GRAFICA DE

MEDIAS

En el proceso de pintado de pintado de botellas de plstico se vio la idea de controlar la

cantidad de plomo en la pintura se hicieron pruebas para determinar que se agregaran
cantidades mnimas a 5 grs. se registraron los resultados en la siguiente tabla.

X1, X2, X3, X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso se
trata de 9 muestras en la muestra 1 se tomaron 3 cubetas.

MUESTR
A

X1

X2

X3

MEDIA
(X)

RANG
O

DESV.
STD(S)

(R)
1

4.0

4.2

3.5

3.9

0.5

0.36

3.0

4.1

4.1

3.7

1.1

0.63

4.6

4.4

3.8

4.26

0.8

0.41

3.2

3.8

4.7

3.9

1.5

0.75

3.4

3.9

4.0

3.7

0.6

0.32

4.8

4.1

4.1

4.33

0.7

0.40

4.4

4.0

4.3

4.23

0.4

0.20

4.1

3.9

4.3

4.1

0.2

0.2

3.9

4.6

4.6

4.36

0.7

0.40

Grafica Minitab.

Conclusin.

Al parecer el proceso de recubierto ha mostrado que se ha estado usando plomo

en cantidades no mayores a 5 grs, y viendo la grfica de medias se puede notar
que el proceso se mantenido dentro del lmite central sin rebasar los lmites
tanto inferior y superior.

GRAFICA DE MEDIAS

En una fbrica dedicada a la aplicacin de cubiertas de cierto material qumico

usado como recubrimiento para evitar el desgaste rpido de bateras de cocina
se hizo un muestreo para determinar que la cantidad aplicada en gris a la batera
est siendo la adecuada de acuerdo a parmetros de calidad establecidos por
mercadotecnia, realizados y acordados por el departamento de produccin se
acord que la capa contenida fuera de aproximadamente no mayor a 2 gr. de la
capa a cada batera. Se tomaron muestras para determinar que las bateras
restndole el peso sin la capa estuvieran dentro del rango.

X1, X2, X3,X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso 3
bateras tomadas al azar.

MUESTR
A

X1

X2

X3

MEDIA

RANGO

1.12

1.21

1.18

(X)

(R)

1.21

1.18

0.09

0.05

1.24

1.22

1.21

0.06

0.03

1.3

1.29

1.33

1.30

0.04

0.02

1.6

1.28

1.25

1.37

0.32

0.19

1.9

1.30

1.5

1.56

0.4

0.30

1.2

1.21

1.6

1.33

0.4

0.22

Grafica Minitab.

DESV.
STD(S)

Conclusin

Se ha notado que las muestras dan a conocer que el proceso de recubierto esta
entre los limites central e inferior de las muestra y que es la muestra 5 l
proceso sobrepaso el limite central pero se mantuvo al margen del lmite
superior.

GRAFIC

A DE MEDIAS

En la siguiente tabla se muestra el esfuerzo a la tensin de aplicada a una

probeta de acero en miles de libras y la elongacin resultante es la siguiente, se
tom en cuenta que el esfuerzo y la resistencia de las probetas demostr que
estas deberan romperse en un tiempo no mayor a 10 segundos se tomaron
muestras para verificar que el proceso cumpliera segn lo anterior establecido
los resultados se muestran en la grfica posterior a la tabla.

X1, X2, X3,X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso 6
probetas tomadas al azar.

MUESTR
A

X1

X2

9.0

9.9

9.1

X3

MEDIA
(X)

RANGO

DESV.

(R)

STD(S)

9.0

9.3

0.9

0.51

9.0

10.0

9.36

1.0

0.55

8.8

9.1

9.4

9.1

0.6

0.3

8.7

9.2

9.5

9.13

0.8

0.40

8.6

9.3

9.6

9.16

1.0

0.51

9.1

9.4

9.9

9.46

0.4

0.40

Grafica Minitab.

Conclusin.

Despus de haber tomado las muestras se ha llegado a la conclusin que

la mayora de las probetas cumplen con lo establecido y estas llegan a su
punto mximo de resistencia de casi 10 segundos.

GRAFICA DE MEDIAS

La siguiente tabla indica la cantidad de tiempo que el ensamble de ciertas partes

de un motor semicompleto y el tiempo que debera terminar de armarse es de
aproximadamente 10 min. Se tomaron muestras para verificar que el proceso de
ensamble estuviera dentro de los lmites

X1, X2, X3, X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso 8
motores sobre los cuales se trabaj.

MUEST
RA

X1

X2

X3

X4

MEDIA(
X)

RANGO(
R)

DESV.
STD(S)

10

10.22

10.2

10.3

10.18

0.3

0.12

10.1

10.1

10.21

10.19

10.15

0.11

0.05

10.24

10.3

10.4

10.1

10.26

0.3

0.12

10.1

10.7

10.9

10.0

10.42

0.8

0.44

10.5

10.3

10.2

10.13

10.28

0.3

0.16

10.2

10

10.15

10.17

10.13

0.2

0.08

10.10

10.1

10.1

10.4

10.17

0.3

0.15

10.8

10.12

10.22

10.24

10.34

0.68

0.30

Grafica Minitab.

Conclusin.

Se llega a la conclusin que el proceso de ensamble est controlado debido a

que en las 8 muestras se da a conocer que en su mayora no estn por debajo de
los limites central y que a su vez est cerca del lmite inferior a excepcin de la
muestra 4, estas estn cerca del lmite inferior lo que muestra que a la vez se
tardan menos de lo que esta propuesto.

GRAFICA DE RANGOS (R)

Los siguientes datos muestran la cantidad suministrada de un aditivo para crear

un aceite especial de automviles se estableci el contenido del aditivo que
estuviera controlada se tomaron muestras y se registraron los resultados en la
siguiente tabla expresada en militros.

X1, X2, X3, X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso 6
muestras de aceites con el aditivo incluido.

MUEST
RA

X1

X2

X3

MEDIA
(X)

RANGO
(R)

DESV.
STD(S)

6.0

5.2

6.5

5.9

1.3

0.65

6.2

6.1

7.1

6.4

1.0

0.55

6.1

6.4

6.8

6.43

0.7

0.35

6.6

6.8

6.7

6.7

0.1

0.1

6.4

6.9

6.0

6.4

0.9

0.45

6.7

6.1

6.1

6.3

0.6

0.34

Grafica Minitab.

Conclusin.

Se ve en la grfica que el proceso incluyendo el aditivo estaba siendo controlada

pero en si el proceso descrito en la grfica muestra que el aditivo suministrado
empez a caer en la muestra 2 hasta 4 cayendo del lmite central al inferior
mostrando que el proceso no est del todo controlado.

GRAFICA DE RANGOS (R)

En la siguiente tabla se muestra la cantidad registrada de cierto material usado para

mantener la seco el interior de portafolios antes de ser vendidos se tomaron muestras para
determinar que no se extienda ni se prolongue la incorporacin de dicho material ya que
este en exceso provoca mal olor en la mercanca especificada.

X1, X2, X3, X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso
los portafolios tomados al azar en la muestra 1 se tomaron 4 portafolios etc.

MUEST
RA

X1

X2

X3

X4

MEDIA

RANGO

DESV
STD

9.12

9.1

9.9

9.0

9.28

0.12

0.41

8.18

9.9

9.8

8.10

8.99

1.8

0.98

9.10

10

9.7

8.14

9.23

1.86

0.82

8.18

10.1

9.6

8.10

8.99

1.00

8.19

9.9

9.4

8.13

8.90

1.77

0.88

Grafica Minitab.

Conclusin.

Se nota que el material suministrado se encuentra dentro del lmite central lo

cual hace ver que el proceso est controlado.

GRAFICA DE DESVIACIN

ESTNDAR

La siguiente tabla muestra la cantidad en km recorrida por un repartidor de

publicidad suponiendo que tiene como objetivo recorrer ciertas distancias para
llevar la informacin a varios lados se tomaron muestras para determinar que el
trabajador si este recorriendo la distancia que se pide diariamente

X1, X2, X3, X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso 4
muestras, y los 3 recorridos diarios que hizo.

MUEST
RA

X1

X2

X3

MEDIA(
X)

RANGO
(R)

DESV
STAND
(S)

15.4

15.6

15.5

15.5

0.1

0.1

14.2

15.3

14.2

14.56

1.1

0.63

13.8

15.2

16.2

15.0

2.4

1.20

14.6

15.1

15.0

14.9

0.5

0.26

Grafica Minitab.

Conclusin.

Se nota que dicho trabajador no est siendo puntual en sus recorridos ya que su
desempeo empieza desde el lmite inferior y llega al central pero no es estable
ya que no se encuentra en un lmite de forma estable lo que concluye que el
trabajo no est siendo controlado.

GRAFICA DE

DESVIACIN ESTNDAR

Los siguientes datos muestran el tiempo de resistencia de artculos elctricos los

cuales se comprueba su resistencia elctrica al ser sometidos a corriente
elctrica por un lapso de 15 minutos se tomaron 9 muestras de 5 aparatos cada
una los resultados para comprobar que los artculo duran el tiempo
anteriormente establecido.

X1, X2, X3, X4,...Xn

* Representan a los tipos de variables sobre los cuales recaen las muestras en este caso la
muestra 1 indica que se tomaron 5 artculos los cuales se examinaron.

MUEST
RA

X1

X2

X3

X4

X5

MEDIA(
X)

RANGO
(R)

DESV
STAND
(S)

11.2

11.20

12.22

12.22

12.34

11.83

1.14

0.58

11.8

12.22

12.25

12.43

12.43

12.22

0.63

0.25

12.3

12.22

12.10

12.18

12,35

12.23

0.25

0.098

12.8

12.25

12.35

12.21

12.21

12.36

0.14

0.25

12.3

12.20

12.20

12.29

12.12

12.22

0.17

0.07

12.4

12.17

12.01

12.91

12.22

12.34

0.74

0.34

12.22

12.15

12.30

12.19

12.54

12.28

0.39

0.15

12.30

12.12

12.33

12.18

12.18

12.22

0.21

0.08

12.11

12.10

12.22

12.29

12.19

12.18

0.19

0.07

Grafica Minitab.

Conclusin.

Despus del estudio realizado se nota que la mayora de los artculos se

encuentran sobre la media o sobre el lmite central lo que nos muestra que el
proceso est siendo controlado.