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UNIVERSIDAD

NACIONAL DE
JAN
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERA FORESTAL Y
AMBIENTAL
Contaminacin Atmosfrica
Tema de estudio
CONTAMINACIN INDUSTRIA METALURGICA

DOCENTE

HERRERA DAZ,

Santos

Clemente

INTEGRANTES

CICLO

ARVALO ROQUE, Karen Lesly


CRUZ ACOSTA, Roxana Anali
VSQUEZ TORRES, Jane
YAJAHUANCA GAYTN, Katharine

VI

Jan-Per
INDICE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAN

ING: Forestal y Ambiental

INDUSTRIA METALURGICA

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INDUSTRIA METALURGICA

INTRODUCCIN
En el presente trabajo se da a conocer sobre la industria
metalrgica las cuales

utiliza tcnicas

para la obtencin y

tratamiento de los metales a partir de minerales metlicos.


La metalrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la
tecnologa y el arte de obtener metales y minerales industriales,
partiendo de sus menas, de una manera eficiente, econmica y con
resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en
beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad.
Este trabajo tiene tres captulos: en el primero menciona las
generalidades de la industria metalrgica y sus diferentes sub
divisiones tales como: metalurgiaextractiva y metalurgia de polvos, en
el segundo captulo se habla sobre los

combustibles en la industria

metalrgica ( coquizacin) y finalmente la situacin de la industria


metalrgica en el Per, especialmente en la ciudad de ICA.

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MARCO TERICO

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CAPTULO I:
INDUSTRIA METALURGICA

1. DEFINICIN

La metalurgia es la tcnica de la obtencin y tratamiento de


los metales a partir de minerales metlicos. Tambin estudia
la produccin de aleaciones, el control de calidad de los
procesos.

Tiende a ubicarse cerca de los recursos. Necesita grandes


espacios para instalar sus sistemas productivos: altos hornos,
trenes de laminacin, lugares de almacenamiento, transporte
interno, etc. Son plantas que exigen grandes inversiones.
Proporciona lingotes, forjados, tubos, plantas de acero, hierro,
aluminio u otros metales.

La metalrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la


tecnologa y el arte de obtener metales y minerales industriales,

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partiendo de sus menas, de una manera eficiente, econmica y


con resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en
beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad.

lametalurgia sesubdivideen:
1.1.

Lametalurgiaextractiva
Estudia

losprocesosqumicosysu fundamento,

necesariosparabeneficiarunamenamineralprimariaoun
materialsusceptibledereciclar,obteniendoapartirde
metalms

ellos,el

omenospuro,obajolaformadealgunodesus

compuestos.
Lametalurgiaextractivacomenzsiendounarte
empricohastallegaraserunaciencia atravsdelestudiodelas
caractersticasfsicoqumicas
reaccionanylaaplicacindela

delosmaterialesque
termodinmicayleyesdela

qumicaalos procedimientosdeextraccin.
rea de la metalurgia en donde se estudian y
aplican operaciones y procesos para el tratamiento de
minerales o materiales que contengan una especie til
como oro, plata, cobre, etc, dependiendo el producto que
se quiera obtener, se realizarn distintos mtodos de
tratamiento.

1.1.1 Objetivos de la metalurgia extractiva

Utilizar procesos y operaciones simples.

Alcanzar la mayor eficiencia posible.

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Obtener altas recuperaciones (productos


de mxima pureza).

No causar dao al medio ambiente.

1.1.2 Etapas de la metalurgia extractiva

1.2.

Transporte y almacenamiento.

Conminacin.

Clasificacin.

Separacin del metal de la ganga.

Purificacin y refinacin.

Metalurgia de polvos
Se define como la tcnica de produccin de polvos de un

metal para poder emplearlos en la elaboracin de objetos


tiles. Los primeros en utilizar esta tcnica fueron los
egipcios desde el ao 3000 A.C., en la produccin de
utensilios de hierro.

1.2.1. Procesos de Metalurgia de polvos

Como

principales

procesos

se

tienen

el

compactado y sinterizado. El compactado consiste en


preparar

adecuadamente

mezclas

de

polvos,

temperatura ambiente o a temperatura elevada y a una


presin alta.

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Se obtiene un comprimido manipulable, pero


relativamente frgil, al que se le llamara aglomerado
verde.
El sinterizado es la operacin donde el
aglomerado verde es expuesto a una fuente de calor
inferior al punto de fusin del metal en atmsferas
inertes. Este proceso le otorga las resistencias
mecnicas que se requieren.

1.2.2. Aplicaciones de la Metalurgia de polvos

Se pueden aplicar en la elaboracin de metales


compuestos, combinaciones de metales-no metales,
metales refractarios. Por ejemplo: magnetos, filtros de
metal, escobillas para motor.
Los procesos metalrgicos comprenden las
siguientes fases:

Obtencin del metal a partir del mineral que lo


contiene en estado natural, separndolo de la
ganga.

El afino,

enriquecimiento

purificacin:

eliminacin de las impurezas que quedan en el


metal.

Elaboracin de aleaciones.

Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.

Operaciones bsicas de obtencin de metales :


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Operaciones
fsicas: triturado, molienda, filtrado (a presin o
al
vaco), centrifugado, decantado, flotacin, disol
ucin, destilacin, secado, precipitacin fsica.

Operaciones qumicas: Tostacin, oxidacin,


reduccin, hidrometalurgia,

electrlisis,

hidrlisis, lixiviacin mediante reacciones cidobase, precipitacin qumica, electrodeposicin y


cianuracin.
Dependiendo el producto que se quiera obtener,
se realizarn distintos mtodos de tratamiento. Uno de
los tratamientos ms comunes es la mena, consiste en
la separacin de los materiales de desecho.
Normalmente entre el metal est mezclado con
otros materiales como arcilla y silicatos, a esto se le
suele denominar ganga.
Uno de los mtodos ms usuales es el de la
flotacin que consiste en moler la mena y mezclarla con
agua, aceite y detergente.
Al batir esta mezcla lquida se produce una
espuma que, con ayuda de la distinta densidad que
proporciona el aceite va a ir arrastrando hacia la
superficie las partculas de mineral y dejando en el fondo
la ganga.
Otro

sistema

de

extraccin

de

la

mena

es

la amalgama formada con la aleacin de mercurio con otro


metal o metales. Se disuelve la plata o el oro contenido en

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la mena para formar una amalgama lquida, que se separa


con facilidad del resto.
Despus el metal de oro y plata se purifican
eliminando el mercurio mediante la destilacin.

CAPITULO II
Combustibles en la industria metalrgica
A. El coque metalrgico
B. Coquizacin

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C. Utilidad
2.1.

El coque metalrgico
El coque metalrgico es el residuo slido que se obtiene a
partir de la destilacin destructiva, o pirolisis, de determinados
carbones minerales, como la hullas que poseen propiedades
coquizantes; es decir capacidad de transformarse en coque
despus de haber pasado por una fase plstica.
En la prctica, para la fabricacin del coque
metalrgico se utilizan mezclas complejas que pueden incluir
ms de 10 tipos diferentes de carbones minerales en distintas
proporciones.El proceso de pirlisis mediante el cual se
obtiene el coque se denomina coquizacin y consiste en un
calentamiento

(entre

de oxgeno hasta

1000

eliminar

1200

la

C)

prctica

en

ausencia

totalidad

de

la materia voltil del carbn, o mezcla de carbones, que se


coquizan.
La mayora del coque metalrgico se usa en los altos hornos
de

la industria

siderrgica

la produccin del acero (coque


gran consumo de

coque

siderrgico).

que

es

necesario

para
Dada
para

el
el

funcionamiento de los altos hornos , los hornos de


coquizacin

suelen

ser

una

instalacin

anexa

las industrias siderrgicas. El coque metalrgico tambin se


utiliza en la industria de la fundicin del hierro (coque de
fundicin). En general, el coque de funcin suele ser de un
tamao mayor que el siderrgico.
2.2.

Coquizacin

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Se conoce con el nombre de carbonizacin al proceso de


destilacin destructiva de sustancias orgnicas en ausencia
de aire para dar un producto slido rico en carbono, adems
de productos lquidos y gaseosos.
La carbonizacin de madera y otros materiales vegetales
produce carbn vegetal. La carbonizacin de cierto tipo de
carbones minerales (carbones coquizables, i.e. carbones
bituminosos o hulla), o mezclas de estos carbones, producen
el coque. En este caso el proceso de carbonizacin es
denominado coquizacin.
La coquizacin se diferencia de la carbonizacin en que
durante el proceso de calentamiento en atmsfera inerte de
los carbones coquizables o cualquier otra sustancia que de
lugar a un coque, como por ejemplo la brea u otros materiales
termoplsticos, se pasa por un estado fluido transitorio
durante un determinado intervalo de temperaturas que vara
segn el material que se est coquizando (en el caso de los
carbones coquizables este intervalo puede oscilar entre los
350 y 500 C).
Pasado el intervalo fluido (tambin denominado etapa
plstica) se forma el semicoque. Al seguir aumentando
la temperatura sigue el desprendimiento de gases hasta que
finalmente se forma el coque. Durante la etapa fluida, o
plstica,

se

produce

micro estructura del

una

material.

total
As,

reorganizacin
mientras

en

que

la
los

carbonizados presentan una microestructura desordenada y,


salvo raras excepciones, no pueden ser grafitizados (i.e.
carbones no

grafitizables); los coques presentan una

microestructura ms ordenada y pueden ser grafitizados si se


someten a un proceso de grafitizacin (i.e. carbones
grafitizables).

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El primer uso de coque en el horno alto se debi a


Abraham Darby en 1709, en Coalbrookdale (Inglaterra). sta
es una fecha histrica, puesto que la aplicacin con xito del
coque en el horno alto fue responsable del desarrollo posterior
de la industria del hierro y del acero, y del comienzo de
la Revolucin Industrial.
El proceso primitivo de calentar el carbn en pilas para
producir coque permaneci como el ms importante durante
aproximadamente un siglo. No obstante, un horno con forma
de colmena fue desarrollado en 1759 en Newcastle (U.K.),
siendo este tipo de hornos usado todava en algunas partes
del mundo.
Sin embargo, el rpido incremento de la demanda de coque
en el siglo XIX dio lugar a la introduccin de los hornos de
cmara

rectangular,

capaces

de

ser

descargados

utilizando mquinas. Estos hornos, al principio de tipo no


recuperativo, pero desde 1882 capaces de recuperar
subproductos (gases, breas y otros compuestos qumicos),
son los antecesores de los hornos actuales de gran
capacidad. En todos ellos se observan las caractersticas
bsicas de los hornos modernos:
(i) Estn construidos en bateras.
(ii) Poseen cmaras rectangulares separadas por paredes
huecas que contienen los canales de calentamiento, en los
cuales el gas se quema para calentar el horno.
(iii) Son cargados por una mquina y descargados por una
deshornadora mecnica, despus de la retirada de las puertas
de ambos lados.

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(iv) El gas sale del horno por el tubo montante y se lleva a la


planta de subproductos, retornando una parte del mismo a los
hornos para su calentamiento.
2 Combustibles en la industria metalrgica

Las bateras modernas nicamente difieren de stas en


la escala y la sofisticacin de los detalles. Una batera
moderna puede estar formada por unos 70 hornos de coque.
Cada horno tiene del orden de 6 m de altura, 450 mm de

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anchura y 16 m de longitud o fondo. Esto significa unos 37 m3


de volumen y unas 30 t de carbn por horno. El aumento de la
anchura

de

los

hornos,

junto

con

una velocidad de

coquizacin ms baja, al utilizar cmaras ms anchas, dio


lugar a resultados inesperados en cuando a la ampliacin de
la gama de carbones que podan ser coquizados.
Carbn
Es un

combustible

slido

de

origen

vegetal

.Adems

de carbono, el carbn contiene hidrocarburos voltiles, azufre


y nitrgeno, as como cenizas y otros elementos en menor
cantidad (potasio, calcio, sodio, magnesio, etctera).
ORIGEN
En eras geolgicas remotas, y sobre todo en el periodo
carbonfero (que comenz hace 362,5 millones de aos),
grandes extensiones del planeta estaban cubiertas por
una vegetacin abundantsima que creca en pantanos. Al
morir las plantas, quedaban sumergidas por el agua y se
produca

la

la materia orgnica..

descomposicin
Debido

anaerbica
a

de

la accin de

las bacterias anaerbicas, la materia orgnica fue ganando


carbono y perdiendo oxgeno e hidrgeno, y se formaron las
turberas( La formacin de turba constituye la primera etapa
del proceso por el que la vegetacin se transforma en
carbn); este proceso, unido a los incrementos de presin por
las capas superiores, as como los movimientos de la corteza
terrestre y, en ocasiones, el calor volcnico, comprimieron y
endurecieron los depsitos con el paso del tiempo, y
provocaron cambios fsicos y qumicos en los restos orgnicos
y los transformaron en lo que hoy conocemos como carbn

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TIPOS
Los diferentes tipos de carbn se clasifican segn su contenido
de carbono fijo. La turba, la primera etapa en la formacin de
carbn, tiene un bajo contenido de carbono fijo y un alto
ndice de humedad. El lignito, el carbn de peor calidad, tiene
un contenido de carbono mayor. (Tiene una capacidad
calorfica inferior a la del carbn comn debido al gran
contenido de agua (43,4%) y bajo de carbono (37,8%); el alto
contenido de materia voltil (18,8%) provoca la desintegracin
rpida del lignito expuesto al aire. El calor del lignito es de
17.200 kJ por kg. ) El carbn bituminoso tiene un contenido
an mayor, por lo que su poder calorfico tambin es superior.
La antracita(tb llamado hulla seca) es el carbn con el mayor
contenido en carbono y el mximo poder calorfico. La presin
y el calor adicionales pueden transformar el carbn en grafito,
que es prcticamente carbono puro.
Turba: combustible fsil formado por materias vegetales ms o
menos carbonizadas. La turba contiene el 60% d carbono y es
un combustible d poco poder calorfico que desprende mucho
humo y deja como residuo cenizas.
en las turberas altas la variedad de carbn obtenido, el lignito,
ser ms rico en carbono y ms pobre en oxgeno que la
turba, y por tanto de mejor calidad. Sin embargo, su poder
calorfico es an inferior al de la hulla (otra forma de carbn).
La hulla
Si el fondo de la marisma o pantano tiene una pendiente
relativamente acentuada, no se formar lignito, sino hulla, otra
variedad de carbn. El bosque se presenta entonces como
una banda relativamente estrecha que bordea la marisma, de

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la cual parten a la deriva viejos troncos y ramas rotas que se


empapan de agua y terminan por zozobrar.
Los restos ms ligeros, como las hojas, que flotan mejor, son
trasladados ms lejos antes de caer al fondo. En ciertos casos
se puede observar la huella de todos estos restos vegetales a
lo largo de la veta de carbn: en primer lugar, los tocones de
los rboles enraizados en los sedimentos depositados por los
ros; a continuacin, las ramas y troncos cados; y, por fin, las
ramillas con las hojas (hullas grasas) e incluso los granos de
polen. A partir de observaciones hechas en las minas se ha
podido reconstruir el paisaje marismeo que acaba de ser
descrito, pues no se conoce ningn ejemplo actual.
En

tiempos

geolgicos

primero

se

form

la

turba,

posteriormente el carbn caf; ste se convirti en lignito, que


a su vez pas a ser carbn subituminoso; este ltimo se
transform en carbn bituminoso, que incluye a la hulla (el
carbn que se usa para cocinar) y finalmente en antracita, que
es el carbn ms antiguo. Todos stos son los diferentes tipos
de carbn.
EXPLOTACIN
El carbn se encuentra en casi todas las regiones del mundo,
pero en la actualidad los nicos depsitos de importancia
comercial

estn

en Europa, Asia,

Australia,

Surfrica

y Amrica del Norte.


Cuando los expertos realizan estimaciones sobre la cantidad de
carbn en el mundo, distinguen entre reservas y recursos. Se
consideran reservas los depsitos de carbn que pueden ser
explotados

con

la tecnologa existente,

es

decir,

con

los mtodos y equipos actuales. Los recursos son una

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estimacin de todos los depsitos de carbn existentes en el


mundo, independientemente de que sean o no accesibles
desde el punto de vista comercial. Las exploraciones
geolgicas han permitido localizar los yacimientos de carbn
ms extensos del mundo
El carbn se puede obtener de dos formas: en minas de cielo
abierto o de tajo y en minas subterrneas. Cuando se
descubre una veta de carbn, se requiere conocer tanto el
volumen del yacimiento como la profundidad, ya que estos
factores determinan el hecho de que la explotacin de la mina
sea econmicamente rentable.
Una vez que se obtiene el carbn, se lava para quitarle el azufre
0(en las centrales carboelctricas puede utilizarse sin lavar),
despus se pulveriza en un molino y se transporta en
ferrocarril o en tuberas, suspendido en agua y posteriormente
se recupera por centrifugacin.
UTILIDAD
La diversidad y abundancia de las reservas de carbn a nivel
mundial, significan que el carbn puede afrontar el desafo
estratgico de contar con energa segura., Se pronostica que
una vez las reservas econmicas de petrleo y gas se hayan
agotado,

habr

todava

muchas

reservas

de

carbn

ampliamente disponibles para satisfacer las necesidades de


energa del mundo. El carbn puede tambin atender el
desafo econmico de producir energa para las industrias y
hogares

un costo razonable

con

la

debida atencin al medio ambiente.


Por qu es el carbn tan importante para la vida diaria en el
mundo entero?

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El carbn es el combustible fsil ms abundante, seguro y de


suministro garantizado en el mundo. Puede utilizarse en forma
limpia y econmicamente.
- Abundante: Las reservas de carbn son extensas y estn
presentes en muchos pases; en la actualidad el carbn se
explota en ms de 50 pases.
- Seguro: El carbn es estable y por tanto es el combustible fsil
ms

seguro

desde

los

puntos

de

vista

de

su transporte, almacenamiento y utilizacin.


- Suministro Garantizado: La abundancia de las reservas
significa que a los usuarios de carbn se les puede garantizar
la seguridad de los suministros del recurso y ello a su vez,
a precios competitivos,

asegura

el

la electricidad necesaria

para

usos

los

suministro

de

industriales

domsticos.
- Limpio:

Usando

tecnologas

disponibles,

puede

ahora

quemarse el carbn limpiamente en todo el mundo.


- Econmico: A nivel mundial, el carbn es un combustible
competitivo para la generacin de electricidad, sin la cual la
vida en el mundo moderno sera virtualmente imposible. Es la
principal fuente de energa para la generacin elctrica en el
mundo entero.
Usos del Carbn
El carbn tiene muchos usos importantes, aunque los ms
significativos son la generacin elctrica, la fabricacin
de acero y cemento y
calentamiento.

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En

los procesos industriales


el

mundo

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en desarrollo es

de
tambin

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importante el uso domstico del carbn para calefaccin y


coccin.
El carbn es la mayor fuente de combustible usada para la
generacin de energa elctrica. Ms de la mitad de
la produccin total

de

carbn

nivel

mundial,

provee

actualmente cerca del 40% de la electricidad producida


mundialmente. Muchos pases son altamente dependientes
del carbn para su electricidad; el mismo es tambin
indispensable para la produccin de hierro y acero; casi el
70% de la produccin de acero proviene de hierro hecho en
altos hornos, los cuales utilizan carbn y coque. La mayora
de las plantas de cemento del mundo son alimentadas con
carbn
El carbn se utiliza en la industria siderrgica, como coque, la
industria metalrgica, los sistemas de calefaccin central, la
produccin de gas y otros combustibles sintticos y en las
centrales carboelctricas.
Los carbones bituminosos son coquizables, es decir, que
mediante un proceso de destilacin se elimina la materia
voltil del carbn, quedando un carbn de muy buena calidad
que se denomina coque y que es de gran utilidad en la
industria siderrgica (produccin de hierro y acero, este ltimo
es precisamente una aleacin de hierro y carbono) y
metalrgica.
Los carbones subituminosos, llamados de flama larga por
la forma en que se realiza la combustin, no se pueden
transformar en coque y se utilizan en las centrales
carboelctricas

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INDUSTRIA METALURGICA

Todos los tipos de carbn tienen alguna utilidad. La turba


se utiliza desde hace siglos como combustible para fuegos
abiertos, y ms recientemente se han fabricado briquetas de
turba y lignito para quemarlas en hornos. La siderurgia
emplea carbn metalrgico o coque, un combustible destilado
que es casi carbono puro. El proceso de produccin de coque
proporciona muchos productos qumicos secundarios, como el
alquitrn de hulla, que se emplean para fabricar otros
productos.
El carbn tambin se utiliz desde principios del siglo XIX
hasta

la

II Guerra

Mundial para

producir

combustibles

gaseosos, o para fabricar productos petroleros mediante


licuefaccin. La fabricacin de combustibles gaseosos y otros
productos a partir del carbn disminuy al crecer la
disponibilidad del gas natural. En la dcada de 1980, sin
embargo, las naciones industrializadas volvieron a interesarse
por la gasificacin y por nuevas tecnologas limpias de
carbn.

La

licuefaccin

del

carbn

cubre

todas

las

necesidades de petrleo de Surfrica.


Ciertos productos de la combustin del carbn pueden tener
efectos perjudiciales sobre el medio ambiente. Al quemar
carbn

se

produce

dixido

de

carbono

entre

otros

compuestos. Muchos cientficos creen que debido al uso


extendido del carbn y otros combustibles fsiles (como el
petrleo) la cantidad de dixido de carbono en la atmsfera
terrestre podra aumentar hasta el punto de provocar cambios
en el clima de la Tierra(vase Calentamiento global; Efecto
invernadero). Por otra parte, el azufre y el nitrgeno del
carbn forman xidos durante la combustin que pueden
contribuir a la formacin de lluvia cida.

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INDUSTRIA METALURGICA

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INDUSTRIA METALURGICA

CAPITULO III
SITUACIN DE LA INDUSTRIA METALRGICA EN
PER
1. Avances de la metalrgica
La Metalurgia fue una de las principales actividades pre
coloniales en el Per, en Ica, se encontraban las culturas Paracas,
Nazca y Chincha.
Son escasos los datos arqueolgicos sobre actividad minera
extractiva pre colonial en Sudamrica, sobre todo si se comparan
con

los datos arqueolgicos de metalurgia (fundiciones, objetos de

trabajo, desechos y productos).


La primera evidencia de trabajo en oro en el Per se encontr
en

el

sur andino, en una zona llamada Wuaywuacca en el actual

Departamento de Apurmac. Hallazgo arqueolgico de un juego de


herramientas, tres martillos y un yunque de piedra pulido adems de
pequeas la minas de oro martillado. Su antigedad es de 4500
aos.
Ms tarde, el pueblo de Nazca en la costa sur y en especial el
Mocheen la costa norte, destacaron en la metalurgia, alcanzando un
a

tecnologa

excepcional

para

trabajar

el

oro:

soldaduras,

enchapados, dorado, electrum y otras aleaciones; estampado,


perlado y filigrana, fueron recursos que lograron a la perfeccin.
Antigedad de 2200 aos.

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INDUSTRIA METALURGICA

Luego de 1532 con la conquista, la tecnologa de punta


europea fue trasladada a las colonias, introducen el uso del Mercurio
y expanden la perforacin de tneles.
2. Empresas que realizan la industria metalrgica
Actualmente las empresas mineras ms grandes de la costa
central son:
2.1.

Minsur S.A.
Compaa minera dedicada a la extraccin y

exportacin de Estao en la modalidad de Concentrado al


50% y metlico al 99.95% de Pureza. Mina San Rafael,
ubicada a 181 km. de Juliaca (Puno). Planta Metalrgica
(fundicin) en Pisco (Ica).
2.2.

Aceros Arequipa S.A.


Fundada en 1964. Tiene una capacidad

instalada de 50 mil

Toneladas mtricas anuales en su Planta

1 en Arequipa y 200 mil Toneladas en su Planta 2 en Pisco


Produce

fierro

de construccin, platinas, ngulos, barras cuadradas y redond


as, fierro corrugado, alambrn para construccin y trefilera y
perfiles en algunas medidas.
2.3.

Shougang Hierro Per S.A.A


Es

una

Empresa

Privada,

dedicada

la extraccin y proceso de mineral de hierro. El Centro de


Operaciones Minero Metalrgicas de SHOUGANG HIERRO
PER, se encuentra en el Distrito de San Juan de Marcona,
Provincia de Nasca, Departamento de Ica. Est ubicado en la
Costa Peruana a 530 Km. Al Sur de Lima. HIERRO: Marcona
y Yaurilla (Ica).
ING: Forestal y Ambiental

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INDUSTRIA METALURGICA

La Antigedad en que las extracciones y actividad


minera

en

Ica

se

iniciaron, nos da

una idea de la magnitud y el tiempo en que los contaminantes


han sido arrojados al Medio Ambiente, esto sumado a la
tecnificacin y al volumen de la extraccin, aumenta cientos
de veces dicha contaminacin.
3. Problemas que ocasiona la metalrgica
En

las

Actividades

Metalrgicas,

los

desechos

estn

constituidos por escoria y cenizas de altos hornos para la fundicin


de

mineral

dehierro. Se estima que la cantidad de escoria producida en lafabric


acin del acero es de mil toneladas por da y por horno, o sea
aproximadamente 21 % de la produccin de lingotes de acero.
Una
situacin similar se presenta en la fundicin de cobre y en la
produccin del aluminio, con cantidades apreciables de materiales
de desecho, principalmente inertes.
Los impactos ambientales producidos por las minas se dividen
en:

atmosfricos, paisajsticos, hidrolgicos, edficos, faunsticos y

florsticos.
Adems la actividad Metalrgica, que emite elevados ndices d
e plomo, arsnico, cadmio, y dixido de azufre. Se generan el 99,
7% de la emisin de contaminantes al aire.
Los

efectos

de

los

contaminantes

deterioro irreversible del sistema respiratorio; diferentes tipos de


cncer; daos en el sistema reproductivo, en el desarrollo y en
rganos vitales.

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son:

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INDUSTRIA METALURGICA

Los principales afectados son los nios menores de 6aos


(cambios de conducta y en la actividad cerebral, agotamiento, etc.) y
las madres gestantes.
Las escombreras se convierten en peligrosos focos de
contaminacin

para

las

aguas

superficiales

subterrneas,

producindose prdida de su calidad por procesos de salinizacin,


alcalinizacin, incremento de la turbidez, concentraciones anmalas
de

metales

pesados,

Al,

As,

S, etc., debido a que modifican las condiciones de pH, y


conductividad de las aguas con su consiguiente influencia sobre la
solubilidad de muchos elementos y, especialmente, de los de
carcter metlico.

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CONCLUSIONES

La metalurgia es una tcnica que se utiliza para la


obtencin y tratamiento de los metales a partir una
mena, las cuales contribuir al desarrollo y beneficio
de los seres humanos.

La industria metalrgica se ha dividido en metalrgica


extractiva y metalrgica de polvo .La metalrgica
extractiva

aplica

operaciones,

procesos

tratamientos para minerales o materiales tiles tales


como : oro, plata, cobre, etc, mientras la metalrgica
de polvo utiliza tcnicas para la elaboracin de
objetos tiles.

En la industria metalrgica se produce


combustibles, como es el caso del coque metalrgico
producido a partir de diversos carbones minerales en
altas temperaturas y en ausencia de oxigeno, las
cuales se va a utilizar en la produccin del acero y la
fundicin del hierro.

La industria metalrgica en el Per fue una de las


principales actividades pre coloniales desarrolladas
en diversa culturas tales como: paracas, nazca y
chincha perteneciente a Ica, en estos lugares se
encontraron vestigios pero son escasos los datos
arqueolgicos.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://www.monografias.com/trabajos65/combustibles-industriametalurgica/combustibles-industriametalurgica2.shtml#ixzz3mChRHCBU

http://www.monografias.com/trabajos65/combustibles-industriametalurgica/combustibles-industria-metalurgica2.shtml

http://www.cec.uchile.cl/~bibliofcfm3/sites/default/files/249270.pdf

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https://es.wikipedia.org/wiki/Metalurgia

http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/metalurgia-ysiderurgia/materiales/BLOQUE%201.pdf

ANEXOS

Imagen N 01
Coque metalrgico

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Imagen N 02
Produccin de acero en una metalrgica

Imagen N 03
Batera de hornos de coque

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Imagen N 04
Fotografa de una planta metalrgica,sus altos
hornos emitiendo gases de carbono

Imagen N 06
Salud ocupacional

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