UNIDAD II

OBRA GRUESA

Clase N8
Estructuras de Hormign Armado

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO

Como recordaremos, el hormign es un material que resulta de la mezcla de tres
elementos fundamentales: cemento, ridos y agua, a lo que se puede agregar
algn aditivo qumico o algn elemento complementario que pueda agregar
alguna cualidad extra pero que no es imprescindible para formar esta argamasa.
La mezcla resultante pasa primero por una etapa lquida donde no tiene forma
ni resistencia propia, por lo que debe ser contenido, soportado y moldeado por
una estructura temporal que debe ser diseada y construida para lograr una
pieza ptima: el moldaje o encofrado.
Ahora bien, el hormign es un material que tiene enormes ventajas como ser
moldeado a voluntad, se define y calcula su resistencia segn nuestras
necesidades especficas, se pueden manejar sus tiempos de frage y
endurecimiento con aditivos especiales, entre muchas otras caractersticas.
Lamentablemente el hormign es una piedra reconstituida que slo trabaja a
compresin, teniendo una resistencia muy exigua ante la traccin, y por tanto,
no es til para construcciones sometidas a esfuerzos ms complejos.
La armadura de acero le entrega al hormign el trabajo a traccin que no
posee, mientras que el hormign protege al acero de la corrosin y de la accin
de agentes dainos como sales minerales y el fuego.
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MOLDAJE
Conceptos Generales.
Los Moldajes o Encofrados son los elementos construidos para dar forma a los
distintos elementos de hormign (u otros) mientras la mezcla fragua. Estos
elementos pueden ser verticales (muros, pilares, machones) u horizontales
(vigas, cadenas, dinteles, losas). Pueden ser prefabricados y utilizados
indistintamente en distintas partes de una obra o hechos especialmente para
cada parte.
Se ejecutan preferencialmente de MADERA y ACERO, siendo este primer
material el ms utilizado por la combinacin de costo y facilidad de trabajo en
Obra.

La principal caracterstica de todo moldaje debe ser su RESISTENCIA a la

presin y peso del material de forma de impedir deformaciones y rupturas, y su
PRESICIN de ejecucin de manera de asegurar la ptima forma final de la
pieza. Este tema no es menor ya que de su correcta forma depende desde la
esttica del edificio hasta su correcto trabajo estructural. Cabe agregar que
existen valores mximos de desviacin de alineacin de elementos estructurales,
tanto en altura como en plano horizontal (tolerancia mxima).
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MOLDAJE
De lo anterior se pueden extraer otras caractersticas relacionadas, como son su
necesaria estanqueidad e impermeabilidad, vale decir que no pierdan mezcla
(lechada) ni absorban o pierdan humedad; tambin deben tener inmovilidad y
rigidez para no someter al hormign armado a cargas que no puede soportar
mientras no haya endurecido; adems de ser sencillo de armar y desarmar y ser
antiadherente.

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MOLDAJE
Resistencia frente al Peso y Presin del Material
El principal trabajo de los moldajes est dado por resistir la presin y peso que
el material ejerce sobre ste, mientras adquiere capacidad propia de resistencia y
autosustentacin.
El problema fundamental est dado por transmitir esta gran carga al suelo, lo que
se hace a travs de puntales (pies derechos) que deben llegar al suelo en forma
indirecta (a un tabln). El problema de estos apoyos mal ejecutados puede
producir asentamientos y disparidades en el fondo del elemento, lo que no
siempre se puede disimular con estucos y pueden incidir en su comportamiento
estructural.

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MOLDAJE
El hormign se debe verter en capas de espesor mximo de 30cm de altura, ya
que as se aminora la presin sobre el encofrado hasta que dicha capa sea capaz
de autosostenerse. Sin embargo, no siempre se respeta este tema ya sea por
apuro o por exceso de mezcla a utilizar.
La velocidad con que se rellenan los moldes ser directamente proporcional con
la presin ejercida, no obstante ello tambin hay otros factores que pueden
alterar esta presin, como la temperatura ambiente y la presencia de aditivos
qumicos.

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MOLDAJE
Hormigonar elementos ms delgados puede ser ms peligroso, por cunto con
poca masa se logra una presin considerable.
a) Si vaciamos hormign en un molde a una velocidad de 60cm de altura por
hora, a una temperatura de 21, la presin sobre las paredes, en los primeros
60cm, es de 0,09 Kg/cm2; en 1m de altura, es de 0,15kg/cm2, punto en
que la presin comienza a decrecer debido a proceso de fraguado. En el
primer caso, la presin por cada metro cuadrado de moldaje es de 900kg y en
el segundo, de 1.500kg.

b) Al vaciar hormign con una velocidad de 1,80m de altura por hora, con 10 de
temperatura, tenemos desde luego una presin mayor. Al alcanzar 1m de
altura, la presin es de 0,2 kg/cm2; a los 2m de altura, es de 0,38 kg/cm2. En
el primer caso, la presin contra el moldaje por metro cuadrado es de
2.000kg y en el segundo de 3.800kg.

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MOLDAJE
Partes de un Moldaje
La gran mayora de nuestros elementos constructivos son volmenes rectos y
regulares, de forma tal que sus moldajes forman las caras de dichos elementos;
de esta forma se habla de "tablero" al encofrado que sirve para definir una cara
del elemento de H.A. y que se deber unir con otros tableros para formar el
molde completo.
En el caso de los moldes de tablas de madera lo ms frecuente es usar madera
de Pino Insigne y lamo por ser las ms econmicas. Habitualmente no hay
mayor preocupacin por maximizar el uso del material, de 3,20m de largo,
produciendo mucho despunte. Los tableros se componen del entablado que
estar en contacto directo con la mezcla y de la estructura que le da resistencia,
compuesta por barrotes y costales.
Se acepta que la madera de los moldajes que estn en contacto directo con la
mezcla duren 3 usos, con un mximo de 5. Maderas que no estn en
contacto directo con el hormign pueden durar entre 6 a 10 veces,
dependiendo todo del trato que se les de.
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MOLDAJE
En obra se suelen preparar los moldes para las piezas que se repiten, siendo las
lineales las ms simples (vigas, cadenas, pilares, sobrecimientos) utilizando todo
el largo de la madera con dos o tres tablas (1x6, 1x7, 1x8) con travesaos de
1x2 1x3 cada 50cm. Los clavos ms usuales son de 21/2.
Los tableros que sirven para fondos de vigas y dinteles deben tener el mismo
ancho del elemento de hormign, con cantos rectos que permitan retirar los
tableros laterales antes. Los travesaos pueden sobresalir o no del molde.
La preparacin de los moldajes se hace en obra, en un mesn especialmente
acondicionado para ubicar los travesaos, de forma de maximizar la produccin.
Los encofrados se miden en su parte interior til que estar en contacto con el
hormign. Cuando el ancho es igual o menor a 30cm los moldajes se miden en
metros lineales, mientras que si son ms anchos se miden en metros cuadrados.

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MOLDAJE
Distancia entre apoyos. Si se usan en el moldaje tablas de 1 pulgada de
espesor, la distancia entre los barrotes para el caso A, puede estar entre 60 y 55
cm. En el caso B, entre 50 y 40cm.

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MOLDAJE
Cuando estos barrotes son cortos, como ocurre en moldajes de cadenas, o de
pilares de refuerzo de muros de albailera, o de sobrecimientos, pueden ser de
1x2 1x3 si son ms largos, como en los costados de un muro, conviene que
tengan mayor escuadra, para que los puntos en que ellos se apoyen puedan
estar ms distantes.
Por ejemplo, en la figura las piezas verticales o costales son de 2x4", para que
los cuartones horizontales, o las trabas entre ambas caras, estn a unos 60cm. Si
se desea hormigonar a mayor velocidad como en el caso B los maderos
verticales deben tener mayor escuadra, por ejemplo, 2x6. Una escuadra
frecuente, aunque con mayor gasto de madera, es de 4x4.

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MOLDAJE DE VIGAS
El principal cuidado con el moldaje de vigas y de cualquier pieza de Hormign es
su precisin en sus niveles y escuadra. El nivel de fondo de viga debe
corresponder con el nivel indicado en el Plano de Estructuras, teniendo una
tolerancia mnima. La horizontalidad del fondo debe cotejarse a nivel y asegurada
con refuerzos diagonales.

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MOLDAJE DE LOSAS
Se diferencia del anterior por la magnitud del entablado, el que descansa sobre
costillas ubicadas cada 50cm (ms o menos), estas costillas se apoyan sobre
cuartones o soleras (4x4) dispuestas cada 1m. Estas soleras estn sostenidas
por puntales de la misma forma que en el ejemplo anterior. Las distancias entre
soleras, costillas y puntales dependen del espesor de la losa, variando dentro de
un margen relativamente leve.

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MOLDAJE DE LOSAS
La construccin del encofrado comienza por la toma de niveles respecto del
N.P.T. de forma de marcar el nivel de fondo de losa. Se ubican tablas de borde en
los muros de manera armar las costillas y disponer el entablado. Luego se ubican
las soleras, amarrndolas provisionalmente a las costillas mientras se ubican los
pies derechos, siendo lo ltimo la colocacin de la tabla o tabln de base y las
cuas para definir niveles.

Aqu se acepta un mximo del 50% de puntales con empalme, los que deben
disponerse manera homognea. Es habitual reforzar los pies derechos con
diagonales en ambos sentidos para evitar deformaciones laterales producto del
peso de la losa.

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MOLDAJE DE LOSAS
Cuando se hormigona losa con viga de borde aparecen listones para mantener la
distancia entre los bordes y amarras de alambre para evitar que el moldaje de
borde se abra. Se debe tener cuidado con las costaneras y refuerzos en los
encuentros de vigas y losas para poder retirar de buena manera el encofrado. En
todos los casos se debe cuidar mantener la seccin de los elementos con listones
de madera llamados codales, los que se retiran mientras se hormigona.

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MOLDAJE DE LOSAS

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MOLDAJE DE PILARES AISLADOS

Para los pilares, por ser elementos aislados y eminentemente verticales, se
utilizan preferentemente tablas dispuestas verticalmente para sus moldajes, de
forma que el mayor cuidado debe tenerse con la posible filtracin de lechada
(mayor que en disposicin horizontal). Se debe evitar usar tablas muy anchas por
el problema de la retraccin y deformacin de la madera ante la humedad.

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MOLDAJE DE PILARES AISLADOS

Lo usual es armar dos tableros del mismo ancho
del pilar y dos ms anchos que incluyan el espesor
de los otros tableros, se montan con guas en su
base cuidando la distancia a la enfierradura y se
asegura su integridad hacia arriba con listones de
amarre horizontales dispuestos a distancias
regulares. La posicin vertical del pilar se asegura
con la colocacin de vientos, o sea, tablas
diagonales dispuestas en dos sentidos, cuidando
de no molestar la circulacin normal dentro del
lugar.
Importante resulta disponer de registros tanto en los
moldajes de pilares como de muros. Los registros
son aberturas (con sus tapas) dispuestas tanto en
la base como en zonas intermedias del moldaje,
dispuestas tanto para limpiar el interior de estos
antes de la faena de hormigonado as como para
facilitar el relleno de los moldes en piezas muy
esbeltas o de formas complicadas.
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MOLDAJE DE MUROS
La particularidad de los moldajes para muros se
basa en que se ejecuta una cara antes que la otra,
de forma de asegurar la correcta posicin y
distancia entre enfierradura y molde.

El entablado del encofrado se sostiene con

costales (verticales), los que son amarrados con
carreras (horizontales), toda esta estructura es
sostenida en su posicin vertical con elementos
diagonales llamados riostras o vientos, los que
van fijas a cuartones que estn clavados al suelo.
Cabe destacar que estos ltimos son los elementos
encargados de mantener la posicin vertical del
encofrado.
Luego de asegurar la enfierradura se ejecuta la
segunda cara del molde, y cuyo entablado conviene
ir disponiendo por fase para hormigonar por etapas
y evitar los problemas de arrojar la mezcla desde
mucha altura. Esto se logra agregando tableros del
ancho requerido cada vez que se hormigona.
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MOLDAJE DE MUROS
Aqu tambin es necesario dejar codales y amarras de alambre para asegurar
el correcto ancho de la pieza al hormigonar. Los listones deben retirarse en el
proceso mientras que el alambre queda imbuido en la mezcla. Las amarras son
las encargadas de soportar la presin del hormign fresco, de aqu que se suelan
disponer usualmente con 4 hebras para darles mayor resistencia. A veces se
reemplazan por pernos, los que aseguran mayor confiabilidad y exactitud.

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MOLDAJE ESPECIALES
Denominaremos moldajes especiales a aquellos encofrados que se salgan de los
patrones establecidos anteriormente. Pueden ser fabricados para piezas
especiales o para ser utilizados en serie, variando fundamentalmente en el
aspecto constructivo de estos.
Por ejemplo, se puede utilizar madera cepillada y machihembrada para el
entablado en vez de en bruto, con lo que se obtiene una superficie ms pareja y
menos adherente al hormign.
Otro sistema utiliza tableros que reemplazan el entablado por planchas de
madera reconstituidas, fundamentalmente para dejar una terminacin lisa que
quedar a la vista. Estos sistemas requieren mayor precisin pues cualquier falla
es ms notoria. Las planchas utilizadas son generalmente de madera terciada
impermeable, estructurada con un bastidor con nervios interiores.
En este sistema es de vital importancia la modulacin de los espacios en
concordancia con el tamao de los moldajes a utilizar, de forma de maximizar el
uso del material y no realizar piezas de tamaos especiales que luego no servirn
ms.

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MOLDAJE ESPECIALES

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MOLDAJE METLICOS
Los moldajes metlicos estn formados por planchas de acero dispuestas sobre
bastidores de perfiles del mismo material. Los bastidores son los que llevan el
sistema de unin (generalmente pernos) que permite su gran combinatoria y
resistencia.

Su duracin es muy alta, dependiendo nicamente del trato que se les d en

obra. Se arman como mecanos y tienen la ventaja de ser fabricados en varios
tamaos y formas, de manera que presentan una amplia gama de
combinaciones.
Su desventaja ms grande est por su mayor peso lo que los hace de complicado
manejo y puesta en obra, y el costo mayor frente a los moldajes tradicionales de
madera, cuestin relativa si se compara con su mayor duracin y resistencia.

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MOLDAJE METLICOS

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MOLDAJE METLICOS

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ENFIERRADURA
Lo ideal es colocar armadura slo en los lugares donde se requiera, tanto por
economa como para no llenar de barras de acero el interior de la pieza, cuestin
que puede cortar la continuidad estructural del hormign. Ahora bien, si
analizamos una viga de H.A. cargada de manera habitual, veremos que los
esfuerzos de traccin se concentran en la parte inferior, por lo que lgicamente su
enfierradura debe concentrarse en esta parte. Dependiendo de los apoyos ser la
deformacin de la viga, cuestin que se complejiza al tener apoyos empotrados,
producindose en estos puntos una situacin al revs, vale decir, los esfuerzos
de traccin se concentran en la parte superior, y por tanto, la enfierradura debe
subir.

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ENFIERRADURA
Debemos recordar que el acero para construccin tiene una nomenclatura
especfica, vista en el curso anterior de Materiales de Construccin, que
recordaremos rpidamente:

A 56 35 H
Donde la letra A significa acero al carbono.
El primer nmero indica su lmite de ruptura (Kg/mm2).
El segundo nmero indica su lmite de fluencia (Kg/mm2).
Y la(s) ltima(s) letra(s) indican caractersticas especiales, como la letra H que
seala que este acero es factible de utilizar como armadura de hormigones
estructurales.

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ENFIERRADURA
Proyecto y Puesta en Obra.
El encargado de definir la enfierradura de las piezas de H.A. es el
ingeniero calculista, dentro del Proyecto de Estructura del edificio, el que se
entiende tanto en planos como en especificaciones tcnicas. De la correcta
interpretacin de estos planos tenemos la adecuada cubicacin y presupuesto de
esta partida, as como su ejecucin en obra.
Recordemos que para la cubicacin de esta partida debemos separar
las barras de distintos dimetros (f) y sumar sus largos totales. Una vez que
tenemos el largo total por cada barra de diferente seccin se debe calcular su
peso (kg), ya que el costo se calcula en base a esta variable (cuestin que vimos
en un curso anterior).

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ENFIERRADURA

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ENFIERRADURA
Consideraciones
Las uniones de barras o empalmes
conviene hacerlas por traslapo, o sea, cruzando
las barras y amarrndolas en tres puntos (cerca
de los extremos y al centro). La dimensin de
este traslapo depende de la pieza estructural,
aunque siempre se habla de la regla de 40 veces
el dimetro de la barra. Si la enfierradura ha de
soportar esfuerzos de traccin, no se puede
empalmar ms de 1 de cada 5 en una misma
seccin del elemento; en vigas se debe evitar
empalmar barras dobladas o puentes, mientras
que en cadenas los empalmes deben ir
alternados. Se acepta electrosoldar, pero no otro
tipo de soldadura ya que aumenta la rigidez de la
unin y la posibilidad de falla o trabajo irregular.

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ENFIERRADURA

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PRXIMA CLASE

HORMIGONADO

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