
En lo referente al lavado de los filtros estudiados, se puede concluir que el autolavado de
los filtros bicapa requiere un mtodo auxiliar para limpiar de forma eficiente el lecho filtrante. El
lavado con aire y agua, en cambio, muestra resultados satisfactorios a travs del Ensayo
Kawamura sobre el lecho del filtro Aquazur V.
A continuacin se muestra en las Figuras 3.62. y 3.63. la produccin y turbiedad de salida
de la Planta La Dehesa en noviembre de 2005, usando filtros bicapa, y noviembre de 2006,
despus de implementados los filtros Aquazur V. Se observa claramente una disminucin de la
turbiedad de salida, y se hace posible aumentar el caudal tratado en la planta en el ao 2006.
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Turbiedad [UNT]
Caudal [m3/s]
Planta La Dehesa - Noviembre 2005
31-oct
5-nov
10-nov
15-nov
20-nov
25-nov
30-nov
Fecha
Caudal salida
Turbiedad salida
Figura 3.62. Caudal y turbiedad de salida de Planta La Dehesa, en noviembre de 2005.
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
31-oct
Turbiedad [UNT]
Caudal [m3/s]
Planta La Dehesa Noviembre 2006
0
5-nov
10-nov
15-nov
20-nov
25-nov
30-nov
Fecha
Caudal salida
Turbiedad salida
Figura 3.63. Caudal y turbiedad de salida de Planta La Dehesa, en noviembre de 2006.

78
Considerando que tcnicamente los filtros Aquazur V presentan ms ventajas en

filtracin, lavado y control, es necesario evaluar los costos asociados a su instalacin y operacin
y compararlos con los de los filtros bicapa convencionales. Se debe tener en cuenta que el filtro
bicapa analizado tiene una antigedad de 10 aos (desde 1996), y las desventajas que presenta
responden ms bien a su diseo poco favorable para un control continuo, y a la operacin del
lavado, que a sus resultados en filtracin. La diferencia de costos entre ambos tipos de filtro es un
factor determinante, tan importante para la empresa como las diferencias tcnicas analizadas.
Este anlisis de costos se detallar en el Captulo 4.
79
CAPTULO 4
COSTOS ASOCIADOS A LOS FILTROS EN

ESTUDIO
La auditora de un filtro bicapa convencional y un filtro Aquazur V realizada, indica que

las mayores ventajas tcnicas las presenta el modelo Aquazur V, tanto en tasa de filtracin,
mtodo de lavado y factibilidad de control.
Sin embargo, la instalacin de una batera de filtros con actuadores elctricos, lavado
automtico e inyeccin de aire y agua a tasa constante resulta en un costo superior al de las
bateras de filtros convencionales, que se reduce bsicamente a costos de construccin. Tambin
su operacin tendr costos diferentes debido a las diferencias en el consumo de cada filtro.
A)
Filtros Convencionales Bicapa de la Planta Punta de guilas
El costo de instalacin de este tipo de filtros se obtuvo a partir del presupuesto del
proyecto de las unidades de filtracin de la planta Quebrada de Ramn. Se plantean aqu estos
costos porque en esta planta los filtros se construyeron por separado, por lo que se cuenta con un
presupuesto a parte del resto de las obras de la planta, a diferencia de lo que ocurre en el
presupuesto de Punta de guilas. Este presupuesto se observa en la Tabla 4.1.
Obras Civiles
Piezas Especiales
Obras Varias (drenaje, lechos, etc.)
$ 268.989.160
$ 116.679.988
$ 120.506.370
CMARAS Y CONDUCTOS
Conductos de Interconexin
Cmaras
$ 41.041.013
$ 31.898.341
Cmara Vlvula y vertedero, uniones desmontables,

elementos anexos, empalmes obras existentes
Canaleta Salida Decantadores
Desage general
$ 20.298.146
$ 4.257.502
$ 79.727.849
TOTAL
$ 683.398.369
Tabla 4.1. Costo de instalacin de 12 unidades filtrantes bicapa con sistema de autolavado
(Planta Quebrada de Ramn), actualizado al ao 2006.
Si se considera el costo asociado a la cmara de vlvula, al vertedero, a los elementos
anexos y empalmes con las obras existentes independientes de la cantidad de filtros, se puede
calcular que el costo por unidad filtrante se aproxima a:
$ 75.556.498 por unidad filtrante

Es necesario tener presente que los filtros convencionales han presentado problemas que
resultaron en costos significativos dentro de su vida til. El problema comn es la falla del
80
sistema de drenaje por rotura de las tuberas que conducen el agua a la canaleta de agua filtrada, o
socavacin de la unin entre hormign y PVC en los muros del filtro. Esto permite el paso de
material filtrante y el deterioro de la calidad de agua filtrada. La arena obstruye las boquillas
perforadas, y finalmente, afecta la distribucin del agua de lavado, creando flujos preferenciales
que terminan por deteriorar completamente el manto filtrante. Con un lavado ineficiente por un
tiempo prolongado, se forman bolas de lodo en el lecho, lo que genera la necesidad de renovar
todo el material filtrante.
La renovacin del lecho filtrante se realiz en plantas como El Canelo, Quebrada de
Ramn e inclusive La Dehesa, cuando conservaba los filtros convencionales. El costo de esta
renovacin resulta considerable, tomando en cuenta que se ha realizado al menos en un filtro en
cada oportunidad en que una batera de filtros bicapa con autolavado de la empresa se ha
sometido a control.
En la Tabla 4.2. se presenta el costo promedio asociado al retiro y renovacin del sistema
de drenaje y del lecho de un filtro convencional de la planta El Canelo de Aguas Andinas,
calculado a partir de los presupuestos enviados en 2004 por diferentes empresas para las faenas a
realizar, y actualizado al ao 2006.
Descripcin
Instalacin Faenas
Retiro de moldajes
Retiro sistema de drenaje
Renovacin de sistema de drenaje
Suministro e instalacin lecho de
soporte
Suministro e instalacin lecho de
arena
Transporte e instalacin lecho de
carbn
Aseo de la Obra
Unidad
Gl.
Gl.
UNI
UNI
Cantidad
1
1
58
58
P.Unitario
414.341
929.822
15.936
57.922
P. Total
414.341
929.822
924.262
3.359.489
m3
115.444
1.039.000
m3
10
192.056
1.920.556
m3
Gl.
1
1
66.111
66.111
120.000
120.000
Subtotal:
8.773.581
Gastos grales.
1.666.980
Utilidades
877.358
TOTAL
11.317.919
Tabla 4.2. Costos promedio de rehabilitacin del lecho filtrante de un filtro bicapa.
Produccin
Para estimar cunto produce un filtro bicapa como el estudiado, se usar la informacin
obtenida en la auditora para llegar a una aproximacin de la tasa media de filtrado esperable en
la prctica en una unidad de este tipo, dada la operacin actual.
En Punta de guilas trabajan 6 filtros, con un caudal aproximado de 162 l/s. El rea de
un filtro de 20,3 m2, y la carrera media de 48 hrs. A partir de esto, se puede calcular la
productividad ideal de la filtracin, suponiendo que no existen prdidas de carga en el manto
filtrante y toda el agua que ingresa a la caja sale sin acumularse a la canaleta de agua filtrada.
81
(162 x 48 x 3600) / (6 x 20,3 x 1000) = 229,83 m3/m2 (condicin ideal)

Debido a las crecientes prdidas de carga producidas sobre el flujo de agua al atravesar el
manto y las tuberas de drenaje, se estima que una productividad realista corresponde a un
porcentaje tal del valor ideal que considere que el lecho filtrante posee arena y material fino, y se
encuentra sucio. El aumento progresivo del nivel de agua dentro de la caja de un filtro a lo largo
de una carrera respalda esta hiptesis. En el caso del Filtro N 6 de Punta de guilas, la altura de
agua sobre el lecho filtrante medida en la auditora de invierno no vara mucho a lo largo de las
48 horas que corresponden a una carrera tpica, como se observa en la Figura 4.1.
Altura de Agua Sobre el Lecho Filtrante
Filtro N6 Punta de guilas
3,5
3
Altura [m]
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
10
20
30
40
50
60
Tiem po Carrera [hrs]
Figura 4.1. Altura de agua sobre el lecho filtrante del filtro N 6 de la Planta Punta de guilas,
durante la auditora de invierno.
De esta manera, la productividad estimada ser un 90% de la productividad ideal:
Productividad estimada: 206,8 m3/m2 4,3 m/h tasa media
NOTA IMPORTANTE: La productividad estimada an es optimista, dado que por tratarse de

filtros de tasa declinante, el caudal que entra a una unidad con un tiempo prolongado de uso
puede no ser igual al que ingresa a una unidad recin lavada, por la diferente altura del nivel de
agua ya presente en cada una de las cajas filtrantes. Este clculo slo se hace con fines
comparativos, y sigue siendo un supuesto, que obedece a la imposibilidad de medir tasas de
filtracin en terreno por la dificultad de aislar este tipo de filtros.
Descarte de Agua de Maduracin

Los filtros bicapa de Punta de guilas no cuentan con un sistema de descarte de agua. Las
turbiedades de agua filtrada de los primeros minutos de filtracin bajan rpidamente a valores
inferiores a 1 UNT (Grficos 10 y 19), pero se recomienda de todas maneras el descarte de las
primeras aguas por el riesgo microbiolgico implicado.
82
Prdidas de Agua por Lavado

Asumiendo que en adelante los lavados de filtros en Punta de guilas se realizarn con
auxilio de bombas hasta alcanzar un caudal de lavado de 200 l/s (para tasa de lavado mnima de
35 m/h), se estima que las prdidas de agua por lavado son:
Tiempo lavado:
15 min
Caudal lavado:
200 l/s
Volumen total lavado:
180 m3
Costo de produccin:
3,36 $/m3
Carrera:
48 hrs
Cantidad de lavados al mes: 15
Tasa media filtrado:
4,2 m/h (m3/m2/h)
rea filtrante:
20,3 m2
Volumen total filtrado:
4092,48 m3
Prdidas por lavado:
4,39%
Costo Anual por lavado: $ 108864
Gasto de Energa Elctrica

El proceso de filtracin de Punta de guilas actualmente no asume gastos elctricos. Con
las recomendaciones a plantear, sin embargo, el lavado de los filtros debe realizarse idealmente
con auxilio de bombas, de manera de alcanzar un caudal de lavado de 200 l/s. Esto significa que
en los meses de invierno, en que el caudal de operacin es de cerca de 100 l/s, se requerirn dos
bombas de 50 l/s para completar el caudal ptimo de lavado.
Considerando el uso de dos bombas de 4 KW en el lavado de 3 filtros al da (como la
carrera de cada uno de los filtros es de 48 horas, las mismas unidades no se lavan diariamente), el
tiempo total de funcionamiento de las bombas sera de:
3 x 15 min = 45 min = 0,75 hrs/da
El consumo de energa sera:
4 kW x 0,75 hrs/da = 3 KWH/da
Consumo de energa por bombas de lavado: 3 KWH/da
Consumo de energa mensual: 90 KWH
Tarifa BT - 4.3:
42,164 $/KWH (con IVA)
Costo Anual por Energa:
83
$45537,12
Este consumo es bastante bajo, si se toma como referencia el consumo elctrico diario de
la planta completa, que llega a 91 KWH/da.
B)
Filtros Aquazur V de la Planta La Dehesa
En la Tabla 4.3. se presenta el presupuesto de la remodelacin de los filtros antiguos de la

planta La Dehesa e instalacin de la batera de filtros Aquazur V por la empresa francesa
Degrmont.
DEGREMONT
Monto $
ITEM
1. Ingeniera
22.246.200
2. Suministro de equipos y materiales
183.526.900
3. Obras de remodelacin y montaje
93.459.100
4. Gastos Generales (23% del Total Presupuesto)
100.758.500
5. Utilidades (9% del Total Presupuesto)

39.559.500
Total Presupuesto
439.550.200
Tabla 4.3. Costo de remodelacin de 5 unidades filtrantes bicapa al modelo Aquazur V.
Para obtener el costo de instalacin de una unidad Aquazur V se debe considerar el costo
de las obras civiles necesarias, que en la Tabla 4.3. no se incluyen porque ya existan en la planta.
De acuerdo con el presupuesto de los filtros de la Planta Quebrada de Ramn presentado en la
Tabla 4.1., el costo por obras civiles de una unidad filtrante es aproximadamente:
Obras civiles (costo unitario) : $ 22.415.763
Incluyendo las obras civiles y considerando que el costo de ingeniera no vara con el
nmero de filtros, el costo total de instalar un filtro modelo Aquazur V sera:
$128.122.763 por unidad filtrante
Produccin
Los filtros Aquazur-V funcionan con carreras de aproximadamente 20 hrs. La planta La
Dehesa opera con un caudal de 300 l/s y 5 filtros funcionando:
(300 x 20 x 3600) / (5 x 20 x 1000) = 216 m3/m2 (condicin ideal)
84
Se observ en la auditora correspondiente que se produce un peak de prdida de carga en

la superficie del lecho de estos filtros. La productividad estimada debe ser un porcentaje e la
productividad ideal, consecuente con la retencin de agua en la caja filtrante. En la Figura 4.3. se
observa un grfico con las alturas del nivel de agua sobre el manto del Filtro N 4 durante la
auditora realizada en invierno sobre los filtros Aquazur-V de La Dehesa. En 16 horas de
medicin, ya hubo un incremento notorio del nivel de agua en el filtro.
Altura de Agua Sobre Lecho Filtrante a lo Largo de la Carrera
Filtro N 4 Planta La Dehesa
1,8
A ltu ra [m ]
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
10
12
14
16
18
Tiempo [hrs]
Figura 4.3. Altura de agua sobre el lecho filtrante del filtro N 4 de la Planta La Dehesa, durante
la auditora de invierno.
Por otro lado, la arena del manto de estos filtros es gruesa, lo que produce menos prdida
de carga en sus intersticios una vez superada la capa superficial. En base a lo anterior, se
calcular una productividad estimada para la carrera de 20 hrs de los filtros Aquazur-V de La
Dehesa utilizando un 85% de la productividad ideal:
Productividad estimada: 183,6 m3/m2 9,18 m/h tasa media
Descarte de Agua de Maduracin

Los filtros Aquazur-V presentaron un peak de turbiedad al iniciar su carrera en las
pruebas de invierno que super 3 UNT, aunque este fenmeno no se repiti en las pruebas de
verano. El perodo de maduracin actualmente es de 1 minuto, pero si las condiciones de los
procesos de tratamiento previos a la filtracin permanecen iguales, en los meses de invierno se
requerir un perodo mnimo de 30 minutos de maduracin para amortiguar el alza de turbiedad
al principio de la carrera, y esto no es factible. Lo ms indicado es mejorar las etapas de
tratamiento previas a la filtracin.
85
Considerando carreras de 20 horas, se tiene:

Total de lavados de un filtro al mes:
Tasa de filtracin:
rea filtrante:
Tiempo de maduracin:
Volumen mensual perdido en maduracin:
Costo de produccin:
36
9,18 m/h (m3/m2/h)
20 m2
1 min
117,6 m3
3,36 $/m3
Costo total Anual por maduracin:
$4441,65
Prdidas de Agua por Lavado

Se estima que las prdidas de agua por lavado son:
Tiempo lavado aire-agua:

Tiempo lavado agua:
Tasa aire-agua:
Tasa etapa agua:
rea filtrante:
Volumen total lavado:
Costo de produccin:
Carrera:
Lavados por mes:
Tasa media filtrado:
Volumen total filtrado:
Prdidas por lavado:

Costo por lavado:
4 min
10 min
6 m/h (m3/m2/h)
18 m/h
20 m2
68 m3/lavado
3,36 $/m3
20 hrs
36
9,18 m/h
3672 m3/carrera
1,85%
$ 228,48
Costo Anual por lavado: $98703,36

El porcentaje de prdida de agua por lavado es inferior en los filtros Aquazur V que en los
filtros bicapa con autolavado.
NOTA: En la Memoria de Proceso del proyecto de los filtros Aquazur V de La Dehesa, se estima
una prdida de agua por lavado de 2 %. Sin embargo, este clculo se realiz considerando una
tasa de filtracin de 12,5 m/h, que es la mxima de proyecto.
86
Gasto de Energa Elctrica

En la Planta La Dehesa el costo energtico se ve incrementado por el uso de los sistemas
elctricos para el lavado automtico, el soplador de aire y la bomba de agua de lavado.
El lavado de filtros usa dos bombas con un motor de 13,5 KW de potencia. Se sabe que
durante la etapa de lavado con agua sola, operan las dos bombas con un total de 8,1 KW. La
etapa de lavado con aire y agua requiere de un caudal de agua inferior al de la etapa de enjuague
con agua, de modo que una bomba funciona impulsando el caudal necesario.
El tiempo de operacin de la bomba en cada etapa es de:
Etapa Aire + Agua
Duracin:
Caudal:
Potencia:
4 min
120 m3/h
2,7 KW
Etapa Enjuague con Agua

Duracin:
Caudal:
Potencia:
10 min
360 m3/h
8,1 KW
Considerando 5 lavados diarios (ya que la carrera de estos filtros es de 24 horas), el

consumo de energa sera:
5 x (2,7 KW x 4 min + 8,1 KW x 10 min) = 7,65 KWH/da
El soplador de aire funciona a una potencia de 30 HP (22,4 KW), durante las etapas de
desapisonamiento de la arena y lavado aire+agua. Esto significa que el tiempo total de
funcionamiento del soplador es de 7 minutos en un lavado. El consumo de energa por este
concepto, para 5 lavados de filtro diarios, es:
5 x 22,4 KW x 7 min = 13,06 KWH/da
En total, el consumo por lavado es de:
7,65 + 13,06 = 20,7 KWH/da
Agregando un 5 % de este valor por la operacin de las compuertas de entrada de agua
decantada y salida de agua de lavado, y las vlvulas de entrada de agua y aire de lavado, y salida
de agua filtrada, el consumo total de energa al da por los filtros de La Dehesa sera de:
87
Consumo de energa: 21,74 KWH/da

La tarifa por consumo de energa aplicada a la empresa es de:
Tarifa BT - 4.3:
42,164 $/KWH (con IVA)
Por lo tanto, se tiene:
Consumo de energa mensual por filtros: 652,2 KWH

Costo Anual por Energa: $329992,33
C)
Resumen
Se resume la informacin de costos de ambos tipos de filtro en la Tabla 4.4.
Filtros
Filtros Aquazur
COSTOS
Bicapa
V
Instalacin
75.556.498
128.122.763
Rehabilitacin
11.317.919
Prdidas de Agua Lavado
108.864
98.703
(Anuales)
Maduracin
4.442
Consumo Energa (Anual)
45.537
329.992
Tabla 4.4. Resumen de costos de los dos tipos de filtro estudiados, en pesos chilenos.
El volumen que produce cada tipo de filtro en un ao, considerando los tiempos de lavado
respectivos, es:
Volumen agua filtrada filtro bicapa:
Volumen agua filtrada Aquazur V:
760.732 m3/ao
1.585.863 m3/ao
3,36 $/m3
Costo produccin:
Tarifa Agua Potable diciembre marzo:
239,83 $/m3
Tarifa Agua Potable abril noviembre:
249,87 $/m3
Se considera que un 20% de la tarifa de agua potable y del costo de produccin

corresponden al proceso de filtracin.
La produccin de un filtro Aquazur V est en la razn de 2:1 con respecto a la de un filtro
bicapa convencional.
Tomando en cuenta que la vida til de un filtro no debe ser inferior a 20 aos, se calcular
el VAN asociado a la produccin de agua potable por cada tipo de filtro en las condiciones
planteadas anteriormente para un escenario de 20 aos, con una tasa de descuento de 12%. Para
88
ello, se consider que los filtros bicapa requieren rehabilitacin de lecho cada 8 aos, en
promedio. Las tablas de flujo de cajas se encuentran en los Apndices.
VAN Filtro Bicapa con Autolavado
147.510.378
VAN Filtro Aquazur V
344.972.149
Comparando el VAN (Valor Actual Neto) de ambos proyectos considerando una vida til
de 20 aos, se deduce que el filtro Aquazur V es ms rentable.
89
CAPTULO 5
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los filtros estudiados son diferentes en muchos aspectos, como en las caractersticas del
lecho filtrante, tasa de filtracin, tipo de lavado y costos de operacin. Inclusive las calidades de
agua que trataban eran distintas, de manera que una comparacin entre ellos es poco viable si no
se toman en cuenta estos aspectos y no se elige un criterio definido de anlisis.
Los puntos de discusin que ilustran ventajas y desventajas de cada tipo de filtro son:
Conocidas las caractersticas que influyen en el desempeo de un filtro, es importante

hacer un chequeo peridico mediante una auditora similar a la realizada para detectar
cualquier problema. Los filtros bicapa con autolavado, tal como estn diseados en las
plantas de la empresa, no son aptos para este tipo de control, por las siguientes razones:
No poseen una vlvula de agua filtrada por unidad filtrante, de manera que no es
posible tomar muestras individuales de calidad de agua filtrada a menos que se
tomen desde el desage de fondo de la unidad. Esto significa que para llevar un
registro de un filtro, la vlvula de desage de fondo debera permanecer abierta, lo
que acrecentara las prdidas de agua.
Es necesario conocer los perodos de maduracin, estabilizacin y perforacin del

lecho para hacer una buena gestin de los filtros. Actualmente, slo se dispone de
informacin sobre el agua filtrada conjunta de todas las unidades.
El trmino de la carrera filtrante debe definirse como el momento en que se

produce la prdida de carga mxima permitida en el lecho del filtro, o bien el
tiempo en que se produce perforacin del lecho por la turbiedad, lo que suceda
antes. Sin embargo, ambos criterios permanecen desconocidos en este tipo de
filtros, por la inexistencia de un control peridico. El final de la carrera de un filtro
se est determinando visualmente por el ascenso del nivel de agua en la caja
filtrante de ste.
La nica forma de cerrar el paso de agua desde la galera comn de agua filtrada al
interior de un filtro, con el fin de aislarlo, es colocando un tapn en la
comunicacin existente. Este sistema no alcanza la estanqueidad requerida y es
muy difcil de realizar desde la superficie. Esto imposibilita la observacin y la
toma de muestras del lecho filtrante, que para este fin, requiere secarse.
Cuando se logra colocar el tapn para evitar la entrada de agua desde la galera de
agua filtrada, se abren las vlvulas de desage de lavado y desage de fondo para
evacuar el agua. Cuando la altura de agua baja ms que el nivel de la canaleta de
lavado, slo el desage de fondo contribuye a evacuarla. La vlvula de desage de
fondo es muy pequea, de manera que el secado del lecho es muy demoroso y casi
nunca completo, ya que siempre entra un poco de agua de la galera de agua
filtrada.
90
Los filtros Aquazur V, en cambio, cuentan con una salida a un turbidmetro en cada filtro,
vlvula de agua filtrada por unidad, y una vlvula de desage de fondo mayor. El secado
del lecho se hace en forma ms rpida.
Las turbiedades de agua filtrada del filtro bicapa estudiado se mantuvieron estables bajo 2
UNT por 116 horas de carrera, hasta que se decidi darla por terminada. Sin embargo,
slo un 60% se tuvieron turbiedades bajo 1 UNT (Grficos 10 y 11).
El sistema de autolavado de los filtros bicapa de Punta de guilas no es suficiente para

una buena limpieza del lecho. En los ensayos Kawamura sobre lavado sin bomba auxiliar,
el resultado indica que el lecho se encuentra siempre muy sucio antes del lavado, y ste no
es suficiente para remover la suciedad del lecho. Esto ocurre porque no se alcanza la tasa
de lavado ptima (35 m/h) con el caudal de lavado disponible, que suele ser ms bajo que
el caudal de lavado necesario, principalmente en invierno (caudal de operacin de la
planta: 165 l/s; caudal de lavado ptimo: 200 l/s). Los resultados de Kawamura sobre
lavado con bomba auxiliar no muestran una limpieza completa del lecho, pero s una
mejor remocin de suciedad. Adems, un primer lavado eficiente sobre un lecho que ya
tiene acumulada mucha suciedad no permite conocer la efectividad de ese mismo lavado
repetido a largo plazo. Sin embargo, la turbiedad final de agua de lavado no llega a menos
de 10 UNT, inclusive en el lavado con bomba.
De acuerdo a los resultados obtenidos, se deduce que el desempeo de los filtros Aquazur
V de la Planta La Dehesa se ve afectado porque los procesos previos a la filtracin
presentan deficiencias. Durante el perodo de estudio no se logr la formacin de flocs
adecuados para la decantacin, y la turbiedad de agua decantada prcticamente igualaba la
del agua cruda de entrada a la planta.
El criterio de lavado de filtros en la Planta La Dehesa se basa en los aumentos de

turbiedad del pozo de succin, es decir, del agua filtrada total de la planta. Cuando esta
turbiedad sube, se lava el filtro con ms horas de carrera. Esto es incorrecto, porque como
se observa en el Grfico 26, al inicio de la carrera de un filtro limpio ocurre un peak de
turbiedad importante, que afecta la turbiedad total en el pozo de succin. La decisin de
lavar un filtro debe surgir de las turbiedades individuales de estos.
Se deben mejorar las condiciones del floc formado en Planta La Dehesa para evitar
turbiedades de agua decantada superiores a 10 UNT de entrada a los filtros en invierno.
Para esto, es necesario mejorar los procesos previos a la filtracin, la dosis de coagulante,
la mezcla, y lograr una buena floculacin y sedimentacin.
Los filtros Aquazur V son ms rentables que los filtros bicapa con sistema de autolavado
en un escenario de 20 aos.
Para concluir acerca del estudio realizado, se usar como criterio cul tipo de filtro se
recomendara para un proyecto de PTAP para una fuente Tipo II y un caudal superior a 150 l/s.
Por su lavado efectivo, mayor tasa de filtracin y produccin, sistemas automticos y mejores
condiciones de control y seguimiento, se recomendara estudiar la posibilidad de usar filtros
Aquazur V.
91
Sin embargo, se considera que los filtros bicapa convencionales podran tener un
rendimiento mejor al actual si los lavados se realizaran siempre a una tasa adecuada, y se hicieran
cambios estructurales para permitir el aislamiento de cada unidad y la toma de muestras
individual. Sera interesante poder hacer una auditora peridica con seguimientos y correccin
de los problemas detectados a tiempo sobre estos filtros. Las carreras pueden ser muy largas y
adems son muy econmicos. Si no se requieren altas tasas de filtrado y se dispone de un sistema
auxiliar de lavado, los filtros bicapa con autolavado pueden ser muy efectivos.
Es importante destacar que siempre se debe realizar un estudio en planta piloto previo a
la realizacin de cualquier proyecto de PTAP. Es la nica manera de determinar de forma segura
qu tipo de filtro (y de cualquier otra unidad) es el ms adecuado para el proyecto y cmo se
comportar la planta ante la calidad de agua a tratar. Esta prctica, si llevada a cabo, ahorrara
muchos problemas y gastos.
Con respecto a lo observado durante las auditoras, se hacen algunas recomendaciones:
Revisar y calibrar regularmente los turbidmetros en lnea de los filtros Aquazur V de la

Planta La Dehesa para evitar recibir informacin errnea del estado de los filtros en la
sala del operador.
Estudiar las prdidas de carga del filtro Aquazur V para determinar la causa del peak de
prdidas en la superficie del lecho, desde el principio de la carrera. Complementar
resultados con ensayos Kawamura.
Se recomienda corregir las alturas de los lechos filtrantes en la Planta Punta de guilas y
estudiar la posibilidad de cambiar la capa de carbn, ya que su coeficiente de uniformidad
supera el valor lmite (CU carbn: 1,9; CU lmite: 1,6). El porcentaje de expansin de
lecho medido en el lavado se debi solamente a las capas superiores de carbn, ya que en
la interfaz de los distintos materiales no se produjo ninguna zona de intermezcla. Los 10
cm de carbn agregados a las unidades posteriormente a su construccin est
contribuyendo a la prdida de material durante los lavados. Se sabe por estudios
realizados que aumentar el volumen de carbn a ms de un 65 % del total del lecho no
mejora la calidad de la filtracin (por eso los filtros de 70 cm de altura no suelen tener
ms de 45 cm de carbn).
Se recomienda fuertemente, principalmente en invierno, el uso de bombas para alcanzar al
menos 200 l/s de caudal de lavado en los filtros bicapa de la Planta Punta de guilas.
Crear programas semestrales o anuales de control de los filtros, en que se realicen

auditoras semejantes a la de este estudio. Con esto se obtendr una buena cantidad de
informacin sobre su desempeo y podrn revisarse los protocolos de operacin.
Estudiar la posibilidad de cambiar los filtros bicapa de algunas plantas estratgicas por filtros
Aquazur V. Esto podra aumentar la produccin y reducir la turbiedad de salida de estas plantas,
como ocurri en Planta La Dehesa.
92
BIBLIOGRAFA
1.- PROYECTO Rehabilitacin de Filtros Planta La Dehesa. Santiago, Chile: Degrmont, 2005.
2.- PROYECTO Planta Punta de guilas. Santiago, Chile: Aguas Manquehue, 1996.
3.- PROYECTO Filtros Quebrada de Ramn Tomo II, Especificaciones y Presupuesto. Santiago,
Chile: Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias EMOS S.A., 1993.
4.- DEGRMONT, Water Treatment Handbook 6th ed. Estados Unidos: Lavoisier Publishing,
1991.
5.- ARBOLEDA Valencia, Jorge. Teora y Prctica de la Purificacin del Agua. Mac Graw Hill,
2000. 793p.
6.- GISLETTE, Philippe, CAMPOS, Carlos, por: BREHANT, Anne, Auditora de los Filtros de
las Plantas de Aguas Cordillera, Resultados para la Planta Antigua de Lo Gallo. Pars:
Inversiones de Aguas Metropolitanas, Agbar, Ondeo, 2004.
7.- NCh 409/1. Of2005 Agua Potable-Parte 1: Requisitos. Santiago, Chile: Instituto Nacional de
Normalizacin, 2006.
8.- NCh 409/2. Of2004 Agua Potable-Parte 2: Muestreo. Santiago, Chile: Instituto Nacional de
Normalizacin, 2006.
9.- SEGURA J., Termodinmica Tcnica. Editorial Revert, 1993. p. 646.
10.- NATIONAL Primary Drinking Water Regulations: Public Notification Rule; Final Rule.
Estados Unidos, 2000. [en lnea] <http://www.epa.gov/fedrgstr/EPA-WATER/2000/May/Day04/w9534.htm>
11. LEAHY, Joseph, RUBIN Alan, SPROUL Otis. Inactivation of Giardia muris Cysts by Free
Chlorine. Applied and Environmental Microbiology. American Society of Microbiology, 1987. v
53, No. 7, pp 1448-1453. [en lnea] <http://aem.asm.org/cgi/reprint/53/7/1448.pdf>
93
APNDICES
94
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Agosto
3
4
Septiembre
7
8
9
Oct Nov
19
Diciembre
20 21 22
23
24
Enero
25 26
27
APNDICE I
6
7
Carta Gantt Actividades
95
Apndice 1 Carta Gantt del Estudio a realizar.
1
2
3
4
5
1
Tarea
1. Recopilacin Datos Filtros y Visita de
Reconocimiento
2. Toma de Datos Terreno
2.1. Filtros Bicapa (Punta de guilas)
2.1.1. Medicin Dimensiones Filtro
2.1.2. Medicin Turbiedad y Mn en filtracin
2.1.3. Toma de muestras: Kawamura con
lavado sin bomba y Granulometra
2.1.4. Medicin Turbiedad en lavado
2.1.5. Medicin Expansin de Lecho Lavado
sin Bomba
2.1.6. Desviacin Lecho Soportante
2.1.7. Medicin Bolas de Barro
2.1.8. Medicin Expansin de Lecho Lavado
con Bomba
2.1.9. Toma de muestras para Kawamura
(lavado con bomba)
2.2. Filtros Aquazur V (La Dehesa)
2.2.1. Medicin Dimensiones Filtro
2.2.2. Medicin Turbiedad en Filtracin
2.2.3. Toma de muestras del lecho para
Kawamura y Granulometra
2.2.4. Medicin Turbiedad en lavado
lavado
2.2.6. Pruebas de Filtrabilidad
APNDICE II -Tablas de Auditora en Filtro N 6 de Planta Punta de guilas
Turbiedad y Mn de Ingreso, Salida y Lavado, Auditora de Invierno

FECHA
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
23-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
24-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
25-ago
PLANILLA CONTROL FILTRO 6 PUNTA DE AGUILA

Tiempo
HORA
UNT DEC.
Mn tot dec mg/l
Carrera
15:55
0,00
15:56
0,02
15:58
0,05
16:00
0,08
16:02
0,12
16:04
0,15
16:06
0,18
16:08
0,22
16:10
0,25
16:12
0,28
16:14
0,32
16:16
0,35
16:25
0,50
16:35
0,67
16:45
0,83
16:55
1,00
18:00
2,00
2,34
20:00
4,00
2,4
0,014
22:00
6,00
3,81
0:00
8,00
5,49
0,016
2:00
10,00
5,85
4:00
12,00
6,65
0,019
6:00
14,00
6,34
8:00
16,00
7,17
0,022
9:00
17,00
10:00
18,00
8,14
0,022
11:00
19,00
12:00
20,00
7,43
0,019
13:00
21,00
14:00
22,00
6,89
0,017
15:00
23,00
16:00
24,00
5,51
0,017
17:00
25,00
18:00
26,00
7,72
0,017
20:00
28,00
4,59
22:00
30,00
4,84
0,02
0:00
32,00
4,11
2:00
34,00
4,45
0,012
4:00
36,00
5
6:00
38,00
4,73
0,02
8:00
40,00
6,83
9:00
41,00
6,64
0,016
10:00
42,00
11:00
43,00
7,15
12:00
44,00
13:00
45,00
5,78
0,016
14:00
46,00
15:00
47,00
5,08
16:00
48,00
17:00
49,00
5,62
0,025
18:00
50,00
20:00
52,00
4,44
0,001
22:00
54,00
96
UNT FILT.
Mn tot filtrada mg/l
0,56
0,648
0,821
1,1
1,03
0,988
0,77
0,873
0,447
0,481
0,476
0,35
0,657
1,6
0,956
0,551
0,324
0,333
0,324
0,775
1,45
0,768
0,778
1,74
1,82
1,92
1,29
1,47
1,49
1,14
1,3
1,05
0,749
1,5
1,52
1,59
1,45
1,87
1,8
1,9
1,21
0,659
0,673
0,677
0,793
0,895
0,978
1,59
1,2
1,44
0,002
0,003
0,004
1,87
0,9
0,009
0,004
0,007
0,002
0,003
0,006
0,008
0,004
0,006
0,004
0,007
0,004
0,011
0,004
0,006
0,007
0,007
0,016
0,012
0,002
0,011
0,007
0,006
0,006
FECHA
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
26-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
27-ago
28-ago
28-ago
28-ago
28-ago
28-ago
28-ago
28-ago
PLANILLA CONTROL FILTRO 6 PUNTA DE AGUILA

Tiempo
HORA
UNT DEC.
Mn tot dec mg/l
Carrera
0:00
56,00
4,53
0,001
2:00
58,00
4:00
60,00
7,1
0,002
6:00
62,00
8:00
64,00
7,38
0,006
10:00
66,00
12:00
68,00
5,81
0,004
14:00
70,00
16:00
72,00
6,42
0,006
18:00
74,00
20:00
76,00
4,08
0,001
22:00
78,00
0:00
80,00
3,73
0
2:00
82,00
4:00
84,00
3,2
0,008
6:00
86,00
8:00
88,00
4,11
0,012
10:00
90,00
12:00
92,00
3,59
0,001
14:00
94,00
16:00
96,00
5,03
0,007
18:00
98,00
20:00
100,00
4,52
0,014
22:00
102,00
0:00
104,00
4,79
0,015
2:00
106,00
4:00
108,00
4,12
0,005
6:00
110,00
8:00
112,00
4,23
0,013
12:00
116,00
4,61
17:00
121,00
UNT FILT.
Mn tot filtrada mg/l
0,57
0,49
0,52
0,36
0,9
0,51
0,55
0,38
0,58
0,78
0,8
1,2
0,98
0,88
0,86
0,85
0,69
0,82
1,9
1,2
1,1
1,2
1,2
1,4
0,86
0,84
0,76
0,75
0,82
0,56
0,54
0
0
0
0
0
0
0
0,001
0
0
0
0,006
0,003
0,001
0,003
Apndice 2.1 Turbiedad y Mn de agua decantada y filtrada en Filtro N 6 de Punta de guilas

(auditora invierno).
Auditora Verano
Fecha/Hora
19-12-06 11:30
19-12-06 11:31
19-12-06 11:33
19-12-06 11:34
19-12-06 11:36
19-12-06 11:38
19-12-06 11:40
19-12-06 11:42
19-12-06 11:44
19-12-06 11:46
19-12-06 11:48
19-12-06 11:50
19-12-06 12:00
19-12-06 12:10
19-12-06 12:20
19-12-06 12:30
19-12-06 14:00
19-12-06 15:00
Tiempo de
Carrera
0
1'
3'
4'
6'
8'
10'
12'
14'
16'
18'
20'
30'
40'
50'
1
2,5
3,5
Filtrada
Turbiedad [UNT] Mn [mg/l]
2,46
0,011
1,51
0,006
1,24
0,01
0,78
0,004
0,654
0,985
0,006
0,815
1,18
0,011
0,661
0,637
0,005
0,494
0,431
0,008
0,616
0,716
0,016
0,488
0,353
0,003
0,902
0,975
0,001
97
Decantada
Turbiedad [UNT]
Mn
4,3
0,021
5,77
0,024
Fecha/Hora
19-12-06 16:00
19-12-06 17:00
19-12-06 18:00
19-12-06 20:00
19-12-06 22:00
20-12-06 0:00
20-12-06 2:00
20-12-06 4:00
20-12-06 6:00
20-12-06 8:00
20-12-06 10:00
20-12-06 11:00
20-12-06 12:00
20-12-06 13:00
20-12-06 14:00
20-12-06 15:00
20-12-06 16:00
20-12-06 17:00
20-12-06 18:00
20-12-06 20:00
20-12-06 22:00
21-12-06 0:00
21-12-06 2:00
21-12-06 4:00
21-12-06 6:00
21-12-06 8:00
21-12-06 10:00
21-12-06 11:00
Tiempo de
Carrera
4,5
5,5
6,5
8,5
10,5
12,5
14,5
16,5
18,5
20,5
22,5
23,5
24,5
25,5
26,5
27,5
28,5
29,5
30,5
32,5
34,5
36,5
38,5
40,5
42,5
44,5
46,5
47,5
Filtrada
Turbiedad [UNT] Mn [mg/l]
0,98
1,97
0,018
1,61
1,24
0,002
0,876
0,499
0,001
0,546
0,469
0,003
0,484
0,859
0,006
0,636
0,001
0,97
0,629
0,015
0,606
0,587
0,002
0,747
0,677
0,005
0,997
0,777
0,572
0
0,551
0,462
0,007
0,391
0,512
0,001
0,505
0,797
0,005
0,45
0,003
1,04
Decantada
Turbiedad [UNT]
Mn
4,66
0,023
4,27
4,32
0,02
6,35
4,38
5,15
0,012
0,021
6,4
0,029
5,06
0,024
4,63
0,022
3,84
0,02
0,022
4,07
0,014
3,88
4,18
0,015
0,016

(auditora verano).
PLANILLA CONTROL
FILTRO 6 PUNTA DE
AGUILAS
Tiempo
Turbiedad (UNT)
(min)
0
425
0,5
320
1
181
1,5
225
2
175
2,5
130
3
104
4
68,5
5
47,4
6
38,8
7
29,9
8
27,3
9
24,9
10
19
11
17,2
12
16,8
13
14,8
14
13,9
15
13,2
Apndice 2.3 Turbiedad de Agua de Lavado del Filtro N 6 de Punta de guilas (auditora
invierno).
98
PLANILLA CONTROL
FILTRO 6 PUNTA DE
AGUILAS
Tiempo
Turbiedad
[min]
[UNT]
0
290
0,5
262
1
246
1,5
138
3
103
4
73,8
5
59,5
6
52,5
7
48,2
8
44,4
9
44,4
10
40,7
11
25,9
12
28,1
13
24
14
19,6
15
19,5
verano).
Alturas Piezomtricas en Ensayo de Prdidas de Carga durante la Carrera de los filtro N 6 de

la Planta Punta de guilas.
PLANILLA CONTROL PRDIDAS DE CARGA - ALTURAS PIEZOMTRICAS [cm]
FECHA
HORA
H INT[m]
1
2
3
4
23/08/2006
15:55
1,6
23/08/2006
17:00
2,15
65
67
70
76
23/08/2006
20:00
1,9
38
38
39
41
24/08/2006
0:00
1,73
25
27
28
34
24/08/2006
4:00
1,7
25,5
27
28,5
34
24/08/2006
8:00
1,63
23
25,5
27
34,5
24/08/2006
9:00
1,62
22,5
25
27
35
24/08/2006
11:00
1,6
20
22
24
33
24/08/2006
13:00
1,54
15
19
21
30
24/08/2006
15:00
1,62
23
26,5
28,5
35
24/08/2006
17:00
1,57
23
23
28
37
24/08/2006
20:00
1,77
35
37
36
48
25/08/2006
0:00
1,56
25
28
29
37
25/08/2006
4:00
1,55
24
28
37
29
25/08/2006
8:00
1,47
21
26
27
37
25/08/2006
10:00
1,44
19
26
27,5
37
25/08/2006
12:00
1,41
17
24
26
37
25/08/2006
14:00
1,38
16
24
25
36,5
25/08/2006
16:00
1,41
15
22
24
35,5
25/08/2006
18:00
25/08/2006
20:00
1,58
33
35
36
42
99
FECHA
26/08/2006
26/08/2006
26/08/2006
26/08/2006
26/08/2006
26/08/2006
27/08/2006
27/08/2006
27/08/2006
27/08/2006
27/08/2006
27/08/2006
28/08/2006
28/08/2006
28/08/2006
28/08/2006
ALTURAS PIEZOMTRICAS [cm]

HORA
H INT[m]
0:00
1,39
4:00
1,4
8:00
1,36
12:00
1,48
16:00
1,58
20:00
1,73
0:00
1,73
4:00
1,72
8:00
1,72
12:00
1,55
16:00
1,54
20:00
1,73
0:00
1,72
4:00
1,66
8:00
1,62
15:00
1,27
1
18
20
18
24
29
34
33
36
37
31
27
37
38
37
36
18
2
25
28
29
32
34
37
40
41
41
37
35
42
42
41
41
29
3
27
29
30
34
35
37
41
42
42
38
35
42
41
41
41
30
4
37
39
39
40
41
42
43
43
43
43
41
43
43
43
42
40
Apndice 2.5. Lecturas del nivel piezomtrico en mangueras y superficie de agua en el filtro N
6 de Punta de guilas.
Granulometra Lecho Filtro N 6 de la Planta Punta de guilas

Muestra:
Total:
Tamiz
4
8
10
12
16
18
20
30
40
50
100
200
Lavado
Arena
1000,8
Dimetro
[mm]
4,75
2,36
2,00
1,70
1,18
1,00
0,85
0,600
0,425
0,300
0,150
0,075
g
Pesos [g]
0
19,8
21,1
15,2
54,6
39,4
141,9
594,4
105,5
8,3
0,3
0,3
0
% Retenido
0,000
1,978
2,108
1,519
5,456
3,937
14,179
59,392
10,542
0,829
0,030
0,030
0,000
% que pasa
100,000
98,022
95,913
94,394
88,939
85,002
70,823
11,431
0,889
0,060
0,030
0,000
0,000
Apndice 2.6 Granulometra de la muestra de Arena del Filtro N 6 de Punta de guilas.
100
Muestra:
Total:
Tamiz
4
8
10
12
16
18
20
30
40
50
100
200
Lavado
Carbn
538,2
Dimetro
[mm]
4,75
2,36
2,00
1,70
1,18
1,00
0,85
0,600
0,425
0,300
0,150
0,075
g
Pesos [g]
0
53,8
117,8
115,8
181,4
13,9
2,7
1,7
4,1
16,1
23,8
6,5
0,6
% Retenido
0,000
9,996
21,888
21,516
33,705
2,583
0,502
0,316
0,762
2,991
4,422
1,208
0,111
% que pasa
100,000
90,004
68,116
46,600
12,895
10,312
9,810
9,495
8,733
5,741
1,319
0,111
0,000
Apndice 2.7 Granulometra de la muestra de Carbn del Filtro N 6 de Punta de guilas.
101
APNDICE III Tablas de Auditora en Filtro N 4 de Planta La Dehesa.

Turbiedad de Ingreso, Salida y Lavado en Filtro N 4 de La Dehesa, Auditora Invierno
FECHA
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
12-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
PLANILLA CONTROL FILTRO 4 LA DEHESA

Turbiedad
Tiempo
HORA
DEC.
Carrera
[UNT]
16:15
0,00
16:16
0,02
16:18
0,05
16:20
0,08
16:22
0,12
16:24
0,15
16:26
0,18
16:28
0,22
16:30
0,25
16:32
0,28
16:34
0,32
16:36
0,35
16:45
0,50
16:55
0,67
17:05
0,83
17:15
1,00
18:00
2,00
20:00
4,00
10,4
22:00
6,00
0:00
8,00
10,2
2:00
10,00
4:00
12,00
9,88
6:00
14,00
8:00
16,00
10,6
9:00
17,00
10:00
18,00
11:00
19,00
Turbiedad
FILT.
[UNT]
2,23
2,84
3,36
1,94
2,1
3,06
2,88
2,65
1,7
1,69
2,31
1,96
1,01
1,46
1,03
0,902
0,55
0,74
0,79
1,08
1,22
1,13
1,26
1,32
2,2
2,4
Apndice 3.1 Turbiedad de agua decantada y filtrada en Filtro N 4 de La Dehesa (auditora

invierno).
102
Auditora Verano
FECHA
HORA
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
26-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
27-dic
28-dic
28-dic
28-dic
28-dic
28-dic
28-dic
10:10
10:12
10:14
10:16
10:18
10:20
10:22
10:24
10:26
10:28
10:30
10:40
10:50
11:00
11:10
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
20:00
22:00
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
9:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
20:00
22:00
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
9:00
10:00
Tiempo
Carrera
0,00
0,02
0,05
0,08
0,12
0,15
0,18
0,22
0,25
0,28
0,32
0,35
0,50
0,67
0,83
1,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
17,00
18,00
19,00
21,00
23,00
24,00
25,00
26,00
27,00
28,00
29,00
30,00
31,00
32,00
33,00
35,00
37,00
39,00
41,00
43,00
45,00
47,00
48,00
49,00
UNT DEC.
3,39
3,09
3,22
2,97
3,78
2,91
3,2
3,47
2,59
3,41
3,59
2,92
2,95
2,39
2,5
3,31
2,98
UNT FILT.
(medicin)
1,04
0,856
1,15
0,885
0,842
0,965
0,933
0,854
1,01
0,747
0,92
0,907
1,26
0,948
0,762
0,807
0,737
0,838
0,931
0,858
0,71
0,706
0,668
0,851
0,612
0,588
0,561
0,706
0,735
0,491
0,661
0,5
0,512
0,54
0,516
0,681
0,886
0,723
0,563
0,509
0,466
0,662
0,476
0,421
0,368
0,364
0,376
0,558

(auditora verano).
103

N Muestra
Tiempo (min)
Turbiedad (UNT)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
755
836
922
893
849
784
731
674
650
573
340
250
87,5
95,5
40,2
11,1
14,3
5,06
5,74
invierno).
Tiempo
N Muestra
Turbiedad (UNT)
(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0
0,5
1
1,5
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
982
615
439
416
291
182
75
36
31,4
20,3
14,4
9,51
7,04
4,72
3,56
4
3,54
verano).
104
Alturas Piezomtricas en Ensayo de Prdidas de Carga durante la Carrera del filtro N 4 de la

Planta La Dehesa
FECHA
12-sep
12-sep
12-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
13-sep
HORA
18:00
20:00
22:00
0:00
2:00
4:00
6:00
8:00
PLANILLA CONTROL PRDIDAS DE CARGA - ALTURAS PIEZOMTRICAS [cm]

t carrera H INT[cm]
0
1
2
4
2
86
110
115
120
130
4
77
102
104
105
122
6
74
104
99
107
122
8
68
96
98
110
123
10
65
96
97
106
124
12
63
97
100
108
125
14
60
97
103
110
126
16
57
98
105
112
127
5
135
130
130
128
129
131
134
136
6
140
136
136
136
136
137
137
137
Apndice 3.5. Lecturas del nivel piezomtrico en mangueras y superficie de agua en el filtro N
4 de La Dehesa.
Granulometra Lecho Filtro N 4 de la Planta La Dehesa

Muestra:
Total:
Tamiz
4
8
10
12
16
18
20
30
40
50
100
200
Lavado
Arena
998,6
Dimetro
[mm]
4,75
2,36
2,00
1,70
1,18
1,00
0,85
0,600
0,425
0,300
0,150
0,075
g
Pesos [g]
0
6,6
88,6
318,5
444,7
83,8
34,4
18,8
3
0,2
0
0
0
%
Retenido
0,000
0,661
8,872
31,895
44,532
8,392
3,445
1,883
0,300
0,020
0,000
0,000
0,000
% que
pasa
100,000
99,339
90,467
58,572
14,040
5,648
2,203
0,320
0,020
0,000
0,000
0,000
0,000
Apndice 3.6. Granulometra de una muestra del lecho de arena del Filtro N 4 de La Dehesa.
105
Bicapa
Ao 0
Ao 1
37.507.638
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6
Ao 7
37.507.638 37.507.638 37.507.638 37.507.638 37.507.638 37.507.638
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
33.064.200
-6.282.198
26.782.002
3.777.825
0
0
30.559.827
33.064.200
-6.282.198
26.782.002
3.777.825
0
0
30.559.827
33.064.200
-6.282.198
26.782.002
3.777.825
0
0
30.559.827
33.064.200 33.064.200 33.064.200 33.064.200

-6.282.198 -6.282.198 -6.282.198 -6.282.198
26.782.002 26.782.002 26.782.002 26.782.002
3.777.825 3.777.825 3.777.825 3.777.825
21.746.281
-4.131.793
17.614.487
3.777.825
33.064.200 33.064.200
-6.282.198 -6.282.198
26.782.002 26.782.002
3.777.825 3.777.825
30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827
21.392.312
30.559.827 30.559.827
0
30.559.827
0
0
0
0
0
0
30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827
0
21.392.312
0
0
30.559.827 30.559.827
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
Ao 8
37.507.638
Ao 9
Ao 10
37.507.638 37.507.638
-154.401,1 ########## -154.401,1

-511.212
-511.212
-511.212
-3.777.825 -3.777.825 -3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-75.556.498
0
-75.556.498
-75.556.498
Ao 11
Bicapa
Ingresos por Ventas
37.507.638
+/- Ganancias/Prdidas de
Capital
- Costos Fijos
-154.401,1
- Costos Variables
-511.212
- Depreciaciones Legales
-3.777.825
- Prdidas del Ejercicio
Anterior
Utilidad Antes de Impuestos 33.064.200
- Impuesto (IVA = 19%)
-6.282.198
Utilidad
Despus
de 26.782.002
Impuestos
+
Depreciaciones Legales
3.777.825
+ Prdidas del Ejercicio
Anterior
-/+ Ganancias/Prdidas de
Capital
Flujo de Caja Operacional
30.559.827
-- Inversin Fija
Valor Residual de los
Activos
Capital de Trabajo
+ Recuperacin del Capital
de Trabajo
Flujo
de Capitales
0
FLUJO DE CAJA
30.559.827
VPN_12%
147.510.377,8
Ao 12
Ao 13
Ao 14
Ao 15
37.507.638 37.507.638 37.507.638 37.507.638
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
Ao 16
37.507.638
Ao 17
Ao 18
Ao 19
Ao 20
37.507.638 37.507.638 37.507.638 37.507.638
-154.401,1 -11.472.320,1 -154.401,1

-511.212
-511.212
-511.212
-3.777.825
-3.777.825
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
-154.401,1
-511.212
-3.777.825
33.064.200 33.064.200 33.064.200 33.064.200

-6.282.198 -6.282.198 -6.282.198 -6.282.198
26.782.002 26.782.002 26.782.002 26.782.002
3.777.825 3.777.825 3.777.825 3.777.825
21.746.281
-4.131.793
17.614.487
3.777.825
33.064.200 33.064.200 33.064.200 33.064.200

-6.282.198 -6.282.198 -6.282.198 -6.282.198
26.782.002 26.782.002 26.782.002 26.782.002
3.777.825 3.777.825 3.777.825 3.777.825
30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827
21.392.312
30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827

0
0
0
0
0
30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827
0
21.392.312
0
0
0
0
0
30.559.827 30.559.827 30.559.827 30.559.827
APNDICE IV Flujos de Caja
106
Apndice 4.1 Flujo de caja para proyecto de filtro bicapa con autolavado considerando una
vida til de 20 aos.
Ingresos por Ventas

Capital
- Costos Fijos
- Costos Variables
Anterior
Utilidad Antes de Impuestos
Utilidad
Despus
de
Impuestos
+
Anterior
-/+
Ganancias/Prdidas de
Capital
Flujo
de Caja Operacional
-- Inversin Fija
Activos
- Capital de Trabajo
de Trabajo
Flujo
de Capitales
FLUJO DE CAJA
107
Apndice 4.2 Flujo de caja para proyecto de un filtro Aquazur V considerando una vida til de
20 aos.
Aquazur V
Ingresos por Ventas
Capital
- Costos Fijos
- Costos Variables
Anterior
Utilidad
Despus
de
Impuestos
+
Anterior
-/+
Ganancias/Prdidas de
Capital
Flujo
de Caja Operacional
-- Inversin Fija
Activos
- Capital de Trabajo
de Trabajo
Flujo
de Capitales
FLUJO DE CAJA
Aquazur V
Ingresos por Ventas
Capital
- Costos Fijos
- Costos Variables
Anterior
Utilidad
Despus
de
Impuestos
+
Anterior
-/+ Ganancias/Prdidas de
Capital
Flujo de Caja Operacional
-- Inversin Fija
Activos
Capital de Trabajo
de Trabajo
Flujo
de Capitales
FLUJO DE CAJA
VPN_12%
Ao 0
Ao 1
78.190.447
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6
Ao 7
78.190.447 78.190.447 78.190.447 78.190.447 78.190.447 78.190.447
Ao 8
78.190.447
Ao 9
Ao 10
78.190.447 78.190.447
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
0
0
63.337.370
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
0
0
63.337.370
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
0
0
63.337.370
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471 70.285.471 70.285.471 70.285.471

-13.354.239 -13.354.239 -13.354.239 -13.354.239
56.931.231 56.931.231 56.931.231 56.931.231
6.406.138
6.406.138
6.406.138 6.406.138
63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370
63.337.370
63.337.370 63.337.370
0
63.337.370
0
0
0
0
0
0
63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370
0
63.337.370
0
0
63.337.370 63.337.370
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-128.122.763
0
-128.122.763
-128.122.763
Ao 11
78.190.447
Ao 12
Ao 13
Ao 14
Ao 15
78.190.447 78.190.447 78.190.447 78.190.447
Ao 16
78.190.447
Ao 17
Ao 18
Ao 19
Ao 20
78.190.447 78.190.447 78.190.447 78.190.447
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
-433.137,3
-1.065.700
-6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471 70.285.471
-13.354.239 -13.354.239
56.931.231 56.931.231
6.406.138
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
70.285.471
-13.354.239
56.931.231
6.406.138
63.337.370
63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370
63.337.370
63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370

0
0
63.337.370
344.972.149
0
0
0
0
63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370
0
63.337.370
0
0
0
0
0
63.337.370 63.337.370 63.337.370 63.337.370
APNDICE V
Protocolo Ensayo Kawamura, 2000
-
Al final de una carrera de filtracin, justo antes de un lavado, vaciar el agua del filtro;
Tomar muestreos de material a diferentes profundidades del lecho en un a dos puntos del
filtro (tomar alrededor de 100 g en bolsas);
Llenar el filtro de nuevo con agua
Hacer el lavado del filtro en las condiciones normales
Vaciar de nuevo el filtro
Tomar muestreos de material a diferentes profundidades del lecho en un a dos puntos del
filtro que son diferentes de los precedentes (tomar alrededor de 100 g en bolsas)
En laboratorio, para cada muestreo:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Poner 50 mL de material en una probeta de 100 mL;

Llenar la probeta con agua del grifo hasta 100 mL;
Agitar con vigor la probeta tapada durante 20 segundos;
Transferir el agua que contiene la turbiedad a un erlenmeyer de 500 mL
Reiterar las acciones 2, 3 y 4 hasta llenar el erlenmeyer a 500 mL
Homogeneizar el agua de erlenmeyer y medir 2 veces su turbiedad.
Calcular el valor siguiente:
Retencin de los flocs (NTU/100 mL de material) = Turbiedad de la muestra x 2
El criterio de evaluacin del lavado segn la turbiedad resultante en el ensayo es:

-
el filtro est limpio y trabajando en la fase de maduracin
el filtro est un poco sucio pero el lavado no necesita

un replanteamiento
> 120 UNT/100 mL:
el filtro es sucio y es necesario revisar el sistema del

lavado, su procedimiento y su eficacia
> 300 UNT/100 mL:
el filtro tiene potencialmente problemas de bolas de barro
108

Aquazur Filtros

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Aquazur Filtros

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

UNIVERSIDAD DE CHILE

FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS

ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE UN LECHO FILTRANTE DE ALTA TASA,

MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE

CAROLINA SONIA GALLIS FUENTES

ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE UN LECHO FILTRANTE DE ALTA TASA,

Captulo 5 - Conclusiones y Recomendaciones..90

El tratamiento de aguas adecuado para la produccin de agua potable es un factor muy

Determinar los costos asociados a la instalacin, operacin y mantenimiento de los filtros

Esta memoria de ttulo consta de 5 captulos en que se presentar la programacin,

2.1. CALIDAD DE AGUA POTABLE - NORMA CHILENA

De todas las muestras que se analice mensualmente en un servicio de agua potable,

De todas las muestras que se analice mensualmente en un servicio de agua potable,

En comparacin, el Reglamento Nacional para Agua Potable de Estados Unidos (NPDW)

Slo el 5% de las muestras de un mes podr presentar turbiedad > 10 UNT.

2.1.2. Tipo II: Sustancias Qumicas de Importancia Para la Salud

Hg total NCh 409:

El contacto de la piel con grandes cantidades de cloroformo puede producir ulceracin, y es

2.1.3. Tipo III: Requisitos de Calidad para Elementos Radiactivos

2.1.4. Tipo IV: Requisitos de Calidad para Elementos Organolpticos

2.1.5. Tipo V: Requisitos de Calidad para Parmetros de Desinfeccin

2.3.PROCESOS CONVENCIONALES DE TRATAMIENTO

Figura 2.1. Canaleta Parshall. Vista en planta y lateral.

Figura 2.2. - Vista en planta de un floculador hidrulico de flujo horizontal.

Figura 2.4. Sedimentador de flujo vertical ascendente tipo Pulsator.

Figura 2.5. Sedimentador de alta tasa de la Planta Punta de guilas.

Difusin: Las partculas ms pequeas estn sujetas al movimiento errtico Browniano

Concentracin y caractersticas de la materia filtrada

Un factor importante de considerar en una planta de tratamiento, es que el trabajo a

Filtros de lecho simple

Figura 2.6. Esquema de filtro de flujo ascendente-descendente.

Tipos de Operacin de Filtros

Tasa de filtracin y nivel constantes

En la Tabla 2.6. se hace un resumen de los agentes potencialmente infecciosos presentes

En la Tabla 2.7. se muestra la relacin C x t (concentracin [mg/l] x tiempo de contacto

Calidad y continuidad de los procesos unitarios de tratamiento aplicados hasta la

Demanda del desinfectante a la salida del proceso de tratamiento.

Decaimiento cintico del desinfectante en su recorrido por la red de distribucin,

AUDITORA A LOS FILTROS EN ESTUDIO

El filtro bicapa convencional que se estudiar en esta memoria es el filtro N 6 de la

ESQUEMATIZACIN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE LAS

A) Planta Punta de guilas

Cal, Sulfato Al,

Figura 3.1. Esquema de los procesos de la Planta Punta de guilas.

Figura 3.2. Esquema de los procesos de la Planta La Dehesa.

CALIDAD DE AGUAS DE INGRESO DE LAS PLANTAS EN ESTUDIO

A) Planta Punta de guilas

TURBIEDAD : AGUA CRUDA

Cuando se reciben aportes del Ro Mapocho, es necesario considerar el manganeso

uv 254 (cm -1)

AMONIO-UV 254 AGUA CRUDA

HIERRO AGUA CRUDA

ALCALINIDAD/Ph AGUA CRUDA

Figura 3.7. Alcalinidad y pH de agua cruda en Planta Punta de guilas.

Llegada PTAP Turbiedad (UNT)

Figura 3.8. Turbiedad de agua cruda en Planta La Dehesa.

Figura 3.10. Concentracin de hierro en agua cruda de Planta La Dehesa.

UV 254 (cm -1)

En la Figura 3.12 se presenta la evolucin de la alcalinidad y del pH del agua cruda

Alcalinidad TQE. DEHESA

Figura 3.12. Alcalinidad y pH de agua cruda en Planta La Dehesa.

3.3.DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FILTRACIN

El flujo atraviesa verticalmente las capas del lecho, por gravedad.