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01/2015

Newsletter der BENSELER-Firmengruppe

Mit weniger Energie, aber voller Kraft


in die Zukunft
Beschichten, entgraten, reinigen, sortieren, befrdern, verpacken: Der
Energieaufwand in den Produktionshallen von BENSELER ist gro, in
Zeiten knapper werdender Rohstoffe eine Herausforderung. Deshalb hat
die Firmengruppe gemeinsam mit einem externen Energieberatungsunternehmen ein standortbergreifendes Energiemanagementsystem nach
ISO 50001 eingefhrt. Bis zur Zertifizierung im Oktober 2014 haben
wir an allen Standorten sehr viel Manpower in den Prozess investiert,
so Patrick Schmidt, Leiter Technik bei BENSELER Sachsen.
Am Standort in Bogen ging im Herbst
2014 zudem ein erdgasbetriebenes
Blockheizkraftwerk (BHKW) ans Netz.
Im Zuge des BHKW-Baus modernisierte
die Firmengruppe auch die bestehende
Heizungsanlage. Das Kraftwerk erzeugt
eine elektrische Leistung von 205 kW/h
und eine thermische Leistung von 330
kW/h. Damit knnen in den bergangsund Sommermonaten alle Wrmebedarfe der Produktion gedeckt werden.
Fr berschsse steht ein 20.000 Liter
fassender Pufferspeicher bereit, erklrt
Martin Greifenstein, Verantwortlicher
fr technische Projekte bei BENSELER
Beschichtungen Bayern.

Neuer Standort in Tschechien


Zum Jahreswechsel 2015 hat BENSELER 70 Prozent an Prove Tech
CZ s. r. o. bernommen. Das im Jahr 2007 gegrndete Unternehmen
mit Sitz im tschechischen Rcany ist auf thermische Entgratungen
spezialisiert und beschftigt aktuell fnf Mitarbeiter, die 2014 einen
Umsatz von einer halben Million Euro erwirtschafteten. Jir Prokop,
Grnder, weiterhin Geschftsfhrer und auch zuknftig Anteilseigner
der Prove Tech CZ, wird fr den Geschftsbereich 3 Entgratungen
den Vertrieb in Tschechien und der Slowakei leiten. Die Mehrheitsbeteiligung an dem tschechischen Zuliefererunternehmen ist ein wichtiger Baustein der Zukunftsstrategie des Geschftsbereiches Entgratungen der BENSELER-Firmengruppe, der mit kleineren, dezentralen
Produktions- und Serviceeinheiten europische Wachstumsmrkte fr
sich erschlieen will.

Liebe Leserinnen und Leser,


unsere Leistungen entsprechend den
Bedarfen unserer Kunden weiterzuentwickeln, ist unsere Ambition. Dabei spielen vor- und nachgelagerte Prozesse eine
wichtige Rolle. In Markgrningen haben
wir uns deshalb im Bereich messendes
Prfen und Sortieren breiter aufgestellt:
Schrauben bekommen bei uns nun weit
mehr als nur Korrosionsschutz.
Auch interne Prozesse treiben wir stndig voran: Standortbergreifend haben
wir ein modernes Energiemanagementsystem eingefhrt, in Bogen produziert
jetzt ein Blockheizkraftwerk den Groteil der bentigten thermischen Energie.
Damit gehren wir zu den 40 Prozent
der Unternehmen in Deutschland, die laut
des Energieeffizienz-Index Wert auf eine
energieeffiziente Produktion legen. Mehr
dazu im Interview mit Prof. Alexander
Sauer. Selbstverstndlich stellen wir auch
in dieser Ausgabe ein aktuelles Projekt vor,
diesmal aus dem Bereich Nutzfahrzeuge.
Ein Auftrag mit logistischen Tcken, die
wir auch dank des konstruktiven Vorschlags einer unserer Mitarbeiter gelst
haben worauf wir stolz sind.
Viel Vergngen,
Ihre

Birgit Werner-Walz

Die Relevanz hngt von der Gre ab


Energieeffizienz gewinnt in der Industrie zunehmend an Bedeutung.
Welche Rolle spielt dieses Thema in den Unternehmen bei der Anschaffung neuer Anlagen und Maschinen?
Fr mehr als die Hlfte der im Energieeffizienz-Index des EEP befragten
kleinen und Kleinstunternehmen hat die Energieeffizienz eine geringe
Bedeutung oder ist hchstens gleichbedeutend mit anderen Faktoren.
Mittlere und groe Unternehmen sehen das anders: ber 40% geben
an, dass Energieeffizienz eine verhltnismig groe Relevanz fr sie
besitzt wie auch die BENSELER-Firmengruppe beispielsweise mit der
Einfhrung des standortbergreifenden Energiemanagementsystems
gezeigt hat. ber 80% der mittleren und groen Unternehmen verwendeten in den vergangenen zwlf Monaten 5% oder mehr ihres
Investitionsbudgets fr Energieeffizienz, etwa ein Drittel der kleinen
und Kleinstunternehmen investieren hier hingegen nur zwischen 0 und
5%. Fr ein Drittel der Unternehmen ist Energieeffizienz brigens ein
konkreter Grund fr Investitionen und nicht etwa ein Nebeneffekt bei
Neubeschaffungen.

Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Kfm.


Alexander Sauer
ist Leiter des Instituts fr Energie
effizienz in der Produktion (EEP)
an der Universitt Stuttgart
Das gesamte Interview und
weitere interessante Artikel
knnen Sie im Internet unter
http://www.benseler.de/
qr/?W=DrSauer&p=/de/
presse/pressemeldungen/
Interview-Dr-Sauer.php
lesen.

Gibt es Grnde fr das Zgern der Unternehmen beim Thema


Energieeffizienz?
Bei 59% der groen Unternehmen sind die langen Amortisationszeiten
eine Hrde. Zudem denken ber 50% von ihnen, dass Anreize und
Frderprogramme fr das Umsetzen von Energieeffizienzvorkehrungen
fehlen.
Bei kleinen Unternehmen spielen Personalressourcen eine Rolle: Je kleiner die Unternehmen sind, desto weniger Personal steht zur Verfgung,
um Manahmen zur Effizienzsteigerung umzusetzen. Diese Hrde kann
durch externe Untersttzung genommen werden. Es bleibt jedoch aktuell hufig die Problematik des Zusammenfhrens von Kapital und Investitionsmanahme. Zwar verfgt der Kapitalmarkt ber umfangreiche
liquide Mittel, die rechtlichen und bilanziellen Rahmenbedingungen
hemmen aber die Zuweisung dieser freien Finanzmittel auf mgliche
Effizienzsteigerungsmanahmen.
Braucht es, um das Thema voranzubringen, mehr Untersttzung seitens der Politik?
Ja, in jedem Fall. Ohne konkrete Frderinstrumente und ohne die Weiterentwicklung der wirtschaftspolitischen Rahmenbedingungen fr
Investitionen in Energieeffizienz kommen wir mit der Energiewende
nicht schnell genug voran. Ein Schritt in diese Richtung wird im Rahmen
des Nationalen Aktionsplans fr Energieeffizienz NAPE gegangen. Unter
anderem werden hier die Themen Mobilisierung zustzlicher Energie
effizienzinvestitionen und rechtliche Hemmnisse angepackt. Als Institut
arbeiten auch wir aktiv daran mit, die Randbedingungen zur Steigerung
der Energieeffizienz in der Produktion zu verbessern. ...
Fortsetzung im Internet (siehe QR-Code)

Newsletter der BENSELER-Firmengruppe

01/2015

Schwergewichte gekonnt gehandelt


Bei der BENSELER-Firmengruppe am Standort Kornwestheim verlassen
seit Sommer 2014 richtige Schwergewichte das Werk: die Stofngerecken fr die Lkw-Baureihe Actros von Mercedes-Benz. Bis zu 2.500dieser Stahl-Bauteile werden bei BENSELER pro Monat prpariert. Eine der
Herausforderungen dieses Projekts liegt in der Modellvielfalt: Es gibt 72
verschiedene Versionen klein, mittel, gro, mit und ohne Aussparung
fr Nebelleuchten oder Blinker bzw. Vorrichtung fr Spritzdsen. Bei
einem First in, First out-Prozedere keine einfache Aufgabe mit Blick
auf Logistik und Prozesssicherheit.

Vorschlge aus eigenen Reihen


Das Stofngerecken-Projekt ist eine
logistische Herausforderung: Die groen Bauteile brauchen Platz fr die
Lagerung bei Lieferung, den Transport in die Beschichtungsanlagen und
die Vorbereitung fr den Rcktransport zum Kunden. BENSELER lste
dies mithilfe einer Wertstromanalyse.

Mit einer robusten Schutzschicht versehen, gehen die Stofngerecken montagefertig ins
Werk des Kunden.

Maskierte Bohrungen und Gewinde.

Eine weitere Schwierigkeit liegt im Handling der zwischen 6 und


9kg schweren Stahlkomponenten, die bis zu 70x50cm gro sind.
BENSELER setzt Hebehilfen ein, dank derer die Mitarbeiter ergonomisch arbeiten und krzere Arbeitswege haben. Um die Sichtflchen
der Komponenten beim Weitertransport nicht zu beschdigen, mssen
die Greifer der sogenannten Balancer auf der Rckseite der Bauteile
einklinken ein Drahtseilakt angesichts der herrschenden Enge in Transportverpackung und Tauchkorb.
Bei der Kathodischen Tauchlackierung (KTL) erhalten die Rohlinge
eine ca. 20 m dicke, gleichmige Beschichtung, die die Bauteile
gegen Korrosion schtzt und resistent gegen gebruchliche Kraftstoffe,
Bremsflssigkeiten, le und Lsungsmittel macht. Zudem ist die KTLLackierung ein idealer Basecoat fr Pulver- und Nasslacke. Ein wichtiges
Kriterium, denn ein Teil der KTL-beschichteten Komponenten wird erst
vom Kunden bei konkretem Bedarf lackiert.
Der grere Teil der KTL-beschichteten Komponenten bleibt jedoch
im BENSELER-Werk, wo sie pulverbeschichtet werden. Zuvor erhalten
die verschiedenen Bohrungen und Gewinde der Bauteile eine Maskierung, um die Montagefhigkeit der Schraubverbindungen zu erhalten.
Bei den Stofngerecken betrgt die Dicke der elektrostatischen Pulverbeschichtung (EPS) ca. 120 m. Charakteristisch fr EPS-behandelte Oberflchen ist deren hohe Bestndigkeit gegen Steinschlag: Selbst
wenn die Konversionsschicht angeritzt wird, bleibt der Korrosionsschutz
erhalten.

Grundlagen gab es aber auch schon


durch Optimierungsvorschlge von
BENSELER-Mitarbeitern im Rahmen
des betrieblichen Vorschlagswesens.
Dank einer Anregung wurde zum Beispiel der Staplerverkehr in der Produktionshalle fr den Transport der
zu bearbeitenden Teile und des Verpackungsmaterials von der Anlieferung
zur Anlage und von dort zur Auslieferung durch Rollenbnder ersetzt.
Die Folge: geordnete Ablufe, Ruhe
und Platz in der Produktion und dank
der in die Auenbereiche verbannten
Gabelstapler viel geringere Unfallgefahr. Um die Staplerfahrer in der
Lieferzone zu informieren, welche
Materialien wann bentigt werden, hat
das Unternehmen eine Stapler-Tool
genannte Software entwickelt. ber
WLAN lassen sich so Bedarfe schnell
melden, werden von den Staplern auf
die Rollenbnder gesetzt und bewegen sich direkt an die Abnahmestelle.

Umfassendes Service-Paket fr iO-Teile

Das Wichtigste in 15 Minuten


Die erste sogenannte ShopfloorRunde im BENSELER-Werk 4 in
Markgrningen fand Ende 2013
statt. Seitdem treffen sich im Tauchschleuder- und Spritztechnikbereich
jeden Tag Punkt 7.45 Uhr und nicht
lnger als 15 Minuten Vorarbeiterin,
Anlagenfhrer und Disponent mit
dem verantwortlichen Meister. Dabei
werden korrigierende Manahmen
festgelegt, wenn es am Tag zuvor
Abweichungen von Ist- zu Sollwerten
gab. Das Ziel: strukturiert und effizient Problemlsungen zu finden und
den kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu untersttzen. Themen, die
nicht fr alle Teilnehmer relevant sind,
werden im Anschluss im kleinen Kreis
oder beim Gang durch die Produktion
gelst. Um 9 Uhr treffen sich dann
am Infoboard des Betriebsleiters die
Meister und Leiter der Arbeitsvorbereitung, Logistik, Qualittssicherung
und Instandhaltung, um Lsungen fr
das Erreichen der Ziele zu erarbeiten
und umzusetzen.

Aus eins mach fnf: Im April 2014 installierte BENSELER in Markgrningen eine neue Sortiermaschine fr messendes Prfen. Inzwischen
hat das Unternehmen den Maschinenpark um zwei weitere Slot- und
zwei Glastelleranlagen aufgerstet. Damit kann der Zulieferer nun nicht
nur Schrauben im M4- bis M10-Bereich mit Lngen von bis zu 60 Milli
metern, sondern auch andere Gewindeteile wie Muttern und Scheiben
prfen. Doch nicht allein das Teilespektrum wurde erweitert: Den Kunden steht mit der Mglichkeit der 360-Prfung ein zustzliches Sortierkriterium zur Verfgung.
BENSELER hat mit dem Ausbau des Bereichs Messendes Prfen fr
Gewindeteile auf die steigende Nachfrage der Hersteller nach Lieferungen
mit wenigen fehlerhaften ppm (parts per million) reagiert. Inzwischen
umfasst dieser Service jedoch weit mehr, als das reine Sortieren in iO
(in Ordnung)- und NiO (Nicht in Ordnung)-Teile: BENSELER bernimmt
den gesamten anschlieenden Dispositions- und Logistikaufwand seiner
Kunden. Das heit Lagerung, Verpackung in den gewnschten Losgren
mit entsprechender Labelung und das produktionsbedarfsgenaue Losschicken der Teile ins jeweilige OEM-Werk. Die Vorteile fr BENSELERKunden liegen auf der Hand: Der Aufwand fr Verwaltung, Disposition
und Logistik reduziert sich deutlich. Nicht zu vergessen das Plus fr die
Umwelt, denn auch unntige Transportwege fallen auf diese Weise weg.

Mit Hilfe der neuen Glastelleranlagen prft BENSELER liegend zu prfende Teile wie etwa
die im Bild zu sehenden kopflastigen Schrauben.


IMPRESSUM
der Benseler ist der Newsletter der
BENSELER-Firmengruppe.
Herausgeber:
BENSELER Holding GmbH & Co. KG
Zeppelinstrae 28
71706 Markgrningen
www.benseler.de
Redaktion:
www.sympra.de
Konzeption und Gestaltung:
www.zimmermann-visuelle-kommunikation.de
Abbildungen:
S. 1 oben: Deniz Saylan, BENSELER
S. 2 Universitt Stuttgart
S. 3 BENSELER
S. 4 BENSELER

Talentierten Nachwuchs frdern


Bereits seit vier Jahren engagiert sich BENSELER beim Deutschlandstipendium, ber das talentierte Studierende gefrdert werden, deren
Werdegang herausragende Leistungen in Studium und Beruf erwarten
lassen. Die Stipendiaten erhalten monatlich 300 Euro, um sich auf
ihre Hochschulausbildung konzentrieren zu knnen. Die Frdersumme
bernehmen jeweils zur Hlfte der Bund und Frderer aus der Wirtschaft, zu denen auch BENSELER gehrt. Die Firmengruppe untersttzt
auf diese Weise aktuell eine Maschinenbau-Studentin mit Fachrichtung
Oberflchentechnik der Hochschule Mittweida und einen MaschinenbauStudenten der Technischen Universitt Chemnitz. Ein weiterer durch
BENSELER gefrderter Stipendiat der Hochschule Mittweida hat sein
Doppelstudium Maschinenbau und Elektrotechnik bereits abgeschlossen.