Mtodos avanzados de manufactura:

Mtodo:
Es una palabra que proviene del trmino griego methodos (camino o va) y
que se refiere al medio utilizado para llegar a un fin. Su significado original
seala el camino que conduce a un lugar.
La palabra mtodo puede referirse a diversos conceptos. Por ejemplo, a
los mtodos de clasificacin cientfica. Esta es la disciplina que permite a los
bilogos agrupar y separar en categoras a los diversos organismos y conjuntos.
El mtodo cientfico, por su parte, es la serie de pasos que sigue
una ciencia para obtener saberes vlidos (es decir, que pueden verificarse a
travs
de
un
instrumento
fiable).
El mtodo racional es el utilizado para obtener conocimiento sobre fenmenos
que no son susceptibles de comprobacin experimental. Entre las reas que se
apoyan en este mtodo para la resolucin de sus inquietudes, destaca la filosofa.
El mtodo experimental es aquel que se caracteriza por comprobar, midiendo
las variaciones y los efectos de una situacin. Las ciencias que ms lo aplican son
las ciencias naturales y biolgicas.

El mtodo estadstico se encarga de recopilar datos numricos, y de

interpretarlos y elaborar relaciones entre determinados grupos de elementos para
determinar tendencias o generalidades.
Manufactura:
Una manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformacin de las
materias primas en un producto totalmente terminado que ya est en condiciones
de
ser
destinado
a
la
venta.
Conocida adems como industria secundaria, la manufactura engloba a una
variedad enorme, artesana, alta tecnologa, entre otros, aunque generalmente al
trmino se lo aplica para referirse a la produccin industrial que transforma las
materias
primas
en
bienes
terminados.
Las manufacturas de hoy ya incluyen todos los procesos intermedios que se
requieren para su produccin, esto es posible gracias a que el sector industrial se
encuentra sumamente asociado a la ingeniera y al diseo industrial.

En tanto, la produccin de una manufactura puede realizarse de manera manual o

bien a travs del empleo de mquinas. Cuando se necesita obtener un mayor
volumen de produccin lo que se implementar es la divisin de trabajo, en esta
modalidad, cada trabajador se ocupar especial y nicamente de una pequea
parte de la tarea. De esta manera se gana en especializacin, rapidez y en
economizacin de los recursos.
El origen de la manufactura moderna se ubica hacia finales del siglo XVIII, ms
precisamente en el 1780 con el hito que marc la Revolucin Industrial britnica
que se extendera en un primer momento a toda Europa, luego a Amrica del
Norte y finalmente al resto del mundo, antes de este momento lo que mandaba y
dominaba era la produccin de tipo artesanal.
Artculos que se utilizan en la manufactura:
Madera
Cermica
Piedra
Metal
Los materiales y procesos que se utilizaron primero han venido desarrollndose
gradualmente a travs de los siglos.
Hasta la revolucin industrial, los artculos haban sido producidos en lotes, con la
revolucin industrial el poder mecnico suplanto al poder fsico de los
trabajadores.
La mecanizacin moderna se inici en Inglaterra y en Europa; A partir del inicio de
la dcada de 1940, surgieron varios sucesos en todos los aspectos de la
manufactura.
El origen de la experimentacin y anlisis en los procesos de manufactura se
acreditaron en gran medida a FRED W. TAYLOR quien un siglo despus de
Whitney publico los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los materiales
aportando una base cientfica para hacerlo.
Mtodos avanzados de manufactura:
Enfoque utilizado para el diseo de productos en el cual las empresas intentan
reducir el tiempo que se requiere para llevar a cabo un nuevo producto al
mercado.

Idea
Diseo
Programa
Transformacin

Obtencin del producto

Planeacin de procesos:
Los procesos son necesarios para llevarse a cabo una manufactura lo determinan
en gran parte por el material con que se fabrica. El diseador del producto
selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez
seleccionado el material, la eleccin de los procesos posibles se delimita
considerablemente. En este anlisis de los materiales para ingeniera
proporcionamos guas para el procedimiento de cuatro grupos de materiales.

Metales
Cermicos
Polmeros
Materiales compuestos

Elaboracin rpida de prototipos:

Es la capacidad para disear y producir productos de alta calidad en el tiempo
mnimo. Es una familia de procesos de fabricacin singulares, desarrollados para
hacer prototipos de ingeniera en el menor tiempo posible.
Torno:
Mquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la accin
de ruedas o palancas, y que acta sobre la resistencia a travs de una cuerda
que
se
va
enrollando
en
el
cilindro.
En la industria metalrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar
piezas de forma geomtrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la
pieza mientras otras herramientas de corte son empujadas contra su superficie, lo
que permite cortar la viruta segn las condiciones requeridas.
Fresadora:
Fresar significa labrar la madera (u otro material) con ayuda de una fresadora. Una
fresadora es una mquina elctrica rotativa en la que se coloca la herramienta de
corte (llamada fresa) y debido al movimiento giratorio que sta adquiere y al
movimiento longitudinal que le damos a la fresadora, va haciendo el labrado en la
pieza a fresar. Existen multitud de formas de fresas segn la labra que queramos
hacer. El fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues
aparte de su propia dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad
aceptable, no son precisamente baratas y estas ltimas requieren de constante
mantenimiento
(afilado).

Diferencias:
El torno trabaja sobre los ejes x,z el torno solo mecaniza radialmente el giro de la
pieza.
La fresadora trabaja sobre tres ejes y,z,x la fresadora lo hace mediante un cabezal
fijo y lo que se mueve es la bancada donde est la pieza.
ESTEREOLITOGRAFIA:
Proceso para fabricar una parte plstica solida a partir de un archivo de datos.
Generado apartar de un modelo solido mediante un sistema grafico computarizado
de la geometra de partes controla un rayo lser. Cada capa tiene .005 a 0.0020
pulga. El lser sirve para endurecer el polmero foto sensible en donde el rayo toca
el lquido, formando una capa solida de plstico, que se adhiere a la plataforma.
Cuando termina a la capa inicial, se baja la plataforma una distancia igual al grosor
de la capa anterior y se forma una segunda as sucesivamente hasta terminar la
pieza
completa.
SINTERIZADO SELECTIVO CON LASER:

Este proceso es similar al anterior nada ms que en lugar de utilizar un polmero

lquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo lser hasta formar las capas
que van a formar la pieza.

MODELADO POR DE POSICIN FUNDIDA:

Este proceso se basa en irle dando forma con el rayo lser aun una pieza ya sea
de un material similar al de la cera.
Significa fabricar o producir objetos o mercancas manualmente o
por medios mecnicos. Sin embargo desde el punto de vista moderno envuelve
todas las actividades necesarias para transformar la materia prima en producto
terminado, para entregar el producto al cliente y soportar el desempeo del
producto en el campo. Este concepto de manufactura empieza con el concepto de
la entrega del producto, incluye actividades de diseo y especificaciones y se
extiende hasta la entrega y actividades de ventas, por lo tanto involucra
la integracin de todos los sistemas de informacin. En Mxico el sector de
manufactura es de gran importancia para la economa. Mexicana, ya que genera
empleos, contribuye al crecimiento del pas.
Sistema:

Es un conjunto de elementos interrelacionados e interactate entre s.

Estos conjuntos se denominan mdulos. El concepto de sistema tiene dos usos
muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y
a los objetos reales ms o menos complejos y dotados de organizacin. Es el
concepto central de la Teora de sistemas. Conjunto de partes o elementos
organizadas y relacionadas que interactan entre s para lograr un objetivo. Los
sistemas reciben (entrada) datos, energa o materia del ambiente y proveen
(salida) informacin, energa o materia.-El sistema de manufactura implica la
fabricacin de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y trminos
estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalizacin, de
minimizacin de costos y maximizacin de utilidades.

Manufactura integrada por computadora:

John W. Bernard lo define como "la integracin de las computadoras digitales en
todos los aspectos del proceso de manufacturad'.'
Otra definicin afirma que se trata de un sistema complejo, de mltiples capas
diseado con el propsito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los
aspectos. Tambin se menciona que tiene que ver con proporcionar asistencia
computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de integracin en todos los
niveles de la manufactura.
La calidad es un conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren
capacidad para satisfacer necesidades implcitas o explcitas.
El Sistema de gestin de la calidad es el conjunto de elementos
interrelacionados de una empresa u organizacin por los cuales se administra de
forma planificada la calidad de la misma, en la bsqueda de la satisfaccin de sus
clientes. Entre dichos elementos, los principales son:
1. La estructura de la organizacin. La estructura de la organizacin responde
al organigrama de la empresa donde se jerarquizan los niveles directivos y
de gestin.
2. La estructura de responsabilidades. La estructura de responsabilidades
implica a personas y departamentos. La forma ms sencilla de explicitar las
responsabilidades en calidad, es mediante un cuadro de doble entrada,
donde mediante un eje se sitan los diferentes departamentos y en el otro,
las diversas funciones de la calidad.
3. Procedimientos. Los procedimientos responden al plan permanente de
pautas detalladas para controlar las acciones de la organizacin.
4. Procesos. Los procesos responden a la sucesin completa de operaciones
dirigidos a la consecucin de un objetivo especfico.

5. Recursos. Los recursos, no solamente econmicos, sino humanos,

tcnicos y de otro tipo, debern estar definidos de forma estable y adems
de estarlo de forma circunstancial.
-ISO = Organizacin Internacional para la estandarizacin-NOM= Norma
Mexicana-PyME= Pequea y Mediana Empresa-CIM = Manufactura Integrada por
Computadora-CAD = Diseo Asistido por Computadora-CAM = Manufactura
Asistido por Computadora
Las tecnologas blandas:
En las que su producto no es objeto tangible- pretenden mejorar el funcionamiento
de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos.
Dichas organizaciones pueden ser empresas industriales, comerciales o
de servicios o instituciones, con o sin fines de lucro. Entre las ramas de
la tecnologa llamadas blandas se destaca la educacin (en lo que respecta al
proceso de enseanza), la organizacin, la administracin, la contabilidad y las
operaciones,
la logstica de
produccin,
el marketing y
la estadstica,
la Psicologa de las relaciones humanas y del trabajo, y el desarrollo de software".
Este tipo de tecnologa se funda en su mayora en las bases de ciencias blandas
como la Psicologa, la economa y la administracin, esto no quiere decir que no
se tengan en cuenta las dems s que no es tan comn; aunque se puede dar un
caso como el desarrollo de software en el cual se requiere ms de ciencias duras
que de ciencia blandas.
Tecnologas duras:
Aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras,
como la fsica y la qumica, esto sin dejar de lado las dems ciencias. La otra cosa
que las diferencias es que en este caso el producto tecnolgico es un objeto
tangible a deferencia de la anterior.
Un proceso se define como un conjunto de tareas, actividades o acciones
interrelacionadas entre s que, a partir de una o varias entradas de informacin,
materiales o de salidas de otros procesos, dan lugar a una o varias salidas
tambin de materiales (productos) o informacin con un valor aadido.
La clasificacin de los procesos de manufactura:
1. Procesos que cambian la forma del material -Metalurgia extractivaFundicin-Formado en fro y en caliente-Metalurgia de los polvos-Moldeo
de plsticos.
2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma,
terminado y tolerancias de las piezas deseadas. -Maquinado con arranque
de
viruta
convencional-Torno-Fresado-Cepillado-Taladrado-BrochadoRimado
3. Procesos para acabar superficies -Por desprendimiento de viruta-Por
pulido-Por recubrimiento

4. Procesos para el ensamble de materiales-Ensambles temporalesEnsambles permanentes

5. Procesos para cambiar las propiedades fsicas de los materiales.Tratamientos trmicos-Tratamientos qumicos

Referencias:
http://padillatec.blogspot.mx/2009/02/14-metodos-avanzados-de-manufactura.html
http://www.monografias.com/trabajos101/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieriaindustrial/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieria-industrial.shtml#metodosava
https://es.scribd.com/doc/131283932/Metodos-avanzados-de-manufactura
http://definicion.de/metodo/
http://www.definicionabc.com/general/manufactura.php
http://definicion.de/torno/
http://www.bricotodo.com/fresar.htm