DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCTIVO DEL AZCAR

1. REA DE MOLINOS
En el rea de los molinos se hace la recepcin de la caa de azcar,
la extraccin de jugo y la obtencin de bagazo. Este bagazo se utiliza
como combustible para operar las calderas.
Recepcin, descarga y alimentacin de la caa de azcar
La caa de azcar se transporta a travs de diferentes medios
(camiones, remolques, etc) posteriormente es pesado en la balanza
dentro de la fbrica y se descarga en las mesas alimentadoras por
medio de gras caeras., gras puentes, volteadores laterales y
entre otros. Las mesas son clocadas lateralmente y en ellas se
hace el lavado de la caa, con el fin de eliminar la arena
proveniente del campo.
Luego la caa pasa al conductor principal. En esta etapa la caa es
picada con uno o dos juego de cuchillas picadoras y desfibradoras
con las que se obtiene una aceptable preparacin de la caa. Las
picadoras y desfibradoras aseguran la alimentacin a los molinos y
mejoran la preparacin de la caa.
Molienda
Una vez que la caa ha pasado por la picadoras pasa al primer molino
en donde, a travs de un conductor intermedio para ayudar a la
extraccin del jugo se adiciona antes del ltimo molino agua caliente
al bagazo para extraer el 94% - 95% del azcar contenida en la caa,
esto favorece a que se forme una masa homognea y compacta en
los molinos.

En los molinos anteriores se le adiciona jugo diluido del molino que le

precede y a esto se le llama imbibicin. Seguidamente el jugo se
somete a dos tamizados, para eliminar la mayor cantidad de bagacillo
y pasa a los siguientes molinos dependiendo del tndem.
El remanente de las moliendas es el bagazo, este residuo es utilizad
como combustible en las calderas para generar vapor y energa. Esta
energa se utiliza para el calentamiento de los jugos.
2. rea de Cogeneracin de Energa
Se define como produccin simultnea de energa trmica y energa
elctrica.
El bagazo procedente del proceso de molienda es transportado en
conductores hacia las calderas para ser usados como combustibles en
la produccin de vapor de agua en diferentes presiones dependiendo
del diseo de cada ingenio. El vapor de agua posteriormente es
utilizado en turbogeneradores de contrapresin o condensacin, es
aqu donde se genera la energa elctrica utilizada en todo el proceso
de la fabricacin de azcar.
La generacin especfica total es alrededor de 50 a 70 kilovoltios por
tonelada de caa molida (kwh/TVM) de cuales de 24 a 26 kwh/TCM es
consumida en el proceso de produccin de azcar y el resto es
entregada al SIN.

3. rea de Fabricacin
Purificacin
El jugo extrado de los molinos es cido, turbio y de color verde
oscuro, por lo que es necesario su purificacin, que inicia con el
proceso de sulfitacin. El proceso consiste en la adicin de azufre
bajo forma de dixido de azufre (SO2) en contracorriente con el jugo
proveniente de los molinos, con el objetivo que reacciones los
compuestos frricos con el azufre para iniciar la reduccin del calor.
Al jugo sulfitado se le adiciona una lechada de cal para elevar su pH
a 7.0 7.2 inmediatamente de calor entre el jugo y el calor de los
evaporadores.
En la primera etapa pasa una temperatura de 48- 85 C y en la
segunda de 85 a 105 C. Seguidamente al jugo calentado se le
agrega una solucin de polmero llamado floculante, para dar inicio a
la fase de clarificacin.
Clarificacin
Consiste en la separacin de fases de jugo para decantarlo. La
decantacin se lleva a cabo en clarificadores de jugo en las cuales
las impurezas, por efecto de procesos qumicos se van al fondo y el
jugo clarificado se extrae por la parte superior; el sedimento, lodo o
cachaza lo hace por la parte inferior a travs de bombas especiales.
El clarificador consiste de un tanque lo suficientemente grande para
que la velocidad de escurrimiento y de circulacin sea tan baja que
no impida la realizacin de la decantacin ni detiene el jugo. El jugo
clarificado se hace pasar por tamices estacionarios o vibratorios
para eliminar las impurezas todava presentes.

El lodo o cachaza contiene todava azcar y requiere ser pasada por

filtros rotativos al vaco para recuperar cierta cantidad de jugo, el
cual retorna al proceso; de este proceso se retira una torta de
cachaza que va devuelta al campo.
Evaporacin
El jugo clarificado, que no es ms que azcar disuelta en agua libre
de impurezas, para los evaporadores en los cuales elimina alrededor
del 80% de agua. La evaporacin de esta agua se hace en dos
etapas:
La evaporacin propiamente dicha, que elimina
aproximadamente las dos terceras partes de agua,
obtenindose un lquido que se conoce como meladura.
El conocimiento.
Los evaporadores que trabajan en cudruple o quntuple efecto, el
vapor por la evaporacin de agua en el primer efecto son utilizados
para calentar el segundo y as sucesivamente hasta llegar al ltimo
efecto que entrega sus vapores al condensador.
La importancia del sistema de mltiples efectos es que permite
trabajar con temperaturas menos peligrosas, la alta temperatura
produce prdidas por inversin y coloracin del jugo que afectara la
calidad de los cristales de azcar.
Cristalizacin
En esta etapa se realiza el conocimiento, que es el proceso en el
cual la meladura obtenida en la evaporacin pasa a la ltima etapa
de extraccin de agua o concentracin mxima; por lo que a medida
que la meladura se concentra, su viscosidad aumenta rpidamente y
luego comienza a aparecer cristales de azcar.
Centrifugacin
En los tachos se obtiene una masa denominada masa cocida, que es
una mezcla de cristales de azcar y miel, la cual es enviada a la
operacin de centrifugacin; esta operacin consiste en separar los
cristales de la masa para obtener azcar en forma comercial,
tambin se conoce con el nombre de centrifugado o purgado
obteniendo azcar crudo o blando, y miel.
La miel se torna a los tachos para dos etapas adicionales de
cristalizacin que termina con los conocimientos.
En estos procesos se obtienen tres tipos de azcar, productos de
tres estaciones de centrifugas:
El azcar de primera o azcar comercial.
El azcar de segunda utilizada para el conocimiento de
primera.
El azcar de tercera que se utiliza para la cristalizacin del
segundo conocimiento, de este se extrae una miel final
denominada melaza.
Azcar refino

El azcar de primera es fundido o disuelto en agua y posteriormente

es aireado en un recipiente a presin.
El licor obtenido es pasado por los filtros de carbn y tierra infusoria,
donde se eliminan las impurezas y es entregado a los tachos de
refino. Igual que en los tachos de fbrica, se elimina el agua y se
obtiene azcar refino cristalizado, que pasa de las centrfugas a los
secadores y de all al envase. La miel obtenida, tambin llamada
jarabe, es retomada en proporcin a los tachos de refino mezclarse
con el licor fundido y continuar el ciclo de produccin.

Secado y empaque
Despus de que el azcar sale de la centrfuga para ser secado y
enfriado para asegurar su buena conservacin en el almacn. Las
secadoras y enfriadoras consisten en tambores rotativos a travs de
los cules se circula aire calienta y fro respectivamente para
deshumedecerlo y enfriarlo, posteriormente se enva al rea de
envases.