Objetivo del proyecto

Disear un programa bsico de mantenimiento preventivo para una maquina troqueladora

de lminas de acero.
Informacin General:
Troquelacin
Se denomina troquelacin a la operacin mecnica que se utiliza para realizar agujeros
en chapas de metal, lminas de plstico, papel o cartn. Para realizar esta tarea, se
utilizan desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas prensas
mecnicas de gran potencia.
Los elementos bsicos de una troqueladora lo constituyen el troquel que tiene la forma y
dimensiones del agujero que se quiera realizar, y la matriz de corte por donde se inserta el
troquel cuando es impulsado de forma enrgica por la potencia que le proporciona la
prensa mediante un accionamiento de excntrica que tiene y que proporciona un golpe
seco y contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la misma.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es un procedimiento peridico para minimizar el riesgo de fallo y asegurar la contina
operacin de los equipos, logrando de esta manera extender su vida til.
Esto incluye limpieza, lubricacin, ajuste, y reemplazo de ciertas partes vulnerables,
aumentando la seguridad del equipo y reduciendo la probabilidad de fallas mayores; pero
no se excluye el mantenimiento que a diario debe realizar el operador del equipo
Mantenimiento Preventivo Planificado (MPP)
Apoyar y propiciar las condiciones para ejecutar un programa de MPP de calidad,
produciendo el ahorro significativo que es posible alcanzar.
Entre los beneficios alcanzados al desarrollar un programa de MPP, por algn perodo de
tiempo se cuentan:
Prevencin de fallas en los equipos o instalaciones, con lo que se evita paros y gastos
imprevistos.
Reduccin del reemplazo de equipos durante su vida til.
Reduccin de la cantidad de repuestos de reserva.
El buen estado de los equipos e instalaciones durante su vida til.
Utilizacin planificada del recurso humano.
PROCEDIMIENTO GENERAL DE LAS RUTINAS DE MPP
Debido a la importancia del MPP en la prolongacin de la vida til de los equipos, y en el
mantenimiento de su funcionamiento adecuado, se han determinado nueve pasos
generales que debe poseer una rutina de mantenimiento. Estos pasos generales son los
que constituyen la base de las rutinas para cada equipo; su aplicabilidad es determinada
por las caractersticas especficas de cada equipo. Estos pasos son:
1. Inspeccin de condiciones ambientales
2. Limpieza integral externa
3. Inspeccin externa del equipo
4. Limpieza integral interna
5. Inspeccin interna
6. Lubricacin y engrase
7. Reemplazo de ciertas partes
8. Ajuste y calibracin
9. Pruebas funcionales completas