INDICE

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9.

INTRODUCCION
DIAGRAMA DE BLOQUES
PROCESO DE TEMPLADO DEL VIDRIO
CARACTERISTICAS DEL VIDRIO TEMPLADO
VIDRIO TEMPLADO
PROCESO DE FABRICACION
PRUEBA DE ROTURA ESPOMTANEA
SEGURIDAD DEL VIDRIO TEMPLADO
APLICACIONES DEL VIDRIO TEMPLADO

INDICE DE IMAGENES

1. HORNO DE VIDRIO PARA TEMPLAR

2. PREPARADO DE VIDRIO TEMPLADO

1 .INTRODUCCION

La exigencia de mayor cantidad de vidrios templados que ha tenido puno en la actualidad ha mostrado
la necesidad e situar una planta en la ciudad de puno . por ende lo que se busca con esta investigacin de
planta tomado como base las ya montada esto con el fin primordial de ser mas competitivos en el mercado
nacional e internacional y competir con empresas del mismo gremio como VIDRIO GLASS
,TRIPLEX ,TEMPER GLASS y teniendo una mayor rapidez en el despacho de los pedidos a nuestros
clientes

para la elaboracin de la planta automatizada de vidrio templado se cuenta con el apoyo

empresarial de la vidriera 3 DE MAYO S.A.

del grupo

El propsito es presentar un diseo apropiado del proceso de produccin teniendo en cuenta las debilidades
y fortalezas de las distribuciones ya realizados en los mercados en otros sitios

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL VIDRIO TEMPLADO

PREPARADO
DE VIDRIO

LLEVADO AL
HORNO DE
TEMPLADO

TEMPLADO
DEL VIDRIO
650 A 750

LLEVADO PARA
EL
ENFRIAMIENT
O

PROCESO
DE PULIDO
DE VIDRIO

ENVALADO

PROCESO DE TEMPLADO
DE VIDRIO DEL VIDRIO

ENFRIAMIENT
O DE VIDRIO
A 65

El vidrio templado es un producto que se obtiene al someter un vidrio sin procesar (crudo) a un proceso
trmico en el cual se calienta una luna flotada o vidrio impreso en dimensiones finales y manofacturado al
introducirlo en un horno elctrico durante un tiempo necesario para que se eleve su temperatura superior al
punto de reblandamiento en tomo a los 700 c. para posteriormente sufrir un brusco enfriamiento de su
superficie soplado aire frio a precion controlada sobre sus caras hasta que su temperatura no sea superior a
30 c

CARACTERISTICAS DEL VIDRIO TEMPLADO

CARACTERISTICAS FISICAS: Debido ala acumulacin de tenciones controladas y equilibrantes en la

masa del vidrio este aumenta considerablemente la resistencia a los esfuerzos de origen mecanico y termico
Mayor resistencia mecnica ala comprencion
Mayor resistencia mecnica a la friccion
Supera 5 veces la resistencia ala flexion de los vidrios no tratados
Mayor resistencia mecnica ala torcion
Mayor resistencia ala inpacto

.VIDRIO TEMPLADO

La principal limitacin que posee el vidrio como material de construccin es su

conocida fragilidad. El proceso de templado incrementa su resistencia mecnica y
trmica conviertiendo al vidrio templado en un vidrio de seguridad.
Si bien el vidrio es un material muy resistente a la compresin pura, su escasa
resistencia a la traccin es la causa principal de rotura de paneles de vidrio.
Para mejorar la resistencia estructural y al impacto de un vidrio, se recurre al proceso
de templado, que consiste en calentarlo uniformemente hasta una temperatura
superior a los 650C (punto de ablandamiento) y luego enfriarlo bruscamente,
soplando aire fro a presin controlada sobre sus caras. La superficie del vidrio se
enfra ms rpidamente, mientras que la zona interior contina dilatndose. Como
consecuencia de este diferencial de contraccin, el vidrio templado concentra zonas
de energa, presentando un equilibrio inestable de tensiones (compresin en sus

superficies y traccin en el interior), que le brindan una mayor capacidad para resistir
esfuerzos de traccin, ya sean de origen mecnico o trmico.

PROCESO DE FABRICACIN
Un horno para templado de vidrios se compone bsicamente de dos partes:
Una cmara de calentamiento, generalmente por resistencias elctricas, donde el
vidrio permanece hasta alcanzar su temperatura de ablandamiento.
Una cmara de enfriamiento, consistente en sopladores conectados a ventiladores
de alta potencia, con regulacin de la presin de aire en funcin del tipo de vidrio y
del espesor de la pieza a templar (a mayor espesor, menor presin).
De acuerdo al sistema de traccin y movimiento del vidrio, los hornos de templado se
clasifican en:
Verticales o de pinzas
El vidrio se desplaza en posicin vertical, suspendido mediante pinzas, a lo largo de
un riel. Estas pinzas sujetan al vidrio por uno de sus bordes, y al alcanzar el punto de
ablandamiento producen en el mismo una pequea depresin irreversible, conocida
como marca de pinza o impronta. Estas pequeas deformaciones impiden que los
vidrios templados con este sistema puedan ser posteriormente laminados y han
dejado en desuso este tipo de hornos.

PRUEBA DE ROTURA ESPONTANEA

La rotura espontnea del vidrio, consiste en la desintegracin de un vidrio en miles
de trozos pequeos sin causa aparente. Esta situacin se da en muy raras ocasiones,
motivada por pequeas oclusiones de sulfuro de nquel contenido en el vidrio que
eventualmente pueden originar tensiones al interior provocando la rotura.
El proceso de ablandamiento previo al templado del vidrio puede producir
distorsiones pticas y algn grado de alabeo (flecha) en el producto final.

 Horizontales
En este proceso, ms moderno que el anterior, el vidrio se desplaza horizontalmente
sobre rodillos cermicos o de silicio.
De acuerdo al sistema de funcionamiento, estos hornos pueden ser:
Continuos: la cmara de calentamiento tiene una longitud tal que el vidrio,
desplazndose a una velocidad constante, al llegar al final de la misma alcanza la
temperatura de ablandamiento.
Oscilantes: la cmara es mucha ms corta, y el vidrio se mantiene dentro de la
misma realizando cortos movimientos hacia adelante y hacia atrs hasta alcanzar su
temperatura de trabajo.
De acuerdo a la fuente de calor, estos hornos pueden ser:

Hornos elctricos: calientan el vidrio principalmente mediante la radiacin emitida

por resistencias elctricas.
Hornos de conveccin forzada: en este tipo de hornos el calor generado por
quemadores (generalmente de gas) es impulsado mediante ventiladores hacia el
vidrio.
Hornos mixtos: son hornos elctricos que producen cierta agitacin del aire
interior mediante sistemas de soplado de aire comprimido.
Para vidrios reflectivos o de baja emisividad (Low-e) deben de usarse hornos
horizontales provistos de sistemas de calentamiento por conveccin.

SEGURIDAD DEL VIDRIO TEMPLADO

El vidrio templado est considerado como un vidrio de seguridad para la
construccin, y su uso es recomendado en diversas reas susceptibles de impacto

humano.
Esto se debe a que, en caso de rotura del pao, se rompe tambin el equilibrio de
tensiones al que fue sometido durante el proceso de temple, produciendo una
liberacin de energa que propaga el quiebre rpidamente por todo el pao.
no causan heridas cortantes o lacerantes de consideracin. Este patrn de rotura es
el que define la calidad de un vidrio templado. Cuanto ms pequeos sean los
fragmentos, mayor es su calidad.
Un vidrio templado de buena calidad debe cumplir los requerimientos indicados por el cliente Un cristal
templado de 8 mm de espesor resiste el impacto de una bola de acero de
500 gr. de peso, dejada caer de una altura de 2 metros sin velocidad inicial, estando
el vidrio templado apoyado es dos listones separados un metro. La misma bola,
dejada caer desde 30 cms. de altura, rompe un vidrio pulido del mismo espesor.

APLICACIONES HABITUALES
Muchas son las aplicaciones del vidrio templado con el objeto de proveer de
seguridad a los inmuebles y personas.
La gran resistencia del vidrio templado a los esfuerzos mecnicos y sus consiguientes
posibilidades estructurales favorecieron su implementacin generalizada en los
escaparates de tiendas y comercios durante los pasados 40 aos. La posibilidad de
sujetar paos vidriados de grandes dimensiones con pequeos herrajes metlicos ha
seducido durante dcadas a los proyectistas de arquitectura que han multiplicado sus
aplicaciones.

El muro cortina, como superficie de vidrio ininterrumpida, puede concebirse y

edificarse de muchas maneras. El vidrio puede estar total o parcialmente enmarcado,
o bien pegado sobre la estructura portante mediante silicona estructural.
La concepcin del vidrio suspendido, se ha convertido en un elemento posible de la
expresividad en arquitectura, cediendo todo el protagonismo de la estructura o la
fachada a la transparencia o a la reflexin del vidrio. Se emplea con frecuencia en:

equipamiento de oficinas, puertas internas y externas,

ventanas, tapas de muebles, mesas, escaleras, divisiones de interior, revestimiento
de paredes y cerramiento de balcones. En los ltimos aos, las obras arquitectnicas
de cierta envergadura contemplan los grandes frentes o fachadas vidriados flexibles
o suspendidos, que requieren herrajes especficos.
Tambin su condicin de vidrio de seguridad para reas susceptibles de impacto
humano ha permitido el desarrollo de sistemas canceles o mamparas de bao, ya
sean fijas, corredizas, plegadizas, frontales o en esquinero. Para estos usos es
posible templar vidrios translcidos o esmerilados (impresos tipo Stipolite o Martel).
Su gran resistencia a los cambios bruscos de temperatura permite su uso en lugares
con exposicin a altas temperaturas, como visores y tapas de hornos.