JIMENEZ ARTEAGA GIOVANI B311 MECATRONICA MATUTINO

TAREA MATERIA MANTENIMIENTO DE EQUIPO MECATRONICO

MANTENIMIENTO DE COMPRESORAS
Los compresores de aire, sin importar su tamao o modelo, requieren algn tipo
de mantenimiento peridico. La realizacin del mantenimiento de un compresor
debe llevarse a cabo de acuerdo a la cantidad de horas de funcionamiento y no
por una fecha del calendario. Las horas de funcionamiento siempre deben
contarse de forma de poder saber cundo dar servicio a tu unidad de compresor.
Consulta las especificaciones del fabricante para un mantenimiento luego de
varias de horas de funcionamiento.
Correas y pernos
Los compresores de aire impulsados por correas debe ser revisados para verificar
la tensin de la correa de transmisin. Compresores diferentes pueden tener
diferentes especificaciones con respecto a la cantidad de tensin necesaria para
sus correas. Si la correa de transmisin est demasiado suelta se deslizar y se
perder la eficiencia. Una correa de transmisin que est demasiado apretada
disminuir prematuramente la vida til de la correa de transmisin y la de todos los
cojinetes que estn asociados al compresor de aire. Siguiendo una regla bsica,
puedes poner un borde de metal largo y recto a lo largo de la parte superior de la
correa de transmisin. Coloca un extremo en la polea motriz del motor y el otro
extremo en la polea del compresor. Empuja hacia abajo la correa de transmisin.
La correa no se debe desviar una distancia mayor a dos veces el espesor del
material de la correa. En otras palabras, si la correa de transmisin tiene
pulgada de espesor (1,27 cm), la desviacin no debe ser mayor que una pulgada.
Utiliza los tubos y las llaves de boca del tamao correcto y ajusta todos los
tornillos que mantiene armado el compresor de aire. Con el tiempo los tornillos se
aflojan y pueden caerse de la unidad. Unos minutos con una llave o un tubo te
ahorrar una gran cantidad de tiempo de inactividad del aparato en el futuro
debido a una falla prematura.
Aceite y agua
Comprueba siempre el nivel de aceite en forma regular sin importar el uso diario o
semanal. El aceite dentro del compresor es uno de los elementos ms importantes
para un compresor de aire antiguo. El aceite se necesita para sellar internamente
y lubricar los mecanismos de compresores. Asegrate de cambiar el aceite y los
filtros correspondientes, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. El tipo
de aceite tambin es importante. En muchos casos, el fabricante del aceite
tambin puede tener un perodo determinado de tiempo de operacin luego del
cual se debe cambiar el lquido vital. Una buena regla general es cambiar todo el
aceite y filtros cada 1.000 horas de funcionamiento. El clima tambin juega un

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papel importante. Los climas clidos causarn ms estrs en el compresor y las

zonas con altos niveles de humedad harn que entre ms agua en el mecanismo
del compresor. Drena siempre el compresor de cualquier acumulacin de agua
durante su funcionamiento. El agua est siempre presente en el aire. El compresor
recoger esta humedad y la mantendr en cualquier sistema de almacenamiento o
depsito de recepcin.
Manteniendo la limpieza
Limpiar el compresor sobre una base semanal puede no parecer una rutina de
mantenimiento, pero es de una importancia vital. La suciedad y los desechos se
acumulan rpidamente en el compresor de aire. Debes recordar que el aire es
absorbido en el mecanismo. Este aire est lleno con todo tipo de polen y el polvo.
La acumulacin de estos materiales pueden interferir con la eficiencia del
compresor de aire. Tambin puede cubrir las fugas de aceite menores que con el
tiempo se forman en todos los compresores. Las aletas del bobinado y las bobinas
tambin deben ser limpiadas o sopladas para retirar las partculas acumuladas.
Los compresores de gran tamao que cuentan con ventiladores de refrigeracin
para las bobinas de condensacin puede obstruirse rpidamente con polvo
aceitoso. Esto elevar la temperatura del compresor de aire y causar un
desgaste prematuro en la unidad.
Elctrico
Al realizar el mantenimiento en el compresor tmate el tiempo para revisar todas
las conexiones elctricas. Desconecta toda la energa elctrica que llega al
compresor. Utiliza las herramientas adecuadas, tales como destornilladores o
enchufes de corriente y comprueba que cada conexin elctrica est ajustada con
firmeza. Una conexin elctrica floja puede causar estragos en un compresor de
aire y causar dao permanente al motor elctrico.
QUE HERRAMIE NTAS SE NECESITAN?
Utiliza las herramientas adecuadas, tales como destornilladores o enchufes de
corriente y comprueba que cada conexin elctrica est ajustada con firmeza.
Utilizar tubos y herramientas neumticas recomendadas que soportan una presin
superior o igual a la presin de funcionamiento del compresor.