INGENIERA INDUSTRIAL

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
OPERACIONES
Mejora continua, enfocada en las restricciones
Rosario Carpio Acosta
Joseline Raquel Guillen Gomez
Mara Fernanda Obando Collahua
Andrea Ramos
Lizeth Zeballos Cceres

IND9-2

2015
Las alumnas declaran haber realizado el presente trabajo de
acuerdo a las normas de la Universidad Catlica San
Pablo

Mejora continua enfocada en las restricciones

El mejoramiento continuo es una estrategia, y como tal constituye
una serie de programas generales de accin y despliegue de recursos
para lograr objetivos completos, pues este proceso tiene que ser
progresivo.
Toda empresa tiene la necesidad de obtener una produccin cada vez
mayor y con una eficiencia relevante como va de solucin a su
situacin actual, para lo cual se requiere de un alto grado de
competitividad, lo que exige la implantacin de un Proceso de
mejoramiento continuo.
Para poder implementar un plan de mejora en una empresa es
necesario contar con empleados capacitados, mtodos adecuados y
tener automatizacin de mquinas, siempre y cuando estos den ms
utilidades; para afirmar que la empresa est en un buen camino es
necesario observar tres cambios importantes que son: reduccin en
los costos de fabricacin, reduccin de inventarios y el incremento en
las ventas (aumentando el rendimiento).
Si una empresa quiere estar rumbo a la mejora continua deber:

Identificar las
restricciones del
sistema
Aprovechar
todos los
recursos

Elevar
restricciones

Establecer
prioridades
Figura N1: Proceso de la mejora continua
Identifi car la(s) restriccin(es) del sistema

Si bien es cierto los procesos de una empresa estn definidos por la

velocidad de produccin del proceso mas lento, el cual ser nuestra
restriccin; al analizar los procesos nos podemos dar cuenta que en
todos

existen restricciones y que si mejoramos la restriccin,

pasaremos a otra, donde lo mas importante es que la restriccin en el

proceso alcance una capacidad productiva mayor a nuestra demanda,
para as poder satisfacerla y para eso debemos identificar nuestras
restricciones de la siguiente manera:
-

Observando el ritmo de trabajo, los stocks intermedios.

Analizando el cociente entre la carga y la capacidad de los

recursos.
Midiendo la capacidad individual de cada etapa del proceso y
compararla con la demanda. (registros de tiempos por proceso,
registro de tiempos por lote, mediciones directas en el puesto

de trabajo)
Calculando tericamente

Cuello de botella
El cuello de botella es quien va hacer
actividades

que

disminuyen

la

referencia a diferentes

velocidad

del

proceso

final,

incrementan los tiempos de espera y reducen la productividad,

trayendo como consecuencia el temido aumento de costos.
Los cuellos de botella producen una cada considerable de la
eficiencia en un rea determinada del sistema, y se presentan tanto
en el personal como en la maquinaria, debido a diferentes factores
como falta de preparacin, entrenamiento o capacitacin en el caso
del personal, o la falta de mantenimiento apropiado para el caso de
las mquinas y equipos.
Muchas veces resulta algo difcil identificarlos, pero no imposible, ya
que con el debido seguimiento y anlisis de los procesos se podr
mejorar la produccin.
Pero cmo identificar los cuellos de botella?
-

En forma terica, pueden calcularse los tiempos de proceso de

cada puesto de trabajo.

Observacin de los stocks intermedios.
Observacin del ritmo de trabajo en cada puesto de trabajo.
Medicin de tiempos de progreso

Aprovechar todos los recursos

Las empresas tienen que competir hoy en da en un mundo

econmicamente globalizado que obliga a cubrir, entre otros, tres
aspectos fundamentales para garantizar su supervivencia: la
competitividad, la calidad y la adaptabilidad de sus productos y
servicios.
Establecer prioridades

El objetivo de todo empresario es que su empresa funcione de lo

mejor, establecer las prioridades en la empresa es un punto
fundamental, ya que se corre con el riesgo de
verdaderos problemas.
Elevar las restricciones

que sucedan

Conclusiones