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Escuela de ingeniera

procesos Industriales
Ingeniera civil qumica

Deshumidificacin de una
muestra de arena por medio de
tcnicas de secado.

Integran
tes
Laborato
rio
Profesor
Fecha

:
: Secado.
:
: 02/10/2015.

Laboratorio de procesos II

Tabla de contenido
RESUMEN............................................................................................................ 1
1. INTRODUCCIN............................................................................................... 2
2. OBJETIVO GENERAL......................................................................................... 3
2.1. OBJETIVO ESPECFICO.................................................................................. 3
2.2. HIPTESIS.................................................................................................... 3
3. GENERALIDADES TERICAS............................................................................ 4

3.1. FENMENO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN PROCESO DE


SECADO.................................................................................................4
3.2. SECADO COMO OPERACIN BASADO EN LA TRANSFERENCIA DE
MASA.....................................................................................................7
3.3 SECADOR DE BANDEJAS................................................................11
3.2.1. Equipo de trabajo...................................................................12
Velocidades de secado.....................................................................13
Contenido Critico de humedad.........................................................15
5. EQUIPOS Y MATERIALES................................................................................ 16
6. METODOLOGA.............................................................................................. 17
7. RESULTADOS ESPERADOS............................................................................. 18
8. BIBLIOGRAFA................................................................................................ 20
9. ANEXOS......................................................................................................... 21

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Laboratorio de Secado

RESUMEN
En el presente laboratorio se realizar una experimentacin del proceso
de secado de una muestra de arena hmeda en un secador de bandejas
donde circulara aire caliente. El agua contenida en la muestra de arena
se comenzar a retirar a medida que se suministre calor a las bandejas,
por lo tanto el agua pasara al flujo de aire. Se tomarn datos a
diferentes tiempos con el fin de poder generar curvas de secado y de
velocidad de secado del material slido hmedo, manteniendo una
temperatura constante y humedades establecidas tanto iniciales como
finales.

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Laboratorio de Secado

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Laboratorio de Secado

1. INTRODUCCIN
La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de
contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido se
transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia
entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin
parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se
igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de
secado cesa.
El secado ha sido desde los tiempos ms remotos un medio de
conservacin de los alimentos. En el campo se secan los granos y los
tallos por medio de exposicin al sol, a menudo se logra as un grado
suficiente de seguridad en la conservacin de los alimentos.
El desarrollo de la investigacin se ha subdividido en dos fases: la
primera consiste en aplicar mtodos experimentales adecuados para la
evaluacin del proceso de secado de arena.
El secado con aire es una operacin unitaria muy utilizada en las
industrias agrcola y alimentaria, involucra mecanismos de transferencia
de materia y calor, estos se controlan para manejar un proceso
ecoeficiente y obtener un producto de mejor calidad. Segn Treybal R.
(1988) y Geankoplis C. (1995), los parmetros de inters en una
operacin de secado son: la actividad del agua, transferencia de materia
y calor, difusin de la humedad y curvas de secado. La eliminacin del
agua se da en una serie de etapas diferenciadas entre s por la velocidad
de secado, los contenidos de humedad crtica y de equilibrio.
La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de
contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido se
transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia
entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin
parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se
igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de
secado cesa.

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Laboratorio de Secado

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Laboratorio de Secado

2. OBJETIVO GENERAL

Elaborar las curvas de secado y de velocidad de secado de un


material slido hmedo a temperatura constante y humedades
(inicial y final) establecidas.

2.1. OBJETIVO ESPECFICO

Conocer los principios bsicos de la operacin de secado mediante el


uso de un secador industrial a escala de laboratorio.
Estudiar los conceptos bsicos asociado al secado de un producto.
Aplicar conocimientos adquiridos en transferencia de calor y de masa
en el secado de una muestra de arena.
Determinar el contenido de humedad y la rapidez critica de secado.

2.2. HIPTESIS

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3. GENERALIDADES TERICAS.
3.1. FENMENO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN PROCESO
DE SECADO
Los procesos que implican una transferencia de calor como el secado de
una mezcla agua ms arena y adems en este implica un cambio de
fase de una cierta parte del componente lquido (agua) hacia una nueva
fase que incrementa en funcin del tempo dentro un supuesto sistema
psudocerrado. Este cambio de fase y para este caso implica la adicin de
una cantidad considerable de calor a temperatura constante o casi
constante, se hace valer lo aprendido en termodinmica por ejemplo los
procesos que se llevan a cabo a temperatura y presin constante son los
cambios de fases. La velocidad del cambio de fase est regida
especficamente por la transferencia de calor, tambin a veces, la
velocidad de nucleacin de las burbujas, gotas o cristales, as como el
comportamiento de la nueva fase una vez formada.
Introducindonos un poco ms en el tema la transferencia de calor en
lquidos en ebullicin es una etapa totalmente necesaria en la
evaporacin, destilacin y generacin de vapor de agua. El lquido en
ebullicin puede estar en sistema cuya superficie de calentamiento en la
que el lquido se evapora ya sea por conveccin natural o forzada.
Ebullicin de vapor saturado: las burbujas de vapor se generan por el
contacto (conveccin) al interior de la fase liquida las cuales abandonan
esta por diferencias de densidad, ascienden y son sacadas por una
salida de vapor tan rpidas como sea posible ya que el lquido y el vapor
estn equilibrio a la temperatura de ebullicin.
En algunos tipos de equipos con circulacin forzada, la temperatura de
la masa del lquido es inferior a la de su punto de ebullicin, pero la
temperatura de la superficie de calentamiento es considerablemente
superior a la del punto de ebullicin del lquido. En la superficie de
calentamiento se forman burbujas que, al desprenderse de la superficie,
son absorbidas por la masa del lquido. Este tipo de ebullicin recibe el
nombre de ebullicin sub-enfriada, incluso aunque el fluido que sale del
intercambiador de calor sea completamente lquido.
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Laboratorio de Secado

Figura 1. Flujo de calor contra cada de temperatura


para ebullicin del agua a 212F sobre un cable
levantado elctricamente: AB, conveccin natural; BC,
ebullicin nucleada; CD, transicin de la ebullicin; DE,
pelcula de ebullicin (Segn McAdams et at)

Figura 2. Coeficientes de la transferencia de calor


contra T, Para la ebullicin de agua a 1 atm
La accin que ocurre para cadas de temperatura inferiores a la cada
crtica de temperatura recibe el nombre de ebullicin nucleada, que
hace referencia a la formacin de diminutas burbujas, o ncleos de
vaporizacin, sobre la superficie de calentamiento. Durante la ebullicin
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Laboratorio de Secado

nucleada, las burbujas ocupan una pequea porcin de la superficie de


calentamiento al mismo tiempo, de forma que la mayor parte de la
superficie est en contacto directo con el lquido. Las burbujas se
generan en sitios activos, localizados por lo general en pequeos hoyos
o araazos sobre la superficie de calentamiento. Al aumentar la cada de
temperatura se activan ms sitios, mejorando la agitacin del lquido y
aumentando el flujo de calor y el coeficiente de transferencia de calor.
Sin embargo, eventualmente puede haber tantas burbujas que tienden a
coalescer sobre la superficie de calentamiento para formar una capa de
vapor aislante. Esta capa tiene una superficie altamente inestable,
desde la cual se forman diminutas "explosiones" que proyectan chorros
de vapor hacia fuera del elemento de calentamiento dentro de la masa
global del lquido. Este tipo de accin recibe el nombre de ebullicin de
transicin.

Figura 3. Efecto de la tencin


interracial sobre la formacin de
burbujas entre el lquido y la
superficie
de
calentamiento.
(Segn Jakob y Fritz.)

Si la tensin intefacial es grande, la burbuja tiende a extenderse sobre la


superficie y recubrir el rea de transferencia de calor, tal como se indica
en la figura 13.6c, en vez de abandonar la superficie y dejar espacio
para otras burbujas. Si la tensin interfacial entre el lquido y el slido es
baja, la burbuja se desprender con facilidad, como se observa en la
figura 13.6a. En la figura 13.6b se muestra un ejemplo de la tensin
entre las interfacial intermedia.
Despus de un la pequea introduccin anterior se detallara equipos
para el intercambio de calor en los procesos industriales, la energa en
forma de calor se transfiere por medio de una variedad de mtodos, que
incluyen la conduccin en calentadores de resistencia elctrica;
conduccin-conveccin en intercambiadores de calor, calderas y
condensadores; radiacin en hornos y secadores de calor radiante, y por
mtodos especiales tales como calentamiento dielctrico. Con
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Laboratorio de Secado

frecuencia, el equipo opera en condiciones de estado estacionario, pero


existen tambin numerosos procesos cclicos, como es el caso de los
hornos regenerativos y el proceso de los tanques agitados.
En otras palabras se puede cuantificar la transferencia de calor
suponiendo que hay transferencia de calor por conduccin se puede
evaluar por la ley de Fourier
qx
dT
=k
A
dx

(1)

Por este mecanismo el calor puede ser conducido por slidos, lquidos y
gases. La conduccin se verifica por la transferencia de energa cintica
entre molculas adyacentes. En un gas las molculas ms calientes
las que poseen ms energa y movimiento, se encargan de repartir
energa a molculas colindantes que estn a niveles energticos ms
bajos. Este tipo de transferencia siempre est presente, en mayor o
menor grado, en slidos, lquidos y gases en los que existe un gradiente
de temperatura.
No solamente el calor en este caso se puede transferir por conduccin
sino que tambin por el fenmeno de conveccin en el cual implica un
transporte de calor en un volumen y la mezcla de elementos
macroscpicos de porciones calientes y fras de un gas o un lquido
adems, con frecuencia hay una transferencia entre una superficie
slida y un fluido. En este caso especfico se trata de una conveccin
forzada ya que esta provoca un flujo de un fluido sobre una superficie a
una temperatura diferente de manera que exista un gradiente por medio
de un aparato como una bomba o un ventilador, u otro dispositivo
mecnico.
Es un hecho muy conocido que una sustancia se puede enfriar ms
rpido cuando se sopla sobre el o se aplica una corriente de aire.
Cuando el fluido rodea la superficie de la sustancia a enfriar o calentar
se puede cuantificar la transferencia de calor por la siguiente ecuacin:
q=hA (T w T f )

(2)

Donde q es la velocidad de transferencia de calor en W, A es el rea en


m^2, Tw es la temperatura de superficie del solido en K, T f es la
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temperatura promedio o general del fluido en K y h es el coeficiente


convectivo de transferencia de calor en W/m^2 K

3.2. SECADO COMO OPERACIN BASADO EN LA TRANSFERENCIA


DE MASA
El secado se basa principalmente en el fenmeno de difusin el cual se
define como el movimiento de un componente individual (agua) a travs
de una mezcla (interface), llegando en algunos casos a moverse por una
segunda mezcla que se encuentra en contacto directo con la primera.
Para ello es necesaria la influencia de un estmulo fsico y se puede
llegar a una separacin total o parcial de este componente.

El secado, ms especficamente el secado de un componente slido


como lo es en este caso la separacin del agua de la arena con el fin de
reducir la cantidad o contenido de lquido en la mezcla inicial hasta un
valor requerido o aceptable. El secado es generalmente la etapa final de
una serie de operaciones.

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Laboratorio de Secado

Donde en la actualidad existe una gran variedad de secadores los que se


pueden dividir en diferentes conjuntos segn su funcionamiento y
formas de transferencias de calor.

Las principales propiedades que restringen la capacidad de sacado de


los diferentes secadores son Temperatura, Velocidad y Humedad relativa
del aire. Adems de las caractersticas esenciales de la sustancia que se
planea someter a un proceso de secado como son el contenido de
humedad del slido, dimensiones, superficie expuesta al flujo de aire,
entre otros. Durante el secado con aire constante, la curva de secado
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Laboratorio de Secado

puede ser dividida en los siguientes cuatros periodos de velocidad de


secado:
Periodo inicial: la evaporacin ocurre como desde una superficie libre y
usualmente la temperatura incrementa desde su valor inicial hasta la
temperatura de bulbo hmedo del aire.
Periodo de velocidad constante: durante este periodo el secado an se
lleva a cabo por evaporacin de la humedad desde una superficie
saturada (evaporacin desde una superficie libre) y el material
permanece a una temperatura de bulbo hmedo del aire.
Primer periodo de velocidad descendiente: el contenido de humedad al
final del periodo de velocidad constante es el contenido de humedad
crtico.
Segundo periodo de velocidad descendiente: Este periodo representa las
condiciones correspondientes a una velocidad de secado totalmente
independiente de las condiciones externas.
Donde el modelo que puede ser tomado en cuenta para obtener un
tiempo de secado es el siguiente:

(3)
Este mtodo ha sido probado en la prctica para el estudio de la cintica
de secado de solidos porosos y capiloporosos. Segn Novoa (1995)
estima que el coeficiente de transferencia de masa mediante la
expresin:
Kg=(m s K ( X i X eq ))/ A

(4)

Donde:
K= coeficiente de velocidad de secado
Kg= coeficiente de transferencia de masa
Ms = peso material seco
Xi= humedad del material en un instante de tiempo
Xeq= humedad de equilibrio
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X1eq=contenido de humedad del material durante el periodo inicial de


secado o humedad critica
X0 = humedad inicial del material

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Laboratorio de Secado

3.3 SECADOR DE BANDEJAS


Un secador bandejas es un equipo totalmente cerrado y aislado en el
cual los slidos se colocan en grupos de bandejas en el caso de slidos
particulados. La transmisin de calor puede ser directa del gas a los
slidos, utilizando la circulacin de grandes volmenes de gas caliente, o
indirecta, utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador
o paredes refractarias al interior de la cubierta. En unidades de calor
indirecto, exceptuando los equipos de repisas al vaco, casi siempre se
necesita la circulacin de una pequea cantidad de gas para eliminar el
vapor de humedad del comportamiento y evitar la saturacin y
condensacin del gas. Las unidades de compartimientos se emplean
para calentar y secar madera, cermica, materiales en hojas (sostenidas
en postes), objetos pintados y metlicos, y todas las formas de slidos
particulados. Secadores de charolas con aire caliente. El funcionamiento
satisfactorio de los secadores de charolas depende del mantenimiento
de una temperatura constante y una velocidad de aire uniforme sobre
todo del material que se est secando. Conviene tener una circulacin
de aire con velocidades de 1 a 10 m/s para mejorar el coeficiente de
transferencia de calor en la superficie y con el propsito de eliminar
bolsas de aire estancado. La corriente de aire adecuada para este
gnero de secadores depende de que el ventilador tenga una capacidad
suficiente, del diseo de la red de ductos para modificar cambios
repentinos de direccin y de desviadores correctamente ubicados. La
corriente de aire no uniforme es uno de los problemas ms graves que
se presentan en el funcionamiento de los secadores de bandejas. Las
bandejas pueden ser cuadradas o rectangulares, con una superficie de
0.37 a 0.75 m 2 /bandejas y se fabrican de cualquier material que sea
compatible con las condiciones de corrosin y temperatura
prevalecientes. Cuando se amontonan en una carretilla, debe dejarse un
espacio libre de no menos de 3.80 cm entre el material que contienen y
la base de la que est inmediatamente encima. Cuando las
caractersticas del material y el manejo lo permitan, las bandejas deben
tener bases perforadas para proveer una mayor superficie de secado. En
general, se prefieren las bandejas metlicas, ya que conducen el calor
con mayor facilidad. Las cargas de las charolas varan comnmente de
1.25 a 10.0 cm de profundidad. El aire se hace circular por medio de
ventiladores de hlice o centrfugos; por lo comn, el ventilador se
monta dentro o directamente arriba del secador. La cada total de
presin por las bandejas, los calentadores y los ductos es, casi siempre,
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Laboratorio de Secado

del orden de 2.5 a 5 cm de agua. La recirculacin del aire es usualmente


del orden del 80 al 95%, excepto durante la etapa inicial de desecacin
de evaporacin rpida.

3.2.1. Equipo de trabajo


El equipo de laboratorio consta de un ducto de aire montado sobre una
armazn (estructura) la cual est a un altura confortable para tener
condiciones de trabajo adecuadas (ver Figura 4). El aire entra dentro del
ducto a travs de un engranaje de seguridad por medio del motor de un
ventilador impelente que conduce el aire en un flujo axial cuya velocidad
puede ser controlada para producir un rango de velocidades de aire
arriba de los 1.5 m/s en el ducto. El aire se calienta por medio de un
banco de resistencias elctricas controladas por medio de un regulador
de potencia para proporcionar una variacin en la temperatura del aire
de hasta un mximo de 80 C. El aire pasa dentro de la seccin central
del ducto, donde 4 charolas con el material a secar son suspendidas en
la corriente de aire. Las charolas estn levantadas por un soporte, el
cual est conectado a una balanza digital montada encima del ducto y
donde el peso total est continuamente indicndose. Las charolas son
insertadas o removidas del ducto a travs de una puerta lateral con un
panel de vidrio. Despus de pasar por las charolas, el aire es descargado
a la atmsfera y por medio de un anemmetro de aspa se mide la
velocidad de aire. Las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco son
medidas usando un psicrmetro aspirado que est montado sobre el
ducto.

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Laboratorio de Secado

Figura 4.

Velocidades de secado
A medida que transcurre el tiempo, el contenido de humedad XT
disminuye en general como se representa en la grfica A de la figura
n5. Despus de un corto periodo durante el cual se calienta el material
alimentado hasta la temperatura de vaporizacin, la representacin
grfica se hace lineal, despus la curva hacia el eje de las abscisas y al
final se hace horizontal. La velocidad de secado, que es la derivada de la
curva A, se representa por la grfica B. Para un periodo considerable de
tiempo, la velocidad es constante o disminuye ligeramente. Este tiempo
se conoce como periodo de velocidad constante, aun cuando la
velocidad de secado disminuya algo.
Luego viene el periodo de velocidad decreciente, en el que la velocidad
de secado disminuye de manera casi lineal con respecto al tiempo, o
genere graficas cncavas hacia arriba o hacia abajo, dependiendo de la
naturaleza del slido y del mecanismo del flujo de la humedad interna
(Mc Cabe/Smith, 1975).

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Laboratorio de Secado

Fig 5a.

Fig 5b
Graficas tpicas de contenido de humedad y de la velocidad de secado versus el tiempo
de secado.

Durante el periodo de velocidad real, donde la temperatura de la


superficie de contacto Ti se considera igual a la temperatura del bulbo
hmedo Twb, la velocidad de secado por unidad de rea Rc se estima
con bastante precisin a partir de las correlaciones desarrolladas para la
evaporacin desde la superficie libre de un lquido, los clculos se basan
en la transferencia de masa o en la transferencia de calor, como se
indica a continuacin:

(5) y (6)
Donde:
mv = velocidad de evaporacin.
A= rea de secado.
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Laboratorio de Secado

hy= Coeficiente de transferencia de calor.


ky= Coeficiente de transferencia de masa.
T= Temperatura del gas.
Ti= Temperatura de la superficie de contacto.
y= Fraccin molar del vapor en el gas.
Yi= Fraccin molar del vapor en la superficie de contacto.
i= Calor latente de evaporacin a la temperatura Ti.
Para estimar el coeficiente de transferencia de calor cuando el aire
circula de forma paralela a la superficie de un slido:
0.8

8.8G
h y=
0.2
De

(7)
Donde:
hy = Coeficiente de transferencia de calor, W/m2 C.
G =Velocidad msica, kg/s m2
De= Dimetro equivalente del canal de flujo de aire, m.
Cuando el flujo es perpendicular a la superficie, y las velocidades de aire
se encuentran entre 0.9 y 4.5 m/s la ecuacin n7 es:
h y =24.2G0.37

(8)

La velocidad de secado constante Rc es simplemente:


RC =

V h y (T T i)
=
A
i

Contenido Critico de humedad


El punto en el cual termina el periodo de velocidad constante se llama
contenido de humedad crtico. Si el contenido inicial de humedad del
solido es inferior al punto crtico, no existe el periodo de velocidad
constante.
El contenido de humedad crtica no es solo una propiedad del material
que va a ser secado. Este tambin vara con el espesor del material,
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Laboratorio de Secado

velocidad de secado y las resistencias a la transferencia de masa y calor


dentro del slido.
El hecho de disminuir el espesor del material da un contenido de
humedad crtico menor, a causa de que las resistencias internas se
vuelven relativamente pequeas y las resistencias externas controlan la
velocidad de secado por un largo periodo. (Mc Cabe/Smith, 1975).

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5. EQUIPOS Y MATERIALES.

Torre de Secado: Diseada especficamente para permitir el


procesado de pequeas cantidades de producto a nivel de
laboratorio e investigacin en esta ocasin la muestra a tratar es
una cantidad de arena hmeda. A pesar de la pequea escala de
los equipos, los polvos producidos son comparables a los
producidos por secadores de produccin a gran escala industrial.
Este sistema ofrece una flexibilidad sin igual, con ventiladores
independientes de entrada y salida controlados individualmente,
junto con la posibilidad de variar la posicin de las boquillas y
seleccionar configuraciones de flujo de corrientes paralelas o
contracorriente.

Fig 6.Imgen ilustrativa de torre de secado posicin horizontal.

Sensor de Temperatura: Indica la temperatura a medida que el


flujo atraviesa la torre de secado.

Fig 7.Imgen representativa de Sensor de Temperatura para el flujo de aire.

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Laboratorio de Secado

Balanza Analtica Digital: Es un instrumento utilizado para


medir la masa de arena a secar y luego secada. Precisa de un alto
rango de medida y precisin en miligramos.

Fig 8.Imgen representativa de una Balanza Analtica Digital

Arena: La arena es un conjunto de partculas de rocas que se


encuentra disgregadas. Se denomina arena al material compuesto
de partculas cuyo tamao vara entre 0,065 y 2 milmetros
aproximadamente. Este ser el material a tratar en la operacin
de secado, puesto que se humedecer, y se necesitara quitar el
agua para observar y comprobar el fenmeno de secado.
Agua destilada: Es aquella que est compuesta la molcula de
H2O y que mediante el proceso de destilacin se le han eliminado
las impurezas e iones.

6. METODOLOGA.
Para realizar de forma adecuada el experimento y que los resultados
satisfagan los objetivos propuestos, se deben seguir una serie de
procedimientos que se describen a continuacin:
1) Colocar el control de velocidad del ventilador a la mitad de su
posicin, para que esta no sea muy alta.
2) Colocar el control de temperatura a su mxima posicin.
3) Determinar la temperatura de entrada y de salida de la zona de
secado hasta alcanzar condiciones de estadio estacionario, es decir se
debe estabilizar el equipo.
4) Pesar cada una de las bandejas a utilizar en el experimento.
5) Agregar una cantidad de arena a las bandejas del equipo, lo
recomendada por la docente.
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Laboratorio de Secado

6) Humedecer las muestras de arena con una determinada cantidad de


agua , lo recomendable para obtener buenos tiempos de secado.
7) Introducir las bandejas con muestra hmeda en el secador.
8) Realizar tablas de datos que incluyan la variacin del peso del
material hmedo en kg H2O/ kg totales, as tambin como de kg H2O/kg
slido seco en el tiempo.
9) Cada 2 minutos medir la temperatura del bulbo hmedo y la de bulbo
seco en la zona de secado.
10) Medir el rea de secado y el rea de salida del flujo de aire.

7. RESULTADOS ESPERADOS.
El principal objetivo de la prctica es observar la variacin de la
humedad relativa, tanto del aire que est fluyendo como del slido que
se secar. Para visualizar este fenmeno es necesario realizar grficas
que relacionen las variables requeridas y refleje el comportamiento de
las partculas frente al proceso de transferencia de masa y calor que
estn experimentando. Se proceder entonces a realizar una curva de
velocidad de secado, X v/s t, siendo X el contenido de humedad libre y el
tiempo transcurrido.
Se espera obtener una grfica similar como la que se encuentra a
continuacin (Fig. 9) donde se representa una situacin ideal, pues se
aprecia que la lnea A la cual representa el contenido total de humedad
del sistema, XT , disminuye prcticamente de forma lineal al comienzo
del proceso de secado donde la alimentacin se calienta hasta su
temperatura de vaporizacin. Luego de un tiempo determinado, esta
lnea se curva y se mantiene horizontal durante un periodo. Por otro
lado, se presenta tambin de forma complementaria la lnea B la cual
representa la velocidad de secado. Se puede observar que durante una
parte considerable del proceso la velocidad se mantiene constante
representndose a travs de una lnea recta horizontal. Cuando el
material alcanza su humedad de equilibrio, la curva desciende
considerablemente hasta llegar al valor cero. (McCabe, 1991)

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Fig 9. Grfica tpica de contenido total de humedad y velocidad de secado frente al


tiempo.

Se espera tambin lograr la visualizacin de periodos, etapas, o puntos


crticos dentro del proceso de secado. Estos periodos se vern reflejados
en curvas que enfrenten (o velocidad de secado) versus X, como se
presenta en la grfica de la figura 10, el Periodo de Velocidad Constante
que est representado por el segmento AB. A continuacin de este
segmento, la curva disminuye notoriamente presentando de esta
manera el siguiente periodo llamado Periodo de Velocidad Decreciente.

Fig.10. Curva de velocidad de secado para una lmina de arcilla no porosa.

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8. BIBLIOGRAFA
Libros

McCabe/Smith, (1975), Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica,


Ed. Revert, Tomo II, Cap. 25 Secado de Slidos, Espaa.
Christie John Geankoplis. Proceso de transporte y principios de
procesos de separacin, cuarta edicin. Mxico, 2006.
Geankoplis C. Procesos de transporte y operaciones unitarias. 3ra
edicin. CECSA: Mxico. (1998)
McCabe, W.L., Smith, J.C., Harriot, P. Operaciones Unitarias en
Ingeniera Qumica. 4ta edicin, McGraw-Hill: New York (1991).

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9. ANEXOS

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