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Revue des Energies Renouvelables CICME08 (2008) 127 142

Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre


Modle mathmatique et validation exprimentale
A. Fadhel11, S. Kooli1, A. Farhat1 et A. Belghith2
1
2

Centre de Recherche des Technologies de lEnergie, B.P. 95, Hammam-lif, Tunis

Dpartement de Physique, Facult des Sciences de Tunis, Campus Universitaire, 1060 le Belvedre, Tunis

Rsum - Afin dtudier le schage des produits agroalimentaires sous serre, en plein
air, et dans un schoir, nous avons effectu des essais de schage combin convectif radiatif conditions constantes sur le raisin de varit sultanine. Des sries
dexpriences ont t ralises en soufflerie de laboratoire, quipe dun projecteur de
puissance 1 kW simulant le rayonnement solaire, dans le but danalyser leffet simultan
de lirradiation, de la temprature, et de la vitesse de lair schant sur la cintique de
schage. Un simple modle du schage pour le raisin en relation avec le processus de
lvaporation de leau, a t dvelopp et vrifi. Des essais de schage en plein air, dans
un schoir, et sous serre pour valider le modle ainsi tabli en soufflerie o les
paramtres de schage sont constants. Nous constatons que ce modle surestime le
processus de schage sous conditions constantes. Pour ajuster les prdictions du modle
sous conditions variables, un facteur de correction a t introduit dans le modle. En
consquence le modle adapt aux conditions variables dcrit correctement les cintiques
de schage dune couche mince de raisin en plein air, dans le schoir, et sous serre.
Abstract - In order to study the drying of crops in tunnel greenhouse, open sun and
natural convection solar drier conditions drying experiments at constant laboratory
conditions and at varying outdoor conditions were carried out. Laboratory drying
experiments were undertaken, inside a wind tunnel where solar radiation was simulated
by a 1 kW lamp, for different external parameters (incident radiation, ambient
temperature and air velocity). Effect of drying parameters on moisture content and drying
time were determined. A simple drying model of Sultanine grape related water
evaporation process was developed and verified. Outdoor drying experiments were
carried out in tunnel greenhouse, open sun and natural convection solar drier conditions
respectively to validate the drying model obtained at laboratory under constant
conditions. It was found that the laboratory model overestimates the drying process under
time varying conditions. A correction factor was then introduced in the formulation of the
model to adjust these predictions.
Mots cl: Schage - Plein air - Serre - Schoir - Rayonnement solaire - Raisin Modlisation.

1. INTRODUCTION
Le schage solaire direct ou indirect prendra de plus en plus dimportance dans le
monde comme procd de conservation des aliments. Dans plusieurs pays, on utilise
encore largement les rayons du soleil comme source directe dnergie pour scher et
dshydrater les produits alimentaires. La conservation de raisins en schant est une
industrie majeure dans beaucoup de ces parties. Le schage solaire du raisin peut tre
rentable et pourrait tre une alternative efficace aux systmes du schage mcaniques,

fad_ham@yahoo.fr
127

128

A. Fadhel et al.

surtout dans des emplacements o les grains de raisin sont exposs directement au soleil
pendant la saison de grande chaleur.
Au cours de ces dernires annes, le schage sous serre et en plein air a retenu
lattention de plusieurs chercheurs. Ratti & Mujundar (1997) ont dvelopp un modle
bas sur le phnomne de la diffusion de leau rgie par la loi de Fick et un code de
simulation dun schoir solaire, utilisant le bilan de chaleur et de masse, appliqu au
solide et la phase gazeuse o les conditions de lair sont variables au cours du temps.
Les rsultats numriques concordent bien avec les rsultats exprimentaux. Bouaziz
(2000) a dvelopp un modle dynamique compartiments de schage en couche mince
pour la carotte. Bennamoun et al. (2006) ont tudi le comportement des cintiques de
schage du raisin sans ppins dans le cas o les conditions externes sont variables. Ils
ont dtermin les paramtres les plus influents pour optimiser le processus de schage.
Jain & Tiwari (2004a) ont valu le coefficient de transfert de chaleur en fonction du
temps lors du schage du chou et du pois en plein air sous convection naturelle et dans
une serre sous convection naturelle et force. Trois modles mathmatiques simples de
lambiance de schage ont t dvelopps pour prdire la temprature du produit, la
temprature de lair dans la serre et la teneur en eau du produit (Jain & Tiwari, 2004b).
Togrul & Pehlivan (2004) ont tudi l'adquation de plusieurs modles de couche
mince sur le processus de schage de raisins, de pches, de figues et de prunes en plein
air sous le soleil. Sacilik, Keskin & Elicin (2005) ont tudi les caractristiques du
schage dune couche mince de tomate dans une serre tunnel sous les conditions
climatiques d'Ankara.
Passamia et al. (1997a et 1997b) ont dvelopp un modle du schage
phnomnologique de varit du piment rouge Morron. En introduisant un concept de
conductance interne, ils ont modifi lquation de lvaporation de leau pour ladapter
au processus du schage. Les expriences de schage au laboratoire et lair libre ont
t effectues pour valider le modle et les rsultats de la simulation ont t prsents.
Farhat et al. (2004) ont valid le modle Passamia et al. (1997) sur le piment rouge type
baklouti sous serre tunnel et en plein air.
Lobjectif de cet article est dtudier le schage de raisin sous serre, en plein air et
dans un schoir solaire, et de dvelopper un modle de simulation de schage du raisin.
En effet, il sagit dutiliser les coefficients tablis pour le modle partir des
expriences de schage conditions constantes, ralises au laboratoire. Les essais de
schage du raisin raliss sous serre, en plein air et dans le schoir seront utiliss pour
valider le modle tabli et adapt aux conditions variables.

2. FORMULATION THEORIQUE
Par analogie entre le processus de lvaporation de leau partir dune surface libre
et les phnomnes de transfert de chaleur et de masse lors du schage, la densit de flux
de masse deau vapore scrit:
J = ( M h m R ) Ps, w Tm Pv T
(1)

La temprature la surface libre de leau est voisine de celle de lair, on peut utiliser
lapproximation de Taylor, on a alors:

( Ps Tw )T
Ps, w Tw = Ps, a T + ( Tw T )
T
Dautre part, on a:

) (

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

129

( Ps Tw )T = 1 d Ps s,2a
T d T T
T
T
En assimilant la vapeur deau un gaz parfait, la formule de Clausius Clapeyron
donne:
d Ps
M
=

Ps, a
d T T
R T2

d Ps
, on obtient:
En remplaant
d T T
P

( Ps Tw )T = s,2a M 1
T

T RT

En remplaant
( Ps Tw )T , on obtient:
T
Ps, w

Ps, a
T

+ ( Tw T ).

Ps, a M

.
1

T2 R T

(2)

En combinant les quations (1) et (2), la densit de flux de masse deau vapore
scrit:

M hm
M h m Ps, a M

1 ( Tw T )
J =
Ps, a Pv +
(3)
2
RT
R

T RT

Ceci est de la forme:


J = A Ps, a Pv

) + B ( Tw T )

(4)

avec:
M h m Ps, a M

M hm

et B =
1
2
RT
RT

RT
Si la masse deau est soumise une radiation incidente G , le bilan dnergie scrit:
G Q = .J
(5)
A=

O Q = h . ( Tw T ) est la densit du flux de chaleur chang par convection.


En combinant les quations (4) et (5), la densit de flux de masse vapore scrit:

A
B
Ps, a Pv +
G
J =
(6)

h + B

+
1

Les termes J , C et D sont de la forme:


Ah
B
; D =
J = C Ps, a Pv + D . G ; C =
h + B
h + B
Dans le cas dune couche limite laminaire, le rapport du transfert de chaleur celui
de masse est fonction de Lewis, F ( Le ) , dfini par:

130

A. Fadhel et al.

F ( Le ) =

h
Sc
=

h m . . C p
Pr

2/3

En introduisant F ( Le ) , C et D scrivent:
M hm
RT

C =
1+

M Ps, a M
Pr

1
Sc
Cp R T 2 R T

2/3

; D =

Cp R T 2

Sc

M
Pr
1
M Ps, a
RT

2/3

Pour la vapeur deau T 315 K , C = 6 .10 8 s.m 1 et D = 6 ,85 .10 8 s 2 .m 2 . En


modifiant les coefficients C et D , les pertes en eau lors du schage combin sont:
m dX
J = s
= C . Ps, a Pv + D . G
(7)
Ap d t

C et D dfinissent des conductances au transfert de masse, C exprime la


conductance globale de transfert de masse et D un coefficient qui est due au
rayonnement incident, [2-4].

3. MATERIELS ET METHODES
Notre tude exprimentale est aborde par deux types dexpriences diffrentes et
complmentaires: une srie de mesures exprimentales au laboratoire (soufflerie) et une
deuxime srie de mesures exprimentales sous serre, en plein air et dans un schoir, o
les paramtres de schage sont en variation continue dans le temps.
3.1 Prtraitement du raisin
Les expriences du schage ont t effectues sur le raisin type Sultanine. On
calcule approximativement la surface dune baie et on la multiplie par le nombre de
baies utilis pour obtenir la surface totale de lchantillon.
Le pr-traitement du raisin consiste recueillir tout dabord les grappes et de les
laver leau froide pour enlever la poussire et les agents contaminants. Ensuite un
blanchiment dans une solution alcaline (1% dhydroxyde de sodium) chauffe 90 C
est appliqu. Le trempage, dune dure de 2 ou 3 secondes, entrane dans la peau du
raisin des craquelures qui acclrent sa dshydratation [2]. Les grappes sont ensuite
rinces leau frache, pour interrompre laction chimique et viter de cuire le produit.
Puis, on place le raisin sur la plaque mtallique perfore.
3.2 Exprimentation au laboratoire
Il sagit dune petite soufflerie de laboratoire circuit ouvert, laquelle une
principale modification lui a t apporte qui consiste placer un projecteur (1000 W)
diffrents niveaux au-dessus du produit. Cette soufflerie est installe dans une grande
salle isole, pour affaiblir les variations thermiques et hygromtriques du milieu
extrieur.
La figure 1 illustre lensemble du dispositif exprimental de la soufflerie et indique
les principaux lments de linstallation. Il est constitu dun ventilateur, dun systme
de chauffage, dune veine, dun projecteur et des instruments de mesure.

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

131

Le systme de chauffage est constitu de rsistances lectriques chauffantes de


puissance de 3000 W, placs l'intrieur du tunnel. La temprature de lair l'intrieur
de la veine est maintenue constante en gardant la mme puissance de chauffage.
La veine dessai, construite en plexiglas, est un tunnel rectangulaire de 800 mm de
longueur, 250 mm de largeur et 250 mm de hauteur. Le plateau de schage est plac
lintrieur de la veine. Le plexiglas de la face suprieure de la veine a t remplac par
du verre ordinaire pour que la lumire provenant du projecteur atteigne le produit. Le
projecteur (de puissance 1 kW) est plac des niveaux diffrents au-dessus du plateau.
La vitesse de lair est ajuste par le variateur de vitesse du ventilateur.

Fig. 1: Soufflerie de laboratoire


Lors des essais faits au laboratoire, nous nous sommes placs dans les mmes
conditions de contact air-produit en utilisant un coulement dair parallle la couche
du produit. Les paramtres de schage (rayonnement incident, vitesse de lair,
temprature et lhumidit de lair) sont maintenus constantes lors des essais de schage
(conditions contrles).
Pour mesurer la temprature du produit, trois thermocouples de type K ont t
utiliss. La temprature du produit est obtenue en faisant la moyenne des tempratures
de ces trois thermocouples, placs en diffrents endroits dans le produit.
La vitesse de lair dans le schoir est mesure par un anmomtre (Testo 440)
permettant des mesures de vitesse dans la gamme du 0 - 15 m/s.
Le rayonnement incident est mesur laide dun pyranomtre de type Kipp-Zonen
(modle CM3).
Lhumidit relative et la temprature de lair sont mesures par un capteur HMP35C
(modle Vaisala HMP35C). Les enregistrements ont t raliss en connectant les
thermocouples et le capteur HMP35C une chane dacquisition Campbell type 21X.
Cette chane permet lenregistrement des donnes exprimentales avec une prcision
de 0.1 C pour les tempratures et une prcision de 3 % pour lhumidit relative.

132

A. Fadhel et al.

La masse de lchantillon au cours du temps est mesure par une balance (MettlerToledo) de capacit 600 g et de prcision 0.1g. La temprature du produit sur le
plateau, la temprature de lair, lhumidit relative de lair au-dessus de la surface du
produit et la masse de lchantillon sont mesures des intervalles de 20 min pendant
les expriences.
Lacquisition et le traitement des donnes se fait par lintermdiaire dun micro
ordinateur travers une connexion IEEE.
Tableau 1: Conditions de schage de dix-huit expriences sur le raisin au laboratoire
G
(W/m2)

Ta
(C)

Va
(m/s)

Tpmoy
(C)

Tmoy
(C)

Max
|T-Tmoy|

T
(C)

HRmoy
(%)

Max
|HR-HRmoy|

HR
(%)

32

0.5

28.8

29.0

6.5

0.60

66

21

8.88

32

1.5

23.5

24.7

3.9

0.53

74

20

7.54

43

0.5

42.7

45.0

3.0

0.75

34

2.75

43

1.5

41.2

45.3

2.6

1.14

34

3.10

53

0.5

51.3

53.4

1.3

0.36

16

2.69

53

1.5

42.1

46.6

6.3

2.76

22

3.82

400

32

0.5

37.4

32.6

1.7

0.71

53

2.15

400

32

1.5

38.2

36.3

3.1

1.40

34

3.37

400

43

0.5

48.1

43.3

2.4

0.61

43

3.61

400

43

1.5

42.0

44.1

5.2

1.44

34

11

3.93

400

53

0.5

57.8

53.3

7.2

0.90

21

5.13

400

53

1.5

47.5

51.5

2.7

1.24

22

4.12

750

32

0.5

38.6

30.8

1.1

0.40

56

1.27

750

32

1.5

37.1

32.6

2.8

1.09

62

3.75

750

43

0.5

47.6

41.8

2.1

1.15

38

3.45

750

43

1.5

43.6

43.2

1.5

0.33

36

0.67

750

53

0.5

60.4

52.0

4.2

1.61

21

5.13

750

53

1.5

51.5

53.6

5.6

1.27

20

2.92

3.3 Exprimentation lextrieur


Le deuxime dispositif est constitu principalement dune balance de prcision
introduite dans une cage en bois et dune chane dacquisition. Pour les essais lair
libre, la grille mtallique perfore contenant le produit a t entoure de ses quatre cots
par une cloche forme de quatre morceaux de verre mince ordinaire, soutenue par un
socle en bois afin dviter les altrations dues aux courants dair excessifs.
Le troisime dispositif est un schoir solaire de type indirect fabriqu lI.N.R.S.T.
Ce schoir est dot dun dispositif de pesage permettant de mesurer la masse du produit
dune manire permanente sans le faire sortir du caisson de dessiccation.
Dans les essais de schage sous serre, en plein air et dans le schoir, les paramtres
de schage sont en variation continue dans le temps (conditions variables). Le mme
matriel est utilis pour mesurer et enregistrer les tempratures du produit sur le plateau,
les tempratures de lair, lhumidit relative et la masse de lchantillon.
Lirradiation solaire est mesure laide dun pyranomtre LI-200SZ 5 modle
LiCor LI-200 avec une prcision de 5 % dans une gamme de 0 1000 W/m. La

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

133

chane dacquisition Campbell type 21X est utilise pour lenregistrement des
paramtres physiques des intervalles de temps de 10 min.
Une fois lopration de schage termine, on place lchantillon dans une tuve
120 C pendant 12 heures, ensuite on le pse pour dterminer sa masse sche.

4. RESULTATS ET INTERPRETATIONS
4.1 Effets des paramtres de schage
Les expriences ralises au laboratoire pour le raisin ont t conduites pour
diffrentes valeurs, de la temprature de lair schant ( Ta = 32C, Ta = 43C, Ta = 53
C), de la vitesse de lair ( Va = 0,5 m/s, Va = 1,5 m/s) et du rayonnement ( G = 0
W/m2, G = 400 W/m2, G = 750 W/m2).
Dans le Tableau 1, nous prsentons les conditions de schage des dix-huit
expriences retenues pour ltablissement des constantes du modle de simulation du
schage du raisin au laboratoire. Les dures des essais de schage du raisin ont t
longues. Elles varient entre vingt huit heures et plus de cent vingt heures. Les teneurs
initiales en eau varient entre 4,85 et 7,52 kg deau par kg de matire sche. Les teneurs
finales en eau varient entre 0,29 et 1,84 kg deau par kg de matire sche.
Nous constatons quau dbut des essais, la temprature du raisin est infrieure la
temprature de lair schant et, au fur et mesure que le schage progresse, la
temprature du produit slve jusqu' atteindre la temprature de lair, et mme la
surpasse dans certains cas (Tableau 1).
Les carts maxima et les carts types ont t utiliss pour indiquer la stabilit de la
temprature de lair schant et lhumidit relative pendant le processus de schage.
Cependant, les conditions de schage (temprature et humidit relative de lair) ne
sont pas stables cause de la longue dure de certains essais qui peuvent atteindre six
jours. On trouve aussi une diffrence entre la temprature pralablement choisie pour
conduire certaines expriences et la temprature moyenne effective de lair schant.
Afin de pouvoir comparer les rsultats exprimentaux, nous proposons de
transformer les teneurs en eau en teneurs en eau rduites. Le calcul de la teneur en eau
rduite ncessite la dtermination de la teneur en eau dquilibre X eq . Lquation de

Newton dune couche mince a t communment utilise pour dcrire la courbe du


schage des raisin (Mujumdar, 1987, Passamia et al., 1997a, Tunde-Akintunde et al.,
2005). Par consquent, la vitesse de schage d X / d t , sous conditions constantes, est
proportionnelle la quantit totale deau vapore ( X X eq ) (Passamia et al., 1997a).
Dans le Tableau 2, nous prsentons les teneurs en eau dquilibre de chaque
exprience, ainsi que leurs coefficients de dtermination R 2 . Les valeurs trouves de

R 2 , proches de 1, montrent que lajustement de d X / d t sur la droite ( X X eq ) est


satisfaisant. Ceci montre quil y a absence de la priode 1 et toutes les expriences sont
tablies dans la priode 2. Ce rsultat est en accord avec les observations de Bennamoun
et al., (2006), Azzouz et al., (2002), Vagenas et al., (1990) et Saravacos et al., (1986).
En revanche, le Tableau 2 montre que la teneur en eau dquilibre X eq dcrot
avec la temprature et la vitesse de lair dans le cas o la radiation G = 400W/m.
Les figures 2-a, 2-b, 2-c montrent linfluence de lair schant sur les cintiques de
schage. La temprature de l'air est un paramtre influant sur le schage.

134

A. Fadhel et al.

Tableau 2: Teneurs en eau dquilibre du raisin


et leurs coefficients de dtermination R2.
G (W/m2)

Ta (C)

Va (m/s)

R2

Xe

0
0
0
0
0
0
400
400
400
400
400
400
750
750
750
750
750
750

32
32
43
43
53
53
32
32
43
43
53
53
32
32
43
43
53
53

0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.0
0.5
1.0
0.5
1.0
0.5
1.0
0.5
1.0
0.5
1.0

0.9991
0.9847
0.9968
0.9994
0.9993
0.9900
0.9842
0.9762
0.9749
0.9968
0.9818
0.9982
0.9952
0.9790
0.9835
0.9968
0.9920
0.9933

0.007
0.005
0.441
0.332
0.148
0.156
0.57
0.71
0.34
0.43
0.18
0.08
0.51
0.42
0.64
0.42
0.58
0.68

Ainsi pour le cas de la figure 2-a, la dure de schage passe de 53h 43 C 22h
53 C pour atteindre une teneur en eau rduite gale 0,2. On note toutefois, une
disproportion entre les temps de schage lorsquon augmente la temprature avec un pas
rgulier. Ainsi dans le cas de la figure 2-a, la dure de schage diminue de 34h
lorsquon passe de 32 43 C pour atteindre une teneur en eau rduite de 0,5 alors
quelle diminue de 12h quand on passe de 43 53C. Ceci sexplique par les
phnomnes dcrotage (dformation des raisins avec formation de couches sches la
surface) et migration des soluts qui prennent de limportance dans la diffusion de leau
[9].

-a
-b
-c
Fig. 2: Evolution de la teneur en eau rduite du raisin en fonction du temps
Influence de la temprature de lair
Les figures 3-a, 3-b, 3-c montrent linfluence de la vitesse de lair schant sur la
cintique de schage. La vitesse de lair schant a peu deffet sur les cintiques de

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

135

schage. Dans le cas dun schage purement convectif, laugmentation de la vitesse de


lair a pour effet daccrotre le flux de chaleur apport par lair au produit puisque la
temprature de ce dernier est plus faible que celle de lair. En consquence, la
temprature du produit augmente favorisant la migration interne de leau. Dans le cas
dun schage combin, et si la temprature de lair est infrieure celle du produit,
laugmentation de la vitesse de lair a pour effet dabaisser la temprature du produit.
En consquence, la temprature du produit diminue dfavorisant la migration interne de
leau (Fig. 3-b, 3-c).

-a
-b
-c
Fig. 3: Evolution de la teneur en eau rduite du raisin en fonction du temps
Influence de la vitesse de lair

-a
-b
Fig. 4: Evolution de la teneur en eau rduite du raisin en fonction du temps
Influence de lirradiation du produit
Les figures 4-a, 4-b montrent linfluence de lirradiation du produit sur les
cintiques de schage. Lirradiation du produit est un paramtre influant dans
lopration de schage. Plus le rayonnement est intense, plus sa contribution est
importante.

136

A. Fadhel et al.

4.2 Modle de schage conditions constantes (modle C.C.)


La procdure dvaluation des coefficients C et D est la suivante:
Les expriences de schage purement convectif permettent la dtermination de
C ( X ) partir de lquation:
ms d X
1
(8)
A d t Ps, a P v
La vitesse de schage d X d t , sous conditions constantes, tant proportionnelle
la quantit totale deau vapore X X eq :

C =

dX
= k X X eq
dt

(9)

En remplaant, dans lquation (9), d X

)
)

{ k ( X Xeq )}, on obtient:

d t par

m s k X X eq
= c X X eq
A
Ps, a Pv
On dtermine une corrlation linaire entre C ( X ) et
C( X ) =

(10)

( X X eq ) , pour chaque

exprience. Les pentes c des droites obtenues ainsi que leurs coefficients de
dtermination sont prsentes pour le raisin dans le Tableau 3.
Les faibles valeurs de R 2 obtenues ( R 2 < 0.9 ) proviennent du fait que lhumidit
relative de lair schant pendant les essais correspondant nest pas stable (Tableau 1).
On constate aussi que c est inversement proportionnel la temprature de lair. Il
nexiste pas de corrlation entre c et la vitesse de lair. La figures 5 prsente lvolution
de c en fonction de la temprature de lair pour le raisin.
Tableau 3: Valeurs des constantes c du raisin et des coefficients de dtermination
Ta (C)

Va (m/s)

109 c

R2

25
32
43
43
53
53

1.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5

2.699
2.517
0.722
0.648
0.839
0.966

0.9287
0.9817
0.9171
0.9108
0.7864
0.788

La corrlation C ( X ) obtenue pour le raisin est la suivante:

C ( X ) = [ 0.0856 ( T 273 ) + 4.788 ]10 9 X X eq

(11)

En introduisant les corrlations obtenues pour C ( X ) dans lquation (7), le


coefficient D ( X ) est dtermin partir des expriences de schage combins, partir
de lquation :
D( X ) =

1 ms d X
C ( X ) Ps, a Pv = d X X eq

G A dt

(12)

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

137

Fig. 5: Proportionnalit entre c et la temprature de lair pour le raisin


La mme approche que prcdemment est utilise pour calculer D ( X ) . On
dtermine une corrlation linaire entre D ( X ) et X X eq , pour chaque exprience.
Les pentes d de droites obtenues ainsi que leurs coefficients de dtermination sont
prsents pour le raisin dans le Tableau 4.

Tableau 4: Valeurs des constantes d du raisin et des coefficients de dtermination


G (W/m2)

Ta (C)

Va (m/s)

106 d

R2

400
400
400
400
400
400
750
750
750
750
750
750

32
32
43
43
53
53
32
32
43
43
53
53

0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5

0.0063
0.0085
0.0155
0.0102
0.0150
0.0147
0.0148
0.0089
0.0184
0.0053
0.0197
0.0172

0.9992
0.9991
0.9990
0.9913
0.9557
0.9964
1.0000
0.9902
0.9999
0.9988
0.9812
0.9471

On constate quil nexiste pas de corrlation entre d dune part et la vitesse et la


temprature de l'air dautre part. Les valeurs de d fluctuent autour dune valeur
moyenne. Les valeurs de d loignes de la valeur moyenne (marques en gris dans le
Tableau 4) ne sont pas prises en compte dans le calcul. Les corrlations D ( X ) sont
dtermines en considrant la moyenne des valeurs de d .
La corrlation D ( X ) obtenue pour le raisin est la suivante:

D ( X ) = 0.0124 10 6 X X eq
(13)
Les corrlations C ( X ) et D ( X ) obtenues pour le raisin, ont t introduites
respectivement dans lquation (8). Ensuite, cette dernire a t rsolue numriquement

138

A. Fadhel et al.

par la mthode de Runge-Kutta lordre 4. Afin de vrifier le modle C.C., les


courbes thoriques sont tablies pour les mmes conditions des essais effectus au
laboratoire.
La prcision du modle C.C. labor est value en comparant les cintiques
exprimentales et calcules pour les dix-huit essais effectus respectivement sur le
raisin. Le coefficient de dtermination R 2 et le coefficient qui-carr 2 sont utiliss
pour valuer la consistance du modle. Les rsultats des analyses statistiques pour le
piment et le raisin sont prsents respectivement dans le Tableau 5. Le modle donne
des valeurs leves de R 2 (proches de 1) et des faibles valeurs de 2 pour douze
simulations parmi les dix-huit. Le modle tabli peut tre considr comme satisfaisant
pour reprsenter le schage C.C. du raisin pour une gamme assez tendue de
temprature et de vitesse de l'air, et du rayonnement incident.
Tableau 5: Consistance du modle de simulation du schage du raisin au laboratoire
G (W/m2)

Ta (C)

Va (m/s)

0
0
0
0
0
0
400
400
400
400
400
400
750
750
750
750
750
750

32
32
43
43
53
53
32
32
43
43
53
53
32
32
43
43
53
53

0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5
0.5
1.5

R2
0.9399
0.9819
0.9968
0.9945
0.9394
0.9850
0.9915
0.9374
0.9525
0.9011
0.9213
0.9108
0.9780
0.9917
0.9474
0.9853
0.9805
0.9716

0.008
0.181
0.025
0.102
0.992
0.179
0.118
0.289
0.575
0.073
0.868
0.745
0.130
0.040
0.349
0.275
0.342
0.469

4.3 Modle de schage conditions variables (modle C.V.)


Pour valider le modle de simulation en fonction des conditions exprimentales de
schage, nous prsentons, sur les figures 6 8, les cintiques de schage en plein air,
sous serre et dans le schoir, calcules et mesures, pour le raisin. La comparaison entre
ces courbes, calcules et mesures, montre la non concordance entre les rsultats
exprimentaux, obtenus sous serre, en plein air et dans le schoir, et ceux donns par le
modle C.C. Le modle C.C. surestime le processus de schage sous conditions
variables.
Les rsultats des analyses statistiques pour le raisin sont prsents dans le Tableau
6. Le modle donne des valeurs leves de 2 . La diffrence entre le temps de schage
calcul et mesur, pour le raisin, est de 106 heures en plein air, 83 heures sous serre et
16 heures dans le schoir (Fadhel et al., (2005)).

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

139

Tableau 6: Consistance du modle de simulation du schage conditions variables

Produit

Procd

raisin

Air libre
Serre
Schoir

2
2.218
1.206
0.045

R2
0.762
0.895
0.9834

Ce modle nest donc pas satisfaisant. Le modle tabli pour le schage conditions
constantes ne prdit pas correctement le schage sous conditions variables cause de
lopration de schage qui prsente une inertie la variation des paramtres externes,
tels que la temprature de lair et lirradiation solaire. Ce modle nglige la rponse du
produit et suppose que les cintiques de schage adaptent et changent leurs
comportements instantanment avec la variation des paramtres extrieurs. En fait, le
produit ne prsente pas une raction instantane la variation des conditions de
schages et met plus de temps pour scher en comparaison avec les rsultats du modle
tabli pour le schage conditions constantes.
Le phnomne dinertie a t tudi exprimentalement par Fohr et al., (1990), par
Bouaziz (2000) et numriquement par Bennamoun et al., (2006) pour les raisins. Pour
obtenir une bonne concordance entre lexprience et la thorie, on est amen
introduire dans le modle un facteur de correction pour tenir compte du temps
ncessaire pour que les cintiques de schage rejoignent les valeurs correspondantes aux
nouvelles conditions de schage suite la variation des paramtres extrieurs. La
relation (7) devient alors:
dX
A
(14)
=
C ( X ) ( Pv, s Pv ) + D ( X ) G
dt
ms
Une valeur du facteur de correction est obtenue, pour chaque exprience, en utilisant
la procdure suivante:
Le modle est initialement excut, avec < 1 arbitrairement estim.
Les cintiques, calcule et mesure, sont compars en utilisant le coefficient de

dtermination R 2 et le coefficient chi-carr 2 .


La valeur de est modifie jusqu obtenir la valeur la plus leve de R 2 et la

valeur la plus faible de 2 .


Les rsultats obtenus par la procdure susmentionne, ainsi que le rapport entre la
dure de schage simule par le modle C.C. et la dure de schage mesure sont
prsents pour le piment et le raisin dans le Tableau 7. Nous constatons que le facteur
de correction correspond approximativement ce rapport et peut tre traduit comme
un temps de rponse cumul du produit aux variations des paramtres externes. Les
performances du modle C.V. pour le schage en plein air, sous serre et dans le
schoir sont illustres sur les figures 6 8. Ainsi, une bonne concordance entre les
rsultats exprimentaux et numriques est tablie avec le modle conditions variables.
Tableau 7: Consistance du modle de simulation du schage conditions variables

Produit

Procd

raisin

Air libre
Serre
Schoir

0.28
0.43
0.93

R2
0.9809
0.9909
0.9853

2
0.0228
0.0171
0.0323

t sim / t mes

0.28
0.43
0.93

140

A. Fadhel et al.

Fig. 6: Cintiques de schage du raisin lair libre,


calcules (modle C.C. et modle C.V.) et mesure

Fig. 7: Cintiques de schage du raisin sous serre,


calcules (modle C.C. et modle C.V.) et mesure

Fig. 8: Cintiques de schage du raisin dans le schoir,


calcules (modle C.C. et modle C.V.) et mesure

5. CONCLUSION
Cette tude nous a conduit conclure sur deux types dexprimentations distincts:
exprimentation aux conditions contrles (C.C) au laboratoire et exprimentation

CICME2008: Schage du raisin en plein air, dans un schoir et sous serre

141

conditions variables (C.V) et non contrls en plein air, sous serre et dans un schoir.
Les rsultats des essais exprimentaux raliss au laboratoire ont permis de constater
labsence de la premire phase de schage vitesse constante, et uniquement la
prsence dune seule phase vitesse dcroissante et que la temprature de lair et
lintensit du rayonnement sont les paramtres les plus influents sur lopration de
schage.
La validation du modle avec les cintiques exprimentales ralises au laboratoire
du raisin est satisfaisante. Ce modle peut tre considr comme conforme pour
reprsenter le schage combin (convectif -radiatif) conditions constantes du raisin
pour une gamme assez tendue de temprature et de vitesse de lair, et du rayonnement.
Toutefois, le modle ainsi tabli pour le schage conditions constantes ne prdit pas
convenablement le schage sous conditions variables car lopration de schage
prsente une inertie la variation des paramtres externes, tels que la temprature de
lair et lirradiation solaire.
Pour adapter les prdictions du modle sous des conditions variables, une
amlioration de ces rsultats est possible moyennant un facteur de correction, introduit
dans le modle pour tenir compte du temps ncessaire pour que les cintiques de
schage rejoignent les valeurs correspondantes aux nouvelles conditions de schage,
suite la variation des paramtres extrieurs.
Le modle adapt aux conditions variables dcrit correctement les cintiques de
schage dune couche mince du raisin, respectivement en plein air, sous serre et dans un
schoir solaire.

NOMENCLATURE
C ( X ) : Conductance de transfert de
masse, s/m
A p : Surface du produit, m2
F ( Le ) : Fonction de Lewis
h : Coefficient de transfert par
convection, W/(mC)
J : Densit de flux vapore, kg/(s m)
Pr : Nombre de Prandtl
Ps, a : Pression saturante de la vapeur
dans lair, N/m
Ps : Pression saturante de la vapeur,
N/m
Q : Densit de flux de chaleur change
par convection, W/m

R 2 : Coefficient de dtermination
X : Teneur en eau base sche,
kg deau/kg matire sche
T : Temprature de lair, K
: Densit de lair humide, kg/m3
: Chaleur latente de vaporisation, J/kg

D ( X ) : Conductance de transfert de
masse, s/m
C p : Chaleur spcifique de lair, J/kgC
G : Irradiation incidente, W/m
h m : Coefficient de transfert de masse,
m/s
M : Masse molculaire de leau, kg/mol
m s : Masse sche, kg
Ps, w : Pression de vapeur saturante la
surface, N/m
Pv : Pression de vapeur deau dans lair,
N/m
R : Constante des gaz parfaits,
J/(mol C)
Sc : Nombre de Schmidt
X e : Teneur en eau dquilibre,
kg deau/kg matire sche
Tw : Temprature la surface libre de
leau, K
2 : Moyenne carr des carts

142

A. Fadhel et al.

REFERENCES
[1] S. Azzouz, A. Guizani, W. Jomaa and A. Belghith, Moisture Diffusivity and Drying Kinetic
Equation of Convective Drying of Grapes, Journal of Food Engineering, Vol. 55, N4, pp.
323 - 330, 2002.
[2] A.S. Mujumdar, Handbook of Industrial Drying, New York, Marcel Dekker, 1987.
[3] V. Passamia and L. Saravia, Relationship between a Solar Drying Model of Red Pepper and
the Kinetics of Pure Water Evaporation (I), Drying Technology, Vol. 15, N5, pp. 1419 1432, 1997a.
[4] V. Passamia and L. Saravia, Relationship between a Solar Drying Model of Red Pepper and
the Kinetics of Pure Water Evaporation (II), Drying Technology, Vol. 15, N5, pp. 1433
1445, 1997b.
[5] T.Y. Tunde-Akintunde, T.J. Afolabi and B.O. Akintunde, Influence of Drying Methods on
Drying of Bell-Pepper (Capsicum annuum), Journal of Food Engineering, Vol. 68, N4, pp.
439 - 442, 2005.
[6] L. Bennamoun and A. Belhamri, Numerical Simulation of Drying Under Variable External
Conditions: Application to Solar Drying of Seedless Grapes, Journal of Food Engineering,
Vol. 76, N2, pp. 179 - 187, 2006.
[7] G.K. Vagenas, D. Marinos-Kouris and G.D. Saravacos, Thermal Properties of Raisin,
Journal of Food Engineering, Vol. 11, N2, pp. 147 - 158, 1990.
[8] G.D. Saravacos and G.S. Raouzeos, Diffusivity of Moisture in Air-Drying of Raisin,
Procedding IDS 86, Vol. 2, pp. 487 - 491, 1986.
[9] S. Azzouz, Etude des Phnomnes de Transfert de Chaleur et de Masse dans les Milieux
Poreux au Cours du Schage. Application aux Produits Agro Alimentaires, Facult des
Sciences de Tunis, Tunisie.
[10] J.P. Fohr, G. Arnaud, A. Ali Mohamed et H. Benmoussa, Validity of Drying Kinetics, In
A.S. Mujumdar and M.A. Roques (Eds.), Drying 89, pp. 269 275, New York, 2000.
[11] N. Bouaziz, Modlisation Dynamique et Etude Exprimentale du Schage en Conditions
Variables, Thse de Doctorat en Physique, Facult des Sciences de Tunis, Tunisie, 2000.
[12] A. Farhat, S. Kooli, C. Kerkeni, M. Maalej, A. Fadhel and A. Belghith, Validation of a
pepper drying model in a polyethylene tunnel greenhouse, International Journal of Thermal
Sciences., Vol. 43, N1, pp. 53 - 58, 2004.
[13] A. Fadhel, S. Kooli, A. Farhat and A. Belghith, Study of the Solar Drying of Grape by Three
Different Processes, Journal of Desalination, Vol. 185, N1-3, pp. 535 - 541, 2005.
[14] S. Kooli, A. Fadhel, A. Farhat and A. Belghith, Drying of Red Pepper in Open and
Greenhouse Conditions. Mathematical Modelling and Experimental Validation, Journal of
Food Engineering, Vol 79, N3, pp: 1094 1103, 2007.