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Desventajas
- Los mstiles ms altos producen
mayor inestabilidad,
- Se precisan mayores cuidados
cuando se traslada la perforadora.
TIPOS DE PERFORACIN
1.
2.
3.
4.
PERFORACIN ROTATIVA
DM M3 - Atlas Copco
DM 30 - Atlas Copco
https://www.youtube.com/watch?v=lPJPzufJsIo
PERFORACIN PARA
EXPLORACIN
PERFORACIN DTH
BROCA DTH
ADAPTADORES
MARTILLOS
TUBOS
Desplazamiento General
PERFORACIN HORIZONTAL
Boomer Atlas Copco
rea de Cobertura
-Un brazo: 6 - 70 m2
-Dos brazos: 8 - 90 m2
-Tres brazos: 20 -169 m2
PERFORACIN HORIZONTAL
Martillo de Perforacin
Para el desarrollo de la galera (aprox. 20 m2) utilizar jumbo Boomer 104 de Atlas
Copco debido a la seccin de la galera que se construye. Se pueden utilizar
perforadoras tipo COP 1838 ME.
COP 1838 ME A series of high-speed, hydraulic rock drills for face drilling and longhole drilling in the hole range 3889 (102) mm. High penetration rates and excellent
drill steel life.
ACUADOR
ENPERNADOR
Boltec
ENMALLADOR
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Sarta de perforacin
1)
2)
3)
4)
adaptadores de culata
manguitos
varillas de extensin
bocas
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Varillaje
Los elementos de prolongacin de la sarta
son generalmente,
- Varillas o barras.
- Tubos.
Las primeras son las que se utilizan
cuando se perfora con martillo en
cabeza y pueden tener seccin
hexagonal o redonda. Las varillas
tienen roscas externas macho y son
acopladas por manguitos.
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Manguitos
Los manguitos sirven para unir las varillas unas a otras
hasta conseguir la longitud deseada con ajuste
suficiente para asegurar que los extremos estn en
contacto y que la transmisin de energa sea efectiva.
Los tipos de manguitos disponibles son:
a) Simples.
b) Con semipuente.
c) Con puente.
d) Con estras.
e) Con aletas de gran dimetro.
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Broca o bit de perforacin
Las brocas que se emplean en la
perforacin rotopercutiva son de
dos tipos:
- Bocas de pastillas o plaquitas, y
- Bocas de botones.
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Broca de botones
Estas bocas disponen de unos
botones o insertos cilndricos
de carburo de tungsteno
distribuidos sobre la superficie
de la misma. Se fabrican en
dimetros que van desde los
50 mm hasta los 251 mm.
Las bocas de botones se
adaptan mejor a la perforacin
con rotacin, obtenindose
velocidades de avance
superiores que con bocas de
pastillas
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
La seleccin del inserto adecuado es esencial para obtener los
resultados deseados.
Botn hemisfrico
- Altura 0,5
- Fuerza de aplicacin, multipropsito
- Ms apto para suelos duros, de abrasivos a muy abrasivos
Botn balstico
- Altura 0,75
- Fuerza de aplicacin, penetracin rpida
- Ms apto para suelos blandos no abrasivos
Botn cnico
- Altura 0,65
- Fuerza de aplicacin, penetracin rpida
- Apto para todo tipo de suelo no abrasivo
- Ms apto para bocas de menor dimetro
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Brocas de pastillas
Se dispone de dos configuraciones
de diseo:
Bocas en Cruz y Bocas en X. Las
primeras estn
construidas con cuatro plaquitas de
carburo de tungsteno dispuestas en
ngulo recto, mientras que en las
bocas en X estas plaquitas forman
ngulos de 75 y 105 unas con otras.
Estas bocas se fabrican a partir de
dimetros de 35 mm, siendo habitual
llegar hasta los 57 mm en las bocas
en cruz, y usar a partir de los 64 mm
y hasta 127 mm las bocas en X
Accesorios Perforacin
Rotopercutiva
Brocas de martillo en fondo
Las bocas de martillos en fondo
llevan incorporadas en su diseo
las culatas sobre las que golpean
directamente los pistones. Los
dimetros usuales de estos tiles
van desde los 85 mm hasta los
250 mm, aunque existen bocas de
mayor calibre.
Sarta de Perforacin
Sarta de Perforacin
Acoplamiento de Rotacin: Este elemento
transmite el par de rotacin desde la cabeza
hasta la sarta que se encuentra debajo.
Barras: La longitud de las barras depende de la
longitud del barreno. Sirven para transmitir el
empuje sobre la boca y para canalizar por su
interior el aire comprimido necesario para la
limpieza del barreno y enfriamiento de los
cojinetes. Suelen estar construidas de acero con
un espesor de 1" (25 mm) y en ocasiones de
hasta 1 1/2 (38 mm).
Sarta de Perforacin
Estabilizador:
Va colocado encima de la boca de perforacin y tiene la misin de
hacer que el tricono gire correctamente segn el eje del barreno e
impida que se produzca una oscilacin y pandeo del varillaje de
perforacin. Las ventajas derivadas de su utilizacin son las
siguientes:
- Menores desviaciones de los barrenos, sobre todo cuando se
perfora inclinado.
- Mayor duracin del tricono y aumento de la velocidad de
penetracin, debido a un mejor aprovechamiento del empuje.
- Menor desgaste de los faldones, de la hilera perifrica de
insertos y de los cojinetes.
- Mayor estabilidad de las paredes del barreno, debido a que las
barras de perforacin no sufren pandeo.
- Mejora de la carga de explosivo.
Volumen de Aire
PULLDOWN (EMPUJE)
CAPTADORES DE POLVO
La eliminacin del polvo
producido
durante
la
perforacin se realiza con dos
fines: mejorar las condiciones
de trabajo y aumentar la
productividad.
El polvo de perforacin,
especialmente si la roca
presenta un alto contenido en
slice y el tamao es inferior a
0,005 mm, .constituye un riesgo
para la salud de los operadores,
por lo que en muchos pases
existen normas de seguridad o
higiene que obligan a su
eliminacin.
CAPTADORES DE POLVO
Otros argumentos tcnicos y econmicos que
justifican el empleo de los captado res son:
- Mayor velocidad de penetracin, entre un 2 y
un 10%, debido a que el detrito se arrastra
fuera del barreno evitndose su remolienda.
Adems, el operador puede estar ms cerca de
los mandos de la mquina incrementndose la
eficiencia y el control de la perforacin.
- Costes de perforacin ms bajos, tanto por el
mayor rendimiento como por la disminucin de
los costes de desgastes, fundamentalmente de
bocas.
Posibilidad
de
recoger
muestras
representativas de las rocas atravesadas para el
control de leyes y planificacin.
DESARROLLO
DE TNELES
Desarrollo de tneles
Objetivo:
Excavar un abertura artificial en la roca para algn objetivo como
exploracin, produccin, accesos, ventilacin, transporte etc., con
requerimientos de mximo avance y mnimo dao
Condiciones crticas de perforacin y voladura en desarrollos o tneles
se encuentran los siguientes puntos claves:
i. Burn cut (cuele o rainura)
ii. Tiros de produccin o auxiliares (Stripping holes)
iii. Cargas de permetro
Tronadura de tneles
OBJETIVOS
(1) El mayor avance efectivo posible.
(2) Una fragmentacin adecuada para el carguo
y transporte de material
(3) Un buen perfil del tnel.
(4) No generar sobre-excavacin ni dao al
macizo rocoso remanente.
Desarrollo de tneles
Consideraciones fundamentales
1.Conocimiento de la condicin y estructura de
la roca.
2.Perforacin - Diseo de malla.- Habilidad del
perforista.
3.Seleccin del explosivo adecuado.
4.Secuencia de salidas.
Errores
COSTO ML
2,061,864
2,321,956
4,273,776
5,023,577
11,749,260
Desarrollo Horizontal Galera seccin 4,0 m x 4,0 m Galeria tipo nivel produccin
Excavacin y Fortificacin
COSTO ML
1,588,966
COSTO ML
13,134,135
363,295
1,265,219
COSTO ML
13,134,135
487,939
1,746,534
Prueba 3 -20%