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Torno al aire.- estos tornos estn destinados para trabajar grandes piezas. No tienen
bancada; y el cabezal, contrapunta y carro se fijan en grandes placas de fundicin
empotradas en el suelo. Entre el cabezal y la contrapunta hay un foso para poder tornear
piezas de gran dimetro.
Tornos Verticales.- tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano
horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas.
Un puente o brazo que corre sobre los montantes y que sostiene los portaherramientas.
Tornos revolver.- La caracterstica principal del torno revolver es el llevar en lugar del
contracabezal un tambor giratorio llamado torre revolver, que facilita la sucesiva entrada en
juego de las diversas herramientas, quedando automticamente en la posicin correcta de
trabajo.
Las principales ventajas de los tornos revolver son la rapidez y la precisin, sobre todo
cuando se trata de trabajos en serie porque si no, el tiempo empleado en preparar la
herramienta los hiciese antieconmicos.
Segn la clase de trabajo que puedan realizar, clasifquense los tornos revolver en:
Tornos automticos.- Los tornos automticos, son tornos que debido a su especial
funcionamiento permiten realizar todo el ciclo de mecanizado, incluso la aportacin de
nuevo material para la pieza siguiente sin intervencin del operario.
Los tornos automticos son maquinas destinadas a trabajos en grandes series, y tienen
por fin reducir, no solo el tiempo sino tambin el coste de la mano de obra.
Tipos de tornos automticos.- hay muy diversos tipos de tornos automticos, con mas o
menos posibilidades, desde la sencilla maquina de roscar, hasta los que son capaces de
complicadisimas mecanizaciones.
Tornos de cabezal fijo. En ellos las herramientas van situadas sobre un carro, que es el que
efecta el avance.
Torno de cabezal deslizante. En estos tornos las herramientas van fijadas a un puente y no
tienen avance alguno, sino que este movimiento lo hace el cabezal deslizndose sobre unas guas.
Los tronos del primer tipo suelen tener una torre revolver como los tornos revolver corrientes.
Los del segundo tipo suelen tener en cambio contracabezal basculante donde van las herramientas
de taladrar y roscar .
Algunos fabricantes llaman torno semiautomtico a un torno revolver en el cual todos loa
avances, tanto del revolver, como de los carros, pueden ejecutarse automticamente. En
este caso el operario opera la palanca de apertura y cierre de pinza, hace a mano con las
palancas el retroceso del revolver a cada operacin y embraga el avance para la operacin
siguiente;: al llegar al tope se acciona automticamente el desembrague del avance.
El torno semiautomtico es un torno que hace sin intervencin del operario todo el ciclo
mecanizado, como en los tornos automticos, pero que se para al terminar cada pieza,
debiendo entonces el operario retirar la pieza hecha, poner la nueva pieza en bruto y dar
marcha de nuevo al torno. Se utilizan para piezas de mayor tamao e irregulares.
Tornos copiadores._ Los tornos copiadores permiten obtener, econmicamente, piezas de bastante
tamao en pequeas series, reproduciendo una pieza previamente hecha (pieza patrn). Tambin
suele emplearse una plantilla
Clasificacin de los tornos paralelos segn el sistema de transmisin del movimiento.
Cuchillas de corte lateral.- De costado. Se utilizan para refrentar y labrar ngulos muy
marcados. Deben trabajar de dentro hacia fuera, ya que el corte secundario no es
adecuado para el arranque de viruta.
Estn expuestas a vibraciones, por lo que la seccin de viruta arrancada debe ser
pequea. Generalmente son curvadas y presentan dos formas fundamentales: para
agujeros pasantes y para agujeros ciegos, llamadas tambin estas de refrentar interiores.
Cuchillas de trocear._ sirven tanto para hacer ranuras o gargantas, como parea cortar en el
torno.
Para evitar que la cuchilla roce con la pieza, aquella se estrecha en su cabeza de delante
hacia atrs y de arriba abajo.
Cuchillas de roscar.- pueden considerarse como cuchillas de forma. Su corte varia de acuerdo con
el perfil de la rosca que se ha de tallar.
Factores de corte.
Movimiento de corte. Avance. Profundidad._ En el torno, como en cualquier otra maquina
herramienta, existe diversos movimientos de la herramienta y la pieza, que se pueden reducir a
tres:
Movimiento de corte
Movimiento de avance
Penetracin.
Torneado cilndrico.- Es una operacin que consiste en dar forma cilndrica a un material en
rotacin, por la accin de una herramienta de corte.
Es una de las operaciones mas ejecutadas en el torno, con el fin de obtener formas cilndricas
definitivas (ejes y bujes) o tambin preparar el material para otras aplicaciones.
Refrentado.- Refrentar es hacer en el material una superficie plana perpendicular al eje del
torno, mediante la accin de una herramienta de corte que se desplaza por medio del caro
transversal.
Esta operacin es realizada en la mayora de las piezas que se ejecutan en el torno, tales
como: ejes, tornillos, tuercas y bujes.
El refrentado sirve para obtener una cara de referencia o como paso previo al agujereado.
Esta operacin se hace, en general, en materiales que necesitan ser trabajados entrepuntas o
entreplato y punta. A veces se hace agujero de centro como paso previo para agujerear con broca
comn.
El Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento al que hace girar y
realiza el trabajo.
El taladro es la mquina que mueve el elemento que realmente hace el trabajo. Por ejemplo
mover una broca para hacer agujeros y si le acoplamos un disco o cepillo de alambre este lijar o
desbastar la pieza sobre la que se use. No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso
principal, tambien se utiliza para otros trabajos, como ya veremos ms adelante, en funcin de la
herramienta que le acoplemos.
Tipos de Taladros:
En
funcin
de
su
energa
tenemos:
- Manuales: La rotacin del taldro se hace de forma manual. Se suelen llamar Berbiqus o taladro
manual
de
pecho.
- Elctricos : La rotacin del taladro se hace por medio de un motor elctrico. En este caso pueden
ser portatiles si llevan bateria y no necesitan cables, o por cable si necesita que se enchufe a la
corriente
elctrica
(enchufe).
- Neumtico o hidraulico : La rotacin se produce por aire comprimido o por agua.
- De motor de Combustin Interna: Usan un motor de gasolina o diesel para girar (son los menos
utilizados).
Solo
se
usan
en
lugares
donde
no
hay
posibilidad
de
corriente
elctrica.
Bsicamente estos son los tipos de taladros en funcin de la energa que le hace girar.Ahora
veremos
los
que
dependen
del
mecanismo.
- Taladro Percutor: Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos, etc). La broca
lleva un movimiento de giro y a la vez de vaiven. Cuando tienen mucha potencia se llaman Martillos
Percutores y se usan para el hormign, piedra y materiales extremadamente duros. La mayora de
taladros tiene la posibilidad de habilitar o quitar l moviento de vaivn.
-
Electrnico:
Permite
regular
la
velocidad
de
giro
mediante
el
gatillo.
- Reversible: Puede girar en los dos sentidos. Son muy tiles usados como destronilladores para
apretar
y
aflojar.
Por
ltimo
en
funcin
del
tamao
tenemos:
- Minitaladro: Son taladros porttiles muy pequeos y de gran precisin. Se pueden usar con una
sola mano y son muy apropiados para lugares de dificil acceso. No suelen tener una potencia muy
grande.
- Taladro de columna: Es un taladro Fijo en posicin vertical sujeto mediante una columna (de ahi
su nombre) y tiene una base donde se apoya la pieza a taladrar. Como son fijos son taladros de
gran precisin.
Accesorios del Taladro
Las Brocas: Son los elementos ms conocidos de los taladros. se utilizan para hacer agujeros
en diferentes superficies. Tenemos 3 tipos bsicos:
- Broca de Madera: son las ms blandas y se usan para perforar madera y materiales muy
blandos. Tienen punta trazadora que sobresale por la punta de la broca.
- Broca de Pared: son de dureza intermedia y se usa para las paredes. suele ser bueno
usarlas con percutor. se distinguen por que tiene la punta de color rojo y muy ancha.
- Broca de Metal: son las ms duras se usan para metales y se distinguen de las de madera
porque no tienen punta trazadora.
- Sierra de Corona: Es un tipo especial de broca que sirve para hacer grandes agujeros.
Cuando se usen las brocas se puede graduar el elemento que trae el taladro (tope de profundidad)
para no hacer el agujero ms profundo de lo que sea necesario.
Para atornillar: Se usan unas puntas de destornillador que se coloca en el portabrocas del
taladro. Si el taladro puede girar en dos sentidos tambin sirve para desatornillar.
Fresar: fresar es arrancar virutas para dar forma a la pieza. Hay muchos tipos de fresas en funcin
de la forma que queramos darle a la pieza. Aqui os dejamos algunas:
Lijar, cepillar o pulir: Las hemos agrupado por que el fundamento es el mismo, quitar parte de la
pieza mediante el giro del disco. La dureza del disco depender si es para cepillar, lijar o pulir. Para
estos trabajos es mejor utilizar una velocidad baja en el taladro para no pasarnos nunca de ms a
la hora de lija.
Bombear: Los taladros como mquinas giratorias que son se pueden utilizar para usar como
bomba de agua. Existen accesorios para utilizarlos como bombas de agua. En la imagen vemos
uno de ellos:
Normas de Seguridad e Higiene con el Taladro
El mayor peligro del taladro es por culpa de su giro y por las virutas que sueltan las piezas al
taladrarlas o lijarlas. Por eso aqui dejamos unas normas bsicas que hay que tener en cuenta
cuando usemos el taladro
- Cuando se tenga el pelo corto es necesario recojerselo para evitar el peligro de enganche con
la parte giratorio del taladro.
- La ropa suelta abrocharsela para que no se enganche con la parte giratoria.
- Usar las gafas de proteccin par evitar el peligro de saltar virutas a los ojos.
- Las brocas u otros elementos que tengamos que sujetar en el portabrocas apretarlos siempre
con el taladro desenchufado.
- Ojo retirar la llave de buzas antes de conectar el taladro. Puede salir volando y golpearnos.
- Utilizar siempre el tipo de accesorio adecuado al trabajo que se va a realizar.
- Sujetar bien la pieza a taladrar, si es necesario usar sargentos para la sujeccin.
- Para hacer agujeros con la sierra de corona es recomendable el uso de guantes para no
cortarse.
- Evita tocar la broca o la zona taladrada nada ms hecho el agujero por que te puedes quemar
por el calor.
Datos importantes a la hora de comprar un taladro:
Potencia : Normalmente viene expresada en w (vatio) . Minimo recomendable de 500w.
Velocidad de rotacin: viene expresadas en r.p.m. (revoluciones o vueltas por minuto). Es
recomendable con regulador de velocidad.
Percutor: Es importante que disponga de percutor si queremos usarlo para superficies duras.
Con cable o sin cable: hay que tener en cuenta que la bateria de los taladros porttiles ti enen una
duracin limitada.
La mquina de fresar:
Definicin:
Se llama fresa la herramienta que realiza trabajos en las mquinas de fresar.
En principio la fresa no es ms que una reunin de herramientas(de corte, filos), dispuestas en
cuerpo cilndrico. Cada una de stas herramientas en el cuerpo se llaman dientes. Este cuerpo
trabaja montado en el husillo, que hace girar la fresa en torno a su eje de simetra, lo cual hace que
la superficie a trabajar est siempre en un continuo ataque de los dientes de la fresa. La velocidad
de trabajo de las herramientas est limitada por su grado de calentamiento. Pero en el caso de la
fresadora los dientes estn en contacto con la pieza por un tiempo pequeo y el resto del tiempo
est en el aire. Por lo explicado recin, podemos ver que la fresa puede trabajar a alta revoluciones
sin que su calentamiento sea excesivo para no poder obtener un buen acabado y a la vez no daar
la herramienta.
Ventajas que presenta la fresadora:
Posee una mayor capacidad de produccin.
Gran precisin en el trabajo.
Innumerables maneras de usarla (desbastar, acepillar, limar, agujerear).
La fresa:
Segn la forma en la cual estn dispuestos con respecto a su eje de rotacin, pueden clasificarse
en:
Fresas de frente: los dientes estn dispuestos sobre una superficie curva del cuerpo. Los dientes
pueden ser rectos, pero en general se fabrican en forma helicoidal para facilitar el corte. Esta fresa
sirve para crear superficies planas en cualquier clase de piezas. Si la lnea de los dientes lleva una
forma cualquiera, la fresa lleva el nombre de perfilada.
Fresas de lado o radiales: los dientes estn ejecutados en una cara plana del cuerpo de la fresa
perpendicular al eje de rotacin. Se ve que la lnea de los dientes concurren hacia un eje formando
radios, que no necesariamente concluyen en el centro o eje de rotacin.
Fresas de ngulo: los dientes estn dispuestos segn dos superficies troncocnicas que forman
entre s una inclinacin cualquiera.
Fresas de tres caras: la combinacin de las fresas descritas ya generan las fresas de tres caras,
las que son empleadas principalmente para acanalar (las que son empleadas para la fabricacin de
engranes). Para realizar canales de forma especial, en el comercio se dispone de las fresas
combinadas, las que renen dos o tres tipos de fresas simples en un solo cuerpo.
Mquinas de fresar verticales: Estas mquinas tienen una construccin ms slida que las
fresadoras horizontales.
El trabajo que efectan las fresadoras verticales es muy parecido al de las limadoras, mortajadoras
y agujeadoras a las cuales pueden reemplazar con ventaja. Se emplean preferentemente para
trabajos pesados, como son: planeo de grandes superficies, ranuras simples y formas de T, chasis
de automviles, locomotoras y vagones, cilindro de motores, bielas, etc.