Manual de Centrales

MANUAL DE MINI y
MICROCENTRALES
....
HIDRAULICAS
UNA GUA PARA EL DESARROLLO DE PROYECTOS
1995, Intermediate Technology Development Group, ITDG.PER

Auspiciadores de la presente publicacin:
Programa Andino de Integracin Energtica (PAIE/JUNAC)
Organizacin Latinoamericana de Energa (OLADE)
Banco Interamericano de Desarrollo (BID)
Manual de Mini y Microcentrales Hidrulicas: una gua para el desarrollo de proyectos /

Federico Coz ... [et. al.]; Responsables de la presente edicin, Teodoro Snchez y Javier
Ramrez Gastn.- Lima: ITDG, 1995
(Manuales de Energa, 1)
MICRO CENTRALES HIDROELCTRICAS / ENERGA HIDROELCTRICA /
GENERACIN DE ENERGA/ FUENTES DE ENERGA RENOVABLE I ANLISIS ECONMICO /
ANLISIS FINANCIERO I ANLISIS COSTO-BENEFICIO I
MANTENIMIENTO Y REPARACIONES / CONSTRUCCiN / TURBINAS /
Descriptores OCDE
I Esquema de
clasificacin SATIS
ISBN: 1 853392782
1995 by Intermediate Technology Development Group, ITDGPer
Av. Jorge Chvez 275, Lima 18, Per. Casilla 18-0620

Telfonos 446-7324/444-7055! 447-5127
Autores: Federico Coz, Teodoro Snchez, Bruno Viani, Jorge Segura,
Luis Rodrguez, Homero Miranda. Eusebio Castrornonte, Jaime Guerra.

Luis Quiroz, Jos Gaitn, Luis Moreno e Ismael Muoz
Responsables de la presente edicin: Teodoro Snchez y Javier Ramrez-Gastn; Programa de
Energa de ITDG-Per
Diseo y produccin: Soledad Harnann; rea de Comunicaciones de ITDG-Per
Correccin de estilo: Rosario Rey de Castro
Revisin tcnica: Pedro Gamarra. Sal Rarnrez
Procesamiento grfico: Santiago Roose
Fotografa: Archivo 1TDG
Diagramacin: Carlos Ruiz Duran, Santiago Roose
Coordinacin: Beatriz Febres
Lima,ITDG,1995
Primera impresin: Febrero de 1996.
iv
Presentacin
INTERMEDIATETECHNOLOGYDEVELOPMENTGROUP,ITDG-Per, tiene la enorme

satisfaccin de publicar este Manual, que es el producto de varios aos de .trabajo en el
Per y de la experiencia acumulada por ITDG en diversos lugares del mundo. Su publicacin viene a llenar un importante vaco existente en la bibliografa en idioma espaol en
lo que respecta a los aspectos tcnicosde la hidroenerga en pequea escala.
Es sabido que la situacin actual en Amrica Latina, en cuanto a la generacin de energa,
se caracteriza por su bajo grado de electrificacin,sobre todo en la poblacin rural. Los
efectos negativos a nivel de la produccin y la calidad de vida que conlleva esta situacin
son bastante conocidos. Por ello, es urgente que se pueda disponer de informacin sobre
alternativas tcnicas confiables y de bajo costo que estn al alcance de ingenieros o tcnicos que deseen directamente contribuir a resolver tal problema. Este manual est concebido y diseado con ese objetivo.
Mediante publicaciones como esta u otras similares, ITDG continuar con s,u poltica de
difusin de alternativas tecnolgicas de desarrollo. En este caso, en vista de que se trata de
un Manual de carcter tcnico, su contenido est sujeto a constantes avances o mejoras, lo
que har imprescindible su revisin y pronta reactualizacin. En ese sentido, esperamos
contar con los aportes de quienes lo empleen.
Alfonso Carrasco
Director de ITDG-Pe-
Presentacin
de los auspiciadores
Las energas renovables constituyen para Amrica Latina,y en particular para la Subregin
Andina, nuevas alternativas tanto para suministrar energa a regiones aisladas, como tambin para la sustitucin y I o racionalizacin del uso de las fuentes tradicionales. Pero
actualmente su produccin, difusin y comercializacinencuentra varias limitaciones para
su pleno desarrollo. Una de ellas es la falta de informacin sobre las bondades tcnicas
que estos equipamientos ofrecen, as como una metodologa para encarar su ejecucin.
Por ello, la Junta del Acuerdo de Cartagena (JUNAC),a travs de su cooperacin tcnica y
financiera con la Unin Europea en el Programa Andino de Integracin Energtica (PATE),
yen cooperacin con la Organizacin Latinoamericana de Energa (OLADE),han incluido
como una de sus actividades la difusin de informacin de calidad que impulse su desarrollo, apoyando la edicin de una serie de guias y manuales que permitan la uniformzacin de criterios tcnicos que consoliden una tecnologa regional.
Hoy tenemos la satisfaccin de iniciar esta serie, auspiciando la edicin del Manual que
tiene en sus manos. Es el fruto de ms de 10aos de experiencia de ITDGpromoviendo la
micro hidroenerga en los Andes peruanos y de su experienciaacumulada en varios pases
de Asia, frica y Europa.
El Banco Interamericano de Desarrollo (BID),est comprometido con el desarrollo de la
pequea empresa rural y urbana y comprende que los innumerables recursos hidroenergticos en pequea escala constituyen un instrumento valioso para promoverla en pueblos
y regiones rurales de toda Amrica Latina. Por eso ha hecho un Convenio con ITDG-Per
para colaborar en la promocin de proyectos de micro hidroenerga. En ese marco se complace en auspiciar la edicin de este Manual, como instrumento de motivacin de la inversin privada en el desarrollo de empresas de mini hidroenerga asociadas a proyectos de
agroindustria rural.
El Manual de Mini y Micro Centrales Hidrulicas de ITDG subsana la carencia de bibliografa en espaol sobre los diversos aspectos de un proyecto de micro hidroenerga y da
un paso muy importante en la forja de una metodologa de aplicacin regional capaz de
ser asumida por profesionales, tcnicos y pequeos empresarios locales. Creemos que de
esta manera se dinamizarn los proyectos de micro hidroenerga y se usarn los innumerables recursos hidroenergticos en pequea escala que existen en las zonas aisladas y
remotas de los Andes y de toda Amrica Latina.
Junta del Acuerdo de Cartagena (JUNAC)

Organizacin Latinoamericana de Energa (OLA DE)
Banco Interamericano de Desarrollo (BID)
vi
Reconocimiento
El contenido del presente Manual es producto del trabajo en equipo de especialistas
en diver-
sos campos. El material de base fue el Curso de Micro Hidroenerga que el Programa de Energa
de ITDG dict en 1991 en Cajamarca- Per, bajo la coordinacin del Ing. Teodoro Snchez. El
equipo de profesionales responsable de escribir los captulos est constituido por los Ings.
Bruno Viani y Teodoro Snchez (Hidrologa y regulacin), Ings. Jorge Segura y Luis Rodrguez
(Obras civiles), Ing. Federico Coz (Turbinas), Tec. Homero Miranda (Regulacin de velocidad y
mantenimiento
de micro centrales), Ing. Eusebio Castromonte (Sistema de transmisin
de
potencia mecnica), Ings. Jaime Guerra y Luis Quiroz, (Electricidad), Ings. Jos Gaitn y Luis
Moreno (Lneas de transmisin y redes), Ec. Ismael Muoz e Ing. Teodoro Snchez (Anlisis
econmico y financiero). Asimismo, la experiencia de ITDG en Sri Lanka a travs de Andy
Brown en los aos 80, y el esfuerzo editorial de Adam Harvey en el libro Micro Hydro Design
Manual (!TDG, 1993)estn presentes en el captulo introductorio. A lo largo de ~stos aos, cursos similares permitieron a los autores perfeccionar los materiales.
Armar la gran cantidad de piezas que comprende esta obra ha sido una tarea de filigrana. El trabajo de edicin de este manual, tarea del Programa de Energa de ITDG-Per, fue iniciada en
1991 por el Ing. Teodoro Snchez y continuado desde 1994 por el 50c. Javier R~rez-Gastn_
Asistieron en la parte tcnica los Ings. Federico Coz y Hugo Granados. La produccin y cuidado
de esta edicin estuvo a cargo de Soledad Hamann del rea de Comunicaciones de ITDG-Per,
con el dedicado trabajo de Beatriz Febres (coordinacin y digitacin de textos), Rosario Rey de
Castro (correccin de estilo), Pedro Gamarra y Sal Rarnrez (revisin tcnica), Carlos Ruiz
Durn (maquetacin y diagramacin) y Santiago Roose (procesamiento grfico y diagrarnacin).
Una edicin preliminar con fines de validacin, utilizada en el Curso de Micro Hidroenerga
que dict HIDRORED para PROPER Bolivia, en marzo de 1995 en la ciudad de Cochabamba,
permiti recibir sugerencias y corregir errores,
El aporte financiero se sustent en el invalorable concurso de tres importantes instituciones latnoamericanas comprometidas con el desarrollo energtico e interesadas en la promocin de las
energas renovables en la regin: el Programa Andino de Integracin Energtica (PAlE) de la
Junta del Acuerdo de Cartagena OUNAC), la Organizacin Latinoamericana de Energa (OLADE)
yel Banco Interamericano de Desarrollo (BID).Tambin aportaron desinteresadamente las instituciones inglesas
JN.
Addison, P.A. Morrell, Edinburgh Local Group (IT), Haddenham Third
World Link y Rotary Club (UK)_Cabe tambin reconocer el invalorable apoyo de la Unin
Europea y la Overseas Development Administration (ODA) del Reino Unido que financiaron
nuestras actividades de promocin de la Micro Hidroenerga en los Andes peruanos, experiencia de la que se nutre este Manual.
Los Editores
vii
Contenido
Prefacio
xi
Captulo 1 Introduccin
Federico Coz (Traduccin y adaptacin del capitulo introductorio
de Micro Hydro Design Manual de Andy Brown y Adam Harvey)
1.1
Microhidrogeneradn
1.2
Los componentes de un sistema de microhidrogeneracin
1.3
Energa a partir del agua
1.4
Diseo de un sistema
1.5
Factor de planta
1.6
Costo unitario de la energa
1.7
Decisiones de costo-beneficio
1.8
Capacidad y estudio de demanda
1.9
Informes de factibilidad
17
22
Captulo 2
27
Evaluacin del recurso hidroenergtico

Teodoro Snche; y Bruno Viani
2.1
Medicin del salto
2.2
Medicin de caudal
2.3
Hidrologa
Captulo 3 Obras civiles

Jorge Segura y Luis Rodrguez
3.1
Introduccin
3.2
Esquema general para una microcentral hidrulica
3.3
Bocatomas
3.4
Aliviaderos
3.5
Desarenadores y cmara de carga
3.6
Canales
3.7
Tuberas de presin
1
3
4
6
8
14
15
27
33
39
53
53
55
56
71
74
83
94
Captulo 4 Turbinas hidrulicas

Federico Coz
4.1
Las turbinas hidrulicas
4.2
Clasificacin de las turbinas hidrulicas
Partes de una turbina hidrulica
4.3
4.4
Tipos de turbinas hidrulicas
Seleccin de una turbina
4.5
4.6
Curvas caractersticas
4.7
Cavitacin
4.8
Bombas usadas como turbinas
4.9
Dimensionamiento preliminar de turbinas
Ejercicios
.
4.10
131
Captulo 5 Regulacin de velocidad

Homero Miranda y Bruno Yiani
5.1
Por qu hay que regular la velocidad?
5.2
Regulacin de velocidad por medio del caudal de agua en la turbina
5.3
Regulacin de la velocidad por regulacin de carga
5.4
Comparacin entre diversos sistemas de regulacin
157
131
131
132
132
140
144
146
147
149
152
157
158
164
168
ix
Captulo 6 Sistemas de transmisin de potencia mecnica
169
Eusebio Castromonte
6.1
6.2
6.3
6.4
65
6.6
6.7
6.8
6.9
Introduccin
Elementos de un sistema de transmisin de potencia mecnica
Tipos de transmisiones
Velocidad y potencia transmitida
Comparacin entre sistemas de transmisin
Criterios para el dimensionamiento de sistemas de transmisin
Ejes
Acoplamientos
Cojinetes
Captulo 7 Electricidad
169
169
170
171
174
177
184
185
189
193
Jaime Guerra y Luis Quiroz
7.1
7.2
7.3
7.4
75
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
Introduccin
Principios de electricidad
Generadores elctricos de micro centrales hidrulicas
Generadores de corriente continua
Generador sncrono
Generadores de induccin o asncronos (motores como generadores)
Instalacin de generadores elctricos
Puesta en servicio
Mantenimiento
Averas, localizacin y remedio
Elementos de control y proteccin de la generacin
Captulo 8 Lneas de transmisin y redes de distribucin
193
193
197
203
205
215
218
218
219
221
224
231
Jos Gaitn. y Luis Moreno
8.1
8.2
Generalidades
Diseo de la lnea de transmisin
Captulo 9 Mantenimiento de micro centrales
231
232
247
Homero Miranda
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
9.10
9.11
9.12
9.13
9.14
9.15
247
Introduccin
247
Acciones de mantenimiento en bocatomas
248
Acciones de mantenimiento en canales
249
Acciones de mantenimiento en desarenadores
249
Acciones de mantenimiento en cmaras de carga
250
Acciones de mantenimiento en tuberas
Acciones de mantenimiento en vlvulas
250
Acciones de mantenimiento en turbinas hidrulicas
251
Acciones de mantenimiento en acoplamientos, rodamientos y fajas
251
Acciones de mantenimiento en reguladores
254
Acciones de mantenimiento en el alternador y el equipamiento elctrico 254
Repuestos y herramientas para mantenimiento
256
Operacin de la MCH
257
Diagnstico de fallas
258
Programa de mantenimiento
264
Captulo 10 Anlisis econmico y financiero

Ismael Muo; y Teodoro Snche;
10.1
Introduccin
10.2
Matemticas financieras para la evaluacin de proyectos
Mtodos de anlisis beneficio/costo
10.3
Datos para la evaluacin de un proyecto de MCH
10.4
Ejemplo de la evaluacin econmica de un proyecto de MCH
105
Datos para la evaluacin financiera de un proyecto de MCH
10.6
267
267
268
272
272
274
281
Prefacio
La hidrogeneracin de energa en pequea escala -en potencias por debajo de los 500 kW- constituye una alternativa a la solucin del problema del suministro de energa en regiones aisladas,
especialmente en los pases en vas de desarrollo, constituyndose as en una de las bases principales para la electrificacin rural. Sin embargo, es frecuente que durante su planeamento se
incurra en prolongados perodos de estudios, lo que se traduce en una elevacin del costo del
proyecto. Para que los proyectos puedan ser identificados, diseados y ejecutados en el perodo
ms corto posible para satisfacer una cierta demanda elctrica, se requiere la adopcin de una
metodologa apropiada que sea considerablemente ms simple que la utilizada en los grandes
proyectos hidroelctricos. De este modo, la seleccin del esquema hidroelctrico ms conveniente garantizar una operacin adecuada de la pequea central y posibilitar la :obtencin del
mximo beneficio del proyecto en sus aspectos tcnico, econmico y social.
Con el fin de contribuir a estos planteamientos, el Programa de Energa de ITDG ha preparado

el presente Manual, como parte de las actividades que realiza en el campo de la hidrogeneracin
en pequea escala. El contenido del Manual presenta los lineamientos fundamentales
y una
metodologa bsica que puedan servir de gua para la realizacin o evaluacin de proyectos de
factibilidad de pequeas centrales hidroelctricas, as como el planeamiento de las actividades
de operacin y mantenimiento.
En el material de consulta presentado, se resaltan los criterios
principales para la torna de decisiones y los conceptos fundamentales que se deben usar en las
diferentes fases de un proyecto, desde la evaluacin del recurso hidrulico, hasta la seleccin
del equipo electromecnico y la justificacin econmica. Todo sto va acompaado de muchos
grficos, tablas y esquemas ilustrativos, as como de una seleccin de ejemplos de aplicacin. Se
ha obviado las deducciones tericas de frmulas, las que podrn ser consultadas en textos y tratados especializados.
Esperamos que el Manual logre dar respuesta a las inquietudes de jvenes ingenieros que deseen iniciarse en esta actividad y tambin a profesionales experimentados que podrn contar con
una fuente de consulta rpida para su trabajo cotidiano, siendo la hidrogeneracin en pequea
escala una actividad interdisciplinaria que requiere el concurso de profesiona]e~ y tcnicos de
diferentes especialidades de la ingeniera y ramas afines.
Finalmente, sern bienvenidas todas aquellas sugerencias y recomendaciones que puedan

contribuir al perfeccionamiento futuro del presente Manual.
Los Editores
xi
Introduccin
1.1
Microhidrogeneracin
Este manual proporciona informacin sobre el diseo de sistemas de energa hidrulica en pequea
escala. Estos sistemas se clasifican, por lo general, en
tres rangos de potencia: en gran escala, mini y micro
generacin.
Foto 1.2 El agua es lomada de la cresta del salto de agua y retornada va el canal de desage de la casa de fuerza. (Sri Lanka)
Los sistemas en gran escala producen energa elctrica suficiente para abastecer a grandes ciudades y a
redes extensas. Por ejemplo, la Central Antnez de
Mayolo suministra energa a la red nacional del Per.
Un sistema de generacin en gran escala produce, por
lo general, ms de 10MW de potencia; un megavato
(MW) es un milln de watts y tiene la potencia suficiente como para abastecer a 20,000 focos de 50 W
c/u. Por otro lado, un kilowatt (kW) equivale a 1,000
watts, y es suficiente para abastecer de electricidad a
5 hogares con 4 bombillas de 50 watts cada uno.
Los sistemas de minigeneracin son una pequea
contribucin en el suministro a la red, particularmente en el rango de 300kW a 10MW. Algunas veces
los valores extremos de este rango suelen recibir el
nombre de "generacin en pequea escala". Los sistemas de micro generacin son an ms pequeos y,
por lo general, no suministran energa elctrica a las
redes nacionales. Se usan en reas apartadas a donde
no llega la red y, en algunos casos, proveen de electricidad a pequeas industrias y comunidades rurales.
Su rango en potencia vara desde 200 watts, -suficiente para la provisin de iluminacin domstica o a
un grupo de casas mediante un sistema de carga de
bateras-, hasta 300 kW; este ltimo puede usarse en
pequen os talleres y para el abastecimiento de una
"mini-red" local independiente que no sea parte de la
red nacional.
Foto 1.1 Sistema de microcentral hidroelclrica en Nepa!. La
cmara de carga en el primer plano puede usarse para una acumulacin limitada de agua.
O}:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
CENTRALES HIDRULICAS
En muchos casos, los sistemas de microhidrogeneracin no generan electricidad. Por ejemplo, los molinos de granos a menudo son accionados directamente por el eje de la turbina. Las pautas de diseo que
se dan en este manual pueden usarse tanto para este
tipo de aplicacin (transmisin mecnica directa)
como para los sistemas de generacin de electricidad. Es bastante comn que en una instalacin se
accionen al mismo tiempo un generador elctrico y
una mquina de procesamiento. :
En muchos pases hay una necesidad creciente de
suministros de energa para las reas rurales, tanto
para el abastecimiento de electricidad como para el
apoyo a la industria y las autoridades gubernamentales se enfrentan a los elevadsimos costos de la
extensin de las redes de electricidad. Con frecuencia
la microhidrogeneracin constituye una alternativa
econmica a la red, pues con los micro hidrosistemas
independientes se ahorra el costo de las lneas de
transmisin y, por otro lado, los sistemas de extensin de la red estn dotados de equipo muy costoso,
adems de los costos de personal.
Por el contrario, los sistemas de micro hidrogeneracin pueden ser diseados y construidos por personallocal y organizaciones ms pequeas cumpliendo
con requisitos menos estrictos y usando componentes fabricados en serie y maquinaria fabricada localmente. Este tipo de enfoque es conocido como enfoque localizado. La figura 1.3nos muestra la diferencia significativa que esto produce en el costo de la
electricidad generada. Se espera que este manual
ayude a promover el enfoque localizado. Algunos
gobiernos ya han adoptado polticas formales que
incentivan la localizacin y es posible que muchos
ms lo hagan en un futuro cercano.
INTRODUCCIN
Es muy til distinguir entre los sistemas de "derivacin" (fig. 1.1) Ylos de "embalse" (fig. 1.2).
Un sistema de derivacin no detiene al caudal del ro
sino que desva parte del caudal a un canal y una
tubera y luego hacia una turbina. La gran mayora de
los sistemas de microhidrogeneracin son del tipo de
derivacin. La desventaja de este mtodo es que el
agua no se puede almacenar de una estacin de lluvias a una estacin seca del ao. La ventaja es que el
sistema se puede construir localmente a un bajo costo
y su simplicidad proporciona una mejor confiabilidad a largo plazo. Los sistemas de derivacin son
preferibles desde el punto de vista de daos ambientales, dado que las caractersticas estacionales del
flujo aguas abajo de la instalacin no son afectadas y
tampoco hay necesidad de inundar los valles ubicados aguas arriba de la instalacin.
Fig. 1.1: Microcentral hidrulica de derivacin.

Un dique de derivacin origina un mnimo impacto ambiental en el
ro. Algunas microcentrales acumulan agua en la cmara de carga
diariamente, Esto puede ser til si existe un alto nivel de demanda
de energa por slo unas pocas horas cada da.
Un sistema de embalse hace uso de un dique para

detener el caudal del ro, formndose un reservorio
de agua desde donde fluye el agua hacia las turbinas
cuando se necesita energa. La ventaja de este mtodo
es que el agua puede acumularse durante la estacin
de lluvias y luego generar potencia durante los perodos secos del ao.
Los sistemas de embalse con diques tienen la desventaja de ser ms costosos. En ellos se pueden encontrar
problemas muy serios, por ejemplo, los reservorios se
pueden llenar de sedimento despus de algunos
aos. Cuando esto sucede se encuentra a menudo
que el dragado del reservorio -para limpiarlo- es
demasiado caro, y el sistema termina por generar
menos energa que la esperada.
En los micro hidrosistemas, a pesar de que no existe
un gran dique, en algunos casos se cuenta con un
pequeo reservorio para acumular agua. Este reservario es, por lo general, una versin agrandada de
una "cmara de carga" (Hg.1.1) en los sistemas que
usan un canal.
Fig 1.2: Central hidrulica de embalse.

Un dique origina un embalse de agua inundando el valle aguas arribao El agua ser luego liberada durante el ao, originando un carnbio en las caractersticas del flujo aguas abajo, La acomutacion de
sedimento en el reservoro puede originar serios problemas.
Fotos 1.3 Y 1.4 La molienda de arroz es el uso principal de las microcentrales hidrulicas en Nepal.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASDl:
LOS COMPONENTES DE U1\ SISTEMA DE MICROHIDROGENERAClN
1.2
1\
3000
~
~
]i
'0.
ro
(.)
.:g
2000
costos promediopara
'\,ntrales convencionales
.....
CI)
~o
.....
~~
'--1--...,
(.)
1000 ~~
Zona de microcentrales
Datosde:
Sri Lanka
o Per
"Napal
o
1
100
1000
kWCa p aeidad
Fig. 1.3: Economa de escala de las microcentrales hidrulicas.

El grfico de arriba (basado en datos de 19(5) muestra los costos totales de un nmero de sistemas de microhidrogeneracin comparado con
mini y grandes sistemas. Muestra claramente que la solucin con microcentraJes puede conducir a un bajo costo. .
1.2
Los componentes
de un sistema de microhidrogeneracin
La fig. l.4 nos muestra los componentes principales

de un sistema tpico de microhidrogeneracin.
El azud desva el caudal de agua a travs de una
abertura al costado del ro (la abertura de "la toma")
hacia un canal abierto. Para separar las partculas de
arena del agua se usa un desarenador. El canal sigue
los contornos del cerro con el fin de mantener la elevacin del agua derivada. A continuacin el agua
ingresa a un depsito ("cmara de carga") y luego
pasa a una tubera cerrada ("tubera forzada"), la
cual est conectada a una mquina hidrulica conocida como turbina. La rotacin del eje del rodete puede
usarse para mover un artefacto mecnico (tal como
un molino de grano, un expulsor de aceite, un torno
para madera, etc.), o tambin para accionar un generador elctrico. La maquinaria y artefactos que van a
ser abastecidos de energa por elsistema de hidrogeneracin son conocidos como la "carga". En la fig.
1.4 la carga es una sierra.
Existen, por supuesto, muchas variaciones para este
tipo de diseo; por ejemplo, la sierra podra ser accionada directamente por el eje rotativo de la turbina
sin necesidad de electricidad. Otra posibilidad es
eliminar el canal y conectar la tubera directamente a
la turbina desde el primer desarenador. Variantes
como las expuestas dependern de las caractersticas
del lugar particular, de los requerimientos del
usuario y los costos.
Fig. 1.4: Componentes importantes de un sistema de microhidrogeneracin.
ils
MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
INTRODUCCIN
1.3
Energa a partir del agua
Un hidrosistema requiere de un caudal de agua y
una diferencia de altura (conocida como "salto")
para producir potencia til. Se trata de un sistema de
conversin de energa, es decir, se toma energa en la
forma de caudal y salto y se entrega energa en forma
de electricidad o energa mecnica en el eje. Ningn
sistema de conversin puede entregar la misma cantidad de energa til como la que absorbe, pues una
parte de la energa se pierde en el sistema mismo en
forma de friccin, calor, ruido, etc.
La ecuacin de conversin es:

Potencia de entrada
o tambin:
Potencia de salida
Potencia de salida +
prdidas.
Potencia de entrada x
eficiencia de conversin.
Por ejemplo, si el sistema recibe 200 kW y entrega

120 kW, entonces la prdida es de 80 kW. La eficiencia es 60% (120 ""200 x 60%).
La ecuacin de arriba se expresa por lo general de una
manera ligeramente diferente. La potencia de entrada, o potencia total disponible en el sistema hidrulico, es la potencia disponible, P djsp La potencia til
entregada es la potencia ne ta, Pneta' La eficiencia
total del sistema (fig. 1.6) se representa por 110'
Pneta
Pdisp x 110
kW
La potencia disponible es igual al salto disponible

(hdisp) multiplicado por el caudal (Q) y tambin
multiplicado por un factor de 10, obtenindose la
ecuacin fundamental de potencia hidrulica:
P neta
Fig. 1.5: El salto es la distancia vertical

a lo largo de la cual cae el agua.
= 10 x h disp x Q x 110
kW
donde el salto est en metros y el caudal en metros

cbicos por segundo. Esta simple ecuacin debe
aprenderse de memoria pues es la base de todo trabajo de diseo de sistemas hidroenergticos. Es importante usar las unidades correctas (ver ejemplo 1.1).
Potencia til
Prdidas en
la transformacin 4%
Prdidas en
la tubera
de presin 10%
Potencia a plena
carga (potencia
disponible)
-.
el canal 5%
Polencia til
II obra civil x 11 tuberia x llturbina x 11 generador x 11 transtormador x 11 lnea x Potencia disponible

110x potencia disponible.
0.95 x 0.9 x 0.8 x 0.85 J( 0.96 x 0.9 x Potencia disponible.
0.5 x Potencia disponible.
Fig. 1.6: Eficiencias tpicas del sistema para una microcentral operando a plena carga. Para las eficiencias a carga parcial ver nota 1.1
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUlICAS!ll:
ENERGA A PARTIR DEL AGUA
Nota 1.1
1.3
La fsica detrs de la ecuacin de potencia
La energa liberada por un cuerpo que cae es su peso multiplicado por la distancia vertical recorrida. La
fuerza que ejerce el agua es el producto de su masa (m) y la aceleracin de la gravedad (g). La distancia
vertical es el salto (hdisp)'
Energa liberada = m x g x hdisp
Joules
La masa de agua es su densidad (p) por su volumen (V), de modo que:
Joules/seg o watts
Potencia disponible (Pdisp) P x Q x 9 x hdisp
Se considera que el agua tiene una densidad de 1000 kg/m3 y la aceleracin de la gravedad es 9.8 rn/s",
La potencia producida en la turbina ser mucho menor que la potencia disponible debido a las prdidas por
friccin en la tubera yen la turbina. La potencia de salida del generador es menor nuevamente debido a la
ineficiencia del sistema de transmisin y generador; ms an, las prdidas en el transporte de la energa
harn al final que el usuario reciba alrededor de la mitad de la potencia disponible del sistema. La eficiencia
total del sistema (110) en realidad vara entre 0.4 y 0.6. La potencia recibida por el consumidor, o potencia
neta, Pneta' es:
Pneta= 110 x P x Q x 9 x hdisp
Watts
Pneta= '110 x 1000 x Q x 9.8 x hdisp Watts

Pneta= 110 x Q x 9.8 x hdisp
kW
La potencia neta se estima a menudo en una forma rpida asumiendo que 110 es 0.5, de modo que
redondeando:
Pneta(estimada)= 5 J( Q x hdisp kW
Ejemplo 1.1
Uso de la ecuacin de potencia
1. Se solicita disear un sistema de microhidroenerga para suministrar 50 kW para una pequea fbrica
rural. En las qercanas existe un salto de agua de unos 20 m. Cunto caudal se necesita?
Pneta= 5 x Q x hdisp
Para resolver el problema se debe despejar el caudal Q:
Pneta
50
= ---------
5 x hdisp
5 x 20
= 0.5 m3/s
En los sistemas pequeos de hidrogeneracin el caudal se mide a menudo en litros por segundo y no
en metros cbicos por segundo. Siempre es importante cambiar al sistema de unidades estndar que
es conocido como unidades "SI" (Sistema Internacional). Todas las ecuaciones en este libro usan el
sistema SI. Verifique siempre que est usando las unidades correctas cuando emplea una ecuacin
en este manual.
2. Si a Ud. le dicen que existe un ro pequeo con un caudal de 150 Itlseg y que se puede usar un salto de
90 pies, en cunto estima la potencia de salida?
Se sabe que 90 pies equivale a alrededor de 30 metros y 150 Itls equivale a 0.15 m3/s (para trabajar en
el SI), entonces:
Pneta= 5 x 0.15 x 30
= 22.5 kW
INTRODUCCIN
1.4
Diseo de un sistema
El procedimiento para disear un sistema tiene cuatro etapas:
1. Capacidad y estudio de la demanda: Es esencial establecer exactamente cunta energa se
necesita para un propsito dado, cundo se necesita y dnde se necesita.Podrn los consumidor~s probables de la energa financiar una
nueva fuente de energa y cun dispuestos
estarn a pagar por ella? Este estudio constituye
la base de la evaluacin financiera como se
describe en el captulo 10.
Es imprescindible evaluar la capacidad organizativa de los usuarios del sistema. Con frecuencia,
la mcrohidrogeneracin se est pensada para las
comunidades rurales donde la mayora de la
gente no usa mquinas complejas. El sistem~ tender a abarcar grandes cantidades de capital y
algunas contribuciones de mano de obra de la
poblacin local, la que tendr grandes expectativas por los beneficios que les traer la nueva tecnologa. Para evitar desilusiones debido al mantenimiento irregular y a las dificultades del flujo
de caja, es mejor asegurar un buen sistema de
administracin antes de iniciar el proyecto. El
estudio recomendar el entrenamiento en nuevas
tcnicas, por ejemplo: contabilidad, sistemas de
administracin, modo de recabar tarifas y gastos
de fondo. La mayora de comunidades practica
mtodos complejos para organizar sus asuntos,
como en el caso de la distribucin del agua de
irrigacin, de modo que la administracin del sistema debe tener en cuenta tales tcnicas y procedimientos locales. La seccin 1.8 da los lineamientos preliminares para la capacidad de administracin y el estudio de la demanda de energa.
2. Estudio hidrolgico e inspeccin del lugar:
Esta etapa permite establecer el potencial
hidroenergtico del lugar escogido. Muestra
cmo el caudal de agua vara a lo largo del ao y
dnde se debe tomar el agua para obtener el sistema ms efectivo y barato. Nos muestra adems
cunta es la potencia disponible y cundo est
disponible. El estudio toma en consideracin los
diferentes usos del agua, por ejemplo, cuando el
agua para irrigacin en la agricultura tiene prioridad sobre la hidrogeneracin.
El captulo 2
describe algunos procedimientos posibles para
un estudio hidrolgico.
3. Estudio de pre-factibiltdad:
Consiste en un
rpido estudio de costos de un,rango de opcio~es
de diseo y fuentes de energa rurales. El diseador de un sistema hidrulico por lo general
identificar tres o cuatro diferentes opciones para
satisfacer la demanda del consumidor; por ejemplo, puede haber dos diseos diferentes de
microcentrales y otras posibilidades tales como la
extensin de las lneas de las redes nacionales o el
uso de un generador diesel, El estudio de prefactibilidad compara esas opciones y presenta sus
principales caractersticas. Los consumidores de
energa desearn conocer esas opciones y sus costos comparativos para de este modo obtener la
financiacin.
La pre-Factibilidad comparar tambin los resultados de los estudios de la demanda de energa
con los resultados del estudio hidrolgico. El
estudio de la demanda nos dice cmo' vara la
demanda de energa, mientras que el estudio
hidrolgico nos dice cmo vara el suministro de
energa. La pre-factibilidad deber dejar bien
claro lo bien que se acoplan el suministro y la
demanda. Por ejemplo, deber responder preguntas tales como: Es necesaria la potencia para
la molienda de granos durante tres meses secos
cuando hay poca agua, o estarn los pobladores
contentos sin un servicio de molienda durante
esos meses? Estas preguntas son respondidas
mediante grficos y un "factor de planta" cuyo
clculo se muestra en el ejemplo 1.2.
Las conclusiones de un estudio de capacidad
tambin deben incluirse aqu, comprendiendo
recomendaciones para la estructura administrativa, estructura de tarifas, planes de contingencias,
etc., corno se describen ms adelante en la seccin
1.8.La escala de tiempo requerida para el establecimiento institucional y el logro de tcnicas de
administracin deben estar claramente establecidos. Por ejemplo, se puede requerir de un ao. En
este ao, es tambin muy importante controlar el
caudal de agua y las prcticas de irrigacin a fin
de corregir las conclusiones de los estudios de
hidrologa frente a otras recomendaciones.
En muchos casos es til destacar en el informe de
pre-factibilidad ms de una opcin de diseo de
ingeniera. Por ejemplo, un sistema de microhidrogeneracin podra generar electricidad que
ser transmitida al centro de un pueblo y usada
por un molino de granos accionado por. un
motor. Tambin podra molerse el grano mediante la transmisin mecnica directa de la turbina,
pero los pobladores tendrn que caminar una
cierta distancia hasta donde est ubicada la
turbina hidrulica. Las dos opciones tendrn
diferentes ventajas y desventajas, las cuales
debern ser resaltadas en el estudio de prefactibilidad. El informe puede ser usado corno
una hase para la discusin.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIORUUCASO}:
DISEO DE UN SISTEMA 1.4
Para realizar el estudio de pre-factibilidad,

los
captulos de este libro pueden seguirse rpidamente, haciendo suposiciones y estimaciones
cuando sea posible.

4. Estudio de factibilidad
final: Si el anlisis
realizado despus del estudio de pre-factibilidad
indica que una de las opciones propuestas es lamejor, se procede entonces a los clculos de ingeniera y de costos. Se incluye tambin un estudio
financiero, usando los indicadores econmicos
descritos en este captulo y en el captulo 10.
Tambin es importante no omitir un estudio de
operacin total y de mantenimiento (O+M). La
regla de oro del estudio de factibilidad es:
dedicar a la administracin en los aos futuros,

segn sus otras prioridades.
De acuerdo a la regla de oro, es esencial hacer uso
del captulo 9 sobre la operacin y mantenimiento en la preparacin del estudio de factibilidad y
tambin emplear los captulos 1 y 10 sobre la
evaluacin econmica.
Es importante adaptar el diseo tcnico para adecuar el nivel de las fuentes de operacin y organizacin (tcnicas, finanzas, accesibilidad, tcnicas
de taller de reparaciones y herramientas) a la
regin. De igual modo, el diseo tcnico debe ser
adaptado a las condiciones econmicas locales,
tales como los recursos financieros de los usarios,
cunto dinero estn en condiciones de pagar por
la instalacin hidrulica y cunto tiempo pueden
Asi mismo, la factibilidad sealar tambin en

detalle la estructura de tarifas del sistema, y
cmo ser implementada. Tambin puede incluir
medidas para el bienestar, medidas para la acumulacin de fondos de desarrollo de nuevos usos
finales de la hidroenerga, planes de contingencia
en caso de dificultades tcnicas y administrativas
o en caso de problemas con la recaudacin de
tarifas, trminos de referencia para comits de
supervisin y as sucesivamente. Si la energa
hidrulica se usa tanto en el servicio pblico
(electricidad domstica) como en el abastecimiento de energa para negocios, la asignacin de
derechos de prioridad sobre el uso de la energa y
las obligaciones relativas de las partes deben ser
definidas cuidadosamente en la forma de contratos. As, las obligaciones relativas y derechos
de prioridad deben ser establecidos para los
diversos usos del suministro de agua, irrigacin y
energa hidrulica, lo cual ayudar a resolver las
dificultades causadas por cambios inesperados
en el abastecimiento de agua en los aos futuros,
o cambios en la demanda sea por agua o energa.
Foto 1.5: La iluminacin domstica es ahora uno de los mayores

usos de la microhidrogeneracin. (Sri Lanka)
Foto 1.6: Un extractor de aceite operando mediante el uso de

energa hidrulica. (Nepal)
"Primero O + M, en segundo lugar economa y

factor de planta, diseo de ingeniera al final".
Es esencial seguir esta regla, debido a que el xito
del sistema depender, al final, de los procedimientos correctos de operacin y de la administracin efectiva del sistema cuando est operando.
in:
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRULICAS
INTRODUCCIN
1.5
Factor de planta
La mejor manera para explicar el factor de planta
como concepto es con un ejemplo simple,
Supongamos que un ingeniero instala un sistema
hidrulico para proveer de electricidad a un pueblo,
El costo del sistema es de $10,000,00, El nmero total
de casas del pueblo es 50, pero al empezar slo 25
casas del pueblo tienen conexiones para iluminacin
consumiendo cada casa 200 watts de electricidad. La
instalacin ha sido dimensionada para proveer a 50
casas con 200 watts, de modo que desde el primer
da su capacidad de potencia es de 50 x 200 = 10 kW.
Durante los primeros cinco aos se usarn realmente
slo 25 x 200 == 5 kW, Considerando la relacin de
potencia usada a la capacidad de potencia:
Relacin de potencia
Potencia usada
= ---------
Potencia instalada
En este caso, la relacin de potencia en los primeros
cinco aos es de 5 kW/10 kW = 0.5. En los segundos
cinco aos es de 10 kW /10 kW = 1.0,
Si en lugar de la relacin de potencia se usa una
relacin de energa, multiplicando por el tiempo
durante el cual la potencia est disponible o es
usada, llegamos al factor de planta (tambin llamado "factor de capacidad"),
Factor de planta:
potencia usada x tiempo de potencia usada
potencia instalada x perodo considerado
energa usada
energa disponible
En los primeros cinco aos, los primeros 25 hogares
estn usando 5 kW para iluminacin. Ellos requieren
iluminacin slo en las horas de la noche, de 6 pm a
12 pm, es decir, durante 6 horas de las 24 horas. En
este caso el tiempo de uso de la potencia es 6 horas y
el perodo considerado es de 24 horas, El factor de
planta ser:
5kW
10 kW
x 6 horas
x
Estas cifras, 0.125 o 0.25 como factores de planta,

constituyen una medida rpida del uso exitoso del
sistema hidrulico.
Supongamos que el costo inicial de capital es de
$10,000 y fue obtenido como prstamo de un banco.
El banco cobra intereses y espera un repago de
$2,000 anuales durante 10 aos. En los primeros
cinco aos, slo 25 casas estn conectadas siendo los
costos anuales por casa -debido a la devolucin del
prstamo- de $2,000/25 = $80 por casa y por ao, es
decir, cerca de $7 mensuales. Adems debe agregarse los costos de mantenimiento, el pago de jornales del operador de la planta, etc. El pueblo puede
tener dificultades con este alto costo y puede decidir
si las 25 casas con luz pagan el costo ellas solas, o si
los otros pobladores, que no estn recibiendo an la
luz elctrica, deben pagar algo. El sistema se est
presentando a los pobladores con problemas
econmicos tal como lo est indicando el bajo factor
de planta de 0.125. En el segundo perodo de 5 aos,
la situacin ha mejorado debido a que todos los hogares ya estn conectados pues el pago compartido
de la deuda es la mitad, algo ms de $3 mensuales.
Es as como el factor de planta ms alto de 0.25 indica una mejor situacin,
En la prctica, el ingeniero diseador se mostrara
reacio a continuar con tal proyecto pues un buen
diseo debera plantearse para un factor de carga
por encima de 0.4 durante los primeros aos
despus de las instalaciones, y por encima de 0.6 en
los aos subsiguientes. Esto se debe a que un bajo
factor de carga significa energa costosa e indica
tambin que otras fuentes de energa (por ejemplo el
uso de un generador diesel para la iluminacin nocturna) podra ser ms conveniente para los
pobladores.
Por consiguiente, una clave de diseo para microhidrogeneracin es:
"Disee para el factor de planta ms alto posible".
Foto 1.7: Una cocina de acumulacin de calor en proceso de dssarrollo por IT utiliza electricidad generada durante las horas de sueo,
0.125
24 horas
En los segundos cinco aos, las siguientes 25 casas

sern conectadas y el total de potencia consumida en
las horas de la noche ser de 10 kW. El nuevo factor
de planta es:
10 kW x 6 horas
0.25
10 kW x 24 horas
,'v\ANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
lli:
FACTORDE PLANTA 1.5
La importancia de esta regla est ilustrada por el

ejemplo 1.2, que nos muestra cmo el costo final de
la energa producida por la microcentral depende
mucho del factor de planta. El ejemplo tambin nos
muestra cmo se puede alcanzar un alto factor de
carga: mediante un cuidadoso equipamiento diario y
estacional de los requerimientos de agua y de energa
con la disponibilidad de agua y energa, y a travs de
un buen planeamiento y financiacin de las tareas de

mantenimiento. Un estudio cuidadoso de la energa
permitir alcanzar un alto factor de planta.
En el ejemplo se encuentra que el caudal de 160lt/s
es suficiente para satisfacer la demanda y que este
caudal se encuentra disponible durante todo el ao.
En muchos sistemas de hidrogeneracin propuestos,
el caudal requerido no est disponible durante todo
el ao. Por ejemplo, supongamos que se necesitan
200 lt/s del mismo ro del ejemplo, el cual tiene las
caractersticas
de caudal mostradas
en el
hidro grama.
Caudal
(IVs)
Potencia
(kW)
300
37.5
200
25
100
12.5
"cargas parciales" puede producir 2S kW con 200

lt/s durante los nueve meses lluviosos y. 20 kW con
160 lt/s durante los tres meses secos. Como resultado el mximo factor de planta alcanzable sera de:
(9/12) + (3/12) x (20/25) = 0.95.Si el factor de planta
durante los nueve meses lluviosos es 0.5, entonces el
factor de planta total no se reduce del todo ante esta
situacin.
El hidrograma muestra como vara el caudal a travs
del ao y tambin podemos ver en cuntos meses al
ao se excede un cierto caudal (por ejemplo, en el
ejemplo anterior se excede de 200 1ti s en nueve
meses). Esta misma informacin se presenta a
menudo en la "curva de excedencia" o "curva de
duracin de caudales" (CDC) del ro. El hidrograma
se convierte en una CDC en una forma simple,
tomando todos los requisitos de caudal de muchos
aos y colocando los valores ms altos al lado
izquierdo y los valores ms bajos progresivamente
al lado derecho.
Caudal
(IVs)
Potencia
(kW)
En. Feb Mar Abr May Jun Jul Ago SeI Oct Nov Die
Fig.1.7 Hdrogramasimple.
En este caso la energa est disponible slo 9 meses

al ao. Parecera que el factor de planta nunca sera
mayor que 9/12 = 0.75 an si toda la potencia fuese
consumida. En el ejemplo 1.2,el factor de planta ms
alto alcanzable es 1 y se encuentra que es difcil
alcanzar un factor de planta econmicamente viable
si la central no es operable durante 3 meses del ao
debido a la falta de agua. Por ejemplo, si el factor de
planta de 0.5 se alcanza cuando la planta est trabajando, el no operar por 3 meses reducir el factor a
(9/12) x 0.5 = 0.38.
En realidad, es posible instalar una turbina que contine operando cuando el caudal se reduce. Este tipo
de turbina es conocida como una turbina de "caudal
variable", opuesta a la turbina de "caudal fijo". Por
lo general, una turbina de caudal variable es ms
cara, pero a menudo vale la pena porque por lo
menos se puede generar algo de energa durante los
perodos bajos de caudal del ao. Ejemplos de tales
turbinas son las turbinas Pelton de chorros mltiples
y las de flujo transversal con paletas de regulacin
que se describen en el captulo 4. En el ejemplo
considerado aqu, una turbina con buena eficiencia a
200
160
--_._--------_._------~-_._-~--------
25
20
I
I
I
I
I
I
0%
75%
100%
Porcentajede caudalanualexcedido
Fig.1.8: Curva de duracin de caudal (CDC).
Ntese que la potencia obtenida de los diferentes caudales se
puede mostrar en el mismo grfico.
La CDC es til porque la energa correspondiente al

caudal puede ser superpuesta sobre la curva, de
modo que es posible obtener la cantidad de tiempo
del ao en que se puede obtener ciertos niveles de
energa. Esta curva constituye una poderosa herramienta de planeamiento que permite seleccionar adecuadamente el tamao de la turbina, el comportamiento de sta con caudales variables y, adems,
una indicacin de las limitaciones del factor de planta
como resultado de la seleccin de un tamao particular de turbina.
!!'::,
(l!; MANU,\L
INTRODUCCIN
Ejemplo 1.2
Factor de planta: Equiparando suministro de potencia y demanda
Un cierto sistema de microhidrogeneracin suministrar energa a un pueblo para fines de iluminacin

elctrica y molienda de grano.
Existe tambin un cierto inters en la carga de bateras y tareas en cocinas por acumulacin de calor. El
salto disponible es de 25 metros. El caudal del ro vara a lo largo del ao segn el hidrograma mostrado:
Caudal
(Itls)
t
Mesas secos
300
300
200
200
-._-----,--------------I
160 ItIs
100
Ene
Feb
Mar
I
I
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sel
Oc!
Nov
100
Die
Ud. estima que la demanda de iluminacin crecer dentro de cuatro aos a 20 kW en total, en el perodo de
6 pm a 12 pm a lo largo del ao. El posible molinero le informa que desea operar su molino entre 8 a.m. y 4
p.m. todos los das. l espera tener suficiente produccin como para justificar la compra de una mquina
de 12 kW, pero est llano a escuchar su consejo si Ud. piensa que slo hay potencia como para una mquina de 6 kW. La carga de bateras requerir de slo 1 kW de potencia. Se estima que slo 10 de los pobladores estn dispuestos a adquirir cocinas de acumulacin de calor que necesitan 200 vatios cada una.
Los pobladores son paralelamente agricultores y le dicen que el agua del ro tambin se usar para irrigacin durante 3 meses de la estacin seca. Un grupo de agricultores intenta irrigar 400 Has. y cada hectrea requiere de 5 m3 de agua por da (lo que cubre las prdidas de evaporacin). Ud. espera que la
demanda de irrigacin se duplicar dentro de 4 aos. Existe suficiente agua para satisfacer esta demanda y al mismo tiempo las demandas correspondientes a iluminacin y molienda?
Los pobladores ya han considerado adquirir un motor diesel para la molienda y generacin. El posible
financiador del proyecto sabe que esto les costar alrededor de $0.08 por kWh de energa. El sistema de
hidroenerga es una mejor opcin financiera para los pobladores? Asuma que el sistema costar $4,000
por ao para pagar el capital requerido para su instalacin.
Usted puede responder las preguntas planteadas y opinar sobre la factibilidad de la propuesta siguiendo
estas etapas:
1. Decida sobre la prioridad que dar al uso del agua.
2. Considere cmo se comporta la variacin de la demanda de agua a travs del ao en relacin a la
disponibilidad de agua. Para esto prepare un grfico de demanda/suministro para un ao tpico.
3. Prepare un grfico demanda/suministro para un da tpico.
4. Calcule el factor de planta considerando slo las dos cargas primarias, iluminacin y molienda.
5. Calcule el factor de planta con la adicin de cocinas de acumulacin y cargas de bateras.
6. Considere posibles salidas de servicio y modifique el factor de planta. Considere cmo evitar la salida
de servicio.
7. Compare con la opcin alternativa de un grupo diesel generador/molino calculando el costo de la
energa (ver seccin 1.7)
Contina en la pg. siguiente
o-~
10
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS r...:.
FACTOR DE PLANTA
1.5
Ejemplo 1.2 (Continuacin)

Solucin de cada paso:
1. Prioridades: Por lo general, la irrigacin tiene primera prioridad dado que es bsica para la agricultura
y la seguridad econmica del pueblo.
A continuacin la molienda y la iluminacin tienen las mayores prioridades.
La molienda es generalmente ms importante ya que es un servicio valorable y consigue ingresos que
ayudan a la viabilidad financiera del sistema (los ingresos tambin reducen en forma efectiva las tarifas de iluminacin). En este caso Ud. puede decidir que la carga de bateras tiene la siguiente prioridad, despus de la iluminacin domstica, pues permite a un sector ms amplio de la poblacin tener
acceso a la electricidad. Cocinar con acumulacin ser la ltima prioridad ya que se estima que muy
poca gente podr adquirir cocinas elctricas de acumulacin.
2. Grfico anual: La demanda de agua y la disponibilidad de agua se muestran en el hidrograma convirtindolos en un grfico de demanda/suministro anual.
Caudal
(IVs)
Potencia
(kW)
300
37.5
200
Iluminacin
Molienda
100
25
~--~~---~--------------:
Iluminacin
12.5
~
: IrrlgaClon
Molienda
:I
in: ,
Moli.onda
9'1
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sel Oc! Nov Dic
Este grfico representa la conclusin de varios clculos:

El estudiohidrolgicoen estecasoconsisteen la obtencindel hidrogramade caudalespromedo,y en la observacinde quees improbablequeelcaudaldesciendapordebajo de los 160 ItIs. Laecuacinde potencianos da:
Pneta = hdispxQx10xT]o;;;
25xO.16x10xO.5
20kW
Este muestra que una turbina de 20 kW podra cubrir la demanda de iluminacin de 20 kW a lo largo
del ao donde se necesite iluminacin entre las 6 p.m. y 12 p.m. Si la molienda se realiza entre 8 a.m.
y 4 p.m., el mejor momento para la irrigacin ser por la noche, entre 12 p.m. y 8 a.m., un perodo de 8
horas. Habr suficiente agua para irrigar durante las noches? El caudal ser de 0.16 m3/s, el cual
para un perodo de 8 horas arroja un caudal total de 0.16 x 3600 x 8 = 4608 m3 de agua.
El caudal diario de agua requerido para irrigacin es 400 x 5 x 2 (para permitir un crecimiento en la
demanda de irrigacin) ;;;4000 m3 por da.
3. Diagrama diario: El grfico de demanda/suministro para un tpico da de la estacin seca se muestra
a continuacin.
160lVs
,- -, -, - , . -, 'Iluminacin
(20kW)
'i~~~d~--
Cocina de acum~lacin' -- -,. - _. --'

Caudal (IVs) rt,;arga ce oaterlS' ~::::::::::~ :::::::::::::::::::
y suminislro
de potencia
(kW)
15
13
12kW
Demanda de
potencia
Molienda
8 am 12medioda 6 pm 12medianoche 6 am
Demanda/suministro, para un daen la estacin seca
El grfico muestra que la demanda total para la irrigacin se alcanza por la noche. El molinero puede,
por lo tanto, instalar una mquina de 12 kW, y la carga total de iluminacin se puede cumplir an en la
estacin seca cuando el agua se necesita para irrigacin. Los 3 kW extras necesarios para la cocina
de acumulacin y la carga de bateras pueden ser suministrados durante las horas de molienda, pero
la turbina no puede suministrar los 3 kW entre las 4 p.m. y las 6 p.m. Esto se debe a que la eficiencia a
carga parcial del sistema ser reducido. Es posible conectar una carga balastro artificial (o probablemente algunas cargas de iluminacin) para permitir qua el sistema opere eficientemente con pequeas
demandas entre las 4 p.m. y las 6 p.m. Esto sera aplicable tambin para la carga de bateras y cocinas de acumulacin por la noche durante los nueve meses secos del ao, cuando no se requiere irrigacin . Se puede dibujar un diagrama similar diario para la estacin de lluvias.
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRAuLlCAS
11
INTRODUCCIN
Ejemplo 1.2 (Continuacin)

4. Clculo del factor de planta de las cargas primarias:
(8 hr x 12 kW molienda) + (6 hr x 20 kW iluminacin)
= --------------------------------------------20 kW x 24 hr
= 0.45
5. Adicionando las cargas secundarias: El factor de planta durante los tres meses secos no aumentar mucho por las cargas secundarias y estas no pueden ser usadas en condiciones en que el tiempo
est restringido. No calcule el factor de planta a base de cargas inciertas como estas.
Pero para los 9 meses del ao, si no se usa un balastro adecuado para mantener la eficiencia del sistema, la cocina de acumulacin consumira 2 kW continuamente y la carga de bateras consumira un
promedio de 0.5 kW, asumiendo que la unidad de carga se usa slo la mitad del tiempo disponible.
Calculando el factor de planta sobre una base anual se tiene:
Factor de planta
2.5 kW x 9 meses
0.45 + --------20 kW x 12 meses
= 0.45 + 0.09 = 0.54
Ntese que si los pobladores deben adquirir y usar ms cocinas de acumulacin, y usan energa
hidrulica que de otro modo se desperdiciara en la noche durante los nueve meses lluviosos, el factor de planta podra aumentar significativamente.
6. Salida de servicio: Los factores de planta calculados arriba son ideales. En la prctica, la maquinaria
hidrulica puede salir fuera de servicio por uno o dos meses cada ao debido a dificultades en obtener
un diagnstico de fallas, reparaciones completas, pedido de repuestos, entrega y ajustes. Aun en operaciones rutinarias, tales como la limpieza del sedimento de los canales, se producir una salida de
servicio con la consecuente reduccin del factor de planta. Ntese que los grficos de demanda/suministro se pueden usar para planear el mantenimiento y evitar as salidas de servicio durante
las pocas de potencias de punta:
Caudal
(Itls)
Potencia
(kW)
37.5
300
200
25
Iluminacin
Molienda
100
12.5
Ene Feb Mar
Oct Nov
Despus de las avenidas estacionales reparar dique y central.
Poblaciones no ocupadas en esta

poca del ao. Buena poca para
tareas de mantenimiento, antrsnarmento de operadores, inventario
de repuestos, reparaciones de rutina.
Caudal (ttls)
y suministro
de potencia 1-----,--- ---.,------------ 15
(enkW)
13
12kW
Molienda
3
La turbina no opera en la noche; eliminar

sedimento y mantenimientode la tu IDina
por la noche.
medioda
medianoche
Demanda/suministropara un da de la estacin seca
Un estimado aproximado en la salida de servicio basado en un planeamiento muy bueno de O + M,

ser de un mes por ao. Desde que esto equivale a 1/12 del ao, el factor de planta es aproximadamente 1/12 menos que el calculado:
Factor de planta = 0.54 x 11/12 = 0.5
7. Costo unitario de la energa: (ver seccin 1.6) Asumiendo un 10% del costo anual de capital para
costos de operacin y mantenimiento en el ao, y sabiendo que el costo anual del capital es $4,000:
e anual+ (O + M)
Costo unitario = ---------P instaladax 8760 x FP
4000 + (0.1 x 4000)
:: ---------
= 0.05 $/kWh
20 + 8760 x 0.5
Esto permite una comparacin til con el costo de un grupo diesel de 0_08$/kWh.
12
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
lli:
FACTOR DE PLANTA
1.5.1 Factores de carga y de planta

El trmino "factor de carga" a veces se toma erradamente como si fuese lo mismo que el "factor de
planta" tal como lo definimos aqu. Cuando se
planea un sistema de suministro de energa (y cuando se idea un sistema de tarifas) Ud. puede encontrar que es muy til usar el trmino "factor de
carga" en un sentido correcto:
Factor de carga:
Energa total usada por los consumidores
1.5
(Se reduce si alguno de los consumidores apaga las

luces por algn tiempo.)
Ntese que el factor de planta para el mismo perodo es la mitad (0.125). El factor de carga considera
las caractersticas de la conducta de consumo yel
consumo promedio de energa por casa. No hay
necesidad de usar esta definicin convencional de
factor de carga en el planeamiento de microcentraJes, excepto en ocasiones cuando se planea una
estructura de tarifas donde puede ser un concepto
til. Un concepto similar -el "factor de diversificacin"- tambin es til cuando se dimensiona generadores (ver captulo 7).
Capacidad total de energa conectada

a los consumidores
En el ejemplo desarrollado en el texto, slo 25 casas
de un total de 50 estn conectadas en los primeros
cinco aos. Si todas ellas tuviesen las luces prendidas por seis horas cada da, entonces la energa total
usada cada da ser:
25 x 200 W x 6 hr
Foto 1.9: La carga de bateras es a menudo la manera ms prctica de distribuir la energa de las mlcrocentrales a las casas
rurales para iluminacin y comunicaciones. (Sri Lanka)
= 30 kWh
La capacidad total de energa conectada a los hogares

(para la "carga" que es iluminacin elctrica)ser:
25 x 200W x 24 hr
= 120kWh
Por lo tanto, el factor de carga ser de 30/120 = 0.25

durante los primeros cinco aos, si todas las luces
estuviesen prendidas siempre por 6 horas cada da.
Foto 1.8: Esta turbina acciona un eje que transfiere potencia a
Foto 1.10: La energia de la microhidrogeneracin puede usarse

en la Industria del procesamiento de alimenlos en reas rurales.
(Per)
una peladora, un extractor de aceite y otros artefactos, incluyendo

un pequeo generador elctrico. La electricidad es generada slo
por las noches cuando los molinos estn fuera de uso. (Nepal)
lli: MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
13
INTRODUCCIN
1.6
Costo unitario de la energa
El primer aspecto que necesitarnos conocer sobre un
sistema hidroenergtico es si la electricidad que produce es ms barata o ms cara que la electricidad
producida por otros medios. Por ejemplo, si los
pobladores
compran electricidad
de la red, les
puede costar $0.04 por kWh. Esto es "el costo unitario de energa" de la red de electricidad. El kWh es
una unidad de energa y su clculo es simple:
Energa = Potencia x perodo de uso de la potencia
kWh
Costo unitario de la energa:

2000 + (200)
= -------=0.2$/kWh
10 kW x 8760 x 0.125
En los siguientes
eleva a 0.25:
cinco aos, el factor de planta se
= Potencia en kW x hr de uso de la potencia
2000 + (200)
0.1 $/kWh
Energa en kW consumida:
10 kW x 8760 x 0.25
= 6 (hr por
da) x 365 (das al ao)

x 0.2 (kW por poblador) x 25
= 10950 kWh al ao
Para saber si los pobladores estn mejor o peor con
la hidroelectricidad, se debe calcular el costo unitario de la energa.
Supongamos que el banco recibe $,2000 anuales por
la devolucin del prstamo. Esto viene a ser el costo
anual (C anual) del capital gastado en instalar la
microcentral. Se espera que el sistema debe gastar
$200 anuales en los salarios de los operadores y en
costos de reparacin; estos son los costos anuales de
"operacin y mantenimiento" (O + M).
El costo total anual es entonces: C anual + (O + M) =
$2,200 (ver captulo 10 para calcular costos anuales
partiendo del costo de capital).
Costo anual total
Este clculo muestra que el esquema de microcentral

considerado suministra energa muy cara en comparacin a aquella sumistrada por la red. Se necesita un factor
de planta mucho ms alto para obtener un costo comparable. En este caso un factor de planta de 0.6 producira
electricidad a 0.04$/kWh. Una manera de incrementar el.
factor de planta es introducir una carga durante el da tal
como un molino de granos o cocinas de acumulacin.
La comparacin en este caso puede no ser muy real
dado que el costo de la electricidad de la red puede
estar subsidiado.
La comparacin de los costos unitarios de energa es una
manera de calificar la viabilidad financiera de un sistema
hidrulico. El captulo 10presenta otros mtodos.
Foto 1.11: La cocina elctrica es una de las aplicaciones de la

energa hidrulica en Nepal. Estas cocinas fabricadas localmente
consumen menos de 200 W y pueden usarse directamente para
cocinar o para precalentar agua durante la noche.
=------------------------
Energa consumida til por ao

Costo anual total
Potencia usada
x perodo en que se usa la energa
La energa consumida til anual depende del factor

de planta (FP) y de la capacidad de la potencia instalada (P instalada). Un ao tiene 8760 hr,
C anual
+ (O + M)
P instalada x 8760 x FP
Si en el ejemplo anterior, el factor de planta esperado en los primeros cinco aos de operacin es 0.125,
cul es el costo unitario de la energa?
14
MANUAL
01:
DECISIONES DE COSTO-BENEFICIO
1.7
1.7
Decisiones de costo-beneficio
Los costos de un sistema microhidroenergtico se
ubican dentro de dos grandes categoras: costos de
capital y costos corrientes. Un tpico cuadro de
costos se presenta en el ejemplo 1.3. El cuadro
incluye un clculo del costo unitario de energa, ya
que esta es la manera de incluir los costos corrientes
y obtener as un indicador financiero del sistema
fcil de comprender.
Los costos de un sistema de microhidrogeneracin
varan de un lugar a otro. El ejemplo 1.3 no debe tomarse como representativo de otros esquemas. La
variacin de costos dentro de un sistema sigue a
menudo un patrn en una regin particular (fig.
1.9); no obstante, tambin puede variar ampliamente dentro de una regin.
El cuadro de costos muestra observaciones en la sensibilidad del costo-beneficio. Preguntando sobre
cada componente: puede existir una gran diferencia
en el xito de un sistema con una pequea inversin
extra en el costo o en el esfuerzo en el diseo de
ingeniera? Para responder, usted necesita de alguna
experiencia en un pas particular o en una localidad
especfica y a menudo suele surgir un patrn. Es
muy til incluir esas observaciones a fin de descubrir el patrn. Esto lo ayudar a concentrar su
atencin en los componentes que ocasionan las
mayores diferencias en el comportamiento, los beneficios y el xito econmico.
prestar atencin a las tareas de diseo que producen

un alto retorno. Esto viene a ser una decisin de
costo/beneficio.
En la seccin anterior vimos que el factor de planta
se reduce por fallas en el equipo. La administracin
cuidadosa de los inventarios de repuestos y el entrenamiento efectivo de los operadores evitar fallas
en los equipos y largas salidas de servicio. El costo
de O + M, como se indica en el ejemplo 1.3,es relativamente bajo (slo el 12% del costo total) y su contribucin al beneficio es muy alto. Esto significa que
O + M es un rea muy sensible y el ingeniero diseador debera dedicar ms tiempo a esta rea que
a alguna otra menos sensible.
Por la misma razn, el proceso de planificacin y los
estudios de diseo son importantes. En el ejemplo
ellos cuestan slo 3% del costo total de capital, pero
los beneficios que resultan de una pequea inversin
extra -por ejemplo un estudio energtico ms largo o
un estudio hidrolgico- pueden ser muy grandes.
No se debe olvidar financiar el perodo de formacin

institucional que a menudo es muy necesario antes
de la instalacin del sistema. Puede ser necesario
entrenar a administradores locales para implementar un sistema de tarifas y un sistema de O + M.
Pueden tambin haber gastos legales, si el sistema
debe ser administrado por una compaa privada de
reciente formacin o por una compaa colectiva.
Resulta muy claro, por ejemplo, que un pequeo

cambio en el factor de planta producir un cambio
mucho ms grande en el costo unitario final, que el
que producira un cambio pequeo en el costo de la
transmisin elctrica. Como ingeniero diseador, es
posible que usted se vea ante la opcin de pasarse
algunos das revisando el diseo de la lnea de transmisin o igualmente planificando un factor de planta ms alto. Es probable que realizar una de aquellas
tareas no le deje tiempo para la otra. Es importante
En resumen, el anlisis de costo-beneficio es una

parte importante del trabajo de un ingeniero de
micro hidrogeneracin.
Costos de capital: Nepal
Costos de capital: Sri Lanka
Otras obras civiles --..,...::--19%
Mantenga registros de cuadros de costos.

Incluya observaciones de costo-beneficio.
Concentre su trabajo donde el potencial de
reduccin de costos sea el ms grande.
Concentre su trabajo donde los beneficios sean
ms altos (O + M, factor de planta)
......
Tubera ----1.
12%
Costos de
ingeniera
14%
Otras obras
a) Regin 1
b) Regln2
civiles---....Ifo>o
13%
Distribucin
6%
Fig. 1.9: Distribucin de costos para diferentes regiones.

En la Regin 2 debe estudiarse las formas de ahorro en costos de distrlbucin y en la Regin 1, en componentes electromecnicos.
ill:
MANUAL
15
INTRODUCCIN
Ejemplo 1.3
Cuadro de costos
Costo
COSTODECAPITAL(SISTEMADE60 KW)
1. Planeamiento/diseo
Proporcin del
costo total
Contribucin
a
los beneficios
4 000
3%
Alto
2000
1%
Alto
Ingeniera, estudio de energa, estudio hidrolgico,

estudio del lugar, informe de pre-tactibllidad,
informe de factibilidad, gastos de supervisin,
gastos de comisin, manuales de entrenamiento.
y finanzas
2. Administracin
Formacin de institucin, obtencin de fondos, aspecto

legal y seguros, entrenamiento para administracin.
3. Tubera de presin
37000
27%
Mediano
4. Otras obras civiles
35000
25%
Mediano
5. Equipo electro mecnico
36000
26%
12000
9%
3000
2%
10000
7%
139000
100%
2000/ao
6%
Turbina, generador, tableros, olros.
6.
Distribucin
de la electricidad
Lneas de transmisin
conexiones domsticas.
7. Instrumentacin
8. Contingencias
Costo total de capital
COSTOSCORRIENTES
1. Costos anuales fijos (O + M)

Salarios (personal O + M)
r omit de administracin (O + M),
il spsccin especializada, mantenimiento,
2.
Costos
Alto
otros.
variables
Contratacin de personal O + M, capacitacin

inicial cada 5 aos, capacitacin adicional
de refuerzo, piezas de repuestos, herramientas,
materiales, asesoramiento de especialistas,
equipos de repuestos, otros.
3. Contingencias
Estimado de costos corrientes totales al ao (O + M)
Permisible
hasta
1000/ao
3%
Permisible
hasta
1000/ao
3%
12%
4000
Costos de capital expresados como costo anual (C anual)
28000/ao
88%
Costos
32000
100%
anuales
totales
Alto
Alto
= C anual + (O + M)
= 28 000
+ 4000
0.4
Factor de planta
Costos unitarios de energa;
C anual + (O + M)
---------P instalada x 8 760 x FP
Costo por kW instalado =
139000
28000
Muy alto
+ 4000
= 0.15 $/kWh
60 X 8 760 x 0.4
= 2 300 $/kW
60
Ver captulo 10 para una explicacin de cmo se calcula el C anual' Depende del descuento de las
tasas de inters. En este caso la vida del sistema se asume de 9 aos y la tasa de descuento se
asume como 15%.
0-_
16
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICASo._:;;
CAP AClDAD y ESTUDlO DE DEMANDA
1.8
1.8

Asumiremos en esta seccin que se propone un
nuevo sistema de suministro de energa para una
comunidad rural, tal como un pueblo de entre 10 y
100 casas. El consejo dado aqu es slo un pensamiento preliminar sobre el caso; se necesita una
preparacin muy cuidadosa antes de emprender el
estudio.
Se requiere de ste para establecer si el sistema ser
administrado eficientemente dentro de los prximos
15 aos o ms. La administracin eficiente depender
de la capacidad local y experiencia acumulada en
aspectos tales corno: organizacin de la recaudacin
de tarifas, mantenimiento de la contabilidad
financiera, solucin de conflictos, distribucin de los
beneficios de bienestar, etc. El propsito principal del
estudio es evaluar esta capacidad; de sus resultados
depender cul es la asistencia que se necesita para
elevarla al nivel requerido.
En segundo lugar, el estudio establecer cul es la
demanda existente para una nueva fuente de
energa; cunto se necesita, dnde se necesita, en
qu forma se necesita (energa mecnica, calor o
electricidad 7), y si existe un inters genuino y
capacidad para pagar por el nuevo suministro propuesto. Tambin se estudiar los mtodos por los
cuales el nuevo suministro de energa traer beneficios a la gente ms necesitada del pueblo y se deber
exponer las desventajas del nuevo sistema (por
ejemplo: prdida de puestos de trabajo).
Una vez que el estudio se ha terminado, se puede

emitir un informe que cubra los aspectos listados en
la Nota 1.2, que son esenciales para el planeamiento
tcnico as como para el planeamiento operacional.
Por ejemplo, se necesitar un ~apa o un esquema
del pueblo para disear las lneas de transmisin
elctricas; as mismo se necesitarn los diagramas de
demanda para seleccionar el tamao de la turbina y
el generador, corno se muestra en la seccin 1.5.
Cuando se recolecta la informacin, no es recomendable preparar cuestionarios formales. En lugar de
eso, prepare algunas listas de verificacin siguiendo
las pautas dadas en la nota 1.3. Use esas listas al
final de discusiones libres e informales con la mayor
cantidad posible de pobladores. A esto se le llama
una "entrevista abierta" (o entrevista cualitativa) y
puede ser ms efectiva porque permite a la persona
entrevistada expresar asuntos a su manera. Es posible dirigir una discusin informal sobre temas que a
usted le interesan, pero no espere obtener una determinada respuesta que se encuentre dentro de un
rango de alternativas predeterminadas. Haga anotaciones durante la conversacin, y prepare el
momento y lugar adecuado para la entrevista. (Por
ejemplo, una conversacin inesperada en la calle
puede ser la mejor manera de entrevistar mujeres y
nios, que realizarla dentro de las formalidades de
una casa.) Despus de la conversacin, escriba una
nota de todos los puntos importantes siguiendo su
lista.
.
Foto 1.12: Las discusiones externas con los pobladores durante las etapas iniciales del planeamiento proveen una base para una administracin , operacin y mantenimiento exitosos de un sistema de microhidrogeneraCln. La formulacin completa de los acuerdos sobre subsidios,
las estructuras tarifarias y los sistemas de contabilidad financiera deben ser presentados antes de que empiece la construccin. (Sri Lanka)
tri,
o_;
MANU ....L DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS
17
INTRODUCCIN
Es muy fcil llegar a una visin parcializada de la

demanda de energa, la que refleja el inters de slo
un grupo de pobladores. A menudo, la mayora de
personas mayores de una casa o de un negocio del
pueblo conversarn con usted, pero sus aspiraciones
o necesidades pueden ser diferentes de las de sus
hijos, o de sus nietos. Las entrevistas deben ser realizadas con todos los tipos de personas; por ello es
muy importante identificarlos (punto 2 de la nota
1.2). A menudo algunas personas pueden parecer
no estar dispuestas o se les puede describir como
muy enfermas o muy viejas. Esas personas pueden
ser los miembros ms pobres de la comunidad y su
encuesta ser incompleta si se les deja de lado. El
Nota 1.2
error ms comn es no considerar a las mujeres y

los nios debido a que los hombres son quienes se
presentan a responder en las entrevistas. Esta tendencia har que su encuesta sea inefectiva, ms an
sin valor, debido a que en la prctica son las mujeres
las que realizan las tareas ms importantes: cuidado
de los nios, procesamiento agrcola, cocina, siembra, etc. Ellas pueden tener respuestas ms precisas
a la mayora de las preguntas acerca del costo del
combustible, de problemas asociados con el uso de
diferentes combustibles, de las necesidades de los
nios en los prximos cinco aos, etc. Haga de las
mujeres la primera prioridad.
El estudio terminar en un informe que cubrir los siguientes tpicos:

1. Un mapa o croquis del pueblo mostrando las distancias y posiciones de todas las casas, y de posibles
actividades futuras tanto comerciales como productivas.
2. Un resumen de los diferentes tipos de personas del pueblo con comentarios de cmo los sistemas
propuestos pueden afectar a su seguridad econmica y oportunidades en el futuro.
3. Un resumen de las diferentes instituciones, organizaciones, lderes de negocios o miembros sobresalientes del pueblo que pueden ayudar a organizar la financiacin, mantenimiento y operacin de los
nuevos sistemas. Este resumen debe incluir descripciones de experiencias pasadas en la organizacin de la financiacin y actividades colectivas.
4. Una descripcin completa de los sistemas de irrigacin actuales y su administracin y planes futuros
de irrigacin, as como un informe completo de cmo esperan los pobladores que la energa hidrulica afecte sus planes de irrigacin.
Existen actualmente mtodos de contabilidad, mantenimiento de maquinaria, etc.?
5. Un diagnstico de la capacidad de organizacin local o individual para administrar un sistema complejo incluyendo financiacin, distribucin de bienestar, operacin y mantenimiento de maquinaria.
6. Notas de entrevistas a personas e instituciones con respuestas a preguntas tales como aquellas
planteadas en la nota 1.3. Una apreciacin de los diferentes tipos de personas en cuanto a disposicin
y habilidad para pagar por el sistema propuesto (por ejemplo a travs de tarifas de electricidad).
Proyeccin hacia la demanda futura (cinco o diez aos a partir de la fecha).
7. La cantidad de energa requerida, para qu se usa (uso domstico y/o negocios productivos tales
como molienda de granos) y cundo se necesita. Esto se debe presentar en la forma de diagramas de
demanda diaria y anual como se muestra en el ejemplo 1.2. Es esencial que esos diagramas sean
trazados para los niveles de demanda futura. Puede resultar muy sabio disear los sistemas hidrulicos para la demanda futura ms que para la demanda actual.
8. Una descripcin de nuevos artefactos que puedan hacer uso de la fuente de energa (por ejemplo:
cocinas, equipos de expulsin de aceite) y cmo pueden ser adquiridos y operados y cmo las ganancias por su uso deben ser recaudadas y empleadas.
9. Un diagnstico de la posibilidad de distribucin de un beneficio efectivo y prolongado, a partir del sistema, para los miembros ms pobres de la comunidad.
10. Cuando sea apropiado, proponer algunas precondiciones organizacionales para elevar la capacidad a
niveles requeridos (por ejemplo: formacin de un comit de supervisin involucrando agencias locales
y personal de banco y una provisin para el entrenamiento en contabilidad, administracin, operacin
y mantenimiento de maquinaria). Tales acciones tendran lugar en niveles especficos de logros que
seran monitoreados a travs de proyectos pilotos ms pequeos, antes de la instalacin del sistema
hidrulico completo.
11. Un plan para un sistema de administracin, explicando cmo las ganancias y tarifas seran recaudadas y acumuladas, cmo gastar, cmo se deber organizar la operacin y mantenimiento, y planes
de contingencias para acomodarse a las posibles dificultades futuras.
18
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIORUlICASDl:
CAPACIDAD y ESTUDIO DE DEMANDA
Nota 1.3
Lista de control de la entrevista-Algunas
1. Tipos de personas
1.8
ideas- Capacidad y estudio
Identificar tipos de personas y estimar su nmero.

Una lista como esta deber usarse para verificar las entrevistas que
se han realizadocon todo tipo de poblador, para evitar favoritismos.
2. Instituciones
Hombres con granjas, hombres sin granjas.

Mujeres sin ingresos efectivos, mujeres con ingresos efectivos.
Nios, promedio por casa.
Gente mayor.
Gente con desventajas (minusvlidos, enfermos crnicos, subempleados, desempleados, desnutridos).
Miembros de comunidades religiosas.
Gente que vive en el pueblo s610una parte del ao y visitantes.
Profesionales del exterior (por ejemplo, maestros de escuela,
funcionarios del gobierno).
Gente con trabajo fuera del pueblo.
Cmo ser la distribucin del cambio de tipo de personas en
los prximos cinco o diez aos?
Haga una lista para verificar que usted est considerando todas las
instituciones posibles que pueden tener la capacidad para administrar un sistema hidrulico. Anote sus actividades y sus integrantes.
- Negocios privados.
- Sociedades.
- Bancos locales.
Oficinas del gobierno y anexos.
- Organizaciones voluntarias.
- Comunidades religiosas.
- Fabricacin local de maquinaria, etc.
- Para cada uno de los puntos anteriores, anote capacidades y
experiencias en particular, habilidades (por ejemplo: bienestar,
contabilidad, mantenimiento de maquinaria).
3. Fuentes de energa
Qu tipos de combustible se usan (madera, kerosene, estircol,

etc.)?
.
Para cada tipo especial de combustible:
- Existe un suministro regular y fcil, o hay escasez por pocas?
- Cul es su costo en trminos de ingreso laboral (por ejemplo: a
pie, y acarreo manual), inconvenientes (consumo de tiempo),
pagos al contado.
- Si se tuviera que reemplazar por otro combustible como la electricidad, qu inconvenientes originara esto (por ejemplo: la
recoleccin del combustible es tambin una' oportunidad til
para otros asuntos, conversar con los vecinos, pastorear animales, recolectar plantas medicinales, etc.; el uso de combustible puede tener beneficios colaterales como el caso del
humo de la madera que ayuda a ahuyentar insectos).
- Cules son las dificultades en el uso de este combustible? (problemas de salud, riesgo de accidentes, etc.)
- Cules son los beneficios del uso de este combustible (por ejemplo: el fuego de la madera produce altas temperaturas para combatir el fro).
El futuro
Regresando a aquellas preguntas, respondera usted del mismo

modo si pensase en los cinco o diez aos venideros?
Qu posibilidad hay de una conexin a la red y cun pronto?
Cunto costara la conexin a la red y cmo organizara el pueblo la financiacin?
D1:
MANUAL
19
INTRODUCCIN
Nota 1.3 (Continuacin)

4. Organizacin del pueblo
- Hay algunas organizaciones, por ejemplo, actividades amplias

en la escuela o en los templos, una sociedad de bienestar del
pueblo, una guardera infantil, una asociacin de agricultores, un
negocio, un proyecto gubernamental?
Pagan los pobladores por esto? Reciben dinero de ellas? Cmo se realiza la contabilidad? Estn abiertas a la inspeccin?
- Podra una de esas organizaciones expandir sus actividades
para administrar finanzas y trabajo remunerado para un sistema
de electrificacin del pueblo?
Se usara el sistema para beneficio de todos o slo de algunas
personas? Cmo se recaudaran las tarifas de electricidad y
cmo se llevara la contabilidad?
- Por cunto tiempo tendra que trabajar la organizacin ms
adecuada?
Ha habido problemas?
El futuro
- Es probable que la organizacin deje de operar pronto, o abandone el rea?
5. Hogares e individuos
- Tamao del hogar, nmero de ocupantes, edades, etc.

Ingresos en efectivo, comida domstica, ingresos en productos.
Cantidad de tierra cultivable, ganado, herramientas.
- Inters por una nueva fuente de energa (por ejemplo, suministro
de electricidad).
- Posee usted artefactos elctricos? Cules?
- Si no es as, sabe su costo?
- Le causara problemas conseguir el dinero para comprarlos?
- Esperara algunos aos antes de comprar artefactos?
- Cunto podra usted pagar mensualmente por el suministro de
electricidad (lo suficiente como para un radiolTV y dos luces)?
De no ser asl, cmo gastara Ud. el dinero?
- Cul es la mxima cantidad que usted puede pagar?
- Considerara usted como buena opcin una batera si costase
menos que una conexin a su casa?
- Se cambiara de casa si fuese la nica manera de conseguir
electricidad? Existe algn lugar cercano al generador donde se
le permita construir?
- Piensan las mujeres de diferente manera?
- Piensan los mayores de diferente manera? Si es as, por qu?
- Es buena idea para las mujeres el tener luz elctrica y TV?
Instalara usted luz en la cocina?
El futuro
- Sern estas cosas diferentes dentro de cinco o diez aos? (por

ejemplo: los nios desearn electricidad mucho ms que nosotros ahora; habr ms dinero disponible para pagar tarifas ms
altas).
- Causar el nuevo sistema divisiones y conflictos en el pueblo,
si no todos obtienen el suministro de electricidad? O esto es
normal en otras actividades, por ejemplo, en la irrigacin?
- Qu mtodos podran usarse para evitar dificultades?
20
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS
O!:
-------_
.... _.'.'---_._--------
-------
CAPACIDAD Y ESTUDIO DE DEMANDA
1.8

6. Empresarios y funcionarios
Considere actividades pasadas y presentes (por ejemplo, un negocio, una propiedad colectiva de un sistema de suministro de agua,
un tractor o un sistema de irrigacin):
Describa mtodos usados para mantener registros de mantenimiento de maquinaria y mantenga los registros de finanzas.
- Se recaudan tarifas? Existen mtodos para incluir a la gente
menos pudiente del pueblo?
Cmo se financian los beneficios del bienestar?
- Qu problemas se han encontrado? Cmo se han resuelto los
conflictos en el pasado?
- Quin organizara aqu un suministro de electricidad? Quin
empleara a los operadores y dispondra el entrenamiento?
- Quin llevara la contabilidad y asegurara. que el stock de
repuestos est verificado y al da?
Cmo se recaudaran las tarifas? Un comit de funcionarios
externos supervisara las actividades?
Asegurara la organizacin de un servicio de electricidad y beneficios para los pobladores pobres as como para los agricultores exitosos y profesionales?
Cmo podra hacerse esto?
Considerando un negocio basado en la hidroenerga:
- Qu actividades de negocios propone? (por ejemplo: molienda
de granos, torneado de madera, molienda de caucho).
- Cul es el mercado para el producto y cmo asegurarlo?
Prestara un banco la financiacin para empezar?
- Cunta energa (transmisin mecnica directa de la turbina ylo
electricidad del generador) sera necesaria, cuntas horas diarias y en qu estaciones del ao?
- Cunto pagara el negocio por el suministro de energa?
- Entrara el negocio en conflicto con otros intereses? (por ejemplo, algunos pobladores perderan sus trabajos, o algn negocio
de un pueblo vecino perdera su mercado).
- Se beneficiaran algunos de los pobladores menos pudientes a
travs del acceso a servicios y productos?
- Generar el negocio suficiente ganancia para un fondo hidroenergtico de modo que las tarifas de electricidad puedan ser
reducidas a niveles de fcil pago por los meses pendientes?
- Qu comit de supervisin puede formarse para asegurar un
acceso equitativo a los beneficios de la hidroenerqla?
El futuro
Se mantendrn las medidas propuestas por un buen tiempo?

Cmo se controlar el acceso equitativo?
- Qu acciones correctivas podran tomarse si ocurriesen conflictos o si los beneficios de la hidroenerga se hacen cada vez
menos accesibles a la mayora de los pobladores o si los procedimientos de mantenimiento y operacin no trabajan bien?
- Volviendo a todas las preguntas anteriores, cmo variaran sus
respuestas dentro de cinco o diez aos?
7. Otros pueblos
y modelos de sistema
- Identifique sistemas similares en los pueblos vecinos.

Tome nota de los estudios hechos sobre demanda y capacidad
de otros lugares.
- Averiga cmo han ido las cosas y si hay lecciones que aprender. Incluya estas experiencias en el estudio.
21
INTRODUCCIN
Probablemente
usted no estar en condiciones de
conversar con todas las personas, de modo que necesitar usar los resultados de sus entrevistas para estimar las necesidades de energa del resto del pueblo.
Asigne en su croquis a cada casa un nmero y anote
en el mapa qu hogares fueron entrevistados;
incluya algunos puntos claves para la futura demanda de energa de esos hogares, el nivel de tarifa que
pueden pagar y qu tipo de personas (gnero, edad,
nivel de salud) han sido entrevistadas en cada casa.
A continuacin
verifique que sus entrevistas se
hayan realizado en una forma geogrficamente
pareja no debiendo tener muchas entrevistas cerca al
centro, cerca al ro o en una zona llana, dado que la
gente que vive ms lejos, distantes del agua o en las
colinas, tambin son miembros de la comunidad. Un
descuido en este aspecto puede conducir a error.
Un factor muy importante a considerar es el tiempo.
Tome nota de si la poblacin del pueblo crece o decrece
y si el nuevo sistema incentivar el crecimiento de la
demanda. Si usted no est seguro de cmo sern las
cosas dentro de 5 10 aos, entonces disee para una
demanda presente y haga previsiones para un posible crecimiento. Por ejemplo, la tubera de presin
puede disearse para un caudal ms alto, mientras
que la turbina y el generador pueden ser pequeos,
pero posteriormente se pueden vender a otro pueblo
y ser reemplazados por unidades ms grandes.
La irrigacin es un factor muy importante pues afecta
al suministro de agua, por ello es parte del estudio
hidrolgico. Sin embargo, tambin debemos tener en
cuenta que el uso del agua para energa afectar la
organizacin de la irrigacin. Asegrese de entender

bien los convenios de irrigacin vigentes y cmo se
administran, y asegrese de que las implicancias del
uso de la energa hidrulica sean completamente
entendidas por cualquiera que est involucrado con
los convenios de irrigacin actuales.
Las preguntas relacionadas con las capacidades organizacionales deben ser planteadas junto con las
preguntas relacionadas con la demanda de energa.
Mucha informacin til sobre las capacidades se
puede obtener de las entrevistas directas a los pobladores, para lo cual se puede emplear una parte de
la lista de verificaciones de la nota 1.3, de acuerdo a
un criterio propio.
La informacin que usted obtenga sobre capacidades es la ms importante de todas. Debe usarse
para evaluar la necesidad de la "formacin de una
institucin".
Por ejemplo, usted puede decidir
despus de realizar la encuesta que el nuevo sistema
de energa debe posponerse por un ao o dos, hasta
que ciertos principios financieros, contables y de
organizacin sean bien entendidos y practicados.
Una postergacin
como sta, de uno a dos aos,
puede hacer la diferencia en el largo plazo entre un
sistema exitoso y uno que fracase. As se tiene la
ventaja de ganar tiempo no slo de organizar, sino
tambin de realizar una revisin cuidadosa del estudio hidrolgico y de los requerimientos
de irrigacin. Es siempre mejor explicar desde el principio
mismo de las discusiones que el sistema no se construir hasta dentro de dos aos, evitndose as una
desilusin por una necesaria postergacin.
1.9
Informes de factibilidad
La siguiente lista de ttulos es apropiada tanto para
los estudios de pre-factibilidad como de factibilidad.
Cada seccin debera ser breve, entre media y dos
pginas (toda la informacin detallada y clculos
deberan colocarse en los apndices, los que pueden
ser ms grandes). Siempre que sea posible, utilice
tablas, grficos y esquemas para ahorrar palabras.
Nunca se debe omitir un ttulo por el simple hecho
de que no se ha realizado un trabajo suficiente sobre
el tpico en cuestin. Por ejemplo, puede no estar
claro qu es 10 que quiere decir el ttulo "Medidas
para la Administracin", con el nmero lOb" lo cual
puede tentar a retirarlo. Es mucho mejor mantener el
ttulo en su lugar y escribir "no se ha llegado a conclusiones, hasta ahora, sobre las medidas para
reforzar la capacidad de administracin, por ejemplo, a travs de un plan piloto o a travs de un entrenamiento especializado".
El informe de factibilidad viene a ser, entonces, un documento abierto al cual otras personas pueden con-
tribuir. En este ejemplo, el presunto financiador puede

leer esta seccin y recomendar un estudio por parte de
un especialista, que constituir una mejor salida que si
el sistema se realiza y posteriormente experimenta
problemas derivados de dificultades administrativas.
La misma estrategia se debe tomar para los otros ttulos (tal como el nmero 4: "Opciones de suministro de
energa"). Incluya siempre estos ttulos an si usted no
dispone de inmediato de tiempo, dinero o acceso a
especialistas para cubrir el tpico; escriba la verdad
cualquiera que ella sea: "Datos insuficientes" o "No
completamente investigados, estimados a ojo de buen
cubero indican que ...".
Hay algunos tpicos que nunca deben dejarse de

estudiar, por ejemplo: el tpico 9 de O + M, el de la
seccin lOa de la Estructura de Administracin y la
seccin 6 sobre potencial hidrulico. Es ms, deben
ser estudiados completamente.
En la nota 1.4 se presenta
sobre los ttulos.
una lista de sugerencias
tri,
22
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRULICASD.S
INFORMES DE FACTIBIUDAD
Nota 1.4
Informes de factibilidad - Ttulos
1a. Resumen
1b.llustraciones
Presente brevemente todas las conclusiones importantes alcanzadas en

el informe.
Incluya solicitudes de financiamiento. Establezca si las necesidades de
financiacin son o no tpicas o excepcionales y si pertenecen a una
poltica general para financiacin de sistemas en la regin.
Incluya una comparacin econmica con otras opciones energticas.
claves
--_._-----2. Demanda de energa
3. Demanda de agua
Por ejemplo, un simple mapa esquemtico de las casas del pueblo y posibles lneas de transmisin, diagramas de ubicacin de turbinas, generador.
cargas, etc..
--------
Resuma los resultados de sus estudios de capacidad y demanda. concentrndose en los perfiles de demanda de energa diarios y estacionales.
Incluya grficos simples. Estime tambin las tendencias de demanda futura
para un mnimo de 15 a 20 aos.
Estudie la posible competencia en el uso del agua en actividadescomo riego,
agua potable y otros. Discuta el tema con los miembros de la comunidad y las
autoridades locales competentes.
4. Opciones de
suministro
de energa
Presentarun breve estudio y tablas de costos de varias opciones energticas .

Comente sobre las tendencias futuras en el suministro de combustibles. los
costos comparativos de las fuentes de energa que son alternativas a la
hiQrulica(o que pueden ser usados como fuentes auxiliares en combinacin
con la hidrulica),por ejemplo. solar fotovoltaica,solar trmica, viento, biogas,
diesel; incluyendola hidrulicaen tablas comparativas.Siguiendoel mismo criterio de la viabilidad socioeconmicade la energa hidrulica - costo del ciclo
de vida, factibilidadde administraciny mantenimiento.Informacindetallada,
referenciasde fuentes de datos y clculos deben incluirseen un anexo
5. Capacidad de
administracin
Tomar datos sobre la capacidad de los pobladores para la administracin de

la planta. Esto servira para elaborar un plan de capacitacin sobre administracin, operacin y mantenimiento de la planta.
6. Potencial hidrulico
Esta seccin contiene dos elementos claves sobre el estudio de factibilidad: un hidrograma como en la figura 1.7 y una curva de duracin de caudal (COC) como en la figura 1.8. El hidrograma debe mostrar las demandas
de agua de irrigacin y otros no energticos. Tambin se puede presentar
una tabla de excedencia que pueda reemplazar al CDC. En los casos en
que haya necesidad de trabajar a caudales parciales, se debe analizar el
efecto sobre la capacidad de la planta.
7. Diseo de la MCH
Esta seccin se subdivide en los componentes de obras civiles, tubera de

presin, equipo electromecnico, distribucin y uso de la energia. Para
cada componente seleccionar materiales acorde a la disponibilidad y con las
necesidades de un mantenimiento simple.
8. Factor de planta:
Comparacin
del suministro
y la demanda
Calcule el factor de planta y discuta las tendencias futuras, Discutir sobre el

posible crecimiento de la demanda por: expansin urbana, instalacin de
nuevos servicios (educacin, salud, etc.) y usos productivos.
9. Operacin y
mantenimiento
1.9
-------------~._------_._--Describa los requerimientos para entrenamiento, por ejemplo, traduccin del

documento al lenguaje local, visitas a fabricantes de equipos, cursos de
reforzamiento, entrenamiento futuro de nuevos operadores reclutados.
Todos los aspectos de O + M deben ser costeados (por ejemplo, repuestos,
partes, entrenamiento y traducciones). Evite el uso de equipos experimentales y en el caso de utilizar turbinas o generadores usados, considere los
costos de rehabilitacin.
lli:
MANUAL
23
INTRODUCCIN

10a. Estructura de
la administracin
Cmo se realizarn los procedimientos de O + M Y el uso integrado del

agua? Quin paga a los operadores reclutados? Cmo se sostiene el
fondo de O + M, quin lleva la contabilidad y visitas al banco? Cmo se
resolvern los intereses en conflicto en la hidrogeneracin e irrigacin
durante las pocas de sequa?
Estos ejemplos estn simplificados en los casos de propiedad privada; pero
deben elaborarse cuidadosamente en los casos de responsabilidad colectiva.
1Ob. Provisiones de
administracin
Analice este tpico con un especialista experimentado en proyectos de

desarrollo rural (por ejemplo, suministro de agua, asistencia en la agricultura
y otros sistemas en el rea ).
Establezca qu tcnicas de administracin pueden estar faltando y cmo
podra ayudar el entrenamiento. Considere los beneficios de posponer el inicio de la construccin, mientras se forma un comit de administracin, y
establezca procedimientos tales como contabilidad, doble verificacin,
estructura de tarifas, entrenamiento en O + M, planes de contingencia.
Considere idealmente estas tcnicas alrededor de un proyecto piloto, tal
como un generador diesel o una instalacin hidrulica ms pequea (la cual
puede ser porttil y capaz de usarse posteriormente donde se le necesite), o
un accionamiento con un motor diesel para un artefacto pensado eventualmente para la energa hidrulica.
10c. Costos de
mantenimiento
Aunque la organizacin de la administracin est resuelta, se requerir una

financiacin, por ejemplo, un sistema piloto, costos de entrenamiento, un
sueldo para un administrador a tiempo completo o un incentivo de ganancias para un propietario privado. Incluya estos costos en su anlisis
financiero bajo el rubro O + M.
11. Plan de operaciones
Incluya el primer ao de operacin durante el cual se requerir todava un

control y un entrenamientode O + M.
12. A.,lisis de costos
Prepararuna hoja de costoscomo en el ejemplo 1.3. Incluyacostos corrientes,

contingencias, factor de planta y costos unitarios de energa (u otros indicadores econmicos comparativos). Otros detalles de costos se pueden dar
bajo cada ttulo de la hoja de costos, en hojas extras. (Datosde costos).
13. Ingresos
Comentar las diferentes fuentes de ingreso por la venta de energa, por

ejemplo al propietario de un molino, a una empresa comercial, para servicio
domstico. Considerar la venta de servicios como cargado de bateras,
molienda, etc.
14. Bienestar
Comentar sobre el potencial del sistema de hidrogeneracin para incrementar la seguridad del pueblo como un todo, introduciendo nuevos puestos de
trabajo y trayendo beneficios a los miembros de la comunidad. Comente
tambin sobre posibles prdidas de puestos de trabajo debido a la sustitucin de servicios existentes.
158. Estructura tarifaria
Frecuentemente,en los sistemas de electrificacinde pueblos es posible presentar un anlisis financiero comprensible bajo la forma de una propuesta de
tarifa. Las tarifas son precios pagados por las familias y los empresarios por el
uso de la electricidad. Las cantidades pagadas se calculan a partir de rubros
tales como el pago de prstamos,costos de O + M Yfondos de bienestar.
Un pedido de donacin o subsidio se puede hacer a base de ese clculo de
tarifas, el cual est basado en un anlisis de flujo de caja (captulo 10).
Establezca en esta seccin si la estructura de la tarifa ha sido discutida con
los pobladores y si existe acuerdo en principio.
Indique cmo esta estructura tarifaria concuerda con lo encontrado en el
estudio de capacidad y demanda. Refleja la estructura de tarifa la buena
disposicin y capacidad de todos los pobladores para pagar por el sistema?
Se responde al consejo prctico de la mayora de los pobladores?
trt,
24
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS Dl
INFORMES DE FACTIBILIDAD 1.9

15b. Anlisis financiero
Esta seccin presentael futuro financierodel sistema; por ejemplo, a travs de

un anlisisde flujo de caja, y presentandoindicadoreseconmicos. Este anlisis respondea la pregunta: el sistemaes econmicamenteviable o no?
15c. Fuentes de
financiamiento
Analizar las fuentes de financiamiento, tomando en cuenta el costo del capital, tiempos de retorno, etc. pueden considerarse pedidos para un subsidio o
donacin que cubra un porcentaje de la inversin
16. Viabilidad
socioeconmica
Saque cuidadosamente conclusiones de los aspectos vistos anteriormente

sobre viabilidad financiera, capacidad de administracin, planes de O + M Y
realice comentarios sobre factores que puedan afectar la operatividad.
17. Monitoreo de planes

de contingencia
Describa cmo las estructuras propuestas debern ser monitoreadas y qu

provisiones de propiedad alternativa, administracin y planes de O + M se
pueden tomar en el caso de que esas disposiciones puedan o no ser efectivas en los aos siguientes.
Foto 1.13: Dentro de las industrias ruralas, la industria textil puede

beneficiarse de la energa hidrulica.
Foto 1.14: Una importante fuente de ganancias para las microcentrales hidrulicas es la provisin del serviciode carga de bateras
para Iluminacin domstica. (Sri Lanka)
,
MANUAL
25
INTRODUCCIN
Referencias Bibliogrficas:
1. FRITZ, J.F., "Small and hydropower systerns", McGraw-Hill, London, 1984
2. HOLLAND, R.E., "Micro-hydro electric power", IT Publications, 1983
3. INVERSIN, ALLEN, "Micro-hidropower sourcebook", NRECA International Foundation, Washington, 1986
4. MEIER, U., "Local experiences with micro-hydro technology", SKAT, Switzerland, 1981
5. QUAYLE, J.P., "Kempe's engineers year book", Morgan-Grampian
26
Book Publishing Co. Ltda., London
~ANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS~
Evaluacin del recurso

hidroenergtico
Luego de haber hecho la estimacin de la demanda,
el siguiente paso consiste en hacer una evaluacin del
potencial de generacin de energa en la zona, tratando de que la casa de fuerza se encuentre lo ms prxima posible a la carga a servir.
La capacidad de generacin de energa mediante el
empleo de agua est determinada por el salto o cada (energa potencial) que se pueda obtener y del
caudal disponible.
El saltodepende de la topografadel terreno,yel caudal

de las caractersticasdel ro o arroyo que se va a utilizar.
En la primera parte de este captulo se describen algunos mtodos sencillos para medir el salto y el caudal en ros o canales. En la segunda parte se presenta
el mtodo de NRECA para la evaluacin hidrolgica
de una cuenca. Dicho mtodose centra principalmente en el anlisis de datos hidromtricos (aforos)
y en la evapotranspiracin para predecir el caudal a
10 largo del ao.
2.1
Medicin del salto

Los mapas con curvas de nivel sirven para hacer una
primera estimacin del salto disponible y pueden
utilizarse para estudios de prefactibilidad de microcentrales hidroelctricas (MCH). En los estudios de
factibilidad y en los definitivos se hace necesario
realizar mediciones en el lugar a fin de obtener una
mayor precisin. Por lo general, se requiere precisiones de 3% o ms, puesto que la cada es un parmetro importante en el diseo del sistema.
Es recomendable efectuar tres mediciones y analizar

los resultados en el lugar con el propsito de corregirlos u obtener nuevas medidas en el caso que fuera
necesario (p. e. si las tres mediciones realizadas son
demasiado discordantes).
Corno se puede apreciar en la tabla 2.1, existen varios mtodos para medir el salto o cada. En esta tabla se incluyen tambin algunas observaciones sobre
la precisin y otros detalles de cada mtodo.
Fig. 2.1: El concepto de salto o cada.
lli: MANUAL
DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
27
EVALUACI6N DEL RECURSO HIDROENERGTICO
Tabla 2.1
Comparacin de tcnicas
Mtodo
Ventajas
y limitaciones
Precisin
Observacin
Manguera
de nivelacin
Agotador para cadas

altas. Rpido para pequeas cadas.
Aprox.5%
Es recomendable hacerlo entre dos personas.
Manguera y
manmetro
Rpido, seguro. Da la
posibilidad de medir la
longitud de la tubera
de presin a la vez.
5%)
Calibrar instrumentos.
Aprox. 5% en pendientes pronunciadas. Poca

precisin en pendientes suaves.
Usar slo para cadas

muy pequeas cuando
no se dispone de otro
mtodo.
Peso: ligero.
Costo: bajo.
Nivel de carpintero
y tablas
Inapropiado para pendientes suaves y largas.

Lento.
(1:10)
(10-20%)
Altmetro
Usado en cadas altas
y medianas (> 40 m)
Probabilidad de grandes errores (30%)
rpido.
Eclmetro
Rpido.
Tomar 3 o ms medidas.
Buena 5%
Recomendable en terrenos despejados. Usado

en todos los lugares especialmente donde los
otros mtodos son muy
lentos.
Muy buena.
No es bueno en lugares con demasiados rboles.
Aceptable para prefactibilidad.
Se necesita destreza
para leer planos.
Peso: liviano.
Costo: moderado
Nivel de ingeniero
Rpido.
Costo: alto.
Mapa
Slo para cadas altas.

No necesita viajar al
lugar.
Necesita calibracin de
instrumentos y destreza.
Peso: liviano.
Costo: bajo.
28
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
D.1:
MEDICIN DEL SALTO 2.1
2.1.1 Mtodo de manguera de nivelacin

Es recomendado especialmente para lugares con pequeos saltos; es econmico, razonablemente preciso y poco propenso a errores. En la fig. 2.2 (a y b) se
muestra el principio del mtodo. Se recomienda eliminar las burbujas ya que podran llevar a errores.
Es necesario realizar dos o tres pruebas separadas
para estar seguros de que los resultados finales sean
correctos y confiables. De ser posible, hay que confrontar los resultados usando otros mtodos.
La precisin de este mtodo puede ser sorprendente,
incluso cuando la estatura de una persona es usada
como altura referencial. Los habitantes de un pueblo
colombiano midieron una cada como 48 Luises y
medio (Luis era el hombre que conduca la prueba),
lo que traducido a longitud total fue 81.6 m. Pruebas
posteriores hechas a gran costo, dieron como producto 82.16m" es decir menos de 3% de diferencia.
que sus ojos estn alrededor del nivel de sus

pies. El debe mantener el extremo de la manguera llena de agua levantada a la altura de su cabeza. Usted nivele la manguera con lo que sera el
nivel del agua en la futura cmara de carga. Su
asistente coloca la varilla o listn de madera graduada en posicin vertical y registra el nivel de
agua en su extremo (fig. 2.2.b).
2. Su asistente escoger adems una posicin para
Bl. Mientras l permanece en la misma posicin,
Ud. puede caminar bajando la cuesta y colocar la

varilla en la posicin 2. llenar la hoja de datos tal
como se muestra en la figura 2.2.cy sumar las alturas H1, H2, etc., para obtener la altura bruta.
3. Si el suelo no tiene una pendiente definida sino
que sube y baja, siga el mismo principio pero

sustraiga las mediciones apropiadas.
4. Una alternativa a la varilla graduada es usar la
distancia de los pies a los ojos de una persona co-
Procedimiento
mo altura de referencia. Esto es efectivo en muchas situaciones. Si la cada est por encima de
los 60 m., la precisin requiere estar slo dentro
de la mitad de la altura de una persona (alrededor de 1.5m.).
(Ver figuras 2.2.a, 2.2.b y 2.2.c)

1. Asumiendo que empieza en la posicin de la fu-
tura cmara de carga, sostenga la manguera

mientras su asistente camina cuesta abajo hasta
Persona 'Y" hace coincidir el nivel de agua de la manguera al de sus

ojos. Persona "X" manliene el nivel de agua del olro extremo de la
manguera al nivel de agua de la futura cmara de carga.
ii Anolar el nmero de alturas Y.
Ahura
Suma de las aHuras de la persona 'Y",

al nivel de sus ojos.
Pueden aparecer burbujas en la seccin vertical

da la manguera. No interesan las burbujas en la
parte enrollada. Si la altura vertical de la burbuja
se observa fcilmente, la cOlTfJccin se hace tomando una lectura como se indica en el diagrama.
Flg. 2.2.a: Midiendo el salto con una manguera de nivel usando la altura de una persona.
La altura del hombre de referencia se calcula midiendo desde los pies hasta el nivel de los ojos.
29
EVALUACIN DEL RECURSO HIDROENERGTICO
i La persona 'Y" mide la altura Al al nivel de agua de la futura

cmarade carga.
ii La persona'Y' permaneceen su posicin y mide Bl' la persona "X'

puedecaminarcuestaabajo y medir A2'
jjj Finalmentesumartodas las alturas.
Fig. 2.2.0: Midiendo el salto con una manguera de nivel usando una varilla graduada.
Fig. 2.2.c: Ejemplo de hoja para toma de medidas y suma para la altura bruta.
Equipo
garse una cinta mtrica de acero en los listones
de madera o usar un solo listn graduado con
una marca fija (fig. 2.2.b).
Una Manguera de nylon de 4 a 10 mm de dimetro, transparente o con extremos transparentes.

Llnela con agua antes de ascender (fig 2.2.a).
Dos listones graduados, con marcas al decmetro
o centmetro son suficientes. Tambin puede pe-
30
Hoja de papel y lpiz tal como se muestra en la

figura 2.2.c.
MANUAL
DJ:
MEDICIN DEL SALTO 2.1
2.1.2 Mtodo de manguera y manmetro
Fig.2.3: Medicindelaalto usando una mangueray un manmetro.
Este es probablemente el mejor de los mtodos simples disponibles, pero tiene sus riesgos. Los dos posibles errores son la mala calibracin y la presencia
de burbujas en la manguera. Para evitar el primer
error se deber calibrar el medidor antes y despus
de cada prueba en el lugar (ver fig. 2.3). Para evitar
el segundo deber usarse una manguera de plstico
transparente que permita ver si existen burbujas para poder eliminarlas. Este mtodo puede ser usado
tanto en cadas altas como bajas, pero necesitar manmetros con diferente escala.
Se recomienda utilizar de preferencia mangueras
con dimetros entre 6 y 8 mm. Otros ms delgados
pueden permitir el ingreso de burbujas de aire,
mientras que las ms gruesas resultan pesadas.
Equipo
Manguera plstica transparente
La manguera debe ser transparente para permitir ver claramente las burbujas atrapadas. El manmetro debe ajustarse bien a la manguera para
evitar prdidas de agua. Mangueras de ms de
20 m de longitud son, por lo general, difciles de
transportar cuando estn llenas de agua.
Curva de calibracin,
Siga el procedimiento mostrado en la fig. 2.4.
Manmetro de presin.
Hoja de resultados.
Procedimiento
a)
Primero calibre el manmetro.
b) Cuando est tomando las mediciones, anote cada lectura de la presin en una hoja de papel y
convirtala a su verdadera magnitud usando la
curva de calibracin. Una lectura del medidor en
kPa o PSI se puede convertir a una cada en metros por las ecuaciones:
h(m) :;:P (kPa)/9.8
h(m) :;:P{PSI) x 0.7045
e) Calibracin del manmetro

Use papel milimetrado para hacer la curva de calibracin (ver fig. 2.4). Mida cuidadosamente
una distancia vertical, posiblemente usando una
escalera, las ventanas o el techo de un edificio.
Fig. 2.4: Calibracin del manmetro
Torne alrededor de cinco lecturas, barriendo en lo

posible desde la menor magnitud hasta la mxima.
Grafique los resultados en un sistema de coordenadas, una los puntos obtenidos y prolongue la lnea
obtenida (debe ser una recta).
31
EVALUACI6N DEL RECURSO HIDROENERGTICO
2.1.3 Mtodo del nivel de

carpintero y tablas
En el caso de una microcentral, lo ms conveniente

seria utilizar un solo altmetro, tomar varias medidas
durante el da, tanto en el lugar de la cmara de carga como en el de la casa de fuerza, confeccionar una
tabla donde se registre la hora y las lecturas del altmetro, luego graficar estos resultados como se muestra en la fig. 2.6, trazar lneas promedio y determinar
la diferencia de alturas (salto).
En principio, este mtodo es idntico al de la manguera de nivelacin. La diferencia es que la horizontalidad es establecida no por niveles de agua, sino
por un nivel de carpintero o de burbuja colocado en
una tabla de madera recta y fija. La fig. 2.5 muestra
el principio. En pendientes suaves este mtodo es
muy lento, pero en pendientes fuertes es apropiado,
especialmente si se trata de pequeas cadas.
El tiempo que transcurra entre la lectura en la casa

de fuerza y la lectura en la cmara de carga para una
hora determinada debe ser lo ms corto posible.
.5
'0
III
s o
~
..
..
a 10
i 20
Q
12
15
18
21
24
Hora del da
fig. 2.5: Usando un nivel de carpintero para medir el salto
Fig. 2.6: Uso del altmetro para medir el salto.
2.1.4 Mtodo del altmetro
2.1.5 Mtodo del eclmetro
El altmetro es un instrumento de medicin fcil de

usar p~ro relativamente costoso. La precisin de los
resultac.os que se obtengan dependen principalmente de la destreza de quien lo emplee. Si se cuenta con
mucha experiencia y las mediciones se realizan con
cuidado, los resultados sern buenos y vlidos para
efectuar clculos de ingeniera. Sin embargo, si ese
no fuera el caso, estos slo servirn como datos referenciales para un estudio preliminar ms no as para
un estudio de factibilidad, y mucho menos para
clculos de diseo de ingeniera.
Para aplicar este mtodo es necesario la participacin de dos personas: una persona A usar el eclmetro y una persona B la apoyar. Es recomendable
que la talla de ambos sea lo ms parecida posible a
fin de no incurrir en errores por diferencia de tamaos. No obstante, la bsqueda de tallas similares no
debe ser causa de postergacin o cancelacin de la
evaluacin del lugar.
El altmetro mide la presin atmosfrica, la cual est

directamente relacionada con la altura sobre el nivel
del mar, aunque vara ligeramente debido al clima, la
temperatura y la humedad relativa. Como estas variaciones pueden ser muy significativas para la evaluacin del salto, a fin de obtener resultados aceptables es necesario tomar varias lecturas durante el da
y luego estimar el valor final.
Tabla 2.2
Lecturas en casa de fuerza y cmara de carga

Ba.m.
10a.m.
12 m.
14 p.m.
16 p.m.
16 p.m.
Cmara
de carga
3220
3235
3200
3240
3210
3225
Casa
de fuerza
3170
3180
3150
3180
3150
3160
Hora
32
Una vez definidas las personas A y B, A tomar el

eclmetro en la posicin indicada en la fig. 2.7 dirigiendo la lnea de mira a los ojos de B. En esta posicin deber graduarse cuidadosamente el ngulo del
eclmetro. Luego, hay que medir la distancia entre A
y B Yregistrar la distancia Ll y el ngulo 0.1' Hecha
la primera medicin, A se desplazar al lugar donde
estuvo B en la primera medicin, mientras que B se
desplazar a una nueva posicin para tornar los datos L2 y 0.2 Yregistrarlos. Despus se repite el procedimiento cuantas veces sea necesario.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUlICAS[ll:
MEDICIN DEL CAUDAL 2.2
Tambin se puede aplicar este mtodo colocando el

eclmetro sobre unas estacas, dirigiendo la lnea de
mira a la parte final de la estaca siguiente, y registrando los datos que se obtengan.
El clculo de las alturas parciales se obtiene usando
la relacin:
Para calcular la altura total o salto, se sumarn las alturas parciales obtenidas previamente.
H
= H
+ H2 + ... Hn
Fig. 2.7; Uso del eclmetro.
2.1.6 Mtodo del nivel

de ingeniero
El nivel de ingeniero es capaz de registrar 1 mm de
precisin; pero es caro y pesado, y requiere operadores diestros. Por 10 general, los errores se producen por las largas series de clculos que hay que
efectuar.
Debido a que es un mtodo comn, los equipos que
emplea se alquilan fcilmente y a precios aceptables.
Con l las distancias pueden ser medidas simultneamente, pero no es apropiado para lugares escarpados o con muchos rboles.
Fig. 2.8: Uso del nivel de Ingeniero.
2.2
Medicin del caudal

En razn de que el caudal de los ros vara a lo largo
del ao, realizar una medida del caudal instantneo
resulta un registro aislado cuya utilidad es relativamente pequea.
Es probable que algunas veces no exista informacin
para hacer un estudio de hidrologa, entonces nos
veremos forzados a recolectar nuestros propios datos a partir de mediciones instantneas del caudal.
Lo ideal es hacer mediciones a diario, aunque tambin se usan mediciones semanales y mensuales.
Los mtodos de medicin de caudal aqu descritos
son:
Mtodo de la solucin de la sal.

Mtodo del recipiente.
Mtodo del rea y velocidad.
Mtodo de la seccin de control y regla graduada.
Mtodo del vertedero de pared delgada.
Es necesario estudiar las caractersticasde estos mtodos a fin de utilizarlos adecuadamente aprovechando
las ventajas que ofrecen en cada caso particular.
lli:
MANUAL OE MINI y MICRO CENTRALES HIORUlICAS
2.2.1 Mtodo de la solucin

de la sal
Este mtodo es fcil de usar y bastante preciso. Las
mediciones bien efectuadas darn errores menores
al 5%, y permiten hacer las estimaciones de potencia
y clculos posteriores.
Este mtodo se basa en el cambio de la conductividad del agua (ohml = Siemens) al cambiar el grado
de concentracin de sal. De este modo, si disolvemos
una masa (M) de sal en un balde y vertemos la mezcla en una corriente de agua, dndole el tiempo necesario para diluirse, provocaremos un incremento
de la conductividad que puede ser medido, como se
explica ms adelante, mediante un conductivmetro.
Como podemos imaginar, dicho incremento de la
conductividad dura un cierto tiempo y no es uniforme durante ese lapso. Es decir, habr pequeos incrementos al inicio y al final del paso de la "nube"
de sal, mientras que habr un mximo en una situacin intermedia.
33
de 30 aSOm
Fig. 2.9: Mtodo de la solucin de la sal.
Si hacemos mediciones de conductividad en Siemens(S) o microsiemens (J.lS) cada lapso corto (p. e. 5
segundos) desde que se inicia el paso de la "nube" de
sal hasta el paso total de la misma y luego se grafica
conductividad (us) versus tiempo (t), se encontrar
una curva ms o menos uniforme de distribucin.
Matemticamente es demostrable que el caudal del
ro o quebrada en cuestin se puede calcular con la
siguiente expresin, que relaciona al caudal con la
masa de sal y el rea bajo la curva obtenida y corregida por un factor K .
Q=KxM/A
Donde:
Q=
caudal (lt/seg)
M=
masa de sal (miligramos)
K=
factor de conversin [pSI (mgr/lt)].

Como se puede observar,
K vara con la temperatura
e. Una persona A disolver una solucin de una

primera bolsita de sal en un balde de unos 10 a
12 litros de capacidad y lo llenar con agua hasta
no ms de 3/4 de su capacidad.
f. Seleccione el lugar de aplicacin de la solucin y
el de la ubicacin del medidor de conductividad.
La distancia entre ambos puntos puede ir de 30 a
50 metros.
g. Coloque el medidor de conductividad y un reloj
con precisin de segundos y prepare su registro
para tomar los datos.

h. Ordene la aplicacin de la solucin y observe el
medidor hasta que empiece a elevarse la conductividad.

i. Registre los valores de la conductividad cada 5
segundos.
rea bajo la curva en J.lS seg.

Foto 2.1: Medidor de conductividad con sensor.
Procedimiento
a. Haga indagaciones sobre el caudal aproximado.
Resulta conveniente ver el ro o quebrada antes
de planear las mediciones para llevar las cantidades adecuadas de sal. La recomendacin es usar
aproximadamente 100 gr de sal por cada 0.10
m3/s.
b. Tomar una cierta cantidad de sal de mesa y secarla a fin de eliminar el error del peso por humedad. Luego pesar pequeas cantidades en bolsitas plsticas siguiendo la regla de 100 gr por cada 0.1 m3/s.
c. Medir la temperatura del agua y registrarla.
d. Escoger un tramo deLro o quebrada donde haya
una velocidad ms o menos uniforme. Evitar los
remansos porque estos retardan el paso de la
"nube" de sal afectando las medidas.
34
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULICAS ~
MEDICIN DEL CAUDAL 2.2
Procesamiento de resultados
Recomendaciones
a. Craficar conductividad vs. tiempo
a. Si el medidor de conductividad se satura, cambie

de escala
b. Calcular el rea encerrada por la curva y trazar

una lnea recta que une la conductividad base
(primer punto ledo) con el ltimo punto (fig.
2.10).
C.
Encontrar el factor de correccin en J.lS/(mg/lt).
d. Utilizar la expresin Q = K (MI A).
b. Si el paso de la "nube" de sal ha sido muy rpido, use una distancia mayor.
c. La solucin debe ser lo suficientemente agitada
para obtener una buena dilucin antes de verter
al ro.
d. El grfico resultante debe tener una forma ms o
menos regular (fig.2.11.e).
e. Tener cuidado con las unidades al momento de
hacer los clculos.
b) Factor de conversin en funcin de la temperatura
a) Grfico de la lectura de conductividad
25
2.0
1.5
O+-----r---~-----r----~----r_---J
O
30
90
120
150
60
tiempo (S99)
10
20
lemp9raluia
r C)
30
40
Fig.2.10: reabajo la curva y 1actorde conversin.
IJS
IJs
a)
e)
IJS
seg.
5eg.
e)
1J5
IJS
d)
b)
~
se9
--
S9g.
seg.
FIg.2.11: Ejemplode mala lecturas(a,b, e, d)y de buenalectura(e).
ill:
MANUAL
35
EV ALUACIN
DEL RECURSO
HIDROENERGTICO
Ejercicio 2.1
Datos:
Cantidad de sal: 100 gr.
Temperatura del agua: 22 "C
El rea A est en unidades de (conductividad x tiempo) esto es: JS x seg
Las mediciones estn graficadas en la figura 2.10(a). Se elige una de escala conveniente. No se olvide
de tomar en cuenta la escala cuando calcule el rea.
Resultados:
Aproximadamente hay 145 m. cuadrados de 5x5:
A= 145)(5x5
A
= 3625 J.JSx seg
De la figura 2.10 (b), a 22 "C el factor de conversin es 2.04 ms/mg/lt.

El factor de calibracin del sensor del medidor de conductividad puede asumirse como 1.0 Luego:
Q= MxKJA
= 100 x 103 x 2.04/3625

Q = 56.27 IlIs
Q
2.2.2 Mtodo del recipiente
2.2.3 Mtodo del rea y velocidad
El mtodo del recipiente es una manera muy simple

de medir el caudal. Todo el caudal a medir es desviado hacia un balde o barril y se anota el tiempo que
toma llenarlo. El volumen del envase se conoce y el
resultado del caudal se obtiene simplemente dividiendo este volumen por el tiempo de llenado. La
desventaja de este mtodo es que todo el caudal debe
ser canalizado o entubado al envase. A menudo es
necesario construir una pequea presa temporal. Este mtodo resulta prctico para caudales pequeos.
Este mtodo se basa en el principio de continuidad.

Para un fluido de densidad constante fluyendo a travs del rea de una seccin conocida, el producto
del rea de la seccin por la velocidad media sern
constantes:
rea x Vmedia = Q = Constante (m3/s)
Donde: Vmedia = velocidad promedio del agua
en la corriente.
Este producto es igual al valor del caudal volumtrico
(Q)enm3/s.
Elflotador
Medida del caudal

usando un barril de
capacidad conocida
Fig.2.12: Usando el mtodo del recipiente.
36
Se dibuja el perfil de la seccin del lecho del ro y se

establece una seccin promedio para una longitud
conocida de corriente (fig. 2.13). Utilizamos una serie de flotadores, podra ser una serie de pedazos de
madera, para medir el tiempo que se demoran en recorrer una longitud preestablecida del ro. Los resultados son promediados y se obtiene la velocidad
superficial del flujo de agua. Esta velocidad deber
ser reducida por un factor de correccin para hallar
la velocidad media de la seccin. Este factor depende de la profundidad de la corriente. Multiplicando
el rea de la seccin promedio por la velocidad del
caudal promediada y corregida, se obtiene un esti-
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASD.!:
MEDICIN DEL CAUDAL
mado del valor del volumen de agua que fluye. Las

imprecisiones de este mtodo son obvias.
A menos que se considere un canal de pendiente
suave y regular, obtener un valor preciso del rea de
la seccin de la corriente de agua ser muy difcil y
tedioso.
La velocidad promedio obtenida no es la velocidad
media de la corriente, ya que el flotador est en la
superficie del agua y el factor de correccin slo es
una aproximacin.
2.2
2.2.4 Mtodo de la seccin de

control y regla graduada
Es similar al mtodo del vertedero. Se diferencia en
que la caracterstica fsica de la seccin es utilizada
para controlar la relacin entre el tirante de agua y el
caudal. El tirante de agua se refiere a la profundidad de sta en la seccin. Una seccin de control se
ubica donde un cambio dado en el caudal se traduce
en un cambio apreciable en el tirante de agua en la
seccin de control. Deber evitarse una seccin de
control ancha porque los cambios en el caudal resultarn en cambios pequeos en el tirante.
Si algn objeto obstruye la seccin de controlo la
erosin hace que la pendiente cambie, entonces las
lecturas siguientes no sern vlidas. El medidor, tpicamente un listn de madera graduado, deber estar situado donde sea factible leerlo y no est expuesto a daos (Hg.2.14).Ntese que este mtodo es
vlido para comparar un caudal con otro, pero un
caudal de referencia debe ser conocido y relacionado
con la tabla graduada de modo' de obtener una estimacin cuantitativa del caudal.
Fig.2.13:
Dibujando el reade la seccin transversalde la corriente.
En general, escoja la mayor longitud posible del

arroyo que tenga orillas paralelas con un rea de la
seccin transversal uniforme a lo largo de esta longitud. Una seccin de fondo rocoso con obstculos al
flujo, como piedras grandes, llevar a resultados
errneos.
Medidores de comente o correntmetros

Tambin llamados molinetes, consisten en un mango
con una hlice o copas conectadas al final. La hlice
rota libremente y la velocidad de rotacin est relacionada con la velocidad del agua. Un contador mecnico registra el nmero de revoluciones del propulsor que se ubica a la profundidad deseada. Otros aparatos ms sofisticados utilizan impulsos elctricos.
Con estos medidores es posible tomar muchas lecturas en una corriente y calcular la velocidad media.
Fig.2.14: Reglagraduadaen unaseccin de control.
2.2.5 Mtodo del vertedero

de pared delgada
Los medidores de corriente son suministrados con

una frmula que relaciona la velocidad de rotacin
del instrumento con la velocidad de la corriente. Generalmente estos aparatos son usados para medir velocidades de 1.2a 5 mis con un error probable de 2%.
Un vertedero es una estructura similar a un muro de

baja altura ubicado a 10 ancho de un ro o canal. Un
vertedero de medicin de caudal tiene una muesca a
travs de la cual toda el agua en la corriente fluye.
Los vertederos son generalmente estructuras temporales y son diseados de modo que la descarga volumtrica pueda ser leda directamente o determinada
por una simple lectura de la diferencia de altura entre el nivel del agua antes del vertedero y el vrtice o
cresta de este.
Al igual que otros medidores de velocidad, el molinete debe ser sumergido bajo el agua. A menudo el
fabricante coloca una marca en el mango del medidor para indicar la profundidad de los labes.
Para alcanzar mejores resultados hay que utilizar

vertederos de pared delgada y adems evitar que el
sedimento se acumule tras ellos. Estos vertederos se
hacen de plancha de acero.
MANUAL
DE MINI Y MICRO
37
a) vertedero triangular
b) vertedero trapezoidal
e) vertedero rectangular
I..>2h .. I
Q = 1,9 Lh312.
Caudal(m3/s)
=
=
Altura (m)
>3h
= 1,8 (L- 02.2 h) h3J2
Longitud de la eresla
(m) segn el dibujo
Fig.2.15: lectura del caudal para diversos tipos de vertederos de pared delgada.
Hay tres tipos de vertedero (fig 2.15) de uso ms frecuente: a) El vertedero triangular, que mide descargas pequeas con mayor precisin que los otros tipos; b) El vertedero trapezoidal llamado Cipoletti.
Este puede compensar las contracciones en los bordes con caudales reducidos, 10 cual introduce errores
en los vertederos rectangulares. La frmula para calcular la descarga se simplifica al eliminar el factor de
correccin en los vertederos rectangulares y, e) El
vertedero rectangular, que permite medir descargas
mayores y su ancho puede ser cambiado para diferentes caudales. La figura 2.16 muestra un grfico de
caudal versus altura para los tres tipos de vertedero.
o.
o. ---~~
..s 0.41---+~--
Vertede=ro=----+--7-,.......'-----\-~--+0.3
:ff
reclangular
_1_cipoletli
..s
0.2
Vertedero
o:::r
_._--
triangular
_._'
o
0.1
Fig.2.16:
Grfico de caudal vs. altura para tres tipos de vertederos.
Los vertederos pueden ser de madera o metal y estn siempre orientados perpendicularmente
al sentido de la corriente. Hay que ubicar el vertedero en
un punto donde la corriente sea uniforme y est libre de remolinos. La distancia entre el fondo del lecho del ro y la cresta del vertedero agua arriba de
38
ste, deber ser al menos dos veces la altura mxima

a medirse (carga del vertedero). No debe haber ninguna obstruccin al paso de agua cerca al vertedero
y los lados de ste deben estar perfectamente sellados a fin de evitar fugas o goteos. Para ello puede
emplearse una lmina plstica. La cresta del vertedero deber ser lo suficientemente alta como para permitir que el agua caiga libremente dejando un espacio bajo el chorro.
Las crestas de vertederos trapezoidales y rectangulares deben estar a nivel. Los vertederos triangulares
pueden usarse con un amplio rango de ngulos de
vrtice (el ngulo de 90Q es el ms usado). Las ecuaciones para la mayora de vertederos de pared delgada por lo general no son precisas para alturas
muy pequeas (menores de 5 cm).
En comparacin con otros, el vertedero triangular
puede medir un rango mayor de caudales. La cresta
del vertedero debe ser lo suficientemente ancha para
recibir la mayor descarga esperada. Por eso es necesario conocer los probables valores del caudal antes
de seleccionar o disear un vertedero. Si se encuentran velocidades de corriente superiores a 0.15 mis,
ser necesario corregir la cresta por el efecto de la
velocidad de aproximacin.
Cuando se construya un vertedero
los problemas de sellado pueden
pegando una lmina plstica que
arriba del vertedero y se sujeta con
temporal simple,
ser solucionados
se pone corriente
arena y rocas.
Las desventajas del vertedero incluyen:

- Si la cresta es muy ancha o profunda, la frmula
tiende a subestimar la descarga.
- Si la velocidad de aproximacin es muy alta, la
descarga es tambin subestimada.
MANUAL
lli:
HIDROLOGA 2.3
2.3
Hidrologa
La cantidad de agua que escurre en un ro vara a lo
largo del ao. Esta variacin del caudal obedece a
mltiples factores entre los que destacan: el rea de
la cuenca, las condiciones climticas existentes, la topografa del terreno y las caractersticas geolgicas
de la cuenca.
El agua absorbida por el terreno tambin es absorbida por las plantas regresando en algunos casos a la
atmsfera debido a la transpiracin.
Las mediciones ocasionales del caudal son referencias importantes que deben tomarse en cuenta, pero
por s solas no son suficientes para informamos si el
ao ser muy seco o muy lluvioso, o a qu niveles de
caudal puede bajar el ro en poca de estiaje y hasta
qu niveles podra subir en tiempo de avenidas.
La mayor parte del agua llega al mar por medio de

los ros, los cuales captan agua de las precipitaciones. El agua del subsuelo, que se mueve ms lentamente, llega una parte a los ros y otra al mar completando el ciclo.
Un estudio hidrolgico de la cuenca podra contestar estas preguntas y muchas otras, pero debido a
que la hidrologa no es una ciencia exacta, por lo general las respuestas se dan en forma probabilstica
de ocurrencia.
2.3.2 Anlisis estadstico de

la infonnacin hidromtrica
2.3.1 El ciclo hidrolgico
En muchas de estas estaciones se toman los datos en

forma interdiaria (fig. 2.18).Un registro de aforos de
varios aos resulta de gran utilidad para poder predecir las variaciones estacionales del caudal.
El transporte de agua de mar a la atmsfera por efecto de la evaporacin, su cada a la superficie por precipitacin y su regreso al mar a travs de los ros o
filtraciones, es conocido como el ciclo hidrolgico.
En forma resumida y simplificada, el agua de mar se
evapora debido a la radiacin solar; luego estas masas de vapor de agua son transportadas por accin
de los vientos a tierra firme donde el agua se precipita en forma de lluvia o nieve (en zonas fras). Una
vez en la tierra, parte del agua corre por los ros y
otra parte es absorbida por el terreno y se infiltra
hasta niveles inferiores a la napa fretica. El agua
en esta zona se mueve lentamente hada acuferos o
el mar.
El agua de la superficie regresa en parte a la atmsfera por efecto de la evaporacin.
El registro de la variacin del caudal a 10 largo del

ao se toma de las estaciones de aforo, las cuales estn ubicadas en el cauce de los principales ros.
.8
;-
e
56
4
2
Abril
Mayo
Junio
Vienlo
Flg. 2.18: Histograma da aforos Interdiarlos.
En caso de no contarse con esta informacin se puede realizar una estimacin de los caudales sobre la
base de informacin meteorolgica en la cuenca, tal
como se explica ms adelante (tabla 2.3).
Evaporacin
Flg. 2.17: El ciclo hidrolgico.
Este anlisis consiste en elaborar primero tablas de

frecuencias absolutas y relativas agrupando los datos en clases o rangos. La tabla de frecuencias relativas acumulativas (tabla 2.4) representa en buena
cuenta la curva de duracin de caudales (fig. 2.19),
como veremos a continuacin.
01
tll MANUAL
39
Histograma de frecuencia de caudales
El caudal medio se determina mediante la siguiente

expresin:
A fin de entender el proceso, en la tabla 2.3 se dan

los datos de aforos interdiarios de un determinado
ro tomados durante tres meses.
En la tabla 2.4 se puede observar el procesamiento
estadstico de los datos. En la primera columna se
encuentran los rangos de caudales, en la segunda la
frecuencia absoluta de cada rango; en la tercera la
frecuencia relativa en trminos de porcentaje y, finalmente, en la cuarta est la frecuencia relativa acumulativa en porcentaje. En la primera columna los
datos se han ordenado de mayor a menor a fin de facilitar la interpretacin de la curva de duracin y la
grfica de la misma
Curva de duracin de caudales

Nos da la probabilidad corno un porcentaje de tiempo de todo el perodo de aforos, en el cual el caudal
es igualo menor al caudal correspondiente a dicho
porcentaje de tiempo.
Ejemplo: en la figura 2.19se puede decir que el 70%
de tiempo se producen caudales menores o iguales a
2.5 m3/s.
En trminos prcticos, la frecuencia relativa acumula-
tiva viene a ser la duracin en trminos de porcentaje.

Para calcular la frecuencia relativa de cada rango se
divide el nmero de ocurrencias entre el nmero
total de aforos:
fr(%) = (F/N) x 100
Qm
Aunque lo ms relevante para el anlisis hidrolgico

es la curva de duracin, la curva de frecuencias relativas tambin tiene cierta importancia ya que nos
permite visualizar a priori la mayor o menor concentracin de datos (aforos para cada caudal o rango de
caudales).
Ejemplo: en la figura 2.20 se puede observar que el
caudal de mayor persistencia es el de 1.5m 3/ s.
Una vez obtenida la curva de duracin, depender

del proyectista decidir sobre el caudal de diseo.
Evidentemente, si queremos que la central trabaje el
100% de tiempo a plena carga, el caudal de diseo
ser muy pequeo (0.4 m3/ s). Si esto no es importante y queremos que trabaje un 70% de tiempo a
plena carga, el caudal de diseo -o disponible para
el diseo- ser mucho mayor (2.5m3/s).
Adems del caudal de diseo, hay que analizar el
tipo de turbina que se utilizar.
Ejemplo: si para el caso anterior tenemos una altura
de 120m y consideramos una eficiencia total del sistema de 48% (entregados a la red), obtenemos la
siguiente tabla de duracin de potencias y las
energas posibles de generar para los diferentes rangos de caudales. La turbina ms adecuada en este
caso es una del tipo Pelton.
Datos de caudales aforados
Tabla 2.3
Da
Abril
Mayo
Q (m3/s)
Junio
12.0
14.0
11.5
10.3
7.7
6.0
5.0
9.0
7.0
10.0
5.5
4.5
7.0
4.0
3.0
2.8
2.6
3.0
4.0
3.0
2.4
2.0
2.6
3.4
4.0
6.0
3.0
2.3
1.8
1.4
1.8
1.5
1.3
4,6
3.3
0.9
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
40
= I.Qi x fr/IOO
4.0
3.8
4.4
MANUAL
1.2
1.0
1.0
1.5
1.9
1.4
1.0
DE MINI Y MICRO
lli:
HIDROLOGA 2.3
Tabla 2.4
Frecuencia absoluta y relativa y duracin de caudales
(Q-Q-1)
14-13
13 -12
12 -11
11 -10
10 -9
9-8
fr (%)
1
1
1
1
1
1
1
2,2
2.2
2.2
2.2
8-7
7-6
6-5
5-4
4-3
3-2
2-1
1-0
3
4
7
9
10
4
Duracin (%)
2.2
4.3
6.5
8.7
iO.9
2.2
2.2
2.2
4.3
6.5
13.0
15.2
19.6
26.1
34.8
50.0
69.6
91.3
100.0
8.7
15.2
19.6
21.7
8.7
12
10
8
Ul
i?'
.sO
6
4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Tiernpo(%)
Fig. 2.19: Curva de duracin de caudales.
0.25
0.20
0.15
0,10
0.5
1,5
2.5
3.5
4.5
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
10.5
11.5
12.5
13.5
Q(m3fs)
Fig. 2.20: Histograma de frecuencias relativas.
lli:
MANUAL
41
EVALUACIN
DEL RECURSO
HIDROENERGTICO
Tabla 2.5
Clculos de energa
(m3/s)
Potencia relativa
(kW)
Duracin
(%)
Energa
kWh x 105
14-13
13.5
9720
2.2
18.7
13 - 12
12.5
9000
4.3
33.9
12 -11
11.5
8280
6.5
47.1
11 - 10
10.5
7560
8.7
57.6
10-09
9.5
6840
10.9
65.3
09-08
8.5
6120
13.0
69.7
08-07
7.5
5400
15.2
71.9
07-06
6.5
4680
19.6
80.4
06-05
5.5
3960
26.1
90.5
05-04
4.5
3240
34.8
98.8
04-03
3.5
2520
50.0
110.4
03-02
2.5
1800
69.6
109.7
02 -01
1.5
1080
91.3
86.4
01 -00
0,5
360
100.0
31.5
(0-01-1)
Olm
En la tabla 2.5 se puede apreciar las diferentes potencias posibles de obtener segn diferentes valores
de caudal de diseo y, a la vez, el perodo que el
equipo estar funcionando a plena carga (duracin).
Si multiplicamos potencia por duracin obtendremos la energa total generada al ao para los diferentes caudales de diseo:
Energla
Pot x Duracin x 8760 [ kWh

100
ao
Curva de duracin de potencias

En algunos casos, es importante conocer la cantidad
de energa posible de generar utilizando uno u otro
valor de caudal de diseo; es decir saber cuntos
kWh al ao podra generar. Un caso tpico podra
ser, por ejemplo, si la red nacional asegura la compra de toda la energa producida. Esto significa que
debemos buscar un caudal tal que produzca un m-
42
ximo de kWh al ao sin importar si se produce en 6

u 8 meses. Incluso durante los meses restantes la
central podra estar parada.
Para trazar la curva de duracin de potencias basta
convertir el eje de ordenadas de la curva de duracin en eje de potencias multiplicando por y x H X 11,
puesto que potencia es P = y x Q x H x 11.Conservando los valores del eje de las ordenadas podemos graficar una curva de duracin de potencias (fig. 2.21).
P=
YxQxHxl1
(kW)
1,000
P=
10,000 x
Q x H x 0.48
iroo
P = 4.8xQxH
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIORAuLlCAS
ill:
HIDROLOGA
2.3
Pot (1000)
Q(m3/s)
13.89
1000
12.50
9000
11.10
8000
9.70
7000
8.30
6000
6.94
5000
5.50
4000
4.166
3000
2.80
2000
WW~
1.40
1000
20
30
40
\
~
\,
'""
10
,......,
<,
--..._
<,
50
60
70
80
90
100
(%) Duracin
Fig. 2.21: Curva de duracin de potencias.
Ejercicio 2.2
Usando los datos de la tabla 2.3 y la curva de duracin de caudales (fig 2.19), calcular:
a) Caudal medio.
b) Caudal que tenga una probabilidad de ocurrir el 80% del tiempo.
e) Qu caudal sera el recomendable para una planta hidroelctrica que tenga asegurada la venta de
toda la energa que produce al sistema interconectado de la red nacional?
Solucin:
a) De acuerdo a la ecuacin mencionada anteriormente:
Om = 0.5 x 0.087 + 1.5 x 0.217 + 2.5 x 0.196 + 3.5 x 0.152 + ...
Luego, Om 4.1 m3/s

b) De la curva de duracin de caudales, esto corresponde aproximadamente a:
Q = 2 mJjs
c) Si la venta total de la energa producida est asegurada, lo que ms conviene es tomar como caudal
de diseo aquel que producir la mxima energa que segn la tabla 2.5 resulta 3.5 mS/s.Sin emoargo, es conveniente hacer tambin un anlisis econmico puesto que la inversin fija (inicial) influir en
la decisin.
2.3.3 Caractersticas de las cuencas

Las caractersticas fsicas de la cuenca tienen una
influencia importante en el escurrimiento del agua.
En seguida se explican en forma resumida algunas
de ellas.
rea de cuenca
El rea de cuenca es un dato muy importante en too
do estudio de hidrologa. Una cuenca de gran rea
lli:
tendr una tendencia menor a tener picos pronun

ciados en los caudales de avenida que una cuenca
pequea. Adems, en una cuenca de mayor rea los
valores del escurrimiento mnimo en el ao sern
mayores que en pequeas cuencas debido a una mayor cantidad de acuferos subterrneos y a la menor
influencia de las lluvias locales.
El rea de la cuenca se puede calcular utilizando mapas topogrficos que muestren curvas de nivel. Los
mapas disponibles, por lo general, estn a una escala
43
EVALUACIN
DEL RECURSO HIDROENERGTICO
1 mm, segn sea el caso. Para obtener el resultado final, hay que tener en cuenta la escala del mapa para
hacer la conversin y obtener el rea en km2 (fig.
2.22).
de 1:100,000 1:25,000.Un modo rpido de calcular

el rea es trazando en el mapa los lmites de la cuenca y, con la ayuda de un papel milimetrado transparente, contar el nmero de cuadrados de 1 cm o de
47
48
49
250
250
52
51
53
lhIstoglA> de !ongirvd _,.
54
Scale t.nnnn
o
57
58
56
59
260
160
6110'
Escala 1:100.000
55
55
3O.62m
10 Kilometers
Kilmetros
7 Statute Miles
Millas Terrestres
6 Nautical Miles
Millas Nuticas
Fig. 2.22: rea de la cuenca.
44
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS ~
HIDROLOGA 2.3
Debe tomarse en cuenta que los lmites topogrficos

trazados en el mapa slo son hipotticos, ya que debido a caractersticas geolgicas del subsuelo puede
ocurrir que parte del agua subterrnea de una cuenca
se infiltre hacia otra adyacente, contribuyendo a aumentar el escurrimiento en esta ltima (Hg.2.23).
/
Cuenca
A
Divisin de la cuenca
.' .
Topografia
Escurrimiento /
LI'
supe~icial
/
uvla
2.3.4 Informacin meteorolgica

La hidrologa de una cuenca depende, en primer lugar, de las condiciones climticas. Entre estas destacan: precipitacin, humedad, temperatura ambiental, radiacin solar y velocidad del viento. Todas
afectan de una manera u otra la evaporacin y la
transpiracin de las plantas.
Precipitacin
,jI
Cuenca
B
Fig. 2.23: Influencia de las caraclerfsticas geolgicas

del subsuelo en el escurrimiento.
Forma de la cuenca
La forma de la cuenca influir tambin en el escurrimiento. En la figura 2.24 se muestran tres formas de
cuenca, considerando similares condiciones climticas e igual rea. Luego de las lluvias intensas, la
cuenca (b) tendr mayor tendencia a un rpido aumento en los caudales que las cuencas (a) y (e), De
igual modo, la disminucin del caudal en la cuenca
(b) ser ms rpida que en las otras dos.
Cuenca (b)
La precipitacin ocurre fundamentalmente bajo la

forma de lluvia, aunque tambin puede presentarse
como nieve, granizo, niebla o roco.
Las estaciones pluviomtricas registran los datos de
precipitacin. Por lo general, la informacin es expresada en milmetros (mm).
La precipitacin puede variar considerablemente de
un lugar a otro, incluso a unos pocos kilmetros de
distancia. Esto ocurre, por ejemplo, en la regin de
los andes, donde existen variaciones de altitud del
orden de miles de metros en cuencas pequeas (de
unas decenas de kilmetros cuadrados).
Es por ello que, en muchos casos, cuando se realizan
estudios de hidrologa de una cuenca se debe hacer
un reparto proporcional de los datos de precipitacin, tomando cifras de varias estaciones pluviomtricas en la cuenca o cerca de ella. Aqu deber ponerse
especial cuidado en que cada estacin pluviomtrica
a considerar sea representativa de la precipitacin de
una porcin de la cuenca. Existen varios mtodos para asignar los valores de precipitacin promedio a determinadas zonas de una cuenca. Dos de estos son el
del polgono de Thiessen (fig.2.25)Yel mtodo de las
curvas de igual precipitacin o de igual altitud (2.26).
,,/
Limile de cuenca
---)'- ....
Fig.2.24: Influencia de la forma de la cuenca.
",
\
\
Pendiente de la cuenca
Una cuenca con mayor pendiente har que el escurrimiento del agua sea ms rpido causando caudales de avenida ms pronunciados.
Lagos y reseruorios
La presencia de lagos y reservorios hace que el escurrimiento del agua en la cuenca sea ms uniforme:
evita que el caudal en el ro baje excesivamente en
poca de estiaje y, de modo inverso, impide los
grandes caudales de avenida durante la temporada
de lluvias.
Flg. 2.25: Polgono de lhiessen.
45
EVALUACIN
DEL RECURSO HIDROENERGTICO
a) Polgono de Thiessen
Este mtodo considera slo la posicin geomtrica de cada estacin pluviomtrica con relacin a
la cuenca. Para ello se ubican en el mapa las estaciones localizadas en la cuenca o en la vecindad,
las que se unen mediante lneas: luego se trazan
perpendiculares en el punto medio de cada segmento. Estas perpendiculares delimitan las zonas
de influencia de cada estacin.
La desventaja de este mtodo es que no toma en
cuenta las diversas altitudes que pudieran existir
en una cuenca, lo que puede dar resultados errneos en los casos de cuencas con grandes variaciones de altitud o precipitacin.
pluviomtrica de la cuenca y zonas vecinas para

trazar las curvas de igual precipitacin. En caso
de no poder trazarlas, se puede dividir la cuenca
de acuerdo a la altitud y asignar un valor representativo de la precipitacin para cada zona.
Evaporacin y transpiracin
El agua se evapora de los ros, lagos, del terreno con
o sin vegetacin, de los rboles, etctera. La tasa de
evaporacin est influenciada por varios factores como la temperatura, la radiacin solar, la humedad
relativa, la velocidad del viento, y otros. En algunos
lugares la tasa de evaporacin puede llegar a 1,500 o
2,000 mm al ao.
La transpiracin se refiere a la prdida de agua a travs de los poros de las plantas. En la prctica es casi
imposible diferenciar entre evaporacin y transpiracin en un terreno cubierto de vegetacin. Por ello comnmente se utiliza el trmino evapotranspiracin.
100 mm
a) Mtodo de Penman para la estimacin

de la evaporacinpotencial
'v
"\
.-- - .._- ..
............ -" ..
lmite de cuenca
J
I
-",
...'"
Fig.2.26: Mtodo de les curves de igual precipitacin.
b) Mtodo de las curvas de igual

precipitacin o Isoyetas
Para la aplicacin de este mtodo es necesario tener una considerable cantidad de informacin
En ausencia de un registro de evapotranspiracin, existen algunos mtodos como el de Penman, que sobre la base de datos climatolgicos
estima la evaporacin potencial de una superficie
libre de agua, la cual puede multiplicarse por un
factor obtenido empricamente para tener la evapotranspiracin potencial de una determinada
zona; esto es, cuando exista abundante cantidad
de agua en el terreno. Penman realiz pruebas en
Inglaterra sobre superficies cubiertas de pasto
con abundante agua. Sus resultados mostraban
valores entre 0.6 y 0.8 para la relacin entre la
evapotranspiracin potencial y la de Penman.
Ejercicio 2.3
Cul es la precipitacin
media en la cuenca de la figura 2.26 si se tienen los siguientes datos?
Pa :;;;;
365 mm/ao
Pb
= 478
mm/ao
Pe
= 846
mm/ao
Pd:;;;;740 mm/ao
El re~ total de la cuenca es de 250 km2.
Construyendo el polgono de Thiessen se ha determinado
40% a las estaciones A, B, e y o respectivamente.
que las reas representan
25%, 25%, 10%,
Solucin:
P
= 0.25
(365) + 0.25 (478) + 0.1 (846) + OAO (740)
P = 591 mm/ao
46
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRULlCASC}:
mDROLOGA 2.3
Ra: Radiacin solar que llega a la atmsfera terrestre o radiacinde Arigot(gCalcm2da).
b) Mtodo de las curvas de igual precipitacin

Este mtodo calcula la evaporacin potencial o
de Penman en una superficie de agua (un lago).
D:
J.P. Rijkoort, del Royal Meteorological Institute

de Holanda, prepar un nomograma que facilita
el proceso de clculo (fig 2.27).Para usar este nomograma se requieren los siguientes datos:
t:
La evaporacin en una superficie de agua a partir

de datos climatolgicos supone que la radiacin
solar es la nica fuente de energa que llega a la
cuenca, una parte de la cual proporciona el calor
latente de evaporacin y otra parte es transferida a
la atmsfera.
Temperatura media (OC).
h: Humedad relativa media.

n: Horas de sol.
E. valor de la radiacinde Angot vara de acuerdo la

pocadel ao y la latitudterrestre.La tabla 26 muestra losvalorespromediopara algunaslatitudes.
u: Velocidad del viento a 2 m sobre la superficie

(mis).
Tabla 2.6
Total de horas de sol posibles.
Valores de la radiacin de Angot en gCallcm2/da
Latitud
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
N 90
55
80
143
60
O
86
234
687
Jul
Ago
518
903
518
875
1077
944
605
136
1060
930
219
17
892
600
714
494
258
O
113
O
55
866
941
843
719
528
397
318
912
887
856
740
666
599
40
358
538
424
663
847
930
983
1001
20
631
795
821
914
912
947
Set
Oet
Nov
Ole
844
963
878
876
803
803
792
820
B91
866
873
829
20
970
1020
832
737
608
580
588
680
820
892
986
978
40
998
963
686
515
358
308
333
453
648
817
994
1033
60
947
802
459
240
95
50
77
187
403
648
920
1013
BO
981
649
181
113
459
1094
995
656
92
30
447
917
932
S 90
1110
Ejercicio 2.4
Usando el nomograma (fig. 2.27), calcular la evaporacin potencial en el mes de octubre, en una localidad
ubicada a 100 de latrtud norte, donde se han recogido los siguientes datos climatolgicos:
Temperatura media: 18C
Horas de sol al mes: 153
Velocidad media del viento: 3.0 mIs
Asumiendo que el nmero total de horas de sol posibles en el mes de octubre es de 382, entonces:
n/O = 0.40
Interpolando en la tabla 2.6, para 100N se obtiene: Ra= 803 9 Callcm2/dfa.
Usando el nomograma se obtiene:
E1 = -2.28 mm/da
E2 = 3.30 mm/da
E3 = 1.12 mm/da
E4 = 1.52 mm/da
Luego, la evaporacin potencial es:

Eo = -2.28 + 3.30 + 1.12 + 1.52 = 3.66 mm/da
Lo que equivale a: 113 mm/mes.
47
EVALUACr6N DEL RECURSO HIDROENERGTICO
I
~
t
El
RA
TI
% E2
Al
10
-6.0
-5.5
28
0.9
24
2l
lO
0.7
2019
18
17'
16
15
14
13
17.i',
-a.cr
0.6
-,
le
15
14
13
12
11
10
-2.0
-1.6
6
4
...
(\
0.6/
18
2.0500_
40Q.
0.4
0.1
a~
0.4- -:O1l.4
09
0.80.30.7
0.6
0.3
D~ 0.2
16
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0.1
E3
01
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El
0.0
0.4
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21
W
19
18
.- /
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17
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1.0 10.3
02
12
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11
10
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9-
8-
0,95
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-1
I
01
02
-1
al
09S.
-Z
-2
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-3
-4
100.
E2
f
Fig.2.27:
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30
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-1
-2-
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3.0
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0.5
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13
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3.0
14
13
28
27
26
25
24
23
22
I~
0.30.1
0.8
B.O
16
0.2
11
-02
E4
A!I~
29
0.7
2.00.6 .
-._
10
0.73:
0.3
,
t
4.01.0
0.9
:3.00.8
12
1.0
3D
O.Z
0.9
-2
4
0.1'1.
5-
-0.6
0.4
14
-<15
S.O
15
3-
19
/
;
17
-0.7
-1
20
6.0
15
21
3.0aoo
''.0.5
0.3
al
-0.8
41700
\ li/
11
10
~2
10.8.0
1.0
as
/
23
;'
'O
0.9
0.7
22
0.7
12
-0.9-
50
-I.Z
-1. t
-1.0_
-,
0.4
-16
-1.5
-1.4
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8
7
0.5
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~ E3
25
24
'1\
~&.S
SD
0.8
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-35
19
lB
26
900
24.'
A2
27
70
09
-40
'O
29
26
S'0'DX)
26
- ~o"~~
26
h
I
3D
as
30
28
R~
1.0
30
lA
-4
Nomograma para calcular le evaporacin potencial (mm/da).
Eo = Evaporacin potencial o de Perunan (mm/da)
Estimacin del escurrimiento mensual

por el mtodo de la NRECA
Por lo general, las microcentrales hidrulicas se ubican en pequeas quebradas donde los ros no tienen
registros de aforos. Por ello la National Rural Electrie Cooperative Association (NRECA) de los
EE.UU.propone un mtodo para el clculo del escurrimiento mensual basado en datos meteorolgicos
Eo = El + E2 + E3 + E4
de la cuenca. Este mtodo puede aplicarse a cuencas

menores de 1000Km2, donde no haya una acumulacin significativa de nieve, ni regulacin del caudal
de los ros por grandes reservorios o lagos.
Los autores de este mtodo consideran que durante
e inmediatamente despus de fuertes precipitaciones, debido a que el terreno est saturado de agua, la
mayor parte de la lluvia se mueve como escurrimiento superficial hacia los ros creando caudales de
D'1..
48
MANUAL
Ql;
HIDROLOGA2.3
a venida. Posteriormente, el agua absorbida por el terreno durante las lluvias se mueve como flujo subterrneo hacia los ros o quebradas y los provee de
agua en perodos en los que no se presentan lluvias.
El mtodo utiliza los datos de precipitacin y evapotranspiracin potencial mensual. Adems define tres
parmetros que caracterizan la cuenca en estudio:
Nominal, Psub y GWF.
Nominal: es un ndice de la capacidad que tiene
el terreno para almacenar agua. Si la cantidad de
agua almacenada es igual a Nominal entonces, la
mitad de la diferencia entre la precipitacin y la
evapotranspiracin
real (ETR) o balance de agua,
se mover en forma de escurrimiento directo y
subterrneo. Se expresa en mm.
Psub: es la fraccin del escurrimiento que se mueve como flujo subterrneo. Los terrenos poco permeables tienen mayor escurrimiento superficial y,
por lo tanto, presentan mayores variaciones estacionales en el caudal de los ros. Por el contrario,
los terrenos con alta capacidad de infiltracin tienen caudales ms uniformes a lo largo del ao.
GWF: es la fraccin del volumen total de agua almacenada en el subsuelo que llegar al ro durante el mes en estudio.
Estimacin de los parmetros

a) Pautas
Para estimar los valores de Nominal, Psub y
GWF se pueden seguir las siguientes pautas:
I GWF = 1- (caudal hoy/caudal
1 mes antes)
Si hay varios meses con poca o ninguna precipitacin se debe tomar el menor valor de GWF.
Una vez que se han determinado estos valores se
puede iniciar el clculo del escurrimiento mensual. Para ello hay que asumir condiciones iniciales del nivel de humedad en el suelo (HS) y en el
subsuelo (Hsub). Si la secuencia de clculo se inicia en el mes ms seco, entonces los niveles de
humedad sern bajos. Valores tpicos son:
HS = 0.10x Nominal
Hsub = 0.05x Nominal
En cuencas con precipitacin uniforme durante
todo el ao:
HS = Nominal
Hsub
= 0.20x Nominal
Si el clculo se inicia en el mes ms lluvioso entonces se puede asumir:

HS::: 1.25x Nominal
Hsub:: 0.40x Nominal
El efecto de asumir arbitrariamente estos valores
desaparece en el proceso de clculos luego de
unas seis corridas del programa (seis meses). Por
ello se recomienda desechar los resultados del
primer ao o repetir dos veces el clculo para el
primer ao.
Nominal = (100 + C1 x Pm) x C2

Donde:
C1:Es una constante emprica y puede tomarse entre 0.2 y 0.25.
Precip~aci6n
ETR
Prn.Es la precipitacin media anual (mm).

C2: Es una constante emprica entre 1 y 0.75,
siendo este ltimo valor para cuencas con
escasa vegetacin y suelo de poco espesor.
HUMEDAD ALMACENADA
EN EL SUELO
Escurrimienlo
Directo
Psub: 0.6 es un valor promedio. En terrenos

de alta permeabilidad puede tomarse hasta
0.8; e inversamente, en terrenos de baja permeabilidad puede tomarse hasta 0.3.
GWF: 0.5 es un valor medio. En los casos de

cuencas con caudales muy variables puede
tomarse hasta 0.9, yen cuencas con caudales
sostenidos a lo largo del ao puede reducirse
hasta 0.2.
Si se contara con registros de aforos en la
cuenca durante algunos meses con poca o
ninguna precipitacin, entonces el valor de
GWF se puede estimar mediante:
Escurrimiento
total
Fig. 2.28: BalancehIdrolgico de la cuenca (NRECA).
49
b) Secuencia de clculo
Calcular el cambio en el nivel de humedad en

el suelo:
Asignar valores a las caractersticas de la

cuenca: Nominal, Psub y GWF.
~HS=WB-HE
Calcular la cantidad de agua que se infiltra
hacia el subsuelo:
Asignar valores a las condiciones iniciales

del terreno: HS, Hsub.
R =Psub xHE
Ingresar datos mes a mes: Precipitacin (P) y

evapotranspiracin potencial (ETP).
Calcular el valor de la humedad almacenada

en el subsuelo al final del mes:
Hallar la razn entre el nivel de humedad en

el suelo y el valor de Nominal.
Hsub = Hsub + R
Calcular la relacin: P jETP.
Calcular el escurrimiento subterrneo hacia

el ro:
Empleando la figura 2.29 se halla el valor de

la relacin ETR/ETP.
ES = GWF x Hsub
SiP/ETP> 1entonces ETRjETP = 1
Calcular el escurrimiento directo hacia el ro:
Alternativamente se puede usar la siguiente

ecuacin:
ED=HE-R
Calcular el escurrimiento total (mm):
Rl = HS/Nominal
E=ED+ES
Hallar ETR.
Calcular el nuevo valor de la humedad almacenada en el suelo (para el siguiente mes):
Calcular el balance de agua para el mes en

estudio:
HS=HS+HS
WB =P-ETR
Calcular el nuevo valor de Hsub (al inicio del

prximo mes):
Si WB > O, utilizando la figura 2.30 con el valor de Rl se halla la razn del exceso de humedad (R4). Tambin se puede usar las siguientes ecuaciones:
R4 = 1 - [0.5 (2-Rl)2J
si Rl>l
R4 = 0.5 {Rl)2
si Rl<1
Si WB <Oentonces: R4
Hsub
= Hsub - ES
Repetir la secuencia de clculo empleando esta

vez los nuevos valores de HS y Hsub.
El caudal se calcula multiplicando el escurrimiento total (E) por el rea de la cuenca.El resultado se dar en m3 al mes, con lo cual se puede
convertir fcilmente a rrr' / s.
=O
Calcular el valor de la humedad en exceso

(HE):
El proceso de clculo puede acelerarse haciendo

un programa para computadoras de bolsillo.
HE=R4xWB
1.0
ETR
ETP
oa
0.6
0.4
0.2
0.0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
PIETP
Fig.2.29: Relacinentre la evapotranspiracinreal y potencial.
50
HIDROLOGA
1.0
R4
0.8
0.6
0.4
0.2
---
O.Q
..,.,/
0,2
2.3
....--
.:
0,4
0-,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
R1
Fig, 2,30: Grfico de la razn del exceso de humedad.
Ejercicio 2.5
Siguiendo los pasos sealados anteriormente, calcular el escurrimiento total en mm/mes, tomando los
datos de seis meses de precipitacin y evapotranspiraci6n potencial.
Asumir que:
Precipitacin media anual: 668 mm
Psub: 0.6
GWF: 0.115
C1: 0.25
Solucin:
Clculo de Nominal:
Asumiendo C2
= 0.75, entonces:
Nominal = 200.2 mm
Asignando valores a los niveles de humedad en el suelo y subsuelo considerando que el clculo se inicia
en el mes ms lluvioso:
'
HS = 1.25 x Nominal
Hsub
= 0.40 x Nominal
Reemplazando valores:
HS =253.3 mm
Hsub = 80.1 mm
Mes
ETP
HS
Hsub(l)
R1
(mm)
Mar 197.5 59.4 250.3
ETR
ETP
ETR
WB
R4
HE
~HS
Hsub (f)
ES
ED EX
80.1 1.25 3.32 1.00 59.4 138.1 0.72 99,4 38.7 59.6 139.7 16.1 39.8 55.9
73.4 65.9 289.0 123.6 1.44 1.11 1.00 65.9
7,5 0,84
May. 40.5 68.0 290.2 112.7 1.45 0.60 0.89 60.5
-20.0 0.00
Abr.
1.2
3.6 127.4 14.7
2,5 17.2
0.0 -20.0
0.0 112.7 13.0
0.0 13.0
6.3
Jun.
0.0 70.3 270.2
99.7 1.35 0.00 0.67 47.1
-47.1 0.00
0.0 -47.1
0.0
99.7 11.5
0.0 11.5
Jul.
0.6 71.1 223.1
88.2 1.11 0.01 0.56 39.8
-39.2 0.00
0.0 -39.2
0.0
88.2 10.1
0.0 10.1
Ago.
3.5 77.4
183.9 78.1 0.92 0.05 4.49 37.9 -34.4 0.00
0.0 -34.4
0.0
78.1
0.0
Hsub(i)
ETP
= Hsub inicial (supuesto)
Hsub(f)
9.0
9.0
= Hsub final (calculado)
51
e) Estimacin de los caudales de avenidas

Los caudales de avenida se originan debido a las
lluvias intensas sobre una cuenca con el suelo saturado de agua. Los registros de avenidas a lo
largo de varios aos son de gran importancia para estimar los caudales de avenidas esperados en
los prximos aos. Generalmente se trabaja con
avenidas de 1 en 50 aos o de 1 en 100 aos. Estos datos servirn para ubicar y dimensionar
adecuadamente
las obras civiles, en especial la
bocatoma y la casa de fuerza. Cuando no se
cuente con registros de caudales de avenidas, lo
recomendable durante la visita de campo es recoger informacin de los pobladores del lugar
acerca de los niveles mximos alcanzados en el
cauce del ro. De preferencia hay que tratar de
recoger testimonios de varias personas. Adems,
se deber buscar rastros o huellas dejados por alguna crecida del ro en aos anteriores y contrastarlos con la informacin recogida.
A continuacin, se describe un mtodo simple
para estimar el caudal de avenida, a partir de
huellas de avenidas anteriores en el cauce del
ro(fig.2.31).
Medir la profundidad
ro (h).
Usando el mtodo del flotador, hallar la velocidad superficial del agua (Vs).
Calcular el rea de la seccin transversal del

ro durante la avenida (Aa). Para ello se debe
localizar el nivel de avenidas mximas que se
han producido en el ro en los ltimos aos.
Luego se divide el ancho del ro (en avenida)
en varios segmentos iguales y se toman medidas de la variacin de la profundidad a lo ancho del cauce. El rea se puede calcular usando la regla de Simpson o dibujando la seccin
en papel milimetrado y contando una seccin
rectangular.
hm=
actual en el centro del
Aa/Wa
La velocidad del agua durante la avenida es

mayor, y se calcula con:
Va = Vs (hrn/h) 2/3
Calcular el caudal de avenida con:

Qa =VaxAa
Nivel mximo
de avenida
__c
Nivel actual
Fig. 2.31: Estimacin del caudal de avenida.
Referencias bibliogrficas:
l.
CRAWFORD, H; THURIN S. M., "Hydrologc estimates for small hydroelectric proyecta", NRECA
Intemational Foundation, Washington, 1981
2. INVERSIN, ALLEN, "Mcro-hidropower sourcebook", NRECA International Foundation, Washington, 1986
3.. NOZAKI, TSUGUE, " Gua para la elaboracin de proyectos de pequeas centrales hidroelctricas destinadas
a la electrificacin rural del Per", ]ICA, Lima, 1980
4. TRUEBA CORONEL, SAMUEL, "Hidrulica", C.E.C.S.A.,Mexico, 1986
5. WILSON, E.M., "Engineering Hydrology", Macmillian, Londres, 1984
6. MEDINA, JUVENAL, "Fenmenos geodinmicos",lTDG
- Per, 1990
7. PEARCE E.A.; SMITH c.G., "The world weather guide". Hutchinson and Co.London, 1990
8. RAMSAHOYE S.L, "Flow duration curves in tropical equatorial regions",Water power Dam Construction, Die
1982
9. WHYTE W.S., "Basie metric surveying", Newnes-Butterworths,
52
London, 1976
lli:
Obras civiles'
3.1
Introduccin
Existen diversos tipos de esquemas de microcentrales hidrulicas. En la figura 3.1 se muestra algunos
de ellos. El presente manual est orientado principalmente a aquellos sistemas con saltos de pequea
y mediana altura, en cuya aplicacin habr que to-
mar decisiones sobre las longitudes relativas de la

tubera de presin y del canal, as como sobre la mejor ruta a seguir. Este captulo se ocupa precisamente de tales temas.
Presa de derivacin de cada pequea
Con canal de cada pequea
Sin canal de gran carda
Con canal de gran cada
Flg. 3.1: DiverS08 esquemas de mlcrocentrales hidrulicas.
[f MANUAL DE MINI Y MICRO
53
OBRAS CIVILES
Los distintos componentes de la ruta de abastecimiento de agua para una microcentral hidrulica
son (fig. 3.2):
Veamos:
Sedimento
El agua del ro acarrea pequeas partculas de material duro y abrasivo (sedimento) que pueden ocasionar daos considerables a la turbina, as como su rpido desgaste, si no son extradas antes de que el
agua ingrese a la tubera de presin. El sedimento
puede producir adems, el bloqueo de la toma en caso de que el barraje y el ingreso al canal no se encuentren correctamente ubicados.
1. Barraje de derivacin.
2. Toma de ingreso.
3. Compuertas de regulacin.
4. Aliviaderos.
5. Canales de rebose.
6. Desarenador.
Caudal adecuado
7. Canal.
El caudal del ro vara durante el ao, pero la microcentral est diseada para captar un caudal constante. Si ocurriera una sobrecarga en el canal, inevitablemente se producirn daos. La bocatoma debe, en
lo posible, derivar el caudal adecuado hacia el canal,
sea que el ro tenga mucha o poca cantidad de agua.
La funcin principal del barraje es asegurar que el
caudal del canal se mantenga, incluso en poca de estiaje. Por otro lado, la funcin principal de la estructura de la toma del canal es regular el caudal dentro
de los lmites razonables cuando el ro tiene mucho
volumen de agua. Posteriormente los alviaderos
controlan o regulan la cantidad de agua en el canal.
8. Cmara de carga.
9. Tubera de presin.
lO. Cruces de canal.
11.Apoyos de tubera.
12.Anclajes de tubera.
Para el diseo de todos estos componentes es necesario tener en cuenta una serie de factores esenciales.
Canal de descarga
Fig. 3.2: Componentes de una microcentral hidrulica.
54
ill:
ESQUEMA GENERAL PARA UNA MICROCENTRAL lllDRAULlCA
3.2
Avenidas
Prdidas del salto
Las avenidas requieren especial atencin por parte

del proyectista, Las aguas de avenida acarrean gran
cantidad de material e incluso hacen que grandes
piedras rueden a lo largo del lecho del ro. Todo ello
puede daar el barraje de derivacin, la estructura
de la toma del canal y los muros de encauce, si es
que no han sido cuidadosamente diseados.
Dado que la potencia desarrollada por la turbina depende en gran medida de la presin del agua a la
entrada de sta, es claro que el canal no debe perder
"salto" indebidamente, Adems, la tubera de presin deber estar dimensionada de manera tal que
las prdidas por friccin no reduzcan excesivamente
el salto.
Turbulencia
Otro aspecto importante que requiere atencin es el
efecto de la turbulencia en el flujo de agua. En todas
las secciones de conduccin de agua, incluyendo el
canal y la bocatoma, los cambios bruscos en la direccin del agua crearn turbulencias que erosionarn
las estructuras, ocasionando prdidas de energa y
acarreo de sedimentos.
Golpe de ariete
Si el flujo de agua en la tubera se detiene bruscamente (por ejemplo a causa de Un bloqueo repentino
cerca de la turbina), se originarn sobrepresiones
muy altas llamadas golpes de ariete. La tubera debe
ser lo suficientemente fuerte como para no romperse
cuando esto suceda. Por otro lado, tales presiones
harn que la tubera se mueva, lo que ocasionar daos si los anclajes no son resistentes.
3.2
Esquema general para una micro central hidrulica
El uso de una tubera resulta considerablemente ms

caro que el de un canal abierto. Por ello, en el diseo
de un sistema es importante conseguir que la tubera
sea lo ms corta posible.
Otro aspecto que hay que considerar es el costo de la

construccin de los cruces de torrentes sobre el canal, el que aumentar el costo del canal all donde se
espere una mayor avenida.
En la figura 3.3 se muestra un esquema con tubera

corta, Seguidamente, se ilustran dos ejemplos: uno
con la tubera corta, que ser casi siempre el esquema ms econmico; y otro con una tubera larga,
considerando cada opcin por separado.
Es importante observar aqu que muchos de los problemas que presentan los canales de tierra abiertos
(prdida excesiva por filtracin y bloqueo a causa de
derrumbes) pueden ser resueltos si se emplea una
tubera en vez de secciones de canal, o bien si estos
se cubren o revisten. Pese a que los costos para el
mejoramiento de los canales son elevados, por lo general sern menores que los costos de las tuberas.
Tubera corta
En este caso, la tubera es corta pero el canal es largo. El canal largo est expuesto a un mayor riesgo
de bloqueo, colapso o deterioro como producto de
un escaso mantenimiento. Construir el canal a travs
de una pendiente escarpada puede ser difcil, costoso y a veces imposible.
El riesgo que implicara tener una pendiente escarpada en erosin podra hacer que el sistema de tubera corta sea una opcin inaceptable, ya que la operacin proyectada y el costo de mantenimiento de dicho sistema podran ser muy altos y sobrepasar el
beneficio del costo de compra inicial,
D.!: MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS
Tubera larga
En este caso la tubera se instala a lo largo del ro.
Aunque este sistema es necesario cuando resulta imposible construir un canal debido a las caractersticas del terreno, hay que tomar siempre algunas precauciones. La ms importante es asegurar que la
avenida temporal del ro no dae o deteriore la tubera. Tambin es vital calcular el dimetro de tubera
ms econmico, pues si se trata de una tubera larga
el costo ser muy elevado (fig. 3.4).
55
OBRAS CIVILES
Fig. 3.3: Esquema con tubera de presin corta.
Fig. 3.4: Esquema con tubera de presin larga.
3.3
Bocatomas
Garantizar la captacin de una cantidad constante de agua, especialmente en pocas de esto.
Las bocatomas son obras hidrulicas cuya funcin es

regular y captar un determinado caudal de agua, en
este caso, para la produccin de hidroenerga sea esta mecnica o elctrica. Las bocatomas nos permiten
tomar el agua de los ros y conducirla aprovechando
la fuerza de la gravedad (Hg.3.5).
3.3.1 Funciones de las bocatomas

Las bocatomas deben cumplir las siguientes funciones:
56
Impedir, hasta donde sea posible, el ingreso de

materiales slidos y flotantes, haciendo que estos
sigan el curso del ro o facilitando la limpieza.
-
Proteger el resto del sistema de obras hidrulicas

del ingreso de avenidas o embalses que pudieran
producirse en las pocas lluviosas.
ill:
BOCATOMAS 3.3
Lecho rocoso
saliente
Zona sujeta de erosin
Toma
Efecto de la erosin con el

transcurso del tiempo
El lecho rocoso saliente acta

como barraje natural
Toma propuesta
construida sobre un
Barraje artificial
(donde no existe ninguna
formacin naturaf)
Nota: El nivel del agua

permanece invariable
El sedimento y las piedras originan

eventualmente obstrucciones en la toma
Ag. 3.5: Ubicacin de la bocatoma y empleo de un barrejs de derivacin
MANUAL
57
OBRAS CIVILES
Tramo ideal
Ideal
Tramos con bastante

sedimento
Fig.3.6:
Ubicacinde la bocatoma.
3.3.2 Ubicacin
3.3.4 Partes de una bocatoma
La ubicacin ms apropiada para una bocatoma es

en los tramos rectos y estables del ro, dependiendo
de la topografa, la geologa, el comportamiento de
los suelos y, principalmente, de las variaciones hidrolgicas del lugar que nos servir de emplazamiento. Todos estos factores, dependiendo de la importancia de la obra, deben ser analizados por especialistas.
1. Barraje
Es muy importante sealar que las condiciones naturales, en lo posible, deben ser preservadas.
2. Descarga de fondo
3. Solera de captacin
4. Antecmara
5. Reja de admisin
6. Compuerta de control de admisin
7. Canal de conduccin
Desde el punto de vista del curso del ro, la mejor

ubicacin para las bocatomas corresponde a los tramos rectos y estables del mismo. En caso de no contarse con estas condiciones, preferentemente se ubicarn en los primeros tramos de la curva y siempre
en la parte convexa. Los tramos finales de una curva
convexa estarn muy expuestos a los embates de las
crecientes y de las velocidades erosivas, mientras
que la zona cncava es probable que pueda colmatarse fcilmente (fig.3.6).
3.3.3 Gasificacin de las bocatomas

Las bocatomas pueden clasificarse:
1. Por el material del que estn hechas (concreto,
piedra, tierra, madera, "champas", ramas, etc.).

2. Por su vida til (permanentes, temporales).
3. Por su forma y diseo (barraje total, barraje parcial, espigones, barraje mvil, barraje sumergido
o del tipo Tirol),
4. Por el mtodo de construccin (concreto armado,
emboquillado, mampostera, gaviones).
58
8. Vertederos o aliviaderos
9. Desarenador
10, Colchn de agua
11, Muros de encauzamiento
1. Barraje
Es una estructura de derivacin que sirve para
elevar el nivel de las aguas y se construye en sentido transversal al ro con fines de captacin,
siempre y cuando sea necesario. Es decir, en
aquellos casos en que el tirante del ro no sea lo
suficientemente grande y no abastezca los requisitos de captacin. Dependiendo de la relacin
entre los caudales del ro y la captacin, algunas
veces (cuando el tirante del ro permite el acceso
al caudal de diseo a travs de la ventana de captacin, es decir cuando la cota del ro es mayor
que la cota inferior de la ventana de captacin),
no es imprescindible construir el barraje (fig3.7).
En estas ocasiones, bastar con construir espigones, que son estructuras provisionales o temporales hechas de piedras, champas y ramas, que
principalmente sirven para desviar parte del caudal del ro hacia la captacin (Hg.3,8).
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRAuLlCAS
D.!:
BOCATOMAS 3.3
Corte Iongnudinal del rio
-~~~J~::
E
COT'OEl.FO>I)Oo{~~
028
Tro> Tventana
mientos diferenciales, as corno frente al sifonamiento o tubificacin. Debe tener la menor altura
posible a fin de que la perturbacin causada afecte en grado mnimo el rgimen natural del ro,
pero al mismo tiempo tener la suficiente capacidad para conducir caudales mximos probables.
Es decir Hay que tener en cuenta las avenidas!
No requiere barraje
Fig. 3.7: Necesidad de barraje en bocatomas.
Los barrajes pueden tomar diferentes nombres:

barrajes de derivacin, vertederos de derivacin,
cortinas, presas derivadoras, tanques o azudes.
Fig. 3.9: Factores que provocan

Inestabilidad de un azud mal diseado.
Fig. 3.8: Barraje lemporal (espign).
Si'onamiento
Presas derivadoras o azudes

El azud es un tipo de barraje -una represa vertedora- cuya funcin es captar y dejar escapar el
agua excedente o de avenidas que no debe ingresar al sistema. Es represa porque levanta el
nivel del agua, y vertedora porque deja pasar el
agua no lomada. Las presas vertedoras o de batraje fijo se emplean en los casos de ros con pequeos caudales, cuando el caudal de derivacin es superior al 30% del caudal del ro en esto. Cuando el caudal es menor al 30% del estiaje
del ro, la entrada al bocal se puede mejorar mediante diques de gua o espigones.
Es necesario que el azud sea hidrulico y est estructuralmente bien diseado. Asimismo, debe
ser ubicado de manera tal que las descargas del
vertedor no erosionen ni socaven el taln aguas
abajo. Las superficies que forman la descarga
del vertedor deben ser resistentes a las velocidades erosivas creadas por la cada de las aguas
desde la cresta. Asimismo debe ofrecer seguridad frente a deslizamientos, volteos yasenta-
lli:
MANUAL
Fig. 3.10: Fuerzas hidrulicas

que afectan a la estructura del azud.
Tomas de barraje sumergido

,
Como su nombre lo indica, la toma de barraje

sumergido o de tipo Tirol, consiste en un canal
con techo de rejillas construido en sentido transversal y debajo del lecho del ro que funciona como un sumidero, con una pendiente tal que permita
conducir las aguas hacia la ventana de captacin.
Cornoresulta obviotodas las partes que forman esta
estructura de captacintienen un diseo especfico.
2. Descarga defondo
Se llama as a la compuerta metlica que sirve para eliminar los materiales de acarreo que se acumulan delante del barraje. En algunos casos, esta
compuerta es parte del barraje. Su operacin se
realiza desde un puente construido por encima
de dicho barraje.
59
OBRAS CIVILES
Fig. 3.11: Barraje tipo tirol
o bocatoma
sumergida.
3. Solera de captacin
Se trata de una losa o piso a desnivel respecto de
la antecmara o piso de la bocatoma, cuyo objetivo es crear un pozo de sedimentacin donde se
depositen los materiales de suspensin.
4. Antecmara o zona de decantacin

Es el rea que por su desnivel respecto de la solera de captacin est destinada a recibir y acumular los materiales de acarreo del ro. Su cota ser
la misma que la del ro y aproximadamente 30
cm. menor que la solera de captacin.
5. Reja de admisin
Trapezoidal
v
LJ
Antes de la compuerta de admisin de agua al canal de conduccin es conveniente colocar una reja
de 5 cm de abertura como mximo. Esta impedir
el ingreso de pedrones y materiales flotantes que
puedan afectar el funcionamiento del canal.
6. Compuerta
Es un dispositivo (generalmente metlico o de
madera) que sirve para controlar, regular o impedir el acceso de agua del ro al canal de conduccin.
7. Canal
El canal es una estructura hidrulica de forma regular artificialmente construida, que en razn de
su pendiente puede conducir agua de un lugar a
otro. En nuestro caso (MCH), casi siempre se trata de conductos abiertos de seccin muy diversa
(rectangulares, trapezoidales, semicirculares o,
muchas veces, de seccin irregular, tal como se
aprecia an la figura 3.12).
60
Semicircular
Rectangular
Irregular
Fig. 3.12: Tipos de secciones de canal.
8. Vertederos o aliviaderos
Estas estructuras facilitan la evacuacin de caudales de agua excedentes o superiores a los que
se desean captar.
En poca de estiaje deben construirse obras complementarias o auxiliares que permitan la circulacin normal de aquellos volmenes que no se
desea que ingresen al sistema. Durante las crecidas los caudales excepcionales sern evacuados
por los vertederos. Si dichos caudales llegaran a
ingresar al sistema podran generar problemas
de imprevisibles consecuencias. Los vertederos,
pues, tambin cumplen una valiosa funcin de
proteccin.
lli:
BOCA TOMAS 3.3
.....
A
t___.
8
--.
1. Barraje
2. Descarga de fondo
3. Solera de captacin (con o sin reja gruesa)
4. Antecmara (Zona de decantacin)
5. Reja fina
6. Compuerta de admisin
7. Canal de aduccin (al desarenador)
6. Vertederos de alivio
9. Desripiador
10. Contrasolera y colchn de agua
_L
1
_L
I
I
I
I
. I
II
: I
1
1
9
CorteA A
Fig. 3.13: Esquema de bocatoma
01: MANUAL
61
OBRAS CIVILES
9. Desarenadores
En pocas lluviosas, los ros acarrean abundantes
materiales slidos, tanto de fondo como en suspensin, debido a la erosin que provocan en todo su recorrido. Por ello es importante contar
con desarenadores o decantado res, particularmente en obras de MCH. Las partculas de dimetro superior a 0.2 mm ocasionan daos en la
turbina por lo que debern ser retenidas y eliminadas al momento. Un buen diseo pondr especial atencin en la velocidad del agua dentro del
desarenador y en su longitud (fig. 3.14).
el lecho del ro, protegiendo de este modo los cimientos de la toma. La finalidad de la contrasolera es permitir, junto con el barraje, la formacin de un pozo artificial que amortige la cada
de las aguas.
3.3.5 Criterios de diseo

El diseo de una bocatoma depende de los siguientes parmetros:
1. Curso del ro (tramo curvo o tramo recto).
2. Configuracin del terreno (pendiente del cauce,
ancho del valle).

3. Caudal del ro, caudal a derivarse, ngulo de
desvo.
4. Rgimen del ro, nivel de aguas mnimas y mxiFig. 3.14: Desarenedor.
10. Contrasolera y colchn de agua

Al elevar las aguas del ro para hacer posible su
captacin, el barraje crea alturas de carga que podran provocar erosin en el lecho del ro al momento de su cada, afectando con ello la estabilidad de toda la estructura de la toma. A fin de
prevenir esta actividad erosiva es que se construyen los pozos artificiales. Su propsito fundamental es amortiguar la cada de las aguas sobre
Ejemplo 3.1
mas ordinarias, nivel de aguas mximas extraordinarias (coeficientede retomo).

5. Acarreo de materiales (frecuencia de acarreo, tamao de materiales acarreados, materiales de
fondo, materiales de suspensin).
6. Geologa del lugar. Presencia de fallas, arcillas y
calizas en las zonas de fundacin de la bocatoma.
7. Geotecnia del lugar del emplazamiento, capacidad portante de los suelos.
8. Importancia de la obra, disponibilidad presupuestal.
Diseo de una presa vertedora maciza
Datos
Geologa del ro: afloramiento rocoso
Caudal del ro:
Omx (avenida) 18 m3/seg
Omin (estiaje) = 0.50 mJ/seg
Pendiente local del ro: 1.5%

Ancho local del ro: 10m
Caudal de diseo (a captar) O = 0.30 m3/seg
62
1ll:
BOCATOMAS 3.3
Ejemplo 3.1
(continuacin)
Diseo del azud
= 0.50 (estimado)
b = 10 m (dato)
H
Generalmente el tirante del agua t es mayor que la altura del azud, y el

parmetro o perfil de este corresponde a la trayectoria seguida por la lmina vertiente (perfil Creager). Se obtiene mediante la tabla de la
derecha, cuyo uso aplicaremos ms adelante.
Clculo de la altura de carga: h

Emplearemos la frmula del vertedero, que nos parece ms adecuada
porque toma en consideracin la velocidad de acercamiento de las aguas
del ro al azud.
0.00
0.10 .
0.30
0.40
0.60
0.80 .
1.00
1.40
2.00 .
2.50
3.00
y
0.136
0.036
0.000
0.007
0.006
0.112
0.257
0.565
1.220
1.960
2.500
Donde:
Q;;;; Caudal mximo del ro (mxima avenida)
= 18 ~/seg.
IJ = Coeficiente del vertedero segn la forma de la cresta (para el caso, perfil Creager IJ ;;;;0.75).
h = Altura de carga hidrulica o tirante de agua sobre la cresta del vertedero (en metros).
V;;;; Velocidad de acercamiento del ro (en este caso: 2mJseg).
b = Ancho del ro (10m).
Reemplazando valores:
18:: 2/3 (0.75 x 10 x ~2 x 9.8) [(h+22/2 x 9.8)3/2 - (22/2 x 9.8)312]
De donde:
h = 0.75m
Clculo de la velocidad del agua sobre la cresta del azud

Q=
A.v
Conocemos Q = 18 m'/seg
A = 0.75
Luego:
m x 10 m::
7.5
m'
V = 18f7.5 = 2.4 mJseg
Clculo de la carga energtica he
y clculo de las coordenadas del azud

La carga energtica sobre el vertedero viene a ser la suma del tirante de
agua ms la altura alcanzada por la velocidad de paso del agua.
he = h + V2/2g
= 0.75 + (2.4)2/2 x 9.8

he = 1.05 m
he
Con este valor calculamos las coordenadas del azud, multiplicando las
coordenadas del perfil Creager por 1.05.
0.000
0.105
0.315
0.420
0.630
0.840
1.050
1.470
2.100
2.625
3.150
0.143
0.038
0.000
0.007
0.006
0.118
0.270
0.600
1.280
2.060
2.630
lli:
63
OBRAS CIVILES
Ejemplo 3.1
(continuacin)
Al pasar por encima del vertedero, el agua gana una altura H (determinada) con respecto al lecho del ro,
tanto aguas arriba como aguas abajo, la misma que podra causar socavamiento y erosin si es que uno se
disipa la energa". Con ese objetivo se formar el resalto hidrulico mediante una cuenca amortiguadora. Esta tambin garantiza la estabilidad del azud, aunque en este caso el suelo de cimentacin sea rocoso.
2.62
2.50
Diseo del resalto o colchn amortiguador

h2 = 0.45 al -{111
Frmula aproximada
a;:
Caudal de agua sobre el azud, por metro lineal=m3/seg/m
h2= Profundidad aguas abajo

h1= Profundidad o espesor de la lmina vertiente al pie del azud
Paru este clculo efectuamos tanteos suponiendo un ~h aproximado; en este caso suponemos ~h =1.80 m.
La velocidad de cada ser:
V 1 ;: ~ 2gh
= ~ 2 x 9.8 x 1.8 = 5.95
m/seg
Q = A.V. = (h1 x 1) x V
Q = 18/10
= 1.8m /seg/m
3
h1 :::O/V; h1 :::1.8/5.95; h1= 0.30 m

La altura total del agua He sobre el lecho del ro aguas arriba es igual a he+O.50, o de la energa arriba es de:
::: h azud + tagua + V2/2g
He
;;;: 0.50 + 0.75 + {2.4)2/2

He
9.8 ;:; 1.55m;
;: 1.55m
Por lo tanto, la profundidad de la cuenca o colchn ser:
1.55 - ~h - h1
= 1.55 -1.80
- 0.30;: -0.55
La profundidad de aguas abajo ser:
h2 :;:0.55 + t agua abajo
= 0.55 + 0.80 ;: 1.35
De acuerdo con la frmula de Merriam, el requerimiento de profundidad aguas abajo h2 es:

h2;;;; 0.45
Nos faltan
h2
x Q/{h1 :::0.45 x
0.12 m
1.8No,30:::
ms. Redondeando
= 0.70 + 0.80 = 1.50 > 1.47
1.47 > 1.35
daremos a la cuenca una profundidad de 0.70 m, con lo que

64
Ci":J
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRAULlCAsQi;
BOCATOMAS
Ejemplo 3.1
(continuacin)
Clculo de la longitud de la cuenca

L
= 5(h2 - h1) ::::5(1.50
- 0.30)
3.3
;;;;;;;;;*,;;r--~_
=6 m
-,'-
0.80
+-
Anlisis de estabilidad del azud

La estabilidad de un azud o una presa vertedora debe ser analizada y estudiada desde tres puntos de vista, a
saber:
Estabilidad contra el volteo
Estabilidad contra el deslizamiento
Estabilidad contra los asentamientos diferenciales
Aqu trataremos particularmente los dos primeros. El tercer estudio slo se realiza cuando el suelo de sustentacin tiene poca resistencia. En nuestro caso tiene Pt s 1.5Kglcm2 por tratarse de roca.
Pt :::Capacidad portante del suelo
Ih
I 0.30
1.10
1.40
A
Seccin equivalenle
0.70
,:~[T T T T T 1+ r
r-~
-r-.
.--,.,...__,
D
300 Kg
1.50
2540
~--------------------------------------------~B~_600 Kg
1.25
2250 Kg
2.50
:1
65
OBRAS CIVILES
Ejemplo 3.1
(continuacin)
Anlisis de cargas y fuerzas actuantes

Clculo de tl,lerzas
En seguida pasamos a calcular las fuerzas de presin, subpresin y empuje:
Fuerzas en C;; dxh = 1000 (0.75 + 0.29) = 1040 kg
dxh = 1000 (0.75);; 750 kg
Fuerzas en A ;; dxh = 1000 (1.50+0.75+0.29)= 2540 kg
(Sin V2/2g)
dxh;;
1000 (1.50+0.75) = 2250 Kg
Fuerzas en B = dxh = 1000 (0.60)= 600 kg

dxh;; 1000 (0.60)= 600 kg
Fuerzas en O;; dxh;; 1000 (0.30)= 300 kg
ELEM.
DIMENSiN
PESO
ESPECIFICO
PESO
BRAZO
MOMENTO
5544
1.40 x 1.00
2200
3080
1.80
0.70 x 1.10/2
2200
847
1.1 x 213
621
1.10xO.30
2200
726
1.1x1/2
400
Total
6565
4653
Punto de aplicacin del peso: = 6565/4653 = 1.41 m
IW= 141
I
I
A
I
I
I
2.50
Y=0.50
R
Anlisis de la seccin equivalente

Clculo de pesos y momentos con respecto al punto 8.
Excentricidad: 1.25 - 1.41 = -0.16 a la izquierda del centro.
A modo de ilustracin, ms no como parte del ejercicio, calcularemos el empuje con h
P=
= 1.50
a x h /2 = 1000 x (1.5)2/2 = 1125 kg.

2
El empuje tiene su punto de aplicacin a 1.5/3
= 0.50 desde
la cresta del vertedero.
Las fuerzas de empuje y peso son dos vectores cuyo diagrama puede representarse as.
Dicha relacin permite la siguiente proporcin:
xiy = p!W ; x = P . y!W = 1125 x 0.50/4653
= 0.12
La resultante pasa a 1.41-0.12 = 1.29 desde B.
La excentricidad ahora es de 1.25 - 1.29 0.04. Esto quiere decir que la resultante est a solamente 4 cm
del centro de la base, casi al medio del tercio central.
La presin que ejerce la estructura sobre la roca en el extremo A es la presin mxima y mide:
fA
= W/A.(l
= 4653/250
fA
6 . e/d)
x (1 6 x 0.04/2.50)
= 1682 Kglm2
fA = 0.17 Kglcm2, lo que es sumamente inferior a la resistencia de la roca que tiene
Pt 1.00 Kglcm~(hasta aqu llega el ejemplo ilustrativo).
66
lli:
BOCATOMAS 3.3
Ejemplo 3.1
(continuacin)
Deslizamiento
Carga horizontal :
Agua [(2540 + 1040)/2) x 1.50
Agua (600 x 0.6)/2
= -2700 kg
180 kg
-2520 Kg
Carga vertical :
Concreto: 4653 Kg = +4700 kg
+ 300) x 2.50
Agua (750
= +1320 kg
2
Agua (2250 + 600)x 1.25 + (1.25 x 600) = -2550 kg
2
3470 kg
Este peso actuando sobre la roca con un coeficiente de friccin de 0.85 provoca una fuerza de 0.85x3470
= 2949 Kg que se opone a la fuerza de -2520
Kg.
Por lo tanto hay seguridad contra el deslizamiento porque 2949 kg > 2520 kg.
El factor de seguridad contra el deslizamiento es de: 2949 =
1.17
2520
Volteo
Tomemos momentos con respecto al punto B.
Agua 1040 x 1.5'12 +1500 x 1.512x 1.5/3= -1730 kg-m
Agua 600 x 2.5'/2 + 1650 x 1.25/2 x(1.25 +2/3 x 1.25) = -4020 kg-m
:LMv = -5750 kgm
Este es el momento total de volteo. Ahora calcularemos el momento total resistente.
Concreto (ya calculamos 6565) = 6570 kgm
Agua 300 x 2.52/2 + 450 x 2.5/2 x 2.5 x 213
:LMR = +1880 kgm
= 8450 kgm
:LMR > :LMv; por lo tanto, el factor de seguridad contra el volteo es de:
8450
5750
=1.48
Funcionamiento hidrulico de la bocatoma

La bocatoma consta de:
1. Bocal con vertedor de entrada.
2, Ventana reguladora.
3.
Vertedor de excedencias situado aguas ms abajo.
4. Entre el bocal de entrada y la ventana reguladora hay un canal muy corto, de 3 m de longitud que, a su
vez, tiene una compuerta hacia el ro para vaciar los sedimientos que se encuentren en ese tramo. Cuando
la compuerta se abre el canal funciona como un canal de limpieza,
5. El canal desde la ventana reguladora hasta el desarenador ser un canal trapezoidal. Este canal debe tener una velocidad tal que evite la sedimentacin, por lo menos hasta entregar sus aguas al desarenador.
En pocas de estiaje la toma debe garantizar la captacin de 300 Ltlseg del caudal mnimo del ro (Qmin =
500 Ltlseg). Los 200 Ltlseg restantes sern evacuados por el vertedor principal prcticamente con tirante
bastante pequeo, muy prximo a cero.
La ventana que proporciona este tipo de toma, es decir con vertedor de entrada, es la que obstaculiza el ingreso de materiales de arrastre desde el ro hacia el canal.
MANUAL
DE MINI y MICRO
67
OBRAS CIVILES
Ejemplo 3.1
a)
(continuacin)
Clculo de la longitud del bocal y vertedor de entrada

Si asignamos una cota de 0.30 m a la cresta del vertedor de ingreso, dispondremos de una carga hidrulica de 0.20m ya que la cota de la cresta del azud es de 0.50 y el tirante de aguas mnimas sobre el azud es
prcticamente cero.
A fin de calcular la longitud de este vertedor de entrada empleamos la frmula del vertedor.
Q
donde
= "3 IJL~2gh3
IJ = 0.50 Y h = 0.20
_____ -:-;:::0=.3=0===:;:- ::2.30
2 (0.50)'J2 x 9.8 x 0.23
3
Por seguridad asumirnos 2.50
= 2.50m
Ello significa que para poder captar 300 U/seg necesitamos un vertedor de ingreso de L = 2.50 m.
b) Ventana reguladora
Como ventana reguladora
se pondr un orificio de
0.60xO.30 por el cual en
poca de estiaje pasarn
300 Ltlseg sin remanso.
=-==
~
,0.35
En tiempos de mxima creciente el agua llegar a 0.75 m por sobre la cresta del azud, es decir que tendr
una cota de 1.25 m (0.50+0.75) sobre el fondo del ro. En este caso el flujo ser sumergido y formar remanso, la carga hidrulica ser igual a la diferencia de altura en el canal de limpieza y la altura en canal de
salida de la ventana reguladora, es decir h=to - tu si el orificio de salida o ventana reguladora tuviera a, b
dimensiones el caudal de salida de la ventana reguladora ser igual a Q = uab 2gh. En este caso los clculos se realizan por tanteos debido a que h es una funcin de to - tu
c)
Canal entre la ventana reguladora y el desarenador

Como mencionramos lneas arriba, este canal tendr una seccin trapezoidal irregular. Uno de sus taludes tendr Z = 1 Y el otro Z :;;;:0.5. Tal como aparece en la figura, la velocidad en este canal debe ser
alta (V = 1.25 m/seg) para evitar la sedimentacin,
por lo menos hasta llegar al desarenador. las dimensiones de este canal se calculan por tanteo, as para
un caudal Q = 300 Ltlseg, una V = 1.25 m/seg, S =
1% Y K = 40, R es igual a R:;;;:0.18m, A = 0.235 Y tu
=0.30.
:
0.50
a = 300LVseg
V = 1.25m/seg
t = 30 cm
A 0.205 m2
L_
sR=0.15
= 1% I
N = 0,025!
!
Por lo tanto, s tu:;;;:0.30

en este canal, tu en la ventana reguladora ser tambin tu = 0.30.
En razn de que 0.35 > 0.30, el agua pasa el orificio sin remanso considerable.
d) Funcionamiento en condiciones de mxima avenida
Ahora necesitamos saber qu caudal pasa por la ventana reguladora en condiciones de mxima avenida.
Cuando esto ocurre, to=1.25, es decir 0.50 m de altura del azud ms 0.75 de carga sobre el vertedor. Para
poder calcular tu o el tirante de agua en el canal despus de la ventana reguladora, se proceder por tanteos verificando valores para diferentes caudales tal como se muestra en la siguiente tabla y curva que grafica los valores de tu V$ Q.
68
U!:
BOCATOMAS 3.3
Ejemplo 3.1
0.30
(continuacin)
0.235
1.28
0.18
0.01
'1.28
300
40
0.01
1.40
445
1.54
650
1.74
790
K
0.32
40
0.32
1.52
0.50
0.42
1.76
0.24
0.385
40
0.01
0.60
0.57
2.01
0.285
0.435
40
0.01
0.40
tu
0.21
0.35
--
0.60
+-t----t-t----t-+--f-+-:Jb:::F-+--1==f===-i~
0.40
-I--_,_-+--+...".......-......."".....or:~--I--+--+--+--+--,t--~f---+--I
0.20
-t--...
V----::;I""'f---t--+----Ir--+--+--+--t---+--+--t---t----I
-~
/"
1 00
500
La velocidad de salida por la ventana reguladora ser V
mensiones de la ventana y h = to - tu
(LVs)
= lJab ~2gh; donde a y b corresponden a las di-
De acuerdo con la tabla y el grfico se hacen varios tanteos partiendo del valor de Q. As, el ltimo tanteo con Q = 570 Ltlseg nos da que:
Q
= uab -V2gh
donde J.l = 0.70 y
h:;;; to - tu
0.570 = 0.50 x 0.35 x 0.60..J2 x 9.8h

h::: 0.78
Por lo tanto 0.78 = 1.25 tu
De donde tu = 0.47
Por consiguiente, cuando en el ro se produce una mxima avenida to 1.25, Q en el canal entre la
ventana y el desarenador ser Q = 570 Lt /seg en un tirante de tu = 0.47.
e) Vertedor lateral
Slo hace falta calcular la longitud del vertedor. Como ya conocemos el caudal Q = 270 Ltlseg a evacuar
y el tirante que viene a ser tui tu2 =0.47 . 0.30, por lo tanto h :;;;0.17m. Por seguridad vamos a dar un
cm ms de tirante al canal, es decir tu:;;;0.31, por lo tanto
h = 0.16m
Para el clculo de la longitud del vertedor empleamos la frmula:
Q = 0.95
x3
J.lL-V
2gh3
0.270
L-
0.95
-IJ " 2g X hJ
3
0.95 X
2
-
0.55 X
2 x 9.8 X 0.163
=2.76
Asumimos L = 3.00 m
Un corte transversal en la seccin
del canal con el vertedor lateral
quedar tal como lo muestra la siguiente figura, que viene a ser el
mismo que por razones topogrficas definimos Ifneas arriba.
MANUAL
Nivel de estio
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIORAuLlCAS
Contina en /a pg. siguiente
69
OBRAS CIVILES
Ejemplo 3.1
(continuacin)
+0.00
Vertedor de
entrada
Barraje de derivacin
o azud
Canal de limpieza
Compuerta de limpieza
<=~~'...-+--@-OAO
Ventana reguladora
6.00
@-0.70
+
@-O.10
Plano de planta
de una bocatoma
~A
Cota
@+175
Cota
@ ...1.40
Cota
Corte AA
[J""",
70
o.;
ALIVIADEROS
3.4
3.4
Aliviaderos
Un aliviadero es un tipo de vertedor. Se llama vertedor a un dispositivo hidrulico que consiste en una
escotadura a travs de la cual se hace circular el agua.
Los aliviaderos son estructuras de regulacin y de
proteccin que sirven para evacuar caudales de demasas o caudales superiores a los del diseo. Si estas aguas excedentes ingresaran a las diferentes
obras que componen el sistema, podran ocasionar
daos de imprevisibles consecuencias.
Su diseo define bsicamente tres caractersticas: largo, altura (tirante til ms borde libre) y tipo de
cresta que ser definida por un coeficiente de descarga. En la figura 3.15 vemos un aliviadero de avenidas junto con unas compuertas de control de caudal y de vaciado de canal. En el ejercicio del acpite
3.3.6, se vio que los caudales de avenida en el canal
pueden ser el doble del caudal normal. El aliviadero
debe devolver el exceso de agua al ro.
Aliviadero
Nivel en
avenida
T
I
Flujo
Fig. 3.15: Aliviadero y compuertas de control.
MANUAL
71
OBRAS CIVILES
El aliviadero se combina con las compuertas de control para el desage del mismo. En ciertos casos, es
necesario detener rpidamente el ingreso de agua al
canal, por ejemplo cuando se ha producido una rotura en el canal aguas abajo que ocasiona el colapso
progresivo de este as como erosionando sus cimientos. Con frecuencia hay emergencias en pocas de
avenida. Las compuertas de control de la figura 3.15
deben estar situadas por encima del nivel de la avenida y a una distancia del ro como la que se aprecia,
a fin de permitir un fcil acceso cuando el ro est

crecido. Es conveniente no confiar en un solo mecanismo para cortar el paso de agua al canal, sino que
hay que tener otra alternativa. Podra ocurrir que
una de las compuertas no funcione cuando sea nece-
sario, en especial si no ha sido usada con mucha frecuencia.

Por lo general, las compuertas se abren ms fcilmente de lo que se cierran. Las compuertas A y B de
la figura 3.15 podran ser ms confiables que la compuerta C. No obstante, si se usa esta ltima para detener el caudal del canal, el efecto inmediato ser
que todo el caudal de avenida pase por el aliviadero.
El ancho y los muros del canal de rebose deben bastar para contener todo el caudal en este caso. Dado
que e es una compuerta con un orificio de tamao
variable, es tambin un mecanismo para regular el
caudal a niveles bajos si lo que se desea es probar la
turbina.
'-----------\l~-~-
<-
----------------'. ...
-,'0
.:
--_./-
==-=-=..L
~
-o
.o
,:0.,
'.
a) Vertedero
,.... _-------.,
A'
"
.... -
~.
o .
.0
Fig.3.16: Modos de aumentar la cantidad de agua que rebosa por el aliviadero.
72
MANUAL
[l:
ALIVIADEROS 3.4
Es recomendable construir otros aliviaderos a intervalos de 100 m a lo largo de todo el canal principal, as como tener desages para conducir el
agua de rebose lejos de la base del canal. El costo
de incluir estos reboses y desages es considerablemente menor que el costo de la erosin de la pendiente y los daos que ocurriran al canal si ste llegara a
rebalsarse.
Clculo de las dimensiones de un aliviadero
Ejemplo 3.2
Vamos a suponer que las dimensiones de un canal de seccin rectangular son de 0.38 m x 0.38 m y que
un caudal de 0.132 U/seg de agua circula con una velocidad de 2m/seg, en estiaje. Si en tiempos de avenida este caudal se incrementa en 10%, cuales deberan ser las dimensiones del aliviadero que se va a
instalar?
La altura de la cresta del aliviadero (hu) medida desde el fondo del canal debe estar alineada con el nivel
normal del agua, es decir que hu coincidir con el tirante de agua dentro del canal.
El tirante de agua (d) por el ancho de la base (b) del canal hacen el rea mojada y esto es igual a:
A
= Q1N = 0.132/2 = 0.066m2 = bd
hu
= d1 ::;;;0.066/0.38 = O.17m
La longitud del aliviadero (Lv) se halla a partir de la ecuacin del vertedero estndar. Debe ser lo suficientemente largo como para permitir el paso de todo el caudal excedente con la altura de carga (he)'
d1 =0.17
O.02
La ecuacin del vertedero estndar es :
a = Cw Lv (hC)312
Cw = 1.6 coeficiente de descarga
Caudal de avenida Q2
= 1.10 x 0.132 = 0.145m /seg

3
Luego el tirante de agua en el canal d2 es:
0.145
Vxb
2xO.38
= 0.19m
La carga del vertedero es (0.19 - 0.17) igual 0.02
Q a evacuar es
= Q2- Q::;;;
Reemplazandovaloresen la frmula
0.145- 0.132= 0.013m3/s
Q = CwLv (~)3/2
0.013 = 1.6 t, (0.02)1.5

Lv =
0.013
1.6(0.02t
= 2.87 m
En la prctica es conveniente aumentar esta longitud ya que su construccin no demanda mayores gastos y, por el contrario, nos garantiza un mejor funcionamiento.
'[ll:
73
OBRAS CIVILES
3.5
Desarenadores
y cmara de carga
El agua captada del ro y conducida a la turbina

transporta pequeas partculas de materia slida en
suspensin compuesta de materiales abrasivos (como
arena) que ocasionan el rpido desgaste de los labes de la turbina. Para eliminar este material se usan
los desarenado res. En ellos la velocidad del agua es
reducida con el objeto de que las partculas de arena
o piedras se asienten en el fondo de donde podrn
ser removidas oportunamente. Es necesario que el
sedimento se asiente tanto a la entrada del canal como a la entrada de la tubera o cmara de carga.
La figura 3.17 muestra un diseo simple de un desarenador a la entrada del canal, y la figura 3.18 muestra una cmara de carga. Ambos depsitos deben
cumplir estos cinco principios importantes:
a) Deben tener una longitud y un ancho adecuados
para que los sedimentos se depositen, sin ser demasiado voluminosos o caros.
b) Deben permitir una fcil eliminacin de los depsitos.
c) La eliminacin de sedimentos a travs de la
compuerta debe hacerse cuidadosamente para
evitar la erosin del suelo que rodea y soporta la
base de la tubera y del depsito. Es mejor construir una superficie empedrada similar al canal
de desage del aliviadero.
d) Se debe impedir la turbulencia del agua causada
por cambios de rea o recodos que haran que los
sedimientos pasen hacia la tubera de presin.
e) Tener capacidad suficiente para permitir la acumulacin de sedimentos.
Los diseos mostrados no son necesariamente los
ms adecuados para los propsitos del lector. Existen muchas otras variaciones las que, sin embargo,
debern cumplir siempre con estos cinco principios
sealados.
Ancho y longitud del desarenador

La longitud total del desarenador se divide en tres
partes: entrada (Le)' decantacin (Ld) y salida (L5)
La parte central es el rea de decantacin. La longitud de decantacin (Ld) y el ancho (W) aparecen
tambin en la figura 3.18.
La profundidad del desarenador se divide en dos
partes: decantacin (dd) y de recoleccin (dr) Es
muy importante que el ingeniero proyectista sepa
distinguir entre estas dos profundidades, ya que el
desarenador funcionar correctamente slo si no se
74
permite que la sedimentacin que se va formando

exceda del borde del rea de recoleccin que se encuentra en el lmite superior de la zona de recoleccin (dr).
La velocidad horizontal del agua (VH)ser baja,
puesto que la zona de decantacin del desarenador
tiene una gran seccin transversal (A). Para disear
un desarenador se elige una velocidad de agua adecuada. Se recomienda un valor de 0.2 mis en la mayora de los casos, pero tambin pueden adoptarse
valores ms altos, hasta de 0.5 mis. El siguiente paso es escoger un valor de profundidad de decantacin (dd)'
Se recomienda no seleccionar valores mayores a 1 m
para fines de diseo. Otra razn prctica para ello es
que el drenaje de la sedimentacin del desarenador
puede ser difcil de realizar si este es muy profundo.
En este punto es posible determinar el ancho del desarenador.
Si el terreno sobre el cual se va a construir el desarenadar es muy escarpado, entonces puede ser impracticable construir uno ancho. Los valores de (VH) y de
(dd) pueden seleccionarse nuevamente para conseguir un desarenador ms angosto pero ms largo.
La figura 3.19 muestra la trayectoria seguida por las
partculas de arena. Inicialmente, al estar el desarenadar limpio de depsitos, la velocidad del agua tendr valores menores que la velocidad calculada.
Cuando el tanque recolector est lleno (figuras b y c),
la velocidad del agua ser mayor y las partculas viajarn hacia adelante del desarenador, La velocidad
con que las partculas caen depende de su tamao,
forma, densidad y del grado de turbulencia del agua.
Cuando el flujo de agua no es turbulento, la velocidad de decantacin Vd (vertical) de partculas pequeas es conocida. En la mayora de las microcentrales hidrulicas es suficiente eliminar partculas
que tengan ms de 0.3 mm. de dimetro, las cuales
tienen velocidades de decantacin mayores de 0.03
mis. El desarena dar debe ser lo suficientemente largo como para permitir que se decanten las partculas
ms livianas cuando la zona de decantacin est llena, tal como se muestra en la figura 3.19.
La longitud de decantacin se calcula fcilmente:
Vh
Ld= -Vd
xddxf
Donde f = factor de seguridad.

Se recomienda un valor de 2 a 3 como factor de seguridad.
01:
DESARENAOORES y cMARA DE CARGA
3.5
... : z: '.,}.' ......
Flg.3.17:
,Di: MANUAL
>"
Esquema de un desarenador.
75
OBRAS CIVILES
Obsrvese que el desage empedrado est dirigido fuera de los soportas de la tubera
Vista lateral
Vista de planta
Fig.3.18: Esquema de una cmara de carga.
76
ill:
DESARENADORES y CMARA DE CARGA
.'
-;---
3.5
,,1
:_. .0',.,
.. :.
0.'
----------------
I '
.. 1
Le
- Ld
...-.f
Ls
Desarenador sin depsito (VH baja)
Desarenador con depsitos (VH de diseo)
-_ -_
Trayec10ria de las partrculas
F1g.3.19: Diseo dal desarenador.
ill: MANUAL
77
OBRAS CIVILES
Tabla3.1
Velocidadde decantacinde partculas de arena

Tamaode partfcula(mm)
Vd (mis)
0.1
0.01
0.3
0.03
Q5
Q~
1.0
0.1 O
Clculo del ancho y longitud de un desarenador
Ejercicio 3.1
a ::;0.132 m3/s
Asumiendo que:
f::; 2
Adoptar un valor para ~(0.5 metros)
dos valores para VH (0.2 y 0.4 mis).
Disear para una partcula de 0.3 mmde dimetro:

a) Desarenador
a la entrada del canal:
Si VH ::; 0.2 mIs
w=
0.132
0.2 x 0.5
-----
0.2
---x
=1.3m
0.5 x 2 ::;6.67 m
0.03
Si VH = DA mIs.
= 0.66,
ld ::; 13,4 m.
Capacidaddel tanque colector y

frecuencia de vaciado del depsito
Ejercicio 3.2
De acuerdo al ejercicio 3.1, determinar la profundidad del tanque colector del desarenador sobre la base
de una razonable frecuencia de vaciado. Supongamos que diferentes mediciones establecen que un ro
transporta sedimentos a razn de 0.05 Kglm3 a 0.2 Kglm3 durante todo el ao.
Una frecuencia de vaciado razonable (T horas) durante casi todo el ao, cuando la cantidad de sedimentos transportada (8) es 0.05 Kg/m3, sera una vez por semana. En una semana la bocatoma absorber
una determinada cantidad de sedimento:
Q x T x S ::;0.132 x 3600 x 24 x 7 x 0.05 ::;3992 kg.

Densidad de arena
2600 Kglm3. Supongamos
Volumen del sedirnento
una densidad de acumulacin deISO"lo.
1.54 m3.
Capacidad requerida del tanque colector

Dando las siguientes dimensiones
con una profundidad de:
3.1 m3.
del depsito de W
Capacidad de tanque
dr=
78
Wxlct
= 1.3m y Ld = 6.7m.
::; ----
3.1
1.3
x 6.7
esto implica un tanque colector
= 0.36 m
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRAlES'HIDRULlCASlli:
DESARENADORES y CMARA DE CARGA 3.5
Foto 3.1: Cmara de carga (Alahualpa - Cajamarca).
El diseo de la cmara de carga se hace en forma similar sin descontar las prdidas por filtracin o el
agua utilizada para riego si es que la hubiera, a menos que estas sean significativas.
Durante algunos meses del ao la carga transportada aumentar a 0.2 Kg'/m" De all que sea necesario
un vaciado de 3.1 m" del tanque cada 42 horas o cada dos das aproximadamente. La alternativa sera
aumentar las dimensiones de uno de ellos o de todos
a la vez, a fin de darle mayor capacidad y reducir la
frecuencia de vaciado. Corno es lgico, estas dimensiones se aumentarn teniendo en cuenta las propias
restricciones del lugar, tipo de suelo, costo, etctera.
En la prctica, la frecuencia de vaciado depender
de las observaciones que se hagan del tiempo de llenado del tanque colector.
En teora, la cmara de carga deber tener una capacidad de coleccin menor que el desarenador ya que
la carga del sedimento debe ser baja. En la prctica,
es muy posible que el agua del canal contenga sedimento a causa de desechos o de fallas en el depsito
de la entrada. Por esta razn la cmara de carga debe ser dimensionada del mismo modo que el desarenador y vaciada con la frecuencia que sea necesaria.
Tanque colector del desarenador

El contenido de materia en suspensin en la seccin
de un ro vara de acuerdo a la estacin y al tipo de
terreno aguas arriba. La variacin a lo largo del ao
puede ser muy grande. La avenida estacional ocasiona altas velocidades y turbulencias que aumentan la
carga de sedimentacin de manera impresionante.
Los desarenadores deben estar diseados para trabajar durante perodos de gran turbidez. La turbidez
se expresa como peso de sedimento transportado
por metro cbico de agua.
lli: MANUAL
Un mtodo simple para medir la turbidez es llenar

un balde con agua del torrente unas 20 veces a diferentes profundidades, dejndola reposar hasta que el
sedimento se asiente. Luego se separa y pesa la materia slida registrando despus el volumen de agua
procesada. Este es un mtodo poco exacto, pero sirve
para tener una idea de la turbidez del agua.
Conversar al respecto con habitantes del lugar ser
de gran ayuda, as como tomar muestras de los canales de irrigacin. Si otros sistemas hidrulicos funcionan cerca, es importante preguntar a los operadores
sobre la frecuencia con que desarenan los depsitos.
As, pues, el trabajo de diseo puede basarse en la
observacin del diseo y del funcionamiento de instalaciones ya existentes. Asimismo, se deber hacer
pruebas sobre el contenido de sedimento del agua de
descarga de las turbinas. Esto se logra fcilmente llenando un frasco graduado con el agua de descarga y
esperando que se asiente el contenido del sedimento.
Tendenciaal desplazamiento
y turbulencia
En el diseo de los desarenadores hay que evitar dos

cosas: la turbulencia y la tendencia al desplazamiento. La figura 3.20 (a) muestra un diseo incorrecto
que posibilita ambas cosas.
Es importante evitar la turbulencia porque agita el
sedimento mantenindolo en suspensin.
La tendencia al desplazamiento de los depsitos es la
capacidad que tiene el agua de moverse rpidamente
desde la entrada hasta la salida transportando consigo una cantidad de sedimento. La figura 3.20 (b)
muestra las secciones de entrada y salida necesarios.
En general, resulta difcil construir desarenadores y
la tentacin es reducir su tamao mediante la incorporacin de deflectores. La figura 3.21 (a) muestra un
79
OBRAS CIVILES
diseo incorrecto de un desarenador con deflectores.

Hay que tomar las providencias del caso para evitar
que surjan nuevos problemas.
Por ejemplo, si los deflectores son colocados a poca
distancia entre s, el rea transversal de flujo ser pequea lo que ocasionar altas velocidades impidiendo que el sedimento se asiente. Las curvas pronunciadas crean turbulencia y por tanto ulterior suspensin de partculas, pudiendo tambin estimular tendencias al desplazamiento del sedimento. Asimismo, a los tanques con deflectores frecuentemente les
resulta difcil desfogar los depsitos de sedimento.
No obstante, si son diseados con cuidado, pueden
resultar efectivos y ms compactos que los depsitos
normales.
Cmara de carga
La figura 3.18 muestra una cmara de carga. El diseo de esta cmara sigue exactamente el procedimiento esbozado anteriormente para los desarenadores, excepto para la seccin de salida que es reemplazada por la torna de la tubera de presin.
(a) Mal diseo: alta velocidad en el centro de la corriente.
Distancia entre las rejillas

En el caso de una turbina Pelton, el espacio entre las
rejillas "S" no debe ser mayor que la mitad del dimetro del inyector. Si se usa una vlvula de aguja
debe ser un cuarto de ste. Para una turbina Francis,
"S" no debe exceder la distancia entre los labes del
rodete.
Limpieza de las rejillas

Se puede quitar la rejilla y extraer los residuos (dos
rejillas utilizadas juntas aseguran que una est siempre en su lugar), o emplear un rastrillo hecho especialmente para el efecto.
Los dientes del rastrillo deben estar lo suficientemente espaciados para que entren entre las barras y
el mango debe ser lo bastante largo para permitir el
rastrillaje completo de las rejas. La mejor forma de
colocarlas es en un ngulo como el mostrado (entre
60 y 80' de la horizontal) a fin de lograr un buen
rastrillaje, pero tambin para permitir que la gravedad y el movimiento los mantengan limpios.
(b) Buen dseo: baja velocidad en todo lo ancho.
Fig. 3.20: Observaciones en el diseo de desarenadores.
I I I
(a)Incorrecto
(b) Correcto
Fig. 3.21: Oesarenadores con deflectores y con muros directrices.
80
lli:
DESARENADORES y CMARA DE CARGA
3.5
en la figura 3.23.
Limpieza de desarenado res
y corte del agua
Por lo general la limpieza es un proceso bastante tedioso: se abre la compuerta y el sedimento es removido con pala a lo largo del piso del depsito con el
fin de dirigirlo a travs de la compuerta. El piso del
depsito debe estar ligeramente inclinado para .facilitar esta operacin.
Durante la limpieza manual, la compuerta de control de la bocatoma debe estar cerrada a fin de parar
la turbina. El vaciado hay que realizarlo en perodos
en que no se necesita la energa de la turbina.
Se puede disear algunos dispositivos de limpieza
semiautomticos a fin de evitar el excesivo trabajo
manual y los cortes de energa. Una posibilidad es el
reemplazo de una compuerta de apertura lenta por
un tubo de desage de limpieza, tal como se aprecia
Obsrvese que el tubo tambin acta como aliviadero. Para evitar los cortes de energa se puede emplear un canal auxiliar (by pass), que permite el paso de sedimentos (durante el vaciado), que se decantarn en la cmara de carga aguas abajo o en un segundo depsito ubicado en el canal auxiliar. La primera opcin es ms econmica y conveniente. El vaciado del desarenador no debe ser tan frecuente y
hay que tratar de realizarlo cuando se producen cortes de energa por otras razones.
Secciones de ingreso del desarenador

La longitud de entrada y salida (Le y Ls) debe ser
2.5 veces el ancho de la zona de decantacin si es
que se quiere evitar la turbulencia en el agua.
Fig. 3.22: Rejilla en la cmara de carga.
Crnarade
carga ----.._
I-_~
......~h7
..0, ~
---t ~
><i-
.'S-,'
'0':
: o
~..
'
Desage con pendiente de rpida

Fig. 3.23: Desage de limpieza y aliviadero.
81
OBRAS CIVILES
3.6
Canales
En una determinada instalacin se pueden adecuar
diferentes tipos de canales (fig3,24),Estos son:
Canal de tierra sin revestimiento.
Canal de tierra con sello o revestimiento.
El "sellado" o revestido se refiere a la aplicacin
de una capa delgada de material que no agrega
resistencia estructural; pero sirve para reducir la
friccin y la filtracin,
Canal de mampostera o concreto.
Acueductos: hechos de planchas de acero galvanizado, madera o tubos cortados por la mitad.
Es muy importante elegir correctamente el tipo de
canal para cada parte de la ruta, Ms adelante ofrecemos algunas pautas. Una vez que se ha elegido el
tipo de canal y el material de revestimiento correspondiente, es posible calcular las dimensiones adecuadas as como el desnivel correcto entre el inicio y
final de ste.
El tipo y el material del canal determinan los tres
factores bsicos que deciden la pendiente y las dimensiones de este, Veamos:
Seccin y ngulo del talud del canal

El flujo de agua en un canal hecho de material suelto -corno suelo arenoso- har que las paredes se
desmoronen hacia adentro, a menos que los lados
estn inclinados ligeramente y el ancho del canal est en relacin a su profundidad. La ventaja de revestir los canales es que resultan ms angostos para
el mismo caudal. De all que no se necesita una gran
excavacin horizontal en una ladera angosta, Normalmente, se prefiere perfiles trapezoidales porque
son muy eficientes hidrulicamente, aunque dependiendo del material, los rectangulares son a veces
ms fciles de construir. La tabla 3.2 da algunos valores del ngulo del talud recomendado para diferentes materiales.
Velocidad del agua
V"
Un flujo de agua excesivamente rpido erosionar

las paredes de un canal, mientras que velocidades
demasiado bajas permitirn el depsito de sedimento y la obstruccin del mismo. La tabla 3,3 proporciona las velocidades recomendadas para canales de diferentes materiales,
Fig, 3.24: Canales de diferentes tipos.
82
CANALES 3.5
Rugosidad un"
entrar en conflicto con el punto 1, se deber considerar el uso de un revestimiento ms resistente.
Cuando el agua pasa por el canal, pierde energa en

el proceso de deslizarse por las paredes y el lecho.
Mientras ms rugoso es el material del canal, hay
ms prdida por friccin y mayor ser la pendiente
o desnivel que se requerir entre la entrada y la salida del canal (figura 3.25).
En el ejercicio 3.3 se muestra una secuencia de clculo para un canal con varias secciones. La cada total
de un canal es la suma de las cadas de cada una de
las secciones. El clculo se hace en forma iterativa.
Se comienza asumiendo una velocidad, luego se repiten los clculos hasta llegar a un diseo adecuado.
El diseo ideal estar basado en los cinco siguientes
principios bsicos.
1. La velocidad del agua debe ser 10 bastante alta
como para asegurar que los slidos en suspensin no se asienten en el fondo del canal o ingresen a la tubera de presin.
2. La velocidad del agua en el canal debe ser lo bastante baja como para asegurar que no se erosionen sus paredes laterales. Si esto es imposible, sin
Tabla 3.2
3. El desnivel en lodo el canal deber ser reducido

(lo que tambin implica velocidad mnima del
agua). La tabla 3.4 da los valores del coeficiente
de rugosidad "n" para distintos materiales. Si se
reviste un canal de tierra, la rugosidad del material de revestimiento determinar el grado de
prdida por friccin.
4. El canal debe ser duradero y confiable. Asimismo, no slo estar libre de sedimentacin sino
tambin protegido de los efectos destructores debidos a escurrimientos causados por las lluvias,
rocas que caen en su cauce o derrumbes. Tambin debe protegerse frente a caudales inusualmente elevados en caso de que la estructura de la
bocatoma no lo haga adecuadamente. Los caudales de avenida pueden ser regulados mediante
aliviaderos.
5. Sus costos de construccin y mantenimiento deben ser mnimos. Es necesario evaluar la disponibilidad de los tcnicos de construccin requeridos as como el precio de la mano de obra.
Talud recomendado para canales de seccin trapezoidal

Material
Arena
3.0
Arena y greda
2.0
Greda
1.5
Greda y arcilla
1.0
Arcilla
0.58
Concreto
0.58
Tabla 3.3
Velocidad mxima del agua recomendada
Material
= Cotan 8)
Talud (Z
Velocidad mxima
Menos de 0.3 m de profundidad
Menos de 1.0 m de profundidad
Arena
0.3 mis
0.5 mis
Greda arenosa
0.4 mis
0.7 mis
Greda
0.5 mis
0.8 mis
Greda de arcilla
0.6 mis
0.9 mis
Arcilla
0.8 mis
2.0 mis
Mampostera
1.5 mis
2.0 mis
Concreto
1.5 mis
2.0 mis
MANUAL
83
OBRAS CIVILES
Coeficiente de rugosidad "n"
Tabla 3.4
Canales de tierra
Arcilla
0.0130
Material slido, suave
0.0167
Arena con algo de arcilla o roca partida
0.0200
Fondo de arena y grava, con lados empedrados
0.0213
Grava fina de unos 10/20/30 mm
0.0222
Grava regular, de unos 20/40/60 mm
0.0250
Grava gruesa, de unos 50/100/150 mm
0.0286
Greda en terrones
0.0333
Revestido con piedras
0.0370
Arena, greda, grava y hierbas
0.0455
Canales en roca
Roca medianamente irregular
0.0370
Roca irregular
0.0455
Roca muy irregular con muchas salientes
0.0588
Mampostera de piedra con cemento
0.0200
Paredes de mampostera con base de arena y grava
0.0213
Canales de concreto
Buen acabado con cemento (enlucido)
0.0100
Acabado con yeso o concreto suave con alto

contenido de cemento
0.0118
Concreto no enlucido
0.0149
Concreto con superficie suave
0.0161
Revestimiento de concreto irregular
0.0200
Superficies de concreto irregular
0.0200
Canales de madera
Tablas cepilladas y bien unidas
0,0111
Tablas sin cepillar
0.0125
Canales viejos de madera
0.0149
Cursos Naturales de agua
84
Lecho natural de ro con fondo slido, sin irregularidades
0.0244
Lecho natural del ro, con hierbas
0.0313
Lecho natural del ro con piedras e irregularidades
0.0333
Torrente con piedras irregulares grandes, lecho sedimentado
0.0385
Torrente con piedras gruesas, con bastante sedimento
0.0500
lli:
CANALES 3.6
Fig. 3.25: Dimensiones del canal y desnivel total.
Seguidamente se definen algunos trminos que se

emplean en el diseo de canales:
Borde libre
El borde libre es la distancia vertical que hay entre el
nivel normal del agua al extremo superior de las paredes del canal. Su objetivo es evitar que el canal se
rebalse cuando ingrese mayor cantidad de agua que
la proyectada, ya que ello podra producir daos en
la ladera del cerro sobre la que ha sido construido. El
borde libre es normalmente un tercio del tirante de
agua 0.15m, escogindose el mayor por seguridad
Permetro mojado (P)

El permetro mojado es la longitud en que la seccin
transversal moja el lecho y lados del canal (fig. 3.26).
P = PI + P2 + P3
Radio hidrulico
El radio hidrulico (R :::::
A/P) es una cantidad que
describe la eficiencia del canal. Si el canal tiene una
gran rea de seccin transversal y un permetro mojado relativamente pequeo, entonces con un borde
libre normal esto implica que es eficiente y que el
agua tendr la velocidad requerida con una prdida
relativamente pequea. El perfil ms eficiente es un
semicrculo. La seccin trapezoidal es la mejor aproximacin prctica a ste.
Resumen del mtodo: clculo de las dimensiones y
del desnivel total del canal
Antes de empezar a calcular las dimensiones de
cualquiera de las secciones del canal, primero hay
que determinar su longitud (L) y el material con el
que estar hecho o revestido.
Foto 3.2: Utilizacin de cerchas para facilitar el revestimiento con
concreto del canal.
Fig. 3.26: Perrmetro mojado
85
OBRAS CNILES
Corona inlerior del canal

Corona exterior del canal
Anchode la plantilla
Tirante de agua
Base mojada
Anura del canal o del borde
Bordelibre
Colg. El
Pendien1e
Rugosidad
Radiohirulioo
Permetromojado
CE
B
b
d
B
h
h-d
CE
z
S
n
R
P
Fig. 3.27: Nomenclatura
de un canal.
Tabla 3.5
Caractersticas de las secciones transversales
Tipo de seccin transversal
Permetro Mojado (P)
Base Mayor (W)
Rectangular
8 + 2H
Trapezoidal
B+2H~
B+2HZ
Triangular
2H {1+"Z2
2HZ
Velocidades mnimas recomendadas

para evitar sedimentacin
Tabla 3.6
Calidad del agua
Velocidad mnima
Con sedimentos tinos
0.3 mis
Con arena
0.5 mis
Pasos a seguir para el clculo

1. Seleccionar una velocidad adecuada (v). No exceder las velocidades mximas o mnimas recomendadas.
2. A partir de la tabla 3.2 hallar el ngulo del talud
del canal. Para canales rectangulares usar Z=O,
que implica un canal con un ancho que es dos
veces su altura. Escoger de la tabla 3.4, la rugosidad de las superficies mojadas (n). Seleccionar
un nivel de borde libre adecuado. Calcular la seccin transversal (A) a partir de la ecuacin:
A=QxV
3. Calcular la altura (H), el ancho de la plantilla del
canal (B),y el ancho de la lmina de agua (W) de
la seccin ms eficiente del canal.
Clculo de la seccin ms eficiente:
86
B = H(2'1'1 + Z2 - 2Z)
W=B+2HZ
W=2Hh
+Z2
Obsrvese que para canales rectangulares Z = O,

luego:
~/
H ='iA
B
= 2B
W=
B = 2H
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULiCASIlh
CANALES 3.6
4. Utilizando la tabla 3.5, calcular el permetro mojado (P).
por la seccin transversal. Observar primero que

el desnivel a lo largo del canal ("L") es la longitud por la pendiente del canal.
Calcular el radio hidrulico (R) a partir de la

ecuacin:
Desnivel del canal = L x S
R=A/P
La pendiente (S)se calcula mediante:

S=
nV
( R2!3
)2
Ahora es posible construir la seccin de canal

con la pendiente y las dimensiones requeridas
5. Seguir Jos pasos 1, 2,3, 4 para las otras secciones

de canal.
6. Sumar todos los desniveles del canal para cada
una de las secciones a fin de obtener el desnivel
total. Si este es demasiado grande o demasiado
pequeo, repetir todos los pasos pero con una
velocidad diferente.
.
Ejercicio 3.3
Diseo de un canal
Caudal del canal (O)
132 litros/s
Longitud total del canal (l)
1600 m
Tipo de suelo: arena no revestida (l1)
1400 m
150 m
longitud de seccin revestida (L2)
Tipo de revestimiento: concreto

longitud del acueducto (L3)
50 m
Material: madera
Seccin no revestida
Seccin revestida
Acueducto
Paso 1:
Seleccionar velocidad
v = 0.5 mis
v = 2.2 mis
v = 2.2 mis
,
Paso 2:
Talud Z (tabla 3.2)
Z=2
Z = 0.577
Seccin transversal
Rectangular Z = O
Coeficiente de rugosidad
de la tabla 3.4.
n =0.02
n = 0.0125
n = 0.0125
rea de seccin
transversal: A= ON
0.264 m2
0.06 m2
0.06 m2
Paso 3
Altura H
Base (B)
Base superior (W)
W= B+2HZ
H =0.33 m
B=0.16m
W=1.48m
H = 0.19 m
B=0.22 m
W=O.44m
H =O.17m
B = 0.35 m
W=0.35 m
Borde libre
Permetro mojado (P)
Radio hidrulico R :::AlP
Pendiente
0.15 m
P=1.64m
R=0.161 m
0.15m
P = 0.66 m
R = 0.091 m
0.15 m
P = 0.69 m
R = 0.087m
S = 0.00114
= 0.0185
S = 0.0196
S = ( Rnv
2I3-
Prdida de cada o
desnivel HL = LxS
Paso 4:
Desnivel total
en el canal.
L1
= 1.56 m
L2 = 2.78m
L3= 1 m
L1 + L2 + L3 = 5.34 m
87
OBRASCMLES
Si el esquema del ejercicio considera una cada bruta

para la turbina del orden de 50 m, esto representa
una prdida de cada en el canal de un 13%, lo que
probablemente no resultar econmico. De all que
habr que repetir los cuatro primeros pasos, seleccionando velocidades un poco ms bajas. (Puesto
que la mayor parte de la prdida se encuentra en la
seccin revestida, slo hay que ajustar la velocidad
aqu o bien reducir este tramo). Hay que tener cuidado de no seleccionar velocidades tan bajas que hagan que el sedimento se asiente en el canal.
Obsrvese que aunque la prdida de cada es bastante grande, las altas velocidades reducen las dimensiones del canal, permitiendo que este sea compacto
y que no tenga sedimentos.
Si se requiere un canal ms compacto,
velocidades ms altas.
seleccionar
Prdida por filtracin y eleccin

de tipo de canal
Por lo general, es necesario examinar el suelo a lo largo de la ruta del canal proyectado. Si el suelo es muy
arenoso, puede que sea necesario revestir o sellar el
canal para evitar la prdida de agua por filtracin.
Es posible realizar una prueba de permeabilidad de

suelo con la tcnica ilustrada en la figura 3.28.Se hace un cilindro de unos 300 mm de dimetro usando
cualquier plancha de metal disponible, el cual luego
se hunde en el piso y se llena con agua hasta un nivel claramente indicado. El nivel debe reducirse por
filtracin a medida que el tiempo va transcurriendo.
Cada da o cada hora hay que llenar nuevamente el cilindro con un frasco graduado a fin de registrar la cantidad exacta aadida. Varios de estos cilindrospueden
ser colocados a 10 largo del canal. Los registros tomados han de proporcionar un estimado de la permeabilidad del suelo. La tabla 3.7 muestra la relacin entre el
tipo de suelo y su grado de permeabilidad.
Asimismo, esta prueba proporcionar una medicin
directa de la prdida de agua en caso de que se decida utilizar un canal sin revestimiento ni sellado alguno. Para emplear la tabla es importante que la tasa de filtracin observada en el cilindro se mantenga
estable durante el tiempo que se hagan las mediciones, ya que habr efectos transitorios mientras se
vuelve a llenar. El volver a llenar lentamente los cilindros har que se superen dichos efectos.
Para calcular el caudal de filtracin (Q filtracin),
leer los factores (I) de la tabla y usar el valor de permetro mojado con el objeto de hallar el clculo del
tamao del canal (tabla 3.7):
Es bastante ms econmico construir canales sin revestimiento pues estos no requieren mucha mano de
obra ni el transporte de materiales hasta el lugar. No
obstante, slo luego de una adecuada evaluacin de
la ruta se podr determinar si se requiere un canal
revestido o no. Es necesario hacer evaluaciones por
ejemplo cuando:
-
Fig. 3.28: Medicin de la permeabilidad del terreno.
Sera ideal realizar una evaluacin completa de la

ruta del canal pero ello puede resultar costoso. Es
muy til inspeccionar otros canales existentes en el
rea y consultar a agricultores de la zona que tengan
experiencia en canales de irrigacin.
Clculo de prdidas por infiltracin
Tabla 3.7
Tipo de suelo
el terreno es excesivamente poroso

el terreno rocoso impide excavar
el terreno es escarpado y el suelo inestable
Tasa de filtrac. bsica (mmlh)
Prdidas x filtracin (1) (rrr') x

milln de m2 de superficie mojada
30 +
5.2 - 6.4
Greda de arena
20 - 30
3.5 - 5.2
Greda de sedimento
10 - 20
2.5 - 3.5
Greda de arcilla
510
1.5 - 2.5
1-5
0.5 - 1.5
Arena
Arcilla
88
01:
CANALES 3.6
Si la ruta pasa por un suelo arenoso en donde la filtracin es excesiva, se puede utilizar un tramo de tubera
o una seccin de canal revestido. Si el suelo est inundado, el rea puede ser drenada utilizando drenajes
de contorno o revestidos o con una tubera que atraviese la zona. Si hubieren rocas que obstruyen la ruta
estas pueden ser removidas o bien la ruta desviada.
Tambin es posible usar dinamita para fracturarlas,
pero ello puede ocasionar demoras imprevistas.
Una buena razn para decidirse por revestir secciones de canal es cuando existe la posibilidad de que
la pared del canal colapse y que el agua se pierda
por completo. A veces sucede esto cuando alguien
hace una pequea toma para usar parte del agua del
canal. Al revestir secciones se evita el peligro de que
se produzcan serios daos en la pared del canal a
causa de la erosin y cuando hay incrementos de
caudal. Estos riesgos existen especialmente cuando
se ha levantado el suelo para mantener la pendiente
del canal a travs del terreno ondulante. En este caso
se recomienda una seccin de canal revestida.
Los canales revestidos permiten que el agua sea
transportada a una mayor velocidad puesto que sus
paredes son ms resistentes a la erosin. Adems,
impiden la formacin de turbulencias y filtraciones.
Los canales revestidos pueden ser ms compactos, 10
que resulta bastante til cuando el espado es limitado. Es necesario recordar que en el caso de los canales no revestidos hay tres desventajas asociadas a la
conduccin de agua a poca velocidad:
Foto 3.3: Canal trapezoidal revestido.
lli:
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALfS HIDRULICAS
- riesgo de crecimiento de plantas

- riesgo de que los sedimentos se asienten
- mientras ms grande sea el canal, ms espacio habr que usar.
Una caracterstica de los canales abiertos es su vulnerabilidad frente a los derrumbes y a los escurrimientos del agua de lluvias a lo largo de su recorrido. El
costo para protegerlos de estas eventualidades as como los consecuentes gastos de reparacin deben ser
incluidos en el clculo general del precio del canal.
Puede darse el caso de que el uso de una tubera de
baja presin para transportar agua en vez de un canal
abierto resulte ms caro, pero a largo plazo ser la opcin ms econmica porque se ahorra en proteccin y
mantenimiento. El empleo de una tubera de baja presin ahorrar tambin gastos en mano de obra durante su construccin. Donde el terreno es pantanoso y
los cauces de quebradas constituyen un problema
agudo, el uso de una tubera semejante podr evitar
los gastos de construccin de un acueducto.
No obstante, es frecuente que el costo de una tubera
exceda largamente el costo de un canal abierto. Adems, la tubera tiene una serie de desventajas frente a
un canal abierto, a saber: el acceso a su interior es
bastante ms trabajoso; si no es diseada para una
velocidad lo suficientemente alta, habr sedimentacin interna y ser difcil detectarla y corregirla; tiende a obstruirse en su orificio de entrada.
Foto 3.4: Canal de concreto techado para protegerlo

de los derrumbes.
89
OBRAS CIVILES
Cruces de canal
En el caso que existan torrentes pequeos o arroyos
que crucen el trayecto del canal, hay que tomar todas las providencias para protegerlo. Nuevamente la
regla de oro es: tener en cuenta las avenidas.
Durante una tormenta, un arroyo se convierte en un
torrente capaz de arrasar fcilmente el canal,
Por lo general, colocar una alcantarilla o un desage

pequeo que haga correr el arroyo por debajo del
canal no es tomar una proteccin adecuada. Este
tender a bloquearse justo cuando ms se le necesite. A largo plazo, es econmico construir un cruce
completo, tal como se aprecia en la figura 3.29.
(b)
a) Ms confiable
b) Tender a bloquearse
Fig. 3.29: Cruces de canal.
3.7
Tuberas de presin
Son tuberas que transportan agua bajo presin
hasta la turbina. Los principales componentes de
una estructura de tubera de presin pueden ser
apreciados en la figura 3.30.
Debido a que el costo de esta tubera puede representar gran parte del presupuesto de toda la microcentral, es prioritario, pues, optimizar su diseo para
reducir no slo los costos de mantenimiento sino la
inversin inicial.
Para que los costos de mantenimiento sean bajos hay
que colocar los soportes y los anclajes de la tubera
en pendientes estables y encontrar buenos cimientos. No deber haber peligro de erosin por desprendimientos en las laderas, pero s acceso seguro
90
para hacer los trabajos de mantenimiento y reparacin (por ejemplo, repintado).

Al momento de hacer la proyeccin de los costos de
la tubera es fcil subvalorar los gastos de diversas
operaciones secundarias como uniones y pintura.
Decidir entre un material para tubera de presin y
otro puede implicar grandes diferencias en el costo
total si es que se incluyen todos estos factores. Por
ejemplo: una tubera de plstico puede ser barata
pero las uniones pueden ser caras o de poco fiar. La
tabla 3.8 da pautas generales para seleccionar una
tubera de presin. Las siguientes secciones tratarn
con mayor detalle lo referente a materiales, uniones,
tamaos, anclajes y soportes para tuberas de presin.
en
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS ~
TUBERAs DE PRESIN
3.7
Vlvula
Tubo de aereacin
Vlvula de purga
Apoyo
~.
Fg. 3.30: Componentes de una tubera de presin.
Pautas para seleccionar una tubera de

presin
1. Considerar las diferentes clases de material dis-
ponible, tipos de uniones; comparar formas y

costos de mantenimiento. Anotar tambin los
dimetros de tubera y los espesores de pared
disponibles.
Materiales para tuberas de presin

Al decidir el material que se emplear para un proyecto tienen que ser considerados los siguientes factores:
-
Presin de diseo
Tipo de unin
Dimetro y prdida por friccin
2. Calcular la prdida de altura por friccin del
Peso y grado de dificultad de la instalacin
4-10%para una serie de materiales y dimetros.

Tabular los resultados.
Accesibilidad al sitio
Terreno y tipo de suelo
Mantenimiento y vida esperada de la instalacin
Condiciones climticas
3. Calcular la probable presin adicional por golpe

de ariete en caso de un cierre brusco del paso de
agua a la tubera, y sumarla a la presin esttica.
Calcular espesores de pared adecuados para los
tamaos de tubera que se prefieran tabular.
Disponibilidad
Costo relativo
4. Disear los soportes, anclajes y uniones para la

tubera de presin.
Los materiales frecuentemente

tuberas de presin son:
5. Preparar una tabla de opciones calculando el

costo total de cada una y ver si los componentes
estn disponibles en el mercado.
6. La seleccin del dimetro se har tratando de
obtener el menor costo y las menores prdidas
de energa.
lli:
Acero comercial
Policloruro de vinilo (PVC)
Polietileno de alta densidad
utilizados en las
Hierro dctil centrifugado
Asbesto-cemento
Resina poliester con fibra de vidrio reforzado
91
OBRASCMLES
A continuacin
materiales.
nos referiremos
brevemente
a estos
a) Acero comercial
El acero comercial ha sido uno de los materiales
ms usados para tuberas de presin. Estas tuberas pueden ser fabricadas con maquinaria
comn en la mayora de talleres de regular tamao que trabajen con acero. Se fabrican con planchas de acero roladas y soldadas. Sus dimetros
y espesores son variados. Tienen un factor de
prdida por friccin regular y si estn protegidas
por una capa de pintura u otra capa de proteccin pueden durar hasta 20 aos. Adems, en
resistencia a impactos son relativamente pesadas,
pero en caso de ser necesario pueden ser fabricadas en longitudes adecuadas para su transporte e
instalacin. Se unen mediante bridas, soldadura
o juntas mecnicas. Las tuberas de presin de
acero que son enterradas corren el riesgo de
corroerse.
b) Policloruro de vinilo (PVC)
La tubera de PVC es una de las ms empleadas
en las microcentrales hidrulicas. Es relativamente econmica, se produce en dimetros que van
hasta cerca de 400 mm, y es adecuada para presiones elevadas (100 a 150 m). Al variar el espesor de la pared de la tubera se obtienen diferentes niveles de presin. Es liviana y fcil de transportar e instalar. Tiene un factor de prdidas por
friccin bajo y es resistente a la corrosin.
No obstante, es relativamente frgil y puede ser
daada por golpes o impactos de rocas, especialmente a bajas temperaturas. La principal desventaja es que el PVC se deteriora cuando se expone
a la luz ultravioleta, la cual raja la superficie afectando seriamente la resistencia de la tubera. Por
ello, siempre debe estar protegida de la luz solar
directa ya sea enterrndola, cubrindola con
vegetacin, envolvindola o pintndola. Las tuberas de PVC tienen uniones tipo espiga y campana, las cuales unen empleando mediante pegamento o tambin con un anillo flexible de sellado.
c) Hierro dctil centrifugado
El hierro dctil ha reemplazado en gran medida

al hierro fundido, aunque este ltimo todava se
utiliza en sistemas antiguos. En ocasiones, las
tuberas de hierro dctil estn revestidas en su
interior con cemento, lo que las dota de proteccin contra la corrosin y de una baja prdida
por friccin. Es un material pesado, de all que
sea difcil de instalar adems de costoso. Estas
tuberas por lo genera) son unidas mecnicamente (casquillo empernado), con espiga campana y
un sello flexible, o bien pueden ser embridadas.
92
d) Asbesto-cemento
Las tuberas hechas de cemento reforzado con
fibra de asbesto son frgiles y adecuadas para
trabajar a una presin moderada. Su transporte e
instalacin requiere de cuidado. Son ms pesadas que las de PVC y tienen una apreciable prdida por friccin. El polvo producido al cortar
estas tuberas puede ser daino para la salud;
por tal razn quienes trabajan con ellas tienen
que usar ropa de proteccin adecuada adems
de mscaras.
e) Resina de poliester con fibra de vidrio
reforzado
Las tuberas hechas de resina reforzada con
fibra de vidrio insertada en forma de espiral son
livianas y poseen bajo coeficiente de friccin.
Son frgiles y hay que instalarlas con bastante
cuidado.
Pueden ser utilizadas con presiones elevadas a
condicin de que estn bajo tierra y se rellene el
espacio donde se colocan con material fino seleccionado. Se unen con una espiga campana y un
sello flexible. Dependiendo de su disponibilidad
y costo relativo, estas tuberas pueden ser una
buena alternativa, pero an no tienen mayor
aceptacin.
f) Polietileno de alta densidad
Las tuberas fabricadas con este material son una

buena alternativa frente a las de PVc. Son particularmente tiles para pequeos sistemas debido
a su fcil instalacin. Tienen un coeficiente de
prdidas de friccin bajo, son resistentes a la
corrosin y no se deterioran cuando estn
expuestas a la luz solar. Estas tuberas con frecuencia se unen calentando los extremos y fusionndolos a presin utilizando un equipo especial, lo cual es una desventaja.
Tipos de uniones
Las tuberas, por lo general, vienen en longitudes
estndar y deben ser unidas in situ, Hay muchas
maneras de hacerlo. Al escoger el mejor mtodo de
unin para un sistema determinado, hay que considerar los siguientes aspectos:
1. Adecuacin al material de tubera seleccionado.
2. Grado de destreza del personal que instala las
tuberas.
3. Grado de flexibilidad requerido en las uniones.
4. Costos relativos.
5. Grado de dificultad de la instalacin.
lli:
TUBERAS DE PRESIN 3.7
Tabla 3.8
Comparacin de los diferentes materiales para tuberas de presin

Prdida por
friccin
Peso
Corrosin
Costo
Presin
de trabajo
Hierro dctil
Asbesto cemento
PVC
Acero comercial
Polietileno
Materia
Rango: Malo = 1
Excelente = 5
Tabla 3.9
Material
Propiedades fsicas de materiales para tuberas

Mdulo de Young
GN/m2
Coef. exp.lineal
mlrnoC
Densidad
kNlm3
Acero bajo %C
207
12 x 10.6
350
PVC
2.75
54
x 10.6
28
14
140 x 10.6
5.9-8.8
9.4
310-520
70
Polietileno
Hierro dctil
0.19-0.78
170
11 x 10-6
Los tipos de uniones de tuberas pueden clasificarse

en 4 categoras:
1. Embridada
2. Espiga y campana
3. Mecnica
4. Soldada
a) Uniones con bridas (embridada)

Al fabricar las tuberas individuales se colocan
bridas en sus extremos y despus cada una de las
bridas es empernada a la otra durante la instalacin. Se necesita poner una empaquetadura de
caucho entre cada par de bridas. Las tuberas unidas con bridas son fciles de instalar, pero estas
pueden aumentar el costo de la tubera. Las uniones embridadas con frecuencia se utilizan en
tuberas de acero pero tambin ocasionalmente
de hierro dctil. Las bridas deben fabricarse de
acuerdo a normas establecidas (fig.3.31).
b) Espiga y campana
Las uniones de espiga y campana vienen preparadas de fbrica, de manera que el dimetro
interno de la campana es igual al dimetro externo de la tubera. El extremo de cada tubera
lli:
Esfuerzo de rotu ra
MN/m2
78.6
puede as ser empujado en la campana de la

siguiente. Se necesita sellar cada seccin de tubera, lo que se logra empleando un buen sello de
caucho o un pegamento especial (fig. 3.32).
Las uniones con sello de caucho son de dos tipos:
sellos de anillo "O" y sellos de labio V simples o
mltiples. Estas uniones permiten generalmente
unos pocos grados de deflexin.
Hay que tomar algunas precauciones cuando se
realiza este tipo de unin:
1. El sello debe estar limpio y seco al realizar la
unin. Es mejor no intentar instalar tuberas

cuando est lloviendo.
2. Se debe utilizar un lubricante especial. Nunca
emplear aceite a base de grasa puesto que
pudrira el sello. Si no se consigue el lubricante especial, se puede usar jabn.
3. Para realizar la unin de tuberas de gran dimetro (mayor de 200 mm) se necesitar usar
un templador tipo "ratchet", ya que esta no se
podr hacer slo con las manos.
4. Asegurarse de que la unin est correctamente alineada antes del acoplamiento final. Las
uniones con sello de anillo V son extremadamente difciles de separar.
93
OBRAS CIVILES
Las uniones de espiga y campana soldadas

con pegamento
se utilizan en tuberas de
PVC. Se recomienda consultar con los fabricantes y hacer el pedido especificando el uso
que se dar a la tubera.
Foto 3.5: Tubera de presin de acero comercial. Unin con

bridas.
5. Los gases del pegamento disolvente son altamente txicos. Evitar una exposicin prolongada a ellos y asegurarse de que haya una
adecuada ventilacin.
e)
Uniones mecnicas
Las uniones mecnicas rara vez son usadas en las
tuberas de presin debido a su costo. Su principal aplicacin es para unir tuberas de diferente
material (p. ej. acero y PVC), o cuando se necesita
una ligera deflexin en una tubera que no garantiza la colocacin de un codo. Algunos tipos de
unin mecnica no pueden tolerar fuerzas en la
direccin de la tubera y tienen que ser fijados
con bloques de anclajes (fig.3.3).
Fig.3.31: Unin con bridas.
Fig. 3.32: Unin esplga-campana.
94
C'1.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS D...b
TUBERIAS DE PRESION 3.7
Fig. 3.33: Uniones mecnicas.
d) Uniones soldadas
Se emplea uniones soldadas en tuberas de acero y
apelando a tcnicas especiales en el caso de las de
polietileno. Se trata de un mtodo relativamente
barato, pero tiene la desventaja de que requiere personal especializado, sin contar con los problemas
qu,e presenta el llevar un soldador de arco y una
fuente de energa (que puede ser un generador) a un
terreno remoto y de difcil acceso. Es imprescindible
contar con una persona competente para realizar la
soldadura a fin de asegurar una buena unin. Con
este tipo de unin se pueden aceptar pequeas desalineaciones.
Foto 3.6:
La soldadura de una tubera de polietileno

tambin de alguna capacitacin. El hecho
que comprar equipo especial resulta algo
aunque a menudo es posible alquilrselo al
te de tuberas.
requiere
de tener
costoso,
fabrican-
Los dos extremos de la tubera que sern unidos son

fijados en una plantilla especial, colocando luego
moldes calientes en ambos extremos. La temperatura
del molde y el tiempo en que se aplica son decisivos
para lograr una buena unin. Cuando el material al
extremo de la tubera est en estado semilquido, se
juntan con fuerza los dos extremos lo que hace que
ambos se "fusionen". El proceso se llama "soldadura
por fusin" f y con un poco de prctica puede hacerse
muy rpidamente.
Instalacin de una tubera de presin PVC de 8" de dimetro.
Juntas de expansin
En las tuberas de presin de acero tiene que haber
juntas de expansin
o dilatacin
(fig. 3.34).
Generalmente existe una inmediatamente debajo de
la cmara de carga o del anclaje superior. La dilatacin de la tubera debe ser calculada como sigue:
E=ax.6.TxL
En donde:
E = dilatacin en metros
a: coeficiente de dilatacin del acero tomado
como: 1.5 x 10.5 m/m 'C
.6.T:cambio de temperatura
tubera ('C)
experimentada
por la
L ;:::Longitud de la tubera (m).

Del ejercicio 3.4 se concluye en ese caso que es recomendable usar una junta de dilatacin capaz de
aceptar un desplazamiento
longitudinal de 50 mm
para asegurar un factor de seguridad.
MANUAL
95
OBRAS CIVILES
Ejercicio 3.4
Calcular la dilatacin que ocurre en una tubera de acero entre la noche y el da suponiendo que tiene una
longitud de 87 m y que el cambio de temperatura entre el da y la noche es de 20 'C.
E = 0.000015
20
87 = 26.1 mm
Anillo dislribuidor
Anillo de
relencin
Paredde
lubera
Tipo corredizo
Fig. 3.34: Juntas de dilatacin.
Vlvulas para tuberas de presin

Las vlvulas controlan el paso de agua en la tubera
de presin y las hay de diferentes tipos. Para el caso
de las microcentrales hidrulicas nos limitaremos
tan slo a las vlvulas de compuerta y de mariposa.
De stas dos, las de compuerta son las ms usadas.
Por lo general, las vlvulas estn instaladas inmediatamente antes de la turbina pero en ciertos casos se
encuentran a la entrada de la tubera de presin.
I
I
a) Vlvula de compuerta
Una vlvula de compuerta consiste bsicamente de
un disco metlico que sube y baja a voluntad y que
est ubicado en el cuerpo de la vlvula. A presiones
elevadas o con vlvulas de gran dimetro se precisa
de una fuerza importante para operarlas y vencer las
fuerzas de friccin en la vlvula. Por esta razn,
cuando se coloca una vlvula de compuerta grande
en la parte inferior de la tubera de presin se coloca
tambin una pequea vlvula de by pass para
conectar el lado de alta presin con el de baja presin. Si el lado de baja presin no est abierto a la
atmsfera, habr un aumento de presin que eventualmente igualar a la presin a ambos lados de la
vlvula, facilitando su apertura (fig. 3.35).
96
Igl
I
I
I
I
F1g.3.35: Vlvula de compuerta.
b) Vlvula de mariposa
Bsicamente se trata de una extensin de la tubera
dentro de la cual se coloca un disco en forma de
MANUAL DE MIN I Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
TUBERAS DE PRESIN
lente montado en un eje central. Para operar este

tipo de vlvulas se requiere de poca fuerza, ya que
la presin de contra corriente en cada mitad del
disco est prcticamente balanceada. Debido a su
3.7
diseo, una vlvula de mariposa puede ser cerrada

con facilidad. Es importante que sea cerrada lentamente, a fin de originar un golpe de ariete en la
tubera (fig. 3.36).
Fig. 3.36: Vlvulas de mariposa con diferentes mecanismos de apertura y cierre.
a) Ingreso a tuberia de presin
W W
~
K= 1
0.8
0.5
0.2
b) Curvas
e) Contracciones
d) Vlvulas totalmente abiertas
Eslricas k = O
Compuerta k = 0.1
Mariposa k = 0.3
Fig. 3.37: Prdidas debido a turbulencias.
!TI: MANUAL
97
OBRAS CNILES
Tabla 3.10
Coeficientes de prdidas en curvas

r/d
20'
0.36
0.25
0.20
0.15
45'
0.45
0.38
0.30
0.23
90'
0.60
0.50
0.40
0.30
Tabla 3.11
Coeficientes de prdidas en contracciones
d1Jd2
K
1.5
2.5
0.25
0.35
0.40
0.50
Seleccin del dimetro de la tubera de presin

A continuacin se ofrece un mtodo para seleccionar
una tubera con un espesor de pared y dimetro adecuados.
Este proceso de optimizacin puede ser completado
rpidamente mientras se considera la factibilidad de
un sistema obteniendo informacin de un mapa si es
que ste existe.
Tambin se utiliza para la seleccin final de la tubera, en cuyo caso es una buena prctica trazar el perfil de la ruta de la tubera sobre la base de una cuidadosa inspeccin del sitio.Debe tomarse nota detallada de estructuras rocosas y del tipo de suelo, de los
obstculos, cambios de direccin horizontal y del
gradiente.
Estas observaciones permitirn que codos, anclajes y
soportes sean incluidos en el anlisis de costos y en
el clculo de prdidas en la tubera.
La figura 3.37 y las tablas 3.10 y 3.11 muestran los
factores de prdida asociados con codos y otras
fuentes de turbulencia en el caudal de agua.
las irregularidades en la superficie (se les puede

imaginar como granos de arena pegados a la superficie interna de una tubera). Una tubera de acero
que no haya sido pintada interiormente durante
varios aos tendr aproximadamente un valor de
rugosidad absoluta de 0.5 mm (equivalente a granos
de arena de 0.5 mm de dimetro). Ud" es el dimetro
interior de la tubera (L).
Para usar este diagrama primero hay que calcular la
rugosidad relativa, cerciorndose de que lid" (el dimetro interior de la tubera) y K (la rugosidad) estn
en las mismas unidades. Por ejemplo, si la rugosidad
absoluta es 0.5 mm y el dimetro interno de una
tubera es de 0.25 m, K/d es 0.5/250 mm/mm.
Calcular luego 1.27 Q/ d en unidades ISO. (Q en m3/ s
y d en m). Luego, leer el factor de friccin f en el diagrama. S des 250 mm, Q es 300 l/s, y K es 0.5 mm;
luego 1.27 Q/ d ser 1.524, K/ des 0.002, y f es 0.0236.
Ahora se podr calcular la prdida de carga por friccin conociendo la longitud total de la tubera (L).
hf
= 0.08
fxLx(j
f = factor de friccin
El diagrama de Moody para prdidas

por friccin en tuberas de acero
L = longitud de tubera (m)
Este diagrama (figura 3.38),se usa para hallar la prdida de carga producida por friccin a lo largo de
las paredes internas de una tubera. Como se aprecia, el diagrama slo se aplica al agua en tuberas y
no a otros fluidos, y nicamente si la tubera est'
llena. La rugosidad (K) de la pared interior de una
tubera se expresa en trminos de la profundidad de
d = dimetro (m)
98
Q = caudal m]/s
En vista de que las tuberas se fabrican en dimensiones estndar y en espesores que dependen de la presin a soportar, es conveniente consultar a los fabricantes, quienes suelen brindar esta informacin a
pedido del cliente.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULlCAS!l:.l:
------------
_._.-.
TUBERAS DE PRESIN
0.10
0.1
0.09
0.09
0.08
0.08
0.07
0.07
0.60
0.60
0.05
0.05
0.04
0.04
0.03
0.03
0.025
0.025
0.02
0.02
0.015
0.015
0.01
0.01
0.009
0.009
0.008
0.008
Q (mJ/S)
1.270
3.7
K = 000.005
Kd= 000.000.1
Fig. 3.38: Diagrama de Moody.
Clculo de las prdidas porfriccin y

dimetro de tubera de presin
1. Establecer la cada bruta y el valor del caudal de
diseo de turbina.
2. Seleccionar un material, tomar un dimetro tentativo d. determinar un dimetro interno consultando los catlogos de fabricantes.
3. Medir o calcular la longitud de la tubera. En
caso de no poder hacer las mediciones directamente, esta se puede determinar a travs de
mapas y relaciones trigonomtricas.
ht =
5. Calcular la prdida de carga debida a la friccin

de la pared en la tubera (hf).
hf = 0.08 fxL~<l
d'
6. Calcular la velocidad del agua en la tubera (v):
7. Con los coeficientes de la figura 3.38, calcular las

prdidas por turbulencia <ht) en las secciones de
entrada, codos, vlvulas y otros accesorios.
(]}: MANUAL
y.2g
(K + K2+ ...+ Kn)
En donde K es un factor asociado a codos, vlvulas, cambios de direccin, y g es la constante de

aceleracin de la gravedad. Por lo general, las
prdidas por turbulencia son menores comparadas con el efecto de la friccin de pared. Si se
hace un rpido clculo inicial del tamao y se
cree que los efectos de la turbulencia son menores, obviar el paso 7.
La prdida de carga total ser la suma de prdidas por friccin ms las prdidas por turbulencia.
4. Elegir un valor para la rugosidad utilizando la

tabla 3.12. Calcular K/ d Y luego calcular 1.27
Q/ d, empleando unidades ISO. Leer en el diagrama de Moody el valor del factor de friccin ().
hp = hf+ ht
8. Calcular la prdida porcentual de cada debida a
la friccin:
prdidas % = :
h x 100
P hB
9. Si sta no est entre el 3 y el 11'Yo, seleccionar un

dimetro de tubera ms adecuado y repetir los
pasos 1 al 7. Si est entre el 3 y el 11%, incluir
detalles en una tabla. Luego seleccionar un tamao y/ o material de tubera diferente, y repetir los
pasos del 1 al 8.
10. Si se piensa en una tubera de PVC, comparar los
resultados de este proceso de seleccin con las
indicaciones dadas en la carta de prdida de friccin del fabricante.
99
OBRAS CIVILES
Clculo del espesor de pared

de tuberas de presin
Al calcular el espesor requerido de pared es necesario tener en cuenta dos cosas:
a) Las presiones ms altas que se espera que resista
la tubera.
b) Los efectos corrosivos que tienden a adelgazar
sus paredes con el transcurso del tiempo, la rigidez para darle resistencia, las limitaciones de la
soldadura all donde sean relevantes y los cambios de espesor u ondulacin ocurridos durante
su fabricacin.
En algunos casos el clculo de la sobrepresin

por golpe de ariete puede dar valores excesivamente altos. Si se piensa emplear una turbina
Pelton multichorros, no es probable que haya
altas presiones transitorias. En ese caso sera
recomendable aproximarla.
3. Calcular la cada total en la tubera cuando ocurren golpes de ariete:
4. Elegir los factores de correccin pertinentes:
Factor por tipo de junta: Soldadura Kj = 1.1
En cuanto al punto a, las presiones altas se dan por

corto tiempo en determinadas situaciones, como por
ejemplo al cerrar la vlvula. Como son temporales,
se conocen con el nombre de presiones transitorias.
Tal como se explic antes, las presiones pueden ser
expresadas como altura de agua. La presin transitoria se sumar a la presin normal de funcionamiento
(altura bruta).
Plancha rolada y soldada Kj = 1.2

Factor por corrosin: Kc = 1 mm (por 10
aos de vida)
K, = 2 mm (por 20 aos de vida)
El mtodo recomendado para calcular h se da como

parte del clculo completo del espesor de la pared
de la tubera. En vista de que el mtodo est simplificado, no es lo suficientemente exacto en todos los
casos de diseo de tuberas.
Obsrvese que en una primera aproximacin la

tubera de PVC tiene un factor de multiplicacin
igual a l.
5. Calcular en milmetros el espesor terico de
pared (T) considerando los factores de espesor y
la presin total.
Secuencia del clculo

1. Establecer la velocidad del flujo en la tubera y
hacer una tabla con diferentes posibilidades de

tubera de presin. Incluir en la tabla el valor del
espesor de pared para cada opcin.
2. La presin transitoria puede expresarse como
cada de agua (Lih)
Donde: g es 9.8 mis'; v es la velocidad de agua; y

a es la velocidad de propagacin de la onda de
presin que depende del material, del dimetro y
del espesor de la pared de la tubera. Una aproximacin simple se hara empleando los siguientes valores:
Tubera de acero blando
a=900m/s
Tubera de hierro fundido
a =1250 mis
TuberaPVC
a=350m/s
100
Donde fs es un factor de seguridad, S representa

el esfuerzo de rotura del material de la tubera en
unidades de Newton Zrrr' o Pascales (ver tabla
3.9) y d, h total estn en metros.
6. Seleccionar el espesor de pared ms delgado disponible y que exceda el espesor de pared calculado e incluirlo en la tabla de distintas opciones de
tubera de presin. Si ello no es posible, hacer un
clculo ms completo de la velocidad de onda
"a" basada en el dimetro, o seleccionar un dimetro de tubera que resultar en una "cada
transitoria" y un espesor de pared menores.
7. Si se piensa emplear una tubera de PVC, comparar los resultados de este clculo con el espesor
de pared y la recomendacin del nivel de presin
hecha por el fabricante.
8. Repetir los pasos 2 al 6 para diferentes materiales
de tuberas de presin.
MANUAL
U!:
TUBERAS DE PRESIN
Tabla 3.12
3.7
Valores de rugosidad absoluta (1<) en mm

Estado
Material
Malo
Normal
Bueno
Tuberas lisas PVC
0.003
Polietileno
0.003
Resina de Poliester con fibra de vidrio
0.003
Concreto
0.6
0.15
0.6
Acero Comercial
- no pintadas
- pintadas
- galvanizadas
0.015
0.03
0.06
0.03
0,06
0.15
0.06
0.15
0.3
Hierro fundido
- nuevas
0.015
0.3
0.6
0.6
1.5
6
1,5
3,0
15
3.0
6.0
30
-viejas:
corrosin leve
corrosin moderada
corrosin severa
Dimensiones y caractersticas de tubera de PVC rgido
Tabla 3.13
Instalaciones para fluidos a presin

Dimetro
nominal
Dimetro
exterior
ClaselS (215)
Clase 10(145)RDE21
RDE14.3Espesormm
Espesormm
EC
EC
mm
(ASTM)
CS(72)
C7.S
(108m)
RDE27.7 RDE-41
Espesor
Espesor
mm
mm
EC
EC
Largo
21
1.8
3.0
1.8
2.5
--
3/4"
26.5
1.8
3.3
1.8
2.8
1"
33
2,3
4.1
1.8
3,4
---
1.1/4"
_._-
42
2.9
4.7
2.0
3.8
1.8
-----
1.1/2"
48
3.3
5.1
2.3
4.1
1.8
--
2"
60
4.2
6.0
2.9
4.7
2,2
1.8
2.1/2"
73
5.1
3,5
3,5
--
2.6
1.8
3"
88.5
6.2
--
4.2
3,2
2.2
4"
114
8,0
4.1
2.8
6"
168
11.7
8.0
----
6.1
4.1
8"
219
15.3
10.4
--
7.9
5.3
lO"
273
13.0
--
9.9
6.7
12"
323
15.4
--
11.7
11.7
1/2"
.-
--
------
5.4
5
5
5
5
EC : Espiga Campana: R : Rosca
D:1 MANUAL
101
OBRAS CIVILES
Tabla 3.14
Dimensiones y caractersticas de tuberas de acero
Serie 1(Standar)
Dimetro exterior
Dimetro
interior
nominal
Mx.
mm
Mn.
mm
Espesor
de
pared
mm
Peso convencional
Presin de prueba
Extremos
Planos
Kgs.lm
LbsJpie
KgsJcm2
Lbs./pulg2
1/4"
13.9
13.2
2.00
0.573
0.385
50.0
710
3/8"
17.4
16.7
2.00
0.747
0.502
50.0
710
1/2"
21.7
21.0
2.35
1.100
0.737
50.0
710
3/4"
27.1
26.4
2.35
1.410
0.948
50.0
710
1"
34.0
33.2
2.90
2.840
1.910
50.0
710
1.1/4"
42.7
41.9
2.90
2.840
1.910
50.0
710
1.1/2"
48.6
47.8
2.90
3.260
2.190
50.0
710
2"
60.7
59.6
3.25
4.560
3.060
50.0
710
2.1/2"
76.3
75.2
3.25
5.810
3.900
50.0
710
3"
89.4
87.9
3.65
7.650
5.140
50.0
710
4"
114.9
113.0
4.05
11.000
7.390
50.0
710
Serie Medium (semi-pesados)
102
3/8"
17.5
16.7
2.35
0.852
0.573
50.0
710
1/2"
21.8
21.0
2.65
1.220
-.822
50.0
710
3/4"
27.3
26.5
2.65
1.580
1.060
50.0
710
1"
34.2
33.3
3.25
2.440
1.640
50.0
710
1.1/4"
42.9
42.0
3.25
3.140
2.110
50.0
710
1.1/2"
48.8
47.9
3.25
3.610
2.430
50.0
710
2"
60.8
59.7
3.65
6.510
4.380
50.0
710
2.1/2"
76.7
75.3
3.65
6.510
4.380
50.0
710
3"
89.5
88.0
4.05
8.470
5.690
50.0
710
4"
115.0
113.1
4.50
12.100
8.140
50.0
710
S"
140.8
138.5
4.85
16.200
10.900
50.0
710
6"
166.5
163.9
4.85
19.200
12.900
50.0
710
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASlli:
TIJBERAs DE PRESIN
3.7
Clculo de prdida por friccin en una tubera
Ejercicio 3.5
Emplear el mtodo descrito asumiendo que:
L = 650 m
0=92Us
1. Hacer un primer tanteo para tubera de PVC. De la tabla 3.13 seleccionar una tubera de 8" clase 7.5,
que segn las normas soporta 108 m de columna de agua y tiene un dimetro interno de 203.2 mm.
2. Adoptar del diagrama de Moody un valor de rugosidad de 0.003 mm para PVC.
Luego Kld = 0.000015
1.27 Q/d = 0.57
Luego: f = 0.014
hf
0.08 f XL: 02
d
17.79 m
v=
40
nd2
0.092x4
1tx(0.2032)2
= 2.84m/s
3. En la figura 3.38 se dan los factores de prdida por turbulencia (K). Si asumimos coeficientes de
prdidas para el inicio de la tubera y en la vlvula de compuerta de 0.5 y 0.1, respectivamente:
V2
ht = (0.5 + 0.1) = 0.25m

2g
h = 17.79
+ 0.25 = 18.04 m
4. El % de la prdida asumiendo que hb = 150 m es 12.1%.

5. Escribir este resultado en una tabla y repetir los clculos para diferentes materiales y dimetros, a fin
de comparar precios.
Ejercicio 3.6
Clculo del espesor de la pared
Calcular el valor del espesor de pared requerido

1. v = 2.84 mis.
2. Para la tubera del ejercicio anterior, calcular la sobrepresin por golpe de ariete, tomando valores
promedios de velocidad de onda de presin en tuberas de PVC: a=350 mis
.6.h= a.6.V _ 350 x 2.84
9
9.81
10l.4m
ht =.6.h+ hb = 101.4 + 150 251.4m

3.
4.
5.
6.
No aplicar los factores Kj y Kc a una tubera PVC en climas tropicales. En climas fros hay que tener
cuidado porque los tubos se tornan frgiles. Seguir los consejos de los fabricantes.
Seleccionar un valor adecuado para la resistencia (S), y hallar el espesor terico requerido de pared
(T):
En la tabla 3.13 se especifica que el espesor de pared de una tubera de 8" clase 7.5 es de 7.9mm,
por lo tanto debemos buscar otrra tubera de mayor dimetro y/o de otra clase, luego repetir el clculo. Normalmente se recomienda un factor de seguridad mayor a 3. Para el clculo preliminar estamos
asumiendo un valor de 3.
De no ser posible encontrar una tubera de PVC comercial, se tendr que optar por otra tubera de
distinto material, que sea ms resistente.
Q!: MANUAL
103
OBRAS CIVILES
Conexin de expansin
Una superficie dentada asegura

una muesca adecuada entre
anclaje y cimiento
Fig. 3.39: Apoyos y anclajes para tuberas de presin
Apoyos y anclajes para tuberas de presin
Espaciamiento de soportes
Los pilares de soporte, los anclajes y los bloques de

empuje cumplen la misma funcin bsica: dar el pe"
so necesario para contrarrestar las fuerzas de los
fluidos que podran hacer que la tubera se mueva y
corra el peligro de romperse.
Hay que calcular el mximo de espaciamiento entre

los soportes de una tubera a fin de que sta no se
fracture o flexione excesivamente.
El soporte de tubera sostiene el peso de esta y del

agua que contiene. Los anclajes sirven para mantener en tierra a la tubera, as como para fijarla y evitar los movimientos laterales. El bloque de empuje
se usa en codos de tuberas enterradas a fin de transmitir las fuerzas a la tierra circundante.
Los apoyos o soportes deben construirse de manera
tal que permitan el movimiento longitudinal de la
tubera al contraerse o dilatarse debido a cambios de
temperatura.
Los soportes tienen que ser construidos sobre suelo
firme y no en un relleno. La superficie de contacto
del apoyo con el suelo de cimentacin debe estar calculada para soportar el peso sin exceder el lmite de
capacidad de resistencia del suelo. Adems es necesario hacer canaletas de drenaje a lo largo de la tubera para evitar la erosin de los cimientos de los soportes (ver figura 3.39).
Tabla 3.15
La tabla 3.15 da una serie de pautas para el espaciamiento de pilares basndose en la experiencia y en
las recomendaciones de los fabricantes de tuberas.
Por lo general, y si se tienen dudas, usar un soporte
por cada pieza de tubera.
Tuberas de acero
Lo importante en este caso es el sistema de unin. Para
cualquier mtodo de acoplamiento flexiblese requiere
de un soporte por pieza. Para bridas que siguen la norma ISO,las tuberas pueden ser consideradas como si
fueran de una pieza.
Tuberas unidas con espiga y campana

Las tuberas de hierro fundido, hierro dctil y concreto emplean por lo general uniones de espiga y
campana. Estas pueden tener una flexin mnima,
de all que haya que usar un soporte por unidad.
Espaciamiento entre apoyos (m) para tuberas de acero comercial

Diametro (mm)
Espesor
100
200
300
400
500
2mm
2.5
4mm
6mm
4.5
Nota: Para tuberas de PVC. seguir las recomendaciones de los fabricantes (casi siempre un soporte por unidad).
104
D.}:
.!!..l~_
Fig.3.40a: Fuerzas que intervienen los apoyos
Clculo de apoyos
Wa = Peso del agua en el tubo por unidad
de
longitud (N/m) o (kg.f/rn).
a) Fuerzas que intervienen en los apoyos (Figura

3.40 a)
W
= (Peso del tubo ms peso del agua) por

unidad de longitud.
!1
Fuerza longitudinal, paralela al tubo.
Wy
Fuerza perpendicular
F2
Fuerza de friccin entre tubo y apoyo,

originada por Wy.
Coeficiente de friccin entre tubo y concreto (acero y concreto) (~=O,5 0.6).
La = Distancia entre los apoyos o entre los puntos medios de

ra 3.40b).
Esta a su vez tiene 2 componentes Wx y Wy.

Wx
(l
=ngulo de inclinacin de la tubera.
al tubo.
b) Fuerzas que intervienen para el clculo

Fl=Wy:: Componente del peso del tubo con agua
por unidad de longitud perpendicular al
tubo.
Fuerza de friccin entre apoyo y tubo.
F2 =
La componente Wx no acta para el apoyo sino

para el clculo del anclaje.
c)
Fig,3.40b: Distancia l.a
Operando en las frmulas, haciendo intervenir el

concepto de peso, en funcin del peso especfico,
volumen y caractersticas geomtricas del tubo y
agua, tenemos (figura 3.40 e):
--_.j-
Valor de Fl y F2
Fl::
2 tramos consecutivos (figu-
W. La. Cos o
Pero: W = Wt+
Reemplazando
1.00 m
en Fl:
Fig.3.40c: Caractersticas geometricas del tubo
Fl=
(Wt + Wa}x Lax Cos ex
(3.1)
F2=
!1.F1
(3.2)
Wt=)'t x Vt
Wt = )'t x ~
(De2 - 02 )
4
Donde:
Wt :: Peso del tubo por unidad
(kg/m)
(3.3)
(kg/m)
(3.4)
de longitud
(N/m) o (kg.f/m).
m
~ MANUAL
W(J.
105
OBRAS CIVILES
Donde:
Para el primer caso:
'ft =Peso especfico

(N/m3)
del material
de la tubera,
(Kg-f/m3)
La figura 3.41 muestra las fuerzas y observamos

que F2 es hacia arriba.
Ya=Peso especfico del agua. (N/m3 Kg-I/m')
W = Peso del apoyo: W = V x 'fe
De = Dimetro exterior del tubo en m.
Donde:
D=
V = Volumen de concreto del apoyo.
Dimetro interior del tubo en m.
'le = Peso especfico del concreto = 2,300 Kg/m3
La = Longitud entre apoyos en m.

Esta longitud no debe causar deflexiones excesivas, ni esfuerzos de flexin mayores a los admisibles en la tubera.
Ry =Reaccinvertical del suelo contra el apoyo.

x
Generalmente, se aconseja que:
= 5/384 x W x La 4 / (E x 1)
= Distancia de la Rx al punto
(3.5)
y el momento flector mximo es (como viga simplemente apoyada (figura 3.40 d):
1.
I Fx < Pt x I Fy
Donde:
Pt = Coeficiente de friccin entre el apoyo
de concreto y el terreno.
1111111111111111lIij
~
.l
I Fx= Sumatoria de las fuerzas en x.
I Fy= Sumatora de las fuerzas en y.

2. Sbase < Sadm. del terreno.
Fig.3.40d: Diagrama de cargas
Sbase =
Esfuerzo de compresin sobre el

terreno.
Sadm.;:
Esfuerzo de compresin admisible del terreno.
(3.6)
Donde:
W
Sbase
Q.
Para asegurar la estabilidad del apoyo se deben

cumplir tres condiciones:
La flecha mxima se calcula mediante:
111111111tlllII I11111111IIIlilimlllltlllW
~
Rx = Reaccin horizontal del suelo contra el

apoyo.
Mdulo de elasticidad del materal de la

tubera.
Ry/ A x (1 6. e/b)
El doble signo significa que habr Smx' Smn'
1 :: Momento de inercia de la seccin.
Ry = Reaccin vertical del suelo contra el

apoyo.
Para el caso de vigas se conoce que:
Largo de la base del apoyo.
Area de la base del apoyo.
Excentricidad de la reaccin vertical.
Ll adm. = --
360
xL
d) Clculo de las fuerzas

Se presentan dos casos:
1. Cuando la tubera se est dilatando.
2. Cuando la tubera se est contrayendo.
106
(3.7)
x-b/2
3. El Sbase mnimo debe ser positivo; en caso
contrario significar que se produce el volteo

del apoyo.
TIJBER1As DE PRESIN
3.7
Fig. 3.41: Fuerzas cuando la tubera se dilata
Ejercicio 3.7
Verificar si el siguiente apoyo es estable para las siguientes caractersticas geomtricas y de tubera.
14
60
40
90
l
107
OBRAS CIVILES
Ejercicio 3.7 (Continuacin)

Datos para el clculo
a)
Del tubo de presin

De :; 137.9 mm
D
:; 127.9 mm
YI
:; 7860 kglm3
a :;
25
La
7m
E :;: 21.02 x 109 kg/m2
b}
Del agua
Ya= 1000 Kglm3

e)
Del concreto
Ye
2300 Kglm3
d) Concreto y Acero
11 =
0.5 (coeficiente de friccin).
Clculo de F1 y F2
F1 =(W,
+ Wa)
La Cos a
De la frmula (3): W,
W, =
= 1, x
(De2-D2)/4
1t
7860 x 3.14 x (0.13792
0.12792)/4
W, :::;16.40 Kg/m.
De la frmula: (4) Wa
Wa
= 1000 x 3.14
= Ya
rt
D2/4
x O.127g2/4 = 12.84 Kglm.
Wa :;:12.84 Kglm.
Reemplazando
en la frmula de F1 :
= (16.40 + 12.84)x
F1 = 204.68 x 0.90
F1
7 x Cos 25
F1 ;;; 185.5 kg.f

108
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULICAS ~
TUBERAS DE PRESiN
3.7

Clculo de F2:
F2 =IJF1
F2 =0.5 (185.5)
F2 = 92.75 Kg.f
Clculo de momento flector y flecha mxima originada por el peso del tubo yagua
Frmula (6):
= W.La2/8
La :7m
W == Wt
+ Wa =
16.40 K;Vm + 12.84 Kg/m:
= 29.24
29.24 K;Vm.
Kg/m
M = 29.4 Kg/m x (7 m)2 = 180,07 Kg.m
8
M = 180.07 Kg.m
Flecha mxima
Frmula (3,5) ~ = 5/384
Conocemos:
x W x La4/(E x
1)
29.4 K;Vm.
La == 7 m.
E
::; 21.02 x 10 Kglm'
=?
y
De
Momento de fuerza axiales Ix = Iy = [

1 == 1t (De
04)/64
1::; 3.14 (0.13794
0.12794)/64
1;::;4.613
x 10~
Contina en la pg. siguien/9
lli:
109
OBRAS CIVILES

~ = -- 5
384
29.4x74
X -----=----------:21.02 x 109x 4.613
X 10-6
~ = 0.00947 m = 9.47 mm
I!J. 0.00947 m
Comparando este
flecha mxima, con la!J.adm. = 1/360 x La
~ adm. = 7m/360
= 0.019 m
Luego:!J. mx < !J.adm.o sea 0.0094 < 0.019
OK!
Clculo del peso del bloque de concreto

Frmula: Wc = Ye x Volumen
V1 = 0.90 x 0.90 x 0.40
= 0.324 m3
V2 = 0.30 x 0.30 x 0.60
= 0.054 m3
V3 = 0.14 x 0.30 x 0.30/2

V
O,4()
0.0063 m3
0.3843 m3
0,90
Luego Wc=2300 Kg/m3 x 0.3843 m3 = 883.89 Kg = 884 Kg

I Wc = 884 Kg
Comparando los datos que estamos obteniendo con los datos que necesitamos para que se cumplan las
condiciones de estabilidad, observamos que ahora debemos calcular:
2. Fx
2. Fy, etctera
Clculo de 2. Fx: Hacemos intervenir F1, F2 Y Wc, especialmente F2, hacia arriba o sea cuando se dilata
(movimiento hacia arriba).
F2 = 92.75 Kg
F1 = 185.5 kg
Wc= 884 kg
Contina en la pago siguiente
110
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRULICAS ~
TUBERAS DE PRESiN
3.7

L Fx = -185.5 Sen 25 - F2.Cos 25
= -185.5 (0.4226) - 92.75 (0.9063)
= - 78.39 - 84.05
L Fx = - 162.44 Kg
L Fy = -185.5 Gas 25 + 92.75 Sen 25 - 884

L Fy = -168.12 + 39.19 - 884
L Fy = -1012.93 Kg = 1013 Kg
Aplicando la primera condicin:

(lJt= vara entre 0.2 a: 0.6)
2. Fx < iJt . L Fy
Tomando el caso ms desfavorable: IJt = 0.2
162 < 0.2 (1013)
162 -c 202.6
0K!
Segunda condicin: Primero encontramos la abscisa x, del centro de gravedad del bloque por el mtodo de las reas.
'
I,Ai Xi
x=~
y
x 3=0.70
0.14
x2 = 0.75
xl =() .45
O
0.60
0.30
Aj
0.40
..------------------.L--~--~X'
x=
A2
0.90
0.9 x 0040 x 0.45 + 0.30 x 0.60 x 0.75 + (0.30 x 0.14)/2 x 0.70

0.90 x 0040 + 0.30 x 0.60 + (0.30 x 0.14)/2
0.3117
0,561 = 0.55 m
Conlin8 en la pg. siguiente
ill:
111
Ejercicio
3.7 (Continuacin)
Clculo de Ry y X
+-_--"'c:..::..__--I"-
I
I
W=884kg
I Mo + = O ;;
185.5 (0.29) - 92.75

1
x 1.25 + 884(0.55)
Ry.X = 424.06
- Ry.X
(a)
Fy =0 = 92.75 Sen 25 - 185.5 x Gos 25 - 884 + Ry = O
RY=1012.ao;1013
Luego, de la ecuacin (a):

x=
424.06
;; 0.42 m
1013
Conociendo x = 0.42: b/2 = 0.45, etc, Comparamos la segunda condicin:

Sbase = Ry/A x (1 6e/b)
Hallamos e: e;;:;x - b/2
e ;;:;0.42 - 0.45
e = -0.03
Sbase(mnimo) =1013/(0.9 x 0.9) x (1 + 6 x -0.03/0.90) = 1000.49 kglm'
= 0.10
Kglcm'
112
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUlICASll!:

Sbase(mximo) =1013/(0.9xO.9)x(1-6x-0.03/0.90)= 1500 Kglm2
:; 0.15 Kg/cm2
El Sadm. del suelo: consideramos 1 Kglcm2 ====> Sadm.xSbase......OK
Tercera condicin: Smn' debe ser (+), comparando es> O... OK.
Segundo Caso Cuando la tubera se contrae
L Fx = -F1 Sena + F2 Cosa = 5.71 Kg.f

L Fy:; -F1 Cosa - F2 Sena - W = -1091.53 Kg.f
L. Mo + = 653.26 Kg.m
Luego x = 0.598 m.
Verificamos las condiciones de estabilidad del apoyo.
1.
L. Fx < UtL Fy ==> 5.71 Kg < 545.71 ...... 0K.
2. Para e = 0.148 m.
Los esfuerzos en la base son:
Sbase(mximo):; 0.26 Kg/cm2
Sbase(mnimo)
= 0.0017 Kg/cm
Los cuales son menores que Sadm. del terreno.

Sbase(mnimo) > O. es positivo........OK.
Clculo de anclajes
Los anclajes son bloques de concreto que envuelven
la tubera de presin con el propsito de fijarla al terreno. Por lo tanto, deben resistir cualquier fuerza
que la tubera ejerza sobre ellos.
Generalmente, estos se ubican en aquellos lugares

donde hay cambios de direccin o de pendiente, o
donde existen cambios de seccin (figura 3.42)
Cmara de carga
H
d
1,2,3 : Anclajes; (1 y 3 anclajes hacia adelante)

a,b,c, ...: Apoyos; (2) anclaje hacia afuera
Fig. 3.42: Tubera de presin.
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
113
OBRAS CIVILES
Al disear los anclajes, es necesario tener en cuenta

los cambios de pendiente. Dependiendo de la idea
de pendiente que se trate, hay dos tipos de anclajes:
hacia afuera y hacia adentro.
b) Fuerza de friccin entre la tubera y los apoyos

(F2). Esta fuerza existe slo en el caso de que existan uno o ms apoyos entre el anclaje y la junta de
dilatacin (ver figura 3.44).
Los anclajes hacia adentro influyen favorablemente

en su estabilidad, ya que los esfuerzos debidos a la
desviacin del movimiento del agua actan contra el
terreno. En cambio, en los anclajes hacia afuera,
estos esfuerzos actan en el otro sentido: en direccin al aire o espacio.
Ejemplo: si existiera una junta de dilatacin en el

tramo inferior, inmediatamente despus del
anclaje, las fuerzas de friccin correspondientes
al tramo inferior no son transmitidas al anclaje
en estudio, sino al que est ms abajo.
Para estos ltimos, es importante conocer bien la

magnitud de los ngulos y el tipo de suelo donde se
ubican. En ocasiones habr que acoplar a la tubera
otros elementos de fijacin (armaduras, anillos, etctera) que garanticen que el concreto no se desprenda
por encima del tubo.
A Y B:
puntos medios de los

tramos entre apoyo y
anclaje respectivo
Para ambos casos, las fuerzas que actan sobre los

anclajes son:
a) Componente
perpendicular
del peso de la tubera

a ella (F1)
con agua
Esta fuerza es similar a la fuerza Fl considerada

para los apoyos.
Para el clculo del anclaje, deben considerarse los
dos tramos de tubera: el que est aguas arriba y
el que est aguas abajo del anclaje (fig.3.43 ).
Fig. 3.44: Clculo de la fuerza F2
Donde:
L2 ;:::Longitud de la tubera sujeta a movimiento.
= ngulo de inclinacin de la tubera aguas

arriba del anclaje.
Usar ~ para aguas abajo del anclaje.

(para aguas arriba) L1
c) Fuerza en los cambios de direccin debido a la

presin hidrosttica (F3)Ver fig. 3.45.
F3 = 1.6 x leY x H x D2 x Sen (~- a)
2
Fig.3.43: Clculo de la tuerza F1
Donde:
L1:; Distancia del anclaje al punto medio del
tramo.
a ;:::ngulo de inclinacin del tramo de tubera

analizado aguas arriba del anclaje.
~ ;:::Idem, en el caso del tramo de tubera
aguas abajo del anclaje.
114
Donde:
H = Presin esttica en la tubera a la altura del
anclaje en ro.
D = Dimetro interno de la tubera en m.
et.=
ngulo de inclinacin de la tubera con

respecto a la horizontal en el tramo aguas
arriba del anclaje.
ngulo de inclinacin de la tubera con
resp~cto a la horizontal aguas abajo del
anclaje.
d) Componente
ella (F4)
del peso de la tubera paralela a
El tramo de tubera aguas arriba del anclaje tratar de empujar a ste, mientras que el tramo
aguas abajo del anclaje tratar de jalarlo en la
direccin de la pendiente (fig.3.45).
.1.T = Mxima variacin de la temperatura (oC).

E == Mdulo de elasticidad de Young
(Kg-f! cm'),
f) Fuerza de friccin en la junta de dilatacin (F6)
Esta fuerza se origina entre la empaquetadura y

las partes de la junta de dilatacin, cuando se
contrae o se dilata la tubera (fig. 3.47).
F6=3.1 xDxC
Donde:
L4 = Es la longitud de tubera a considerar en

cada tramo. Generalmente, es el tramo
entre lajunta de dilatacin y el anclaje.
ngulo de inclinacin de la tubera (usar ~
cuando se est analizando el tramo aguas
abajo del anclaje).
e) fuerza debida a cambios de temperatura en la

tubera (Fs)
Esta fuerza se origina cuando la tubera no tiene
juntas de dilatacin y cuando esta se encuentra
en la superficie (fig. 3.46).
Donde:
D
==
Dimetro interior de la tubera en m.
==
Friccin en la junta de expansin por unidad de longitud de circunferencia en Kgf/m (un valor aproximado es F6=10 x D en
Kg-f,en este caso D en mm.)
g) Fuerza debida a la presin' hidrosttica dentro

de las juntas de expansin (F7)
Esta fuerza es debido a la presin hidrosttica
que trata de separar en dos la junta de dilatacin
(fig. 3.48)
F5 == 31 x D x t x E x a x.1.T
Junta de la dilatacin
F7

Fig. 3.48: Clculo de le fuerza ~
Donde:
Donde:
D = Dimetro del tubo en m.

==
Espesor de la pared del tubo en mm.
= Coeficiente de dilatacin lineal de la tube-
ra (OC1).
Presin esttica en la tubera a la altura del

anclaje en m.
D = Dimetro interior de la tubera.

;: Espesor de la pared de la tubera en mm.
m..
m;
MANUAL
115
OBRAS CIVILES
h) Fuerza debida al cambio de direccin de la cantidad de movimiento (F8)

En los codos o cambios de pendiente, la velocidad del agua cambia de direccin. Ello ocasiona
fuerza resultante sobre el codo, la cual tiene

la misma direccin y sentido que F3 (fig. 3.49).
tilla
Generalmente, la magnitud de esta fuerza es

mnima, por lo que no se toma en cuenta.
F8 = 250 (Q/D)
Sen
: ,~r.
.. ~.'
..~.-.
1
1
--_ ,...
-----
--..1
(P - ex)
_"--
0'-
Fig. 3.50: Clculo de la1uerza Fg
Donde:
H = Presin esttica en la tubera a la altura de
la reduccin en m.
!iA = Cambio de las reas de las tuberas en m'.
Donde:
= m /s
i) Fuerza debida al cambio del dimetro en la

tubera cuando hay reduccin (fg). Esta fuerza
acta en el sentido de la reduccin, es decir,

hacia la tubera de menor dimetro. Ver fig. 3.50.
Las figuras que se han mostrado anteriormente,

indican la direccin de las fuerzas para el caso en
que la tubera se est dilatando.
Si la tubera se estuviera contrayendo, las fuerzas F2,
FS Y F6 tienen sentido contrario.
Una vez calculada la magnitud de las fuerzas, se
procede al clculo de la estabilidad del anclaje
siguiendo el mismo procedimiento que para el clculo de los apoyos, es decir considerando los dos casos:
dilatacin y contraccin de la tubera.
Ejemplo: 3.3
Con los siguientes datos, calcular el anclaje, tal como se muestra en la figura:
H = 110 m
H
O
D
De
1
(J.
~
"Yt
Ya
110m.
0.030 m'/s
0.128 m
0.138 m
5mm
25
O"
7860 Kg - 11m3
1000 Kg - 11m3
Junta de dilatacin
Tramo 2-1 est provisto de junta de dilatacin.
116
MANUAL
TUBERAS DE PRESIN
3.7
Ejemplo: 3.3 (Continuacin)

Procedimiento:
1. Clculo de fuerzas
a) Clculo de
Ff
Punto medio entre

apoyo y andajll
F1 = (Wt+ Wa) .L1Cosa

Wt
Wa
= 1tI4 (Oe -0 )yt = 3.14/4(0.138 -0.128

2
= 1tI4 X
02X 'Ya
= 3.14/4
2)
X (.128)2X 1000
X 7,860=16.41
kg-flm
= 12.86 Kg-f/m
Reemplazando valores, F1 = 92.87 kg-f
Junta de
dilatacin
b) Clculo de F2:
F2 = jJ (Wt + Wa)L2Cosa
= Coeficiente de friccin entre acero
jJ
y concreto.
Ver tabla siguiente:
Coeficientes de friccin entre concreto y suelo

0.5 - 0.6
Arena gruesa y grava

Arena
grava mezclada con limo
Arena y limo o grava

contenido de arcilla
0.4 - 0.5
limo con alto

0.3 - 0.4
0.4
Arcilla dura
0.25 -
Arcilla blanda o limo
0.2 - 0.3
MANUAL
117
OBRAS CIVILES

L2 =55.2 m - 7 m ::::48.2 m
Tomando de la tabla IJ :::: 0,5 y reemplazando valores, tenemos:
F2 ::::639,31 Kg-f
....... ........
e) Clculo de F3:
F3::::1.6
X 1Q3x
D2x Sen (B-a)
F3:::: 624 Kg-I
d) Clculo de F4:
F4 ::::Wt x L4 x Sena
F4 ::::382.82 Kg-f
e) Clculo de Fs:
F5 = O,
ya Que en dicho tramo se ha previsto de una junta de dilatacin.
f) Clculo de F6:
F6=3.1 DxC
Para este caso, aplicamos un valor aproximado
F6 ::::10 x D en Kg-f y O en mm.
Luego:
F6 :::1280 Kg-f
118
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULlCASm:

g) Clculo de F7:
F7;::;3.1H xD xt.
H = 110 m
D = 0.128 m
t=5mm
Luego:
F7 = 218.24 Kg-f
h) Clculo de Fa:
Fa
= 250 (0.030/0.128)2x Sen
12.5
Fa = 2.97 Kg-f
Fa
i) Clculo de Fg:
Fg
= 0,
ya que no hay reduccin de dimetro en este tramo.
Resumen de fuerzas actuales, en Kg,

F7 = 218.24
Fa =2.97Kg
F1 92.87
Contina en la pg. sigujente
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIORAuLICAS
119
OBRAS CIVILES

2. Clculo de estabilidad del anclaje
Para el clculo de la estabilidad del anclaje, se ha considerado la forma
dimensiones siguientes:
0.90
1.67
~ -----
_--
...........
0.80
----------
1.50
a) Clculo del peso del anclaje: W

W
W1 +W2 + W3
W1
= (0.37 x 0.80/2)
0.90
x 2300
= 306.36 kg-f
W2 = (2.30
x 0.90 x 0.90)
2300
= 4284.90
W3 = (0.40
x 0.80 x 0.90)
2300
= 662.40
W = 5,253.66
kg-f
kg-f
kg-t
Contina en la pg. sjgUlenre
120
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIORAuLlCAS
lli:
TUBERAs DE PRESIN
3.7

b) Clculo del centro de gravedad del anclaje (mtodo de las reas)
= 1/3 (.80)=0.266 m.
X2 = 1.15 m
A1 = (.80 x .37)/2 = 0.148 m2,

A2 = 2.30 x 0.90
X1
= 2.07 m2,
A3 = .80 x .40 = 0.32 m2,
X3:; 0.40 m
Xj
= .266
t-+
->-~
0.3 7
G)
-t-~ ,-X2
= 1.15
0.9 o
~--X3= .40
0.4 o:
A-_
0.80
Xg:::
1.50
.148 x .266+2.07 x 1.15 + .32 x .40 ::: 2.5478 :::1.00 m

2.538
2.538
Yg::: .148 x 1.42+2.07xO.85+0.32xO.20 =. 2.033

2.538
2.538
= 0.80 m
Luego: Cg = (1.00, 0.80)
e) Clculo de la estabilidad del anclaje:
121
OBRAS CIVILES

Clculo de rFx:
rFx :;::-F1.Sen 25 - (F3+F8) Sen 12.5+(F2+F4+F6+F7)Cos 25
Reemplazando datos:
rFx :;::2,109.30 kg.f
Clculo de rFy:
rFy :;::-F1.Cos 25-(F3+F8)Cos 12.5- (F2+F4+F6+F7) Sen 25"-W
Reemplazando datos:
rFy :;::-7,014.98 kg-f
Una vez conocidas las sumatorias de fuerzas, aplicamos las condiciones de equilibrio:
Primera condicin de equilibrio:
IFx < IJt.IFy
(lJt=coeficientede friccin entre concreto y suelo).
De la tabla respectiva tomamos IJt= 0.5, luego tenemos:

2109.30 < 3507.48
O.K.
y
~
I
I
~ r, = 2109.30
---------
Xg= 1.00
Cg
Yg
::; Fy=1761.32
= O.BO
o
--;
0.80
------------
__
W 5253.66 kg.f
Aplicamos la segunda condicin de equilibrio: Calculamos la suma de momentos en el punto O

(origen de coordenadas):
IMo + :;::rFx (.90) + IFy (.80) + W (1.00) - Ry.X :;::O
Reemplazando valores, deducimos que:
8561 kg.m = Ry.X........(a)
Para hallar el valor de Ry en la figura aplicamos: rFy = O
Ry:;::IFy + W
Ry = 7,014.98 kg-f .......(b)
De las expresiones (a) y (b):
X= 1.22 m
122
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCAS~
Ejemplo: 3_3 (Continuacin)

Con los valores de Ry y de X, comprobamos que:
Sbase < S adrn, del terreno; aplicando la frmula respectiva:
Sbasee Ry/A )( (1 6 . e/b)
e=X-b/2
e =1.22 - 2.30/2
e = 0.07. Reemplazando valores:
Sbase = 7014.98/(230 x 90) x (1 6 x 0.07/2.30)
Sbase mx = 0.40 kg-f/cm2
Sbase mn ;;;0.28 kg-f/cm2
Asumiendo que la resistencia del suelo es de 0.5 kg-f/cm2 entonces se cumple:
Sbase < S admisible del terreno
O.K.
Hasta aqu hemos comprobado la estabilidad del anclaje por la forma y dimensiones que hemos asumido como un primer intento para el caso que la tubera se est dilatando.
Ahora falta comprobar, bajo las mismas condiciones que sea estable para el caso en que la tubera
se contraiga.
En este caso, solamente las fuerzas F2 y F6 cambian de sentido; las magnitudes son las mismas.
Las fuerzas actuantes son tal como se muestran en la siguiente figura:
y
F7= 218.24
~~=639.31
Fa = 2.97
Il~
1
--.! = 382.82
4
F6=128~
2~
._-
W" 5253.66
92.87= F1 F3= 624
Siguiendo el mismo procedimiento de clculo, obtenemos estos resultados:

a)
LFx
= 1 ,369.6B kg-f
b)
LFy
= -5392.71 kg-f
Condiciones de equilibrio:
l.Fx < I-ltIFy : 1,369.68 < 2696.35......0.K.

Mo
= O Y de lFy = O, se deduce:
Ry;;;: 5,392.71 kg-f
X=1.21m
Con los valores de Ry y X, encontramos:

e = 0.07;
Sbase mx = 0.26 kg-f/cm2

Sbase mn
= 0.25 kg-f/cm
0.26 kg-flcm2 < 0.5 kg-flcm2........ OK.

MANUAL
123
OBRAS CIVILES

En vista de que se cumplen las tres condiciones de estabilidad del anclaje cuando la tubera se contrae, se aceptan la forma y dimensiones pre-establecidas para el anclaje en estudio y que ha servido
de ejemplo.
Nota
Cuando se trabaje con tuberas de PVC de alta presin, como estas van enterradas, las tuerzas F1 y
F4 ocasionadas por el peso en la tubera estn distribuidas a lo largo de ella y son soportados por el
terreno.
Adems, por el hecho de estar enterradas, no sufren cambios de temperatura; por lo tanto no requieren
de juntas de dilatacin, deducindose que no existen las fuerzas que se originan cuando se usan estas.
Referencias Bibliogrficas:
1. HELMUT, LAUTERSUNG, "Planning o Intake Structures", Vieweg & Sohn, Braunschweig, 1989
2. CHADWICK A. , MORFETT, "Hydraulics in civil engineerng". Harper Collins, London, 1986
3. BRETT P., "Formwork and concrete practice", Heinemann Profsssional Publishing, London, 1988
4. NOZAKI, lSUGUE, " Gua para la elaboracin de proyectos dem pequeas centrales hidroelctricas destinadas a la electrificacion rural del Per", JICA, Urna, 1980
5. YOUNG, El, AL,"Pipe joints", Part3: metallic pipe joints, Institute of Mechanical Engineers, London, 1986
6. INVERSIN, ALLEN, "Micro-hidropower sourcebook", NRECA International Foundation,
Washington,1986
124
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUlICASIll:
Turbinas hidrulicas
4.1
Las turbinas hidrulicas
En el proceso de transformacin de la energa de un
fluido en energa mecnica o viceversa, se emplean
diferentes tipos de mquinas, que pueden clasificarse del siguiente modo:
a)
Mquinas gravimtricas
b) Mquinas hidrostticas o de desplazamiento

e)
Mquinas rotodinmicas o turbomquinas
las mquinas gravimtricas utilizan la variacin de

la energa geodsica del fluido. A ellas pertenecen,
por ejemplo, las ruedas hidrulicas,
Las mquinas hidrostticas, tambin llamadas de
desplazamiento positivo volumtricas, aprovechan
fundamentalmente las variaciones de la energa de
presin del fluido. Se construyen en dos variantes:
reciprocantes y rotativas. A este tipo pertenecen por

ejemplo las mquinas de vapor, los motores de combustin interna de ciclo Otto y Diesel, las bombas de
mbolo, las bombas de engranajes, etc.
A diferencia de los dos grupos anteriores, las mquinas rotodinmicas o turbornquinas aprovechan las
variaciones de la energa cintica que el fluido experimenta a su paso por la mquina.
De acuerdo a lo anterior, una turbina hidrulica viene a ser una turbomquina hidrulica, en la cual el
trabajo mecnico proviene de la variacin de la cantidad de movimiento del agua al fluir a travs de un
sistema de labes rotativos. En este sistema, denominado rodete, puede ocurrir una simple desviacin
del flujo de agua o, en otros casos, una desviacin y
una aceleracin de este flujo.
4.2
Clasificacin de las turbinas hidrulicas
Las turbinas hidrulicas se pueden clasificar segn diferentes criterios:
4.2.1 Segn la variacin de la presin esttica a travs del rodete

a)
Turbinas de accin o impulso, cuando la presin

esttica permanece constante entre la entrada y
la salida del rodete.
b)
Turbinas de reaccin, cuando la presin esttica

disminuye entre la entrada y la salida del rodete.
4.2.2 Segn la direccin del flujo a travs del rodete

a)
Turbinas de flujo tangencial
b) Turbinas de flujo radial

e)
d)
Turbinas de flujo semi-axial

Turbinas de flujo axial
(Este tipo de clasificacin determina la forma o geometra del rodete y ser precisado en forma cuantitativa ms adelante, al tratar el concepto de los nmeros especficos de revoluciones.)
4.2.3 Segn el grado de admisin del rodete

Considerando la alternativa de que los labes del rodete estn sometidos parcial o simultneamente a la
accin del flujo de agua:
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
a)
Turbinas de admisin parcial
b) Turbinas de admisin total
125
TURBINAS HIDRULICAS
4.3
Partes de una turbina hidrulica
Los elementos fundamentales de una turbina hidrulica son los siguientes:
diante la aceleracin y desviacin, o por la simple

desviacin del flujo de agua a su paso por los labes.
4.3.1 El distribuidor
4.3.3 Otros elementos
Es un elemento esttico, pues no posee velocidad

angular y en l no se produce trabajo mecnico. Sus
funciones son:
Tubo de aspiracin
a)
Acelerar el flujo de agua al transformar total (turbinas de accin), o parcialmente (turbinas de

reaccin) la energa potencial del agua en energa
cintica.
b) Dirigir el agua hacia el rodete, siguiendo una direccin adecuada.

e) Actuar como un rgano regulador de caudal.
El distribuidor adopta diferentes formas; puede ser
del tipo inyector en las turbinas de accin, o de forma
radial, semi axial y axial en las turbinas de reaccin.
4.3.2 El rodete
Llamado tambin rotor o rueda, este elemento es el
rgano fundamental de las turbinas hidrulicas.
Consta esencialmente de un disco provisto de un sistema de labes, paletas o cucharas, que est animado
por una cierta velocidad angular.
La transformacin de la energa hidrulica del salto
en energa mecnica se produce en el rodete, me-
Este elemento, muy comn en las turbinas de reaccin, se instala a continuacin del rodete y por lo general tiene la forma de un conducto divergente; puede ser recto o acodado, y cumple las siguientes funciones:
a) Recupera la altura entre la salida del rodete y el
nivel del canal de desage.
b) Recupera una parte de la energa cintica correspondiente a la velocidad residual del agua en la
salida del rodete, a partir de un diseo del tipo
difusor.
El tubo de aspiracin, tambin llamado tubo de succin, se utiliza frecuentemente en las turbinas de
reaccin. Ocasionalmente se usa en las turbinas de
accin, como las del tipo Michell-Banki, donde
adopta la forma cilndrica.
Carcasa
Este elemento tiene la funcin general de cubrir y
soportar a las partes de la turbina. En las turbinas
Francis y Kaplan, por ejemplo, tiene la forma de una
espiral.
4.4
Tipos de turbinas hidrulicas
Como se seal anteriormente, las turbinas hidrulicas se pueden clasificar en dos grandes grupos: turbinas de accin y turbinas de reaccin,
4.4.2 Turbinas de reaccin
A estos dos grupos corresponden las turbinas modernas que hoy en da se emplean en las centrales
hidrulicas, sean estas pequeas o grandes.
b) Turbinas Francis, en sus variantes: lenta, normal

y rpida
a) Bomba rotodinmica operando como turbina
el
Turbina Deriaz
d) Turbinas Kaplan y de hlice
4.4.1 Turbinas de accin

a) Turbinas Pelton de 1 o ms inyectores
b) Turbinas Turgo
e) Turbinas Michell-Banki
126
e) Turbinas axiales, en sus variantes: tubular, bulbo

y de generador perifrico
La tabla 4.1 nos resume las caractersticas de las turbinas anteriormente mencionadas.
M:'\NUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRULlCAS~
TIPOS DE TURBINAS HIDRULICAS
Tabla 4.1
TURBINA
PELTON
Caractersticas principales de turbinas hidrulicas

Inventor y ao de
patente
Ns
Q
"lrnx
m3/s
kW
0.05-50
30-1800
2-300000
91
60-260
0.025-10
15-300
5-8000
85
40-160
0.025-5
1-50
1-750
82
(rpm, HP, m)
rpm
Lester Pelton
1 Ch: 30
(EE.UU.)
2 Ch: 30-50
1880
4 Ch: 30-50
6 Ch: 50-70
Eric Crewdson
TURGO
(G. Bretaa)
1920
6
N
4.4
A.G. Michell
MICHELL-
(Australia)1903
BANKI
D. Banki (Hung.)
(200)
1917-1919
I
Bomba
Dionisio Papin
rotodinmica
(Francia)
0.05-0.25
10-250
5-500
80
1-500
2-750
,
2-750000
92
60-400
500
30-130
100,000
92
300-800
1000
5-80
2-200000
93
30-170
1689
James Francis
L: 60-150
(G.Bretaa)
N:150-250
1848
A: 250-400
P. Deriaz
FRANCIS
DERIAZ
(Suiza)
1956
V.Kaplan
KAPLANyde
(Austria)
hlice
1912
:
Nota.
AXIALES:
- Tubular
Kuhne-1930
- Bulbo
Hugenin-1933
- Generador
periflico
Harza-1919
300-800
600
5-30
100,000
93
Ns: velocidad especfica

eh: chorro
L: lento
N: normal
R: rpida
lli: MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS
127
TURBINAS HIDRULICAS
4.4.3 Turbinas Pelton
Foto 4.2: Turbina Pellon de 3 inyectores de eje vertical.
Fue inventada por Lester A. Pelton (EE.UU., 1829 1908)Ypatentada en 1880(fotos 4.1 y 4.2). Puede definirse corno una turbina de accin, de flujo tangencial y de admisin parcial. Opera eficientemente en
condiciones de grandes saltos y bajos caudales, y
tambin en el caso de cargas parciales.
El proceso de flujo se realiza a presin atmosfrica.
Distribuidor
Est constituido por un inyector o por varios inyectores, que pueden llegar a seis.
a) Carcasa y distnbumor
Un inyector consta por lo general de una tobera de

seccin circular provista de una aguja de regulacin
que se mueve axialmente, variando as la seccin de
flujo. En el caso de que se requiera una operacin rpida para dejar al rodete sin accin del chorro, se
adiciona una placa deflectora; de este modo la aguja
se cierra en un tiempo ms largo, reduciendo asi los
efectos del golpe de ariete.En las turbinas pequeas
que se utilizan en microcentrales se puede prescindir de la aguja y operar con una o ms toberas,
con caudal constante, mantenindose en algunos
casos la placa deflectora.
La operacin de la aguja, as com la de la placa deflectora, pueden hacerse en forma automtica o
manual.
Rodete
Es de admisin parcial, lo cual depende del nmero
de chorros o de inyectores. Consta de un disco provisto de una serie de cucharas montadas en su periferia. Las cucharas pueden estar empernadas al disco, unidas por soldadura o fundidas en una sola pieza con el disco. La turbina Pelton puede instalarse
con el eje horizontal con 1 2 inyectores, y con el eje
vertical con 3 a 6 inyectores. Se emplea en pequeas
y grandes centrales.
b) Rodete e Inyectores
4.4.4 Turbina Turgo

Esta turbina fue inventada por Eric Crewdson (Gran
Bretaa) y patentada en 1920_Posteriormente fue
perfeccionada por E. [ackson (Gran Bretaa) en 1936
y luego entre 1961y 1968.
Puede definirse corno una turbina de accin, de flujo
axial y de admisin parcial (fig. 4.1).
Distribuidor
Consiste bsicamente de un inyector del tipo Pelton
que proyecta un chorro de agua inclinado respecto al
plano del rodete, en un angulo de 200 a 22.5.
Foto 4.1: Turbina Pelton de un inyector de eje horizontal.
Rodete
Se asemeja a un medio rodete de la turbina Pelton,
como si a ste se le dividiera mediante un plano que
pase por las aristas de las cucharas y sea perpendicular al eje. Es de admisin parcial y puede instalarse con eje horizontal o vertical. Por lo general, se le
emplea en pequeas centrales.
- '
~\~1
t'~:' ~ .$.At>
A
128
Si se compara esta turbina con la turbina Pelton,

ofrece la ventaja de que, a igualdad de dimetro del
rodete, puede operar con un mayor caudal, ya que el
chorro de agua ingresa por un lado y sale por el
lli:
TIPOS DE TURBINAS HIDRULICAS
Regulador --
4.4
__
Rodamiento
'----
Rueda de regulacin manual
Fig. 4.1: Turbina Turgo.
otro. En la turbina Pelton existe una limitacin en el

caudal debido a que, al abandonar una cuchara, el
chorro puede interferir con las cucharas adyacentes.
De este modo, para un mismo dimetro de chorro,
as como de potencia, el rodete resulta ser ms pequeo que el de una Pelton, por lo que puede rotar a
mayor velocidad; esto trae consigo la posibilidad de
acoplar la turbina directamente al generador y disminuir as el costo del grupo.
lli:
Esta turbina cubre el campo de aplicacin de las turbinas Pelton rpidas, Michell-Banki y Prancis lenta
y normal. Respecto a la Pelton, posee las mismas caractersticas: operacin con buena eficiencia a cargas
parciales, escaso riesgo de cavitacin, fcil acceso a
sus partes, buena tolerancia a la erosin, pero tiene
el inconveniente de su baja eficiencia y la existencia
de un empuje axial debido al chorro inclinado, por
lo que es usada en pequeas centrales.
129
TURBINAS HIDRULICAS
4.4.5 Turbina Michell-Banki

Esta turbina fue inventada por AG.Michell (Australia) y patentada en 1903. Posteriormente, entre 1917
y 1919,fue estudiada por Donat Banki (Hungra), en
la Universidad de Budapest.
Se trata de una turbina de accin, de flujo radial centrpeto-centrfugo, de flujo transversal, de doble paso
y de admisin parciaL (fig.4.2)
Sin embargo, recientes ensayos han indicado que
existe una pequea reaccin en el primer paso, a causa de una presin ligeramente superior a la atmosfrica, debido a la cercana del inyector al rodete.
Distribuidor
Consiste en una tobera de seccin rectangular que
abarca al rodete en un cierto ngulo de admisin
parciaL Est dotado de una paleta directriz para la
regulacin del caudaL Se puede operar manual o autom ticamente.
Rodete
Tiene forma de tambor o cilindro y est compuesta
por un par de discos, entre los cuales se fijan perifricamente una cierta cantidad de labes de perfil
circular y de simple curvatura. Por lo general, los

labes se fijan a los discos mediante soldadura. Para
grandes caudales y bajas alturas de instalacin, se
construyen con discos intermedios.
La forma cilndrica del rodete permite que la turbina
pueda trabajar dentro de grandes rangos de variacin
de caudal con slo darle la longitud conveniente.
La caracterstica de la turbina Michell-Banki consiste
en que un amplio chorro de agua de seccin rectangular incide dos veces, cruzando el interior, sobre los
labes del rodete. La diferencia fundamental respecto a otras turbinas es que no hay deflexin axial del
chorro, ya que el flujo discurre sobre planos perpendiculares al eje.
La turbina opera por lo general a presin atmosfrica. No obstante, en el caso de saltos bajos suele dotrsele de un tubo de aspiracin cilndrico para recuperar parte de la altura de montaje. Esto crea una depresin en el interior, por lo que se debe impedir que
el agua inunde el rodete; para ello se utiliza una vlvula automtica regulada, de manera que permita la
entrada de una cierta cantidad de aire al interior de
la carcasa.
La eficiencia es buena dentro de un amplio rango de
caudal, aunque no muy alta si se la compara con las
turbinas Pelton y Francis. Sin embargo, debido a su
bajo costo y fcil construccin local, es una alternativa interesante para las pequeas centrales.
TURBINA CON PALETA DIRECTRIZ

EXTERIOR E INYECTOR VERTICAL

CENTRAL E INYECTOR HORIZONTAL

CENTRAL E INYECTOR VERTICAL
Fig. 4.2: Turbina MlchellBanki,
130
TIPOS DE TIJRBlNAS HIDRULICAS
4.4
4.4.6 Bombas que operan como

turbinas
de aspiracin, cuyo valor se calcula basndose en la

teora de la cavitacin (vase elacpite 4.7).
A lo largo de los ltimos aos se ha desarrollado

una orientacin hacia el uso de las bombas rotodinmicas en las pequeas centrales hidrulicas que operan como turbinas, mediante la inversin del sentido
del flujo y de la rotacin.
Carcasa
Debido que las bombas carecen de un distribuidor,

pueden operar a plena carga; la regulacin se realiza
mediante disipacin de energa, calentando agua o
irradiando calor al ambiente, operacin que es controlada por un regulador electrnico de carga.
Al parecer, la ventaja de usar bombas es la reduccin del costo en comparacin con el de las turbinas,
ya que son fciles de adquirir y de reparar por ser
producidas en serie; sin embargo, es necesario sealar que se requiere una adecuada seleccin. La eficiencia no es muy alta, por lo que su uso es recomendable en bajas potencias. En la seccin 4.8 se
ampla este caso.
Consiste en una cmara espiral que puede ser construida por fundicin o segmentos de plancha soldada. Su funcin es dirigir el agua hacia el distribuidor.
En turbinas pequeas que operan con bajo salto se
puede prescindir del espiral, trabajando la turbina
en la modalidad de cmara abierta o del tipo pozo.
En las zonas de coincidencia las turbinas Francis
presentan ventajas respecto a las turbinas Pelton; tienen dimensiones ms pequeas, debido a que presentan mayores secciones de flujo y son de admisin
total; adems pueden operar a mayor velocidad de
rotacin debido a que son turbinas de reaccin. Estas ventajas la hacen ms econmica. Sin embargo,
presentan algunas desventajas como la baja eficiencia a cargas parciales, el estar sometidas a un gran
riesgo de cavitacin, y un alto costo de reparacin de
los elementos desgastados por erosin.
4.4.7 Turbinas Francis

Esta turbina fue inventada en 1838 por Samuel
Howd (EE.UU.); posteriormente fue perfeccionada
por James B.Francis (Gran Bretaa, 1815-1892),hacia
1848,en los Estados Unidos (fig.4.3).
La turbina Francis puede definirse como de reaccin, de flujo mixto, centrpeto y de admisin total.
Distribuidor
Fue inventado por Fink (Alemania) en 1860.Consta
de una serie de labes de posicin variable y de perfil aerodinmico, dispuestos conformando conductos convergentes del tipo tobera. De este modo, el
flujo del agua se acelera y orienta hacia el rodete bajo diferentes ngulos de inclinacin y permite una
regulacin del caudal.
Fig.4.3:
Esquema general da instalacin de una turbina Francis.
4.4.8 Turbinas Kaplan y de hlice
Los labes del distribuidor pueden ser operados manual o automticamente mediante un regulador.
Esta turbina fue desarrollada por Vctor Kaplan

(Austria 1876-1934) en la Universidad de Burno
(Checoeslovaquia) y patentada en 1912.
Rodete
La turbina Kaplan puede definirse como una turbina

de flujo axial, de reaccin y de admisin total ( fig.
4.4).
Consta de una serie de labes fijoscolocados entre un

disco y una corona exterior; por lo general poseen
doble curvatura. El agua ingresa radialmente por la
periferia externa y abandona el rodete en direccin
axial para dirigirse hacia el tubo de aspiracin.
Tubo de aspiracin
Su forma bsica es la de un difusor. Puede ser del tipo recto o del tipo acodado. La adopcin de uno u
otro de estos tipos depender de la llamada altura
La principal caracterstica de las turbinas Kaplan es

el rodete, que tiene labes de perfil de ala de avin
orientables mediante un mecanismo situado en el interior del cubo.
El distribuidor es del tipo Fink, similar al de las turbinas Francis; consta adems de una carcasa-espiral
de seccin circular o rectangular y de un tubo de aspiracin del tipo recto o acodado, segn el requerimiento de la altura de aspiracin.
tn,
ru; MANUAL
131
TURBINAS IDDRULICAS
Fig. 4.4: Turbina Kaplan.
Debido a los labes del rotor orientables, puede operar con muy buena eficiencia dentro de un amplio
rango de caudal.
La turbina de hlice es una variante de la turbina
Kaplan, pues posee un rodete con los labes fijos.
Con ello se abarata el rodete pero decrece la eficiencia a cargas parciales por la imposibilidad de contar
con una doble regulacin como en la turbina Kaplan
convencional cuyo rodete tiene labes orientables.
to del generador se hace mediante una extensin del

eje hasta la sala de mquinas, lo cual constituye una
dificultad por el alto costo de la obra civil (figura
4.5). Sin embargo, este diseo se utiliza con xito en
turbinas de baja potencia, donde la extensin del eje
es ms corta (fig.4.6).
4.4.9 Turbinas axiales

Estas turbinas utilizan un rodete Kaplan con un distribuidor Fink adaptado al flujo axial, En lugar de la
cmara-espiral poseen una carcasa tronco-cnica de
seccin convergente en la direccin del flujo.
Se presentan en tres versiones a describirse a continuacin:
Turbina tubular
Esta turbina fue desarrollada por Kuhne quien la patent en 1930.Se caracteriza porque el accionarnien-
Fig. 4,5: Turbina axial de tipo tubular.
C1
132
MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUllCAS~
TIPOS DE 1URBINAS I-llDRUUCAS
4.4
Fig. 4.6: Turbina axial del tipo tubular de baja potencia.
Turbina tipo bulbo

Esta turbina fue patentada por Hugenin en 1933, y
tambin utiliza un rodete Kaplan. Su caracterstica
ms notable es que el generador est ubicado dentro
del cubo, con lo cual se ahorra una gran extensin
del eje de la turbina tubular. El resultado es un grupo ms compacto y ms barato (para grandes potencias), as como un menor riesgo de vibracin en el
eje (figs. 4.7 y 4.8).
Fig. 4.8: Turbina axial de tipo bulbo con sifn.
Turbina de generador perifrico
Fig. 4.7: Turbina axial de tipo bulbo.
Fue patentada por Leroy Harza (EE.UU.) en 1919,

aunque fue desarrollada posteriormente. Reduce
notablemente la distancia axial del grupo, ya que el
rotor del generador va instalado en la periferia del
rodete, eliminndose el eje de transmisin; con ello
se logra una notable reduccin de los costos en la
obra civil, entre otras ventajas, por lo que es usado
en medianas y grandes centrales (fig. 4.9).
.i/'I....
_' "".
#1
Fig. 4.9: Turbina axial de generador perifrico.
[]}: MANUAL
133
TURBINAS HIDRULICAS
4.5
Seleccin de la turbina
4.5.1 Potencia de la turbina
,T
H
P=pgQHTJ
@P
,n
GIl II
Ll~
_----,
-r-eeec- =-~
Turbina de accin
Fig, 4.10: Esquema de un grupo de generacin.
De acuerdo al esquema de una M,CH. mostrada en

la figura 4,10, la potencia generada se obtiene de las
siguientes frmulas:
(4.1)
PE;;:: P, 11TR. 11G
Q H11
(4.2)
102
potencia elctrica en los bornes

del generador, kW
potencia al eje de la turbina, kW.
caudal de la turbina, m3/ s
salto neto, m
densidad del agua, 1000 kg/m3
11
eficiencia de la turbina, adirnensional
1)TR
eficiencia de la transmisin,
adimensional
1)c
;;::
eficiencia del generador,

adimensional
llGR;;::
eficiencia del grupo de generacin,

adimensional
K ;;::constante: K = 1000W/ kW
g
134
gravedad
Turbinas de reaccin: H = Hb - lliT

Turbinas de accin:H = Hb - HT - Hm
Donde: Hb = salto bruto, m.
HT ;;::altura de prdidas en la tubera de presin, m
(4.3)
Donde: PE
En relacin a la determinacin del salto neto (figura

4.10),se puede proceder del siguiente modo:
Hm = altura de montaje de la turbina, m

En el caso de que la turbina no accione un generador
elctrico, sino otra mquina operadora, como una
bomba, un molino, etctera, se deber conocer la eficiencia, potencia y otros datos de dicha mquina,
utilizndose las mismas frmulas anteriores.
En el caso de no tener informacin directa de las eficiencias de la turbina o del generador, pueden usarse los valores de la tabla 4.1 para las eficiencias de la
turbina: y de la tabla 4.2 para las eficiencias del grupo de generacin.
4.5.2 Seleccin rpida de la turbina

Se puede realizar una seleccin rpida de la turbina
para una M.C.H., utilizando el diagrama de la figura
4.11 en la que aparecen las diversas turbinas que se
usan en la actualidad ubicadas por zonas de aplicacin referidas al salto neto, caudal, potencia y una
eficiencia promedio.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCAS~
SELEcaN DE LA TURBINA 4.5
Eficiencia del grupo de generacin (TlGR>
Tabla 4.2
Potencia
(kW)
TIPO DE TURBINA
I
PELTON
MICHELLBANKI
AXIAL
FRANCIS
<50
58-65%
54-62%
59-65%
58-66%
51-500
65-69
62-65
66-70
66-70
501-5000
69-73
65'
70-74
--_.-
70-74
, Limitacin por mxima potencia de 1000 kW.

Fuente: ONUDI Mini Hydro Power Stations. UNIDO/OS 225. Viena (1981).
Tabla 4.3
Clasificacin de M.e.H. segn la potencia
REGiN
MICRO
INSTITUCiN
MINI
CENTRAL
CENTRAL
Mundial
ONUDI1
< 100 kW
Latinoamrica
OLADE2
< 50kW
I
i
PEQUEA
CENTRAL
101-2000kW
20oo-10000kW
51-500kW
500- 5000kW
1. Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial.

2. Orqanizactn Latinoamericana de la Energla.
El siguiente diagrama se basa en la ecuacin (4.2),

de la cual se despeja el salto neto, de modo que:
H=
Tomando logaritmos:
logH = log(~P - ) -logQ

pgll
(4.4)
(4.5)
H(m)2000
0.1 0.2
0.5
10
20
50
100
Caudal
200
Q
Fig. 4.11: Diagrama de seleccin de turbinas hidrulicas.
MANUAL
DE MINI Y MICRO
CENTRALES
HIDRULICAS
135
TURBINAS
HIDRULICAS
Asumiendo una eficiencia promedio se obtiene una

relacin lineal entre H y Q para una potencia constante P en coordenadas logartmicas.
El lmite superior de estos diagramas en cuanto a potencia depender de la definicin nacional o regional,
de los rangos establecidos y de lo que se denomina
una M.CH., como se muestra en la tabla 4.3.
Comentarios
a)
Ambos nmeros pueden usarse indistintamente,

pero para el caso de las turbinas hidrulicas an
se prefiere continuar usando el nmero Ns' a pesar de que presenta el inconveniente de que depende de la eficiencia de la turbina:
pgQHr
4.5.3 Nmeros especficos de

revoluciones
K
H 5/4
El diseo y construccin de turbomquinas y en particular de las turbinas hidrulicas requiere de la solucin de una serie de problemas que no siempre
pueden afrontar se matemticamente y que deben resolverse ms bien en forma experimental mediante
la utilizacin de modelos. De este modo se obtiene
una reduccin en el costo de los ensayos experimentales y mucho mayor control y precisin en la conduccin de estos. Como fluido de ensayo se puede
usar agua o aire.
El modelo permitir verificar los clculos tericos
antes de construir el prototipo (turbina real), y sealar las mejoras necesarias para obtener el comportamiento deseado.
Las relaciones entre el modelo y el prototipo requieren del establecimiento de las leyes de semejanza
(geomtrica, cinemtica y dinmica) de cuyo anlisis
se obtienen una serie de cifras caractersticas. Entre
ellas, los llamados nmeros especficos de revoluciones son los que mejor expresan la semejanza entre
un modelo y un prototipo.
Estos nmeros son los siguientes:
N5 = ( --pgr
K
N{(f
(4.6)
H 3/~
b) Nmero especfico de revoluciones de potencia o

nmero de Camerer (Ns)'
Nrr
(4.7)
H 5/4
El significado de los parmetros en las frmulas anteriores es el siguiente:

Nq o Ns Nmero especfico de revoluciones, rpm.
N
velocidad de rotacin de la turbina, rpm.
caudal de la turbina, rrr' j
salto neto, m
potencia al eje de la turbina, HP o kW
)1/2
xN q
(4.8)
As por ejemplo, si expresamos la potencia en HP

y asumimos en turbinas grandes una eficiencia
promedio de 1'1 '" O.BB Y en turbinas pequeas n =
0.70, tendramos:
Turbinas grandes: Ns = 3.40 Nq
Turbinas pequeas: Ns = 3.03 Nq
b) Los nmeros especficos pueden definirse como
las velocidades de rotacin de una turbina prototipo, cuyo modelo semejante opera bajo parmetros unitarios.
De este modo, el nmero Nq representa la velocidad de rotacin en rpm del modelo, cuando:
Q=1.0m3js
a) Nmero especfico de revoluciones de caudal o

nmero de Brauer (Nq).
136
La relacin con el nmero Nq es la siguiente:
y H=LOm
De un modo similar, el nmero Ns representa la

velocidad de rotacin en rpm del modelo, cuando : P = 1 HP 1 kW Y H = LOm.
e) La importancia prctica de los nmeros especficos radica en su utilidad como criterio de clasificacin de turbinas en forma cuantitativa. Establecen una secuencia de valores que definen una
cierta forma geomtrica del rodete, cuando se
reemplazan los datos reales de N, Q o P YH para
el punto de mxima eficiencia de la turbina.
Por ejemplo, si sabemos que las turbinas Pelton
operan eficientemente con bajos caudales y grandes saltos, ento~ces el valor del Nq_o Ns ser pequeo. Del mismo modo, las turbinas Kaplan
operan bien con caudales altos y saltos pequeos, entonces el valor de Nq o Ns ser alto.
La tabla 4.1 nos muestra la clasificacin de las
turbinas hidrulicas, segn el nmero Ns' expresado en rpm, HP, m. Asimismo, la figura 4.12
nos muestra la evolucin de la forma de los rodetes de las turbinas en funcin de Ns YNq.
\'1ANU....L DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRUUCAS~
SELECCIN DE LA TURBINA 4.5
f)
Distribucin del caudal en paralelo

Este es el caso de las turbinas Pelton de varios
chorros o de turbinas Francis de doble descarga.
Existen situaciones donde, por ejemplo, por razones de facilidad de reparacin, mantenimiento,
menor tamao de la turbina o mayor velocidad
de giro, es conveniente elegir una turbina Pelton
en lugar de una turbina Francs, optando as por
dividir el caudal en chorros parciales. En forma
similar, existen turbinas Francis de rodetes de
doble descarga o salida.
PeHon
Pelton
Ns=10
Ns =25
Francis
Ns =70
Si llamamos con i al nmero de chorros en una

turbina Pelton: i = 1 hasta 6, o i = 2 en turbina
Francis, entonces, para un salto constante H, los
nmeros e -cficos estaran expresados de la siguiente manera:
Francis
Ns 320
N,IQ
H
3/4
-~
-..Ji
(4.9)
Francis semiaxial
NS = 400
N -N-'ff
Si", 1-
Kaplan
Ns = 450
'" ------
. ----=-
5/4
"
Kaplan
Ns = 1000
Fig.4.12: Forma de los rodetes de turbinas hidrulicas y

nmeros especficos de revoluciones.
d) Es muy importante resaltar que el valor de Nq

Ns va a depender del tipo de sistema de unidades que se use. Es importante tomarlo en cuenta,
pues en el sistema ingls, en el sistema internacional SI, o en cualquier otro, los valores van a
diferir entre s.
e) Dado que los nmeros especficos representan
una velocidad de rotacin, es costumbre llamar
a las turbinas como "lentas", "normales" o "rpidas". Las turbinas Pelton, por ejemplo, seran
mquinas "lentas", y las turbinas KapIan mquinas "rpidas". Esto se debe a que la turbina Pelton opera con buena eficiencia en centrales donde el salto es grande y el caudal pequeo, lo cual
da valores de Ns bajos. Por el contrario, las turbinas Kaplan operan bien en centrales de gran
caudal y baja cada, obtenindose valores de Ns
muy altos. Hay que aclarar entonces que los trminos lento, normal o rpido no estn vinculados a la velocidad real de rotacin del eje de la
turbina,
D.!:
H 5/4
~s importante de~tacar que los ~alores de g

Ns' a los que podnamos llamar numeros especficos globales de toda la turbina, no representan a
una cuchara o un rodete Francis, tal como han sido diseados, cosa que si lo representan el Nq o
N, para i = 1.
Los nmeros Nq o Ns son los que se utilizan para
el diseo, razn por la que tambin se les llama
nmeros especficos de diseo. Se consignan en
las tablas de clasificacin, y son ms pequeos
que los nmeros globales,
Al despejar la velocidad de rotacin se saca una
conclusin muy importante:
Cuando aumentan las subdivisiones del caudal,

la turbina aumenta de velocidad, con lo cual se
reduce su tamao y al mismo tiempo se puede
escoger un generador de mayor velocidad y reducir as el costo del grupo. Si aclaramos esto tomando una turbina Pelton, como ejemplo, veremos que si se usa un solo chorro de gran caudal,
las cucharas sern muy grandes y el rodete tambin rotar a baja velocidad, en cambio si se divide en chorros parciales de menor dimetro, las
cucharas sern ms pequeas, reducindose as
el tamao del rodete alcanzndose mayor velocidad de rotacin.
137
4.6
Curvas caractersticas
Las curvas caractersticas de una turbina hidrulica
representan el comportamiento de la mquina frente
a las condiciones variables de servicio. Se obtienen
mediante el ensayo experimental. Los ensayos que
generalmente se practican son los siguientes:
a) Ensayo bajo salto y velocidad
tantes y caudal variable.
de rotacin cons-
b) Ensayo bajo salto y apertura del distribuidor

constantes y velocidad de rotacin variable.
4.6.1 Comportamiento bajo salto

y velocidad de rotacin
constante y caudal variable
Este ensayo constituye la base para las pruebas de
recepcin de una centraL
Los resultados del ensayo se basan en la frmula:
P '" P . g . Q. H'll
De donde:
P
T. ro
----;;;--=-~
p. g . Q
p. g . Q . H
(4.11)
La potencia al eje se puede medir: directamente, midiendo el torque T, usando un freno (mecnico, hidrulico, etc.) o un dinammetro (por ejemplo: de
torsin); o indirectamente,
cuando la turbina est
acoplada o puede acoplarse a un generador elctrico, aadiendo a la potencia elctrica de salida del
generador las prdidas elctricas y mecnicas.
El salto H y la densidad del agua p son conocidos. El
caudal Q se vara a travs del distribuidor (variando
la carrera de la aguja en la turbina Pelton o abriendo
y cerrando las paletas directrices en las turbinas
Francis); se determina usando los diferentes mtodos
de medicin de caudal (vertederos, correntmetros,
solucin de sal, etc.). La velocidad de rotacin ro se
mide mediante un tacmetro o un estroboscopio.
Los resultados de este ensayo se pueden ver en la figura 4.13, donde se representan la eficiencia y la potencia en funcin del caudal.
Se puede observar comparativamente que cada turbina posee un caudal mnimo Qo para vencer las
prdidas internas y externas. El valor de Qo es pequeo en las turbinas Pelton y Michell-Banki y mayor en las turbinas Francis y Kaplan, debido a que
estas Ltimas son de admisin total.
turbina Francis a causa de la mala orientacin del flujo

de ingreso al rodete cuando opera a cargas parciales.
Asimismo, todas las turbinas presentan un punto de
mxima eficiencia que corresponde al punto de diseno, y un punto de operacin a plena carga que se obtiene para la mxima apertura del distribuidor donde
la eficiencia es algo menor que la eficiencia mxima.
4.6.2 Ensayo a condiciones de salto

y apertura del distribuidor
constante y velocidad
de rotacin variable
La figura 4.14 muestra los resultados de este ensayo.
Se puede observar que la curva del torque empieza
en un valor mximo (Tmaxl para velocidad N ;;;O
rpm y decrece linealmente hasta el valor T= O,donde
se alcanza la velocidad de embalamiento Ne, punto
en el cual la turbina opera sin carga, pero con un
caudal finito. En el caso de las grandes centrales, los
mecanismos de regulacin deben sacar a la turbina
de esta situacin por los grandes esfuerzos a los que
se somete la turbina y los riesgos en los devanados
del generador. Por ejemplo, en las turbinas Pelton
actan en secuencia, primero la placa deflectora desviando el chorro hacia el desage, y luego la aguja
que cierra lentamente. En muchos casos, en las turbinas pequeas, se evita tales dispositivos de seguridad y, en cambio, se asegura que el generador soporte el embalamiento sin llegar a deteriorarse.
1,0
Turbina
Pelton
0,9
0,8
0,7
Turbina Kaplan
'/ ."
~
n1/ K
l'
0,6
0,5
"i/
j
0,4
lit
0,3
0.1
I:
Oc 0,1
."".
~'
/'Michell
Banki
./
1/
Turbina
Francis
I
l'
11
138
. t.
Turbina Hlice
0,5 0.6
0.7Ql(),B
"
/
0,2
0,3
0,4
Respecto al perfil de la curva de eficiencia, en las turbinas Pelton y Michell-Banki se mantiene una buena
eficiencia a cargas parciales; no sucede lo mismo en la
1/
l'
/.
'7 ~~~~
,'X .....
Turb,...
Francls
11
0,2
.-~
0,9 1,0
Fig.4.13:
Ensayo a condiciones de salle y velocidad de rotacin constantes.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASlli:
CURVAS CARACTERSTICAS 4.6
Fig.4.14: Ensayo a condiciones de salto y apertura del distribuIdor constantes y velocidad de rotacin variable
a) Francs rpida y Kaplan; b) Francis lenta; e) Pellon
Velocidades de embalamlento (Ne)
Tabla 4.4
TIPO DE TURBINA
NJN
Pelton
Michell - Banki
Turgo
Bomba como Turbina
1.6-1.9
1.7-1.6
1.7-1.6
1.2-1.4
Francis
Lenta
Normal y rpida
1.7
1,6-2,2
Deraz
Kaplan
La tabla 4.4 nos da los valores de la velocidad de embalamiento. Las curvas de potencia y eficiencia poseen una forma parablica y alcanzan su mayor valor alrededor del 50% de la velocidad de embalamiento. En esta ltima condicin la eficiencia es cero.
En relacin a las curvas de caudal, es importante resaltar que el caudal de la turbina Pelton, as como de
la Turgo, es independiente de la velocidad de rotacin, ya que slo depende del salto y del rea de
apertura del inyector. En las turbinas Francis, el caudal depende del tipo de rodete: lento, normal o rpido, y de la velocidad de rotacin. AS, por ejemplo,
en las turbinas Francis lentas, el caudal aumenta a
bajas velocidades de giro, pero decrece a altas velocidades por el efecto de rechazo al agua debido al
aumento de la fuerza centrfuga.
4.6.3 Diagramas topogrficos

Estos diagramas representan el comportamiento general de una turbina y se obtienen usando los resultados del ensayo descrito anteriormente cuando se
realiza para diferentes alturas y aperturas del distribuidor. Las figuras 4.15 y 4.16 nos muestran los diagramas topogrficos de las turbinas Pelton y Francis.
lli:
2.0
2,0-2.6
'.1
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LL[ Ji-J.-+-+-+-17,-tI,:-I, I
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ND
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Flg. 4.15: Diagrama topogrfico de una turbina Pelton.
139
TURBINAS HIDRULICAS
11
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~
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<,
<,
"-.
.-/'
------
-::::V f.----V v->~L-::
f-____.
NII
Fig. 4.16: Diagrama topogrfico de una turbina Francis.
4.7
Cavitacin
La cavitacin es el fenmeno de formacin de vapor
que se produce cuando un lquido fluye por regiones donde, a causa de las altas velocidades de flujo,
la presin esttica absoluta es menor que la presin
de vapor correspondiente a la temperatura del lquido. Si las burbujas alcanzan posteriormente zonas de
mayor presin que la presin de vapor, entonces
condensan violentamente, originando serios problemas hidrulicos y mecnicos en los aparatos y mquinas donde ocurre este fenmeno.
En las turbinas hidrulicas de reaccin la cavitacin
suele ocurrir en las zonas de baja presin, corno la
parte convexa de los labes y las partes laterales cercanas a la salida del rodete y al ingreso del tubo de
aspiracin. Tambin puede ocurrir cavitacin de tipo local, cuando el flujo encuentra alguna obstruccin, como podra ser una rugosidad de la superficie
que produzca una distribucin desigual de la velocidad y por lo tanto de la presin esttica.
Los efectos de la cavitacn se manifiestan en una
variacin del comportamiento de la turbina al disminuir la potencia, el caudal y la eficiencia, en la produccin de ruidos y vibraciones y en la destruccin
de las superficies de los labes y zonas adyacentes a
causa de la condensacin violenta de las burbujas de
vapor, que origina altas presiones localizadas de
muy alta frecuencia. Tambin se manifiesta por efectos de corrosin debido al oxgeno de aire disuelto
en el agua.
La cavitacin puede evitarse, para el caso de las turbinas de reaccin, si se cumple la relacin:
140
(4.12)
Donde:
Hs
altura de succin, m
Esta altura es la distancia entre el punto ms
alto del borde de salida del labe (fig. 4.17) Y
el nivel de agua del canal del desage.
Hat
altura correspondiente a la presin atmosfrica local, m
coeficiente de cavitacin de Thoma.

Este coeficiente se determina en forma experimental y se expresa como una funcin del
tipo de turbina a travs de la velocidad especfica (fig.4.17).
Hv
altura de presin del vapor del agua, m.

T
10-C
20C
30'C
0.125 m
0.238 m
0.432 m
En las turbinas Pelton, Turgo y Michell-Banki, puede ocurrir cavitacin en el inyector causada por una
geometra desfavorable o por una pequea discontinuidad de las superficies. En estas turbinas no es necesario calcular una altura de aspiracin corno en el
caso de las turbinas de reaccin, dado que el proceso
de flujo en el rodete se desarrolla por lo general a la
presin atmosfrica.
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRUlICASru:
BOMBAS USADAS
COMO TURBINAS
4.8
1,0
8,8
0,6f---+--t--t--+--+
0,4
@~
J
f--+--+---I--t---t--+-/-+V7'/'---1
-----toL-l-----1
(a)
r----t--+---+/-+-/'7"'r-t---t---1
"[ ~ i
0,2f---+~--I-"....,,___"''~+---+--+--+-i
O~~
__ ~ __ ~~
__ ~ __ ~~
__ ~
O 100 200 300 400 500 600 700 800

Ns~
I
30
60
.1
90 120 150 180 210 240

Nq~
Fig. 4.17: Coeficiente de cavitacin de Thoma y altura de aspiracin.
4.8
Bombas usadas como turbinas
"Con el fin de abaratar el costo de una pequea central hidrulica, se puede optar por el uso de bombas
rotodinmicas como turbinas, lo cual es posible invirtiendo el sentido del flujo y el de rotacin (fig.4.18).
Ha
100
Se puede usar cualquier tipo de bomba: centrfuga,

semi-axial y axial, sin difusor de labes o con difusor,
de simple o de mltiples etapas, o de eje vertical u
horizontal.
100
60
TJa
e)
d)
100
~ 80
,~ 70
.D
300
200
..!!
60
>oC
::-4
'" 40
.~
R3
ce
.!!!
-:
11
'Q.
-ll 50
100
50
20
20 40 60 80 100 120 140 160

Qa
Fig. 4.18 (a)
l'
'1
,
v
H.V /
l!
20
10
./ ~
.g 80
100
PB
40
~5
150
90
1:
~
o..
Pe
.!2
u
200
60
Las bombas estandarizadas se encuentran disponibles en el mercado.

El costo es menor que el de una turbina convencional.
Al poseer una geometra fija, son ms fciles de
operar y mantener.
Facilidad para la obtencin de repuestos.
b)
100
80
Las ventajas generales de su uso en M.CH. son:

a)
140
120
o
2
10
I
V
4
15
./
5
20
Capacidad (ples3/s)
25
30
Capacidad (Gpm x 100)
Fig. 4.18 (b): Bomba operando una turbina.
lli:
141
TURBINAS
HIDRULICAS
En esta tarea hay dos alternativas:
Caractersticas de operacin de una

bomba que opera como turbina
La figura 4.18 nos muestra las curvas caractersticas,
en forma comparativa, de una bomba que opera como turbina, en ambos casos para una velocidad de
rotacin constante.
Se debe sealar que para que en ambas situaciones
se obtenga una eficiencia mxima similar, tanto el
caudal como la altura o salto en la operacin como
turbina, deben ser mayores que cuando la misma
unidad opera como bomba.
En la operacin como turbina se requiere de un salto
mayor a fin de compensar las prdidas. Al mismo
tiempo, al tener que operar bajo un mayor salto, la
velocidad con la cual discurre el agua por la mquina aumenta, lo cual, por el principio de continuidad,
exige que circule un mayor caudal.
Los valores de la eficiencia no difieren mucho, ya
que en la operacin como turbina existe la gran ventaja de que el flujo es del tipo acelerativo debido a la
convergencia de los conductos, operacin que no
acarrea muchas prdidas. Todo lo contrario sucede
en la operacin corno bomba, donde el flujo es desacelerativo con tendencia a prdidas por separacin.
De este modo, las prdidas que pueden producirse
al operar la bomba en sentido inverso se compensan
tanto en el flujo como en la rotacin. Las relaciones
entre los parmetros de la operacin como bomba y
como turbina para velocidad de rotacin constante
pueden expresarse mediante las siguientes frmulas:
HB=
Hr
KH
a) Recurrir a un proveedor de equipos hidroelctricos que ofrezca bombas que hayan sido ensayadas como turbinas, con lo cual la seleccin se facilita, no siendo muy diferente que la seleccin
de una bomba. La figura 4.18 nos muestra las
curvas del ensayo de una bomba que opera como
turbina.
Es necesario sealar que se cometera un grave
error si se escoge una bomba con los mismos datos de la turbina, pues el resultado sera una
bomba sobredimensionada y con mala eficiencia.
b) En caso de que los proveedores locales no posean bombas con curvas caractersticas que operan como turbinas, se debe proceder a escoger
una o varias bombas que se aproximen a la solucin correcta usando las frmulas (4.13), (4.14) Y
(4.15) de correccin de altura, caudal y eficiencia,
para luego proceder a ensayarlas y obtener as
sus curvas caractersticas, escogiendo luego la
ms adecuada.
Los coeficientes de correccin, se pueden estimar
mediante las siguientes relaciones:
KH=
KQ=
Kr=
1.1
(4.16)
111.2
1.1
(4.17)
Tl 0.8
1.0
(4.18)
(4.13)
En estas frmulas: 11es la eficienciatotal de la bomba.
QB=
Qr
(4.14)
~
TlB =
11r
KT]
(4.15)
Donde KH, KQ YKll son coeficientes de correccin

que se obtienen experimentalmente y dependen del
nmero especfico de la bomba. Por lo general varan entre 2.1 a 1.1 para los coeficientes KH y KQ Y
entre 0.92 y 0.99 para Kl1'
4.8.1 Seleccin de la bomba

Dados los datos de una futura central: salto neto HT,
caudal nominal QT y potencia PT, se debe escoger
una bomba existente en el mercado que, cuando
opere como turbina, satisfaga con buena eficiencia
los requisitos especificados anteriormente.
142
La posibilidad de error en este procedimiento radica

en la eleccin inadecuada de la eficiencia de la bomba, error que puede reducirse mediante un trabajo estrecho con un proveedor de experiencia y contando
con buena informacin sobre eficienciasde bombas.
En general, se recomienda ubicar bombas con velocidades nominales de rotacin entre 1200 y 1800 rpm
y eficiencias totales en lo posible mayores del 75%.
4.8.2 Altura de succin de

la bomba que opera como
turbina
Para determinar la altura de succin se puede usar
la misma frmula (4.12) usada en las turbinas hidrulicas convencionales.
El riesgo de cavitacin de la bomba que opera como
turbina disminuye cuando opera como bomba.
Mientras en las bombas la ruptura de las burbujas
O!:
DIMENSIONAMIENTO PRELIMINAR DE TURBINAS 4.9
de vapor se produce en el interior de los conductos

formados por los labes, en las turbinas este proceso
se da en la zona externa del rodete.
Recomendaciones
a) Debido a que la altura como turbina es mayor que
la altura cuando opera como bomba, se deben verificar los esfuerzos de la carcasa debidos a la mayor presin que soporta. Se recomienda probar la
carcasa a una presin por encima del 150% y,
eventualmente, debe cambiarse de material.
b) Debido a que la potencia como turbina es mayor

que la operacin como bomba se recomienda verificar el eje debido al mayor torque ejercido.
Eventualmente se debe aumentar el dimetro del
eje o cambiar de material.
e) De acuerdo a la potencia esperada como turbina y
el tipo de transmisin que se use, es recomendable
verificar los rodamientos, o'cambiarlos por otros
de mayor capacidad de carga si fuera necesario.
d) Verificar las partes roscadas debido a la inversin del sentido de rotacin.
4.9
Dimensionamiento preliminar de turbinas
4.9.1 Turbinas Pelton
Las dimensiones principales de la turbina son las
que se muestran en la figura 4.19.
En estas relaciones, e est en mis, q> es el coeficiente

de velocidad que depende de las prdidas del inyector Miien m, su valor vara entre 0.95 y 0.99.
Dimetro del chorro

Este valor se mide en la vena contracta:
d =0.55 ( ~
)1/2
(4.21)
El dimetro d est dado en m, y Q en m3/ s. Esta relacin es vlida para un coeficiente de velocidad
promedio de q> = 0.97.
Dimetro Pelton
Este dimetro corresponde a la circunferencia media
de las cucharas, tangente a la lnea media del chorro:
b = 2,8 a 3,2 d
h = 2,8 a 3,2 d
t = 0,8 d
ffl
O = (37a39)-
Velocidad de chorro a la salida

del inyector
Tratndose de una turbina de accin donde todo el
salto neto se convierte en energa cintica, la velocidad ser:
(4.19)
Siendo:
(4.20)
(4.22)
Fig. 4.19: Dimensiones bsicas de una turbina Pellon.
En esta expresin D est en m, N en rpm y es vlida

para q> = 0.97 Y una eficiencia total promedio de
11::::0.88.Los valores bajos del coeficiente se asumen
para turbinas de alto Ns Y los altos para las de bajo
Ns'
Relacin Dld para un chorro

D/d
= 7.0
D/d
= 15.0 para N, = 15
para N, =30
Los valores intermedios pueden interpolarse asumiendo una variacin aproximadamente lineal.
143
TURBINAS HIDRULICAS
Cabe comentar aqu q\le en las turbinas Turgo la relacin DI d es del orden de 4.0,lo cual le permite trabajar con mayores caudales y constituye una de las
ventajas respecto a la turbina Pelton.
Velocidad del chorro

Dada la cercana entre el inyector y el rodete, existe
una pequea sobrepresin despreciable en el intersticio comprendido bajo el arco de admisin dado
por el ngulo e. Luego:
Velocidad especfica
Esta relacin es vlida para q> = 0.97Y11= 0.88
Ns
= 240
(~)
(4.23)
e = <> -.J 2gH

(4.26)
El coeficiente q> tiene el mismo signfcado que en las
turbinas Pelton y puede tomarse alrededor de 0.95.
Espesor del chorro
Nmero de cucharas
a = Ka DZ
z = ~ (~)
(4.24)
+ 14 a 16
Donde a est en m, Ka es un coeficiente que depende del ngulo de! inyector CI.i y el ngulo de admisin B.Para ai = 16 se pueden tomar los siguientes
valores:
Altura de montaje mnima
Hm =10d
H
+ -2000
(4.25)
donde d YH estn expresados en m.
En el casode usaruna paletadirectriz central(fig.4.20):

a = a' + a"
Dimensiones bsicas de la cuchara
Dimetro externo e interno
Los valores bajos se emplean cuando la mxima eficiencia se da a cargas parciales y los valores altos si
se desea que la mxima eficiencia ocurra a plena carga (Hg. 4.19).
(4.28)
02 = (37a 39)-
N
(4.29)
Los valores bajos del coeficiente corresponden a las

turbinas rpidas (de rodete ancho), y los valores altos a las turbinas lentas (rodete angosto).
4.9.2 Turbinas Michell-Banki

Tomando como referencia la figura 4.20:
Se recomienda escoger rodetes de 200, 300, 400 mm

de dimetro.
Ancho del rodete (a i= 16)

B
B = 98.8 _ __cQ'-----
2"1/H
BO
(4.30)
ngulo del inyector
a = a' + a"
Ag. 4.20: Dimensiones bsicas de una turbina MicheU-Banki.
144
Nmero de labes
Vara entre 24y 30labes segn el tamao del rodete.
D:
miento es ms laborioso. Sin embargo, podemos estimar las dimensiones generales de acuerdo a la figura4.2L
4.9.3 Turbinas Francis

En el caso de las turbinas Francis, el dimensiona-
:r:'"
--r
l
_1,5
Dimensiones bsicas
b
1,9
1,7
2,0
1,3
1,05
2,9
1,4
2,0
3,B
:--
Nota: para obtener las dimensiones reales, multiplicar los valores de

la tabla por el dimetro del roosts O'e'
D19", (0.293+0.0081 x N,JO)x

H3I4
~x
lt
"2gH
[m]
N en rpm, Q en m3/s, H en m.
Fig. 4.21: Dlmen910nesbsicas de una turbina Francia.
al
iJ..b
MANUAL
145
TURBINAS HIDRAULICAS
Ejercicio 4.1 Seleccin de las turbinas
Estudiar las posibles turbinas que podran operar en una M.e.H. con un salto neto de 50 m y un caudal de
0.180 m' Is. la velocidad de rotacin elegida es de 900 rpm.
Solucin:
Se analizar la posibilidad de elegir entre una turbina Michell-Banki, una Pelton de 1 ms inyectores, y una
Francis. Asumiendo eficiencias totales promedio para cada tipo de turbina:
MichellBanki 1] = 0.65
Pelton "T] = 0.70
Francis 11== 0.80
La potencia en HP al eje se halla con:
p
1000 x 50 x 0.180 . 11
76
P= 118.42 TI
(HP)
El nmero especfico de revoluciones:

N - 900
IP
Ns = 6.77
{p
s - (50)1.25
(rpm)
Para el caso de usar una turbina Pelton de varios inyectores:
De este modo, podemos formar la siguiente tabla:
Turbina
-~~-~
Michell- Banki
Pelton
0.65
77.0
59.4
0.70
82.8
61.6
i
I
P(HP)
43.5
(i;;; 2)
(i = 1)
!
I
Francis
Ns (rpm)
0.80
_._-
94.8
66.0
30.8
(i = 4)
-
De acuerdo a la Tabla 4.1, la turbina Michell es una solucin realizable; asimismo, la turbina Francis que es del
tipo lento (fig. 4.14). En cuanto a la Pelton, el valor de 61.6 excede el lmite de Ns = 30.0 para un chorro, lo cual
dara lugar a cucharas muy grandes, es decir, Dld muy pequeo. Por eso, se ha calculado para 2 y 4 chorros,
siendo 4 chorros una posible solucin con eje vertical.
De las tres turbinas observadas, la turbina Michell-Banki constituye una solucin recomendable.
146
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUlICASlli:
Ejercicio 4.2 Altura de succin y cavitacin
Para el caso de la turbina Francis del ejercicio anterior, determinar la altura de succin mxima para evitar cavilacin. La turbina operar en una localidad andina, donde la presin atmosfrica equivale a 7.0 m y el agua tiene una temperatura promedio de 10 C.
Solucin:
Usaremos la relacin
Para hallar el coeficiente de Thoma, segn la figura 4.17, se debe conocer la velocidad especfica que, siguiendo la tabla de ejercicio anterior, es de Ns = 66.0, asimismo, Hv = 0.125 m (para 10e).
cr= 0.04
HSmax = 7.0 - 0.04 x 50 - 0.125
Luego:
HSmax
= 4.875 m.
La ubicacin de Hs se har de acuerdo al esquema (a) de la figura 4.17.
Ejercicio 4.3 Uso de bombas como turbinas

Seleccionar en forma preliminar una bomba centrfuga para una M.C.H. con los siguientes datos:
Salto neto
= 15.6 m
Caudal = l37.51t1s
Solucin:
De acuerdo al acpite 4.8, los datos de la turbina sern:
HT
= 15.6 m
a,- = 137.5 Itls

Para elegir la bomba se usarn las frmulas de conversin (4.16), (4.17) Y (4.18), las que nos ayudarn
a convertir los datos de la central en los datos de la bomba a ser elegida.
Asumiendo,
11= 0.75, obtenemos:
KH =
Ka=
1.1
(0.75)1.2
aB=
= 1.384
_-,1~.1!,___
(0.75)8
Por lo tanto, los datos de la bomba a seleccionarse
HS=
= 1.553
sern:
15.6 = 10.0 m
1.553
137.5
1.384
= 99.31t1s
Con estos datos se puede elegir una bomba nacional, tal como la E 10-H, con las siguientes caractersticas:
Dimetro externo: 278 mm
Velocidad de rotacin: 1150 rpm
Eficiencia total: 73 %
lli; MANUAL
147
Ejercico 4.3 (Continuacin)

Esta bomba debe ser ensayada para conocer su comportamiento real como turbina.
Se estima que dara una potencia al eje de:
PT = 1000 x 9.81 x 15.6 x 0.1375 x 0.73/1000
PT:: 15.3 kW (20.5 HP)
La velocidad especfica ser:
Ns =
1150 ~
(15.6)125
= 167.9
Segn la Tabla 4.1, la bomba estara reemplazando a una turbina Francis normal.
La velocidad de embalamiento variar entre:
Ne = 1.2 x 1150 = 1380 rpm
Ne = 1.4 x 1150 = 1610 rpm
El valor real se obtendr del ensayo de la bomba.

Las caractersticas de la bomba seleccionada se
muestran en la figura siguiente:
40
30
ALTURA
MFTAOS
I
6065701
r'-- ~
~PULSOAEJI~~]B
m PI\.
ASAJELIBAE . .45 m m.
vElOCIDAD
YMI'-'S
SUCCION
: 1n" O
~~i7.~G~.,
>.o.:g;~.
751
L
80
1..L/N:,tUV ._
I >'x'!
~1!.l~-,.
k//C><~5,_
10
Fr15 !f-1lJ.,,(_.1 -_ ""'~ >-- ~ "-::;~_,-4~
..-:~o
HP)I
......
(m)
,
o SO
/V~~
20 ~I-
, ,.
40
O --:_-
40
80%
756-_
8
_~
1=-
~r
N"~H
80
p--
-.
1--'
6
4
2
120
\60
200
CAUDAL LITROS I SeGUNDO
240
280
Ejercicio 4.4 Dimensionamiento de una turbina Pelton

Encontrar las dimensiones principales de la turbina Pellon de 4 chorros del ejercicio 4.10.1.
Solucin:
Siguiendo las pautas del acpite sobre turbinas Pelton y de acuerdo a la figura 4.19.
a)
Velocidad del chorro:
b)
Dimetro de cada chorro:
e = 0.95 \'
O
2 x 9.81 x 50
_Q,1_aQ_
4
= 29.7m1s
= 0.045m3/s
d = 0.55 (0.045
)1/2
= O.0438m
\'50
d= 44 mm
148
Contina en Ja pg. siguiente
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRUlICASIll:
e) Dimetro Pelton o del rodete:

Escogiendo un coeficiente de 37 en la frmula por tratarse de una turbina lenta (Ns = 30.8):
D = 37 _i_5Q_ = 0.290 m
900
d)
Nmero de cucharas:
D=290
mm
z = _1
x 290
44
+ 14 a 16
Z::; 17 a 19 cucharas
e)
Altura de montaje mnima:
50
Hm = 10 X 0.044 +--
2000
Hm =0.465 m
Dimensiones de una cuchara:
Segn la figura 4.19 asumiendo que la mxima eficiencia ocurra en el punto de diseo:
t)
h = 2.8 d
= 2.8 x 44 = 123 mm
b = 2.8 d ::;2.8
t
x 44;:;;123 mm
= 0.8 d = 0.8 x 44 ::;35 mm
Ejercicio 4.5 Dimensionamiento de una turbina Michell-Banki

Hallar las dimensiones principales de la turbina para los siguientes datos:
Q
= 0.180 m /s, H = 50 m y N = 900 rpm

3
Solucin:
Siguiendo las pautas del acpite sobre turbinas Michell Banki y de acuerdo a la figura 4.20:
a) Velocidad del chorro:
e = 0.95 x
b)
._ 2 x 9.81 x 50 = 29.7m/s
Dimetro externo del rodete:
Asumiendo un ngulo de inyector 0i
= 16
02
= 39 x ,[5Q/900 = 0.306 m
02= 300 mm
e)
Dimetro
interno:
01
= 0.66 x 300 = 198 mm
Contine en la pg. siguiente
149

Espesor del chorro y ancho del rodete:
d)
Asumiendo que el arco de admisin vara entre 600 y 1200 Y tomando los valores de Ka del acpite (espesor de chorro) de turbinas MicheU-Banki:
600
90
1200
Ka
0.1443
0.2164
0.2886
B (mm)
140.0
93.0
70.0
a (mm)
43.3
65.0
86.6
Puede tomarse
eo = 120
con una paleta directriz que bifurque el caudal en chorros parciales iguales,
= a' + a"; haciendo a' = a"= 43 mm (figura 4.20) con un ancho de 70 mm como mnimo.
es
decir a
Ejercicio 4.6 Dimensionamiento de una turbina Francis

Encontrar las dimensiones principales de la turbina Francs del ejercicio 4.1, de acuerdo a las pautas de la figura 4.21:
N = 900 {Ol8O
q
50314
20.3
KU1 e = 0.293 + 0.0081 x 20.3

KUle = 0.4574
D1e=
D1e
0.4574x60
']t900
x ~2x9.81
x50
= 0.305 m
Las dimensiones restantes en mm son:
bcd
884
427
------------------------------------------------~--------------------._-457
580
518
Altura de succin:
Segn el ejercicio 4.10.2:
610
396
320
610
1159
Hs ' '"' 4.875 m

max
1. COZ, P. A. F, "Turbinas de flujo transversal". VI Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica. (IV COl'\IMERA),
Lima, julio 1975
2. ELETROBRAS,"Manual de Minicentrais Hydreltricas", Ministerio de Minas y Energa, Brasil
3. OKUDI/OLADE, "Mini Hydro Power Stations", Ol\.TUDI,15.225,Viena, 1985
4. QUANIZ y MEERWARTH, "Wasserkraftmaschinen", Springer, Berln. 1963
5. VIVIER,L, "Turbinas Hidruliques et leur Regulaban", Albin Michell, Pars, 1961
6. WILLIAMS,A.A, "Application of Pumps as Turbines for Microhydro", Nottingham Polytechnic, Nottingham, jun.
1990
150
lli:
Regulacin de velocidad
5.1
Por qu hay que regular la velocidad?
Existen muchas maneras de aprovechar la energa
generada por el agua al golpear las paletas o labes
de una rueda o turbina hidrulica. Algunos de estos
sistemas operan con la turbina girando a velocidad
constante en todo momento, mientras que otros lo
hacen con la turbina trabajando a velocidad variable, Por qu ocurre esto? La respuesta est en el
uso que se le da a la energa generada, y en la existencia o no de control de velocidad en el equipo
generador.
Algunos ejemplos de sistemas hidroenergticos en
pequea escala que operan a velocidad variable son:
los molinos tradicionales de piedras que son accionados por el agua; los trituradores o "trapiches" de
caa de azcar, operados con ruedas hidrulicas; los
cargadores de bateras que usan pico turbinas
acopladas a generadores de automvil; las pequeas
turbinas acopladas a sierras circulares o tomos para
madera, etc.
alternador, una variacin en la velocidad de giro se

traduce en una variacin en la frecuencia del sistema
elctrico, que debe tener un valor de 60 50 hertz
segn el pas.
.
Los cuadros 5.1 y 5.2 muestran algunos efectos negativos de trabajar a una frecuencia diferente a la nominal.
Foto 5.1:
Sistemas que operan sin regulacin de velocidad.
En estos sistemas la operacin a velocidad variable

no causa inconvenientes ni daos al sistema. Por
ejemplo, en el primer caso, el molino podr trabajar
a velocidad variable, y la molienda de granos podr
realizarse de manera adecuada. Lo mismo ocurre en
los otros casos; la velocidad slo se ve afectada por
la carga impuesta en la mquina.
En la foto 5.1a se observa un molino de martillos
acoplado por fajas a una turbina Michell-Banki, En
el arranque, el operador regula el paso de agua a la
turbina mediante el labe director que sta tiene;
luego, durante la operacin, slo la cantidad de granos en el molino ocasionar una variacin de la
velocidad. Algo similar ocurre con el cargador de
bateras (foto 5.1 b); al inicio el operador regula la
cantidad de agua que pasar por la turbina, luego,
durante el proceso de carga el sistema no es atendido por el operador y la velocidad ir cambiando a
medida que la batera se vaya cargando.
a) Molino de martillos. MCH Huacataz, Cajamarca, Per.
En contraste, los sistemas que operan a velocidad

constante estn representados tpicamente por aquellas microcentrales hidroelctricas que suministran
electricidad en corriente alterna.
Estos sistemas requieren de una operacin a velocidad constante para no daar el generador elctrico
ni los equipos y mquinas que utilicen esta energa.
Dado que la frecuencia de la corriente elctrica es
directamente proporcional a la velocidad de giro del
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
b) Cargador de bateras de 12 voltios.Cajam81ca,Per.
151
REGULACIN DE VELOCIDAD
Cuadro 5.1: Efectos negativos debido a una operacin en baja frecuencia

Efecto
Equipo/Dispositivo
Motor elctrico
El motor puede malograrse por exceso de corriente en el bobinado.
Motor elctrico
Motor no arranca.
Lmpara fluorescente
No enciende.
Lmpara incandescente
Menor iluminacin (debido a la baja tensin).
Alternador
Puede causar una cada de voltaje en el sistema y sobrecalentarse.
Cuadro 5.2: Efectos negativos debido a operacin en alta frecuencia

Equipo/Dispositivo
Efecto
Lmparas incandescentes
Se descomponen o duran menos.
Motores
Pueden averiarse
Alternador
Puede daarse por excesiva velocidad.
En aquellas centrales hidroelctricas que no tienen

un sistema de regulacin de la velocidad, una
variacin en la demanda de energa inmediatamente
producir un cambio en la velocidad de giro de la
turbina. Por lo tanto, el alternador empezar a girar
a otra velocidad diferente de la velocidad sncrona,
con la consecuente variacin en la frecuencia y en el
voltaje de la lnea.
continuamente variaciones en la demanda, es necesario instalar algn sistema de compensacin que

mantenga constante la velocidad de la turbina.
Existen bsicamente dos maneras de controlar la
velocidad del grupo generador:
Por ello, cuando se prev que en el sistema existirn
b) Por regulacin de carga.
a) Por regulacin del caudal de agua en la turbina.
5.2
Regulacin de velocidad por medio del caudal de agua en la turbina
Para obtener una velocidad constante del grupo generador, existiendo una demanda variable, es necesario que en todo momento la potencia disponible al
ingreso del grupo generador, debe ser igual a la
potencia elctrica a la salida de este, ms la prdidas
internas del grupo.
Potoingreso
= Pot. salida + prdidas
Este equilibrio se logra regulando la cantidad de

agua que ingresa a la turbina, de tal manera que si se
produjera un aumento en la demanda, se abrir una
vlvula que permite el mayor ingreso de agua a la
turbina ocasionando que la potencia generada se
iguale a la demanda.
Existen dos maneras de realizar esta regulacin:
manualmente o automticamente.
152
5.2.1 Regulacin manual

Tradicionalmente, la regulacin manual se ha utilizado principalmente en microcentrales de potencia
menor de SOkW, ya que su costo inicial es bajo. Este
tipo de regulacin se emplea en aquellos sistemas
donde no existen grandes fluctuaciones en la demanda de energa.
Para utilizar este sistema se requiere de un operador
en la casa de fuerza, que est atento a las variaciones
en la frecuencia del sistema y que compense estas
variaciones haciendo variar el caudal de agua en la
turbina. La variacin del caudal se realiza por medio
de la vlvula de aguja o de labes directrices, segn
el tipo de turbina empleada.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUUCASru:
REGULACIN DE VELOCIDAD POR MEDIO DEL CAUDAL DE AGUA EN LA TURBINA
Foto 5.2: Sistema de regulacin manual del caudal de agua. MCH

Curahuasi, Apurimac, Per.
",~~~\\W1\W.~\\~~~,'
"y
.,
. ~,'.
, ,
(
'. '
. '\
Foto 5.3: Regulador oleomecnico de velocidad. MCH de Chiqche 300

kW, Cajamarca. Per.
5.2
5.2.2 Regulacin' automtica

La regulacin automtica de la velocidad por
regulacin del caudal proporciona un sistema con frecuencia y voltaje estables. Este
sistema se emplea cuando se prev que en el
sistema elctrico existirn grandes fluctuaciones instantneas en la demanda.
Este tipo de regulacin utiliza los llamados
reguladores de velocidad oleomecnicos y
sus variaciones tales como los taquimtricos
electro-mecnicos y electro-hidrulicos, entre
otros. Por su elevado costo este sistema
resulta poco apropiado en microcentrales y
es ms utilizado en centrales de ms de 100
kW de potencia,
En la foto 5.3, se puede observar el cuerpo
del regulador y dos poleas con sus fajas;
stas son accionadas por el eje de la turbina.
La polea superior acciona el pndulo que es
el dispositivo sensor de los cambios de
velocidad de giro; la polea inferior sirve para
accionar la bomba de aceite del sistema.
Adems se observa en el lado izquierdo, el
manubrio del regulador que permite tambin realizar una regulacin manuaL
La foto 5.4 muestra un regulador electrohidrulico, en el cual el pndulo como sensor
de los cambios de velocidad ha sido cambiado por un dispositivo elctrico, y el sistema
de mando para abrir o cerrar los labes
directores han sido cambiados por motores
elctricos.
A continuacin se describir brevemente las
partes y modo de operacin de los reguladores oleomecnicos. Para los otros tipos
de reguladores el principio es el mismo,
aunque existen algunas variaciones como las
mencionadas.
Foto 5.4: Reguladorelectro-hidrulico. MCH Namora Cajamarca, Per.
Elementos principales
de los reguladores oleo mecnicos
Pndulo
Consiste en contrapesos que giran a una
velocidad proporcional a la velocidad de
giro de la turbina, La accin de la fuerza centrfuga sobre estas masas detecta los cambios
que ocurren en la velocidad nominal de trabajo.
Su funcin es la de captar estas variaciones
en la velocidad y transmitir un movimiento
para el cierre o apertura del paso de agua a
la turbina.
Q): MANUAL
153
a) Pndulo de 2 masas
1 masas; 2 resortes; 3 acoplamiento; 4 varilla pendular.
b) Pndulo Escher Wyss de una masa oscilante.
Fig. 5.1: Pndulo.
Bomba de aceite
Por lo general, el sistema de mando para el cierre o
apertura del paso de agua se realiza a travs de un
circuito con aceite a presin. Este sistema usualmente trabaja con una o ms bombas de desplazamiento positivo, tal como las de engranajes, que
pueden ser movidas desde la turbina por medio de
fajas y poleas (fig.5.2).
Vlvula de distribucin de aceite
Esta vlvula tiene la funcin de distribuir el flujo de
aceite hacia la direccin apropiada en caso de que se
trate de un cierre o apertura del paso de agua. La
posicin de esta vlvula es controlada bsicamente
por el pndulo (fig. 5.3).
Depsitode aceite
Fig. 5.2: Bomba de aceite.
Salida pistn
abrir
cerrar
Fig. 5.3: Vlvula de distribucin
154
de aceite.
MANUAL
O}:
REGULACIN DE VELOCIDAD POR MEDIO DEL CAUDAL DE AGUA EN LA TURBINA
S.2
El pndulo (9), y la varilla (9a) transmitirn las

variaciones en la velocidad del pndulo. Adems
aparece el circuito de aceite en forma simplificada.
En el esquema aparece la bomba de engranajes (8),
que es movida por la turbina, el depsito de aceite o
crter (14),la vlvula de distribucin de aceite (10) y
el servomotor (4), que incluye el pistn (5) y el
resorte (6).
Servomotor
Es el cilindro hidrulico que ejerce la fuerza sobre los
rganos reguladores de caudal de la turbina, es decir
sobre el distribuidor o sobre la vlvula de aguja.
Los dispositivos distribuidores del aceite, como la
vlvula de distribucin y el pndulo, no tienen
energa suficiente como para mover los elementos
reguladores de caudal de las turbinas. Por ello necesitan de un mecanismo que amplifique la fuerza utilizando la presin de aceite proveniente de las bombas de desplazamiento positivo.
El mecanismo de retroalimentacin o de retorno est

representado en el esquema por la cua (ll) y la varilla de retroceso (22),el cilindro (21),el pistn (20)y
el muelle (23).Estos componentes forman el llamado
retroceso elstico, el cual permite reducir las oscilaciones en la velocidad de la turbina.
Mecanismo de retroalimentacin
Es un mecanismo regulable que interrumpe a
tiempo el curso de la regulacin y lleva a la vlvula de distribucin a su posicin de equilibrio, consiguiendo la estabilidad de las oscilaciones de la
velocidad de la turbina en un tiempo reducido.
Si se contara slo con la cua (11) y la varilla de

retroceso (22), entonces se tendra un sistema de
retroceso rgido (fig.5.5).
No se muestran otros elementos como el dispositivo
variador de velocidad y el lirnitador de apertura,
para simplificar el esquema.
Cuerpo del regulador

Es una carcasa de proteccin de los elementos
que componen el regulador de velocidad.
Generalmente el carter o depsito de aceite
forma parte del cuerpo del regulador.
A continuacin, en base a la figura 5.4, se explica

cmo se realiza el control automtico de la velocidad
de la turbina.
Suponiendo que el pndulo (9) detecta un aumento
de la velocidad de la turbina, las masas (M) se separan y la varilla (9a) se mueve hada la derecha
haciendo que el punto (9b) descienda. Al descender
el punto (9b), manda la vlvula de distribucin (10)
Principio defuncionamiento
El esquema de la figura 5.4 muestra los elementos
principales del sistema de regulacin de velocidad.
9b
12
22
lOa
13
Fig. 5.4: Esquema de un regulador oleomecnico.
ill:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
CENTRALES
HIDRULICAS
155
N (rpm)
Retroceso rgido
Tiempo
Fig.5.5: Comportamientode un reguladorcon retrocesorgido y con retroceso elstico.
al cierre. En ese momento, parte del aceite en el servomotor (4) va por el conducto (15) hacia el carter
(14), reduciendo la presin sobre el lado izquierdo
del pistn (5) y ste, por accin del resorte (6) se
desplaza hacia el cierre. Al mismo tiempo, el mecanismo de retroalimentacin acta al desplazarse la
cuna (11) hacia la izquierda y elevar el cilindro (21)
mediante la varilla (22). Al ocurrir esto, el aceite a
presin empuja el pistn (20) hacia arriba. Este
movimiento es transmitido por la varilla (22) y comprime el resorte (23). Luego este resorte fuerza al
pistn (20) a descender, lo cual es facilitado por los
pequeos orificios que ste tiene para que el aceite
pase de un lado a otro del pistn.
Durante este tiempo disminuir la velocidad de la
turbina debido al menor caudal de agua que utiliza
y el punto (9b) vuelve a su posicin original, con lo
cual la vlvula de distribucin (10) vuelve a su
punto de equilibrio.
En caso de disminucin de la velocidad se produce
el mismo proceso en sentido inverso.
Los reguladores de velocidad deben reunir ciertas
cualidades tcnicas, como minimizar las variaciones
de la frecuencia y minimizar el tiempo que demora
en restablecerse la frecuencia nominal.
Los fabricantes de estos reguladores de velocidad
proporcionan en cada caso, las caractersticas tcnicas del regulador:
a) Velocidad de giro del pndulo o taqumetro
(rpm.).
156
b) Velocidad de giro de la bomba de aceite si tiene

accionamiento independiente
del pndulo
(rpm.).
e) Carrera del servomotor (m): es la distancia que
puede recorrer el pistn del servomotor para

variar la posicin del mecanismo de admisin de
agua desde marcha en vaco hasta plena carga.
d) Capacidad de trabajo (Kg-m): es el valor obtenido de multiplicar la mxima fuerza que se
requiere para accionar el mecanismo de admisin de agua a la turbina por la carrera del
servomotor.
e) Regulacin o ajuste de la velocidad (%): es el
rango de velocidades dentro del cual el regulador puede funcionar satisfactoriamente. Este
ajuste se consigue actuando sobre el dispositivo
variador de velocidad y se expresa como un porcentaje de la velocidad nominal.
f)
Estatismo permanente (%): es la diferencia relativa de las velocidades en vaco y a plena carga.
Generalmente vara entre 0% y 6%.
g) Constante de tiempo del sistema de amortiguacin del retroalimentador: tiempo que demora el pistn del amortiguador en recorrer toda su
carrera por accin del resorte. Este tiempo puede
ser graduado mediante una vlvula de aguja.
h) Tiempo de cierre (seg): tiempo que emplea el serv omotor para conseguir un cierre total del
mecanismo de admisin de agua a la turbina; por
lo general vara entre 3 y 15 segundos.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUliCAS
D1:
REGULACIN DE VELOCIDAD POR MEDIO DEL CAUDAL DE AGUA EN LA TURBiNA
i)
Grado de insensibilidad (%): variacin de velocidad necesaria del pndulo para que se inicie la
regulacin. Es una medida de la friccin que
existe en el regulador.
j) Capacidad de aceite (lt): volumen de aceite necesario para el funcionamiento del regulador.
k) Mxima presin de operacin de aceite (Kg/crrr'):
puede regularse por una vlvula de seguridad.

1)
Peso total del regulador (Kg).
A nivel mundial, existen varios fabricantes de reguladores de velocidad por regulacin de caudal.
Algunos de los ms importantes son: Escher Wyss,
Voight, Woodward, Neyrpic, etc. La mayor parte de
los reguladores fabricados por estas compaas corresponden a una escala mayor, y los que pueden
incluirse en el rango de las microcentrales son excesivamente costosos.
2
3
4
5
6
7
Pndulo centrifugo
Vlvula de control
Varilla
servornoor con resorte de caudal
Vlvula reguladora de caudal
AlimentaCin de agua
Volanteinercial
H
O
Po
P1
N
Cada
Caudal
Prestn antes de 4
Presindespusde 4
Velocidad de tUlbina
5.2
Con el objetivo de desarrollar reguladores de velocidad ms simples y de menor costo, que puedan
adaptarse a la escala de las microcentrales hidroelctricas la SKAT (Swiss Centre for Appropriate
Technology) desarroll y prob un regulador
mecnico hidrulico, que utiliza el agua de la tubera
de presin para accionar el servomotor que controla
el caudal de agua en la turbina. Los resultados
obtenidos en las pruebas realizadas en una microcentral hidroelctrica de 30 KW usando una turbina
Michell-Bankise muestran en el cuadro 5.3.
Si bien estos resultados pueden satisfacer los requerimientos de muchos usuarios de microcentrales
hidroelctricas, hay que mencionar que el mantenimiento de este regulador requiere de mucha atencin, en especial el filtro de agua del regulador, que
se recomienda limpiar por lo ,menos una vez por
semana.
Fig.5.6: Esquemadel regulador desarrolladopor SKAT.
Cuadro 5.3 Resultados de pruebas del regulador mecnico hidrulico desarrollado por SKAT
Desviacin de la velocidad nominal:
En vaco
+10%
a la potencia nominal
-6%
a plena carga
-20%
Variaciones transitorias:
MANUAL
Retiro de carga
demora en la
regulacin
.1.r.p.m.
25%
5.2seg
9%
50%
5.55eg
13%
75%
65e9
23%
100%
75e9
26%
DE MINI Y MICRO
157
REGULACIN
DE VELOCIDAD
5.3
Regulacin de la velocidad por regulacin de carga
A diferencia de la regulacin por caudal de agua, en
la que en todo momento la turbina regula el paso de
agua con el fin de igualar la potencia generada con
la demanda para mantener la velocidad de giro
constante, en los sistemas de regulacin de carga el
grupo generador entrega una potencia constante;
esto es, no hay regulacin de caudal de agua. No
obstante, debe cuidarse que el grupo genere una
potencia mayor o igual a la mxima potencia esperada en la demanda, El exceso de potencia generada
se disipar en forma de calor a travs de resistencia
sumergida en agua o al aire.
5.3.2 Regulacin automtica de

carga
Con el fin de lograr soluciones ms econmicas y
sencillas en el mantenimiento y operacin de los reguladores automticos de velocidad, en los ltimos
aos se ha desarrollado el sistema de regulacin
electrnica de carga. Este sistema ha encontrado su
campo de aplicacin principalmente en el rango de
las microcentrales hidroelctricas, es decir, para
potencias menores de 100 kW.
Tal como se mencion anteriormente, este sistema
no consiste en regular el caudal de agua, si no que el
alternador produce una potencia constante y el regulador electrnico de carga, a travs de unas vlvulas electrnicas conocidas como tiristores, deriva la
energa no consumida por la demanda a un sistema
de disipacin de energa.
Esta regulacin tambin se puede realizar de manera manual o automtica, siendo esta ltima la ms
utilizada.
5.3.1 Regulacin manual
Algunas de las principales ventajas de estos reguladores respecto de los reguladores oleomecnicos y
similares son:
Es poco utilizada. Se requiere bsicamente tener un

banco de resistencias (hornillas elctricas, focos
incandescentes, bateras, etctera), que el operador
ir conectando o desconectando segn aumente o
disminuya la frecuencia en la red elctrica. Una ventaja de este sistema es que el operador puede
realizar esta regulacin en su casa y no tiene que
estar permanentemente en la casa de fuerza. Este
sistema es especialmente til para microcentrales
muy pequeas, que atienden a un nmero reducido
de usuarios.
a)
Simplificacin del diseo de las turbinas al no

existir la necesidad de regular el caudal.
b) Menor costo.
e)
Operacin y mantenimiento sencillos.
d) No produce sobrepresiones en la tubera de presin.
Anemador
rv
---o"-
rv
.. "-
Lnea o
carga principal
~"-REGULADOR
ELECTRONICO
DE CARGA
>
~
~
>
>
s~ ~Ay
s~
>
:>
CARGA DE
LASTRE
Fig. 5.7: Regulacin electrnica de carga.
158
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCAS(ll:
REGULACIN DE LA VELOCIDAD POR REGULACIN DE CARGA 5.3
e)
Fcil ensamblaje o fabricacin
f)
Mayor rapidez en la respuesta a cambios de carga.
Los reguladores electrnicos de carga se componen

bsicamente de cuatro unidades:
cuencia. entonces la seal diferencial toma un valor

diferente de cero; luego se producen variaciones en
el ngulo de disparo y por tanto, en la carga de lastre, hasta que la frecuencia vuelva a estabilizarse,
entonces la seal diferencial volver a cero.
Fuente de poder
Toma la energa del alternador y se encarga de suministrarla en corriente continua y en el voltaje
requerido por todos los circuitos electrnicos que
componen el regulador.
Unidad de control y proteccin

Es el corazn del regulador, y consiste en los circuitos sensores de frecuencia, voltaje y corriente.
Adems contiene los rels, interruptores y fusibles
de proteccin.
b) 45
Unidad de potencia
Contiene los circuitos de disparo para regular la cantidad de energa que se disipa en la carga de lastre o
secundaria. Adems contiene los tiristores y rels en
caso de regulacin escalonada.
Principio defuncionamiento
Actualmente existen dos sistemas de regulacin
electrnica de carga: una es la regulacin continua
de la carga o regulacin analgica y la otra es la regulacin escalonada o regulacin digital.
e) 90"
90
Regulacin continua o analgica

Esta regulacin se logra mediante el uso de tiristores
o rectificadores de control de silicona (SeR), los
cuales permiten el paso de corriente hacia la carga
secundaria (lastre) slo cuando reciben una pulsacin de pase proveniente del circuito de control de
disparo. Estas seales se suceden cada medio ciclo, y
el tiristor permite el paso de corriente hasta que la
onda llega a cero. Haciendo variar las pulsaciones de
pase de O' a 180' se puede variar el flujo de corriente
hacia la carga secundaria y, por lo tanto, la energa
que se disipar en ella (fig. 5.8).
El proceso de control de frecuencia se realiza comparando la frecuencia del alternador con una seal
de referencia pre-establecida. Se compara estos dos
valores y se emite una seal diferencial que va a un
circuito integrado de control, y luego al circuito de
disparo donde se controla el ngulo de fase de las
pulsaciones. Existe un circuito de control por fase,
as como una carga de lastre por fase. Cuando la
seal diferencial es cero el ngulo de fase y por tanto
la carga de lastre, permanecen constantes. Cuando
se producen variaciones de carga y por tanto de fre-
Fig. 5.8: Variacin en la forma de onda de la corriente en la

carga de lastre en funcin del ngulo de disparo.
Actualmente la comparua GP Electronics de

Inglaterra, utiliza un sensor de corriente adems del
sensor de frecuencia para hacer las correcciones en
el ngulo de disparo, con lo que se logra una
respuesta ms veloz para cualquier cambio en la
demanda. Una desventaja que se atribuye al sistema
de regulacin continua o analgica es que al cortar
las ondas de corriente se provocan interferencias en
las seales de radio, pudiendo afectar la recepcin
de ondas de radio en la zona. Esto se ha reducido
con la adicin de bobinas en cada fase de la carga de
lastre; adems, se ha comprobado en la prctica, que
las interferencias que pudieran existir no son de
importancia.
rl..S
MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRAuUCAS
159
Regulacin escalonada o digital

El procedimiento de control es muy similar al
descrito anteriormente; la diferencia radica en que no
se corta la onda de corriente, sino que utiliza un sistema de rels que acta cuando la onda de corriente
tiene un valor nulo, en ese momento, se conectan o
desconectan pequeas cargas resistivas en la carga
de lastre. Estas cargas tienen valores fijos; por lo
general se utilizan varias cargas o resistencias de
valores diferentes con la finalidad de que el regulador tenga un amplio margen para realizar las combinaciones ms adecuadas para el cambio de carga
que se ha producido.
Por ejemplo, en caso de requerirse una carga de lastre total de 10.5 kW, se pueden instalar resistencias
de los siguientes valores: 6 kW, 3 kW Y 1.5 kW, con
lo que se puede obtener siete combinaciones diferentes o.siete escalones de regulacin. El aumento
del nmero de escalones de regulacin puede contribuir a mejorar el control de la frecuencia, pero
tambin implica un mayor costo, ya que necesita
mayor nmero de resistencias.
Una ventaja que se atribuye a este sistema sobre el
de regulacin continua, es que al no cortar las ondas
de corriente, y realizar una regulacin por pasos o
escalones, no se producen interferencias en las ondas
de radio. La figura 5.9 muestra los resultados de una
prueba, utilizando este sistema de regulacin.
-_ ..--
Caractersticas tcnicas de los

reguladores electrnicos de carga
Los fabricantes de reguladores electrnicos por lo
general proporcionan las siguientes especificaciones
de sus reguladores electrnicos:
a)
Respuesta a la aplicacin o retiro del 100% de la

carga: Desviacin transitoria de la frecuencia:
menos de 0.25s.
b)
Estatismo: de 0% a 3% (regulacin digital).
e)
Temperatura mxima de operacin: 55 o C.
d) Tipo de alternador a utilizar: cualquiera que tra-
baje con voltajes y frecuencias nominales entre

100-500voltios y entre 45 y 65 Hz.
e) Tipo de demanda: indiferente (capacitiva, induc-
tiva o resistiva.).
f)
Tipo de carga de lastre a utilizar: resistiva, de

10% a 20% mayor que la mxima demanda esperada.
g)
Factor de potencia de la demanda: mayor de 0.7.
El cuadro 5.4 muestra los nombres y direcciones de

algunos fabricantes nacionales e internacionales de
este tipo de reguladores.
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11
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[1
Tiempo
a) Aplicacin del 100% de la carga.
b) Retiro del 100% de la carga.
Fig. 5.9: Respuesta de un regulador electrnico de carga monofsico a cambios bruscos en la carga.
160
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASD.!:
REGULACIN DE LA VELOCIDAD POR REGULACIN DE CARGA 5.3
Cuadro 5.4
Algunos fabricantes de reguladores electrnicos de carga
a) Hydro Systems (Tasmania) Postal GPO Box 536F Hobart,70001 Tasmania Australia
b) Thomson and Howe Energy Systems Site 17, Box 2, S.S.l Kimberley, British Columbia Ganada VIA 2Y3
e) GP Electronies Hydro Division Pottery Road, Bovey Tracey Devon TQ 139 DS Inglaterra
d) Hydropower Fuerza Elctrica Av. Repblica de Panam 5101 Surquillo Lima, Per
Foto 5.5: Regulador electrnico de carga trifsico MCH Atahualpa

35 KW. Cajamarca, Per.
~-,'~''''''~l
~
~
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Foto 5.6: Tanque de resistencias sumergidas en agua MCH de

Riobamba 25 KW. Cusca, Per,
0
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<>oo.-:-t"<~~"":~~'t'~
S
.. ;~~
'_:';l
::
a) Vista extenor.
Sistema de disipacin de energa

Los sistemas de disipacin de energa ms usados
son: por medio de resistencias calefactoras del
medio ambiente, o resistencias sumergidas en agua
circulante.
Resistencias calefactoras de aire: Debe ponerse
cuidado en que el ambiente donde se va a instalar las resistencias debe ser un espacio amplio
donde exista libre circulacin de aire.
b) Vista interior,
Resistencias sumergidas en agua: Debe acondidonarse un pequeo tanque donde se instalarn

las resistencias, Debe ponerse atencin a que en
todo momento las resistencias estn sumergidas
en agua, y que adems exista agua en permanente circulacin, lo que se puede lograr sacando
una derivacin de la tubera de presin. El
tanque o depsito de agua puede construirse de
plancha de acero, de concreto o de cualquier otro
material que resulte apropiado,
c-,
~
MANUAL
161
REGULACIN
DE VELOCIDAD
5.4
Comparacin entre los diversos sistemas de regulacin
Cuadro 5.5: Cuadro comparativo de los diversos tipos de regulacin de velocidad
Reg. de caudal
Reg. de carga
manual
automtico
manual
automtico
Costo inicial
muy bajo
alto
bajo
medio
Precisin en
la regulacin
de frecuencia
depende
del
operador
alto
depende
del
operador
muy alto
Dificultad de
instalacin
no hay
alta
baja
baja
muy baja
baja
muy baja
baja
si
no
si
no
Dificultad de
operacin y
mantenimiento
Requiere
vigilancia del
operador
Referencias bibliogrficas
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in Africa')". NRECA, Costa de Marfil, 1982.
162
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRAUllCAS~
Sistemas de transmisin
potencia mecnica
de
6.1
Introduccin
En una microcentral hidroelctrica, se produce una
continua conversin de energa hidrulica en
energa mecnica en la turbina, y de energa mecnica en energa elctrica en el generador.
En el caso de sistemas elctricos con corriente alterna, a una frecuencia de 60 Hz, se dispone de generadores con velocidades de n = 3600/p (rpm), siendo
"p" el nmero de pares de polos del generador. De
esta manera se puede contar con velocidades de
3600, 1800, 1200,900 rpm y menos, siendo ms costoso el generador en el caso de bajas velocidades.
La velocidad de giro de la turbina est relacionada
con la cada neta, el caudal y las dimensiones del
rodete. En el caso de grandes centrales hidroelctricas se justifica construir los rodetes de las turbinas
con dimensiones que permitan garantizar una
velocidad de giro igual a la del generador y permitir as su acoplamiento directo. En cambio en el
caso de microcentrales hidroelctricas slo se
puede emplear los rodetes con dimensiones estndares de los fabricantes; en consecuencia, la velocidad de operacin, para las condiciones de cada
neta y caudal disponible, rara vez coincide con la
de los generadores; por esta razn en las MCH
debe emplearse sistemas de transmisin de
movimiento y potencia mecnica entre la turbina y
el generador.
6.2
Elementos de un sistema de transmisin de potencia mecnica
En todo sistema de transmisin de movimiento y
potencia mecnica se pueden distinguir fundamentalmente dos tipos de elementos:
En la figura 6.1 se puede observar estos elementos. Es

importante apreciar que la transmisin de la potencia
mecnica se producir continuamente con la participacin de los diferentes elementos mecnicos, as en
el ejemplo mostrado: el eje motriz entrega movimiento a la rueda mediante la unin enchavetada, la
rueda mueve a la faja por friccin, la faja mueve a la
rueda conducida y finalmente sta al eje conducido.
elemento conductor o motriz

elemento conducido
De una manera ms especfica los elementos mecnicos involucrados en una transmisin sern:
-
una rueda impulsora

una rueda conducida
ejes que soportan las ruedas y giran con ellas.
soportes de los ejes (cojinetes de rodamiento o

deslizamiento)
acoplamientos
Eje motriz
Polea impulsora
Cojinete-------,
Fajas y poleas
trapezoidales
Turbina
Polea conducida
Alternador
Eje conducido -----./
Fig. 6.1: Sistema de transmisi6n en una etapa.
l:J"l.,
D.1 MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRAulICAS
SISTEMA DE TRANSMISIN DE POTENCIA MECNICA
6.3
Tipos de transmisiones
Existen varios tipos de transmisiones mecnicas,
indicaremos las ms importantes:
Transmisiones por engranajes, las que

pueden ser:
Transmisiones flexibles por fajas, que

pueden ser:
planas
trapezoidales o en V
dentadas
cilndricas de dientes rectos

cilndricas de dientes helicoidales
cnicos de dientes rectos
cnicos de dientes espirales
tornillo sin fin con rueda dentada
Transmisiones flexibles por cadenas de

rodillos, que pueden ser:
-
simples
mltiples
Transmisiones por ruedas de friccin,

que pueden ser:
-
cilndricas de ejes paralelos

cilndricas de ejes transversales
cnicas
Refuerzo__
Fig. 6.2: Transmisin por correa plana.
......
Brazo --_.
Fig. 6.3: Transmisin
por engranaje recio.
Fig. 6.4: Transmisin por cadena mftiple.
6.4
Velocidad y potencia transmitida
En la transmisin de movimiento de un sistema
se busca aumentar o disminuir la velocidad
angular, as corno transmitir potencia de un eje a
164
otro. Para una mejor comprensin veremos a continuacin algunos conceptos y relaciones fundamentales.
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULlCASlli:
VELOCIDAD Y POTENCIA TRANSMITIDA 6.4
Velocidad perifrica
Tambin denominada
igual a:
Potencia
velocidad tangencial, es
V=1t.D.N/60
Es la energa por unidad de tiempo que transmite un

eje.Es igual a:
P = T x w/102
[m/seg]
= T. N/974
[kW]
Tambin:
V=w. D/2
P =F. V/I02
Siendo:
Relacin de Transmisin
Se puede apreciar que la potencia es directamente

proporcional al producto del torque y la velocidad
angular; lo que equivale a indicar que para un
mismo valor de la potencia el torque y la velocidad
son inversamente proporcionales entre s. Esto significa que, en un sistema en el que conservamos la
potencia mecnica, si aumentamos la velocidad
disminuiremos la capacidad de desarrollar torque
y viceversa.
Es la relacin entre las velocidades de la rueda

impulsora y de la rueda conducida; relacin que
identificaremos con la letra "i", es igual a:
Eficiencia
dimetro de la rueda [m]
N = rpm de la rueda
w = velocidad angular [rad/seg] (21t. N/60)
Siendo:
NI
= rpm
de la rueda impulsora
NZ= rpm de la rueda conducida
DI = dimetro de la rueda impulsora
En todo sistema de transmisin de potencia mecnica sta no se puede conservar completamente, ya

que de todas maneras se producirn prdidas en
forma de calor a causa de la friccin; por ejemplo, en
una transmisin por fajas se presentan prdidas por
la friccin entre las poleas y la faja y entre los ejes y
sus apoyos.
En consecuencia la potencia de salida en el eje conducido ser menor que la potencia de entrada en el eje
impulsor. La eficienciamecnica(11)est definida as:
Pol. de salida
DZ = dimetro de la rueda conducida
Pot. de entrada
En caso de necesidad de altas relaciones de transmisin se pueden utilizar etapas sucesivas. En estos
casos se cumple:
1t =
RPMentrada
RPM salida
Luego:
Considerando que P = T . N/97~

Se obtendr:
T 2' N2/974 = (TI' NI/974) 11

siendo:
iI,i2":relacionesde transmisin de cada etapa.
De donde:
Torque
Indica la capacidad de un eje giratorio para desarrollar una fuerza tangencial "P" a una distancia radial
"t" del centro del eje. Es igual a:
T =F. r
[Kg.m]
ill: MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRULICAS
165
Relaciones de transmisin que se alcanzan en una etapa

segn el tipo de transmisin
Tabla 6.1
Velocidades mximas recomendadas para las transmisiones

Correa plana corriente
V rnx < 25 mis
Correas especiales de fibras artificiales
V mx < 50 mis
Correas tra~ezoidales estndares
V mx < 25
Correas trapezoidales especiales con alma de acero
50 mIs
En transmisiones por cadena V mx :: 25-40 mIs,

y en las de correa dentada.
y_
30 mIs
V mx= 80 mIs
En los engranajes de dientes rectos a V > 10 mIs, en

los dientes helicoidales a V > 15 mis deben fabricarse
con 6 grado d!U!recisin.
V rnx = 150 -180 mIs
En las transmisiones por tornillo sin fin
V rnx e 20 mIs
Velocidades mximas recomendadas para las transmisiones
Tabla 6.2
Valores de relacin de transmisin que se alcanzan en una etapa segn el tipo de transmisin
i
Tornillo sin fin
las ms altas
Cadena de manguitos de r~g"-"ill",,o
-Ir--_ hasta 6 - 1O
Cadena dentada
hasta 15
Correa trapezoidal
hasta 8 - 15
Correa f.'lanacon rodillo tensor
hasta 1.:...;0::...._
Correa plana abierta
hasta 5
Tabla 6.3
166
= 4 hasta 20
Engranaje
Rendimientos caractersticos para una etapa de las transmisiones
Transmisiones dentadas
99%
Transmisiones por cadena
97.99%
T. por correa plana
95 - 97%
T. por correa trapezoidal
96%
T por tornillo sin fin
75 - 90%
VELOCIDAD Y POTENClA lRANSMITIDA
6.4
Ejemplo 6.1
= 250 rpm
N alternador = 3600 rpm
N turbina
Relacin de transmisin en una sola etapa i = 3600/250 = 14.4

Dimetro polea del alternador = 5"
Dimetro polea de la turbina = 14.4 x 5 = 72~= 1.82 m.
Con relacin de transmisin en dos etapas i= '1/36001250;::3.8
Dimetro polea del alternador = 5"
Dimetro polea de la turbina;:: 3.8 x 5 = 19"
Es decir, se emplearan dos poleas de 5" y dos poleas de 19"', dimensiones que son ms manejables.
Ejemplo 6.2
Si en una transmisin por fajas el torque en el eje motriz es de 120 Kg.m, la relacin de'transmisin es de
1/4 (aumento de velocidad) y la eficiencia 90"10, se puede determinar el torque en el eje conducido, as:
T2=T1i11
T2;:: 120 x 0.25 x 0.9

T2 = 27 Kg. m
6.5
Comparacin entre sistemas de transmisin
Para las diferentes necesidades de transmisin de potencia son vlidas las opciones sealadas en el acpite
6.3. Cada una de ellas tiene caractersticasparticulares
que, segn el caso, hacen conveniente su seleccin.
A manera de comparacin, en la tabla 6.4 se presenta las caractersticas de diferentes sistemas de transmisin para el caso de una potencia continua de 75
kW, velocidad NI ;::1000 rpm y relacin de transmisin i = 4.
Se puede apreciar, por ejemplo, que la transmisin
por fajas trapezoidales es de menor precio relativo y
que la transmisin por engranajes es la ms compacta.
misin de potencia depende de la friccin entre la

faja y las ruedas que, a su vez, depende del coeficiente de rozamiento y del ngulo de contacto de la
faja con la polea menor.
Ventajas
-
Posibilidad de unir el rbol conductor con el conducido, dispuestos a distancias relativamente

grandes.
'
Aparte de los cojinetes, no se r.equiere lubricacin.
Debido a que la transmisin es por friccin, en

caso de sobrecargas se produce resbalamiento
entre faja y poleas, lo que protege a otros elementos de la transmisin y a los equipos involucrados.
Funcionamiento relativamente suave sin golpeteo originado por la propia transmisin.
Sencillez.
Costo inicial relativamente bajo.
A continuacin, presentamos las caractersticas ms

relevantes de los principales sistemas de transmisin.
6.5.1 Transmisin por fajas

Tienen amplia aplicacin en el caso de microcentrales hidroelctricas. En ellas la capacidad de trans-
O'l:
167
Desventajas
-
Grandes dimensiones exteriores.
- En caso de bajas velocidades, su empleo se limita

a pequeas potencias, ya que si las potencias
fueran grandes, el nmero de fajas y las dimensiones exteriores seran desproporcionadamente
altas.
-
Debido al resbalamiento relativo entre faja y

poleas, no se puede garantizar una relacin de
transmisin constante ni una sincronizacin
entre los movimientos conductor y conducido.
Duracin relativamente baja (entre los lmites

desde 1000hasta 5000 horas).
Normalmente se producen grandes cargas sobre

los ejes y apoyos y, por consiguiente, considerables prdidas de potencia.
Las fajas de transmisin pueden ser planas y trapezoidales, aunque tambin existen las fajas especiales
dentadas.
Las fajas planas SOnrelativamente ms antiguas en
los equipos y maquinarias. Inicialmente se fabricaban en cuero tratado; actualmente se fabrican en tejido de algodn y/o fibra sinttica con entrecapas y
recubrimientos exteriores de caucho o neoprene. En
el caso de las fajas tejidas debe tomarse en cuenta
que los tejidos soportan las cargas de tensin, y que
los recubrimientos exteriores proporcionan la friccin necesaria por lo que deben ser resistentes al
desgaste superficial.
En el caso de fajas tejidas con diferente nmero de
telas, las fajas planas se fabrican de diferente ancho
y espesor. Deben empalmarse por sus extremos para
alcanzar la longitud requerida; estos empalmes se
obtienen por articulaciones metlicas de diferente
Tabla 6.4
Las fajas trapezoidales se fabrican en longitudes cerradas estndar a las que debe adaptarse la transmisin. El efecto de cua que se produce en el contacto entre fajas y poleas crea el efecto equivalente a
un altsimo coeficiente de friccin, lo que permite
que la capacidad de traccin sea mayor que la correspondiente a fajas planas y por consiguiente, que
se permitan menores ngulos de contacto y distancias ms cortas entre los ejes de las poleas. El correcto tensado y alineamiento de los ejes es un requisito
necesario para un buen funcionamiento,
una
duracin adecuada de las fajas, y para que no se produzcan cargas irregulares en los cojinetes.
Las fajas dentadas (fig. 6.5) se diferencian de las
anteriores porque en ellas la transmisin es a travs
de una fuerza de contacto directo y no por friccin,
lo que permite la sincronizacin en la transmisin
del movimiento. Se fabrican empleando corno elementos de traccin ms usuales cables de acero,
aunq ue tambin se emplean tejidos de algodn y / o
fibras; los forros y los dientes son de caucho o neoprene. Como se emplean cables, las fajas dentadas se
estiran poco bajo carga y en consecuencia, la tensin
inicial puede ser baja con bajas cargas en los
cojinetes y prescindiendo de dispositivos tensores.
Otras caractersticas notables de las fajas dentadas
son: gran capacidad en pequeo espacio, funcionamiento silencioso a bajas velocidades, y que
puede tolerar un pequeo arco de contacto. En cambio, transmiten golpeteos debido a la forma del contacto.
ndices comparativos de distintas transmisiones

Distancia
entre los
ejes en mm.
Ancho de la
rueda dentada
o polea en mm.
Masa aprox.
(Kg.)
Precio
relativo %
Por correa (abierta) plana
5000
350
300
106
Por correa plana con rodillo tensor
2300
250
350
125
Por correa trapezoidal
1800
130
300
100
Por cadena
830
360
300
140
De rueda dentada
830
360
300
140
Transmisin
168
tipo y tambin por vulcanizado, siendo este ltimo

el que las hace ms eficientes, alcanzando hasta el
100% de la resistencia de la faja. El lugar del
empalme suele ser rgido y a veces ms pesado que
las otras partes de la faja, lo que produce golpeteo en
la polea y causa oscilaciones en la velocidad del
movimiento.
MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULlCASlli:
COMPARACIN ENTRE SISTEMAS
DE TRANSMISIN
6.5
Fig. 6.5: Correa de sincronizacin.
6.5.2 Transmisiones
rodillos
por cadena de
Son transmisiones que tienen flexibilidad pues estn

constituidas por articulaciones de eslabones metlicos que, al entrar en contacto con los dientes de las
ruedas, permiten una transmisin sincronizada. Los
eslabones se fabrican de acero de alta resistencia, lo
que permite una gran capacidad de traccin en poco
espacio. Los eslabones cuentan con rodillos que son
los elementos que entran en contacto directo con los
dientes de las ruedas; en este contacto la friccin que

se produce es por rodamiento, a diferencia de las
cadenas sin rodillos en las quese produce deslizamiento, lo que permite una mayor eficiencia en la
transmisin.
Ventajas
-
Se pueden tener grandes distancias entre ejes

(hasta 5 m).
Es posible transmitir movimiento a varios ejes

con una misma cadena.
Se consiguen eficiencias relativamente
altas
(98%).
Se originan menores cargas sobre los ejes con

respecto a los casos de fajas.
Mayor vida til (10000horas).
a)
Desventajas
-
Costo relativamente elevado.
Requerimientos de sistemas de lubricacin en

casos de grandes velocidades y cargas.
En casos de cambio las cadenas quedan inutilizables debido al estiramiento sufrido.
Necesidad de montaje y mantenimiento ms cuidadoso.
Cierta irregularidad en la velocidad y cargas

sobre la rueda conducida durante el funcionamiento.
b)
al caso simple.
b) Cuando trabajan muy cargadas a gran velocidad. estn encerradas
en una caja y tienen dispositivos de tensill y de lubricacin.
Fig. 6.6: Transmisin por cadena.
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
169
6.5.3 Transmisiones por engranajes

Las cajas reductoras de engranajes pueden significar
una opcin para la transmisin de movimiento entre
el eje de la turbina y el generador, con las ventajas
de ocupar poco espacio, originar menores prdidas
por friccin y evitar cargas fuertes en los cojinetes
del generador. Los engranajes tienen la ventaja de
poder adaptarse adecuadamente tanto a transmisiones de bajas velocidades corno de altas. Su principal inconveniente es su costo mucho ms elevado
que las transmisiones por fajas como cadenas;
asimismo, los trabajos de mantenimiento, relacionados mayormente con cambios de rodamientos de las
cajas, requieren ms cuidado.
Fig. 6.7: Caja de engranajes.
6.6
Criterios para el dimensionamiento
Para poder dimensionar un sistema de transmisin
debe contarse con la siguiente informacin:
-
Potencia a transmitir
Velocidades de entrada y salida
Condiciones de servicio
Las condiciones de servicio estn relacionadas con el

tipo de mquina motriz y tipo de mquina conducida, en cuanto a las vibraciones que ellas originen en la
transmisin; tambin dependen de las horas de servicio, condiciones ambientales, etc. Estas condiciones
de servicio han sido evaluadas experimentalmente
para los diferentes sistemas de transmisin, considerndose en la forma de un "factor de servicio".
Para propsitos prcticos, la seleccin se efecta con
la potencia de diseo (Pdis) que est definida as:
Pdis = Ttrans x Fserv
sobre potencia a transmitir, relacin de transmisin

y condiciones de servicio, as como alguna restriccin de espacio.
Seleccin del tipo de seccin

Las secciones de mayor uso industrial son las designadas con las letras A (1/2" x 5/16"), B (21/32"x
13/32"), C (7/8" x 17/32"), D (11/4" x 3/4") Y E (1
1/2" x 29/32").Existen tambin secciones ms compactas: 3V (3/8" ancho), 5V (5/B") y BV (1"). Se ha
determinado experimentalmente el rango apropiado
de uso de cada seccin de acuerdo a la potencia y
velocidad. La figura 6.8 permitir seleccionar el tipo
de seccin, debiendo destacarse que en esta figura
se debe emplear la potencia de diseo o de proyecto.
Dimetro de las poleas
Ptrans :potencia transmitida
La determinacin de los dimetros de las poleas se

har considerando varios criterios, entre los que
podemos destacar:
Fserv : Factor de servicio
La relacin de velocidades a obtener
El dimetro mnimo tolerable por las diferentes

secciones.
La conveniencia de usar dimetros normalizados.
La influencia del dimetro de la polea menor en

la capacidad de transmitir potencia de las fajas.
La influencia de los dimetros en las tensiones y

fuerzas en los ejes y los rodamientos.
Donde:
El dimensionamiento especfico se debe efectuar con

la ayuda de tablas y catlogos de fabricantes.
Seleccin de fajas en V
La seleccin de fajas en V puede efectuarse siguiendo el procedimiento general que se aplica a los diferentes sistemas de transmisin de potencia, siendo
requisito fundamental contar con los datos iniciales
170
de sistemas de transmisin
lli:
CRITERIOS
P ARA EL DIMENSIONAMIENTO
Tabla 6.SA
Transmisin
DE SISTEMAS
DE TRANSMISIN
Valores aproximados de factor de servicio

Grado de
irregularidad en
mquina
conducida
MQUINA PROPULSORA
Motor elctrico.
Turbinas, motores rnulHoras de
ticillndricos. Horas de
funcionamiento diario funcionamiento diario
Motores monocilndriCOSo Horas de

funcionamiento diario
24
0.5
24
0.5
0.5
0.8
1.0
1.25
0.8
1.0
1.25 1.5
11
0.8
1.0
1.25 1.5
1.0
1.25 1.5
1.75 1.25 1.5
1.75 2.0
111
1.25 1.5
1.75 2.0
1.5
1.75 2.0
2.25
1.75 2.0
,
2.25
2.5
Transmisin
por tornillo sin
fin, as como
por cadenas
0.5
0.75 1.0
1.25
0.7
0.95 1.2
1.45 0.85 1.1
1.35
1.6
11
0.7
0.95
1.2
1.45
0.85 1.1
111
1.0
1.25 1.5
1.75
1.2
Transmisin
por fajas
0.5
0.75
1.25
0.65 0.9
1.15 1.4
0.75 1-.0
11
0.65 0.9
0.75 1.0
1.25 1.5
0.9
1.15 1.4
1.65
111
0.9
1.75 1.1
1.35 1.6
1.85
Engranajes
cilndricos y
cnicos, as!
como ruedas
de friccin
Tabla 6.58
6.6
1.0
1.15 1.4
1.15 1.4
1.65
1.0
24
1.35 1.6
1.45 1.7
1.25 1.5
0.5
1.0
1.25 1.5
1.0
1.25 1.50
1.95 1.35 1.6
1.75
1.75
1.85
2.1
1.25
1.5
Ejemplos del grado de irregularidad de la! mquinas accionales

Mquina accionada
Grado de irregularidad
Casi sin sacudidas: generador de corriente, faja transportadora, tornillo

transportador, mquinas herramientas, ventilador, turbosoplador,
compresor rotativo, agitador, mezclador para densidad uniforme.
Sacudidas moderadas:accionamientoprincipalen mquinasherramientas,
mecanismos de giro de gras, bombas de mbolo de varios cilindros.
II
Sacudidas violentas: prensas, estampadores, cizallas, centrfugas

pesadas, perforadores, molinos.
111
Algunos ingenieros privilegian el uso de los dimetros ms pequeos posibles basados en la suposicin
de que se ahorrar en costos de poleas y se obtendrn fajas cortas; sin embargo, ello disminuir la
capacidad de transmitir potencia, y las fuerzas en los
ejes y rodamientos ser mayor que para una polea
de mayor dimetro. En consecuencia, se obtendr
soluciones con mayor nmero de fajas, poleas ms
anchas, ejes ms gruesos y rodamientos ms
grandes. Es necesario estudiar varias alternativas y
seleccionar la de menor peso, y con menor precio de
todos los componentes de la transmisin. Tal como
apreciaremos en los ejemplos, los clculos a efectuar
son relativamente sencillos, por lo que el estudio de
varias alternativas no resultar muy trabajoso.
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO
Longitud de la faja
La longitud requerida de la faja se calcula mediante
la siguiente frmula:
L = 2C
+ 1t(D + d}j2 + (D- d)2j4C
Donde:
C :::distancia entre centros
D = dimetro de paso de la polea mayor
d :::dimetro de paso de la polea menor
La distancia entre centros "C" se determinar de
acuerdo a las restricciones de espacio impuestas por
los equipos motriz y conducido. En caso de que no
haya restriccin alguna, la distancia entre centros se
171
5000
4000
3000
V;/
[11/
1500
'C
CI>
:::J
a-
8-
!
oS
....
1000
a:
-- --
V -;
~~ !... ~ ~
:1":"- , V
~--//
11
V/
500
400
/ V'
//'
300
1I11~
/ [/
V7
VI/
I
11
/ vi
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1I,'
6
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"
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"
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1.7
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V.
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11
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Vj /
1.1'
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11
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'l.'
11'
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iI
'X
1/ 'tI
200
100
Lo'
v V
~()t
600
/ ,V
) ~
1-1-1-
800
CI>
E
a..
,,'
~
111;'
2000
1200
Consultar al
fabricante
/ /
~<'/
I~I
40
20
60
200
60 100
400 500
Palencia de proyecto = Potencia Iransmitida en ev. x Coeficienle de ssMcio
Figura 6.8: Nmero de secciones de correa segn la polencia y la velocidad (Ref. Fayres).
puede tomar como el mayor valor entre las expresiones:
e = (D + 3d)/2
e=D
Tomando como referencia el valor calculado con la

frmula indicada anteriormente, se seleccionar la
longitud estndar ms cercana.
Nmero de fajas
Para poder determinar el nmero de fajas, en primer
lugar debe calcularse la capacidad de transmisin de
potencia por faja. Para esto se dispone de tablas de
fabricantes que permiten determinar esta capacidad
para las condiciones requeridas por la transmisin.
Tambin se puede emplear la siguiente frmula:
10]
Pot.nom = [2.19 x a x ( V
)0.09
- 26.26 x e x yl/106)
172
-6.2 x e /(Kd' d)
Y/1000 [kW / faja)
Donde:
a, e, e,: constantes que corresponden
una seccin de faja determinada
Kd:
coeficiente de dimetro pequeo
Y:
velocidad tangencial en m/min
d:
dimetro de la polea menor en cm.
La capacidad nominal obtenida debe corregirse para

la longitud de correa y el arco de contacto, en la
siguiente forma:
Pot. nom. ajustada = (Pot. nom.). Ka - KL
Donde Ka es un coeficiente de correccin por un
arco de contacto diferente a 180" y el coeficiente KL
corrige el efecto de la longitud; obtenindose los valores correspondientes de tablas.
Finalmente, el nmero de fajas se puede obtener as:
nmero de fajas = _
MANUAL
potencia de diseo
pot . nom . ajustada
__!___-::.:_:.:..::__:___:_=---
lli:
CRITERIOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE SISTEMAS DE lRANSMJSIN
Longitudes normalizadas de correas trapezoidales

norteamericanas. Constantes de potencia
Tabla 6.6
SECCiN A
SECCiN B
SECCiN C
o min::; 3 pulg
o min ::;5,4 pulg
(7,62 cm)
(13,71 cm)
D min 9 pulg
(22,86 cm)
Correa
nm.
6.6
SECCiN D
D min 13 pulg
(33 cm)
Longitud
primitiva
pulg (cm)
Correa
nm.
longitud
primitiva
pulg (cm)
Correa
nm.
Longitud
primitiva
pulg (cm)
A26
27,3 (69,3)
935
36,8 (93,4)
C51
53,9 (136,9)
D120, 123,3 (313,1)
A31
32,3 (82,0)
938
39,8 (101,1)
C60
62,9 (159)
D128
131,3 (333,5)
A35
A38
36,3 (92,2)
39,3 (99,8)
B42
43,8 (111,2)
C68
70,9 (1BO)
D144
147,3 (374,1)
946
47,8 (121,4)
C75
77,9 (197,8)
0158
161,3 (409,7)
A42
43,3 (109,9)
951
52,8 (134,1)
C81
83,9 (213,1)
D173
176,3 (447,8)
A46
A51
47,3 (120,1)
52,3 (132,8)
B55
56,8 (144,2)
C85
87,9 (223,2)
0180
183,3 (465,5)
960
61,8 (156,9)
C90
92,9 (235,9)
D195
A55
56,3 (143,0)
968
69,8 (177,2)
C96
98,9 (251,2)
D210
213,3 (541,7)
A60
61,3 (155,7)
975
76,8 (195,0)
C105
107,9 (274,0)
D240
240,8 (611,6)
AB8
A75
69,3 (176,0)
76,3 (193,0)
981
82,8 (210,3)
C112
114,9 (291)
D270
270,8 (687,8)
985
86,8 (220,4)
C120
122,9 (312,1)
D300
300,8 (764,0)
ABO
81,3 (206,5)
990
91,8 (233,1)
C128
130,9 (332,4)
0330
330,8 (840,2)
A85
86,3 (219,2)
C158
146,9 (373,1)
160,9 (408,6)
0360
0390
360,8 (916,4)
91,3 (231,9)
98,8 (250,9)
106,8 (271,2)
C144
A90
997
9105
390,8 (992,6)
A96
97,3 (247,1)
9112
113,8 (289,0)
C173
175,9 (446,7)
0420
420,8 (1068,8)
A105
106,3 (270,0)
9120
121,8 (308,3)
C1BO
182,9 (464,5)
0480
480,8 (1221,2)
A112
113,3 (287,7)
9128
129,8 (329,6)
C195
D540
540,8 (1373,6)
A120
121,3 (308,1)
9144
145,8 (370,3)
C210
197,9 (502,6)
212,9 (540,7)
0600
600,8 (1526,0)
A128
129,3 (328,4)
9158
C240
C270
240,9 (611,8)
0660
660,8 (1672,4)
9173
159,8 (405,8)
174,8 (444,0)
9180
181,8 (461,7)
C300
300,9 (764,2)
Constantes para
potencia nominal:
a= 2,684
c=5,326
e::; 0,0136
9195
196,8 (499,8)
C330
330,9 (840,4)
C360
B240
211,8 (537,9)
240,3 (610,3)
C390
360,9 (916,6)
390,9 (992,8)
8270
270,3 (688,0)
C420,9
8300
300,3 (762,7)
longitud
primitiva
pulg (cm)
198,3 (503,6)
270,9 (688,0)
9210
Constantes para
potencia nominal:
Correa
nm.
(1069,0)
Constantes para
potencia nominal:
Constantes para
potencia nominal:
a 4,737
c::; 13,962
a 8,792
c;::;38,819
a 18,788
e = 137,7
e = 0,0234
e = 0,0416
e =0,0848
Contina en la pg. siguente
lli: MANUAL DE MINI
y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
173
Tabla 6.6 (continuacin)

SECCiN A
SECCiN B
SECCiN C
SECCiN D
ALGUNOS DIMETROS DE POLEA NORMALIZADOS

Vara en aumentos de
0,2 pulg (0,50 cm) desde 2,6 pulg (6,6 cm)
hasta 5,2 pulg (13,20
cm); luego en aurnentos de 0,4 pulg (1,01
cm) hasta 6,4 pulg
(16,25 cm); luego los
dimetros de 7; 8,2; 9;
10,6; 12; 15; 18 pulg (o
sea, respectivamente,
17,78; 20,82; 22,86;
26,92; 30,48; 38,10;
54,72 cm).
Vara en aumentos de
0,2 pulg (0,50 cm)
hasta 4,6 pulg (11,68
cm); luego los dimetras de 5; 5,2; 5,4; 5,6;
6; 6,4; 6,8; 7,4; 8,6; 9,4;
11; 12,4; 15,4; 18,4; 20;
25; 30; 3B pulg (o sea,
respectivamente,
12,70; 13,20; 13,71;
14,22; 15,24; 16,25;
17,27; 18,79; 21,84;
23,87; 27,94; 31,50;
39,12; 46,74; 50,80;
63,50; 76,20; 96,52
cm).
Vara en aumentos de
0,5 pulg 1,27 cm)
desde 7 pulg (17,7B cm
) hasta 11 pulg (27,94
cm); luego en aumentos de 1 pulg (2,54 cm)
hasta 14 pulg (35,56
cm); de 2 pulg (5,08
cm) hasta 20 pulg
dimetros de 24, 30,
36, 44, 50 pulg (o sea,
respectivamente, 60,
96; 76,20;
91,44;
111,76; 127 cm).
Vara en aumentos de
0,5 pulg (1,27 cm)
desde 13 pulg (33,02
cm) hasta 16 pulg
dimetros de 18, 22,
27, 33, 40, 48, 58 pulg
(o sea, respectivamente, 45, 72; 55,88;
68,58; 83,82; 101,60;
121,92; 147,32 cm).
El valor Dmin es el dimetro primitivo de la polea menor que debe utilizarse con esta seccin. Si se emplea una
polea ms pequea, lo probable es que la correa tenga poca duracin. L est expresada en pulgadas (yen centmetros).
Tabla 6.7
D2/D1
Coeficientes de
dimetro pequeo Kd
Kd
1,000-1,019
1,00
1,020-1,032
1,01
1,033-1,055
1,02
1,056-1,081
1,03
1,082-1,109
1,04
Tabla 6.8
Coeficientes de
arco de contacto Ke
D2 - D1
----
Ka
VV
V-plana
0,00
0,10
1,00
0,99
0,97
0,96
0,75
0,76
0,78
0,20
0,30
0,40
0,94
0,93
0,79
0,80
0,81
0,83
0,84
1,100-1,142
1,05
1,143-1,178
1,06
0,50
0,60
1,179-1 ,222
1,07
0,70
0,91
0,89
1,223-1,274
1,08
1,275-1,340
1,09
0,80
0,90
1,00
0,87
0,85
0,82
0,85
0,82
1,341-1,429
1,10
1,10
0,80
0,80
1,20
1,30
1,40
1,50
0,77
0,73
0,70
0,65
0,77
0,73
0,70
0,65
1,430-1,562
1,11
1,563-1,814
1,12
1,815-2,948
1,13
2,249 Yms
1,14
0,85
en.
174
D..b
CRITERIOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE SISTEMAS DE TRANSMISIN 6.6
Tabla 6.9
Factores de correccin de longitud KL
Designacin de la longitud
normalizada
cm
pulg
Seccin transversal de la correa
66,0
78,7
88,9
96,S
106,6
26
31
35
38
42
0,81
0,84
0,87
0,88
0,90
---
---
---
-----
0,81
0,83
0,85
---
-----
---
---
-----
-----
-----
116,8
129,5
139,7
0,92
0,94
0,96
0,98
1,00
0,87
0,89
---
---
0,80
---
0,90
0,92
0,95
---
--0,82
0,85
---
152,4
172,7
46
51
55
60
68
---
-----
---
---
190,5
203,2
205,7
215,9
228,6
75
80
81
85
90
1,02
1,04
0,97
0,87
---
---
---
---
---
---
0,98
0,99
1,00
0,89
0,90
0,91
---
-----
---------
243,8
246,3
266,7
284,5
304,8
96
97
105
112
120
325,1
365,8
401,3
439,4
457,2
128
144
158
173
180
495,3
533,4
609,6
195
210
240
685,8
762,0
270
300
838,2
914,4
990,6
1066,8
---
1219,2
330
360
390
420
480
1371,6
540
1524,0
1676,4
600
660
-------
MANUAL
1,05
1,06
---
0,92
---
1,02
1,04
---
---
---
---
0,94
---
1,05
1,07
0,95
0,97
--0,86
-------
1,08
1,11
1,13
1,15
1,16
0,98
1,00
1,02
1,04
0,87
0,90
0,92
',05
0,94
-----
1,18
1,07
1,08
0,96
0,96
-----
',22
1,25
1,27
1,11
1,00
1,03
1,08
--1,10
1,11
1,13
1,14
---------
---
-----
-----
1,19
-----
1,14
1,16
1,19
, ,21
1,23
1,24
-------
---
---
---
---
---
-----
---
-------
---
1,05
1,07
1,09
1,11
1,12
1,16
1,18
1,20
1,23
0,91
:
0,92
0,94
0,96
0,99
1,01
1.03
1,05
1,07
1,09
1,12
1,14
1,17
1,19
175
Ejemplo 6.3
En una MCH de 20 kW de potencia, la velocidad de la turbina es 400 rpm y acciona un alternador elctrico
de 1800 rpm con un funcionamiento de 24 horas/da. La transmisin es mediante fajas en V.
a) Seleccin del tipo de seccin:
De las condiciones de servicio y empleando la tabla S.SAse obtiene:
Factor de Servicio = 1.25
Luego:
Potencia de diseo :;::20 x 1.25 kW
:;::25 kW (34 CV)
Como la polea menor (en el eje del generador) girar a 1800 rpm, empleando la figura 6.8, se observa
que la seccin recomendada, estar en el lmite entre las secciones "B" y "C". Escogemos seccin "B"
b) Dimetro?e las poleas:
Relacin de transmisin i :;::1800/400 :;::4.5
En la tabla 6.6 se observa que el dimetro mnimo recomendado es 5.4".
Existen varias combinaciones posibles de dimetros de poleas, para propsitos ilustrativos consideramos para polea menor:
d:::: 6"
Luego, para la polea mayor:
o ::::6 x 4.5 :;::27"

e) Longitud de la faja
Primero, determinaremos la distancia entre centros.
Valores referenciales:
C :;::(27 + 3 x 6)/2 = 22.5"
C= 0=27"
Consideramos:
C =27"
Luego:
L;;;; 2 x 27 + 1t(27 + 6)/2 +(27 - 6)2/4 x 27 :;::109.9"
De la tabla 6.6 se obtiene que para las fajas estandarizadas ms cercanas:
B105 : L :;::106.S"
B112:L=113.8"
Consideramos:
Bl12 con L;;;;113.8"
En consecuencia, la distancia entre centros correspondiente ser:
e:;:: 27 + (113.8 -109.9)/2

C:::: 28.95
C~ 29"
d) Nmero de fajas
Velocidad tangencial
1t
x (6 x 25.4) x 1800
1000
Con la relacin D/d :;::4.5 se obtiene de la tabla 6.7
== 861.8 m/min
Ko :;::1.14
De la tabla 6.6 se obtiene para la seccin "B" los valores de las constantes para potencia nominal:
a:;::4.737, e:;::13.962, e:;::0.0234
176
MANUAL
lli:
EJES 6.7
Ejemplo 6.3 (continuacin)

Luego:
Pot.nom == [2.19 x 4.737 x
-26.26 x 0.0234 x
1000
861.8
o.09
}
13.962
- 6.2 x ------1.14x(6x2.54)
----
861.82 lx
= 4.37 kW/faja
1000
106
De la tabla 6.8 para (D - d)/c
861.8
= (27 - 6)/29 = 0.7241, se obtiene:

Ke = 0.885
De la tabla 6.9 para B112, se obtiene: KL
= 1.05
Luego:
Pot. nominal ajustada == 4.374 x 0.885 x 1.05 == 4.06 kW/faja
De donde:
Nmero de fajas =
20 x 1.25
4.06
= 6.15
redondeando a 7 fajas.
En la tabla que se presenta a continuacin se hace un resumen de los resultados para varias combinaciones de poleas.
COMBINACiN
D (pulg)
d (pulg)
C (pulg)
Nmero de fajas
27
29
7B
31.5
32.3
5B
36
35.6
4B
45
10
52
3B
54
12
65
2e
6.7
Ejes
Los ejes son elementos indispensables en todo sistema
de transmisin de potencia. Se construyen en acero al
carbono o acero aleado, de seccin maciza o hueca.
debe ser lo ms corta posible y la ubicacin de los

cojinetes de apoyo debe hacerse de modo que los
momentos flectores resultantes en el eje sean bajos.
Las fallas ms frecuentes que se pueden presentar en

los ejes son:
-
fracturas por los esfuerzos combinados repetitivos que originan las cargas y el torque que
actan en ellos.
deformaciones laterales (flechas) y/o torsionales.
En cuanto al dimensionamiento de los ejes la medida principal es el dimetro, el cual se determina con
el fin de evitar que se produzcan las fallas anteriormente indicadas. En principio, la longitud del eje
Fig. 6.9: Fuerzas en las correas.
MANUAL
D~ MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS
177
Ejemplo 6.4
En una MCH de 15 kW de potencia, la velocidad de la turbina es 730 rpm y acciona un alternador elctrico
de 1800 rpm. La transmisin de potencia es mediante fajas en ~V".
Relacin de transmisin:
i:::; 1800/730 = 2.45
Frmulas a utilizar:
P:::; T x N/974
= F x (dp/2)
F = F1 - F2
Para correa trapezoidal:
Potencia en kW
rpm
Torque (Kg. m)
Fuerza tangencial neta (Kg)
Donde:
dp
Dimetro de polea (m)
F1
Lado de mayor tensin de la correa (Kg)
F2
Lado de menor tensin de la correa (Kg)
Ft
Fuerza de flexin sobre el eje (Kg)
Utilizando estas frmulas y las limitaciones de velocidad perifricas de un sistema de transmisin por correas
elaboramos la siguiente tabla que nos permitir mostrar la variacin de las fuerzas de flexin con la variacin de
los dimetros de la polea.
Polea de turbina
Dimetro
14"
Polea alternador
Velocidad tangencial
14
Fuerza de flexin sobre eje
Dimetro
Kgs.
5.7"
188
+56
mIs
18"
17.5
7.3"
146
+22
22"
21.5
8.9"
120
referencia
26"
25
10.6"
101
-16
31 "
30 (Vmx.)
12.6"
85
-30
En esta tabla se puede observar que la fuerza de flexin sobre el eje es mayor cuanto menor es el dimetro de
las poleas. El hecho de conseguir una menor fuerza de flexin sobre el eje, significa menor exigencia de carga al
eje y a los rodamientos, redundando en una prolongacin de la vida til de estos elementos.
6.8
Acoplamientos
Los acoplamientos son elementos mecnicos que se
emplean para unir dos ejes consecutivos en
movimiento. En el caso de microcentrales hidroelctricas, se emplean para unir directamente la turbina
con el generador, en caso les corresponda la misma
velocidad nominal, o para unir el eje del generador
con el eje de la polea conducida.
Existen dos tipos de acoplamientos: rgidos y flexibles. Los acoplamientos rgidos se emplean cuando
178
se puede garantizar un buen alineamiento de los ejes

y cuando no se presentan grandes cargas transver-
sales en ellos. Los acoplamientos flexibles se

emplean cuando no se puede obtener el centrado
exacto y permanente debido a defectos de fabricacin, deformaciones por cargas de servicio, influencia de la temperatura, defectos en el cimiento
y/ o en el montaje.
La figura 6.10,muestra casos de desalineamiento.
ACOPLAMIENTOS
6.8
qJ-~
~
Rg.6.10: Des.lineamiento en el acople.
Acoplamiento de disco
Acoplamiento de cruceta
Acoplamiento de cadena
Fig. 6.11: Acoplamientos flexibles.
6.9
Cojinetes
Los cojinetes son elementos que permiten soportar a
los ejes en movimiento, constituyendo elementos
intermedios entre un cuerpo en movimiento (eje) y
otro fijo (soporte) ligado a la estructura de la
mquina. En el contacto entre ejes y cojinetes, forzosamente se producir rozamiento y prdidas de
potencia en forma de calor; 10importante de las formas constructivas de los cojinetes es que permitirn
que las prdidas por rozamiento sean pequeas.
Existen dos tipos de cojinetes que corresponden a los
lli:
MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES
HIDRULICAS
dos tipos de rozamiento conocidos: los cojinetes de

deslizamiento, a los que comnmente se conocen
como cojinetes, a secas, y los cojinetes de rodamiento, a los que se conoce como rodamientos.
Los cojinetes de deslizamiento constructivamente
pueden ser enteros (bocinas) o partidos; se construyen de materiales que permitan un bajo coeficiente de friccin en el contacto con los ejes de acero,
como el bronce grafitado y el babit. Deben ser permanentemente lubricados. Sus dimensiones radiales
179
son ms reducidas que las de los rodamientos, lo

que los hace preferidos en el caso de grandes dimensiones de los ejes.
De acuerdo al tipo de carga soportado, los cojinetes
pueden ser radiales y axiales; en el caso de turbinas
y generadores de eje vertical, el cojinete superior
tomar la carga axial de peso, llamndosele de
empuje, los otros cojinetes sern de gua.
Se cuenta con una amplia variedad constructiva de
rodamientos aptos para atender diversos requerimientos de servicio. Los rodamientos constan sustancialmente de dos anillos, uno ligado al eje y otro
ligado al soporte; entre ambos se encuentran dispuestos los elementos de rodadura que pueden ser
bolas o rodillos. De acuerdo al tipo de carga para la
cual son ms aparentes, se pueden tambin distinguir como rodamientos radiales y rodamientos axiales. Para casos de pequeas y medianas dimensiones
de los ejes, los rodamientos son preferidos a los
cojinetes de deslizamientos por su mayor sencillez
en la lubricacin y el mantenimiento.
La seleccin del tipo de rodamiento a utilizar
depende de muchos factores como magnitud y tipo
de carga, existencia de cargas variables, lmites de
velocidad, precisin de giro, rigidez, autoalineacin,
etc. Para pequeos montajes se emplean generalmente rodamientos de bolas por ser menos costosos.
La tabla 6.10puede servir de referencia para la seleccin del tipo de rodamiento.
El tamao del rodamiento se determina de acuerdo
a las cargas que deber soportar y por las exigencias
sobre la duracin y la seguridad de funcionamiento.
Estos aspectos se comparan con la capacidad de
carga dinmica del rodamiento "C", que est definida como la carga constante admisible para una
duracin nominal de un milln de revoluciones.
La relacin entre las condiciones de servicio del
rodamiento y la capacidad de carga dinmica
requerida estn dadas por:
C = P.
L1/p
Siendo:
C = Capacidad de carga dinmica (kN)
P = Carga dinmica equivalente (kN)
L = Duracin en millones de revoluciones
p = valor numrico emprico que depende del
tipo de elemento de rodadura (=3 para
bolas e = 3.3 para rodillos)
A su vez:
Donde:
Fr: Carga radial en el rodamiento
Fa: Carga axial en el rodamiento
x : factor de carga radial
y : factor de carga axial
Los factores de carga radial y axial se obtienen de
tablas y dependen del tipo de rodamiento y relacin
entre cargas.
Asimismo: L = (60Lh . n)/106
Donde: Lh : duracin del rodamiento en horas.
n:rpm
En el caso de turbinas y alternadores con eje horizontal, las cargas son totalmente del tipo radial,
debindose al peso propio y a las tensiones de las
fajas. En estos casos se pueden emplear rodamientos
rgidos de bolas, rodamientos de rodillos cilndricos
(para cargas mayores) y, en caso de posibles desalineamientos en la transmisin, se pueden emplear
rodamientos a rtula.
En el caso de turbinas de eje vertical, se presentarn
cargas verticales causadas por el propio peso. Si se
trata de un accionamiento directo al generador, la
disposicin es del generador arriba y la turbina
abajo. En este caso, deber haber un cojinete de
empuje que tome la carga axial, que normalmente es
el superior, as como dos o tres cojinetes de gua. La
carga axial, en este caso, se deber a los pesos del
rotor del generador, rodete de la turbina y ejes.
En estos casos no existen propiamente cargas radiales sobre los rodamientos, salvo las que se originen por vibraciones en los ejes. En tal sentido resulta casi imposible que se presente algn tipo de carga
radial en los cojinetes de empuje, ya que las que se
presenten por vibraciones o ligeras inclinaciones de
los ejes, son tomadas mayormente por los cojinetes
de gua; por tal razn, como cojinetes de empuje
usualmente se emplean los de tipo axial que estn
capacitados slo para tomar cargas axiales.
En el caso de turbinas de eje vertical con accionamiento mediante fajas a un generador de eje vertical, la situacin es muy diferente. En cada eje se presentarn cargas axiales debidas a los pesos propios
y cargas radiales debidas a las tensiones de las fajas.
En cada eje un apoyo (normalmente el superior)
debe estar preparado para tomar carga axial y carga
radial, y el restante slo debe tomar carga radial.
Para los apoyos que tomen cargas axiales y radiales,
es ms recomendable el empleo de rodamientos
cnicos o los de contacto angular.
El procedimiento especfico de seleccin del tamao
del rodamiento se debe efectuar con la ayuda de
catlogos de fabricantes.
180
MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALESHIDRUl1CASru:
COJINETES
6.9
Tabla 6.10
(1) Rodamientos axiales
Propiedades del rodamiento referidas a:
Magnitud y
direccin
de la carga
Carga
oscilante
Lmite de
velocidad
f--
Rodamiento axial a bolas

de simple efecto, con disco
alojamiento esfrico y contraplaca
f--

de doble efecto, con disco
alojamiento plano
f----jo
f----jo
.r,
f-i
Clase de rodamiento

de simple efecto con disco
alojamiento plano

rmI

de contacto angular, de
doble efecto
Rodamiento axial oscilante

de rodillos
fIt
Precisin de
Marcha
giro
silenciosa
momento
de giro
reducido
,
G
Propiedades del rodamiento referidas a:

Clase de rodamiento
Rigidez

de simple efecto con disco
alojamiento plano
Nota. S = muy apropiado,
lli: MANUAL DE MINI
m
rmI
Rodamiento axial oscilante

de rodillos
Demontable Rodamiento
fijo
a

de contacto angular, de
doble efecto
Desalineacin

de simple efecto, con disco
~
alojamiento plano
Autoalineacin
= apropiado,
W = poco apropiado,
a
N
= no apropiado,
a
a = posible.
181
Propiedades caractersticas de los rodamientos
Rodamientos axiales
Propiedades del rodamiento referido a:
Magnitud y
direccin
de la carga
Clase de rodamiento
Carga
oscilante
Lmite de
velocidad
Rodamiento rgido a bolas
f-i----jo
Rodamiento rgido a bolas

con ranuras de llenado
P1
.i.
Rodamiento a bolas de
contacto angular
f-i
Rodamiento a bolas de contacto

angular en ejecucin de precisin ~
f-i
Rodamiento con cuatro puntos

de contacto
Rodamiento a bolas de contacto

~
angular de dos hileras
Rodamiento oscilante a bolas
Precisin de
Marcha
giro
silenciosa
momento
de giro
reducido
f-i----jo
f-~
'4
Rodamiento de rodillos
cilndricos, series NU y N
11
cilndricos, series NU y NF
r,
cilndricos series NUP, NP y NH
'4
cilndricos de dos hileras
cnicos
f-i
S
G
Rodamiento de dos hileras

de rodillos cnicos
f-~
Rodamiento oscilante
de rodillos
.i,
Nota.
S ~ muy apropiado,
G '" apropiado,
W '" poco apropiado,
N
no apropiado,
a
posible,
b '" posible con ajuste libre.
182
ill:
COJINETES 6.9

Rodamientos radiales
Condiciones de montaje
Rigidez
Autoalineacir
Desalineacin
Desmontable
G
G
En montaje
apareado
G
En montaje
apareado
b
En disposicin
XyO
Rodamiento
con agujero
cnico
XyO
b
a
En disposicin En disposicin
XyO
in: MANUAL DE MINI
Rodamiento
libre
b
a
Rodamiento
fijo
XyO
a
a
a
a
a
b
XyO
XyO
183
Accionamiento de un alternador con

turbina hidrulica. Disposiciones.
Turbina
a)
Caso A
-
Las poleas son instaladas en voladizo.

Las tensiones de la faja pueden ser peligrosas
para los rodamientos si es que no han sido calculados para este efecto. Mayor riesgo corre el
alternador, pues normalmente est diseado
para accionamiento directo.
Los rodamientos de la turbina pueden ser seleccionados con suficiente capacidad y evitar este
riesgo.
Por construccin, la masa donde se aloja el
rodamiento del alternador no es suficiente como
para instalar un rodamiento de mayor capacidad
y vida til.
Faasy poleas trapezoidales
Turbina
b)
Caso B
-
Para disminuir el efecto de la tensin de la faja

sobre el rodamiento delantero del alternador, se
debera solicitar al fabricante del alternador prolongar el eje y colocar un rodamiento adicional
exterior, con el fin de instalar la polea como se
muestra en la figura 6.l2B.
Turbina
e)
CasoC
-
Para evitar el efecto de las tensiones de las fajas

sobre los rodamientos, tanto de la turbina como
del alternador, se puede ejecutar una disposicin
como se muestra en la figura 6.12C, que viene a
ser un tren de poleas con ejes y rodamientos
independientes, calculados adecuadamente. El
acoplamiento se realiza mediante acoplamientos
flexibles, por ]0 que estara transmitiendo torque
y no tensin.
El inconveniente de esta disposicin, es que se
tiene ms elementos mviles; adems, si no se
realiza un adecuado alineamiento, la duracin de
los elementos de unin del acoplamiento disminuye significativamente, por lo que se hace ms
vulnerable a la falla en este punto del equipo.
Turbina
d)
CasoD
-
Protege el alternador por accionamiento directo.

Se logra menos elementos mviles.
Rg.6.12: Disposiciones ms usadas.
l. DOBROVOLSKI,V; ZABLONSKI,K, "Elementos de Mquinas", Editorial ~IR, Moscu, 1980
2. SOKOLOV,F.; USOV,P., "MecnicaIndustrial", Editorial MIR,Moscu, 1977
3. MORING FAlRES,V., "Diseo de Elementos de Mquinas", Editora1Montaner y Simn S.A.,Barcelona,
Reimpresin, 1977
4. HORI A,JUAN J., "diseo de Elementos de Mquinas", Cuarta Edicin,UNI - Universidad Nacional de
Ingenieria, Lima
5. QUAYLE,J.P.,"Kempe's engineers year book", Morgan-Grampian Book Publishing Co. Ltda., London
184
1U:
Electricidad
7.1
Introd uccin
La potencia mecnica proveniente de una turbina hidrulica es aplicable directamente a otras mquinas
y equipos tales como aserraderos, molinos de granos, molinos de caa, etctera sin embargo, la aplicacin ms frecuente es la generacin de energa
elctrica a pesar de la prdida de eficiencia del recurso.
Por ser un flujo de electrones a travs de un conductor, la electricidad tiene sus ventajas prcticas:
a)
Facilidad de transporte, an a grandes distancias.
b)
Los puntos de toma de energa pueden ubicarse

en distintos lugares, lo cual permite flexibilidad
y versatilidad en su aplicacin.
e)
Los sistemas de control son ms econmicos y

verstiles, y sometidos a menores servicios de
mantenimiento lo cual incrementa la confiabilidad y operatividad del sistema.
Este captulo no tiene el objetivo de orientar al usuario hacia la necesaria aplicacin de una microcentral
hidrulica para producir electricidad se ocupa, ms
bien, del uso de esta ltima cuando se la ha seleccionado despus de haber realizado un balance racional del empleo del recurso.
Para el diseo y supervisin de un sistema elctrico
es necesario contar con los conocimientos adecuados
de electricidad. En lo posible, se debera recurrir a
un ingeniero electricista con experiencia, aunque esto podra resultar costoso, especialmente cuando se
trata de sistemas muy pequeos. En tal caso, se debera contar por lo menos con el asesoramiento de
un especialista. El encargado asumir las siguientes
responsabilidades:
a)
Identificacin de la aplicacin.
b) Seleccindel equipamiento, maquinaria, elemen-
tos de control y proteccin.

e)
Recepcin, instalacin, puesta en servicio y mantenimiento del equipo.
d)
Coordinacin para optimizar el equipamiento

complementario del aprovechamiento, sea lnea
de transmisin, celdas de subida y bajada, etc.
7.2
Principios de electricidad
7.2.1 Definiciones-igualdades
Resistencia elctrica (R)
Tensin, voltaje (V)
Es la oposicin al flujo de corriente. Su unidad es el

ohmio (Q). El elemento que posee resistencia es un
resistor o resistencia.
Es el potencial elctrico o fuerza que hace fluir la corriente de electrones a travs de un circuito. Su unidad es el voltio (V).
Ley de Ohm
Intensidad de corriente, corriente (1)

Es el flujo de electrones de un circuito forzado por la
tensin. Se mide en amperios (A).
MANUAL
Es la ley fundamental que expresa la relacin entre

tensin, corriente y resistencia elctrica (fig. 7.1):
V=I.R
185
ELECTRICIDAD
O.6A
O.6A
0.3A
O.3A
20n
Ion
O.6A
12V
40n
40n
12V
10ll
Circuilo paralelo
.. 6V +
Clreuo serie
Fig. 7.1: Circuitos elctricos bslcos-Ley de OHM.
Corriente continua (DC)
Frecuencia <t>
Corriente elctrica que fluye en una sola direccin,

convencionalmente de nivel positivo (+) a nivel negativo (-).
Slo en corriente alterna es el nmero de ciclos completos de la alternancia de la corriente por unidad de
tiempo. Su unidad es el hertz (Hz) que es igual a 1
ciclo por segundo.
Corriente alterna (AC)

Corriente elctrica que vara repetidamente desde
cero hasta un mximo valor positivo, decae a cero,
pasa a un valor mximo negativo y luego regresa a
cero en un perodo de tiempo.
Cuando los valores que toma la tensin alterna en
cada instante se rigen por un ordenamiento senoidal
como la onda observable en un osciloscopio de la figura 7.2, el valor de la tensin se da en voltios efectivos o voltios RMS (RMS=RootMean Square), comnmente llamados voltios, y su relacin respecto
al valor mximo o pico es:
Inductancia (L)
Se manifiesta en todo componente formado por un
bobinado o arrollamiento. Tienen como estructura,
principalmente, hierro magntico. Se manifiesta como una inercia que en cada instante se opone al cambio de la corriente, quedando as la corriente atrasada
respecto a la tensin. Se mide en henros (h).
En un circuito de corriente alterna con frecuencia f,
la inductancia da como resultado una reactancia inductiva (XL)que se mide en ohmios y se evala:
V (RMS)= __L_. V mximo

... 2
XL (Q) =21t. f . L
Onda
senoidal
'x
.'"
:::;;
>
Radianes
Flg. 7.2: Fonna senoidal de la corriente alterna.
186
lli:
PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD
7.1
Capacitancia (C)
Impedancia (Z)
Si una tensin es aplicada a dos conductores separados por un aislante o dielctrico, ste se carga elctricamente con la alternancia de la tensin. Se presenta un flujo de corriente alterna en los conductores
estimulados por el cambio de polaridad del aislante.
Por el principio de atraccin de polos opuestos, la
corriente es directa cuando la tensin es inversa,
dando la apariencia de un adelanto del flujo de corriente respecto a la tensin. La unidad de medidas
es el faradio (F).
Es la oposicin al flujo de corriente cuando se aplica

tensin alterna a tul circuito, s1-1
unidad es el ohmio;
se evala as:
Z (Q) :::{ R2 + (XL - Xcl J 1/2
Una capacitancia o condensador da origen en corriente alterna a la reactancia capacitiva (Xc)Yse mide en ohmios.
x, (O) = 1/(21t.
f. C)
La corriente alterna se rige tambin por la Ley de Ohm:

V':::!, .Z'
La notacin fasorial introducida e indicada con un

apstrofe (') convencionalmente hace uso de la notacin de nmero imaginario J para dar la idea y evaluar el retraso o adelanto de la corriente respecto de
la tensin. (Fasor: vector que gira describiendo un
crculo sobre un punto central a una velocidad igual
a la frecuencia del pulso elctrico.) Ver figura 7.3.
Z' = R + j (XL - Xc)
Fasor en adelante
(Frecuencia
de
giro en Hz)
c::i
'"
0.8
0.8
-j 0.6
Fg. 7.3: Representacin fasorial.
La resistencia pura (R) causa que la corriente y

tensin estn en "fase", es decir, cuando el mximo de la corriente y de la tensin se presentan en
el mismo instante, el comportamiento es equivalente al de la corriente continua.
La reactancia inductiva (XL) causa que la corriente se atrase en 90 respecto a la tensin, es

decir, que la corriente alcance su mximo un
cuarto de ciclo despus que la tensin.
La reactancia capacitiva (Xc) causa que la corriente se adelante a la tensin en 90, es decir,
que la corriente alcance su mximo un cuarto de
ciclo antes que la tensin (Hg. 7.4).
MANUAL
7.2.2 Potencias y otros

Bases
Indica el acomodo fsico y nmero de bobinados a
los cuales se les induce tensin en un generador de
corriente alterna.
Potencia activa o real (P)

Se define como la velocidad de la realizacin de trabajo. Su unidad es el WATT (W) y por comodidad
de magnitud el KILOWATT(kW), 1000W = 1 kW.
187
ELECTRICIDAD
+jXL
A
.j Xc
Resistencia
Reactancia inductiva
Reactancia capacitiva
.jX
1
'k,
Equivale A:
jx,l
sus componentes (R, XL' Xc),
tante, como normalmente ocurre en los circuitos puramente resistivos), la potencia aparente se define
como el producto de estos valores y se mide en voltamperios (VA) o kilovolt-amperios (kVA).
1 kVA = 1000 VA
En corriente continua, la potencia se evala as:

P (W)
= V (V) . 1 (A)
En corriente alterna monofsica, la potencia

aparente es:
En corriente alterna monofsica (una fase), la

potencia es:
P (W)
= V (V) . 1 (A) . cos "
COS 12!
= Factor de potencia.
En corriente alterna trifsica (tres fases), la potencia activa es:

P (W) = ,'3. V (V) . I(A) . cos "
Energa activa, kilowatt hora (kWh)

Es la medida de la energa consumida o suministrada; equivale a 1000watts promedio de energa en el
perodo de una hora.
Potencia aparente (5)

Si la corriente y la tensin no estn en fase (no alcanzan su correspondiente valor mximo al mismo ins-
188
R
Impedancia Z
Fig. 7.4: Representacin fasorial de la impedancia
Anteriormente se utilizaba con frecuencia el HP

(horsepower, unidad inglesa de medicin de potencia). En la actualidad, se tiende cada vez ms a usar
el kW. (1 HP = 0.746kW)
s (VA) = V (V) . I (A)

-
En corriente alterna trifsica, la potencia aparente es:
s (VA) = D.V (V) . 1 (A)

Factor de potencia, cos e (FP)
Es la relacin de la potencia activa o real, P, respecto
a la potencia aparente, S, suministrada por un generador o consumida por una carga. La combinacin
de cargas aplicadas a una fuente de corriente alterna
pueden ser resistivas, capacitivas o inductivas. Si es
una carga resistiva, como lmparas incandescentes,
hornos resistivos, planchas elctricas o calefactores,
no causan desfasaje entre corriente y tensin; luego,
el factor de potencia es unitario (cos '" = 1).
Las cargas inductivas puras toman como factor de
potencia cero (cos () = O).Las cargas inductivas combinadas con resistivas, como motores elctricos asn-
MANUAL
ill:
GENERADORES
cronos, balastros, reactores, hornos de induccin, tienen factores de potencia en atraso y menores que la
unidad. Las cargas capacitivas como condensadores
correctores de factor de potencia o lneas de transmisin largas, tambin tienen factores de potencia menores a la unidad (cos e < 1). Se deduce que el factor
de potencia nunca es mayor que la unidad sino menor o igual a 1.
Matemticamente el factor de potencia es igual al coseno del ngulo de atraso o adelanto entre la tensin
y la corriente, es decir, el ngulo de carga l2J (fig. 7.5).
FP (COS.,) = P (W)/S(VA)
Potencia reactiva (Q)
ELtCTRICOS
HIDRAULICAS
7.3
reactiva. Su unidad es el V AR, de mayor uso el

kVAR,donde 1000VAR= 1 kVAR.
Q (VAR) = V (V) . 1 (A) . sen e
Eficiencia (11)
Es la relacin entre la potencia activa de salida (Ps)
respecto a la potencia de entrada (Pe) a un dispositivo. La diferencia entre la potencia de entrada menos
la potencia de salida es la potencia de prdidas (P )
del dispositivo originado por la presencia real de
friccin mecnica, resistencia al paso de corriente,
prdidas de fluido, etctera. La potencia de prdidas
se manifiesta mayormente como calor.
n ("lo) = (ps/P e) . 100
La parte de corriente que no est en fase con la tensin y que se manifiesta como corriente magnetizante de los motores de induccin o asncronos, transformadores, balastros, condensadores y otros, pasa a
multiplicarse por la tensin y a formar la potencia
EN MICROCENTRALES
Pp (W) = Pe (W) - Ps (W)

11("lo) = (1- (p p / Pe)}. 100
e, (VAR)
P(W)
P(W)
= S.COS."
Equivale A:
'j Ql (VAR)
o En atraso
Fig. 7.5: Tringulo de potencias y Coe O.
7.3
Generadores
elctricos en microcentrales hidrulicas
Los generadores elctricos para estas aplicaciones

son mquinas elctricas rotativas que se acoplan di-
recta o indirectamente a los rodetes de las turbinas y

as, conjuntamente, producen energa elctrica o
electricidad.
7.3.1 Principios de generacin elctrica

Induccin electromagntica
Sea un campo magntico ll, cuya unidad es el Weber, formado por lneas continuas de flujo emergien-
01: MANUAL
do desde el polo norte y entrando al polo sur, (un

polo p. es la unidad de carga magntica). Una o ms
bobinas cada cual de una o ms espiras o vueltas N,
189
ELECTRICIDAD
o crea en ellas una tensin en voltios denominada

fuerza electromotriz -FEM-, que tomar el smbolo E.
De campo Rotativo y armadura esttica. Si el

campo es el que gira y las bobinas a quienes se les
induce tensin permanecen estticas, por ejemplo, el generador sncrono y asncrono.
Los elementos as formados que dan lugar a una mquina elctrica rotativa son:
Comnmente al elemento esttico se le llama estator, y al elemento rotativo, rotor (fig.7.6).
ubicadas entre ambos polos. Al variar el nmero de

lneas de flujo que abrazan a estas bobinas, se induce
Campo, formado por lneas de flujo <fJ; Y
Armadura, que es la bobina o bobinas de N vueltas en cuyos extremos se presenta la tensin E.
En este caso, la variacin de lneas de flujo es causada por el movimiento rotativo a la velocidad n en
RPM (revoluciones por minuto), aplicado por el giro
del rodete de la turbina a uno de los elementos anteriores.
Segn el elemento al cual se le aplica el movimiento
giratorio, los sistemas son:
-
De armadura rotativa y campo esttico. Si las

bobinas a las que se les induce tensin son las
que giran. Ejemplo, generador de corriente continua convencional.
La frecuencia del pulso elctrico alterno depende

directamente de la velocidad de giro de la mquina y cumple con la relacin:
f (Hz)
= n (RPM) . P (polos) /
120
(ec.7.1)
La mquina ms elemental tiene slo dos polos,

las ms avanzadas tienen mayor nmero de
polos.
El principio de induccin electromagntica se
puede expresar por la relacin:
E (V) = k1 . N . f (Hz) . <fJ (Wb)
(ec.7.2)
donde:
k1 es un factor de proporciones y unidades
el
E
ns
le
lox
I'UjO
ma!,l1tlCO
Fem
Velocidad de giro
Corrienle de carga
Corrienl9 de
excilacin
Reaccin de
armadura
Fig.7.6: Generadorelctrico elemental.
190
MANUAL
DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASOJ:
GENERADORFS ELCTRICOS EN MICROCENTRALES IDDRAUUCAS
7.3
necesidad de energa mecnica. La corriente circulante aumenta cuando se conecta ms carga elctrica
(ms resistencias, ms impedancias) a la armadura
del generador.
Fuerzas en un campo magntico

sobre los conductores con comente
circulante
La corriente que recorre un conductor origina lazos
de flujo magntico alrededor de s mismo. Si el conductor est dentro de un campo magntico, la combinacin de ambos campos magnticos causa una
concentracin de flujo alIado del conductor donde
coinciden en sentido, as como una disminucin sobre el lado donde son opuestos (fig.7.7).
En un generador, la concentracin de lneas de flujo
indicadas en las figuras produce un par de fuerzas
(torque), que trata de detener el movimiento rotativo
y regresar a la bobina a su posicin inicial. Para vencer este par de fuerzas, el accionamiento primo,la
turbina, debe entregar ms energa mecnica y as
mantener el movimiento. Al aumento de corriente
circulante por el conductor (la bobina), aumentar la
Reaccin de armadura
En la figura 7.8 se puede observar que, en el lado del
conductor donde los flujos son opuestos, hay una
prdida de lneas de campo (prdida de fuerza) por
efecto del flujo creado por la corriente que circula
por el conductor; esta disminucin de magnitud de
las lneas, se refleja como prdida de tensin inducida. A ms corriente crculante.ms lneas en oposicin, luego menor flujo abrazando la bobina y, por
10 tanto, menor tensin inducida.
Resumiendo, a mayor corriente por la armadura
(ms carga elctrica), mayor cada de tensin. Este es
el efecto denominado reaccin de armadura.
.!
Lneas de fuerza producida
por la """,,,,,,,,,.
'oC ~
I'~
"-
'~
.1
X fe
fe
entrando
saliendo
Torque
Lneas de
fuerza
~"
(Lneas de fuerza de fe aditivas)
Fig.7.7: Efecto de la corriente circulante sobre los conductores.
__
f!J!;
(Lneas de fuerza de le sustractivas)
),
Fig.7.8: Efecto de la reaccin de la armadura.
[l}; MANUAL
191

Manual de Centrales

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MANUAL DE MINI y

1995, Intermediate Technology Development Group, ITDG.PER

Manual de Mini y Microcentrales Hidrulicas: una gua para el desarrollo de proyectos /

1995 by Intermediate Technology Development Group, ITDGPer

Av. Jorge Chvez 275, Lima 18, Per. Casilla 18-0620

Luis Rodrguez, Homero Miranda. Eusebio Castrornonte, Jaime Guerra.

INTERMEDIATETECHNOLOGYDEVELOPMENTGROUP,ITDG-Per, tiene la enorme

Junta del Acuerdo de Cartagena (JUNAC)

El contenido del presente Manual es producto del trabajo en equipo de especialistas

de micro centrales), Ing. Eusebio Castromonte (Sistema de transmisin

Addison, P.A. Morrell, Edinburgh Local Group (IT), Haddenham Third

Evaluacin del recurso hidroenergtico

Captulo 3 Obras civiles

Captulo 4 Turbinas hidrulicas

Captulo 5 Regulacin de velocidad

Captulo 6 Sistemas de transmisin de potencia mecnica

Jaime Guerra y Luis Quiroz

Captulo 8 Lneas de transmisin y redes de distribucin

Jos Gaitn. y Luis Moreno

Captulo 9 Mantenimiento de micro centrales

Captulo 10 Anlisis econmico y financiero

Con el fin de contribuir a estos planteamientos, el Programa de Energa de ITDG ha preparado

En el material de consulta presentado, se resaltan los criterios

Finalmente, sern bienvenidas todas aquellas sugerencias y recomendaciones que puedan

Fig. 1.1: Microcentral hidrulica de derivacin.

Un sistema de embalse hace uso de un dique para

Fig 1.2: Central hidrulica de embalse.

MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULlCASDl:

LOS COMPONENTES DE U1\ SISTEMA DE MICROHIDROGENERAClN

Fig. 1.3: Economa de escala de las microcentrales hidrulicas.

La fig. l.4 nos muestra los componentes principales

Fig. 1.4: Componentes importantes de un sistema de microhidrogeneracin.

DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRULICAS

La ecuacin de conversin es:

Por ejemplo, si el sistema recibe 200 kW y entrega

La potencia disponible es igual al salto disponible

Fig. 1.5: El salto es la distancia vertical

donde el salto est en metros y el caudal en metros

II obra civil x 11 tuberia x llturbina x 11 generador x 11 transtormador x 11 lnea x Potencia disponible

MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIDRUlICAS!ll:

ENERGA A PARTIR DEL AGUA

La fsica detrs de la ecuacin de potencia

La masa de agua es su densidad (p) por su volumen (V), de modo que:

Potencia disponible (Pdisp) P x Q x 9 x hdisp

Pneta= '110 x 1000 x Q x 9.8 x hdisp Watts

Uso de la ecuacin de potencia

MANUAL DE MINI Y MICRO CENTRALES HIORUUCASO}:

DISEO DE UN SISTEMA 1.4

Para realizar el estudio de pre-factibilidad,

cuando sea posible.

dedicar a la administracin en los aos futuros,

Asi mismo, la factibilidad sealar tambin en

Foto 1.5: La iluminacin domstica es ahora uno de los mayores

Foto 1.6: Un extractor de aceite operando mediante el uso de

"Primero O + M, en segundo lugar economa y

MANUAL DE MINI y MICRO CENTRALESHIDRULICAS

Estas cifras, 0.125 o 0.25 como factores de planta,

En los segundos cinco aos, las siguientes 25 casas

,'v\ANUAL DE MINI y MICRO CENTRALES HIDRULICAS

FACTORDE PLANTA 1.5

La importancia de esta regla est ilustrada por el

un buen planeamiento y financiacin de las tareas de

"cargas parciales" puede producir 2S kW con 200

En este caso la energa est disponible slo 9 meses