Disco de frenos

Generalmente el material con el que son hechos es de fundicin gris nodular de grafito
laminar, ya que garantiza un buen funcionamiento al rato de transformar la energa
cintica a calrica para reducir la velocidad.
Propiedades
Resistencia a la traccin de 240[N/mm2]
Dureza de 170 -250HB, a pesar de su elevada dureza se puede mecanizar fcilmente.
Excelente potencia de disipacin de 250 W/cm2
Son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas.
Posee poca resistencia qumica, se deteriora con los cidos y las oxidaciones.
Caractersticas
Mover el aire a su alrededor como un ventilador y transmitir la energa calrica
rpidamente a la atmsfera como un radiador.
Se los tiene que revisar cada 20000 km por lo general
La planitud del disco es una caracterstica crtica para una frenada progresiva y libre
de vibraciones no solo en fro sino en caliente
Posee excelente resistencia al desgaste y es apto para los tratamientos trmicos de
endurecimiento.

Vlvulas de descarga
Esta vlvula nos permite minorar la presin en un sistema que conduzca a un fluido
con presiones altas, permite el control de la presin hidrulica para garantizar un
funcionamiento seguro. Son construidas principalmente de acero inoxidable
Fabricacin de acero inoxidable 316 (modelos de MR0175 de N.A.C.E. disponible).
Factor de Cv grande asegura una respuesta rpida del sistema.
Puede suportar la presin del tope do piloto hasta 5.000 PSI.
Caracterisitcas:
Un diseo de sello suave asegura cero fugas en la seccin hidrulica
Ofrecen aos de servicio confiable
Su diseo compacto y simple facilita su mantenimiento.
Su diseo permite aliviar la presin de un fluido dentro de un recipiente al sobrepasar
el lmite establecido.
Alta resistencia del material para resistir las altas presiones de trabajo
Trabajar con presiones que no excedan del 90/100 de la presin de apertura.

Son fabricadas de hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, laton,
camisa de TFE, acero inoxidable, Hastelloy, Monel.
Propiedades
El Acero Inoxidable ACX 380, con mayor contenido en cromo y molibdeno, presenta
una buena resistencia a la corrosin, dureza y gran opcin de conformado.
Resistencia mxima: 780N/mm2
Dureza Mxima: 250HB
Mdulo de Elasticidad: 215- 160 [GPa] dependiendo la temperatura.
Material: Fundicin gris
Reactivo: Sin ataque qumico

Elemento: Disco de frenos

Aumento: 100um (100X)

Grafito en fundicin gris: cementita

y grafito en formacin dendrtica
aleatoria.
Tamao 3, Tipo A, Forma 7 y
distribucin uniforme
Reactivo: Nital al 10%

Como hierro fundido gris. Como el tipo

grafito V (estrellas, como el grafito).
Como-pulido. 100x

Grafito en fundicin gris: Cementita

ms perlita en forma de huella
digital, floculos de grafito, Tamao 3,
Tipo A, Forma 7 y distribucin
uniforme

Igual que en la anterior pero cerca del

centro de la muestra. Como-pulido. 100

Aumento: 20um (500X)

Material: Acero
Reactivo: Sin ataque qumico

Elemento: Vlvula de descarga

Aumento: 100um (100X)

Acero de vlvula sin ataque

qumico donde se observan
flculos de grafito con una
composicin de martensita

Una lmina de acero UNS G10100 como

muestra descarbura con una verdadera
microestructura. Una cola de cometa se
produce cuando las inclusiones (sulfuros
de manganeso) se extraen de la superficie
de la muestra. Como-pulido. 100X

Reactivo: Nital al 10%

Aumento: 100um (100X)

Microestructura de martensita con

austenita revenida y una pequea
formacin de vainita

Microestructura de baja aleacin templado

y revenido de acero UNS G43400
mostrando una mezcla de
vainita (constituyente grabado en oscuro)
y martensita (gris claro). 4% picral + 2%
de grabado nital. original
magnificacin 500

Anlisis de resultados

Se pudo observar que efectivamente estamos trabajando con fundiciones de

hierro gris que contienen ms del 2% de carbono por lo tanto en su
estructura se encontrar siempre presente la cementita acompaada de
otros compuestos.

Si analizamos las grficas del disco de freno sin atacar y atacado con nital,
se pudo observar que si existen metalografas en el metal handbook que
son parecidas ya que en estas grficas se pueden observar las formas
dendrticas de la microestructura y los flculos de grafito que mediante la
norma ASTM A247 se puede realizar el estudio del tamao de grano que es
3, el tipo A y forma 7 con una distribucin homognea en toda su matriz y
se la compar con una metalografa de hierro fundido gris que tena un
grafito del tipo V (estrellas, como grafito) y como-pulido a 100x en la cual
nosotros podemos distinguir la combinacin en la malla de cementita como
la parte negra que le da mayor dureza y la blanca de ferrita que le da
ductilidad. En la microestructura con ataque qumico de nital se pudo
observar una no tan pronunciada huella de perlita que se mezcla con la
cementita pero se puede confundir un poco por las manchas dejadas por el
alcohol luego del ataque qumico.

Para la vlvula de descarga que ahora estamos a la parte de los aceros, eso
quiere decir con un porcentaje de carbono menor al 2%, se la pudo
comparar en el metal handbook con una microestructura de baja aleacin
que se le ha dado los tratamientos trmicos de templado y revenido del
acero tipo UNS G43400 en la cual se muestra una mezcla de vainita que se
encuentra en forma de plumas y que se encuentra de color oscuro en la
micrografa y tambin est constituido de martensita que sera la zona gris
clara. Para el ataque qumico se utiliz 4% de picral + 2% de grabado nital
para luego tomar la micrografa original con una magnificacin de 500.

Aplicaciones industriales
El campo de aplicacin de la Metalografa se utiliza como herramienta bsica requerida para la
caracterizacin de los metales y aleaciones, tambin sirve para materiales compuestos de
matriz metlica o de fibras metlicas; as como en los materiales cermicos.

La metalografa permite identificar las fases que conforman un metal puro o aleado, as como
su distribucin, y de esta manera conocer la influencia en las propiedades fsico-qumicas del
mismo.
Al conocer la microestructura del metal se puede identificar de qu material es y adicionalmente
tener una idea de sus caractersticas mecnicas, elctricas, qumicas y trmicas. stas
caractersticas pueden ser modificadas al utilizar tratamientos trmicos, ya que a travs de
stos los materiales experimentan una evolucin micro estructural que influye directamente en
las propiedades fsico-qumicas del metal
Se usa tambin para la deteccin temprana e identificacin de mecanismos de daos
metalrgicos de algn material

Conclusiones
El anlisis microestructural de cualquier material, nos permite saber y conocer rpidamente las
propiedades especficas del material y saber si es apto para el campo en el que se lo va a
utilizar
ltimamente el campo de metalurgia se a unido con el campo legal, ya que en el caso de algn
accidente en el que se encuentren involucrados materiales metlicos, se puede realizar una
micrografa y saber por qu se produjo el accidente analizando la clase de falla que tuvo.

Recomendaciones
Para una mejor apreciacin de la estructura a nivel microscpico se recomienda pulir al
material adecuadamente y por un tiempo adecuado ya que si no logramos una superficie
mnima de rugosidad, no vamos a poder apreciar todas las propiedades del material analizado
Saber utilizar correctamente las normas para los ensayos y de acuerdo al material utilizado
escoger la mejor posicin en el microscopio para poder visualizar la mayora de propiedades.

http://www.udistrital.edu.co:8080/web/laboratorio-mecanica/laboratorio-de-metalografia-lpe-mc01
http://personales.upv.es/~avicente/curso/unidad3/fundamentos.html
http://www.presi.com/metallography-research-and-development.html

Metallography

research and development