I PR 006 (Ok)

3.1.
MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO
CODIGO
N REVISION
PAGINA
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

SISTEMA PAMA
TRATAMIENTO DE EFLUENTES
I-PR-006
01
1 de 15
INSTRUCCIN PARA LA LIMPIEZA DE TROMELS Y CELDA IAF
DOCUMENTO INTERNO CONTROLADO

Este documento es propiedad de Austral Group S.A.A. y queda prohibida su reproduccin total o parcial en cualquier
medio. El otorgamiento de una copia a terceros, deber ser con autorizacin escrita del Gerente Central de
Operaciones/Sub Gerente de Planta o en su defecto por el director del sistema.
CARGO
NOMBRE
FIRMA
FECHA
ELABORADO POR:
SUPERVISOR DE PRODUCCION
LUIS ICANAQUE
29/05/2015
REVISADO POR:
APROBADO POR:
JEFE DE PRODUCCION
SUB GERENTE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
29/05/2015
01/06/2015
3.1.1. ALCANCE DE LA APLICACIN

Esta instruccin es aplicable para la limpieza de Tromels y Celda IAF.
3.1.2. RESPONSABILIDAD
3.1.2.1.
Jefe de Produccin
Es el responsable de verificar el cumplimiento de este instructivo.
3.6.2.2. Supervisor de Produccin

Es el responsable de supervisar la correcta operacin de limpieza de
Tromels y Celda IAF de acuerdo a lo descrito en este instructivo.
3.1.2.2.
Maquinista de Tromel y Celda IAF

Es el responsable de realizar la operacin del Tromel y de la Celda IAF y
de la limpieza de los mismos.
3.1.3. CONDICIONES BASICAS / PRINCIPIO DEL METODO.

Lo establecido en esta Instruccin implica que se deben cumplir con las siguientes
condiciones como mnimo para obtener resultados confiables.
3.1.3.1.
Solicitar a Aseguramiento de la calidad, los resultados de anlisis de

ingreso y salida a la separadora ambiental para controlar el proceso.
3.1.4. REFERENCIAS
Documento
Procedimiento Maestro para Elaborar y Controlar Manuales,
Procedimientos, Formatos e Instructivos.
Procedimiento para el tratamiento de Efluentes
Formato de control de operacin de separadora ambiental
Cdigo
P-SMC-001
P-PR-012
F-PR-024
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
2 de 3
3.1.5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

No aplicable
3.1.6.
INSTRUCCIN
AL TRMINO DEL PROCESO
3.1.6.1.
Se inicia la limpieza de: pozas de concreto, zona de
Trommels, celdas IAF, paletas o raspadores. Para ello se

usa agua a presin y/o condensado, girando las cadenas de
lado a lado.
3.1.6.2.
Se contina con el lavado de: paredes internas y fondos de
los 04 compartimientos de la celda IAF, canaletas y chutes

de cada de espuma, agitadores, puente y compuerta de
celda IAF; se usa agua a presin y/o condensado
eliminando as slidos o grasas presente en sus respectivas
superficies.
3.1.6.3.
Se incluye tambin el lavado con agua a presin de los
tanques de espuma y de tanque de paso a celda DAF.

3.1.6.4.
Cuando el tiempo lo permita se lavar con soda custica al
6% las paletas, paredes internas y fondos de los 04

compartimientos de la celda IAF, canaletas y chutes de
cada de espuma.
3.1.6.5.
Se enjuaga con abundante agua los equipos lavados con
soda para eliminar todo remanente de sus superficies

3.1.6.6.
Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es

derivada por tuberas al tanque de neutralizacin de la
zona de recuperacin y de ah hacia el emisor previa
neutralizacin si fuese necesario.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
3 de 3
EN VEDA
3.1.6.7.
Verificar que la celda IAF deba estar vaca.
3.1.6.8.
Se inicia limpieza de la celda IAF desmontando las paletas,
para su lavado se utilizar soda custica al 6%.

3.1.6.9.
Se contina la limpieza de pisos y paredes internas de los
compartimientos de la celda IAF, chutes de cada de

espuma, se rasquetea las superficies para retirar el slido y
grasa presente en ellas, luego se usa soda custica para
remover grasa impregnada. Tambin, se lava el exterior de
la celda IAF.
3.1.6.10.
Con ayuda de personal de mantenimiento se desmonta las
micro burbujas, para luego proceder a su lavado con

solucin alcalina al 6%.
3.1.6.11.
Se retira manualmente con esptula la grasa impregnada
en las guardas de las micro burbujas, las cadenas y pistas

de la celda IAF, la compuerta manual, luego contina su
lavado con soda custica al 6%, y finalmente con ayuda de
la hidrolavadora se retira slidos y grasa impregnadas en
zonas de difcil acceso
3.1.6.12.
Se incluye el lavado con soda custica al 6% de la tubera

que distribuye la espuma recuperada a los tanques de
almacenamiento
Se incluye el lavado con soda de los tanques de espuma y

tanque de paso tanto interna como externamente
3.1.6.14. Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es
derivado por tuberas al tanque de neutralizacin de la
zona de recuperacin y de all hacia el emisor, previa
neutralizacin si fuese necesario
3.1.6.13.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
3.2.
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
4 de 3
INSTRUCCIN PARA LA LIMPIEZA DE LA CELDA DAF FISICA

CARGO
NOMBRE
FIRMA
FECHA
ELABORADO POR:
LUIS ICANAQUE
29/05/2015
REVISADO POR:
APROBADO POR:
JEFE DE PRODUCCION
SUB GERENTE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
29/05/2015
01/06/2015

Esta instruccin es aplicable para la limpieza de la Celda DAF Fsica.
3.2.2.1.
Jefe de Produccin

Es el responsable de supervisar la correcta operacin de limpieza de Celda
DAF Fsica de acuerdo a lo descrito en este instructivo.
3.2.2.2.
Maquinista de Celda DAF Fisica.

Es el responsable de realizar la operacin de la Celda DAF Fsica y de la
limpieza de la misma.

3.2.3.1.

3.2.4. REFERENCIAS
Documento
Cdigo
P-SMC-001
P-PR-012
F-PR-024
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
5 de 15

No aplicable
3.2.6.
INSTRUCCIN
3.2.6.1.
Al trmino del proceso, la celda DAF Fsica queda con agua
de bombeo (70 m3). Esta agua es evacuada directamente a

la canaleta de la zona y de ah es derivado por tuberas al
tanque de neutralizacin de la zona de recuperacin y de
ah hacia el emisor.
3.2.6.2.
Se inicia la limpieza con el lavado de paletas, para ello se
usa slo agua a presin, seguido se contina con el lavado

de paredes internas de celda, placas lamelas, cadas de
espuma, raspadores superiores e inferiores y as poder
eliminar slidos y/o grasa presente en sus respectivas
superficies.
3.2.6.3.
Se incluye el lavado con agua a presin de los tanques de
espuma y de lodo.
3.2.6.4.
Cuando el tiempo lo permita se lavar con soda custica al
6%, las paletas, paredes internas de celda, cadas de

espuma y raspadores.
3.2.6.5.
Se enjuaga con abundante agua los equipos lavados con
soda para eliminar todo remanente de sus superficies

3.2.6.6.
Finalmente, se vuelve a llenar celda DAF Fsica con agua

clara (agua de mar) y queda lista y a la espera del
siguiente proceso.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
5 de 15
EN VEDA
3.2.6.7.
Antes de iniciar con la limpieza de veda de la celda DAF

Fsica, esta debe quedar vaca, para ello el maquinista
descargar el equipo
3.2.6.8.
Se contina con la limpieza qumica, para ello se utilizar
soda custica al 6%, el mismo que ser vertido en las

superficies de las paletas y/o raspadores, paredes internas
superiores, chutes de espuma y compuertas de las celdas.
3.2.6.9.
Se contina con el llenado de la celda DAF Fsica con
solucin de soda custica al 6% hasta un volumen que

cubra las placas lamelas.
3.2.6.10.
Se enciende la bomba de recirculacin, iniciando as con la
limpieza de las placas lamelas, tuberas,

raspadores inferiores y zonas de difcil acceso.
3.2.6.11.
paredes,
Este proceso de limpieza qumica demora aproximadamente
04 das, recirculando de manera

alcalina.
peridica la solucin
3.2.6.12.
Se procede a descargar la solucin alcalina, la misma es

bombeada neumticamente a la celda qumica y reutilizada
para su limpieza.
3.2.6.13.
Se enjuaga los raspadores superiores, paredes de celda,

compuertas, placas lamelas, chutes de espuma con
abundante agua a presin, asegurando que no quede
trazas de qumicos en sus superficies.
3.2.6.14.
Se apertura la entrada hombre de los raspadores inferiores

para as realizar un mejor enjuague.
3.2.6.15.
Tambin se considera la limpieza interna con soda custica

del tanque de paso a celda DAF Fsica y tanque de paso al
tanque ecualizador.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
3.2.6.16.
3.3.
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
5 de 15
Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es

neutralizacin si fuese necesario
INSTRUCCIN PARA LA LIMPIEZA DEL TK ECUALIZADOR

CARGO
NOMBRE
FIRMA
FECHA
ELABORADO POR:
LUIS ICANAQUE
29/05/2015
REVISADO POR:
APROBADO POR:
JEFE DE PRODUCCION
SUB GERENTE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
29/05/2015
01/06/2015

Esta instruccin es aplicable para la limpieza del TK Ecualizador.
3.3.2.1.
Jefe de Produccin

Es el responsable de supervisar la correcta operacin de limpieza del TK
Ecualizador de acuerdo a lo descrito en este instructivo.
3.3.2.2.
Maquinista del TK Ecualizador

Es el responsable de realizar la operacin del TK Ecualizador y de la
limpieza de los mismos.

3.3.3.1.

3.3.4. REFERENCIAS
Documento
Cdigo
P-SMC-001
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
5 de 15

P-PR-012
F-PR-024
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
9 de 3

No aplicable
3.3.6.
INSTRUCCIN
3.3.6.1.
Al trmino del proceso, el fondo del tanque ecualizador
queda con agua de bombeo, el mismo que no pudo ser

retirado por la bomba del tanque.
3.3.6.2.
El maquinista de celda DAF coordina con el Supervisor de
Produccin para que el Maquinista de la Planta

Evaporadora enve agua clara (agua de mar) al TK
Ecualizador, para recircular y diluir el efluente (el bombeo
de agua clara est en funcin al tiempo disponible).
3.3.6.3.
El maquinista de Celdas DAF mediante juego de vlvulas
direcciona el agua clara directamente al tanque

ecualizador, a su vez se cierra las salidas del tanque.
3.3.6.4.
Se enva aproximadamente 200 m3 de agua clara al TK Ecualizador,

donde se mezcla con el remanente de agua bombeo, por un espacio
aproximadamente de una (01) hora, cuyo objetivo es diluir antes de iniciar
su descarga. Sin embargo toda esta operacin est en funcin a la
disponibilidad de tiempo.
Por otro lado cabe indicar que si tenemos abundante agua de bombeo sin
procesar (> 100 TM) al trmino del proceso productivo, se est
procediendo a descargar el Tanque sin dilucin.
3.3.6.5.
Se inicia la descarga de efluente del tanque ecualizador a
travs de la celda DAF qumica.

3.3.6.6.
3.3.6.7.
Paralelo a la descarga, contina ingresando agua clara al tanque

ecualizador por un tiempo promedio de 2 horas ms para asegurar as el
enjuague del mismo.
De la celda DAF Qumica se descarga el efluente diluido a las
canaletas de la zona DAF, las mismas que son derivadas por

DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
10 de 3
tuberas al tanque de neutralizacin de la zona de recuperacin y de

ah hacia el emisor.
EN VEDA
3.3.6.8.
Antes de iniciar con la limpieza de veda del tanque ecualizador, este debe
quedar vaco, para ello el maquinista har uso de la bomba y
posteriormente lo descargar en modo manual.
3.3.6.9.
El maquinista de celda DAF apertura la entrada hombre y
por medidas de seguridad lo deja ventilar por 24 horas.
3.4.
3.3.6.10.
El maquinista de Celdas DAF conjuntamente con un grupo de personas

(3 o 4) proceden a retirar los slidos presentes en el piso del interior del
tanque.
3.3.6.11.
Manualmente y con ayuda mecnica (esptulas, palas, sacos, armado de

andamios) se procede a retirar los slidos y grasas impregnadas en las
paredes del tanque.
3.3.6.12.
Se contina con una limpieza qumica, para ello se utilizar soda custica
al 6%, el mismo que ser vertido en toda la pared y piso del tanque y as
retirar todo residuo restante.
3.3.6.13.
Finalmente se enjuaga las paredes y pisos del tanque con chorro de agua
a presin, asegurando que no quede trazas de qumicos en su superficie.
3.3.6.14.
El efluente generado por esta limpieza es derivada por tuberas al tanque

de neutralizacin de la zona de recuperacin y de ah hacia el emisor
previa neutralizacin si fuese necesario.
INSTRUCCIN PARA LA LIMPIEZA DE LA CELDA DAF QUIMICA
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
11 de 3

CARGO
NOMBRE
FIRMA
FECHA
ELABORADO POR:
LUIS ICANAQUE
29/05/2015
REVISADO POR:
APROBADO POR:
JEFE DE PRODUCCION
SUB GERENTE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
29/05/2015
01/06/2015

Esta instruccin es aplicable para la limpieza del TK Ecualizador.
3.4.2.1.
Jefe de Produccin

Es el responsable de supervisar la correcta operacin de limpieza de Celda
DAF Qumica de acuerdo a lo descrito en este instructivo.
3.4.2.2.
Maquinista de la Celda DAF Qumica

Es el responsable de realizar la operacin de la Celda DAF Qumica y de la
limpieza de los mismos.

3.4.3.1.

3.4.4. REFERENCIAS
Documento
Cdigo
P-SMC-001
P-PR-012
F-PR-024
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
12 de 3

No aplicable
3.4.6.
INSTRUCCIN
3.4.6.1.
Al trmino del proceso, el agua de bombeo que contiene la celda DAF

Qumica es evacuada directamente a la canaleta de la zona y de ah es
derivado por tuberas al tanque de neutralizacin de la zona de
recuperacin.
3.4.6.2.
Se inicia la limpieza con el lavado de paletas para ello se usa slo agua a
presin, seguido se contina con el lavado de paredes internas de celda,
placas lamelas, chutes de cadas de lodo, raspadores superiores e
inferiores, chupones, reactor para as poder eliminar slidos o grasa
presente en sus respectivas superficies.
3.4.6.3.
Se incluye el lavado con agua a presin del tanque de lodo.
3.4.6.4.
Cuando el tiempo lo permita se lavar con soda custica al 6% las

paletas, paredes internas de celda, chutes de cada de lodo, raspadores,
chupones y reactor.
3.4.6.5.
Finalmente, se enjuaga con abundante agua los equipos lavados con

soda, para eliminar todo remanente de sus superficies.
EN VEDA
3.4.6.6.
Antes de iniciar con la limpieza de veda de la celda DAF

Qumica, esta debe quedar vaca, para ello el maquinista
descargar el equipo.
3.4.6.7.
Se inicia la limpieza con un lavado qumico, se usa soda
custica al 6%, el mismo que ser vertido en las superficies

de las paletas y/o raspadores, paredes internas superiores,
chutes de cada de lodos y compuertas de las celdas para
retirar los slidos y grasas presentes en ellas.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
3.4.6.8.
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
13 de 3
Se contina con el llenado de la celda DAF Qumica con la
solucin alcalina reutilizada y proveniente de la celda DAF

Fsica, hasta un volumen que cubra las placas lamelas.
3.4.6.9.
De ser necesario se repotencia la solucin para mejorar su

concentracin y efectividad.
3.4.6.10.
Se enciende la bomba de recirculacin, iniciando as con la
limpieza de las placas lamelas, tuberas, paredes,

raspadores inferiores, reactor y zonas de difcil acceso.
3.4.6.11.
Este proceso de limpieza qumica demora aproximadamente 04 das,

recirculando de manera peridica la solucin alcalina.
3.4.6.12.
Se procede a descargar la solucin alcalina, la misma es
bombeada neumticamente al tanque de lodo para que

luego pueda ser reutilizada para la limpieza de equipos.
3.4.6.13.
Se enjuaga los raspadores superiores, paredes de celda,
compuertas, placas lamelas, chutes de cada de lodo con

abundante agua a presin, asegurando que no quede
trazas de qumicos en sus superficies.
3.5.
3.4.6.14.
Se apertura la entrada hombre de los raspadores inferiores para as

realizar un mejor enjuague.
3.4.6.15.
Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es derivada por

tuberas al tanque de neutralizacin de la zona de recuperacin y de ah
hacia el emisor previa neutralizacin si fuese necesario.
3.4.6.16.
Limpieza del sistema de dosificacin de Floculante y Coagulante:

Limpieza de tanques y tuberas del floculante, asimismo las tuberas de
los coagulantes. Se inyecta abundante agua para retirar los remanentes
de soluciones.
INSTRUCCIN PARA LA SEPARADORA AMBIENTAL

DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
14 de 3
CARGO
NOMBRE
FIRMA
FECHA
ELABORADO POR:
LUIS ICANAQUE
29/05/2015
REVISADO POR:
APROBADO POR:
JEFE DE PRODUCCION
SUB GERENTE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
29/05/2015
01/06/2015

Esta instruccin es aplicable para la limpieza de la Separadora Ambiental.
3.5.2.1.
Jefe de Produccin

Es el responsable de supervisar la correcta operacin de la Separadora
Ambiental de acuerdo a lo descrito en este instructivo.
3.5.2.2.
Maquinista de la Celda DAF Qumica

Es el responsable de realizar la operacin de la Separadora Ambiental y de
la limpieza de los mismos.

3.5.3.1.

3.5.4. REFERENCIAS
Documento
Cdigo
P-SMC-001
P-PR-012
F-PR-024

No aplicable
3.5.6.
INSTRUCCIN
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
15 de 3

3.5.6.1.
Terminado el proceso, se corta la alimentacin de lodos a la

Separadora Ambiental y se descarga el equipo.
3.5.6.2.
Se limpia internamente la Separadora Ambiental, para ello
se inyecta agua o condensado de manera automtica y por

un tiempo aproximado de 10 minutos.
3.5.6.3.
Cuando se apaga el bowl, contina lavndose el tornillo del
equipo con agua por otros 10 minutos, tambin de manera

automtica.
3.5.6.4.
Antes de apagar el tornillo del equipo, se apaga la bomba de agua para

que as se descargue toda el agua que contenga la separadora
ambiental.
3.5.6.5.
Cada 03 das de operacin se limpia internamente y de manera manual la

separadora ambiental, se inyecta soda diluida al 6% y se realiza el lavado
recirculando la misma solucin por un tiempo aproximado de 1 hora.
3.5.6.6.
Se enjuaga con abundante agua el equipo para as, eliminar
todo el remanente de soda.

3.5.6.7.
Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es derivada por

tuberas al tanque de neutralizacin de la zona de recuperacin y de ah
hacia el emisor previa neutralizacin si fuese necesario.
EN VEDA
3.5.6.8.
Antes de iniciar con la limpieza de veda, la Separadora Ambiental debe

quedar descargada.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ
CODIGO
N REVISION
PAGINA

SISTEMA PAMA
I-PR-006
01
16 de 3
3.5.6.9.
Se procede al lavado qumico, se inyecta al equipo soda caustica diluida

al 6%, se realiza el lavado recirculando la misma solucin por varias
horas (3 a 4 horas), esta operacin se lleva acabo a baja velocidad
(500RPM).
3.5.6.10.
Se enjuaga con abundante agua el equipo para as eliminar
todo el remanente de soda caustica.

3.5.6.11.
Se lava con soda custica al 6% las tapas y el bastidor de

la separadora. Cuando el equipo se desmonta solo se lava
el tornillo.
3.5.6.12.Tambin se incluye el lavado con soda del tornillo que va al

colector de prensas.
3.5.6.13.Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es
neutralizacin si fuese necesario.
DOCUMENTO INTERNO
VIGENCIA
ELABORACION
REVISION
APROBACION
01/06/2015
LUIS ICANAQUE
JAVIER GARCIA
ARMANDO RAMIREZ

I PR 006 (Ok)

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

I PR 006 (Ok)

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

3.1.

MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

INSTRUCCIN PARA LA LIMPIEZA DE TROMELS Y CELDA IAF

DOCUMENTO INTERNO CONTROLADO

3.1.1. ALCANCE DE LA APLICACIN

3.6.2.2. Supervisor de Produccin

Maquinista de Tromel y Celda IAF

3.1.3. CONDICIONES BASICAS / PRINCIPIO DEL METODO.

Solicitar a Aseguramiento de la calidad, los resultados de anlisis de

MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

3.1.5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

Se inicia la limpieza de: pozas de concreto, zona de

Trommels, celdas IAF, paletas o raspadores. Para ello se

Se contina con el lavado de: paredes internas y fondos de

los 04 compartimientos de la celda IAF, canaletas y chutes

Se incluye tambin el lavado con agua a presin de los

tanques de espuma y de tanque de paso a celda DAF.

Cuando el tiempo lo permita se lavar con soda custica al

6% las paletas, paredes internas y fondos de los 04

Se enjuaga con abundante agua los equipos lavados con

soda para eliminar todo remanente de sus superficies

Finalmente, el efluente generado por esta limpieza es

MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

Verificar que la celda IAF deba estar vaca.

Se inicia limpieza de la celda IAF desmontando las paletas,

para su lavado se utilizar soda custica al 6%.

Se contina la limpieza de pisos y paredes internas de los

compartimientos de la celda IAF, chutes de cada de

Con ayuda de personal de mantenimiento se desmonta las

micro burbujas, para luego proceder a su lavado con

Se retira manualmente con esptula la grasa impregnada

en las guardas de las micro burbujas, las cadenas y pistas

Se incluye el lavado con soda custica al 6% de la tubera

Se incluye el lavado con soda de los tanques de espuma y

MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

INSTRUCCIN PARA LA LIMPIEZA DE LA CELDA DAF FISICA

DOCUMENTO INTERNO CONTROLADO

3.2.1. ALCANCE DE LA APLICACIN

3.6.2.2. Supervisor de Produccin

Maquinista de Celda DAF Fisica.

3.2.3. CONDICIONES BASICAS / PRINCIPIO DEL METODO.

Solicitar a Aseguramiento de la calidad, los resultados de anlisis de

MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

3.2.5. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

Al trmino del proceso, la celda DAF Fsica queda con agua

de bombeo (70 m3). Esta agua es evacuada directamente a

Se inicia la limpieza con el lavado de paletas, para ello se

usa slo agua a presin, seguido se contina con el lavado

Se incluye el lavado con agua a presin de los tanques de

Cuando el tiempo lo permita se lavar con soda custica al

6%, las paletas, paredes internas de celda, cadas de

Se enjuaga con abundante agua los equipos lavados con

soda para eliminar todo remanente de sus superficies

Finalmente, se vuelve a llenar celda DAF Fsica con agua

MANUAL DE DE PROCESO PRODUCTIVO

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DEL

Antes de iniciar con la limpieza de veda de la celda DAF

Se contina con la limpieza qumica, para ello se utilizar