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TECNOLGICO
SUPERIOR DE CIUDAD
SERDN.
INGENIERA INDUSTRIAL.
MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD.
DOCENTE:
ING. MIGUEL ANGEL CRUZ GUERRA.
PRESENTA:
LORENA PATRICIA BAROJAS EDUARDO
ANGELA MARIA CORTES HERNANDEZ
SANDRA HAMUD DE JESUS
PRCTICA 1:
PRODUCTIVIDAD DE PROCESO
INTRODUCCIN
En la actualidad la productividad de procesos es de suma importancia para las
empresas que consientes que esta es lenta, la deben mejorar da con da. Para
muchas compaas es una de las productividades ms importantes pues de
esta dependen las dems.
En el siguiente trabajo se redactan las particularidades de la productividad de
procesos en la empresa materiales x basndose en el proceso administrativo
para que en lo consiguiente se puedan aplicar medidas de mejora para dicha
empresa.
Adems de conocer de manera practica las verdadera causas, indicadores,
mejoramiento y aumento de la productividad en una empresa como tal.
MARCO TERICO
PRODUCTIVIDAD EN LOS PROCESOS
Corresponde al anlisis, medicin y evaluacin de los mtodos y sistemas de
produccin que operan
en la empresa; de tal forma de identificar
oportunidades de mejoramiento de eficiencia y productividad.
Posteriormente al diagnstico de operacin que se realiza en la planta, se
plantean mtodos efectivos y funcionales de identificacin y medicin de
reprocesos, fugas, fallas, desperdicios, tiempos muertos y en general los
Costos de No Calidad (visibles y ocultos) que estn presentes en la gestin de
produccin y que merman la eficiencia y productividad en la empresa.
Los mtodos de accin definidos permitirn reconocer y estudiar en detalle las
desviaciones y costos de No Calidad presentes; tanto en las reas de
produccin, como en las reas de apoyo de sta, tales como: Recepcin,
Bodega, Laboratorio/Inspeccin de Calidad, Mantenimiento, Despacho, entre
otros.
La productividad no es una medida de la produccin ni de la cantidad que se ha
fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los
recursos para lograr determinados niveles de produccin.
El concepto de productividad implica la interaccin entre los distintos factores
del lugar de trabajo, mientras que la produccin o resultados logrados pueden
estar relacionados con muchos insumos o recursos diferentes, en forma de
distintas relaciones de productividad, cada una de las distintas relaciones o
ndices de productividad se ve afectada por una serie combinada de muchos
factores importantes.
Estos factores importantes incluyen la calidad y disponibilidad de los insumos,
la escala de las operaciones y el porcentaje de utilizacin de la capacidad, la
disponibilidad y capacidad de produccin de la maquinaria principal, la actitud y
el nivel de capacidad de la mano de obra, y la motivacin y efectividad de los
administradores. La forma en que estos factores se relacionan entre s tiene un
importante efecto sobre la productividad resultante, medida segn cualquiera
de los muchos ndices de que se dispone.
Entonces, para medir la productividad dentro de las empresas la frmula que
se utiliza con ms frecuencia es:
Productividad: Nmero de unidades producidas / Insumos empleados
DESARROLLO
PLANEACIN
Objetivo general:
Conocer e identificar las condiciones y caractersticas de produccin
actuales de la planta para as aplicar la medicin y mejoramiento de la
productividad.
Objetivos especficos:
Obtener los datos necesarios para representar los indicadores.
Desarrollar formulas que nos ayuden a conocer la productividad del
proceso.
Analizar los resultados obtenidos.
Desarrollar ideas de mejora de la productividad del proceso.
ORGANIZACIN
La realizacin del trabajo se dividir por factores a medir dentro de la
productividad de procesos que son los siguientes:
PRODUCTIVIDAD
INDICADOR
Tiempo de produccin
MEDIDA
10 HRS
Recursos usados
EFICIENCIA
600
2 HRS
Tiempos muertos
EFECTIVIDAD
2HRS
70%
Oportunidad de produccin
90%
Confiabilidad de produccin
Seguridad de la produccin
60%
70%
Capacidad de produccin
EFICACIA
Tiempo de trabajo
80%
6 HRS
16
600
2 HRS
EJECUCIN
La aplicacin de las formulas para medir la productividad de procesos se
realizaron de la siguiente manera:
Eficiencia del proceso:
Tiempo de produccin / piezas terminadas=
Recursos usados / piezas terminadas=
(Tiempos muertos + tiempo de proceso + tiempo en agregar valor) / Piezas
terminadas=
Efectividad del proceso:
Capacidad de produccin / produccin=
Oportunidad de produccin / logro de produccin previsto=
Confiabilidad de la produccin / seguridad de produccin=
CONTROL
Al analizar los resultados anteriores