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INSTALACIONES ELECTRICAS

CLINICA INTERNACIONAL SAN BORJA


II. ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Estas especificaciones cubren aspectos generales para la ejecucin


de las instalaciones elctricas.
1.1

PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

El Contratista deber revisar los planos, especificaciones e


informaciones que le proporcione el propietario o el Coordinador de la
obra, denominado de aqu en adelante como el Ingeniero, y advertir
por escrito a este, antes de comenzar el trabajo o durante su
ejecucin, sobre los errores, omisiones o discrepancias que encuentre
en stos. Las especificaciones complementan los planos y viceversa.
La omisin de cualquier referencia especfica a cualquier parte del
trabajo que es razonablemente necesario para el adecuado
funcionamiento del conjunto, no libera al Contratista de la
responsabilidad de suministrarlo o instalarlo.
En caso de omisin, error o discrepancia entre planos y
especificaciones, el Ingeniero indicar la solucin que a su juicio
considere la mejor. El contratista ser responsable por los trabajos
efectuados sin la autorizacin del Ingeniero, asumiendo los costos
adicionales correspondientes.
Las leyes, reglamentos, normas y dems disposiciones que tengan
jurisdiccin sobre la obra, rigen para todos los efectos tal como si
formaran parte del texto de la presente especificacin.
Planos Suministrados por el Contratista.- EL Contratista someter a la
aprobacin del ingeniero todos los planos de fabricacin o taller de los
equipos suministrados por l; y los planos de detalle sobre mtodos
de construccin y cambios propuestos por l.
Dentro de los cinco das siguientes a su recibo, el Ingeniero aprobar
o devolver los planos con los comentarios y rdenes que considere
necesarios. El ingeniero tendr el derecho de solicitar detalles
adicionales y de exigir al Contratista que lleve a cabo los cambios que
sean necesarios, para que los planos se cian a las especificaciones.
El contratista entregar al ingeniero copias de las revisiones que
efecte posteriormente en los planos, para su aprobacin.
El Contratista someter los planos al Ingeniero con suficiente
anticipacin para evitar demoras en la ejecucin de la obra.
Planos de Obra terminada.- El contratista deber mantener un
archivo ordenado de todos los planos del Proyecto, en donde anotar
todas las modificaciones que se produzcan en el transcurso de la
obra, a fin de que puedan ser utilizados para la preparacin de los
planos de obra terminada.
Este archivo de planos ser de propiedad del propietario.
1.2

INSPECCIN Y CORRECCIONES

Ser responsabilidad del Contratista proporcionar al propietario y al


Ingeniero toda la asistencia posible y la informacin necesaria para
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permitirles determinar la condicin y el progreso del trabajo en obra.
La inspeccin del trabajo por parte del Propietario y del Ingeniero no
limita en forma alguna la responsabilidad del Contratista en cuanto a
entregar materiales y mano de obra de primera clase y en completa
concordancia con las Especificaciones y el Contrato. Cualquier defecto
de la mano de obra que pueda ser descubierto posteriormente a la
inspeccin, ser causa suficiente para el rechazo de la parte del
trabajo afectada.
Si la inspeccin revelara cualquier defecto en los materiales o en la
mano de obra, el ingeniero notificar por escrito al Contratista
indicando qu parte del trabajo debe ser removida y reemplazada y el
Contratista proceder inmediatamente a cumplir las instrucciones del
Ingeniero hasta que el trabajo resultante quede a plena satisfaccin
de ste, sin que esta accin irrogue costo adicional alguno al
propietario. Despus de haber removido y reemplazado todo el
trabajo defectuoso, el Contratista deber, si resulta necesario,
reparar cualquier dao que haya causado a otras partes de su propio
trabajo y reembolsar a los otros contratistas por los daos que haya
podido causar en el trabajo de stos.
1.3

EQUIPO, MATERIALES Y OTROS SUMINISTROS

Los equipos, materiales y otros suministros que el Contratista debe


proporcionar sern de la ms alta calidad y especialidad de acuerdo a
las Especificaciones correspondientes.
Cuando el
propietario o el ingeniero lo solicita, o en forma
automtica cuando las Especificaciones lo requieran, el Contratista
efectuar o har efectuar por terceros pruebas en cualquiera de las
muestras de los materiales que se proponen usar, con la debida
anticipacin para someterlo a la aprobacin del Ingeniero.
El ingeniero puede exonerar al Contratista de la ejecucin de una
determinada prueba cuando considere que el trabajo efectuado est
de acuerdo con la prctica mejor y ms moderna y/o cuando a su
juicio puede acelerar el trabajo.
Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en forma
directa o implcita por las especificaciones sern por cuenta del
Contratista.
1.4

MTODOS DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El Contratista presentar a satisfaccin del ingeniero los mtodos y


organizacin para la ejecucin de los trabajos y el ritmo de avance
previsto antes de ser iniciado.
La aprobacin o modificacin por el ingeniero no releva al Contratista
de la responsabilidad de una adecuada calidad de ejecucin y la
terminacin del trabajo dentro del plazo acordado.
El Contratista deber llevar al da un CUADERNO DE OBRA legalizado,
en donde se registrar todas las ocurrencias que se presenten en el
transcurso de las labores y se anotar bajo la firma las instrucciones
que imparta el ingeniero.
El Contratista tendr la obligacin de familiarizarse con las
instrucciones de los distintos proveedores de los equipos y de
seguirlas para el cuidado, instalacin y prueba de los mismos.
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Todos los equipos debern ser tratados e instalados en forma
cuidadosa, debiendo estar en las distintas fases de la instalacin de
acuerdo con las recomendaciones de los proveedores respectivos.
Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren
en el sitio para la ejecucin del trabajo sern mantenidos y operados
enteramente por cuenta y riesgo del Contratista.
1.5

ALMACENAMIENTO

El Contratista deber observar las siguientes precauciones en relacin


con todos los equipos y materiales que retire del almacn:
a)

Todo artculo almacenado al aire libre ser soportado en bloques


tarimas, parihuelas o plataformas.

b)

Los extremos de tuberas y tubos sern protegidos con un


casquillo para evitar la entrada de agua de lluvia, tierra y
cualquier otra materia extraa.

c)

Los motores, controles, vlvulas, instrumentos y en general


todos los equipos o materiales no apropiados para ser
almacenados a la intemperie, sern almacenados en depsitos
techados que proveer el Contratista.

d)

Los cojinetes, muones y en general todas las superficies de


rodamiento debern protegerse contra la corrosin y
mantenerse limpias.

e)

El acero estructural, planchas de acero estriadas para pasadizos


y tapas de canaletas, bandejas para cables, fabricaciones
metlicas a base de planchas y perfiles, piezas metlicas varias,
etc., debern mantenerse pintados durante el almacenamiento y
la instalacin para evitar la oxidacin, excepto cuando tales
tems hayan sido previamente galvanizados o protegidos
mediante algn otro acabado a prueba de oxidacin.
Todos los cajones, cajas, material de embalaje, cubiertas
protectoras, etc., en que vienen embalados y protegidos el
equipo y materiales para el proyecto, pertenece al Propietario,
quien a solicitud del Contratista, podr permitirle el uso de todo
o parte de dichos cajones, cajas, etc., para almacenar
temporalmente equipos o materiales, hasta el momento de la
instalacin.

1.6

PROTECCIN DE TRABAJO Y LIMPIEZA

El Contratista deber proteger adecuadamente el trabajo en


ejecucin, incluyendo los equipos y materiales, as como todo trabajo
ya terminado, de cualquier dao, desperfecto o deterioro que pueda
ser causado por la naturaleza del trabajo en ejecucin, la accin de
los elementos o cualquier otra causa, hasta que todo el trabajo
materia del Contrato haya sido debidamente terminado y aceptado
por el propietario. Todo trabajo terminado deber quedar
perfectamente limpio y libre de defectos. Si ocurriera cualquier dao,
desperfecto o deterioro antes de la entrega y aceptacin del trabajo,
con el Contratista har las reparaciones necesarias a su propio costo
y a satisfaccin del Ingeniero.

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El Contratista
que est instalando equipos o materiales ser
responsable de proteger el trabajo que haya sido previamente
completado por otros contratistas. Siempre que sea necesario mover
equipo sobre los pisos, veredas, etc., ya terminados, deber
protegerse stos con tablones gruesos.
Durante la ejecucin del trabajo, el Contratista mantendr el rea
ocupada por l y los accesos a dichas reas limpias, ordenados y
libres de cualquier acumulacin innecesaria de desmonte o basura. Al
terminar cada parte del trabajo, el Contratista remover
inmediatamente todo el equipo, estructuras temporales y materiales
de construccin sobrantes que no vayan a ser usados en sa o en
reas cercanas durante etapas posteriores de trabajos. Al completar
totalmente el trabajo materia del Contrato y antes de que se efecte
el pago final, el Contratista, a su propio costo, deber eliminar de la
vecindad del trabajo todos los equipos, estructuras temporales,
desmonte, basura, materiales sobrantes, formas para concreto y
cualquier otro tipo o materiales que le pertenezcan o que hayan sido
usados bajo su direccin durante la construccin, dejando el rea
donde se efectu el trabajo y su vecindad limpia y ordenada. Si el
Contratista no cumpliera con esta disposicin, el trabajo podr ser
efectuado por el Propietario y el costo ser deducido de los pagos
pendientes al Contratista.
1.7

MUESTRAS

Cuando el propietario o el ingeniero lo soliciten, o cuando las


Especificaciones lo requieran, el Contratista deber presentar al
Propietario y al ingeniero, para su aprobacin, muestra adecuadas de
los equipos y, materiales que se usarn en el trabajo a ejecutar. Tales
muestras debern ser presentadas antes que el trabajo comience y
con la debida anticipacin para permitir un adecuado examen y
efectuar las pruebas que sean necesarias. Todos los tems que se
instalen y los acabados que se apliquen debern ser idnticos a las
muestras aprobadas.
1.8

PRUEBAS Y OPERACIN ANTICIPADA

Una vez que se haya completado la instalacin de un equipo, el


ingeniero har una inspeccin final y el Contratista llevar a cabo las
pruebas especificadas.
En caso de encontrarse necesario, el Contratista har los cambios que
indique el Ingeniero, en forma satisfactoria.
El equipo en cuestin ser entonces puesto en servicio cuando el
ingeniero as lo ordene y en la secuencia que ste disponga.
El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos ser
llevado a cabo de acuerdo a un programa escrito que describa paso a
paso las operaciones a realizarse, el que ser preparado por el
Contratista y sometido para aprobacin del Ingeniero.
En lo referente a las tareas
estrecha colaboracin entre
Contratista. Esta tiene por
Propietario en la operacin de

de puesta en servicio se anticipa una


el personal del Propietario y el del
finalidad familiarizar al personal del
todos los equipos.

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Esta clusula no disminuir la responsabilidad que tiene el Contratista
de llevar a cabo todos los ensayos y pruebas y poner todo el equipo
en condiciones ptimas de operacin.
Las pruebas de funcionamiento de los equipos se realizarn primero
en vaco durante 24 horas y luego a plena carga durante 48 horas,
salvo especificaciones ms exigentes del proveedor.
Cuando se requiera el funcionamiento de algn equipo instalado por
el Contratista, el propietario podr operarlo sin que el Contratista
pueda oponerse bajo ningn motivo. En este caso se har un acta de
recepcin firmada por el Propietario, el Ingeniero y el Contratista, en
la que consten detalladamente las condiciones de instalacin y de
entrega, responsabilizndose el propietario de dicho equipo a partir
de ese momento.
1.9

RECEPCIN DE OBRA

Previo al acto de recepcin final de la instalacin, el Ingeniero


efectuar las inspecciones y pruebas completas, verificando su buena
ejecucin y funcionamiento y el cumplimiento de los planos y las
especificaciones tcnicas.
Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deber realizar
las siguientes acciones:
-

En las redes principales y derivadas se realizaran las pruebas


de:

Continuidad.

Aislamiento entre fases y entre fase y tierra.

Se debern realizar los protocolos de prueba de todos los


tableros elctricos: Generales y de distribucin, en ellos se
indicara los resultados de las pruebas de funcionamiento,
mecnicas, de continuidad y de aislamiento.

En los sistemas de tierra se realizaran las pruebas de puesta a


tierra de cada uno de los sistemas de tierra descritos en la
memoria descriptiva.

Todos los artefactos de iluminacin sern probados por un


periodo mnimo de 48 horas continuas de funcionamiento.

Cada una de las pruebas solicitadas se informara en formatos escritos


donde se indicaran los resultados de las pruebas, el instrumento
empleado para su realizacin, el responsable de la ejecucin de esta,
y el supervisor por parte del propietario durante su ejecucin.
Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se
levantar el acta, o actas de recepcin y se adjuntara toda la
informacin que se detalla a continuacin:
a)

Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.

b)

Todos los protocolos de pruebas realizadas y sus resultados.

c)

Constancia de que el contratista ha efectuado el entrenamiento


del personal del Propietario para la operacin de la instalacin, y
ha entregado los manuales de operacin correspondiente, a fin
de evitar operaciones incorrectas.

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d)

Documento que recopile todos los catlogos, manuales y


garantas escritas, en original de los equipos y materiales
suministrados e instalados, entregados por los proveedores.
Adicionalmente se entregara una relacin de los proveedores y
personas de contacto en ellas con las que se puede coordinar la
efectivizacin de las garantas en caso de ser necesario.

e)

Planos como construidos.


Estos documentos se presentaran en dos copias en papel y en
CD en Autocad Vs.2004.
El acta o actas de recepcin debern ser fechadas, firmadas y
selladas en triplicado por los representantes legales del
Contratista, Ingeniero y Propietario.
Adicionalmente el Contratista entregara al Ingeniero como
representante del propietario lo siguiente:

a)

Todos los equipos y materiales excedentes que no hayan sido


utilizados en la obra.

b)

Herramientas especiales propias de los equipos y dems


repuestos o accesorios.

c)

Llaves y dems piezas que corresponden a la instalacin.

1.10 GARANTA DE LA INSTALACIN


El contratista garantizar que el material y/o equipos que suministre
son nuevos y lo mejor entre los de su clase para el servicio que se
espera; que la mano de obra empleada en la construccin e
instalacin es competente, que se emplearn los mtodos,
herramientas y elementos usualmente requeridos para este tipo de
trabajos y que la utilizacin de stos estar de acuerdo con lo que se
considere buena prctica y que, en cuanto sea responsabilidad del
Contratista, todo el equipo en sus diferentes partes operar
adecuadamente bajo toda condicin de trabajo; que la operacin en
tales condiciones no producir ruido, calentamiento, esfuerzos,
desgaste ni vibracin excesivos.
El Contratista reparar o reemplazar, a juicio del propietario, libre de
todo costo para ste ltimo, cualquier equipo, instalacin o
construccin o parte de los mismos, que hayan sido suministrados,
instalados o construidos por el Contratista y que sufran dao o
resulten inservibles durante el periodo de garanta, como resultado
del uso de materiales inadecuados y/o de defectos de diseo,
construccin o instalacin. Las partes reemplazadas pasarn a ser
propiedad del Contratista quien deber retirarlas inmediatamente del
lugar de la obra sin costo alguno para el propietario.

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2.0

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES

2.1

CABLES ELCTRICOS

Las especificaciones de los cables son las que se describen a


continuacin:
2.1.1 Conductores de Cobre
De acuerdo a la resolucin ministerial RM 175-2008 del Ministerio de
Energa y Minas, se han cambiado algunos tems del Cdigo Nacional
de Electricidad, respecto de los cables a ser utilizados en lugares de
alta concentracin de pblico.
Estos conductores deben presentar caractersticas retardantes a la
llama, baja emisin de humo, gases txicos o corrosivos, sin emisin
de halgenos, de esta manera estos son muy seguros en casos de
incendios porque evitan la propagacin de los incendios y minimizan
los riesgos de intoxicacin por gases.
La fabricacin, mtodos y frecuencias de prueba de estos cables
deben cumplir las siguientes normas:
IEC 332-1: Retardancia a la llama.
IEC-332-3: No propagacin al incendio.
NES 713: Emisin de gases txicos.
ICEA T-33-655-1994: Emisin de humos.
IEC 754-1: Contenido de halgenos.
2.1.2 Tipos de Cables
a) Tipo LS0H-80: Aislamiento de compuesto termoplstico no
halogenado, temperatura de trabajo hasta 80C. Tensin de
servicio 450/750 V. Para ser utilizados como conductores activos
en alimentadores y circuitos de distribucin de fuerza y
especiales.
b) Tipo N2X0H: Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre
electroltico recocido, cableado, unipolar, dplex o triplex
Aislamiento de Polietileno reticulado retardante a la llama,
cubierta externa hecha a base de un compuesto Libre de
Halgeno. Cableados entre s. Temperatura de trabajo hasta
90C. Tensin de servicio hasta 1,000V, para ser utilizados en
alimentadores principales.
c) Cable TOXFREE ZH (0,6KV) (Reemplaza a NLT): Cable de alta
seguridad, en caso de incendio no emite sustancias toxicas ni
gases corrosivos y es baja en emisin de humos y evita la
propagacin del incendio. El aislamiento de polietileno reticulado
(XLPE) permite una gran transmisin de potencia as como una
mayor resistencia a sobrecargas con una temperatura de
operacin de servicio de 90C.
Los colores de los conductores de tierra sern los indicados en CNE.

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2.2

DUCTO BARRA

Esta especificacin corresponde a los sistemas de ductos de barras


incluyendo las conexiones de entrada, los ductos de barras
alimentadoras, los ductos de barras con derivaciones enchufables y los
accesorios asociados que estn disponibles para un sistema de
1000VCA.
Se suministrar el ducto de barras conforme a la IEC60439, el mismo
que corresponder a un sistema completo de baja impedancia del tipo
sndwich.
Los niveles de corriente, distancias aproximadas y accesorios de
montaje se muestran en los planos. El contratista elctrico ser
responsable del recorrido del ducto en coordinacin con los dems
elementos de la instalacin. Las mediciones finales de campo sern
hechas por el contratista antes de la aprobacin para la fabricacin por
el fabricante.
Voltaje
Corriente
Material conductor
Aislamiento
Material de la cubierta
Fases y conductores
Sistema de tierra
Grado de Proteccin IP
2.2.1

1000 V
2000 A
Aluminio
Clase B (130C) Epoxy libre de halgenos
Aluminio extruido
3P/4W
Tierra de la carcasa: +GE
IP55

Barras

A. Las barras sern de aluminio con una conductividad superior al


60%.
B. Las barras de aluminio sern estaadas adecuadamente en todas
las superficies de contacto de unin para asegurar un buen
contacto elctrico y prevenir la corrosin.
C. La elevacin de temperatura en cualquier punto de la barra no
deber exceder los 55C sobre la temperatura ambiente cuando
est operando a la corriente nominal.
2.2.2

Aislamiento

A. Con excepcin de las uniones, el recorrido total de las barras


dentro de la envolvente deber aislarse.
B. Cada barra deber aislarse con un recubrimiento epxico de Clase
130C y deber ser auto extinguible.
C. El aislamiento deber ser libre de halgenos.

2.2.3

Envolvente

A. El ducto de barras ser encerrado completamente dentro de una


cubierta tipo no ventilada para proteccin contra daos mecnicos
y acumulacin de polvo.
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B. Cada una de las cubiertas de los ductos de barras ser
completamente construida y conectada elctrica y mecnicamente.
C. La envolvente podr ser de aluminio o de plancha LAF
completamente pintada, con tratamiento anticorrosivo previo a la
aplicacin de la pintura.
D. La pintura en polvo de epoxy polyester ser aplicada por medio de
un proceso electrosttico automatizado.
E. Color de la pintura: Gris.
2.2.4

Empalme

A. Los empalmes de los tramos de los ductos de barras debern


realizarse a travs de un conjunto de unin con ajuste del tipo
perno con torque positivo, los pernos debern ser de acero de alta
dureza y una arandela de resorte para mantener la presin
adecuada sobre una gran rea de contacto.
B. El perno deber ser de un diseo de doble cabeza para indicar
cundo se ha aplicado el torque apropiado y requerir slo de una
llave estndar de mango largo para activarlo adecuadamente.
C. Ser posible retirar cualquier empalme de conexin para permitir
el aislamiento elctrico o el retiro fsico de un tramo del ducto de
barras sin perturbar los tramos adyacentes.
D. Se requerir al acceso a slo uno de los lados del ducto de barras
para el ajuste de los pernos de la unin.
E. Cada conjunto de unin deber permitir aproximadamente un
ajuste de 10 mm en longitud.
F. Cada empalme permitir manejar una elongacin interna de
2,5mm en ambos lados por efecto de dilatacin de los conductores
y ante los posibles movimientos ssmicos.
G. No deber ser necesario usar juntas de dilatacin cuando la
instalacin se encuentre en una misma estructura civil, solo deber
ser necesario la junta de dilatacin cuando el ducto debe traspasar
dicha estructura. El ducto de barras deber estar preparado para
soportar movimientos ssmicos.
2.2.5

UNIDAD CON DERIVACIONES ENCHUFABLES

A. La construccin ser idntica a los tramos alimentadores normales


y uniones
B. En el punto de derivacin existir una cubierta abisagrada en
ambos lados y utilizable simultneamente.
C. Estas aberturas sern a prueba de contacto accidental.

2.2.6

UNIDAD ENCHUFABLE

A. La unidad enchufable constar de un gabinete con un dispositivo


interno del tipo interruptor automtico, el tipo y los rangos sern
indicados en los planos.
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B. El aparato de conmutacin deber contar con interruptor de cierre
y apertura rpida y el nivel de interrupcin del interruptor
automtico est indicado en los planos.
C. La unidad enchufable estar enclavada mecnicamente con la
cubierta del ducto de barras para prevenir el retiro de la unidad
mientras la unidad enchufable est cerrada.
2.2.7

GRADO IP

El ducto de barras estar certificado para un grado de proteccin IP55


para uso interior a prueba de salpicaduras.
2.2.8

SOPORTES DE FIJACION

Los soportes de fijacin se debern colocar a lo largo de todo el


trayecto del ducto de barras, la fijacin de los tramos horizontales
debern tener una separacin de 1,5m. La fijacin de cada uno de los
tramos verticales deber ser realizada en cada piso, pero no debern
estar separados ms de 4m, el primer soporte en cada tramo vertical
ser del tipo rgido y los siguientes tendrn soportes del tipo
amortiguador antissmicos.
Normas
Todos los ductos de barras sern fabricados bajo el Sistema de Calidad
de acuerdo a ISO 9001
Todos los accesorios y elementos enchufables debern ajustarse a los
siguientes cdigos y normas:
IEC60439-1:Conjunto de aparamenta de baja tensin Conjunto de
serie y conjuntos derivados de serie.
IEC60439-2:Conjunto de aparamenta de baja tensin Requisitos
particulares para las canalizaciones prefabricadas.
CNE Seccin 70-2000 Barras canalizadas y derivadores de barras
UL 857 Busway
IEC60529 Grados de proteccin de envolventes (IP)
2.2.9

PUESTA A TIERRA

Los ducto de barras y todas las unidades enchufables de derivacin


deben estar aterrizadas. Como conductor de tierra se emplear la
carcasa de aluminio del ducto de barras.
El sistema debe incluir las barras de las tres fases, la barra de neutro (si
est considerado en el proyecto) y la tierra, para la cual el ducto de
barras utiliza la envolvente de estas.

2.2.10 Identificacin de los Alimentadores

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Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los
tableros de distribucin estarn perfectamente identificados a la
salida y entrada de estos en sus respectivos tableros.
Se debe respetar el cdigo de colores-de los cables segn indica en la
seccin 030-036 el Cdigo Nacional de Electricidad del ao 2006.

2.3

TUBERAS ELECTRICAS

Todas las instalaciones empotradas en techo, pisos o muros, se


ejecutaran con tubera PVC SAP con los accesorios que se requieren,
las instalaciones adosadas o instaladas a la vista se ejecutaran con
tubera de fierro galvanizado con los accesorios que se requieran.
2.3.1

TUBERAS DE PVC SAP

Fabricados a base de la resina termoplstico policloruro de vinilo


(PVC) no plastificado, rgido resistente a la humedad y a los
insumos o condiciones qumicas, retardantes de la llama, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a
las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006.
De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00m,
incluida una campana en un extremo. Se clasifican segn su dimetro
nominal en mm.
Clase Pesadas: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la
siguiente tabla, en mm. :
Dimetro
Nominal
--------------20
25
40
50
65
80
100

Dimetro
Interior
---------------21.9
28.2
43.0
54.4
66.0
80.9
106.0

Dimetro
Exterior
----------------26.5
33.0
48.0
60.0
73.0
88.5
114.0

Accesorios Para Tubos Plsticos


Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, sern HECHAS EN
FABRICA del mismo material que el tubo plstico y para unirse con
pegamento. No se aceptara accesorios fabricados en campo.
En cruce de juntas de construccin se dotar de flexibilidad a las
tuberas con juntas de expansin.

2.3.2

TUBERIA METALICA LIVIANA EMT

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Ser del tipo Conduit liviano, de acero galvanizado el proceso de
galvanizado ser por inmersin en caliente, asegurando la proteccin
interior y exterior del tubo con una capa de zinc de mnimo 20m
perfectamente adherida y razonablemente lisa. La calidad del zinc
para el revestimiento debe estar garantizada segn la norma ASTM
B6 SHG (Special High Grade).
Para facilitar la colocacin de los accesorios, los tubos se entregan
con extremos lisos biselados, los que deben estar protegidos con
pintura a base de zinc, para evitar la corrosin.
Segn norma NTC - 103
Segn normas UL 797,
ANSI C 80.30 (NTC 105)
Segn normas UL 797
Los tubos deben estar identificados con la palabra EMT en bajo relieve
Material de Fabricacin
Los tubos se fabricaran con acero galvanizado segn normas ASTM A653, JISG 3302 - SGPCC, NTC 4011 o cualquier otro acero
equivalente con la siguiente composicin qumica:
Carbono: 0,15 % mximo
Manganeso 0,60 % mximo
Fsforo 0,045 % mximo
Azufre0, 0,045 % mximo
Propiedades Mecnicas del Acero
Esfuerzo de fluencia 25.000 psi mnimo
Esfuerzo de tensin 30.000 psi mnimo
Porcentaje de elongacin 20 % aprox.
Acabado interior
Para evitar que filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento
de los cables elctricos, los extremos de los tubos se desbarban
interiormente y el cordn de soldadura es poco pronunciado y libre de
aristas cortantes.
Los tubos se deben suministrar con las especificaciones de la
siguiente tabla:

ELECTRICAL METALLIC TUBING


EMT ANSI C 80.3 (NTC-105) , UL 797
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NOMINAL

DIMETRO
(PULG)

15mm

1/2"

20mm
25mm
35mm
40mm
50mm
65mm
80mm
100mm

3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"

DIMETRO

ESPESOR DE

EXTERIOR

LA PARED

(PULG)
0.706

(PULG)
0.042

0.922
1.163
1.510
1.740
2.197
2.875
3.500
4.500

0.049
0.057
0.065
0.065
0.065
0.072
0.072
0.083

PESO MIN
EN KG
1.29
1.97
2.90
4.31
4.990
6.350
9.300
11.34
14.74

Los tubos se entregan con una longitud de 3.048 m.


El peso tabulado est calculado a la longitud dada en la norma de
fabricacin.
Tolerancias de Fabricacin
Sobre el largo : +/- 0,250
Sobre el dimetro exterior :
Para tubos de 1/2 hasta 2 +/- 0.005
Para tubos de 2 1/2 +/- 0.010
Para tubos de 3 +/- 0.015
Para tubos de 3 1/ 2 y 4 +/- 0.020
Sobre el espesor :el mnimo calculado para cumplir con peso tabulado
Pruebas
Prueba de abocardado: segn norma NTC-103
Prueba de dobles: segn normas UL 797, ANSI C 80.30 (NTC 105)
Prueba de espesor de capa: segn normas UL 797
2.4

BANDEJAS METLICAS.-

Para la distribucin de los circuitos de fuerza (alimentadores, alumbrado


y tomacorrientes), se han considerado canaletas metlicas del tipo
ranurada con tapa.
Sern fabricadas en plancha de fierro galvanizado de 1.5mm de
espesor, doblados y unidos por tramos de 2.40m de longitud, con
dobleces en los extremos. Instalados mediante soportes fijados a la
pared, con insertos apropiados. Todos los bordes de las bandejas
estarn libres de bordes con filo, a fin de no daar el cable cuando se
realice el cableado.
Las bandejas contendrn un conductor de tierra desnudo de 35mm2
que tendr empalmes con conectores de cobre cada 2.0
0m distancias menores si son piezas diferentes.
Los soportes de las bandejas sern como sigue: se instalaran dos tacos
Hilty en el techo o en la pared, a los que se enroscaran dos esprragos
de de dimetro, en los extremos de estos se instalara un perfil
ilustrut de 2x 11/4.
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2.5

TABLEROS ELCTRICOS

2.5.1

TABLEROS AUTOSOPORTADO EN 380/220V

Ser para uso interior, autosoportados, del tipo modular de manera que
sea posible con facilidad incrementar el nmero de mdulos, con
construccin a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, IP 51,
frente muerto, acceso frontal, de concepto modular, las dimensiones
estarn dadas por el fabricante.
El equipamiento ser montado de forma que permita un fcil acceso,
para el mantenimiento, ejecucin de pruebas y posibles ampliaciones.
El fabricante deber preparar un layout que permita verificar los
espacios arquitectnicos destinados a su instalacin.
Comprender:
Estructura de perfiles de plancha doblada de 2 mm de espesor, estos
perfiles formaran un conjunto robusto.
Paneles laterales, posteriores y superiores de plancha de acero al
carbono de 1.5mm de espesor mnimo con refuerzos, removibles, con
empaquetadura en todo el permetro para hermetizar perfectamente.
Los paneles se empernaran a la estructura, no admitindose ningn
punto de soldadura, toda la estructura ser empernada. . El piso y el
techo est formado por piezas de plancha de fierro LAF de 2 mm de
espesor atornilladas, a travs de la cual se harn las aberturas que
permitan ingresar con facilidad para permitir el acceso de las
acometidas de cables, despus de la instalacin de los cables se debe
mantener la hermeticidad.
Toda la estructura de la columna se fijara mediante tornillos sobre un
zcalo de 10cm soldado en el cual se encuentran las perforaciones para
su anclaje y en la parte superior se instalaran con 4 cncamos de
izamiento.
Las puertas estarn fabricadas con plancha de 2 mm de espesor
reforzadas y tendrn bisagra interior al gabinete, la cerradura ser
manual para llave tipo manija. Los mandiles que cubren el equipo de los
tableros tambin llevaran bisagras y cerraduras de presin, de manera
que sea fcil acceder a los equipos.
Los tableros formados por varias columnas adyacentes se unirn
mediante un conjunto de empaquetaduras, suples de amarre y
tornillos. Los lados externos de las columnas extremas sern cubiertos
con paneles laterales de plancha de fierro LAF de 2 mm de espesor.
El grado de proteccin de las estructuras es IP 51, protegido contra el
polvo (sin sedimentos perjudiciales), y protegido contra el lanzamiento
de agua en todas las direcciones (sin ingreso de agua perjudicial a los
equipos instalados).
Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento
anticorrosivo de decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para
asegurar una limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura
de acabado lo que representa una mayor proteccin. Llevar un
acabado con pintura electrosttica en polvo del tipo epoxi polyester
texturada color beige RAL 7032.
Barras de Fuerza y Tierra, Soportes, Conexiones y Accesorios
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La capacidad de las barras principales de fuerza, tendrn mnimo el
25% por encima la capacidad del interruptor principal, sern de, cobre
electroltico de 99.9% de conductibilidad de seccin rectangular, con
resistencia mecnico y trmica capaz de soportar la corriente de
choque.
Barra de tierra y Barra de Neutro
En cada tablero a toda su longitud se extender una barra de tierra y
una barra de neutro con la misma capacidad de las barras principales,
instalada al tablero con aisladores, a estas se conectaran mediante
terminales los conductores de tierra de cada uno de los alimentadores.
Soporte de barras
De porcelana o de resina sinttica epxica, con resistencia mecnica
capaz de soportar los efectos electrodinmicos de la corriente de
choque de igual magnitud que la que corresponde al interruptor
principal, con aislamiento 1KV.
Bornes de fuerza
Se instalarn en la parte inferior del tablero para la conexin con los
alimentadores y los conductores de tablero desde el interruptor de
derivacin, en ellos se identificaran plenamente los diferentes circuitos.
Tensin de aislamiento mnimo 0.6 KV., un block, de tres polos por cada
interruptor derivado. De material aislante resistente a impactos con
huecos para empernarlos a estructura de acero, capaces de llevar en
forma contina sin calentamiento anormal la corriente correspondiente
al cable unipolar de cobre asociado.
Derivacin de barras principales a interruptores.
Se har con barras de cobre cuya seccin tendr una capacidad 15%
por encima de la capacidad del interruptor.
Extractores de aire
Los paneles llevarn extractores y persianas (las persianas llevaran
filtros, para evitar el ingreso de polvo al tablero) para la ventilacin
forzada, incluyendo su elemento de proteccin.
Sistema de puesta a tierra
Todas las cubiertas externas disponen de una conexin a tierra para
asegurar una buena continuidad del circuito de proteccin. Esta
conexin se lleva a una barra de puesta a tierra con una capacidad igual
a la de las barras de fuerza, la cual debe conectarse al sistema de tierra
de la instalacin.
Resumen de las Caractersticas Tcnicas
Dimensiones aprox.

: indicar (altura x ancho x profundidad)

Grado de Proteccin
Pintura
Sistema Elctrico

: IP 51
: RAL 7032

Tensin del Sistema

: 380V, 3 fases + Neutro + Tierra 60 Hz

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Barras Principales

: (altura x ancho x profundidad)

Barra Neutro

: (altura x ancho x profundidad)

Barra de tierra

: (altura x ancho x profundidad)

Interruptor Principal
Los interruptores principales de los tableros generales TG1, TG2 y TGE
sern del tipo Bastidor abierto, de instalacin fija, automticos, termo
magnticos, de disparo comn que permitir la desconexin de todas
las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas
de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con
contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos
de presin ajustados con tornillos.
Se le proveer de contactos auxiliares NA y NC
Todos los interruptores de los tableros generales estarn equipados con
contactos auxiliares NA y NC para sealizacin local (pilotos en tablero)
y remota (sistema de control de las instalaciones BMS del estado y
disparo de la proteccin.
Todos los interruptores generales de los tableros estarn equipados con
pilotos indicativos de tensin.
Con las siguientes caractersticas:
Corriente Nominal (A)

Indicado en planos

Tensin Nominal (kV)

0.380

Tensin Mxima Nominal (kV)

0.750

Tensin de aislamiento Mnimo (kV)

0.750

42kA/380V

Capacidad de interrupcin simtrica


A cos = 0.8 y 380 VAC,
Poder de ruptura (Mnimo)

Sistema de Medicin de los Tableros Generales


Sistema de Medicin de los tableros generales:
Transformadores de Corriente
Tendr tres transformadores de corriente del tipo ncleo partido para
que puedan ser retirados con facilidad, las dimensiones de las ventanas
debern ser suficientemente holgadas para las barras elctricas,
aislamiento seco, con arrollamientos de cobre y ncleo de hierro
laminado en fro, para montaje interior.
Construido segn normas:
Potencia nominal

20 VA

Nmero de fases

Monofsico

Frecuencia

60 Hz

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Relacin de transformacin

indicada

Incorporar datos de placa y bornes para conexin del secundario, as


como bornes para conexin a tierra de la carcasa.
Analizador de redes
Equipo electrnico y Digital encargado de monitorear todos los
parmetros elctricos presentes en la red, que de acuerdo a la
seleccin, nos brinde la informacin solicitada:

Tensin de Lnea (VKV)


:
VL1-N - VL2-N - VL3-N - V

Tensin entre Fases (VKV):


VL1-L2-VL2-L3-VL3-L1
VL-L

Intensidad (AKA) :
IL1 - IL2 - IL3 - IL

Factor de Potencia (Cos): P.FL1 P.FL2 P.FL3 P.FL

Potencia Activa (W-KW-MW):


PL1 - PL2 - PL3
PL

Potencia Reactiva (Var-KVar-MVar):


QL1 - QL2 - QL3
QL

Potencia Aparente (VA-KVA-MVA): SL1 - SL2 - SL3 SL

Frecuencia (Hz)
:
FL1

Temperatura (C)
:
T1

Valores Mximos
:
Pot. Activa:PL
Intensidad

IL1Max - IL2Max - IL3Max

Intensidad Media :

IL1Max(av) - IL2Max(av) - IL3Max(av)

Clase de precisin:

0.5%.

Con capacidad de capturar los valores mximos y mnimos con fecha y


hora.
Con puerto de comunicaciones 232 y 485.
El resto de los Interruptores
Sern En caja moldeada, regulable y de ejecucin fija, automticos,
termo magnticos, del tipo de disparo comn, que permitir la
desconexin de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola lnea.
De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no
higroscpico, altamente resistente al calor, con una capacidad de
interrupcin simtrica mnima a 380 VAC de 30,000A, Tensin de
aislamiento 750 VAC.
Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales
atornillados con contacto de presin, operacin manual en estado
estable y desenganche automtico trmico por sobrecarga y
electromagntico por cortocircuito.
La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el
estado conectado ON y desconectado OFF, adems debern llevar
indicado la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de
capacidades de rupturas indicadas en la caja.
Reservas
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Los tableros generales permitirn una ampliacin de hasta el 20% de
las salidas previstas inicialmente, quedando el 10% equipadas de
acuerdo a lo indicado en los planos y el resto como espacios de
reserva. Las salidas de reserva futuras se dejaran con los accesorios
preparados para su equipamiento futuro.
Medidores de energa para las reas concesionada.
Basado en la tecnologa del microprocesador y con caractersticas de
operacin programable.
El instrumento estar provisto de un display de cuarzo lquido, en el
que se mostrarn el consumo de energa activa, tendr puerto de
comunicaciones para poder realizar medicin remota.
El instrumento tendr una clase de precisin de 0.5.
Dispondr de un puerto de comunicacin, que permita su enlace con
una computadora personal y el sistema de administracin.
El medidor operar con transformadores de corriente de 5 amperios.
El contratista incluir todo el sistema de Medidores de energa y
multifuncin (medidores, conversores, cableado y software) as
como la instalacin y la capacitacin debern formar parte del
presupuesto del proveedor de los tableros, por tener mayor
conocimiento del tema, se reitera la sugerencia que el proveedor
deje operativo el sistema y capacitado a los operadores.
Materiales Anexos
Se debe incluir toda la soportara, tal como abrazaderas, varillas de
sujecin, tensores, casquillos, tornillera y planchas de fierro estriado
de 1/8 apoyada en ngulos , de manera que todas las areas queden
protegidas , dems accesorios en acero galvanizado, para la
instalacin.
El proveedor tras la puesta en marcha deber realizar la prueba de
termografa de todos los tableros generales, por lo tanto debe incluir
este costo en su presupuesto.
Todas las distribuciones, interconexiones y barras de distribucin, se
realizaran con platina de cobre sobre aisladores y cubiertas con
manguitos termo contrables de los colores correspondientes.
Los tableros generales
dispondrn de ventiladores y rejillas de
ventilacin necesarias para la suficiente evacuacin de calor de los
mismos.
En los tableros generales todas las salidas de secciones inferiores a
50mm2 se realizaran a travs de borneras, y para secciones
superiores a partir de tramos de platina, nunca directamente desde el
interruptor, contactor o equipo.
Se debe incluir todo el material menudo y dems accesorios para el
correcto montaje y funcionamiento, as mismo se debe incluir
cualquier cableado de control entre tableros o sistemas.
No se aceptaran mazos de cables en que se considere posibilidades
de calentamiento.

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Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de
modulo con puntos fijos en estos, irn recubiertos en espirales
protectores.
Se incluye toda la identificacin de todas las salidas, de manera que
el mantenimiento sea fcilmente ejecutado.
Todos los tableros generales tendrn un porta documentos donde se
dejaran todos los documentos del tablero: catlogos, diagramas
unifilares, circuitos de control y los layout, para el caso de los
tableros de distribucin estos debern llevar los directorios y la
identificacin de las salidas.
Todos los circuitos que dispongan de contactores dispondrn de
selector manual, cero, automtico.
Se ha considerado DOS UPS de 3kVA monofsicas que abastecern
los requerimientos de energa para el mando de los Tableros
elctricos y de las celdas de media tensin.
Se incluye cualquier alimentacin especial, bateras, etc. que se
requiera para el mando de los tableros.
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarn de placas de
datos de bakelita, plstico o de aluminio, en fondo negro y letras
blancas. Adems se indicar la capacidad del interruptor, el tablero
que alimente.
Para el tablero general se proveer:
Piso de jebe de 1.00 m. de ancho, de longitud tal que cubra todo el
frente del tablero asociado, y de de espesor y de una sola pieza.
Un aviso de peligro en plancha metlica de 1/16 de espesor, apta
para ser colocada en pared; comprender smbolos de presencia de
corriente y muerte y la leyenda Peligro, solo personal autorizado
Una (1) cartilla escrita en idioma castellano de primeros auxilios en
caso de accidentes por contacto elctrico. De dimensiones no menor
de 1.20 x 1.00m adecuadas para ser colgadas en pared.
Documentos Complementarios
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deber adjuntar en
su oferta catlogos de todos los aparatos y equipos que conforman
los tableros, curvas de performance de los interruptores, croquis de
dimensiones y pesos.
El proveedor de los tableros ejecutara los estudios de selectividad y
filiacin de los interruptores de acuerdo a las curvas de disparo de
estos, y adjuntara los clculos correspondientes al momento de la
recepcin de los tableros.
A la entrega de los tableros, el fabricante deber proveer dos juegos
de planos y diagrama unifilar y planos de fabricacin del tablero,
montaje con catlogo de las partes.
El contratista considerara que el suministro de los tableros incluir
adems en su suministro la entrega de los diagramas unifilares y de
control total del proyecto en tamao A0,en un cuadro de madera ,
estar protegido por un plastificado o por un vidrio a prueba de polvo
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y goteo que se instalara en un lugar visible dentro del cuarto de
tableros , esto facilitara la labor del personal de mantenimiento.
2.5.2 TABLEROS
380/220V

DE

DISTRIBUCIN

SECUNDARIA

EN

Los tableros generales de piso sern del tipo para adosar,


especialmente porque estn ubicados sobre placas. Los tableros
ubicados en los corredores sern empotrados.
a) Gabinete
Gabinete para uso interior, grado de proteccin IP51 a prueba de y
lanzamiento de agua.
Para el caso de tableros empotrados, la caja ser de plancha de fierro
galvanizado, el mandil, el marco y la puerta en plancha LAF de 1.5
mm de espesor, con un ngulo de apertura de 120 grados.
Para el caso de tableros adosados el gabinete ser fabricado en
plancha LAF de 1.5mm de espesor, y dependiendo de las dimensiones
de este tendrn una estructura de ngulos de fierro.
El equipo ira montado sobre un plato fabricado en plancha de fierro
pintado de color naranja, que permitir retirar el equipo de los
tableros con facilidad. Los equipos irn protegidos con un mandil que
dejara accesible nicamente las manijas de operacin de los
interruptores, ser abisagrado y equipado con chapa de presin, de
manera que permita un acceso fcil a los interruptores.
Toda la estructura ser sometida a un tratamiento anticorrosivo de
fosfatizado por inmersin en caliente como base, y un acabado
(interior y exterior para tableros adosados) con pintura en polvo del
tipo epoxi polyester texturado, aplicada electrostticamente y secada
al horno, color RAL7032 (beige), con un espesor de 100 micrones.
Los tableros permitirn una ampliacin de hasta el 20% de las salidas
previstas inicialmente, quedando el 10% equipadas de acuerdo a lo
indicado en los planos y el resto como espacios de reserva. Las
salidas de reserva futuras se dejaran con los accesorios preparados
para su equipamiento futuro.
Sistema elctrico:
Tensin del sistema: 380V ,3Fases+Neutro+Tierra, 60 Hz.
Barras tendrn como mnimo la capacidad del interruptor principal
ms un 50%, la barra Neutra y la de tierra ser de la misma seccin
de las barras de fuerza. Las conexiones hacia cada uno de los
interruptores derivados se ejecutaran con barras.
El sistema de barras estar apoyado sobre aisladores de resina
sinttica epxica con resistencia mecnica capaz de soportar los
efectos electrodinmicos de la corriente de choque de igual magnitud
que la que corresponde al interruptor principal. Las barras del tablero
estarn identificadas con los colores: Rojo, Negro y Azul para las
fases, Blanco para el neutro y verde para la tierra, de acuerdo al
CNE-Utilizacin, 2006-Seccion 030-036.
Derivacin de barras principales a interruptores.
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Los interruptores irn conectados al sistema de barras principales con
barras, de manera que sea posible retirar un interruptor sin necesidad
de interrumpir el servicio de otros interruptores.
b) Interruptores termo magnticos
Los interruptores generales sern del tipo caja moldeada, de una
tensin de servicio de 600V y una capacidad de ruptura de 25kA a
380V. Los interruptores de distribucin en los tableros generales de
piso sern tambin del tipo en caja moldeada, de las capacidades
indicadas en los planos.
Luego los interruptores generales, como se ha indicado sern de
Construccin en caja moldeada de material altamente resistente al
calor, con cmara apaga - chispas. La manija llevar claramente
marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado
ON y desconectado OFF. Adems, llevarn en la caja grabada la
marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de
ruptura.
Los interruptores de distribucin sern monofsicos y trifsicos, con
una capacidad de interrupcin asimtrica de 10kA hasta 70A.
Sern automticos, en aire, de instalacin tipo Riel DIN, del tipo de
disparo comn que permite la desconexin de todas las fases del
circuito al sobre cargarse una sola lnea. Operacin manual en estado
estable, y desenganche automtico: trmico por sobrecarga y
electromagntico por cortocircuito (curva de disparo tipo C para
alumbrado y tomacorrientes)
Todos los tableros elctricos de distribucin tendrn como mnimo
espacios de reserva para alojar 2
interruptores trifsicos y 1
monofsicos.
c) Interruptores diferenciales.Los interruptores diferenciales sern de Proteccin F.I. con intensidad
nominal de 30mA corriente de defecto en menos de 0.2s.
Aplicacin con sensibilidad de 30mA y conexin para proteccin de
equipos, de falla por contacto directo o fuga de corriente a tierra.
Los interruptores diferenciales sern del tipo AC para los interruptores
standard y tipo A para los interruptores de los tomacorrientes
estabilizados.
d) Contactor Electromagntico.De tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes
caractersticas:
Tensin de trabajo

: 220 Voltios

Nivel de aislamiento

: 600 Voltios

Categora de utilizacin segn IEC

: AC-1 para alumbrado y AC-3


para fuerza.

Bobina de operacin

: 220 Voltios

Contactos principales

: 3

Frecuencia

: 60 Hz.

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Amperaje

: indicada en planos

e) Interruptor Horario
Sera del tipo digital y tendr las siguientes prestaciones:
Capacidad de corriente

: 16A, 250V, fdp=1

Alimentacin

: Monofsico 220V

Tiempo mnimo entre maniobra

: 1 minuto

Base de tiempo

: Patrn de cuarzo

Precisin de la maniobra

: 1 segundo

Reserva de marcha

: 500 horas mnimo.

Materiales Anexos
Se debe incluir toda la soportara, tal como abrazaderas, varillas de
sujecin, tensores, casquillos, tornillera y planchas de fierro estriado
de 1/8 apoyada en ngulos , de manera que todas las areas queden
protegidas , dems accesorios en acero galvanizado, para la
instalacin.
El proveedor tras la puesta en marcha deber realizar la prueba de
termografa de todos los tableros, por lo tanto debe incluir este costo
en su presupuesto.
Todas las distribuciones, interconexiones y barras de distribucin, se
realizaran con platina de cobre sobre aisladores y cubiertas con
manguitos termo contrables de los colores correspondientes.
Los tableros generales de piso dispondrn de ventiladores y rejillas de
ventilacin necesarias para la suficiente evacuacin de calor de los
mismos.
En los tableros generales de piso todas las salidas de con secciones
inferiores a 50 mm2 se realizaran a travs de borneras, y para
secciones superiores a partir de tramos de platina, nunca
directamente desde el interruptor, contactor o equipo.
Se debe incluir todo el material menudo y dems accesorios para el
correcto montaje y funcionamiento, as mismo se debe incluir
cualquier cableado de control entre tableros o sistemas.
No se aceptaran mazos de cables en que se considere posibilidades
de calentamiento.
Aquellos mazos de cables que interconecten equipos en puerta de
modulo con puntos fijos en estos, irn recubiertos en espirales
protectores.
Se incluye toda la identificacin de todas las salidas, de manera que
el mantenimiento sea fcilmente ejecutado.
Todos los tableros de distribucin debern llevar los directorios y la
identificacin de las salidas.
Todos los circuitos que dispongan de contactores
selector manual, cero, automtico.

dispondrn de

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Se incluye cualquier alimentacin especial, bateras, etc que se
requiera para el mando de los tableros.
Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarn de placas de
datos de bakelita, plstico o de aluminio, en fondo negro y letras
blancas. Adems se indicar la capacidad del interruptor, el tablero
que alimente.
f)

Inspecciones y Pruebas

El fabricante informar la fecha de realizacin de las inspecciones en


taller y las pruebas de recepcin.
Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su
responsabilidad de reemplazar cualquier material defectuoso o de
reparar fallas que se descubra durante la instalacin o funcionamiento
de los tableros.
Es parte del suministro la entrega de los manuales de operacin y
funcionamiento en los cuales la informacin tcnica completa de los
tableros (copia de catlogos de los elementos empleados), as como
los planos de construccin de, esquemas elctricos y de control.
g) Garantas
El fabricante entregar un compromiso de garanta de los equipos
suministrados, la cual tendr una validez de 12 meses contados a
partir de la puesta en servicio de los tableros con un tope de 18
meses desde su entrega.
Compromiso de subsanar a su costo en el ms breve plazo cualquier
deficiencia de operacin por fallas de diseo, de materiales, de
componentes defectuosos as como contra fallas de fabricacin o
mano de obra defectuosa.
2.5.3 BANCOS DE CONDENSADORES PARA CORRECCION DEL
FACTOR DE POTENCIA
Los gabinetes cumplirn las mismas especificaciones tcnicas de los
gabinetes de los tableros generales.
Resumen de las Caractersticas Tcnicas
Estructura
Dimensiones aprox.

: indicar (altura x ancho x profundidad)

Grado de Proteccin

: IP 51

Pintura

: RAL 7032

Sistema Elctrico
Tensin del Sistema

: 380V, 3 fases, 60 Hz

Barras Principales

: (altura x ancho x profundidad)

Barra Neutro

: (altura x ancho x profundidad)

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Barra de tierra

: (altura x ancho x profundidad)

Equipamiento
Los equipamientos empleados en los bancos de condensadores
debern poder soportar en permanencia sin daos para el equipo una
sobretensin del 10% y una sobre intensidad del 30%.
Interruptor Principal
Interruptor en caja moldeada, de instalacin fija, automticos,
termo magnticos, de disparo comn que permitir la desconexin de
todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una
sola lnea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga
chispas de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica,
con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales con
contactos de presin ajustados con tornillos.
Con las siguientes caractersticas:
Corriente Nominal (A)

Indicado en planos

Tensin Nominal (kV)

0.380

Tensin Mxima Nominal (kV)

0.750

Tensin de aislamiento Mnimo (kV)

0.750

42kA

Capacidad de interrupcin simtrica


A cos = 0.8 y 380 VAC,
Poder de ruptura (Mnimo)

Interruptores Derivados para los diferentes pasos del banco


En caja moldeada, regulable y de ejecucin fija, automticos, termo
magnticos, del tipo de disparo comn, que permitir la desconexin
de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una
sola lnea.
De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no
higroscpico, altamente resistente al calor, con una capacidad de
interrupcin simtrica mnima a 380VAC de 25,000A Tensin de
aislamiento 600 VAC.
Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales
atornillados con contacto de presin, operacin manual en estado
estable y desenganche automtico trmico por sobrecarga y
electromagntico por cortocircuito.
La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el
estado conectado ON y desconectado OFF, adems debern llevar
indicado la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de
capacidades de rupturas indicadas en la caja.

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Otros equipos
La relacin de transformacin del transformador de corriente ser:
Intensidad mxima de la red/5 A.
Los condensadores sern de propileno metalizado auto regenerante
de bajas perdidas, llevaran una proteccin interna contra
sobrepresin, un fusible y una resistencia de descarga rpida.
Los contactores de maniobra debern ser especialmente diseados
para bancos de condensadores. Debern ser equipados con
inductancias limitadoras de sobre intensidad.
El regulador de potencia reactiva ser de 12 pasos, tendr puerto de
comunicaciones y permitir:
Seleccionar el factor de potencia.
Seleccionar la secuencia de funcionamiento.
Ajustar automtica y Manualmente la intensidad reactiva reactiva
C/K
Visualizar el factor de potencia de la instalacin indicando si es
inductivo o capacitivo.
Visualizar el nmero de escalones conectados.
Alarma de sobretensin
Alarma de alta temperatura.
Alarma de armnicos.

En caso de falta de tensin se debern desconectar todos los


escalones de carga.
Antes de una nueva conexin deber transcurrir un tiempo mnimo de
seguridad para su correcta descarga.
El equipo no producir perturbaciones parasitas al resto de la
instalacin.
La intensidad nominal de la batera de condensadores
incrementada debido a los componentes armnicos.

ser

Inspecciones y Pruebas
El fabricante informar la fecha de realizacin de las inspecciones en
taller y las pruebas de recepcin.
Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su
responsabilidad de reemplazar cualquier material defectuoso o de
reparar fallas que se descubra durante la instalacin o funcionamiento
de los tableros.
Es parte del suministro la entrega de los manuales de operacin y
funcionamiento en los cuales la informacin tcnica completa de los
tableros (copia de catlogos de los elementos empleados), as como
los planos de construccin de, esquemas elctricos y de control.
Garantas
El fabricante entregar un compromiso de garanta de los equipos
suministrados, la cual tendr una validez de 12 meses contados a
partir de la puesta en servicio de los tableros con un tope de 18
meses desde su entrega.
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Compromiso de subsanar a su costo en el ms breve plazo cualquier
deficiencia de operacin por fallas de diseo, de materiales, de
componentes defectuosos as como contra fallas de fabricacin o
mano de obra defectuosa.

2.6

INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES

2.6.1
a)

SALIDAS PARA CENTROS DE LUZ

Salida Para Alumbrado En Techo

Descripcin
Incluye el suministro e instalacin de las tuberas, cajas galvanizadas,
conductores elctricos y accesorios necesarios para la instalacin de
salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes sealados
en los planos del proyecto.
Proceso constructivo
Las salidas de iluminacin de techo se instalarn antes de realizar el
vaciado de concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales
y las tuberas de acuerdo a los detalles de los planos, asegurndolos
a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexin
a las cajas rectangulares se realizarn en el muro antes del tarrajeo y
cubriendo las tuberas con mortero, las salidas sern cubiertas para
evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstruccin.
Cajas de Fierro Galvanizada Pesada
Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a
1.6mm. Se clasifican segn sus dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construccin
embutida, con dos o ms orejas con hueco roscado. Tendrn esquinas
interiores y exteriores redondeadas. La caja previa limpieza ser
galvanizada en caliente segn designacin G-90 Tabla I ASTM A52571 con no menos del 40% de zinc. De los siguientes tipos:
Tipo y dimensiones, mm
-------------------------------

Volumen, cm3
------------------

Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50

213

Octogonal 100 x 55

353

Cuadrada

497

2.6.2

100 x 55

SALIDA PARA INTERRUPTORES

Todos los puntos para las bajadas a


los interruptores sern
empotrados en muro, se realizar con tubera pesada PVC SAP, caja
de FG pesada, conductores cableados calibre 2.5mm2 LSOH-80, y
las salidas correspondientes de los interruptores.
Los dados de interrupcin tendrn un mecanismo balancn, de
operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable
conformando un dado, con terminales compuestos por tornillos y
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lminas metlicas que aseguren un buen contacto elctrico y que no
dejen expuestas las partes con corriente.
Los dados sern instalados en el interior de la caja de fierro
galvanizado sobre un soporte de montaje rgido a prueba de corrosin
y cubiertos por una placa de aluminio anodizado de tamao
dispositivo con uno, dos o tres perforaciones.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su
mximo amperaje y voltaje 220V, 15A, 60 Hz.
Similares a la serie Magic de BTicino modelo 5001.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de
tamao dispositivo hasta un nmero de tres unidades. Para
interrumpir un polo del circuito.
Para los interruptores simples se emplearan un dado unipolar, para
los dobles se emplearan dos dados y para el triple tres dados.
2.6.3

SALIDA PARA TOMACORRIENTES

a) Tomacorriente con Toma a Tierra


Los tomacorrientes sern con toma de tierra, este tem corresponde
al sistema de tomacorrientes normales, y estn alimentados desde
los tableros de distribucin de cada rea. Cada punto comprende lo
siguiente: tubera de 20mm PVC SAP (mnimo), conductor LSOH de
4mm2 para fuerza y 2.5mm2 LSOH verde para tierra (mnimo), una
caja de FoGo pesada de 100x50x50mm, donde se instalaran dos
dados de tomacorrientes similares a modelo 5028 de BTicino, la placa
a emplearse de aluminio anodizado con dos huecos. Las tuberas y los
conductores cumplirn las especificaciones detalladas en los tems
anteriores.

b) Tomacorriente sistema de cmputo con Tierra Aislada


para equipo mdico y tomas para computadores
Este tem corresponde al sistema de tomacorrientes para el sistema
de cmputo, y estn alimentados desde los tableros estabilizados de
cada piso. Cada punto comprende lo siguiente: tubera de 20mm PVC
SAP, conductor LSOH de 4mm2 para fuerza y 2.5mm2 LSOH para
tierra, una caja de FoGo pesada de 100x50x50 mm o cajas tipo FS.
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Tomacorriente Modelo similar a CAT 8600-I de LEVITON, en caja
modular con tapa metlica color acero. Las tuberas y los conductores
cumplirn las especificaciones detalladas en los tems anteriores.

2.6.4

CAJAS DE DISTRIBUCIN

Cajas de paso especiales de pared:


Las cajas de distribucin de 200x200x150 o de mayores dimensiones
sern para adosar o empotrar. Si el cuerpo es empotrado, ser de
plancha de Fierro galvanizado, llevaran marco puerta abisagrada con
chapa tipo flush; y si las cajas son adosadas estas se fabricaran
ntegramente con plancha de 1.5 mm y llevara tambin puerta
abisagrada y chapa con llave tipo flush.
Tendrn las dimensiones indicadas el plano y las leyendas.
Proceso Constructivo
Las cajas sern instaladas empotradas en pared o techo como se
indique en el plano. Y se unirn con tuberas segn corresponda.
2.6.5

SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES

Comprende el suministro y la instalacin: de tuberas PVC SAP,


cables alimentadores y cajas de Fierro Galvanizado de acuerdo a cada
Salida. Estas salidas son del tipo para empotrar y los componentes
que la incluyen deben cumplir con las especificaciones indicadas para
cada componente. Se instalarn las salidas en la cantidad y ubicacin
que se indican en los planos del proyecto.

2.7

GRUPOS ELECTROGENOS

Generalidades
Los grupos electrgenos que se adquieren con estas especificaciones
corresponden al equipamiento del suministro de emergencia para una
Clnica, por lo tanto la confiabilidad del suministro es muy importante
y forma parte de garanta de operacin.
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En caso de ausencia de suministro de energa de la red pblica toda
la carga debe continuar funcionando para ello se ha proyectado la
instalacin de dos grupos electrgenos de 800kW Potencia Prime, el
concepto es que ambos grupos entren en operacin en paralelo. Sin
embargo en el tablero TG1 se han agrupado las cargas que tienen
mayor prioridad para la Clnica, y en tablero TG2 se han colocado las
cargas que consideran secundarias. Por lo tanto, de presentarse algn
problema en alguno de los grupos, el que queda en operacin
alimentara al tablero TG1, ya que el control centralizado desconectara
el tablero TG2. Adicionalmente en las cargas de fuerza importantes se
ha previsto motores en los interruptores
El suministro de los grupos electrgenos incluir el suministro del
tablero de sincronizacin que permita el funcionamiento en paralelo
de ambos grupos electrgenos.
Los grupos estarn instalados en el segundo stano, debajo de la
rampa, el encendido y apagado de los grupos ser automtico.
Los Grupos Electrgenos sern del tipo Insonorizado de una marca de
reconocida calidad, tales como, Caterpillar, CUMMINS, MITSUBISHI
similar aprobado, de 800kW potencia Prime, el G.E. trabajar a
menos de 300 msnm, una temperatura ambiente mxima de 30C y
humedad relativa de 80 a 98%,
Se ha previsto que el grupo electrgeno tomara la carga en un
tiempo no mayor a 10 segundos. Este tiempo est previsto en la
transferencia automtica.
Caractersticas elctricas de cada Grupo:
Generador, trifsico, autorregulado y autoexitado.
Potencia en trabajo Prime: 800kW.
Factor de potencia: 0.8.
Tensin de generacin: 380V.
Frecuencia 60 Hz.
Regulacin de tensin: 2%.
Desviacin de la onda en no ms del 5%, dentro de la tolerancia
NEMA.
Acoplamiento del generador: directamente al motor

Los grupos electrgenos estarn conectados a un tablero de


Transferencia automtica, que le permita arrancar en forma
automtica ante la ausencia de fluido elctrico de la red pblica.
Interconexiones Elctricas
Alternador - Tablero del Grupo Electrgeno
Tablero del Grupo Electrgeno Tablero General de Emergencia de
Baja Tensin.
Tablero de Sincronizacin.
Seal de tensin e intensidad de red normal.
Alimentacin a los servicios auxiliares del sistema.
Seales informativas del sistema.
Mando de los interruptores de llegada de red y grupo.
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Tableros Elctricos
El Grupo estar equipado con su Tablero elctrico
Para generalidades ver apartado de tableros Elctricos.
El equipamiento del tablero ser como sigue:

Proteccin del Grupo


Vigilante de Tensin y Asimetra
Protecciones Propias del Grupo
Anunciador de alarmas
Analizador de redes
Indicadores en el frontal del cuadro.
Sistemas de arranque elctrico.
Equipo de regulacin de velocidad.
Equipo de regulacin de tensin y frecuencia

Adems de los Grupos Electrgenos, se incluir los siguientes


suministros:
El tablero de Sincronizacin para la puesta en paralelo
Un cargador electrnico para batera de 24 V. con entrada de 220 V
60 Hz.
Un juego de bateras de 24 V. para el arranque del grupo.
Los dispositivos necesarios para emplear una transferencia
automtica.
Se prever los dispositivos necesarios para que el grupo
electrgeno se pueda integrar a un sistema de control centralizado
en el futuro.
Caractersticas mecnicas:
Motor Diesel de 12 cilindros de lnea con ciclos de 4 tiempos de
aspiracin natural y equipado con filtros de aire tipo seco,
respiradero de carter.
Velocidad: 1800 RPM
Control de velocidad tipo vernier.
Enfriador de aceite, filtro de aceite, filtro de aire, inyeccin de
combustible.
Amortiguador de vibracin o resilentes.

El
-

suministro de cada grupo electrgeno, deber incluir:


Radiador para una temperatura ambiente mxima de 125F.
Ventilador por radiador tipo expelente.
Polea.
Mando de ventilador.
Indicador de servicio.
Alternador para trabajo pesado de 24 voltios.
Control de Parada automtica por sobre velocidad.
Control de Parada automtica por alta temperatura de agua y/o baja
presin de aceite.
- Solenoide para el sistema de pare automtico.
- Sistema de arranque y parada automtica compuesto de motor de
arranque de 24 voltios y contactores de alarma para sealar baja
presin de aceite y alta temperatura del agua.
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Panel de Sistema de arranque y parada automtica de montaje
cerrado y equipado con lo siguiente: 4 luces de alarma para sealar
baja presin de aceite, alta temperatura de agua, sobre arranque y
sobre velocidad. Programador de 5 ciclos de arranque de 10s c/u.
Relay de marcha.
Aceite lubricante.
Sistema completo de combustible diesel Nro. 2 incluyendo bomba de
inyeccin de baja presin de tipo engranaje, acoplada con sus
respectivas conexiones y filtro de elementos desechables.
Ducto de ventilacin.

ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
APOYOS ANTIVIBRATORIOS
Entre el grupo electrgeno y la bancada se dispondr de los
elementos antivibratorios mixtos de resorte y goma de 1 a2 de
deflexin no cargados a ms del 66% (a justificar). Debe describirse
detalladamente el tipo de antivibratorio propuesto, su poder de
absorcin y el nivel de la transmisin de vibraciones y las cargas
puntuales trasmitidas.
BANCADA COMUN MOTOR ALTERNADOR
La bancada servir de apoyo al motor, alternador y radiador, de
proponer una alternativa, describirla. Soportara el peso y las
vibraciones del grupo electrgeno. La bancada ser indeformable de
perfiles de hacer laminado electro soldados.
La bancada estar diseada de forma que sea fcilmente accesible y
desmontable todas aquellas partes del motor susceptibles de
reparacin o mantenimiento.
SISTEMA DE ESCAPE
El sistema de escape incluir vlvulas, colectores, flexibles, salidas al
exterior y silenciadores. La chimenea formada por recorridos de
dimetro mnimo requerido para sus tramos horizontales y verticales,
ser de acero inoxidable AISI-316 interna y externamente aislada
tipo sndwich, se incluirn accesorios, soportes, codos, etc para el
correcto montaje de las mismas.
El silenciador deber ser tipo Residencial, Multicmara, para uso
crtico, de alta eficiencia, unido al Grupo Electrgeno mediante un
acoplamiento flexible.
El tubo de escape ser de fierro negro dimetro dado por el
fabricante, con codos de amplio radio de curvatura, se desarrollar
verticalmente hasta el Nivel de Techo. El tubo de escape llegar
hasta 3m por encima del nivel de techo terminado, terminando con
un sombrero cnico que proteja al tubo de ingreso de lluvia,
hojarasca, pequeas aves, etc.
En su recorrido el tubo estar suspendido del techo y adosado a
paredes mediante abrazaderas, varillas roscadas y tacos metlicos
Hilty.
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DEPOSITO NODRIZA
Sera resistente a la corrosin y totalmente hermtico, estando
ovaladas sus esquinas y llevando interiormente una junta resistente
al combustible, aceites y al fuego.
Estar construido con chapa de acero negro, para una capacidad de
operacin de 8 horas, aproximadamente, elevado del piso, dispondr
de indicador visual de nivel y de cubeta de acero para control de
derrames para la capacidad completa del depsito, incluir boca de
carga y tapn de vaciado, T de ventilacin conducida al exterior e
interruptor de nivel de combustible con 4 contactos. Se incluye el
cable de interconexin de alarmas de nivel, a ubicar en el tablero de
control de grupo. Se incluye igualmente la tubera de conexin o
aspiracin hasta el grupo.
Se debe incluir el combustible que se requiera para las pruebas.
Provisto de kit de aspiracin y retorno, indicador de nivel, detector de
fugas y soporte metlico que evita el contacto directo con el suelo.
Ducto de Salida de Aire
Un ducto de evacuacin de aire caliente del G.E. Ser de plancha de
fierro galvanizado de 1/40 con tratamiento acstico y con
acoplamiento flexible, removible y hermtico. Incluye una rejilla
exterior y una estructura - soporte de hierro ngulo, la longitud ser
de acuerdo a la arquitectura del ambiente.
Puesta a Tierra
El neutro del alternador deber estar en la caja de bornes del grupo y
puesto a tierra, en el tablero del grupo.
MODULO DE ENTRADAS /SALIDAS
Debe incluirse mdulos de entrada y salida del automatismo para
monitorear y controlar las seales del grupo electrgeno y la
transferencia red-grupo.
PRUEBAS
Se incluirn certificados de las siguientes pruebas de rutina en
fbrica:
1. Prueba del grupo electrgeno completo.
2. Prueba del funcionamiento de los automatismos.
3. Prueba de los dispositivos de seguridad.
4. Ensayos de
frecuencia.

ingreso de carga con registro de cada de tensin y

5. Prueba de carga al 100% .Ensayo con resistencias elctricas de


funcionamiento del grupo electrgeno a plena carga. Se realizara una
prueba con carga variable de hasta 100%de los equipos antes de su
suministro a obra.
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Se incluirn certificados de los siguientes ensayos en obra despus de
finalizado el montaje del grupo electrgeno, suministrando los
elementos e instrumentos necesarios:
1. Control de buena ejecucin del montaje.
2. Verificacin de la identificacin de bornes y polaridad.
3. Control de funcionamiento de circuitos y cableado.
4. Control de calidad de las superficies.
La lista de comprobaciones y pruebas listadas no es limitativa, ser
responsabilidad exclusiva del suministrador la verificacin de que el
Contratista general ha realizado todos los controles necesarios para
asegurar la operacin de puesta en servicio del equipo.
De las pruebas se entregaran tres copias en papel y toda la
informacin en digital.
GARANTIAS
El equipo tendr un periodo de garanta total de 2 aos como mnimo.
Se debe garantizar la disponibilidad de repuestos para todos los
suministros para un periodo de 10 aos.
MDULOS DE TRANSFERENCIA AUTOMTICA
La realizara un mdulo de control que ira instalado en el tablero de la
transferencia Automtica.
Deben tener un puerto de comunicaciones que permita enviar seales
de monitoreo al control centralizado.
El mdulo de transferencia automtica electrnica, tendr dos
intentos de arranque y estar equipado con interruptores termo
magnticos motorizados.
El control centralizado har que el ingreso de las cargas se realice en
forma gradual para ello las cargas de fuerza importantes, tales como
los equipos de rayos x, los equipos de aire, estn equipadas con
interruptores motorizados y con bobinas de disparo.
Cuando la red pblica se restablezca a condiciones normales de
tensin (programable) se actuar una temporizacin regulable de 0 a
15 minutos, el que al trmino del lapso actuar sobre los
interruptores para la transferencia de carga a la fuente normal.
El grupo permanecer operando ya que, recin una vez realizada la
transferencia de carga se activar un temporizador regulable de 0 a
15 minutos, el que terminado el lapso dar la seal para que el grupo
se detenga.
En caso de fallar el temporizador conectado a emergencia y si se
encuentra el sistema normal disponible, el temporizador se
puentear, para as realizar la transferencia de carga.
El tablero de transferencia llevara un sinptico que se realizar a
base de una pelcula de policarbonato, en la que se dibujar, en
diferentes colores, el esquema unifilar general de la instalacin
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En cada interruptor se colocaran lmparas, rojo y verde, de estado,
de un dimetro mnimo de 4mm y su leyenda correspondiente.
Se dispondr de un sistema de prueba de lmparas mediante
pulsador y diodos anti-retorno.
La pelcula autoadhesiva se aplicar sobre una chapa de aluminio
pulido e ir sobre una puerta ciega del Tablero de Transferencia
automtica.
Se sugiere que el grupo electrgeno y la transferencia automtica
tengan un solo responsable.
2.8

UPS 18kVA (SEGURIDAD)

El local tendr una UPS, de 18kVA para los sistemas seguridad.


La UPS tendr las siguientes caractersticas tcnicas:

Fases
Tensin de Entrada
Rango de entrada
Tensin de Salida
Rango de salida
Velocidad
Frecuencia
Eficiencia
Sobrecarga
Temperatura
Humedad relativa
Aislamiento
Conexiones
Accesorios

Trifsico.
380 VAC
380 VAC -20%, -15%.
380 VAC
+/- 2%
menos de 4ms.
60 Hz.
mayor o igual al 96%.
130% por un minuto.
0 a 45 grados Centgrados.
95% sin condensacin.
no incluye transformador de aislamiento
Borneras de entrada, borneras de salida
Pantalla display digital que permite
observar el voltaje de entrada y salida.

Indicadores luminosos de lnea, by pass, salida.

Supresor de picos.

Interruptor Termo magntico.

Pruebas a realizarse
: Prueba de vaco.

Pruebas a plena carga.

Servicio
: Continuo.

Tiempo de operacin
: 15 minutos

Garanta de operacin
: 2 aos.

Puerto de comunicaciones para monitoreo.

Distorsin de amnicos tensin y corriente

5% para cualquier variacin de la carga conforme a IEEE e IEC


distorsin total de armnicos de tensin (THD).

3% mximo para cada amnica simple (carga no lineal)

10% Distorsin total de armnicos de corriente (THD).

2.9

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

UPS 10kVA PARA LA ZONA QUIRURGICA

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Se ha proyectado una UPS de 10kVA para cada uno de los quirfanos
que en total son cuatro, estas UPS alimentan a los equipos mdicos
mas importantes del Quirofano.
La UPS tendr las siguientes caractersticas tcnicas:

Fases
Tensin de Entrada
Rango de entrada
Tensin de Salida
Rango de salida
Velocidad
Frecuencia
Eficiencia
Sobrecarga
Temperatura
Humedad relativa
Aislamiento
Conexiones
Accesorios

: Monofsico.
: 220 VAC
: 220 VAC -20%, -15%.
: 220 VAC
: +/- 2%
: menos de 4ms.
: 60 Hz.
: mayor o igual al 99%.
: 130% por un minuto.
: 0 a 45 grados Centgrados.
: 95% sin condensacin.
: no incluye transformador de aislamiento
: Borneras de entrada, borneras de salida
:Pantalla display digital que permite
observar el voltaje de entrada y salida.
Indicadores luminosos de lnea, by pass, salida.
Supresor de picos.
Interruptor Termo magntico.
Pruebas a realizarse
: Prueba de vaco.
Pruebas a plena carga.
Servicio
: Continuo.
Tiempo de operacin a plena carga /media carga: 20/30 minutos
Garanta de operacin
: 2 aos.
Puerto de comunicaciones para monitoreo.
Distorsin de amnicos tensin y corriente
5% para cualquier variacin de la carga conforme a IEEE e IEC
distorsin total de armnicos de tensin (THD).
3% mximo para cada amnica simple (carga no lineal)
10% Distorsin total de armnicos de corriente (THD).

2.10 ESTABILIZADOR DE 230kVA y 120kVA


Para la alimentacin de los tomacorrientes del sistema de cmputo y
del equipamiento mdico se han previsto dos Estabilizadores de 230kVA
y 120kVA respectivamente, la ubicacin es tal como se muestra en el
plano.
Los Estabilizadores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas:

Potencia
Fases
Tensin de Entrada
Rango de entrada
Tensin de Salida
Rango de salida
Velocidad
Frecuencia

:
:
:
:
:
:
:
:

230 y 120 kVA c/u


Trifsico.
380 VAC
380 VAC -20%, -15%.
380 VAC
+/- 2%
menos de 4 ms.
60 Hz.

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Eficiencia
: menor o igual al 96%.
Distorsin armnica
: Nula.
Sobrecarga
: 130% por un minuto.
Temperatura
: 0 a 45 grados Centgrados.
Humedad relativa
: 95% sin condensacin.
Aislamiento
: no incluye transformador de aislamiento
Conexiones
: Borneras de entrada, borneras de salida
Accesorios
: Pantalla display digital que permite
observar el voltaje de entrada y salida.
Indicadores luminosos de lnea, by pass, salida.
Supresor de picos.
Interruptor Termomagntico.
Pruebas a realizarse
: Prueba de vaco.
Pruebas a plena carga.
Servicio
: Continuo.

2.11 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO


140kVA Y 20 KVA TRIFASICOS

SECO

250kVA,

Destinado para los equipos de cmputo y mdicos, y tiene las


siguientes caractersticas:

Capacidad
:
250,140 y 20 kVA c/u
Tensin Entrada
:
380 V (Delta)
Tensin de Salida
:
380/220 V (Estrella)
Frecuencia
:
60 Hz.
Aislamiento
:
tipo K-4
Transformador tipo
:
seco.
Factor de servicio
:
continuo
Eficacia
:
95 a 98%
Aislamiento clase H 220C, mxima velocidad de salida 150C.
Supresor de ruido y transitorios:
Modo comn 140 dB
Modo Normal 90 dB
Sonido externo
Mximo 45-55 dBA a 1.50 mts.
4 - 5.5% de Tensin de cortocircuito.
Temperatura ambiental O C a 40C
Taps 380 V +- 2.5% + 5% - 10% en secundario.
Materiales de fabricacin: arrollamiento de cobre electroltico con
una pureza del 99%, doble esmalte clase H, y ncleo de laminas de
Hierro silicio, de grano orientado impregnados e barniz dielctrico.
Equipado con interruptor termo magntico a la entrada del
transformador, instalado en una cajuela.
Doble arrollamientos de cobre apantallados, con proteccin de
sobretensiones en la entrada y salida.
Neutro dimensionado al doble de la capacidad del conductor de fase
del secundario, para evitar calentamientos por armnicos que se
juntan en el conductor neutro.
Bornes de entrada (tres fases y tierra) y salida (tres fases, neutro y
tierra) perfectamente identificados e instaladas en cajuelas aisladas.

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2.12 TRANSFORMADOR
MONOFASICO

DE

AISLAMIENTO

SECO

10kVA

Destinado para los equipos mdicos de la sala de operaciones tiene


las siguientes caractersticas:

Capacidad
:
10 kVA c/u
Tensin Entrada
:
220 V (Delta)
Tensin de Salida
:
220 V (Estrella)
Frecuencia
:
60 Hz.
Aislamiento
:
tipo K-4
Transformador tipo
:
seco.
Factor de servicio
:
continuo
Eficacia
:
95 a 98%
Aislamiento clase H 220C, mxima velocidad de salida 150C.
Supresor de ruido y transitorios:
Modo comn 140 dB
Modo Normal 90 dB
Sonido externo
Mximo 45-55 dBA a 1.50 mts.
4 - 5.5% de Tensin de cortocircuito.
Temperatura ambiental O C a 40C
Taps 220 V +- 2.5% + 5% - 10% en secundario.
Materiales de fabricacin: arrollamiento de cobre electroltico con
una pureza del 99%, doble esmalte clase H, y ncleo de lminas de
Hierro silicio, de grano orientado impregnados e barniz dielctrico.
Equipado con interruptor termo magntico a la entrada del
transformador, instalado en una cajuela.
Doble arrollamientos de cobre apantallados, con proteccin de
sobretensiones en la entrada y salida.
Neutro dimensionado al doble de la capacidad del conductor de fase
del secundario, para evitar calentamientos por armnicos que se
juntan en el conductor neutro.
Bornes de entrada (dos fases y tierra) y salida (tres fases, neutro y
tierra) perfectamente identificados e instaladas en cajuelas aisladas

2.13 TABLERO AISLADO ESPECIAL PARA QUIROFANOS


Estos tableros deben de estn diseados para cumplir los mnimos
requerimientos establecidos en la norma conforme con la Norma
IEC/EN 64-8, Parte 7, Cap.710), donde la supervisin y el cuidado de
los pacientes estn a cargo de aparatos electro-mdicos especficos.
El tablero ser de color RAL 7032. Estos tableros deben de contar
con:
Monitor de aislamiento
Se debe instalar en el tablero un monitor de aislamiento que se
encargara de verificar el nivel de aislamiento y lo determinara
midiendo la corriente de fuga a tierra.
Este equipo asegura una medida fiable incluso en presencia de redes
distorsionadas por armnicos o componentes de corriente continua.
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Tiene las siguientes caractersticas:
Tensin de alimentacin : 110 - 230 V/50-60 Hz
Tensin de red a controlar

24230V c.a./c.c.

Medida mxima de tensin :

24V

Medida mxima de corriente:

1 mA

Tensin de aislamiento

2,5 kV/60 segundos

Medidas registradas

Rango medida aislamiento 0 999 k/HIGH resolucin 1 k


Medida temperatura desde termosonda tipo Rd PT100 a 2 o 3
cables - 0 250 C, precisin 2%
Medida corriente del transformador de intensidad, externo con
secundario 5 A, precisin 2% (valor relacin del transformador
de intensidad 1 200)
Medida impedancia 0 999 k/HIGH - resolucin 1 k
Umbrales de actuacin

Bajo aislamiento 50500 k, precisin 5%, histresis 5%,


retardo programable.
Sobrecalentamiento 0 200 C, precisin 2%
Sobrecarga corriente 1 999 A, precisin 2%
Baja impedancia
Dispositivo no conectado con la lnea (Link-Fail)
Visualizaciones

Valor de resistencia de aislamiento de un valor superior a la


escala y falta a tierra.
Valor temperatura medida 0 200 C para canal 1
Valor temperatura medida 0 200 C para canal 2
Valor corriente medida 0 999 A
Valor impedancia aislamiento
Parmetros programacin
Falta conexin dispositivo con la lnea (Link-Fail)
Estado salida rel
Valor capacidad de la lnea hacia tierra
Temperatura de funcionamiento:-10...60 C
Temperatura de almacenaje :

-25...70 C, humedad < 90%

ndice de proteccin

IP20

Consumo

5 VA

Normas de referencia

IEC/EN 64-8/7-710,
IEC/EN 61557-8,

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EN 60255-6,
UNE 20615
Transformador de aislamiento
Cuyas mnimas caractersticas elctricas sern:
Potencia

10 kVA

Clase de proteccin

Clase trmica de aislamiento [C]

F155

Temperatura ambiente mx. [C]

40

Tensin del primario [V]

230

Tensin del secundario [V]

230

Corriente en el secundario [A]

43,5

Intensidad de arranque mxima [A]

738

Intensidad nominal del fusible en el secundario [A]

Potencia disipada max [W]

320

Frecuencia [Hz]

50 - 60

Fuga a tierra en el secundario [mA]

< 0,5

Fuga a tierra [mA]

< 0,5

Cada de tensin en cortocircuito

< 3%

Intensidad del primario en vaco [In]

< 3%

T40

Fugas a tierra entre el primario y el secundario [mA] :


Normas de referencia

< 3,5

:
EN 61558-1;
EN 61558-2-15;
EN 62041

Sondas internas para la deteccin


sobrecalentamientos del transformador.

control

de

posibles

Panel de sealizacin a distancia.


Cuyas mnimas caractersticas elctricas sern:
Sealizaciones

RED; ALARMA sobrecarga;


ALARMA DEFECTO;
Bajo aislamiento;
Indicador acstico,
Emisin 2.400Hz;
Intermitencia 2Hz dB

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Pulsadores
alarma acstica (MUTE)

Prueba

ndice de proteccin

IP30

(TEST),

anulacin

Instalacin Caja universal empotrada de 3 mdulos E503


Temperatura de funcionamiento :-10 60 C, humedad mx. 95%
Temperatura de almacenaje

-25 +80 C

Aislamiento

2.500 V rms 50 Hz por 60 s

Normas de referencia

IEC/EN 61010-1;
IEC/EN 61557-8;
IEC/EN 64-8/7-710;
UNE 20615;
IEC/EN 61326-1

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2.14 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


Generalidades
El proyecto contempla sistema de puesta a tierra independiente: para
el Sistema de Energa de baja tensin, y para el ascensor.
Sistema
Sistema
Sistema
Sistema
Sistema
Sistema

de
de
de
de
de
de

tierra
tierra
tierra
tierra
tierra
tierra

equipos mdicos
- data, comunicacin
neutro del transformador B.T.
neutro del transformador M.T.
- Baja Tensin y fuerza
- Media Tensin

3 Ohms
3 Ohms
10 Ohms
25 Ohms
10 Ohms
25 Ohms

Pozo de Tierra
Se utilizar como aditivo el compuesto favigel.
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La excavacin se realizar de una dimensin de 1.00x1.00m, y una
profundidad de 0.50m, ms que la longitud de la varilla.
La aplicacin del aditivo se realizar estrictamente segn las
recomendaciones del fabricante, utilizando abundante agua.
El pozo tendr marco y tapa de concreto de 0.40x0.40m, segn
detalle del plano.
Electrodos
Ser una varilla de cobre electroltico al 99.90%, con extremo en
punta del dimetro y la longitud indicada en los planos.
Conductores de Tierra
Para el sistema de tierra de baja tensin 220V se proveern los
cables de tierra de cobre desnudo instalados como se indica en los
planos (zanja, cable, cilindro de favigel y tierra de chacra), el
fabricante de favigel coordinara con el contratista para la ejecucin de
los trabajos y la obtencin del valor de resistencia solicitado. Los
alimentadores de fuerza se instalaran junto con sus respectivos
cables de tierra conectados a la barra de tierra del Tablero General
hasta las barras de tierra de cada uno de los tableros de distribucin.
Se proyecta sistemas de puesta a tierra constituido por redes
enterradas bajo la solera con una profundidad inferior a 0,70m y con
seccin de 70mm2 en cobre por lo que no se requiere proteccin
contra la corrosin en paralelo con picas de puesta a tierra de
electrodo mltiple.
Todas las partes metlicas de aparatos sometidos a tensin estarn
unidades elctricamente a la red de tierras para protegerlas contra
posibles derivaciones a masa, sobretensiones, etc.
Las partes de la instalacin a poner a tierra son las que a
continuacin se detallan:

Estructura
Motores y enchufes.
Maquinara de montacargas, metlicas del mismo.
Neutros de alternadores de grupo electrgenos.
Neutros de transformador, lado de baja tensin.
Centrales de alimentacin ininterrumpida (UPS).
Equipos informticos y de comunicaciones.
Armaduras y reflectores de luminarias y dems aparatos de
alumbrado.
Tableros Elctricos generales y de distribucin.
Tuberas y elementos generales de instalaciones mecnicas y de
climatizacin.
Grupo electrgeno.
Los conductores utilizados son clase 2.
Las redes de tierras bajo la losa se ejecutarn
trabajos de obra civil.

en paralelo con los

TIERRA LOGICA
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Se proyectan verticales de tierras para la conexin de equipos
informticos IT que lo requieran
Las partes metlicas de los equipos estn conectadas a la malla de
tierra mediante conductores de cobre, asilados y de seccin mnima
16mm2. Cualquier conexin tiene una resistencia menor de 5.
Pruebas
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizar un
telurmetro, para la verificacin de la resistencia individual de cada
sistema de tierra.
La colocacin de los electrodos de referencia para tensin y corriente
se instalar a la distancia exigida por la configuracin de la malla y se
tomarn como mnimo 8 medidas, siendo el promedio el resultado de
la medicin.
El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el
Supervisor.

Lima, Abril del 2012

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