Marcacao CE MISTURA BETUMONOSAS

MARCAO CE DE MISTURAS
BETUMINOSAS
LUCIANA EMLIA ELESBO DE OLIVEIRA BORGES
Relatrio de Projecto submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de

MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM VIAS DE COMUNICAO
Orientador: Professor Doutor Jaime Manuel Queirs Ribeiro
FEVEREIRO DE 2009
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2008/2009

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil 2008/2009 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2009.
As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente

o ponto de vista do respectivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer
responsabilidade legal ou outra em relao a erros ou omisses que possam
existir.
Este documento foi produzido a partir de verso electrnica fornecida pelo
respectivo Autor.
memria do meu av Joaquim
A qualidade recordada muito depois de o preo ter sido esquecido

Autor desconhecido
MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS
AGRADECIMENTOS
A dissertao aqui apresentada foi elaborada no mbito do curso de Mestrado Integrado em
Engenharia Civil (MIEC) da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto (FEUP).
O primeiro agradecimento dirigido ao Professor Doutor Jaime Queirs Ribeiro, da FEUP, no
s por ter aceite coordenar este projecto, como tambm pela disponibilidade que sempre
demonstrou para colaborar na concretizao desta dissertao, pela orientao cientfica,
informao facultada, leitura crtica, sugestes e por todo o acompanhamento.
Dirijo tambm o meu reconhecimento empresa onde decorreu a investigao, nomeadamente
sua direco, por ter facultado todos os meios necessrios execuo dos trabalhos,
designadamente, pela disponibilizao dos laboratrios, de tcnicos, material e por ter
autorizado o uso de dados.
Gostaria, de um modo particular, agradecer Engenheira Maria do Cu Gonalves, por todo o
interesse, disponibilidade e empenho pessoal que demonstrou para tornar possvel este trabalho.
Um agradecimento especial ao Ministrio da Economia e Inovao, Repsol, Cepsa e
Galpenergia.
Por ltimo, no poderia deixar de manifestar a minha gratido a todos os funcionrios do
laboratrio que acompanharam desde o incio e sempre com um empenho exemplar na execuo
dos ensaios e na resoluo de problemas que surgiram.
ii
RESUMO
Pretende-se com este trabalho demonstrar o processo de implementao da Marcao CE de
Misturas Betuminosas, bem como as principais vantagens e desvantagens, dificuldades e maisvalias obtidas com o mesmo.
O trabalho baseia-se, essencialmente, num estudo de caso de uma empresa que optou pela
implementao do sistema de Marcao CE de Misturas Betuminosas tendo obtido o
reconhecimento do cumprimento dos requisitos da norma aplicvel, Norma Europeia (EN)
13108, pela entidade certificadora APCER.
O objectivo final da Marcao CE especificar o beto betuminoso em termos de propriedades
fundamentais baseadas no desempenho. Embora existam duas formas de o fazer, a empresa em
estudo decidiu seguir a abordagem emprica e no a fundamental. Ao longo deste trabalho,
procurou demonstrar-se o mtodo seguido pela empresa em estudo.
PALAVRAS-CHAVE: Marcao CE, Misturas Betuminosas, Qualidade, Normas, Conformidade

Europeia
iii
iv
ABSTRACT
It is intended with this work to demonstrate the process of implementation of the CE Marking of
bituminous mixtures, as well as the main advantages and disadvantages, difficulties and capital
gains obtained with the same.
The work is based essentially on a case study of a company which decided to implement the
system of CE marking of bituminous mixtures having received the recognition of compliance
with the applicable standard, EN 13108, the certification authority APCER.
The ultimate objective of CE Marking is to specify the asphalt concrete in terms of basic
properties based on performance. Although there are two ways of doing it, the company in study
decided to follow the empirical approach rather than the fundamental one and its method is
demonstrated throughout the work.
KEYWORDS: CE Marking, Bituminous Mixtures, Quality, Standards, European Line.
vi
NDICE GERAL
AGRADECIMENTOS ........................................................................................................... i
RESUMO ................................................................................................................................. iii
ABSTRACT ..................................................................................................................... v
1. INTRODUO............................................................................................... 1
1.1. ENQUADRAMENTO .................................................................................................... 1
1.2. OBJECTIVO............................................................................................................... 2
1.3. ORGANIZAO DO TRABALHO ..................................................................................... 2
2. ENQUADRAMENTO LEGAL E NORMALIZAO .................... 3

2.1. INTRODUO ............................................................................................................ 3
2.2. PROCESSO DE MARCAO CE........................................................................................... 5
2.2.1 AVALIAO DE CONFORMIDADE: SISTEMAS ......................................................................................... 6
2.2.2. NORMAS .......................................................................................................................................... 7
2.2.2.1.NORMAS DO GRUPO 13108 ............................................................................................................. 7
3. CASO DE APLICAO ........................................................................................................9

3.1. CONTROLO DE PRODUO EM FBRICA ....................................................................... 9
3.1.1 CONTROLO DOS MATERIAIS CONSTITUINTES ....................................................................................... 9
3.1.2. CONTROLO DA PRODUO DO BETO BETUMINOSO ......................................................................... 13
3.1.3. MANUTENO DA CENTRAL .............................................................................................................. 17
3.1.4. CONTROLO LABORATORIAL: ENSAIOS INICIAIS TIPO .......................................................................... 19
3.1.5. TIPO DE MISTURAS SELECCIONADAS PARA O PROCESSO DE MARCAO CE....................................... 23
3.1.6. CATEGORIAS DAS MISTURAS ........................................................................................................... 24
3.1.7. AVALIAO DA CONFORMIDADE LEGAL ............................................................................................ 24
3.1.8. TIPO EXEMPLO PRTICO: PROCESSO DE MARCAO DA MISTURA AC20 REG/BIN 35/50
(MACADAME A) ........................................................................................................................................ .26
3.1.8.1. DESIGNAO DA MISTURA ........................................................................................................... 26
3.1.8.2. REALIZAO DE ENSAIOS: ENSAIOS INICIAIS DE TIPO ...................................................................... 27
4. ESTADO ACTUAL ............................................................................................39
5. CONCLUSO ...........................................................................................................................45
5.1. DIFICULDADES ENCONTRADAS NA IMPLEMENTAO ..........................................................45
5.2. VANTAGENS E DESVANTAGENS ........................................................................................46
5.3. INTEGRAO DA MARCAO CE COM O S.G.Q. DA EMPRESA ...........................................46
5.4. INVESTIMENTO.................................................................................................................47
6. BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................48
ANEXOS
NDICE DE FIGURAS
Fig.1 Esquema de central Descontnua .............................................................................................................. 13

Fig. 2 - Fluxograma do Processo Produtivo ........................................................................................................... 14
Fig. 3 - Fluxograma de gesto de DMMs .............................................................................................................. 18
Fig. 4 Estado actual da marcao CE em Portugal ............................................................................................ 43
NDICE DE TABELAS
Tabela 1 Sistemas de Conformidade para Marcao dos Produtos .................................................... 6

Tabela 2 Materiais constituintes .......................................................................................................... 10
Tabela 3 Controlo da Produo na Central......................................................................................... 15
Tabela 4 Plano de Inspeco e ensaio: Ensaios Iniciais de Tipo ....................................................... 20
Tabela 5 Tolerncia de Fabrico .......................................................................................................... 25
Tabela 6 Nvel de Conformidade de Fabrico ...................................................................................... 25
Tabela 7 Frequncias Mnimas de Ensaio .......................................................................................... 26
Tabela 8 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas em Portugal ......... 42
Tabela 9 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas nos outros
Pases ..................................................................................................................................................... 43
Tabela 10 Investimento ....................................................................................................................... 45
TERMOS E DEFINIES
Pavimento: Estrutura composta por uma ou mais camadas destinadas a permitir a circulao
de trfego sobre o terreno.
Camada: Elemento de um pavimento aplicado numa nica operao.
Camada estrutural: Elemento estrutural de um pavimento construdo por um nico material.
Uma camada estrutural poder ser disposta em uma ou mais camadas.
Camada de desgaste: Camada superior do pavimento que est em contacto com o trfego.
Camada de ligao: Camada do pavimento entre a camada de desgaste e a camada de base.
Camada de regularizao: Camada de espessura varivel aplicada sobre uma camada ou
superfcie j existente para obteno do perfil necessrio colocao de uma outra camada de
espessura constante.
Camada de base: Principal elemento estrutural de um pavimento. A camada de base poder
ser disposta numa ou mais camadas, designadas por camada de base "superior", camada de
base "inferior", etc.
Beto betuminoso: Mistura betuminosa de composio granulomtrica contnua ou
descontnua formando uma estrutura perfeitamente imbricada.
Frmula da mistura: Frmula de uma nica mistura expressa em termos da sua composio.
Composio laboratorial: Definio da frmula de uma mistura em termos dos materiais
constituintes, da curva granulomtrica e da percentagem de betume adicionada.
Composio da produo: Definio da frmula de uma mistura em termos dos materiais
constituintes e da percentagem de ligante solvel e da curva granulomtrica mdia,
determinadas aps ensaio.
Aditivo: Material constituinte que pode ser adicionado em pequenas quantidades mistura,
por ex: fibras orgnicas ou inorgnicas ou polmeros, capazes de influenciar as caractersticas
mecnicas, a trabalhabilidade ou a cor da mistura.
Requisito baseado no desempenho: Requisito para uma propriedade fundamental (por ex.:
rigidez e fadiga) que indique o desempenho e que conste da abordagem fundamental.
Requisito relacionado com o desempenho: Requisito para uma caracterstica (por ex.
Ensaio de pista "wheel tracking", propriedades Marshall) relacionada com uma propriedade
fsica fundamental que permite a previso do desempenho.
Especificao emprica: Combinao de requisitos para a composio e materiais
constituintes com requisitos relacionados com o desempenho.
Especificao fundamental: Combinao de requisitos baseados no desempenho com
reduzida prescrio da composio e dos constituintes, oferecendo, assim, um maior grau de
liberdade do que no caso de uma especificao emprica
Controlo de Produo em Fbrica: Controlo da produo permanente e interno realizado
pelo fabricante, no qual todos os elementos, requisitos e disposies adoptados pelo fabricante
devem ser documentados de um modo sistemtico sob a forma de polticas e procedimentos
escritos. Esta documentao do sistema de controlo da produo visa assegurar uma
compreenso comum da garantia da qualidade e permitir atingir as caractersticas requeridas
do produto e a eficcia do sistema de controlo da produo a verificar.
Verificao Organolptica: Avaliao realizada com os sentidos: Viso, tacto, olfacto e

audio.
Especificaes tcnicas: Normas Europeias harmonizadas e Aprovaes Tcnicas Europeias
para misturas betuminosas.
Calibrao: Conjunto de operaes que estabelecem, em condies especificadas, a relao
entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio, ou os
valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia e os
correspondentes valores da grandeza realizada por um padro de referncia.
Abordagem emprica: Define o beto betuminoso em termos de receitas de composio e
requisitos para os materiais constituintes, em associao com requisitos adicionais baseados
em ensaios relacionados com o desempenho.
Abordagem fundamental: Define o beto betuminoso em termos de requisitos baseados no
desempenho em associao com reduzida prescrio da composio e dos materiais
constituintes oferecendo, assim, um maior grau de liberdade.
SMBOLOS E ABREVIATURAS
ABB Alexandre Barbosa Borges

AC Beto Betuminoso
CE Conformidade Europeia
CEN Comit Europeu de Normalizao
CNQ Conselho Nacional da Qualidade
CPF ou FPC Controlo de Produo em Fbrica
CT Comisses Tcnicas Portuguesas de Normalizao
D Abertura do peneiro superior que pode reter material, em milmetros (mm)
DMM Dispositivos de Monitorizao e de Medio
DMMS Dispositivos de Medio e Monitorizao
DPC Directiva dos Produtos de Construo
DPC Directiva dos Produtos de Construo
EEE Espao Econmico Europeu
EM - Estado Membro
EM Estado Membro
EN Norma Europeia
ETH Especificaes Tcnicas Harmonizadas
IPQ Instituto Portugus da Qualidade
ISO Organizao Internacional de Normalizao
ITSD Percentagem do resultado de traco indirecta dos provetes secos
ITSR Razo da Resistncia Traco Indirecta
ITSW Percentagem do resultado de traco indirecta dos provetes hmidos
ITT Ensaio Inicial de Tipo
MB Mistura Betuminosa
MB Misturas betuminosas
Mod Modelo
NCF Nvel de Conformidade do Fabrico
NP Norma Portuguesa
NP EN Normas Harmonizadas
NPD No Performance Determined
OCL - Operating Compliance Level
ONS Organismo de Normalizao Sectorial
PIE Plano de Inspeco e Ensaio
PMC Plano de Controlo Metrolgico

rb Baridade permanente
RDB Responsvel pela Diviso de Beto Betuminoso
Resp - Responsvel
rm Baridade mxima da mistura
SGQ Sistema de Gesto da Qualidade
SGQ Sistema de Gesto de Qualidade
V Porosidade
VFB Percentagem de vazios saturados de ligante existente no agregado
VFB Vazios cheios de ligante existente no agregado
VM Vazios ao ar
VMA Contedo de vazios no agregado
1
INTRODUO
1.1 ENQUADRAMENTO
Com as exigncias do cliente, o conceito de Qualidade tem vindo a consolidar a sua posio nas
organizaes. Se, at aqui, a qualidade era vista como um conjunto de papis, hoje, cada vez mais
transposta para a prtica e isso reflecte-se nos resultados.
A primeira mudana do conceito deu-se aquando da transio da norma Normas Harmonizadas da
Organizao Internacional da Normalizao (NP EN ISSO) 9001:1994, para a NP EN ISO 9001:2000.
Houve, inclusivamente, uma reduo significativa de normas utilizadas e, consequentemente,
reduziram-se tambm alguns papis passando-se efectivamente prtica.
Em 2008, a norma foi novamente revista, tendo sido editado h relativamente pouco tempo. Foram
introduzidas novas alteraes no sentido da avaliao da satisfao do cliente se tornar mais eficiente e
eficaz, uma vez que essencialmente para o satisfazer que as organizaes implementam sistemas de
gesto de qualidade. A implementao de um Sistema de Gesto da Qualidade (S.G.Q.), contribui,
tambm, para uma melhoria de toda a estrutura organizacional, uma vez que requer todo um trabalho
de planificao de actividades e definio de responsabilidades e metodologias.
Apesar da implementao de S.G.Q. j existir h alguns anos, s agora foi alcanado um patamar
em que a melhoria contnua , de facto, uma realidade do dia-a-dia das empresas, verificando-se o
envolvimento de todos os colaboradores para a sua concretizao. Existe j conscincia que dela,
tambm, depende a evoluo das organizaes.
Contudo, a Qualidade no se resume apenas NP EN ISO 9001:2000, bastante mais do que isso.
Com vista supresso de barreiras tcnicas desenvolvem-se normas harmonizadas de produtos
especficos que permitam a marcao da Conformidade Europeia (CE) dos produtos.
medida que surge a necessidade de comprovar a conformidade dos produtos e a sua livre circulao
no Espao Econmico Europeu, vo sendo criadas normas harmonizadas aplicveis aos mesmos. Ao
contrrio da certificao, este no um processo voluntrio, mas obrigatrio. A partir daqui as
organizaes tm de tomar medidas no sentido de rapidamente cumprir os requisitos aplicveis e
proceder marcao do produto.
A Marcao CE atesta a adequao dos produtos s exigncias das directivas comunitrias de forma a
permitir a sua livre circulao no interior do mercado.
Como consequncia da Directiva dos Produtos de Construo (DPC 89/106/CEE), as normas

referentes aos produtos de construo tm de ser harmonizadas e definidas como Especificaes
Tcnicas Baseadas no Desempenho.
Os ligantes betuminosos, as misturas betuminosas e agregados esto sob a DPC desde o final dos anos
90.
A data de entrada em vigor da norma europeia (EN) 13108-1 referente marcao CE de misturas
betuminosas de 1 de Maro de 2007 e o fim do perodo de implementao de 1 de Maro de 2008.
1.2 OBJECTIVO
Com este trabalho pretende-se alcanar os seguintes objectivos: fazer um enquadramento legal e
normativo da marcao CE das misturas betuminosas baseado no estudo de uma empresa; demonstrar
qual o ponto de situao a nvel de implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas no
espao CE.
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO

O trabalho est organizado em 5 captulos, sendo o primeiro captulo a introduo; no segundo
captulo aborda-se o enquadramento legal e normativo, onde se refere a DPC, o processo de
transposio da directiva e as normas associadas marcao CE das misturas betuminosas; no terceiro
captulo apresentado o estudo de caso, onde se descrevem todas as etapas da empresa at obteno
da marcao CE das misturas betuminosas. Apresentam-se, ainda, os documentos elaborados,
procedimentos, instrues de trabalho e modelos, ensaios efectuados e tudo o que foi necessrio
efectuar para comprovar o cumprimento dos requisitos; no quarto captulo faz-se referncia a um
estudo do estado actual da implementao da marcao CE das misturas betuminosas e procede-se
comparao do estado da implementao em Portugal com outros pases do Espao Econmico
Europeu (EEE). Pretende-se saber se o prazo definido para a implementao foi cumprido e quais as
dificuldades encontradas; finalmente, no quinto captulo, apresentam-se as concluses do trabalho.
2
ENQUADRAMENTO LEGAL E
NORMALIZAO
2.1 INTRODUO
As misturas betuminosas encontram-se ao abrigo da DPC 89/ 106/CE, que foi criada com o objectivo
de eliminar as barreiras tcnicas livre circulao dos produtos de construo no EEE.
Esta directiva aplica-se tanto aos produtos de construo como os de obras de engenharia civil (onde
se encontram os produtos para estradas em geral e as misturas betuminosas a quente em particular) e
tem como objectivo romper as barreiras tcnicas entre os estados-membros (EM).
A Directiva dos Produtos de Construo estabelece seis requisitos essenciais:

RE 1: Resistncia mecnica e estabilidade;
RE 2: Segurana contra incndios;
RE 3: Higiene, sade e ambiente;
RE 4: Segurana na utilizao;
RE 5: Proteco contra o rudo;
RE 6: Economia e reteno de calor e energia;
Para executar todo este processo, a Directiva dos Produtos de Construo estabelece a interveno
necessria dos seguintes organismos:
1. Comit permanente da construo;
2. Entidades de Normalizao, sendo o mais importante o Comit Europeu de Normalizao (CEN);
3. Notified Bodies, ou seja organismos que os EM autorizam e notificam para os trabalhos de
certificao, inspeco e execuo de ensaios que tm por misso:
Promover a confiana e transparncia mtua entre os organismos notificados e as autoridades
reguladoras da CE
Garantir a aplicao coerente dos requisitos de conformidade
Assegurar que todas as partes interessadas disponham de informao completa do campo de

actuao e competncia dos organismos autorizados.
A forma de responder Directiva dos Produtos de Construo atravs do cumprimento das

Especificaes Tcnicas Harmonizadas. Estas distinguem-se em Normas Harmonizadas (EN) para
produtos e ensaios e/ou Documentos de Aprovao Tcnica Europeia, que se aplicam quando no
existe ou no se prev existir a curto prazo uma norma harmonizada ou nos casos em que o produto
no se adapta s normalizaes disponveis.
Nesta situao, o fabricante pode optar por uma marcao CE com base neste gnero de documentos.
A preparao, aprovao e posterior aplicao das vrias especificaes tcnicas dos produtos de
construo no se faz, por evidentes motivos operantes, de forma simultnea. por este motivo que se
considera um perodo transitrio.
No caso das misturas betuminosas (MB) e de acordo com a EN 13108-1:2006 foram estabelecidas as
seguintes datas:
Estatuto de norma nacional: Maro de 2007
Entrada em vigor da marcao: Maro de 2008
As normativas referentes a estes tipos de misturas distinguem-se em duas vertentes especficas:

normas de produto e/ou normas de ensaio, correspondendo respectivamente as famlias EN 13108 e a
EN 12697.
A famlia EN 13108, ou seja, especificaes dos materiais e qualidade, est dividida da seguinte
forma:
Sete tipos de MB mandatadas (parte 1 a 7);
Um tipo no mandatado (parte 8);
Sistema de produo e exigncias das misturas (partes 20 e 21)
Em cada uma das seguintes partes so especificados uma srie de requisitos gerais com propriedades
genricas que podem ser seleccionadas de acordo com as condies externas e de aplicao.
A famlia EN 12697, referente s normas de ensaio, subdivide-se, at data, em 43 partes.
de realar que, apesar de haver algumas normativas, em termos de ensaios, idnticas s existentes
at ao momento, a grande maioria, apresentam grandes mudanas que so totalmente novidade.
Salientam-se alguns aspectos, a ter sempre presentes, adoptados pela Unio Europeia (UE) no que se
refere Marcao CE, nomeadamente:
Aps obtida a marca CE, num Estado Membro, esta vlida nos restantes, podendo entrar em
qualquer mercado, embora possa surgir a necessidade de serem adicionadas outras
caractersticas;
A marcao CE no um selo de qualidade nem to pouco a garantia do produto;
um sistema que garante que se cumpram os requisitos essenciais, assim como na
comercializao do produto, este deve-se fazer acompanhar da respectiva declarao de
conformidade relativa aos cumprimentos das prescries.
2.2 PROCESSO DE MARCAO CE

Em Portugal os organismos responsveis pela Marcao CE so:
Instituto Portugus da Qualidade (IPQ): Organismo de Normalizao Nacional
Detm a coordenao do subsistema de normalizao.
Organismo de Normalizao Sectorial (ONS) (Conselho Nacional da Qualidade CNQ 4/93)
Este organismo tem como funes:
Dispor de estrutura organizativa, pessoal competente a trabalhar em normalizao e
condies logsticas apropriadas;
Assegurar um adequado servio de secretariado das Comisses Tcnicas Portuguesas de
Normalizao (CT);
Capacidade para constituir e conservar toda a documentao relevante para a actividade
de normalizao do ONS;
Aptido tcnica e administrativa para gerir o processo de elaborao de normas e para
assegurar a participao na normalizao europeia e internacional, no domnio do seu
reconhecimento.
Comisses tcnicas de normalizao (CNQ 2/99)
A Directiva CNQ 2/99 do Conselho Nacional da Qualidade regula a criao e o
funcionamento das CT.
Para que o fabricante fique a conhecer todos os possveis requisitos e clusulas reguladas que se
aplicam ao seu produto e a maneira de os implementar, as normas harmonizadas incluem um anexo
denominado ZA, cujo objectivo estabelecer as condies para a Marcao CE do produto para o uso
pretendido e onde se resume a lista de requisitos e clusulas reguladas.
Para concretizar a marcao CE, o fabricante deve cumprir as condies impostas na norma
harmonizada, fundamentalmente o que est descrito no Anexo ZA.
No entanto, os EM podem optar por no exigir todas as caractersticas declaradas no referido anexo.
Este acontecimento denomina-se de No Performance Determined (NPD) e permite ao fabricante
realizar os ensaios e controlo de produo de acordo com as condies locais.
2.2.1 AVALIAO DE CONFORMIDADE: SISTEMAS
De acordo com as previses da DPC, so considerados seis sistemas de conformidade pelos quais
podem ser marcados os produtos:
Sistema +1
Sistema 1
Sistema 2+
Sistema 2
Sistema 3
Sistema 4
As diferenas entre eles so apresentadas na tabela seguinte (ver tabela 1).
Tabela 1: Sistemas de Conformidade para Marcao dos Produto

Atribuies
+1
Ensaios iniciais do produto

Fabrican
2+
Controlo de produo na fbrica - CPF
Ensaios de amostras na fbrica
Ensaios iniciais do produto
Inspeco inicial da fbrica e no CPF
X
X
te
Organis
mo
notificad
o
Fiscalizao, avaliao e aprovao continua

no CPF
Ensaios aleatrios de amostras colhidas na
fbrica no mercado ou obra
X
X
O sistema de avaliao de conformidade 1+ o mais exigente e aplica-se, por exemplo, aos cimentos.
Em contrapartida o sistema 4 o menos exigente.
No caso das Misturas Betuminosas e, como possvel verificar no corpo da norma EN 13108-1, o
sistema adoptado o 2+.
A adopo deste sistema significa que o fabricante responsvel pelo Ensaio Inicial de Tipo (ITT),
assim como pelo Controlo de Produo em Fbrica (CPF). Deve ter um sistema da qualidade
especfico na sua central, o qual tem que ser objecto de inspeco inicial e estar sempre submetido a
vigilncia, superviso e avaliao.
As normas aplicveis s misturas betuminosas so as EN 13108-20 e 21 que incluem as clusulas para
o ITT e CPF.
2.2.2. NORMAS
2.2.2.1. NORMAS DO GRUPO 13108
1. EN 13108-1 Bituminous mixtures Material specifications Part 1: Asphalt Concrete

Esta norma define os requisitos e propriedades para as MB a quente, convencionais, do tipo beto
betuminoso como camada de desgaste, mistura betuminosa densa e macadame betuminoso.
Permite seleccionar a abordagem para caracterizar a mistura, nomeadamente emprica ou fundamental.
Cada uma destas abordagens tem de ser aplicada em conjunto com requisitos gerais estabelecidos para
todas as misturas.
Tendo em ateno o tipo de requisitos especificados para cada uma das vias, depreende-se que a
emprica baseia-se, essencialmente, na composio e exigncias dos materiais constituintes, enquanto
que a fundamental d maior relevo ao desempenho/performance da mistura, composio e materiais.
, ainda, conveniente salientar que, para evitar a duplicao de especificaes relativas s misturas, a
norma declara uma srie de combinaes consideradas no conformes, como por exemplo aplicao
de requisitos empricos com fundamentais.
As restantes normas com relevncia para a marcao CE das misturas betuminosas encontram-se
designadas na bibliografia.
3
CASO DE APLICAO
3.1 CONTROLO DE PRODUO EM FBRICA

O Controlo da Produo em Fbrica consiste no controlo interno e permanente do processo de
produo. Inclui os requisitos relativos aos ensaios para assegurar a conformidade da mistura
betuminosa com os desempenhos declarados no Ensaio de Tipo.
O produtor implementou um sistema de Controlo da Produo em Fbrica que cumpre com os
requisitos, o qual foi totalmente desenvolvido internamente: planeado, implementado e verificado.
O Sistema de Controlo de Produo em fbrica tem como objectivo controlar a conformidade dos
produtos at formulao das misturas documentadas. Para isso, desenvolvem-se procedimentos,
planos de inspeces e ensaios regulares e/ou avaliaes utilizando os resultados para controlar as
matrias-primas e outros constituintes ou materiais recebidos, o equipamento, o processo de produo
e o produto. O plano da qualidade existente poder ser adaptado de acordo com este novo processo de
controlo.
3.1.1. CONTROLO DOS MATERIAIS CONSTITUINTES
O fornecimento de todos os materiais constituintes controlado e verificado segundo o Plano de

Inspeco e Ensaio PIE) 02 Recepo de Materiais Controlo dos Materiais Constituintes (ver A1).
Os constituintes a utilizar na produo de misturas betuminosas so: Agregados, Filer e Betume (ver
tabela 2).
Para minimizar custos de controlo de qualidade, nomeadamente ensaios, poder optar-se por utilizar
um nico tipo de betume. Neste caso, utilizou-se o Betume 35/50 e um nico fornecedor de agregados
e filer aos quais se exigir marcao CE em todos os materiais fornecidos. Relativamente ao ligante o
mesmo no aplicvel, visto que a implementao da sua marcao CE s est prevista para 2009.
Elabora-se um plano de monitorizao do desempenho do processo de acordo com as frequncias
mnimas dando origem a modelos de registo de desempenho da central relativamente s tolerncias
declaradas. Apresentam-se em anexo os registos (ver A2).
Tabela 2: Materiais constituintes
O QU
QUEM
COMO
CRITRIO
DE
ACEITAO
REGISTO
ACES A
EFECTUAR
EM CASO DE
DESVIO
Antes da 1
utilizao para
aprovao da
origem;
Actualizao
de acordo com
a EN12 591
Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor
Especifica
o
Ficha de
produto
Informar
responsvel do
Servio de
Fornecimentos
Antes da
descarga de
cada
fornecimento
a cada 300 tn
Comparar
Parmetros:
Penetrao a
25 c, 100
gr, 5 seg e
Ponto de
amoleciment
o;
Comparao
entre a Req.
Interna e a
Guia de
Remessa e
recepo do
certificado de
anlise
Mod A/043
Devoluo do
Betume ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
Mod A/043
Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
Mod A/043
Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
QUANDO/
FREQUNCIA
1) Betumes
Caractersticas
Intrnsecas;
Verificar se o
certificado de
anlise cumpre a
especificao
Verificar (tipo e
origem) se o
material entregue
coincide com o
material pedido
Temperatura do
Betume no
fornecimento
Inspeco
Organolptica
Resp.
Betuminos
o
Operador
da Central
Operador
da Central
Operador
da Central
Antes da
descarga de
cada
Fornecimento
Diariamente
Sonda de
temperatura
do camio
cisterna/sond
a de
temperatura
do DMM
Utilizando a
viso e
olfacto
Ver
especificao
O
fornecimento
est de
acordo com o
pedido
B 10/20
165C (3)
B 35/50
155C (3)
B 50/70
150C (3)
Outros
betumes
sero
definidos
caso a caso
Aspecto,
cheiro
habituais
10
O QU
CRITRIO
DE
ACEITAO
REGISTO
ACES A
EFECTUAR
EM CASO DE
DESVIO
Ficha de
Produto
acordada
Rbrica e
data no
boletim do
fornecedor
Informar
responsvel do
Servio de
Fornecimentos
QUEM
QUANDO/
FREQUNCIA
COMO
Resp.
Betuminos
o
Antes da 1
utilizao para
aprovao da
origem
Actualizao
de acordo com
a EN 13043
Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor
Antes da
descarga de
cada
Fornecimento
Comparao
entre a Req.
Interna e a
Guia de
Remessa e
recepo do
certificado de
anlise
Origem e tipo
de material
de acordo
com o
solicitado
Mod A/379
Visualmente
Aparncia
habitual no
que respeita
granulometria
, forma e
impurezas
(amostras
padro)
Mod A/017
2) Agregados
Caractersticas
intrnsecas
(Desgaste,
fragmentao,
massa volmica)
Verificar se o
material entregue
coincide com o
material pedido
Inspeco
Organolptica
Granulometria
ndice de forma e
achatamento
Operador
da Central
Operador
da Central
Diariamente
Resp.
Betuminos
o
Tec.
Laboratrio
1) 1
fornecimento
de cada origem
2) Em caso de
dvida na
sequncia da
inspeco
organolptica
3) 1 por 2000
tn
1) Analisar
Boletim de
ensaio do
fornecedor
2,3) De
acordo c/ a
EN 933 -1
Resp.
Betuminos
o
Tec.
Laboratrio
1) 1
fornecimento
de cada origem
2) Em caso de
dvida na
sequncia da
inspeco
organolptica
3) 1 por 2000
tn
1) Analisar
Boletim de
ensaio do
fornecedor
2,3) De
acordo c/ a
EN 933 -4 E
EN 933-3
Ficha de
Produto
acordada
Ficha de
Produto
acordada
Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
Mod A/136
Devoluo do
material ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
Mod A/133
Mod A/134
Devoluo do
material ao
Fornecedor
Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
11
O QU
QUEM
QUANDO/
FREQUNCIA
COMO
CRITRIO
DE
ACEITAO
ACES A
EFECTUAR
EM CASO DE
DESVIO
REGISTO
3) Filer
Caractersticas
intrnsecas
Resp.
Betuminos
o
Verificar se o
material (tipo e
origem) entregue
coincide com o
material pedido.
Operador
da Central
Granulometria
Resp.
Betuminos
o
Antes da 1
utilizao para
aprovao da
origem
Actualizao
de acordo com
a EN 13043
Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor
Antes da
descarga de
cada
Fornecimento
Inspeco da
guia de
remessa
antes da
descarga e
recepo do
certificado de
anlise
. 1
fornecimento
de cada origem
nova
Analisar
boletim de
ensaio do
fornecedor
Ficha de
Produto
acordada
Rubrica e
data no
boletim do
fornecedor
. O tipo e
origem do
fornecimento
est de
acordo com o
pedido
Mod A/379
Ficha de
Produto
acordada
Rubrica e
data no
boletim do
fornecedor
Devoluo do
filer ao
Fornecedor;
Informar os
responsveis
da Diviso de
Beto
Betuminoso e
do Servio de
Fornecimentos
- Se o material
est no
conforme,
colocar o
mesmo no
stock de
material no
conforme.
- Em caso de
dvida acerca
da
conformidade
do material,
recolher
amostra e
sinalizar o
material como
material em
anlise
- Se o material
est no
conforme,
colocar o
mesmo no
stock de
material no
conforme.
- Em caso de
dvida acerca
da
conformidade
do material,
recolher
amostra e
sinalizar o
material como
material em
anlise
Desta forma, garante-se o cumprimento de todos os requisitos exigidos pela norma EN 13108-21, no
que se refere ao controlo dos materiais constituintes.
12
3.1.2. CONTROLO DA PRODUO DO BETO BETUMINOSO
Como exemplo, a produo de misturas betuminosas vai ser analisada numa central de tipo
descontnua.
Componentes da central de misturas betuminosas:
1. Tolvas dosificadoras de agregados 5 unidades
2. Tambor secador
3. Crivo de agregados
4. Tolvas de agregados quentes 5 unidades
5. Filtro de mangas
6. Silo de filer
7. Silo de betume 120m2
8. Silo de fuel 60 m2
Figura 1: Esquema de Central Descontnua
O procedimento adoptado para a produo de misturas betuminosas poder ser o seguinte:

1. O operador da central procede ao seu arranque
2. Escolhe-se a frmula/mistura betuminosa a produzir e introduz-se no sistema
3. So verificadas as tolvas de alimentao
4. Aps a verificao d-se incio ao processo produtivo
13
5. feito o doseamento volumtrico dos agregados nas tremonhas (doseamento de agregados

frios)
6. Procede-se secagem e aquecimento dos agregados no tambor secador
7. Reclassificam-se os agregados na clula de crivagem
8. Armazenamento intermdio dos agregados j aquecidos
9. feito o doseamento ponderal por amassadura dos agregados quentes, ligantes, filer, etc
10. Faz-se a mistura por amassadura individualizada dos diversos constituintes no misturador
11. Finalmente, procede-se descarga da mistura no camio de transporte (devidamente
acondicionado) e emitida a guia de transporte.
Pode-se verificar, no fluxograma seguinte, todo o processo produtivo, incluindo

verificaes/validaes de conformidade de acordo com os Planos de Inspeco e Ensaio, que fazem
parte integrante do S.G.Q., estando descrito na IT A/044 Produo do Beto Betuminoso (ver A3).
Clientes
Pedido interno de novos

produtos
Operador da
Central
Registo de encomenda e
respectivo planeamento
Operador da
Central
Produo de Beto
Betuminoso
Operador da Central
Resp. Recepo dos
agregados
PIE 02
IT A/030
Mod A/043, Mod A/379
Recepo dos materiais

constituintes
Mod A/329
PHC
N
Produto
conforme?
Gesto do Produto
no conforme
IT A/042
S
N
Produto
conforme?
Gesto do Produto
no conforme
IT A/042
Descarga da mistura
betuminosa no camio
Operador da
Central
Verificar temperaturas
(PIE 03 e PIE 47)
Mod A/017 e Mod A/331
Emisso da guia de remessa
Guia de transporte
Inicio de funcionamento da
central
Doseamento volumtrico dos
agregados nas tremonhas doseadoras
de agregados frios
Secagem e aquecimento dos
agregados no tambor-secador
PIE 03
(temperaturas)
Mod A/017
Reclassificao dos agregados na

clula de crivagem
Armazenamento intermdio dos
agregados quentes
Escolha da frmula
Conforme encomenda do
cliente
Mod A/329
Doseamento ponderal por amassadura Escolha da frmula

dos agregados quentes, ligante, filer conforme Mod A/329
Mistura por amassadura

individualizada dos diversos
componentes no misturador
Figura 2: Fluxograma do Processo Produtivo
Durante o processo produtivo a mistura betuminosa controlada/inspeccionada tendo em conta os

requisitos da norma, os quais se transcrevem num Plano de Inspeco e Ensaio, PIE 03 Controlo de
produo na central (ver A4).
14
Dadas as novas exigncias, ter de se proceder a algumas modificaes no processo, sendo de destacar
a alterao no controlo da temperatura de produo da mistura. Todas as amassaduras so controladas
atravs de um pirmetro ptico introduzido no misturador. A funo deste equipamento fazer a
leitura individual de cada uma das amassaduras. Todas as leituras ficam registadas informaticamente
de forma a ser possvel rastrear eventuais desvios de produo.
Elabora-se um plano de monitorizao do desempenho do processo de acordo com as frequncias
mnimas, dando origem a modelos de registo de desempenho da central relativamente s tolerncias
declaradas. Estes registos apresentam-se em anexo (ver A5).
Tabela 3: Controlo da Produo na Central
O QU
Alimentadores
a frio
Temperatura
dos Agregados
Temperatura
do Betume no
Tanque
QUEM
Operador
da Central
Operador
da Central
Operador
da Central
QUANDO/FREQUNCIA
COMO
CRITRIO DE
ACEITAO
REGISTO
Na instalao
No arranque da
Produo
Visualment
e
Agregados de
acordo com o
previsto
Mod
A/017
No arranque
Leitura no
mostrador
de
temperatur
a
160 10 C
Mod
A/017
Leitura no
mostrador
de
temperatur
a
Armazename
nto -100 C a
120 C
Armazename
nto em
utilizao
150C a
190C
Mod
A/017
Diariamente
ACES A
EFECTUAR
EM CASO
DE DESVIO
Proceder de
imediato
correco e
informar o
Responsv
el de Beto
Betuminoso
Aguardar o
tempo
necessrio
de forma a
que a
temperatura
atinja o
valor
exigido
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua
eficcia.
15
O QU
Ponto de
amolecimento
ou penetrao
do Betume
Temperatura
do Betume na
produo
Temperatura
da Mistura
QUEM
Tec.. lab
Operador
da Central
Operador
da Central
QUANDO/FREQUNCIA
. Em caso de dvida
. Sempre que o perodo
de armazenamento do
betume, sem novas
entregas seja superior
ao indicado pelo
fornecedor (6 meses).
No arranque
Todas as amassaduras
COMO
CRITRIO DE
ACEITAO
ACES A
EFECTUAR
EM CASO
DE DESVIO
REGISTO
IT A/069
De acordo
com a ficha
de produto
Mod
A/359
Leitura no
mostrador
de
temperatur
a
Betume 35/50
150 a 190C
Betume 50/70
140 a 180C
Outros
betumes
definidos caso
a caso
Mod
A/017
Leitura no
mostrador
de
temperatur
a
Betume 35/50
150 a 190C
Betume 50/70
140 a 180C
Outros
betumes
definido caso
a caso
Registo
informti
co
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
16
O QU
QUEM
QUANDO/FREQUNCIA
COMO
CRITRIO DE
ACEITAO
ACES A
EFECTUAR
EM CASO
DE DESVIO
REGISTO
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia
Sistema de
dosagem
Temperatura
da Mistura na
carga
Inspeco
Organolptica
da Mistura
Condies de
Transporte
Resp.
Betumino
so
Operador
da Central
Operador
da Central
Operador
da Central
Em caso de dvida
na instalao e/ou
reparao completa
Anualmente
Na recolha da amostra
Todas as cargas
Todas as cargas antes

do carregamento
Compara
o entre a
massa real
dos
constituint
es na
amassadur
aea
massa
pretendida
De acordo
com a IT
A/067
(Norma
12697-13)
Utilizando
a viso e o
olfacto
Visualment
e
Formulao
da mistura
Betume 35/50
150 a 190C
Betume 50/70
140 a 180C
Mistura
homognea;
Superfcie dos
agregados
totalmente
envolvidos em
betume;
Cheiro
habitual
Ausncia de
sujidade e
mistura
completament
e coberta
Registo
do
Sistema
Verificar o
sistema e
tornar a
efectuar o
controlo
Mod
A/017
Mod
A/331
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
e registar a
no
conformidad
e no Mod
I/009.
Compete ao
RDB
estudar as
causas,
definir as
aces
correctivas
e avaliar a
sua eficcia
Mod
A/017
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
Mod
A/017
Informar o
Responsv
el pela
Diviso de
Beto
Betuminoso
17
Desta forma, garante-se o cumprimento de todos os requisitos exigidos pela norma EN 13108-21, no
que diz respeito ao controlo da produo.
3.1.3. MANUTENO DA CENTRAL
Para o cumprimento de todos os requisitos descritos at aqui, devero identificar-se todos os

Dispositivos de Medio e Monitorizao (DMM) necessrios garantia do controlo de produo em
fbrica e elabora-se o respectivo plano de controlo metrolgico dos mesmos. (ver A6).
Em relao aos Dispositivos de Medio e Monitorizao, compete ao Responsvel pela Gesto dos
DMMs:
Seleccionar os DMM a adquirir
Recepcionar os DMM
Definir os critrios de aceitao
Assegurar a execuo do Plano de Controlo Metrolgico
-Assegurar que os DMM so correctamente manuseados, conservados, armazenados e que a sua
localizao conhecida.
Poder proceder-se de acordo com o fluxograma apresentado:

Identificao do DMM
Codificao do DMM
Determinao das
exigncias das medies
Critrios de aceitao do
DMM
Elaborao
da ficha do DMM
Elaborao
do Plano de Controlo
Metrolgico
Calibrao do DMM
Anlise dos resultados

de controlo metrolgico
Definir prximo controlo
Figura 3: Fluxograma de gesto de DMMs
18
Em funo do tipo de dispositivo e da sua importncia para executar a medio, as suas especificaes
devem ser definidas, com maior ou menor detalhe, focando nomeadamente:
Grandeza que se pretende medir;
Resoluo pretendida (menor diviso da escala);
Gama do dispositivo (valores de leitura, mnimo e mximo).
As especificaes dos DMM so registadas no Mod I/010 Especificaes dos DMM (ver A7).
Para a especificao do dispositivo, dever ter-se em ateno, como orientao, os seguintes critrios:
A seleco do dispositivo dever ser efectuada pelo responsvel do departamento de Beto

Betuminoso em funo dos requisitos da norma, caractersticas do dispositivo, do
fornecedor, preo e prazo de entrega.
Aps a recepo do dispositivo, dever verificar-se se as especificaes esto de acordo

com o pedido efectuado ao fornecedor. O dispositivo dever ser acompanhado pelo
Manual do Fabricante.
Definem-se instrues de utilizao, manuseamento e armazenamento do dispositivo.
O certificado que acompanha o dispositivo (na compra) deve ser emitido por entidade
devidamente reconhecida. Caso contrrio, o dispositivo tem de ser controlado
metrologicamente antes de entrar em funcionamento.
Os critrios de aceitao dos DMM foram definidos, de forma a verificar se estes esto aptos para as
aplicaes previstas. Na definio dos critrios de aceitao deve atender-se a regulamentos ou normas
aplicveis e s tolerncias da medio efectuada com o DMM. Para cada caracterstica de medio,
determinam-se as menores tolerncias exigidas pelo processo ou produto.
Poder elaborar-se o Plano de Controlo Metrolgico com o programa de gesto PHC.
Sempre que um dispositivo sofra uma operao de manuteno no prevista, ou sempre que existam
suspeitas relativamente ao seu incorrecto desempenho ser efectuado o controlo metrolgico adicional
do mesmo.
Os relatrios de controlo metrolgico foram analisados de forma a verificar se os critrios de aceitao
definidos nas fichas dos DMM so cumpridos.
3.1.4.
CONTROLO LABORATORIAL: ENSAIOS INICIAIS DE TIPO
Para cada frmula de mistura, o procedimento dos Ensaios de Tipo dever ser conduzido para provar
que a frmula cumpre os requisitos especificados na norma de produto.
O procedimento do Ensaio de Tipo Inicial consiste na realizao de um conjunto de ensaios, ou de
outros procedimentos que determinam o desempenho das amostras de misturas betuminosas
representativas do tipo de produto.
Efectua-se um procedimento dos Ensaios de Tipo Iniciais para demonstrar a conformidade com a
norma de produto numa primeira utilizao das misturas betuminosas a colocar no mercado.
19
Podero utilizar-se matrias-primas cujas caractersticas j tenham sido determinadas pelo fornecedor
do material com base na conformidade com outras especificaes tcnicas. Assim, essas caractersticas
no precisaro de ser reavaliadas.
Deve ser requerido um novo procedimento de Ensaios de Tipo nas seguintes circunstncias:
a) Se existir uma mudana no tipo de agregado grosso como definido na EN 13043, para uma das
seguintes propriedades: forma, percentagem de partculas esmagadas e partidas, resistncia
fragmentao, resistncia ao desgaste, resistncia abraso provocada por pneus pitonados (quando
aplicvel), mudana no tipo petrogrfico, variao da massa volmica das partculas secas em estufa
dos agregados (mdia ponderada) superior a 0,05 Mg/m3;
b) Se existir uma mudana na origem, na categoria granulomtrica ou, onde apropriado, na categoria
da angulosidade do agregado fino;
c) Se existir uma mudana no tipo mineralgico do filer;
d) Se existir uma mudana na gama de penetrao do betume.
Os ensaios efectuam-se sobre a mistura preparada em laboratrio, atravs da mistura dos materiais
constituintes de acordo com a formulao laboratorial validao laboratorial.
Para dar cumprimento a todos os requisitos acima referidos elabora-se o Plano de Inspeco e Ensaio
como se apresenta a seguir (ver tabela 4).
Tabela 4: Plano de Inspeco e ensaio: Ensaios Iniciais de Tipo
O QU
Composio
QUEM
Tcnico de
Laboratrio
QUANDO/
FREQUNCIA
- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
COMO
De
acordo
com a
EN
142
CRITRIO
DE
ACEITAO
De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto
REGISTO
ACES A
EFECTUAR EM
CASO DE
DESVIO
Estudo da
mistura
Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria
20
O QU
Porosidade
Sensibilidade
gua
QUEM
Tcnico de
Laboratrio
Tcnico de
Laboratrio
QUANDO/
FREQUNCIA
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume
- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume
- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
COMO
De
acordo
com:
EN
126978
De
acordo
com:
EN
1269712
CRITRIO
DE
ACEITAO
De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto
De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto
REGISTO
ACES A
EFECTUAR EM
CASO DE
DESVIO
Mod A/393
Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria
Mod A/334
Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria
21
O QU
QUEM
QUANDO/
FREQUNCIA
COMO
CRITRIO
DE
ACEITAO
REGISTO
ACES A
EFECTUAR EM
CASO DE
DESVIO
Certificado
laboratrio
externo
Informar o
responsvel da
Diviso de
Beto
Betuminoso e
registar no
Modelo de
registo de
aces de
melhoria
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume
Resistncia
deformao
permanente
Tcnico de
Laboratrio
- Na formulao
de uma nova
mistura
- De 5 em 5
anos
- Alteraes no
Agregado grosso
. Mudana na
Categoria,
forma,
fragmentao,
desgaste.
. Mudana no
tipo petrogrfico
. Variao da
massa volmica
superior a 0,05
mg/m3
- Alteraes no
Agregado fino
. Origem
. Categoria
granulomtrica
- Alteraes no
tipo mineralgico
do filer
- Alterao na
gama de
Penetrao do
betume
De
acordo
com:
EN
1269722
De acordo
com:
EN 13108-1
Ficha de
produto
22
Os resultados dos Ensaios de Tipo so apresentados num Relatrio de Ensaio de Tipo contendo toda a
informao exigida pela Norma Europeia:
1. Generalidades
Data de emisso
Identificao da central de fabrico
Designao do tipo de mistura
Tipo de validao
Dados da empresa: Nome e Morada.
2. Constituintes
Designao
Tipo
Origem
Gama de penetrao
3. Formulao da Mistura
Constituintes
Composio laboratorial
Composio produo
4. Temperaturas da mistura
Mnima
Mxima
5. Resultados dos ensaios
5.1 Constituintes
Granulometria
Massa volmica
Penetrao
Ponto de Amolecimento
5.2 Mistura Betuminosa
Tipo de ensaio
Categoria
Granulometria tipo
23
Para alm deste documento tem de se elaborar um Certificado de Conformidade do Produto, (ver A8),
onde devero constar os seguintes pontos:
Nome, morada e o nmero de identificao do organismo de certificao;
Nome e morada do fabricante, ou do seu representante autorizado estabelecido no EEE, e o
local de produo;
Descrio do produto (tipo, identificao, utilizao, );
Disposies com as quais o produto se encontra em conformidade (Anexo ZA da presente
Norma Europeia);
Condies particulares aplicveis utilizao do produto (por exemplo, disposies para a
utilizao em determinadas condies, etc.);
Condies e perodo de validade do certificado, quando aplicvel;
Nome e funo da pessoa habilitada para assinar o certificado.
Para alm disso, o fabricante dever elaborar uma Declarao de Conformidade, Declarao de
conformidade CE, (ver A18), que deve conter os seguintes elementos:
Nome do fabricante ou do seu representante autorizado estabelecido no EEE;
Nome e morada do organismo de certificao;
Descrio do produto (tipo, identificao, utilizao, .) e uma cpia da informao que
acompanha a marcao CE;
Disposies com as quais o produto se encontra em conformidade (Anexo ZA da presente
Norma Europeia);
Condies particulares aplicveis utilizao do produto (como por exemplo, disposies
para a utilizao em determinadas condies, etc.);
Nmero do certificado de conformidade CE que a acompanha;
Nome e funo da pessoa habilitada a assinar a declarao em nome do fabricante ou do seu
representante autorizado.
3.1.5. TIPOS DE MISTURAS SELECCIONADAS PARA O PROCESSO DE MARCAO CE
As misturas estudadas no mbito deste trabalho so:

1. AC32 Base 35/50 (Macadame B)
2. AC 20 Reg/bin 35/50 (Macadame A)
3. AC20 Reg/bin 35/50 (Binder)
4. AC14 Surf 35/50 (Desgaste D)
5. AC14 Surf 35/50 (Desgaste N)
6. AC 12 Surf 35/50 (Desgaste F)
7. AC14 Surf BMP 55/70 (BBr)
8. AC10 Surf BMP 55/70 (BBr) *
24
As designaes das misturas, tm como base o disposto na norma EN 13108-1. De acordo com a
frmula AC D surf/base/bin aplicao, temos:
AC: Beto betuminoso;
D: Dimenso correspondente abertura do peneiro superior que pode reter material;
Surf Aplicao *: camada de desgaste;
Base Aplicao *: camada de base;
Bin Aplicao *: camada de ligao;
Reg Aplicao *: camada de regularizao;
Ligante: Designao do ligante utilizado.
Aplicao: Utilizao a dar mistura betuminosa
Nota: Entre parntesis dever encontrar-se a designao utilizada antes da marcao das misturas, para
que nesta fase inicial o cliente no tenha dvidas quanto ao produto a adquirir, como acima se
exemplifica.
3.1.6
CATEGORIAS DAS MISTURAS
Aps a obteno de resultados estamos em condies de classificar as misturas nas respectivas

categorias, de acordo as tabelas propostas na norma EN 13108-1 relativamente a:
Porosidade (Mnima e Mxima)
Sensibilidade gua
Percentagem de ligante
3.1.7
Resistncia deformao permanente
AVALIAO DA CONFORMIDADE LEGAL
A avaliao da conformidade demonstrada atravs de:

Ensaio inicial de tipo (EN 13108-20);
Controlo de produo na fbrica pelo fabricante, incluindo a avaliao do produto (EN 1310821).
O nvel de conformidade de fabrico determinado numa base contnua e os resultados das anlises
classificam-se como sendo conforme ou no conforme. Utilizando as tolerncias previstas na tabela 5. O
nmero de resultados no conforme nas 32 ltimas anlises deve ser determinado para definir o Nvel de
Conformidade do Fabrico (NCF), de acordo com as tabelas 5 e 6.
Uma anlise classificada como no conforme se alguns dos seis parmetros detalhados na tabela 5
estiver fora das tolerncias declaradas.
25
26
Tabela 5 - Tolerncia de Fabrico
Coluna
Amostras individuais
Tolerncia sobre a composio final
Linha
(A.2.1)
Percentagem de passados
Misturas de
Misturas de agregado fino
agregado
grosso
-8 + 5
-9 + 5
D/2 ou peneiro grosso
2 mm
Peneiro fino
63 microns
Teor de ligante solvel
0,5
0,6
Uma tolerncia de -2% deve ser aplicada ao requisito de 100% de passados n 1,4D.
O peneiro D/2 no est apropriado para todas as misturas. Alternativamente, para cada
produto, poder ser indicado uma abertura de peneiro na Norma do produto que de
importncia particular na caracterizao do material.
Tabela 6 - Nvel de Conformidade de Fabrico
N. de No Conformidades
Resultados nicos
Nvel de Conformidade do
Fabrico
0a2
3a6
>6
Frequncia Mnima
A frequncia de ensaios dever determinar-se numa base semanal e deve ser mantida frequncia
encontrada na tabela 7, correspondente ao nvel de conformidade de fabrico instantneo mais baixo
atingido na semana anterior.
No arranque de uma nova fbrica, ou no seguimento de uma mudana de localizao, a frequncia de
ensaio dever manter-se frequncia para NCF-C, at serem complementadas as 32 anlises. A
frequncia de ensaio poder, ento, passar indicada a partir da conformidade desses 32 resultados.
27
No seguimento de um encerramento por perodo igual ou superior a trs meses, de uma reparao ou
vistoria importante, o nvel de conformidade do fabrico dever reduzir-se em um nvel e no deve ser
mudado at que os 32 resultados estejam disponveis a partir de uma nova sequncia de
funcionamento.
Se os ltimos resultados apresentarem um nmero de no conformidade superior a 8, a fbrica dever
ser submetida a uma reviso imediata e global do equipamento e dos procedimentos.
Tabela 7 Frequncias Mnimas de Ensaio
ndice
Nvel de Conformidade de Fabrico

OCL A
OCL B
OCL C
600
300
150
1000
500
250
2000
1000
500
Nota:
1 No mnimo efectuado um ensaio por cada 5 dias de produo da central.
2 O ndice est associado frequncia mnima, aplicvel para todas as produes.
- Os ndices X e Y so utilizados quando solicitado contratualmente.
Desvio mdio em relao composio

Para o resultado de cada anlise deve, tambm, calcular-se o desvio em relao composio de cada
parmetro: D, D/2 ou peneiro, grosso 2 mm, 63 m e teor de ligante solvel. Para cada grupo de
produto definido no ponto A.2.1, uma mdia separada dos desvios de cada um desses parmetros deve
ser mantido para as ltimas 32 anlises.
Se esses desvios mdios excederem os valores apropriados apresentados na tabela 5, ento o produto
ser considerado no conforme e devero ser tomadas as aces correctivas apropriadas. O nvel de
conformidade de funcionamento dever ser diminudo em um nvel enquanto o desvio mdio
permanecer fora da tolerncia.
3.1.8.
EXEMPLO PRTICO: PROCESSO DE MARCAO DA MISTURA AC20 REG/BIN 35/50 (MACADAME A)
3.1.8.1. Designao da Mistura
AC20 Reg/Bin 35/50 (Macadame A)

Beto betuminoso com dimenso mxima do agregado de 20 mm para camada de base e regularizao
com ligante de gama de penetrao 35/50, antigo Macadame A.
28
3.1.8.2. Realizao de ensaios: Ensaios Iniciais de Tipo
Devero realizar-se os ensaios iniciais de tipo de acordo com o estipulado na norma e no PIE 46. (ver
A9)
1. COMPOSIO
Se a mistura em causa j fizer parte do processo produtivo da empresa, no haver necessidade de
efectuar o estudo da sua composio. Dever, apenas, efectuar-se a transposio com a nova srie de
peneiros definida pela norma.
Os peneiros utilizados so os da srie base +2 de acordo com a norma EN 13043.
Foto n.1 Peneiros
29
2. POROSIDADE: EN 12697- 8 Determination of voids characteristics of bituminous

specimens
Determina as caractersticas volumtricas de uma proveta betuminosa compactada: o contedo de
vazios ao ar (Vm) e o contedo de vazios cheios de ligante existente no agregado (VFB)
Para este clculo necessitamos do auxlio de duas normas:

EN 12697-5 Determination of the maximum density
EN 12697- 6 Determination of bulk density of bituminous specimen
Utenslios necessrios
So efectuados apenas clculos.
Modo de Proceder
Determinao do contedo de vazios de ar de uma proveta betuminosa: calcula-se utilizando a
baridade mxima da mistura e a baridade aparente da proveta.
Foto n.2 Realizao do ensaio de determinao de massa volmica mxima
30
Foto n.3 Realizao do ensaio de determinao da baridade das misturas betuminosas Moldagem de
provetes
31
Foto n.4 Realizao do ensaio de determinao da baridade das misturas betuminosas Pesagem
Clculos
1 Contedo de vazios de ar (deve-se calcular com uma aproximao de 0,1% (v/v))
Vm =(m-b)/ m
Vm Contedo de vazios de ar na mistura (0,1%)
m baridade mxima da mistura, kg/m (picnmetro)
b baridade aparente da proveta, kg/m
2 Contedo de vazios saturados com ligante existente no agregado (deve-se calcular com uma
aproximao de 0,1% (v/v))
VFB = ((Bxb/B)/VMA)x100%(v/v)
VMA = Vm+Bxb/B %(v/v)
VFB % de vazios saturados de ligante existente no agregado (0,1% (v/v))
VMA Contedo de vazios do agregado (0,1% (v/v))
B % de ligante na proveta
b baridade aparente da proveta (kg/m)
B baridade do ligante (kg/m)
32
Apresentao de Resultados
- Contedo de vazios de ar
Norma
Origem da Proveta
Mtodos utilizados
Contedo de vazios de ar
- Contedo de vazios saturados com ligante
Norma
Origem da Proveta
% de ligante
Baridade aparente e baridade do ligante
% de vazios saturados com ligante
O boletim de registo de resultados o Mod A/393.1 (ver A10).

Para o registo de resultados intermdios da massa volmica real e a baridade das misturas, os modelos
utilizados so, respectivamente, Mod A/383.1, (ver A11), e Mod A/381.1, (ver A12).
3. SENSIBILIDADE GUA: EN 12697-12 Determination of the water sensitivity of

bituminous specimens. Determina o efeito da saturao e da imerso acelerada em gua, sobre
a resistncia traco indirecta de provetas cilndricas de misturas betuminosas.
Utenslios necessrios:
Mquina de ensaio compresso com dispositivo de traco indirecta
Banho de gua
Pelcula aderente
Balana
Paqumetro
Modo de Proceder
Principio
O ensaio consiste na preparao de um conjunto de provetas separadas em dois subconjuntos com 3
provetas cada.
Um dos subconjuntos mantm-se seco ( temperatura ambiente), o outro subconjunto satura-se
mantendo-se em gua a uma temperatura de acondicionamento elevada.
33
Depois do acondicionamento determina-se a resistncia traco indirecta de cada um dos

subconjuntos. Determina-se tambm a razo entre a resistncia traco indirecta dos dois
subconjuntos (%)
Preparao das Provetas

1 Preparar 6 provetas cilndricas que devero conter 1003 mm (D22 mm). Devem ser
compactadas por impacto a 50 pancadas de acordo com a EN 12697-30.
2 Todas as provetas devem ser preparadas num espao mximo de uma semana e tm que se deixar
repousar no mnimo 16 horas.
3 Deve ser calculada a densidade aparente de cada proveta (EN 12697-29 e 6)
4 Dividir as provetas em 2 subconjuntos, que tenham aproximadamente a mesma altura mdia e a
mesma densidade aparente mdia. A diferena das mdias da altura e da densidade no devem exceder
respectivamente 5 mm e 30 kg/m3.
Foto n.5 Preparao de provetes Moldagem
34
Acondicionamento
1 As provetas secas devem ser conservadas temperatura ambiente aproximadamente 20C5
durante 68 a 72 horas.
2 As provetas hmidas colocam-se no banho-maria durante 30min5 a 20C5 a uma presso de
6,70,3 kpa garantindo-se que estejam cobertas com pelo menos 20 mm de gua acima da superfcie
superior das mesmas.
Nota: o banho dever ser ligado 10 min antes de introduzir as provetas com gua destilada.
Foto n.6 Provetas dentro do picnmetro
3- Aps recuperao da presso mantm-se as provetas no banho durante mais 30min5min.

4 Medem-se as dimenses das provetas, calcula-se o volume rejeitando-se as provetas cujo volume
aumenta mais de 2%. Vai novamente ao banho, a uma temperatura de 40 C 1 durante um perodo de
tempo de 68h a 72 h.
35
Foto n.7 Provetas no banho
Procedimento de ensaio
As provetas devem-se colocar a 25 C 2
As provetas secas so colocadas em banho convenientemente protegidas com pelcula aderente que
estanque a gua durante 2 horas (dimetro <150 mm), 4 horas (dimetro 150 mm), efectuando-se de
seguida o ensaio de traco indirecta (EN 12697-23), garantindo que no ultrapasse um minuto aps a
retirada da proveta da gua.
As provetas hmidas (dimetro <150 mm) so colocadas em banho de gua durante 2 ou 4 horas
(dimetro 150 mm), aps este tempo retir-las do banho, limp-las com um pano, devendo-se
efectuar de seguida o ensaio de traco indirecta (EN 12697-23), garantindo-se que no ultrapasse um
minuto aps a retirada da proveta da gua.
36
Foto n.8 Rebentamento das provetas
Clculos
ITSR=100xITSW/ITSD
Em que,
ITSR a razo da resistncia traco indirecta (%)
ITSW a percentagem do resultado de traco indirecta das provetas hmidas (kpa),
arredondada a 3 dgitos
ITSD a percentagem do resultado de traco indirecta das provetas secas (kpa), arredondada a
3 dgitos
37
Informao do Ensaio
Norma
N da amostra
Tipo de mistura
N de provetas utilizadas
Tipo de provetas (fabricadas em laboratrio, cortadas e moldadas ou obtidas de um
pavimento)
Tempo de conservao entre mistura a ensaio
Dimenses das provetas
Densidade aparente
Temperatura de ensaio
Resistncia traco indirecta em kpa
Relao da resistncia traco indirecta (%)
Tipo de rotura
Apresenta-se em anexo o modelo Mod A/394.1 Resultado da determinao da sensibilidade gua.
(Ver A13)
4. RESISTNCIA DEFORMAO PERMANENTE: EN 12697 22 Wheel tracking.
Foto n 9 Determinao da resistncia deformao permanente
38
Dado que este ensaio feito externamente apresenta-se em anexo o boletim de ensaio. (Ver A14)
Elaborao de documentos: Relatrio de ensaios de tipo e Ficha de Produto
De acordo com o referido no ponto 3.1.4, apresentam-se em anexo o Relatrio de Ensaios de Tipo e a
Ficha de Produto e declarao de Marcao CE para a mistura em estudo (ver A15, A16 e A17
respectivamente).
Aps a elaborao dos Ensaios de Tipo, os mesmos foram verificados, analisados e comparados com
as categorias da norma.
Neste caso, para a mistura AC20 Reg/Bin 35/50 (Macadame A), a categoria escolhida teve em conta
os parmetros publicados no anexo nacional.
O resultado obtido, relativamente ao requisito da porosidade, V, foi de 4,8% para este valor definindose ento o V mnimo Categoria 3 e o V mximo categoria 6.
Relativamente sensibilidade da gua, o resultado obtido foi de 98% tendo sido declarado como
categoria ITSR 80. Esta categoria poderia ter sido definida como ITSR 90 contudo, decidiu-se baixar a
categoria para uma maior segurana relativamente conformidade da mesma durante o processo
produtivo.
A percentagem de ligante prevista no estudo de formulao para este tipo de mistura de 4,6%, sendo
a sua categoria declarada de B mn 4,6.
5. VERIFICAO E VALIDAO:
Como frequncia mnima para anlise do produto acabado, a empresa decidiu optar pelo nvel mais
desfavorvel de Operating Compliance Level (OCL), dado que at ao momento no existe historial
quanto ao nmero de no - conformidades encontradas, de acordo com o descrito na tabela 7.
Aps esta opo, foram definidas metodologias que se traduziram em Instrues de Trabalho, para a
recolha, tratamento e anlise das amostras e ensaios na produo.
O software instalado na empresa, PHC, emite um sinal de alerta na altura em que a produo atinge as
500 ton. Nessa altura, recolhida a amostra e procede-se ao registo no modelo Mod A/021, (ver A18)
de acordo com a instruo de trabalho IT A/67, (ver A19).
Esta recolha da mistura betuminosa acabada deve ser feita de forma peridica e aleatria na central,
deve ser representativa do conjunto da produo. A amostragem deve estar conforme com as partes
aplicveis das normas EN 12697-27 e EN 12697-28.
Para a determinao dessa temperatura necessrio introduzir o termmetro a uma profundidade de
100m, mnimo. Retiram-se 4 leituras espaadas ao longo da carga, distanciada 500 mm das laterais da
caixa do camio.
Calcula-se a mdia das 4 leituras e regista-se o valor da temperatura no modelo Mod A/331, (ver A20).
Comunica-se ao laboratrio da empresa a existncia da amostra. No laboratrio, sabem,
imediatamente, quais os ensaios a efectuar, de acordo com o descrito no PIE 47, (ver A 21).
Os ensaios de granulometria e extraco de betume so efectuados e os resultados apresentam-se nos
modelos, Mod A/395 e Mod A/396, (A22 e A23, respectivamente).
39
Aps a realizao destes ensaios, a conformidade dos resultados verificada de acordo com os
critrios indicados na Tabela 5. Os resultados obtidos devem ser classificados como conformes ou no
conformes.
Apresenta-se a tabela de verificao de conformidade com os resultados obtidos, para as 32 amostras
recolhidas, na central de misturas betuminosas em questo, com a verificao da conformidade para
cada uma delas (ver A24).
40
4
ESTADO ACTUAL
A data de entrada em vigor da norma EN 13108-1 referente marcao CE de misturas betuminosas

de 1 de Maro de 2007 e o fim do perodo de implementao de 1 de Maro de 2008.
Dada a dificuldade de interpretao de alguns pontos referidos na norma, as empresas portuguesas
apenas conseguiram a marcao aps este perodo.
De entre essas dificuldades, a que mais se fez sentir foi o facto de no existir traduo das normas para
portugus. Alguns dos termos mostraram-se de difcil interpretao, tendo sido necessrio recorrer a
tradutores.
Neste sentido, considera-se importante fazer uma anlise da situao actual da implementao da
Marcao CE das misturas betuminosas em Portugal e estabelecer uma comparao com os restantes
pases em relao sua evoluo.
Tabela 8 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas em Portugal
Empresas Produtoras de Misturas
Betuminosas
Com marcao CE
Em
implementao
Data da
implementao
Localidade
AFERSIL
NO
Norte
Amndio de Carvalho
SIM
Norte
ALBERTO C.ALVES
SIM
Norte
ALBINO & INACIO
NO
Norte
ALGARBETUME LDA
NO
Sul
ALVES RIBEIRO SA
SIM
Centro
ANTNIO JOS BARAAS
NO
Norte
ANTNIO SARAIVA & FILHOS
NO
Norte
ANTONIO SILVA LDA
NO
Centro
ANTEROS
41

Betuminosas
Com marcao CE
Em
implementao
Data da
implementao
Localidade
ARMANDO CUNHA
SIM
Centro
ASFABEIRA
NO
Norte
AURELIO M. SOBREIRO
SIM
Norte
BETOMINHO
SIM
BRITANTEROS
NO
Norte
BRITOBRAS
NO
Centro
CANANA & FILHOS

CNDIDO JOS RODRIGUES
X
SIM
CARLOS PINHO SA
CHUPAS & MORRO
LAGOS
Norte
Norte
SIM
Centro
CIMALHA
Centro
CIVILVIAS
Centro
CONST. J. J. R. & FILHOS
SIM
CONST.GABRIEL A.S.COUTO
SIM
Centro
Maro 2008
Norte
CONSTRADAS
Centro
CONSTRUES MENDES SA
Centro
CONSTRUES VIAS MANSO
NO
Centro
CONSTRUTORA CORGA
NO
Norte
CONSTRUTORA MIRANDESA
NO
Norte
CUNHA DUARTE SA
NO
Norte
DACOP,LDA
SIM
Norte
DIAMANTINO JORGE & FILHOS
Norte
DST
SIM
Maro 2008
Norte
EMP. CONST. A. CARVALHO
SIM
Norte
EUROBETUME
SIM
Sul
FAZVIAS
NO
Norte
FERNANDO BRANCO SILVA
NO
Centro
FRANCISCO CHARNECA PINTO
NO
Sul
FRANCISCO COELHO & FILHOS
SIM
Norte
42

Betuminosas
Com marcao CE
Em
implementao
Data da
implementao
Localidade
FRANCISCO PEREIRA MARINHO
SIM
Norte
GRANBEIRA
NO
Norte
GUALDIM
Norte
HENRIQUE PIEDADE MATOS
NO
Centro
HIGINIO PINHEIRO LDA
NO
Norte
INERBEIRAL
Norte
INERTIL
Norte
ISIDORO CORREIA SILVA
SIM
JAIME NOGUEIRA
NO
JAIME QUEIROS RIBEIRO
Dez-08
Norte
Norte
Norte
JAIME RIBEIRO & FLOS
NO
Norte
JAOP
NO
Centro
JEREMIAS MACEDO
SIM
Norte
JOO SALVADOR
NO
Centro
JOSE MARQUES GOMES GALO
SIM
Centro
JLIO LOPES
SIM
LOPES & IRMO
NO
Norte
LENA AGREGADOS
SIM
Centro
M.SANTOS
Maro 2008
Centro
Norte
MANUEL COUTO ALVES
SIM
Norte
MANUEL JOAQUIM PINTO
NO
Sul
MANUEL VIEIRA BACALHAU
NO
Centro
MARO VIA
NO
Norte
MARTINS E FILHOS
SIM
Norte
MESQUITA
MFA
Centro
MONTE & ADRIANO
SIM
Norte
MOREIRA PINTO / PAVIAZEMEIS
NO
Centro
MOTA & ENGIL
SIM
Centro
43

Betuminosas
MSF
Com marcao CE
Em
implementao
Data da
implementao
Localidade
SIM
Centro
NO
Centro
PAVIMAFRA
NO
Centro
PISOESTE
NO
Centro
PLANINERTES LDA
NO
Centro
PRAGOSA SA
SIM
Centro
PRIORIDADE
SIM
Norte
REDEVIAS
NO
Centro
ROSAS CONSTRUTORES
SIM
SANESTRADAS
NO
Centro
SEM - SOC. EMP. MARCO
SIM
Norte
SILVA BRANDO & FILHOS
NO
Norte
SOCONGO
NO
OLIV. HOSPITAL
SOCORPENA
NO
RIBEIRA PENA
MAURCIO L.T.O., Construes, S.A
SOMAGUE
SOPOVICO
SIM
ALEXANDRE BARBOSA BORGES
SIM
TAMEGA
TECNOVIA
Jan-09
Centro
Centro
Jul-08
X
SIM
TEODORO GOMES ALHO
Norte
Centro
Centro
Centro
Centro
TEOTONIO & FILHOS
NO
Centro
URBANOP
NO
Norte
URBIMABE (URBIPLANTEC)
NO
Norte
URBITMEGA
Urbiterras
x
NO
VITOR ALMEIDA & FILHOS
Norte
Sul
Norte
VIRGILIO CUNHA SA
NO
Centro
LRS
NO
Centro
44
Estado da Marcao CE
21%
34%
45%
Sim
No
Em implementao
Figura 4: Estado actual da marcao CE em Portugal
Tabela 9 Estado da Implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas nos outros Pases

Betuminosas
Com marcao CE
Em
implementao
Data da
implementao
Localidade
Por falta de informao, dado no existir em Portugal uma instituio que faa a compilao destes
dados, no foi possvel preencher na totalidade a tabela 8.
A informao relativa s empresas produtora de MB foi fornecida atravs de contactos efectuados com
as empresas: Repsol, Cepsa e Galpenergia.
Para alm destes dados foram ainda feitos contactos telefnicos com todas as empresas descritas na
tabela 8, de forma a recolher o mximo de informao possvel acerca do estado da implementao da
Marcao CE de MB.
Das 96 empresas em anlise conclui-se que 43 no possuem Marcao CE, 33 possuem marcao CE
e 20 esto em fase de implementao.
importante referir que das 33 empresas com Marcao CE apenas 3 delas foram auditadas em Maro
de 2008, data limite imposta pela directiva para implementao de sistemas de Marcao CE.
45
Estima-se que em 2008 possam ter sido produzidas 8,5 Mton de MB em Portugal.
Para obteno do estado a nvel Europeu foi consultada a EAPA (European Asphalt Pavement
Association), sem obteno de qualquer informao. Por pesquisa, verifica-se que Espanha se encontra
j num estado mais avanado que Portugal. Tentou obter-se dados mais concretos atravs da
Associao de Produtores de MB (ASEFMA) no tendo sido facultada qualquer informao.
Foi contactado o IPQ, Petrogal, AENOR, APCER, ASEFMA, EAPA no tendo sido fornecidos dados.
Da que no foi possvel completar a tabela 9.
46
5
CONCLUSO
5.1. DIFICULDADES ENCONTRADAS NA IMPLEMENTAO
Para a implementao de qualquer sistema numa empresa ou organizao necessrio, em primeiro

lugar, o envolvimento de todos os colaboradores.
Comea-se por formar e informar todos os colaboradores que, directa ou indirectamente, se encontram
ligados ao sistema a implementar, sendo necessrio responsabiliz-los e consciencializ-los de acordo
com a sua funo neste processo.
Na implementao da Marcao CE existem colaboradores para os quais a formao ser basilar e
dever ser ministrada de forma contnua, na medida em que da sua funo depender a conformidade
do produto, nomeadamente os tcnicos de laboratrio e os responsveis de produo.
A administrao dever ter tambm um papel preponderante neste processo aprovando todas as
alteraes e investimentos necessrios ao sucesso da implementao da Marcao CE.
No obstante o reconhecimento por uma entidade certificadora, com a atribuio da Marcao CE de
Misturas Betuminosas durante o processo de implementao, reconhecem-se algumas implicaes que
se demonstram a seguir.
Principais implicaes que surgem durante o processo de marcao CE:

Novos mtodos de ensaio/ novos valores padro, o que implica a readaptao dos laboratrios
e cuidadoso trabalho de correlao dos valores de ensaio para adequada definio das
categorias;
Alterao nos peneiros de controlo;
Eliminao do mtodo Marshall para estradas;
Substituio do ensaio para determinao da sensibilidade gua;
Adaptao do CPF s novas exigncias (no caso de empresas no certificadas pela ISO 9001
tem de ser implementado);
Formao pessoal / nvel de competncias do mesmo;
Localizao das centrais versus novos Ensaios de Tipo;
47
Alterao dos cadernos de encargos e Normas Portuguesas em vigor.
5.2. VANTAGENS E DESVANTAGENS

A deciso de avanar para a implementao da Marcao CE das Misturas Betuminosas foi apenas por
imposio legal, muito embora se tenham verificado inmeras vantagens:
Aumento da competitividade da empresa;
Melhor qualidade do produto;
Melhor rastreabilidade do produto;
Maior fiabilidade do produto.
A principal desvantagem na implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas a dualidade

de critrios ainda existente nos cadernos de encargos, que obrigam a empresa a apresentar os
resultados pelos dois mtodos, o antigo e o implementado segundo o exigido pelas normas de
marcao CE.
Assim, para dar resposta a todos os cadernos de encargos a empresa obrigada a possuir um grande
nmero de equipamentos e mo-de-obra.
5.3. INTEGRAO DA MARCAO CE COM O S.G.Q. DA EMPRESA

A implementao da Marcao CE de Misturas Betuminosas integra-se de forma simples no Sistema
de Gesto da Qualidade j implementado na empresa.
Criam-se novos documentos, alterados alguns j existentes, codificados de acordo com o definido no
S.G.Q. da empresa e inseridos no mesmo.
Assim, a empresa estabelece, documenta e mantm um sistema de CPF de forma a dar cumprimento
aos requisitos da norma EN 13108-21 assegurando que os produtos colocados no mercado esto em
conformidade com as caractersticas declaradas.
O S.G.Q j implementado na empresa segundo a NP EN ISO 9001:2000, sofre algumas alteraes
passando a incluir os requisitos da norma EN 13108-21.
Alteraes mais relevantes:

Definio de responsabilidade, autoridade e relaes mtuas de todo o pessoal que executa e
verifica as tarefas que afecta a conformidade e a autoridade;
Identificar a pessoa com autoridade apropriada, conhecimento e experincia para
supervisionar o Controlo da Produo em Fbrica e assegurar que os requisitos do plano da
qualidade so implementados e mantidos;
Nas auditorias internas inclui-se a necessidade de verificar quais as actividades em
conformidade com as disposies planeadas e determinam a eficcia do sistema de Controlo
da Produo em Fbrica;
48
Na reviso pela gesto analisa-se o Sistema de Produo em Fbrica, para assegurar, sempre, a
sua eficcia e adequabilidade;
Estabelecem-se medidas de controlo, integradas nos procedimentos de controlo da qualidade

do fabricante, sempre que se torne necessrio recorrer a servios subcontratados.
5.4. INVESTIMENTO
Se a empresa j possuir um grande nmero de equipamentos compatveis com os exigidos pelas
normas de ensaio, o investimento ser menor.
Apresenta-se de seguida, uma estimativa de custo para a implementao da Marcao CE. Este valor
inclui apenas o equipamento extra necessrio para cumprir com os requisitos normativos exigidos no
mbito deste processo (ver tabela 10).
Tabela 10 Investimento
Equipamento
Mufla
Dispositivo de ITSR
Compactador automtico
Balana
Penetrmetro
Estufa
Picnmetro de Vcuo
Peneiros
Termmetros
Valor
13.000
800
5.000
1.300
2.000
300
1.500
100
200
Central
Alteraes na Central
(incluindo Pirmetro ptico)
Valor
5.000
Formao
Formao Especfica
Formao Geral
Valor
1.000
500
Total:
30.700
Para alm dos custos descritos na tabela, ter de ser contabilizado o tempo dos recursos humanos
afectos na implementao deste processo nomeadamente: tcnicos de laboratrio, tcnicos da central,
responsvel da diviso de Beto Betuminoso, responsvel da diviso da qualidade, entre outros.
Tero ainda de ser contratados novos elementos para assegurar a continuidade do processo, dado que
as exigncias aumentam significativamente.
49
BIBLIOGRAFIA
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[21] EN 12697-3 (2005)- Test methods for hot mix asphalt Part 3: Bitumen recovery: Rotary
evaporator. (CEN)
[22] EN 12697-4 (2005)- Test methods for hot mix asphalt Part 4: Bitumen recovery:
Fractionating column. (CEN)
EN 12697-5 (2002)- Test methods for hot mix asphalt Part 5: Determination of the
maximum density. (CEN)
[23]
[24] EN 12697-6 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 6: Determination of bulk density
of bituminous specimen. (CEN)

[25] EN 12697-7 (2002)- Test methods for hot mix asphalt Part 7: Determination of bulk density
of bituminous specimens by gamma rays . (CEN)

EN 12697-8 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 8: Determination of void
characteristics of bituminous specimens . (CEN)
[26]
[27] EN 12697-11 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 11: Determination of the affinity
between aggregate and bitumen . (CEN)

[28] EN 12697-12 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 12: Determination of the water
sensitivity of bituminous specimens . (CEN)

[29] EN 12697-16 (200~4)- Test methods for hot mix asphalt Part 16: Abrasion by studded tyres
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[30] EN 12697-17 (2004)- Test methods for hot mix asphalt Part 17: Particle loss of porous
asphalt specimen . (CEN)
[31] EN 12697-18 (2004)- Test methods for hot mix asphalt Part 18: Binder drainage. (CEN)
[32] EN 12697-19 (2004)- Test methods for hot mix asphalt Part 19: Permeability of specimen or
Marshall specimens. (CEN)

[33] EN 12697-21 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 21: Indentation using plate
specimens. (CEN)
[34] EN 12697-22 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 22: Wheel tracking. (CEN)
[35] EN 12697-24 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 24: Resistance to fatigue.
(CEN)
[36] EN 12697-25 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 25: Cyclic compression test.
(CEN)
[37] EN 12697-26 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 26: Stiffness . (CEN)
[38] EN 12697-30 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 30: Specimen preparation,
impact compactor . (CEN)

[39] EN 12697-31 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 31: Specimen preparation,
gyrator compactor . (CEN)
51
[40] EN 12697-32 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 32: Laboratory compaction of
bituminous mixtures by vibratory compactor . (CEN)
[41] EN 12697-34 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 34: Marshall test . (CEN)
[42] EN 12697-35 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 35: Laboratory mixing . (CEN)
[43] EN 12697-39 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 39: Binder content by ignition .
(CEN)
[44] EN 12697-41 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 41: Resistance to de-icing fluids
. (CEN)
[45] EN 12697-41 (2003)- Test methods for hot mix asphalt Part 41: Resistance to de-icing fluids
. (CEN)
[46] EN 12697-43 (2005)- Test methods for hot mix asphalt Part 43: Resistance to fuel . (CEN)
[47] EN 13043 Aggregates for bituminous mixtures and surface treatments for roads, airfields and
other trafficked areas

EN 13108-21 (2005)- Bituminous mixtures Material specifications Part 21: Factory
Production Control . (CEN)
[48]
[49] Norma ISO 10012 (2003) Measurement Management Systems Requirements for
Measurement Processes and Measuring Equipment

[50] Recomendao CNQ 4/99 Exemplos de perodos iniciais de calibrao de instrumentos de
medio
[51] Norma EN ISO 9001 (2000) Sistema de gesto da qualidade Requisitos
[52] Norma EN ISO 9000 (2005) Sistema de gesto da Qualidade Fundamentos e Vocabulrio
[53] Ribeiro, Jaime (2008). Pavimentos 1, Textos didcticos. FEUP. Porto
[54] Ribeiro, Jaime (2008). Pavimentos 2, Textos didcticos. FEUP. Porto
[55] EAPA. Apontamentos Directivas ambientais sobre as melhores tcnicas disponveis (Bat) para a
produo de misturas betuminosas
[56] OMS-EP. Jornadas de normalizao.(2006)
[57] Azevedo. M.C.M. Conservao de estradas lio 17
[58] Azevedo. M.C.M. Conservao de estradas lio 18
52
ANEXOS
A1 - Plano de inspeco e ensaio Beto betuminoso PIE02 Recepo de materiais (controlo de materiais
constituintes)
A2 Entrada de matrias-primas/consumveis Mod A/043.2

A3 Instruo do trabalho IT A/044 Produo de beto betuminoso
A4 Plano de inspeco e ensaio PIE 03 Controlo da produo na central
A5 - Registo de Inspeco e Ensaio em Produo Mod A/017.3
A6 - Plano de Controlo Metrolgico
A7 - Especificaes dos DMM
A8 Certificado de conformidade do produto
A9 Plano de inspeco e ensaio Beto betuminoso PIE 46 Ensaios iniciais de tipo
A10 Resultado da determinao da porosidade, Mod A/393.1
A11 Resultado da determinao da massa volmica, Mod A/383.1
A12 Resultado da determinao da massa volmica, Mod A/381.1
A13 Resultado da determinao da sensibilidade gua, Mod A/394.1
A14 Resultado da determinao da resistncia deformao permanente
A15 Relatrio de ensaio de tipo
A16 Ficha de produto
A17 Declarao de Conformidade CE
A18 Registo de recolha de amostras de misturas betuminosas, Mod A/21.2
A19 Instruo de trabalho IT A/067 Medio da temperatura na carga
A20 Registo de medio da temperatura na carga, Mod A/331.1
A21 Plano de inspeco e ensaio Beto betuminoso PIE 47 Controlo laboratorial
A22 Anlise granulomtrica mtodo de peneirao EN 933-1 EN 12697-2 Mod A/395
A23 Determinao do teor de ligante pelo mtodo de ignio EN 12697-39 Mod A/396
A24 Mtodo de verificao de conformidade das misturas (EN 13108-21) Mtodo individual Mod A/333.1
53
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
A11
A12
A13
A14
A15
A16
A17
A18
A19
A20
A21
A22
A23
A24

Marcacao CE MISTURA BETUMONOSAS

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Orientador: Professor Doutor Jaime Manuel Queirs Ribeiro

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2008/2009

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO

Reprodues parciais deste documento sero autorizadas na condio que seja

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente

memria do meu av Joaquim

A qualidade recordada muito depois de o preo ter sido esquecido

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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PALAVRAS-CHAVE: Marcao CE, Misturas Betuminosas, Qualidade, Normas, Conformidade

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KEYWORDS: CE Marking, Bituminous Mixtures, Quality, Standards, European Line.

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

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2. ENQUADRAMENTO LEGAL E NORMALIZAO .................... 3

3. CASO DE APLICAO ........................................................................................................9

4. ESTADO ACTUAL ............................................................................................39

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Fig.1 Esquema de central Descontnua .............................................................................................................. 13

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Tabela 1 Sistemas de Conformidade para Marcao dos Produtos .................................................... 6

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Verificao Organolptica: Avaliao realizada com os sentidos: Viso, tacto, olfacto e

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Como consequncia da Directiva dos Produtos de Construo (DPC 89/106/CEE), as normas

1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

A Directiva dos Produtos de Construo estabelece seis requisitos essenciais:

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

Assegurar que todas as partes interessadas disponham de informao completa do campo de

A forma de responder Directiva dos Produtos de Construo atravs do cumprimento das

As normativas referentes a estes tipos de misturas distinguem-se em duas vertentes especficas:

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

2.2 PROCESSO DE MARCAO CE

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

2.2.1 AVALIAO DE CONFORMIDADE: SISTEMAS

As diferenas entre eles so apresentadas na tabela seguinte (ver tabela 1).

Tabela 1: Sistemas de Conformidade para Marcao dos Produto

Ensaios iniciais do produto

Controlo de produo na fbrica - CPF

Ensaios de amostras na fbrica

Ensaios iniciais do produto

Inspeco inicial da fbrica e no CPF

Fiscalizao, avaliao e aprovao continua

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

1. EN 13108-1 Bituminous mixtures Material specifications Part 1: Asphalt Concrete

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

MARCAO CE DE MISTURAS BETUMINOSAS

3.1 CONTROLO DE PRODUO EM FBRICA