PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA DE MINAS
METALURGIA DEL TUNGSTENO

ALUMNOS
-

BENAVIDES SEVERINO, CHRISTIAN LUIS

ECHEVARRIA MATOS, JOSE GABRIEL
SANTACRUZ GARCIA, JORDAN SLEYTER
MARTINEZ PEREZ, LUIS DAVID
VILLANUEVA ORELLANA, YOUSEF WILLIAN

JEFES DE PRCTICA

20092076
20097031
20101062
20101672
20080276

Manuel Shishido Snchez.

Jacqueline Chang Estrada.

FECHA DE ENTREGA

27 de Junio del 2015.

METALURGIA EXTRACTIVA
TAREA ACADMICA.

I.
o

II.

OBJETIVO
Analizar y entender los procesos por los cuales se puede recuperar el tungsteno,
abarcando la etapa extractiva hasta la etapa de obtencin del metal, propiamente
dicho.
Resaltar el uso y aplicaciones del tungsteno como producto obtenido a partir de la
minera.
RESUMEN

Este trabajo de investigacin consta en la descripcin del proceso de obtencin del

Tungsteno, la mena con la que trabajaremos es la Scheelita y Wolframita las cuales se
encuentran como concentrados de una ley mayor al 70% de WO3. En primer lugar, para
disminuir la cantidad de impurezas dentro del concentrado se tiene que pasar un pretratamiento al concentrado que puede ser por tostacin o lixiviacin dependiendo de la
mena a procesar. Segundo, mediante un proceso de digestin alcalina obtenemos
Na2WO4 que luego pasara por una etapa de purificacin. Tercero, precipitamos los
silicatos y molibdeno de la solucin de Na2WO4 puesto que estas impurezas perjudican la
recuperacin del metal W. Cuarto, mediante un proceso de extraccin por solvente
disminuimos la concentracin de iones sodio presentes en la solucin y obtenemos el
APT. Quinto, evaporamos la solucin de APT para obtener cristales .Sexto, los cristales
son llevados a calcinar a una temperatura de 800 C hasta obtener el xido de wolframio
deseado. Finalmente, ponemos el xido de wolframio en un horno rotatorio al cual se le
suministra del gas H2 para generar un ambiente reductor y con esto conseguir la
obtencin del polvo metlico.

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TAREA ACADMICA.

III.

ASPECTO TERICO

A. Minerales.
El tungsteno se encuentra en la naturaleza asociado a minerales como
scheelita, ferberita y hubnerita.

Ilustracin 1: Wolframita

wolframita,

Ilustracin 2: Scheelita

Wolframita
Se trata de un mineral mixto entre los dos extremos de una serie de solucin slida: la
ferberita (FeWO4) y la hbnerita (MnWO4). Qumicamente se trata del wolframato mixto
de hierro y manganeso. Propiedades fsicas:
Color: negro grisceo.
Raya: marrn rojizo
Sistema cristalino: monoclnico
Dureza: 5 5.5
Densidad: 7 - 7,5 g/cm3
Scheelita
Es un mineral formado por tungsteno y calcio, que responde a la frmula qumica
CaWO4.Es un mineral primario comnmente encontrado en zonas de metamorfismo de
contacto de muy alta temperatura, venas y filones hidrotermales de alta temperatura,
pegmatitas granticas y vetas hidrotermales de media temperatura. Propiedades fsicas:

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Color: incolora, blanca, amarillenta, marrn.

Raya: blanca.
Sistema cristalino: tetragonal.
Dureza: 4.5 5
Densidad: 5,9 a 6,1
B. Tipos de Yacimiento.
Depsitos del tipo pegmatitico(Wolframita y Scheelita):
Los minerales de W se cristalizan junto con los minerales pegmatticos( apatito,
casiterita, feldespato, cuarzo)
Depsitos tipo greisen(Wolframita):
Producto de la alteracin meta somtica de una roca grantica, la asociacin Sn, Mo y
W es muy comn en este tipo de yacimiento.
Depsitos de contacto meta somtico(Scheelita):
Son los ms comunes y son de scheelita muy pura. El cuarzo, apatito, fluorita y
molibdenita estn asociados a la scheelita.
Depsitos tipo veta: (Ferberita, hubnerita y scheelita):
Magma caliente causa fracturas en la roca, dentro de la cual la solucin hidrotermal es
inyectada y luego se cristaliza. Cuarzo- Molibdenita- Fluorita son una asociacin
frecuente.
C. Aplicaciones.

Uno de sus principales usos es en la industria blicas ya que sirve como blindaje.

Se emplea en bobinas y otros elementos de calefaccin de hornos elctricos.

En la industria aeronutica: cabeza de cohetes, motores.

Como blanco en rayos X.

Los wolframatos de calcio y magnesio se emplean en luces fluorescentes.

El trixido de wolframio se usa en pinturas y cermicas.

Los compuestos del tungsteno tienen uso como pigmentos para colorear cermica en
revestimiento para dar resistencia al fuego a telas y en tinturas para telas que resisten
el desteido.

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En la industria minera se utiliza como materia para los taladros de perforacin, debido
a su gran dureza.

D. Metalurgia extractiva del tungsteno.

E. Proceso extractivo.

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F. Pre-tratamiento
En esta etapa se busca eliminar las impurezas que quedaron luego del proceso de
concentracin, con el fin de que no se perjudique la recuperacin del metal.

Tostacin: wolframita contaminada con sulfuros y arsnicos es tostada por un periodo

de 2 a 4 horas con una temperatura de 800C al aire.
Lixiviacin: concentrado de scheelita con alta ley con contenido de fsforo, arsnico y
sulfuros. Consta de dos etapas: la primera consiste en agregar 140 kg de HCl al
285/Ton concentrado, agitacin por 30 minutos a temperatura ambiente. La segunda
consiste agregar 180 kg de HCl al 28%/Ton concentrado, agitacin por 10 minutos a
teperatuas 3C.

G. Tratamiento hidro-metalrgico.

Digestin alcalina:
-

El concentrado de Wolframita puede ser disuelto con una con una solucin de
NaOH concentrada (40-50%, 15 mol/ L) a una temperatura entre 100 145 C.

(Fe,Mn)WO4 + 2NaOH
-

Na2WO4 + (Fe,Mn)(OH)2

El concentrado de Scheelita puede ser lixiviado con una solucin de carbonato de

sodio, bajo presin. Esto puede realizarse en un autoclave se acero.

CaWO4 + Na2CO3

Na2WO4 + CaCO3

H. Purificacin.

Precipitacin y filtracin son las dos etapas del proceso de purificacin:

-

Precipitacin de silicatos (SiO2<3060 mg/L): Son una ganga comnmente presente

que es disuelta en el proceso de lixiviacin a presin. Pueden ser precipitados
usando una solucin de sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) o sulfato de magnesio
(MgSO4) a un Ph entre 8 y 11.

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Precipitacin de Molibdeno: La precipitacin se lleva acabo agregando a la

solucin neutra o medianamente alcalina un exceso de sulfuro de sodio (Na2S) y
luego la solucin es acidificada con H2SO4 hasta un Ph entre 2.5 y 3.
Se precipitara en forma de sulfuro de molibdeno (MoS3).

I.

Extraccin por solventes.

La concentracin del ion sodio debe de ser reducida de 70g/L a < 10mg/L, puesto que
niveles de sodio mayores a 10 ppm causan problemas para la reduccin hacia el
polvo metlico:
- La solucin de Na2WO4 es contactada con la fase orgnica, en esta los iones
forman complejos segn la reaccin 1 y en la solucin acuosa se quedas los iones
de sodio. Reaccin 1:

5R3NH+ + [HW 6O21]5-

(R3NH)5HW 6O21

La fase orgnica es lavada con agua desionizada y el isopolytungstate es reextrado con una solucin diluida de amoniaco que funcionara como fase acuosa.
Reaccin 2:

(R3NH)5HW 6O21 + 5OH-

[HW 6O21]5- + 5(R3NH)OH

J. Cristalizacin.
Los cristales de APT (Ammonium Paratungstate) son obtenidos evaporando la solucin
purificada de ammonium tungstate obtenida de la extraccin por solventes.
Ammonium Paratungstate: (NH4)10(H2W 12O42)4H2O

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K. Calcinacin

Un proceso intermedio es que el APT sea convertido a un oxido de tungsteno para

que luego sea reducido y as obtener el metal.
Con una temperatura entre 400- 800C y una determinada duracin convertimos el
APT en oxido de tungsteno.

Trixido de Tungstato
Trixido de Tungstato
xido Intermedio

Frmula
WO3
WO2
W 4O11
W 18O49
W20O55

Color
amarillo
marrn
azul
azul
azul

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L. Reduccin con hidrgeno

Despus que el APT es convertido en un xido amarillo o azul, es reducido por el
hidrogeno para formar tungsteno metlico en generalmente un horno rotatorio para formar
un producto ms homogneo.

Reduccin:

M. Pulvimetalurgia.
Es el estudio del procesamiento de polvos metlicos, incluyendo la fabricacin,
caracterizacin y conversin de polvos metlicos en componentes ingenieriles tiles. Las
secuencias de procesamiento involucra la aplicacin de leyes bsicas de calor, trabajo y
deformacin. Es el procesamiento la que cambiar la forma, propiedades y estructura del
polvo para obtener el producto final.
Procedimiento:
Los polvos se mezclan para lograr homogeneizacin perfecta antes de continuar con el
proceso, se comprimen para darle la forma deseada y luego se calientan para ocasionar
la unin de las partculas en una masa dura y rgida, esto se hace a partir de los
siguientes procesos:
1. Combinacin y mezclado: la combinacin se refiere a la mezcla de materiales de
diferente composicin qumica y el mezclado a la mezcla de materiales de la
misma composicin.
2. Prensado: se hace el proceso de compresin en una mquina llamada prensa
cuyas herramientas se hacen especialmente para crear dicha pieza.
3. Sinterizado: es el tratamiento trmico que se le hace a la pieza y se realiza con
una temperatura inferior al punto de fusin del metal.

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Secuencia convencional de produccin en metalurgia de polvos:

(1) Mezclado, (2) Compactado y (3) Sinterizado, en (a) se muestra la condicin de las
partculas, mientras que en (b) se muestran las operaciones y las partes durante la
secuencia.

Ilustracin1: Produccin en metalurgia de polvos.

N. Proceso de PM del Tungsteno.

El polvo de tungsteno se mezcla con posibles elementos de aleacin y se introduce en

moldes.
La mezcla es compactada con unas presiones de hasta 2000 bares.
La pieza prensada resultante (conocida tambin como pieza en verde) es sinterizada
entonces en hornos especiales a temperaturas de ms de 2000 C. Durante este
proceso, la pieza adquiere su densidad y se forma su microestructura.

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Ilustracin 2: Pulvimetalurgia del Tungsteno.

IV.
o
o
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BIBLIOGRAFA
TUNGSTEN Sources, Metallurgy, properties and Applications.
Handbook of Extractive Metallurgy Volume 1, 2 and 3. Fathi Habashi.
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/3139/Capitulo5.pdf

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