Universidad de Magallanes

Punta Arenas
Chile

INFORME N 2:
ENSAYO DE TORSION

Profesor: Danilo
Reyes
Alumno: Henry
Yez
Asignatura:
Resistencia de
Materiales.

INTRODUCCION

El ensayo de torsin consiste en aplicar un par torsor a una probeta por

medio de un dispositivo de carga y medir el ngulo de torsin resultante en el
extremo de la probeta. Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento
linealmente elstico del material.

OBJETIVOS
1.1.
1.2.
1.3.

Determinar esfuerzos de corte, ngulos de giro, modulo de elasticidad al

corte y las propiedades a la torsin de un material cualquiera.
Visualizar las diferencias de ductilidad, fragilidad, resistencia a la
torsin, as como las fracturas producidas.
Conocer los parmetros que influyen en el ensayo y las maquinas a
utilizar, y tambin sus aplicaciones prcticas.

INSTRUMENTOS Y EQUIPOS EMPLEADOS

-Maquina de Torsin
-Medidor de Torque
-Nivel
-Gonimetro
-Pie de metro
-Probeta

PROCEDIMIENTO
1.- Tomar las dimensiones de las probetas (longitud recta, dimetro)
2.- Montar la probeta a ensayar en la mquina de torsin.
3.- Ajustar el equipo dejndolo en condiciones de funcionamiento
(gonimetros en cero, medidor de torque en cero y nivelado).
4.- Hacer funcionar el equipo en forma manual, es decir aplicando un giro de
6.
Nivelar la burbuja y medir el torque producido. Es importante nivelar la
burbuja en cada medicin, puesto que el torque es el producto vectorial o cruz
entre fuerza y un brazo, y el medidor de torque esta calibrado para la medicin
del torque cuando el ngulo entre la fuerza y el brazo es de 90, lo que ocurre
cuando la burbuja est nivelada.
5.- Anotar los valores entregados por el equipo (torque, ngulo de giro).

DATOS OBTENIDOS
TORSION Y ANGULO DE GIRO
Probeta de bronce.
Longitud: 7,6cm=0,076m
Dimetro: 0,6cm=0,006m

Momento de Torsin
(Nm)
4
5,2
6
6,2
6,8
6,9
7,1
7,25
7,4
7,6
7,9
8,2
8,4
8,6
8,8
9
9,1
9,3
9,4
fallo

ngulo de
giro
6
12
18
30
42
54
66
78
102
126
156
198
240
300
360
390
450
480
510
522

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0

100

200

300

400

500

600

Eje X: momento torsin

Eje Y: ngulo de giro

Esfuerzo de corte y deformacin angular.

Para poder calcular los valores de esfuerzos de corte y deformacin angular, es
necesario recurrir a las formulas vistas en clases:
=

T
J

Donde: T: Momento torsor.

: Esfuerzo de corte

: Radio.
J: Momento de inercia probeta.

J=

r4
2

Donde: : deformacionangular .
: Radio.
: ngulo de torsin. (En radianes)
L: Largo de la probeta.
Esfuerzo de
corte(Mpa)
94,31
122,61
141,47
146,19
160,33
162,69
167,41
170,95
174,48
179,20
186,27
193,35
198,06
202,78
207,49
212,21
214,57
219,28
221,64

Deformacin
angular
0,00413
0,00826
0,01239
0,02066
0,02893
0,0372
0,04546
0,05373
0,07027
0,08680
0,1074
0,1364
0,1653
0,2066
0,2480
0,2686
0,31
0,3306
0,3513

De la tabla anterior obtenemos:

Grfico Esfuerzo de corte V/S deformacin angular

250
200
150
100
50
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

De la misma manera, a partir del grafico podemos obtener los sgtes. valores:
- Mdulo de elasticidad:
G=

Esfuerzo de corte
94,31 Mpa
=
=22,83 GPa
Deformaci n de corte
0,00413

- Esfuerzo mximo:

max =

T prom C 7,63 0,003

=
=179.91 Mpa
4
J
0,003
2

En el caso del esfuerzo de ruptura se utiliza los datos al momento que el

material cede:
rup =

9,5 0.003
=224.003 MPa
r4
2

ACERO
Probeta de acero.
Longitud: 7,64cm=0,0764m.
Dimetro: 0,6cm=0,003m.

Datos obtenidos en la experiencia:

Momento de
Torsin (Nm)

ngulo de
giro ()

8,6
15,1
17
17,1
18,2
18,3
18,8
19,2
19,4
20
20,6
20,7

6
12
18
24
30
36
42
48
54
66
150
180

20,8
21,2
21,4
21,5
22
22,2
22,6
fallo

210
240
270
300
420
480
540
582

De la tabla, se hizo una grafica de momento V/S ngulo de

giro.

25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

Eje X: Angulo de giro.

Eje Y: Momento de torsin.
De la grafica y de la tabla se deduce:
Esfuerzo de corte y deformacin angular
=

T
J

Donde: T: Momento de torsin.

600

: Radio.
J: Momento de inercia probeta.
=

J=

Donde: : Radio.
: ngulo de torsin. (En radianes)
L: Longitud de la probeta.

Esfuerzo de
corte(Mpa)

Deformacin
angular

202,78

0,0041

356,04

0,0082

400,84

0,0123

403,20

0,0164

429,14

0,0205

431,5

0,0246

443,29

0,0287

452,72

0,0328

457,43

0,0370

471,58

0,0452

485,73

0,1027

488,09

0,1233

490,45

0,1439

499,88

0,1644

504,59

0,1850

506,95

0,2055

518,74

0,2878

523,46

0,3289

r4
2

532,89

0,37

A partir de la tabla, hacemos una grafica esfuerzo de corte vs

deformacin angular.
600
500
400
300
200
100
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

Eje X: Deformacin angular

Eje Y: Esfuerzo de corte

Del grfico podemos obtener los sgtes valores:

-Mdulo de elasticidad:
G=

Esfuerzo de corte
202,78 Mpa
=
=49,45 GPa
Deformacin de corte
0,0041

-Esfuerzo mximo:

max =

T prom C 19,38 0,003

=
=456,96 Mpa
J
0,003 4
2

-Esfuerzo de ruptura (esfuerzo al momento del fallo):

rup =

22,9 0.003
=539,96 MPa
r4
2