Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin.

Pucallpa, 22 de octubre del 2015

INFORME N001-OLG-FISYC-2015
AL:

JORGE LUIS HILARIO RIVAS

Mg. Ing. Industrial

DE:

OSCAR LOZANO GARCIA

Alumno del curso: Ingeniera de Mtodos
Cdigo: 2100931
ASUNTO: INFORME DE VISITA A LA PLANTA DE CERVECERIA SAN JUAN S.A.

Es grato dirigirme a Ud. Ingeniero para expresarle mi fraternal saludo y asimismo

informarle lo siguiente:
PRIMERO.Que el da 20/10/2015 a horas 10:15 a.m. nos dirigimos a la PLANTA DE
CERVECERA SAN JUAN S.A. Ubicado en la Carretera Federico Basadre Km. 13 Pucallpa - Ucayali
Juntamente con todos los alumnos del curso de Ingeniera de mtodos de la facultad de Ing. De
sistemas.
SEGUNDO:
LA PLANTA DE CERVECERA SAN JUAN S.A. forma parte del Grupo Cervecero
Backus & Johnston tiene como actividad econmica principal, la elaboracin, envasado, venta,
distribucin y toda clase de negociaciones relacionadas con bebidas malteadas y maltas, bebidas
no alcohlicas y aguas gaseosas. Est organizado corporativamente, conformado por veintisiete
empresas, que siguen los criterios de integracin vertical y horizontal, lo que le permite auto
proveerse de insumos y servicios.
Backus forma parte de SABMiller plc, es una de las empresas cerveceras ms grandes a nivel
mundial, con operaciones de produccin y distribucin a travs de los seis continentes.
Backus cuenta con instalaciones y plantas industriales en todas las regiones del pas. A travs de
un completo y eficiente sistema de distribucin y comercializacin de sus marcas llegando hasta el
ltimo rincn del Per, con un permanente enfoque en la satisfaccin de los clientes y
consumidores.

TERCERO: SU SISTEMA DE PRODUCCION ES:

El proceso productivo es de tipo lineal o secuencial.

Tiene un sistema de produccin por turnos: maana, tarde y noche.
Procesos controlados electrnicamente, todo el proceso productivo se desarrolla con
tecnologa de punta para garantizar la calidad de los productos.

Procesos certificados bajo la normativa ISO 9000, ISO 14001, OHSAS 18001, todo el
proceso se enmarca en Sistema de Calidad, en la Poltica de Calidad y en el Aseguramiento
de la Calidad.
Control de seguridad del proceso, la automatizacin de la produccin permite seguir paso
a paso y controlar el mnimo detalle del proceso, que con la ayuda de cerveceras de
Alemania permite dar una seguridad adicional ante improbables fallas en el mdulo de
control maestro.
En conjunto se cuenta con una capacidad instalada de 10.2 millones de hectolitros anuales
el proceso es valioso porque cuenta con estndares de calidad.
Es un proceso nico dado que cuenta con tecnologa de punta en la fabricacin de
cervezas, el proceso est certificado con ISO 9000.

Caractersticas

Junto con sus valores, Backus considera en su modelo de Gestin 5 pilares del negocio:
Crecimiento con las marcas.
Competitividad.
Calidad total.
Control de costos.
Desarrollo Sostenible.

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Prioridades de desarrollo sostenible

Desalentando el consumo irresponsable
Hacer ms cerveza pero usar menos agua
Reducir el consumo de energa y las emisiones de carbono
Reusar y reciclar empaques
Trabajar hacia el 0 desperdicio en las operaciones
Proveedores que reflejen nuestros valores y compromiso con el Desarrollo Sostenible
Beneficiar las comunidades en las que operamos
Respetar los Derechos Humanos
Contribuir con la reduccin del VIH/SIDA en nuestra esfera de influencia
Ser transparentes al reportar nuestro progreso en estas tendencias ambientales y sociales

CUARTO: PROCESOS DE PRODUCCION:

Todo el proceso de produccin es controlado electrnicamente.
1. MATERIAS PRIMAS (PROCESO)

Utiliza la mejor malta cervecera.

Los ms calificados proveedores se encargan de limpiar y seleccionar la cebada,
que luego hacen germinar, la secan y la tuestan para finalmente entregarnos la
mejor malta.
Tambin importamos el mejor lpulo del mundo.
El lpulo es una flor femenina que le da aroma y ese sabor caracterstico de
nuestra cerveza

2. Tratamiento de Agua
Para preparar la cerveza, utilizamos el agua cervecera ms pura, con una combinacin de
sales minerales que garantizan el exclusivo sabor.
El agua se extrae de nuestros pozos de ms de 140 metros de profundidad y se almacena
bajo las condiciones de higiene ms adecuadas.
Posteriormente, el agua es tratada en plantas de la ms alta tecnologa, en un proceso
totalmente automatizado que garantiza una invariable calidad.
3. Almacenamiento
Una vez que la malta ingresa a la cervecera, es sometida a un riguroso proceso de
limpieza y seleccin antes de ser almacenada.
La malta es almacenada en silos especialmente diseados para garantizar y mantener
permanentemente la calidad de esta importante materia prima.
Como complemento, un sofisticado sistema de control de stocks permite conocer la
cantidad de malta recepcionada, almacenada, etc.
4. Molienda
Desde los silos de almacenamiento se extrae la cantidad de malta que ser utilizada para
la elaboracin de la cerveza.
Estos granos se acondicionan previamente para conseguir la humedad especificada para
nuestro proceso y despus se muelen en equipos de alta tecnologa que garantizan una
granulometra adecuada.
La malta molida se almacena en tolvas de alimentacin y est lista para ser usada
5. Cocimiento
Modernsimos sistemas de cocimiento con pailas de acero inoxidable permiten procesar la
malta y el lpulo para elaborar el mosto cervecero. La automatizacin de esta etapa del
proceso nos permite seguirlo paso a paso y controlar el mnimo detalle. Una conexin va
mdem hasta Alemania, con los fabricantes, nos permite seguridades adicionales ante
improbables fallas en el mdulo de control maestro.
6. Enfriamiento del Mosto
El mosto elaborado en el Cocimiento se encuentra a una temperatura superior a los 95C
como consecuencia de haberlo sometido a temperaturas de ebullicin constantemente
controladas.
Ahora el mosto es enfriado hasta 8C para luego ser fermentado en tanques de acero
inoxidable cilindro - cnicos.
En esta etapa del proceso interviene la levadura; sta se dosifica al mosto fro y se
encargar de transformar los azcares del mosto en anhdrido carbnico y alcohol
7. Fermentacin y Maduracin
Los tanques cilindro cnicos nos permiten realizar el proceso de fermentacin del mosto y
la maduracin de la cerveza en forma ptima.

Equipados con sistemas de refrigeracin perfectamente aislados y dotados de sistemas de

limpieza centralizados, estos tanques procesan en forma automatizada nuestra cerveza,
con la edificacin cubriendo slo la base de los tanques, ahorrando espacio, energa y
tiempo.
Por su ubicacin, configuracin y diseo las operaciones manuales en estos tanques son
mnimas con lo que la posibilidad de error humano queda reducida al mnimo.
8. Filtracin
Luego de casi 21 das, la cerveza est prcticamente lista. Slo falta el proceso de
filtracin.
Con la filtracin se eliminan todas las materias insolubles y se le da la brillantez
caracterstica de las cervezas que producimos.
Este proceso particularmente importante es controlado y automatizado de modo tal que
el producto final mantiene siempre una calidad invariable.
Una vez ms la tecnologa ultra-moderna juega un rol fundamental en la Filtracin de
cerveza
9. Aseguramiento y Control de Calidad
Nuestra filosofa de mejoramiento continuo y Calidad Total nos orienta a controlar
fundamentalmente los procesos de elaboracin y fabricacin de la cerveza, as como las
materias primas y el producto final.
Certificados bajo la estricta normativa ISO 9000, todos nuestros procesos se enmarcan en
Sistema de Calidad, en la Poltica de Calidad y en el Aseguramiento de la Calidad.
Creemos que es ms importante controlar los procesos y todas sus variables y no slo los
productos terminados.
10. Tanques de Cerveza Terminada
Para garantizar el cumplimiento de todos los parmetros de calidad especificados por la
Direccin Tcnica de la organizacin, tenemos una ltima etapa: los tanques de cerveza
terminada.
En estos tanques se ejecutan los ltimos controles, verificando el cumplimiento de las
especificaciones.
11. Lavado de Botellas
Las botellas que retornan del mercado son derivadas a una mquina denominada lavadora
de botellas.
En la lavadora, las botellas son sometidas a presin de agua interior y exteriormente;
adems de una solucin custica y temperaturas preestablecidas.
Finalmente, las botellas se enjuagan y escurren de modo que estn habilitadas
microbiolgicamente para ser llenadas con la cerveza.
Las botellas limpias pasan por inspectores electrnicos de botellas vacas de alta precisin
antes de ser llenadas.
12. Llenado de Botellas
La mquina llenadora es uno de los equipos ms sofisticados
De la lnea de embotellamiento.
A velocidades de ms de 500 botellas por minuto, cada una de las llenadoras nos entrega
botellas con un contenido exacto de cerveza.

Menos de un segundo despus de la llenadora, la mquina coronadora tapa la botella

hermticamente.
13. Pasteurizacin
La pasteurizacin de la cerveza es tal vez una de las operaciones ms importantes en la
etapa del embotellado.
Como un complemento ms a todas las seguridades que se toman en el proceso, la
pasteurizacin inhibir la presencia de cualquier microorganismo en nuestro producto.
Etiquetado e Identificacin
Una vez pasteurizadas cada una de las botellas ser etiquetada e identificadas
Dependiendo de su tamao, del cliente y de su destino; las botellas recibirn las etiquetas
en el cuerpo, en el cuello, etc. De esta manera, el producto es perfectamente identificado
14. Encajonado
Las botellas de cerveza son ahora colocadas en sus respectivas cajas, ya sean de plstico o
de cartn, segn el cliente y su punto de destino.
En forma automtica y controlando que nunca falte ni una sola botella en sus respectivas
cajas, la mquina encajonadora opera ininterrumpidamente.
15. Distribucin
Finalmente todas las cajas son apiladas sobre plataformas de madera denominadas
"pallets".
Estos "pallets" sern cargados a las unidades de transporte que llevarn la cerveza a los
centros de distribucin ubicados en todo el territorio nacional
QUINTO: CONCLUSIONES
El grupo Backus est comprometido con el desarrollo del Per y de su gente, por ello todas
sus iniciativas contienen un claro enfoque de generacin de valor econmico, social y
ambiental. Por lo que las dems empresas deben de tomar como un modelo a imitar.

La empresa Backus tiene en estricto control todos y cada uno de los procesos en donde
no puede intervenir de forma directa por ello se requiere de un mayor grado de
especializacin por parte del personal.

Los procesos estn totalmente automatizados y controlados por computadoras de

forma que se asegura una la produccin de una calidad que alcanza los niveles ideales.

El aprovechamiento de los residuos es mximo y la contaminacin al medio ambiente

es prcticamente nula gracias a una gestin que permite un excelente manejo de las
energas y los residuos (tanto lquidos como solidos) que son reutilizados, reciclados o
reinvertidos para el beneficio tanto propio como del entorno de la empresa. Ello se realiza
con plena conciencia de no perjudicar su entorno.

Se requiere un gran control de las variables que permiten la obtencin de un producto

con igual calidad en todos los aspectos pues la fabricacin de cerveza en ingentes
cantidades aumenta el riesgo que el sabor en los diferentes lotes de fabricacin no sea el
mismo.

El producto obtenido no solamente es resultado de un buen proceso industrial, sino que

se trata de un conjunto de gestiones, en principio Pilares del Plan de Negocio, que ayudan
a terminar y a entender cmo se debe de realizar el proceso de obtencin de la cerveza
para cumplir con los objetivos que hacen sostenibles los Pilares del Plan de Negocio que se
han propuesto cumplir. Con ello queremos decir que se necesita ms que una excelente
produccin para llevar a cabo el negocio.

Backus ha aprendido a vender sus productos todo el ao, estableciendo patrones de

consumo de acuerdo a la estacin, sin que se vea afectada su produccin viendo
posibilidades de no solo llevar los productos a otras partes del pas, sino que tambin
exportndola. Adems nos informaron la forma en que ellos se proyectan, con un mes de
anticipacin aproximadamente, para abastecer al mercado antes de alguna festividad por
lo que deben de aumentar el stock de produccin

Es todo cuanto tengo que informar a usted Ing. En honor a la verdad para los fines que estime
conveniente.