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Hochschule Augsburg

Fakultt fr Maschinenbau

Wrmebertrager

Maschinentechnisches
Praktikum

Praktikumsanleitung

Doppelrohrwrmebertrager
Plattenwrmebertrager

Gruppe Nr.:

Praktikumsdatum:

Name

Vorname

Vortestat
Haupttestat

Abgabedatum:
Semester Matrikel-Nr. Unterschrift

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Doppelrohr - Wrmetauscher

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1 GRUNDLAGEN .................................................................................................................................................... 2
1.1 UNTERSCHIEDE DER WRMEBERTRGER ........................................................................................................ 2
1.2 VERSCHIEDENE BAUWEISEN VON REKUPERATOREN.......................................................................................... 2
1.2.1 Rohrbndel - Wrmetauscher.................................................................................................................... 2
1.2.2 Abhitzekessel.............................................................................................................................................. 3
1.2.3 Gaserhitzer ................................................................................................................................................ 4
1.2.4 Doppelrohr - Wrmetauscher.................................................................................................................... 5
1.2.5 Rieselfilter.................................................................................................................................................. 6
1.2.6 Schlangenkhler ........................................................................................................................................ 7
2 AUFBAU DOPPELROHR - WRMETAUSCHER.......................................................................................... 8
3 STRMUNGSMECHANIK EINES DOPPELROHR - WRMETAUSCHERS........................................... 9
4 BERECHNUNG .................................................................................................................................................. 10
4.1 DIMENSIONSLOSE KENNZAHLEN ..................................................................................................................... 10
4.1.1 Nusselt - Zahl........................................................................................................................................... 10
4.1.2 Prandtl - Zahl .......................................................................................................................................... 10
4.1.3 Reynolds - Zahl........................................................................................................................................ 10
4.2 TEMPERATURVERLUFE .................................................................................................................................. 11
4.3 ALLGEMEINE GRUNDGLEICHUNGEN ................................................................................................................ 11
4.4 GLEICHSTROM ................................................................................................................................................. 13
4.5 GEGENSTROM .................................................................................................................................................. 14
4.6 WRMEDURCHGANG ....................................................................................................................................... 15
4.7 LAMINARE STRMUNG .................................................................................................................................... 16
4.8 TURBULENTE STRMUNG ................................................................................................................................ 16
5 VERSUCHSAUFBAU......................................................................................................................................... 18
6 VERSUCHSDURCHFHRUNG ...................................................................................................................... 19
7 VERSUCHSAUSWERTUNG ............................................................................................................................ 20
8 VERSUCHSDISKUSSION................................................................................................................................. 20
9 TECHNISCHE DATEN ..................................................................................................................................... 20
10 SCHRIFTTUM .................................................................................................................................................. 21

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Doppelrohr - Wrmetauscher

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1 Grundlagen
Wrmeaustauscher finden ihre Anwendung berall dort, wo Wrmeenergie von einem Stoff auf
einen anderen Stoff bertragen werden soll. Grundstzlich unterscheidet man:
1.1 Unterschiede der Wrmebertrger
Rekuperatoren:

Hierbei sind die strmenden Medien


voneinander getrennt, es findet keine
Wrmespeicherung statt (Kondensatoren,
Doppelrohr - Wrmeaustauscher);

Regeneratoren:

Hier wird der Tauscher zuerst durch das heie


Medium aufgeladen und anschlieend beim

Durchstrmen mit den kalten Medium wieder


entladen (Ljungstrm - Luftvorwrmer);
Mischwrmebertrager:

Hier sind die strmenden Medien unmittelbar


in Berhrung (Khlturm);

1.2 Verschiedene Bauweisen von Rekuperatoren


Je nach Anwendungszweck ergeben sich die verschiedenartigsten Bauweisen
(Rekuperatoren):

1.2.1 Rohrbndel - Wrmetauscher

Abbildung 1: Rohrbndel - Wrmetauscher

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Doppelrohr - Wrmetauscher
Austauschbedingungen

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

Gas (- 1 bar) gegen Gas (- 1 bar)


Gas, Hochdruck (200...300 bar) um d. Rohre
Gas, Hochdruck (200...300 bar) in d. Rohre
Flssigkeit gegen Gas ( 1 bar)
Gas, Hochdruck (200...300 bar) in d. Rohren
Flssigkeit um die Rohre
Flssigkeit gegen Flssigkeit
Heizdampf um die Rohre
Flssigkeit in den Rohren
als Verdampfer und Kondensator
siehe unten

5 bis 35
150 bis 500
15 bis 70
200 bis 400
150 bis 1200
300 bis 1200

1.2.2 Abhitzekessel

Abbildung 2: Abhitzekessel

Austauschbedingungen

heie Gase durch die Rohre


siedendes Wasser um die Rohre

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K
15 bis 50

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Doppelrohr - Wrmetauscher

1.2.3 Gaserhitzer

Abbildung 3: Gaserhitzer

Austauschbedingungen

H2O - Dampf oder Heiwasser durch die


Rippenrohre
Gas um die Rohre
a) freie Strmung (Heizkrper)
b) erzwungene Strmung

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

5 bis 12
12 bis 50

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Doppelrohr - Wrmetauscher

1.2.4 Doppelrohr - Wrmetauscher

Abbildung 4: Doppelrohr - Wrmetauscher

Austauschbedingungen

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

Gas (1 bar) gegen Gas (1 bar)


Gas, Hochdruck (200...300 bar) innen
Gas (1 bar) auen
Gas, Hochdruck (200...300 bar) gegen
Gas, Hochdruck (200...300 bar)
Gas, Hochdruck (200...300 bar) innen
Flssigkeit auen
Flssigkeit gegen Flssigkeit

10 bis 35
20 bis 60
150 bis 500
200 bis 600
300 bis 1400

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Doppelrohr - Wrmetauscher

1.2.5 Rieselfilter

Abbildung 5: Rieselfilter

Austauschbedingungen

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

Khlwasser auen
Gas (1 bar) innen
Khlwasser auen
Gas, Hochdruck (200...300 bar) innen
Khlwasser auen
Flssigkeit innen
Berieselungskodensator: z.B. fr
Kltemittel
Khlwasser auen
kondensierender Dampf innen

20 bis 60
150 bis 350
300 bis 900

300 bis 1200

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Doppelrohr - Wrmetauscher

1.2.6 Schlangenkhler

Abbildung 6: Schlangenkhler

Austauschbedingungen

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

Khlwasser oder Sole auen


Gas (1 bar) innen
Khlwasser auen
Gas, Hochdruck (200...300 bar) innen
Khlwasser oder Sole auen
Flssigkeit innen
Khlwasser oder Sole auen
kondensierender Dampf innen

20 bis 60
150 bis 500
200 bis 700
350 bis 900

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Doppelrohr - Wrmetauscher

2 Aufbau Doppelrohr - Wrmetauscher


Diese Bauart gewhrleistet eindeutige Strmungsverhltnisse (Gleich oder Gegenstrom) und
bringt bei hohen Strmgeschwindigkeiten der beiden Medien hohe Wrmebertragungsleistungen.
Die Konstruktion eignet sich sehr gut fr den Betrieb bei hohen Drcken. Sie wird daher vornehmlich als dampfbeheizter Vorwrmer und fr Khler eingesetzt. Besteht keine
Verschmutzungsgefahr, so kann der Tauscher in geschweiter Version, wie das ( Bild (a ) )
zeigt, ausgefhrt werden. Dieses Modell lt sich einfach und billig herstellen, jedoch sehr
schlecht bzw. nur auf chemischem Wege reinigen.
Ist eine Reinigung unumgnglich, so werden die Mantelrohre lsbar mit den Innenrohren
verschraubt und die weiteren Elemente angeflanscht. Diese etwas aufwendigere Version lt
sich auch je nach Bedarf beliebig erweitern. ( Bild (b) )
Durch Zerlegen des ganzen Apparates lt sich dieser sehr gut mechanisch reinigen.

Abbildung 7:

(a)

(b)

Mantelrohr mittels Stopfbuchsen gegen


Innenrohr abgedichtet.

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Doppelrohr - Wrmetauscher

3 Strmungsmechanik eines Doppelrohr - Wrmetauschers


Betrachten wir einen Rohrausschnitt wie ihn folgende Bilder zeigen:

Abbildung 8:

(a)

(b)

Nach einer bestimmten Anlaufstrecke bildet sich ein laminares Strmungsprofil aus, welches
sich ber den ganzen Rohrquerschnitt und die gesamte Rohrlnge (keine strenden Einflsse
vorausgesetzt) erstreckt. ( Bild (a) ) Erhht sich die Strmungsgeschwindigkeit, so schlgt die
Strmung nach einer bestimmten Anlaufstrecke in eine turbulente Strmung um. Eine dnne
laminare Schicht an der Rohrwand bleibt jedoch stndig erhalten. ( Bild (b) )
In dieser laminaren Grenzschicht findet keine Durchmischung der Teilchen statt, ein
Wrmetransport kann hier also nur durch Wrmeleitung stattfinden. In der turbulenten Schicht
bilden sich starke Verwirbelungen und Vermischungen aus. Vereinfacht ausgedruckt gelangen
"heie" Teilchen der ueren Grenzschicht in die turbulente Schicht und "kalte" Teilchen der
turbulenten Strmung in die uere laminare Schicht.
Der Wrmebergang ist also durch die Dicke der Grenzschicht und durch die Wrmeleitzahl
der Flssigkeit bestimmt, wobei die Dicke als Widerstand fr den Wrmeleitvorgang
interpretiert werden kann. Wie man sieht, spielen auch Strmungsprobleme eine sehr wichtige
Rolle.
Um die sehr komplizierten und oft auch unlsbaren Differenzialgleichungen zu umgehen,
entwickelte Nusselt 1910 die hnlichkeitstheorie. Hierbei werden an einem vorbildgetreuen
Modell Erkenntnisse gewonnen und diese auf die industrielle Ausfhrung bertragen. Daran
knpfen sich natrlich eine Vielzahl von Bedingungen:
Geometrische hnlichkeit:

gleiche Lngenverhltnisse. Durchmesserverhltnisse, Winkel...

Physikalische hnlichkeiten:

Stoffwerte ...

hnliche Krfte:

Druckverhltnisse...

hnliche Randbedingugen

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Doppelrohr - Wrmetauscher

4 Berechnung
4.1 Dimensionslose Kennzahlen
Zur Vereinfachung der Berechnungen sowie zum Vergleichen verwendet man
dimensionslose Kennzahlen:
4.1.1 Nusselt - Zahl

Nu =

(1)

sie gibt an, um wieviel mal die Bezugslnge 1 (bei Rohren hydraulischer Durchmesser d)
grer ist als die Dicke der Grenzschicht.
4.1.2 Prandtl - Zahl
Pr =

cp

(2)

Verhltnis der kinematischen Zhigkeit zur Temperaturleitzahl.


4.1.3 Reynolds - Zahl
Re =

wl

(3)

Verhltnis der Trgheitskrfte zur Reibungskraft.

Die Reynolds - Zahl kennzeichnet die Art der Strmung


l = hydraulischer Durchmesser dh
bei Rohrstrmung
bei Spaltstrmung

l=d
l=2*s

mit s = Spaltbreite

Turbulente Strmung bildet sich aus bei


- Rohrstrmung
Re > 2300
- Spaltstrmung
Re > 2300

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Doppelrohr - Wrmetauscher

4.2 Temperaturverlufe
Temperaturverlauf in einem Wrmebertrger:

Gleichstrom

Gegenstrom

Abbildung 9: Temperaturverlufe

Bezeichnungen:

Index: 1; 2
1; 2

strmende Medien
laufende Temperaturen
kennz. Werte am Eintritt
kennz. Werte am Austritt
Temperaturdifferenz

4.3 Allgemeine Grundgleichungen


Allgemein lautet die Grundgleichung fr die Berechnung von Wrmeaustauschern:

Q = k A m

(4)
Betrachtet man das System als verlustfrei so wird die Wrmeleistung:

Q = m1 c p1 1
(5)
vom heien Medium abgegeben. Diese Leistung wird als:

Q = m 2 c p 2 2
(6)
vom kalten Medium aufgenommen.

Treten keine Phasennderungen auf, so lt sich das Produkt

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Doppelrohr - Wrmetauscher

C = m c

(7)
als der Wrmekapazittsstrom ( in der Literatur oft Wasserwert W genannt ) einfhren, wobei c
die zwischen Ein- und Austrittstemperatur gemittelte spezifische Wrmekapazitt ist.

Fhren wir den Faktor

C1

C2
(8)

+ fr Gleichstrom
- fr Gegenstrom

ein, so lt sich die Temperaturdifferenz an jeder beliebigen Stelle mit


= e k A

(9)
berechnen. Fr A' = A ergibt sich

Aus den Grundgleichungen lt sich die mittlere Temperaturdifferenz herleiten.


Voraussetzung dafr ist eine stationre Wrmestrmung, vernachligbare Wrmeverluste,
konstante Wrmedurchgangskoeffizienten sowie konstante spezifische Wrmekapazitten ber
die gesamte Heizflche. Trotz der Temperaturabhngigkeit von k und c knnen diese als
angenhert konstant angesehen werden.

Fr Gleich- und Gegenstrom gilt fr die mittlere Temperaturdifferenz:

m =

max min
max
ln
min

( 10 )
Diese Gleichung wird rechnerisch ungenau wenn sich max an min annhert,
bei max=min entsteht ein unbestimmter Ausdruck.

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Doppelrohr - Wrmetauscher

In diesem Falle ist folgende Reihenentwicklung zu verwenden deren erste beiden Glieder
lauten:
m =

1
1 ( max min ) 2
( max + min )
2
6 ( max min )
( 11 )
1 max/min
1,2 < max/min

Fr
Fr

1,2
2,4

gengt das erste Glied der Reihe


4.4 Gleichstrom
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 1 gilt:

1 = 1+

C2

C1 + C 2

max (1 e k A )

( 12 )
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 2 gilt:

2 = 2 +

C1

C1 + C 2

max (1 e k A )

( 13 )

Abbildung 10: Temperaturverlauf beim Gleichstromwrmebertrager

a) C1 < C 2

b) C1 = C 2

c) C1 > C2

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Wie aus den Diagrammen zu ersehen, nhern sich die.Endtemperaturen "1 und "2 bei
theoretisch unendlich groer Heizflche asymptotisch der Temperatur fr die gilt:

= 1

C2

C1 + C 2

max

( 14 )
oder

= 2 +

C1

C1 + C 2

max

( 15 )
4.5 Gegenstrom
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 1 gilt:

1 = 1

C2

C 2 C1

max (1 e k A )

( 16 )
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 2 gilt:

2 = 2

C1

C 2 C1

max (1 e k A )

( 17 )

Abbildung 11: Temperaturverlauf beim Gegenstrom-Wrmebertrager

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a) C1 < C 2

b) C1 = C 2

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c) C1 > C 2

Bei unendlich groer Heizflche nhert sich die Endtemperatur von Medium 2 der
Anfangstemperatur von Medium 1.
4.6 Wrmedurchgang
Die Wrmedurchgangszahl wird auf die Auenflche des Heizrohres bezogen. Sie berechnet
sich:
k=

1
1

da
d
d
1
+ a ln( a ) +
d i 2R
di
a

( 18 )

Abbildung 12: Innenrohr bzw. Heizrohr

Die in obiger Gleichung bentigten Wrmebergangszahlen i und a berechnen sich nach


folgenden Bedingungen:

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4.7 Laminare Strmung


Durchstrmtes Rohr, Laminar fr Re < 2300

Nu =

= 49,37 + 1,615 Re Pr 0,7

1
3

1
3

PrFluid
Pr
Wand

0 ,11

( 19 )
4.8 Turbulente Strmung
Durchstrmtes Rohr, turbulent fr Re > 2300

(Re 1000 ) Pr k

3
L

1+
1
2
l
2
1 + 12,7 Pr 3 1
8

Nu = 8

( 20 )
Druckverlustbeiwert :
= (1,82 log10 Re 1,64)2
( 21 )
im Bereich

2300 Re 106
0,6 Pr 500

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Smtliche einzusetzende Stoffwerte beziehen sich auf gemittelte Temperaturen

m =

+
2

( 22 )
L = hydraulischer Durchmesser
l = Lnge des Rohres
= Wmeleitzahl des Stoffes 1 bzw. 2
R = Wrmeleitzahl des Rohrmaterials
Cu = 393 W/mK von 0 bis 60 C

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5 Versuchsaufbau
Den prinzipiellen Aufbau der Modellanlage zeigt folgendes Schema:
( Schema in Betriebsart "Gleichstrom" gezeichnet )

Abbildung 13: schematischer Modellaufbau

Die Dreiwegeventile I und II sind hintereinander geschaltet und werden durch einen
gemeinsamen Hebel geschaltet. Der Umschalthebel wird zum Betrieb im Gegenstrom ganz
nach links und zum Betrieb im Gleichstrom ganz nach rechts gelegt. ( Kennzeichnung am
Megert ) Die Mengenregulierung geschieht ber die Einstellventile an den Rotametern. Bei
der Inbetriebnahme ist darauf zu achten, da die Schlauchanschluventile des Heizkreislaufes
( rot ) und des Khlkreislaufes ( blau ) geffnet sind.

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Drehung nach links "auf"


Drehung nach rechts "zu"
Die Temperaturen werden am Eintritt und am Austritt sowie an den bergangsstellen der
einzelnen Tauscherelemente durch Widerstandsmefhler PT 100 abgegriffen und digital
angezeigt. Die einzelnen Mestellen werden jeweils fr das Innenrohr und Auenrohr durch
Tastendruck angewhlt. Die gewhlte Mestelle wird zustzlich durch eine Leuchtdiode auf
der Megertefrontplatte angezeigt.

6 Versuchsdurchfhrung
Am Heizgert wird das Kontaktthermometer auf 40 C eingestellt. Um mglichst kleine
Temperaturschwankungen der Badflssigkeit zu erhalten wird der Heizungsregler am
Regelgert so eingestellt, da Dunkelphase und Leuchtphase der Kontrollampe in etwa gleich
sind. Die Temperatur der Badflssigkeit wird je nach Betriebszustand nach oben oder nach
unten geringfgig abweichen.
.
Am Khlgert wird die Solltemperatur der Badflssigkeit auf 25 C eingestellt. (
Digitalschalter am Regelgert)
Die im Doppelrohrwrmeaustauscher erwrmte Flssigkeit wird im Khlgert durch
Leitungswasser gekhlt und anschlieend auf die Solltemperatur aufgeheizt.
Die
Leitungswassermenge ist am Wasserhahn und an den Schlauchanschluventilen neben dem
Regelgert so einzuregulieren, da die Dunkelphase und die Leuchtphase der Kontrollampe in
etwa gleich sind. Dies wird mit einem Nadelventil auf 75 l/h eingestellt. Ist die
Leitungswassermenge zu gro, so wird die Sollwerttemperatur nicht mehr erreicht.
Folgende Volumenstrme werden nun im Gleichstrom- und Gegenstrombetrieb
eingestellt:

1.

V1 = 20 l/h

2.

V1 = 100 l/h

3.

V1 = 120 l/h

V2 = 100 l/h

V2 = 100 l/h

V2 = 40 l/h

Nachdem sich der jeweilige stationre Zustand eingestellt hat, werden die
Temperaturen abgelesen.

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7 Versuchsauswertung
Die Mewerte und die daraus gewonnenen Ergebnisse werden in das Protokollblatt
eingetragen. Die einzelnen Versuche sind graphisch, qualitativ im Diagrammblatt einzutragen,
der Temperaturverlauf ist nachzurechnen.

8 Versuchsdiskussion
Hier sollen Ergebnisse, Erkenntnisse Fehlerquellen und Mngel der Modellanlage kritisch
diskutiert werden. Vorschlge fr Verbesserungen der Modellanlage sowie fr exaktere
Berechnungsverfahren sind ebenfalls Im Bericht aufzufhren.

9 Technische Daten
Innenrohr:

Material
Innendurchmesser
Auendurchmesser
Lnge

Kupfer
6 mm
8 mm
2000 mm
393 W/mK

Auenrohr:

Material
Innendurchmesser
Auendurchmesser
Lnge

Kupfer
10 mm
12 mm
2000 mm
393 W/mK

Isolierung:

Material
Innendurchmesser
Auendurchmesser
0,040 W/mK

Armaflex
12 mm
38 mm

Megert:

Mebereich
Linearittsabweichung
Anzeigefehler

- 50 bis + 150 C
max. 1 % ( -10...+ 40 C )
max. 1 Digit

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Doppelrohr - Wrmetauscher

Stoffwerte von Wasser beim Druck p = 1 bar


cp

kJ/kgK
10-3 W/mK
C
kg/m3
10-3/K

10-6 kg/ms 10-6m2/s

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90

1750
1300
1000
797
651
544
463
400
351
311

cp

a
Pr

999.8
999.8
998,4
995,8
992,3
988,1
983,2
977,7
971.6
963,2

4,217
4,192
4,182
4,178
4,179
4,181
4,183
4,183
4,196
4,205

-0.0852
+0,0823
0.2067
0.3056
0.3890
0.4623
0.5288
0.5900
0.6473
0.7018

569
587
604
618
632
364
654
662
670
676

1.75
1.30
1.00
0,800
0,656
0,551
0,471
0,409
0,361
0,322

a
106 2
m /s
0,135
0,140
0,144
0,148
0,153
0,156
0,159
0,162
0,164
0,166

Pr
---13,0
9.28
6.94
5.39
4.30
3.54
2.96
2.53
2.20
1.94

Celsius - Temperatur
Dichte
spezifische Wrmekapazitt bei konstantem Druck
Wrmeausdehnungskoeffizient
Wrmeleitfhigkeit
dynamische Viskositt
kinematische Viskositt
Temperaturleitfhigkeit
Prandtl - Zahl

10 Schrifttum
[1] Norbert Elsner: Grundlagen der Thermodynamik, Akademie Verlag, 8. Auflage
[2] Walter Wagner: Wrmeaustauscher, Vogel Fachbuch, 1. Auflage
[3] Prof. Dr. G. Reich: Vorlesungsskript Wrmebertragung
[4] Cerbe - Hoffmann: Einfhrung in die Thermodynamik, Carl Hauser Verlag, 11. Auflage
[5] VDI - Wrmeatlas, VDI Verlag, 7. Erweiterte Auflage
[6] Alfa - Laval: Bedienungshandbuch

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Doppelrohr - Wrmetauscher

Protokollblatt

Protokollblatt 1
Bez.

Einheit

i1

i2

i3

i4

i5

m1

i6

i7

i8

i9

i10

m2

max

min

l /h

V1
1

kg/m3

cp1

kJ/kgK

m1

C1

10-3 kg/s
W/K

l /h

V2
2

kg/m3

cp2

kJ/kgK

m2

C2

10-3 kg/s
W/K

Gleichstrom Gegenstrom Gleichstrom Gegenstrom Gleichstrom Gegenstrom

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Protokollblatt 2
Bez.

Einheit

Q1

Q2
k1

W
W/m2 K

k2

W/m2 K

10-3 W/mK

10-6 m2/s

Pr1

w1

m/s

Re1

Nu1

1
2

10-3 W/mK

10-6 m2/s

Pr2

w2

m/s

Re2

Nu2

W/m2 K

ktheor. W/m2 K
k1

W/m2 K

Index 1 bezieht sich auf Stoff 1


Index 2 bezieht sich auf Stoff 2

Doppelrohr - Wrmetauscher

Protokollblatt

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Platten - Wrmetauscher

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1 GRUNDLAGEN .................................................................................................................................................... 2
1.1 UNTERSCHIEDE DER WRMEBERTRGER ........................................................................................................ 2
1.2 VERSCHIEDENE BAUWEISEN VON REKUPERATOREN.......................................................................................... 2
1.2.1 Rohrbndel - Wrmetauscher.................................................................................................................... 2
1.2.2 Abhitzekessel.............................................................................................................................................. 3
1.2.3 Gaserhitzer ................................................................................................................................................ 4
1.2.4 Doppelrohr - Wrmetauscher.................................................................................................................... 5
1.2.5 Rieselfilter.................................................................................................................................................. 6
1.2.6 Schlangenkhler ........................................................................................................................................ 7
1.2.7 Platten - Wrmetauscher ........................................................................................................................... 8
2 AUFBAU EINES PLATTEN - WRMETAUSCHERS.................................................................................... 9
3 STRMUNGSMECHANIK EINES PLATTEN - WRMETAUSCHERS .................................................. 10
4 BERECHNUNG .................................................................................................................................................. 11
4.1 DIMENSIONSLOSE KENNZAHLEN ..................................................................................................................... 12
4.1.1 Nusselt - Zahl........................................................................................................................................... 12
4.1.2 Prandtl - Zahl .......................................................................................................................................... 12
4.1.3 Reynolds - Zahl........................................................................................................................................ 12
4.2 TEMPERATURVERLUFE .................................................................................................................................. 13
4.3 ALLGEMEINE GRUNDGLEICHUNGEN ................................................................................................................ 13
4.4 GLEICHSTROM ................................................................................................................................................. 15
4.5 GEGENSTROM .................................................................................................................................................. 16
4.6 WRMEDURCHGANG ....................................................................................................................................... 17
4.7 LAMINARE STRMUNG .................................................................................................................................... 17
4.8 TURBULENTE STRMUNG ................................................................................................................................ 17
5 VERSUCHSAUFBAU......................................................................................................................................... 19
6 VERSUCHSDURCHFHRUNG ...................................................................................................................... 20
6.1 EINSTELLUNGEN .............................................................................................................................................. 20
6.2 ANLEITUNG ZU AMR DATA - CONTROL 4.0 .................................................................................................... 21
7 VERSUCHSAUSWERTUNG ............................................................................................................................ 21
7.1 MEPROTOKOLL .............................................................................................................................................. 21
7.2 TEMPERTURVERLUFE .................................................................................................................................... 21
8 VERSUCHSDISKUSSION................................................................................................................................. 21
9 TECHNISCHE DATEN ..................................................................................................................................... 22
10 SCHRIFTTUM .................................................................................................................................................. 23

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Platten - Wrmetauscher

Austauschbedingungen

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

Khlwasser oder Sole auen


Gas (1 bar) innen

20 bis 60

1.2.7 Platten - Wrmetauscher

Abbildung 7: Platten - Wrmetauscher

Detail: X

Austauschbedingungen

berschlgiger
k - Wert
W/m2 K

Gas / Flssigkeit
Flssigkeit / Flssigkeit

20 ...100
1700...2300

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Platten - Wrmetauscher

2 Aufbau eines Platten - Wrmetauschers

Abbildung 8: Platten - Wrmetauscher

1 Gestellplatte
2 Anschlustutzen
3 Wrmeaustauschplatte
3a Endplatte
4 Plattenpaket

5
6
7
8
9

beweglicher Deckel
Spannschraube
Gestellsttze
Tragwellen
Transportsen

Ein Platten-Wrmeaustauscher gem Abb. 6 besteht aus mehreren hintereinander angeordneten Platten, die verschiebbar auf zwei Fhrungsrohren angebracht sind und durch zwei
Druckplatten mit Schrauben verspannt sind. Durch die Konstruktion ist gute Austauschbarkeit
bzw. Ergnzung des Plattenpakets durch weitere Platten zur Leistungserhhung mglich.
Wegen der leichten Demontage ist die Reinigung der Platten auf relativ einfache Weise
mglich. Die Platten sind zum Versteifen und zum Erreichen eines hohen Wrmebergangs in
verschiedener Weise je nach Fabrikat geprgt. Die Strmungswege der Platten werden durch
Dichtungen voneinander getrennt, wobei auf der Vorder- bzw. Rckseite die an der
Wrmebertragung beteiligten Stoffe gefhrt werden. Die Zu- und Ablaufffnungen fr die

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Platten - Wrmetauscher

Fluide sind in den Druckplatten eingesetzt. Der Plattenabstand liegt blicherweise zwischen 4
und 6 mm, die Plattendicke zwischen 1 und 1,5 mm. Der im Praktikum verwendete
Plattenwrmetauscher der Firma Alfa - Laval M6 - FM besteht aus 12 Platten mit 0,5 mm
Wandstrke und einen Plattenabstand von 2,18 mm.
10 Platten sind effektiv am Wrmeaustausch beteiligt, wobei der warme Strom aus 6 Kanlen
besteht, der kalte Strom nur aus 5 Kanlen.

3 Strmungsmechanik eines Platten - Wrmetauschers


Betrachten wir einen Plattenausschnitt wie ihn folgende Bilder zeigen:

Abbildung 9:

(a)

(b)

Nach einer bestimmten Anlaufstrecke bildet sich ein laminares Strmungsprofil aus, welches
sich ber den ganzen Plattenquerschnitt und die gesamte Plattenlnge (keine strenden
Einflsse vorausgesetzt) erstreckt. Bild (a) Erhht sich die Strmgeschwindigkeit, so schlgt
die Strmung nach einer bestimmten Anlaufstrecke in eine turbulente Strmung um. Eine
dnne laminare Schicht an der Plattenwand bleibt jedoch stndig erhalten. Bild (b)
In dieser laminaren Grenzschicht findet keine Durchmischung der Teilchen statt, ein
Wrmetransport kann hier also nur durch Wrmeleitung stattfinden. In der turbulenten Schicht
bilden sich starke Verwirbelungen und Vermischungen aus. Vereinfacht ausgedruckt gelangen
"heie" Teilchen der ueren Grenzschicht in die turbulente Schicht und "kalte" Teilchen der
turbulenten Strmung in die uere laminare Schicht.
Der Wrmebergang ist also durch die Dicke der Grenzschicht und durch die Wrmeleitzahl
der Flssigkeit bestimmt, wobei die Dicke als Widerstand fr den Wrmeleitvorgang
interpretiert werden kann. Wie man sieht, spielen auch Strmungsprobleme eine sehr wichtige
Rolle.
Um die sehr komplizierten und oft auch unlsbaren Differnzialgleichungen zu umgehen,
entwickelte Nusselt 1910 die hnlichkeitstheorie. Hierbei werden an einem Vorbild getreuen
Modell Erkenntnisse gewonnen und diese auf die industrielle Ausfhrung bertragen. Daran
knpfen sich natrlich eine Vielzahl von Bedingungen:
Geometrische hnlichkeit:

gleiche Lngenverhltnisse. DurchmesserVerhltnisse, Winkel...

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Physikalische hnlichkeiten:

Stoffwerte ...

hnliche Krfte:

Druckverhltnisse...

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hnliche Randbedingungen

4 Berechnung
Bei der Berechnung des Platten - Wrmetauschers kann bei der Geometrie von einem Rohr mit
nicht kreisfrmigen Querschnitt ausgegangen werden. Die einzelnen Kanle entsprechen nicht
einem ideal durchstrmten Rechteckkanal. Nherungsweise wird in der Berechnung von einem
durchstrmten Rechteckkanal mit Lnge l, Breite b und Hhe h ausgegangen.

Abbildung 10: Platten - Kanal

Der wesentliche Unterschied in der Berechnung zwischen durchstrmten Platten und Rohren,
liegt im hydraulischen Durchmesser dhyd . Ansonsten sind die Berechnungsverfahren identisch.

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Der hydraulische Durchmesser im Rechteckkanal.


Dhyd = 4

A
U

A = bh
(1)

A:
U:

Querschnittsflche
Umfang

4.1 Dimensionslose Kennzahlen


Zur Vereinfachung der Berechnungen sowie zum Vergleichen verwendet man
dimensionslose Kennzahlen:
4.1.1 Nusselt - Zahl
Nu =

Dhyd

(2)

sie gibt an, um wieviel mal die Bezugslnge 1 (bei Rohren hydraulischer Durchmesser d)
grer ist als die Dicke der Grenzschicht.
4.1.2 Prandtl - Zahl
Pr =

cp

(3)

Verhltnis der kinematischen Zhigkeit zur Temperaturleitzahl.


4.1.3 Reynolds - Zahl
Re =

w Dhyd
v
(4)

Verhltnis der Trgheitskrfte zur Reibungskraft.


Die Reynolds - Zahl kennzeichnet die Art der Strmung
Turbulente Strmung bildet sich bei Spaltstrmung Re > 2300 aus.

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4.2 Temperaturverlufe
Temperaturverlauf in einem Wrmebertrger:

Gleichstrom

Gegenstrom

Abbildung 11: Temperaturverlufe

Bezeichnungen:

Index: 1; 2
1; 2

strmende Medien
laufende Temperaturen
kennzeichnet Werte am Eintritt
kennzeichnet Werte am Austritt
Temperaturdifferenz

4.3 Allgemeine Grundgleichungen


Allgemein lautet die Grundgleichung fr die Berechnung von Wrmeaustauschern:

Q = k A m

(5)
Betrachtet man das System als verlustfrei so wird die Wrmeleistung:

Q = m1 c p1 1
(6)
vom heien Medium abgegeben. Diese Leistung wird als:

Q = m 2 c p 2 2
(7)
vom kalten Medium aufgenommen.

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Treten keine Phasennderungen auf, so lt sich das Produkt

C = m c

(8)
als der Wrmekapazittsstrom ( in der Literatur oft Wasserwert W genannt ) einfhren, wobei c
die zwischen Ein- und Austrittstemperatur gemittelte spezifische Wrmekapazitt ist.

Fhren wir den Faktor

C1

C2
(9)

+ fr Gleichstrom
- fr Gegenstrom
ein, so lt sich die Temperaturdifferenz an jeder beliebigen Stelle mit
= e k A

( 10 )
berechnen. Fr A' = A ergibt sich
Aus den Grundgleichungen lt sich die mittlere Temperaturdifferenz herleiten.
Voraussetzung dafr ist eine stationre Wrmestrmung, vernachligbare Wrmeverluste,
konstante Wrmedurchgangskoeffizienten sowie konstante spezifische Wrmekapazitten ber
die gesamte Heizflche. Trotz der Temperaturabhngigkeit von k und c knnen diese als
angenhert konstant angesehen werden.
Fr Gleich- und Gegenstrom gilt fr die mittlere Temperaturdifferenz:

m =

max min
max
ln
min

( 11 )
Diese Gleichung wird rechnerisch ungenau wenn sich max an min annhert,
bei max=min entsteht ein unbestimmter Ausdruck.

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Platten - Wrmetauscher

In diesem Falle ist folgende Reihenentwicklung zu verwenden deren erste beiden Glieder
lauten:
m =

1
1 ( max min ) 2
( max + min )
2
6 ( max min )
( 12 )
1 max/min
1,2 < max/min

Fr
Fr

1,2

gengt das erste Glied der Reihe


m mit Formel ( 11 )

4.4 Gleichstrom
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 1 gilt:

1 = 1+

C2

C1 + C 2

max (1 e k A )

( 13 )
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 2 gilt:

2 = 2 +

C1

C1 + C 2

max (1 e k A )

( 14 )

Abbildung 12: Temperaturverlauf beim Gleichstromwrmebertrager

a) C1 < C 2

b) C1 = C 2

c) C1 > C 2

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Platten - Wrmetauscher

Wie aus den Diagrammen zu ersehen, nhern sich die Endtemperaturen "1 und "2 bei
theoretisch unendlich groer Heizflche asymptotisch der Temperatur fr die gilt:

= 1

C2

C1 + C 2

max

( 15 )
oder

= 2 +

C1

C1 + C 2

max

( 16 )
4.5 Gegenstrom
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 1 gilt:

1 = 1

C2

C 2 C1

max (1 e k A )

( 17 )
Fr den Temperaturverlauf des Mediums 2 gilt:

2 = 2

C1

C 2 C1

max (1 e k A )

( 18 )

Abbildung 13: Temperaturverlauf beim Gegenstrom-Wrmebertrager

a) C1 < C 2

b) C1 = C 2

c) C1 > C 2

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Platten - Wrmetauscher

Bei unendlich groer Heizflche nhert sich die Endtemperatur von Medium 2 der
Anfangstemperatur von Medium 1.
4.6 Wrmedurchgang
Die Wrmedurchgangszahl wird auf die Auenflche des Heizrohres bezogen. Sie berechnet
sich:
k=

1
1

da
d
d
1
+ a ln( a ) +
d i 2R
di
a

( 19 )
Die in obiger Gleichung bentigten Wrmebergangszahlen i und a berechnen sich nach
folgenden Bedingungen:

4.7 Laminare Strmung


Durchstrmtes Rohr, laminar fr Re < 2300
Nu =

Dhyd

Dhyd

= 49,37 + 1,615 Re Pr

0,7

1
3

3
PrFluid
Pr
Wand

0 ,11

( 20 )
4.8 Turbulente Strmung
Durchstrmtes Rohr, turbulent fr Re > 2300

(Re 1000 ) Pr k

1 + Dhyd

Nu = 8
1
l
2
2 3
1 + 12,7 Pr 1
8

Druckverlustbeiwert = (1,82 log10 Re 1,64)

( 21 )

( 22 )
im Bereich

2300 Re 10
0,6 Pr 500

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Smtliche einzusetzende Stoffwerte beziehen sich auf gemittelte Temperaturen

m =

+
2

( 23 )

Dhyd = hydraulischer Durchmesser


l = Lnge des Rohres
= Wmeleitzahl des Stoffes 1 bzw. 2
R = Wrmeleitzahl des Rohrmaterials
Cu = 393 W/mK von 0 bis 60 C

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5 Versuchsaufbau
Den prinzipiellen Aufbau der Modellanlage zeigt folgendes Schema:

Abbildung 14: Modellanlage Aufbau

Die Mengenregulierung geschieht ber die Einstellventile an den Rotametern. Bei der
Inbetriebnahme ist darauf zu achten, da die Schlauchanschluventile des Heizkreislaufes (rot)
und des Khlkreislaufes (blau) geffnet sind.
Drehung nach links "auf"
Drehung nach rechts "zu"

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Die Temperaturen werden am Eintritt und am Austritt durch Widerstandsmefhler PT 100


abgegriffen und digital angezeigt. Die einzelnen Mestellen werden jeweils durch Tastendruck
angewhlt. Die gewhlte Mestelle wird zustzlich durch die Kanalnummern angezeigt.
Mestelle 1
Mestelle 2
Mestelle 3
Mestelle 4

Eintritt kalt
Austritt kalt
Eintritt warm
Austritt warm

6 Versuchsdurchfhrung
6.1 Einstellungen
Am Heizgert ( Boiler ) wird die Temperatur auf 40C eingestellt. Wenn alle Volumenstromverhltnisse gemessen wurden, wird beim zweiten Durchlauf der Boiler auf 60C eingestellt.
Ist die Warmwassermenge zu gering, arbeitet der Boiler nicht und das entnommene
Warmwasser entspricht nicht der eingestellten Temperatur. Aus diesem Grund sollte ein
Nebenverbraucher ebenfalls mit Warmwasser des Boilers versorgt werden. Im Praktikum ist
dies eine Wrmepumpe. Die Kaltwasserversorgung erfolgt mit Frischwasser aus der
Trinkwasserleitung der FH - Augsburg. Da an dieser smtliche Wasserverbraucher der FH
angeschlossen sind, werden hierbei leichte Schwankungen bzw. Druckabflle auftreten.
Folgende Volumenstrme werden nun in nachfolgender Reihenfolge eingestellt:
bei 40 C

1.

V 1 = 150 l/h

2.

V 1 = 75 l/h

3.

V 1 = 150 l/h

V2 = 150 l/h

V2 = 150 l/h

V2 = 75 l/h

bei 60 C

1.

V 1 = 150 l/h

2.

V 1 = 75 l/h

3.

V 1 = 150 l/h

V2 = 150 l/h

V2 = 150 l/h

V2 = 50 l/h

Die Temperaturen werden mit einem PC, dem angeschlossenen Megert und dem dazu
gehrigen Programm AMR Data - Control ermittelt. Das Schrittweise Vorgehen wird
nachfolgend beschrieben.

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6.2 Anleitung zu AMR Data - Control 4.0


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Schritt:
Schritt :
Schritt:
Schritt:
Schritt:
Schritt:
Schritt:

Megert Alborn einschalten


Computer einschalten und warten bis c:\ erscheint
win eingeben und mit return besttigen, AMR wird automatisch gestartet
Maske Ablaufsteuerung erscheint, starten whlen
Maske Einstellen der seriellen Schnittstelle erscheint, weiter whlen
Maske Meaufbau erscheint, Mestellen werden angezeigt, weiter whlen
Maske Zyklus - Einstellungen erscheint, Zeit auf 00:00:30 stellen, dann weiter
whlen

Hinweis: Ab hier wiederholen sich die Schritte bei jeder Messung.


8. Schritt:

9. Schritt:
10. Schritt:
11. Schritt:

Dateien speichern unter c:\wdc\data\Dateiname, der Name ist hierbei frei


whlbar, dann mit ok besttigen, die Messung startet. Nach Ablauf unser
Zyklusvoreinstellung, hier 30 sec., werden die ersten Mewerte angezeigt.
5 bis 8 Minuten warten, erst bei stationren Mewerten zu Schritt 9.
Bei Einstellungen Messung beenden whlen
Rechte Maustaste drcken, Mewertliste whlen, die zu letzt aufgefhrten Werte
in das Meprotokol bernehmen.
Einfgen erscheint, Messung starten whlen, dann ab Schritt 8. wiederholen

Bitte lschen Sie am Ende des Praktikumsversuches die gespeicherten Dateien wieder.

7 Versuchsauswertung
Die Mewerte und die daraus gewonnenen Ergebnisse werden in das Protokollblatt
eingetragen. Die einzelnen Versuche sind graphisch, qualitativ im Diagrammblatt einzutragen,
der Temperaturverlufe sind nachzurechnen.
7.1 Meprotokoll
( siehe Anhang)

7.2 Temperturverlufe
( siehe Anhang )

8 Versuchsdiskussion
Hier sollen Ergebnisse, Erkenntnisse Fehlerquellen und Mngel der Modellanlage kritisch
diskutiert werden. Vorschlge fr Verbesserungen der Modellanlage sowie fr exaktere
Berechnungsverfahren sind ebenfalls im Bericht aufzufhren.

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9 Technische Daten
Strmungsrichtung:

Gegenstrom

Anzahl der Gruppen :

1+1

Kanle pro Gruppe:

6+5

Plattenzahl ( gesamt ):

12

Plattenzahl ( effektiv ):

10

Wrmeflche:

1,5 m2

Plattendicke:

0,5 mm

Plattenmaterial:

Ai Si 316 = V4A

Plattenabstand:

2,18 mm

Plattenabmeung:
Breite
Hhe

250 mm
600 mm

Flssigkeitsinhalt:

1,8 l

1,5 l

Wrmeleitfhigkeit:

215 W/mK

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Platten - Wrmetauscher

Stoffwerte von Wasser beim Druck p = 1 bar


cp

3
-3
kJ/kgK
10-3 W/mK
C
kg/m
10 /K

-6
10 kg/ms 10-6m2/s

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90

1750
1300
1000
797
651
544
463
400
351
311

cp

a
Pr

999.8
999.8
998,4
995,8
992,3
988,1
983,2
977,7
971.6
963,2

4,217
4,192
4,182
4,178
4,179
4,181
4,183
4,183
4,196
4,205

-0.0852
+0,0823
0.2067
0.3056
0.3890
0.4623
0.5288
0.5900
0.6473
0.7018

569
587
604
618
632
364
654
662
670
676

1.75
1.30
1.00
0,800
0,656
0,551
0,471
0,409
0,361
0,322

a
106 2
m /s
0,135
0,140
0,144
0,148
0,153
0,156
0,159
0,162
0,164
0,166

Pr
---13,0
9.28
6.94
5.39
4.30
3.54
2.96
2.53
2.20
1.94

Celsius - Temperatur
Dichte
spezifische Wrmekapazitt bei konstantem Druck
Wrmeausdehnungskoeffizient
Wrmeleitfhigkeit
dynamische Viskositt
kinematische Viskositt
Temperaturleitfhigkeit
Prandtl - Zahl

10 Schrifttum
[1] Norbert Elsner: Grundlagen der Thermodynamik, Akademie Verlag, 8. Auflage
[2] Walter Wagner: Wrmeaustauscher, Vogel Fachbuch, 1. Auflage
[3] Prof. Dr. G. Reich: Vorlesungsskript Wrmebertragung
[4] Cerbe - Hoffmann: Einfhrung in die Thermodynamik, Carl Hauser Verlag, 11. Auflage
[5] VDI - Wrmeatlas, VDI Verlag, 7. Erweiterte Auflage
[6] Alfa - Laval: Bedienungshandbuch

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Protokollblatt

Platten - Wrmetauscher

Protokollblatt 1
Bez.

Einheit

12

m12

34

m34

max

min

l /h

V1
1

kg/m3

cp1

kJ/kgK

m1

C1

10-3 kg/s
W/K

l /h

V2
2

kg/m3

cp2

kJ/kgK

m2

C2

10-3 kg/s
W/K

40 C

60 C

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Protokollblatt 2
Bez.

Einheit

Q1

Q2
k1

W
W/m2 K

k2

W/m2 K

10-3 W/mK

10-6 m2/s

Pr1

w1

m/s

Re1

Nu1

1
2

10-3 W/mK

10-6 m2/s

Pr2

w2

m/s

Re2

Nu2

W/m2 K

ktheor. W/m2 K
k1

W/m2 K

Index 1 und 2 bezieht sich auf kalter Strom


Index 3 und 4 bezieht sich auf warmer Strom

Protokollblatt