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FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA MECNICA
Asignatura: PROCESOS II G1
Juan S. Vieda, Sergio. A. Ruiz
RESUMEN
En este artculo de revisin se da a conocer los procesos de deformacin
volumtrica, que es muy importante en el conocimiento de la Ciencia de los
Materiales ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender
el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de
desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que
sean confiables y econmicos.
ABSTRACT
In this article Review gives a knowing Process volumetric strain, which is very
important in the Knowledge of Material Science because this provides the
Understanding tools necessary for the overall behavior of material ANY behold
what is needed to when properly develop designs components, systems and
processes that are reliable and economical.
1.
I.
INTRODUCCION
Los
procesos
de
conformado de bloques
provocan deformaciones y
cambios drsticos de formas
en los materiales. Las
formas inciales de las
piezas son, en este caso,
barras
rectangulares
y
cilndricas, para operaciones
de
deformacin
como
laminado, forjado, extrusin
y estirado (trefilado).
involucra la deformacin
volumtrica de grandes
piezas de trabajo.
Los
procesos
de
deformacin de bloques se
realizan en operaciones de
trabajo en fro y en caliente.
El trabajo en fro se realiza
cuando hay necesidad de
mejorar las propiedades
mecnicas o alcanzar un
buen acabado superficial. El
trabajo en caliente se
requiere
cuando
se
http://www1.herrera.unt.edu.ar/faceyt/typp/files/2012/05/Tema-n%C2%BA9Formado-de-metales.pdf
1.
II.
MARCO TEORICO
c) Extrusin: Es un proceso de
compresin en el cual se fuerza el
metal a fluir a travs de la abertura de
un dado tomando la forma del orificio
en su seccin transversal.
1.
d) Estirado: El dimetro de un
alambre o barra se reduce cuando se
tira de este a travs de la abertura
de
un
dado.
1.
precisin,
menores
tolerancias,
mejores
acabados
superficiales,
posibilidades de obtener propiedades
de direccin deseadas en el producto
final y mayor dureza de las partes.
Sin embargo, el trabajo en fro tiene
algunas desventajas ya que requiere
mayores fuerzas porque los metales
aumentan su resistencia debido al
endurecimiento por deformacin,
produciendo
que
el
esfuerzo
requerido
para
continuar
la
deformacin
se
incremente
y
contrarreste el incremento de la
resistencia; la reduccin de la
ductilidad y el aumento de la
resistencia a la tensin limitan la
cantidad de operaciones de formado
que se puedan realizar a las partes.
ESTIRADO
Es una operacin donde la seccin
transversal de una barra, varilla o
alambre se reduce al tirar del material
a travs de la abertura de un dado.
Las caractersticas generales del
proceso son similares a la extrusin.
La diferencia es que en el estirado el
material se tira a travs del dado,
mientras que en la extrusin se
empuja a travs del dado.
El estirado se realiza generalmente
en fro. Se usa frecuentemente para
producir
secciones
redondas,
cuadradas o rectangulares. Ventajas:
estrecho control dimensional, buen
acabado de la superficie, propiedades
mecnicas mejoradas (resistencia y
dureza)
y
adaptabilidad
para
produccin en serie.
1.
FORJADO
El forjado fue el primero de los
procesos del tipo de compresin
indirecta y es probablemente el
mtodo ms antiguo de formado de
metales.
En este proceso de formado se
comprime el material entre dos
dados, para que tome la forma
deseada. Existen tres tipos de
operacin de forjado:
EXTRUSION
La extrusin es un proceso por
compresin en el cual el metal de
trabajo es forzado a fluir a travs de
la abertura de un dado para darle
forma a su seccin transversal.
Ejemplos de este proceso son
secciones huecas, como tubos, y una
variedad de formas en la seccin
transversal
1.
LAMINADO
El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a
travs de fuerzas de compresin ejercidas por un juego de rodillos, que giran
apretando y halando la pieza entre ellos.
El resultado del laminado puede ser la pieza terminada (por ejemplo, el papel
aluminio utilizado para la envoltura de alimentos y cigarrillos), y en otras, es la
materia prima de procesos posteriores, como el troquelado, el doblado y la
embuticin. Este proceso comienza con una colada continua en donde se
recalienta el acero en un foso de termo difusin, luego el acero pasa por una serie
de rodillos que desbastan el material (proceso laminado) y finalmente la lmina es
almacenada en rollos.
1.
http://www.escuelaing.edu.co/uploads
/laboratorios/1578_conformado.pdf
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno
-II/PDF/cap-32.pdf
http://www1.herrera.unt.edu.ar/faceyt/
typp/files/2012/05/Tema-n%C2%BA9Formado-de-metales.pdf
paginas 313-394
III.
REFERENCIAS
CONCLUSIONES
1.