Informe de Laboratorio No.

Ttulo de la prctica
Autores (Cepillo1, Cepillo1; Nieto, Mauricio; Cepillo 2, Cepillo3; Centeno, Eduardo.)
Estudiante de la asignatura de Ciencia de Materiales 1, Carrera de Ingeniera
Mecnica,
Escuela Politcnica Nacional, Quito-Ecuador
RESUMEN
1. Identificacin y caracterizacin bsica de materias primas y minerales arcillosos
Materiales no metlicos
Objetivo
Caracterizar materias primas o pastas cermicas de una forma rpida a travs de la
determinacin de sus cualidades las diferentes cualidades fsico-qumicas y
cuantificarla.
2.2 Objetivos especficos
Realizar la determinacin del control por atributos y por variables de minerales
arcillosos.
Familiarizarnos con la utilizacin de la tabla de colores de Munsell para definir el color
de la arcilla.
Caracterizar a una arcilla por su consistencia, textura, sensacin al tacto, etc.
Conclusiones
Al realizar el control por atributos se obtuvo que la arcilla utilizada tena textura franco
ya que al tratar de darle la forma de U se parti su estructura.
La reaccin con perxido de hidrgeno y cido clorhdrico fue nula ya que este material
era un cermico es decir material inorgnico sin carbonatos en su estructura.
Al contener una gran cantidad de impurezas por su forma de obtencin, se tiene un
material heterogneo.
Recomendaciones
Se podran estudiar ms de dos arcillas para poder diferenciar mejor sus atributos y
tener una idea mas clara
Se recomendara probar materiales que si sean orgnicos y tengan presencia de
carbonatos.
Se recomendara realizar diferentes tipos de mezcla de agua para visualizar sus
propiedades.
2. Tamizado en hmedo rendimiento de molinos: mandbula, cono y disco
Materiales no metlicos

Informe de Laboratorio No.1

Objetivo
Determinar la separacin de las partculas constitutivas de una materia prima arcillosa
para obtener una materia homognea y determinar el rendimiento de los molinos
utilizados en el proceso.
Objetivos especficos
Determinar la granulometra de una arcilla conforme pasa por cada molino
Calcular el rendimiento de los molinos para cuantificar las prdidas de material en el
proceso.
Familiarizarnos con la utilizacin del molino de mandbula, de disco y de cono.
Conclusiones
Al realizarle el proceso de granulacin de la arcilla que reduce su tamao conforme pasa
por los molinos, se tiene una diferencia de tamao muy amplia.
Se verific que el molino con menor eficiencia es el de cono por tener dos salidas y no
tener una sola salida concentrada que ocasiona prdida de material en el proceso.
Se debe utilizar poco material y con un flujo continuo en el molino de disco ya que la
reduccin que se tiene en este es milimtrica.
Recomendaciones
Se recomienda pesar una cantidad de arcilla que ser molida por primera vez para poder
calcular el rendimiento de todos los molinos
Se recomienda realizar la prctica con cantidades adecuadas para cada molino de
acuerdo al tiempo que se necesite.
Se recomienda ubicar las compuertas de salida del material antes de prender el molino.
3. Escala de dureza

Materiales no metlicos

Objetivos
Comparar algunos materiales en la escala de dureza Mohs mediante la comprobacin de
rayado de un material a otro.
Objetivos especficos
Familiarizarnos con la utilizacin de la escala de Mohs para verificar la dureza de un
material
Verificar si la escala de Mohs es cierta al comparar dos materiales por rayado de uno al
otro.
Realizar el rayado de algunos materiales en comparacin con el acero inoxidable.
Conclusiones
Efectivamente el acero inoxidable tiene una gran dureza y se ubica en la tabla de Mohs
entre el 4 y 5 ya que el apatito lo raya
Comprobamos que el rango o numeracin que tiene la escala de Mohs se cumple en la
realidad.
El plstico y el grafito tienen una dureza muy baja en el rango de 2 a 3 ya que se
rayaron con la caliza.

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Recomendaciones
Procurar tener superficies planas para poder visualizar mejor el rayado de un material a
otro.
Es preferible realizar el rayado desde una forma punteaguda o arista del material.
al grafito le rayaron desde la caliza al plastico desde el yeso y al acero inoxidable fue el
mas duro... desde la apatita

Conocer los tipos de procesos que puede realizarse con polmeros en las diferentes
mquinas del laboratorio de nuevos materiales.
Obj especficos
Familiarizarnos con el ambiente de trabajo en un laboratorio de produccin de nuevos
materiales polimricos
Conocer el proceso de mezcla de un polmero con un refuerzo en la maquina extrusora
Observar la utilizacin de moldes en la mquina inyectora y su configuracin en
funcin del material de inyeccin
Realizar los ensayos de impacto de las probetas obtenidas en la inyectora.
Conclusiones
Se puede realizar diferentes procesos a los componentes polimricos para obtener una
forma deseada.
Los pelletes se los puede unir con un refuerzo para obtener nuevos pellets pero con
mejores propiedades.
Los ensayos de impacto nos sirven para observar el mejoramiento de propiedades
mecnicas que se obtuvo al incluir un refuerzo al polmero
Se puede disear modelos de cualquier forma para utilizarlos en la inyectora donde se
calibrar la presin necesaria de inyeccin.
Recomendaciones
Se recomendara conocer el funcionamiento de las mquinas ya que pueden ser tiles
para la realizacin de tesis.

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Se recomienda utilizar implemento adecuado en el laboratorio ya que se trabaja a altas

temperaturas.
Se recomienda conocer el manejo de las variables de cada dispositivo para poder
utilizarlo correctamente.

[1] CALLISTER, William; Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales

[2] SMITH, William; Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales
[3] HULL, Derek; Materiales compuestos