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DISEO DE PLANTAS Y PROCESOS QUIMICOS

Zayra Mercedes Aceves Alfaro


17/MARZO/2015

TURBINA
(Para manejo de vapor)

La turbina de vapor de una planta de cogeneracin es un equipo


sencillo y, como mquina industrial, es una mquina madura, bien
conocida y muy experimentada. Se conoce casi todo de ella. Ms del 70
% de la energa elctrica generada en el mundo se produce diariamente
con turbinas de vapor. El funcionamiento es muy sencillo: se introduce
vapor a una temperatura y presin determinadas y este vapor hace girar
unos labes unidos a un eje rotor; a la salida de la turbina, el vapor que
se introdujo tiene una presin y una temperatura inferior. Parte de la
energa perdida por el vapor se emplea en mover el rotor. Necesita
tambin de unos equipos auxiliares muy sencillos, como un sistema de
lubricacin, de refrigeracin, unos cojinetes de friccin, un sistema de
regulacin y control, y poco ms.
La turbina es un equipo tan conocido y tan robusto que si no se
hacen barbaridades con l tiene una vida til larga y exenta de
problemas. Eso s hay que respetar cuatro normas sencillas:

Utilizar un vapor de las caractersticas fsico-qumicas apropiadas.


Respetar las instrucciones de operacin en arranques, durante la
marcha y durante las paradas del equipo.
Respetar las consignas de proteccin del equipo, y si da algn
sntoma de mal funcionamiento (vibraciones, temperaturas
elevadas, falta de potencia, etc.) parar y revisar el equipo, nunca
sobrepasar los lmites de determinados parmetros para poder
seguir con ella en produccin o incluso poder arrancarla.
Realizar los mantenimientos programados con la periodicidad
prevista.

Son normas muy sencillas, y sin embargo, casi todos los problemas que
tienen las turbinas, grandes o pequeos, se deben a no respetar alguna
o algunas de esas 4 normas.

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CLASIFICACION DE LAS TURBINAS DE VAPOR.


Existen varias clasificaciones de las turbinas dependiendo del criterio
utilizado, aunque los tipos fundamentales que nos interesan son:
-

Segn el nmero de etapas o escalonamientos:

1) Turbinas monoetapa, son turbinas que se utilizan para pequeas y


medianas potencias.
2) Turbinas multietapa, aquellas en las que la demanda de potencia es
muy elevada, y adems interesa que el rendimiento sea muy alto.
-

Segn la presin del vapor de salida:

1) Contrapresin, en ellas el vapor de escape es utilizado posteriormente


en el proceso.
2) Escape libre, el vapor de escape va hacia la atmsfera. Este tipo de
turbinas despilfarra la energa pues no se aprovecha el vapor de escape
en otros procesos como calentamiento, etc.
3) Condensacin, en las turbinas de condensacin el vapor de escape es
condensado con agua de refrigeracin. Son turbinas de gran rendimiento
y se emplean en mquinas de gran potencia.
- Segn la forma en que se realiza la transformacin de energa trmica
en energa mecnica:
1) Turbinas de accin, en las cuales la transformacin se realiza en los
labes fijos.
2) Turbinas de reaccin, en ellas dicha transformacin se realiza a la
vez en los labes fijos y en los labes mviles.
- Segn la direccin del flujo en el rodete.
1) Axiales, el paso de vapor se realiza siguiendo la direccin del eje de la
turbina. Es el caso ms normal.
2) Radiales, el paso de vapor se realiza siguiendo todas las direcciones
perpendiculares al eje de la turbina.

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- Turbinas con y sin extraccin.
En las turbinas con extraccin se extrae una corriente de vapor de la
turbina antes de llegar al escape.

ESTUDIO CONSTRUCTIVO DE LOS ELEMENTOS DE LAS TURBINAS.


- Rotor, es la parte mvil de la turbina.
- Estator o carcasa, parte fija que aloja el rotor y sirve de armazn y
sustentacin a la turbina.
- labes, rganos de la turbina donde tiene lugar la expansin del vapor.
- labes fijos, van ensamblados en los diafragmas que forman parte del
estator. Sirven para darle la direccin adecuada al vapor y que empuje
sobre los labes mviles.
- Diafragmas, son discos semicirculares que van dispuestos en el
interior de la carcasa perpendicularmente al eje y que llevan en su
periferia los labes fijos.
- Cojinetes, son los elementos que soportan los esfuerzos y el peso del
eje de la turbina. Los cojinetes pueden ser radiales, que son aquellos
que soportan los esfuerzos verticales y el peso del eje, o axiales,
soportan el esfuerzo en la direccin longitudinal del eje.
- Sistemas de estanqueidad, son aquellos sistemas de cierre situados a
ambos extremos del eje de la turbina que evitan que escape el vapor de
la turbina.
1) Sellados del rotor, son elementos mecnicos que evitan que escape
vapor de la turbina al exterior, por los lados del eje en las carcasas de
alta y de media presin y adems evitan la entrada de aire en las
carcasas de baja presin. Pueden ser de metal o de grafito.
Normalmente en las mquinas de gran potencia los cierres son
metlicos de tipo laberinto.
2) Regulacin del sistema de sellado en una turbina de condensacin.
- Estanqueidad interior, son los mecanismos que evitan la fuga de vapor
entre los labes mviles y fijos en las etapas sucesivas de la turbina.

CIRCUITO DE VAPOR Y CONDENSADO.

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Descripcin del circuito de vapor a travs de una turbina.
- Turbinas de contrapresin.
- Turbinas de condensacin.
- Turbinas de extraccin y condensacin.
a) Vlvulas de parada, actan por seguridad de la turbina y en
situaciones de emergencia. Tienen la misin de cortar el flujo de vapor
de entrada.
b) Vlvulas de control y regulacin, vlvulas de vapor de entrada que
proporcionan el caudal de vapor deseado para dar la potencia requerida
por la turbina.
Sistemas de vaco y condensado en turbinas de condensacin.
- Condensador, su funcin es establecer el mayor vaco posible
eliminando el calor de condensacin del vapor de agua.
- Eyectores, se encargan de eliminar los gases incondensables que hay
en el condensador, procedente de las fugas de aire y de los gases
disueltos en el condensado, etc.
- Bombas de condensado, tienen por misin desalojar el condensado
producido en el escape de la turbina. Problemas si el nivel de
condensado es demasiado alto y no quedan tubos libres para condensar
el vapor.
- Purgas de condensado del cuerpo de la turbina y lneas de vapor de
entrada y salida, sistema que permite la eliminacin del condensado de
equipo y lneas cuando la turbina est en situacin de parada y puesta
en marcha.

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