Resumen de visita a expo Plastimagen

por
Jess Daniel Lara Bautista 2112006927
1.- Produccin y herramentales de lminas y pelculas
El trmino lmina u hojas se refiere a los materiales con un espesor entre 0.5 mm hasta cerca
de 12.5 mm y se usan para productos tales como cristales planos de ventana y material para
termoformado.
El trmino pelcula se refiere a espesores por debajo de 0.5 mm. Se usan pelculas delgadas
para material de empaque (envolturas, bolsas para abarrotes y bolsas de basura); las
aplicaciones de pelculas ms gruesas incluyen cubiertas y revestimientos, por ejemplo
cubiertas para piscinas y revestimientos para
canales de irrigacin.
Dentro de los principales tipos de produccin se
encuentran los siguientes:

Extrusin de lmina y pelcula con dado de rendija

Las lminas y las pelculas se producen en varios
espesores mediante extrusin convencional, usando
un dado cuya abertura tiene la forma de una rendija
delgada. La rendija puede tener hasta 3 m de largo
con un ancho cercano a 0.04 mm.
Proceso de extrusin de pelcula soplada ste es
otro proceso ampliamente utilizado para hacer
pelculas delgadas de polietileno para empaque. Su
complejidad combina la extrusin y el soplado para
producir un tubo de pelcula delgada.
Calandrado El calandrado es un proceso para
producir hojas y pelculas de hule o termoplsticos
anulados como el PVC plastificado. En el proceso se
pasa el material inicial a travs de una serie de rodillos que trabajan el material y reducen su
espesor al calibre deseado
Principal expositor en la expo:
-ABC PLSTICOS
-A CARNEVALLI
-ESCADA DE MXICO
-INTERPLAST
Productos
-HSINPOW 1200
-Piano Hinge
-Monster Hinge

2.- Proceso de recubrimiento

El recubrimiento de plsticos (o hule) involucra la aplicacin de una capa de un polmero sobre

un material. Se distinguen 3 categoras: 1) recubrimiento de alambres y cables; 2)
recubrimiento planar, el cual involucra el recubrimiento de una pelcula plana; y 3) recubrimiento
de contorno, el recubrimiento de un objeto de tres dimensiones.

Principales expositores en la expo:

-INDUSTRIAL FEGAM
-Procesos y Servicios Tcnicos SA de CV
-FENTO M1.

3.- Moldeo por inyeccin

Es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polmero, cermico o un metal1 en

estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo
llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en
polmeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la
cavidad la pieza moldeada.
Principales expositores en la expo:
-GECO
-ITC
-JB TECNICS MXICO
-MARMAN INDUSTRIES

4.- Moldeo por compresin y transferencia

Es un proceso de conformado de piezas en el que el material, generalmente un polmero, es
introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presin para que el material adopte la
forma del molde y calor para que el material reticule y adopte definitivamente la forma deseada.
Principales expositores en la expo:
-MACHINE POINT
-ROLL O MATIC
Se utiliza principalmente FDM en este tipo de elaboracin de productos, debido a que ya existe
una rama del diseo asistido por computadora exactamente para este trabajo.

5.- Moldeo por soplado y moldeo rotacional.

Los procesos de soplado suelen realizarse de forma continua utilizndose el sistema de

carrusel vertical u horizontal, tanto en extrusin como en inyeccin-soplado. Pero gracias a la
sencillez del proceso de extrusin-soplado, se han diversificado en gran medida las formas de
trabajo y se pueden clasificar en; procesos de macarrn ribeteado, en los que la extrusin no
es continua, procesos de macarrn continuo y el proceso de aire atrapado, el cual tiene como
peculiaridad la fabricacin de piezas huecas y cerradas al estrangularse la boquilla de la pieza
tras el soplado.
Se utiliza CAD para definir el producto final a partir de piezas de moldeo iniciales, es decir, para
saber cmo ser la forma final despus del soplado.
Principales productos expositores en la expo:
-AEROYORK
-CACCIA EGINEERING
-RAJOO

6.- Termoformado
El termoformado es un proceso de
trasformacin de plstico que involucra
una lmina de plstico que es calentada
que toma la forma del molde sobre el
que se coloca. El termoformado puede
llevarse a cabo por medio de vaco,
presin y temperatura.
De acuerdo con el representante de la
empresa RINCO, Jos Miguel Vzquez,
las herramientas de software CAD/CAM
se utilizan principalmente para la
evaluacin del proceso de
termoformado de forma tal de
validar los resultados
experimentales obtenidos en
mquina durante el proceso de
manufactura de las piezas.
Principales productos expositores en la
expo:
-INDELPRO
-RINCO
-TERPHANE
-Trenta xs-22

7.- Manufactura Aditiva

En esencia, es impresin 3D usando metales, plsticos y otros materiales de
construccin. Los productos son construidos una capa a la vez. Por ejemplo, una
capa de polvo de titanio es rociada sobre una plataforma, luego, partculas
especficas de polvo son bombardeadas y fundidas con haces de electrones. El resto
del polvo es retirado, y la capa siguiente es construida.
Aqu entra el software CAPE, que sirve para simular el producto terminado en
cuanto a caractersticas fsicas. Se utiliza tambin para cumplir estndares de
calidad del producto final y saber si cumple las especificaciones requeridas por el
cliente.
Productos:
-Colibr 3D
-AM PRO
Principales expositores en la expo:
-RODEX
-ARBURG
-GENCA