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CURSO: TEGNOLOGIA DE

MATERIALES
LABORATORIO 5
MATERIALES NO FERROSOS

Apellidos y Nombres

Nota

QUILLE MAMANI CESAR ALFREDO

Alumno(s):
QUISPE HUARACHA NICOLL FRANCO

QUILCA ANAHUI, PAUL BRANDON

Profesor:
Programa
Profesional:
Fecha de
entrega:

INTRODUCCIN

LAZO CHAVEZ, FERNANDO EDGARDO

ELECTROTECNIA INDUSTRIAL

06

10

15

Grupo:

Son mariales de bajo peso especfico de poca o nula oxidacin en condiciones


ambientales normales, teniendo una mejor manipulacin en contribucin de la
fabricacin de una gran cantidad de productos.
Las aleaciones de estos materiales no ferrosos son extensamente utilizadas en
nuestro quehacer diario como en las monedas (aleacin de cobre, nquel y
aluminio) filamentos de bombillas, componentes electrnicos soldados
mediante estaos, etc.

OBJETIVOS
Identificar mediante ensayos las caractersticas de los diferentes tipos de
materiales no ferrosos.
Reconocer los materiales no ferrosos entre aquellos de similar apariencia,
mediante ensayos tecnolgicos.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Mameluco
Lentes seguridad
Botas
ANLISIS DE RIESGOS
RIESGOS POTENCIALES
Cortes en las manos: por manipulacin de implementos de corte
Mala manipulacin del taladro: para eso de dispondr de la asesora del
profesor, con el fin de evitar que ocurra ruptura de la broca y de daos fsicos
al operador.
Esmeril de banco: por accin del equipo de forma inadecuada accionara
lesiones a las manos.
Se trabaja de forma ordenada, evitando que se junten las herramientas
indispuestas para el momento del trabajo.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Lima bastarda
Sierra manual
Tornillo de banco
Esmeril de banco
Taladro de banco
Broca de 8 mm
MATERIALES

Probeta
Probeta
Probeta
Probeta

de
de
de
de

cobre
bronce
aluminio
latn

Figura1: sierra y esmeril de


banco

FUNDAMENTO TERICO

MATERIALES FERROSOS

Comprenden todos los materiales no incluido el hierro


Su utilizacin no es tan demandada
como el hierro pero es de gran
importancia en la fabricacin de cantidad de producto.
Las especificaciones la describen de bajo peso especfico, resistencia la
oxidacin, de fcil manipulacin y mecanizado.
Sus aleaciones tienen muchas
implementos de uso cotidiano.

aplicaciones:

industriales,

cosmticos

Materiales no ferrosos

Estao

Cobre

Aluminio

Caractersticas

Color brillante.
Maleable,
dctil
propenso al oxido.
Frgil y quebradizo.
Punto de fusin 231 C.

Muy dctil, maleable.


Tiene
una
gran
conductividad
de
elctrica y trmica.
Oxidacin superficial

Ligero e inoxidable al
aire.
Buen conductor de la
electricidad y del calor.
Maleable y dctil.
Se
utiliza
en
otros
materiales para mejorar
su dureza y resistencia.

Aleaciones

Bronce: Sn + Cu.
Soldadura blanda: Pb +
Sn en 25-90%.
Fabricacin de hojalata
por cubricin de Sn en
chapas
de
acero
evitando la corrosin.

La aleacin del bronce


ordinario en 5-30%.
Latn Cu-Zn ordinario:
30-55%.
Alpaca Cu + Ni + Zn
Cupronquel: Cu + Ni 4050%.

Duraluminio:
Al
+
bronce,
base
de
sartenes,
llantas
de
coches, etc.
Al + Mg: en aeronutica
y en automocin.
Al + Cu + Ni: para piezas
de moldeo por inyeccin.
En
polvo
se
aplica
recubrimientos
de
la
intemperie.

Anlisis de resultados
PROCESO /TAREA
OBSERVACION
SENSORIAL

JUICIO SEGN EL
ASPECTO

PRUEBA DE
SONIDO
TONO SEGN EL
SONIDO
LIMADO
NO RESISTENTE
RESISTENTE
MEDIA
ALTA
RESISTENCIA
ASERRADO
NO RESISTENTE

MATERIAL
Aluminio

Ligero
Resiste a la
corrosin

NO RESISTENTE
RESISTENTE
MEDIA
ALTA
RESISTENCIA
PRUEBA DE LA
CHISPA
CANTIDAD DE
CHISPA
COLOR DE
CHISPA
FORMAS DE
CHISPA

Presenta
brillo metlico
y un
caracterstico
color rojo
cobrizo

Bronce

Latn

Color amarillo
Duro

Aluminio

Cobre

Bronce

Agudo

Grabe

Grabe

Aluminio.

Cobre

Bronce

Latn

Latn

Aluminio.

Cobre

Bronce

Latn

RESISTENTE
MEDIA
ALTA
RESISTENCIA
TALADRADO

Cobre

Aluminio

Cobre

Bronce

Latn

Aluminio.

Cobre

Bronce

No

No

No

No

No

No

No

No

No

Latn

En la prueba de sonido se
muestras el grado de dureza
del material en esta caso el de
menor es el aluminio.

Utilizando el aserrado en los


materiales el nivel de corte en
un periodo se muestra que el
latn es de mayor resistencia.

En la prueba de taladro se
vieron algunas muestras de
diferentes virutas.

En el limado muestra que el


aluminio tiene mayor emisin
de polvo por la accin
mecnica.

En un caso particular de la prueba de la chispa, en


los diferentes materiales aplicados no hay ninguna
emisin. Por motivo que estos materiales con
contiene hierro y carbono

Velocidad de corte del acero de 20 a 25 m/mi


Material
Acero dulce
Acero de construccin
Acero inoxidable
Bronce
Cobre
Aluminio duro
Aluminio blando
Sinttico duro
Sinttico blando
Acero fundido

Velocidad de corte m/min


25
20
60-10
50-100
25-35
50-120
30-50
15-35
50-100
2-12

RPM
1170.25
936.20
468.10
4681.02
1638.35
5617.23
2340.51
1638.36
4681.02
561.72

Anlisis de resultados
Realizando los dibujos de ensayos, en relacin de la chispa

Material

Forma dela viruta (Dibujo)

Observaciones

Aluminio

De forma irregular,
longitud corta

Cobre

Alargada, de bajo
grosor

Bronce

Tamao pequeo,
grueso

CUESTIONARIO

a) La prueba de la chispa Sirve para distinguir entre


materiales no ferrosos? Por qu?
No, porque no hay chispa que pueda diferenciar a cada material.

Los materiales ms blandos y los de mayor mecanizacin como


el aluminio, el cobre, el Pb-Sn.
Ya que pudimos observar que estos materiales no presentaban una buena
resistencia que los materiales ferrosos.

alta
baja

Los materiales menos duros, ya que la viruta es ms larga y se adhiere a la


herramienta de corte.

9. CONCLUSIONES
-Se logr identificar las caractersticas de los diferentes materiales ferrosos
y no ferrosos mediante ensayos fsicos y diferenciar entre materiales similares.
- Los metales ferrosos debido a su alto nivel de mecanizacin, dureza,
pueden ser utilizados en las estructuras de edificios, puentes y otras
estructuras.
-Se comprob
que los
metales ferrosos
siempre emiten
chispas con explosiones de diferentes formas, en comparacin a los no
ferrosos, los cuales determinan la cierto grado la composicin del material.
- Es de vital importancia la eleccin correcta de la velocidad de corte ya que
de ella va a depender el coste del proceso, la duracin de la herramienta, el
tiempo de mecanizado e incluso la potencia necesaria en la mquina.
- El correcto
reconocimiento de las caractersticas y comportamiento de los materialesnos
permite optimizar su mecanizado.

10. DIFILCULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL


LABORATORIO:
-Los materiales no ferrosos no presentaban chispa as que no e poda
distinguir uno de otro as que tuvimos que hacer ms experimentos.
-Otro problema fue que los materiales no ferrosos son parecidos en
todas las pruebas que se hicieron no hubo muchas diferencias.
11. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
Aplicamos conocimientos de las primeras experiencias para poder
determinar que tipo de material era.
-Los metales no ferrosos son parecidos pero gracias
procedimientos se pudo determinar su comportamiento.

los

La ayuda de las herramientas como el esmeril o tornillo de banco


ayudaron con la experiencia.
12. ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO:
Anexar informacin sobre materiales no ferrosos aplicados en la
industria y que reemplacen el acero.
1-El titanio se emplea para recubrimiento de edificios, como es el caso
del museo Guggenheim de Bilbao.
2-El aluminio se utiliza en la construccin, perfiles para cerramientos,
chapas acanaladas, bastidores, revestimientos, puertas, etc.
3-WOLFRAMIO O TUNGSTENO se emplea en herramientas de corte para
mquinas.
4-El nquel se emplea: Para fabricar aceros inoxidables (aleado con el
acero y el cromo). En aparatos de la industria qumica. En
recubrimientos de metales (por electrlisis).
5-El cromo se emplea como: cromado brillante: para objetos
decorativos. Cromado duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y
aceros para herramientas.
6-En estado puro: xido de plomo. Usado para fabricar minio (pigmento
de pinturas antioxidantes). Barreras ante radiaciones nucleares (rayos
X) .Cristalera. Tubo de caeras (prcticamente en desuso).
Revestimiento de cables. Bateras y acumuladores.
7-El Zinc en forma de chapas de diferentes espesores .Recubrimiento de
tejados Canalones, cornisas, as como tubos de bajada de agua y

depsitos. Recubrimiento de pilas .En barras y lingotes: nodos de


sacrificio en depsitos de acero y cascos de buques:
8-Cromo se utiliza principalmente en la metalurgia, en los procesos de cromado y
tambin en el anodizado de aluminio. En las pinturas cromadas con tratamiento
antioxidante. Sus cromados y xidos se emplean en colorantes y pinturas. Sus sales en
general debido a sus colores se utilizan como mordientes.

9-Molibdeno se utiliza pues en aleaciones de alta resistencia y que


soporten temperaturas y corrosiones sumamente altas. Estas aleaciones
se usan en la construccin y en piezas de aviones y automviles.
Adems se usa como catalizador en la industria petrolera, en concreto
para la eliminacin del azufre.
10- Mercurio su uso ms antiguo fue en la confeccin de espejos, que
an hoy da se aplica. Se utiliza tambin en instrumentos de medicin
principalmente termmetros y tensimetros, enchufes, rectificadores
elctricos, interruptores, lmparas fluorescentes y como catalizador.
Anexar la lista de materiales no ferrosos que se encuentren en
el camin minero.
METALES NO FERROSOS:

Aluminio
Aleaciones de aluminio
Cromo
Nquel
Molibdeno
Silicio

Este listado se encontr en los diferentes partes de un camin ya sean


en aleaciones como solas, como en el motor o en la estructura de este:

Bronce
Cobre
Latn
Cobalto

TREN
DE
MECNICO

Sistemas de direccin.
Aros y ruedas.

Componentes a ser vistos:

FRENOS

Correspondencia de
componentes.
Control de transmisin y
chasis.
Convertidor de par.
Transmisin.
Mandos finales.

Partes a ver:

Frenos de disco.
Frenos de disco enfriados por
aceite.
Pelcula de aceite.
Pistones.

FUERZA

Combustible.
Retardo en las cuatro
esquinas.

Estructuras

Componentes a analizarse:

Bastidor.
Piezas Fundidas.
Estructura ROPS.
Sistema de suspensin.

Estacin del operador

Temas a tratarse:

Visibilidad.
Cabina.
Asiento.
Control de levantamiento.
Pedal de freno.
Indicadores Visuales.
Volante de direccin.
Consola de la transmisin.
Almacenamiento.
Asiento del instructor.
Ventanilla del operador.
Controles de operador.
Calefaccin y aire
acondicionado.

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