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Tema: Explotacin
Facilitador:
Rafael Aguilar
Integrantes:
SAGD
Consiste en penetrar el subsuelo con dos pozos horizontales y paralelos entre
s, ubicados uno por encima del otro con una distancia vertical de 5 m. [Fig. 1].
SW-SAGD
De forma ms detallada:
Los yacimientos deben poseer al menos un 10 % de arcillas, debido a
que estas se hinchan al absorber el agua fresca que se condesa del
vapor.
Se prefiere a los yacimientos someros debido a que se minimizan las
prdidas de calor a travs del pozo; formaciones ms profundas poseen
mayor temperatura y no se aprovecha del todo el calor del vapor.
La presin es mayor en yacimientos ms profundos, por lo que se
necesita suministrar ms presin de inyeccin, lo que aumenta el riesgo
de fallas operacionales.
El espesor de la arena influye en la prdida de calor a las formaciones
adyacentes, por lo tanto mientras ms gruesa la formacin, mejor el
desempeo del proceso.
Se requiere de buenas porosidades que aseguren mayor contenido de
petrleo para hacer del mtodo rentable econmicamente.
El corte de agua es un indicativo de que lo que se est produciendo es
petrleo, por lo que altos cortes de agua puede incidir en el cierre del
pozo productor.
Competicin del Pozo SW-SAGD Gran parte del xito del proyecto corresponde
el lograr bajar la completacin dual planificada, esta consiste de dos sartas,
una de produccin y otra de inyeccin, esta ltima con 6 capilares flejados
donde est incorporada la fibra ptica, dos termocuplas y dos medidores de
presin; siendo esta una configuracin especial aplicada en la primera prueba
piloto SW-SAGD, especficamente en la arena TL del yacimiento MFB-15,
ubicado en el Campo Bare.
EL PROCESO HASD
El esquema bsico est basado en un patrn de pozos repetitivos en los
cuales tenemos pozos horizontales paralelos entre si y al plano de buzamiento
del estrato, que drenan el yacimiento alternndose como inyector o productor
durante cada perodo o ciclo, como se ilustra en la Figura 2
La figura 2.b Muestra como en el siguiente ciclo el pozo que inicialmente era
productor fue cambiado a inyector mientras que el que anteriormente inyectaba
vapor ahora produce petrleo.
HASD- PRO
HASD surge como una estrategia de recuperacin para arenas delgadas y muy
delgadas desde el punto de vista operacional, en comparacin con el mtodo
SAGD, el cual requerira posicionar dos pozos horizontales en una seccin
transversal de una arena delgada. De hecho, el proceso SAGD es aplicable
para arenas con espesores mayores a 50 pies. Adicionalmente, el nmero de
pozos requeridos para un mismo espaciamiento se duplica para el proceso
SAGD, en comparacin al proceso HASD, como se observa en la Figura 3.
RANGO DE APLICACIN
Yacimiento
1) Profundidad:< 3000 pies
2) Espesor:< 20 ft
3) Porosidad:< 25%
4) Permeabilidad: >100md
5) Yacimientos:Volumtricos
6) Temperatura: No es determinante
El sitio web de PETROBANK, indica que con este proceso se espera recuperar
entre un 70 80 [%] del aceite original in situ.
Se menciona a su vez que puede ser implementado en algunos lugares donde
los mtodos de vapor no son viables por diversas causas como por ejemplo: en
espesores netos menores a 10 [m], cuando exista ausencia de casquete de gas
en el yacimiento, en zonas donde los esquistos actan como barreras al vapor,
etc.
El proceso THAI puede ser utilizado en casi cualquier zona con crudo pesado o
en yacimientos donde previamente se realizaron extracciones de crudo por
medio de mtodos convencionales de inyeccin de vapor.
Algunos pases como Canad y Colombia se encuentran a la vanguardia en lo
relacionado al proceso THAI CAPRI, este mtodo es susceptible de ser
implementado en pases como: Brasil, Ecuador, Venezuela y China. Existen
otras zonas con yacimientos de crudo pesado como en Texas, frica, Rusia y
en algunos otros yacimientos ubicados en la plataforma continental del Reino
Unido en los cuales se podra facilitar la extraccin de crudo pesado por medio
de este proceso.
CSS-LASER
LASER-CSS es un mtodo para mejorar el proceso de estimulacin de vapor
para la recuperacin de aceite viscoso normalmente inmvil de una formacin
subterrnea.
El aceite se recuper de una formacin de aceite pesado sometiendo la
formacin de al menos un ciclo de partida de la estimulacin de vapor (y
preferiblemente ms de uno).
Esto es seguido por la inyeccin de una mezcla de disolvente de hidrocarburo
con vapor en lugar de slo el vapor en ciclos de inyeccin posteriores.
Con LASER-CSS, inyeccin de disolvente despus de ciclo de estimulacin de
vapor al menos una partida (preferiblemente ms) es deseable por tres razones
bsicas. En primer lugar, en los primeros ciclos, la mayor parte del vapor
inyectado se produce en o cerca de la fractura de las presiones y la distribucin
de disolvente debido a fracturar y digitacin permanecera incontrolada.
En segundo lugar, en ciclos CSS primeros solucin nativa efectos de unidad de
gas siguen siendo muy eficaz en la estimulacin de vapor solo, y el aceite
contactado por disolvente se produciran en cualquier caso por dichos
mecanismos de accionamiento.
En tercer lugar, en los primeros ciclos, las prdidas trmicas de calor a
formaciones adyacentes siguen siendo muy bajos, de manera que los
beneficios relativos de adicin de disolvente no trmico se mantienen
relativamente menor que en ms tarde, trmicamente ms ciclos de CSS
ineficientes. Se espera que la transicin de un CSS a un modo de
funcionamiento LASER-CSS que ocurra cuando la mayor parte del disolvente
se puede co-inyectados con vapor de agua a menos de fracturacin formacin
o la presin de separacin, cuando un relativamente constante acumulacin de
presin desarrolla a lo largo de cada inyeccin ciclo.
El disolvente de hidrocarburo, preferiblemente un diluyente en un sitio o en
corriente de condensado de gas natural que se utiliza comnmente para
transportating aceites pesados a los mercados, por lo general contiene una
cantidad significativa de hidrocarburos parafnicos de bajo peso molecular.
El disolvente preferido en el presente documento se hace referencia como
diluyente tpico tiene un punto de ebullicin inicial prxima a la de pentano (36
C) y un punto de ebullicin en su mayor parte menor que la de decano (174
C). Por lo general, un punto de ebullicin promedio cercana a la de heptano (98
C) o la de agua (100 C) es tpico del comportamiento de fase de estas
corrientes diluyente en Alberta donde el mundo operaciones de CSS ms
grandes se desarrollan actualmente.