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EJERCICIOS CAPITULO 7A

1. La cooperativa Cyprus Citrus envia un elevado volumen de pedidos individuales de naranjas al norte de Europa. El papeleo
para los avisos de embarque se realiza con la distribucion que se presenta a continuacion. Revise el plano para mantener el flujo
y , de ser posible, conservar los espacios
Rpta:

Cyprus Citrus tiene muchas alternativas. En el grafico se muestra la distribucion actual, en donde se procede a
numerar los pasos del proceso. El paso 1, empleado de pedidos; Paso 2, empleado de precios y extensin: Paso
empleado de facturacion; Paso 4, mecanografia; Paso 5, Supervisor de la oficina.
Se ha identificado posibles alternativas, la siguiente es una posibilidad:
1

Caja de
Seguridad

Seguro
Emplead
o de
pedidos

Emplead
o de
precios y
extensin

Supervis
or de la
oficina

Emplead
o de
Mecangrafa
2. Una Facturaci
linea de emsamble fabrica dos modelos de camiones: Buster y Duster. Los buster
toman 12 minutos
Arhivo
Arhivo para cada
n

uno y los Duster toman 8 minutos cada uno. El requisito de produccion es de 24 diarios para cada tipo. Formule la
secuencia perfectamente balanceada con un modelo mixto para satisfacer demanda.
B : Buster
D : Duster

Tiempo de proceso:

El da tiene:
Requisito de produccion:
Rpta:

(8 horas * 60 minutos)
24 diarios para cada tipo

Dado que se debe producir un nmero igual de B que de D o (B=D), se producirn 24B y 24D por da
Secuencia del modelo mixto equilibrado
BB
DDD
BB
12 12
888
12 12
24
24
24

Secuencia del modelo


tiempo de operacin
Tiempo miniciclos

3.

480 minutos

Buster 12 minutos
Duster 8 minutos

BB
12 12
24

DDD
888
24

Una linea de ensamble operar 8 horas al da.


Produccion deseada: 240 unidades por da
La tabla siguiente contiene informacion sobre los tiempos de las tareas de este producto y las
relaciones de precedencia:
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H

Tiempo de la Tarea (segundos)


60
80
20
50
90
30
30
60
420

Precedente Inmediato
A
A
A
B, C
C, D
E,F
G

a) dibuje el diagrama de precedencia


B
80 s
A
60 s

E
90 s

C
20 s

F
30 s

D
50 s

G
30 s

H
60 s

b) cual es el tiempo de ciclo de la estacion de trabajo?


C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)

C = (8 horas/dia * 3600 segundos/hora)


240 unidades por da
C=
120
segundos por unidad

c) balancee esta linea utilizando la tarea de tiempo mas largo


Nt = 420/120

Estacin I
Estacion II
Estacion III
Estacion IV

N=
Tarea
A
D
B
C
E
F
G
H

d) Cul es la eficiencia del balanceo de su linea?


Eficiencia =
87.5%
4.

Nmero mnimo de estaciones de trabajo

t de la tarea en segundos
60
50
80
20
90
30
30
60

tiempo remanente sin asigna


60
10
40
20
30
0
90
30

La eficiencia es del 87,5%

Eficiencia = ((420/(4*12

Una linea de ensamble operar 450 minutos por da


Produccion deseada: 360 unidades por da
La tabla siguiente contiene informacion sobre los tiempos de las tareas de este producto y las precedencias
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H

Tiempo de la Tarea (segundos)


30
35
30
35
15
65
40
25
275

Precedente Inmediato
A
A
B
C
C
E,F
D, G

a) dibuje el diagrama de precedencia


35 s
D

B
35 s
A
30 s

H
25 s

E
15 s

C
30 s

F
65 s

G
40 s

b) cual es el tiempo de ciclo de la estacion de trabajo?


C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)

C = (450 minutos/da * 60 seg/minuto)


360 unidades por da

c) balancee esta linea utilizando la tarea de tiempo mas largo


Nt = 275/75
N=
4

Nmero mnimo de estaciones de trabajo

C=

Estacin I

Estacion II
Estacion III
Estacion IV

Tarea
A
C
E
F
B
G
D
H

d) Cul es la eficiencia del balanceo de su linea?


Eficiencia =
91.7%
5.

t de la tarea en segundos
30
30
15
65
35
40
35
25

La eficiencia es del 91,7%

tiempo remanente sin asigna


45
15
0
10
40
0
40
15

Eficiencia = ((275/(4*75

Una linea de ensamble operar 7 1/2 horas por da


Produccion deseada: 1000 unidades por da
La tabla siguiente contiene informacion sobre los tiempos de las tareas de este producto y las precedencias
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L

B
24 s
A
15 s
C
6s

Tiempo de la Tarea (segundos)


15
24
6
12
18
7
11
9
14
7
15
10
148
D
12 s

H
9s

E
18 s

I
14 s

F
7s

Precedente Inmediato
A
A
B
B
C
C
D
E
F,G
H,I
J,K

K
15 s

J
7s

G
11 s
a) cual es el tiempo de ciclo de la estacion de trabajo?
C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)

450

C = (450 minutos/da * 60 seg/minuto)


1000 unidades por da

b) balancee esta linea utilizando la tarea de tiempo mas largo


Nt = 148/27
N=
5.5

Estacin I
Estacion II
Estacion III
Estacion IV
Estacion V

Estacion VI

Tarea
A
C
B
E
F
I
D
G
H
J
K

C=

Aproximadamente son 6 estaciones de trabajo

t de la tarea en segundos
15
6
24
18
7
14
12
11
9
7
15

tiempo remanente sin asigna


12
6
3
9
2
13
1
16
7
0
12

L
c) Cul es la eficiencia del balanceo de su linea?
Eficiencia =
91.4%

10

La eficiencia es del 91,4%

Eficiencia = ((148/(6*27

d) Se reduciria el tiempo de ciclo de 27 a 25. Esto requiere rebalancear la linea de trabajo y trabajar horas extras
C = (450 minutos/da*60 seg/minuto)/1100 unidades por da
C=
25
100 unidades adicionales por 27 segundos por unidad = 2700 segundos por unidad
o 45 minutos de horas extras.
6.
A
0

A
B
C
D

DPTO

50

100
A

DEPARTAMENTO
B
10
0

100
B

100
C
D

Distancia
Rectilinea
100
200
250
100
150
50

Flujo

C
25
10
0

50
50

D
55
5
15
0

Cada local tiene 100 pies de largo y 50 de


Costos: 2,00 dolares por unidad por pie

* Calcular el costo total de la distribucion


Desde / a
AaB
AaC
AaD
BaC
BaD
CaD

10
25
55
10
5
15

Total

Costo
dist * flujo*2
$
2,000
$
10,000
$
27,500
$
2,000
$
1,500
$
1,500

44,500 El costo total de la distribucion es de $44

Una linea de ensamble operar 7 1/2 horas por da


Produccion deseada: 300 unidades por da

7.

La tabla siguiente contiene informacion sobre los tiempos de las tareas de este producto y las precedencias
Tarea
Tiempo de la Tarea (segundos)
Precedente Inmediato
A
70
B
40
C
45
D
10
A
E
30
B
F
20
C
G
60
D
H
50
E
I
15
F
J
25
G
K
20
H,I
L
25
J,K
410
a) dibuje el diagrama de precedencia
A
70 s

D
10 s

G
60 s

B
40 s

E
30 s

H
50 s

J
25 s

K
20 s

45 s

20 s

15 s

b) cual es el tiempo de ciclo de la estacion de trabajo?


C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)
c) cual es el numero minimo de estaciones de trabajo en teoria
Nt = 410/90
N=
5

C = (7,5 horas/dia * 3600 segundos/hora)


300 unidades por da
C=
90
segundos por unidad
Nmero mnimo de estaciones de trabajo

d) balancee esta linea utilizando la tarea de tiempo mas largo


Tarea
t de la tarea en segundos
Estacin I
A
70
D
10
Estacion II
G
60
J
25
Estacion III
C
45
B
40
Estacion IV
E
30
H
50
Estacion V
F
20
I
15
K
20
L
25
e) Cul es la eficiencia del balanceo de su linea?
Eficiencia =
91.1%

tiempo remanente sin asigna


20
10
30
5
45
5
60
10
70
55
35
10

La eficiencia es del 91,1%

Eficiencia = ((410/(5*90

f) suponga que la demanda se incrementa un 10% y solo se puede operar 7,5 horas al da
30 incremento de la demanda en 30 unidades mas
C = (450 minutos/da*60 seg/minuto)/81 seg por unidad
C=
333

Se recomienda reducir el tiempo de ciclo


segundos por unidad, de tal manera que
se produzcan 333 unidades y se cumpla c
de la demanda.

8. *** ver solucionario, este punto son puras graficas ***


9.

Una linea de ensamble operar 7 horas por da


Produccion deseada: 750 unidades por da

La tabla siguiente contiene informacion sobre los tiempos de las tareas de este producto y las precedencias
Tarea
Tiempo de la Tarea (segundos)
Precedente Inmediato
A
20
B
7
A
C
20
B
D
22
B
E
15
C
F
10
D
G
16
E, F
H
8
G
118
c) dibuje el diagrama de precedencia

A
20 s

B
7s

C
20 s

E
15 s

D
22 s

F
10 s

a) cual es el tiempo de ciclo de la estacion de trabajo?


C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)

C = (7 horas/dia * 3600 segundos/hora)


750 unidades por da
C=
33.6
segundos por unidad

b) cual es el numero minimo de estaciones de trabajo en teoria


Nt = 118/34
N=
4

Nmero mnimo de estaciones de trabajo

d) balancee esta linea utilizando la tarea de tiempo mas largo

Estacin I
Estacion II
Estacion III
Estacion IV
Estacion V

Tarea
A
B
D
F
C

t de la tarea en segundos
20
7
22
10
20

E
G
H

15
16
8

e) Cul es la eficiencia del balanceo de su linea?


Eficiencia =
70.2%

La eficiencia es del 70,2%

tiempo remanente sin asigna


13.6
6.6
11.6
1.6
13.6
13.6
18.6
2.6
25.6

Eficiencia = ((118/(5*34

f) suponga que la demanda aumenta de 750 a 800 unidades por dia. Que haria ud?

Se reduciria el tiempo de ciclo de 34 a 32, la nueva produccion seria:


C = (420 minutos/da*60 seg/minuto)/32 seg por unidad
Reduciendo el tiempo de ciclo a 32, se pr
C=
788
unidades por dia. Como la demanda es d
800-720=12 unidades. Por tal motivo, se
horas extras, asi:
12 unidades x 32 segundos por unidad =
equivalente a 6,4 minutos de horas extra
g)Suponga que la demanda pasa de 750 a 1000 unidades por dia. Que haria ud?
212
(1000-788)
unidades
6784 segundos

10.

1.88 En este caso se recomienda trabajar 1.88 horas extas para


(6784/3600) con la nueva demanda de 1000 unidades. Se recomienda v

Se solicita asignar 8 profesores de biologia (A, B, C, D, E, F, G, y H) a 8 cubiculos numerados en el diagrama,

Patio

a) Si no hay restricciones, cuantas asignaciones alternativas se habria de evaluar?


8! = 40,320
Se pueden evaluar 40,320 alternativas posibles para la asignacion de los 8 profesores
b)

1/A

2/B

3/G

4/H

7/C

8/D

Patio

5/E

6/F

Encuentre la asignacion optima de los profesores a los cubiculos: cuadros originales en el ejercicio***

Ruta
A-B
A-C
A-D

Flujo
2
0
0

Distancia
Disposicion 1 Disposicion 2
10
25
25
10
34
34

Costo
Disposicion 1 Disposicion 2
20
50
0
0
0
0

A-E
A-F
A-G
A-H

5
0
0
0

15
18
20
30

15
18
20
30

75
0
0
0

B-C
B-D
B-E
B-F
B-G
B-H

0
0
0
3
0
2

18
25
18
15
10
20

18
10
20
10
15
18

0
0
0
45
0
40

C-D
C-E
C-F
C-G
C-H

0
0
0
0
3

10
20
10
15
18

25
18
15
10
20

0
0
0
0
54

0
0
0
0
60

D-E
D-F
D-G
D-H

4
0
0
0

30
20
18
15

30
20
18
15

120
0
0
0

120
0
0
0

E-F
E-G
E-H

1
0
0

10
25
34

10
25
34

10
0
0

10
0
0

F-G
F-H

1
0

18
25

18
25

18
0

18
0

G-H

10

10

Total

75
0
0
0

0
0
0
30
0
36

40

40

422

439

Observando el cuadro con los costos, se recomienda la disposicion 1, con costos de $422, siendo la mas optima
11. *** ver solucionario ***
12.
a)

produccion :
900 unidades por turno
operacin :
7.5 horas por turno
El sistema requiere que el producto pase por cuatro estaciones donde el contenido de trabajo de cada estacion d
Cual es el tiempo de ciclo que requiere este sistema?
1 da tiene 24 horas, entonces

22.5 horas trabajadas al da


(7,5*3); donde 7,5 es la duracion de cada turno * 3 turnos en el da

Produccion total =

2700 unidades por da

C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)

C = (22,5 horas/dia * 3600 segundos/hora)


2700 unidades por da
C=
30
segundos por unidad

b) Que tan eficiente es el sistema con el tiempo de ciclo que calcul?


Eficiencia =
100.0%
La eficiencia es del 100%

Eficiencia = ((30*4)/(4*3

c) La estacion 3 cambia y ahora requiere 45 s para terminar el trabajo. Que se debe hacer para satisfacer la demanda? Cual es la
eficiencia?
Nt = ((30*3)+45)/30
N=
5
Nmero mnimo de estaciones de trabajo
Cambiando el tiempo de ciclo de la estacion 3, se debe aum
de estaciones de trabajo a 5 para poder cumplir con la dem
Eficiencia =

90.0%

La eficiencia es del 90%


Eficiencia = ((30*3)+45
el sistema se vuelve menos eficiente
debido al aumento de los 15 segundos en la estacion 3

este tiempo de inactividad altera el proceso.

13.

Operacin
25 horas por semana
Produccion
3000 botellas a la semana
La operacin del empacado final requiere 13 tareas

(5 horas al da, 5 dias a la semana


600 botellas por da

3
0,1 m
1
0,1 m

2
0,1 m

4
0,2 m

6
0,2 m

11
0,2 m

5
0,1 m

7
0,1 m

8
0,1 m

C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)

Nt = 1,8/0,5

Estacin I
Estacion II
Estacion III

Estacion IV

Eficiencia =

N=
Tarea
4
9
6
11
12
1
2
7
3
5
8
10
13
90.0%

12
0,2 m
9
0,2 m

10
0,1 m

C = (5 horas/dia * 5 dias/semana * 60 minutos/hora)


3000 unidades por semana
C=
0.5
minutos por unidad
4

Nmero mnimo de estaciones de trabajo

t de la tarea en segundos
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

tiempo remanente sin asigna


0.3
0.1
0.3
0.1
0.3
0.2
0.1
0.0
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0

La eficiencia es del 90%

Eficiencia = 1,8/(4*0,5)*

15.
a)

A
1
D
1

B
2
C
3

15
F
2

E
3

G
3
b)

Produccion
Tiempo

15 unidades por hora


1 hora

C = Tiempo de Pn por da
Producto requerido por da (en unidades)
c)

C = (60 minutos/hora)
15 unidades por hora
C=
4.0

minutos por unidad

Estacin I
Estacion II
Estacion III
Estacion IV

d)

Eficiencia =

Tarea
C
A
E
D

t de la tarea en segundos
3
1
3
1

tiempo remanente sin asigna


1.0
0
1.0
0

G
B
F

3
2
2

1.0
2.0
0

93.75%

La eficiencia es del 90,8%

Eficiencia = 15/(4*4)*10

dividuales de naranjas al norte de Europa. El papeleo


a a continuacion. Revise el plano para mantener el flujo

e muestra la distribucion actual, en donde se procede a


pedidos; Paso 2, empleado de precios y extensin: Paso 3,

segundos por unidad

tiempo remanente sin asignar


(120-60(A)=60-50(D)=10)
(120-80(B)=40-20(C)=20)
(120-90(E)=30-30(F)=0)
(120-30(E)=90-60(F)=30)

Eficiencia = ((420/(4*120))*100)

os de las tareas de este producto y las precedencias

75

segundos/unid

tiempo remanente sin asignar


(75-30(A)=45-30(D)=15-15(C))

(75-65(F)=10)
(75-35(B)=40-40(G)=0)
(75-35(D)=40-25(H)=15)

Eficiencia = ((275/(4*75))*100)

os de las tareas de este producto y las precedencias

L
10 s

(7,5 horas/da *60 seg/hora)


27

tiempo remanente sin asignar

segundos/unid

Eficiencia = ((148/(6*27))*100)

Cada local tiene 100 pies de largo y 50 de ancho


Costos: 2,00 dolares por unidad por pie

El costo total de la distribucion es de $44,500 dolares

os de las tareas de este producto y las precedencias

L
25 s

segundos por unidad

tiempo remanente sin asignar

Eficiencia = ((410/(5*90))*100)

Se recomienda reducir el tiempo de ciclo a 81


segundos por unidad, de tal manera que en el da
se produzcan 333 unidades y se cumpla con el incremento

os de las tareas de este producto y las precedencias

G
16 s

segundos por unidad

H
8s

tiempo remanente sin asignar

Eficiencia = ((118/(5*34))*100)

Reduciendo el tiempo de ciclo a 32, se producirian 788


unidades por dia. Como la demanda es de 800, entonces
800-720=12 unidades. Por tal motivo, se recomienda trabajar
12 unidades x 32 segundos por unidad = 384 segundos o
equivalente a 6,4 minutos de horas extras.

este caso se recomienda trabajar 1.88 horas extas para cumplir


n la nueva demanda de 1000 unidades. Se recomienda volver a balancear

E, F, G, y H) a 8 cubiculos numerados en el diagrama,

disposicion 1, con costos de $422, siendo la mas optima

aciones donde el contenido de trabajo de cada estacion dura 30 s

segundos por unidad

Eficiencia = ((30*4)/(4*30))*100)

ue se debe hacer para satisfacer la demanda? Cual es la nueva

mbiando el tiempo de ciclo de la estacion 3, se debe aumentar el numero


estaciones de trabajo a 5 para poder cumplir con la demanda.
Eficiencia = ((30*3)+45)/(5*30))*100)

13
0,1 m

minutos por unidad

tiempo remanente sin asignar

Eficiencia = 1,8/(4*0,5)*100

minutos por unidad

0.1
0.1
0.1
0.2
0.1
0.2
0.1
0.1
0.2
0.1
0.2
0.2
0.1
1.8
minutos

tiempo remanente sin asignar


(75-30(A)=45-30(D)=15-15(C))

(75-65(F)=10)
(75-35(B)=40-40(G)=0)
(75-35(D)=40-25(H)=15)

Eficiencia = 15/(4*4)*100

EJERCICIOS CAPITULO 10
Rotacin de Inventarios = Costo de los bienes vendidos
Valor promedio del inventario agregado
Semanas de Suministro =

1.

Valor promedio del inventario agregado


Costo de los bienes vendidos

Costo de Embarque: Servicio postal


Peso (lbs)
Costo (1 da)
2
$
15.00
3
$
17.25
4
$
19.40
5
$
21.55
6
$
25.40
7
$
26.45
8
$
27.60
9
$
28.65

Peso (lbs)
2
3
4
5
6
7
8
9

Costo (1 da)
$
$
$
$
$
$
$
$

15.00
17.25
19.40
21.55
25.40
26.45
27.60
28.65

* 52

de EEUU, Peoria, IL, a Memphis, TN


Costo (3 dias)
$
2.87
Suponga que el costo de tener inventario es de 25%
$
3.34
al ao del valor de producto - 365 dias al ao
$
3.78
$
4.10
$
4.39
$
4.67
$
4.91
$
5.16

Ahorro en
costos

Costo (3 dias)
$
$
$
$
$
$
$
$

2.87
3.34
3.78
4.10
4.39
4.67
4.91
5.16

$
$
$
$
$
$
$
$

12.13
13.91
15.62
17.45
21.01
21.78
22.69
23.49

Punto de
equilibrio
$
$
$
$
$
$
$
$

8,854.90
10,154.30
11,402.60
12,738.50
15,337.30
15,899.40
16,563.70
17,147.70

Valor del producto


en punto equilibrio
$
$
$
$
$
$
$
$

4,427.45
3,384.77
2,850.65
2,547.70
2,556.22
2,271.34
2,070.46
1,905.30

ahorro en costos = costo 1 da - costo 3 dias


El punto de equilibrio, los ahorros de costos son iguales al costo de tener el articulo en inventario
ahorro costo = costo de tener el articulo en inventario = valor del articulo * 0,25 * 365 dias
365 dias por ao
Valor articulo = (365*ahorro en costos)/(0,25*2)
(Pto de equilib)

Vlr producto = punto de equilibrio / peso


(5a columna)

3.

McDonalds vende un promedio de 4000 hamburguesas de cuarto de libra cada semana


La carne para la hamburguesa se suplen 2 veces por semana
en promedio la tienda tiene 350 libras de hamburguesas en existencia
Suponga que las hamburguesas cuestan $1,00 dlar por libra
Cul es la rotacin de inventario de la carne para hamburguesas?
Rotacion de Inventarios =

Rotacion de Inventarios =

(4000 hamburguesas* $1,00 dlar * 1/4 de libra por hamburguesa*52 semanas)


(350 libras * $1,00 dlar
148.57 unidades por semana

Cuntos das de suministro tiene disponibles?


Semanas de suministro =
Semanas de suministro =

(350 libras * $1,00 dlar)/(4000 hamburguesas* $1,00 dlar * 1/4 de libra por hamburguesa*5
2.46 La empresa tiene disponible 2,46 dias de suministro

4.

a) cul es el promedio de la rotacin de inventario de la empresa?


Trimestre
Costo ventas
Mat primas
Inv pdto term
Inv centro dist

$
$
$
$

1
280
50
100
40

Inv agregado

190 $

$
$
$
$

3
295
40
105
42

$
$
$
$

4
340
55
120
43

187 $

Total

$
$
$
$

350
60
150
51

218 $

261

1,265

Inv agregado = mat prim + bienes terminados + inv

Vlr promedio del inventario agregado =

214
(190+187+218+261)/4

Rotacion de Inventarios =

5.91 unidades por ao

Inv agregado = 50+100+40

(1265/214)

b) Si se le encargara la tarea de aumentar el inventario, en que se concentraria? Porque?


Me centraria en reducir el inventario de producto terminado, debido a que dicho inventario tiene ya
muchos productos almacenados sin salir a la venta.
c) la cia reporto que uso materias primas por valor de $500 millones de dolares durante el ao
Cuntas semanas de suministro de materias primas tiene la fabrica, en promedio?
Valor promedio materias primas =

51.25

(50+40+55+60)/4

Semanas de suministro =

5.

Demanda
Inven en prom

5.33 semanas de suministro de materias primas tiene la fabrica en promedio


(51,25/500)*52
11000 por ao
500

(capacitador del arrancador del aire acondicionado)

Cual es la tasa anual de rotacion de inventario?


Rotacion de Inventario =

6.

Rotacion de inventarios =
Semana de suministros =

7.
Costo Vtas
Inventario

$
$

25 unidades por ao
2.08 semanas

2006
240,391 $
32,191 $

Promedio costo de ventas =


Promedio Inventarios =

22 unidades por ao
(11000/500)

$
$

2007
219,793
29,762

4000
160

Cual es la rotacion de inv de Wal-Mart?

230,092
30,977

Rotacion de inventarios =

7.4 unidades promedio por ao

Rotacion ao 2006 =
Rotacion ao 2007 =

7.5 unidades del ao 2006


7.4 Unidades del ao 2007

amburguesas* $1,00 dlar * 1/4 de libra por hamburguesa*52 semanas)

Inv agregado = mat prim + bienes terminados + inv ct distrib

EJERCICIOS CAPITULO 15
1.

a)

x (mes)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
78
=
=
b=
a=

b)

y (dda unids)
4,200
4,300
4,000
4,400
5,000
4,700
5,300
4,900
5,400
5,700
6,300
6,000
60,200
6.5
5,016.67
192.31
3766.67

xy
4,200
8,600
12,000
17,600
25,000
28,200
37,100
39,200
48,600
57,000
69,300
72,000
418,800

x2
1
4
9
16
25
36
49
64
81
100
121
144
650

y2
17,640,000
18,490,000
16,000,000
19,360,000
25,000,000
22,090,000
28,090,000
24,010,000
29,160,000
32,490,000
39,690,000
36,000,000
###

Y=a+bx
3958.97
4151.28
4343.59
4535.90
4728.21
4920.51
5112.82
5305.13
5497.44
5689.74
5882.05
6074.36

Syx =

269.85

3 errores estandar
810
unidades debe retener para alcanzar

2.

a)

Fjulio = (0,60*15)+(0,30*16)+(0,10*12)

15.0

Es la demanda para el mes de julio,

b)

Fjulio = (12+16+15)/3

14.3

Es la demanda para el mes de julio,

c)
Fjulio =
d)

x (mes)
1
2
3
4
5
6
21
=
=

13.4
y (dda unids)
12
11
15
12
16
15
81
3.5
13.50

xy
12
22
45
48
80
90
297

x2
1
4
9
16
25
36
91

y2
144
121
225
144
256
225
1,115

Y=a+bx
11.57
12.34
13.11
13.89
14.66
15.43

b=
a=

0.77
10.80

La ecuacin de relacion de los datos precedentes de la demanda es:


e)

Y=(10,8+0,77(7)
Y=
16.19

Pronstico para julio, con la ecuacin de regresion lineal simple

3.

a)
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

Pronstico
80
84
86
90
88
84

b)

MAD =

4.

Desviacion Estandar
20
10
20
10
15
20
10
90

Periodo (x)

Trimestre

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
78

I
II
III
IV
I
II
III
IV
I
II
III
IV

=
=
b=
a=

Demanda
Real (y)
4,800
3,500
4,300
3,000
3,500
2,700
3,500
2,400
3,200
2,100
2,700
1,700
37,400

3,833.33
2,766.67
3,500.00
2,366.67

3,116.67

1.23
0.89
1.12
0.76
1.23
0.89
1.12
0.76
1.23
0.89
1.12
0.76
12.00

3,903
3,943
3,829
3,951
2,846
3,042
3,117
3,161
2,602
2,366
2,404
2,239
37,400

6.5
3,116.67
-168.24
4210.25

Por lo tanto, la ecuacion es:

5.

Promedio del
Dda no
mismo
Factor
estacional
Trimeste cada Estacional
(yd)
ao

Periodo (x)

yd

13
14
15
16

2,023.08
1,854.84
1,686.60
1,518.35

Y = 4210,25 + (-168,24)x
Factor
Estacional
1.23
0.89
1.12
0.76

Pronstico
(YxFE)
2,488.28
1,646.54
1,894.04
1,152.97

Pronsticos pa
trimestres

a)

Ventas
200
180
160
140
120
100
80

x (bimes)

y (ventas)

1
2
3
4
5
6
7
8

109
104
150
170
120
100
115
112

b)

Promedio
del mismo
bimestre
112.0
108.0
154.5
176.0
123.0
103.0

Factor
Estacional

Dda no
estacional
(yd)

x2

0.865
0.835
1.194
1.360
0.950
0.796
0.865
0.835

125.95
124.62
125.65
125.00
126.26
125.65
132.88
134.21

1
4
9
16
25
36
49
64

9
10
11
12
78
=
=
b=
a=

159
182
126
106
1,553

129

1.194
1.360
0.950
0.796
12.00

133.19
133.83
132.57
133.19
1,553.00

81
100
121
144
650

6.5
129.42
0.98
123.04

c)

Indice estacional

Por lo tanto, la ecuacion es:


y la ecuacion es :

Periodo (x)
13
14
15
16
17
18

Regresion
Simple
136.80
137.94
139.08
140.21
141.35
142.48

yd
135.79
136.77
137.75
138.73
139.71
140.69

Y = 123,04 + 0,98x
Y = 122,03 + 1,1363x
Factor
Pronstico
Estacional
(YxFE)
0.865
117.5
0.835
114.1
1.194
164.4
1.360
188.7
0.950
132.8
0.796
112.0

(y-Y)^2
58,093.36
22,117.03
118,053.91
18,468.11
73,872.45
48,625.90
35,036.16
164,128.86
9,493.75
105.19
174,681.13
5,529.26
728,205.13

Mes
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

10 (12-2) = n-2

Pronostico Dda
6,266.67
6,458.97
6,651.28
6,843.59
7,035.90
7,228.21
7,420.51
7,612.82
7,805.13
7,997.44
8,189.74
8,382.05

3958.97
4151.28
4343.59
4535.90
4728.21
4920.51
5112.82
5305.13
5497.44
5689.74
5882.05
6074.36
Con la funcion pronstico, se calcula el Y

tener para alcanzar este nivel de confianza

ara el mes de julio, por el promedio mvil ponderado

ara el mes de julio, por el promedio mvil

Y = 10,8 + 0,77x

n lineal simple

x2

Demanda
(x*yd)

1
4
9
16
25
36
49
64
81
100
121
144
650

3,902.61
7,885.54
11,487.14
15,802.82
14,228.26
18,249.40
21,816.67
25,284.51
23,415.65
23,656.63
26,447.14
26,864.79
219,041.15

Pronsticos para los cuatro


trimestres del 2008

Meses

Ventas

Enero-Febrero
Marzo-Abril
Mayo-Junio
Julio-Agosto
Sept-Oct
Nov-Dic
Enero-Febrero
Marzo-Abril
Mayo-Junio
Julio-Agosto
Sept-Oct
Nov-Dic

Ventas

Demanda
(x*yd)

xy

125.95
249.25
376.94
500.02
631.30
753.88
930.18
1,073.68

109
208
450
680
600
600
805
896

109
104
150
170
120
100
115
112
159
182
126
106

1,198.67
1,338.29
1,458.30
1,598.23
10,234.70

1,431
1,820
1,386
1,272
10257.00
b=
a=

ce estacional

para el indice estacional


regresion lineal simple

1.136364
122.0303

Regresion lineal simple

alcula el Y

n lineal simple

EJERCICIOS CAPITULO 16
3.

Desarrollar un plan de produccion y calcule el costo anual


Otoo

10,000

Invierno

8,000

Primavera

7,000

Verano

12,000

Inv. Inicial
a principios de otoo

500 unidades
30 trabajadores

Se planea contratar trab tempor a principios de


verano y despedirlos en esa estacion

Costos
Contratacion
Despido
Mtto Inventario
Pedidos demorados
Tiempo regular
Tiempo extra

100.00 dolares por cada trabajador

200.00 dolares por cada trabajador

5.00 dolares por unidad-trimestre

10.00 dolares por unidad

5.00 dolares por hora

8.00 dolares por hora

La productividad es de 0,5 unidades por hora de trabajador


Se trabaja 8 horas al da
60 dias por temporada

Otoo

Invierno

Primavera

Verano

500

2,300

200

10,000

8,000

7,000

12,000

Requerimiento de Pn

9,500

10,300

7,000

11,800

Horas de Pn requerida

19,000

20,600

14,000

23,600

14,400

14,400

14,400

14,400

Produccin Actual

7200

10300

7200

11800

Inv. Final

2,300

200

Otoo

Invierno

Primavera

Verano

Inventario Inicial
Pronostico Demanda

Hora Pn disponibles
Horas extras

Trabaj. Contratados
Trabaj. Despedidos

Total

Inventario Inicial
Horas Extras
Contratados

2,000

Despedidos

4,000

6,000.00

Inventario
xxx

Total

4.

Inventario Inicial

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

500

79,500

133,200

233,200

80,000

64,000

100,000

Requerimiento de Pn

79,500

143,500

233,200

40,000

Horas de Pn requerida

159,000

287,000

466,400

80,000

14,400

14,400

14,400

14,400

10300

79,500

133,200

233,200

40,000

Pronostico Demanda

Hora Pn disponibles
Horas extras
Produccin Actual
Inv. Final
Trabaj. Contratados
Trabaj. Despedidos

4 unid diarias
2

(8 horas/4 unid)

horas por unidad

9200
20 trabajadores
contratados

Productividad es de
4 unid trabajador/hora
8 horas al da
20 dias al mes

EJERCICIOS CAPITULO 19
1.

En la siguiente tabla se dan los tiempos de operacin y los plazos de cinco trabajos
que se van a procesar en una maquina.
Asigne los trabajadores de acuerdo con el tiempo de operacin mas breve y calcule
el tiempo promedio de transito

Trabajo

t de Procesam
(en dias)

Plazo (d falt)

Tiempo
Transito (dias)

101

102

13

103

17

13

104

26

17

105

31

26
62

Tiempo Total de Transito

93

Tiempo promedio de transito

18.6

dias

12.4

dias

En promedio, un trabajo se demorar :


2.

Asigne los tecnicos a los trabajos para reducir los costos al minimo
Trabajo

Tecnico A

Tecnico B

Tecnico C

J-432

11

14

J-487

10

11

J-492

12

Paso 1:
Trabajo

Tecnico A

Tecnico B

Tecnico C

J-432

J-487

J-492

Trabajo

Tecnico A

Tecnico B

Tecnico C

J-432

J-487

J-492

Trabajo

Tecnico A

Tecnico B

Tecnico C

J-432

J-487

Paso 2:

Paso 3:

J-492

Trabajo J-432

Tecnico C

J-487

Tecnico B

10

J-492

Tecnico A

25

Costo Total
3.
Automovil

t recoja cliente
t restante
(horas faltan) revisin (horas)

Operacin
Restante

Num de operac
Restantes

Holgura

10

Pintura

17

Alinear rueda y pi

12

15

Cromado, pintura,

14

Se escoje el Carro C de primero, luego el Carro A y se finaliza


con el Carro B.
4.

*** Cada recepcionista trabaja un turno de 4 horas

P
10:00 AM

11:00 AM

Necesidades

8:00 AM
3

9:00 AM

12:00 PM
8

Asignados

En funciones

Trabajo

t proceso A

t proceso B

Proceso A

5.

Proceso B

6.

7.

holgura operac
restante
6
6
4.7

PERIODO
1:00 PM

2:00 PM

3:00 PM

4:00 PM

5:00 PM

6:00 PM

*** a las 2 salen 2 y quedan 5


*** a las 3 salen 3 y quedan 2
como el requisito son 8, por eso deben entrar 6

7:00 PM
3
1
3

EJERCICIOS CAPITULO 17

Lechuga fresca - compra:


Lechuga fresca- vende :
Venta remanente :
Demanda promedio
Des estandar
Cu = $10 - $4
Cu =

$
$
$

4.00 dolares la caja


10.00 dolares la caja
1.50 dolares la caja
250 cajas
34 cajas
Co = $4 - $1,5
Co =

6.00
=

0.7059
Valor z =

250 cajas + (valor z*desviacion estand):

268.41

Clientes qcancelan reservacion :


Desviacion estandar :
ganancia por boleto :
promedio viaje redondo :

(6/(2,5+6))
0.54
El supermercado debe comprar 268
cajas de lechuga fresca para maana.

0.3333
Valor z =

25 clientes cancelan reserva + (vlr z * desv.estan.) =


(25+(-0,4307*15))

Demanda anual :
costo por unidad :
cada pedido cuesta :

(125/(250+125)
-0.43
18.54

1,000 unidades de antenas


100 dolares al ao por unidad
25 dolares cada pedido

2.50

25
15
125.00
250.00

$
$

RAIZ((2*C46*C48)/C47)
22.36
Rays Satellite Emporium
debe pedir 22 unidades de antena

Super Discount debe sobrevender


asientos en el vuelo de ese da.

Probabilidad no agotamiento de inventario


Demanda sabanas blancas
cada dos semanas se cuenta el inventario
tiempo que demora en llegar las sabanas
desviacion estandar
sabanas disponibles

95%
0.95
5000 unidades al ao
14 dias
10 dias
5 dias
150
Raiz cuadrada ((14+10)*(5)^2)
24.49
Valor z =

q = (5000/365)*(14+10)+1,64*(24,49)-150
q=
219

1.64

***(se calcula con base en el 95%


no agotamiento del inventario)

Dunstreets Department Store debe pedir 219 sabana

Probabilidad no agotamiento de inventario


peperoni a la semana
cada 4 semanas se hace pedido
tiempo que demora en llegar las sabanas
desviacion estandar
sabanas disponibles

98%
150 libras
4 semanas
3 semanas
30 libras
500

0.98

Raiz cuadrada ((4+3)*(30)^2)


79.37
Valor z =

q = 150*(4+3)+2,05*(79,37)-500
q=

713

***(se calcula con base en el 98%


no agotamiento del inventario)

Charlies Pizza debe pedir 713 libras de pepperoni

a)
=

RAIZ((2*25750*250)/(33%*10))
1975.23
1975 es la cantidad de pedido optimo
Prob servic
Valor z =

R=

2.05

(515*1)+(1,64*25)

0.95
1.64

R=
b) Costo Mtto = (Q/2)*H
Costo Mtto =
Costo Mtto =
Costo pedido = (D/Q)*S
Costo Pedido =
Costo Pedido =
c) Costo Mtto = (Q/2)*H
Costo Mtto =
Costo Mtto =
Costo pedido = (D/Q)*S
Costo Pedido =
Costo Pedido =

556

unidades - punto de reorden; por lo tanto, cada que el inventario baje


a 556 unidades, se debe hacer pedido de 1975 unidades.

(1975/2)*(0,33*10)
$
3,258.75 Es el costo de mantenimiento anual

(25750/1975)*250
$
3,259.49 Es el costo de pedido anual

(1975/2)*(0,33*10)
$
3,300.00 Es el costo de mantenimiento anual, con compras superiores a 2000 un

(25750/2000)*250
$
3,218.75 Es el costo de pedido anual, con pedidos superiores a 2000

Costo Total anual= 3300 + 3218,75


Costo Total Anual=
$
6,518.75
Costo Total Anual descuento =
Costo Total Anual descuento =

658,75 - (50*(25750/2000))
$
5,875.00

Costo Total Anual sin descuento:


Costo Total Anual sin descuento:

3258,75 + 3259,49
$
6,518.24

6518,24 - 5875,00

Viaje mensual
Duracion viaje
uso de los chips
Desviacin Estndar
Probab de servicio
Inventario actual

30 dias
2 dias
5 por da
1 da
98%
35

643.24 aprovechando la reduccion de 50 dolares por pedido


con pedidos superiores a 2000, la cia se esta ahorran
$643,24 dolares al ao

(7 dias a la semana)
0.98

RAIZ((30+2)*(1)^2)
5.657
Valor z (0,98):

2.05

q = 150*(4+3)+2,05*(79,37)-500
q=

137

chips son los que Data debe pedir

q = 150*(4+3)+2,05*(79,37)-0
q=

172

Data lo ms que tendr que pedir son 172 chips, suponiendo que
su inventario actual fuera cero.

a)
=

RAIZ((2*10000*150)/(20%*10))
1,224.74
1225 es la cantidad de Tegdinws optimo
Prob servic
Valor z =

0.95
1.64

(515*1)+(1,64*25)
824.23
unidades de Tegdiws- punto de reorden
b)
q=
q=

((5000/52)*(3+1)+5)-I
389.62
*** Ojo, (la respuesta queda 390 - I)

a)

b)

RAIZ((2*1000*10)/2)
=
100
100 es la cantidad de unidades optima a pedir

CTQ=100 =
CTQ=100 =
CTQ=100 =

(D/Q)*S + (Q/2)*H
(1000/100)*10 + (100/2)*2
$
200

CTQ=500 =
CTQ=500 =
CTQ=500 =

(D/Q)*S + (Q/2)*H
(1000/500)*(10-100) + (500/2)*2
$
320

Es mejor tomar la decision de adquirir 100 unidades, por costos es la mejor decision.
El ahorro anual es de 120 dolares.

Demanda anual
Demanda semanal
Desviac Estandar
Costo hacer pedido
Tiempo recibido
Costo Inventario
Probabi servicio

$
$

15,600 unidades
300 unidades
90 unidades
31 dolares
4 semanas
0 dolares por unidad
0.98

a)
=

RAIZ((2*15600*31,20)/0,10)
3,120
es la cantidad de pedido optimo a pedir
Valor z =

raiz(4*(90)^2
180

R=
R=

unidades

2.05
180 unidades es el pedido necesario para una
probabilidad de servicio del 98%.

(300*4)+(2,05*180)
1,570
unidades de reorden

b) Si el inventario de seguridad se reduce un 50%, entonces:

ss =
ss =

20,5 * 90
185

*** si el invetario de seguridad se reduce un 50%, en


el 50% de 180 unidades es 90 unidades ***

185/180
1.03
Valor z :

Demanda diaria :
Desviacion estan:
Periodo revision:
tiempo entrega :
inventario :
Prob servicio:

0.848

84.8%
la probabilidad del servicio es del 8

100 unidades
25 unidades
10 dias
6 dias
50 unidades
0.98
Raiz cuadrada ((14+10)*(5)^2)
100
Valor z =

q = 100*(10+6)+2,05*(100)-50
q=

Demanda anual :
costo unidad :
Costo almacenam:
costo pedido :

$
$
$

a)
=

b)

Costo Pedido :

1,755

2.05

unidades, es la cantidad que se deben pedir.

2,000 unidades
25 dolares
5 dolares por unidad
10 dolares

RAIZ((2*2000*10)/5)
89
es la cantidad de pedido optimo a pedir del elemento X.

(D/Q)*S

Costo Pedido :
Costo Pedido :
c)

Costo Mtto :
Costo Mtto :
Costo Mtto :

Demanda anual :
Demanda semanal :
Desviac. Estand :
costo hacer pedid:
t de entrega :
costo manejo mtto:
Probab. Servicio :

(2000/89)*10
$
224.72 es el valor del costo anual or pedir el elemento X.
(Q/2)*H
(89/2)*5
$
222.50 es el valor del costo anual por almacenar el elemento X.

$
$

13,000 unidades
250 unidades
40 unidades
100 dolares
4 semanas
0.65 dolares por unidad
0.98

a)
=

RAIZ((2*13000*100)/0,65)
2,000
unidades, es la cantidad de pedido ptimo
Valor z =
raiz(4*(40)^2
80

R=
R=

2.05

unidades

80 unidades es el pedido necesario


probabilidad de servicio del 98%.

(250*4)+(2,05*80)
1,164
unidades - punto de reorden
Cada que el inventario baje a 1164 unidades,
se debe hacer pedido de 2000 unidades nuevamente.

b) Si el inventario de seguridad se reduce en 100 unidades, entonces ss = 64 unidades

ss =
ss =

(20,5 * 80)-100
64

Como el inv de seg se reduce en 10


se calcula con base en 80 unidades
resultado se le restan 100.

64/80
0.80
Valor z :

Costo hacer pedido:


Costo Mtto :
Demanda anual:

0.789

40 dolares
25% del precio de la materia prima
3000 unidades

78.9%
la probabilidad del servicio es del 7

iC - porque se manejan precios distintos

Para Q = 90 libras; C = $20 :


Costo Total :
DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
Costo Total :
(3000*20)+(3000/90)*40+(90/2)*(25%*20)
Costo Total :
$
61,558.33
Para Q = 250 libras; C = $19 :
Costo Total :
DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
Costo Total :
(3000*19)+(3000/250)*40+(250/2)*(25%*19)
Costo Total :
$
58,073.75
Para Q = 1000 libras; C = $18 :
Costo Total :
DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
Costo Total :
(3000*18)+(3000/1000)*40+(1000/2)*(25%*18)
Costo Total :
$
56,370.00
La mejor opcin es hacer pedido de ms de 1000 unidades, con un costo anual de $56,370.
con un valor de materia prima de $18 dolares por libra.

a)
# Pieza
18
4
13
10
11
2
8
16
14
5
17
19
20
3
7
1
15
9
6
12

$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

Uso anual
61,000
50,000
42,000
15,000
13,000
12,000
11,000
10,200
9,900
9,600
4,000
3,500
2,900
2,200
2,000
1,500
1,200
800
750
600

A
A
A
B
B
B
B
B
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C

Se recomienda a Taylor Industries utilizar las piezas No. 18, 4 y 13, que son las de mayor uso anual.
b) si la pieza No. 15 es crucial, se puede reclasificar de C a A, asegurando revisiones
periodicas de su uso.

Demanda anual :
Vino espumoso :
Costo pedido :
Costo Mtto :
t de llegada :
Demanda semanal :
Desv. Estandar :
Prob servicio :

$
$

5,000 botellas
3 dolares por botella
10 dolares
20% del precio de compra
3 semanas en llegar
100 botellas
30 botellas
0.95

a)
=

RAIZ((2*5000*10)/(0,20*3))
408
botellas, es la cantidad de pedido ptimo
Valor z =
raiz(3*(30)^2
52.0

b)

R=
R=

Demanda anual :
Costo pedido :
Costo Mtto :
t de entrega :
Demanda semanal :
Desv. Estandar :
Prob servicio :

1.64

unidades

(100*3)+(1,64*52)
385
unidades - punto de reorden

$
$

52 botellas son el pedido necesario


probabilidad de servicio del 95%.

Cada que el inventario baje a 385 b


se debe hacer pedido de 408 botel
nuevamente

2,400 juegos de cuchillos de acero inoxidable


5 dolares
4 dolares por unidad
7 dias
7 botellas
4 unidades al da
durante
0.98

a)
=

RAIZ((2*2400*5)/4)
77.46
juegos de cuchillos, es la cantidad de pedido ptimo
Valor z =
raiz(7*(4)^2

2.05

b)

10.58

R=
R=

unidades

52 botellas son el pedido necesario


probabilidad de servicio del 95%.

(7*3)+(1,64*52)
68
unidades - punto de reorden
Cada que el inventario baje a 68 juegos de cuchillos,
se debe hacer pedido de 77 juegos nuevamente.

Periodo revisin :
t de entrega :
Demanda diaria :
Desv. Estandar :
Unid existencia :
Prob servicio :

10 dias
2 dias
60 unidades
10 unidades
100 unidades
0.98
Raiz cuadrada ((10+2)*(10)^2)
34.64
unidades
Valor z =

q = 60*(10+2)+2,05*(34,64)-100
q=

Periodo pedido :
t de entrega :
Demanda diaria :
Desv. Estandar :
Unid existencia :
Prob servicio :

691

2.05

unidades, es la cantidad que se debe pedir.

14 dias
5 dias
2,000 capsulas
800 capsulas
25,000 capsulas
0.99
Raiz cuadrada ((14+5)*(800)^2)
3487.12 capsulas
Valor z =

q = 2000*(14+5)+2,33*(3487,12)-25000
q=
21,112

2.33

capsulas, es la cantidad que se debe pedir.

Precio de venta
Re-venta
Costo playera :
Cu = $20 - $8
Cu =

$
$
$

20 dolares por playera


4 dolares por playera
8 dolares por playera
Co = $8 - $4
Co =

12.00
=

Demanda
300
400
500
600
700
800

0.75

4.00

(12/(4+12))

Probabilidad
0.05
0.1
0.4
0.3
0.1
0.05

Prob acumu
0.05
0.15
0.55
0.85
0.95
1

***

Para el proximo evento, Sally debe producir 600 playeras

Precio de venta
Re-venta
Costo playera :
c) Cu = $0,69 - $0,49
Cu =

$
$
$

0.69 dolares por playera


0.29 dolares por playera
0.49 dolares por playera
Co = $0,49 - $0,29
Co =
$

0.20
=

Demanda
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000

0.50

Probabilidad
0.05
0.1
0.2
0.3
0.2
0.1
0.05

0.20

(12/(4+12))

Prob acumu
0.05
0.15
0.35
0.65
0.85
0.95
1

Por el analisis marginal, alberto debe producir 2400 galletas

***

12
RAIZ((2*3500*50)/(0,25*30)
=
216.02
Mofles, es la cantidad de pedido optimo
Valor z =
raiz(2*(6)^2
8.49

R=
R=

1.28

mofles

(12*2)+(1,28*8,49)
34.21
unidades - punto de reorden

a) El mejor sistema para distribuir el tiempo de control, es el sistema ABC.


b)
# Pieza
Uso anual
q
$
90,000
A
k
$
80,000
A
f
$
68,000
A
t
$
32,000
B
n
$
30,000
B
e
$
24,000
B
g
$
17,000
B
c
$
14,000
B
r
$
12,000
B
a
$
7,000
B
s
$
3,000
C
j
$
2,300
C
d
$
2,000
C
o
$
1,900
C
i
$
1,700
C
m
$
1,100
C
b
$
1,000
C
h
$
900
C
p
$
800
C
l
$
400
C

8,49 mofles es el pedido necesario


probabilidad de servicio del 90%.

Cada que el inventario baje a 34 m


se debe hacer pedido de 216 mofle

Demanda anual
Desviac estandar
costo por caja
t entrega
visita vendedor
tienda abierta
cajas en existencia
Probab de servicio

5,000 cajas de papel de impresin


10 cajas
11 dolares
3 dias
2 semanas
7 dias
60
0.98

14 dias

Raiz cuadrada ((14+3)*(10)^2)


41.23 cajas de papel
Valor z =

q = (5000/365)*(14+3)+2,05*(41,23)-60
q=
257.55

Demanda diaria :

2.05

Cajas de papel, esta es la cantidad que se debe pedir.

1.4

a)
=

RAIZ((2*500*100)/(0,20*500)
31.62
Refrigueradores, es la cantidad de pedido optimo
Valor z =

1.88

raiz((10)^2)
refrigeradores,
10.00
es el pedido necesario para una
probabilidad de servicio del 97%.
b)
R=
R=

(1,4*7)+(1,88*10)
28.40
refrigeradores, es el punto de reorden.
Cada que el inventario de refrigueradores baje a 28 unidades
se debe hacer pedido de 32 refrigueradores nuevamente

a)
=

RAIZ((2*1000*20)/(0,20*35)
75.59
Llantas, es la cantidad de pedido optimo
Valor z =
raiz(4(3)^2)
6.00

R=
R=

2.05

Llantas, es el pedido necesario para una


probabilidad de servicio del 98%.

((1000/365)*4)+(2,05*6)
23.28
Llantas, es el punto de reorden.
Cada que el inventario de llantas baje a 23 unidades
se debe hacer pedido de 76 llantas nuevamente

Raiz cuadrada ((1+1)*(100)^2)


141.42 hamburguesas
Valor z =

q = 600*(1+1)+2,33*(141,42)-800
q=
729.51

2.33

Hamburguesas, esta es la cantidad que se debe pedir.

Costo hacer pedido:


Costo Mtto :
Demanda anual:

30 dolares
20% por unidad del precio del cobre
50,000 libras
iC - porque se manejan precios distintos

Para Q =
Costo Total :
Costo Total :
Costo Total :

2200 libras; y C =
$
0.82
DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
(50000*0,82)+(50000/2200)*30+(2200/2)*(20%*0.82)
$
41,862.22

Para Q =
Costo Total :
Costo Total :
Costo Total :

4500 libras; y C =
$
0.81
DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
(50000*0,81)+(50000/4500)*30+(4500/2)*(20%*0,81)
$
41,197.83

Para Q =
Costo Total :
Costo Total :
Costo Total :

5000 libras; y C =
$
0.80
DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
(50000*0,8)+(50000/5000)*30+(5000/2)*(20%*0,8)
$
40,700.00

La mejor opcin es hacer pedido de ms de 5000 unidades, con un costo anual de $40,700.
con un valor de materia prima de $0,80 dolares por libra.

A = 15% / 2
B = 35% / 3
C = 50% / 5

# Pieza
5
3
4
7
9
1
8
10
6
2

Uso anual
4,000
2,000
1,100
3,000
500
700
2,500
1,000
100
200

Precio Unitario
$
21.00
$
12.00
$
20.00
$
2.00
$
10.00
$
6.00
$
1.00
$
2.00
$
10.00
$
4.00

Uso
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

Mensual
84,000.00
24,000.00
22,000.00
6,000.00
5,000.00
4,200.00
2,500.00
2,000.00
1,000.00
800.00

Demanda diaria :
Costo Mtto invent :
Costo Pedido :
t de entrega :
Servicio

$
$

20 latas
0.50 dolares lata por ao
10.00 doalres
14 dias
7 dias

a)
=

R=
R=

20*14
280.00

b) Desviacion Estandar
Prob de servicio :

2 semanas

RAIZ((2*((20*365)*10))/0,50
540.37
Latas, es la cantidad de pedido optimo

Latas, es el punto de reorden.

Cada que el inventario de llantas b


se debe hacer pedido de 540 latas

6.15 latas por da


0.995
Valor z =
2.58
raiz(14(6,15)^2)
23.01
Latas, es el pedido necesario para una
probabilidad de servicio del 99,5%.

R=
R=

(20*14)+(2,58*23,01)
339.27
Llantas, es el punto de reorden.
Con una probabilidad de servicio del 99,5%, cada que
el inventario baje a 339 latas, se debe hacer pedido
de 540 latas nuevamente.

Raiz cuadrada ((1+1)*(5)^2)


7.07 galones
Valor z =
q = 20*(1+1)+2,05*(7,07)-25
q=

Demanda Anual
Costo Mtto invent :
Costo Reloj :
Costo pedido :

29.49

$
$

2.05

galones, esta es la cantidad de pintura blanca que se debe pedir.

10,000 anuales
14% de su valor
24.00 dolares
150.00 dolares
RAIZ((2*(10000*150))/(14%*24))

Costo Total :
Costo Total :
Costo Total :

944.91

Relojes, es la cantidad de pedido ptimo

DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
(10000*24)+(10000/945)*150+(945/2)*(14%*24)
$ 243,174.90 Con una cantidad optima de 945 relojes, el costo total anual es de $243,175 dolares

Punto de reorden:
Demanda diaria:
t entrega :
nivel servicio :

2,800 abrazaderas
500 unidades
5 dias
0.943

Cual es la desviacion estandar?


Valor de Z =

1.58

190

(5
190
= ^2
)

190 =

(5 ) *
190 /(5

raiz (5) :
2.2360679775

85.0

La desviacion estandar de la demanda diaria es de 85 unidades diarias

Q actual :
Demanda anual :
Costo pedido :
Costo Mtto :
Costo unidad :
a)

Costo Total :
Costo Total :
Costo Total :

$
$
$

1,000 accesorios
52,000 accesorios
50.00 dolares cada pedido
1.25 dolares
8.00 dolares

DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
(52000*8)+(52000/1000)*50+(1000/2)*1,25
$
419,225 Costo total anual de la politica de inventario actual

b)
=

Costo Total :

RAIZ((2*(10000*150))/(14%*24))
2,040
Accesorios, es la cantidad de pedido ptimo

DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H

Costo Total :
Costo Total :

(52000*8)+(52000/2040)*50+(2040/2)*1,25
$
418,550 Costo total anual de la politica de inventario actual
Ahorro =

c)

Costo Total :
Costo Total :
Costo Total :

$
675 (419,225 - 418,550)
Southern puede ahorrar $675 dolares al ao cambiando
su politica actual a la politica ptima.

DC + (D/Q)*S + (Q/2)*H
(52000*8)+(52000/11000)*50+(11000/2)*1,25
$
423,111 Costo total anual de la politica de inventario actual
Ahorro =

$
4,562 (423,111 - 418,550)
Southern puede ahorrar $4,562 dolares al ao cambiando
toda su politica actual a la politica ptima.

na.

ebe sobrevender 19
elo de ese da.

base en el 95% de probab de


el inventario)

pedir 219 sabanas

600 libras mes


3 semanas

base en el 98% de probab de


el inventario)

s de pepperoni

mo

inventario baje
des.

eriores a 2000 unds

2000

olares por pedido


a se esta ahorrando

niendo que

timo

ma a pedir

edir

o para una

educe un 50%, entonces


ades ***

l servicio es del 84,8%

X.

X.

ptimo

pedido necesario para una


ervicio del 98%.

g se reduce en 100 unids,


se en 80 unidades y al
stan 100.

l servicio es del 79%

A = 15% / 3
B = 35% / 7
C = 50% / 10

ptimo

pedido necesario para una


ervicio del 95%.

ntario baje a 385 botellas,


dido de 408 botellas de vino

365 dias al ao

e pedido ptimo

pedido necesario para una


ervicio del 95%.

2380

dda diaria

timo

pedido necesario para una


ervicio del 90%.

ntario baje a 34 mofles


dido de 216 mofles nuevamente.

A = 15%
B = 35%
C = 50%

3
7
10.0

13.70 Dda diaria

pedido optimo

timo

una

A
A
B
B
B
C
C
C
C
C

mo

ntario de llantas baje a 280 latas


dido de 540 latas nuevamente

debe pedir.

timo

$243,175 dolares

o ptimo

do

ndo

EJERCICIOS CAPITULO 20
1) El objetivo de una empresa en mediciones operacionales es aumentar el rendimiento al tiempo que
reduce inventario y gastos operativos. En estos casos el rendimiento esta limitado por el cuello de botella.
Se debe evitar el uso excesivo de los recursos no cuello de botella, lo que resulta en exceso de
inventarios.

2)

3)

4)

7) Debido a la disposicin que figura en el diagrama, la planta Willard Lock Company har
presentar las siguientes caractersticas:

Dos procesos y flujos distintivo (fabricacin y montaje).


rendimiento Fecha de vencimiento es muy pobre; o muy temprano o muy tarde.
Las horas extraordinarias y acelerar en la fabricacin son aleatorios y frecuente.
Existe una muy alta uniformidad de las piezas.
La asignacin de las piezas a las rdenes se produce muy tarde en el proceso de produccin.
fabricacin es en grandes lotes.

Las razones para los problemas son probablemente como sigue:


Mejora en el rendimiento de la fecha de vencimiento se intenta a travs de fuerte dependencia de
inventario.
El impulso para lograr eficiencias y dlar enviado:
Socava objetivos de la actividad de montaje de desempeo fecha de vencimiento y ensamblar
ordenar.
Socava fabricacin objetivo la actividad de compra y fabricacin de pronosticar.
Causas mala distribucin intencional de las partes y la canibalizacin en la asamblea y
reas de subensamblaje.

El problema central en el Caso Willard Lock es que el rendimiento de la fecha de vencimiento es pobre y en
los plazos de entrega son bastante largos.
Se recomiendan las siguientes acciones:
controlar el flujo de producto a travs de la porcin de fabricacin del proceso.
Reducir el tamao de los lotes para eliminar el movimiento ondulatorio.
Detener el robo de partes y componentes en el subconjunto.

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