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UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA-FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL.

UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA


Nuevos tiempos, Nuevas ideas

FACULTAD DE INGENIERA ADMINISTRATIVA E INGENIERA


INDUSTRIAL
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

LA MOLIENDA; OPERACIN UNITARIA

MODALIDAD:
TRABAJO DE INVESTIGACION
PRESENTADO POR:
ESTUDIANTE VICENTE BRAVO IVONNE THALIA CRISTAL
CATEDRTICO:
ING. SARAVIA LUNA, JUAN ELADIO.

Chincha- Per
2015
INTRODUCCIN
En la industria farmacutica las materias primas de las que se parte para elaborar algn medicamento suelen

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tener un tamao de partcula demasiado grande como para darle uso; debido a esto, es comn la reduccin de
tamao. La manera ms empleada para la subdivisin de partculas slidas grandes en partculas ms
pequeas es la trituracin y la molienda o molturacin.
La molienda es una operacin unitaria que tiene como objetivo reducir el volumen promedio de las partculas de
una muestra slida, existiendo as transferencia de movimiento exclusivo de los slidos.
A pesar de que solo implica una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma
importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de las partculas representa en forma indirecta
reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras. Considerando lo
anterior, el conocimiento de la granulometra para determinado material es de importancia, consecuentemente.

La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao
deseado. Si el slido tiene mucha humedad, en lugar de reducir el tamao, se forma una pasta. Mientras ms
fina es la molienda, el costo del proceso es mucho mayor. Finalmente, de ser necesario, las partculas son
separadas por tamaos por medio de un tamizado.

Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, frotamiento
de cizalla y cortado.

Compresin: Reducir slidos duros a tamaos menores, con presin arriba y abajo.

Impacto: Romper por golpe, produce tamaos gruesos, medianos y finos.

Frotacin o cizalla: Produce partculas finas, puede ser con un serrucho.

Cortado:

Se

realizan

cortes

con

tamaos

prefijados.

IMPORTANCIA DE LA REDUCCION DE TAMAO.


La importancia de la operacin de reduccin de tamao o desintegracin de trozos, grnulos de partculas, no
consiste solamente en obtener pedazos pequeos a partir de los grandes, sino que tambin se persigue tener
un producto que posea determinado tamao granular comprendido entre lmites pre-establecidos; porque se da
el caso que un slido con un intervalo de tamao satisfactorio para una operacin determinada, puede resultar
inconveniente

para

otra

operacin,

aunque

se

trate

de

la

misma

substancia;

Por ejemplo: El carbn pulverizado se aplica en la calefaccin de hornos industriales con quemadores
especiales y el carbn en trozos se usa en los hogares que llevan atizadores mecnicos en los cuales no se
puede usar carbn pulverizado, ni los hornos se pueden llenar de carbn en trozo

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Si la velocidad de reaccin en la mayora de las reacciones sobre partculas slidas es directamente


proporcional al rea de contacto entre fases; la reduccin de tamao se lleva a cabo principalmente para
aumentar esta rea.
LOS FINES DE LA REDUCCIN DE TAMAO ES MUY IMPORTANTE EN LA INDUSTRIA POR LAS
SIGUIENTES RAZONES:

Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de la estructura del slido,
como la obtencin de harina a partir de granos y jarabe a partir de caa de azcar.

Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un requerimiento especfico del
alimento.

Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad de calentamiento o de


enfriamiento, la velocidad de extraccin de un soluto deseado, etc.

La molienda es el ltimo de los procesos mecnicos de reduccin granulomtrica en el que se producen


partculas cuyo tamao es inferior a 8 mm. La molienda permite alcanzar la mayor ratio de reduccin de tamao
entre la partcula inicial y final, suponiendo tambin el mayor consumo energtico de los procesos de reduccin
granulomtrica.
PRINCIPALES CLASES DE MAQUINAS PARA MOLIENDA SON:
A).Trituradores (gruesos y finos).
A.1). Triturador de Quijadas o mandbula.- Es una mquina utilizada en la trituracin llamada de
primer nivel. La trituracin de primer nivel es una trituracin gruesa y media y las partculas trituradas que se
obtienen no son tan finas como resultaran de otro proceso de trituracin.
El campo que ms utiliza a las trituradoras de mandbulas es el de la produccin mineral e industrial. Estos
procesos requieren de una trituracin media o gruesa y se aplica a materiales de hasta 320 Mpa de
compresin.

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A.2).Triturador Giratorio.- Los Trituradoras de cono, tambin llamados Trituradoras giratorios,


desmenuzan el material entre un anillo de trituracin estacionario, cnico y otro cono triturador que realiza un
movimiento circular alrededor de un eje vertical apoyado por la parte inferior del cono rotatorio y dispuesto
excntricamente al cono estacionario.
A.3).Triturador de Rodillos. Es una combinacin de una mquina trituradora y una mquina
mezcladora. Puede ser usada para la trituracin de una mezcla y luego mezclar el material una vez ms, para
asegurar que la calidad de formacin de los productos finales como ladrillo sin horneado, ladrillos con celdillas,
material refractario, cermicos y una variedad de materiales de construccin. Nuestra trituradora de rodillos
presenta una operacin libre de polvo, alta eficiencia de trituracin y mezcla, y muy buen efecto de mezcla de
material. Adems, es de eficiencia de energa, conveniente para su instalacin y fcil de mantener.

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B).Molinos (Intermedios Y Finos).


B.1).Molino de Martillos:
Utilizado para reducir a granulometra, mediante la rotacin de un eje al que estn adosados martillos de
aleaciones duras. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera.
B.2).Molino de Rodillos de Compresin
B.3).Molino de Friccin.
B.3.1).Molino de Tazn.
B.3.2).Molino de Rodillos. Los molinos de rodillos son mquinas industriales que se usan para
descomponer y procesar una serie de ingredientes y materiales. Estos molinos se usan en una variedad de
industrias.
B.4).Molino Revolvedores.
B.4.1).Molinos de Barras:
Utilizado para reducir a polvo la materia prima mediante la rotacin de un tambor que contiene barras de acero
o de otro material. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera.

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B.4.2).Molino de Bolas:
Est constituido por un recipiente (de tamao variable y de distintos materiales) relleno de bolas de un
determinado dimetro. Una vez que la muestra se ha colocado en su interior junto con las bolas, se la somete a
un movimiento giratorio elevado, por giro de los rodillos acoplados a un motor, lo que provoca que las bolas
rueden en su interior provocando la trituracin al chocar con la muestra. Se pueden conseguir tamaos de
partcula menores de una micra partiendo de partculas de 10-50 mm. Los materiales ms utilizados para los
torros son porcelana, acero inoxidable, plstico y vidrio.

B.4.3).Molino de Tubo.
C).Molino Ultra Finos. Es ampliamente utilizado para la produccin de polvos finos. El tamao de la salida
puede alcanzar a 2500mesh (5 um). Es adecuado para moler el material con la dureza media y baja y la
humedad menos de 6%.Los materiales deben ser no explosivos ni no inflamables, tales como: calcita, creta,
caliza, dolomita, caoln, bentonita, esteatita, mica, magnetita, iolita, pirofilita, vermiculita, espuma de mar, tierra
de diatomeas, barita, yeso, alunita, grafito, fluorita, mineral de fosfato, potasio mineral de piedra pmez, etc .El
tamao del producto final se puede ajustar entre 325-2500 mallas.
C.1).Molinos de Martillos Con Clasificacin Interna.

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C.2).Molinos de Flujo Energtico.


C.3): Molinos Agitadores.
LA OPERACIN DE LA MOLIENDA SE REALIZA EN VARIAS ETAPAS:

I etapa: Consiste en fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los trituradores. Los ms
utilizados son el de rodillos y el de mandbulas,

ambos

de

tipo

En el Triturador de Mandbulas la alimentacin se

recibe

entre

las

mandbulas que forman una "V". Una de las

mandbulas es fija,

y la otra mvil, la cual choca contra la mandbula fija

triturando

muestra por aplastamiento. La abertura de la boca

puede ser regulada

y con esto tener variaciones en la granulometra

obtenida de este

semi-industrial.

la

triturador.

El Triturador de Rodillos est formado por dos

rodillos iguales que

giran en sentidos contrarios y la trituracin se

realiza por abrasin.

Se puede regular el tamao de la molienda

acercando

distanciando los dos rodillos.


II etapa: sirve para reducir el tamao con ms

control,

manejndose

tamaos intermedios y finos. Para esta etapa los molinos ms empleados son el molino de bolas y el de
martillos.
TIPOS DE MOLIENDA:
La molienda se puede hacer a materiales secos o a suspensiones de slidos en lquido (agua), el cual sera el
caso de la molienda Hmeda.

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Molienda hmeda
Requiere menos potencia por tonelada
tratada
No requiere equipos especiales para el
tratamiento de polvos
Consume ms revestimiento (por corrosin)

Molienda Seca
Requiere ms potencia por tonelada tratada
Si requiere equipos especiales para el
tratamiento de polvos
Consume ms revestimiento

APLICACIONES DE LA MOLIENDA:

INDUSTRIA DE ALIMENTOS: Trigo, Cebada, Papa, Tapioca (Harinas), Semillas de Soja (Aceite y
harinas) y Azcar.

INDUSTRIA DE MINERALES Y CEMENTO: Cobre, Nquel, Cobalto, Hierro, Cal, Almina y Slice.

INDUSTRIA DEL PAPEL, PINTURAS Y CAUCHO: Piedra Caliza, Mrmol, Yeso y Dolomita

VII.
CONCLUSION
Me di cuenta de la importancia de la molienda en el proceso productivo y las etapas por la que pasa la

molienda.
Aprend tambin acerca de los tipo de la molienda que son en seco y hmedo como detallamos en el
trabajo y tambin vemos en este trabajo las maquinas que se emplean en la molienda y sus
aplicaciones en la industria.