Rev. Sci. Technol.

, Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

Caractrisation dun bton autoplaant avec addition de laitier cristallis et renforc

par des fibres de polypropylne et de diss
Characterization of a self-compacting concrete with addition of crystallized slag and
reinforced with polypropylene and diss fibers
Walid Laifa1*, Mourad Behim1, Anaclet Turatsinze2 &
Tahar Ali-Boucetta1
1

Laboratoire Matriaux, Go Matriaux et Environnement, Dpartement de gnie Civil Universit Badji

Mokhtar Annaba 23000 BP 12 - Annaba Algrie.
2
Laboratoire Matriaux et Durabilit des Constructions, INSA Universit Paul Sabatier, 135 Avenue du
rangueil Toulouse- France.

Soumis le : 20.01.2014

Rvis le : 14.07.2014

Accept le : 17.09.2014

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Rsum
Le renforcement du bton par les fibres mtalliques, synthtiques ou un systme hybride, est une dmarche
classique. Cependant pour le bton autoplaant (BAP), lutilisation de fibres peut affecter la capacit
dcoulement du matriau en particulier lorsquil sagit de fibres vgtales, on peut s'attendre une perte
d'ouvrabilit. En effet, les fibres vgtales se caractrisent par un pouvoir dabsorption deau important et leur
contour n'est pas lisse comme celui des fibres de polypropylne, il prsente gnralement des asprits et une
rugosit. Cet tat de surface a des effets contradictoires : il entrane une lgre diminution de la fluidit du bton
dune part et amliore lancrage de la fibre dans la matrice cimentaire d'autre part. Dans cette tude, deux types
de fibres ont t utiliss : une fibre de polypropylne comme matriau de rfrence et une fibre naturelle (fibre
de diss) comme matriau dtude. Notre travail a consist mettre en vidence les effets de ces fibres sur le
comportement ltat frais (talement, taux de remplissage et stabilit au tamis) et le comportement ltat durci
(essai de traction par flexion, de compression et de retrait empch) des BAP. Les rsultats obtenus montrent
que les fibres affectent les caractristiques des BAP ltat frais, notamment lcoulement mais permettent
damliorer sa rsistance en traction par flexion. Les fibres de diss retardent aussi la fissuration des btons.
Mots cls: Btons autoplaants - Fibre vgtale - Fibre de polypropylne Additions - Ecoulement.
Abstract
Concrete reinforcement by steel fibers, a synthetic or hybrid fiber is usual. However, for self compacting
concrete (SSC) the fiber-reinforcement can decrease the workability. This is particularly true for polypropylene
or vegetable fibers for which a significant loss of workability is expected due to the roughness of their surface.
Such a surface state has contradictory effects on the material properties: on one hand, it reduces the flow of fresh
concrete and on the other hand, it improves the bond between the fibers and the hardened cement matrix. In this
paper, two types of fibers were used: natural fibers (Diss fibers) and polypropylene fibers. The contribution
focuses on studying the effects of these fibers on both the fresh hard SCC properties and hardened ones (flexural,
compression test and restrained shrinkage). Results show a decrease of the fresh SSC characteristics including
the flow and an increase of the flexural strength of the hardened SSC reinforced by fibers vegetable fibers also
delay cracking of concrete.
Keywords: Self compacting concrete - Plant fiber - Polypropylene fiber- Additions- Flow.
*Auteur correspondant : laifawalid@yahoo.fr

UBMA - 2014
100

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

1. INTRODUCTION
Les
btons
autoplaants
(BAP)
se
caractrisent par une grande fluidit et se
mettent en place par gravit sans vibration.
Cette proprit peut tre obtenue par lemploi
de superplastifiant et laugmentation du volume
de pte [1]. Lutilisation des additions
minrales est ncessaire pour obtenir un volume
de pte suffisant. De nombreuses tudes ont
montr les effets favorables des additions
minrales sur les proprits des BAP ltat
frais [2] et ltat durci [3], notamment les
fillers calcaires (FC) qui sont les plus utiliss.
Cependant peu dtudes ont t menes sur le
laitier cristallis (LC) contrairement au laitier
granul qui est souvent utilis comme addition
dans le bton. Lemploi du laitier cristallis
dans les BAP pourrait constituer une alternative
intressante aussi bien sur le plan
environnemental que sur le plan technicoconomique. Lutilisation des fibres dans les
btons permet de leur confrer une meilleure
rsistance la propagation de la fissuration, de
diminuer la fragilit du composite et dans
certaines conditions, daugmenter la rsistance
mcanique [4] et [5]. Sagissant de fibres
vgtales, leur introduction dans le bton est
reste timide malgr les multiples avantages
conomiques, cologiques et techniques
quelles pourraient procurer [6]. Parmi les
fibres vgtales utilises, on peut citer le
chanvre, la paille, le sisal et le bambou, mais
trs peu dtudes ont t consacres la fibre de
diss [7]. Le diss (Fig. 1) est une gramine
rpandue ltat sauvage principalement dans
les montagnes (Est dAlgrie). Localement
appel diss , son nom scientifique est
Amplodesmos mauritanicus. Cette plante tait
utilise dans la ralisation dhabitats ruraux
anciens en terre arme de diss, pour son
abondance mais aussi en raison de ses qualits
mcaniques. Le contour de la fibre de diss n'est
pas lisse comme celui des fibres de
polypropylne. Il prsente des asprits et une
importante rugosit. La fibre de diss prsente
aussi une absorption deau trs importante et
largue des substances ayant pour effet de
retarder la prise du ciment [7]. Le but de cette
tude est de mettre en vidence linfluence de la
fibre de diss sur les caractristiques des BAP
ltat frais (talement, taux de remplissage et
stabilit au tamis) ainsi qu ltat durci (essai
de traction par flexion, de compression et de
retrait empch).

Ces proprits seront compares celles dun

bton renforc par des fibres polypropylnes et
qui servira ainsi de matriau de rfrence.

a. Plante de diss

b. Tiges de diss

Figure 1. Le diss (El Kala, Algrie)

Ce travail est structur comme suit : la premire

partie consiste formuler un BAP de rfrence
avec addition de filler calcaire (BAPFC) et un
BAP dtude avec substitution du FC par le
laitier cristallis (BAPLC). La formulation des
BAP est base sur les critres recommands par
lAFGC [1]. Les dosages du FC et du LC sont
fixs 30% par rapport la masse du ciment.
La deuxime partie est consacre
la
formulation des BAP renforcs par les fibres de
diss (D) et les fibres de polypropylne (PP).
2. MATERIAUX ET METHODES
2.1 Matriaux
- Le ciment utilis dans cette tude est un
ciment de type CEM II/A de classe 42.5, dont la
masse volumique apparente app est gale
1013 kg/m3 tandis que la masse volumique
absolue abs est gale 3060 kg/m3. Sa finesse
Blaine est de 3726 cm/g et sa composition
minralogique est: C3S = 59.66%, C2S =
16.45%, C3A = 9.14% et C4AF = 11.02%.
- Le filler calcaire (FC) est compos
essentiellement de calcite (CaCO3) [8]. Il est
obtenu par broyage de pierres calcaires
rcupres des stations de concassage des
granulats pour bton.
- Le laitier cristallis (LC) est dvers dans des
fosses sa sortie du haut fourneau et refroidit
lair libre ; il se prsente sous forme de granulat
de 0 20 mm aprs concassage. Le diagramme
DRX du laitier cristallis prsent sur la figure
2, montre lexistence dune phase vitreuse. Le
refroidissement lent du laitier ne peut tre
uniforme dans toute la masse, les couches au
contact de lair refroidissent plus rapidement et
constitue la partie vitreuse du laitier cristallis.

UBMA - 2014
101

150
100
50

W. Laifa et al.

une plage de 10 70 (2) avec un pas

davancement de 0.02.
Les
compositions
chimiques
et
les
caractristiques physiques des deux additions
sont donnes dans le tableau 1.
- Ladjuvant employ est un plastifiant rducteur deau (Viscocrete 3045) base de
polycarboxylates modifis, de masse volumique
1110 kg/m3, de pH = 5 1, de teneur en ions
chlore 0.1%, de teneur en Na2O Eq 2.5% et
lextrait sec = 36.4 1.8 (%). La plage
dutilisation recommande varie de 0.25 2.5%
du poids du ciment.
- Les sables utiliss dans cette tude sont de
deux natures diffrentes. Le premier est un
sable roul de dune, siliceux et fin ; le second
est un sable concass, de roche naturelle
calcaire. Le gravillon et le gravier sont des
granulats concasss, de mme nature
minralogique que le sable concass. Les
principales caractristiques des granulats sont
donnes dans le tableau 2.
Les courbes granulomtriques des granulats
sont
prsentes
sur
la
figure
3.

Gehlenite

200

Calcite
Gehlenite
Calcite
' Silicate bicalcique

Nombre de coups

250

AkermaniteAkermanite

Akermanite / Merwinite

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

0
0

10

20

30

40

50

60

70

2 (K , Co)

Figure 2. DRX du laitier cristallis

Les principaux minraux mis en vidence par

DRX sont la Merwinite Ca3Mg(SiO4)2, le
silicate bicalcique 2CaO.SiO2, la Gehlinite
Ca2Al [AlSiO7] et lAkermanite Ca2Mg
[Si2O7] qui font partie du groupe de la Melilite.
Lanalyse par diffraction des rayons X (DRX)
des additions a t ralise laide dun
diffractomtre Siemens D 5000, utilisant une
anticathode de cobalt (Co K, = 1.789 ), sur

Tableau 1. Compositions chimiques et caractristiques physiques des additions

Oxydes
(%)

CaO

Al2O3

SiO2

Fe2O3

MgO

Na2O

K 2O

PAF

app
kg/m3

abs
kg/m3

SSB
cm/g

FC
LC

55.51
38.55

0.11
8.45

0.50
35.73

0.06
3.20

0.20
5.21

0.08
0.36

0.01
0.95

42.5
-

857
1224

2450
2930

7581
6016

Tableau 2. Caractristiques des granulats

Caractristiques
Masse volumique apparente
Masse volumique absolue
d/D
Module de finesse
quivalent de sable
Coefficient dabsorption
Los Angeles
Coefficient daplatissement
Micro Deval

Unit

Sable
roul

kg /m3
kg /m3
%
%
%
%
%

1358 2540
0/1.25
1.65
86
1.5
-

UBMA - 2014
102

Sable
1425
2520
0/4
3.67
89
2.7
-

Concass
Gravillon
1390
2500
4/8
1.4
-

Gravier
1370
2500
5/15
1.4
28
14.59
12

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

Figure 3. Courbes granulomtriques des granulats

- Les fibres : les fibres utilises dans cette tude

sont de deux natures, synthtique de
polypropylne et vgtale de diss (Fig. 4).
Lobservation de la fibre de diss au MEB,
montre que son contour nest pas lisse comme
celui des fibres de polypropylne, mais prsente
des asprits ainsi quune remarquable rugosit
(Fig. 5). En raison de sa structure poreuse (Fig.
6), la fibre de diss prsente une absorption
deau trs importante (Tab. 3). Un essai de

Figure 4. Fibres de diss aprs

concassage et dcoupage

traction directe ralis sur des chantillons de

fibre de diss de longueur 150 mm, de largeur 8
mm et de 0.2 mm dpaisseur a permis de
mettre en vidence une rsistance en traction de
100 MPa, ce qui est une performance
intressante pour une fibre dorigine vgtale.
La figure 7 montre une courbe classique de
traction traduisant plutt un comportement
fragile ; la loi de comportement est linaire.

Figure 5. Mise en vidence des

pines des fibres de diss aprs
bullition et broyage

Figure 6. Microstructure
de la fibre de diss aprs
broyage

Tableau 3. Caractristiques des fibres

Type de fibre
Longueur, mm
Section transversale, m2
Densit, g/cm3
Rsistance la traction, MPa
Module dlasticit, MPa
Absorption deau,
Non traite ( ltat brut)
%
Traite leau bouillante

Polypropylne
12
30
0.9
3500
-

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103

Diss
12
400000
1.23
100
6693
88.09
82

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W. Laifa et al.

atteindre un diamtre de 500 mm (T500) selon la

norme EN 12350 8 [9]; le second est lessai
de stabilit au tamis selon la norme EN 12350
11 [10]; le troisime est lessai du taux de
remplissage dans la bote en L selon la norme
EN 12350 10 [11]. Les valeurs
recommandes par la norme EN 206 9 [12]
sont donnes dans le tableau 4.
Deux autres essais non normaliss, ont t
choisis comme paramtres rhologiques : la
viscosit () selon le modle de Sedran [13] et
le seuil de cisaillement () selon la mthode de
la boite LCPC [14] (voir annexes 1 et 2).

120

Contrainte, MPa

100
80
60
40
20
0
0

0,5

1,5

Dformation, %

Figure 7. Essai de traction directe: courbe contrainte

dformation de la fibre de diss

2.1.1 Traitement des fibres de diss

Les tudes qui ont t conduites sur les fibres
de diss [7] montrent quil est ncessaire de les
traiter avant leur utilisation dans le bton, afin
dliminer des substances organiques ayant
pour effet de retarder la prise du ciment. Ce
traitement naffecte pas la surface de la fibre, il
consiste broyer et faire bouillir les fibres de
diss dans leau pendant quatre heures. Elles
sont ensuite rinces et sches avant leur
utilisation.

2.2.2 Caractrisation des btons durcis

2.2 Mthodes

- Retrait lanneau : lobjectif de lessai de

retrait empch est de suivre le dveloppement
de la contrainte de traction dans une prouvette
de bton coul autour dun cur annulaire en
acier rigide (Fig. 8) et ce jusqu la fissuration
du matriau cimentaire.

- Rsistance en compression et en traction par

flexion : trois prouvettes cubiques (10 x 10 x
10 cm3) ont t utilises pour les essais de
compression. Des prouvettes prismatiques
(7 x 7 x 28 cm3) ont servis pour la rsistance en
traction par flexion. Les prouvettes sont
dmoules 24 heures aprs le coulage et
conserves sous leau la temprature ambiante
et testes 2 et 28 jours.

2.2.1 Caractrisation des BAP ltat frais

Les btons autoplaants formuls doivent
satisfaire plusieurs tests ; aussi, nous avons
choisi trois tests normaliss permettant de
caractriser leurs principales proprits ltat
frais : le premier est lessai dtalement au cne
dAbrams (SF) et le temps dtalement pour

Tableau 4. Valeurs recommandes par les normes [12]

Essais

Etalement (SF), cm

Classes

SF 1
SF 2
SF 3

550 - 650
650 - 750
750 - 850

Stabilit
au tamis (SR), %
SR 1
20
SR 2
15
-

Boite en L
PL = (H1 / H2)
PL 1
0.8
PL 2
0.8
-

T500,
Secondes
VS 1 < 2
VS 2 2
-

Lanneau en acier a pour rle de bloquer

partiellement les variations dimensionnelles du
matriau cimentaire ce qui entrane, en
contrepartie, le dveloppement des contraintes
de traction et la fissuration [15]. Les
prouvettes annulaires sont dmoules 24
heures aprs le coulage et conserves dans une
salle climatise 20 C et 50% dhumidit
relative. Les dformations sont suivies au cours
du temps grce deux jauges extensomtriques,
opposes et colles mi-hauteur suivant le

Figure 8. Essai de retrait empch lanneau

UBMA - 2014
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Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

de 400 g/m3 de fibre de diss ltat sec et prmouill ont t tests. Le BAP avec fibres de
diss pr-mouilles a donn un talement de 68
cm alors que le BAP avec fibres de diss sches
a donn un talement de 63 cm. Ces rsultats
nous ont incit travailler avec la fibre de diss
pr-mouille afin dviter une grande
diminution de ltalement. Le pr-mouillage est
ralis par la conservation des fibres de diss
sous leau pendant 24 heures. Les huit
formulations des btons sont regroupes dans le
tableau 6.

cercle lintrieur du noyau central. Pour cet

essai, quatre BAP ont t utiliss : BAP avec
addition de filler calcaire sans addition de fibres
(BAPFC), renforc de 0.6 kg/m3 de fibre de
polypropylne (BAPFCP), renforc de 0.8
kg/m3 de fibre de diss (BAPFCD) et renforc
par un systme hybride de fibres (BAP Mixte)
qui est compos de 0.3 kg/m3 de fibre de
polypropylne et de 0.4 kg/m3 de fibre de diss.
2.3 Formulation des BAP
Lapproche de formulation des BAP qui a t
utilise est exprimentale. Elle sappuie sur des
critres recommands par lAFGC [1]. Ces
critres se rsument au rapport (Gravier / Sable)
qui doit tre proche de 1, au volume de la pte
qui doit tre de 330 400 l / m3, au dosage en
ciment qui se situe entre 300 et 350 kg / m3, au
dosage daddition qui doit tre compris entre
120 et 200 kg / m3 et au dosage en
superplastifiant qui doit garantir la fluidit du
mlange. Les dosages en granulats et leau sont
estims partir de la mthode de Dreux
Gorisse, mais les dosages dfinitifs sont
dtermins en apportant les corrections
ncessaires sur des gches exprimentales.
Ainsi, un bton de rfrence (BAPR) a t
formul sans aucune addition en visant un
talement de 60 70 cm. A partir de la
composition du BAPR, nous avons introduit
30% dadditions (filler calcaire ou laitier
cristallis) par rapport la masse du ciment.
Les BAP avec additions ont t renforcs de
fibres de polypropylne (PP) et de diss (D). Le
dosage en fibre de PP recommand par le
fabriquant est 600 g/m3 de bton. Dans le but de
garder les mmes taux volumiques de fibres et
vu les diffrences des masses volumiques des
fibres de polypropylne et de fibres de diss, le
dosage massique de la fibre de diss dans les
BAP a t major par un coefficient (K = 1.37)
qui est gal au rapport des masses volumiques
des deux types de fibres. Dans cette tude,
nous avons utilis trois diffrents dosages de
fibres (Tab. 5).
Dans une premire approche, deux BAP avec
addition de 30% de filler calcaire et renforcs

3. RESULTATS
3.1 Etalement et T500
Lemploi
du
laitier
cristallis
en
remplacement du filler calcaire entrane une
diminution
de
ltalement
(Fig.
9)
indpendamment du taux et de la nature des
fibres ; ceci peut tre expliqu par le fait que la
demande en eau du laitier cristallis est plus
importante que celle du filler calcaire. En effet,
des mesures de consistance normale laide de
la sonde de Vicat, ralises sur des ptes pures
de filler calcaire et de laitier cristallis ont
donnes des rapports (eau/ pte) respectivement
E/FC = 0.23 et E/LC = 0.25. Le renforcement
des BAP par les fibres de PP ou de diss entrane
une diminution de ltalement qui saccentue
avec laugmentation du taux de fibres [16], ce
qui indique que l'talement est gn par les
fibres [17]. Leffet des fibres de diss est
lgrement moins important que celui des fibres
de PP sur ltalement, car dune part les fibres
de diss sont introduites dans le BAP ltat
satur deau et dautre part le nombre de fibres
de PP est suprieur celui des fibres de diss.
Les rsultats prsents sur la figure 10,
montrent que le BAPLC non fibr (taux de
fibrage = 0%) a un temps dtalement T500 plus
long que celui du BAPFC. Lintroduction des
fibres entrane une augmentation notable des
temps dtalement.

Tableau 5. Taux de fibres utilis dans les BAP

Dosage

Fibre
Polypropylne (PP)

g
300

%
0.035

g
600

%
0.066

g
900

%
0.1

Diss (D)

400

0.035

800

0.066

1200

0.1

UBMA - 2014
105

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

Tableau 6. Compositions des BAP avec fibre de polypropylne et fibre de diss

BAP
Composant

Units

Fibre
PP
Fibre
Diss
FC
LC
Ciment
Eau
Adjuvant
E/L
S 0/1,25
S 0/4
G 4/8
G 5/15

kg/m3
%
kg/m3
%
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3

0
0
0
0
0
105
350
175
7
0.38
385
481
132
658

Filler calcaire (FC)

BAPFCP / BAPFCD
1
2
0.3
0.6
0.035
0.065
0.4
0.8
0.035
0.065
105
105
350
350
175
175
7
7
0.38
0.38
385
385
481
481
132
132
658
658

3
0.9
0.1
1.2
0.1
105
350
175
7
0.38
385
481
132
658

Laitier cristallis (LC)

BAPLCP / BAPLCD
0
1
2
3
0
0.3
0.6
0.9
0
0.035
0.065
0.1
0
0.4
0.8
1.2
0
0.035
0.065
0.1
105
105
105
105
350
350
350
350
175
175
175
175
7
7
7
7
0.38
0.38
0.38
0.38
389
389
389
389
486
486
486
486
133
133
133
133
665
665
665
665

BAPFCP Bton autoplaant avec filler calcaire et fibre de polypropylne

BAPFCD Bton autoplaant avec filler calcaire et fibre de diss
BAPLCP Bton autoplaant avec laitier cristallis et fibre de polypropylne
BAPLCD Bton autoplaant avec laitier cristallis et fibre de diss

Louvrabilit des BAP est par consquent

diminue sous les effets conjugus du laitier
cristallis et des fibres.

Etalement (mm)

750

3.2 Stabilit au tamis

La substitution du FC par le laitier cristallis
entrane une diminution de la quantit de
laitance (Fig. 11), car la demande en eau du LC
est suprieure celle du FC. En effet, des
tudes ont montres que le laitier de haut
fourneau adsorbe le superplastifiant [18]. Cette
diminution de la quantit de laitance est
accentue par lintroduction des fibres et, en
particulier ; les fibres de PP et passe en dessous
de 5% avec un dosage de 900 g/m3 se traduisant
par une rsistance la sgrgation plus
importante du matriau. Le bton devient alors
trop visqueux pour scouler travers le tamis,
ce qui aura pour consquence une difficult
dcoulement et donc de remplissage des
coffrages. Les rsultats prsents sur la stabilit
corroborent les rsultats obtenus sur
ltalement.

700
650
600

BAP FCP
BAP LCP

550
0

BAP FCD
BAP LCD

0,03
0,06
Taux de fibrage (%)

0,1

Figure 9. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur ltalement des BAP
3

T500 (s)

2,5
2
1,5
1
0,5

BAP FCP
BAP LCP

0
0

BAP FCD
BAP LCD

3.3 Taux de remplissage

Le BAP avec addition de LC non fibr donne
un taux de remplissage plus faible que celui
avec FC mais reste dans le domaine ligible
pour des BAP (Fig. 12) ; ceci peut sexpliquer
par les diffrences des demandes en eau des
deux additions. Lintroduction des fibres dans

0,03
0,06
0,1
Taux de fibrage (%)

Figure 10. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur le T 500

UBMA - 2014
106

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

un seuil de cisaillement suprieur celui du

BAPFC. Le seuil de cisaillement des BAP a

les BAP conduit une diminution du taux de

remplissage. Cette diminution est fonction du
taux et de la nature des fibres utilises. Ainsi,
les BAP avec addition de FC et renforcs de
fibre de PP ou de diss satisfont le critre
prconis par la norme pour tous les dosages en
fibres. Cependant, les BAP avec addition de LC
et renforcs de fibres de PP ou de diss, ont des
taux de remplissage infrieur 0.8 pour des
dosages en fibres suprieurs 006%.

100

Viscosit (Pa,s)

80

Stabilit au tamis (%)

10

40
20

BAP FCP
BAP LCP

0
0

8
6

BAP FCD
BAP LCD

0,03
0,06
Taux de fibrage (%)

0,1

Figure 13. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur la viscosit plastique
des BAP.

4
2

BAP FCP
BAP LCP

0
0

BAP FCD
BAP LCD

tendance augmenter avec laugmentation du

dosage en fibres, quelle que soit la nature de la
fibre.

0,03
0,06
0,1
Taux de fibrage (%)

60
Seuil de cisaillement (Pa)

Figure 11. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur la stabilit des BAP
1
Taux de remplissage

60

0,9
0,8
0,7

BAP FCP
BAP LCP

0,6
0

50
40
30
20
10

BAP FCP
BAP LCP

BAP FCD
BAP LCD

BAP FCD
BAP LCD

0,03
0,06
Taux de fibrage (%)

0,1

Figure 14. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur le seuil de cisaillement
des BAP

0,03
0,06
0,1
Taux de fibrage (%)

Figure 12. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur le taux de remplissage
des BAP.

3.6 Rsistance en compression

Les rsultats montrent que la substitution du
filler calcaire par le laitier cristallis permet un
petit gain de rsistance 28 jours par effet
hydraulique (Fig. 16). Lintroduction des fibres
entrane globalement une lgre diminution des
rsistances en compression [16]. Cette
diminution est plus marque pour les BAP avec
fibre de diss 2 et 28 jours. La perte de
rsistance en compression peut tre explique
par le fait que lintroduction des fibres perturbe
la compacit du matriau et entraine la
formation dune porosit supplmentaire,
notamment linterface fibre matrice
cimentaire surtout pour la fibre de diss qui
prsente une orientation parallle la charge ce
qui favorise la fissuration du bton durci.

3.4 Viscosit plastique

La viscosit du BAPLC est suprieure celle
du BAPFC (Fig. 13). Lintroduction des fibres
de PP ou de diss entrane une augmentation de
la viscosit qui est principalement influence
par le taux de fibres et secondairement par leur
nature [16]. La viscosit est plus importante
pour les BAP renforcs de fibre de PP.
3.5 Seuil de cisaillement statique
Les rsultats prsents la figure 14 sur le
seuil de cisaillement corroborent les rsultats
obtenus sur la viscosit. Le BAPLC non fibr a

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107

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

BAPFCD

BAPLCP

BAPFCP

BAPLCD

14

12

Traction, MPa

Compression, MPa

BAPFCP

W. Laifa et al.

10
8
6
4
2
0

BAPLCD

5
4
3
2
1

0,03

0,06

0,1

Taux de fibrage, %

BAPFCD

BAPLCP

0,03

0,06

0,1

Taux de fibrage, %

Figure 15. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur la rsistance en
compression des BAP 2 jours.

Figure 17. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur la rsistance en traction
par flexion des BAP 2 jours
BAPFCP

BAPLCD

BAPFCD

BAPLCP

BAPLCD

12

40

Traction, MPa

Compression, MPa

BAPLCP

0
0

BAPFCP

BAPFCD

38
36
34
32

10
8
6
4
2
0

30

28
0

0,03

0,06

0,03

0,06

0,1

Taux de fibrage, %

0,1

Taux de fibrage, %

Figure 18. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur la rsistance en traction
par flexion des BAP 28 jours.

Figure 16. Influence de la nature de laddition, du

type et du taux de fibres sur la rsistance en
compression des BAP 28 jours.

3.8 Retrait empch

La figure 19 montre lvolution dans le temps
de la dformation mesure sur la surface
intrieure de lanneau en acier. Cette
dformation est une consquence de ltreinte
du bton sur lanneau mtallique. Cette
dformation tant ainsi partiellement empche
il en rsulte le dveloppement dune contrainte
de traction en concurrence avec le
dveloppement de la rsistance du matriau. A
une chance donne, cette contrainte
contrebalance la rsistance du matriau et une
fissure apparat. Les rsultats montrent que
toutes les fibres permettent de diminuer
ltreinte du matriau cimentaire sur lanneau
mtallique ceci tant plus remarquable pour les
fibres hybrides (0.4 kg/m3 de diss + 0.3 kg/m3
de PP). Le BAP renforc par des fibres de PP
exerce une treinte moins intense que celle
induite par un BAP renforc par des fibres de
diss. La diminution soudaine de la dformation
(chute suprieure 30 m/m) est une
consquence de la fissuration du bton qui
entrane spontanment une relaxation de

3.7 Rsistance en traction par flexion

Les rsultats des rsistances en traction par
flexion montrent leffet bnfique de
lutilisation des fibres dans le BAP [19] et [20].
Les fibres de diss donnent de meilleures
rsistances que les fibres de PP. Cela est due
la rugosit de la fibre de diss constitue
dpines qui favorisent ladhrence avec le
matriau cimentaire, en plus la fibre de diss
prsente une orientation perpendiculaire la
charge ce qui amliore la ductilit du matriau.
Il semble quil existe un taux volumique
optimum de fibres, de lordre de 0.06% qui
correspond des dosages massiques de 0.6 kg
pour les fibres de PP et 0.8 kg pour les fibres de
diss par m3 de bton (Fig. 17 et 18). Cest sans
doute lune des raisons pour laquelle le dosage
recommand par le fabricant est de 0.6 kg/m3.
Leffet du laitier cristallis comme addition
substituant le filler calcaire est notable surtout
court terme (2 jours).
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108

Rev. Sci. Technol., Synthse 29:100-110 (2014)

W. Laifa et al.

lanneau mtallique. Dans ce sens on peut

constater que le BAP tmoin (BAP FC sans
fibres) a une sensibilit la fissuration en
conditions de retrait empch plus leve que
les autres BAP (fissuration aprs 12 jours de
fabrication). Les fibres de diss et le systme
hybride de fibres permettent de retarder
significativement lchance de la fissuration.
Dans ces conditions, on peut affirmer que les
fibres de diss peuvent constituer une alternative
intressante pour amliorer la rsistance la
fissuration de retrait des matriaux cimentaires.

renforcement des BAP par les fibres de PP ou

de diss entrane une diminution de ltalement,
un effet qui saccentue avec laugmentation du
dosage en fibres. Sur cet aspect les fibres de
diss sont moins prjudiciables que les fibres de
PP sur louvrabilit des BAP, puisque pour un
mme volume, le nombre de fibres de diss est
infrieur celui de la fibre de PP. Le dosage
optimum en fibres (par m3 de bton) qui a
permis dobtenir les meilleurs rsultats de
rsistance en traction est de 0.6 kg pour les
fibres de PP et 0.8 kg pour les fibres de diss.
Lamlioration de la rsistance en traction par
flexion est due probablement la rugosit de la
fibre de diss constitue des pines qui
favorisent lancrage de la fibre dans le matriau
cimentaire combin avec sa rsistance la
traction. Enfin, on notera le potentiel de la fibre
de diss contribuer diminuer la sensibilit du
matriau cimentaire la fissuration due aux
variations dimensionnelles de retrait. Enfin, il
serait utile de raliser des essais de durabilit
sur la fibre de diss afin dtudier son effet sur
les proprits physico-chimiques des btons.

4. CONCLUSION

0,0
1,1
2,2
3,3
4,4
5,5
6,6
7,7
8,8
9,9
11,0
12,1
13,2
14,3
15,4
16,5
17,6
18,7
19,8

Dans ce travail nous avons tudi linfluence de

deux paramtres (additions minrales et fibres)
sur trois caractristiques dun bton : son
caractre autoplaant, sa rsistance mcanique
en traction et sa rsistance la fissuration en
conditions de retrait empch. Lemploi du
laitier cristallis en remplacement du filler
calcaire
entrane
une
diminution
de
louvrabilit, et impacte peu la rsistance aussi
bien en compression quen traction. Le

Dformation (m/m)

20

Temps (jours)

0
-20

BAP avec fibrage mixte

-40
BAP Tmoin
-60

BAP avec fibre de diss

-80

BAP avec fibre de PP

-100
-120

Figure 19. Evolution dans le temps de la dformation de lanneau mtallique sous ltreinte due aux
variations dimensionnelles de retrait du BAP

[4] Ghavami K., 2005. Bamboo as reinforcement

structural concrete elements, Cement and Concrete
Composite, Vol. 27(6), 637 649.

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[1] Association Franaise du Gnie Civil. Les BAP., 2008.
Recommandations provisoires. 63p.

[5] Toledo Filho R.D., Ghavami K., Sanjan M.A. &

England G.L., 2005. Restrained and drying shrinkage of
cement mortar composites reinforced with vegetable
fibres, Cement and Concrete Composite, Vol. 27(5), 534544.

[2] Nehdi M. & Rahman M., 2000. Why some carbonate

fillers cause rapid increases of viscosity in dispersed
cement-based materials, Cement and Concrete Research,
Vol. 30 (10), 1663-1669.

[6] Savastano Jr. H., Agopyan V., Nolasco A.M. & Lia P.,
1999. Reinforced cement components for roofing,
Constructions and Building Materials, Vol. 13(8), 433
438.

[3] EL Barak M., 2005. Contribution ltude de

laptitude lcoulement des BAP ltat frais. Thse de
doctorat, Universit Toulouse III, France. 220p.

UBMA - 2014
109

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[7] Merzoud M, Dheillyy R.M, Goullieux A, Queneudec M

& Habita M.F., 2008. Optimisation of Lignocellulosic
Composite formulated with a local
ocal ressource :The Diss
(Ampelodesma mauritanica),
auritanica), Proceeding of the 7th
International Congress, Dundee Scoltand, U.K Edition
IHS BRE press, 651-660.

[16] El hilali A.,, Dcembre 2009. tude exprimentale de

la rhologie et du comportement des btons autoplaants
(BAP): Influence des fines calcaires et des fibres
vgtales, Thse doctorat, universit de Cergy Pontoise,
Pontoise
France. 118p
[17] Grunewald S. & Walraven J.C., 2001. Maximum
content of steel fibers in self-compacting
self
concrete,
Proceeding
roceeding of the Second International Symposium on
Self-Compacting Concrete. Fukui Japan, COMS
engineering corporation, 138-146.
146.

[8] Ali-Boucetta T., Behim M. & Laifa W., 2013.

Valorisation du laitier granul et de la poudre de verre
dans les btons autoplaants (BAP), Revue des Sciences et
de la Technologie, Synthse 27, 30-39.
[9] NF EN 12350 8, Novembre 2010. Partie 8 : Bton
autoplaant essai dtalement au cne dAbrams.

[18] Y. Shi., Y. Tanigawa., H. Mori., and Y. Kurokawa.,

1998. A study of effect of superfine powders on fluidity of
cement paste, Transactions of the Japan Concrete Institute,
Vol. 20, 9-14.

[10] NF EN 12350 11, Novembre 2010. Partie 11 :

Bton autoplaant essai de stabilit au tamis.

[19]] Alcantara M., 2004. Bton autoplaant et fibrages

hybrides: composition, rhologie et comportement
mcanique, Thse doctorat, universit de Toulouse,
France.

[11] NF EN 12350 10,, Novembre 2010. Partie 10 :

Bton autoplaant essai la boite en L.
[12] NF EN 206 9, Juin 2010. Bton: partie 9 : Rgles
complmentaires pour le bton autoplaant.

[20] Mohamed A S Mohamed.,

d., 2011. Influence de la
valorisation des microfibres vgtales sur la formulation et
la rsistance aux cycles de gel-dgel
gel
de BAP, Thse
doctorat, universit de Cergy Pontoise,
Pontoise France. 261p

[13] Sedran T., 1999. Rhologie et Rhomtrie des btons

: application aux btons autonivelants, Thse de Doctorat
lENPC, France. 220p
[14] Roussel N., 2007. The LCPC Box cheap and simple
technique for yield stress measurement of SSC, Materials
and structures, Vol. 40(9), 889-896.
[15] ASTM C 1581 04., 2005. Standard test method for
determining age of cracking and induced tensile stress
characteristics of mortar and concrete under restrained
shrinkage.

ANNEXES
Annexe 1 : Dtermination de la viscosit plastique
La viscosit plastique () est calcule par la relation suivante [13]:
[1
=

1000

(0.0268 Sf 2.39)T
500

: la masse volumique du bton (kg/m3),

Sf : ltalement en (mm),
T500 : le temps que met la galette atteindre un diamtre de 500 mm (s).

Annexe 2 : tude du seuil de cisaillement par la boite LCPC

La bote LCPC (Fig. 1), conue par Roussel permet de calculer le seuil de cisaillement du bton [14].
Premirement, la longueur dtalement (L)
(L est mesure laide dune bote
te LCPC de longueur 100 cm
et lorsque lcoulement du bton est arrt, la longueur dtalement mesure dans la bote permet de
calculer le seuil de cisaillement ()
( partir de labaque en dessous (Fig. 2).

Figure 1. Dispositif de la bote LCPC

Figure 2. Relation entre la longueur d'talement
et le seuil de cisaillement

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