Ing - Metodos II - Laboratorio 3 - Completo

Ingeniera de Mtodos II
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS II
UNIVERSIDAD RICARDO PAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
Profesor: Dr. Ing. Sotelo Quito, Oscar

Integrantes:
Ocampo Chancafe, Christian.
Erribari Tamariz, Daniel
Natividad Herrera, Paola
Ramos Egoavil, Leslie
2014 I
Ing. SOTELO QUITO, OSCAR

NDICE
INTRODUCCIN
1.- MARCO TERICO DE LA CONCEPCION DEL PRODUCTO
1.1. OSP BASICO
1.2. APLICACIN DEL OSP PARA EXPLICAR LA METODOLOGIA
UTILIZADA EN EL DESARROLLO DEL PRODUCTO
1.2.1OSP VINCULADO AL GRUPO
1.2.1.1. Eleccin del Nombre de la Organizacin
1.2.1.2. Eleccin y/ o Diseo del Logo
1.2.1.3. Cronograma
1.2.2. O.S.P.VINCULADO A LA IDEA
1.2.3. O.S.P.VINCULADO AL PROTOTIPO
1.2.4. O.S.P.VINCULADO AL PRODUCTO
1.2.5. O.S.P.VINCULADO AL MEJORAMIENTO DEL PRODUCTO
2. PRODUCTO
2.1. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DEL PRODUCTO
2.2. CARACTERSTICAS
2.3. USOS
2.4. DISEO DEL PRODUCTO
3. COMPONENTES O PIEZAS
3.1. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DEL MODO OPERATIVO
3.2. REQUERIMIENTO FUNCIONAL DE LAS PIEZAS
3.3. DISEOS
4. PROCESOS

4.1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO

4.2. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES
4.3. HERRAMIENTAS
4.3.1. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DEL MODO OPERATIVO
4.3.2. REQUERIMIENTO FUNCIONAL DEL TRABAJO
4.3.3. DISEOS
4.4. MATERIALES
4.4.3. DISEOS
4.5. DIAGRAMAS
4.5.1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
4.5.2. DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
4.5.3. DIAGRAMA BIMANUAL
4.5.4. HOJA DE RUTA
4.5.5. HOJA DE INSTRUCCIN
4.5.6. DISPOSICION DE PLANTA
4.5.6.1. DISPOSICION DE PLANTA DEL LABORATORIO
4.5.6.2. DISPOSICION DE PLANTA DEL LUGAR DE TRABAJO
4.5.6.3. DISPOSICION DE PLANTA DE LA UNIDAD DE TRABAJO
5. ESTUDIO DE TIEMPOS
5.1. OPERACIONES ELEMENTALES
5.1.1. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES ELEMENTALES
5.1.2. DISEOS
5.2. CRONOMETRAJE
5.3. NUMERO DE OBSERVACIONES

5.4. CALIFICACIONES
5.5. TIEMPO NORMAL
5.6. PROPORCIONALIDAD
5.7. SUPLEMENTOS
5.8. TIEMPO ESTANDAR
6. INDICADORES
6.1. PRODUCTIVIDAD
6.2. ESTANDAR DE PRODUCCION
6.3. PRODUCCION PTIMA
6.4. CANTIDAD DE TRABAJO
6.5. EFICIENCIA
6.6. SATURACION
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
INTRODUCCION

La ingeniera de Mtodos es una de las ms importantes tcnicas del Estudio del

Trabajo dnde se analizan los procesos (conjunto de operaciones) con la finalidad de aplicar
mtodos ms sencillos y eficientes (objetivo fundamental) pudiendo aumentar la
productividad de cualquier sistema productivo.
El siguiente trabajo tiene como finalidad mostrar todo lo aprendido en el ciclo del curso de
Ingeniera de Mtodos II, donde nuestras capacidades y actitudes se han desarrollado de
una manera efectiva en el aspecto de procesos que toda empresa conlleva. Mostramos el
desempeo como un EQUIPO unido, fortalecido de valores humanos, con muchas ganas de
trabajar y tener un aprendizaje continuo.
Es un deber para nosotros como futuros ingenieros industriales tener como meta la
optimizacin de los recursos para poder obtener mayores ingresos en el lugar que
trabajemos.

CAPITULO I
CONCEPTO DEL PRODUCTO
1.- MARCO TERICO DE LA CONCEPCIN DEL PRODUCTO

1.1. OSP BASICO
El Operador de Sistema de Produccin es un modelo de gestin que facilita la aplicacin de
sistema de gestin de operaciones modernas y de produccin en un sistema macroeconmico.

Tambin permite realizar un anlisis sistemtico del medio ambiente, que es en donde
se realiza la organizacin.
El sistema OSP, se encuentra vinculado a cualquier tipo de organizacin y est en
constante innovacin.
En la organizacin el OSP ayuda al gerente de una empresa a poder mantener el liderazgo
dentro de su sector de actividad, facilitando la adaptacin de la organizacin a la dinmica de
mercado. Para poder tener un funcionamiento correcto de un sistema de OSP, tenemos en
cuenta los siguientes elementos:
Recursos: son las entradas, entre estas tenemos los recursos financieros, humanos,
legales, materia prima, incluyendo la gestin de los proveedores.

Productos: son las salidas, encontramos los bienes y servicios, las garantas y las
relaciones con los clientes.

Procesos: aqu se realiza la produccin; incluye la planificacin, logstica, programacin y
el control de calidad.
Cliente: es considerado como propsito, demanda social u objetivo estratgico.
Conducta sistemtica: es el comportamiento del cliente en la organizacin, permite
generar
nuevos productos con sus respectivas mejoras.
PAOLA
NATIVIDAD
Medio ambiente: es el centro de produccin, el mercado y el sistema de comercializacin
PROMOTOR
en donde se realiza la organizacin del producto.

CHRISTIAN
Tarea:OCAMPO
nombre genrico que se le da al operador de produccin para poder identificar el
DANIELenERRIBARI
porqu de la organizacin
su sector de actividad.
Nuestro
equipo de
trabajo est
1.2. APLICACIN DEL OSP PARA EXPLICAR LA METODOLOGIA
conformado
por 4
UTILIZADA EN EL DESARROLLO DEL PRODUCTO
personas,
luego de
1.2.1 OSP VINCULADO AL GRUPO
observar
nuestros
OPERADOR SISTEMA DE PRODUCCIN horarios se
determin que
los das a
reunirnos
LESLIE
seran,
RAMOS INGENIERIALa
grupo se dio en las horas de laboratorio
yprocurando
luego
DEeleccin
METODOS del
II
Ing. SOTELO QUITO,
OSCAR
del anlisis de las fichas personales,
por
parte
del
promotor,
se
alcanzar
los
7
7
lleg a un solo compromiso en el cual, cada integrante
LAB objetivos que
aportar sus habilidades y conocimientos para alcanzar los
se esperan del

Facultad de ingeniera
Ingeniera Industrial
FICHA PERSONAL
*DATOS GENERALES
ERRIBARI TAMARIZ, Daniel Giovani

Edad
: 20 aos
Fecha de nacimiento : 29 / 08 /1992

Direccin
: Sector 3 Gr 7 Mz. I Lt. 23 V.E.S.
Telfono
: 987488899
E-mail
: danielert29@hotmail.com
*ESTUDIOS:
Primaria (1 -6) I.E.P Nuestro Salvador Villa Mara.

Secundaria (1-5)- I.E.P El Divino Maestro V.E.S.
ICPNA Instituto Cultural Peruano Norte-Americano (Nivel Bsico, Nivel Intermedio)
Universidad Ricardo Palma Ing. Industrial.
*DATOS ACADMICOS:
Horas
semanal
es
Cursos
*HORARIO DE CLASES
LUNES
8:00-8:50
8:50-9:40
9:4010:30
10:3011:20
11:2012:10
12:101:00
1:00-1:50
1:50-2:40
2:40-3:30
Desayuno
Gimnasio
Ingeniera
Materiales
Cadena de
Suministros
Investigacin de
Operaciones II
Ingeniera de
Mtodos II
Anlisis
MARTES Econmico
MIERCOLE
Gestin deS
DesayunoPersonal
Desayuno
Mejoramiento de
GimnasioProcesos
Gestin G303
Total de horas
Semanales
6
4
4
2014-I
5
5
JUEVES
4
VIERNES
SABADO
Anlisis B213
Lab ing. De
materiales
G-307
Reunin de
lab metodos
Gimnasio
Almuerzo
Almuerzo
Desayuno
Gimnasio
31
Ingls
Almuerzo
Metodos lab
G-307
Lab Ope
G-213B
Reunin de
Almuerzo
Almuerzo
Almuerzo
labores del

3:304:20
4:205:10
5:10-6:00
lab metodos
Mtodos teo
B-105
6:00-6:50
6:50-7:40
7:40-8:30
8:30-9:20
9:2010:10
Gestin B201
Ope teo B412
Reunin de
lab metodos
Libre
Repaso los
cursos
hogar
Repaso los
cursos
Ing d
materiales
B-401
Anlisis B401
Misa
ceno
Mejora B-307
Cadena B213
Cadena B306
Repaso los
cursos
ceno
ceno
Leo noticias
Leo noticias
*CAPACIDADES
Idioma : Ingls Americano (ICPNA) Nivel Intermedio
Manejo de paquetes de cmputo: Ambiente Windows 95 , 98 , 2000 y XP, tambin

manejo del office: Word , Excel , Power Point, Access.
*HABILIDADES.
Creatividad, empata y habilidad para interactuar con otras personas. Dinmico para
trabajar en equipo, muy proactivo con alto sentido de responsabilidad y tenacidad para
lograr metas trazadas. Aficionado a la lectura.
En deportes: Natacin, Futbol, Box y basquetbol
*EXPECTATIVAS
Culminar los estudios de ingls avanzado con el fin de poder viajar al extranjero y
dominar excelente el idioma ms hablado del mundo.
10
10

Aumentar eficazmente mi rendimiento acadmico con la meta de estar en el
tercio superior de mi carrera universitaria.

A largo plazo, con el inicio de prcticas pre- profesionales con el fin de
obtener experiencia laboral y ampliar mis capacidades en ingeniera.

A mediano plazo, participar de talleres de clown BOLAROJA con el fin de desarrollar
potencialmente mis capacidades sociales tanto como mi agilidad mental.
FICHA PERSONAL
*DATOS GENERALES
RAMOS EGOVIL, Leslie Del Pilar
Edad
: 19 aos
Fecha de nacimiento : 08 / 05 /1994

Direccin
: Jr. Via Picasso 207 Dpto. 501 Urb. Los Parrales de Surco
Telfono
: 993815691
E-mail
: raeg0805@gmail.com
*ESTUDIOS:
11
11

Primaria (1 -6) I.E.P Santa Mara del Rosario V.M.T

Secundaria (1-5)- I.E.P Santa Mara del Rosario V.M.T
Ingls: IC Idiomas Catlica (Nivel Bsico)
Horas
semanales
Cursos
Ingeniera de
materiales
Anlisis Econmico
Ingeniera de Mtodos
II
Seguridad e Higiene
Ocupacional
Cadena de
Suministros
Equipos Industriales y
Mantenimiento
Mejoramiento de
Procesos
Total de horas
Semanales
6
5
5
3
4
5
3
30
*HORARIO DE CLASES 2014-I
12
12

*CAPACIDADES
Idioma : Ingls - Nivel Bsico
Manejo de paquetes de cmputo: Ambiente Windows 95 , 98 , 2000, XP y 8 tambin manejo

del office: Word , Excel , Power Point, Access.
*HABILIDADES.
Responsabilidad, puntualidad y habilidad para relacionarme con otras personas. Sociable y
muy entusiasta al trabajar en equipo.
13
13

*EXPECTATIVAS
Culminar los estudios de ingls con el fin de poder viajar al extranjero y dominar
excelente el idioma ms hablado del mundo.

Aumentar eficazmente mi rendimiento acadmico con la meta de estar en el tercio superior de
mi carrera universitaria.
Tener la oportunidad de poder estudiar cursos con respecto a mi carrera en el extranjero.
A largo plazo, con el inicio de prcticas pre- profesionales con el fin de obtener experiencia
laboral y ampliar mis capacidades en ingeniera.
FICHA PERSONAL
14
14

*DATOS GENERALES
OCAMPO CHANCAFE, CHRISTIAN TOMAS
Edad
: 20 aos
Fecha de nacimiento: 02 / 06 /1993

Direccin
: Jr. Jos Olaya 181, Lucyana
Telfono
: 940169743
E-mail
: christian_o_26@hotmail.com
*ESTUDIOS:
Primaria (1 -6) I.E.P Jean Piaget - Carabayllo

Secundaria (1-4)- I.E.P Jean Piaget Carabayllo
Secundaria (5)- I.E.P Juan Pablo II Carabayllo
ICPNA Instituto Cultural Peruano Norte-Americano (Nivel Bsico)
Universidad Ricardo Palma Ing. Industrial
*DATOS ACADMICOS:
Horas
semanales
Cursos
Termodinmica
4
Aplicada
Resistencia de
4
Materiales
*HORARIO DE CLASES
2014-I
Ingeniera de Mtodos
5
II
Martes
Miercoles
Jueves
Lunes
Viernes
Mejoramiento de
3
ENTRENAMIENTO
SELECCIN
PERUANA
TAEKWONDO
(VIDENA)
7:00 - 8:00
Procesos
8:00 8:50
Derecho Empresarial y
2
Tributacin
8:50 9:40
Investigacin
de
9:40
DESCANSO
INTERMEDIO
4
Operaciones
II
10:30
Total de
horas
10:30
ENTRENAMIENTO
- SELECCIN
PERUANA TAEKWONDO (VIDENA)
Semanales
22
11:20
11:20
12:10
12:10
13:00
ALMUERZO
ALMUERZO
ALMUERZO
ALMUERZO
ALMUERZO
13:00
Transporte
Transporte
Transporte
Transporte
Transporte
15
15

13:50
13:50
14:40
Libre
Ingles
14:40
15:30
15:30
16:20
16:20
17:10
17:10
18:00
18:00
18:50
18:50
19:40
19:40
20:30
20:30
21:20
21:20
22:10
Transporte
Ingeniera de
Mtodos II
Ingeniera de
Mtodos II
(LAB)
Ingles
Ingles
Ingles
Transporte
Transporte
Transporte
Libre
Termodinmic
a Aplicada
Realizar
Trabajos
Libre
Libre
Investigacin
de
Operaciones II
Termodinmic
a Aplicada
Reunin
Grupal de
Mtodos
Libre
Derecho
Mejoramiento
de Procesos
Resistencia
de Materiales
Libre
Resistencia de
Materiales
Libre
Libre
*CAPACIDADES
Idioma : Ingls Americano Nivel Bsico
Manejo de paquetes de cmputo: Ambiente Windows 95, 98, 2000, XP y 7, tambin manejo
del office: Word , Excel , Power Point, Access.
*HABILIDADES.
16
16

Creatividad, empata y habilidad para interactuar con otras personas. Dinmico para
trabajar en equipo, muy proactivo con alto sentido de responsabilidad y tenacidad
para lograr metas trazadas. Aficionado al deporte, seleccionado nacional de
Taekwondo.
*EXPECTATIVAS
Culminar los estudios de ingls avanzado con el fin de poder viajar al extranjero y dominar
excelente el idioma ms hablado del mundo.

Aumentar eficazmente mi rendimiento acadmico con la meta de estar en el tercio superior de
mi carrera universitaria.
A largo plazo, con el inicio de prcticas pre- profesionales con el fin de obtener experiencia
laboral y ampliar mis capacidades en ingeniera.

A mediano plazo, me gustara traerle logros y medallas a mi querido pas en el deporte que
tanto amo y practico con todas las ganas, mi sueo es llegar alguna vez a unos Juegos
Olmpicos.
17
17

FICHA PERSONAL
*DATOS GENERALES
NATIVIDAD HERRERA, PAOLA.
Edad
: 24 aos
Fecha de nacimiento: 29 / 08 /1989

Direccin
: La molina sta patricia 2etp block D 104
Telfono
: 993796310
E-mail
: lp_natividadh@hotmail.com
*ESTUDIOS:
Primaria SS.CC Recoleta.

Secundaria - SS.CC Recoleta Colegio La Molina.
Universidad Ricardo Palma Ing. Industrial.
*DATOS ACADMICOS:
CURSOS
Ing. De Materiales
Electricidad y
Electrnica
Resistencia Materiales
Gestin
Mejoramiento de
Procesos
Anlisis Econmico
Mtodos II
TOTAL HORAS
HORAS
SEMANALES
5
5
4
3
3
4
5
29
*HORARIO DE CLASES 2014-I
8-9:40
9:40
Lunes
Martes
REPASO
REPASO
Mircoles
DEPORTE
GESTION
Jueves
Viernes
Sbado
NO
REPASO
ING.DE
MATERIALES
18
18

-10:30
10:3011:20
DISPONIBLE
DISPONIBLE
11:2012:10
12:10
-1
1-1:50
1:502:40
2:403:30
3:30
-4:20
04:205:10
5:106:00
6-6:50
6:507:40
7:408:30
8:30 9:20
9:2010:10
DISPONIBLE
NO
DISPONIBLE
ELECTRICIDAD
almuerzo
REPASO
NO
DISPONIB
LE
REPASO
almuerzo
REPASO
REPASO
LAB
METODOS II
DISPONIBLE
DISPONIBLE
ANALISIS
ECONOMICO
METODOS
II
ING.MATERI
ALES
DISPONIBLE
ELECTRICIDA
D
RESISTENCIA DE
MATERIALES
ELECTRICI
DAD
MEJORAMIENT
O DE
PROCESOS
ANALISIS
ECONOMI
CO
DISPONIBLE
GESTION
NO
DISPONI
BLE
DISPONIBLE
DISPONIBLE
RESISTEN
CIA DE
MATERIAL
ES
DISPONIBLE
DISPONIB
LE
*CAPACIDADES
Idioma : Ingls Britnico (BASICO)
Manejo de office: Word , Excel , Power Point.
HABILIDADES Y CAPACIDADES:
- Capacidad de trabajar bajo presin en el grupo.
- Responsabilidad en entrega de trabajos acadmicos.
- Dispuesto a trabajar en equipo para el desarrollo del grupo.
19
19

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ESCUELA PROFESIONAL

DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Fecha: Martes 3 de Abril del 2014

Profesor: Doctor Ingeniero Oscar Sotelo Quito
Curso: Ingeniera de Mtodos II
ACTA DE COMPROMISO
Lima, 3 de Abril del 2014
Por medio de la presente acta; los estudiantes de la UNIVERSIDAD RICARDO PALMA, que
cursan el sexto ciclo de la carrera ingeniera industrial, integrantes del grupo Ocampo
Chancafe, Christian, Erribari Tamariz Daniel, Natividad Herrera Paola, Ramos

Egoavil Leslie nos comprometemos que el grupo cumpla con sus obligaciones
estudiantiles, buen rendimiento acadmico, buen comportamiento, asistencia a clases,
puntualidad y cualquier otra inherente al mbito educativo.
De igual manera nos comprometemos a culminar el proyecto planteado y lograr las
expectativas que se nos exige durante el presente ciclo.
20
20

SELECCIN DE JEFE DE GRUPO

En base al desarrollo del proyecto para el curso de Ingeniera de Mtodos II nos hemos
visto en la necesidad de designar a un jefe de grupo que represente las decisiones tomadas
en conjunto por los integrantes. En base a los parmetros que nos brind el profesor, las
caractersticas a evaluar son:
Liderazgo
Disposicin
Compromiso
Se someter a cada miembro del grupo a una evaluacin por un integrante diferente del mismo grupo
y el que obtenga mayor puntaje bajo los criterios anteriormente designados se nombrar jefe de
grupo. Teniendo en cuenta las fortalezas y debilidades se reforzar las ltimas para as poder tener
una cohesin adecuada en el grupo.
-Paola Natividad
-Leslie Ramos
-Daniel Erribari
-Christian Ocampo
JEFE DE GRUPO
La persona que alcance el
mayor puntaje (1-5) en las 3
cualidades exigidas:
liderazgo, responsabilidad y
compromiso; debe poseer el
cargo.
JEFE DE GRUPO
EVALUACION DEL JEFE DE GRUPO

21
21

Para la eleccin, se evaluaron tres cualidades indispensables, el cual todo Jefe de

Grupo, debe tener. Estos son: Liderazgo, Disposicin y Compromiso. La calificacin
fue de
1 5 puntos, siendo el nmero 1 el de menor puntaje y el 5 el de mayor puntaje, que cada
persona tendr que considerar a su criterio el puntaje que debe tener el resto de sus colegas
de trabajo.
A continuacin se detallarn cul fue el proceso de dicha evaluacin.

FICHAS:
Persona evaluadora: Paola Natividad Herrera

INTEGRANTES
CHRISTIA
DANIEL
CUALIDADES
LESLIE
N
CHANCA
IRRIBARI
EGOAVIL FE
LIDERAZGO
4
3
4
DISPOSICIO
N
3
2
2
COMPROMI
SO
2
3
3
TOTAL
9
8
9
Persona evaluadora: Daniel Erribari Tamariz

INTEGRANTES
PAOLA LESLIE CHRISTIAN
CUALIDADES
NATIVIDA EGOAVI
D
L
CHANCAFE
LIDERAZGO
4
3
DISPOSICIO
N
3
3
COMPROMIS
O
3
3
TOTAL
10
9
3
2
3
8
22
22

Persona evaluadora: Leslie Ramos Egoavil
CUALIDADES
LIDERAZGO
DISPOSICIO
N
COMPROMIS
O
TOTAL
INTEGRANTES
CHRISTIA
PAOLA
DANIEL N
ERRIBA CHANCA
NATIVIDAD
RI
FE
3
4
3
4
3
10
3
9
2
8
Persona evaluadora: Christian Ocampo Chancafe
CUALIDADES
LIDERAZGO
DISPOSICIO
N
COMPROMIS
O
TOTAL
INTEGRANTES
DANIEL
LESLIE PAOLA
EGOAV NATIVIDA
ERRIBARI
IL
D
4
4
3
3
4
11
3
12
4
11
Resumen de la Clasificacin:
PUNTAJE
PARTICIPANTES
S
LESLIE EGOAVIL
29
DANIEL ERRIBARI
29
CHRISTIAN
CHANCAFE
25
PAOLA NATIVIDAD
31
23
23

SELECCIN DE JEFE DE GRUPO

En base al desarrollo del proyecto para el curso de Ingeniera de Mtodos II nos hemos visto
en la necesidad de designar a un jefe de grupo que represente las decisiones tomadas en
conjunto por los integrantes.
-Erribari
-Natividad
-Ramos
-Ocampo
JEFE DE GRUPO
La persona que alcance el
mayor puntaje (1-5) en las
3 cualidades exigidas:
liderazgo, responsabilidad
y compromiso; debe poseer
el cargo.
Natividad
JEFE DE GRUPO
24
24

ELECCION DEL NOMBRE DE LA ORGANIZACIN
-Erribari
-Natividad
-Ramos
NOMBRE DEL
GRUPO
-Ocampo
GRUPO DE
TRABAJO
Para la eleccin del nombre del grupo se deben tener en cuenta los criterios, de simplicidad,
es decir, de preferencia una palabra, sencillo de recordar y que sugiera o tenga alguna
relacin con el producto a desarrollar, el tipo de industria o mercado al que est dirigido.
25
25

ELECCIN DEL LOGO DE LA ORGANIZACIN
Al igual que el nombre no debe ser complicado de reproducir, debe representar el sector o
mercado al que va dirigido el producto y que plasme los valores del grupo, un smbolo que
nos ayude a identificarnos mutuamente y ser identificados por los dems.
1.2.1.2. ELECCION Y/O DISEO DEL LOGO

Para la evaluacin se tuvo en cuenta distintos factores que permitan calificar objetivamente,
similar a la eleccin del jefe de grupo, se someter a una votacin en base a criterios ya
establecidos para poder llegar a una idea elegida por la mayora. Los criterios a tomar en
cuenta son:
Sencillez
Creatividad
Atractivo
Induccin
El que obtenga mayor puntaje ser elegido. Las propuestas a continuacin.
26
26

NOMBRE DEL GRUPO: ENOR
Propuesto por Ramos Egovil, Leslie del Pilar
PROPUESTA:
Llegar a ser una de las empresas ms competitivas en el mercado, trabajando con

eficiencia y cumpliendo todas las expectativas del cliente.
LOGO DEL GRUPO
El Logo propuesto llevas iniciales E-N-O-R, las cuales vienen a ser las iniciales de
los apellidos paternos de cada uno de los integrantes de este grupo de trabajo,
queriendo demostrar as el trabajo en equipo que se est llevando a cabo en este
proyecto.
27
27

NOMBRE DEL GRUPO: JEREMY

Propuesto por Ocampo Chancafe, Christian
PROPUESTA:
Ser una empresa con eficiencia, calidad y sobre todo garanta del trabajo realizado y
producto elaborado; nuestro equipo de trabajo propone ideas nuevas e innovadoras con el
objetivo de alcanzar nuestras mutas propuestas.
LOGO DEL GRUPO
Propongo el nombre JEREMY en honor a mi hermano fallecido recin nacido, el cual en el
momento de inspiracin me vino a la mente.
El logo muestra a la silueta de un ngel, quien es protector del ser humano y mensajero de
Dios. Para nuestro grupo el ngel alzando sus alas simboliza la posibilidad de alcanzar
nuestras metas, es decir, no existe lmites para nuestro grupo, buscamos innovar, calidad y
aprovechar al mximo los recursos.
28
28

NOMBRE DEL GRUPO: BE SMART

Propuesto por Erribari tamariz, Daniel
PROPUESTA:
Ser una empresa con eficiencia en la produccin y la calidad del producto, con garanta y
sociedad en equipo. Con confiabilidad mayor al 95% y desempeo asertivo por parte de los
integrantes.
LOGO DEL GRUPO
El logo que he elaborado es en base al guila, Po qu?, pienso que el guila es el nico
animal que vive en las alturas de las montaas debido a que desde ese punto puede fijar sus
presas y sus enemigos, tanto as como la empresa que estamos elaborando; una empresa
slida que desde un punto de vista optimo pueda visualizar sus objetivos, sus metas, su
visin y su misin, tanto as que ningn mercado pueda ser freno para nosotros.
Y SE EL MENSAJE S INTELIGENTE, ES PARA EL COMPRADOR FUTURO.
Be
Be
Smart
Smart
NOMBRE DEL GRUPO: BE TRASFORMED
29
29

Propuesto por: Paola, Natividad Herrera.
PROPUESTA:
Ser una empresa consolidad en el mercado, nuestro lema es CREAR LA NECESIDAD A
TRAVES DE NUESTRO PRODUCTO, ya que para nosotros esa es la verdadera innovacin.
LOGO DEL GRUPO
Propongo el nombre BE TRASFORMED, ya que en nuestra empresa la funcin principal ser
hacer el cambio, ser la diferencia. El logo esta creado con la finalidad de ser fcilmente
reconocido para nuestro mercado, este muestra fortaleza frente a los cambios, la cruz en la
frente representa la presencia de Dios que siempre est en nuestras vidas.
ELECCIN DEL NOMBRE Y LOGO DE LA ORGANIZACIN:

Para la eleccin, se evaluaron cuatro cualidades indispensables, el cual todo Jefe de Grupo,
debe tener. Estos son: Sencillez, Creatividad, Atractivo e Induccin. La calificacin fue de
30
30

1 5 puntos, siendo el nmero 1 el de menor puntaje y el 5 el de mayor puntaje,

que cada persona tendr que considerar a su criterio el puntaje que debe tener el
resto de sus colegas de trabajo.
ELECCION DEL NOMBRE Y LOGO DEL GRUPO
EMPRESA ENOR
CARACTERIST
ICAS
SENCILLEZ
CREATIVIDAD
ATRACTIVO
TOTAL
INTEGRANTES
CHRISTI
PAOLA
DANIEL
AN
ERRIBA
NATIVIDAD
RI
OCAMPO
3
4
3
3
4
4
3
4
3
9
12
10
EMPRESA BE SMART
CARACTERIST
ICAS
SENCILLEZ
CREATIVIDAD
ATRACTIVO
TOTAL
INTEGRANTES
CHRISTIA
PAOLA
LESLIE N
EGOAV
NATIVIDAD
IL
OCAMPO
3
3
3
4
4
4
3
3
4
10
10
11
BE TRASFORMED
CARACTERIST
INTEGRANTES
31
31

ICAS
LESLIE
EGOAVIL
SENCILLEZ
CREATIVIDAD
ATRACTIVO
TOTAL
CHRISTIA
N
DANIEL
ERRIBA
RI
OCAMPO
3
3
3
4
3
3
4
3
3
11
PUNTAJE FINAL
PUNTAJE
PARTICIPANTES
S
LESLIE EGOAVIL
31
DANIEL ERRIBARI
31
CHRISTIAN
OCAMPO
32
PAOLA NATIVIDAD
29
NOMBRE DEL GRUPO GANADOR

De acuerdo a una votacin , teniendo en cuenta los criterios mostrados en el cuadro
anterior, el nombre del grupo ser JEREMY- alumnos emprendedores dedicados a
innovar proyectos propuesta de Christian Ocampo.
32
32

OSP de la Eleccin del Logo

Para la evaluacin y eleccin del diseo del logo, se tom en cuenta los siguientes
criterios: creatividad, diseo, si es atractivo y simplicidad.
Propuesta de cada integrante
Explicacin de cada
propuesta
Criterios
Informaci
n
PROCESO:
Cuadros de
Evaluacin
Propuesta ganadora
de la organizacin.
Logo de la Organizacin
CRONOGRAMA
INTEGRANTE
ACTIVIDAD A DESARROLLAR
33
33

Natividad
Herrera, Paola
Ficha Personal, Dar formato a horarios y dems ,

Propuesta de Logo, Idea
Ramos Egoavil,
Leslie
Introduccin, Ficha personal, OSP, Propuesta de

Logo, Estructurar informacin, Idea
Erribari
Tamariz, Daniel
Ocampo
Chancafe,
Christian
Acta de compromiso, Ficha personal, Propuesta de

Logo, Rediseo de logo, Formato de hoja, Idea
Ficha de Personal, Determinar resultados de
votaciones, OSP, Propuesta de Logo,Idea
FOTO DE LOS INTEGRANTES DEL GRUPO
34
34

35
35

1.2.2. O.S.P.VINCULADO A LA IDEA
Internet
Revistas
IDEALIZACION
IDEA DE
PRODUCTO
36
36

IDEA PROPUESTA POR PAOLA NATIVIDAD HERRERA

Propuesta: Desktop Confort
Mapa Mental:
Problema:
Hoy en da, muchas personas viven en departamentos la cual no tiene un espacio adecuado
para tener todas las cosas necesarias de las personas. Y es el caso de las habitaciones que
tienen poco espacio en donde es esencial tener un escritorio, pero que sin embargo, genera
mucho espacio, por lo cual se propone el desktop confort como solucin para este gran
problema en los hogares.
Justificacin:
Con este mueble, podemos minimizar espacio en una habitacin, ya sea en una casa o en un
departamento. Asimismo, la persona podr armar y desarmar su escritorio de forma fcil y
sencilla de tal manera que tenga espacio para ubicar calzados, ropa entre otras cosas.
IDEA PROPUESTA POR LESLIE RAMOS EGOAVIL

37
37

Propuesta: WorkGood
Mapa
Mental:
Problema:
Debido al crecimiento demogrfico que se est experimentando la capital los espacios donde
antes una familia de 4 personas se acomodaba tranquilamente ha cambiado, porque ahora
habitan dos familias con 4 integrantes cada una en el mismo espacio, el sueo de la casa
propia no est visible por el momento. Cmo solucionar este problema? El espacio es
insuficiente en algunas habitaciones e incluso se debe hacer turnos para compartir el bao.
Bajo este contexto hemos logrado centrado nuestros esfuerzos bajo un rea definida. La
sala.
Justificacin:
Para tener un espacio reutilizable en el cual una familia numerosa pueda usar una habitacin
de manera multifuncional. Cumpliendo la funcin de sala-comedor se puede ahorrar bastante
espacio aplicando esta solucin, adems se necesitar una mesa que proponemos se
adece al momento del da que sea. Se presenta la mesa plegable de varias capas nombre
ingenioso aqu es la respuesta.
IDEA PROPUESTA POR DANIEL ERRIBARI TAMARIZ

Propuesta: CASA CAT
38
38

Mapa Mental:
Problema:
El espacio o la incomodidad en el momento de tratar de leer o escribir en una mesa comn
siempre son habituales, sobre todo el espacio que ocupa en el hogar.
Este proyecto est elaborado con la finalidad de ser necesario para las familias que tengan
mascotas y vivan en un departamento y deseen una mesa velador casa para mascota.
Justificacin:
Es el mueble perfecto para sus nios en etapa de aprendizaje, ya que este maravilloso
mueble tiene la funcin de mesa-silla en el momento que desea escribir o leer algn libro y
adems al finalizar sus actividades puede convertirlo en un increble lugar para guardar sus
libros. Los nios de ahora necesitan muebles que les llamen la atencin, que les impulsen a
la creatividad y no solo para que cumplen una sola funcin la de servir para sentarse.
IDEA PROPUESTA POR CHRISTIAN OCAMPO CHANCAFE

Propuesta:Practical&Easy
Mapa Mental:
39
39

Problema:
En todo hogar, la falta de espacio es caracterstica. El querer encajar ms cosas dentro de su
casa y no tener espacio, hace tomar decisiones que no hacen sentirse bien por lo que se
propone un mueble innovador que permita guardar cosas de manera ordenada, sencilla y
capaz de llenar muchas cosas.
Justificacin:
Lo que se busca en este trabajo es resolver el problema de la falta de espacio mediante la
creacin de una mueble o herramienta que sea capaz de organizar de manera cmoda y
sencilla todos los posibles objetos de se encuentren dentro de un habitacin.
OSP VINCULADO AL PRODUCTO
40
40

INTEGRANTES
DEL GRUPO
GENERACION DEL
PRODUCTO
IDEAS
DESARROL
LO
ANALISIS
PRODUCT
O
C/S
OSP VINCULADO AL PROTOTIPO
INTEGRANTES DEL
GRUPO
41
41

GENERACION DEL
PROTOTIPO
MATERIALES
INSUMOS
DISEO
PROTOTIPO
C/S
ELECCION DEL PRODUCTO

En esta parte del trabajo nuestro grupo ha evaluado las propuestas hechas por nosotros
mismos teniendo ciertos criterios como de funcionalidad y viabilidad; los integrantes
pensaron en un problema diferente cada uno en cual pudisemos mejorar al observar
carencias en dichas reas planteadas.
El rango de la calificacin se da en base a cuan innovador es el proyecto, funcionalidad,
creatividad, etc.
42
42

Propuesta de Paola Natividad Herrera:
INTEGRANTE
S
Leslie Ramos
INNOVACION
VIABILIDA
D
CREATIVIDAD
FUNCIONALIDA
D
TOTAL
11
10
10
Daniel Erribari
Christian
Ocampo
TOTAL
43
Propuesta de Leslie Ramos:

INTEGRANTE
S
INNOVACION
VIABILIDA
D
CREATIVIDAD
FUNCIONALIDA
D
TOTAL
Paola
Natividad
15
17
16
Daniel Erribari
Christian
Ocampo
TOTAL
63
Propuesta de Daniel Erribari Tamariz:

INTEGRANTE
S
INNOVACION
VIABILIDA
D
CREATIVIDAD
FUNCIONALIDA
D
TOTAL
Paola
Natividad
19
19
19
Daniel Erribari
Christian
Ocampo
TOTAL
76
43
43

Propuesta de Christian Ocampo Chancafe:
INTEGRANTE
S
Paola
Natividad
INNOVACION
VIABILIDA
D
CREATIVIDAD
FUNCIONALIDA
D
TOTAL
10
11
10
Leslie Ramos
Daniel Erribari
41
TOTAL
Resultados:
El con un total de 76 pts. Fue el ms votado por ende el elegido.
PRODUCTO
Paola
Natividad
Leslie Ramos
Puntaje
Total
43
41
Daniel Erribari
76
Christian
Ocampo
42
44
44

CAPITULO II
PRODUCTO
2.1. IDENTIFICACIN Y DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

Como futuros Ingenieros Industriales, tenemos como una de nuestras funciones primordiales
crear e innovar productos que sean favorables en nuestro entorno y que reduzcan las
dificultades que tienen las personas al emplear escritorios comunes y de simple uso.
Tal como es, el producto a desarrollar, el cual fue creado pensando en aquellas personas que
utilizan mucho escritorios de gran tamao, que ocupan demasiado espacio y de poca
45
45

funcionalidad, presentamos un diseo atractivo, innovador, ergonmico y decorativo;

pero sobretodo el espacio que ocupa en un respectivo lugar y la facilidad de manejo
que permite llevarlo a cualquier lugar de la casa u oficina.
2.2. CARACTERSTICAS
Producto Innovador
Comodidad
Atractivo a la vista
Econmico y ergonmico
Fcil de Guardar y Transportar
2.3. USOS
Nuestro producto es utilizado para:
Realizar labores de oficina como base para la colocacin de una laptop o computador.
Guardar objetos (libros, cuadernos, etc.) en la base inferior del escritorio
Todos los usos que se le pueden dar a un escritorio.
2.4 Diseo del producto
Para el diseo final del producto en primer lugar planteamos nuestras ideas en una hoja en
forma de boceto, para luego disearlo en Autodesk Inventor Professional, el cual es un
programa de diseo asistido por computadora.
46
46

Indicamos las piezas o partes que contemplan nuestro producto para luego empezar
a crear una por una en el programa y tener una visin ms clara del producto
terminado a escala real.
4. PROCESOS
4.1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO
Trazado y
Recepcin de materia prim
Nuestro producto es un producto multifuncional que se caracteriza por la innovacin

que se muestra como resultado de un anlisis de mercado. Este proyecto est
elaborado con la finalidad de ser necesario para las familias que tengan mascotas y
vivan en un departamento y deseen una mesa velador casa para mascota.
Lijado y acabados
47
47
Acabado

PRODUCTO
4.2. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES
Se traslada la madera (materia prima) al rea de trabajo del taller.
48
48

Se toma medidas en la plancha de madera.
Mide las barras necesarias para las patas fijas y mesa.

Lijar la madera.
Haciendo uso de la cortadora se procede a cortar en lminas, para las
partes principales del producto, las ms grandes.
49
49

Se da inicio al corte de las piezas, patas, mesa.

Se talla las partes sobrantes con irregularidades.
Se da forma a las piezas, acabado.
Se procede a ensamblar las piezas.

Trasporte del producto terminado.
4.3. HERRAMIENTAS
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacin de una tarea

mecnica que requiere de una aplicacin correcta de energa.
50
50

Al ser un producto hecho, en su mayora, de madera se hacen usos de

herramientas especiales que faciliten el trabajo y nos permitan tener el acabado
deseado.
Las herramientas necesarias para una buena elaboracin del producto son:
Wincha
Escuadra 7
Amoladora 4.5
Centro
Prensas Hechizas
Maquina Soldar 200 Amp
Tornillo de banco
Lima bastarda redonda
Protectores de Ruido
HERRAMIE
NTA
Mesa de trabajo
Wincha
Taladro de Banco HP
Lima bastarda plana 6
Cepillo de acero
Brocas 1/8
Mesa de Trabajo
Mascara de soldar
Electrodo Soldadura 3/52
Sierra de mano
DESCRIPCIN
rea metlica donde se puede realizar el trabajo designado.
Cinta mtrica flexible, enrollada dentro de una caja de
plstico o metal, que generalmente est graduada en
centmetros en un costado de la cinta y en pulgadas en el
otro
51
51

Tornillo de
Banco
Herramienta que sirve de sujecin, con gran versatilidad que

ayuda a que las piezas a trabajar puedan ser maniobradas a
diferentes tipos de operaciones mecnicas como cortado,
lijado, perforado, etc.
Centro
Punzn metlico que de alta dureza que sirve para poder

marcar un espacio seleccionado.
Sierra de mano
Herramienta de corte, puede reducir de tamao algunas

piezas en el proceso de fabricacin de un producto
plantilla que se usa para trazar en la pieza para una posterior

operacin
Elementos de sujecin posterior a un soldado u/o unido de
Prensas hechizas piezas
Escuadra 7
Lima bastarda
redonda:
Utilizadas para remover o retirar rebabas existentes

posteriormente a la soldadura, dando un mejor acabado
Perforar, lijar, cortar, etc. Preferible a partir de 600 w de

Taladro de mano potencia
Mascara para proteger la vista del trabajador cuando realiza
trabajos de soldadura, permite el trabajo y previene la
ceguera
Mascara de soldar
Elaboracin del producto. Todas las mencionadas en el punto anterior

contribuyen a la formacin de cada una de las piezas, las cuales deben
tener un buen acabado ya que de esto depender el resultado del producto
final que consta en la unin de estas.
WINCHA
52
52

TORNILLO DE BANCO
TALADRO
SIERRA DE MANO
53
53

GARLOPA
4.3. HERRAMIENTAS
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacin de una tarea
mecnica que requiere de una aplicacin correcta de energa.
Las herramientas utilizadas para la elaboracin del producto son:
Banco de carpintero
Fresadora
Sierra circular de mano
Wincha
Escuadra 7
Prensas hechizas
Amoladora 4.5
Tornillo de banco
Lima bastarda redonda
Protectores de Ruido
Sierra de mano
54
54


HERRAMIENTA
DESCRIPCIN
Banco de
Superficie preparada para facilitar el trabajo de la
carpintero
carpintera, en este caso el corte de la madera.
Sierra circular de
Hoja redonda de bordes cortantes y motor propio.
mano
Fresadora
Wincha
Se utiliza para arrancar virutas.

Cinta mtrica flexible, enrollada dentro de una caja de
plstico o metal, que generalmente est graduada en
centmetros en un costado de la cinta y en pulgadas en
el otro.
Escuadra 7"
Plantilla que se usa para trazar en la pieza para una

posterior operacin.
Amoladora 4.5"
Herramienta que se utiliza para el pulido, desbastar o

matar aristas.
Clavos
Objeto delgado y alargado con punta filosa hecho de

un metal duro.
Martillo
Sierra de mano
Herramienta utilizada para golpear directa o

indirectamente una pieza.
Herramienta de corte, puede reducir de tamao
algunas piezas en el proceso de fabricacin de un
producto

Todas las herramientas son necesarias e intervienen en el trabajo directo que es la
elaboracin del producto. Todas las mencionadas en el punto anterior contribuyen a la
formacin de cada una de las piezas, las cuales deben tener un buen acabado ya que
de esto depender el resultado del producto final que consta en la unin de estas.
BANCO DE CARPINTERO:
Se realiza los trabajos de carpintera, la medicin y corte.
SIERRA CIRCULAR DE MANO:
Empleado para el corte del tablero de la mesa, as como sus bases y divisiones.
FRESADORA
Se quitan las virutas de la madera para un mejor acabado.
WINCHA
55
55

Utilizado para tomar las medidas requeridas.

AMOLADORA 4.5
Empleada para pulir las impurezas del material.
SIERRA DE MANO
Utilizada para reducir el tamao de algunas piezas que conforman el producto.
4.3.3. DISEOS
BANCO DE CARPINTERO:
SIERRA CIRCULAR DE MANO:
56
56

WINCHA
FRESADORA
57
57

AMOLADORA
SIERRA DE MANO
4.4. MATERIALES
Est conformado por los siguientes materiales y piezas, que sern descritas a continuacin.
Silicona fra
Tornillos spack de 4.5 milmetros
Lminas de acrlico
Arandela
Tuerca
Eje Espiralado

SILICONA FRA:
58
58

Se utiliza para las uniones de las caras del hexgono con sus bases y de los
cantos. Resiste ms del 80 C. Para su correcta funcin, se requiere que las
partes o piezas a unir deben estar libres del polvo y grasa para asegurar una
buena calidad.
TORNILLOS SPACK DE 4.5 MILMETROS:
Se denomina tornillo a un elemento mecnico cilndrico plateado de cabeza,
generalmente metlico, aunque pueden ser de madera o plstico, utilizado en la
fijacin de unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca
triangular, que mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con una llave
adecuada o con un destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su
medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.
LMINAS DE ACRILICO:
Material largamente utilizado en las construcciones. Debido principalmente, al hecho
de que es un tipo de plstico, ms flexible de lo normal. Lo que lo hace an ms fcil
de trabajar.
ARANDELA:
Es un disco delgado con un agujero, por lo comn en el centro. Las arandelas
normalmente son de metal o de plstico.
TUERCA:
Es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para
acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante.
EJE ESPIRALADO:
Barra cilndrica que atraviesa un cuerpo giratorio y le sirve de sostn en un movimiento
libre o le transmite una energa mecnica de giro
59
59

SILICONA FRA:
Se emplea para el ensamblaje del hexgono de acrlico y sus cantos.
TORNILLOS SPACK DE 4.5 MILMETROS:
Los tornillos se deben insertar en las superficies como en la cara del tablero y no
deben estar a menos de 50mm de las esquinas. Utilizamos el tornillo para poder
ajustar el ensamble de las piezas con mayor fijacin.
LMINAS DE ACRILICO:
Se emplea para la elaboracin de la pizarra hexagonal, sus compartimientos y la base
del proyecto.
ARANDELA:
Se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos pueden estar el de
espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y como dispositivo de seguro.
TUERCA:
La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones
puede agregarse una arandela para que la unin cierre mejor y quede fija. Las tuercas
se fabrican en grandes producciones con mquinas y procesos muy automatizados.
EJE ESPIRALADO:
Se emplea como un mecanismo, de elevacin del hexgono, se puede elevar a una
altura conveniente.
4.4.3. DISEOS
SILICONA FRA
60
60

TORNILLOS SPACK DE 4.5 MILMETROS
ARANDELA
61
61

TUERCA
62
62

TORNILLO
DE
POTENCIA
4.5. DIAGRAMAS
4.5.1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
ENSAMBLE DE LA MESA CENTRO
PATAS
SILLAS
Abrir sillas
BASE
Enroscar patas
Colocar Asegurador
Inspeccin Del
asegurador
Colocar la base
Colocar seguro
4
5
Ensamblar patas
Asegurar
63
63
8
Ensamblar
Inspeccin Final

Smbolo
Descripcin
Cantidad
Operacin
Inspeccin
64
64

4.5.2. DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PR
65

4.5.3. DIAGRAMA BIMANUAL

4.5.4. HOJA DE RUTA
Producto: GatoDan
Maquinaria
n
1
Descripcin
Sierra Elctrica
Cantidad (Q)
1
Tipo
Semi Automtica
Cepillo Elctrico
(SA)
Semi Automtico
(SA)
66

Mquina para realizar cantos
n
1
2
Automtica (A)
Cantidad
1
1
Tipo
Manual
Manual
Herramientas
Descripcin
Pico de loro
Reglas
n
1
2
Materiales
Descripcin
Plancha de Madera
clavos
Cantidad
1
10
Tipo
---------
Operacin
Descripcin
Ensamble
Ambiente
Descripcin
Taller
Tiempo
Descripcin
3h 30min
67

Costo
Descripcin
S/. 260
4.5.5. HOJA DE INSTRUCCIN

HOJA DE INSTRUCCIN
68

PRODUCTO:
Producto
Operacin
Denominaci
n
Descripcin
Gato DAN
N1
Cortar
Cortar sobre el rea trazada en forma hexagonal
REQUERIMIENTOS
Maquinas
Herramientas
Operario
Ambiente
Sierra circular de mano, taladro elctrico, pulidora

Cinta mtrica, rasqueta casera, lima triangular
Luis Garca
rea de corte
INSTRUCCIONES
1. Trazar un monde en forma de corazn en las sillas.
2. Llevar la plancha al rea de corte
3. Colocar la plancha en la mquina de corte
4. Cortar la plancha
5. Pulir la plancha
PRECAUCIONES
1. Manipular la sierra circular de mano con cuidado.
2. Cortar teniendo en cuenta el molde para evitar perdidas
3. Usar guantes, lentes protectores y orejeras de seguridad.
4. Pulir el acrlico inmediatamente despus de cortarlo
4.5.6. DISPOSICION DE PLANTA
4.5.6.1. DISPOSICION DE PLANTA DEL LABORATORIO
Para nuestro trabajo tomamos como referencia el rea del laboratorio de mtodos como
nuestra propia planta
69

4.5.6.2. DISPOSICION DE PLANTA DEL LUGAR DE TRABAJO
70

4.5.6.3. DISPOSICION DE PLANTA DE LA UNIDAD DE TRABAJO
71

CAPITULO V
ESTUDIO DE TIEMPOS
72

5. ESTUDIO DE TIEMPOS
5.1. OPERACIONES ELEMENTALES
Operacin elemental es una parte esencial y definida de la tarea, que puede estar
compuesta de uno o varios movimientos fundamentales realizados por el operario o la
maquinaria y que forma parte de la pieza o tarea que se va estudiar.
5.1.1. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES ELEMENTALES
Nuestra tarea consiste en hacer de nuestro mueble multifuncional una cama, para esto
el operario realiza 12 operaciones elementales distintas con las diferentes piezas
con las que se cuenta para finalmente lograr el armado.
A
B
C
D
E
F
73
W: 12
Operaciones
Elementales

G
H
I
J
K
L
Se presenta a continuacin la descripcin de cada una de las operaciones

elementales que conforman el trabajo de armado de la cama.
74

ELEMENT
O
DESCRIPCIN DE OPERACIN ELEMENTAL
Mover la mesa de centro en la mesa de trabajo.
Colocar la primera pata a la mesa de centro.
Colocar la segunda pata a la mesa de centro.
Colocar la tercera pata a la mesa de centro.
Separa silla N 1 del conjunto.
Colocar Soporte en la silla N 1
DISEOS
ELEMEN
TO
DENOMINACIN
INICIO
TRMINO
Tomar soporte con

la mano derecha.
Introducirlo a la silla
y dejarla en su lugar.
75

Tomar soporte con

la mano derecha.
Tomar soporte con

la mano derecha.
Tomar soporte con

la mano derecha.
Tomar la silla.
Separarla del
conjunto.
Tomar la silla.
Separarla del
conjunto.
Tomar la silla.
Separarla del
conjunto.
Tomar la silla.
Separarla del
conjunto.
Colocar la tercera pata a la

mesa de centro
Tomar la pata con la Introducir la pata en

mano derecha.
la mesa de centro.
Colocar la segunda pata a la

mesa de centro.

mano derecha.
la mesa de centro.
Colocar la primera pata a la mesa

de centro.

mano derecha.
la mesa de centro.
Mover mesa de centro
Tomar tronco de la
mesa de centro
Se deja tronco de
mesa centro en
mesa de trabajo
76

DISEO
77

5.2. CRONOMETRAJE
El cronometraje consiste en la determinacin del tiempo a emplear para la realizacin de una
tarea a la actividad normal o exigible, mediante su observacin y su valoracin de actividad.
Para el estudio de tiempos se usa como principal instrumento de medicin, el cronometro. El
cronometraje comprende las siguientes etapas:
Diseo de mtodo
Medicin del trabajo
78

Tomando los tiempos

Hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, estos son:
El continuo y el de regreso a cero.
El Mtodo Continuo
En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta tcnica,
el cronmetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas estn en
movimiento. En caso de tener un cronmetro electrnico, se puede proporcionar un valor
numrico inmvil.
El Mtodo Regreso a Cero.
En el mtodo de regreso a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y
luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte
de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este
elemento y se regresa a cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio.
En esta parte se realiza la medicin del trabajo, mediante el cronometraje , es decir medir los
tiempos que tarda el operario utilizando el cronometro sexagesimal de precisin una
centsima de segundo S (1/100).
El cronometrista, Leslie Ramos Egoavil, para el registro de los tiempos utiliz el mtodo de
Lectura continua o sobre la marcha 10 veces, es decir se empez de cero una vez que se
haba terminado un ciclo.
HOJA DE CRONOMETRAJE
Analista: Erribari Tamariz Daniel
Cronmetro: S (1/100)
ELEMEN
TO
CICLO
A
L
B
L
C
L
D
L
79

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
150
139
142
158
144
136
149
152
145
150
1.50
1.39
1.42
1.58
1.44
1.36
1.49
1.52
1.45
1.50
95
105
100
95
95
110
105
96
105
105
300
304
310
312
298
302
311
304
301
299
3.00
3.04
3.10
3.12
2.98
3.02
3.11
3.04
3.01
2.99
105
105
100
95
105
104
103
100
305
100
279
276
270
265
268
256
278
275
277
280
2.79
2.76
2.70
2.65
2.68
2.56
2.78
2.75
2.77
2.80
96
97
102
105
100
110
95
100
100
95
408
415
416
412
403
407
412
413
419
415
4.08
4.15
4.16
4.12
4.03
4.07
4.12
4.13
4.19
4.15
100
95
95
100
105
100
100
98
95
97
ELEMEN
TO
CICLO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
T
155
144
149
143
158
159
157
149
150
157
E
L
1.55
1.44
1.49
1.43
1.58
1.59
1.57
1.49
1.5
1.57
V
100
105
105
104
98
98
98
100
100
96
T
201
205
208
198
197
205
201
200
205
208
F
L
2.01
2.05
2.08
1.98
1.97
2.05
2.01
2.00
2.05
2.08
V
100
97
95
100
102
98
100
100
100
97
T
190
192
178
184
182
190
189
185
184
183
G
L
1.90
1.92
1.78
1.84
1.82
1.90
1.89
1.85
1.84
1.83
V
100
96
102
104
100
99
100
100
100
102
T
196
198
200
195
190
192
196
188
185
195
H
L
1.96
1.98
2.00
1.95
1.90
1.92
1.96
1.88
1.85
1.95
V
100
98
95
100
102
102
100
103
105
100
T
421
427
423
423
I
L
4.21
4.27
4.23
4.23
T
444
454
453
451
J
K
L
V
T
L
V
4.44 105 441 4.41 105
4.54 99 452 4.52 98
4.53 100 450 4.50 100
4.51 100 446 4.46 100
T
468
460
469
463
L
L
V
4.68 98
4.60 100
4.69 98
4.63 100
ELEMEN
TO
CICLO
1
2
3
4
V
100
100
102
105
80

5
6
7
8
9
10
5.3
430
431
431
422
428
435
4.3 100 458 4.58 98 448 4.48

4.31 99 456 4.56 100 442 4.42
4.31 99 447 4.47 100 446 4.46
4.22 105 442 4.42 105 452 4.52
4.28 100 455 4.55 98 450 4.50
4.35 96 552 5.52 100 446 4.46
100
104
100
98
98
100
458
460
465
462
457
468
4.58
4.60
4.65
4.62
4.57
4.68
103
103
100
100
105
97
NMERO DE OBSERVACIONES
Para determinar el nmero de observaciones es necesario haber completado la toma de

tiempos elementales como mnimo 10 ciclos (10 veces); con este clculo podremos saber si
el numero de observaciones que hemos realizado (10) es suficiente. Con los valores de T
que se tienen, se procede al llenado de la Tabla RESUMEN.
NOTA: Previo a la realizacin de clculos se eliminaron aquellos datos que eran demasiado
grandes y/o demasiado pequeos en relacin al resto.
TIEMPOS ELEMENTALES POR CICLO
A
150 300 279 408 155 201 190 196 421 444 441 468
139 304 276 415 144 205 192 198 427 454 452 460
142 310 270 416 149 208 178 200 423 453 450 469
158 312 265 412 143 198 184 195 423 451 446 463
144 298 268 403 158 197 182 190 430 458 448 458
136 302 256 407 159 205 190 192 431 456 442 460
149 311 278 412 157 201 189 196 431 447 446 465
152 304 275 413 149 200 185 188 422 442 452 462
81

145 301 277 419 150 205 184 185 428 455 450 457
10 150 299 280 415 157 208 183 195 435 552 446 468
Luego de eliminar, los tiempos elementales con los que se efectuarn los clculos son:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
150
139
142
144
149
152
145
150
B
300
304
310
312
302
311
304
301
C
279
276
270
265
268
278
275
277
D
408
415
416
412
403
407
412
413
415
E
155
149
158
159
157
149
150
157
CICLOS
F
G
201 190
205 192
208 184
198 182
197 190
205 189
201 185
200 184
205 183
208
H
196
198
200
195
190
192
196
188
195
I
421
427
423
423
430
431
431
422
428
J
454
453
451
458
456
447
455
452
K
452
450
446
448
442
446
452
450
446
L
468
460
469
463
458
460
465
462
457
468
Con el anlisis de los datos se procede al llenado de la tabla resumen, individualmente para
cada elemento, la cual cuenta con los siguientes datos:
TABLA RESUMEN
T
n
TM
R
Sumatoria de tiempos elementales

Nmero de Observaciones
realizadas
Tiempo Medio
Rango de tiempos elementales

Factor de Tabla (Desviacin
estndar)
Desviacin estndar
TmayorTmenor
Relacin para determinar elemento
S/TM pivote
82

FACTORES PARA ESTIMAR LA DESVIACIN ESTNDAR

N
D
N
D
N
D
N
D
2
11
3.173 21
3.778 55
4.572
3
12
3.258 22
3.819 60
4.639
4
13
3.336 23
3.858 65
4.699
5
14
3.407 24
3.895 70
4.755
6
15
3.472 25
3.931 75
4.806
7
16
3.532 30
4.086 80
4.854
8
17
3.588 35
4.213 85
4.898
9
18
3.640 40
4.322 90
4.939
10
19
3.689 45
4.415 95
4.978
3.078
11
20
3.735 50
4.498 100
5.015
TABLA DE RESUMEN COMPLETA

CUADRO DE RESUME
T
n
TM
A
117
1
B
244
4
C
218
8
D
370
1
E
123
4
F
202
8
G
167
9
H
175
0
I
383
6
J
362
6
K
403
2
L
463
0
10
10
146
306
274
411
154
203
187
194
426
453
448
463
13
12
14
13
10
11
10
12
10
11
10
12
2.84 2.84 2.84 2.97 2.84 3.07 2.97 2.97 2.97 2.84 2.97 3.07
D
7
7
7
0
7
8
0
0
0
7
0
8
4.56 4.21 4.91 4.37 3.51 3.57 3.36 4.04 3.36 3.86 3.36 3.89
S
6
5
7
7
2
4
7
0
7
4
7
9
0.03 0.01 0.01 0.01 0.02 0.01 0.01 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00
S/TM
1
4
8
1
3
8
8
1
8
9
8
8
El elemento con mayor cociente en la relacin
S
TM
es el ELEMENTO PIVOTE; en este
caso el elemento pivote ser el elemento E.
83

S
=0.023
ELEMENTO PIVOTE = ELEMENTO E => TM
Calculamos la desviacin estndar
T
S=
E
n
1
2
3
4
5
6
7
8
t
155
149
158
159
157
149
150
157
1234
t^2
24025
22201
24964
25281
24649
22201
22500
24649
190470
S=
84

Debemos encontrar el valor de Z considerando el coeficiente de confianza GP =

+- 5%
Z=
GPes
S
Determinando el error sistemtico (es):
es=
PN
n
DATOS:
E
n
1
2
3
4
5
6
7
8
Tr
155
149
158
159
157
149
150
157
Vc
100
105
98
98
98
100
100
96
Es necesario el clculo del Error Absoluto (ea):
ea = Vr Vc
Donde:
+1 ) X 100
( TNTR
TN
Vr=
TN = 704
85

OBS
T
D
2
3
77 152 291 152 T
90
110 100 V
VALORACIN REAL
n
1
2
3
6
7
Tr
15
5
14
9
15
8
15
9
15
7
14
9
15
0
15
7
Vc Vr
10
0
98
10 101
5
.9
96.
98
1
95.
98
4
96.
98
7
10 101
0
.9
10 101
0
.3
96.
96
7
+1 ) X 100=
( 152155
152
Vr=
98.0
+1 ) X 100=101.9
( 152149
152
Vr=
+1 ) X 100=96.1
( 152158
152
Vr=
+1 ) X 100=95.4
( 152159
152
Vr=
+1 ) X 100=96.7
( 152157
152
Vr=
+1 ) X 100=101.9
( 152149
152
Vr=
+1 ) X 100=101.3
( 152150
152
Vr=
+1 ) X 100=96.7
( 152157
152
Vr=
ERROR ABSOLUTO
86

eA
eA
eA
eA
eA
eA
eA
eA
=
=
=
=
=
=
=
=
98 101.9 96.1 95.4

96.7
101.9
101.3
96.7
n
1
Tr Vc
15 10
5 0
14 10 101
9 5
.9
ERROR SISTEMTICO
4
5
6
7
8
Vr
98
15
8 98
15
9 98
15
7
14
9
15
0
15
7
98
10
0
10
0
96
ea ea
ea +
- 100 = -2
105 = -3.1
98 = -1.9
-2
2
98 = -2.6
98 = -1.3
3.
1
3.1 100 = 1.9
100 = 1.3
1.
96 = 0.7
9
1.9
-26
2.6
1.
3
1.3
1.
9 1.9
1.
3 1.3
0.
7 0.7
10.
3.9
9
96.
1
95.
4
96.
7
101
.9
101
.3
96.
7
es=
PN 3.910.9
=
=0.875
n
8
Tr
15 10
5 0
2
3
Vc
Vr
98
14 10 101
9 5
.9
15 98 96.
8
1
ea
-2
3.
1
1.
ea
+ ea-
es
-0.875
3.1 -0.875
1.9 -0.875
87

4
5
6
7
8
15
9 98
15
7
14
9
15
0
15
7
98
10
0
10
0
96
95.
4
96.
7
101
.9
101
.3
96.
7
9
-26
1.
3
1.
9
1.
3
0.
7
2.6 -0.875
1.3 -0.875
1.
9
-0.875
1.
3
-0.875
0.
7
-0.875
3. 10.
9 9
Con todos los datos necesarios, podemos calcular Z:

CLCULO DE Z
Z 1=
+50.875
=0.0250
164.89
Z 2=
50.875
=0.0356
164.89
88

CLCULO DE N CON Z1:

1. Encontramos el intervalo de confianza (In):
=
2 ZS
n
2 ( 0.0250 ) 164.89
=2.91487
8
2. Determinamos el nmero de observaciones (N):
N=(
2 ZS
)
N=(
2 ( 0.0250 ) 164.89
)
2.91487
= 8.00
N = 8 OBSERVACIONES
CLCULO DE N CON Z2:
1. Encontramos el intervalo de confianza (In):
=
2 ZS
n
2 ( 0.0356 ) 164.89
=4.15078
8
2. Determinamos el nmero de observaciones (N):
89

N=(
2 ZS
)
N=(
2 ( 0.0356 ) 164.89
)
4.15078
= 7.999
N = 8 OBSERVACIONES
Como N < 10 entonces no fue necesario realizar ms
observaciones.
5.4 CALIFICACIONES
Previo a la toma de datos por ciclos, se realizaron tres tomas de tiempo para cada
elemento, es decir, el tiempo en el que el operario realizaba cada operacin. As se
obtuvo el ritmo normal , al cual se le considera una valoracin igual a 100, esto sirvi al
cronometrista para poder orientar al operario sobre su ritmo de trabajo y obtener su mejor
rendimiento.
ELEMENTO
CICLO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
V
95
105
100
95
95
110
105
96
105
105
B
V
105
105
100
95
105
104
103
100
105
100
C
V
96
97
102
105
100
110
95
100
100
95
D
V
100
95
95
100
105
100
100
98
95
97
E
V
100
105
105
104
98
98
98
100
100
96
F
V
100
97
95
100
102
98
100
100
100
97
G
V
100
96
102
104
100
99
100
100
100
102
H
V
100
98
95
100
102
102
100
103
105
100
I
V
100
100
102
105
100
99
99
105
100
96
J
V
105
99
100
100
98
100
100
105
98
100
K
V
105
98
100
100
100
104
100
98
98
100
L
V
98
100
98
100
103
103
100
100
105
97
5.5 TIEMPO NORMAL

90

El tiempo normal es el tiempo que se demora el operario al hacer una

operacin.
Para los clculos se han tomado los datos obtenidos por la Analista: Lujn
Lpez, Jonathan.
En este laboratorio trabajamos con el mtodo numrico, debido a que el
nmero de observaciones no es significativamente grande (ms de 30)
como para utilizar el mtodo abreviado.
MTODO NUMRICO:
En este caso se emplea una Hoja de Nivelacin, para cada uno de los
elementos.
Se registran los tiempos del elemento en las columnas correspondientes a
las diferentes calificaciones, de acuerdo a la hoja de cronometraje.
A T = T 0
Se obtienen valores Ai sumando los tiempos observados de cada columna.

Se hallan los diversos Bi multiplicando la calificacin correspondiente a la
columna por el valor Ai.
B i=V x Ai
91

El tiempo normal ser el resultado de dividir la suma de la fila Bi entre el

nmero de observacin realizadas por 100.
TN=
Bi
100 x n
Elemento A
Calificaciones
96
100
105
152
142
139
149
145
150
95
150
158
144
Ai
Bi
452
42940
152
14592
142
14200
583
61215
110
136
136
14960
TN =
147.907
Elemento B
Calificaciones
100
103
104
310
311
302
304
299
95
312
Ai
Bi
312
29640
913
91300
311
32033
302
31408
105
300
304
298
301
1203
126315
TN =
310.696
92

TN =
272.091
Elemento D
Calificaciones
Ai
Bi
95
415
416
419
97
415
1250
118750
415
40255
98
413
413
40474
100
408
412
407
412
105
403
1227
122700
403
42315
TN =
394.494
Elemento E
Calificaciones
Ai
Bi
96
157
98
158
159
157
100
155
149
150
104
143
105
144
149
157
15072
474
46452
454
45400
143
14872
293
30765
93

TN =
152.561
Elemento F
Calificaciones
Ai
Bi
95
208
97
205
208
98
205
100
201
198
201
200
205
102
197
208
19760
413
40061
205
20090
1005
100500
197
20094
102
178
183
104
184
TN =
200.505
Elemento G
Calificaciones
96
192
99
190
100
190
182
189
185
184
Ai
Bi
192
18432
190
18810
930
94
93000
361
36822
184
19136

TN =
186
Elemento H
Calificaciones
Ai
Bi
95
200
98
198
100
196
195
196
195
102
190
192
103
188
105
185
200
19000
198
19404
782
78200
382
38964
188
19364
185
19425
TN =
194.357
Elemento I
Calificaciones
96
435
99
431
431
Ai
435
862
Bi DE 41760
INGENIERIA
METODOS II 85338
100
421
427
430
428
102
423
105
423
422
1706
170600
423
43146
845
88725
95

TN =
429.569
Elemento J
Calificaciones
Ai
Bi
98
458
455
99
454
100
453
451
456
447
552
105
444
442
913
89474
454
44946
2359
235900
886
93030
TN =
463.35
Elemento K
98
452
452
450
97Ai
INGENIERIA DE METODOS II Bi
98
1354
132692
Calificaciones
TN100
=
104
403.965
450
442
105
441
446
448
446 L
Elemento
446
Calificaciones
100
1790
179000
96
103
442
45968
105
441
46305Ing. SOTELO QUITO, OSCAR

Ai
Bi
468
468
469
460
463
465
462
458
460
457
468
45396
937
91826
1850
185000
918
94554
457
47985
TN =
464.761
5.6. PROPORCIONALIDAD
Los tiempos que se obtiene en el cronometraje son el resultado de la actuacin
del trabajador y las calificaciones son del analista, como consecuencia de su
apreciacin de dicha actuacin.
Tericamente, las variaciones del tiempo deben ser iguales a las variaciones de las
calificaciones; dicho de otro modo debe haber una alteracin proporcional tanto en
los tiempos como en las calificaciones, puesto que se trata de conseguir una
constante.
Conocidos los tiempos y sus calificaciones ser posible saber si existe
proporcionalidad entre sus variaciones, del siguiente modo:
Se halla la relacin entre los tiempos extremos:
rt =
Tmx
Tmn
97

Se encuentra la relacin entre las calificaciones mxima y mnima:

Vmx
rv = Vmn
Se calcula la relacin de las relaciones anteriores:

R=
rt
rv
Si R <= 1.5 entonces se considera aceptable
Los tiempos que se obtienen en el cronometraje son el resultado de la actuacin del

trabajador y las calificaciones son del analista como consecuencia de su operacin y
conocimientos de la actividad que califica.
Tericamente las variaciones del tiempo deberan ser iguales a las variaciones de las
calificaciones puesto que se trata de conseguir una constante que en este caso va a ser el
tiempo normal.
98

Debemos verificar si
los clculos obtenidos en el
laboratorio nos indican un buen trabajo. Para ello se debe cumplir la regla:
Para hallar el tiempo normal R se deben realizar los siguientes pasos:

Seleccionar en ToM y tom para cada elemento.
Hallar rt de cada elemento.
Seleccionar el VM y el Vm para cada elemento.

Hallar el rv para cada elemento.
Con estos dos valores calculamos R.

99

ELEMENTOS
A
ToM
158
312
280
419
159
208
192
200
435
458
452
469
tom
136
298
256
403
143
197
178
185
421
442
441
457
rt
1.16
1.04
1.09
1.03
1.11
1.05
1.07
1.08
1.03
1.03
1.02
1.02
Cuadro de los clculos requeridos
En el cuadro siguiente se compara los tiempos (mximo, mnimo) para obtener rt
ELEMENTOS
Vma
x
105
105
110
105
105
100
104
105
105
105
105
105
Vmin
95
95
95
95
95
95
96
95
99
98
98
97
rv
1.10
1.10
1.15
1.10
1.10
1.05
1.08
1.10
1.06
1.07
1.07
1.08
En este cuadro comparamos las calificaciones para obtener rv

100

ELEMENTOS
rt
1.16
1.04
1.09
1.03
1.11
1.05
1.07
1.08
1.03
1.03
1.02
1.02
rv
1.10
1.10
1.15
1.10
1.10
1.05
1.08
1.10
1.06
1.07
1.07
1.08
1.05
0.94
0.94
0.93
1.09
1 0.99
0.98
0.97
0.96
0.95
0.94
Podemos concluir que los datos obtenidos en la tabla anterior cumple con la regla en
donde r 1.5, por lo que el estudio es aceptable.
5.7. SUPLEMENTOS
Se denomina TOLERANCIA o SUPLEMENTO al Tiempo adicional que es necesario conceder
pues inevitablemente ocurrirn retrasos debido a causas de ndole personal o del medio en el
cual se efectua la labor durante la jornada donde no se puede mantener el tiempo normal , el
cual es representativo
Se realiza la suplementacin esencialmente para conseguir que la operacin pueda ser
realizada sin agotar al trabajador y generalmente se obtiene como porcentaje del tiempo
normal.
CLASE DE SUPLEMENTOS:
Suplementos por Fatiga S1
Suplementos Por Necesidades Personales S2
101

Suplementos por Caracterstica de Proceso S3
Suplementos especiales S4
NOTA:
Vs : Valor de los suplementos expresados en %
S: Suplementos (estn expresados en U/T)
102

SUPLEMENTOS CONSTANTES
Suplementos por Fatiga

Disminucin reversible de la capacidad funcional como consecuencia del esfuerzo o
causas que rodean al trabajo.
Vsb= 4%
103

Suplementos Por Necesidades Personales

Tiempo que se concede para subsanar las interrupciones en el trabajo, para el
bienestar del operador
Vs2 = 6%
SUPLEMENTOS VARIABLES
Suplemento por Postura

El operario realiza el trabajo en una postura ligeramente incmoda, segn la Tabla de
la Organizacin del Trabajo, para esta condicin se considera 1%
Vsv = 1 %
CLCULO DEL VALOR DE LOS SUPLEMENTOS:

Vs = Vs1 + Vs2
Donde: Vs1 = Vsb + Vsv
Vs1 = 4 + 1 = 5%
Vs = 5% + 6%
Vs = 11%
Una vez que hemos determinado el valor de los suplementos para todo el proceso (Vs = 11%)
determinamos los suplementos para cada elemento.
El clculo de los suplementos para cada elemento se determina mediante la frmula:
S=
TN x Vs
100
104

ELEMEN
TOS
TN
(seg)
Vs
1.47
11
3.10
11
2.72
11
0.30
3.94
11
0.43
1.53
11
0.17
2.01
11
0.22
1.86
11
0.20
1.94
11
0.21
4.30
11
0.47
4.63
11
0.51
4.04
11
0.44
4.65
11
0.51
S=
TN x Vs0.16
100
0.34
5.8. TIEMPO ESTANDAR

Llamado tambin tiempo tipo, tiempo normalizado o tiempo asignado. Se
necesita un operario preparado para ejecutar una operacin trabajando a
velocidad normal de acuerdo a un mtodo.
Se obtiene agregndole los suplementos al tiempo normal y se expresa en
horas, minutos o segundos estndar.
ELEMEN
TOS
TN (seg)
TS
1.47
0.16
1.63
3.10
0.34
3.44
105

2.72
0.30
3.02
3.94
0.43
4.37
1.53
0.17
1.7
2.01
0.22
2.23
1.86
0.20
2.06
1.94
0.21
2.15
4.30
0.47
4.77
4.63
0.51
5.14
4.04
0.44
4.48
4.65
0.51
5.16
TOTAL
40.15
Tiempo estndar del ciclo = 40.15 seg. x
Tiempo estndar del ciclo= 4015 divisiones
1 min
60 seg
= 0.67 min
40.15 seg = 0.67 min
106

CAPITULO VI
INDICADORES
6.1. PRODUCTIVIDAD
107

Indicador que mide el grado de utilizacin de un recurso por cada unidad de producto terminado,
es decir, relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos
utilizados para obtener dicha produccin
Productividad=
Producto
Recurso
Vamos a hallar la productividad con respecto al tiempo estndar obtenido

anteriormente.
ELEMEN
TOS
TS
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
1.63
TOTAL
40.15
3.44
3.02
4.37
1.7
2.23
2.06
2.15
4.77
5.14
4.48
5.16
Tiempo estndar del armado de 1 mueble multifuncional =
40.15 seg-st
El tiempo para armar 10 muebles multifuncionales en forma de cama ser de:

40.15 x 10=401 . 5 0 segst
401.50 seg x
1 min
= 6.69 min - st
60 seg
108

El operario realiza el ensamble de 10 escritorios en un tiempo de 6.69 min-st.

Entonces:
Productividad=
10 productos 100
x
6.69 min
100
Productividad=
106 productos
100 minutos
6.2. ESTANDAR DE PRODUCCION

Es el tiempo en el cual se fabricar una unidad de producto.
Estndar de produccin o tambin conocido como produccin exigible (PS), es
obtenido utilizando la inversa de la produccin estndar dando como resultado el
nmero de productos que se debe obtener de la unidad de tiempo.
Estos resultados se obtienen usando el tiempo estndar del ciclo (SP).
El tiempo estndar del ciclo (Ts) es 0.67 min-st/unidad
Tomando como base una hora de trabajo, se tiene:
0.67 minst 1 hora
hr st
x
=0. 0112
unidad
60min
unidad
PS=
1
SP
109

PS=
1
=89.3 armadas/hr
0.0112
6.3. PRODUCCION PTIMA
La productividad ptima se obtiene como el inverso del tiempo ptimo y ser la

produccin que obtiene un operario trabajando con un nivel de actuacin ptima.
Tiempo ptimo:
La posibilidad que un trabajador pueda realizar un trabajo a un nivel necesario,

establece el concepto de tiempo ptimo. Cuando un operario trabaja con un nivel de
actuacin ptima, conseguir la cantidad de trabajo en un tiempo ptimo.
El tiempo ptimo elemental se obtiene de la siguiente frmula:
Tope=
Tse
1.4
110

ELEMEN
TOS
Tse
Tope
1.63
1.16
3.44
2.46
3.02
2.16
4.37
3.12
1.7
1.21
2.23
1.59
2.06
1.47
2.15
1.54
4.77
3.41
5.14
3.67
4.48
3.20
5.16
3.69
Top
28.68
Tiempo ptimo del ciclo= 28.68 seg 0.48min
Con estos datos se halla la productividad ptima mediante la siguiente frmula:

111

Po=
1
Tope
Po=
1
0. 48 min/armado
Po=2.08
armado
armados
2
min
min
Productividad ptima= 2 armados/min
6.4. CANTIDAD DE TRABAJO

La cantidad del trabajo seala la magnitud del trabajo o de la produccin que ejecuta.
En el anlisis de la cantidad del trabajo se pueden determinar de la siguiente forma:
Cantidad Total de Trabajo (CTT)
CTT = CT x P
Dnde:
P = Produccin
Cantidad de Trabajo Real (CTR) est dado por la frmula:
CTR=
CTT
Tr
112

En donde:
Tr = Tiempo real
Se tiene como dato que el tiempo estndar (Ts) de un ciclo de trabajo para el mueble
multifuncional es de 40.15 seg-st es decir 0.67 min-st
CTT =
0.67 minhombre
10unidades
unidad
CTT =6.7 minhombre
Tr= 6.7 min-hombre / unidad
Con los datos hallados anteriormente hallaremos el CTR
CTR=
6.7 minhombre
=1
6.7 minhombre
6.5. EFICIENCIA
Podemos definir la eficiencia como la relacin entre los recursos utilizados
en un proyecto y los logros conseguidos con el mismo. Se entiende que la
eficiencia se da cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo
113

objetivo. O al contrario, cuando se logran ms objetivos con los mismos o

menos recursos.
E = CTR x 100
Reemplazando el valor ya calculado de CTR, la eficiencia ser:

E = 1 x 100 = 100 %
6.6. SATURACION
Este indicador se utiliza para medir el grado de independencia o
dependencia que tiene el trabajador, es decir, si es que la valoracin
depende solo de l o de los dems.
Se expresa con el coeficiente que resulta de dividir la cantidad de trabajo
manual entre el tiempo ptimo de ciclo.
St=
Tse ( MP ) +Tse(MM )
Top
Se presentan dos casos:

1. El trabajo es limitado, es decir es dependiente.
St <1.5
114

2. El trabajo es libre, es decir es independiente:
St =1.5
Como en el trabajo se realiza manualmente solo tendremos: Tse (MM), y

este va a ser el mismo valor del tiempo estndar (ts).
St=Tse ( MM ) /Top
St=
40.15
28.68
St=1.40
Esto quiere decir que el trabajo realizado es dependiente, esto es correcto debido a
que el trabajo realizado es secuencial.
115

CONCLUSIONES
Este trabajo ha llenando nuestras expectativas porque de tal manera hemos vertido
todos nuestros conocimientos tanto tericos como prcticos, y as mismo hemos
puesto todo nuestro empeo.
Llegamos a la conclusin de que con la ayuda de la medida del trabajo, con los
indicadores, diagramas y valoracin; se podra tener un mejor desempeo del proceso
por parte del operario, y as mejorar la productividad en la empresa.
Con este laboratorio pudimos conocer el tiempo estndar de cada elemento de trabajo
de nuestro producto, ya que entendemos como tiempo estndar al tiempo que
necesita un operario adaptado, preparado y entrenado para desarrollar un trabajo a
velocidad normal y acuerdo a un mtodo establecido.
En este laboratorio nos hemos ido adiestrado al uso del cronometro y en lo que se
refiere a valoracin. Podemos entender que estas herramientas son de mucha ayuda
ponindolas en prctica.
116

Finalmente podemos concluir que este trabajo fue muy fructfero para nuestro
aprendizaje y formacin como futuros ingenieros industriales, tanto en conocimientos
como trabajo en equipo y dedicacin.
BIBLIOGRAFIA
Dr. Sotelo, Oscar. Ingeniera de Mtodos II Control de de Lectura 01
117

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Profesor: Dr. Ing. Sotelo Quito, Oscar

Ing. SOTELO QUITO, OSCAR

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4.1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO

Ing. SOTELO QUITO, OSCAR

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La ingeniera de Mtodos es una de las ms importantes tcnicas del Estudio del

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1.- MARCO TERICO DE LA CONCEPCIN DEL PRODUCTO

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legales, materia prima, incluyendo la gestin de los proveedores.

relaciones con los clientes.

en donde se realiza la organizacin del producto.

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Fecha de nacimiento : 29 / 08 /1992

: Sector 3 Gr 7 Mz. I Lt. 23 V.E.S.

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Fecha de nacimiento : 08 / 05 /1994

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