INFORME DE VISITA TCNICA

UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA

INGENIERA ELCTRICA
MANTENIMIENTO II
VISITA TCNICA A COLINEAL
Edison Guamn V.
eguamanv@est.ups.edu.ec
John E. Pesntez D.
jpesantezd@est.ups.edu.ec

1. ASPECTOS GENERALES

1.1

OBJETIVO

Conocer el SISTEMA DE MANTENIMIENTO de la empresa COLINEAL.

1.2

GENERALIDADES

1.2.1.LOCALIZACIN DE LA EMPRESA
COLINEAL es una empresa Ecuatoriana dedicada a la fabricacin y
comercializacin de muebles, en la actualidad considerada como la ms grande
de Latinoamrica. Esta empresa fabrica y comercializa muebles de salas,
comedores dormitorios, con diseos
exclusivos. Se encuentra ubicada en la
ciudad de Cuenca, en el Sector conocido
como Parque Industrial entre las calles
Miguel ngel Narvez, Calle Primera y
Octavio Chacn Moscoso, como se
muestra en la Figura 1.
1.2.2.CAPACIDAD
COLINEAL hoy en da tiene ms de 400
diferentes tipos de muebles tal como
dormitorios,
comedores,
salas
y
accesorios. Adems de poseer la ms
alta tecnologa en maquinaria de control
numrico ofreciendo una capacidad de
produccin mensual de cerca de 3000
muebles de madera, 1000 salas y 5000
sillas tapizadas. Sus exportaciones son
cerca del 25% del total hacia pases
como Estados Unidos, Colombia, Panam, Canad, Per, New Zealand, Espaa
gracias a la globalizacin del Mercado.

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Figura 1: UBICACIN DE COLINEAL

1.3
Consideraciones Generales de Sistema de Mantenimiento
Actual
El Mantenimiento es uno de los puntos clave en la mejora de la posicin
competitiva de las empresas, a corto y larga plazo. Es por ello que el objetivo
primordial del mantenimiento es tratar de conservar todas las maquinarias,
equipos, instalaciones elctricas, civiles, de comunicaciones, aire comprimido,
agua, aire condonado y en fin todos los bienes que componen una fbrica o
empresa en las mejores condiciones de funcionamiento, con un buen nivel de
confiabilidad, calidad, seguridad y con los menores costos posibles ya sean
estos directos o indirectos; es por ello que siempre mencionadas fbricas o
empresas siempre tienen un Programa de Mantenimiento.
Un Programa de Mantenimiento dentro de una Fbrica o Empresa ayuda a
las mismas a estructurar un calendario de mantenimiento preventivo y con el
fin de evitar o disminuir lo mximo las fallas de las maquinaras y en general los
bienes de estas fbricas o empresas; en otras palabras ayuda a disminuir el
mantenimiento correctivo y por ende el costo por paradas de produccin
forzadas que en casi siempre representan un costo ms elevado que el realizar
un mantenimiento preventivo.
El mantenimiento preventivo es la ejecucin planificada de un sistema de
inspecciones peridicas, cclicas y programadas y de un servicio de trabajos de
mantenimiento previsto como necesario, para aplicar a todas las instalaciones,
mquinas o equipos, con el fin de disminuir los casos de emergencias y
permitir un mayor tiempo de operacin en forma continua.
Este mantenimiento requiere de amplios conocimientos de la fiabilidad de las
instalaciones, mquinas o equipos con los que se est trabajando, es decir, se
asegura que existe el conocimiento previo del comportamiento de los
materiales.
Una herramienta muy valiosa, es el estudio estadstico, el que permite
determinar los tiempos ptimos de intervencin. Para poder utilizar datos
estadsticos ser necesario que transcurra un cierto tiempo, para poder contar
con los datos histricos de cada equipo, si la maquinaria es nueva se puede
optar por tomar datos estadsticos de equipos iguales o simulares que trabajen
de igual forma a la que recin se instal o se desea instalar en la fbrica o
empresa.
Para implementar un plan de manteniendo se debe realizar un estudio
minucioso y detallado de toda la planta de produccin de una fabrico o
empresa.
Tomando en cuenta todo lo anterior, la empresa COLINEAL tiene un Programa
de mantenimiento automatizado relativamente moderno basado en el un
moderno Software de mantenimiento conocido como SIGMA (Sistema de
Informacin para la Gerencia del mantenimiento), que permite simplificar la
organizacin del servicio, reforzar las tareas de gestin y sistematizar el
anlisis de datos tcnicos y econmicos, para contribuir a la mejora continuada
del servicio de Mantenimiento.

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La empresa COLINEAL al software de mantenimiento SIGMA lo alimenta y lo
retroalimentando cada vez que se ejecuta ya sea un mantenimiento
preventivo, correctivo e incluso predictivo. Adems de esto esta empresa
posee un historial de las partes ms prioritarias e importantes de cada una de
sus mquinas, que a su vez les brinda el fabricante de dichas maquinarias, que
casi siempre son importadas de otros pases.
COLINEAL compra las partes de las maquinarias que el fabricante del mismo le
recomienda cada cierto tiempo, y las embodega (lo cual representa una
inversin adicional). Adems esta empresa de considerar las recomendaciones
el fabricante, realizar una inspeccin mensual para identificar cules son las
zonas ms vulnerables o ms crticas del proceso productivo (debido a que
algunas maquinarias tiene menor prioridad que otras dentro del mismo proceso
productivo) con el fin de adelantarse a los problemas que podran suceder.
COLINEAL realiza un por lo general mensualmente.
Segn los encargados del mantenimiento de la empresa COLINEAL el programa
de mantenimiento SIGMA, adems de ser muy til a la empresa, ya que ayuda
a disminuir costos por paradas no planificadas que representan una reduccin
en la produccin y por ende afectan a sus ganancias, reducir riesgos de
accidentes por maquinarias en mal estado (aumenta la seguridad), tener una
mayor confiablidad (ms tiempo la maquinaria en funcionamiento) y eficiencia
de las maquinas que a su vez permiten entregar al cliente productos finales
con mayores estndares de calidad, tiene una pequea desventaja que es en
los tiempos de duracin del manteniendo, que en algunos casos es mayor que
el que el software emite como necesario o recomendado, que representa segn
el software una prdida econmica para la empresa, adems de ser en si un
software costoso de implantarse.
El Software de mantenimiento SIGMA, emite las rdenes de trabajo y mediante
el Jefe de mantenimiento de prioriza estas rdenes de trabajo (dependiendo si
el equipo, sistema o maquinaria est siendo un cuello de botella para algn
proceso productivo por falta de manteniendo) para luego programar o emitir el
tcnico que realizara el manteniendo, al terminar este mantenimiento se
alimente al SIGMA (se colocan tiempos de duracin del manteniendo,
materiales, herramientas, quien realizo el mantenimiento, das, hora y entre
otros factores ), finalmente el jefe de lnea revisa si el equipo arreglado est
funcionando correctamente.
La empresa COLINEAL tiene un plan de mantenimiento que se ejecuta el mes
de Agosto de cada ao, cuando no existe gran de manda de mobiliaria y
adems la mayor parte de trabajadores de la empresa sale a vacaciones.

2. Propuesta de Mantenimiento
De acuerdo con las consideraciones anteriores la propuesta de mantenimiento
que se plantea es segur mejorando o actualizando el software de
mantenimiento SIGMA ay que puede ayudar mejorar la organizacin tcnica administrativa para la gestin del mantenimiento a parte de reducir los costos
de produccin.
Para mejorar la retroalimentacin del software se podra realizar:

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Desglosar o realizar un mejor inventario de la maquinaria o
equipamiento que se tiene en funcionamiento dentro de la empresa.
Si se podra de alguna forma organizar mejor el tiempo de duracin de
mantenimiento de cierta maquinaria ya no sera un problema para la el
Departamento de Mantenimiento de la empresa; por ejemplo: el
mantenimiento programado de una maquina para cierto da se lo podra
realizar en ese mismo da en la hora de almuerzo, para no afectar el
proceso productivo mayormente.
No dejar de considerar un mantenimiento mensual a equipos que tengan
menor prioridad de falla o confiabilidad dentro de cierto proceso
productivo. Como por ejemplo. No descuidar los extractores de polvo
(Silos) que aunque no son de mucha relevancia con un buen o regular
mantenimiento se puede mejorar el ambiente de trabajo de los
trabajadores (Carpinteros o Ebanistas) aumentando su confiabilidad
(tenindolos el mayor tiempo trabajando al 100% de su capacidad, es
decir, disminuyendo las enfermedades como alergias, gripes, entre
otras).
En las rdenes de trabajo se podran (si no las hay) aadir instrucciones
detalladas sobre procedimientos tcnicos incluyendo situaciones crticas
cuando sea necesario para ejecutar el mantenimiento.
Una descripcin completa (Si carece este software de mantenimiento
SIGMA, hacerlo de forma manual o externamente) de lo que es necesario
inspeccionar en cada unidad funcional as como sus parmetros de
desempeo como temperatura, presiones y otro tipo de lecturas
(dependiendo de la mquina, sistema o equipo), con el fin de disminuir
el tiempo de mantenimiento.
Tiene que haber criterio tcnico y administrativo para la toma de
decisiones sobre que maquinaria es de mayor o menor prioridad dentro
del proceso de produccin (aparte de considerar el famoso cuello de
botella) as como la frecuencia y extensin de las acciones de
mantenimiento.
Formular estndares para mantener la mquina limpia y por ende el rea
de trabajo con la menor inversin de tiempo posible. Orden y aseo en
estndares de elementos y sistemas para dirigir el mantenimiento.
Entrenamiento de personal a travs de manuales; detectar y reparar
defectos menores del equipo a travs de chequeos globales.

3. Conclusiones y Recomendaciones

El mantenimiento preventivo para la empresa COLINEAL resulta ms

beneficioso y barato que el mantenimiento correctivo debido a los costos
indirectos que este presenta, estos costos indirectos estn relacionados
con
la paralizacin de los procesos productivos de la fbrica
(construccin de muebles), ms que la reparacin en s, de la maquina
en mantenimiento correctivo (costos directos).
El tener histricos de datos de funcionamiento y mejor an de
mantenimiento de una mquina o equipo ayudad a planificar de mejor

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forma la prioridad y periodicidad
con la que se debe aplicar el
mantenimiento preventivo.
Para muchas fbricas el evitar la presencia de mantenimientos
correcticos dentro de sus instalaciones es su prioridad ya que casi
siempre sus costos indirectos son ms elevados que los directos, y se
puede decir que esto se puede llegar a dar cuando se aplica un tipo de
mantenimiento preventivo o predictivo.
Debido a que esta empresa ya tiene implementado un software de
manteniendo (SIGMA), no debe descuidar actualizar o mejorar este
software, debido a que da a da la tecnologa en cualquier mbito se
mejora notablemente.