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MODALIDAD:
TRABAJO DE INVESTIGACION
PRESENTADO POR:
ESTUDIANTE VICENTE BRAVO IVONNE THALIA CRISTAL
CATEDRTICO:
ING. SARAVIA LUNA, JUAN ELADIO.
Chincha- Per
2015
INTRODUCCIN
En la industria farmacutica las materias primas de las que se parte para elaborar algn medicamento suelen
tener un tamao de partcula demasiado grande como para darle uso; debido a esto, es comn la reduccin de
tamao. La manera ms empleada para la subdivisin de partculas slidas grandes en partculas ms
pequeas es la trituracin y la molienda o molturacin.
La molienda es una operacin unitaria que tiene como objetivo reducir el volumen promedio de las partculas de
una muestra slida, existiendo as transferencia de movimiento exclusivo de los slidos.
A pesar de que solo implica una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma
importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de las partculas representa en forma indirecta
reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras. Considerando lo
anterior, el conocimiento de la granulometra para determinado material es de importancia, consecuentemente.
La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao
deseado. Si el slido tiene mucha humedad, en lugar de reducir el tamao, se forma una pasta. Mientras ms
fina es la molienda, el costo del proceso es mucho mayor. Finalmente, de ser necesario, las partculas son
separadas por tamaos por medio de un tamizado.
Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, frotamiento
de cizalla y cortado.
Compresin: Reducir slidos duros a tamaos menores, con presin arriba y abajo.
Cortado:
Se
realizan
cortes
con
tamaos
prefijados.
para
otra
operacin,
aunque
se
trate
de
la
misma
substancia;
Por ejemplo: El carbn pulverizado se aplica en la calefaccin de hornos industriales con quemadores
especiales y el carbn en trozos se usa en los hogares que llevan atizadores mecnicos en los cuales no se
puede usar carbn pulverizado, ni los hornos se pueden llenar de carbn en trozo
Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de la estructura del slido,
como la obtencin de harina a partir de granos y jarabe a partir de caa de azcar.
Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un requerimiento especfico del
alimento.
B.4.2).Molino de Bolas:
Est constituido por un recipiente (de tamao variable y de distintos materiales) relleno de bolas de un
determinado dimetro. Una vez que la muestra se ha colocado en su interior junto con las bolas, se la somete a
un movimiento giratorio elevado, por giro de los rodillos acoplados a un motor, lo que provoca que las bolas
rueden en su interior provocando la trituracin al chocar con la muestra. Se pueden conseguir tamaos de
partcula menores de una micra partiendo de partculas de 10-50 mm. Los materiales ms utilizados para los
torros son porcelana, acero inoxidable, plstico y vidrio.
B.4.3).Molino de Tubo.
C).Molino Ultra Finos. Es ampliamente utilizado para la produccin de polvos finos. El tamao de la salida
puede alcanzar a 2500mesh (5 um). Es adecuado para moler el material con la dureza media y baja y la
humedad menos de 6%.Los materiales deben ser no explosivos ni no inflamables, tales como: calcita, creta,
caliza, dolomita, caoln, bentonita, esteatita, mica, magnetita, iolita, pirofilita, vermiculita, espuma de mar, tierra
de diatomeas, barita, yeso, alunita, grafito, fluorita, mineral de fosfato, potasio mineral de piedra pmez, etc .El
tamao del producto final se puede ajustar entre 325-2500 mallas.
C.1).Molinos de Martillos Con Clasificacin Interna.
I etapa: Consiste en fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los trituradores. Los ms
utilizados son el de rodillos y el de mandbulas,
ambos
de
tipo
recibe
entre
las
mandbulas es fija,
triturando
obtenida de este
semi-industrial.
la
triturador.
acercando
control,
manejndose
tamaos intermedios y finos. Para esta etapa los molinos ms empleados son el molino de bolas y el de
martillos.
TIPOS DE MOLIENDA:
La molienda se puede hacer a materiales secos o a suspensiones de slidos en lquido (agua), el cual sera el
caso de la molienda Hmeda.
Molienda hmeda
Requiere menos potencia por tonelada
tratada
No requiere equipos especiales para el
tratamiento de polvos
Consume ms revestimiento (por corrosin)
Molienda Seca
Requiere ms potencia por tonelada tratada
Si requiere equipos especiales para el
tratamiento de polvos
Consume ms revestimiento
APLICACIONES DE LA MOLIENDA:
INDUSTRIA DE ALIMENTOS: Trigo, Cebada, Papa, Tapioca (Harinas), Semillas de Soja (Aceite y
harinas) y Azcar.
INDUSTRIA DE MINERALES Y CEMENTO: Cobre, Nquel, Cobalto, Hierro, Cal, Almina y Slice.
INDUSTRIA DEL PAPEL, PINTURAS Y CAUCHO: Piedra Caliza, Mrmol, Yeso y Dolomita
VII.
CONCLUSION
Me di cuenta de la importancia de la molienda en el proceso productivo y las etapas por la que pasa la
molienda.
Aprend tambin acerca de los tipo de la molienda que son en seco y hmedo como detallamos en el
trabajo y tambin vemos en este trabajo las maquinas que se emplean en la molienda y sus
aplicaciones en la industria.