Producción

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA
CODIGO
PGC-0503
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
VERSION
CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
PROGRAMA DE CONTROL DE LOS

PROCESOS PRODUCTIVOS
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE

MANUFACTURA
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVO
3. ALCANCE
4. MANTENIMIENTO
5. REVISIN
6. RESPONSABLE
7. PROCEDIMIENTOS
7.1 TRATAMIENTOS DEL AGUA POTABLE
7.2 ALISTAMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
7.3 LLENADO, EMPACADO Y EMBALADO
7.4 PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
7.5 ACCIONES CORRECTIVAS
7.6 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN
7.7 INDUCCIN DEL PERSONAL
8. REGISTRO
9. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
APENDICES
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
1. INTRODUCCIN
AGUA PURA LA CASCADA. Es una empresa especializada en la produccin, comercializacin
y venta de agua potable tratada. Se ha preocupado por garantizar la inocuidad de los
alimentos que se procesan, por ello se ha iniciado la implementacin de las Buenas Prcticas de
Manufactura.
En este manual, se encuentra consignada la forma en que se lleva a cabo la elaboracin del
agua de nuestra marca AGUA PURA LA CASCADA, mediante procesos normalizados y sujetos a
verificaciones y actualizaciones.
Contamos con la tecnologa de la ozonizacin para la higienizacin del agua tratada y los
equipos para el envasado y sellado automtico de nuestros productos en presentacin de 300 y
600 mL.
Y los procesos de almacenamiento y distribucin se encuentran organizados de tal forma que
siempre entregamos productos recientemente elaborados.
2. OBJETIVO
Describir los procedimientos para el tratamiento, elaboracin, envasado, sellado, almacenamiento
y distribucin de los productos de la marca AGUA PURA LA CASCADA.
3. ALCANCE
Aplicable a los procesos de tratamiento, envasado, sellado, empaque y almacenamiento del agua
potable tratada.
4. MANTENIMIENTO
La direccin de produccin es la encargada de llevar a cabo estos procedimientos.
5. REVISIN
La direccin de control de calidad es la encargada de revisar y actualizar estos procedimientos.
6. RESPONSABLE
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
La direccin de produccin y ventas planifican la produccin y control de calidad verifica los

procedimientos.
7. PROCEDIMIENTOS
7.1 TRATAMIENTOS DEL AGUA POTABLE
Una vez se acepta la calidad del agua potable de acueducto, esta ingresa a los tanques de
almacenamiento con capacidad total 33.300 L para los DOS tanques.
En los tanques subterrneos el agua es clorada con hipoclorito de sodio lquido en solucin 15%,
manteniendo siempre el nivel de cloro residual libre entre 0.3 y 2.0 ppm.
Para que el agua pase a los filtros de arena y carbn activado se le debe proporcionar energa,
para que esta suba y venza la resistencia que ejercen los lechos de los filtros.
Se debe encender la motobomba y verificar la presin en el tanque hidroneumtico que se
encuentre en 40 PSI antes de descargar y cuando esta haya desocupado llegue hasta 20 PSI.
7.1.1 FILTRACIN
Del tanque de almacenamiento de agua es conducida hacia un filtro de arena cuya finalidad es la
de detener impurezas grandes (slidos hasta de 30 micras).
Del filtro de arena, el agua es conducida al filtro de carbn activado, el cual tiene por objeto
disminuir todas las impurezas de origen qumico que pueda tener el agua, incluyendo olores, ya
que acta como atrayente qumico. En esta etapa es retirado en un 90% el cloro residual que
trae el agua.
Procedimiento:
1. Realizar el retrolavado girando las manijas de las vlvulas micropor en la opcin de
recirculacin. Las manijas se deben girar en el sentido de las agujas del reloj.
2. Verifique que el agua efluente no contenga mucha arena ni residuos de carbn. (Una vez cada
seis meses tome una muestra de agua del efluente de los filtros para realizar anlisis de
turbiedad y color).
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
3. Deje recircular el agua durante 10 minutos.

4. Coloque las manijas de las vlvulas en la opcin del flujo normal del agua.
5. Abra el flujo de agua hacia los microfiltros, y regule el caudal de acuerdo a la necesidad.
6. Tome una muestra de agua de acuerdo al procedimiento de muestreo para agua potable, en
cada la vlvula de muestreo (V2) y lleve al laboratorio para su anlisis.
7.1.2 MICROFILTRACIN
Una vez atraviesa los filtros, es microfiltrada en filtros de Polipropileno encordado y carbn
activado en bloque con dimetros de poro entre 20 y 10 micras, cuya finalidad es retener
microorganismos que puedan haber atravesado las barreras anteriores y eliminar las trazas de
cloro residual.
Procedimientos:
1. Realice la circulacin de agua con alta presin antes de empezar a llenar el tanque de
contacto, abriendo la vlvula de paso.
2. Deje circular el agua durante 10 minutos con las vlvulas de paso abiertas.
3. Cierre la vlvula V2, y regule el flujo y presin del agua a travs de los microfiltros y equipo
PURA .
4. Una vez por semana debe lavarse el interior de los microfiltros y equipo PURA , con
desinfectante.
5. Diariamente debe lavarse el exterior de los microfiltros con solucin jabonosa y cepillo de
mano.
7.1.3 TRATAMIENTO CON LUZ ULTRAVIOLETA (UV)
El agua microfiltrada es conducida a un dispositivo que irradia en el agua luz ultravioleta (UV),
eliminando de esta forma microorganismos residuales o lesionndolos de tal manera que sean
ms susceptibles ante la esterilizacin.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
7.2 ALISTAMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO

a) Objetivo
Establecer los procedimientos para el alistamiento de la maquinaria y equipos involucrados en la
produccin.
b) Alcance
El rea de produccin.
c) Responsable
Jefe de Produccin.
d) Frecuencia
Antes de iniciar la produccin diaria.
e) Materiales
Grasa grado alimenticio

Aceite hidrulico ISO 68
Cinta de tefln adhesiva
Lamina de polipropileno
f) Herramientas
Bistur
Paos
Grasera
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
7.2.4 EMPACADORAS PACANDE

1. Antes de encendido:
1.1 Verificar el correcto acoplamiento de la tubera que lleva el lquido a envasar hasta el
recipiente de almacenamiento (parte superior de la mquina).
1.2 Realizar ajuste tentativo del volumen inyectado para la purga.
Conectar la entrada del agua a la entrada del recipiente de almacenamiento cuando el control del
nivel detecte el nivel mximo, l automticamente cierra la vlvula de entrada, manteniendo as
un nivel estable.
1.3 abrir la segunda llave de paso, halando y girando para permitir el paso del lquido al tubo
llenador.
1.4 Ajustar las abrazaderas.
1.5 Colocar una canasta frente a la bandeja de salida de productos.
1.6 Revisar la unidad de mantenimiento:
1.6.1 La correcta conexin de las mangueras.
1.6.2 El nivel del aceite del lubricador del aire, corregir niveles bajos de aceite adicionando aceite
hidrulico ISO 68. Para ello se debe cerrar primero la llave de paso del aire comprimido.
1.6.3 Verificar el nivel de agua filtrada, si es necesario haga la purga.
1.6.4 Verificar el manmetro contiguo al depsito del punto anterior, que la presin del aire sea
de 80 PSI. De no ser as verificar el funcionamiento de los compresores de aire ubicados en la
terraza.
1.7 Lubricacin de las mordazas. Para este procedimiento use la grasera con grasa grado
alimenticio. Aplique en los puntos de engrase de las mordazas vertical y horizontal la grasa.
1.8 Reemplazar la cinta tefln de la mordaza vertical.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
1.8.1 Sacar el pasador de la cruceta de la mordaza vertical.
Pasador
Cruceta de
mordaza
1.8.2 Abrir el sistema y revisar las mordazas y sus terminales elctricas.
Mordaza Vertical
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
1.8.3 Desprender la cinta tefln.
1.8.4 Limpiar las impurezas con un pao desechable impregnado con alcohol.
1.8.5 Colocar con cuidado de no dejar arrugas la nueva cinta.
1.8.6 Ensamblar.
1.9 Reemplazar la cinta tefln de la mordaza horizontal.
1.9.1 Desmontar la mordaza.
1.9.2 Abrir el sistema y revisar las mordazas y sus terminales elctricas.
1.9.3 Desprender la cinta tefln.
1.9.4 Limpiar las impurezas con un pao desechable impregnado con alcohol.
1.9.5 Colocar con cuidado de no dejar arrugas la nueva cinta.
1.9.6 Ensamblar.
1.10 Ajuste de la presin de la mordaza vertical.
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
1.10.1 Comprobar la distancia entre la mordaza vertical y el tubo formador, que no sea mayor de
6 mm. Para ajustar esta distancia, gire los tornillos soportes del sistema de sellado horizontal en
el sentido necesario, para aumentar o disminuir esta distancia.
1.10.2 Cercirese que la mordaza vertical quede totalmente en paralelo con relacin al tuco
formador. Las perillas que se encuentran en la mordaza vertical ajustan la presin de devolucin
de dicha mordaza. Gradundolas se puede disminuir o aumentar dicha presin.
1.11 Ajuste de la presin de la mordaza horizontal.
1.11.1 Su velocidad es controlada por 1 regulador de flujo, localizado en el cilindro; para aumentar o
disminuir su velocidad grade ste regulador.
1.12 Verificar la perfecta instalacin de las mangueras de dosificacin.

1.13 Encendido.
1.13.1 Suba las cuchillas o arrancadores monofsicos.
1.13.2 Ubquese frente al Tablero General y gire hacia la derecha el Selector Power; ste energizar
la mquina.
1.13.3 Gire a la derecha el Selector Motor.
1.13.4 Gire a la derecha los Selectores de Resistencia Vertical, Horizontal y Corte.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
01/11/08
01/09/2010
ACTUALIZACIN
1.13.5 Gire a la derecha el Selector Plstico y Control Acometida Plstico.

1.13.6 Cuando las bolsas estn correctamente selladas, gire a la derecha el Selector Dosificador.
NOTA: Es importante que las Vlvulas de Codillo estn activadas.
Power On
Off
Control Plstico
Tiempo R. Corte
(Tablero para Granos)
Control rbol de
Levas
Temporizador del
Dosificador (Tablero
para Lquidos)
Tiempo R. Horiz/tal
Control tiempo R
vertical
Horiz/tal On
Off
Control Acometida
plstico
1.14. Apagado parcial para cambio de rollo de polipropileno.

Gire a la izquierda el Selector Dosificador y despus todas las dems, menos el Selector Motor
y Selector Power.
1.15. Apagado definitivo.
1.15.1 Siga el mismo procedimiento
izquierda los Selectores Motor y Power.
del
paso
anterior,
1.15.2 Cierre el Paso de Aire en la unidad de mantenimiento.
pero
girando
la
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
01/11/08
01/09/2010
ACTUALIZACIN
1.15.3 Desconecte o baje la cuchilla que proporciona energa.

1.16
Graduacin
de
la
temperatura
vertical - horizontal y corte por impulsos.
de
las
mordazas
Nos ubicamos en el temporizador a graduar (Horizontal, Vertical o Corte) y partiendo en cinco

rayas aumentar de una en una hasta alcanzar el sello perfecto.
NOTA: Es importante tener precaucin para no quemar las resistencias y el tefln.
1.17 Control por temperatura contina, nos situamos al frente de los controladores de temperatura
1.17.1 Encender
derecha.
el
servicio
que
vamos
1.17.2 La temperatura que aparece

en las que se encuentran las resistencias.
en
a
el
calibrar,
controlador,
girndolo
es
la
hacia
la
temperatura
1.17.3 Para cambiar

la temperatura de trabajo, oprimimos FN y
aparecer
en
la
pantalla
del
controlador
SP.
Y
la
temperatura
de
trabajo,
si
queremos,
la
subimos
o
bajamos
con
los
controles
respectivos.
1.17.4 Una vez localizada
FN
hasta
encontrar
en
pulsamos
FN
de
nuevo
est la resistencia.
la
la
y
temperatura de trabajo deseada

pantalla
del
controlador
INF.
aparecer
la
temperatura
en
1.17.5
Esperar
que
las
trabajo para iniciar la operacin.
resistencias
alcancen
las
oprimimos
Enseguida
la
que
temperaturas
de
1.18 Activacin y desactivacin del controlador temperatura

1.18.1 Si aparecen los indicadores LOW, HIGH, y la luz verde intermitente, esto quiere decir
que tambin puede aparecer OFF.
1.18.2 Para activarlo es necesario oprimir al mismo tiempo el control subir y FN por cuatro
segundos.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
1.18.3 Para desactivar hacer lo mismo que el anterior paso.

NOTA: Los servicios correspondientes (Horizontal y Corte Horizontal) deben estar activados
hacia la derecha para que queden energizados.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
7.3 LLENADO, EMPACADO Y EMBALADO

7.3.1 INSTRUCTIVO ROLLOS PACANDE
a) Objetivo
Establecer el procedimiento para el alistamiento y montaje de los rollos de polipropileno en las
envasadoras PACANDE.
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
d) Materiales y herramientas
Llave fija de 3/16
Rollos de polipropileno
e) Frecuencia
Antes de encendido del equipo
Durante la produccin.
f) Procedimientos
Antes de encendido.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
1. Retirar el eje portarrollos de la mquina, con una mano la palanca y con la otra retire el eje
Tuerca izquierda
Eje portarrollos
2. Afloje y quite la primera tuerca de la izquierda, aflojndola con una llave brstol de 3/16"
3. Halar y sacar el soporte lateral
Freno del plstico
Eje portarrollos
Palanca balancn
4. Tome el rollo de polipropileno en la presentacin necesaria, del mesn de acero inoxidable

dispuesto para posar los materiales de envase y empaque para la jornada de produccin.
5. Introduzca el rollo de polipropileno en el eje portarrollos, teniendo en cuenta dejarlo
equidistante de los bordes del EJE PORTARROLLO y que la fotocelda quede ubicada a la
izquierda.
Rollo de polipropileno
Tuerca
izquierda
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
6. Ubique la tuerca en la posicin inicial y ajstela al eje con los tornillos brstol de la misma
tuerca. Tenga en cuenta de dejar el borde del polietileno hacia afuera.
Eje portarrollos
Tuerca izquierda
Rollo de
polipropileno
7. Asegrese que las Mordazas Horizontal y Vertical estn abiertas, lo mismo que el Sistema de
Arrastre se encuentre arriba.
8. Corte el extremo del polietileno en ngulo agudo y vaya desenrollando el polietileno pasndolo
por los diferentes tubos de aluminio, en el orden indicado.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
9. Siga la secuencia de la lmina de polipropileno en el eje portarrollos.
DOSIFICADOR
Eje
Portarrollos
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
10. Graduacin del centro de la bolsa

10.1 La graduacin del centro de la bolsa la comprobamos, cuando luego de pasar el polietileno por
los rodillos, al llegar al cuello formador ste pasa suavemente.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
10.2 Para una centralizacin perfecta, se grada todo el Sistema Portarrollos, con la Perilla de
Graduacin ubicada en la parte frontal derecha de la mquina.
10.3 Una vez el centro de la bolsa se halla logrado, fijar el polietileno con los Taches de Tefln.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
1. Detener el flujo de agua y el movimiento de las mordazas de acuerdo a las instrucciones

dadas.
2. Seguir los pasos anteriormente escritos para el alistamiento del rollo.
7.3.2 ENVASADO, EMPACADO Y ALMACENAMIENTO DE BOLSAS

a) Objetivo
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
Establecer el procedimiento para envasar y empacar agua potable en presentaciones de 300 y

600 mL.
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
Rollos de polipropileno
Canasta
Bolsas de reempaque de alta densidad
e) Frecuencia
f) Procedimientos
1.
Verificar la limpieza de los equipos y utensilios y realizar la desinfeccin de los mismos.
2.
Colocar una canasta en la estiba metlica designada para la envasadora 1 2; segn la
presentacin.
3.
Iniciar el llenado y sellado del producto en la respectiva envasadora; el jefe de produccin
debe verificar que el llenado y sellado cumpla con los parmetros del producto y no tenga
filtraciones.
4.
En caso de presentarse filtraciones problemas en el llenado, realice las correcciones
necesarias de acuerdo al procedimiento de acciones correctivas.
5.
Seleccione el tipo de bolsa de reempaque para la presentacin a empacar y coloque en
otra canasta limpia y seca junto a la silla del operario.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
6.
El jefe de produccin indicar al operario el momento en que el producto supere las
pruebas de llenado y sellado para dar inicio al reempaque.
7.
En el empaque de bolsas de 300 mL, el operario debe colocar 34 bolsas teniendo la
precaucin y la destreza de agruparlas de forma ordenada en el empaque; para ello las bolsas
deben quedar paralelas una junto a la otra, y formando capas homogneas hasta completar las
34 unidades, se hace un nudo para cerrar la bolsa y se colocan temporalmente en una canasta
junto al operario.
8.
En el empaque de bolsas de 600 mL, el operario debe colocar 12 bolsas teniendo la
precaucin y la destreza de agruparlas de forma ordenada en la sobrebolsa, se hace un nudo
para cerrar la bolsa y se colocan temporalmente en una canasta junto al operario.
9.
Cuando se hayan acumulado ms de 4 paquetes de bolsas de 300 mL en la canasta junto
al operario, este debe tomar de dos paquetes y llevarlos a la seccin de almacenamiento
temporal de productos terminados, donde se ha colocado previamente una canasta vaca y limpia
en el suelo, y sobre esta otra igualmente limpia, en la cual el operario debe colocar los dos
paquetes y poner otra canasta para otro par ms.
10. El operario debe volver rpidamente a la seccin de reempaque, para tomar los otros
paquetes de la canasta y llevarlos al almacenamiento, colocndolos en la canasta vaca y repetir
la operacin hasta que se hayan llenado cuatro canastas en la pila.
11. Ahora el operario debe colocar otra canasta vaca y limpia en el suelo, para empezar
nuevamente a colocar los paquetes en las canastas de la nueva pila.
12. El procedimiento para el almacenamiento de paquetes de bolsas de 600 mL es el
siguiente; una vez se hayan completado ms de 4 paquetes en la canasta junto al operario, este
debe trasladar de dos paquetes a la seccin de almacenamiento y colocar en el suelo una
canasta vaca y limpia, en la cual se depositan cuatro paquetes; y luego se coloca otra canasta
vaca sobre esta, para acomodar cuatro paquetes ms, y se repite hasta completar 5 canastas en
la pila.
13. Luego de completar la pila, se repite la operacin desde el principio.
14. Recibir la produccin:
15.
Terminar la produccin.
16.
Contar las canastas llenas e incompletas en cada presentacin.
17.
Registrar cada lote producido en el formato de registro RBPM-0602-2.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
18.
19.
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
Entregar las bolsas de reempaque vacas.

Reportar el nmero de paquetes de cada presentacin al final de la produccin.
7.3.3 INSTRUCTIVO LAVADO DE BOTELLONES

a) Objetivo
Establecer el procedimiento para
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.3.4 LLENADO Y SELLADO MANUAL DE BOTELLONES

a) Objetivo
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.3.5 LLENADO Y SELLADO MANUAL DE BOLSAS GRANDES

a) Objetivo
b) Alcance
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.4 PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN

7.4.1 DISTRIBUCIN DE LAS LABORES DIARIAS AL PERSONAL
a) Objetivo
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.4.2 REQUISICIN DE MATERIAS PRIMAS

a) Objetivo
b) Alcance
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.4.3 PEDIDOS DE VENTAS

a) Objetivo
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.4.4 REINTEGRO DE MATERIAS PRIMAS AL ALMACEN

a) Objetivo
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.4.5 ORDENES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

a) Objetivo
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.4.6 ORDENES
TRATAMIENTOS
a) Objetivo
DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN DEL REA DE PRODUCCIN Y
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN

b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.5 ACCIONES CORRECTIVAS

a) Objetivo
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
e) Frecuencia
f) Procedimientos
7.6 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN

a) Objetivo
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
Establecer el procedimiento para el correcto almacenamiento central de los productos terminados

y su entrega a los distribuidores.
b) Alcance
rea de produccin
c) Responsable
Jefe de Produccin
Carreta
Canastas
Vehculos trasportadores de alimentos
Estibas
e) Frecuencia
Una vez se haya cumplido las 8 horas de cuarentena y se aprueben los lotes de productos.
f) Procedimientos
1.
Verificar que la carreta este limpia y en buen estado.
2.
Llevar la carreta hasta el rea de almacenamiento temporal de productos.
Colocar cada pila de canastas de agua en bolsa sobre la carreta. Y en caso de transportar
botellones colocar en la carreta dos canastas con 4 botellones.
3.
4.
Llevar la carreta con los respectivos productos hasta la seccin del almacn indicado para
cada producto en el siguiente plano.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010
5.
Colocar la fecha de vencimiento en los tableros acrlicos dispuestos frente a cada fila de
canastas.
6. Condiciones de almacenamiento.
6.1 El rea de almacenamiento de productos terminados, tiene buena ventilacin, luego se
encuentra dividida por rejas que permiten la circulacin del aire y est cerca de la entrada
principal.
6.2 En esta seccin se encuentran lmparas fluorescentes que otorgan buena iluminacin.
6.3 El producto en esta seccin se almacena en pilas de canastas, separadas del suelo por
medio de una canasta vaca y limpia, y entre ellas se deja un espacio para la circulacin del aire y
la inspeccin de las mismas.
6.4 El jefe de ventas lleva el control de las entradas y salidas de los productos almacenados,
verificando que los lotes de productos ms antiguos sean los primeros en salir.
7. Entrega de productos.
7.1. Verificar el inventario de los productos, contando las canastas llenas e incompletas y
comparar con la informacin previa.
7.2. Recibir el pedido de los transportadores y aprobar la entrega.
7.3. Informar al carretero el numero de canastas a trasladar, verificar que salgan los productos
ms antiguos, los cuales estarn ubicados prximos a la salida.
7.4. Verificar que el carretero saque las cantidades solicitadas.
7.5. Recibir canastas y botellones vacos de los transportadores.
7.6. Registrar canastas y/o botellones entregados.
7.7. Registrar canastas y/o botellones vacos devueltos.
7.8. Diligenciar la factura de correspondiente.
CODIGO
PGC-0503
VERSION
REEMPLAZA
MANUAL DE PRODUCCIN
ACTUALIZACIN
01/11/08
01/09/2010

Producción

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Producción

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

PROGRAMA DE CONTROL DE LOS

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

La direccin de produccin y ventas planifican la produccin y control de calidad verifica los

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

3. Deje recircular el agua durante 10 minutos.

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

7.2 ALISTAMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Grasa grado alimenticio

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

7.2.4 EMPACADORAS PACANDE

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

1.8.1 Sacar el pasador de la cruceta de la mordaza vertical.

1.8.2 Abrir el sistema y revisar las mordazas y sus terminales elctricas.

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

1.8.3 Desprender la cinta tefln.

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

1.12 Verificar la perfecta instalacin de las mangueras de dosificacin.

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

1.13.5 Gire a la derecha el Selector Plstico y Control Acometida Plstico.

1.14. Apagado parcial para cambio de rollo de polipropileno.

1.15.2 Cierre el Paso de Aire en la unidad de mantenimiento.

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

1.15.3 Desconecte o baje la cuchilla que proporciona energa.

Nos ubicamos en el temporizador a graduar (Horizontal, Vertical o Corte) y partiendo en cinco

1.17.2 La temperatura que aparece

1.17.3 Para cambiar

temperatura de trabajo deseada

1.18 Activacin y desactivacin del controlador temperatura

PLAN DE GESTIN DE LAS BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE TRATAMIENTO Y PRODUCCIN

1.18.3 Para desactivar hacer lo mismo que el anterior paso.