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TTULO

RECICLAGEM DE PAVIMENTO ASFLTICO IN SITU COM EMULSO


RGO

DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE

Reciclagem. Pavimento. Emulso


APROVAO

PROCESSO

PR 010372/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA

OBSERVAES

REVISO

DATA

DISCRIMINAO

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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NDICE
1

OBJETIVO.....................................................................................................................................4

DEFINIO ..................................................................................................................................4

MATERIAIS ..................................................................................................................................4

3.1

Emulso Asfltica de Reciclagem..............................................................................................4

3.2

Agregado Grado Adicional ......................................................................................................4

3.3

Agregado Mido Adicional........................................................................................................4

3.4

Material de Enchimento Adicional Fler.................................................................................5

3.5

gua ...........................................................................................................................................5

3.6

Mistura Reciclada.......................................................................................................................5

EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................6

EXECUO ..................................................................................................................................7

5.1

Consideraes Iniciais................................................................................................................7

5.2

Reciclagem .................................................................................................................................8

5.3

Compactao ..............................................................................................................................8

5.4

Acabamento................................................................................................................................8

5.5

Abertura ao Trfego ...................................................................................................................8

5.6

Tratamento de Superfcie ...........................................................................................................9

CONTROLE...................................................................................................................................9

6.1

Controle dos Materiais ...............................................................................................................9

6.2

Controle e Execuo.................................................................................................................10

6.3

Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................11

6.4

Deflexes..................................................................................................................................11

ACEITAO...............................................................................................................................11

7.1

Materiais...................................................................................................................................12

7.2

Produo e da Execuo...........................................................................................................12

7.3

Deflexes..................................................................................................................................13

CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................13

8.1

Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................13

8.2

Emulso Asfltica e Agregados - Estocagem ..........................................................................14

8.3

Execuo ..................................................................................................................................14

CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................15

10

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................15

ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................18


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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................23


ANEXO C ESPECIFICAO PARA EMULSO DE RECICLAGEM ........................................25

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OBJETIVO
Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio dos servios de reciclagem de pavimento in situ, com emprego de emulso asfltica de reciclagem e adio de agregados, quando necessrio, de forma que o processo resulte em uma camada de ligao ou
revestimento em obras rodovirias, sob a jurisdio do Departamento de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.

DEFINIO
A reciclagem de pavimento in situ a frio com adio de emulso asfltica de reciclagem o
processo de restaurao de pavimento com reaproveitamento total ou parcial do revestimento existente, eventualmente incorporao parcial da base granular, adio de emulso asfltica, gua, e quando necessrio, de agregados e fler.
A mistura final pode ser utilizada como camada de ligao, binder, ou como revestimento.
Neste ltimo caso recomenda-se aplicar um tratamento de superfcie, devido ao elevado volume de vazios da mistura reciclada.

MATERIAIS

3.1

Emulso Asfltica de Reciclagem


O tipo de emulso asfltica de reciclagem a ser utilizada deve ser definida no projeto da
mistura. Devem ser utilizadas emulses tipo ARE-1; ARE-5; ARE-25, ARE-75, ARE-250,
ARE-500. A emulso asfltica deve atender aos requisitos da portaria DNC n.44, ANP, apresentado no anexo C, ou da legislao que estiver em vigor na ocasio de sua utilizao.

3.2

Agregado Grado Adicional


Deve constituir-se por pedra britada ou seixo rolado britado, apresentando partculas ss,
limpas, durveis, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve atender aos
seguintes requisitos:
a) desgaste Los Angeles igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51(1);
b) quando obtidos por britagem de pedregulhos, 90% em massa dos fragmentos retidos
na peneira no 4, de 4,8 mm, devem apresentar no mnimo uma face fragmentada pela
britagem;
c) ndice de forma deve ser superior a 0,5 e, a porcentagem de partculas lamelares deve
ser inferior a 10%, conforme NBR 6954(2);
d) perda no ensaio de durabilidade, conforme DNER ME 089(3), em cinco ciclos, com
soluo de sulfato de sdio, deve ser inferior a 20% e, com sulfato de magnsio, inferior a 30%.

3.3

Agregado Mido Adicional


Pode constituir-se por areia, p de pedra ou mistura de ambos. Deve apresentar partculas
individuais resistentes, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve ser atendido, ainda, o seguinte requisito:

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o equivalente de areia do agregado mido, p de pedra ou areia, deve ser igual ou superior a 55%, conforme NBR 12052(4).

Material de Enchimento Adicional Fler


O material de enchimento deve ser de natureza mineral finamente dividido, tal como: cimento Portland, cal extinta, ps-calcrios, cinzas volantes etc., conforme DNER ME 367(5).
Na aplicao, o fler deve estar seco e isento de grumos. A granulometria a ser atendida deve obedecer aos limites estabelecidos na Tabela 1.
Tabela 1 Granulometria do Fler
Peneira de Malha Quadrada

3.5

% em Massa, Passando

ASTM

mm

n 40

0,42

100

n 80

0,18

95 100

n 200

0,075

65 100

gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme NBR NM
137(6).

3.6

Mistura Reciclada
O projeto da dosagem de mistura deve atender aos seguintes requisitos:
a) o teor timo de emulso asfltica recicladora do projeto de mistura asfltica, deve
corresponder quele que atende simultaneamente a todos os requisitos da Tabela 2:
Tabela 2 Requisitos para o Projeto de Mistura Asfltica
Reciclada com Emulso
Caractersticas
Estabilidade mnima, kN, a 40C
(75 golpes no ensaio Marshall)

Mtodo de Emsaio
NBR 12891

(7)

Mximo de 18

% de Vazios Totais
Razo da estabilidade, antes e
aps a imerso, mnima (%)

Exigncia

AASHTO T 283

(8)

70

b) o tamanho mximo do agregado da faixa adotada deve ser inferior a 2/3 da espessura
da camada compactada;
c) o dimetro mximo do agregado no deve ser superior a 1 (37,5mm);
d) a composio granulomtrica da mistura deve satisfazer os requisitos da Tabela 3.

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Tabela 3 Composio das Misturas Asflticas


Peneira de Malha Quadrada

Tolerncia

ASTM

mm

II

1 1/4

31,0

100

25,0

90 100

19,0

80 100

100

12,5

75 95

3/8

9,5

45 80

70 90

4,75

28 60

44 72

N 10

2,0

20 45

22 50

10

No 40

0,42

10 32

8 26

10

No 80

0,18

8 20

4 16

10

0,075

38

2 10

N 4
o

N 200

3.6.1

% em Massa, Passando

Determinao da Composio da Mistura Reciclada


Para definio do projeto de mistura do cimento, materiais reciclados e dos agregados adicionais necessrio que seja feita rigorosa investigao das camadas a serem recicladas.
Devem ser efetuadas coletas de amostras atravs de furos de sondagem ou com auxlio da
prpria recicladora, a cada 500 m de pista. Devem ser realizadas as seguintes determinaes:
a) espessura das camadas existentes, revestimento e base;
b) determinao da granulometria e teor de umidade dos materiais, base e revestimento;
c) fundamental que a coleta de amostras seja executada de forma a cobrir todas as possveis variaes das camadas a serem recicladas;
d) o trecho a ser reciclado deve ser classificado em sub-trechos homogneos, isto , com
camadas a serem recicladas com caractersticas semelhantes, granulometria, espessura, teor de betume, umidade, etc.;
a) para cada sub-trecho homogneo de materiais deve ser elaborado um projeto de mistura especfico.

3.6.2

Porcentagem de Agregado Adicional


A porcentagem de agregado adicional definida como sendo a relao entre massa de
agregados secos adicionais e a massa da mistura final.

EQUIPAMENTOS
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.
O equipamento bsico para a execuo para execuo da reciclagem de pavimento in situ
com emulso de reciclagem compreende as seguintes unidades:

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a) a fresadora deve possuir as seguintes caractersticas:


- possuir comando hidrulico que permita variaes na espessura de fresagem, bem
como meios de ajustes para compensao das inclinaes transversais, e ser capaz
de cortar em uma nica passada a profundidade de no mnimo 12 cm;;
b) usina mvel com as seguintes caractersticas:
- unidade de peneiramento e triturao de material, para adequao granulomtrica
prevista no projeto de mistura com emulso asfltica;
- esteira transportadora do material fresado, adequado granulometricamente para o
tampor misturador pugmill;
- deve ser equipada com dispositivos eletrnicos para controlar e a injeo de emulso e gua;
- correia transportadora da mistura reciclada pata vibro-acabadora.
c) vibro-acabadora;
d) rolo pneumtico dotado de dispositivos que permitam a mudana automtica da
presso interna dos pneus, na faixa de 0,25 MPa a 0,84 MPa e peso bruto no inferior
a 22,6 ton, obrigatria a utilizao de pneus uniformes, de modo a evitar marcas
indesejveis na mistura compactada;
e) rolo vibratrio autopropelido; de rodas metlicas lisas tipo tandem com peso bruto
superior a 10 ton e uma largura superior a 1,98 m;
f) distribuidor de agregados, quando houver incorporao adicional de agregado;
g) caminho tanque para abastecimento de emulso;
h) caminho tanque para abastecimento de gua;
i) ps, garfos e rodos metlicos, para operaes eventuais.
5

EXECUO

5.1

Consideraes Iniciais
Antes do incio dos servios obrigatria, s expensas do contratado, a execuo de trecho
experimental, que deve possuir no mnimo 150 m e cobrir a largura da faixa ou a metade da
largura da pista a reciclar. Aps comprovao da espessura das camadas e a aceitao da
mistura, por atender aos limites definidos nesta especificao pela fiscalizao, a reciclagem
pode ter seu incio.
No caso de rejeio dos servios no trecho experimental, por desempenho insatisfatrio
quanto aos limites especificados nos ensaios ou incorreo na espessura reciclada, o trecho
experimental deve ser refeito, as expensas do contratado.
Devem ser definidos, durante a execuo do trecho experimental, os tipos de equipamentos,
a tcnica de compactao mais adequada, o nmero de coberturas necessrias obteno do
grau de compactao especificado.

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Reciclagem
Nos casos em que seja necessria a incorporao de agregados adicionais estes devem ser
espalhados sobre a pista a ser reciclada com emprego do distribuidor de agregado, na quantidade necessria, de forma a garantir a taxa prevista em projeto.
A reciclagem deve ser executada na extenso e espessura de corte indicada no projeto, incorporando simultaneamente o agregado adicional, quando for necessrio. Posteriormente
adio da emulso de reciclagem e da gua, na usina mvel, nas quantidades fixadas no projeto de mistura, elaborado para os segmentos de materiais homogneos.
Durante a execuo deve ser feita coletas adicionais de materiais a serem reciclados, para
verificar o teor ligante e a umidade material, para que se efetue pequenos ajustes na adio
de gua e emulso, caso seja necessrio.
O material deve ser distribudo usando a acabadora autopropelida, em uma passagem contnua, sem segregaes, conformando a mistura no alinhamento, cotas e abaulamentos definidos no projeto.

5.3

Compactao
A compactao deve comear das bordas para o eixo, nos segmentos em tangente, e da borda interna para a borda externa, isto , do lado mais baixo para o mais alto, nos segmentos
em curva. Os rolos compactadores devem cobrir uniformemente, em cada passada, pelo menos a metade da largura da passagem anterior.
Nas passagens iniciais, os rolos compactadores devem operar sem que as juntas transversais
ou longitudinais, na largura de 15 cm, sejam compactadas. Depois de espalhada a camada
adjacente, a compresso da junta feita abrangendo, no mnimo, a largura de 15 cm da camada anteriormente executada.
No permitido mudanas de direo e inverses bruscas de marcha, durante a rolagem, e o
estacionamento dos equipamentos sobre o revestimento recm rolado.
A compactao deve perdurar at que se atingida a compactao mnima especificada.

5.4

Acabamento
A rolagem final, para eliminar a marca dos rolos pneumticos deve ser executada por rolo
liso esttico.

5.5

Abertura ao Trfego
Aps a compactao da mistura, nenhum trfego deve ser permitido sobre o material reciclado por pelo menos duas horas. Aps duas horas, o trfego pode ser permitido de forma
controlada, verificando-se se no h desprendimento de agregados.
Quando houver desprendimento de material, o trfego deve ser suspenso at que ocorra cura
suficiente do material, e a nova liberao, tambm deve ser efetuada de modo controlado.

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Aps abertura ao trfego, a superfcie do pavimento reciclado deve ser mantida em condies adequadas para o movimento do trfego. Todas as partculas soltas que possam estar na
superfcie do pavimento devem ser removidas por vassoura.
5.6

Tratamento de Superfcie
Antes da aplicao de tratamento de superfcie ou camada de concreto asfltico, necessrio que a umidade do material reciclado seja reduzida a pelo menos 2%, determinado pelo
mtodo expedito da frigideira. Sob condies secas, o reciclado a frio no local deve atingir a
exigncia de umidade em at 48 horas.
Os tratamentos de superfcie podem ser constitudos por: tratamento superficial, lama asfltico, microrrevestimento, capa selante.

CONTROLE

6.1

Controle dos Materiais

6.1.1

Emulso Asfltica Recicladora


Para todo carregamento de emulso que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, a 25 C, conforme NBR 14491(9);
b) um ensaio de resduo asfltico da emulso, conforme NBR 6568(10);
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(11).
Para cada 200 toneladas, realizar:
a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(12);
b) um ensaio de destilao, conforme NBR 6568(10).
Para todo carregamento de emulso asfltica recicladora que chegar a obra deve-se retirar
uma amostra que ser identificada e armazenada, para possveis ensaios posteriores.

6.1.2

Agregado Adicional
a) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1): um ensaio no incio da utilizao do
agregado na obra e, sempre que houver variao da natureza do material;
b) ndice de forma e porcentagem das partculas lamelares, conforme NBR 6954(2): um
ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e, sempre que houver variao da
natureza do material;
c) durabilidade, com sulfato de sdio e sulfato de magnsio, em cinco ciclos, conforme
DNER ME 089(4): 1 ensaio no incio da utilizao dos agregados na obra e sempre
que houver variao da natureza do material;
Para agregado mido, determinar equivalente de areia, conforme NBR 12052(4): um ensaio
por jornada de 8 horas de trabalho e, sempre que houver variao da natureza do material;

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Material de Enchimento Adicional Fler


Determinar a granulometria, conforme NBR NM 248(13), na razo de um ensaio equivalente ao consumo de material para reciclagem 1.400 m de pista.

6.1.4

Controle da Quantidade de Agregado Adicional


Caso seja necessria a utilizao de novos agregados no processo de reciclagem, a sua quantidade deve ser controlada volume ou massa.

6.1.5

gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme NBR NM
137(6).

6.2

Controle e Execuo

6.2.1

Controle do Material Fresado


O controle das caractersticas do material fresado deve ser executado em cada sub-trecho
homogneo, com no mnimo uma determinao a cada 3.500 m de pista, e deve abranger as
seguintes determinaes:
a) granulometria, conforme NBR NM 248(13);
b) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(14) ou DNER ME
053(15), ou ensaio de extrao por refluxo Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D
2172(16);
c) teor de umidade mtodo expedito da frigideira.
A cada 30m determinar:
a) espessura de corte, imediatamente aps a passagem da recicladora; a tolerncia admitida 1,0 cm da definida em projeto;
b) espessura das camadas de revestimento e da base.
Os resultados obtidos so parmetros para ajuste e verificao da composio granulomtrica definida no projeto de dosagem da mistura reciclada, e confirmao dos segmentos de
materiais homogneos.

6.2.2

Controle da Base Mistura Reciclada


O controle das caractersticas da mistura reciclada deve abranger:
a) extrao de asfalto, preferencialmente conforme ASTM D 6307(14) ou DNER ME
053(15), ou ensaio de extrao por refluxo Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D
2172(16), 1 ensaio em amostras coletadas na pista, a cada 500 m;
b) granulometria da mistura com material resultante das extraes da alnea a, conforme
NBR NM 248(13);

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c) ensaio Marshall, conforme NBR 12891(7): moldagem de trs corpos-de-prova para


determinao do teor de vazios, estabilidade: um ensaio por jornada de 8 horas de
trabalho.
6.2.3

Compactao Aps Cura


A cada 300 m de faixa de rolamento de massa determinar a massa especfica aparente seca
in situ, conforme NBR 7185(17), e respectivo grau de compactao, obtido a partir da massa
especifica aparente do projeto da mistura.

6.3

Controle Geomtrico e de Acabamento

6.3.1

Controle de Espessura e Cotas


A espessura da camada reciclada deve ser determinada atravs de medida direta, no mximo
a cada 300 m, de superfcie executada, efetuada em corpo-de-prova extrado com sonda rotativa.
A relocao e o nivelamento do eixo e bordas devem ser executados a cada 20 m, deve-se
nivelar os pontos no eixo, bordas e dois pontos intermedirios.

6.3.2

Controle da Largura e Alinhamentos


A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivelamento nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A semi-largura da plataforma ou faixa reciclada deve ser determinada por medidas trena executadas pelo menos a
cada 20 m.

6.3.3

Controle de Acabamento da Superfcie


O acabamento da superfcie dos diversos segmentos concludos verificado com duas rguas, uma de 1,20 m e outra 3,00 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao.

6.4

Deflexes
Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada, aps o teor de umidade tenha atingio 2% ou menos, cada 20 m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(19), ou FWD, Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER PRO 273(18).

ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exigncias de materiais, de produo e execuo, estabelecidas nesta especificao, e discriminadas a seguir.

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Materiais

7.1.1

Emulso Asfltica Recicladora

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A emulso asfltica aceita se os resultados individuais dos ensaios estabelecidos no item


6.1.1 atendam especificao da portaria DNC 44/97, anexo C, ou legislao que estiver em
vigor na ocasio de sua utilizao.
7.1.2

Agregados e Fler Adicionais


Os agregados grudos adicionais so aceitos desde que os resultados individuais de abraso
Los Angeles, ndice de forma, lamelaridade e perda de durabilidade atendam aos estabelecidos no item 3.2.
Os agregados midos so aceitos desde que os resultados individuais de equivalente areia
sejam superiores a 55%.

7.1.3

gua
A gua utilizada aceita desde que seja isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis, de
matria orgnica ou outras substncias prejudiciais, e atenda a NBR NM 137(6).

7.2

Produo e da Execuo

7.2.1

Mistura Reciclada
As misturas so aceitas se:
a) os resultados individuais do teor final de ligante apresentem variao de no mximo
0,3%, do fixado em projeto;
b) a granulometria da mistura analisada estatisticamente, conforme anexo B, apresente
valores mnimos e mximos dentro dos limites da faixa adotada para mistura, conforme estabelecido na Tabela 3;
c) a estabilidade e a porcentagem de vazios, quando analisados estatisticamente conforme a equao 3 e 4, do anexo B, apresente valores mnimos e mximos, respectivamente dentro dos estabelecidos na Tabela 2.
O conjunto de resultados para anlise estatstica dever ser composto por no mnimo 4 e no
mximo 10 resultados.

7.2.2

Compactao
O grau de compactao aceito desde que no sejam obtidos valores individuais inferiores a
97%, ou os resultados da anlise feita estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no
mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 97%.

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7.2.3

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Geometria e Acabamento
Os servios executados so aceitos quanto geometria desde que:
a) os resultados individuais da semi-largura da plataforma ou faixa reciclada, no apresente valores inferiores aos previstos para a camada; e os desvios verificados no alinhamento no excedam a +10 cm;
b) a espessura determinada estatisticamente, por controle bilateral, conforme equaes
3 e 4 do anexo B, devem apresentar variaes de 0,02 m da espessura de projeto;
c) no so tolerados valores individuais de espessura fora do intervalo de 0,03 m em
relao espessura de projeto;
O acabamento da superfcie reciclada aceita desde que:
a) que a variao mxima entre dois pontos de contato de qualquer uma das rguas e a
superfcie da camada seja inferior a 0,5 cm
b) as juntas executadas apresentem-se homogneas, em relao ao conjunto da mistura,
isentas de desnveis e salincias indesejveis;
c) a superfcie apresente-se bem desempenada, no ocorrendo marcas indesejveis do
equipamento de compresso e protegida por capa selante.

7.3

Deflexes
A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B,
para nmero mnimo 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.

CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegetao lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo da reciclagem
de pavimento in situ com emulso.

8.1

Explorao de Ocorrncia de Materiais


Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materiais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de
operao da pedreira e areal;
c) no permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de
preservao permanente ou de proteo ambiental;
d) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de proteo ambiental;
e) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os

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impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmino das atividades exploratrias;
f) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve
ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser executados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais
constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a
queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores.
g) deve-se construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita,
evitando seu carreamento para cursos dgua;
h) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documentao que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao rgo ambiental competente;
i) instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de
agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o
misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfera.
8.2

Emulso Asfltica e Agregados - Estocagem


A estocagem da emulso asfltica, e agregados deve-se feita em local pr-estabelecido e
controlado. Caso seja necessrio a instalao de canteiro de obras, este deve ser cadastrado
conforme a legislao vigente.
a) os locais de estocagem e estacionamento de caminhes tanques devem ser afastados
de cursos dgua, vegetao nativa ou reas ocupadas;
b) no local de estacionamento e manuteno dos caminhes tanques devem ser instalados dispositivos para reteno de pequenos vazamentos;
c) os tanques de emulso devem ser instalados dentro de tanques perifricos, para reteno do produto em casos de vazamentos;
d) os silos de estocagem de agregados devem ser dotados de protees laterais, para evitar a disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento;
e) a rea de estocagem, estacionamento, manuteno de equipamentos devem ser recuperadas ambientalmente, quando da desmobilizao das atividades

8.3

Execuo
Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos:
a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas
pertinentes aos servios;
b) executar os servios preferencialmente em dias secos, de modo a evitar o arraste da
emulso pelas guas da chuva para os cursos dgua;
c) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar danos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;

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d) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proceder o cadastro de acordo com a legislao vigente;
e) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes
ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser recuperadas ao final das atividades;
f) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, seja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipientes adequados e dada a destinao apropriada;
g) os resduos dos produtos utilizados devem ser acumulados em locais pr-definidos e
livres de restries ambientais. No encerramento das atividades devem ser removidos
em recipientes apropriados para o canteiro de obras;
h) proibida a deposio irregular de sobras de materiais utilizado reciclagem do pavimento junto ao sistema de drenagem lateral, evitando seu assoreamento, bem como o
soterramento da vegetao;
i) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
9

CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO


O servio deve ser medido em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado
multiplicando-se as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal de projeto.
O servio recebido e medido da forma descrita pago conforme o respectivo preo unitrio
contratual, no qual se incluem: corte de material, fornecimento, carga e transporte de material at locais de aplicao, produo da mistura reciclada, perdas, espalhamento, compactao e acabamento; abrangendo inclusive a mo-de-obra com encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios ao servios, executado de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.

10

DESIGNAO

UNIDADE

23.13.05.01 Base Reciclada in situ com emulso asfltica

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 51. Agregado


grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001.

____. NBR 6954. Lastro Padro Determinao da forma do material. Rio de Janeiro,
1989.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 089.


Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou
de magnsio. Rio de Janeiro, 1994.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12052. Solo ou agre-

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gado mido Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro,


1992.
5

DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 367.


Material de enchimento para misturas betuminosas. Rio de Janeiro, 1997.

____. NBR NM 137. Argamassa e concreto. gua para amassamento e cura de argamassa e concreto de cimento Porland. Rio de Janeiro, 1991.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12891. Dosagem de


misturas betuminosas pelo mtodo Marshall. Rio de Janeiro, 1993.

AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION


OFFICIALS. AASHTO T 283. Standard Method of Test for Resistance of Compacted
Bituminous Mixture to Moisture Induced Damage. Washington, 1989.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14491. Emulses asflticas Determinao da viscosidade Saybolt-Furol. Rio de Janeiro, 2000.

10 ____. NBR 6568. Emulses asflticas Determinao do resduo de destilao. Rio de


Janeiro, 2005.
11 ____. NBR 14393. Emulses asflticas Determinao da peneirao. Rio de Janeiro,
1999.
12 ____. NBR 6570. Emulses asflticas Determinao da sedimentao. Rio de Janeiro,
2000.
13 ____. NBR NM 248. Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de
Janeiro, 2003.
14 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 6307. Asphalt
Content of Hot-Mix Asphalt by Ignition Method. Pennsylvania, 1998.
15 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 053.
Misturas betuminosas percentagem de betume. Rio de Janeiro, 1994.
16 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2172. Standard
Test Method for Quantitative Extraction of Bitumen from Bituminous Paving Mixtures.
Pennsylvania, 2001.
17 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7185. Solo - Determinao da massa especfica aparente, "in situ", com emprego do frasco de areia. Rio de
Janeiro, 1986.
18 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de impacto tipo falling weight deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996.
19 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 024.
Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.
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20 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6567. Emulses asflticas Determinao da carga de partcula. Rio de Janeiro, 2000.
21 ____. NBR 14756. Materiais betuminosos Determinao da viscosidade cinemtica.
Rio de Janeiro, 2001.
22 ____. NBR 14736. Materiais asflticos Determinao do efeito do calor e do aretodo da pelcula delgada. Rio de Janeiro, 2001
23 ____. NBR 15235. Materiais asflticos Determinao do efeito do calor e do ar- em
uma pelcula delgada rotacional. Rio de Janeiro, 2005.
24 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2171. Test
Method for Viscosity of Asphalts by Vacuum Viscometer. Pennsylvania, 1997
25 ____. ASTM D 2007. Test Method for Characteristic Groups in Rubber Extender and
Processing Oils by the Clay Gel Adsorption Chromatographic Method. Pennsylvania,
1997.
26 ____. ASTM D 1754. Test Method for Effect of Heat and Air on Asphaltic Materials
(Thin-Film Oven Test). Pennsylvania, 1997.
27 ____. ASTM D 2872. Test Method for Effect of Heat and Air on Moving of Asphalt
(Rolling Thin-Film Oven Test). Pennsylvania, 1997.
___________
/ANEXO A

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ANEXO A TABELAS DE CONTROLE

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1. CONTROLE DOS MATERIAIS


ENSAIO

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES


INDIVIDUAIS

ACEITAO

Resultados individuais

Atender a portaria DNC


44/97 Anexo C

1.1 Emulso Asfltica Recicladora


viscosidade Saybolt Furol, a 25C um ensaio

NBR 14491(9)

resduo asfltico da emulso

NBR 6568(10)

peneirao

NBR 14393(11)

Sedimentao

NBR 6570(12)

Destilao

NBR 6568(10)

Para todo carregamento de emulso que


chegar obra, devem ser realizados
Para cada 200 tonelada

1.2 Agregado Grado Adicional


Abraso Los Angeles
ndice de forma e porcentagem de partculas
lamelares

Durabilidade, com sulfato de sdio e magnsio, em cinco ciclos

NBR NM 51(1)
NBR 6954(2)

< 50%

1 ensaio, no incio da utilizao do agregado


na obra e sempre que houver variao da
natureza do material.

Resultados individuais

ndice de forma 0,5 e


Partculas lamelares
10%
sulfato de sdio < 20%
Sulfato de magnsio
< 30%

(3)

DNER ME 089

1.3 Agregado Mido Adicional


Equivalente de areia

NBR 12052(4)

1 ensaio por jornada de 8 horas de trabalho e


sempre que houver variao da natureza do
material.

Resultados individuais

55%

NBR NM 248(13)

na razo de um ensaio equivalente ao consumo de material para reciclagem 1.400 m de


pista.

Resultados individuais

Seja uniforme ao longo


da reciclagem

1.4 Fler Adicional


Anlise granulomtrica

/continua

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/continuao
ENSAIO

MTODO

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES


INDIVIDUAIS

ACEITAO

Sempre que houver dvida sobre a sanidade


da gua

Resultados Individuais

Atender NM 137(6)

Uma determinao em cada sub-trecho homogneo, com no mnimo uma determinao


a cada 3.500 m de pista.

Resultados Individuais

Parmetro de controle e
ajuste da produo

FREQNCIA

1.6 gua
NBR 137(6)

Qualidade da gua
2. CONTROLE DE PRODUO e EXECUO
2.1 Material Fresado
Granulometria

NBR NM 248(13)
ASTM D 6307(14)
ou

Extrao de ligante.

DNER ME 053(15)
ou
ASTM D 2172(16)

teor de umidade

Mtodo expedito da
frigideira

2.1 Material Reciclado


(15)

Extrao de ligante

Anlise granulomtrica da Mistura

DNER ME 053
ou
ASTM D 2172(16)

NBR NM 248(13)

1 ensaio em amostras coletadas na pista, a


cada 500m

Material resultante da extrao do ligante

Controle Bilateral

X = X K S LIE e
1
X = X + K S LSE
1
Anlise de no mnimo 4
e no mximo 10 amostras

0,3 %

Aceita, quando as variaes (LIE e LSE) estiverem compreendidas


entre os limites da faixa
adotada conforme Tabela 3 do item 3.5

/continua
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/continuao
CLCULOS ESTATSTICOS OU LORES
INDIVIDUAIS

ACEITAO

Controle Unilateral
Anlise de no mnimo 4
e no mximo 10 amostras

Aceito se:

Volume de vazios

X = X + KS LSE

18%

Estabilidade

X = X KS LIE

5KN

ENSAIO

MTODO

FREQNCIA

Ensaio Marshall , com moldagem de trs


corpos-de-prova , para determinao de
NBR 12891(7)

Determinara a massa especfica seca in situ


e o respectivo grau de compactao, obtido
pela relao entre a massa especfica in situ
e a massa especifica aparente do projeto da
mistura.

um ensaio por jornada de 8 horas de trabalho

Controle Estatstico
Unilateral
NBR 7185(17)

A cada 300m, de acamada acabada

X = X K S LIE
1
Anlise de no mnimo 4
e no mximo 10 amostras

Valores Individuais
97%
ou
GCest 97%

3. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO

Alinhamento da plataforma

Relocao e
Nivelamento da
seo transversal

A cada 20 m

Resultados individuais

Largura da plataforma
Medidas de trena

No apresente valores
individuaisda semilargura inferiores ao
previstos e os desvios
verificados no alinhamento no excedam a
+10 cm.

/continua

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/concluso
ENSAIO

MTODO

FREQNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

Controle Bilateral

0,02 m

X = X K S LIE e
1
Espessura

Extrao de corpos
de prova

A cada 300 m de faixa reciclada

X = X + K S LSE
1
no mnimo 4 e no mximo
10 amostras

Resultados individuais

Acabamento da superfcie

Duas rguas, uma


de 1,20m e outra
3,0m de comprimento, colocadas
em ngulo reto e
paralelamente ao
eixo da estrada.

A cada 20 m

Resultados individuais

E
No apresente resultados individuais fora do
intervalo de 0,03 m em
relao espessura
revista em projeto.
A variao mxima
admitida, entre dois
pontos de contado, de
qualquer uma das rguas e a superfcie da
camada de 0,5cm.

A verificao do acabamento da superfcie da camada deve ser feita tambm em bases visuais e ser aceita se:
- as juntas executadas apresentem-se homogneas, em relao ao conjunto da mistura, isentas de desnveis e salincias indesejveis;
- a superfcie apresente-se bem desempenada, no ocorrendo marcas indesejveis do equipamento de compactao.

4. DEFLEXES

Determinao das deflexes

Viga Benkelman
DNER ME 24(9)
ou
FWD
DNER PRO 273(18)

Controle Unilateral
A cada 20 m por faixa alternada, aps a mistura atingir teor de umidade de 2% ou menos
(a cada 40 m na mesma faixa)

X = X + KS LSE
Anlise de no mnimo
15 amostras

A deflexo caracterstica
de cada sub-trecho deve
ser menor ou igual ao
valor admitido em projeto

_____________
/ANEXO B
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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO

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Tabela B-1 Controle Estatstico


Parmetro

1 - Mdia aritmtica da amostra


(X)

2 Desvio-padro da amostra
(S)

X=

Xi
N

Onde:

( X Xi )2

S=

Xi = valor individual da amostra

N1

N = no de determinaes efetuadas

Controle Unilateral
3 controle pelo limite inferior

K = coeficiente unilateral tabelado em funo do


nmero de amostras

X = X KS LIE

K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do


nmero de determinaes

Ou
4- controle pelo limite superior

X = X + KS LSE

LSE = limite superior especificado


LIE = limite inferior especificado

Controle Bilateral
X = X K S LIE
1

5 controle pelo limite inferior e


superior

e
X = X + K S LSE
1

Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral


N

K1

K1

K1

0,95

1,34

10

0,77

1,12

25

0,67

1,00

0,89

1,27

12

0,75

1,09

30

0,66

0,99

0,85

1,22

14

0,73

1,07

40

0,64

0,97

0,82

1,19

16

0,71

1,05

50

0,63

0,96

0,80

1,16

18

0,70

1,04

100

0,60

0,92

0,78

1,14

20

0,69

1,03

0,52

0,84

_____________
/ANEXO C

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ANEXO C ESPECIFICAO PARA EMULSO DE RECICLAGEM

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EMISSO

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CARACTERSTICAS

ENSAIOS
SOBRE A
EMULSO

ENSAIOS
SOBRE O
RESDUO

Viscosidade Saybolt
Furol SSF
a 25 C
Sedimentao
Peneirao
0,84 cm
Carga de
Partcula
Destilado
Solvente
destilado
resduo

UN

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ESPECIFICAES
ARE25
70
mx

ARE75
70
mx

5 mx

5 mx

0,1
mx
No se
aplica

0,1
mx
+

%v
%p

Nula
60 min

Nula
60 min

Viscosidade Cinemtica a 60
C

cST

50-175

176900

9014500

Teor de
Saturados

%p

30
mx

30 mx

Efeito do
calor e ar a
163C
Razo de
Viscosidade Variao
de Massa

%p

4
4 mx

4
4 mx

Seg.
%p
%p

ARE-1

ARE-5

70
mx

70 mx

5 mx

A
FOLHA

26 de 26

MTODOS

ARE-250

ARE-500

70 mx

70 mx

5 mx

5 mx

5 mx

0,1
mx

0,1
mx

0,1 mx

0,1 mx

Nula 60
min

Nula 60
min

NBR
6568(10)

450112500

1250137500

3750160000

NBR
D 2171(24)
14756(21)

30
mx

30
mx

30 mx

30 mx

4
3 mx

4
3 mx

4
3 mx

4
3 mx

Nula
Nula
60 min 60 min

ABNT

ASTM

NBR
14491(9)
NBR
6570(12)
NBR
14393(11)
NBR
6567(20)

D
2007(25)
NBR
D
14736(22)
1754(26)
ou NBR
D 2872(27)
15235(23)

_____________

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