DETERMINACIN DE LA INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE CARBONO EN

LAS FASES DE LOS ACEROS.

WILMER PUERTO VARGAS 20132100

Informe de laboratorio n 3

Ing. Mnica Melgarejo

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2015

Contenido
1.

MICROGRAFAS TOMADAS.............................................................................4

2.

TAMAO DE GRANO....................................................................................... 5
2.1

CALCULO DE NMERO DE INTERCESIONES Y DE TAMAO DE GRANO G 8

1. MICROGRAFAS TOMADAS.
Con el anlisis metalogrfico es posible reconocer las caractersticas estructurales
de metales y aleaciones. En los aceros al carbn, el % de carbn es el que rige las
propiedades de este. Con el anlisis metalogrfico se quiere evaluar de qu
manera el % de carbn modifica las caractersticas de las fases presentes y como
la distribucin de estas fases influye en las propiedades mecnicas y fsicas del
acero.
Las micrografas (grafica 1) se tomaron del corte trasversal y longitudinal de los
aceros 1010, 1045 y o1. Utilizando las tcnicas de desbaste pulido sugeridas en
la norma e3, permitiendo revelar la estructura y disposicin de faces de metales y
aleaciones con gran precisin y sin distorcionamiento por el desbaste y pulido, las
probetas fueron atacadas con nitral para caracterizar o marcar estas fases.

Grafica 1:
Micrografas
Acero
o1

Lon 100 x

Ron 500 x

Acero

Lon 100 x
Acero

Lon 100 x

Trans 100
x

Lon 500 x

Tras 500x

Trans 100
x

Lon 500 x

Tras 500 x

Micrografas tomadas en laboratorio de metalografa

UPTC

2. TAMAO DE GRANO.

esta se llevo acabo utilisando los metodos expueestos en la noma atm-112,

que cuenta con los procedimientos de estimacin y reglas para expresar el
tamao de grano promedio de todos los metales, la norma describe los tres
procedimientos bsicos para la estimacin del tamao de grano (mtodo plan
mtrico, mtodo de interseccin, procedimiento de comparacin) de los cuales
se utiliz el mtodo de interseccin de heyn que puede ser usado en la
mayora de los casos.
El mtodo de Ah se realiza contando el nmero de granos interceptado por
una o ms lneas rectas suficientemente largas para producir al menos 50
intercepciones, es deseable seleccionar una combinacin de longitud de la
lnea de prueba y amplificacin de tal manera que un solo campo dar el
nmero requerido de intercepciones.

Se hicieron cuatro lneas que suma una longitud de 500mm, la micrografas se

realizaron a unos 500x, de aceros 1010, 1045 y o1 ; de corte longitudinal , el
conteo y el clculo de las intersecciones y el tamao de grano g se realizaron
siguiendo las reglas estipuladas en la norma astm 112. Cuadro para el conteo

de intercesiones (grafica2), que cueta con el area y las lineas dispuesta

segn lo recomendado por la norma astm 112.

Grafica 2 : CONTEO DE INTERSECCIONES

Imagenes editadas en Paint

Reglas de conteo: una intercepcin es un segmento de la lnea de ensayo que

pasa sobre un grano. Una interseccin es un ponto donde la lnea de ensayo es
cortada por un borde de grano. Cualquiera de los dos puede contarse con
idnticos resultados en un material monofsico. Cuando se cuentan
intercepciones, los segmentos al final de la lnea de ensayo que penetran
dentro de un grano, son anotados como media intercepcin. Cuando se
cuentan intersecciones, los puntos extremos de la lnea de ensayo no son
intersecciones y no son contados excepto cuando tocan exactamente un borde
de grano, entonces debe anotarse interseccin. Una interseccin coincidente
con la unin de tres granos debe anotarse como 1 1/2. Las intercecciones
contadas de los aceros 1010, 1045 y o1 con el mtodo de Heyn se tabularon
en la tabla 1

Tabla 1: INTERCESIONES
CONTADAS

intercesiones
tipo de acero contadas (ni)
o1
284
1010
51
1045
76
Tala tabulada en EXEL

2.1 CALCULO DE NMERO DE INTERCESIONES Y DE TAMAO DE GRANO

G
Con estas ecuaciones podemos calcular el tamao de grano a partir de
las interacciones contadas.

Donde ni son el nmero de intercepciones o intersecciones que se cont

con el campo, l es la longitud total de la prueba (500 mm) y m es la
amplificacin (500x). Donde G es el tamao de grano. Calculo de
intercesiones a 1x y tamao de grano G ASTM tabla 2.

Tabla 2: TAMAO DE
GRANO G ASTM
intercesi
n
tamao
tipo de calculad de
acero a (nl)
grano G
o1
284
13
1010
51
8
1045
76
9,2
Tabla tabulada en EXEL

3. FASES PRESENTES.

En el diagrama hierro carbono (grafica 3) se observa las fases a varias temperaturas de

distintas aleaciones hierro carbono. Se denomina acero a las aleaciones binarias con
contenido de carbono menor que 2.11%.

Grafica 3: DIAGRAMA HIERRO

CARBONO

Graficas tomada de imgenes google (diagrama hierro carbono)

ACEROS 1010 Y1045

Para aceros 1010 y 1045 se sabe que se trata de un acero ordinario al carbn con un
contenido de 0,1%c y 0,45%c teniendo en cuenta la nomenclatura aisi. Ubicando estas
aleaciones en diagrama de fases (grafica 4), interpretamos en temperatura ambiente esta
aleaciones estn compuestas por ferrita y cementita, las que conforman dos fases una
llamada perlita (correspondiente a la reaccin eutectoide de austenita en ferrita y
cementita) y ferrita (fase proeutectoide) ACEROS Y FUNDICIONES:

ESTRUCTURAS, TRANSFORMACIONES,
TRATAMIENTOS TERMICOS Y APLICACIONES F. J. BELZUNCE
UNIVERSIDAD DE OVIEDO, 2001
Grafica 4 : UBICACIN ALEACIONES

IMAGEN TOMADA DE ACEROS Y FUNDICIONES:

ESTRUCTURAS, TRANSFORMACIONES,
TRATAMIENTOS TERMICOS Y APLICACIONES F. J. BELZUNCE
UNIVERSIDAD DE OVIEDO, 2001 EDITADA EN PAINT

10

En las probetas analizadas (acero 1010 y 1045) que se atacaron con nital, que consiste
en 5% de cido ntrico concentrado en alcohol etlico, con la cual logramos oscurecer la
perlita. Siendo la fase oscura correspondiente ala perlita y la parte clara a la ferrita.
(Grafica 5)

Grafica 5 : IDENTIFICACIN DE
Acero 1010
FASES
Perlita
Ferrita

Acero 1045
Perlita
Ferrita

Micrografios editadas en
paint

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Acero o1
Acero o1 es un acero especial para herramientas, se caracteriza por su dureza y
maleabilidad. Es un acero que ha tenido un temple para formar una ferrita con
exceso de carbono para que sea ms duro, pero esta mayor dureza lo hace ms
frgil polo que se le aplica un revenido para disminuir esta dureza y no sea
quebradizo. en conclusin el acero o1 , es un acero templado y revenido el cual
presenta dos fases ferrita (fase clara) y cementita globular (fase oscura) (grafica
6),el cual presenta propiedades importantes en la industria.

grafica 6 : identificacin fases

Cement

Ferrita

Micrografa editada en exel

4. ANLISIS DE RESULTADOS

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Tamao de grano ASTM G

Con ayuda de la tabla 4 expuesta en la norma astm e112 (grafica 7), podemos
describir y parametrisar los granos de nuestras micrografas.

Grafica 7: TABLA 4 EXPUESTA EN LA NORMA ASTM

Grafica tomada de la norma ASTM E-112

Los datos tomados de la grafica 7 se tabularon en la tabla 3

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Tabla 3: anlisis tamao de grano ASTM G

rea
tamao granos/uni promed
de
dad de
io del
grano rea
grano
astm g n/mm2
mm2
8
1984 0,0005
0,0002
9,2
3968
5
0,0000
13
63488
16
Tabla elaborada en EXEL

dimetr
o
promed
io
0,0225

numero de
intersecciones/u
nidad de
longitud n/mm
50

0,0159

70

0,004 282,8

Fases presentes
En los aceros analizados 1010, 1045 y o1 todos son mesclas solidas de
cementita y ferrita, su diferencia radica en las proporciones y
distribucin de estas fases; en el acero 1010 tenemos una distribucin
de granos de perlita (cementita + ferrita) y granos de ferrita, en el acero
1045 tenemos granos de perlita ms grandes que acero 1010 y una fase
continua de ferrita y en el o1 tenemos granos de cementita nodular y
una fase continua de ferrita. La cementita es el compuesto ms duro del
acero, en cabio la ferrita es el compuesto ms blando del acero. La
distribucin de estas fases en los aceros nos marca propiedades
mecnicas, fsicas y qumicas, intermedias o combinadas, drizadnos un
rango amplio de utilizacin de los aceros.

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5. CONCLUSIONES
-es claro que el anlisis metalogrfico es la ventana a la exploracin y
caracterizacin de las alecciones como las del acero, permitiendo una
visualizacin de las fases y distribucin de estas en la aleacin.es de
inters las fases reveladas, estas tienen una relacin directa con la
composicin e historia de formacin de la aleacin, como en el acero o1
se observa una fase de cementita nodular ,que es caracterstica de
alecciones hierro carbono que han tenido un tratamiento de temple y
revenido.

-Es el punto eutectoide del diagrama hierro carbono el que nos permite
variar las propiedades de los aceros al carbn. Es en este punto donde
ocurre la trasformacin de la austenita (solucin solida con un
contenido de 0,77%c a los 727c) en ferrita y cementita, que forman
una fase llamada perlita. En una aleacin hierro-carbono con 0,77%c
este acero est compuesto completamente por perlita, al disminuir el
contenido de carbn en la aleacin la perlita estar acompaada de
ferrita, al aumentar el contenido de carbono la perlita va estar
acompaada de cementita, esto en un enfriamiento en equilibrio, en
cambio si realizamos un enfriamiento rpido vamos a obtener ferrita
con un alto contenido de carbono y si recalentamos esta aleacin
aparece la cementita nodular. Son estas trasformacin que ocurren cerca
del punto eutctoide lo que nos permite una amplia gama de
propiedades de los aceros

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6. BIBLIOGRAFA
-ACEROS Y FUNDICIONES:
ESTRUCTURAS, TRANSFORMACIONES,
TRATAMIENTOS TERMICOS y APLICACIONES. F. J. BELZUNCE

Universidad de Oviedo, 2001

- Alloy Phase Diagrams was published in 1992 as Volume 3 of the ASM Handbook

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