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COMMENT SLECTIONNER

LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI


Conseils pour la protection par revtements
conformment la norme ISO12944

INTRODUCTION

Cette tude a pour objectif de vous aider slectionner le systme de


revtement Hempel le plus adapt pour protger votre structure contre la
corrosion. Toutes les structures en acier, les quipements et les installations
exposs l'air libre, situs sous l'eau ou dans le sol, souffrent de la corrosion et
requirent par consquent une protection contre les dommages de la corrosion
pendant leur dure de vie estime. travers cette tude, vous dcouvrirez des
informations importantes relatives aux technologies de peinture, la slection
dune peinture approprie et les conditions requises pour la prparation de la
surface.
Cette tude a t labore conformment la dernire dition de la norme internationale ISO12944 Peintures et vernis Anticorrosion des structures en
acier par systmes de peinture. Les conseils et recommandations Hempel concernant les technologies de protection des revtements sont galement inclus.
Les systmes de revtements gnriques, recommands par Hempel pour les
diffrents environnements corrosifs, sont dcrits la fin de cette tude.
Ce document doit tre considr comme un guide titre purement indicatif.

INTRODUCTION .................................................................................................................... 03
1. COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI .................... 06
a. Corrosivit environnementale .......................................................................... 06
b. Le type de surface protger .......................................................................... 09
c. La rsistance requise pour un systme de peinture ..................................... 09
d. Planification du processus d'application de la peinture ............................... 09

2. PRPARATION DE LA SURFACE .................................................................................... 10


2.1. Degrs de prparation de la surface ...................................................................... 10
A. Degrs de prparation de la surface conformes la norme ISO8501-1 ......... 10
B. Degrs de prparation de la surface aprs un dcapage
l'eau sous haute pression ................................................................................. 10
2.2. Types de surface ....................................................................................................... 14
A. Surfaces en acier .................................................................................................. 14
a. Une structure en acier nue sans aucun revtement

de peinture anticorrosion antrieur ................................................................ 14
b. Substrat recouvert d'un primaire d'atelier ...................................................... 15
c. Un substrat d'acier avec comme revtement un systme

de peinture qui ncessite d'tre entretenu .................................................... 16
B. Subjectiles d'acier inoxydable, d'acier galvanis chaud et d'aluminium ........ 16
a. Acier galvanis chaud ................................................................................... 16
b. Aluminium et acier inoxydable ......................................................................... 16

TABLE DES MATIRES

3. TEMPRATURES DE SERVICE MAXIMUM .................................................................. 17


4. PEINTURES HEMPEL ...................................................................................................... 18

4.1. Types gnriques ........................................................................................... 18

4.2. Explication des noms de produit Hempel ................................................... 18

4.3. Identification des teintes Hempel ................................................................ 21
5. DFINITIONS UTILES ...................................................................................................... 22
Fraction solide .................................................................................................................. 22
Rendement superficiel spcifique .................................................................................. 22
Consommation pratique .................................................................................................. 22
6. SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL .............................................................................. 23
Catgorie de corrosivit C1/C2 ...................................................................................... 24
Catgorie de corrosivit C3 ............................................................................................. 26
Catgorie de corrosivit C4 ............................................................................................. 28
Catgorie de corrosivit C5-I ........................................................................................... 30
Catgorie de corrosivit C5-M ......................................................................................... 32
Structures immerges ..................................................................................................... 34
Structures rsistantes la chaleur ................................................................................ 36
5

COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI

La slection du systme de peinture adquat pour une protection contre la corrosion ncessite
de prendre en compte un ensemble de facteurs, et ce afin de garantir le choix de la meilleure
solution technique et la plus conomique. Pour chaque projet, les facteurs les plus importants
prendre en compte lors de la slection d'un revtement anticorrosion sont les suivants:

a. Corrosivit environnementale
Lors de la slection d'un systme de peinture, il est impratif de dfinir les conditions
auxquelles est soumise la structure, le btiment ou l'installation. Pour tablir l'impact de
la corrosivit environnementale, il convient
de prendre en compte les facteurs suivants:
Humidit et temprature (temprature
de service et gradients de temprature)
P
 rsence de rayons UV
Exposition chimique (par exemple une
exposition particulire dans les structures industrielles)

Dommage mcanique (impact, abrasion, etc.)

Dans le cas des structures enterres, leur


porosit doit tre prise en compte, ainsi que
les conditions du sol auxquelles elles sont
soumises. L'humidit et le pH du terrain,
l'exposition biologique aux bactries et aux
micro-organismes sont d'une importance fondamentale. Lorsqu'on est en prsence d'eau,
le type et la composition chimique de l'eau
prsente sont galement indispensables.

L'agressivit corrosive de l'environnement


aura un impact sur:
le type de peinture utilise pour la protection
l'paisseur totale du systme de peinture
la prparation de surface requise
l'intervalle minimum et l'intervalle maximum de recouvrement
Notez que plus l'environnement sera corrosif, plus la prparation de surface devra
tre approfondie. Les intervalles de recouvrement doivent tre galement strictement respects.
La partie 2 de la norme ISO12944 dtaille
la classification des corrosions en fonction
des conditions atmosphriques, du sol et
de l'eau. Cette norme est une valuation
trs gnrale, base sur le temps de corrosion de l'acier au carbone et du zinc. Elle
ne reflte pas une exposition particulire
d'ordre chimique, mcanique ou de temprature. Toutefois, de manire gnrale,
cette norme peut tre utile titre indicatif
pour des projets de systme de peinture.

COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI

La norme ISO12944 rpertorie 5 catgories de base, relatives la corrosion


atmosphrique, qui sont les suivantes:
C1
C2
C3

trs faible
faible
moyenne

C4 leve
C5-I trs leve (secteur industriel)
C5-M trs leve (secteur maritime)

La faon dont cette classification s'applique est dtaille ci-dessous: (les numros du
tableau se rfrent aux listes de produit figurant dans la section 6 de cette tude, Systmes de peintures Hempel.)
Catgorie
de
corrosivit

Exemples d'environnement
Extrieur

C1
trs faible

Intrieur

Systmes
de peintures
Hempel

Btiments chauffs, avec une atmosphre


propre tels que des bureaux, des magasins,
des coles ou des htels.

Page 24 - 25

C2
faible

Atmosphre faiblement pollue,


principalement les rgions
rurales.

Btiments non chauffs o de la


condensation peut se produire, par exemple
des entrepts, des gymnases.

Page 24 - 25

C3
moyenne

Atmosphre industrielle et
urbaine, avec un niveau moyen de
pollution l'oxyde de soufre (IV)
Zones ctires faible salinit.

Espace de production avec une forte humidit


et une certaine pollution de l'air, par exemple
des usines alimentaires, des blanchisseries,
des brasseries ou des crmeries.

Page 26 - 27

Usines chimiques, piscines, chantiers navals.

Page 28 - 29

Btiments et zones condensation presque


constante et forte pollution.

Page 30 - 31

Btiments et zones condensation presque


constante et forte pollution.

Page 32 - 33

C4
Zones industrielles et zones
ctires salinit moyenne.
leve
C5-I
trs leve Zones industrielles forte
(secteur
industriel)

humidit et atmosphre agressive.

C5-M
trs leve Zones ctires et offshores
(secteur
maritime)

forte salinit.

Les catgories pour l'eau et le sol, conformment la norme ISO12944, sont rpertories comme suit:
Im1 eau douce
Im2 eau de mer ou saumtre
Im3 sol

Catgories
de
corrosivit

Environnement

Exemples d'environnements et de
structures

Im1

Eau douce

Installations en bordure de rivire,


centrales hydrolectriques

Im2

Eau de mer
ou saumtre

Ports de mer avec structures suivantes:


vannes d'cluse, cluses ( tages),
pilotis, jetes, ouvrages en mer

Im3

Sol

Rservoirs souterrains, pilotis en acier,


pipelines

Systmes
de peintures
Hempel

Pgina 32 - 33

COMMENT SLECTIONNER LE SYSTME DE PEINTURE APPROPRI


b. Le type de surface protger
La conception d'un systme de peinture implique normalement de traiter avec des
matriaux de construction tels que l'acier, l'acier galvanis chaud, l'acier mtallis
par pulvrisation, l'aluminium ou l'acier inoxydable. La prparation de la surface, les
produits de peinture utiliss (notamment le primaire) et l'paisseur totale du systme
dpendront principalement du matriau de construction protger.

c. L a rsistance requise pour un systme de peinture


La longvit d'un systme de peinture se dfinit comme la dure coule jusqu' ce
qu'une maintenance soit requise pour la premire fois aprs l'application. La norme
ISO12944 spcifie une plage de trois priodes pour catgoriser la durabilit:
FAIBLE L
MOYENNE M
LEVE - H

2 5 ans
5 15 ans
plus de 15 ans

d. Planification du processus d'application de la peinture


Le calendrier et les diffrentes tapes de la construction d'un projet particulier dterminent
comment et quand devra tre appliqu le systme de peinture. Il convient de prendre en
compte les matriaux leur stade de prfabrication, lorsque les composants sont prfabriqus en dehors du site et sur le site, et lorsque les tapes de la construction sont termines.
Il est ncessaire de planifier le travail de faon ce que la prparation de la surface et
la dure de schage des produits peints, par rapport la temprature et l'humidit,
soient prises en compte. En outre, si une tape de la construction se droule dans un
atelier environnement protg et que l'tape suivante se droule sur le site, des intervalles de recouvrement doivent tre galement pris en compte
Le personnel expriment d'Hempel est toujours disponible pour assister ses clients
dans la slection du systme de revtement le plus appropri en fonction de leurs
besoins et de leurs exigences. Pour de plus amples informations, veuillez contacter
votre reprsentant Hempel.

PRPARATION DE LA SURFACE

2.1 Degrs de prparation de la surface


Il existe de nombreuses manires de classer les degrs de prparation dun substrat
dacier, mais cette tude se concentre sur ceux prsents ci-dessous.
A. Degrs de prparation de la surface conformes la norme ISO8501-1
Degrs de prparation de la surface standard pour la prparation de la surface
du primaire par des mthodes de dcapage abrasif
Sa 3

Nettoyage-dcapage pour nettoyer visuellement l'acier


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
salet, ainsi que de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres1.
Elle doit prsenter une couleur mtallique uniforme.

Sa 2

Nettoyage-dcapage trs approfondi


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
salet, de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres1. Toute
trace rsiduelle de contamination ne doit tre visible que comme des taches lgres, sous
forme de points ou de bandes.

Sa 2

Nettoyage-dcapage approfondi
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
salet, ainsi que de la majeure partie de la calamine, de la rouille, des revtements peints
et des matires trangres1. Toute contamination rsiduelle doit adhrer fermement au
support. (voir la remarque 2 ci-dessous).

Sa 1

Nettoyage-dcapage lger
Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
salet, ainsi que de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres1.

Remarques:
1. Le terme matires trangres peut comprendre des sels solubles dans l'eau et des rsidus de soudure.
Il est impossible d'liminer totalement ces polluants de la surface par nettoyage-dcapage sec, des outils
de nettoyage lectriques ou un nettoyage la flamme: un nettoyage-dcapage humide peut tre ncessaire.
2. La calamine, la rouille ou un revtement peint est considr comme faiblement adhrent s'il est possible de
l'liminer en grattant avec un couteau pointe mousse.

10

PRPARATION DE LA SURFACE

Degrs de prparation standard pour la prparation de la surface du primaire


par un nettoyage la main
St 3

Nettoyage trs approfondi la main et avec des outils lectriques


Comme pour St 2, mais la surface doit tre traite beaucoup plus profondment pour
obtenir un brillant mtallique partir du substrat mtallique.

St 2

Nettoyage approfondi la main et avec des outils lectriques


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et de
salet, ainsi que de calamine, de rouille, de revtements peints et de matires trangres
faiblement adhrents (voir la remarque ci-dessous).

Remarques: 
Le degr de prparation St 1 n'est pas mentionn parce qu'il correspond une surface inapproprie pour la
peinture.

11

B. Degrs de prparation de la surface aprs un dcapage l'eau sous haute pression


Les degrs de prparation de la surface par un dcapage l'eau sous haute pression ne
doivent pas seulement inclure le degr de nettoyage mais galement le degr de fleurette de
rouille, puisque celle-ci peut se produire sur un acier propre pendant la priode de schage.
Il existe plusieurs manires de classifier le degr auquel une surface en acier est prpare
aprs un dcapage l'eau sous haute pression.
Cette tude se rfre au degr de prparation standard de la norme ISO8501-4 utilisant un
dcapage l'eau sous haute pression: tats de surface initiaux, degrs de prparation et
degrs de fleurette de rouille aprs dcapage l'eau sous haute pression
La norme s'applique la prparation de surface par un dcapage l'eau sous haute pression pour un revtement de peinture. Elle distingue trois niveaux de nettoyage en rfrence
aux polluants visibles (Wa 1 Wa 2) tels que la rouille, la calamine, les anciens revtements peints et d'autres matires trangres:
Description de la surface aprs nettoyage:

12

Wa 1

Dcapage lger l'eau sous haute pression


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse, de
peinture caille ou endommage, d'cailles de rouille et d'autres matires trangres.
Toute contamination rsiduelle doit tre rpartie de manire alatoire et adhrer
fermement au support.

Wa 2

Dcapage approfondi l'eau sous haute pression


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte d'huile, de graisse et
de salet, ainsi que de la majeure partie de la rouille, des anciens revtements peints
et d'autres matires trangres. Toute contamination rsiduelle doit tre rpartie de
manire alatoire et peut tre constitue de revtements fermement adhrents au
support, de matires trangres fermement adhrentes au support et de taches de rouille
prcdemment existantes.

Wa 2

Dcapage trs approfondi l'eau sous haute pression


Lorsqu'elle est observe l'il nu, la surface doit tre exempte de rouille, d'huile, de
graisse, de salet, d'anciens revtements peints et, l'exception de lgres traces, d'autres
matires trangres. Une dcoloration de la surface peut exister l o le revtement
original n'tait pas intact. La dcoloration grise ou brune/noire observe sur l'acier piqu
et corrod ne peut pas tre limine par un nettoyage supplmentaire au jet d'eau.

PRPARATION DE LA SURFACE

Description de l'apparence de la surface en fonction des trois degrs de


fleurette de rouille:

Fleurette de rouille lgre


Une surface qui, lorsqu'elle est observe l'il nu, montre en petites quantits une
couche de rouille jaune/brune travers laquelle il est possible de voir le substrat d'acier.
La rouille (vue comme une dcoloration) peut tre rpartie de faon homogne ou sous
forme de taches, mais elle adhre bien et n'est pas facilement limine par un essuyage
doux avec un chiffon.

Fleurette de rouille moyenne


Une surface qui, lorsqu'elle est observe l'il nu, montre une couche de rouille jaune/
brune qui obscurcit le substrat d'acier original. La rouille peut tre rpartie de faon
homogne ou sous forme de taches, mais elle adhre lgrement et marque peine le
chiffon en cas d'essuyage de la surface.

Fleurette de rouille abondante


Une surface qui, lorsqu'elle est observe l'il nu, montre une couche de rouille rougejaune/brune qui obscurcit le substrat d'acier original et qui adhre peu au support. Cette
couche de rouille peut tre rpartie de faon homogne ou sous forme de taches, et elle
marque facilement le chiffon en cas d'essuyage de la surface.

13

2.2 Types de surface


A. Surfaces en acier
Pour sassurer qu'un systme de revtement fournira une protection longue dure, il est essentiel de veiller ce que la prparation de la surface approprie soit ralise avant toute
application de peinture. Pour cette raison, l'tat initial du substrat d'acier doit tre valu.
En gnral, l'tat d'un substrat d'acier avant l'application de peinture entre dans l'une
des trois catgories suivantes:
a) une structure en acier nue sans aucun revtement de peinture anticorrosion antrieur
b) un substrat d'acier avec un primaire d'atelier comme revtement
c) un substrat d'acier avec comme revtement un systme de peinture qui ncessite
d'tre entretenu
Ces catgories sont dtailles ci-dessous.
a. Une structure en acier nue sans aucun revtement de peinture anticorrosion antrieur
Les surfaces en acier qui n'ont jamais t protges par un revtement peint peuvent
tre plus ou moins recouvertes par la rouille, la calamine et d'autres polluants (poussire, graisse, pollution ionique / sels solubles, rsidus, etc.). Ltat initial de ces surfaces est dfini par la norme ISO8501-1: Prparation des substrats d'acier avant
application de peintures et de produits assimils valuation visuelle de la propret
d'un substrat.
La norme ISO8501-1 identifie quatre conditions initiales de l'acier: A, B, C, D:

14

Substrat d'acier largement recouvert de calamine adhrente


mais peu ou pas de rouille.

Substrat d'acier qui a commenc rouiller et dont la calamine


a commenc s'cailler.

Substrat d'acier sur lequel la calamine a rouill ou peut tre


limine par grattage, mais avec un lger piqu visible l'il nu.

Substrat d'acier sur lequel la calamine a rouill et sur lequel


un piqu gnral est visible l'il nu.

PRPARATION DE LA SURFACE

Les photographies correspondantes montrent les niveaux de corrosion, les degrs


de prparation des substrats d'acier non protgs et les substrats d'acier aprs
limination totale des revtements prcdents.

A GRADE Sa 2 1/2

A GRADE Sa 3

B GRADE Sa 2 1/2

B GRADE Sa 3

C GRADE Sa 2 1/2

C GRADE Sa 3

D GRADE Sa 2 1/2

D GRADE Sa 3

b. Substrat recouvert d'un primaire d'atelier


L'application de primaires d'atelier a pour principal objectif de protger les tles d'acier
et les composants structurels utiliss au stade de la prfabrication ou entreposs avant
qu'un systme de peinture ne soit appliqu. L'paisseur d'une couche de primaire d'atelier est normalement gale 20-25 m (ces chiffres correspondent un panneau de
test lisse). Les tles d'acier et les composants structurels revtus de primaires d'atelier
peuvent tre souds.
Hempel propose les primaires d'atelier suivants:
HEMPEL'S SHOPPRIMER 15280 (dure de protection 3 5 mois)
est un primaire poxydique solvant, pigment avec du polyphosphate de zinc. Il est
conu pour une application par pulvrisation automatique ou une application manuelle.
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15890 (dure de protection 4 6 mois)
est un primaire solvant au silicate de zinc, conu pour une application par pulvrisation automatique.
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15820 (dure de protection 3 5 mois)
est un primaire solvant au silicate de zinc, conu pour une application par pulvrisation automatique.
HEMUCRYL SHOPPRIMER 18250 (dure de protection 3 5 mois)
est un primaire acrylique base aqueuse. Il est conu pour une application par pulvrisation automatique ou une application manuelle.

15

Les surfaces revtues d'un primaire d'atelier


doivent tre prpares correctement, avant
l'application d'un systme de peinture de finition; cette tape est appele seconde prparation de la surface. Il est possible qu'il faille
liminer partiellement ou entirement un primaire d'atelier. La seconde prparation de surface sera dtermine en fonction du systme
de peinture de finition, et les deux facteurs
cls prendre en compte sont les suivants:
la compatibilit entre le primaire d'atelier appliqu et le systme de peinture de finition
le profil de la surface obtenue pendant la
prparation antrieure l'application du
primaire d'atelier, c'est--dire si le profil est
adapt au systme de peinture de finition
Une surface revtue d'un primaire d'atelier
doit toujours tre soigneusement lave avec
de l'eau et du dtergent (par exemple HEMPELS LIGHT CLEAN 99350) 15-20MPa,
puis rince avec soin avant l'application du
systme de peinture. La corrosion et les dommages provoqus par les points de soudure
doivent tre nettoys au degr de prparation
indiqu par la norme ISO8501-1.
c. Un substrat d'acier avec comme revtement un systme de peinture qui ncessite
d'tre entretenu
Ltat d'un systme de peinture existant doit
tre valu en utilisant le degr de dgradation conformment la norme, et cette procdure doit tre ralise chaque fois qu'un
travail de maintenance est effectu. Il faudra
dterminer si le systme doit tre entirement
limin ou si certaines parties du revtement
peuvent tre conserves. Pour les diffrentes
quantits de prparation de surface requises,
reportez-vous la norme ISO8501-2: Prparation des substrats d'acier avant application de peintures et de produits assimils valuation visuelle de la propret d'un
substrat Degrs de prparation des substrats d'acier prcdemment revtus aprs
dcapage localis des couches.
B. Subjectiles d'acier inoxydable, d'acier galvanis chaud et d'aluminium

16

En plus de l'acier standard, d'autres matriaux non ferreux peuvent tre utiliss dans la
construction tels que l'acier galvanis chaud,
l'aluminium ou les aciers fortement allis. Tous
ces matriaux ncessitent une approche spare en termes de prparation de surface et de
slection dun systme de peinture.
a. Acier galvanis chaud
Lorsque l'acier galvanis est expos l'atmosphre, la corrosion du zinc entrane la formation de sels de zinc (rouille blanche) sur sa surface. Ces polluants varient en composition, en
adhrence, et influencent par consquent les
proprits adhsives des systmes de peinture
appliquer. Il est gnralement considr que
la meilleure surface pour la peinture est celle
au zinc pur (quelques heures aprs le processus de galvanisation) ou quand le zinc a dj
ragi. Pour les stades intermdiaires, il est recommand que les produits de la corrosion du
zinc soient limins en lavant la surface avec
le nettoyeur alcalin d'Hempel. Pour ce faire, il
suffit d'utiliser un mlange de 20 litres d'eau
pure et d'un demi-litre de dtergent HEMPELS
LIGHT CLEAN 99350. Le mlange doit tre
appliqu sur la surface, puis rinc aprs une
demi-heure, de prfrence haute pression. Si
ncessaire, le lavage peut tre combin avec
un nettoyage la brosse poils en nylon dur,
au papier de verre ou l'abrasif (billes de verre,
sable, etc.). Pour les systmes de revtement
pour structures faible corrosion, des primaires d'adhrence spciaux sont recommands. Pour les systmes de revtement pour
structures forte corrosion, la prparation de
la surface doit inclure une prparation de surface mcanique, de prfrence avec un dcapage par balayage avec un abrasif minral.
b. Aluminium et acier inoxydable
Dans le cas de l'aluminium et de l'acier inoxydable, la surface doit tre nettoye avec de
l'eau douce et du dtergent, puis rince soigneusement par un lavage sous pression
l'eau douce. Pour obtenir une meilleure
adhrence du systme de peinture, il est recommand de raliser un dcapage avec un
minral abrasif ou des brosses spciales.

Pour de plus amples informations et des explications dtailles sur les processus
et les procdures de prparation de la surface, vous pouvez contacter votre reprsentant Hempel.

TEMPRATURES DE SERVICE MAXIMUM

TEMPRATURES DE SERVICE MAXIMUM

Les produits de peinture prsentent diffrentes rsistances aux tempratures, en fonction du liant et des pigments utiliss. La rsistance aux tempratures des peinture de
type individuel est indique ci-dessous.
Temprature C

Alkydes
Bitumes
Acryliques
poxys
Polyurthanes
poxy Fenlica
Silicates
Silicones
Service sec en continu
Service court temporaire uniquement
L'adquation dpendra de la pigmentation. Au-dessus de 400 C,
seul un pigment aluminium est appropri.

17

PEINTURES HEMPEL

4.1. Types gnriques


Hempel dispose des principaux types de peinture suivants:
mono composant:
a) Alkyde
b) Acrylique
c) Polysiloxane (pour des tempratures de service leves)
bi composant:
a) poxy (pure et modifie)
b) Polyurthane
c) Silicate de zinc
d) Hybrides de polysiloxane
4.2. Explication des noms de produit Hempel
Gnralement, le nom d'une peinture Hempel est bas sur un nom de produit et un
nombre cinq chiffres, par exemple HEMPATEX-HI BUILD 46410.
18

Le nom de produit indique le groupe et le type gnrique auxquels appartient la peinture,


comme indiqu dans le tableau suivant:

PEINTURES HEMPEL

Schage physique:
HEMPATEX

Acrylique (avec solvant)

HEMUCRYL

Acrylique ( base aqueuse)

Rticulation chimique:
HEMPALIN

Alkyde, alkyde modifi (schage par oxydation)

HEMULIN

Alkyde ( base aqueuse)

HEMPADUR

poxy, poxy modifie (avec ou sans solvant)

HEMUDUR

poxy ( base aqueuse)

HEMPATHANE

Polyurthane (avec solvant)

HEMUTHANE

Polyurthane ( base aqueuse)

GALVOSIL

Silicate de zinc

HEMPAXANE

Hybride de polysiloxane (avec solvant)

19

Un nombre 5 chiffres identifie les autres proprits d'un produit. Les deux premiers
chiffres indiquent la fonction principale et le type gnrique. Le troisime et le quatrime
chiffre sont des numros de srie. Le cinquime chiffre indique les diffrentes formules
d'un mme produit, par exemple rticulation haute/basse temprature, rticulation
temprature modre, conformit avec la lgislation locale, etc. Par consquent, les
quatre premiers chiffres dfinissent les performances du produit final, c'est--dire celles
du matriau peint sec et rticul. Le cinquime chiffre traite gnralement des conditions
d'application; toutefois, il peut tre galement utilis uniquement des fins logistiques.
Premier chiffre:
0
1
2
3
4

Fonction:
Vernis clairs, diluants
Primaire pour l'acier et les autres mtaux
Primaire pour les substrats non mtalliques
Produit-colle, matriau fraction solide
Revtement intermdiaire, revtement fortement charg
et utilis avec/sans primaire et revtement de finition
Couche de finition
Divers
Peinture antifouling
Divers
Hybride de polysiloxane (avec solvant)

5
6
7
8
9
Deuxime chiffre:
0
1
2

Type gnrique:
Asphalte, brai, bitume, goudron
Huile, vernis l'huile, alkyde longue en huile
Alkyde moyenne longue en huile
Alkyde courte en huile, poxy ester, alkyde silicone,
alkyde urthane
Divers
Liant ractif (non oxydant), mono composant ou bi composant
Liant de schage physique (avec solvant) (autre que - 0 - - -)
Divers
Dispersion aqueuse, diluant
Divers

3
4
5
6
7
8
9

Exemple de nom de produit: HEMPATEX ENAMEL 56360

20

5
_
_
_

_
6
_
_

_
_
3
_

_
_
6
_

_
_
_
0

Peinture de finition
Schage physique
Numro de srie
Formule standard

HEMPATEX

PEINTURES HEMPEL

Les Fiches produits et les


Fiches de scurit Hempel
sont disponibles sur le
site internet Hempel,
en langue franaise.
Comment trouver les
Fiches produits :

www.hempel.fr
4.3. Identification des teintes Hempel
Les peintures, notamment les primaires, sont identifies par un nombre 5 chiffres,
comme suit:
Blanc 10000
Blanc cass, gris
10010 - 19980
Noir 19990
Jaune, crme, chamois
20010 - 29990
Bleu, violet
30010 - 39990
Vert
40010 - 49990
Rouge, orange, rose
50010 - 59990
Brun
60010 - 69990
Les numros des teintes standard Hempel ne correspondent pas exactement aux numros des couleurs standard officielles. Toutefois, dans le cas des peintures de finition
ou d'autres produits slectionns, les teintes correspondant des couleurs standard
officielles telles que RAL, BS, NCS, etc., peuvent tre tablies.
Exemple d'identification des teintes: HEMPADUR 45143-12170
Peinture HEMPADUR 45143
en teinte standard Hempel 12170 gris ple

HEMPADUR

21

DFINITIONS UTILES

Il existe plusieurs termes et dfinitions utiles


employs dans les technologies de protection des revtements. Nous vous dtaillons
ici les termes indispensables connatre
lorsqu'il s'agit de peintures:
Fraction solide
L'expression fraction solide (VS) se rfre,
sous la forme d'un pourcentage, au rapport
suivant:
Epaisseur de film sec
Epaisseur de film humide
Cette expression doit tre comprise comme
le rapport entre l'paisseur de la couche
sche et l'paisseur de la couche humide du
revtement, appliqu la couche indique
dans des conditions de laboratoire, et o aucune perte de peinture n'est constate.
Rendement superficiel spcifique
Le rendement superficiel spcifique d'une
peinture, dans une paisseur de couche
sche donne sur une surface entirement
lisse, est calcul comme suit:
% de fraction solide x 10 = m2/litre
paisseur de la couche sche (micron)
Consommation pratique
La consommation pratique est value en
multipliant la consommation thorique par
un facteur de consommation pertinent (CF).
Il est impossible de mentionner le facteur
de consommation ou la consommation pratique dans la fiche des donnes de produit,
parce qu'il dpend d'un certain nombre de
conditions externes, telles que:

la couche moyenne sera plus leve que


l'paisseur de la couche sche indique,
afin de respecter la rgle 80:20 par exemple.
Cela signifie que la consommation de peinture sera suprieure la quantit calcule thorique, si vous souhaitez atteindre
l'paisseur minimum de la couche spcifie.
b. Dimensions et forme de la surface:
Les surfaces complexes et de petites dimensions entraneront une consommation plus
importante, cause d'un surplus de pulvrisation, que les surfaces carres et plates,
qui sont utilises pour le calcul thorique.
c. Ingalits de surface du substrat:
Lorsqu'un substrat prsente une surface
particulirement rugueuse, celle-ci cre un
volume mort qui utilisera plus de peinture
que dans le cas d'une surface lisse, et cela
affectera tous les calculs thoriques. Dans le
cas des primaires d'atelier avec une couche
fine, la surface semblera plus grande et
entranera une consommation de peinture
plus leve, puisque la couche de peinture
devra recouvrir les ingalits de surface.
d. Pertes physiques:
Des facteurs tels que les rsidus dans
les bidons, les pompes et la tuyauterie, la
peinture abandonne cause d'une date
de premption prime, les pertes dues
aux conditions atmosphriques, les faibles
comptences du peintre, etc., contribueront
tous augmenter la consommation.

a. Ondulation de la couche de peinture:


Lorsque la peinture est applique la main,
la couche prsentera une certaine ondulation en surface. De mme, l'paisseur de
22

Pour de plus amples informations sur les dfinitions et les explications, veuillez
contacter votre reprsentant Hempel.

SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL


SYSTMES DE PEINTURE RECOMMANDS
POUR LES DIFFRENTES CATGORIES
DE CORROSIVIT ATMOSPHRIQUE
ET AUTRES TYPES D'ENVIRONNEMENT
(conformment la norme ISO12944-5:2007)

CATGORIE DE CORROSIVIT C1/C2


CATGORIE DE CORROSIVIT C3
CATGORIE DE CORROSIVIT C4
CATGORIE DE CORROSIVIT C5-I
CATGORIE DE CORROSIVIT C5-M
STRUCTURES IMMERGES
STRUCTURES RSISTANTES LA CHALEUR

CATGORIE DE CORROSIVIT C1/C2


SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant aux catgories* de corrosivit C1/C2


Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

2-5
ans

Alkyde (SB)
Alkyde (SB)

SB Alkyde
SB Alkyde

Alkyde (WB)
Alkyde (WB)

SB Polyurthane

Polyurthane (SB)

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

5 - 15
ans

24

Alkyde (SB)
Alkyde (SB)

SB Alkyde
SB Alkyde

Alkyde (WB)
Alkyde (WB)

SB Polyurthane

poxy (SB)

Polyurthane (SB)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
1x HEMPAQUICK PRIMER 13624
1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840
Totale DFT
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
Totale DFT
1x HEMULIN PRIMER 18310
1x HEMULIN ENAMEL 58380
Totale DFT
1x HEMPATHANE FAST DRY 55750
Totale DFT
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
1x HEMPAQUICK PRIMER 13624
1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840
Totale DFT
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
Totale DFT
1x HEMULIN PRIMER 18310
1x HEMULIN ENAMEL 58380
Totale DFT
1x HEMPATHANE FAST DRY 55750
Totale DFT
1x HEMPADUR FAST DRY 45410
Totale DFT
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

paisseur
(micron)
40
40
80 m
40
40
80 m
40
40
80 m
80
80 m
80
80 m

paisseur
(micron)
80
40
120 m
60
60
120 m
80
40
120 m
120
120 m
120
120 m
120
120 m

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

> 15
annes

Alkyde (SB)
Alkyde (SB)

SB Alkyde
SB Alkyde

Alkyde (SB)
Alkyde (SB)

Acrylique (WB)
Acrylique (WB)

poxy (SB)

SB Polyurthane

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

SB poxy
SB Polyurthane

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
2x HEMPAQUICK PRIMER 13624
1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840
Totale DFT
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
Totale DFT
2x HEMULIN PRIMER 18310
1x HEMULIN ENAMEL 58380
Totale DFT
2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032
1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030
Totale DFT
1x HEMPADUR MASTIC 45880
Totale DFT
1x HEMPATHANE FAST DRY 55750
Totale DFT
1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT
1x HEMPADUR HEMPADUR 17410
1x HEMPATHANE FAST DRY 55750
Totale DFT
1x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

paisseur
(micron)
120
40
160 m
80
80
160 m
120
40
160 m
120
40
160 m
160
160 m
160
160 m
100
60
160 m
100
60
160 m
100
60
160 m

* Pour les endroits o un dcapage serait impossible aprs production, l'utilisation d'un primaire d'atelier est
en option. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un primaire
d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.
** Les peintures alkydes solvantes mentionnes dans la brochure doivent tre appliques dans des lieux
soumis la Directive sur l'mission de solvants (veuillez contacter votre bureau Hempel pour de plus amples
informations).

SB = avec solvant

WB = base aqueuse

DFT = paisseur sche

C1/C2

CATGORIE DE CORROSIVIT C1/C2

CATGORIE DE CORROSIVIT C3
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit C3


Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

2-5
ans

Alkyde (SB)
Alkyde (SB)

SB Alkyde
SB Alkyde

Alkyde (WB)
Alkyde (WB)

poxy (SB)

Polyurthane (SB)

SB Polyurthane

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

5 - 15
ans

26

Acrylique (WB)
Acrylique (WB)

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

SB poxy
SB Polyurthane

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
1x HEMPAQUICK PRIMER 13624
1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840
Totale DFT
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
1x HEMPELS SPEED-DRY ALKYD 43140
Totale DFT
1x HEMULIN PRIMER 18310
1x HEMULIN ENAMEL 58380
Totale DFT
1x HEMPADUR FAST DRY 45410
Totale DFT
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT
1x HEMPATHANE FAST DRY 55750
Totale DFT

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
1x HEMUCRYL PRIMER HB 18032
1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030
Totale DFT
1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT
1x HEMPADUR HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE FAST DRY 55750
Totale DFT
1x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

paisseur
(micron)
80
40
120 m
60
60
120 m
80
40
120 m
120
120 m
120
120 m
120
120 m

paisseur
(micron)
100
60
160 m
100
60
160 m
80
80
160 m
100
60
160 m

C3

CATGORIE DE CORROSIVIT C3

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

> 15
annes

Acrylique (WB)
Acrylique (WB)

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032
1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030
Totale DFT
1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT
2x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT
1x HEMPADUR ZINC 17360
1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

paisseur
(micron)
125
75
200 m
125
75
200 m
140
60
200 m
40
70
50
160 m

* Pour les endroits o un dcapage de seconde prparation de surface serait impossible aprs production,
l'utilisation d'un acier recouvert d'un primaire d'atelier est en option. Des primaires d'atelier base de silicate
de zinc, par exemple Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820, sont prfrs, notamment pour un recouvrement ultrieur avec des peintures au zinc Des primaires d'atelier base d'poxy, par exemple Hempel Shopprimer 15280 ou 18580, peuvent tre galement utiliss dans le cas d'un recouvrement ultrieur avec des
peintures sans zinc. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un
primaire d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.
** Les peintures alkydes solvantes mentionnes dans la brochure doivent tre appliques dans des lieux
soumis la Directive sur l'mission de solvants (veuillez contacter votre bureau Hempel pour de plus amples
informations).

SB = avec solvant

WB = base aqueuse

DFT = paisseur sche

CATGORIE DE CORROSIVIT C4
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit C4


Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
2-5
ans

1
2

2
5 - 15
ans
3

28

paisseur
(micron)

Acrylique (WB)
Acrylique (WB)

2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032


1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030
Totale DFT

140
60
200 m

poxy (SB)

2x HEMPADUR MASTIC 45880

200
200 m

Totale DFT

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

2x HEMPADUR FAST DRY 17410


1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

180
60
240 m

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

2x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

180
60
240 m

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

Totale DFT
1x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

60
80
60
200 m
80
60
140 m

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
1

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

Dure de Systme Type de peinture


vie estime
N
5 - 15
ans

Duplex (OH)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

1x HEMPADUR 15553

60

1x HEMPADUR FAST DRY 17410

80

1x HEMPATHANE HS 55610

40
Totale DFT

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

2x HEMPADUR FAST DRY 17410


1x HEMPATHANE HS 55610

220
60
280 m

poxy (WB)
Polyurthane (WB)
Polyurthane (SB)

2x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510

SB Zincpoxy
SB poxy
SB Polyurthane

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE DTM 55620

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
1

Totale DFT

> 15
annes

180 m

Totale DFT

60
120
60
240 m

Totale DFT

60
100
80
240 m

Totale DFT
1x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

60
120
60
240 m
120
60
240 m

C4

CATGORIE DE CORROSIVIT C4

CATGORIE DE CORROSIVIT C5-I


SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit industrielle C5


Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
1

poxy (SB)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

2x HEMPADUR QUATTRO 17634


Totale DFT

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410

Polyurthane (SB)

1x HEMPATHANE HS 55610

60
120
Totale DFT

5 - 15
ans
3

SB Zincpoxy
SB poxy

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410

SB Polyurthane

1x HEMPATHANE DTM 55620

80

2x HEMUDUR 18500

120

Polyurthane (WB)

1x HEMUTHANE ENAMEL 58510


Totale DFT

60
180 m

Duplex (OH)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

1x HEMPADUR 15553

80

1x HEMPADUR FAST DRY 17410

120

1x HEMPATHANE HS 55610

40
Totale DFT

30

240 m

poxy (WB)

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
5 - 15
ans

60
240 m
60
100

Totale DFT

300
300 m

240 m

CATGORIE DE CORROSIVIT C5-I

> 15
annes

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

2x HEMPADUR MASTIC 45880/W


1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

260
60
320 m

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

1x HEMPADUR ZINC 17360


2x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

60
200
60
320 m

SB Zincpoxy
SB poxy
SB Polyurthane

1x HEMPADUR ZINC 17360


2x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE DTM 55620

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

Totale DFT
2x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

60
180
80
320 m
200
60
260 m

1x HEMPELs GALVOSIL 15700


2x HEMPADUR MASTIC 45880/W
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

60
200
60
320 m

Zincsilicate (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

* Pour les endroits o un dcapage de seconde prparation de surface serait impossible aprs production,
l'utilisation d'un acier recouvert d'un primaire d'atelier est en option. Des primaires d'atelier base de silicate
de zinc, par exemple Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820, sont prfrs, notamment pour un recouvrement ultrieur avec des peintures au zinc Des primaires d'atelier base d'poxy, par exemple Hempel Shopprimer 15280 ou 18580, peuvent tre galement utiliss dans le cas d'un recouvrement ultrieur avec des
peintures sans zinc. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un
primaire d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.

SB = avec solvant

WB = base aqueuse

DFT = paisseur sche

C5-I

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

CATGORIE DE CORROSIVIT C5-M


SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Systmes d'chantillonnage correspondant la catgorie* de corrosivit marine C5


Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
1

2
5 - 15
ans

poxy (SB)

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

2x HEMPADUR QUATTRO 17634


Totale DFT

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410

Polyurthane (SB)

1x HEMPATHANE HS 55610

60
120
Totale DFT

60
240 m

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

2x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

120
60
180 m

SB Zincpoxy
SB poxy

1x HEMPADUR ZINC 17360


1x HEMPADUR FAST DRY 17410

60
100

SB Polyurthane

1x HEMPATHANE DTM 55620


Totale DFT

32

300
300 m

80
240 m

CATGORIE DE CORROSIVIT C5-M

> 15
annes

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

poxy (SB)
Polyurthane (SB)

2x HEMPADUR MASTIC 45880/W


1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

260
60
320 m

Zincpoxy (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

1x HEMPADUR ZINC 17360


2x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

60
200
60
320 m

SB Zincpoxy
SB poxy
SB Polyurthane

1x HEMPADUR ZINC 17360


2x HEMPADUR FAST DRY 17410
1x HEMPATHANE DTM 55620

poxy (WB)
Polyurthane (WB)

Totale DFT
2x HEMUDUR 18500
1x HEMUTHANE ENAMEL 58510
Totale DFT

60
180
80
320 m
200
60
260 m

1x HEMPELs GALVOSIL 15700


2x HEMPADUR MASTIC 45880/W
1x HEMPATHANE HS 55610
Totale DFT

60
200
60
320 m

Zincsilicate (SB)
poxy (SB)
Polyurthane (SB)

* Pour les endroits o un dcapage de seconde prparation de surface serait impossible aprs production,
l'utilisation d'un acier recouvert d'un primaire d'atelier est en option. Des primaires d'atelier base de silicate
de zinc, par exemple Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820, sont prfrs, notamment pour un recouvrement ultrieur avec des peintures au zinc Des primaires d'atelier base d'poxy, par exemple Hempel Shopprimer 15280 ou 18580, peuvent tre galement utiliss dans le cas d'un recouvrement ultrieur avec des
peintures sans zinc. Contactez Hempel pour obtenir des conseils plus spcifiques sur le meilleur choix d'un
primaire d'atelier et la ncessit d'un seconde prparation de surface.

SB = avec solvant

WB = base aqueuse

DFT = paisseur sche

C5-M

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

STRUCTURES IMMERGES
SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

1. Pour les structures en acier immerges dans l'eau ( l'exclusion de l'eau potable)
ou enterres dans le sol
Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

poxy
poxy

HEMPADUR QUATTRO 17634


HEMPADUR QUATTRO 17634

poxy
poxy

HEMPADUR MASTIC 45880/W


HEMPADUR MASTIC 45880

poxy GS
poxy GS

Totale DFT
HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870
HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870
Totale DFT

Totale DFT

5 - 15
ans

Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
1

> 15
annes

34

poxy
poxy
poxy
poxy
poxy
poxy
poxy
poxy

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel
HEMPADUR QUATTRO 17634
HEMPADUR QUATTRO 17634
HEMPADUR QUATTRO 17634
Totale DFT
HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45703
HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45753
HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45753
Totale DFT
HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45851
HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45851
Totale DFT

190
190
380 m
190
190
380 m
400
60
460 m

paisseur
(micron)
150
150
150
450 m
150
150
150
450 m
250
250
500 m

STRUCTURES IMMERGES

2. Pour les structures en acier immerges dans de l'eau potable


Dure de Systme
Type de peinture
vie estime
N
> 15
annes

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

poxy
(oplosmiddelvrij)

HEMPADUR 35560

200

poxy
(oplosmiddelvrij)

HEMPADUR 35560

200
Totale DFT

400 m

3. Revtements de cuve pour combustibles (ptrole brut, carburacteur, essence, etc.)


chantillons des Systmes
de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

poxy (fenol)

HEMPADUR 85170

150

poxy (fenol)

HEMPADUR 85170

150
Totale DFT

300 m

Pour obtenir des recommandations sur les revtements de cuve pour d'autres produits
chimiques, contactez votre bureau Hempel.

SB = avec solvant

WB = base aqueuse

DFT = paisseur sche

STRUCTURES
IMMERGES

Type de peinture

STRUCTURES RSISTANTES LA CHALEUR


SYSTMES DE PEINTURE HEMPEL

Pour les structures en acier qui ncessitent d'tre rsistantes la chaleur


Type de peinture

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

Zincsilicate

HEMPELS GALVOSIL 15700

75

Silicone

HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914

25

Silicone

HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914

25
Totale DFT

125 m

Rsistance maximum la chaleur: 500C

Type de peinture

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

Silicone

HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914

25

Silicone

HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914

25

Silicone

HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914

25
Totale DFT

Rsistance maximum la chaleur: 600C

36

75 m

STRUCTURES RSISTANTES LA CHALEUR

Type de peinture
Zincsilicate

chantillons des Systmes


de Peinture Hempel

paisseur
(micron)

HEMPELS GALVOSIL 15700

80
Totale DFT

80 m

Rsistance maximum la chaleur: 500C

Certains des systmes Hempel ont t tests en conformit avec la norme ISO12944-6.
Pour de plus amples informations, veuillez contacter votre bureau Hempel.
Hempel peut vous proposer de nombreux autres systmes de revtement adapts
vos besoins spcifiques. Pour de plus amples informations, veuillez contacter votre
reprsentant Hempel.

SB = avec solvant

WB = base aqueuse

DFT = paisseur sche

38

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BX 11/2014 FR

HEMPEL (THE NETHERLANDS) B.V.


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Tel.: +31 (0)10 4454000
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