UNIVERSIDAD TCNICA DE

MANAB
FACULTAD DE MATEMTICAS, FSICAS Y
QUMICAS
CARRERA DE INGENERA QUMICA

TEMA:
DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DE LA TORRE DE
ENFRIAMIENTO DEL LABORATORIO DE OPERACIONES
UNITARIAS DE LA UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

TESIS PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE

INGENIERO QUMICO

AUTORES:
LANGE MACIAS MARIA LAURA
MOLINA BRAVO MARIA VICENTA
RAMOS VERA MARIA ARACELY
DIRECTOR:
ING. FRANCISCO SNCHEZ PLAZA

PORTOVIEJO-MANAB- ECUADOR
2010
i

DEDICATORIA
Quisiera dedicar esta culminacin de unas de mis metas, a mi Dios por haberme dado
la vida y con ello las ganas de superarme.
Tambin al ser que me dio la vida, mi madre, por su apoyo incondicional, por sus
fuerzas para sacarme adelante, por la firmeza de su carcter, por sus enseanzas y
sobre todo por su amor incondicional.
A mi padre, por ser como fue, por inculcarnos valores y haberse preocupado siempre
en lo mejor para sus hijas.
A mis hermanas, por estar al lado mo compartiendo historias, triunfos, y por sus
consejos.
En fin, a todos mis amigos, mi familia, mis compaeros, a mi director de tesis, y los
miembros del distinguido tribunal; que supieron guiarnos, y que contribuyeron a
esta tesis aportando nuevos enfoques e ideas.

Los quiere;

Lauri

DEDICATORIA

La dedicacin de todo ser humano tiene como resultado una meta PROFESION
lograda por el esfuerzo propio.
De manera muy especial dedico todos mis esfuerzos y logros, con sentimiento y
profundo amor:
A DIOS; quien nunca abandona ni olvida y nos da fuerza para sobre llevar todos los
obstculos que encontramos en nuestra vida.
A mis queridos padres Mara y Gonzalo por toda esa fe que pusieron en mi para
cumplir mi meta y anhelo.
A mi esposo David que con su amor y paciencia me extendi la mano para caminar
juntos en esta nueva etapa.
A mi ngel guardin mi hijo David que con su ternura y cario es mi pilar y luz para
seguir adelante.
A mis hermanos quienes de alguna manera me brindado su apoyo y estuvieron ah
para aconsejarme.
A mis suegros, Cerelita y Olger, por brindarme su apoyo moral y ayuda
incondicional.
Espero que este texto sea ejemplo de superacin y gua para mi hijo y sobrinos a
quienes quiero mucho, sin ms doy fe de gratitud a ustedes.

Mara Vicenta
ii

DEDICATORIA

Quiero dedicar el presente trabajo para los seres ms importantes de mi vida:

Primeramente a DIOS por darme la fortaleza para seguir a delante, sin desmallar.
A mis padres Flerida y Antonio quienes me dieron la vida, porque son la base
fundamental donde constru mis cimientos, ellos son los que me han enseado a
luchar para alcanzar mis metas.
A mis hijos Thais y Sebastin quienes han sufrido mi ausencia, pero a los cuales
adoro con el corazn ya que ellos son el motor que me mueve, hacindome plantear
nuevas metas.
A mi compaero y padre de mis hijos Pedro sin el cual nada de esto hubiese sido
posible, ya que fue comprensible y comparti conmigo estos primeros pasos en el
ejercicio de mi profesin.
A mi suegra por brindarme su apoyo moral y ayuda incondicional.
A mis cuados y cuadas quienes nunca me han abandonado y han estado junto a
m, escuchndome y aconsejndome.

Los amo;

Aracely

iii

AGRADECIMIENTO

A la Universidad que supo acogernos durante todos estos aos de estudio, a los
maestros que nos llenaron con los conocimientos necesarios para llegar a ser los
profesionales que hoy somos.
A la Ingeniera Alexandra Crdova y al Ingeniero Francisco Snchez directores de
escuela quienes nos ayudaron en la consecucin de nuestros logro.
A nuestro honorable tribunal de revisin y evaluacin de tesis, Ingeniero Francis
Gorozabel Chata, Ingeniero Kelvin Chvez Garca y el Ingeniero Jacot Cedeo
Macas, gracias por sabernos guiar.
A todos y cada una de las personas que de alguna manera pusieron su granito de
arena en la elaboracin de este trabajo de tesis.

A todos ellos nuestro agradecimiento eterno.

LAS AUTORAS

iv

CERTIFICACIN

Ingeniero FRANCISCO SNCHEZ PLAZA, catedrtico de la Facultad de

Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas de la Universidad Tcnica de Manab,
para los fines legales CERTIFICA:

Que la tesis titulada "DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DE LA TORRE

DE

ENFRIAMIENTO

DEL

LABORATORIO

DE

OPERACIONES

UNITARIAS DE LA UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB" fue

desarrollada bajo mi direccin y control por los seores LANGE MACAS MARA
LAURA, MOLINA BRAVO MARA VICENTA y RAMOS VERA MARA
ARACELY, previo a la obtencin del Ttulo de INGENIERO QUMICO,
cumpliendo con todos los requisitos del nuevo Reglamento para la Elaboracin de
Tesis de Grado que exige la Universidad, alcanzado mediante el esfuerzo, dedicacin
y perseverancia demostrado por los autores de este trabajo.

ING. FRANCISCO SNCHEZ PLAZA

DIRECTOR DE TESIS
v

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMTICAS, FSICAS Y QUMICAS
CARRERA DE INGENIERA QUMICA

TEMA:
DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
DEL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS DE LA UNIVERSIDAD
TCNICA DE MANAB.

TESIS DE GRADO
Sometida a consideracin del Tribunal de Revisin, Sustentacin y Legalizado por el
Honorable Consejo Directivo como requerimiento previo a la obtencin del ttulo de:

INGENIERO QUMICO
TRIBUNAL EXAMINADOR

ING. FRANCIS GOROZABEL CHATA

PRES. TRIBUNAL DE REVISION Y EVALUACIN

ING. KELVIN CHVEZ GARCA

MIEMBRO DOCENTE

ING. JACOT CEDEO MACIAS

MIEMBRO DOCENTE

vi

DECLARACIN SOBRE DERECHOS DE AUTOR

Declaramos que:

La tesis fue guiada y orientada con los conocimientos tcnicos y cientficos de parte
de nuestro director de tesis y miembros del tribunal de revisin y evaluacin.

Adems afirmamos y aseguramos que las doctrinas, ideas, conclusiones y

recomendaciones plasmadas en esta tesis son nicas, total y exclusivamente
responsabilidad de los autores.

______________________________
LANGE MACAS MARA LAURA
AUTORA

______________________________
MOLINA BRAVO MARA VICENTA
AUTORA

______________________________
RAMOS VERA MARA ARACELY
AUTORA

vii

INDICE GENERAL

I.
II.

RESUMEN. .................................................................................................. XIII

SUMARY. ................................................................................................XIV

1. LOCALIZACIN FSICA DEL PROYECTO .................................................... 1

1.1 MACRO-LOCALIZACIN: ............................................................................. 1
1.2 MICRO-LOCALIZACIN ............................................................................... 1
2. FUNDAMENTACIN ....................................................................................... 3
2.1 DIAGNSTICO DE LA COMUNIDAD ........................................................... 3
2.2 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA ............................................................. 5
2.3 PRIORIZACIN DEL PROBLEMA ................................................................. 5
3. JUSTIFICACIN ............................................................................................... 6
3.1 JUSTIFICACIN SOCIAL ................................................................................ 6
3.2 JUSTIFICACIN AMBIENTAL ....................................................................... 7
4. OBJETIVO .......................................................................................................... 9
4.1. OBJETIVO GENERAL. .................................................................................... 9
4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS. ............................................................................ 9
5. MARCO REFERENCIAL .................................................................................10
5.1 INTRODUCCIN ............................................................................................10
5.2 HUMIDIFICACIN .........................................................................................11
5.2.1 CONCEPTO DE PSICROMETRA ........................................................12
5.2.2 TEMPERATURA ...................................................................................15
5.2.3 VAPOR ..................................................................................................16
5.2.3.2 Humedad ..............................................................................................18
5.2.3.2.1 Humedad Relativa ............................................................................19
5.2.3.2.2 Humedad Absoluta ...........................................................................19
5.2.3.3 Punto de Roco .....................................................................................20
5.2.1.6 Entalpa Especfica ..............................................................................21
5.2.3.4 Calor Sensible ......................................................................................21
viii

5.2.3.5 Calor Latente........................................................................................22

5.2.3.6 Volumen Especfico ............................................................................24
5.2.3.6.1 VOLUMEN ESPECFICO PARA UN GAS IDEAL ...................................................24
5.2.3.6.2 VOLUMEN ESPECFICO EN PSICROMETRA .....................................................24
5.2.4 DISPOSITIVOS PARA EL CONTROL DE LA HUMEDAD .........................25
5.2.4.1. Higrmetro ..........................................................................................25
5.2.4.2 Psicrmetro ..........................................................................................25
5.3. MTODOS PARA DETERMINAR LA HUMEDAD .......................................27
5.3.1 MTODO DEL PUNTO DE ROCO......................................................................27
5.3.2 Mtodo Del Psicrmetro.........................................................................27
5.3.3 Mtodo Del Higrmetro De Absorcin ....................................................27
5.4. CONTAMINACIN TRMICA. ....................................................................28
5.5 FUENTES DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO. ...........................................29
5.5.1 USO DEL AGUA PARA ENFRIAMIENTO. .................................................29
5.6 CARACTERIZACIN DE AGUAS UTILIZADAS PARA ENFRIAMIENTO.
...............................................................................................................................30
5.7 PRINCIPALES PROPIEDADES DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO. .............30
5.8 TRATAMIENTOS ESPECFICOS DE AGUAS UTILIZADAS PARA
ENFRIAMIENTO. .................................................................................................32
5.8.1 PARMETROS DE CONTROL DEL AGUA. ..............................................32
5.8.2 DOSIFICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS .........................................32
5.8.3 OBJETIVOS DE LOS TRATAMIENTOS QUMICOS EN LAS TORRES DE
ENFRIAMIENTO. .................................................................................................33
5.9 IMPUREZAS MS COMUNES EN EL AGUA ..............................................34
5.10 ACTIVIDADES MS ESPECFICAS DEL INGENIERO QUMICO CON
TORRES DE ENFRIAMIENTO.............................................................................34
5.10.1 DISEO .........................................................................................................34
5.10.1.1 DIMENSIONAMIENTO DEL EQUIPO. ..............................................................35
5.10.1.2 Rango de Enfriamiento. ......................................................................35
5.10.1.3 Rango de Evaporacin de Agua. .........................................................35
5.10.1.4 Tipo de torre. ......................................................................................36
5.10.1.5 Materiales de construccin. ...............................................................36
ix

5.10.1.6 Material de Relleno. ...........................................................................36

5.10.1.7 Distribucin de Agua. .........................................................................36
5.10.1.8 Elemento mecnico que suministrar aire a la Torre. ..........................37
5.10.1.9 Flujo de Fluidos..................................................................................37
5.10.1.10 Altura de la torre. ............................................................................37
5.10.1.11 Volumen de la piscina. .....................................................................38
5.10.2 CONSTRUCCION, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA ........................38
5.10.2.1 Construccin ......................................................................................38
5.10.2.2 Montaje ..............................................................................................38
5.10.2.3 Puesta en Marcha ...............................................................................39
5.10.3 PRODUCCIN: OPERACIN Y MANTENIMIENTO ...............................39
5.10.3.1 OPERACIN. ....................................................................................39
5.10.3.1.1 Obtencin del estado estacionario. ...................................................39
5.10.3.1.2 Control del proceso..........................................................................40
5.10.3.2 MANTENIMIENTO .................................................................................40
5.11 TORRE DE ENFRIAMIENTO........................................................................41
5.12 PROCESO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UNA

TORRE DE

ENFRIAMIENTO. .................................................................................................43
5.13 CLASIFICACIN DE TORRES POR TIPO Y FUNCIONES ..........................45
5.13.1 CLASIFICACIN POR PROCESO.....................................................45
5.13.2 CLASIFICACIN POR CIRCUITO. ....................................................48
5.13.3 CLASIFICACIN POR FUNCIONAMIENTO ....................................49
5.14 CLASIFICACIN DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO SEGN SU
FORMA ..........................................................................................................49
5.14.1 TORRES DE CIRCULACIN NATURAL ..........................................49
5.14.1.1 Torre Atmosfrica ..............................................................................49
5.14.1.2 Tiro Natural........................................................................................50
5.14.2 TORRES DE TIRO MECNICO .........................................................52
5.15 FUNCIN DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO .....................................54
5.16 COMPONENTES DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO ..........................55
5.17 CALCULOS PARA OPERACIONES DE HUMIDIFICACIN ......................58
5.17.1 Balance de materia y energa. ................................................................58
x

5.17.2 Ecuaciones de diseo ..........................................................................61

5.17.3 Coeficientes totales ...............................................................................64
5.17.4 Determinacin de la temperatura global de la fase gaseosa ....................64
5.17.5 Determinacin de coeficientes en equipos de operacin ........................66
5.18 MECANISMO DE INTERACCIN DEL AGUA AIRE. .............................68
5.19 EFICIENCIA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO. .....................................71
6. BENEFICIARIOS...............................................................................................73
7. METODOLOGA. ..............................................................................................74
7.1 CARACTERIZACIN DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO Y SUS
ACCESORIOS. ......................................................................................................75
7.2 OPTIMIZACIN DEL EQUIPO. ......................................................................76
7.3

DIAGRAMA

FLUJO

DEL

AGUA

DE

ENFRIAMIENTO

DEL

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS, UTM. ..................................78

7.3.1 BSICO DE UNA INSTALACIN CON TORRE DE ENFRIAMIENTO.
........................................................................................................................79
7.4 IDENTIFICACIN DE LA MUESTRA PROBLEMA. .....................................80
7.5 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO...........................................80
7.6 ELABORACIN DEL INSTRUCTIVO DE OPERACIN PARA SU
POSTERIOR USO. .................................................................................................81
7.6.1 PUESTA EN MARCHA .........................................................................81
7.6.2 FUNCIONAMIENTO .............................................................................81
7.6.3 OBTENCIN DEL ESTADO ESTACIONARIO ...................................82
7.6.4 CONTROL Y PROCESOS .....................................................................82
8. RECURSOS UTILIZADOS. ...............................................................................85
8.1 RECURSOS HUMANOS. .................................................................................85
8.2 RECURSOS MATERIALES Y/O EQUIPOS ....................................................85
8.3 RECURSOS FINANCIEROS. ...........................................................................86
9. PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. ........87
9.1 EXPERIMENTACIONES QUE SE REALIZ

EN LA TORRE DE

ENFRIAMIENTO Y COMPROBACIN DE SU FUNCIONAMIENTO. ...............87

9.2 EFICIENCIA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO. .....................................104
xi

9.3 TABLA DE RESULTADOS DE LOS ANALISIS DEL AGUA DE LA PISCINA

DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO. ................................................................ 109
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ..............................................109
10.1 CONCLUSIONES: ....................................................................................... 109
10.2 RECOMENDACIN: ................................................................................... 110
11. SOSTENIBILIDAD Y SUSTENTABILIDAD. ............................................... 112
11.1 SOSTENIBILIDAD ...................................................................................... 112
11.2 SUSTENTABILIDAD. ................................................................................. 112
PARTE REFERENCIAL ......................................................................................113
12 PRESUPUESTO. ............................................................................................ 114
13 CRONOGRAMA- ESTRUCTURAL DEL INFORME DE LA ELABORACIN
DE TESIS. ............................................................................................................115
14 BIBLIOGRAFA ............................................................................................ 116
FUENTES: ........................................................................................................... 117
ANEXOS .............................................................................................................. 118

xii

i. RESUMEN.
El enfriamiento de agua es una operacin en la que la mayor resistencia a la
transferencia corresponde a la fase gaseosa. Por lo tanto para una transferencia
eficiente se requiere una elevada velocidad del aire, donde la prdida de presin se
hace crtica, y los rellenos se disean principalmente desde ese punto de vista.
Las torres de tiro inducido flujo contra corriente y flujo cruzado son las ms
satisfactorias de funcionamiento puesto que proporcionan distribucin de aire ms
uniforme y reduce el peligro de recirculacin del mismo, dando entonces un
rendimiento ms elevado por trmino medio.
En las torres de enfriamiento tiro inducido, se efecta una operacin continua de
transferencia de masa a flujo cruzado, esto implica el bombeo del agua a la caja de
alimentacin situada en la parte superior de la torre distribuyendo luego en las
diversas boquillas, fluyndose hacia abajo por gravedad del relleno o seccin
empaquetada a medida que circula contracorriente, el agua ms fra est en contacto
con el aire ms seco y la ms caliente con el hmedo. Obtenindose los mejores
resultados de funcionamiento, puesto que la temperatura de toda el agua fra se
aproxima a la de la ampolla hmeda del aire que entra.
En la torre, el relleno tiene una colocacin en forma de rejillas el cual se encuentra en
una seccin rectangular por donde el lquido fluye por gravedad. El relleno de tipo
PVC provee de un mximo contacto aire-agua para una alta eficiencia termal.
Estas torres estn conformadas de extractores que aspiran el aire saturado de esta
manera se pone en contacto una determinada cantidad de aire, de velocidad regulada
con agua en condiciones de franca turbulencia, luego cuando se pone en contacto
directo agua caliente con aire fro, este se enfra por perdida de calor sensible y por
evaporacin, luego de donde el enfriamiento de agua es un caso de transferencia
simultnea de materia y calor.

xiii

ii. SUMARY.
The water cooling is an operation in which the greater resistance to the
transference corresponds to the gaseous phase. Therefore for an efficient
transference a high speed of the air is required, where the loss of pressure
becomes critic, and the fillings are designed mainly from that point of view.
The towers of induced shot flow against current and flow crusaded are most
satisfactory of operation since they provide more uniform air distribution and
reduces the danger of recirculation of the same, giving then an elevated yield
more on the average.
In the cooling towers induced shot, a continuous operation of mass transfer to
flow takes place crusaded, this downwards implies the pumping of the water to
the box of feeding located in the part superior of the tower distributing soon in
the diverse fuses, flowing itself by gravity of the filling or packed section as
crosscurrent circulates, the coldest water is in contact with the enemy with hottest
the driest air and with the humid one.
Obtaining the best results of operation, since the temperature of all the cold water
comes near to the one of the humid blister of the air that enters. In the tower, the
filling has a positioning in the form of grids which is in a rectangular section by
where the liquid flows by gravity. The filling of type PVC provides with a
maximum contact air-water for a high thermal efficiency.
These towers are conformed of extractors that inhale the saturated air this way
puts in contact a certain amount of air, of speed regulated with water in
conditions of frank turbulence, soon when hot water with cold air is put in direct
bonding, this cools off by lots of sensible heat and evaporation, after where the
water cooling is a case of simultaneous transference of matter and heat.
The w ater cooling bf-res

utf8

xiv

1. LOCALIZACIN FSICA DEL PROYECTO

El presente proyecto se desarrolla en la provincia de Manab, ciudad de Portoviejo en

el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad de Ciencias Matemticas,
Fsicas y Qumicas de la Universidad Tcnica de Manab.

1.1 MACRO-LOCALIZACIN:
El proyecto se lleva a cabo en las instalaciones del Laboratorio de Operaciones
Unitarias de la Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y

Qumicas de la

Universidad Tcnica de Manab ubicado en la Avenida Jos Mara Urbina de la

Parroquia 12 de Marzo, en el Cantn Portoviejo, Provincia de Manab.
Sus Coordenadas Geogrficas Son:
Latitud:

1 2 12

Longitud:

80 2715

Coordenadas UTM
9869100

571850

1.2 MICRO-LOCALIZACIN
El Laboratorio de Operaciones Unitarias est ubicado en la parte de atrs del edifico
de Idiomas y Lingstica diagonal al Taller de Mecnica Antonio Salavarra Moreno.

FIG. 1

PLANO DE LA UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

UBICACIN DEL
LABORATORIO

FIG. 2

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

2. FUNDAMENTACIN

2.1 DIAGNSTICO DE LA COMUNIDAD

En las condiciones actuales y en el contexto econmico social complejo que enfrenta
la educacin, la ciencia pedaggica en el Ecuador est llamada a elevar sus esfuerzos
en la solucin de problemas en sus diversos campos de aplicacin por lo que se
requiri entre otros elementos, poner en marcha el laboratorio de Operaciones
Unitarias de la carrera de Ingeniera Qumica y Ingeniera Industrial para hacer ms
slidos los efectos formativos y educativos que su labor tiene en los estudiantes.
La provincia de Manab, dotada de grandes recursos naturales y humanos analiz la
necesidad imperiosa de contar con un Centro de Educacin Superior, idea que fue
liderada por el Ing. Paulo Emilio Macas Sabando, quien pens en la creacin de una
Universidad en nuestra provincia en donde los bachilleres secundarios podran
obtener un ttulo universitario.
El 25 de Junio de 1954 entra en funcionamiento la Universidad Tcnica de Manab
como institucin de educacin superior, cuya funcin es formar profesionales con
calidad humana, altamente calificados, con sentido crtico, capaces de adaptarse a
circunstancias cambiantes del medio interno y externo. La Universidad Tcnica de
Manab inicia sus labores con 12 estudiantes y 4 profesores con las facultades de
Ingeniera Agrcola, Agronmica y Medicina Veterinaria.
El 13 de octubre de 1958 el H. Consejo Universitario crea la Facultad de Ciencias
Matemticas, Fsicas y Qumicas que inicia sus labores el 6 de febrero de 1959 con
las carreras de Ingeniera Elctrica y Mecnica. El 16 de mayo de 1970 se crea las
carreras de Ingeniera Civil e Industrial, y el 5 de agosto de 2003 se crea la carrera de
Ingeniera Qumica.
El Laboratorio de Operaciones Unitarias fue creado en el ao de 2007 bajo mutuo
acuerdo de los Directores de Carrera y como apoyo a la docencia en la enseanza y

aprendizaje para las carreras de Ingeniera Qumica e Industrial, de la Facultad de

Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas.
Los estudiantes universitarios deben formarse desde los primeros semestres en la
solucin de problemas reales o simulados a los de su problemtica profesional, en
desarrollar habilidades prcticas y estimular la lgica del pensamiento. El principal
problema de los estudiantes de la Carrera de Ingeniera Qumica es que no cuentan
con un sistema que les permita desarrollar todas sus capacidades introduciendo sus
conocimientos tericos mediante la aplicacin de la prctica, ya que no se encuentran
en funcionamiento algunos laboratorios muy importantes como el de Operaciones
Unitarias, el cual est destinado a fomentar el desarrollo del aprendizaje prctico en
los estudiantes. Por lo tanto es necesario mejorar las condiciones actuales de La
Planta Piloto de Operaciones Unitarias de la Facultad de Ciencias Matemticas,
Fsicas y Qumicas.
Todos los equipos encontrados en el laboratorio son nacionales y se consiguieron a
travs de un convenio entre la UTM y la empresa Genersa S.A. El laboratorio cuenta
con los siguientes equipos:

Destilador

Intercambiador de calor

Caldero

Columna de absorcin

Torre de enfriamiento

Evaporador de doble efecto

Secador de tnel

Mezclador

Molino de bolas

Reactor de cargas

2.2 IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

La Escuela de Ingeniera Qumica atraviesa una gran deficiencia prctica lo que
permite que sus estudiantes se transformen en profesionales tericos, lo que a futuro
afectar a que pierdan buenas propuestas de trabajo laboral.
Muchos son los problemas que afectan a nuestra universidad, no quedndose atrs
nuestra escuela, a continuacin se menciona uno de los puntos que nos afecta:
Falta de funcionamiento de la torre de enfriamiento del laboratorio de Operaciones
Unitarias.

2.3 PRIORIZACIN DEL PROBLEMA

Dentro de este problema hay que priorizar el funcionamiento de la torre de

enfriamiento de este laboratorio, el cual nos ayudar a dar las caractersticas ptimas
del agua de salida de los diferentes equipos como intercambiadores de calor, y as
garantizar la vida til, como tambin posteriores prcticas exitosas de estudiantes de
la Escuela de Ingeniera Qumica.

3. JUSTIFICACIN
El Laboratorio de Operaciones Unitarias que se ha implementado, es un fundamento
principal terico-experimental en el rea educativa, por lo tanto se considera como
un aspecto primordial para las carreras de Ingeniera Qumica e Industrial, en su
formacin acadmica, con el fin de que los estudiantes no solo aprendan sino
tambin apliquen los conocimientos adquiridos y puedan tener acceso a realizar
prcticas y proyectos que les permita conocer interesantes aspectos.
Una de las metas de este estudio es hacer un anlisis detallado sobre lo que se conoce
sobre el rea de TORRES DE ENFRIAMIENTO, sealando los aspectos ms
importantes del diseo, construccin, montaje y puesta en marcha, el cual se aplica
para un equipo para fines didcticos.

3.1 JUSTIFICACIN SOCIAL

El agua se ve sometida una fuerte demanda en el sector industrial para usos de

refrigeracin. Por ello, la bsqueda de un mejor aprovechamiento de este elemento
constituye un grave problema, que puede solucionarse con la recirculacin y
enfriamiento del agua, por medio de una torre de enfriamiento o de refrigeracin.
El agua puede ser utilizada para enfriar los condensadores en las plantas de energa,
destileras, refineras o platas qumicas; para el enfriamiento de maquinas de
combustin interna en las plantas de fuerza diesel, mquinas de gas en las estaciones
de bombeo o compresin, o en mquinas de gasolina en plantas de aviones o de
automviles; para enfriar las pecheras de los hornos en las plantas de aceracin, en
enfriador de los tubos en las estaciones radio transmisoras para el enfriamiento de
compresores en la refrigeracin o en la manufactura de gases lquidos; para los
intercambiadores de calor para el enfriamiento de productos qumicos; para el

acondicionamiento de aire y para muchos otros procesos similares, el cual es de

importancia en el mbito social-industrial as como tambin al nivel artesanal.

3.2 JUSTIFICACIN AMBIENTAL

Las Torres de Enfriamiento son una de las alternativas ms eficientes en el campo de
la refrigeracin industrial. Estos dispositivos utilizan una tecnologa respetuosa con
el medio ambiente, la seguridad, una inmejorable relacin entre la inversin y el
rendimiento, y el consumo de energa elctrica.
Las torres de enfriamiento es una tecnologa respetuosa con el entorno, que produce
un impacto medioambiental reducido en varios aspectos (fig. 3):

Fig. 3

Las mquinas y los procesos industriales generan enormes cantidades de calor que
deben ser continuamente disipadas si se quiere que estas mquinas y los procesos
operen de forma eficiente. Los intercambiadores finales son generalmente las
corrientes de aguas naturales tales como, ros, arroyos, lagos o mares, puesto que el
proceso natural de evaporacin los hace muy efectivos y de bajo costo. Estos
intercambiadores naturales actan segn el tipo de control humano con respecto a los
7

disturbios ms importantes que pueden sufrir: las variaciones atmosfricas. Por otro
lado el impacto ecolgico que ejerce el desecho de aguas de procesos a altas
temperaturas en una cuenca natural puede llegar a ser devastador para la fauna y
flora local, ya que puede aumentar en varios grados centgrados la temperatura del
agua de la corriente natural. Adems de utilizar el agua natural como refrigerante
puede producir un dao en el sistema hdrico por la utilizacin desmesurada de un
recurso natural que se perfila como el ms importante en el futuro: el agua dulce.

La inclusin de un sistema de Torres de Enfriamiento permite la reutilizacin del

agua en los intercambiadores de calor, y por ello la cantidad de agua de desecho
disminuye. Adems, el agua de refrigeracin que se desecha en las cuencas naturales
puede ser de una temperatura mucho menor, y por ende menos daina al ecosistema
de la cuenca. Un sistema de torres de enfriamiento optimizado permite un control
que tenga en cuenta el impacto ambiental del sistema de enfriamiento, regulando de
manera inteligente y segura para el ambiente la cantidad de agua utilizada en el
proceso, e intercambiada con el ecosistema.

4. OBJETIVO

4.1. OBJETIVO GENERAL.

Determinar la eficiencia trmica de la Torre de Enfriamiento del Laboratorio de

Operaciones Unitarias de la Escuela de Ingeniera Qumica e Industrial de la
Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas de la Universidad Tcnica
de Manab, para la reutilizacin del agua en otros equipos del laboratorio.

4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS.

Distinguir las diferentes fuentes de agua de enfriamiento su caracterizacin y
tratamientos
Identificar los componentes de la torre de enfriamiento del Laboratorio de
Operaciones Unitarias de la Facultad.
Implementar puntos de control en la entrada y salida del equipo, tales como
termocuplas o termmetros
Optimizar la eficiencia de la torre de enfriamiento mediante tratamientos.

Establecer

un reglamento para el uso y mantenimiento de la torre de

enfriamiento.
Poner en marcha la torre de enfriamiento aplicando un manual diseado por
los autores del proyecto.

5. MARCO REFERENCIAL

5.1 INTRODUCCIN

La Escuela de Ingeniera Qumica de la Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y

Qumicas de la Universidad Tcnica de Manab viene prestando sus servicios en la
formacin de profesionales en las distintas ramas del saber humano. Debido a la
necesidad imperante de realizar prcticas que sirvan para acrecentar el conocimiento
de los estudiantes.
La escuela de Ingeniera Qumica tiene como meta formar a sus estudiantes con
slidos conocimientos en las diferentes reas, sin embargo el conocimiento terico
de los estudiantes debe ser complementado con la realizacin de prcticas de
laboratorios que les permitan afianzar conocimientos y poder visualizar su carrera
desde el punto de vista profesional, por lo tanto; es necesario fomentar en los
estudiantes la importancia de las Operaciones Unitarias en una industria como parte
fundamental de los procesos de transformacin de materias primas.
Una operacin unitaria puede definirse como un "rea del proceso o un equipo donde

se incorporan materiales, insumos o materias primas y ocurre una funcin

determinada, son actividades bsicas que forman parte del proceso."1 Por ejemplo, la
produccin de pulpa o el descortezado en una fbrica de papel, o la destilacin en un
proceso de elaboracin de productos qumicos.
Sera prcticamente imposible estudiar el nmero casi infinito de procesos qumicos
que se llevan a cabo en la industria diariamente, si no hubiera un punto en comn a
todos ellos. Cualquier proceso que se pueda disear consta de una serie de

GRANGER BROWN, George. Operaciones bsicas de la Ingeniera Qumica. 1965.

10

operaciones fsicas y qumicas que, en algunos casos son especficas del proceso
considerado, pero en otros, son operaciones comunes e iguales para varios procesos.

5.2 HUMIDIFICACIN

La humidificacin es una "operacin unitaria en la que tiene lugar una transferencia

simultnea de materia y calor sin la presencia de una fuente de calor externa."2 De
hecho siempre que existe una transferencia de materia se transfiere tambin calor.
Pero para operaciones como extraccin, adsorcin, absorcin o lixiviacin, la
transferencia de calor es de menor importancia como mecanismo controlante de
velocidad frente a la transferencia de materia. Por otro lado, en operaciones como
ebullicin, condensacin, evaporacin o cristalizacin, las transferencias simultneas
de materia y calor pueden determinarse considerando nicamente la transferencia de
calor procedente de una fuente externa.
La transferencia simultnea de materia y calor en la operacin de humidificacin
tiene lugar cuando un gas se pone en contacto con un lquido puro, en el cual es
prcticamente insoluble. Este fenmeno nos conduce a diferentes aplicaciones
adems de la humidificacin del gas, como son su des-humidificacin, el
enfriamiento del gas (acondicionamiento de gases), el enfriamiento del lquido,
adems de permitir la medicin del contenido de vapor en el gas.
Generalmente la fase lquida es el agua, y la fase gas el aire. Su principal aplicacin
industrial es el enfriamiento de agua de refrigeracin, que ser el objeto de estudio de
la prctica que nos ocupa. A grandes rasgos, el proceso que tiene lugar en la
operacin de humidificacin es el siguiente:

Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o
con bajo contenido en humedad), normalmente aire atmosfrico.

FOUST Alans; WENZEL, Leonard; CLUMP, Curtisw; MAUS, Louis; ANDERSEN, Bryce. Principios de
Operaciones Unitarias, editorial Continental 1984.

11

Parte del agua se evapora, enfrindose as la interfase.

El seno del lquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfra.

A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se

humidifica.

En la des-humidificacin, agua fra se pone en contacto con aire hmedo. La materia

transferida entre las fases es la sustancia que forma la fase lquida, que dependiendo
de cmo estemos operando, o se evapora (humidificacin), o bien se condensa (deshumidificacin).

Existen diferentes equipos de humidificacin, entre los que destacamos las torres de
enfriamiento por su mayor aplicabilidad. En ellas, el agua suele introducirse por la
parte superior en forma de lluvia provocada, y el aire fluye en forma ascendente, de
forma natural o forzada. En el interior de la torre se utilizan rellenos de diversos tipos
que favorecen el contacto entre las dos fases.

5.2.1 CONCEPTO DE PSICROMETRA

La psicrometra es un diagrama que relaciona mltiples parmetros relacionados con
una mezcla de aire hmedo: relativa, humedad absoluta, punto de roco, entalpa
especfica o calor total, calor sensible, calor latente y volumen especfico del aire. El
diagrama no es constante, ya que es variable con la altura sobre el nivel del mar. Es
usual en la bibliografa encontrarlo para la altura a nivel del mar.

12

Fig. 4

Enseguida se muestra un diagrama psicromtrico (fig. 4), el cual nos permitir

explicar las ecuaciones anteriores. Este diagrama es para las mezclas de aire y vapor
de agua a una atmosfera de presin.
Se representa la humedad absoluta en las ordenadas (fig. 5, 6), y la temperatura en
las abscisas. Esta limitado por la curva de humedad relativa del 100% o curva de
saturacin, la cual da la humedad del aire saturado en funcin de su temperatura. Las
dems curvas representan diferentes humedades relativas.
Las lneas inclinadas de pendiente negativa corresponden a las isolneas de
temperatura de saturacin adiabtica, que coinciden con la temperatura de bulbo
hmedo para el caso de aire-vapor de agua.
Este diagrama cuenta con curvas para determinar el calor especfico, el calor latente
de vaporizacin y los volmenes especficos del aire seco y del aire saturado.
Para fijar un punto en este diagrama se deben conocer dos de las siguientes variables:
t, tr, tw, Y, . Una vez fijado el punto, el cual se representa como A, la ordenada a
este punto es la humedad absoluta Y, su abscisa es la temperatura del aire t; la
abscisa del punto que, sobre la curva de saturacin, tiene la misma ordenada Y es la
13

temperatura de roco t r; la abscisa del punto de interseccin de la lnea inclinada que

pasa por A con la curva de saturacin es la temperatura de saturacin adiabtica o
temperatura hmeda. Prolongando la vertical que pasa por A hasta la curva de
saturacin, la ordenada del punto de interseccin es la humedad de saturacin del
aire a la temperatura t; la humedad relativa del punto A se lee directamente en
isolneas.

Fig.5

Fig. 6.

14

5.2.2 TEMPERATURA
La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o fro.
Por lo general, un objeto ms "caliente" tendr una temperatura mayor, y si fuere fro
tendr una temperatura menor. Fsicamente es una magnitud escalar relacionada con
la energa interna de un sistema termodinmico. Ms especficamente, est
relacionada directamente con la parte de la energa interna conocida como "energa
sensible", que es la energa asociada a los movimientos de las partculas del sistema,
sea en un sentido traslaciones, rotacionales, o en forma de vibraciones. A medida que
es mayor la energa sensible de un sistema se observa que est ms "caliente" es
decir, que su temperatura es mayor.
En el caso de un slido, los movimientos en cuestin resultan ser las vibraciones de
las partculas en sus sitios dentro del slido. En el caso de un gas ideal monoatmico
se trata de los movimientos traslaciones de sus partculas (para los gases
multiatmicos los movimientos rotacional y vibracional deben tomarse en cuenta
tambin).
Dicho lo anterior, se puede definir la temperatura como la cuantificacin de la
actividad molecular de la materia.
El desarrollo de tcnicas para la medicin de la temperatura ha pasado por un largo
proceso histrico, ya que es necesario darle un valor numrico a una idea intuitiva
como es lo fro o lo caliente.
Multitud de propiedades fisicoqumicas de los materiales o las sustancias varan en
funcin de la temperatura a la que se encuentren, como por ejemplo su estado
(slido, lquido, gaseoso, plasma), su volumen, la solubilidad, la presin de vapor, su
color o la conductividad elctrica. As mismo es uno de los factores que influyen en
la velocidad a la que tienen lugar las reacciones qumicas.
La temperatura se mide con termmetros, los cuales pueden ser calibrados de
acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a unidades de medicin de la
15

temperatura. En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de temperatura es el

Kelvin (K), y la escala correspondiente es la escala Kelvin o escala absoluta, que
asocia el valor "cero Kelvin" (0 K) al "cero absoluto", y se grada con un tamao de
grado igual al del grado Celsius. Sin embargo, fuera del mbito cientfico el uso de
otras escalas de temperatura es comn. La escala ms extendida es la escala Celsius
(antes llamada centgrada); y, en mucha menor medida, y prcticamente slo en los
Estados Unidos, la escala Fahrenheit. Tambin se usa a veces la escala Rankine (R)
que establece su punto de referencia en el mismo punto de la escala Kelvin, el cero
absoluto, pero con un tamao de grado igual al de la Fahrenheit, y es usada
nicamente en Estados Unidos, y slo en algunos campos de la ingeniera.

5.2.3 VAPOR
El diagrama de fases, fig.7, muestra los cambios de estado de la materia.
La curva con puntos de color verde que gira a la izquierda muestra el
comportamiento anmalo del agua y en general, el de todos los materiales que
cuando se funden sufren una contraccin de volumen especfico. La curva de fusin
(en color verde) marca el punto de fusin para cada par (temperatura, presin). La
curva de vaporizacin, en azul, lo mismo para el punto de ebullicin, y la curva de
sublimacin, en rojo, muestra la presin de sublimacin para cada temperatura. Se
muestra como ellos varan con la presin. El punto de unin entre las tres curvas
verde, azul y rojo es el punto triple. El punto crtico se ve en el otro extremo de la
curva azul de vaporizacin.

16

Fig. 7.

El estado de vapor es el estado en el que se encuentra un gas (estado de la materia en

el que las molculas que la forman no reaccionan entre s formando enlaces
moleculares, sino que tienden a repelerse mutuamente, adoptando la forma y el
volumen del recipiente que las contiene y tendiendo a separarse, esto es, expandirse,
todo lo posible) cuando se encuentra por debajo de su temperatura crtica. En la
grfica, el vapor es la llamada fase gaseosa, encerrada, por la lnea vertical que
representa la Temperatura crtica y las curvas azul (curva de vaporizacin) y roja
curva de sublimacin, que representan los modos en que una materia lquida o slida
se convierte en vapor. El vapor sobrecalentado es el gas que se encuentra por encima
de su temperatura crtica pero por debajo de su presin crtica.
No hay que confundirlo con el concepto de gas, aunque se suela utilizar ambos
indistintamente. El trmino vapor se refiere estrictamente a aquel gas que se puede
condensar por presurizacin a temperatura constante o por enfriamiento a presin
constante.
Normalmente la palabra vapor suele referirse al vapor de agua, gas que se produce
por ebullicin cuando el agua se calienta a 100 C y una atmsfera de presin, o
17

fuera de esa temperatura de cambio de estado, cuando el agua se encuentra, a

cualquier temperatura por debajo de la crtica, a una presin por debajo de su presin
de vapor a esa temperatura (ese es el fenmeno de la evaporacin).

Fig. 8.

El agua, fig. 8, se condensa en gotas visibles despus de evaporarse de una olla de t

caliente.
5.2.3.1 Gas
Se denomina gas al estado de agregacin de la materia que no tiene forma ni
volumen propio. Su principal composicin son molculas no unidas, expandidas y
con poca fuerza de atraccin, haciendo que no tengan volumen y forma definida,
provocando que este se expanda para ocupar todo el volumen del recipiente que la
contiene, con respecto a los gases, las fuerzas gravitatorias y de atraccin entre
partculas, resultan insignificantes.

5.2.3.2 Humedad
El trmino humedad puede definirse como la cantidad de vapor de agua que puede
transportar una determinada cantidad de aire, luego de donde en la humidificacin
puede producirse una transferencia de lquido al gas (por difusin y conveccin)
causada por la presin parcial.
18

5.2.3.2.1 Humedad Relativa

La humedad relativa es la humedad que contiene una masa de aire, en relacin con la
mxima humedad absoluta que podra admitir sin producirse condensacin,
conservando las mismas condiciones de temperatura y presin atmosfrica.
Esta es la forma ms habitual de expresar la humedad ambiental.
Se expresa en tanto por ciento:

Donde:
p (H2O)

Es la presin parcial de vapor de agua en la mezcla de aire;

p*(H2O)

Es la presin de saturacin de vapor de agua a la temperatura

en la mezcla de aire; y
RH

Es la humedad relativa de la mezcla de aire que se est considerando.

La importancia de esta manera de expresar la humedad ambiente estriba en que

refleja muy adecuadamente la capacidad del aire de admitir ms o menos vapor de
agua, lo que, en trminos de comodidad ambiental para las personas, expresa la
capacidad de evaporar la transpiracin, importante regulador de la temperatura del
cuerpo humano.
5.2.3.2.2 Humedad Absoluta
La humedad absoluta es la cantidad de vapor de agua presente en el aire. Se expresa
en gramos de agua por unidad de volumen (g/m). A mayor temperatura, mayor es la
cantidad de vapor de agua.

19

5.2.3.3 Punto de Roco

El punto de roco o temperatura de roco (fig. 9), es la temperatura a la que empieza a

condensarse el vapor de agua contenido en el aire, produciendo roco, neblina o, en
caso de que la temperatura sea lo suficientemente baja, escarcha.
Para una masa dada de aire, que contiene una cantidad dada de vapor de agua
(humedad absoluta), se dice que la humedad relativa es la proporcin de vapor
contenida en relacin a la necesaria para llegar al punto de saturacin, expresada en
porcentaje. Cuando el aire se satura (humedad relativa igual al 100%) se llega al
punto de roco.

Fig. 9.
Gotas de agua condensada en una tela de araa.

Para el clculo se puede utilizar esta frmula:

Pr = Punto de roco.

T = Temperatura en grados Celsius

H = Humedad relativa.

20

Sin embargo la frmula ampliamente utilizada es:

Pr = Punto de roco.

T = Temperatura en grados Celsius

H = Humedad relativa.

Esta ltima frmula aunque es ampliamente usada no siempre genera el resultado

correcto.
5.2.1.6 Entalpa Especfica
Es la cantidad de calor necesaria para subir la temperatura de un gas (o de una
mezcla de gas) de una temperatura a otra con constante presin. Tambin se puede
decir que es la cantidad de calor que est disponible en la masa del aire concerniente
a cierta condicin del aire. La entalpa del aire no saturado es la suma de la entalpa
necesaria para vaporizar el contenido de agua presente, ms la entalpa para calentar
la mezcla del vapor de agua a la temperatura correspondiente.

5.2.3.4 Calor Sensible

Se denomina calor sensible a la energa calorfica que, aplicada a una sustancia,
aumenta su temperatura. El nombre proviene de la oposicin a calor latente, que se
refiere al calor "escondido", es decir que se suministra pero no "se nota" el efecto de
aumento de temperatura, ya que por lo general la sustancia a la que se le aplica
aumentar su temperatura en apenas un grado centgrado, como un cambio de fase de
hielo a agua lquida y de sta a vapor. El calor sensible s se nota, puesto que
aumenta la temperatura de la sustancia, haciendo que se perciba como "ms
caliente", o por el contrario, si se le resta calor, la percibimos como "ms fra".
Para aumentar la temperatura de un cuerpo hace falta aplicrsele una cierta cantidad
de calor (energa). La cantidad de calor aplicada en relacin con la diferencia de
21

temperatura que se logre depende del calor especfico del cuerpo, que es distinto para
cada sustancia.
Calor sensible es aquel que recibe un cuerpo y hace que aumente su temperatura sin
afectar su estructura molecular y por lo tanto su estado. En general, se ha observado
experimentalmente que la cantidad de calor necesaria para calentar o enfriar un
cuerpo es directamente proporcional a la masa del cuerpo y el nmero de grados en
que cambia su temperatura. La constante de proporcionalidad recibe el nombre de
calor especfico. El calor sensible se puede calcular por:
Qs = HL = m Cp (t2 t1)
En donde m es la masa del cuerpo; Cp es el calor especfico a presin constante
(definido como la cantidad de calor requerida para aumentar en un grado la
temperatura de la unidad de masa de un cuerpo a presin constante), t2 es la
temperatura final y t1 es la temperatura inicial del cuerpo. Si el proceso se efectuara a
volumen constante, entonces el calor sensible sera
Qs = UL = m Cv (t2 t1)
En donde Cv es el calor especfico a volumen constante. Los valores de calor
especfico varan tambin con la temperatura ambiente y el estado fsico de
agregacin de las sustancias.

5.2.3.5 Calor Latente

Calor latente de fusin o calor de cambio de estado, es la energa absorbida por las
sustancias al cambiar de estado, de slido a lquido (calor latente de fusin) o de
lquido a gaseoso (calor latente de vaporizacin). Al cambiar de gaseoso a lquido y
de lquido a slido se devuelve la misma cantidad de energa.
Latente en latn quiere decir escondido, y se llama as porque, al no cambiar la
temperatura durante el cambio de estado, a pesar de aadir calor, ste se quedaba
escondido. La idea proviene de la poca en la que se crea que el calor era una
22

sustancia fluida denominada Flogisto. Por el contrario, el calor que se aplica cuando
la sustancia no cambia de estado, aumenta la temperatura y se llama calor sensible.
Cuando se aplica calor al hielo, va ascendiendo su temperatura hasta que llega a 0 C
(temperatura de cambio de estado), a partir de entonces, aun cuando se le siga
aplicando calor, la temperatura no cambia hasta que se haya fundido del todo. Esto se
debe a que el calor se emplea en la fusin del hielo.
Una vez fundido el hielo la temperatura volver a subir hasta llegar a 100C; desde
ese momento se mantendr estable hasta que se evapore toda el agua.
Esta cualidad se utiliza en la cocina, en refrigeracin, en bombas de calor y es el
principio por el que el sudor enfra el cuerpo.
Calor latente de algunas sustancias: El agua tiene calor latente de vaporizacin ms
alto ya que, para romper los puentes de hidrgeno que enlazan las molculas, es
necesario suministrar mucha energa y el segundo ms alto de fusin. Y el amoniaco
al revs.

Agua: de fusin: 333,9 kJ/kg (79,9 kcal/kg); de vaporizacin: 2253 kJ/kg

(539 kcal/kg).

Amonaco: de fusin: 180 kcal/kg; de vaporizacin: 1369 kJ/kg (327

kcal/kg).

Una de las ventajas del elevado calor de vaporizacin del agua es que permite a
determinados organismos disminuir su temperatura corporal. Esta refrigeracin es
debida a que, para evaporarse, el agua de la piel (por ejemplo, el sudor) absorbe
energa en forma de calor del cuerpo, lo que hace disminuir la temperatura
superficial.
Calor latente de vaporizacin. Es la cantidad de energa necesaria para que un gramo
de lquido se transforme a su fase gaseosa; este concepto difiere del punto de
ebullicin en el que se habla de temperatura, por lo tanto al referirse a calor de
vaporizacin se habla de una cantidad de energa.

23

5.2.3.6 Volumen Especfico

El volumen especfico (v) es el volumen ocupado por unidad de masa de un material.
Es la inversa de la densidad no dependen de la cantidad de materia. Ejemplos: dos
pedazos de hierro de distinto tamao tienen diferente peso y volumen pero el peso
especfico de ambos ser igual. Este es independiente de la cantidad de materia
considerada para calcularlo.
A las propiedades que no dependen de la cantidad de materia se las llama
"Propiedades Intensivas". Dentro de estas estn tambin por ejemplo el punto de
ebullicin, el brillo, el color, la dureza y el punto de fusin:

Donde V es el volumen, m es la masa y es la densidad del material, y se expresa en

unidades de volumen sobre unidades de masa. Ej.: m3/kg ft3/lb.

5.2.3.6.1 Volumen especfico para un gas ideal

Para un gas ideal tambin se verifica la siguiente ecuacin:

Donde R es la constante de los gases (R=0'082), M es la masa molar del gas, T es la

temperatura y P es la presin del gas.

5.2.3.6.2 Volumen especfico en psicrometra

En psicrometra, el volumen especfico son los metros cbicos de aire hmedo que
corresponden a un kilogramo de aire seco y es utilizado para el estudio del aire
hmedo en el dimensionamiento de sistemas de aire acondicionado.

24

5.2.4 DISPOSITIVOS PARA EL CONTROL DE LA HUMEDAD

Dependiendo de una cantidad determinada de agua puede obtenerse la proporcin de
esta en el aire, obtenindose por lo tanto la humedad absoluta (dada en gramos de
agua/ metro cbico de aire) o tambin, podra determinarse la relacin entre el peso
del vapor de agua contenido en un cierto de aire y que tendra, si estuviese saturado a
la misma presin y temperatura, esto utilizado para fines meteorolgicos y para
trabajos industriales, llamndose as humedad relativa (expresada en porcentaje).
Existen diversos instrumentos para determinar esta clase de humedad:

5.2.4.1. Higrmetro
Por medio de la higrometra se mide la humedad del aire, distinguindose dos tipos
de humedad siendo stas: absolutas y relativa. La humedad del aire se mide por
medio de higrmetros basados en varios principios.
Son aparatos que sirven para determinar el estado higromtrico del aire,
entendindose por estado higrmetro a al relacin que existe entre la tensin actual
del vapor de agua en el aire, y la tensin mxima que corresponde a la misma
temperatura o sea al cociente entre la tensin actual del vapor de agua existente en la
atmsfera y el que tendra si a esa misma temperatura al vapor fuese saturado.

5.2.4.2 Psicrmetro
Un psicrmetro (fig. 10, 11) es un aparato utilizado en meteorologa para medir la
humedad o contenido de vapor de agua en el aire, distinto a los higrmetros
corrientes. Los psicrmetros constan de un termmetro de bulbo hmedo y un
termmetro de bulbo seco.
La humedad puede medirse a partir de la diferencia de temperatura entre ambos
aparatos. El hmedo medir una temperatura inferior producida por la evaporacin
25

de agua. Es importante para su correcto funcionamiento que el psicrmetro se instale

aislado de vientos fuertes y de la luz solar directa.
Este aparato, como se puede observar en la (fig. 11), consta de dos termmetros
idnticos, uno de los cuales tiene el depsito libre, mientras que el otro est envuelto
en una muselina empapada de agua destilada. La evaporacin del agua resta calor y,
por lo tanto el termmetro hmedo indicara una temperatura inferior a la sealada
por el seco, que mide la temperatura ambiente. Puesto que la cantidad de calor
sustrada en cierto intervalo de tiempo depende de la velocidad de evaporacin y sta
es tanto menor cuanto mayor sea la humedad del ambiente, el descenso de
temperatura registrado proporciona la medida de dicha humedad.

Fig. 10

Fig. 11

26

5.3. MTODOS PARA DETERMINAR LA HUMEDAD

5.3.1 Mtodo Del Punto De Roco

Puede medirse directamente el punto de roco por la temperatura cuando empieza la
formacin de la humedad sobre la superficie de un espejo enfriando artificialmente.
Hay diversas maneras de realizar este enfriamiento, siendo la ms comn por medio
de una corriente de agua a temperatura regulada. En este mtodo no debe existir
diferencia entre la superficie del espejo y el lquido que rodea la ampolla del
termmetro. El punto de roco se verifica cuando aparece el empaamiento de la
superficie dada a la humedad y es aqu donde se observa que la temperatura del
aire y del agua est en equilibrio.

5.3.2 Mtodo Del Psicrmetro

Este es el mtodo ms generalmente usado para determinar la humedad, ya que se
obtiene al mismo tiempo la temperatura correspondiente al termmetro seco y
hmedo, el bulbo de uno de ellos debe de estar mojado o sumergido en agua.
Cuando se desea obtener la temperatura de bulbo hmedo de una habitacin
usualmente se utiliza el psicrmetro de honda, el cual consta de dos termmetros,
(bulbo seco y bulbo hmedo respectivamente), estn montados en una armadura
metlica de modo que pueda hacerse girar a mano a velocidad durante algunos a fin
de obtener el dato de las dos temperaturas.

5.3.3 Mtodo Del Higrmetro De Absorcin

Este mtodo se basa en la variacin de longitud del material higroscpico, como el
cabello, dependiendo del cambio que se efecta en la humedad relativa.

27

5.4. CONTAMINACIN TRMICA.

Causa principal de contaminacin trmica: Uso del agua para condensar el

vapor producido por las turbinas de vapor, generadoras de electricidad.

Efectos adversos: Muerte por exposicin a elevadas temperaturas de vida

acutica contenida en agua de enfriamiento.

Aumento en las tasas de

metabolismos, mayor consumo de alimento y de oxigeno disuelto.

OD disminuye al aumentar la temperatura: Peces pueden sufrir de

embolia resultante del desprendimiento de burbujas de nitrgeno en los vasos
sanguneos.

Mtodos de control: Distribucin uniforme la carga de calor en un gran

volumen de agua. Usar Torres de Enfriamiento:

Fig. 12

28

5.5 FUENTES DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO.

5.5.1 USO DEL AGUA PARA ENFRIAMIENTO.
Muchos factores hacen del agua un excelente refrigerante, tales como:

Es normalmente abundante

Es fcilmente utilizable: es de fcil manejo

Es poco costosa.

Puede transportar (acarrear) grandes cantidades de calor por unidad de

volumen.

No se expande ni se comprime significativamente, dentro de los rangos de

temperatura normalmente usados.

No se descompone.

Se pueden usar como fuentes de agua de enfriamiento:

Agua fresca. Es la fuente principal de agua de reposicin para los sistemas de agua
de enfriamiento. El agua fresca puede ser: agua superficial (ros, arroyos,
reservorios) o agua subterrnea (agua de pozos poco profundos o profundos). En
general, los suministros de agua subterrnea son ms consistentes en composicin y
contienen menos materia suspendida que los suministros de agua superficiales, los
cuales son directamente afectados por las lluvias, erosi6n y otras condiciones
ambientales.
Agua de mar y aguas residuales. Debido a las consideraciones ambientales, al
costo del agua y al agua utilizable, algunas plantas usan agua de mar y aguas
residuales, tratadas en plantas de efluentes, como fuentes de agua de enfriamiento. Se
debe prestar mucha atencin al diseo y tratamiento de los sistemas de tratamiento de
agua de enfriamiento, que usan estas fuentes de agua para obtener desempeos
confiables y larga vida.

29

5.6 CARACTERIZACIN DE AGUAS UTILIZADAS PARA

ENFRIAMIENTO.
En general las propiedades qumicas ms importantes del agua de enfriamiento son:
Conductividad. Es una medida de la facultad (habilidad) para conducir la
electricidad. En agua de enfriamiento, la conductividad indica la cantidad de
minerales y gases disueltos en el agua. La conductividad es medida en micromhos y
puede variar de muy pocas unidades para agua destilada, a ms de 10,000 para el
agua salada.
pH. Da una indicacin de acidez o basicidad del agua. La escala del pH va del 0 al
14, donde el cero representa la mxima acidez y el 14 la mxima basicidad.
Alcalinidad. En el agua de enfriamiento dos formas de alcalinidad juegan un rol
clave, ellas son la alcalinidad de carbonatos (CO3=) y la alcalinidad de bicarbonatos
(HCO3-).
Dureza.- Se refiere a la cantidad de minerales de calcio y magnesio presentes en el
agua. La dureza en agua natural puede variar de unas pocas partes por milln (ppm) a
por encima de 800 ppm.

5.7
PRINCIPALES
ENFRIAMIENTO.

PROPIEDADES

DEL

AGUA

DE

Cada una de las propiedades claves del agua tienen un impacto directo en los cuatro
principales problemas de los sistemas de agua de enfriamiento: corrosin,
incrustaciones, ensuciamiento y contaminacin microbiolgica. Estas propiedades
tambin afectan los programas de tratamiento diseados para controlar los
problemas.
Conductividad. Los programas de tratamiento del agua de enfriamiento funcionarn
dentro de rangos especficos de conductividad; el rango depender del diseo del
agua de enfriamiento particular, de las caractersticas y del tipo del programa
qumico.

30

pH. El control de pH es crtico para la mayora de los programas de tratamiento de

agua de enfriamiento. En general, cuando el pH esta debajo de los rangos
recomendados la probabilidad de corrosin se incrementa y cuando el pH est por
encima de los rangos recomendados, la probabilidad de formacin de incrustaciones
se incrementa.
La efectividad de muchos bicidas tambin depende del pH; en consecuencia pHs
altos o bajos pueden permitir el crecimiento y desarrollo de problemas
microbiolgicos.
Alcalinidad.- La alcalinidad y el pH estn relacionados, ya que un incremento en el
pH indica un incremento de la alcalinidad y viceversa. As como el pH, alcalinidad
debajo del rango recomendado incrementa la probabilidad de corrosin; rangos por
encima de lo recomendado incrementa la probabilidad de formacin de
incrustaciones. Cuando existen problemas de corrosin e incrustaciones, el
ensuciamiento tambin ser un problema.
Dureza.- Los niveles de dureza estn usualmente asociados con la tendencia del agua
de enfriamiento a formar o no incrustaciones. Los programas qumicos para prevenir
incrustaciones pueden funcionar solamente cuando los niveles de dureza estn dentro
del rango especificado. Algunos programas de control de corrosin requieren de un
cierto nivel de dureza para funcionar correctamente como inhibidor de corrosin, por
lo cual es importante asegurar que el nivel de dureza no est debajo en aquellos
programas.

31

5.8 TRATAMIENTOS ESPECFICOS DE AGUAS UTILIZADAS

PARA ENFRIAMIENTO.
5.8.1 PARMETROS DE CONTROL DEL AGUA.
Alcalinidad

Slice

pH

Temperatura

Fosfatos

Conductividad

Dureza Total

Dureza de calcio

Unidades Formadoras de colonias /ml (CTB)

No. de algas /ml

Cobre

Hierro

Cloro libre

Corrosin (mpy)

5.8.2 DOSIFICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS

Los productos qumicos que se dosifican a una torre de enfriamiento tienen como
propsito (fig. 13y 14):
Aumentar el nmero de ciclos de concentracin con el consecuente ahorro de
agua de repuesto.
Prevenir incrustaciones o depsitos debidos a la concentracin de las sales
por la evaporacin de agua en la torre.
Mantener bajo control la corrosin en los equipos de proceso
Evitar la proliferacin de microorganismos que afecten la operacin de la
torre y los intercambiadores de calor.

32

Fig. 13.-

Cristales Sin Aditivo

Fig. 14.- Cristales Con Aditivo

5.8.3
OBJETIVOS DE LOS TRATAMIENTOS QUMICOS EN LAS
TORRES DE ENFRIAMIENTO.
5.8.3.1 Prevencin de incrustacin y depsitos
Modificando la solubilidad de las sales.
Dispersando los slidos en suspensin.
5.8.3.2 Inhibicin de la corrosin
Formando pelcula protectora sobre la superficie del metal, ya sea por
reaccin, adsorcin o precipitacin.
Manejando un pH alto / alta alcalinidad.
5.8.3.3 Control de la proliferacin de microorganismos
Aplicando bicidas eficaces y adecuados, compatibles y sinergsticos entre s.
5.8.3.4 Biodispersin o remocin de biocapa
Aplicando un removedor que disperse la materia orgnica depositada sobre la
superficie en donde fluye al agua de enfriamiento.

33

5.9 IMPUREZAS MS COMUNES EN EL AGUA

Como se haba mencionado anteriormente el agua en estado puro no existe y
dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin nmero de impurezas, a
continuacin enlistaremos solo las que nos afectan en el tratamiento interno de los
sistemas de enfriamiento.
HIERRO

Fe + 2 Ferroso
Fe + 3 Frrico

OXIGENO
SULFURO DE
HIDRGENO

Fuente de depsitos en las tuberas.

02

Oxidacin en tuberas (hierro y Acero).

H2S

Corrosin
Elevadas concentraciones de slidos son

SLIDOS

indeseables debido a que originan

DISUELTOS

formacin de lodos.
Originan depsitos en equipos

SLIDOS

intercambiadores de calor y tuberas

SUSPENDIDOS

ocasionan formacin de lodos o

incrustacin.

MICROORGANISMOS

Algas, limo y
hongos.

Formacin de adherencias suciedad

biolgica, corrosin, olores
desagradables.

5.10 ACTIVIDADES MS ESPECFICAS DEL INGENIERO

QUMICO CON TORRES DE ENFRIAMIENTO.
Las actividades ms especficas del ingeniero qumico con respecto a torres de
enfriamiento, son las siguientes:
5.10.1 Diseo
El diseo especifico de un equipo como lo es una torre de enfriamiento con lleva a
establecer la dimensin de esta unidad, basndose fundamentalmente en lo siguiente:
a) Origen y caractersticas fsico - qumicas, bacteriolgicas del agua a ser
enfriada
34

b) Variables fundamentales (condiciones del diseo) tales como: flujo de agua,

temperatura del agua que entra a la torre, temperatura del agua que sale de la
torre, condiciones termodinmicas del aire, perdidas de agua por evaporacin,
costos de materiales, costos de suministros, entre los ms importantes.
Los dos literales anteriores son factores importantes que intervienen en un diseo
preliminar, para lograr posteriormente un diseo optimo de la torre.
Otras consideraciones bsicas para el diseo:
5.10.1.1 Dimensionamiento del Equipo.
Altura de la torre.
Altura del relleno.
rea de la piscina.
Capacidad de la bomba.
Capacidad del ventilador.
5.10.1.2 Rango de Enfriamiento.
Se considera que el rango de enfriamiento para un equipo industrial flucta de 10 a
40 F, este es llamado rango de enfriamiento y se define como la diferencia de
temperatura entre el agua caliente que entra y el agua fra que sale.
5.10.1.3 Rango de Evaporacin de Agua.
Se considera que el rango de enfriamiento de agua de 85-95%(rango de
enfriamiento) y el resto se lo atribuye a la transferencia de calor por conveccin en el
aire; esta cantidad de agua perdida por evaporacin puede ser determinada si se
aplica un factor de 0.85-1% del flujo de agua (agua con carga de calor) por cada 10
F de cada de temperatura a travs de la torre. Por lo tanto, una torre de enfriamiento
con una cantidad de flujo en recirculacin de 100000 galones de agua por minuto y
una cada de temperatura de 25 F, perdera aproximadamente 2.5% 2500 galones
de agua por minuto-por evaporacin.

35

5.10.1.4 Tipo de torre.

El tipo de torre que se debe escoger para un determinado diseo estar de acuerdo
con las caractersticas de la industria donde va a trabajar y fundamentalmente con la
localidad donde va a ser instalada.
5.10.1.5 Materiales de construccin.
La seleccin de materiales para una torre de enfriamiento, estar de acuerdo con las
caractersticas fsico-qumicas de los fluidos que intervienen, esto es agua y aire;
fundamentalmente se escogen diferentes materiales tales como: madera revestida con
productos qumicos, hierro galvanizado, asbesto-cemento, pvc (polivinyl cloruro)
etc.
5.10.1.6 Material de Relleno.
El material de relleno deber ser resistente a las temperaturas, presin y corrosin a
incrustaciones. Entre los ms utilizados podemos citar: PVC (polivinyl cloruro)
madera, asbesto-cemento, etc.
5.10.1.7 Distribucin de Agua.
A la parte superior de la torre llega el agua caliente, la cual se distribuye en dos
formas:

Por presin

Por gravedad

5.10.1.7.1 Distribucin de agua por presin.

Consiste en la distribucin por boquilla, los cuales dividen finamente las partculas
de agua para ser repartidas en forma de spray y tener as una mejor rea de contacto
con el aire, en este caso no se requiere de Caja de Alimentacin.
5.10.1.7.2 Distribucin de agua por gravedad.
Esta clase de distribucin requiere una Caja de Alimentacin. El mtodo consiste en
hacer llegar el agua caliente a la parte superior de la torre, acumulndose est en la
Caja de Alimentacin, para luego distribuirse a la torre por gravedad. Este sistema
36

presenta ventaja sobre el anterior en cuanto a su costo,

teniendo una mejor

distribucin en el rea transversal de la torre.

5.10.1.8 Elemento mecnico que suministrar aire a la Torre.
El equipo mecnico se escoger de acuerdo al tipo de torre elegido, es decir, si es de
Tiro inducido o Forzado, siendo un extractor en el caso de tiro inducido, y ventilador
en el caso de Tiro Forzado. Se tomara en consideracin que a mayor numero de
aspas del ventilador o extractor, la eficiencia de enfriamiento aumenta, pero este
nmero est limitado debido a las vibraciones y al posible arrastre de agua.
5.10.1.9 Flujo de Fluidos.
Del mismo modo como se selecciona el tipo de torre, se seleccionara el flujo de
fluidos, pudiendo ser este: a contracorriente o cruzado.
El flujo a contracorriente implica un rango de enfriamiento determinado con
mnimas perdidas por evaporacin, mientras que el flujo cruzado permite un rango
de enfriamiento amplio pero con la desventaja de que las prdidas de agua por
evaporacin son mayores pudiendo inclusive formarse neblina en la parte superior
siendo esta arrastrada por el aire, debiendo entonces colocarse deflectores de neblina
para evitar mayores prdidas de agua.
5.10.1.10 Altura de la torre.
La altura de la torre depender principalmente del tiempo de contacto entre el agua y
el aire y su llegada hasta la piscina, esto significa que la torre siempre tendr una
altura mnima. Por ejemplo, si se requiere una cercana amplia (entendindose por
cercana la diferencia entre las temperaturas de agua fra y la de ampolla hmeda
del aire a la entrada) de 8 a 11C a la temperatura de ampolla hmeda y un intervalo
(diferencia de temperatura de agua caliente y la de agua fra) de enfriamiento de 14
a 20C, bastar una torre relativamente baja. Ser suficiente una torre en la que el
agua recorra de 4.5 - 6 metros desde el sistema de distribucin al depsito o piscina.

37

5.10.1.11 Volumen de la piscina.

El volumen de la piscina ser igual al flujo total de agua de enfriamiento ms el flujo
de agua de compensacin ms un rango de seguridad y es equivalente a los flujos
parciales de agua de enfriamiento de las diferentes unidades de enfriamiento.

5.10.2 CONSTRUCCION, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

5.10.2.1 Construccin
El trabajo especfico de un ingeniero Qumico en la fase de construccin, es armar la
unidad en el lugar tcnica y estratgicamente escogido para su montaje observando
una secuencia lgica, esto es comenzar desde la base y sobre esta todos sus
componentes; tambin deber escoger adecuadamente los materiales a ser utilizados
en las diferentes partes de la torre esto es, ngulos, planchas

galvanizadas,

materiales de relleno (madera o PVC ), tuberas de entrada y salida, piscina o

estanque, ventiladores y / extractores.
5.10.2.2 Montaje
Consiste en la implantacin de la torre en el lugar

de la planta, previamente

escogido, y luego la interconexin de las diferentes tuberas y lneas; as como

tambin la implantacin de los diferentes instrumentos de control, sistema elctrico
elementos mecnicos, observando desde luego las normas tcnicas de montaje.
Las lneas bsicas son:
a) Lnea de agua de enfriamiento
b) Lnea de agua de enfriamiento con carga de calor (agua de enfriarse)
c) Instalacin del extractor de aire
d) Lnea de compensacin
e) Lnea de purga
f) Lnea de llenado

38

5.10.2.3 Puesta en Marcha

En este campo el Ingeniero Qumico con fines de siempre lograr resultados positivos
y altas eficiencias y preservacin del equipo, deber observar un orden tcnico en las
corrientes de entrada y de salida y los diferentes pasos que se deben dar la puesta en
marcha del equipo (funcionamiento).

5.10.3 PRODUCCIN: OPERACIN Y MANTENIMIENTO

Se podra dar innumerables recomendaciones sobre la puesta en marcha, operacin y
mantenimiento par una torre de enfriamiento, con el fin de obtener resultados
correctos de acuerdo a sus exigencias y a las condiciones climticas de la localidad,
sin embargo, todas estas fases debern ser eficiente de acuerdo con la experiencia y
responsabilidad de los responsables de este equipo.
5.10.3.1 OPERACIN.
El trabajo de un ingeniero qumico frente a una torre de enfriamiento, se reduce
fundamentalmente a lo siguiente:
5.10.3.1.1 Obtencin del estado estacionario.
La obtencin del estado estacionario es equivalente al momento en que se decide a
almacenar la produccin normalizada y que para el caso de torres de enfriamiento
equivale al bombeo de agua enfriada y enviada a las diferentes unidades; en otras
palabras, es que la carga de calor del flujo de agua de enfriamiento sea siempre
rebatido por el extractor para de esta manera tener una temperatura estacionaria en el
agua de piscina; esto se podra realizar eficientemente con la ayuda de una tabla de
datos experimentables.

39

5.10.3.1.2 Control del proceso.

Esta tarea asignada a un ingeniero qumico es fundamental en la operacin de una
torre de enfriamiento, puesto que controlar el proceso en estado estacionario significa
mantener una produccin normalizada y continua, esto se realiza con ayuda de una
hoja de datos experimentales y que la industria se llama hoja de control diario,
cualquier desviacin de los datos anotados en esta tabla nos permite de inmediato
descubrir el posible percance que nos ha hecho perder el estado estacionario.

5.10.3.2 MANTENIMIENTO
El trabajo del ingeniero qumico se reduce a un mantenimiento preventivo y
correctivo. En el preventivo deber adelantarse a evitar los posibles percances que
daaran la operacin continua o deterioraran a los equipos conectados a la torre
entre estos percances se puede notar la corrosin qumica, electroqumica y
microbiolgica. Otro fenmenos prevenirse son las incrustaciones producidas por las
impurezas del agua provocadas por los slidos disueltos, suspendidos y los gases.
El mantenimiento correctivo se realiza forzosamente paralizando el funcionamiento
de la unidad o la planta en general ya que comnmente los problemas sucedidos,
llmense incrustacin, corrosin, etc. provocaran de la operacin si se mantuvieran
en funcionamiento en esas condiciones.
En esta etapa deber eliminarse toda el agua de la piscina, se abrirn los
intercambiadores de calor, y se proceder a eliminar los problemas que provocaron la
paralizacin, debiendo reanudarse las actividades con equipos completamente
limpios previos a las pruebas normales requeridas para este objeto, como por
ejemplo: podemos citar las pruebas hidrostticas de los intercambiadores de calor.

40

5.11 TORRE DE ENFRIAMIENTO.

En las torres de enfriamiento (fig. 15), se busca disminuir la temperatura del agua
caliente que proviene de un circuito de refrigeracin mediante la transferencia de
calor y materia al aire que circula por el interior de la torre. A fin de mejorar el
contacto aire-agua, se utiliza un entramado denominado relleno. El agua entra en la
torre por la parte superior y se distribuye uniformemente sobre el relleno utilizando
pulverizadores. Alcanzando as un contacto ptimo entre el agua y el aire
atmosfrico.

Fig. 15

El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre el agua

y el aire. Una vez establecido el contacto entre el agua y el aire, tiene lugar una
cesin de calor del agua hacia el aire. sta se produce debido a dos mecanismos: la
transmisin de calor por conveccin y la transferencia de vapor desde el agua al aire,
con el consiguiente enfriamiento del agua debido a la evaporacin.
En la transmisin de calor por conveccin, se produce un flujo de calor en direccin
al aire que rodea el agua a causa de la diferencia de temperaturas entre ambos
fluidos.
La forma ms simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es segn la
forma en que se mueve el aire a travs de la misma. Existen torres de circulacin
natural y torres de tiro forzado. En las torres de circulacin natural, el movimiento
del aire slo depende de las condiciones climticas y ambientales. Las torres de tiro
forzado utilizan ventiladores para mover el aire a travs del relleno.

41

Formas de Maximizar la Eficiencia de una Torre de Enfriamiento:

Mantener una ptima calidad del agua.
Maximizar la eficiencia de transferencia de calor.
Minimizar las cadas de aire y la necesidad de agua de reposicin.
Reducir el tiempo de operacin debido a reposicin.
Incrementar el tiempo de vida til del equipo.
Reducir el uso de qumicos.

= Agua de la estructura en m/h

= Agua circulante en m/h

= Trasegado de agua en m/h

= Agua evaporada en m/h

= Prdida por viento de agua en m/h

= Concentracin en ppmw (de sales completamente solubles, normalmente cloruros)

XM

= Concentracin de cloruros en el agua de la estructura (M), en ppmw

= Concentracin de cloruros en el agua circulante (C), en ppmw

TORRE DE ENFRIAMIENTO
Ciclos = Ciclos de concentracin = XC / XM (sin dimensin)
Fig. 16

Proceso de
enfriamiento

Sistema de Torre de
Enfriamiento

XC

Bomba

Ppmw = partes por milln en peso

42

En el boceto anterior, fig.16, el agua bombeada desde el depsito de la torre es el

agua refrigerante encaminada a travs de enfriadores del proceso y los condensadores
en una instalacin industrial. El agua fra absorbe calor de las corrientes calientes del
proceso que necesitan ser enfriadas o condensadas, y el calor absorbido calienta el
agua circulante (C). El agua calentada vuelve a la cima de la torre de refrigeracin y
cae en chorros finos presentando gran superficie para su enfriamiento con el aire
sobre el material de relleno dentro de la torre. A medida que gotea, el contacto con el
aire que sube por la torre, por tiro natural o forzado por grandes ventiladores. Este
contacto provoca que una pequea cantidad de agua sea prdida por arrastre del
viento (W) y otra parte del agua (E) por evaporacin. El calor necesario para
evaporar el agua se deriva de la propia agua, que enfra el agua a su regreso al
depsito original y en donde queda a disposicin para volver a circular. El agua
evaporada deja las sales que lleva disueltas entre el grueso del agua que no ha sufrido
la evaporacin, lo que hace que la concentracin de sales se incremente en el agua de
refrigeracin circulante. Para evitar que la concentracin de sales en el agua llegue a
ser demasiado alta, una parte del agua es retirada (D) para su vertido. Se suministra
al depsito de la torre nuevo contingente de agua fresca (M) para compensar las
prdidas por el agua evaporada, el viento, y el agua retirada.

5.12 PROCESO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UNA

TORRE DE ENFRIAMIENTO.
La teora del proceso de transferencia de calor en una torre de enfriamiento, es la que
desarroll Merkel. Este anlisis se basa en la diferencia del potencial de entalpa
como fuerza impulsora.
Se supone que cada partcula de agua est rodeada por una pelcula de aire y que la
diferencia de entalpa entre la misma y el aire circundante proporciona la fuerza
impulsora para el proceso de enfriamiento.
En la fig. 17 siguiente se ilustran las relaciones del agua y el aire y el potencial
impulsor que existe en una torre de contraflujo, en donde el aire fluye en sentido
paralelo, pero siguiendo una direccin opuesta al flujo del agua.
43

Fig. 17. Diagrama De Temperatura - Entalpia.

La lnea de operacin del agua est representada por la lnea AB y se especifica por
medio de las temperaturas del agua de la torre en la entrada y salida. La lnea de
operacin del aire principia en C, verticalmente por debajo de B, y en un punto que
tiene una entalpa correspondiente a la temperatura de entrada de bulbo hmedo. La
lnea BC, representa la fuerza impulsora inicial (h- h). El aire que sale de la torre se
representa por medio del punto D y la gama de enfriamiento es la longitud
proyectada de la lnea CD sobre la escala de temperaturas.

44

5.13 CLASIFICACIN DE TORRES POR TIPO Y FUNCIONES

5.13.1 CLASIFICACIN POR PROCESO
Existen dos formas de enfriar un fluido:
5.13.1.1 Enfriamiento Directo: En el cual el fluido de enfriamiento, en este caso
el agua fra, va directamente al proceso y regresa como agua caliente a la parte
superior (charolas), de la torre de enfriamiento (fig. 18).

Fig. 18
T-1 Torre de enfriamiento
B-1 Bomba de agua fra

5.13.1.2 Enfriamiento Indirecto: En este caso el agua fra intercambia calor con
un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte
superior (charolas), de la torre de enfriamiento (fig. 19).

45

Fig. 19

Lquido A Enfriar (Aceite, Agua O Salmuera)

T-1 Torre de enfriamiento

B-1 Bomba de agua fra
IC-1 Intercambiador de calor
B-2 Bomba de lquido de enfriamiento

En este tipo de sistema el agua enfriada se bombea a un intercambiador de calor y

este se retorna nuevamente a la torre de enfriamiento (fig. 19). En el intercambiador
de calor se lleva a cabo la transferencia de calor entre el agua enfriada y un lquido
que podra ser un aceite o alguna salmuera, este lquido es bombeado y retornado al
intercambiador de calor.

46

Fig. 20

En este tipo de sistema (fig. 20) se emplean uno o ms ventiladores para remover
grandes cantidades de aire a travs de las bandejas y contra las gotitas de agua. Las
gotas que son arrastradas hacia arriba son detenidas por los deflectores ubicados en la
parte alta de la torre.

Fig. 21

47

Una corriente de aire inducido (fig.21) sube por la torre contracorriente de las gotas
de agua que caen a travs de las bandejas. El agua de mayor temperatura est en
contacto con el grueso de aire hmedo y el agua. La recirculacin de aire caliente es
despreciable debido a que los ventiladores envan este aire caliente bastante lejos.

Fig. 22

Esa torre (fig. 22) provee un flujo horizontal de aire, mientras el agua cae en cascada
en pequeas gotas que son cruzadas por la corriente de aire. La perdida de presin
esttica es pequea debido a que existe menor resistencia al paso de aire. Los
deflectores modifican la direccin del aire en el sentido del ventilador.

5.13.2 CLASIFICACIN POR CIRCUITO.

a) Sistema de recirculacin cerrado: El agua circula dentro del sistema y no
hay contacto con la atmsfera, en este tipo de sistema no hay perdidas por
evaporacin, ni por purgado.
b) Sistema de recirculacin abierto: En este tipo de sistema existe contacto
con la atmsfera, por lo que existe perdidas por evaporacin y por purgado.

48

5.13.3 CLASIFICACIN POR FUNCIONAMIENTO

Dependiendo del funcionamiento existen cuatro tipos bsicos de sistemas de
enfriamiento de aguas:

Aire acondicionado.

Chiller (enfriamiento rpido).

Refrigeracin.

Torres de enfriamiento /Condensador.

5.14 CLASIFICACIN DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

SEGN SU FORMA
La forma ms simple y usual de clasificar las torres de enfriamiento es segn la
forma en que se mueve el aire a travs de stas. Segn este criterio, existen torres de
circulacin natural y torres de tiro mecnico. En las torres de circulacin natural, el
movimiento del aire slo depende de las condiciones climticas y ambientales. Las
torres de tiro mecnico utilizan ventiladores para mover el aire a travs del relleno.

5.14.1 TORRES DE CIRCULACIN NATURAL

Se clasifican, a su vez, en torres atmosfricas y en torres de tiro natural.
5.14.1.1 Torre Atmosfrica
Las torres atmosfricas utilizan las corrientes de aire de la atmsfera (fig. 23). El aire
se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado). Son torres
de gran altura y pequea seccin transversal. Deben instalarse en lugares muy
despejados, de forma que ningn obstculo pueda impedir la libre circulacin de aire
a travs de la torre. Tienen un costo inicial alto debido a su gran tamao, pero el
costo de mantenimiento es reducido, al no existir partes mecnicas mviles. Una
torre de este tipo puede ser una solucin muy econmica para determinadas
necesidades de refrigeracin si se puede garantizar que funcionar habitualmente
expuesta a vientos de velocidades iguales o superiores a los 8 km/h. Si la velocidad
49

promedio del viento es baja, los costos fijos y de bombeo aumentan mucho en
relacin a una torre de tiro mecnico y no compensan el ahorro del costo de
ventilacin. Actualmente, las torres atmosfricas estn en desuso.

Fig. 23

5.14.1.2 Tiro Natural

Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran
chimenea situada sobre el relleno (Fig. 24-25). La diferencia de densidades entre el
aire hmedo caliente y el aire atmosfrico es el principal motivo por el cual se crea el
tiro de aire a travs de la torre. La diferencia de velocidades entre el viento circulante
a nivel del suelo y el viento que circula por la parte superior de la chimenea tambin
ayuda a establecer el flujo de aire. Por ambos motivos, las torres de tiro natural han
de ser altas y, adems, deben tener una seccin transversal grande para facilitar el
movimiento del aire ascendente.
Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar
grandes caudales de agua. Al igual que las torres atmosfricas, no tienen partes
50

mecnicas. La velocidad media del aire a travs de la torre suele estar comprendida
entre 1 y 2 m/s. Las torres de tiro natural no son adecuadas cuando la temperatura
seca del aire es elevada, ya que sta debe ser siempre inferior a la del agua caliente.
No es posible conseguir un valor de acercamiento pequeo y es muy difcil controlar
exactamente la temperatura del agua. En las torres de tiro -natural no se pueden
utilizar rellenos de gran compacidad, debido a que la resistencia al flujo de aire debe
ser lo ms pequea posible. Estas torres son muy utilizadas en centrales trmicas;
muy pocas veces son aplicables a plantas industriales debido a la fuerte inversin
inicial necesaria.
SALIDA DE AIRE

Fig. 24 Esquema de una torre de tiro natural.

51

Fig. 25 diagrama de una torre de tiro natural

5.14.2 TORRES DE TIRO MECNICO

Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de aire
suministrado. Se trata de torres compactas, con una seccin transversal y una altura
de bombeo pequeas en comparacin con las torres de tiro natural. En estas torres se
puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de salida, y se pueden
lograr valores de acercamiento muy pequeos (hasta de 1 o 2 C, aunque en la
prctica acostumbra a ser de 3 o 4 C). Si el ventilador se encuentra situado en la
entrada de aire, el tiro es forzado. Cuando el ventilador se ubica en la zona de
descarga del aire, se habla de tiro inducido.
En las torres de tiro forzado (fig. 26a), el aire se descarga a baja velocidad por la
parte superior de la torre. Estas torres son, casi siempre, de flujo a contracorriente.
Son ms eficientes que las torres de tiro inducido, puesto que la presin dinmica
convertida a esttica realiza un trabajo til. El aire que se mueve es aire fro de
mayor densidad que en el caso de tiro inducido. Esto tambin significa que el equipo
mecnico tendr una duracin mayor que en el caso de tiro inducido, ya que el
ventilador trabaja con aire fro y no saturado, menos corrosivo que el aire caliente y
saturado de la salida, Como inconveniente debe mencionarse la posibilidad de que
52

exista recirculacin del aire de salida hacia la zona de baja presin, creada por el
ventilador en la entrada de aire.

(a)

(b)

Fig. 26 Torre de flujo a contracorriente y tiro inducido.

Las torres de tiro inducido (fig. 26b) pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo
cruzado. El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a
travs del relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma
direccin pero sentido opuesto. La ventaja que tiene este tipo de torres es que el agua
ms fra se pone en contacto con el aire ms seco, logrndose un mximo
rendimiento. En stas, el aire puede entrar a travs de una o ms paredes de la torre,
con lo cual se consigue reducir en gran medida la altura de la entrada de aire.
Adems, la elevada velocidad con la que entra el aire hace que exista el riesgo de
arrastre de suciedad y cuerpos extraos dentro de la torre.
La resistencia del aire que asciende contra el agua que cae se traduce en una gran
prdida de presin esttica y en un aumento de la potencia de ventilacin en
comparacin con las torres de flujo cruzado.

53

Fig. 27. Torre de flujo cruzado (tiro inducido)

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en direccin perpendicular respecto al

agua que desciende (Fig. 27.). Estas torres tienen una altura menor que las torres de
flujo a contracorriente, ya que la altura total de la torre es prcticamente igual a la del
relleno. El mantenimiento de estas torres es menos complicado que en el caso de las
torres a contracorriente, debido a la facilidad con la que se pueden inspeccionar los
distintos componentes internos de la torre. La principal desventaja de estas torres es
que no son recomendables para aquellos casos en los que se requiera un gran salto
trmico y un valor de acercamiento pequeo, puesto que ello significar ms
superficie transversal y ms potencia de ventilacin, que en el caso de una torre de
flujo a contracorriente.

5.15 FUNCIN DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento (fig. 28), son los equipos encargados de disipar grandes
cantidades de calor, que se generan en los procesos industriales.
El agua es el medio ms utilizado para la eliminacin de calor, y las torres de
enfriamiento son los equipos ms eficientes para su disipacin. En ellas, el agua
caliente se pone en contacto con una corriente de aire para favorecer el enfriamiento.

54

Fig. 28.

5.16 COMPONENTES DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento poseen las siguientes partes constitutivas (fig. 29):
Cuerpo: Es la estructura que le da forma a la torre y puede ser metlica, de madera
incorruptible o de hormign, como tambin de pvc.
Equipo mecnico el equipo mecnico lo constituye ventilador y motor elctrico.
Los ventiladores actualmente son usados para este efecto tienen un dimetro de 24
pies y con un promedio de velocidad de 1200 a 1300 pies/min. Sin embargo, para lo
que estn sobre planchas de aluminio tienen una velocidad un poco menor.
El problema referente a la vibracin en los ventiladores siempre es ms prominente
en los que tienen 4 hojas que en los que tiene 6 hojas o ms. La causa de esto es
debido a la alta proporcionalidad de carga o resistencia en cada hoja, esta carga es
alternadamente incrementada y disminuida segn el paso de la hoja sobre los
miembros estructurales en el cuello del ventilador.
Para una mayor eficiencia del ventilador se debe tener en cuenta el ancho de la hoja,
numero de hojas, la amplitud, y el radio del eje del dimetro.
55

La eficiencia del mismo puede variar entre 65 y 80% y el promedio es

aproximadamente de 65%. En la instalacin de una torre de enfriamiento siempre se
debe tener en cuenta la velocidad del ventilador para evitar la vibracin debido al
alto ngulo de las hojas y la carga de potencia del ventilador, tambin se puede evitar
la regin lodosa la cual reducira la vida del ventilador.
Para elegir el motor del ventilador se considera las condiciones atmosfricas que
imperan alrededor de la torre. Industrialmente, se tiene conocimiento de los
ventiladores de 22 pies de dimetro requieren frecuentemente de motores de 75 y 100
HP y a veces tambin de 125 HP.
El motor siempre debe de estar en ngulo recto al ventilador al cual debe de estar
instalado fuera de la humedad.
Generalmente, el equipo mecnico dispone de un factor de seguridad el cual asegura
un largo servicio de operacin en las diferentes atmosferas que soporta la torre de
enfriamiento.
Los rociadores: Se encuentran en la parte superior de la torre y permiten que el agua
caliente ingrese a la torre en forma de gotas para aumentar su superficie de contacto.
Empaquetadura: La empaquetadura es una estructura que se encuentra en el interior
de la torre y puede ser metlica, plstica o de madera. Su funcin es obligar a que el
agua que cae en forma de gotas permanezca la mayor cantidad de tiempo dentro del
cuerpo de la torre, a fin de garantizar una ptima transferencia de calor.
As tambin ayuda a que el flujo de aire se distribuya uniformemente en el interior
del cuerpo.
Unas de las principales caractersticas del relleno es que debe tener una mxima
superficie de contacto aire-agua, debe ser resistente a temperaturas altas, corrosiones,
aguas aciduladas y adems de sustancias qumicas que contienen ayudan a prevenir
cualquier clase de hongo, algas y los diferentes microorganismos.
56

Reservorio: Se encuentra en el fondo de la torre y es un tanque en el cual se recoge

el agua enfriada para regresar nuevamente al sistema.
Eliminadores de Acarreo: Es una estructura ubicada en la parte superior de la torre
y tiene la finalidad de evitar que las gotas pequeas sean arrastradas por la corriente
de aire fuera del sistema.
Tubera de restitucin del agua: Conforme se produce la evaporacin del agua es
necesario ir restituyndola, para este propsito existe una tubera que mantiene el
nivel del reservo constante. En la figura 32 se puede apreciar un corte de una torre de
enfriamiento tpica.

Fig. 29

57

5.17 CALCULOS PARA OPERACIONES DE HUMIDIFICACIN

5.17.1 Balance de materia y energa.

L2 = velocidad de flujo del liquido que entra a la columna por el domo, lb mol/h o
mol/s.
V1= velocidad de flujo de la fase gaseosa que entra a la columna, lb mol/h o mol/s.
V = velocidad de flujo del ga2s seco, lb mol/h o mol/s.
Y2 = relacin molar de soluto a gas disolvente, en el domo de la columna.
HV1 = entalpia de la fase gaseosa que entra a la columna, BTU/lb mol de gas seco
o J/mol.
HL2 = entalpia de la fase lquida que entra al domo de la columna BTU/lb mol de
lquido o J/mol.
58

q = calor transferido a la columna desde los alrededores, BTU/h o J/s.

TL, TV = temperatura de las fases lquida y gaseosa respectivamente.
dz = altura diferencial del empaque de la columna, ft o m.
A = superficie interfacial, ft 2 o m2.
a = rea de la interfase, ft2/ft3 de volumen de columna.
S = seccin transversal de la torre, ft 2 o m2.
El balance total de materia para una torre de seccin transversal constante es el
siguiente:
(32) L1 - L2 = V1 - V2
Para el componente condensable:
(33) V ' (Y2 - Y1 ) = L2 - L1
El balance de materia resulta:
(34) L2 H L 2 + V ' H V 1 + q = L1 H L1 + V ' HV 2
En la mayora de los casos la torre opera en forma casi adiabtica q = 0. La
aproximacin a la operacin adiabtica ser mayor a medida que el dimetro de la
columna sea ms grande. El balance para el componente condensable resulta
(35)

V ' dY = dL

El balance de entalpia correspondiente es

59

(36)

V ' dHv = d (LH L )

Si la velocidad de transferencia de soluto entre las fases es baja en comparacin con

la corriente total de flujo, se puede usar un valor promedio de L y es posible expresar
el cambio de entalpia en la fase lquida como si resultara solamente del cambio de
temperatura a calor especfico constante. Por tanto,
(37)

d (LH L ) = L prom c L dT L

L prom =

L1 + L2
2

Para el cambio de entalpia de la fase gaseosa, la expresin en trminos de

temperatura es rigurosa cuando ch es constante.

V ' dH v = V ' d [ch (Tv - To) + Ylo] = V ' c h dTv + V ' lodY

(38)

Para la transferencia de calor de la fase liquida

(39)

L prom
S

c L dTL = hL a(TL - Ti )dz

Donde Ti = temperatura interfacial, F

Para la transferencia de calor sensible de la fase gaseosa,

(40)

V'
c h dTv = hc a(Ti - Tv )dz
S

y para la transferencia de calor latente de la fase gaseosa,

(41)

V'
lodY = lok Y a(Y1 - Y )dz
S
60

Donde Y1 = relacin molar de la fase gaseosa de soluto a disolvente en la interfase.

5.17.2 Ecuaciones de diseo

Las siguientes ecuaciones3 relacionan los cambios de temperatura y humedad molal
de la fase gaseosa, con las velocidades de transferencia de masa hacia o desde la fase
gaseosa. Entonces combinando las ecuaciones 38, 40 y 41, para la fase gaseosa.

(42)

V'
dH v = hc a (T1 - TV )dz + lok Y a(Yi - Y )dz
S

Separando kYa del lado derecho de la ecuacin y designando como r a hc/kYch, la

relacin psicromtrica, se obtiene

(43)

V'
dH v = k Y a[(c h rTi + loYi ) - (c h rTV + loY )]dz
S

Al introducir r en esta ecuacin en lugar de hca/kYach, la suposicin que se hace es

que a, el rea por unidad de volumen de torre, es la misma para la transferencia de
masa. Esto solo ser cierto a velocidades de liquido elevadas, de manera que el
empaque de la torre se moje por completo. Si r es igual a 1, como en el caso del
sistema aire-agua en condiciones normales, los trminos entre parntesis de la
ecuacin anterior son las entalpias definidas en la ecuacin 12.
V'
dH V = k Y a(H i - H V )dz
S

(44)
O
(45)

HV 2

HV 1

V ' dH V
=
Sk Y a( H i - H V )

dz = z

TREYBAL R. E., Operaciones de transferencia de masa. Ed. McGrawHill. 1955.

61

La ecuacin obtenida anteriormente es la ecuacin de diseo.

Por lo general, la integracin indicada en la ecuacin 51 se lleva a cabo usando
valores promedio de V y kYa para la altura de la columna. Esto introduce un
pequeo error debido a la baja concentracin del vapor de agua en la corriente
gaseosa. Despus de esto, es necesario conocer la relacin entre la entalpia de la fase
gaseosa global y de la interfase gas-liquido. Esta relacin puede obtenerse
considerando el proceso de transferencia en el lado lquido de la interfase.
Combinando el balance de entalpia con la velocidad de transferencia del lquido se
obtiene
V'
dH V = hL a(TL - Ti )dz
S

(46)

y combinando esta ecuacin con la 44,

(47)

hL a H V - H i
=
kY a
T L - Ti

La ecuacin anterior se puede aplicar a cualquier punto en el equipo de contacto aireagua. A partir de esta es posible determinar la entalpia y la temperatura del lquido,
la entalpia del gas y la relacin del coeficiente de transferencia de calor de la fase
liquida al coeficiente de transferencia de masa de la fase gaseosa.
Se pueden obtener las condiciones de la interfase mediante la ecuacin anterior,
usando un mtodo grfico. Se traza una grafica con coordenadas de temperatura de
la fase liquida contra la entalpia de la fase gaseosa. En ella se pueden graficar los
valores de la curva de las interfaces Hi y Ti.
En la misma grafica se puede trazar una lnea de operacin de H V contra TL,
combinando las ecuaciones 36 y 37 e integrando. Por tanto,

(48)

HV 2

HV 1

TL 2

V ' dHV =

TL 1

L prom c L dTL
62

Integrando
(49) V ' (H V 2 - H V 1 ) = L prom c L (T L 2 - T L1 )
Reordenando
(50)

H V 2 - H V 1 L prom c L
=
TL 2 - TL1
V'

Esta ecuacin da la misma pendiente de la lnea de operacin HV contra TL que

LpromcL/V.
La siguiente figura 31, se muestra uno de estos diagramas para una operacin de
humidificacin.

Fig. 31

La lnea ABC es la lnea de operacin que contiene todos los valores de H V

correspondientes a la temperatura del lquido, a travs de la columna. Tambin se
puede obtener esta lnea conociendo las dos condiciones extremas (T L1, HV1) y (TL2,
HV2), o a partir de cualquiera de estos dos puntos y la pendiente (LpromcL/V). Una
lnea de unin que empieza en el punto B y tiene una pendiente igual a hLa/kYa
interceptara la curva de equilibrio en las condiciones interfaciales correspondientes
en el punto B. El punto 1 representa las condiciones en la interfase. Con esta grafica
se puede integrar la ecuacin 45.
63

5.17.3 Coeficientes totales

Si la resistencia de la fase liquida a la transferencia de calor es muy pequea en
comparacin con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa, la
temperatura real de la interfase se acercara a la temperatura global del lquido. La
pendiente -hLa/kYa tiende a - y el punto I de la figura anterior se aproxima al
equivalente del equilibrio de B ubicado en el punto D.
Nmero de unidades de difusin

(51) nd =

c L dT
V
= kY a
(H i - H V )
Lav

donde: V = SZ
Lav = Lprom
Nmero de unidades de transferencia

(52) nt =

(H

dH
V
= kY a
V'
i - HV )

5.17.4 Determinacin de la temperatura global de la fase gaseosa

Para determinar la grafica de la fase gaseosa, Mickley desarrollo un mtodo grafico.
Dividiendo la ecuacin 40 entre la 44 se obtiene,

(53)

V ' c h dTV
h a (T - Tv )dz
= c i
V ' dH V
k Y a (H i - H V )dz

Por la relacin de Lewis hca/kYach = 1, y en consecuencia

64

(54)

dTV
T - TV
DTV
= i

dH V
H i - H V DH V

Si se conocen las condiciones de la fase gaseosa en cada extremo de la columna, es

posible usar un mtodo de etapas para trazar la curva de las condiciones de la fase
gaseosa a travs de la torre.
El procedimiento se muestra en la siguiente figura 32:

Fig. 32

1. De la ecuacin 47 obtener el punto D. Trazar DF. Si las condiciones en la

interfase son constantes, FGD representar la trayectoria de las condiciones
de la fase gaseosa, como se indica en la ecuacin 54. Esto basta para una
distancia FG arbitrariamente corta.
2. Las condiciones de la lnea de operacin correspondientes a Gestarn en H.
Por consiguiente TH ser la temperatura del lquido en el punto de la columna
65

donde TG es la temperatura de la fase gaseosa. Mediante la ecuacin 47

determina I a partir de H. Trazar la lnea IG y suponga arbitrariamente que
est es la curva de la condicin gaseosa al punto J-

3. Repita. La construccin determina los puntos en orden alfabtico. Los puntos

C, H, K, N, Q, T y A quedan en la lnea de operacin, mientras que los puntos
F, G, J, M, P, S, V y Z son los puntos de la curva de condicin de la fase
gaseosa. El punto Z concluye la curva de condicin de la fase gaseosa en la
entalpia del gas de salida.
A medida que se acortan los segmentos FG, GJ, JM, etc., se acerca a las condiciones
verdaderas por lo que se puede disminuir el error.

5.17.5 Determinacin de coeficientes en equipos de operacin

La construccin paso a paso de Mickey puede proceder en sentido inverso para
determinar las constantes de velocidad (kYa, hca, y hLa) a partir de un solo conjunto
de datos de prueba. Con las temperaturas globales de entrada y salida de las fases
liquida y gaseosa y de las humedades de la fase gaseosa, quedan fijos los puntos
extremos de la lnea de operacin y la condicin de la fase gaseosa. La curva de la
condicin de la fase gaseosa puede obtenerse suponiendo un valor de hLa/kYa,
generalmente se propone un valor de , y graficando la curva paso a paso. Si esta
curva no cumple con la condicin final experimental, debe escogerse un nuevo valor
para hLa/kYa. Una vez que se encuentra un valor adecuado, se lee (Hi HV) de la
construccin y se resuelve en forma directa la ecuacin de diseo en la forma
integrada para dar kYa.

(54)

dH V
Sk az
= Y
V'
i - HV

Entonces este valor da el valor de hLa. Por ltimo es posible utilizar la relacin de
Lewis para obtener hca.
66

DIAGRAMAS H vs T

RELACIN L/G MNIMA

Como se puede observar en las grficas anteriores, se alcanza un punto en la cual la

lnea de operacin toca la curva de equilibrio, produce una fuerza motriz igual a cero,

67

y en consecuencia una superficie interfacial infinita o altura infinita de la torre, para

lograr un cambio en la temperatura del lquido.do

5.18 MECANISMO DE INTERACCIN DEL AGUA AIRE.

Condiciones en un humidificador adiabtico. Temperatura constante del
lquido.

68

 Condiciones en un deshumidificador.

Condiciones en la parte superior de una torre de enfriamiento.

Condiciones en la parte inferior de una torre de enfriamiento.

69

70

5.19 EFICIENCIA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

La eficiencia4 para las unidades de enfriamiento, est dada por la ecuacin:

El enfriamiento real est dado por el rango de enfriamiento.

El enfriamiento ideal est dada por el rango de enfriamiento ms aproximacin.

Reemplazando, se tiene:

De esto se deduce que para alcanzar una mxima eficiencia, la temperatura de

enfriamiento sera igual o aproximadamente igual a la temperatura del bulbo
hmedo, es decir;

Tesis de Diseo y construccin de Torre de Enfriamiento. Univ. De Guayaquil. Pgina

213.

71

Dependiendo del tiempo el contenido de agua con el aire, la eficiencia puede

aumentar, de acuerdo a:
La cantidad de empaquetadura (relleno).
La altura de la Torre.
El
rea
de
la

seccin

transversal.

72

6. BENEFICIARIOS

6.1 BENEFICIARIOS DIRECTOS:

Docentes y estudiantes de la escuela de Ingeniera Qumica e Industrial.
Facultad de ciencias Matemtica Fsica y Qumica.
6.2 BENEFICIARIOS INDIRECTOS:
Las personas que queden encargadas del mantenimiento y revisin del
funcionamiento general del laboratorio.
Comunidad en general.
El grupo de estudiantes que estuvo a cargo del proyecto.

73

7. METODOLOGA.
Para el desarrollo de este proyecto, la Universidad Tcnica de Manab realiz un
convenio con el Ing. Eduardo Bustamante, director del Laboratorio de Operaciones
Unitarias de la Facultad de Ingeniera Qumica de la Universidad de Guayaquil, el
cual capacit a los autores del proyecto en el manejo de los equipos. Dicha
capacitacin const de 10 mdulos que fueron evaluados y tuvo una duracin de 6
meses.
Para alcanzar los objetivos desarrollados, el proyecto se estructur y se organiz a
travs de una serie de fases con una secuencia metdica que abarcaron las etapas de
conceptualizacin, modelado matemtico teniendo en cuenta las variables fsicas en
una torre de enfriamiento (temperatura del agua, temperatura del aire, humedad,
presin, coeficiente de transferencia de masa, flujos de agua y flujo de aire, entre
otros). Considerndose las siguientes actividades:
Caracterizacin de la Torre de Enfriamiento y sus accesorios.
Optimizacin del equipo.
Diagrama de proceso de la Torre de Enfriamiento.
Identificacin de la muestra problema.
Balance de materia.
Balance de energa.
Puesta en funcionamiento del equipo.
Primera prueba.
Segunda prueba.
Tercera prueba.
Elaboracin del manual para su posterior uso.

74

7.1 CARACTERIZACIN DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO Y SUS

ACCESORIOS.
La Torre de Enfriamiento del Laboratorio de Operaciones Unitarias de la
Universidad Tcnica De Manab consta de:
Un ventilador de cuatro aspas con una capacidad de HP.
De un aspersor, distribuidor del agua caliente de llegada.
De un relleno de PVC.
De una piscina de rea de 2.03 m2.
De un cuerpo o armazn de PVC con una altura de 1.63mt. Y como base de
22*19.5mt.
De un termmetro el cual se encuentra en la parte de la piscina.
De una bomba cuya capacidad es 1 HP.
Vlvulas de compuertas 4.
De la unidad de intercambiadores de calor, el cual consta de:
Dos bombas; una para la entrada de agua al calentador y la otra de
entrada de agua procedente de la Torre de enfriamiento hacia el
enfriador.
Un manmetro el cual nos indicar la presin proveniente del vapor
del caldero.
Un termmetro el cual nos indicar la temperatura a la que entra el
enfriador.
Dos rotmetros.
Un tanque de almacenamiento de la mezcla.
Un regulador de presin.
Dos purgas de condensado.
Vlvulas de compuertas 4 (vapor).
Vlvulas de cierre rpido.
75

7.2 OPTIMIZACIN DEL EQUIPO.

Para poder trabajar con la torre de enfriamiento, necesitamos de accesorios que nos
permitan obtener la eficiencia del equipo.
Se instalo un termmetro de hasta260C para constatar a que temperatura se
encuentra el agua de la piscina, agua que va ha hacer utilizada para los
posteriores procesos de enfriamiento de las diferentes operaciones unitarias que
lo necesiten.
Se procedi a optimizar el equipo de Intercambiadores de Calor, por el motivo de
la prctica y as poder obtener la eficiencia de la torre.
Se instalo una botonera debido a presentar fallas en el encendido del equipo, as
como tambin el arreglo del ventilador.
Se instalo una purga de condensado en la entrada del calentador proporcionando
un mejor rendimiento del vapor utilizado, as como cambios de empaques en el
equipo.
Se dispuso de las respectivas vlvulas para el paso del agua como del vapor.
Se efecto el mantenimiento adecuado de las trampas de vapor, para obtener un
ptimo funcionamiento de dichos accesorios, y se reemplazo un manmetro el
cual no responda con datos especficos del flujo de vapor de agua de entrada al
equipo.

76

7.3 DIAGRAMA FLUJO DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO DEL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS, UTM.

AGUA CALIENTE DE LOS

EQUIPOS

TANQUE
DE
AGUA
BAOS

AGUA EVAPORADA

DEL AGUA POTABLE

TANQUE ELEVADO
AGUA DE
ENFRIAMIENTO
PARA LOS EQUIPOS
DE O.U.

LINEA DE
VENTEO

PLANTA
SALA DE
CALDERO

AGUA POTABLE DE
COMPENSACIN

LINEA DE
OXIGENACIN

AGUA
POTABLE

CISTERNA DE AGUA
POTABLE.

ABLANDADORES

AGUA DE ENFRIAMIENTO
PARA LA UNIDAD DE
INTERCAMBIADORES DE
CALOR

PURGA: CONTROL DE LA
CONCENTRACIONES DE
LAS SALES

78

7.3.1 BSICO DE UNA INSTALACIN CON TORRE DE ENFRIAMIENTO.

L=Flujo de
agua

T W2=Temp. Bulbo
Hmedo.
Y2=Humedad del
aire
H`2 =Entalpia del
aire

TL2=Temp
.OC

Enfriador

Fluido
problema
caliente

Agua de
compensacin

1
Gs=Flujo de aire
Tg1=Temp. De Bulbo
Seco
T W1= Temp. De Bulbo
Hmedo
`
Y 1= Humedad (Lb
Vapor/Lb aire seco).
H`1=Entalpia BTU/LB

Aire seco

79

7.4 IDENTIFICACIN DE LA MUESTRA PROBLEMA.

La muestra problema es principalmente el agua ya que con ella obtenemos las
temperaturas respectivas para poder calcular la eficiencia de la torre.
La industria precisa el agua para mltiples aplicaciones, para calentar y para
enfriar, para producir vapor de agua o como disolvente, como materia prima o
para limpiar.
El agua y el vapor son usados como transmisores de calor en diversos sistemas de
intercambio de calor, debido a su disponibilidad, por su elevada capacidad
calorfica, y tambin por su facultad de enfriar y calentar. El vapor condensado es
un calentador eficiente debido a su elevado calor de vaporizacin. Una
desventaja del agua y el vapor es que en cierta manera son corrosivos. En la
mayora de centrales elctricas, el agua es utilizada como refrigerante, la cual
posteriormente se evapora y en las turbinas de vapor se genera energa mecnica,
permitiendo el funcionamiento de los generadores que producen electricidad.

7.5 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.

La unidad de torre de enfriamiento est diseada para funcionar en cualquiera de las
unidades de las siguientes condiciones de proceso.
Diferentes temperaturas del aire.
Diferentes temperaturas del agua.
A presin atmosfrica.
El agua procedente del tanque elevado es bombeada hacia el depsito, para
posteriormente ser distribuida a travs del intercambiador de calor por medio de las
tuberas internas.
Luego el vapor suministrado por la caldera es regulado y pasado por la parte externa,
cubriendo as las tuberas y suministrando su calor latente; obteniendo el agua su
calor sensible.

80

Luego la mezcla es distribuida hacia el enfriador para su disminucin de temperatura.

A continuacin se procede a leer a que temperatura est saliendo el agua para poder
realizar los clculos respectivos.
La mezcla sometida a enfriamiento es retornada hacia el depsito para su
recirculacin
Con la torre de enfriamiento funcionando, se suministra a travs de una bomba,
agua para enfriar la mezcla (agua) procedente del calentador. Est agua de
enfriamiento que ha ganado temperatura es la que va hacer dirigida hacia la parte
superior de la torre para su posterior disminucin de temperatura.

7.6 ELABORACIN DEL INSTRUCTIVO DE OPERACIN PARA SU

POSTERIOR USO.
La explicacin del

funcionamiento de la Torre De Enfriamiento se realiza

conectando esta a las unidades de intercambiadores de calor del equipo que lo posea
en el laboratorio de operaciones unitarias.
Todos estos datos se los hizo basndose en el diagrama de flujo. (7.3).
7.6.1 PUESTA EN MARCHA
a) Poner lquido a los tubos del calentador y enfriador y fijar el flujo.
b) Alimentar agua de enfriamiento a la cmara del enfriador y fijar el flujo.
c) Prender el extractor de aire.
d) Alimentar vapor a la cmara del calentador.
7.6.2 FUNCIONAMIENTO
a) Para poner liquido a los tubos del calentador y el enfriador y fijar el flujo se
procede de la siguiente manera:
Teniendo abiertas las vlvulas V1 y V2 y cerrada la vlvula del manmetro
diferencial, se ponen funcionamiento la bomba B1, luego abrimos lentamente
la vlvula del manmetro diferencial y fijamos la cada de presin (flujo)
requerida.
81

b) Para alimentar agua de enfriamiento a la cmara del enfriador y fijar el flujo,

se procede de la siguiente manera:
Teniendo abiertas las vlvulas V3 V4 y V5; y cerrada la vlvula del manmetro
diferencial, ponemos en funcionamiento la bomba B2, luego abrimos
lentamente la vlvula del manmetro diferencial y fijamos la cada de presin
(flujo) requerida.
c) Para prender el extractor de aire, se pone en funcionamiento el interruptor del
motor del extractor de aire, teniendo en cuenta que los breakers designados
para esta operacin unitaria estn accionados.
d) El procedimiento para alimentar vapor a la cmara del calentador es el
siguiente:
Pedir vapor al operador verificando que las vlvulas 6, 7, 8 y 9 estn cerradas,
abrimos lentamente y hasta la totalidad la vlvula V11 (eliminacin de
condensado), luego con la vlvula V7 totalmente abierta abrir la vlvula V6
lentamente hasta totalidad, observando el manmetro, si la presin no es la
deseada fijar esta con la vlvula V9.

7.6.3 OBTENCIN DEL ESTADO ESTACIONARIO

Con la ayuda de una tabla de datos experimentales, tomando como intervalo de

tiempo 5 minutos a partir del ingreso del vapor al calentador, se proceder a tomar
las lecturas de las diferentes variables en los instrumentos de control del equipo y
cuando los datos registrados se repitan diremos que hemos logrado el estado
estacionario.

7.6.4 CONTROL Y PROCESOS

A partir del estado estacionario, todos los datos debern permanecer constantes con
el tiempo; es decir, que en supuesto que las condiciones ambientales no cambien, el
T de la torre de enfriamiento permanecer constante.

82

En caso de una explicacin didctica, se dar por terminado el experimento cuando

por lo menos se tengan dos datos posteriores a los datos del estado estacionario; si se
tratara de un proceso industrial el proceso continuara indefinidamente hasta cuando
la piscina paralice su funcionamiento de acuerdo con sus programas de produccin.

83

84

8. RECURSOS UTILIZADOS.

Para la ejecucin ptima del trabajo comunitario se incorporaron los siguientes

recursos:

8.1 RECURSOS HUMANOS.

En el trabajo comunitario participaron todos los involucrados sin excepcin alguna y
con carcter de urgente, para obtener la eficiencia de la Torre de enfriamiento en el
laboratorio de operaciones unitarias de la Universidad Tcnica de Manab.

Egresados de la carrera de Ingeniera Qumica de la Facultad de Ciencias

Matemticas, Fsicas y Qumicas.

Ingenieros Qumicos que dan la capacitacin.

Coordinadores del proyecto.

Docente.

Ejecutantes del proyecto.

Tcnicos.

Autoridades de la Facultad.

Director de Tesis.

Miembros del Tribunal.

8.2 RECURSOS MATERIALES Y/O EQUIPOS

Torre de Enfriamiento.

Ventilador.

Bombas.

Termmetros.

Intercambiadores de Calor.

Caldero.

Materiales audiovisuales.

85

Materiales de oficina.

8.3 RECURSOS FINANCIEROS.

Los recursos para este proyecto sern proporcionados por un convenio con la
universidad junto con los estudiantes

de la Carrera de Ingeniera Qumica e

Industrial de la Universidad Tcnica de Manab.

Capacitacin

$ 3.000,00

Materiales de oficina y varios

450,00

Movilizacin

400,00

Otros
TOTAL

50,00
USD $3,900,00

86

9. PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS

OBTENIDOS.
9.1 EXPERIMENTACIONES QUE SE REALIZ

EN LA TORRE DE

ENFRIAMIENTO Y COMPROBACIN DE SU FUNCIONAMIENTO.

Siendo una torre de laboratorio apta para que el docente imparta sus clases didctica,
con el fin de determinar condiciones de procesos de enfriamiento y extrapolarlos a
una torre industrial; se basa en clculos del kya, tomando en consideracin variables
y ciertas caractersticas de materiales tales como:
a) Altura de relleno.
b)Material de relleno.
c) Flujo de agua de enfriamiento.
d)Carga de calor del agua que entra a la torre.
e) Flujo de aire del motor del extractor.
f) Fluido a calentarse (en el calentador).
En las pruebas realizadas para verificar la bondad del equipo diseado y construido,
se procedi a tomar las variaciones nombradas anteriormente, exceptuando la
variacin del motor del extractor por ser motor fijo y el relleno por ser caro.
El propsito de esta prctica es determinar los coeficientes (kYa, hca, y hLa) de este
equipo. A continuacin se presentan los datos, clculos, y resultados de una corrida
de manera detallada, lo cual permitir observar la aplicacin de las ecuaciones que se
describieron anteriormente. Se debe tomar los siguientes datos:
Altura del empaque:
1.63m * (100 cm/ 1m) * (1 ft/ 30.48cm) = 5.347 ft.
rea transversal:
1.22*1.20 (m2) = 1.464 m2 * (100 cm) 2/ (1m) 2 * ((1 ft) 2/ (30.48cm) 2) = 15.75 ft2

87

9.2 Clculos:

Diagrama de balance.

TV1 = 14.3C = 57.74F

TL2 = 35.6C = 96.08F

Tw = 12C = 53.6F

TL1 = 28C = 82.4F

V2 = 52.75m/min

L = 5.845L / 30s

TV2 = 19.5C = 67.1F

Presin ejercida por el agua a 11,67C.

0.20333 psia

1atm 760mmHg
= 10.5123mmHg
14.7 psia 1atm

Humedad del aire

18 10 .5123
Y1 =
= 0.01177
29 565 - 10 .5123

Volumen especifico del aire

m3
1 0.01177 0.082(285.15 )
Vh =
+
= 1.1052

18
0.7434
kgaire sec o
29
88

De la ecuacin de continuidad

u1 r 1 S 1 = u 2 r 2 S 2
1 = 2 = densidad del aire
2 = 52.75m/min

S2 =

pf 2 p (0.56 )2
=
= 0.2463m 2
4
4

S1 = 0.198m2

rea de la tina

rea transversal del empaque

Por lo tanto la velocidad del aire en el empaque es:

u1 S1 52.75m 0.2463m 2
m
u2 =
=
= 65.6178
2
min
min 0.198m
S2
Flujo del aire seco

V '=

65.6178m
1kga.s. 60 min 2.205lb 1lbmol
lbmol
= 53.630
0.198m 2
3
min
1.1052m
1h
1kg
29lb
h

Flujo de agua

L=

5.845L 3600s 62.3lb 1 ft 3 1lbmol

lbmol
= 85.7212
3
30s
1h
h
ft 28.32L 18lb

Entalpa a 11,67C
H V 1 = 6.95(53.6 - 32 ) + 0.01177[8.1(53.6 - 32) + 19350] = 379.9288

BTU
lbmola.s.

Entalpia del aire de salida

H V 2 - H V 1 L prom c L
=
TL 2 - TL1
V'
89

85.7212 * 18 H V 2 - 379.9288
=
53.63
96.08 - 82.4

H V 2 = 773.5143

Se considera -

BTU
lbmola.s.

hL a
=
kY a

Obteniendo los extremos de la lnea de operacin, esta se grafica y se leen las

diferentes HV y Hi para diferentes temperaturas y se procede a realizar las integrales
de las ecuaciones 51 y 52, esto se lleva a cabo por diferencias finitas.
TL

Hi

Hv

Hi - Hv

82.4
85
90
95
96.08

1125
1216.806
1409.090
1618.644
1647.796

379.928
452.100
600
741.176
773.513

745.07
764.71
809.09
877.47
874.28

(Hi
Hv)pm

DH V
( H i - H V ) pm

c L DT
( H i - H V ) pm

754.89
786.9
843.28
875.87

0.09561
0.18795
0.16741
0.03692
n
=t =0.48789

0.062
0.11437
0.10673
0.02219
n=d =0.30529

Utilizando las ecuaciones 51 y 52 se obtiene kYa.

V
V'
53.63lbmol
1
1
V'
lbmol
kY a = nt
= 0.48789
= 2.3679
2
5.184 ft 2.1315 ft
SZ
h
hft 3
k aV
nd = Y
Lav
nt = kY a

kY a =

85.7212lbmol
1
1
nd Lav
lbmol
= 0.30529
= 2.3684
5.184 ft 2.1315 ft 2
SZ
h
hft 3

De la grafica TV2 = 21,11C

Se obtiene la presin ejercida a esta temperatura para calcular Y2
90

0.365727 psia

1atm 760mmHg
= 18.9083mmHg
14.7 psia 1atm

18 18.9083
Y2 =
= 0.02150
29 565 - 18.9083

Teniendo las humedades Y1 y Y2 se calcula el calor hmedo para cada una

c h1 = 6.95 + 8.1 * 0.0117 = 7.045337
c h 2 = 6.95 + 8.1 * 0.02150 = 7.12415

Para utilizar la relacin de Lewis, se obtiene la media logartmica para el calor

hmedo,
Dc h
7.12415 - 7.045337
=
= 7.08467
c h 2 ln 7.12415

ln c
7.045337
h1

De la relacin de Lewis se obtiene hc

hc = (c h ) p * k Y a
h c = 7 . 08467 * 2 . 36
h c = 16 . 7198

BTU
hft 3 F

91

SEGUNDA CORRIDA:

T1= 77 F= 25 C

Rango de rendimiento= T2 - T1= 36 F

T2= 113 F= 45 C

Acercamiento= T1- TW= 4 F

TW= 73 F= 22.77C

Pv= 2223.7 Pa

PVAPOR= 1.10 bar.

W= 13.96 g/kg a.s.

TB.S= 85 F= 29.45 C

h= 81.36 Kj/Kg a.s.

V= 0.92110 m3/ Kg a.s.

u= 21.45 %

D= 1.10081 Kg/m3

CLCULO DE LA VELOCIDAD DE LA MASA DE AIRE

Ga= velocidad de la masa de aire (Kg aire/m2seg.) (Lbm/hft2).

A= rea de la Torre (m2).
GL=mL= masa del lquido (Lbm/h) (kg/seg.).

Ga=?
A= 1.464 m2.

92

*segn el rotmetro la masa del lquido puede variar desde 0.10 Lt/min hasta 1.4
Lt/min.
VOLUMEN DE LA TORRE REQUERIDA.

CLCULO DEL COEFICIENTE PROMEDIO DE TRANSFERENCIA DE

MASA POR UNIDAD DE VOLUMEN.

Uiam= coeficiente promedio de transferencia de masa por unidad de volumen

(lb/hft3).
N=
mL= masa del lquido (Lbm/h) (kg/seg.).
CL= capacidad calorfica.

93

TEMPERATURA
F

ENTALPA
SATURACIN

ENTALPA
AIRE
SECO

Hw
Ha.s

PROMEDIO

77

40.613

36.8

3.813

0.2623

84

48.238

40.8

7.438

0.1344

91

56.022

44.8

11.222 0.0891

0.11175

98

68.3505

52.8

15.551 0.0646

0.0767

105

81.4593

56.8

24.659 0.0406

0.05245

112

97.237

60.8

36.437 0.0274

0.034

0.1983

H2

TBH

N= 0.4732

H1

LNEA DE
OPERACIN

T2

T1

94

CALOR REMOVIDO POR EL AGUA DEL INTERCAMBIADOR DE

CALOR.
La cantidad de calor removido por el agua de intercambiador de calor est dada por
la ecuacin:

En donde:

Reemplazando los datos en la ecuacin tenemos:

umedad absoluta

H1

H2

TBH

Calculamos la Humedad absoluta del aire que entra y1 de la carta psicromtrica.

95

Se obtiene:

Clculo de la entalpa del aire que entra a la torre H`1 de la tabla, se obtiene:

De la carta psicromtrica con los valores de Tw= 88 F con una humedad de 95%, se
tiene:

Calculando la entalpa de aire que sale H2*:

En donde;

96

DETERMINACIN DEL COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA

DE MASA.

Z=1.45 m.
Integramos:

97

CLCULO DEL FLUJO DEL AIRE (GG) Y DE LA CANTIDAD DE AGUA

DE COMPENSACIN (M).
Haciendo un balance de entalpia de la entrada y salida de la torre de enfriamiento se
tiene:

En donde:

Reemplazando estos valores tenemos.

Haciendo un balance total en el diagrama.

En donde:

Reemplazando:

98

TERCERA CORRIDA:
T1= 104 F= 40 C

Rango de rendimiento= T2 - T1= 10 F

T2= 122 F= 50C

Acercamiento= T1- TW= 33 F

TW= 73 F= 25 C
PVAPOR= 1.1 bar.
TB.S= 85 F= 30 C

CALOR REMOVIDO POR EL AGUA DEL INTERCAMBIADOR DE

CALOR.
La cantidad de calor removido por el agua de intercambiador de calor est dada por
la ecuacin:

En donde:

99

Reemplazando los datos en la ecuacin tenemos:

Calculamos la Humedad absoluta del aire que entra y1 de la carta psicromtrica.

Se obtiene:

Clculo de la entalpa del aire que entra a la torre H`1 de la tabla, se obtiene:

De la carta psicromtrico con los valores de Tw= 85F con una humedad de 95%, se
tiene:

Calculando la entalpa de aire que sale H2*:

100

DETERMINACIN
DEL
COEFICIENTE
TRANSFERENCIA DE MASA.

TOTAL

DE

Z=1.45 m
Integramos:

101

CLCULO DEL FLUJO DEL AIRE (GG) Y DE LA CANTIDAD DE AGUA

DE COMPENSACIN (M).
Haciendo un balance de entalpia de la entrada y salida de la torre de enfriamiento se
tiene:

En donde:

Reemplazando estos valores tenemos.

Haciendo un balance total en el diagrama.

En donde:

102

Reemplazando:

103

9.2 EFICIENCIA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

La eficiencia para las unidades de enfriamiento, est dada por la ecuacin:

Enfriamiento real

e.r.
e.r.= 20 C
Enfriamiento ideal

e.i.
e.i.= 22 C
Eficiencia

104

SEGUNDA CORRIDA:

Enfriamiento real

e.r.
e.r.= 19 C
Enfriamiento ideal

e.i.
e.i.= 20 C
Eficiencia

105

TERCERA CORRIDA:

Enfriamiento real

e.r.
e.r.= 19 C
Enfriamiento ideal

e.i.
e.i.= 20 C
Eficiencia

106

CUARTA CORRIDA:

Enfriamiento real

e.r.
e.r.= 10C
Enfriamiento ideal

e.i.
e.i.= 24 C
Eficiencia

107

9.2.1 TABLA DE RESULTADOS DE LA EFICIENCIA.

TEMPERATURAS
T1
T2
TW
T1
T2
TW
T1
T2
TW
T1
T2
TW

25 C
45 C
22.77 C
25 C
45 C
23 C
25 C
45 C
23 C
40 C
50 C
26 C

EFICIENCIA
90.9
95
95
83.33
PROMEDIO= 90.75

108

9.3 TABLA DE RESULTADOS DE LOS ANALISIS DEL AGUA

DE LA PISCINA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

PARMETROS
DUREZA
ALCALINIDAD
CLORUROS
CLORO LIBRE
SLICE
HIERRO
COBRE
PH
CONDUCTIVIDAD
TEMPERATURA
TURBIEDAD

RESULTADOS
180 mg/l
320 mg/l
25 mg/l
0.04
5 mg/l
0.06 mg/l
0.23 mg/l
8.76
437 uS/l
28.6 C
180 mg/l

109

10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

10.1 CONCLUSIONES:
La meta del presente proyecto estaba basada en la adecuacin y puesta en marcha del
Laboratorio de Operaciones Unitarias, especficamente del equipo de torre de
enfriamiento, a fin de convertirlo en una herramienta directa en el proceso
enseanza-aprendizaje, con el objetivo de mejorar y proveer una buena calidad de
conocimientos prcticos a los nuevos profesionales, a los estudiantes, a la industria y
a la comunidad en general, se puede concluir y recomendar lo siguiente:

Con respecto a los anlisis del agua de la torre estuvieron dentro de los rangos
permitidos, sin contaminacin. Concluyendo de que esta agua de
enfriamiento no causar incrustaciones o corrosiones dentro de otros equipos
que la utilizan.
La implementacin de accesorios fue la base de un buen funcionamiento;
tales como termmetros de entrada y de salida, como tambin los
conocimientos adquiridos durante la capacitacin, se pudo proceder a
calcular la eficiencia de la misma obteniendo un rendimiento ideal.
Al optimizar

la eficiencia de la torre de enfriamiento mediante

procedimientos como clculos matemticos, se ha podido llegar a la

conclusin que la torre de enfriamiento se encuentra con las caractersticas
deseadas para una buena prctica y que el desenvolvimiento del alumno ser
el ms anhelado; como tambin con la ayuda del reglamento para un mejor
funcionamiento de la misma.
Para un mejor uso y perduracin del equipo se ha planteado un manual de
operacin el cual debe ser el texto de consulta tanto como para el docente
como alumnos de la carrera de ingeniera qumica.

109

10.2 RECOMENDACIN:
Los resultados demuestran la eficacia y relevancia de nuestro trabajo, pero se puede
recomendar que en los actuales momentos si se quiere ayudar, se de prioridades a
proyectos como este, en base a lo puntualizado en las conclusiones se recomienda:

A menos que la ubicacin de la torre est limitada, esta debe ubicarse de

manera tal que la descarga de la torre no est situada del mismo lado que la
admisin de aire a la misma. Esto garantiza que no ocurra recirculacin
debida a las corrientes de viento.
En la fase preliminar de la puesta en funcionamiento de la Torre de
enfriamiento, se recomienda la verificacin de la posicin correcta de todas
las lneas y vlvulas.
Se propone a los encargados de supervisar el funcionamiento de los equipos
del Laboratorio de Operaciones Unitarias le den un manteniendo peridico
para evitar su deterioro y no tener que hacer costosas rehabilitaciones en el
futuro.

Cuando sea inevitable la recirculacin, la temperatura de bulbo hmedo de

diseo determinada en la recomendacin inicial debe incrementarse aun ms
1 F para una torre de tiro inducido y 2 F para una torre de tiro forzado.

110

111

11. SOSTENIBILIDAD Y SUSTENTABILIDAD.

11.1 SOSTENIBILIDAD
Los que integramos el grupo de egresados de la Universidad Tcnica De Manab
como las autoras de dicho proyecto, consideramos que la eficiencia de un equipo es
una base importante en el desarrollo, motivo por el cual pusimos en marcha este
proyecto y a travs del mismo aspiramos una perduracin de este Laboratorio y de
los dems trabajos que en ella se podrn desarrolla.
Por ello la comunidad se ver beneficiada en la utilizacin del mismo, ya que por
medio de un manual de operacin lograrn seguir paso a paso el manejo de la torre
de enfriamiento. De esta manera se incentiva a la comunidad estudiantil a poner en
prctica los conocimientos adquiridos y pasar de lo terico a lo prctico, ganando un
poco ms de experiencia en la utilizacin del mismo.

11.2 SUSTENTABILIDAD.
Una vez realizado la eficiencia de la torre de enfriamiento para la obtencin de mejor
funcionamiento en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Universidad
Tcnica de Manab esta puede ser conservada por la comunidad beneficiada por el
proyecto acorde a las necesidades que se vayan presentando.
Su realizacin fue fundamental para el desarrollo social, cultural y educativo de las
personas que se van a favorecer de los cursos dictados por este programa. Al ser un
Laboratorio tcnicamente adecuado, esta brindara un ambiente ms cmodo y
confortable para los docentes que imparten sus clases y para los estudiantes,
mejorando su eficiencia en sus labores didcticas ya que cuentan con un equipo apto
no solo para prcticas de este tipo si no para las reas que sean requeridos.

112

PARTE
REFERENCIAL

113

12 PRESUPUESTO.

PROYECTO DE TESIS
CONCEPTOS

VALORES

ESPECIE VALORADA

$ 30.00

TRABAJO EN COMPUTADORA

$ 100.00

XEROS COPIAS

$ 70.00

OTROS EGRESOS

$ 45.00

SUBTOTAL

$ 245.00

TESIS DE GRADO.
CONCEPTOS

VALORES

CAPACITACIN

$ 3000.00

VITICOS Y TRANSPORTE

$ 100.00

ESCRITURA EN COMPUTADORA

$ 180.00

XEROS COPIAS

30.00

EMPASTADO DE TRABAJO DE
TESIS
VARIOS

45.00

60.00

GASTOS DE SUSTENTACIN E
INCORPORACIN
SUBTOTAL

$ 200.00

TOTAL

$ 3860.00

$ 245.00

114

115

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS FISICAS Y QUIMICAS

CRONOGRAMA- Estructural del Informe de la elaboracin de Tesis.

Previo a la obtencin del ttulo de Ingeniero Qumico.
Modalidad: Trabajo Comunitario.
Tema: Determinacin De La Eficiencia De La Torre De Enfriamiento Del Laboratorio De Operaciones Unitarias De La Universidad Tcnica

De Manab
DIRECTOR DE TESIS

Plazo de ejecucin:
Fecha de iniciacin:
Fecha de terminacin:
ITEM

EGRESADOS
Lange Macas Mara Laura.
Ing. Francisco Snchez Plaza.
Molina Bravo Mara Vicenta.
Ramos Vera Mara Aracely.
6 meses
Tribunal de revisin y evaluacin: Ing. Francis Gorozabel Chata.
05 de Noviembre del 2009
Ing. Jacob Cedeo Macas.
05 de Mayo del 2010
Ing. Kelvin Chvez Garca.
MESES
ACTIVIDADES
1
2
3
4
5

LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FUNDAMENTACIN

JUSTIFICACIN

OBJETIVOS

MARCO DE REFERENCIA

BENEFICIARIOS

METODOLOGA

RECURSOS A UTILIZAR

REPRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENDIOS

10

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Y ANEXOS

11

PARTE REFERENCIAL/ SUSTENTANTACIN Y SOSTENIBILIDAD.

115

14 BIBLIOGRAFA

BACKHURST J.R. y HARKER J.H. Ingeniera Qumica, Tomo II. Edicin

en espaol editorial Revert S.A. Barcelona Espaa. 1981.

TREYBAL R. E., Operaciones de transferencia de masa. Ed.

McGrawHill. 1955.

BADGER Y BANCHERO. Introduccin a la Ingeniera Qumica. Edicin en

espaol por libros Mc Graw-Hill de Mxico S.A. 1978.

BRANAN Carl. Soluciones Prcticas para el Ingeniero Qumico, Tomo I,

edicin II. Mxico. 2000.

FOUST Alans, WENZEL Leonard, CLUMP Curtisw, MAUS Louis,

ANDERSEN Bryce. Principios de Operaciones Unitarias. Editorial
Continental, S.A. Mxico. 1984.

GRANGER BROWN George. Operaciones Bsicas de la Ingeniera

Qumica. Editorial Marn S.A. Barcelona. 1965.

IBARZ Albert, BARBOSA CANOVAS Gustavo. Operaciones Unitarias

en la Ingeniera de Alimentos, Tomo I. Edicin Mundi Prensa. Madrid
Espaa. 2005.

KERN, D. Procesos de Transferencia de Calor, Primera Edicin. Compaa

Editorial Continental, Mxico. 1975.

116

 Tesis de

Diseo y construccin

de Torre de Enfriamiento. Univ. De

Guayaquil.

FUENTES:
www.astraquimica.com/images/diag2.jpg
www.googlenergy.com/.../TorreDeEnfriamiento1.jpg
www.systema-chile.cl/.../2008/09/torres5.jpg
http://ingenieriapro.blogspot.com/2008/10/torres-de-enfriamiento.html
http://www.realtimeservice.com.ar/sp/desarrollos/optimizacion_torres_enfria
miento.pdf.
http://www.monografias.com/trabajos10/toen/toen.shtml
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/1968/1/3955.pdf

117

ANEXOS

118

 ANEXO 1.

119

 ANEXO
2.
PROBLEMAS
MICROORGANISMOS.

Fig. 13.- Antes del tratamiento qumico

DE

PROLIFERACIN

DE

Fig. 14.- Despus del tratamiento qumico

PROBLEMAS ENSUCIAMIENTO POR BACTERIAS E INCRUSTACIN.

Fig. 15. Antes del tratamiento (bacterias)

Fig. 16. Antes del tratamiento (incrustacin)

Fig. 17.- Despus El Tratamiento Qumico

120

 ANEXO N 3. CARTA DE HUMEDAD PARA EL SISTEMA AIREAGUA.

121

 ANEXO N 4. Condiciones normales de circulacin del agua.

Ph entre 6 y 8

Contenido de cloruro (como NaCl) por debajo de 750 ppm

Contenido de sulfato (SO4) por debajo de 1200 ppm
Contenido de bicarbonato de sodio por debajo de 200 ppm
Ningn contaminante apreciable
Si se utiliza cloro debe aadirse de manera intermitente, con una cantidad
libre residual que no exceda 1 ppm, mantenido por cortos periodos de tiempo.

122

 ANEXO 5

123

ANEXO 6. ACCESORIOS

Manmetro general.

Especificaciones:
Marca:

Winters Antivibratorio

Rango de presin:

0 60 psi; 0 4 Bar

Sobre lmite de presin:

25% del valor de la escala total

Presin de trabajo:

mximo 75% del valor de la escala total

Temperatura de proceso:

-40 F hasta 150 F (-40 C hasta 65 C)

Envoltura:

acero

Puntero:

aluminio, negro

VALVULA REGULADORA DE PRESION SPIRAX SARCO PARA VAPOR

124

Vlvula reductora de presin accionada con control por fuelle y sin piloto, de accin
directa- ideal para instalaciones que no justifican una regulacin del sistema
excesivamente riguroso. Es simple, robusta y funciona bien con carga variable.
Ajustable por volante manual. Con resortes de color que indican los rangos de
regulacin.

CARACTERSTICAS
Presin mxima de operacin: 17 bar
Temperatura mxima: 210C
Especificaciones:

2 25 PSI

0.14 1.7 bar

P. mx. = 19 bar / 276 PSI

T. mx. = 210 C / 410 F

125

 ANEXO 7. TORRE DE ENFRIAMIENTO DEL LABORATORIO DE

OPERACINES UNITARIAS.

126

VENTILADOR.

127

TUBERIAS DE DESAGE Y DISTRIBUCIN DEL AGUA DE

ENFRIAMIENTO.

128

DISTRIBUCIN DEL AGUA PARA SOMETERSE A ENFRIAMIENTO.

129

TUBERIA PARA EL AGUA DE REPOSICIN.

130

BOTONES DE ENCENDIDO Y APAGADO DEL VENTILADOR Y LA

BOMBA.

131

132

BOMBA Y TERMOMETRO.

MATERIAL DE RELLENO DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

133

PARTE INTERIOR DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

134

COLOCACIN DEL TERMOMETRO PARA LA TEMPERATURA DEL

AGUA DE ENFRIAMIENTO.
135

136

137

TOMA DE MUESTRA DEL AGUA, PARA SU CARACTERIZACIN.

138

ANALISIS DEL AGUA DE SALIDA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

(DUREZA).

139

ANALISIS

DE

METALES

TALES

COMO

SILICA,

EN

EL

ESPECTOFOTOMETRO.

ANALISIS DE NTU DEL AGUA.

140

ANALISIS DE pH, TEMPERATURA, CONDUCTIVIDAD.

141

 ANEXO 7. REPARACIONES DEL EQUIPO DE

INTERCAMBIADORES DE CALOR.

INTERCAMBIADOR DE CALOR, CALENTADOR Y ENFRIADOR.

142

143

AJUSTE DE TUBERIAS EN EL INTERCAMBIADOR.

PARTE INTERNA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

144

LIMPIEZA DEL INTERCAMBIADOR.

145

REGULANDO EL CAUDAL DE INGRESO DE AGUA PARA EL

CALENTADOR COMO PARA EL ENFRIADOR.

146