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09-14

Estruturas compostas por


perfis formados a frio
Dimensionamento pelo mtodo das
larguras efetivas e aplicao conforme
ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012

ESTRUTURAS COMPOSTAS POR


PERFIS FORMADOS A FRIO DIMENSIONAMENTO PELO MTODO DAS
LARGURAS EFETIVAS E APLICAO
CONFORME ABNT NBR 14762:2010 E ABNT
NBR 6355:2012

Srie Manual de Construo em Ao


Galpes para Usos Gerais
Ligaes em Estruturas Metlicas
Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao
Alvenarias
Painis de Vedao
Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao
Tratamento de Superfcie e Pintura
Transporte e Montagem
Steel Framing: Arquitetura
Interfaces Ao-Concreto
Steel Framing: Engenharia
Pontes e viadutos em vigas mistas
Trelias tipo Steel Joist
Viabilidade Econmica
Dimensionamento de Perfis Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD)
Projeto e Durabilidade
Estruturas Mistas Vol. 1 e 2
Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura
Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto
Estruturas compostas por perfis formados a frio. Dimensionamento pelo mtodo das larguras
efetivas e aplicao conforme ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012

EDSON LUBAS SILVA


IGOR PIERIN
VALDIR PIGNATTA E SILVA

ESTRUTURAS COMPOSTAS POR


PERFIS FORMADOS A FRIO DIMENSIONAMENTO PELO MTODO DAS
LARGURAS EFETIVAS E APLICAO
CONFORME ABNT NBR 14762:2010 E ABNT
NBR 6355:2012

INSTITUTO AO BRASIL
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO
RIO DE JANEIRO
2014

2014 INSTITUTO AO BRASIL / CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO


Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia
autorizao desta Entidade.
Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA
S586e

Silva, Edson Lubas


Estruturas compostas por perfis formados a frio Dimensionamento pelo mtodo
das larguras efetivas e aplicao conforme ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR

6355:2012 / Edson Lubas Silva, Igor Pierin, Valdir Pignatta e Silva. -- Rio de
Janeiro: Instituto Ao Brasil / CBCA, 2014.

192p.; -- ( Srie Manual de Construo em Ao)

Bibliografia
ISBN 978-85-89819-33-6
Livro eletrnico

Modo de acesso: www.cbca-acobrasil.org.br/site/publicacoes-manuais.php
1.Perfis a Frio 2. Processo de Fabricao 3. Barras Tracionadas 4.Barras
Comprimidas I. Ttulos (srie) II. Pierin, Igor III. Silva, Valdir Pignatta e .

CDU 692(035)
Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao
Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@acobrasil.org.br
site: www.cbca-acobrasil.org.br

SUMRIO

1. Introduo

13

2. Fabricao e Padronizao de Perfis Formados a Frio


2.1 - Processo de Fabricao
2.2 Tipos de Aos
2.3 Efeito do Dobramento na Resistncia ao Escoamento
2.4 Padronizao dos Perfis Formados a Frio (ABNT NBR 6355:2012)

17
18
18
19
20

3. O Fenmeno da Instabilidade Local e o Mtodo das Larguras Efetivas


3.1 Consideraes sobre Instabilidade e Flambagem
3.2 Mtodo das Larguras Efetivas
3.2.1 Apresentao do MLE
3.2.2 Fatores que Influenciam no Clculo da Largura Efetiva
3.2.2.1 Condio de Contorno
3.2.2.2 Distribuio de Tenses
3.2.3 Clculo das Larguras Efetivas
3.3 Mtodos de Dimensionamento
3.4 Elementos Comprimidos com Enrijecedor de Borda

23
24
25
25
27
27
28
28
30
32

4 . Fenmenos de Instabilidades Global e Distorcional

35

5 . Dimensionamento de Barras Tracionadas


Exemplo 01
Exemplo 02
Exemplo 03

41
44
44
45

6.- Dimensionamento de Barras Comprimidas


6.1 Fora Axial Resistente de Clculo devido Instabilidade da Barra por
Flexo, por Toro ou por Flexotoro.
6.1.1 - Clculo Ne em Perfis com Dupla Simetria ou Simtricos em Relao
a um Ponto
6.1.2 - Clculo de Ne em Perfis Monossimtricos
6.2 Fora Axial Resistente de Clculo Devido Instabilidade Distorcional da
Barra.
Exemplo 04
Exemplo 05
Exemplo 06

47

50
51
53
55

7 . Dimensionamento de Barras sob Flexo


7.1 Incio de Escoamento da Seo Efetiva
7.2 Instabilidade Lateral com Toro
7.3 Instabilidade por Distoro da Seo Transversal

57
58
58
62

48
50
50

Exemplo 07
Exemplo 08

62
70

7.4 Fora Cortante


7.5 Momento Fletor e Fora Cortante Combinados
Exemplo 09

70
71
71

8 Dimensionamento de Barras Submetidas Flexo Composta

73

Referncias Bibliogrficas

81

Anexo A - Toro em Perfis de Seo Aberta


Exemplo A.1 - Carregamentos Transversais fora do Centro de Toro
Exemplo A.2 - Toro
Exemplo A.2.1 - Too Uniforme
Exemplo A.3 - Propriedades Setoriais

83
84
84
85
88

Anexo B - Foras Transversais no Paralelas a um dos Eixos Principais

93

Anexo C - Sees Transversais dos Perfis Formados a Frio Indicados na


ABNT NBR 6355:2012

97

ANEXO D - Memorial de Clculo Galpo de Pequeno Porte

115

Lista de Smbolos
No que se refere aos perfis estruturais de ao
formados a frio, abordados por este manual, os
smbolos e seus respectivos significados so
os seguintes:

G - mdulo de elasticidade transversal, adotado


igual a 77 000 MPa

Ia - momento de inrcia de referncia do enrijecedor de borda

Letras romanas maisculas

Is - momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor de borda, em torno do eixo que passa
pelo seu prprio centro geomtrico e paralelo
ao elemento a ser enrijecido. A parte curva entre o enrijecedor e o elemento a ser enrijecido
no deve ser considerada

A - rea bruta da seo transversal da barra


- rea estabelecida para clculo de
enrijecedores transversais

Aef - rea efetiva da seo transversal da barra
An - rea lquida da seo transversal da barra
na regio da ligao
An0 - rea lquida da seo transversal da barra
fora da regio da ligao
As - rea da seo transversal do enrijecedor
de alma

Ix ; Iy - momentos de inrcia da seo bruta em


relao aos eixos principais x e y, respectivamente
It - momento de inrcia toro uniforme
Iw momento de inrcia ao empenamento da
seo transversal

C - parmetro empregado no clculo da resistncia ao escoamento modificada

KxLx - comprimento efetivo de flambagem global


em relao ao eixo x

Cb - fator de modificao para diagrama de


momento fletor no uniforme empregado na
flexo simples

KyLy - comprimento efetivo de flambagem global


em relao ao eixo y

Cm - fator empregado no clculo do momento


fletor solicitante na flexo composta
Cs - fator empregado no clculo do momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
Ct - coeficiente de reduo usado no clculo da
rea lquida efetiva
D - largura nominal do enrijecedor de borda
E - mdulo de elasticidade do ao, adotado
igual a 200 000 MPa
Fe - fora crtica de flambagem elstica

KzLz - comprimento efetivo de flambagem global


por toro
L - distncia entre pontos travados lateralmente
da barra
- comprimento da barra

MA - momento fletor solicitante, em mdulo, no
1o. quarto do segmento analisado para FLT
MB - momento fletor solicitante, em mdulo, no
centro do segmento analisado para FLT
MC - momento fletor solicitante, em mdulo, no
3o. quarto do segmento analisado para FLT
Mdist - momento fletor crtico de flambagem
distorcional elstica
7

Me - momento fletor crtico de flambagem lateral


com toro
Mmx - momento fletor solicitante mximo, em
mdulo, no segmento analisado para FLT

Nt,Rd - fora axial de trao resistente de clculo


Nt,Sd - fora axial de trao solicitante de clculo
VRd - fora cortante resistente de clculo

MRd - momento fletor resistente de clculo

VSd - fora cortante solicitante de clculo

Mx,Rd; My,Rd - momentos fletores resistentes de


clculo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente

Wx - mdulo de resistncia elstico da seo


bruta em relao ao eixo x

MSd - momento fletor solicitante de clculo


Mx,Sd ; My,Sd - momentos fletores solicitantes de
clculo em relao aos eixos principais x e y,
respectivamente
M0,Rd - momento fletor resistente de clculo,
obtido com base no incio de escoamento da
seo efetiva, conforme item 6.1
M1 ; M2 - menor e maior momento fletor de
extremidade da barra, respectivamente
Nc,Rd - fora axial de compresso resistente de
clculo
Nc,Sd - fora axial de compresso solicitante de
clculo
Ndist - fora axial crtica de flambagem distorcional elstica
Ne - fora axial crtica de flambagem global
elstica

Nex ; Ney - foras axiais crticas de flambagem
global elstica por flexo em relao aos eixos
x e y, respectivamente
Nez - fora axial crtica de flambagem global
elstica por toro
Nexz - fora axial crtica de flambagem global
elstica por flexotoro
8

Wy - mdulo de resistncia elstico da seo


bruta em relao ao eixo y
Wc - mdulo de resistncia elstico da seo
bruta em relao fibra comprimida
Wc,ef - mdulo de resistncia elstico da seo
efetiva em relao fibra comprimida
Wef - mdulo de resistncia elstico da seo
efetiva em relao fibra que atinge o escoamento
Letras romanas minsculas
a - distncia entre enrijecedores transversais
de alma
am - largura da alma referente linha mdia
da seo

b - largura do elemento, a dimenso plana
do elemento sem incluir dobras
bc - largura do trecho comprimido de elementos
sob gradiente de tenses normais, conforme
indicada nas Tabelas 3.2 e 3.3
bef - largura efetiva
bef,1 ; bef,2 - larguras efetivas indicadas nas Tabela 3.2 e 3.3
bf - largura nominal da mesa

bm - largura da mesa referente linha mdia


da seo

nf - quantidade de furos contidos na linha de


ruptura

bw - largura nominal da alma

q - valor de clculo da fora uniformemente


distribuda de referncia empregada no dimensionamento das ligaes de barras compostas
submetidas flexo

cm - largura do enrijecedor de borda referente


linha mdia da seo
d - largura do enrijecedor de borda
- dimetro nominal do parafuso
- altura da seo

r - raio de girao da seo bruta

def - largura efetiva do enrijecedor de borda

ri - raio interno de dobramento

df - dimetro do furo

ro - raio de girao polar da seo bruta em


relao ao centro de toro

ds - largura efetiva reduzida do enrijecedor de


borda
e1 ; e2 - distncias do centro dos furos de extremidade s respectivas bordas, na direo
perpendicular solicitao
fu - resistncia ruptura do ao na trao

fy - resistncia ao escoamento do ao
fyc - resistncia ao escoamento do ao na regio
das dobras do perfil
g - espaamento dos parafusos na direo
perpendicular solicitao
h - largura da alma (altura da parte plana da
alma)

j - parmetro empregado no clculo do momento fletor de flambagem global elstica
k - coeficiente de flambagem (local) de chapa
do elemento
ka - coeficiente de flambagem de referncia
kv - coeficiente de flambagem local por cisalhamento

re - raio externo de dobramento

rx - raio de girao da seo bruta em relao


ao eixo principal x
ry - raio de girao da seo bruta em relao
ao eixo principal y
s - espaamento dos parafusos na direo da
solicitao
t - espessura da chapa ou do elemento
- menor espessura da parte conectada
x - exentricidade da ligao
xm - distncia do centride em relao linha
mdia da alma, na direo do eixo x
x0 - distncia do centro de toro ao centride,
na direo do eixo x
y0 - distncia do centro de toro ao centride,
na direo do eixo y
Letras gregas minsculas
w ; f ; l - parmetros empregados no clculo
do momento fletor crtico de flambagem lateral
com toro

- coeficiente de ponderao das aes ou


das resistncias, em geral
dist - ndice de esbeltez distorcional reduzido
p - ndice de esbeltez reduzido do elemento
ou da seo completa
p0 - valor de referncia do ndice de esbeltez
reduzido do elemento
0 - ndice de esbeltez reduzido

- ngulo entre o plano da mesa e o plano do


enrijecedor de borda simples

- fator de reduo da fora axial de compresso resistente, associado instabilidade


global
dist - fator de reduo do esforo resistente,
associado instabilidade distorcional
FLT - fator de reduo do momento fletor resistente, associado instabilidade lateral com
toro
- tenso normal, em geral
n - tenso normal de compresso calculada
com base nas combinaes de aes para os
estados-limites de servio
- relao 2/1 empregada no clculo do
coeficiente de flambagem local

10

Apresentao
O CBCA Centro Brasileiro da Construo em Ao tem a satisfao de oferecer aos profissionais envolvidos
com o emprego do ao na construo civil mais este manual, de uma srie cujo objetivo a disseminao
de informaes tcnicas e as melhores prticas relacionadas construo em ao.
Este manual trata do dimensionamento de perfis estruturais de ao fabricados a partir do dobramento de
chapas denominados perfis formados a frio, tendo por base, as normas brasileiras ABNT NBR 14762:2010
- Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio e ABNT NBR 6355:2012
- Perfis estruturais de ao formados a frio Padronizao.
Os perfis de ao formados a frio so cada vez mais viveis para uso na construo civil, em vista da rapidez
e economia exigidas pelo mercado. Esse elemento estrutural pode ser eficientemente utilizado em galpes
de pequeno e mdio porte, coberturas, mezaninos, em casas populares e edifcios de pequeno porte. Tem
sido crescente o uso em light steel framing que so painis estruturados por perfis formados a frio.
Como toda estrutura feita de ao, a construo pr-fabricada com perfis formados a frio possui um tempo
reduzido de execuo. Sendo compostos por chapas finas, possui leveza, facilidade de fabricao, de
manuseio e de transporte, facilitando e diminuindo o custo de sua montagem menor gasto com transporte,
alm de no necessitar maquinrios pesados para iamento.
Neste manual, procura-se apresentar de forma didtica e prtica os fundamentos tericos e elucidar a
norma brasileira para o dimensionamento de perfis de ao formados a frio: ABNT NBR 14762:2010. O
objetivo que o manual seja utilizado juntamente com a norma brasileira, pois ele no abrange todos os
aspectos de dimensionamentos descritos na norma, mas ajuda no entendimento das questes conceituais
mais importantes.
Espera-se que esse conhecimento proporcione aos engenheiros melhores condies para a avaliao da
viabilidade econmica de uma edificao, incluindo uma opo a mais na concepo estrutural do projeto:
os perfis formados a frio de ao.
Para um entendimento geral do comportamento de um perfil de seo aberta, mostram-se no Anexo A de
forma simples e intuitiva, aspectos relacionados toro e no Anexo B o efeito de foras aplicadas em
direes no paralelas aos eixos principais da seo transversal. No Anexo C apresentam-se os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012. E, finalmente, no Anexo D apresenta-se um exemplo prtico
completo, de dimensionamento de uma edificao em ao utilizando-se perfis formados a frio.
Acompanha tambm este manual, o programa DimPerfil 4.0 concebido com foco nas normas ABNT NBR
14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012 para calcular os esforos resistentes em barras isoladas, bem como
as propriedades geomtricas da seo bruta e efetiva que sero usadas no clculo de deslocamentos.
Centro dinmico de servios, capacitado para conduzir e fomentar uma poltica de promoo do uso do ao
na construo com foco exclusivamente tcnico, o CBCA est seguro de que este manual enquadra-se no
objetivo de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.

Captulo 1
Introduo

13

Introduo
1.1 - Introduo
Este manual trata do dimensionamento
de perfis estruturais de ao fabricados a partir
do dobramento de chapas denominados perfis
formados a frio. Tem por base as normas brasileiras ABNT NBR 14762:2010 - Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por
perfis formados a frio e ABNT NBR 6355:2012
- Perfis estruturais de ao formados a frio
Padronizao. Ao final ser apresentado um
exemplo prtico completo de uma cobertura
de ao.
Os perfis de ao formados a frio so cada
vez mais viveis para uso na construo civil,
em vista da rapidez e economia exigidas pelo
mercado. Esse elemento estrutural pode ser
eficientemente utilizado em galpes de pequeno e mdio porte, coberturas, mezaninos,
em casas populares e edifcios de pequeno
porte. Tem sido crescente o uso em light steel
framing que so painis estruturados por perfis
formados a frio.
A maleabilidade das chapas finas de ao
permite a fabricao de grande variedade de
sees transversais, desde a mais simples
cantoneira (seo em forma de L), eficiente
para trabalhar trao, at os perfis formados
a frio duplos, em seo unicelular, tambm
conhecidos como seo-caixo, que devido
boa rigidez toro (eliminando travamentos),
menor rea exposta, (reduzindo a rea de pintura) e menor rea de estagnao de lquidos
ou detritos (reduzindo a probabilidade de corroso) oferecem boas solues econmicas.
Como toda estrutura feita de ao, a construo pr-fabricada com perfis formados a frio
possui um tempo reduzido de execuo. Sendo
compostos por chapas finas, possuem leveza,
facilidade de fabricao, de manuseio e de
transporte, facilitando e diminuindo o custo de
sua montagem menor gasto com transporte,
alm de no necessitar maquinrios pesados
para iamento.
Entretanto, para o correto dimensionamento desse elemento necessrio conhecer
14

com detalhes o seu comportamento estrutural, pois possui algumas particularidades em


relao s demais estruturas, tais como as de
concreto ou mesmo as compostas por perfis
soldados ou laminados de ao. Por serem
constitudas de perfis com sees abertas e de
pequena espessura, as barras, que possuem
baixa rigidez toro, podem ter problemas
de instabilidade, deformaes excessivas ou
atingir os limites da resistncia do ao devido
a esforos de toro. Essa susceptibilidade
toro ocorre at mesmo em carregamentos aplicados no centro geomtrico da seo
transversal de vigas e de pilares, podendo
tornar-se crtico caso a estrutura no seja projetada adequadamente. Os conhecimentos
dos esforos internos clssicos, ensinados nos
cursos de resistncia de materiais, momentos
fletores em torno dos eixos x e y, momento de
toro e esforos cortantes paralelos aos eixos
x e y, no so suficientes para compreender o
comportamento das estruturas de seo aberta formadas por chapas finas. necessrio
entender tambm outro tipo de fenmeno que
ocorre nessas estruturas: o empenamento.
A restrio ao empenamento causa esforos
internos e o entendimento desses esforos
muito importante e nem sempre trivial. Para
uma simples ilustrao, pode-se citar que uma
fora de trao aplicada no centro geomtrico
da seo transversal de um tirante constitudo de um perfil Z pode produzir tenses de
compresso nas mesas desse perfil. Outro
fenmeno comum nos perfis de seo aberta
a distoro da seo transversal, que consiste
em um modo de instabilidade estrutural onde
a seo transversal perde sua forma inicial
quando submetida a tenses de compresso,
causando perda significante na sua capacidade
de resistir aos esforos.
Neste manual, procura-se apresentar
de forma didtica e prtica os fundamentos
tericos e elucidar a norma brasileira para o
dimensionamento de perfis de ao formados
a frio: ABNT NBR 14762:2010. O objetivo
que este texto seja utilizado juntamente com a

norma brasileira, pois ele no abrange todos


os aspectos de dimensionamentos descritos
na norma, mas ajuda no entendimento das
questes conceituais mais importantes.
Espera-se que esse conhecimento proporcione aos engenheiros melhores condies
para a avaliao da viabilidade econmica de
uma edificao, incluindo uma opo a mais
na concepo estrutural do projeto: os perfis
formados a frio de ao.
No captulo 2 so apresentadas algumas
informaes sobre processos de fabricao
e padronizao de perfis formados a frio. No
captulo 3, discorre-se de forma detalhada, sobre o fenmeno da instabilidade local e sobre
o mtodo das larguras efetivas, procedimento
simplificado para considerar-se a instabilidade
no dimensionamento do perfil. No captulo 4,
discorre-se sobre os fenmenos de instabilidade global, quais sejam a instabilidade lateral
com toro das vigas e a instabilidade por
flexo, toro ou flexotoro de pilares e consideraes sobre a instabilidade distorcional das
sees transversais. Nos captulos 5 e 6 so
apresentados os procedimentos de dimensionamento dos perfis formados a frio submetidos
trao e compresso. O procedimento de
dimensionamento de elementos fletidos est
apresentado no captulo 7. No captulo 8
apresentado o dimensionamento de barras
submetidas flexo composta. Fluxogramas
de dimensionamento conforme a ABNT NBR
14762:2010 tambm so apresentados no
captulo 8.
A capacidade resistente das barras considerando as instabilidades globais relacionadas
com a toro est diretamente associada rigidez flexo E.Iy, e rigidez toro da seo.
A parcela da toro, em especial, depende no
apenas do termo correspondente chamada
toro de Saint Venant, G.It, mas igualmente
da rigidez ao empenamento da seo, E.Iw.
Quanto mais finas as paredes da seo do
perfil, menores os valores das propriedades It
e Iw. Essas parcelas so proporcionais ao cubo
da espessura t das paredes, sofrendo grandes

variaes para pequenas alteraes no valor


da espessura. Alm dos fenmenos de instabilidade, a barra pode estar sujeita toro.
Nas vigas em que os carregamentos no
so aplicados no centro de toro da seo,
ocorre toro. As teorias de barras de Euler
e de Timoshenko, comumente ensinadas
nos cursos de Resistncia dos Materiais, no
abrangem esse comportamento das barras
com seo aberta.
Para um entendimento geral do comportamento de um perfil de seo aberta, mostram-se no Anexo A de forma simples e intuitiva,
aspectos relacionados toro e no Anexo B
o efeito de foras aplicadas em direes no
paralelas aos eixos principais da seo transversal. No Anexo C apresentam-se os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
Finalmente, no Anexo D apresenta-se o dimensionamento de uma edificao em perfis
formados a frio.

15

Captulo 2
Fabricao e Padronizao
de Perfis Formados a Frio

17

Fabricao e padronizao de perfis formados a frio


2.1 - Processo de Fabricao
Dois so os processos de fabricao dos
perfis formados a frio: contnuo e descontnuo.
O processo contnuo, adequado fabricao em srie, realizado a partir do deslocamento longitudinal de uma chapa de ao,
sobre os roletes de uma linha de perfilao.
Os roletes vo conferindo gradativamente
chapa, a forma definitiva do perfil. Quando o
perfil deixa a linha de perfilao, ele cortado
no comprimento indicado no projeto.
O processo descontnuo, adequado a
pequenas quantidades de perfis, realizado
mediante o emprego de uma prensa dobradeira. A matriz da dobradeira prensada contra
a chapa de ao, obrigando-a a formar uma dobra. Vrias operaes similares a essa, sobre
a mesma chapa, fornecem seo do perfil a
geometria exigida no projeto. O comprimento
do perfil est limitado largura da prensa.
O processo contnuo utilizado por fabricantes especializados em perfis formados a
frio e o processo descontnuo geralmente
utilizado pelos fabricantes de estruturas metlicas.

Tabela 2.1 Chapas finas de ao especificadas por Normas brasileiras para uso
estrutural

2.2 Tipos de Aos


A NBR 14762:2010 Dimensionamento
de estruturas de ao constitudas por perfis
formados a frio Procedimento recomenda o
uso de aos com qualificao estrutural e que
possuam propriedades mecnicas adequadas
para receber o trabalho a frio. Devem apresentar a relao entre a resistncia ruptura e a
resistncia ao escoamento fu/fy maior ou igual
a 1,08, e o alongamento aps ruptura no deve
ser menor que 10% para base de medida igual
a 50 mm ou 7% para base de medida igual a
200 mm, tomando-se como referncia os ensaios de trao conforme ASTM A370. A Tabela
2.1 apresenta os valores nominais mnimos da
resistncia ao escoamento (fy) e da resistncia
ruptura (fu) de aos relacionados por Normas
brasileiras referentes a chapas finas para uso
estrutural.
18

A utilizao de aos sem qualificao estrutural para perfis tolerada se o ao possuir


propriedades mecnicas adequadas para receber o trabalho a frio. No devem ser adotados
no projeto valores superiores a 180 MPa e 300
MPa para a resistncia ao escoamento fy e a
resistncia ruptura fu, respectivamente.

2.3 Efeito do Dobramento na


Resistncia ao Escoamento
O dobramento de uma chapa provoca
uma estrico na regio da dobra. No entanto,
a variao nas dimenses da seo decorrente
dessa estrico pode ser desconsiderada para
efeito de dimensionamento.
O dobramento de uma chapa, seja por
perfilao ou utilizando-se dobradeira, provoca,
devido ao fenmeno conhecido como envelhecimento (carregamento at a zona plstica,
descarregamento, e posterior carregamento,
porm no imediato), um aumento da resistncia ao escoamento (fy) e da resistncia ruptura
(fu), com consequente reduo de ductilidade,
isto , o diagrama tenso-deformao sofre
uma elevao na direo das resistncias-limites, mas acompanhado de um estreitamento
no patamar de escoamento. A reduo de ductilidade significa uma menor capacidade de o
material se deformar; por essa razo, a chapa
deve ser conformada com raio de dobramento
adequado ao material e a sua espessura, a fim
de se evitar o aparecimento de fissuras.
O aumento das resistncias ao escoamento e ruptura se concentra na regio das
curvas quando o processo descontnuo, pois
apenas a regio da curva est sob carregamento. No processo contnuo esse acrscimo
atinge outras regies do perfil, pois na linha de
perfilao toda a parte do perfil entre roletes
est sob tenso.
O aumento da resistncia ao escoamento pode ser utilizado no dimensionamento de
barras submetidas compresso ou flexo,
que no estejam sujeitas reduo de capacidade devido instabilidade local, conforme
a equao 2.1.

(eq. 2.1) sendo:

fy - acrscimo permitido fy
fy - resistncia ao escoamento do ao virgem
fyc - resistncia ao escoamento na regio da
curva
fu - resistncia ruptura do ao virgem
r - raio interno de dobramento;
t - espessura.
C - relao entre a rea total das dobras e a
rea total da seo para barras submetidas
compresso; ou a relao entre a rea das
dobras da mesa comprimida e a rea total da
mesa comprimida para barras submetidas
flexo
Apresentam-se na Tabela 2.2 alguns valores de
fy, em funo de C, para ao com fy = 250 MPa
(fu = 360 MPa), fy = 300 MPa (fu = 400 MPa) e
fy = 355 MPa (fu = 490 MPa).
Tabela 2.2 - Valores de fy

Ateno especial deve ser dada ao clculo das caractersticas geomtricas dos perfis
formados a frio. A existncia da curva, no lugar
do ngulo reto, faz com que os valores das
caractersticas geomtricas (rea, momento
de inrcia, mdulo resistente, etc.) possam
ser, dependendo das dimenses da seo,
sensivelmente reduzidos.
19

Fabricao e padronizao de perfis formados a frio


2.4 Padronizao dos Perfis Formados a Frio
A Norma ABNT NBR 6355:2012 Perfis Estruturais de Ao Formados a Frio - Padronizao estabelece os requisitos exigveis dos perfis estruturais de ao formados a frio, com seo
transversal aberta, tais como tolerncias dimensionais, aspectos superficiais, acondicionamento,
inspeo, etc.
A Norma brasileira apresenta uma srie comercial de perfis formados com chapas de espessuras entre 0,43 mm a 8,0 mm, indicando suas caractersticas geomtricas, pesos e tolerncias
de fabricao.
A designao normatizada para os perfis feita da seguinte forma: tipo do perfil dimenses
dos lados espessura, todas as dimenses so dadas em mm. A Tabela 2.3 mostra os tipos de
perfis e forma de nomenclatura dos elementos.
No anexo C apresentam-se as sees transversais dos perfis formados a frio indicados na
ABNT NBR 6355:2012.
Tabela 2.3 Perfis padronizados pela ABNT NBR 6355:2012

20

21

Captulo 3
O Fenmeno da Instabilidade
Local e o Mtodo Das Larguras
Efetivas

23

O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas


3.1 Consideraes sobre
Instabilidade e Flambagem
Cabe aqui uma considerao sobre
nomenclatura que, por vezes, afeta o entendimento conceitual do fenmeno da flambagem. Iniciando-se pela flambagem global,
tome-se um pilar ideal, absolutamente reto,
sem imperfeies de fabricao e submetido a
uma fora aplicada perfeitamente centrada F.
Incremente-se essa fora gradativamente at
atingir a chamada fora crtica de flambagem
elstica, Fe, o pilar pode se manter na posio
reta, de equilbrio instvel, ou, se houver uma
perturbao, por menor que seja, procurar uma
posio de equilbrio estvel, como se pode
ver na Figura 3.1. H, portanto duas solues
tericas de equilbrio.

a)

b)

Figura 3.1 - Grfico fora versus deslocamento para material elstico-linear.

Tome-se, agora, um pilar real, com imperfeies geomtricas. Novamente, aplica-se


uma fora perfeitamente axial. Ao se incrementar o carregamento, a presena de imperfeies
causar flexo. Assim, desde o incio, o pilar
real estar submetido flexo-composta e
o estado-limite ltimo poder ser alcanado
para valores inferiores ao da fora axial crtica.
Na Figura 3.2 se apresenta a relao fora-deslocamento de barras com imperfeies,
para materiais com vrios diagramas tenso-deformao.

c)

Figura 3.2 - Grfico fora versus deslocamento de pilares


com imperfeies geomtricas

24

Em termos mais simples, h uma diferena conceitual entre a resposta estrutural de


um pilar ideal e a de um pilar real, imperfeito,
mesmo que ambos estejam sujeitos apenas
fora axial.
Para que no haja conflito de entendimento entre os dois comportamentos distintos,
as principais Escolas brasileiras denominam
flambagem ao fenmeno do aparecimento de
um ponto de bifurcao no diagrama fora
deslocamento de um ponto de uma barra ou
chapa comprimida. Em elementos estruturais
reais, na presena de imperfeies, no ocorre
ponto de bifurcao e, portanto, no ocorre
flambagem. Em outras palavras, distingue-se
a flambagem da flexo composta. Como, geralmente, as imperfeies das estruturas de ao
so de pequeno valor, os modos de deformao das barras de ao lembram os modos de
flambagem. Por isso, importante nos cursos
de graduao o estudo do fenmeno terico da
flambagem, para depois se entender o comportamento das estruturas reais.
Neste manual, o termo flambagem ser
empregado quando se referir ao fenmeno
como aqui definido, geralmente so grandezas
auxiliares, tais como coeficiente de flambagem
ou fora crtica de flambagem. O fenmeno da
ocorrncia, em estruturas reais, de deformaes transversais aos esforos aplicados, ser
denominado genericamente de instabilidade.
A mesma explicao sobre instabilidade/
flambagem global se estende instabilidade/
flambagem local. A denominao flambagem
local deve ser aplicada to somente a chapas
ideais, inexistentes na natureza. Em estruturas
reais, o fenmeno chama-se instabilidade local.
Deixa-se claro que a ABNT NBR
14762:2010 nem sempre foi rigorosa na nomenclatura adotada. Assim, possvel, que
haja alguma discordncia entre a terminologia
empregada neste manual, conforme as explicaes conceituais anteriormente fornecidas
e a Norma. Isso nada altera a formulao
apresentada.

3.2 Mtodo Das Larguras Efetivas


3.2.1 Apresentao do MLE
O mtodo das larguras efetivas muito
mais trabalhoso do que o mtodo das sees
efetivas, por outro lado no h limitao quanto
seo transversal do perfil, pois aplicado
elemento a elemento (segundo a ABNT NBR
14762:2010, elemento a parte constituinte
de um perfil formado a frio - mesa, alma, enrijecedor). Por essa razo e com a elaborao
do programa de computador DimPerfil 4.0 para
agilizar os clculos, para este manual, optou-se
pelo MLE.
Para exemplificar o comportamento aps
a ocorrncia da instabilidade local de uma
chapa, considere uma placa quadrada simplesmente apoiada nas quatro bordas, sujeita a um
esforo de compresso normal em dois lados
opostos, como mostrado na Figura 3.3.

Figura 3.3 Comportamento ps-crtico

Admitindo-se faixas como um sistema


de grelha, nota-se que, as faixas horizontais
contribuem para aumentar a rigidez deformao das barras verticais comprimidas. Nesse
modelo, as faixas horizontais se comportam
como se fossem apoios elsticos distribudos
ao longo do comprimento das barras comprimidas. Quanto maior for a amplitude da
deformao da barra comprimida, maior ser
25

O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas


a contribuio das molas para traz-la posio vertical novamente. Essa condio estvel
aps a deformao perpendicular ao seu plano
considerada no dimensionamento dos perfis
formados a frio.
Esse conceito de grelha pode ser extrapolado para uma chapa retangular com a
dimenso longitudinal muito maior do que a
transversal, como o caso dos perfis formados
a frio, (ver a Figura 3.4). Nesse caso, a chapa
apresentar comportamento equivalente a
uma sucesso de chapas aproximadamente
quadradas, sendo vlido estender a concluso
sobre o comportamento das chapas quadradas
s chapas longas.

Figura 3.5 Distribuio de tenses

Figura 3.4 Comportamento associado a grelha

A rigidez deformao da chapa maior


junto aos apoios atraindo maiores tenses
atuantes. O mximo esforo suportado pela
chapa ocorre quando a tenso junto ao apoio
atinge a resistncia ao escoamento, fy. A Figura
3.5 mostra a distribuio das tenses na chapa com o aumento gradual do carregamento
aplicado. De incio, a distribuio das tenses
uniforme com valor inferior ao da tenso
crtica de flambagem, (ver a Figura 3.5a). Aumentando o carregamento a chapa se deforma
e h uma redistribuio das tenses internas
(ver a Figura 3.5b) at atingir a resistncia ao
escoamento, fy (ver a Figura 3.5c).

26

O conceito de larguras efetivas consiste


em substituir o diagrama da distribuio das
tenses, que no uniforme, por um diagrama
uniforme de tenses. Admite-se que a distribuio de tenses seja uniforme ao longo da
largura efetiva bef fictcia com valor igual s
tenses das bordas, conforme mostra a Figura
3.5d. A largura bef obtida de modo que a
rea sob a curva da distribuio no uniforme
de tenses seja igual soma de duas partes
retangulares de largura total bef e com intensidade fmx, conforme a equao 3.1.
(eq. 3.1)
A distribuio de tenses em perfis que
apresentam instabilidade distorcional diferente dos perfis que se instabilizam localmente
(Pierin, 2011). Assim, o conceito de largura
efetiva no aplicvel na verificao da resistncia da pea em relao distoro da seo
transversal. Desse modo, para a determinao
do esforo resistente associado instabilidade
distorcional, torna-se necessrio a obteno
da fora crtica de flambagem distorcional
elstica, Ndist e Mdist, por meio de anlises de

estabilidade elstica, utilizando-se programas


de computador, como por exemplo, o CUFSM
(dny e Schafer, 2006) e o INSTAB (Pierin,
2011). Neste manual e no programa DimPerfil
4.0, os valores de Ndist e Mdist utilizados para
realizao dos clculos, foram retirados de
Pierin et al (2013).
3.2.2 Fatores que Influenciam no
Clculo da Largura Efetiva
3.2.2.1 Condio de Contorno
A condio de contorno dos elementos de
chapa, tal qual nas barras, influi na capacidade
resistente.
A ABNT NBR 14762:2010 designa dois
tipos de condies de contorno para os elementos de chapa, AA e AL, conforme exemplificado
na Figura 3.6.

O coeficiente de flambagem de chapa, k,


o fator inserido nas expresses para o clculo
das larguras efetivas que quantifica as diversas
condies de contorno e de carregamento das
chapas. obtido por meio da Teoria da Estabilidade Elstica. A Tabela 3.1 mostra alguns
valores clssicos para o coeficiente k.
Os elementos com enrijecedores de
borda no podem ser incondicionalmente
considerados como biapoiados. O enrijecedor
de borda pode no ser suficientemente rgido
para se comportar como um apoio adequado
e assim, comprometer a estabilidade da mesa
enrijecida. A capacidade adequada de um
enrijecedor depende essencialmente do seu
momento de inrcia, Ix, portanto, os valores da
largura efetiva das mesas enrijecidas dos perfis
dependem da dimenso D do enrijecedor. Por
outro lado, o enrijecedor no deve ser muito
esbelto, ou seja, ter a dimenso D elevada,
porque ele prprio pode se instabilizar. O valor
mais adequado para a largura do enrijecedor
est entre 12% a 40% da mesa do perfil a ser
enrijecida (Silva, 2006).
Tabela 3.1 Valores de k para algumas
condies de contorno e carregamento

Figura 3.6 Condio de contorno dos elementos

Os enrijecedores e as mesas no enrijecidas dos perfis de ao so elementos com


um dos lados constitudos de borda livre, AL
indicados na Figura 3.6. Essa condio reduz
significativamente a capacidade resistente,
pois, no ocorre na configurao deformada
as diversas semiondas, o que aproxima seu
comportamento ao de uma chapa quadrada
e nem h colaborao de barras horizontais
como em um modelo de grelha. Em elementos
muito esbeltos, ou seja, com altos valores da
relao largura/espessura, a largura efetiva
calculada muito pequena.
27

O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas


3.2.2.2 Distribuio de Tenses
A forma da distribuio de tenses aplicada (ver a Figura 3.7) no elemento de chapa
tambm influencia o clculo da largura efetiva.

(eq. 3.3)

Para p 0,673, tem-se bef = b.


Em que:
b largura do elemento
t espessura do elemento
E mdulo de elasticidade do ao = 20.000
kN/cm2
- tenso normal de compresso definida por:
= .fy, sendo o fator de reduo associado
compresso centrada e = FLT.fy, sendo FLT
o fator de reduo associado flexo simples.
k coeficiente de flambagem local

Figura 3.7 Distribuio de tenses

Quando o carregamento na chapa no


uniforme, h uma diminuio dos esforos
de compresso ao longo da borda carregada,
consequentemente aumentando a largura efetiva calculada.
O valor da tenso, obviamente, fundamental na determinao da largura efetiva.
Altos valores de tenses atuantes conduzem
a menores larguras efetivas.

Os valores do coeficiente de flambagem


local k, para elementos classificados como AA
e AL (ver a Figura 3.6) so dados nas Tabelas
3.2 e 3.3.
Nos casos onde h tenses de trao e
compresso no elemento, somente para elementos com borda livre, calcula-se as larguras
efetivas, substituindo na equao, a largura
total do elemento pela largura comprimida, bc,
conforme a equao 3.4 e Figura 3.8.

3.2.3 Clculo das Larguras Efetivas


Calcula-se a largura efetiva de uma chapa comprimida (ABNT NBR 14762:2010 item
9.2.2) por meio da equao 3.2,

(eq. 3.2)
onde o ndice de esbeltez reduzido (p)
dado pela equao 3.3.

28

Figura 3.8 Largura efetiva para elementos sob compresso


e trao

(eq. 3.4)

onde bc o comprimento da parte comprimida do elemento AL.


As Tabelas 3.2 e 3.3 mostram as equaes para o clculo do coeficiente de flambagem local k. Como era de ser esperar o coeficiente k depende das condies de contorno e
carregamentos dos elementos. A condio de
carregamento avaliada em funo da relao
entre a mxima e mnima tenso atuante no
elemento.
Para o clculo dos deslocamentos, deve-se considerar tambm, a reduo de rigidez
flexo da seo devido instabilidade local.
Para isso, utilizam-se as mesmas expresses
do clculo das larguras efetivas (equaes 3.2
e 3.3) substituindo-se a mxima tenso permitida no elemento, n , pela tenso de utilizao,
, que a mxima tenso de compresso calculada para seo efetiva (portanto necessrio
fazer interao), na qual se consideram as
combinaes de aes para os estados limites
de servio.

Caso c

Caso d

Nota: o sinal (-) indica compresso.

Tabela 3.2 Largura efetiva e coeficientes


de flambagem local para elementos AA (Fonte:
ABNT NBR 14762:2010)
Caso a

Tabela 3.3 Largura efetiva e coeficientes


de flambagem local para elementos AL (Fonte:
ABNT NBR 14762:2010)
Caso a

Caso b

29

O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas


Caso b

localmente quando solicitados compresso


axial, compresso com flexo, ao cizalhamento etc. (ver a Figura 3.9) devido instabilidade
local. Diferentemente da instabilidade global
de barra, a instabilidade local no implica necessariamente no esgotamento da capacidade
portante do perfil, mas, apenas uma reduo
de sua rigidez global deformao.

Caso c

Flexo

Compresso

Figura 3.9 Instabilidade local

Caso d

Nota: o sinal (-) indica compresso.

3.3 Mtodos de Dimensionamento


Os estados-limites ltimos das barras de
seo transversal aberta, formadas por chapas
finas de ao, a serem considerados no dimensionamento, frequentemente esto associados
instabilidade local, distorcional ou global.
No clculo convencional de estruturas de
ao compostas de perfis laminados ou soldados, a instabilidade local pode ser evitada pelo
uso de uma classe desses perfis, que tem uma
relao largura/espessura reduzida.
Os elementos planos que constituem a seo do perfil formado a frio podem deformar-se
30

As chapas de ao ainda possuem considervel capacidade resistente aps a ocorrncia da instabilidade local. Sua capacidade
resistente chegar ao limite somente quando
as fibras mais comprimidas atingirem a resistncia ao escoamento do ao. Isso significa que
o correto dimensionamento desses elementos
depende de uma anlise no linear. Alternativamente, podem-se empregar expresses diretas, deduzidas a partir de teorias simplificadas
e calibradas empiricamente ou teorias mais
avanadas. Atualmente, na norma brasileira
para o dimensionamento de perfis formados
a frio, ABNT NBR 14762:2010, h trs procedimentos para a determinao de esforos
resistentes:
MLE - Mtodo das larguras efetivas, em
que a instabilidade local considerada por
meio de propriedades geomtricas efetivas
(reduzidas) da seo transversal das barras,
provenientes do clculo das larguras efetivas
dos elementos totalmente ou parcialmente
comprimidos, conforme o item 3.1. Adicionalmente, deve ser considerada a instabilidade
distorcional, conforme os itens 6.2, para barras
submetidas compresso, e 7.3, para barras
submetidas flexo;

MSE - Mtodo das sees efetivas, expresses deduzidas a partir do mtodo apresentado a seguir (MRD) que permitem calcular
os esforos resistentes de determinados tipos
de sees transversais a partir de determinadas expresses fornecidas pela ABNT NBR
14762:2010. Para o clculo manual o mtodo
mais expedito;
MRD - Mtodo de determinao direta dos
esforos resistentes. A ABNT NBR 14762:2010
apresenta algumas expresses para a determinao dos esforos resistentes, no entanto,
demanda o conhecimento dos valores crticos
(valores mnimos) das foras axiais e momentos fletores de flambagem elstica local e distorcional, respectivamente N e Ndist, M e Mdist.
Para isso, necessrio realizar uma anlise
geral de estabilidade elstica, o que feito se
empregando programas de computador, tais
como, CUFSM (Schafer e dny, 2006) e INSTAB (Pierin, 2011). A ABNT NBR 14762:2010
designa o MRD por mtodo da resistncia
direta. Segundo a ABNT NBR 8681:2003, resistncia a aptido da matria de suportar
tenses. As demais normas brasileiras seguem
essa definio. Portanto, o termo resistncia
deve ser associado ao material e no a sees
ou barras. Dessa forma, os autores optaram por
designar o mtodo MRD, de forma coerente s
demais normas brasileiras, ou seja, mtodo de
determinao direta dos esforos resistentes,
mantendo a sigla MRD para evitar confuses.
3.4 Elementos Comprimidos
com Enrijecedor de Borda
Para calcular a largura efetiva de um elemento com enrijecedor de borda necessrio
considerar as dimenses do elemento (b) e
as do enrijecedor de borda (D) (ver a Figura
3.10). Se o elemento b for pouco esbelto (valor
de b/t pequeno - at cerca de 12) no haver
necessidade de enrijecedor para aumentar sua
capacidade resistente compresso e sua largura efetiva ser igual largura bruta. Para elementos esbeltos o enrijecedor de borda dever

servir como um apoio fixo na extremidade do


elemento. Nesse caso, a largura efetiva calculada depender da esbeltez do elemento (b/t),
da esbeltez do enrijecedor de borda (D/t) e da
inrcia do enrijecedor de borda (Is - momento
de inrcia do enrijecedor em relao ao seu
centro geomtrico).

Figura 3.10 elemento enrijecido

Alm de servir como apoio, o enrijecedor,


tambm, se comporta como um elemento de
borda livre (AL) sujeito instabilidade local. A
ocorrncia da instabilidade local do enrijecedor
induzir a instabilidade local na mesa enrijecida. Um enrijecedor de borda adequado aquele que tem condies de se comportar como um
apoio mesa. Para isso, ele precisa ter uma
rigidez mnima, ou seja, um momento de inrcia
mnimo, denominada de Ia. Se o enrijecedor for
inadequado, ou seja, Is<Ia, o comportamento
da chapa da mesa ser mais prximo ao de
uma chapa com borda livre, portanto, o valor
do coeficiente de flambem local para mesa, k,
ser pequeno aproximando-se ao da chapa
livre. Quando as dimenses do enrijecedor
no respeitam os limites de adequao, ser
necessrio, tambm, reduzir a largura efetiva
do enrijecedor de borda, ds, conforme mostra
a Figura 3.11, a fim de se reduzir as tenses
nele aplicadas.

Figura 3.11 Enrijecedor de borda

31

O fenmeno da instabilidade local e o mtodo das larguras efetivas


Primeiramente se calcula p0 por meio da
equao 3.5, que o valor da esbeltez reduzida
da mesa como se ela fosse um elemento de
borda livre (AL):

(eq. 3.5)

Conforme o valor obtido de p0 calcula-se


o valor das larguras efetivas conforme um dos
casos I e II:
Caso I p0 0,673 - Elemento pouco
esbelto. Mesmo se a mesa fosse de borda livre
(AL) sua largura efetiva seria igual a largura
bruta. Nesse caso, no necessria a previso
do enrijecedor de borda.
bef = b para a mesa comprimida
Caso II p0 > 0,673 Elemento esbelto.
Precisa ser apoiado pelo enrijecedor para aumentar sua capacidade resistente.
O clculo da largura efetiva feito por
meio da equao 3.2, onde o coeficiente de
flambagem k calculado conforme as equaes 3.6 e 3.7.
Para D/b 0,25
(eq. 3.6)
Para 0,25 < D/b 0,8I
(eq. 3.7)
em ambos os casos, considerar

1,0

onde,
(eq. 3.8)

32

(eq. 3.9)
O momento de inrcia da seo bruta do
enrijecedor em relao ao seu centro geomtrico em torno do eixo paralelo ao elemento
enrijecido determinado conforme a equao
3.10. O ngulo mostrado na Figura 3.11.
(eq. 3.10)
A largura do enrijecedor de borda a ser
utilizada na obteno das propriedades geomtricas da seo transversal deve ser reduzida
para o valor ds, apresentada na equao 3.11,
na qual considerada a perda de rigidez desse
elemento devido sua ao como apoio do
elemento da mesa.
(eq. 3.11)
em que
Ia momento de inrcia de referncia do
enrijecedor de borda
D dimenso nominal do enrijecedor de
borda (Figura 3.11)
def largura efetiva do enrijecedor de
borda, calculada por meio da equao 3.2 e
considerando-o como um elemento AL, com o
coeficiente k calculado conforme a Tabela 3.3.
ds largura efetiva reduzida do enrijecedor de borda.
- ngulo formado pelo elemento e enrijecedor de borda, sendo 40 < < 140
Com o valor de k obtido da equao 3.6
ou 3.7, obtm-se a largura efetiva por meio
da equao 3.2, j apresentada, que aqui se
repete.
(eq. 3.2)

sendo,
(eq. 3.3)

A tenso a mesma que foi definida


no item 3.2.3
A largura efetiva do elemento dividida
em dois trechos prximos s extremidades do
elemento, o primeiro trecho de comprimento
bef,2, no lado da alma do perfil e o segundo
trecho bef,1 no lado do enrijecedor de borda,
esses valores so obtidos por meio das equaes 3.12 e 3.13.
(eq. 3.12)
bef,2 = bef bef,2

(eq. 3.13)

33

Captulo 4
Fenmenos de Instabilidades
Global e Distorcional

35

Fenmenos de instabilidades global e distorcional


Barras comprimidas esto sujeitas instabilidade por flexo, instabilidade por toro
ou instabilidade por flexotoro. Essas denominaes devem-se s formas da deformao
ps-crtica, como se pode ver na Figura 4.1

Para uma faixa de esbeltez intermediria


da barra, no excessivamente esbelta ou curta,
pode ocorrer a instabilidade por distoro. A
ocorrncia desse fenmeno ocorre em perfis
com sees enrijecidas, que esto travados
contra o deslocamento lateral ou por toro.
Por meio do programa INSTAB (Pierin,
2011) possvel verificar a variao do coeficiente de flambagem local (k) e a natureza
do modo de flambagem em funo do comprimento do perfil. A ttulo de exemplo, a Figura
4.2 mostra a variao do coeficiente de flambagem em funo do parmetro geomtrico
L/bw (relao entre o comprimento do perfil e
a largura da alma) de um perfil de seo Ue
10050173,35 submetido compresso
centrada e simplesmente apoiado.

Figura 4.1 - Instabilidade a) por toro / b) por flexotoro


(Silva e Pannoni, 2010)

O aumento da esbeltez da barra diminui


sua capacidade para resistir aos esforos solicitantes. Isso significa que a mxima tenso
que poder atuar num elemento de chapa ser
a tenso crtica de flambagem global elstica e
no mais a resistncia ao escoamento do ao,
e = crt. As larguras efetivas dos elementos
da seo so, portanto, calculadas para esse
valor de tenso.
Em peas excessivamente esbeltas, a
tenso crtica de flambagem global muito
pequena, sendo menor que a flambagem local,
no havendo reduo das larguras efetivas, a
seo efetiva a prpria seo bruta. Nesses
casos, a instabilidade global que determina
o esforo resistente do perfil.
Em peas curtas, as foras crticas da
flambagem global so altssimas e o esforo
resistente do perfil determinado pela instabilidade local considerando-se a resistncia do
material (ao).
36

Figura 4.2 - Variao do coeficiente de flambagem k em


funo da relao entre o comprimento do perfil e a largura
da alma. (Adaptada de Pierin et al, 2013).

Observa-se a curva que representa a variao do coeficiente de flambagem em funo


do comprimento do perfil apresenta dois pontos
de mnimos locais. O primeiro est associado
ao valor da fora crtica que provoca a flambagem local (modo local de chapa MLC) e o
segundo ponto de mnimo est associado ao
valor da fora crtica que provoca a flambagem
distorcional (MD) no perfil (Prola, 2001).
O ramo descendente da curva, que ocorre
para comprimentos maiores, est associado ao
modo global de flambagem que pode ser por
flexo (MGF), por toro (MGT) ou flexotoro
(MGFT). A natureza do modo de flambagem
global depende da geometria da seo transversal e do comprimento do perfil.

A capacidade resistente dos perfis de


ao formados a frio pode ser melhorada com
a utilizao de sees transversais enrijecidas,
porm, o comportamento estrutural do perfil
alterado. Em perfis com seo transversal sem
enrijecedores de borda os modos de flambagem se resumem ao local e ao global. Perfis
com sees enrijecidas podem apresentar o
modo distorcional. Dependendo da geometria
da seo transversal o modo distorcional pode
governar o dimensionamento do perfil de ao
formado a frio, pois a fora crtica associada
ao modo distorcional pode ser inferior fora
crtica que provoca a flambagem local.
No dimensionamento de peas submetidas compresso ou a momento fletor, o
esforo resistente da pea calculado considerando-se as eventuais instabilidades global
e local e, de forma independente, verifica-se
o efeito da instabilidade distorcional da seo
transversal. O menor valor encontrado o esforo resistente da pea.
Nos casos em que a instabilidade por distoro na seo transversal no corresponde
ao efeito mais desfavorvel para o clculo do
esforo resistente significa que a geometria
da seo transversal favorece a ocorrncia da
instabilidade local ou global antes de ocorrer
a distoro, como mostra a Figura 4.3. Nesse
exemplo conceitual mostra-se como a anlise da fora crtica realizada com todas as
quantidades de semiondas que so possveis
obterem a posio deslocada (e equilibrada)
dos elementos de chapas na configurao
ps-crtica. O comprimento da pea na qual se
identifica a ocorrncia da distoro da seo
transversal chamado de Ld.

A instabilidade por distoro caracterizada pela alterao da forma inicial da seo


transversal ocorrendo uma rotao dos elementos submetidos compresso.
Esse fenmeno torna-se mais evidente em:
- aos de alta resistncia
- elementos com menor largura do enrijecedor de borda,
- perfis mais espessos,
- seo cujos elementos so pouco esbeltos (menor relao b/t). Nesse caso,
o efeito da instabilidade distorcional pode
ser menor do que a da local.
Uma caracterstica que diferencia a instabilidade local da distorcional a deformao
ps-crtica. Na distoro, a seo perde sua
forma inicial (Figuras 4.4b e 4.5), o que no
ocorre na instabilidade local (Figura 4.4a).

a)

b)

Figura 4.4 Instabilidade local e distorcional

Figura 4.5 Distoro da seo transversal

Figura 4.3 Valor da fora crtica em relao ao comprimento da pea.

A ABNT NBR 14762:2010 no detalha um


procedimento completo para a determinao do
esforo resistente de uma barra considerando-se a instabilidade distorcional. Ou fornece um
37

Fenmenos de instabilidades global e distorcional


mtodo analtico, mas remete determinao
da fora ou momento crtico, a uma anlise de
estabilidade elstica ou permite que se empregue o MRD - Mtodo de determinao direta
dos esforos resistentes. Em ambos os casos,
necessrio o uso de programas de computador via elementos finitos ou faixas finitas.
Pierin et al (2013) apresentam uma tabela de
valores de esforos crticos que permitem usar
os mtodos analticos apresentados na norma
brasileira. Esses valores foram determinados
por meio do programa INSTAB, desenvolvido
em Pierin (2011), que serviu de referncia ao
DimPerfil 4.0 no que se refere verificao da
instabilidade distorcional.
Ao se usar programas comerciais de
dimensionamento para calcular os esforos
resistentes dos perfis formados a frio, deve-se
verificar se os mesmos incluem a verificao
da instabilidade distorcional.
O nico caso em que a norma dispensa a
verificao distoro para as sees transversais que apresentam as relaes entre seus
elementos (mesa, alma, enrijecedor de borda
e espessura) conforme descritas nas Tabelas
11 e 14 da ABNT NBR 14762:2010 que esto
copiadas nas Tabelas 4.1 e 4.2 a seguir.
Tabela 4.1 - Valores mnimos da relao
D/bw de barras com seo U enrijecido e seo
Z enrijecido submetidas compresso centrada, para dispensar a verificao da instabilidade distorcional.

(Para valores intermedirios, interpolar linearmente)

38

Tabela 4.2 - Valores mnimos da relao


D/bw de sees do tipo U enrijecido e Z enrijecido sob flexo simples em torno do eixo de
maior inrcia, para dispensar a verificao da
instabilidade distorcional.

onde bf, bw, e D so as dimenses nominais dos elementos, conforme indicado nas
Figuras da Tabela 2.3. Para valores intermedirios, interpolar linearmente.
Utilizando-se os critrios das Tabelas 4.1
e 4.2, apresenta-se na Tabela 4.3 a lista de
perfis tabelados na ABNT NBR 6355:2012 que
no necessitam de verificao distoro para
o dimensionamento compresso e, na Tabela
4.4, para o dimensionamento ao momento fletor
em relao ao eixo de maior inrcia.

Tabela 4.3 Perfis que dispensam verificao da distoro para o clculo da fora axial
resistente, conforme ABNT NBR 14762:2010

Tabela 4.4 Perfis que dispensam verificao da distoro para o clculo de momento
fletor resistente em relao ao eixo de maior
inrcia, conforme ABNT NBR 14762:2010

39

Captulo 5
Dimensionamento de Barras
Tracionadas

41

Dimensionamento de barras tracionadas


O dimensionamento de perfis formados a
frio normatizado pela ABNT NBR 14762:2010
se aplica a barras de seo constante submetidas a aes estticas.
No dimensionamento trao dos perfis
formados a frio so necessrias duas verificaes: a primeira, denominada verificao ao
escoamento da seo bruta, corresponde verificar se, ao longo da barra, a fora resistente,
considerando-se a resistncia ao escoamento,
maior do que a solicitante. A segunda verificao, denominada de verificao da capacidade
ltima da seo efetiva, feita na regio das
ligaes, onde pode haver furos para passagem
dos parafusos, que reduzem a rea tracionada.
Deve-se realizar, tambm, a verificao da
capacidade ltima da seo efetiva na regio
fora das ligaes, ou seja, em regies em que
haja furos ou recortes que no estejam associados ligao da barra. Em grande parte
das situaes, a aplicao da fora de trao
excntrica em relao regio conectada.
Essa excentricidade conduz a um aumento dos
esforos aplicados ao perfil. Para se considerar
esse aumento, diminui-se o valor da fora de
trao resistente por meio de um coeficiente
Ct. O valor do coeficiente Ct obtido empiricamente e a ABNT NBR 14762:2010 apresenta
tabelas para sua obteno. A verificao da
capacidade ltima da seo efetiva feita com
a resistncia ltima de ruptura trao do ao,
fu, pois, devido pequena dimenso da regio
da ligao, se permite a plastificao na seo.
As peas tracionadas no devem ter
ndice de esbeltez superior a 300, conforme
mostra a equao 5.1.

(eq. 5.2)
(eq. 5.3)
(eq. 5.4)
em que A a rea bruta da seo transversal da barra, An0 a rea lquida da seo
transversal da barra fora da regio de ligao
como, por exemplo, decorrentes de furos ou
recortes que no estejam associados ligao da barra e An a rea lquida da seo
transversal da barra, que para as chapas com
ligao parafusadas dada pela equao 5.5,
(eq. 5.5)
onde df a dimenso do furo, t a espessura da parte conectada analisada, nf a
quantidade de furos contidos na linha de ruptura analisada (ver a Figura 5.1), s e g so os
espaamentos dos furos na direo paralela e
perpendicular da solicitao, respectivamente,
conforme mostra a Figura 5.1 e Ct o coeficiente de reduo de rea lquida conforme item
9.6.2 da ABNT NBR 14762:2010 mostrados
nas tabelas 5.1 a 5.3.
Para ligaes soldadas, considerar An =
A. Nos casos em que houver apenas soldas
transversais (soldas de topo), An deve ser
considerada igual rea bruta da(s) parte(s)
conectada(s) apenas.

(eq. 5.1)
onde r o raio de girao e L o comprimento da barra.

O valor da fora axial de trao resistente
de clculo, Nt,Rd, deve ser tomado como o
menor valor entre as equaes 5.2, 5.3 e 5.4.
Figura 5.1a Linha de ruptura

42

Tabela 5.2 Chapas com ligaes soldadas

Figura 5.1b Linha de ruptura

Tabela 5.1 - Chapas com ligaes parafusadas

Tabela 5.3 - Perfis com ligaes soldadas

Tabela 5.4 - Perfis com ligaes parafusadas

onde d o dimetro nominal do parafuso.


Em casos de espaamentos diferentes,
tomar sempre o maior valor de g para clculo
de Ct.
Nos casos em que o espaamento entre furos g for inferior soma das distncias
entre os centros dos furos de extremidade s
respectivas bordas, na direo perpendicular
solicitao (e1 + e2), Ct deve ser calculado
substituindo g por e1 + e2.
Havendo um nico parafuso na seo
analisada, Ct deve ser calculado tomando-se
g como a prpria largura bruta da chapa.
Nos casos de furos com disposio em
zigue-zague, com g inferior a 3d, Ct deve ser
calculado tomando-se g igual ao maior valor
entre 3d e a soma e1 + e2.

onde b a largura da chapa, L o comprimento da ligao parafusada ou o comprimento da solda e x a excentricidade da ligao,
tomada como a distncia entre o plano da
ligao e o centride da seo transversal do
perfil, conforme mostram as Figuras 5.2 e 5.3.

43

Dimensionamento de barras tracionadas


b) Clculo para ruptura na seo liquida na
regio da ligao:

An= 0,9 [15,1 2x (1,6+0,15) ] = 10,4 cm2


Ct= 1,0 1,2 (X/L) 1,0 Ct = 0,5
X = 4,19 cm posio do centro geomtrico
em relao a face do perfil
L = 10 cm - comprimento da ligao
fu= 40 kN/cm2
= 1,65
Nt,Rd= 126,1 kN

Figura 5.2 Ligaes parafusadas

O esforo resistente trao o menor valor


calculado acima:
Nt,Rd= 126,1 kN
Figura 5.3 Ligaes soldadas

Exemplo 01 Calcular a fora de trao


resistente (Nt,Rd) do perfil L1256,3, com ligao na extremidade conforme a Figura 5.2,
considerando-se o uso de parafusos de 16 mm
espaados em L = 100 mm, e = 40 mm.

Exemplo 02 - Clculo da fora normal resistente trao de um tirante L 100402,0 de


3,5 m de comprimento, com a ligao feita por
meio de 4 parafusos com dimetro de 12,5 mm
na alma conforme dispostos na figura abaixo:
Adotar ao fy= 25 kN/cm2 e fu= 40 kN/cm2
1) Verificao ao escoamento da seo bruta:

fy= 24 kN/cm2
E= 20000 kN/cm2
G= 7692,31 kN/cm2
a) Clculo para o escoamento da seo bruta:

A= 15,1 cm
= 1,1
2

44

fy= 24 kN/cm
Nt,Rd= 329,4 kN
2

Nt,Rd = Afy /

A= 3,468 cm2
fy = 25,0 kN/cm2

= 1,1

Nt,Rd = 3,468 . 25,0 / 1,1 = 78,82 kN
2) Verificao da ruptura da seo efetiva:
Nt,Rd = CtAnfu /

= 1,35

1) Verificao ao escoamento da seo bruta:

nf = 2
df = 1,25 + 0,15 cm
s = 3 cm
g = 4 cm

Nt,Rd = Afy /

A= 9,129cm2
fy = 25,0 kN/cm2

= 1,1

Nt,Rd = 9,129 . 25,0 / 1,1
Nt,Rd = 207,47 kN

=2,72 cm

Ct Tabela 5.1 perfis com ligaes parafusadas: Perfis U com dois ou mais parafusos na
direo da solicitao
Ct = 1 0,36(x/L) < 0,9 (porm, no inferior a
0,5)
L = 3+3+3 = 9 cm x = 0,98 cm (coordenada
do centro geomtrico)
Ct = 1 0,36 (0,98 / 9) = 0,96
Nt,Rd = 0,96 . 2,72 . 40 / 1,35 = 77,36 kN
Nt,Rd o menor valor calculado:
Nt,Rd = 77,36 kN
Verificao da esbeltez da barra:
rmin = ry = 1,23
ok!
Exemplo 03 - Clculo da fora resistente
trao de um tirante L 1004,75 de 5,0 m
de comprimento, com a ligao feita com 2
parafusos com dimetro de 16 mm conforme
dispostos na figura abaixo: Adotar ao fy= 25
kN/cm2 e fu= 40 kN/cm2
(rmin = 1,95 cm)

2) Verificao da ruptura da seo efetiva:


Nt,Rd = CtAnfu /
= 1,35

nf = 1
df = 1,6+0,15 cm
s = 0 cm
An = 7,47 cm2
Ct tabela 5.2 perfis com ligaes parafusadas: Perfis L com dois ou mais parafusos na
direo da solicitao
Ct = 1 1,2(x/L) < 0,9 (porm, no inferior a
0,4)
L = 4 cm
x = 2,48 cm (coordenada do centro geomtrico)
Ct = 1 1,2 (2,48 / 4) = 0,25 Ct = 0,4
Nt,Rd = 0,4 . 7,47 . 40 / 1,35 = 88,53 kN
Nt,Rd o menor valor calculado:
Nt,Rd = 88,53 kN
Verificao da esbeltez da barra:
rmin = 1,95
ok!

45

Captulo 6
Dimensionamento de Barras
Comprimidas

47

Dimensionamento de barras comprimidas


Antes de adotar os valores das dimenses
dos perfis a serem utilizadas no projeto necessrio estar atento aos limites geomtricos
impostos pela norma, em especial as relaes
largura/espessuras mximas que constam no
item 9.1.2 da ABNT NBR 14762:2010.
Apresentam-se na Tabela 6.1 alguns dos
limites impostos pela norma quanto aos valores
mximos da relao largura-espessura:
Tabela 6.1 - Valores mximos da relao
largura-espessura para elementos comprimidos

(eq. 6.1)
onde r o raio de girao e L o comprimento da barra
6.1 Fora Axial Resistente de
Clculo Devido Instabilidade da
Barra por Flexo, por Toro ou por
Flexotoro.
A fora axial de compresso resistente de
clculo, Nc,Rd, deve ser determinada por meio
da equao 6.2.
(eq. 6.2)
onde o fator de reduo decorrente
da instabilidade global calculado pela equao
6.3 ou obtido da Tabela 6.2.
(eq. 6.3)
em que 0 o ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade global dado pela
equao 6.4.
(eq. 6.4)

Segundo a ABNT NBR 14762:2010, a


fora axial de compresso resistente de clculo,
Nc,Rd , deve ser tomada como o menor valor
calculado entre:
1 Fora axial resistente de clculo
devido instabilidade da barra por flexo, por
toro ou por flexotoro.
2 - Fora axial resistente de clculo
devido instabilidade por distoro da seo
transversal.
As peas tracionadas no devem ter
ndice de esbeltez superior a 200, conforme
mostra a equao 6.1.
48

onde A a rea bruta da seo transversal da barra e Aef a rea efetiva da seo
transversal da barra, calculada com base nas
larguras efetivas dos elementos, adotando
= fy.
A fora axial crtica de flambagem elstica
da barra (Ne) calculado conforme os itens
6.1.1, 6.1.2 e 6.1.3.

49

Dimensionamento de barras comprimidas


6.1.1 - Clculo de Ne em perfis com dupla
simetria ou simtricos em relao a um ponto

(eq. 6.9)

A fora axial crtica de flambagem elstica


Ne o menor valor obtido por meio das equaes 6.5, 6.6 e 6.7:
(eq. 6.5)

(eq. 6.6)

(eq. 6.10)
Caso o eixo y seja o eixo de simetria,
basta substituir y por x e x0 por y0
6.1.3 - Clculo de Ne em perfis assimtricos

(eq. 6.7)
em que Iw o momento de inrcia ao
empenamento da seo, E o mdulo de
elasticidade, G o mdulo de elasticidade
transversal, It o momento de inrcia toro
uniforme, KxLx o comprimento de flambagem
por flexo em relao ao eixo x, KyLy o comprimento de flambagem por flexo em relao
ao eixo y, KzLz o comprimento de flambagem
por toro. Quando no houver garantia de
impedimento ao empenamento, deve-se tomar
Kz igual a 1,0. O raio de girao polar da seo
bruta em relao ao centro de toro, r0, dado
pela equao 6.8,
(eq. 6.8)
onde rx e ry so os raios de girao da
seo bruta em relao aos eixos principais
de inrcia x e y, respectivamente e x0 e y0 so
as coordenadas do centro de toro na direo
dos eixos principais x e y, respectivamente, em
relao ao centride da seo.

A fora axial crtica de flambagem elstica


Ne de um perfil com seo assimtrica dada
pela menor das razes da equao 6.11:

(eq. 6.11)
onde Nex; Ney; Nez; x0; y0 e r0 foram definidos pelas equaes 6.5 a 6.8.
6.2 Fora Axial Resistente de
Clculo Devido Instabilidade
Distorcional da Barra.
Para barras com seo transversal sujeitas a instabilidade distorcional, a fora axial de
compresso resistente de clculo Nc,Rd deve ser
calculada pela equao 6.12:
(eq. 6.12)
onde dist o fator de reduo da fora
axial de compresso devido instabilidade
distorcional calculado pela equao 6.13.

6.1.2 - Clculo de Ne em perfis monossimtricos


A fora axial crtica de flambagem elstica
Ne de um perfil com seo monossimtrica,
cujo eixo x o eixo de simetria, o menor valor
calculado por meio das equaes 6.9 e 6.10:
50

(eq. 6.13)

em que dist o ndice de esbeltez distorcional reduzido dado pela equao 6.14,
(eq. 6.14)
e Ndist a fora axial crtica de flambagem
distorcional elstica, a qual deve ser calculada
com base na anlise de estabilidade elstica. O
programa DimPerfil 4.0 fornece o valor de Ndist
automaticamente para todos os perfis padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
A verificao da instabilidade por distoro um procedimento complexo de ser
realizado analiticamente. Assim, para as barras com sees U enrijecidas e sees Z enrijecidas, a Tabela 4.1, retirada da ABNT NBR
14762:2010, fornece o tamanho mnimo do
enrijecedor de borda em relao dimenso
da alma, D/bw, para se dispensar a verificao
da instabilidade por distoro.
Para barras com enrijecedores de borda
menores ao indicado na Tabela 4.1 ou com
sees diferentes de U enrijecidas e Z enrijecidas, a instabilidade por distoro deve
ser verificada com o auxlio de programas
computacionais especficos para esse fim. O
programa DimPerfil 4.0 faz essa verificao
para todos os perfis padronizados pela ABNT
NBR 6355:2012.
Exemplos de clculo de pilares submetidos compresso:
Exemplo 04 - Clculo da fora resistente
compresso de um pilar de seo do tipo Ue
10050171,2 mm e comprimento de 4,0 m.
Sem travamentos intermedirios (kx=ky=kz=1,0):

A= 2,71 cm
Ix= 44,15 cm4
Wx= 8,83 cm3
rx= 4,03 cm
It= 0,013 cm4
Iw= 246,61 cm6
r0= 6,19 cm
ri=t= 1,2 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Iy=10,12 cm4
Wy= 3,15 cm3
ry= 1,93 cm
x0=4,28 cm

Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 item 9.7]


1 - Instabilidade da barra por flexo, por
toro ou por flexotoro
1.1 - Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010
itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

Caractersticas geomtricas do perfil Ue


10050171,2 mm segundo a ABNT NBR
6355:2012

51

Dimensionamento de barras comprimidas

Logo

Perfil monossimtrico em relao ao eixo


X [ABNT NBR14762:2010 - 9.7.2.2]

- Mesa elemento com enrijecedor de borda b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm

Assim, deve-se calcular um coeficiente de


instabilidade que leve em conta a contribuio
do enrijecedor de borda.
Momento de inrcia do enrijecedor
Ne o menor valor entre Ney e Nexz:
Ne= 9,57 kN
modo de flambagem global: flexotoro

Momento de inrcia de referncia do enrijecedor

- ndice de esbeltez reduzido devido


instabilidade global

por:

Como 0 > 1,5, o fator de reduo dado

ou pela tabela 5.2. Assim, tem-se que


= 0,124.

D/b = 17 / 45,2 = 0,376


n = (0,582 0,122p0) 1/3

n=0,49

Adotado k=4,0

Clculo da rea efetiva na tenso


- Enrijecedor de borda elemento com
borda livre AL k=0,43
b= D t ri = 17 1,2 1,2 = 14,6 mm
ndice de esbeltez reduzido do elemento

52

Logo bef2 = b = 45,2mm


- Alma elemento AA k=4,0
b= bw 2t 2ri = 100 - 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
b/t = 95,2/1,2 = 79,33<200 ok.
ndice de esbeltez reduzido do elemento

Logo bef3 = b = 95,2 mm


Como os enrijecedores, as mesas e a alma so
efetivas, tem-se:

Exemplo 05 - Clculo da fora axial resistente instabilidade por flexo de um pilar


com seo do tipo Ue 15060203,0 mm e
comprimento de 6,0 m com um travamento no
meio do vo na direo de menor inrcia (kx=
1,0 ky= kz=0,5).
Caractersticas geomtricas do perfil Ue
15060203,0 mm segundo a ABNT NBR
6355:2012:

Portanto, a fora axial resistente de clculo


devido instabilidade global dada por

2 - Instabilidade da barra por distoro


Para os perfis de seo Ue submetidos
compresso centrada, a verificao instabilidade distorcional dispensada se a relao D/
bw for igual ou superior aos valores indicados
na tabela 4.2. Neste exemplo, tem-se que:

Da tabela 4.2, por interpolao linear, tem-se:

Como
logo a instabilidade distorcional no precisa
ser verificada.

A= 8,71 cm
Ix= 298,07 cm4
Wx= 39,74 cm3
rx= 5,85 cm
It= 0,261 cm4
Iw= 2090,94 cm6
r0= 7,73 cm
ri=t= 3,0 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Iy=41,94 cm4
Wy= 10,28 cm3
ry= 2,19 cm
x0=4,55 cm

1 - Instabilidade da barra por flexo, por toro


ou por flexotoro
1.1 - Clculo Ne
Lx= 600 cm
Ly= 300 cm
Lt= 300 cm

53

Dimensionamento de barras comprimidas


Clculo da rea efetiva na tenso
- Enrijecedor de borda elemento com borda
livre AL k=0,43
b= D t ri = 20 3 3 = 14 mm
ndice de esbeltez reduzido do elemento

Perfil monossimtrico: em relao ao


eixo X [ABNT NBR14762:2010 - 9.7.2.2]

Logo
- Mesa elemento com enrijecedor de borda 0,43 < k < 4,0
b= bw 2t 2ri = 60 - 2.3 2.3 = 48 mm

Assim, o enrijecedor de borda no necessrio e bef=b= 48 mm e def=ds=14 mm


Para perfis monossimtricos Ne o menor
valor entre Ney e Nexz:

- Alma elemento AA k=4,0


b= bw 2t 2ri = 150 - 2.3 2.3 = 138 mm
b/t = 138/3 = 46<200 ok.
ndice de esbeltez reduzido do elemento

Ne= 81,89 kN
modo de flambagem global: flexotoro
- ndice de esbeltez reduzido devido
instabilidade global

por:

Como 0 > 1,5, o fator de reduo dado

ou pela tabela 5.1. Assim, tem-se que


= 0,330.

54

Logo bef3 = b = 138 mm


Como os enrijecedores, as mesas e a alma so
efetivas, tem-se:
Aef = A = 8,71 cm
Portanto, a fora axial resistente de clculo
devido instabilidade global dada por

Exemplo 06 - Clculo da fora axial resistente instabilidade distorcional de um pilar


com seo do tipo Ue 10050173,00 mm e
comprimento de 3,0 m.
A= 6,43 cm fy= 25 kN/cm2
E= 20000 kN/cm2
G= 7700 kN/cm2
Para bw/t=33,33, a Tabela 4.2 no fornece
as dimenses mnimas do enrijecedor para
a dispensa da verificao da capacidade resistente devido instabilidade distorcional da
seo transversal [ABNT NBR 14762 - 9.7.3].
Por meio do programa DimPerfil, a fora
axial crtica flambagem distorcional igual a
Ndist= 575,60 kN.
Logo, o ndice de esbeltez reduzido
devido flambagem distorcional dado por:

portanto dist = 1,0


Assim, a fora axial resistente devido
instabilidade distorcional dada por:

55

Captulo 7
Dimensionamento de
Barras sob Flexo

57

Dimensionamento de barras sob flexo


O momento fletor resistente de clculo
MRd deve ser tomado como o menor valor entre:
1 Momento de clculo que causa escoamento na seo na fibra mais solicitada.
2 Momento de clculo referente instabilidade lateral com toro.
3 Momento de clculo referente instabilidade distorcional da seo transversal.

ao longo de um de seus lados (que formado


pela regio tracionada). Esse pilar tambm est
sujeito instabilidade por flexo, porm sua direo de menor inrcia, nesse caso a do eixo x.
Como a barra comprimida est apoiada num
de seus lados, quando ocorrer a perda de estabilidade flexo, o perfil tendera sofrer rotao
em torno do eixo longitudinal. Dessa forma, a
rigidez envolvida nesse modo de instabilidade
a rigidez flexo em torno do eixo y, alm da
rigidez toro e ao empenamento.

7.1 Incio de Escoamento


da Seo Efetiva
O momento fletor resistente de clculo
que causa o escoamento na seo efetiva na
fibra mais solicitada dado pela equao 7.1:
(eq. 7.1)
onde Wef o mdulo de resistncia elstico da seo efetiva calculado com base nas
larguras efetivas dos elementos, com calculada para o estado-limite ltimo de escoamento
da seo, = fy.
Deve-se observar que nessa verificao o
centro geomtrico da seo efetiva no coincide
como da seo bruta. Essa diferena modifica
a coordenada da fibra mais solicitada, para o
clculo de Wef.
7.2 Instabilidade Lateral
com Toro
A instabilidade lateral com toro ocorre
em vigas fletidas, ocasionada pela instabilidade global da viga no contida lateralmente.
possvel entender a origem desse fenmeno
observando uma viga fletida e isolando esquematicamente a parte comprimida da tracionada,
conforme mostra a Figura 7.1. A regio comprimida ao longo do comprimento da barra pode
ser analisada como um pilar submetido a esforos de compresso e com apoios elsticos
58

Figura 7.1 Tenses em viga sob flexo

Figura 7.2 Ilustrao da instabilidade lateral com toro na


viga (ilustrao adaptada de Silva e Pannoni - 2010)

A Figura 7.2 mostra a posio deslocada


da viga aps a ocorrncia da instabilidade lateral com toro. Os valores de x, y e o ngulo
indicados no corte A-A correspondem respetivamente ao deslocamento lateral da viga em
funo da perda da instabilidade (x), flecha da
viga em funo do carregamento, e o ngulo
ocasionado pela toro envolvida no fenmeno. A proporo dos deslocamentos exibidos
est exagerada para facilitar a visualizao
dos mesmos.

O momento fletor resistente de clculo


referente instabilidade lateral com toro,
tomando-se um trecho compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado
pela equao 7.2:
(eq. 7.2)
onde W c,ef o mdulo de resistncia
elstico da seo efetiva em relao fibra
comprimida, calculado com base nas larguras
efetivas dos elementos, adotando =FLTfy e FLT
o fator de reduo associado instabilidade
lateral com toro, calculado pelas expresses
7.3.

(eq. 7.3)

Para barras com seo duplamente simtrica ou monossimtrica sujeitas flexo em


torno do eixo de simetria (eixo x), o momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
dado pela equao 7.5:
(eq. 7.5)
Barras com seo Z pontossimtrica
(simtricas em relao a um ponto), com carregamento no plano da alma, o momento fletor
crtico de flambagem lateral com toro dado
pela equao 7.6:
(eq. 7.6)
Barras com seo fechada (caixo), sujeitas flexo em torno do eixo x, o momento
fletor crtico de flambagem lateral com toro
dado pela equao 7.7:
(eq. 7.7)

em que 0 o ndice de esbeltez reduzido


dado pela equao 7.4,
(eq. 7.4)
onde Wc o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra comprimida e Me o momento fletor crtico de flambagem
lateral com toro. As equaes para o clculo
de Me para os casos mais comuns encontram-se no item 9.8.2.2 da norma, reapresentados
a seguir.
As expresses apresentadas para o clculo de Me foram deduzidas para carregamento
aplicado na posio do centro de toro. A favor
da segurana, tambm podem ser empregadas nos casos de carregamento aplicado em
posio estabilizante, isto , que tende a restaurar a posio original da barra (por exemplo,
carregamento gravitacional aplicado na parte
inferior da barra). Em casos de carregamento
aplicado em posio desestabilizante, consultar
bibliografia especializada.

em que Ney, Nez e r0 foram definidos no


captulo 6, considerando Ky=1,0 e Kz=1,0
Os valores de KyLy e KzLz podem ser tomados com valores inferiores a Ly e Lz, respectivamente, desde que justificados com base em
bibliografia especializada. Para os balanos
com a extremidade livre sem conteno lateral,
KyLy e KzLz podem resultar maiores que Ly e Lz,
respectivamente, em funo das condies
de vnculo, por exemplo, em barras contnuas
conectadas apenas pela mesa tracionada,
portanto com deslocamentos laterais, rotao
em torno do eixo longitudinal e empenamento
parcialmente impedidos no apoio. Nesse caso
deve-se consultar bibliografia especializada.
O fator de modificao para diagrama de
momentos fletores no uniformes (Cb) obtido
pela expresso 7.8 ou, a favor da segurana,
pode ser tomado igual a 1,0.
(eq. 7.8)

59

Dimensionamento de barras sob flexo


onde Mmax o mximo valor do momento
fletor solicitante de clculo, em mdulo, no
trecho analisado; MA o valor do momento
fletor solicitante de clculo, em mdulo, no
1o. quarto do trecho analisado; MB o valor
do momento fletor solicitante de clculo, em
mdulo, no centro do trecho analisado; MC o
valor do momento fletor solicitante de clculo,
em mdulo, no 3. quarto do trecho analisado;
Para balanos com a extremidade livre
sem conteno lateral e para barras submetidas
flexo composta, Cb deve ser tomado igual
a 1,0.
Para uma viga biapoiada submetida a
carregamento distribudo uniforme tem-se o
momento mximo e os momentos nos pontos
A, B e C indicados na Figura 7.3.

Figura 7.4 Viga submetida a uma fora concentrada.

Substituindo os momentos na equao


7.8, tem-se que:

Para barras com seo monossimtricas


sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular
ao eixo de simetria, o momento fletor resistente
de clculo referente instabilidade lateral com
toro deve ser calculado por meio da equao
7.9.
(eq. 7.9)
Figura 7.3 Viga submetida a carregamento distribudo.

Substituindo os momentos na equao


7.8, tem-se que:

Considerando uma viga biapoiada submetida a uma fora concentrada no meio do vo


tem-se o momento mximo e os momentos nos
pontos A, B e C indicados na Figura 7.4.

onde Nex e Nez so as foras axiais crticas de flambagem global elstica em relao
ao eixo de simetria X e flambagem por toro,
respectivamente, r0 o raio de girao da seo
bruta em relao ao centro de toro.
O valor de Cs depende da orientao do
momento fletor. Se o momento fletor causar flexo no mesmo lado do centro de toro tem-se
que CS = +1,0 . Caso o momento fletor causa
flexo no lado contrrio do centro de toro
tem-se que CS = -1,0.
O valor de Cm definido pela equao
7.10.
Cm = 0,6 - 0,4 (M1/M2)

60

(eq. 7.10)

onde M1 o menor e M2 o maior dos dois momentos fletores solicitantes de clculo nas extremidades do trecho sem travamento lateral. A relao M1/M2 positiva quando esses momentos
provocarem curvatura reversa e negativa em caso de curvatura simples. Se o momento fletor em
qualquer seo intermediaria for superior a M2, o valor de Cm deve ser igual a 1,0.
O parmetro j depende da geometria da seo transversal. Para as sees U simples, U
enrijecido e cartola onde o eixo X o eixo de simetria, o parmetro j dado pela equao 7.11.
(eq. 7.11)
Os parmetros w e f so referentes a geometria da alma e da mesa, respectivamente, e
so expressos pelas expresses 7.12 e 7.13.
(eq. 7.12)
(eq. 7.13)
onde t a espessura do perfil e os demais parmetros dependem da seo transversal e
esto indicados na Tabela 7.1.
Tabela 7.1 - Parmetros geomtricos.

61

Dimensionamento de barras sob flexo


7.3 Instabilidade por Distoro da
Seo Transversal
Para as barras com seo transversal
aberta sujeitas instabilidade por distoro, o
momento fletor resistente de clculo deve ser
calculado pela seguinte expresso 7.14
(eq. 7.14)
onde W o mdulo de resistncia elstico
da seo bruta em relao fibra extrema que
atinge o escoamento e dist - fator de reduo
associado instabilidade distorcional, calculado por meio da equao 7.15.

(eq. 7.15)
em que dist o ndice de esbeltez distorcional reduzido dado pela equao 7.16,
(eq. 7.16)

onde Mdist o momento fletor crtico de


flambagem distorcional elstica, a qual deve ser
calculada com base na anlise de estabilidade
elstica. O programa DimPerfil fornece o valor
de Mdist automaticamente para todos os perfis
padronizados pela ABNT NBR 6355:2012.
A verificao da instabilidade por distoro
um procedimento complexo de ser realizado
analiticamente. Assim, para as barras com
sees U enrijecidas e sees Z enrijecidas, a
Tabela 4.2, retirada da ABNT NBR 14762:2010,
fornece o tamanho mnimo do enrijecedor de
borda em relao dimenso da alma, D/bw,
para se dispensar a verificao da instabilidade
por distoro.

62

Para barras com enrijecedores de borda


menores ao indicado na Tabela 4.2 ou com
sees diferentes de U enrijecidas e Z enrijecidas, a instabilidade por distoro deve
ser verificada com o auxlio de programas
computacionais especficos para esse fim. O
programa DimPerfil faz essa verificao para
todos os perfis padronizados pela ABNT NBR
6355:2012.
Os perfis U ou Z sem enrijecedor de borda
fletidos, geralmente, no apresentam instabilidade por distoro sendo, portanto, dispensados dessa verificao. Nos casos de perfis
fletidos com essas geometrias possurem um
painel conectado mesa tracionada e a mesa
comprimida livre, a instabilidade distorcional
do conjunto alma-mesa comprimida pode ser
crtica sendo necessria uma verificao especial, no contemplada neste manual.
Exemplo para as verificaes ao momento fletor:
Exemplo 07 - Clculo do momento fletor resistente em torno do eixo X do perfil Ue
10050171,2. O comprimento da viga
de 400 cm, sem travamentos intermedirios,
submetido a um carregamento distribudo, resistncia ao escoamento de 25,0 kN/cm2:
Caractersticas geomtricas do perfil
Ue 10050171,2 segundo a ABNT NBR
6355:2012

A= 2,71 cm
bt
14,6 1,2
0,5
=
p
=
=
Ix= 44,15 cm4
Iy=10,12 cm4
0,5
0,5
0,95(kE
/
)
0,95(0,560.20000
/
23,8)

Wx= 8,83 cm3


Wy= 3,15 cm3
bt
14,6 1,2
rx= 4,03 cm
ry= 1,93 cm
=
p
=
= 0,590 < 0,673
4
0,5
It= 0,013 cm
0,95(kE / )
0,95(0,560.20000 / 23,8)0,5
Iw= 246,61 cm6
Logo bef = b = 14,6 mm
r0= 6,19 cm
x0=4,28 cm
ri=t= 1,2 mm
- Mesa comprimida elemento com enrijecedor
fy = 25 kN/cm2
de borda - 0,43 < k < 4,0
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Tenso fy
b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm
(i) Incio do escoamento
Clculo das larguras efetivas
- Enrijecedor Elemento AL
b= Dtri= 171,21,2=14,6 mm
b/t= 14,6/1,2 = 12,167
Por semelhana de tringulos, tem-se:

=
p0

bt
45,2 1,2
=
0,5
0,623(E / fy )
0,623(20000 / 25)0,5

=
2,138 > 0,673
p0
Assim, deve-se calcular um coeficiente de instabilidade que leve em conta a contribuio do
enrijecedor de borda.
Momento de inrcia do enrijecedor

I=
(td3 sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03 cm4
s
I=
(td3 sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03 cm4
s
Momento de inrcia de referncia do enrijecedor
3

=
Ia 399t 4 0,487p0 0,328 t 4 56p0 + 5
=
Ia 399.0,124 [0,487.2,138 0,328 ] 0,124 [56.2,138 + 5 ]
3

Ia = 0,0258 cm4

D/b = 17 / 45,2 = 0,376


n = (0,582 0,122p0) 1/3
k=

n=0,33

( 4,82 5.D b ) . (Is Ia ) + 0,43 4


0,33
( 4,82 5.17 45,2 ) . ( 0,03 0,0258 ) + 0,43 =
n

Elemento comprimido com tenses variveis

k=

Coeficiente de flambagem (Tabela 3.3 caso b)

ndice de esbeltez reduzido da mesa comprimida

0,578
= 0,560
+ 0,34

ndice de esbeltez reduzido do elemento

3,52

bt
p =
0,95(kE / fy )0,5
=
p

45,2 1,2
= 0,747 > 0,673
0,95(3,52.20000 / 25)0,5
63

Dimensionamento de barras sob flexo


Logo

Clculo do coeficiente de flambagem

b 0,22 45,2
0,22
bef = 1
1
=42,7 mm
=

p
p 0,747 0,747

1 48,1
=
1 = 23,81 kN / cm2
fy 50,5

Comprimento de perfil a retirar na mesa

2 47,1
=
=
2 23,31 kN / cm2
fy
50,5

lret = 45,2 - 42,7 = 2,5mm


Aret = 0,25.0,12 = 0,03cm
Aef = 2,71 - 0,03 = 2,68cm

23,31
= 0,98
23,81

Momento de Inrcia da parte a retirar

Coeficiente de flambagem (Tabela 3.2 caso


d - < -0,236 )

I x,ret =

0,25.0,123
2
+0,03. ( 5-0,012/2 ) =0,75cm 4
12

k=
4 + 2 (1 ) + 2 (1 ) =
4 + 2 (1 + 0,98 ) + 2 (1 + 0
3

k=
4
+ 2 (1 retirada
Rebaixo do eixo baricntrico
devido
) + 2 (1 ) =4 + 2 (1 + 0,98 ) + 2 (1 + 0,98 ) =23,48
da mesa
ndice de esbeltez reduzido do elemento
3

0, 03
y
=
2, 68 50 1, 2 / 2

yG =
50 + 0,55 =
50,55mm

=
p

y = 0,55mm

=
p

bt
95,2 1,2
=
=
0,5
0,95(kE / 1 )
0,95(23,48.20000 / 23,81)0,5

bt
95,2 1,2
=
= 0,595 < 0,673
0,5
0,95(kE / 1 )
0,95(23,48.20000 / 23,81)0,5

- Alma Elemento AA
Aps a aplicao do conceito de largura
efetiva na mesa e no enrijecedor comprimido,
tem-se que Aef= 2,68 cm2 e yG= 5,055 cm.
b= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2
mm
b/t = 95,2/1,2 =79,33

64

Logo bef = b = 95,2 mm


Clculo do mdulo elstico efetivo da seo
Aef= 2,68 cm2 Ix,ef= 44,15-0,75= 43,4 cm4
Translao do momento de inrcia em relao
ao eixo que passa pelo CG da seo original
para o eixo que passa pelo CG da seo efetiva

Ix,ef
= Ix,G + A.d2
Ix,G =
43,4 2,68.0,0552 =
43,39 cm4

43,39
= 8,6 cm3
5,055

Wef
=
Logo

8,6.25
= 195,45 kN.cm
1,1

=
MRd

(ii) Estado limite de instabilidade lateral com


toro
MRd =

FLT Wef fy
1,1

O momento fletor crtico de instabilidade lateral


com toro, em regime elstico, para sees
tipo Ue dado por:
Me = Cbr0(NeyNez) 0,5
onde Ney e Nez so dados por:

O fator de reduo do momento fletor resistente, associado instabilidade lateral com


toro, dado por:

FLT =

1
= 0,322
02

Clculo das larguras efetivas na tenso


= FLT fy = 0,322.25 = 8,05 kN / cm2

- Enrijecedor Elemento AL
b= Dtri= 171,21,2=14,6 mm
b/t= 14,6/1,2 = 12,167
Por semelhana de tringulos, tem-se:
2
2

1 EIw
1 20000.246,61
1 =
5 0,12
0,12
=
Nez
+=
G.It
+ 7700.0,013
10,55
kN = 7,66 kN / cm2
2
2
2
2
=
1
r0 (K zL z )
6,19
(400)

FLT fy

2EIy
2 20000.10,12
=
Ney =
= 12,49 kN
(K yL y )2
(400)2

G.It

,013

1 2 20000.246,61
2
5 1,7
+ 7700.0,013
=
10,55 kN
2
2
=
2 = 5,31 kN / cm2
6,19
(400)

FLT fy
5
+ 2
3 = 1
=6,49 kN / cm2
2

10,55 kN

Neste exemplo ser adotado Cb=1,0


Me

1,0.6,19.
=
(12,49.10,55 ) 71,1 kN.cm
0,5

ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro


0,5

0,5
Wc fy
8,83.25
=
0 =
=
1,762

71,1

Me

2 5,31
=
= 0,693
1 7,66

Elemento comprimido com tenses variveis


Coeficiente de instabilidade (Tabela 3.3 caso
b)

k
=

0,578
= 0,560
+ 0,34

ndice de esbeltez reduzido do elemento

65

Dimensionamento de barras sob flexo


bt
bt
14,6 1,2
p =< 0,673
0,335
=
=
0,5
0,5
0,95(kE / FLT fy )0,5
0,95(kE / 3 )
0,95(0,560.20000 / 7,66)

=
p

t
14,6 1,2
=
= 0,335 < 0,673
0,5
/ 3 )
0,95(0,560.20000 / 7,66)0,5

Logo bef = b = 45,2 mm

Logo bef = b = 14,6 mm


- Mesa comprimida elemento com enrijecedor
de borda - 0,43 < k < 4,0

- Alma Elemento AA
Como o enrijecedor e a mesa comprimida
so totalmente efetivos, aps a aplicao do
conceito de largura efetiva nesses elementos,
a alma est sob flexo pura, ou seja, = -1.

Tenso FLTfy
b= bw 2t 2ri = 50 - 2.1,2 2.1,2 = 45,2 mm
=
p0

FLT fy )

bt
45,2 1,2
=
= 1,213 > 0,673
0,5
0,623(E / FLT fy )
0,623(20000 / 0,322.25)0,5b= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm

45,2 1,2
= 1,213 > 0,673
0,623(20000 / 0,322.25)0,5

0,5

45,2 1,2
= 0,398 < 0,673
0,95(4.20000 / 0,322.25)0,5

=
p

b/t = 95,2/1,2 =79,33


A tenso de compresso na alma dada por

Assim, deve-se calcular um coeficiente de


flambagem que leve em conta a contribuio
do enrijecedor de borda.

FLT fy

5 0,12 0,12
1 = 7,66 kN / cm2
5

Momento de inrcia do enrijecedor

Coeficiente de flambagem (Tabela 3.2 caso


d - < -0,236 )
I=
(td3.sen2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03cm4
s
k = 4+2(1-)+2(1-)=4+2(1+1)+2(1+1)=24

n2) / 12
= (0,12.1,463 sen2 90) / 12
= 0,03cm4

ndice de esbeltez reduzido do elemento

Momento de inrcia de referncia do enrijecedor

=
p

=
Ia 399t 4 0,487p0 0,328 t 4 56p0 + 5

Ia

4
bt
399.0,124 [0,487.1,213 0,328 ] =
0,12 [56.1,213 + 5]=
3

=
Ia 0,0015 0,015 cm4

0,95(kE / 1 )

Adotado Ia = 0,015cm4
Como Is>Ia todo o enrijecedor efetivo
D/b = 17 / 45,2 = 0,38
n = (0,582 0,122p0) 1/3
n=0,43
k=
k=

0,5

95,2 1,2
= 0,334 < 0,673
0,95(24.20000 / 7,66)0,5

Logo bef = b = 95,2 mm


Assim, todo o perfil efetivo
Portanto

=
MRd

( 4,82 5.D b ) . (Is Ia ) + 0,43 4


0,43
( 4,82 5.17 45,2 ) . ( 0,03 0,015 ) + 0,43 =
n

4,4

Adotado k=4
ndice de esbeltez reduzido da mesa comprimida

66

bt
95,2 1,2
=
= 0,3
0,5
0,95(kE / 1 )
0,95(24.20000 / 7,66)0,5

0,322.8,83.25
= 64,6 kN.cm
1,1

(iii) Estado-limite de instabilidade distorcional


Neste exemplo, tem-se que:
bw

b
= 83,33 e f b = 0,5
w

Da tabela 4.2, por interpolao linear, tem-se:

D
D
17
= =
0,17 >
0,1633
=
b w 100
b w min
logo a instabilidade distorcional no precisa ser
verificada.

rx= 4,03 cm
It= 0,013 cm4
Iw= 246,61 cm6
r0= 6,19 cm
ri=t= 1,2 mm
fy = 25 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Como

Logo o momento resistente de clculo desse


perfil 64,6 kN.cm
Exemplo 08 - Clculo do momento fletor resistente que causa escoamento na fibra mais
solicitada e devido instabilidade lateral com
toro em torno do eixo Y do perfil padronizado
Ue 10050171,2. O comprimento da viga
de 400 cm, sem travamentos intermedirios,
submetido a um carregamento distribudo, tenso de escoamento de 25,0 kN/cm2:
Caractersticas geomtricas do perfil Ue
10050171,2 segundo a ABNT NBR
6355:2012

=
p

ry= 1,93 cm
x0=4,28 cm

(i) Incio do escoamento MRd =

Wef fy
1,1

Clculo das larguras efetivas Como o


eixo Y no de simetria, no se conhece a tenso atuante na alma do perfil, assim o clculo
da largura efetiva torna-se iterativo.
- Alma totalmente comprimida elemento AA
k=4,0
1 Iterao - Tenso fy
b= bw 2t 2ri = 100 - 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
b/t = 95,2/1,2 = 79,33
ndice de esbeltez reduzido do elemento
=
p

bt
95,2 1,2
=
= 1,476 > 0
0,5
0,95(kE / fy )
0,95(4.20000 / 25)0,5

bt
95,2 1,2
=
= 1,476 > 0,673
0,5
0,95(kE / fy )
0,95(4.20000 / 25)0,5
b 0,22
Logo bef1 = 1
=54,88 mm
p
p
A ret =
0,48 cm2
( 9,52 5,488 ) .0,12 =
Rebaixamento do centro geomtrico devido retirada da alma

0,48
x
=
=
x 0,3 cm
2,71 1,79 0,12 / 2

x G = 1,79 + 0,3 = 2,09 cm


A= 2,71 cm
Ix= 44,15 cm4
Wx= 8,83 cm3

Iy=10,12 cm4
Wy= 3,15 cm3

Como a nova posio do centro geomtrico xG menor do que a metade do comprimento


da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijecedor (membro tracionado). Assim, a tenso na
alma dada por
67

Dimensionamento de barras sob flexo

25
=
=
17,95 kN / cm2
2,09 5 2,09
2 Iterao - = 17,95 kN / cm
ndice de esbeltez reduzido do elemento

0,38
x
=
=
x 0,25 cm
2,71 1,79 0,12 / 2

xGG =1,79 + 0,25 =2,04 cm

Como a nova posio do centro geomtribt


95,2 1,2
co>0,673
menor do que a metade do comprimento
=
p
=
= 1,251
G
0,95(kE / fy )0,5 0,95(4.20000 / 17,95)0,5
da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijecedor (membro tracionado). Assim, a tenso na
1,251
0,673
=
>
alma dada por:
7,95)0,5

25
=
=
17,23 kN / cm2
0,22
b
2,04 5 2,04
Logo bef1 = 1
=62,72 mm
p
p
Convergiu!
A ret =
0,39 cm2
( 9,52 6,272 ) .0,12 =
Verificao da mesa
Rebaixamento do centro geomtrico devido
retirada da alma
A distribuio de tenses na mesa aps a

0,39
x
=
=
x 0,25 cm
2,71 1,79 0,12 / 2

aplicao do mtodo das larguras efetivas na


alma dada pela figura a seguir

xG =1, 79 + 0, 25 = 2, 04cm
Como a nova posio do centro geomtrico G menor do que a metade do comprimento
da mesa, a mxima tenso ocorre no enrijecedor (membro tracionado). Assim, a tenso na
alma dada por

25
=
=
17,23 kN / cm2
2,04 5 2,04

fy

1
1 = 15,2 kN / cm2
20,4 2,4

50 20,4
fy
2
=
=
2 22,97 kN / cm2
50 20,4 50 20,4 2,4
bt
95, 2 1, 2
=
p
=
= 1, 226 > 0, 673
22,97
0,95(kE / f y )0,5 0,95(4.20000 /17, 23)0,5
=
= 1,51
15,2
= 1, 226 > 0, 673
Coeficiente de flambagem (Tabela 3.3
7, 23)0,5
caso d - < -0,236)
b 0,22
3
=63,72 mm
Logo bef1 = 1

k= 4 + 2 (1 ) + 2 (1 )
p
p
3
k =4 + 2 (1 + 1,51) + 2 (1 + 1,51) =40,6
2
A ret =
9,52
6,372
.0,12
=
0,38
cm
(
)
3 Iterao - = 17,23 kN / cm
ndice de esbeltez reduzido do elemento

Rebaixamento do centro geomtrico devido


retirada da alma

68

ndice de esbeltez reduzido do elemento

Para perfis Ue tem-se (ABNT NBR


bt
45,2 1,2
=
=
0,172
<
0,673
6355:2012):
0,95(kE / 1 )0,5 0,95(40,6.20000 / 15,2)0,5
am = b w t = 9,88 cm
=
0,172
<
0,673
bm = bf t = 4,88 cm
5,2)0,5
=
p

cm =
Dt/2 =
1,64 cm

Logo bef = b = 45,2 mm


Clculo do mdulo elstico efetivo da seo

Do Anexo E da ABNT NBR 14762:2010,


tem-se que:

bm ( bm + 2c m )
- Clculo do momento de inrcia da parte
a
=
xm =
1,737 cm
retirar da alma
am + 2bm + 2c m

lret =9,52 6,372 =3,148 cm

3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )


=
+ xm 4,2
x 0 bm 3 =
2
2
2
am + 6am bm + c m (8c m 12amc m + 6am )
3

3,148.0,12
2
Iy,ret=
+ 3,148.0,12. (1,79 0,12 / 2 )= 1,2 cm4

3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )


12 =
+ xm 4,29 cm
x 0 bm 3 =
2
2
2
am + 6am bm + c m (8c m 12amc m + 6am )

2 / 2 )= 1,2 cm4
2

x0

3am 2bm + c m (6am 2 8c m 2 )


+ xm 4,29 cm
bm 3 =
2
2
2
m 12amc m + 6am )
am + 6am bm + c m (8c
4

Iy,ef= 10,12 1,2= 8,92 cm

=
2c m t ( bm xm ) +
3

Translao para o centro geomtrico

3
a

m c
=
33,49 cm5
m
2
2

2
3
a
Aef ==
2,71
- 0,38
= 2,33
cm
2c
t ( bm x m ) m
m t ( bm x m ) +
2

I y ,ef ,G =
8,92 2,33.0, 25 =
8, 77cm 4

Portanto, o modulo elstico efetivo relativo


fibra mais comprimida fica sendo

8,77
=
Wef = 2,96 cm3
5 2,04
Logo

=
MRd

=
f

tx a 3

w = m m + txm3am =22,974 cm5


12

=
f

ta 2
t
4
2
2
bm xm ) xm 4 + m ( bm xm ) x=
25,387 cm5
(
m

2
4

ta 2
t
4
2
2
bm xm ) xm 4 + m ( bm xm ) x=
25,387 cm5
(
m

2
4

2,96.25
= 67,3 kN.cm
1,1

(ii) Estado-limite de instabilidade lateral com


toro
MRd =

3
a 3 a
2

t ( bm x m ) m m c
=
33,49 cm
m
3

2 2

FLT Wef fy
1,1

O momento fletor de instabilidade lateral


com toro, em regime elstico, para sees
tipo Ue, sujeitas flexo em torno do eixo
perpendicular ao eixo de simetria, dado pelo
Anexo E da ABNT NBR 14762:2010.

=j

1
(w + f + ) + =
x 0 6,06 cm
2Iy

O momento fletor crtico de instabilidade


lateral com toro para barras sujeitas flexo
em torno do eixo perpendicular ao eixo de simetria dado por
Me=

N
CsNex
j + Cs j2 + r0 2 ez
Cm
Nex

69

Dimensionamento de barras sob flexo


Como o momento fletor causa flexo no
mesmo lado do centro de toro tem-se que
CS = +1,0. Nesse exemplo adotou-se Cm = 1,0.
As foras axiais crticas de flambagem
global elstica em relao ao eixo de simetria
X e por toro, Nex e Nez, so dadas por:

7.4 Fora Cortante


Uma chapa de ao (alma) sob cisalhamento tambm est sujeita ao fenmeno da
instabilidade local. A fora cortante resistente
em funo da esbeltez da alma (h/t) dada
pela equao 7.17.

2EIx
2 20000.44,15
=
Nex =
= 54,47 kN
(K xL x )2
(400)2
=
Nez

1
r0 2

2EIw

1 2 20000.246,61
+
=
G.I
+ 7700.0,013
=

10,55 kN
t
2
2
2
(400)

(K zL z )
6,19

1 2 20000.246,61
+=
G.It
+ 7700.0,013
=
10,55 kN
2
2
(400)

6,19

(eq. 7.17)

onde E o mdulo de elasticidade do ao,


1.54,47
2
2 10,55
=
kN.cm
6,06 + 1 6,06 + 6,19
692,0

t a espessura da alma, h a largura da alma


1,0
54,47
(altura da parte plana da alma), = 1,1 e kv
o coeficiente de flambagem local por cisalha0,55
=
692,0
kN.cm

mento, dado pela equao 7.18.


4,47
5,0
0,5
kv =
5,0 +
para a/h 3,0
Wc fy
(eq. 7.18)
(a / h)2
0 =

M
e
k = 5,0
para a/h>3,0
=
Me

Wc o mdulo de resistncia elstico da


seo bruta em relao fibra extrema comprimida, dado por:
W=
c

Iy 10,12
=
= 5,65 cm3
xg
1,79
0,5

5,65.25
=
0,452
692,0

Como 0 < 0,6 o fator de reduo devido


instabilidade lateral toro FLT = 1,0 . Assim,
o momento resistente de clculo devido instabilidade lateral com toro igual ao momento
resistente de clculo no incio do escoamento.
Logo o momento resistente de clculo
desse perfil 67,3 kN.cm.

70

onde a a distncia entre enrijecedores


transversais de alma. Para alma sem enrijecedores transversais kv = 5,0.
Os enrijecedores transversais para fora
cortante no devem ter a relao a/h superior
a 3,0 e nem [260/(h/t)]. Alm disso, o momento
de inercia Is de um enrijecedor simples ou duplo, em relao ao eixo contido no plano mdio
da alma, no deve ser inferior a Is,min, dado pela
equao 7.19:

) ( )

Is,min = 5ht 3 h 0,7 a h


a
h
50

(eq. 7.19)

Para sees com duas ou mais almas,


cada alma deve ser analisada como um elemento separado resistindo sua parcela de
fora cortante.

7.5 Momento Fletor e Fora


Cortante Combinados

= 9,52 cm (altura da parte plana da alma)

t= 0,12 cm kv= 5,0


h/t= 79,33
Em peas sujeitas a momento fletor e
0,5
0,5
Ek v
fora cortante (em todas as barras com car 20000.5
1,08
1,08
68,3
=
=

regamento transversal aplicado) o efeito com fy


25

binado deve ser verificado.


0,5
0,5
Ek v
Para barras sem enrijecedores trans 20000.5
1,4
1,4
88,5
=

versais de alma, o momento fletor solicitante =


fy
25

de clculo e a fora cortante solicitante de


clculo na mesma seo, devem satisfazer a
0,5
0,5
Ek v
Ek v
expresso de interao 7.20:
Como 1,08
, tem-se:
< h t 1,4
fy
fy
2
2

(MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd ) 1,0 (eq. 7.20)

0,5

0,5
2
0,65t 2 Ek v fy
0,65.0,12
20000.5.25
(
)
onde MSd o momento fletor solicitante
=
VRd =
13,

1,1
de clculo, M0,Rd o momento fletor resistente
de clculo pelo escoamento da seo efetiva, 0,5
0,5
2
Ek v fy
0,65.0,122 ( 20000.5.25 )
conforme o item 7.1, VSd a fora0,65t
cortante
=
=
V
13,45 kN
solicitante de clculo e VRd Rd
fora cortante

1,1
resistente de clculo conforme o item 7.4.
Verificao do efeito combinado momento
Para barras com enrijecedores transfletor
e esforo cortante:
versais de alma, alm de serem atendidas as
exigncias do item 7.1 e 7.4 deste manual,
2
(MSd / M0,Rd ) + ( VSd / VRd )2 1,0
quando MSd/M0,Rd > 0,5 e VSd/VRd > 0,7 deve ser
2
2
satisfeita a expresso de interao 7.21:
(150 / 195,45 ) + ( 0,75 / 13,45 ) 1,0

0,6 (MSd / M0,Rd ) +

( VSd /

VRd ) 1,3 (eq. 7.21)

0,589

+ 0,003 = 0,592 <1,0 Verificado!

Exemplo 09 Verificao quanto ao


cisalhamento do perfil do exemplo 07 para
uma fora concentrada de clculo no meio do
vo da viga biapoiada no valor de 1,5 kN (Ue
10050171,2; L= 400 cm).
Solicitaes na barra:
P.L 1,5.400
=
= 150 kN.cm
4
4
P
VSd= = 0,75 kN
2

M=
Sd

M0,Rd = 195,45 kN.cm Momento resistente


pelo escoamento das fibras mais solicitadas
(exemplo 07 item i).
Clculo do esforo cortante resistente:
h= bw 2t - 2ri = 100 2.1,2 2.1,2 = 95,2 mm
71

Captulo 8
Dimensionamento de
Barras Submetidas
Flexo Composta

73

Dimensionamento de barras submetidas flexo composta


Os esforos solicitantes da estrutura devem ser obtidos por meio de modelos matemticos
realistas, que permitam representar o comportamento da estrutura e dos materiais estruturais,
levando-se em conta todas as deformaes causadas por todos os esforos solicitantes relevantes.
Da mesma forma que nas estruturas compostas por perfis laminados ou soldados, esses esforos
devem ser analisados considerando-se a no linearidade geomtrica do material, conforme o caso.
Em casos especiais, pode ser necessrio considerar a interao solo-estrutura e o comportamento
das ligaes na anlise estrutural. No objeto deste manual discorrer-se sobre anlise estrutural.
Aps a anlise estrutural, a fora axial solicitante de clculo e os momentos fletores solicitantes de clculo devem satisfazer a equao de interao 8.1,
(eq. 8.1)
onde Nc,Sd a fora axial de compresso ou de trao solicitante de clculo, considerada
constante na barra, Mx,Sd e My,Sd so os momentos fletores solicitantes de clculo, na seo considerada, em relao aos eixos x e y, respectivamente, NcRd a fora axial de trao ou de compresso
resistente de clculo, obtidas conforme os captulos 5 e 6 deste manual, respectivamente, Mx,Rd e
My,Rd so os momentos fletores resistentes de clculo, em relao aos eixos x e y, respectivamente,
calculados conforme o captulo 7 deste manual.
A seguir apresentam-se fluxogramas orientativos para o dimensionamento de perfis formados
a frio.

74

75

Dimensionamento de barras submetidas flexo composta

76

77

Dimensionamento de barras submetidas flexo composta

78

79

Referncias
Bibliogrficas

81

Referncias bibliogrficas
DNY, S. e SCHAFER, B.W. Buckling
mode decomposition of single-branched open
cross-section members via finite strip method:
application and examples. Thin-walled Structures. v. 44, p. 585-600, 2006.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6355: Perfis estruturais
de ao formados a frio - Padronizao. Rio de
Janeiro. 2012
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8681: Aes e segurana nas estruturas - Procedimento. Rio de
Janeiro. 2003
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14762: Dimensionamento de estruturas de ao constitudas de
perfis formados a frio. Rio de Janeiro. 2010.
PIERIN; I. A instabilidade de perfis formados a frio em situao de incndio. Tese de
Doutorado. Escola Politcnica. Universidade
de So Paulo. 2011.
PIERIN; I., SILVA; V. P. e ROVERE; H. L.
Foras Normais e Momentos Fletores Crticos
de Perfis Formados a Frio. Revista da Estruturas de Ao. v. 2. n.1. Rio de Janeiro, 2013.
PROLA, L.C. Estabilidade local e global
de elementos estruturais de ao enformados
a frio. Tese de Doutoramento. Universidade
Tcnica de Lisboa, Portugal, 2001.
SILVA; E. L. Sobre o dimensionamento
de perfis formados a frio. Dissertao de Mestrado. Escola Politcnica. Universidade de So
Paulo. 2006.
SILVA; V. P. e PANNONI; F. D. Estrutura
de ao para edifcios. Ed. Blucher 2010

82

Anexo A
Toro em Perfis de
Seo Aberta

83

Anexo A - Toro em perfis de seo aberta


A.1 Carregamentos Transversais fora
do Centro de Toro
A Figura A.1 mostra uma seo Ue, monossimtrica, submetida a um esforo cortante
V cuja linha de ao no passa pelo centro
de toro. As foras v1, v2,...v5 representam
as resultantes das tenses de cisalhamento
atuantes nos elementos de chapa da seo.
Notam-se pela figura dois pontos importantes:

Figura A.1 Seo aberta com fora cortante fora do CT

1. Fazendo o equilbrio das foras verticais, nota-se que o esforo cortante na alma
do perfil, (v3), maior que o esforo cortante
atuante na seo (V):
- V + v3 v5 v1 = 0 v3 = V + v1 + v5
Como na verificao ao esforo cortante
nos perfis formados a frio admite-se que todo
o esforo cortante absorvido pela alma importante notar que esforo a ser resistido pela
alma deve ser maior que a cortante atuante na
seo: VRd v3 (onde VRd o esforo cortante
resistente da alma do perfil).
2. Fazendo o equilbrio do momento das
foras no plano da seo, constata-se a existncia de um momento de toro (Mt) agindo na
seo transversal. possvel notar pela Figura
84

A.1 que, em relao a um ponto arbitrrio, o momento de toro resultante diferente de zero:

M t = F .d = v1.d1 + ... + v5.d5 + V.d 0,


em que di so as distncias entre a linha de
aplicao das cortantes vi e o ponto considerado.
Porm, intuitivo pensar que existe um
ponto no plano da seo, em que, se as foras
transversais externas forem nele aplicadas no
ocorrer toro na seo, pois o momento de
toro resultante das foras de cisalhamento
(V1.d1, ...V5.d5) ser igual em mdulo mas com
sentido contrrio ao momento de toro causado pelo carregamento externo. Esse ponto
existe e definido, na teoria de flexo, como
o centro de toro (CT). Isso ocorre quando
o carregamento aplicado numa linha que
passa pelo CT da seo (distante xc do centro
geomtrico), qv da Figura A.1.
Assim, se o carregamento aplicado em
uma viga no passar pelo centro de toro da
seo transversal, a viga estar submetida
toro.
Observao: CT, centro de toro, o
centro de rotao da seo quando est submetida somente toro. Nos perfis de seo
aberta de paredes esbeltas, o centro de toro
(CT) coincide com o centro de cisalhamento da
seo. No caso particular de seo com um
eixo de simetria, o CT encontra-se sobre esse
eixo. Nas sees duplamente simtricas o centro de toro coincide com o centro geomtrico
da seo, como so os casos dos perfis tipo I
simtricos.
A.2 - Toro
A toro uniforme caracterizada por causar na seo transversal um estado de tenses
de cisalhamento puro. Ocorre apenas toro
uniforme, quando no h qualquer restrio
ao livre empenamento na direo longitudinal, como o caso da Figura A.2. possvel
notar, no desenho em corte do perfil que, ao

se aplicar um esforo de toro (nesse caso,


por meio do binrio de fora, F), no havendo
nenhum impedimento na seo transversal que
a impea de se deslocar na direo longitudinal
da barra, ocorrero deslocamentos longitudiais
de pontos da seo transversal nessa direo.
Esses deslocamentos no so iguais em todos
os pontos da seo, ou seja, a seo no permanecer plana.

A.2.1 - Toro Uniforme


As tenses de cisalhamento de um perfil
de seo aberta submetido toro uniforme
(sem restrio ao empenamento) tm distribuio linear ao longo da espessura do perfil,
como mostra o detalhe da Figura A.3.

Figura A.3 Tenses de cisalhamento na toro uniforme

Figura A.2 Empenamento na toro uniforme

Quando h restrio ao livre empenamento, ocorre a toro no uniforme. A toro no


uniforme causa na seo transversal tenses
normais de trao e compresso (que podem
ser vistas como momentos fletores aplicados
em determinadas regies da seo) e tenses
de cisalhamento.
O efeito do momento de toro (Mt) aplicado numa barra, portanto, deve ser considerado
em duas parcelas: a primeira se refere toro
de Saint Venant Mz, ou simplesmente toro
uniforme, e a segunda ao efeito da restrio ao
empenamento, sendo denominada de toro
com flexo T, ou simplesmente toro no
uniforme. Assim, tem-se a equao A.1.

=
Mt

Mz + T

(eq. A.1)

O valor da mxima tenso de cisalhamento, mx ,numa seo submetida ao esforo


de toro uniforme, Mz, pela teoria da toro
uniforme (teoria de Saint-Venant) dado pela
equao A.2.
M
mx =z t
It

(eq. A.2)

onde, It o momento de inrcia toro


da seo transversal. Para perfis de seo
aberta e paredes finas, o momento de inrcia
toro obtido pela equao A.3.

It =

bi t 3
3

(eq. A.3)

onde bi so os comprimentos dos elementos da seo e t a espessura.


O valor da rigidez a toro dado por G.It,
onde G o mdulo de elasticidade transversal
do qual a barra formada. Para o ao, tem-se
G = 7.700 kN/cm2.
A.2.2 Toro no uniforme
O empenamento de uma seo corres85

Anexo A - Toro em perfis de seo aberta


ponde a deslocamentos que ocorrem fora do
seu plano ao ser submetida toro (ver a
figura A.2). A presena do empenamento em
uma barra invalida as simplificaes adotadas
na resistncia dos materiais, dentre as quais
a hiptese das sees permanecerem planas
na configurao deformada da barra. A restrio ao empenamento, ou seja, impedir que
ocorram deslocamentos fora do plano de uma
seo, implica no surgimento de tenses normais e de cisalhamento na seo transversal.
Os efeitos da restrio ao empenamento devem
ser considerados tanto na anlise de tenses
quanto na avaliao da instabilidade da barra.
A Figura A.2 mostra um perfil Ue sob
efeito de toro uniforme (sem restrio ao
empenamento) provocada pela aplicao direta
de um momento de toro. No h restries a
deslocamentos nas extremidades dessa barra,
podendo se deformar livremente. Nesse caso,
percebem-se na configurao deformada da
barra, deslocamentos fora do plano das sees,
configurando o empenamento da seo.
Na Figura A.4a, no entanto, a barra est
com uma das extremidades engastada. Nesse caso, o impedimento ao empenamento em
uma extremidade induz flexo das mesas em
seu prprio plano, o que conduzir a tenses
normais e de cisalhamento nas mesas. Esse
tipo de solicitao origina na barra uma configurao de esforos internos que no podem
ser representados pelos esforos internos clssicos (esforo normal, momento fletor, cortante
e toro).
A Figura A.4b apresenta o mesmo perfil da Figura A.4a separado em duas partes,
substituindo-se a solicitao externa original,
Mt, por um par de momentos, M, aplicados
nos planos das mesas do perfil. Esse par de
momentos reproduz a configurao original
gerada pelo momento Mt.

86

(a)

(b)

Figura A.4 Toro no uniforme (a) e bimomento (b)

As tenses normais e de cisalhamento


existentes na seo transversal, decorrentes
da restrio ao empenamento, so similares s
tenses oriundas do par de momentos fletores
M, aplicados nos planos das mesas do perfil.
Esse par de momentos fletores multiplicado
pela distncia entre eles denominado de
bimomento, M= M.h. Ao bimomento esto
associadas tenses de cisalhamento agindo
nos elementos de chapa do perfil. A somatria
dos momentos, no plano da seo, devido s
resultantes das tenses de cisalhamento, 1 ,
2 , 3, ... , (ver a Figura A.5) resulta em um
momento de toro, T, denominado de toro
com flexo, que corresponde exatamente
parcela do esforo de toro aplicado, Mt, que
resistido pela restrio ao empenamento
da seo. O esforo de toro com flexo ao
longo da barra (tambm chamado de toro
no uniforme), T, tem o valor da derivada do
bimomento ao longo da barra, M, com o sinal
oposto, equao A.4.

T = M'

(eq. A.4)

Figura A.5 Tenses na toro no uniforme

A distribuio das tenses normais da


seo transversal devido restrio ao empenamento assemelha-se ao mostrado na
Figura A.5. Nota-se que as tenses de trao e
compresso na seo, realmente comportamse como se houvesse momentos fletores de
sentido opostos agindo nas mesas do perfil e as
tenses de cisalhamento so correspondentes
a essas tenses normais. Os deslocamentos
normais ao plano da seo transversal acompanham a distribuio de tenses da Figura
A.5. A resultante das tenses normais, nesse
caso nula, e por isso no acarreta nenhum
esforo normal adicional na seo transversal.
A resultante das tenses de cisalhamento o
momento de toro T.
O empenamento na seo transversal
no ocorre somente quando submetida a
momento de toro, mas tambm, quando a
seo submetida a foras fora do seu plano. A
Figura A.6 procura mostrar de forma intuitiva o
empenamento na seo Ue quando submetida
a uma fora de trao (T) localizada prximo
ao vrtice do perfil.

Figura A.6 Empenamento na trao

Parte das tenses provocadas pela fora


T ser distribuda na mesa superior e parte ir
para a alma do perfil. As excentricidades da
fora em relao a ambas conduzem ocorrncia de momentos fletores nos planos da
mesa e alma da seo, similares ao caso da
toro aplicada ao perfil, configurando o empenamento da seo. Note que, algo similar
ocorre, com sinal trocado, quando a fora for
de compresso, nesse caso, acoplando-se aos
fenmenos de instabilidade.
O valor do bimomento, (M), causado pela
aplicao de uma fora na direo longitudinal
(ver a Figura A.6), na seo onde a fora
aplicada, obtido pela equao A.5.

M=

T.(P)

(eq. A.5)

onde (P) o valor da rea setorial da


seo no ponto de aplicao da fora T. Uma
explicao geral sobre a rea setorial pode ser
vista no item A.3.
Tambm nesse caso, de aplicao de fora longitudinal excntrica, h esforos internos
de toro induzidos pelas tenses cisalhantes
resultante da restrio ao empenamento (1 ,
2, 3 , da Figura A.5). O valor desse momento
de toro no uniforme, T, determinado pela
87

Anexo A - Toro em perfis de seo aberta


equao A.4. Em vista de o momento externo
ser nulo, o momento de toro no uniforme
equilibrado por um momento de toro uniforme
na seo, Mz, como mostram as equaes A.6
e A.7.

Mt = Mz + T = 0

(eq. A.6)

Mz = T

(eq. A.7)

Para calcular os efeitos do empenamento


na seo transversal necessita-se das chamadas propriedades setoriais da seo, , S e
I. Uma explanao geral de como obter essas
propriedades mostrada no item A.3.
As expresses completas das tenses
que atuam numa seo transversal, levandose em conta os efeitos do empenamento, so
mostradas nas equaes A.8 e A.9.
=

IyMx IxyMy
M
N IxMy IxyMx

x+
y+
2
2
A
IxIy Ixy
IxIy Ixy
I

(eq. A.8)

T
VxIxy + VyIy
1 VyIxy + VxIx
S
(s)
S
(s)

+ S (s)
y
x
t IxIy I2xy
IxIy I2xy
I t

(eq. A.9)
Como pode ser visto na equao A.8,
diferentemente da teoria da Resistncia dos
Materiais, a ltima parcela corresponde ao
efeito da restrio ao empenamento. A distribuio dessa parcela das tenses normais, na
seo transversal, portanto, anloga da
rea setorial (s) (ver a Figura A.6).
Da mesma forma, nota-se na equao
A.9, tambm, uma parcela adicional, em relao s da teoria da Resistncia dos Materiais.
A distribuio dessa parcela das tenses de cisalhamento, na seo transversal, anloga
do momento esttico setorial, S (cuja definio
mostrada mais adiante). As tenses de cisalhamento da equao A.9 so constantes na
88

espessura do perfil, ou seja, no consta nessa


equao a parcela de tenses oriundas da toro uniforme. A tenso de cisalhamento total
determinada adicionando-se o valor obtido da
equao A.9 ao da equao A.2.
A3 - Propriedades setoriais
Para calcular os efeitos do empenamento
na seo transversal necessita-se das chamadas propriedades setoriais da seo. So
propriedades geomtricas definidas por Vlasov na teoria de toro no uniforme. Pode
ser feita uma analogia entre as propriedades
setoriais (rea setorial, , momento esttico
setorial, S e momento de inrcia setorial, I)
e as propriedades das figuras planas (rea, A,
momento esttico, S e momento de inrcia
flexo, I). No objetivo deste texto detalhar o
clculo das propriedades setoriais, mas, para
um entendimento geral, sero apresentadas as
equaes que as definem e as equaes das
propriedades setoriais das principais sees
transversais.
A rea setorial definida pela equao
A.10.
CT
(s)
=

rnds

(eq. A.10)

onde (CTs)
chamada de rea setorial do ponto s em
relao ao plo CT e a origem O, em que s e
rn so vetores com sentido e direo conforme
mostrados na Figura A.7. usual representar
(s) por um diagrama traado sobre a linha
mdia da seo transversal, com o valor de
indicado na direo normal ao contorno, como
mostrado nas Figuras A.7 e A.8.
O momento esttico setorial no ponto
s, definido na equao A.11, a rea sob o
diagrama da rea setorial no intervalo entre o
ponto s e a origem s0 multiplicada pela espessura t, conforme mostra a Figura A.7. A origem
s0 deve ser um ponto em que S igual a zero,
pode-se tomar as extremidades do perfil onde
o momento esttico setorial sempre zero.

S (s)
=

s0

.tds

(eq. A.11)

w=
w1
2

bwbf
2

(eq. A.14)

w 3 = w 2 ( ec + b f ) D

(eq. A.15)

e=
xc xg
c

(eq. A.16)

Seo Z:

Figura A.7 Propriedades setoriais

O momento de inrcia setorial, Iw, definido pela equao A.12 e tambm chamado de constante de empenamento da seo
transversal. A rigidez da seo transversal ao
empenamento definida pelo produto E.Iw.

I=

dA

(eq. A.12)

A seguir mostram-se os valores da rea


setorial, , dos principais perfis formados a frio:
Seo Ue e U:

Figura A.9 rea setorial de sees Z e Z90

w1 =

b w b2f t
2A

w=
w1
2

(eq. A.17)

bwbf
2

(eq. A.18)

Seo Z90:
=
w1

bf t bwbf

+ b w D + D2

A 2

w=
w1
2

bf bw
2

w=
w 2 bf D
3

(eq. A.19)
(eq. A.20)
(eq. A.21)

Seo L:
Nos perfis tipo L no existe empenamento.
Nesse caso h apenas toro uniforme quando
submetido a esforos de toro (Figura A.10).
Figura A.8 rea setorial de sees Ue e U

w1 =

ec b w
2

(eq. A.13)

Figura A.10 - Seo L

89

Anexo A - Toro em perfis de seo aberta


w = 0

(eq. A.22)

Para os perfis U, Ue, Cr, Z90 e Z45, os


valores de Iw podem ser encontrados nas tabelas da ABNT NBR 6355:2012 para os perfis
padronizados ou utilizando-se das equaes
apresentadas na mesma norma para os perfis
no padronizados.
No caso de perfil Z simples (no enrijecido) o valor de Iw pode ser calculado utilizandose as equaes A.17 e A.18 introduzindo-as
na equao de definio, A.12, como mostra
a equao A.23.
I =
dA =
dA + 2
2

alma

2
1

mesa

dA1 + 2
2
1

mesa

2 dA 2

onde A1 representa o trecho positivo e A2


o trecho negativo da rea setorial nas mesas,
conforme mostra a Figura A.11.
Resolvendo as integrais da equao A.23,
obtm-se a expresso A.24.
2

b3
b3
I =
b t + 2 1 1 + 2 2 2
b1 3
b2 3

(eq. A.24)

onde b1 e b2 so obtidos pelas equaes A.25


e A.26, respectivamente,

2
1 + 2

(eq. A.26)

bf

1 e 2 so dados nas equaes A.17 e


A.18 respectivamente
Exemplo A.1 - Determinar as mximas
tenses de trao e de compresso, na seo
onde aplicado a fora, de um tirante constitudo de perfil tipo Z 200503,00, submetido
a uma fora concentrada de trao, no centro
geomtrico, no valor de 100 kN.
Resoluo:

(eq. A.23)

2
1 w

b2 =

N M
+

A I

M=

T.(P)

(P)
=

b w b2f t 20.52.0,3
=
= 8,33 cm2
2A
2.9
(Anexo A- eq. A.17)

M= 100 8,33 = 833 kN.cm2


I= 1875 cm6 (Anexo A- eq. A.23)
Assim,
=

100 833
+

9
1875

Tenso no CG do perfil (mxima tenso de


trao)
=

100 833
+
8,33 = 11,1 + 3,7 = +14,8 kN / cm2
9
1875

Tenso na extremidade do perfil (mxima tenso de compresso)


b b2 t b b
20.52.0,3 20.5
(P) =w f w f =

=
41,67 cm2
2A
2
2.9
2

Figura A.11 reas setoriais

b1 =

90

1
1 + 2

bf

(Anexo A- eq. A.18)

(eq. A.25)
=

100 833

41,67 = 11,1 18,5 = 7,4 kN / cm2


9
1875

Podem-se visualizar as distribuies de


tenses na seo transversal no exemplo acima, onde um tirante constitudo de perfil tipo
Z apresenta tenses de compresso considerveis em alguns pontos da seo pela Figura
A.12. Essas tenses ocorrem na extremidade
das mesas do perfil, quando a parcela das tenses de trao, N/A , for menor que a parcela
das tenses devido ao empenamento, que so
negativas (ou seja, de compresso).

Figura A.12 Distribuio de tenses em um perfil Z

91

Anexo B
Foras Transversais no
Paralelas a um dos Eixos
Principais

93

Anexo B - Foras transversais no paralelas a um dos eixos principais


Nos casos em que os eixos principais
no coincidem com as direes das foras
aplicadas, a seo transversal do perfil ficar
submetida a momentos fletores em torno dos
dois eixos principais e no apenas a momento
no plano do carregamento. Se o carregamento
aplicado no passar pelo centro de toro (CT)
a seo estar sujeita, tambm, a esforos de
toro (vide Anexo A). No caso dos perfis tipo
Z e Z com enrijecedor de borda, o centro de
toro (CT) coincide com o centro geomtrico
(CG), no ocorrendo toro quando submetidos
a foras que passem pelo CG.
Uma fora transversal vertical aplicada
na alma do perfil Z, no produzir esforos de
toro, porm, as resultantes das tenses de
cisalhamento, V1 e V3, nas mesas de um perfil Z
submetido a uma fora transversal vertical aplicada na sua alma (passando pelo CG), resultam
em uma fora agindo na direo x. Essa fora
provoca um momento fletor em torno do eixo
y, como mostrado na Figura B.1b. Ento, o
resultado da fora vertical qv, aplicado no CG de
um perfil Z , alm do momento fletor em torno
de x, deslocamento horizontal da seo (x na
Figura B.1c) e momento fletor em torno do eixo
y, conforme a ilustrao da barra deformada
mostrada na Figura B.1c.
Os efeitos das tenses de cisalhamento
horizontais, responsveis pelo momento fletor
em torno do eixo y, podem ser analisados e
quantificados projetando-se a fora vertical, qv,
nas direes principais de inrcia do perfil e estudando o comportamento do perfil (distribuio
das tenses na seo e os deslocamentos na
barra), a partir dos eixos principais de inrcia
da seo (x e y).

a)

94

b)

c)

Figura B.1 Efeitos de foras transversais no paralelas a


um dos eixos principais

Fenmeno anlogo ocorre na seo tipo


cantoneira. No entanto, como o centro de toro no coincide com centro geomtrico, um
carregamento transversal que passe pelo CG
da cantoneira produzir, tambm, esforos de
toro na seo, por isso, esse perfil no indicado quando h ocorrncia de carregamentos
transversais, apenas para trabalhar trao ou
compresso.
As tenses e deslocamentos podem ser
calculados utilizando-se as equaes completas da Resistncia dos Materiais, vlidas para
eixos de referncias diferentes dos eixos
principais de inrcia, conforme mostrado nas
equaes B.1 a B.4.

Utilizando-se as equaes completas da


Resistncia dos Materiais, vlidas para eixos de
referncias diferentes dos eixos principais de
inrcia, as tenses normais e de cisalhamento,
decorrentes do momento fletor aplicado no
perfil, so obtidas por meio das equaes B.1
e B.2, respectivamente.
=

.t

IxMy IxyMx
2
xy

IxIy I

VyIxy + VxIx
2
xy

IxIy I

x+

Sy

IyMx IxyMy
IxIy I2xy
VxIxy + VyIy
IxIy I2xy

(eq. B.1)

Sx

(eq. B.2)

Analogamente, os deslocamentos na
direo x (u) e y (v) so obtidos por meio das
equaes B.3 e B.4, respectivamente.
Eu" =

Ev " =

MyIx MxIxy
IxIy I2xy
MxIy + MyIxy
IxIy I2xy

(eq. B.3)
(eq. B.4)

95

Anexo C
Sees Transversais dos
Perfis Formados a Frio
Indicados na ABNT NBR
6355:2012

97

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

98

99

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

100

101

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

102

103

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

104

105

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

106

107

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

108

109

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

110

111

Anexo C - Sees transversais dos perfis formados a frio indicados na


ABNT NBR 6355:2012

112

113

Anexo D
Memorial de Clculo
Galpo de Pequeno Porte

115

Sumrio
1

Descrio e Parmetros de Projeto ........................................................... 115


1.1

Objetivo ................................................................................................ 115

1.2

Normas empregadas ............................................................................ 120

1.3

Materiais ............................................................................................... 121

Premissas de clculo ................................................................................. 121


2.1

Clculo dos esforos ............................................................................ 121

2.2

Coeficientes de ponderao e combinaes ........................................ 121

2.3

Ao do vento ....................................................................................... 123

2.4

Carregamentos adotados na cobertura ................................................ 126

Esforos solicitantes nos elementos de ao .............................................. 126


3.1

Elementos do prtico ............................................................................ 127

3.2

Teras de coberturas ............................................................................ 128

3.3

Plano do telhado ................................................................................... 129

3.4

Plano da testeira de fechamento .......................................................... 130

3.5

Plano do fechamento lateral do galpo ................................................ 130

3.6

Plano das vigas de apoio (nvel +8.900) ............................................... 131

3.7

Combinao dos esforos mximos ..................................................... 132

3.8

Verificao dos deslocamentos mximos ............................................. 136

Dimensionamento dos elementos de ao .................................................. 138


4.1

S1 / Banzo superior / U200x75x2,65 ................................................... 139

4.2

S2 / Banzo inferior / U200x75x2,65 ..................................................... 144

4.3

S3 / Diagonal / 2L 40x2,25 .................................................................. 148

4.4

S4 / Montante / 2L 40x2,25 .................................................................. 150

4.5

S5 / Mo francesa / U 200x75x2,65 ..................................................... 151

4.6

S6 / Pilar / []2Ue 250x100x25x4,75 ...................................................... 152

4.7

S7 / Montante da testeira / ][ 2U100x50x2.65...................................... 156

4.8

S8 / Tera de cobertura / U125x50x2.65 ............................................. 163

4.9

S9 / Travamento horizontal da cobertura / L50x2,65 ........................... 170


117

4.10

S10 / Corrente rgida / L50x2.65 ...................................................... 171

4.11

S11 / Longarina da testeira / U100x50x2,65 .................................... 173

4.12

S12 / Diagonal da testeira / 9.0mm ............................................... 178

4.13

S13 / Longarina de fechamento / Ue 300x85x25x3,00 mm .............. 186

4.14

S14 / Viga de cobertura / ][ 2U 300x100x3,35 mm .......................... 151

118

Descrio e Parmetros de Projeto

1.1

Objetivo

Este memorial de clculo tem o objetivo de apresentar as premissas para o


dimensionamento das estruturas de ao de um galpo de pequeno porte, de forma a
esclarecer e demonstrar na prtica os conceitos abordados neste manual. Apresentamse os principais pontos onde a execuo da estrutura (lado prtico) confrontada com
os conceitos de projeto e a aplicao das teorias que regem o dimensionamento dos
perfis formados a frio. No entanto, este material deve ser utilizado em conjunto com a
ABNT NBR 14762:2010 para o perfeito entendimento da aplicao da mesma no
dimensionamento. Na elaborao deste memorial, algumas equaes contidas na
norma no foram aqui explicitadas, mas somente sendo indicados seus resultados,
para no extrapolar o nmero de pginas que viabilizam sua publicao. No se
demonstrou a obteno de resultados de ordem geomtrica (caractersticas
geomtricas das sees dos perfis), para isso aconselha-se buscar bibliografia
especfica (tais como livros de resistncia dos materiais, fsica, esttica e geometria de
figuras planas). A demonstrao da obteno das larguras efetivas das sees
transversais dos perfis, que serviram para a obteno das propriedades geomtricas da
chamada seo efetiva foi realizada, em sua maioria, no texto principal deste manual
(captulos 5 e 6). O exemplo aqui apresentado de uma edificao real, construda na
cidade de So Paulo, implantada sobre uma estrutura de concreto armado (edifcio) no
nvel +5,9 m em relao ao solo, a edificao metlica tem a utilidade de refeitrio.

119

Nas Figuras 1 e 2 so apresentados os desenhos em planta e corte do projeto a


ser dimensionado, respectivamente.

Figura 1 - Planta de cobertura.

Figura 2 - Corte eixo 1.


1.2

Normas empregadas

A elaborao do projeto bsico obedeceu s seguintes normas brasileiras:

ABNT NBR 8800:2008 - Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios;

ABNT NBR 14672:2010 - Dimensionamento de estruturas de ao constitudas


por perfis formados a frio.

ABNT NBR 6123:1988 - Foras devido ao vento em edificaes;

120

O detalhamento e a fabricao das estruturas dever obedecer s mesmas


Normas, de acordo com o tipo de servio.
1.3

Materiais

As seguintes especificaes de materiais devero ser seguidas:

Chapa para os perfis formados a frio: CF24 (ABNT NBR 6649:1986)

Resistncia ao escoamento: fy =24 kN/cm

Peso especfico: = 78,50 kN/m

Mdulo de elasticidade: E = 20.000 kN/cm

Mdulo de elasticidade transversal: G = 7.700 kN/cm

Parafusos de alta resistncia: ASTM A 325 galvanizados a quente

Eletrodos para soldagem: E -70XX

Chumbadores: Grapas com barras redondas ASTM A36 - fy =25 kN/cm

Chapa de ligaes, nervuras e placas de base ASTM A 36 - fy =25 kN/cm

Premissas de clculo

2.1

Clculo dos esforos

Para a obteno dos valores dos esforos solicitantes nos elementos de ao e


dos valores do deslocamento da estrutura foram utilizados programas de clculo que
fornecem os esforos solicitantes por meio de analise matricial da estrutura (Metlicas
3D 2012).
Os dimensionamentos das peas metlicas e o clculo dos esforos resistentes
foram feitos com o auxlio do programa de computador DIMPERFIL 4.0, verso
atualizada para a ABNT NBR 14762:2010 e disponibilizado na verso demonstrativa
pelo CBCA. (Nota: o Dimperfil 4.0 determina os esforos resistentes somente das
sees constantes na ABNT NBR 6355:2012)
2.2

Coeficientes de ponderao e combinaes

121

Os coeficientes de ponderao de aes (majorao) e das resistncias


(minorao) recomendados pela ABNT NBR 14762:2010 e adotados neste exemplo,
so apresentados a seguir:
Minorao da resistncia do ao relacionado a escoamento (a1) - 1,1 / 1,2
Minorao da resistncia do ao relacionado ruptura (a2) - 1,35
Majorao das aes (f) (ABNT NBR 14762:2010 Tabela 01):
o

Para peso prprio de estrutura de ao 1,25

Para sobrecarga na cobertura - 1,50

Para ao do vento - 1,40

As combinaes de aes ltimas normais, segundo o item 6.7.2.1 da ABNT


NBR 14762:2010, so obtidas por meio da equao:

onde FGi ,k representa os valores caractersticos das aes permanentes, FQ1,k o valor
caracterstico da ao varivel principal, FQj ,k o valor caracterstico das demais aes
variveis, gi so os coeficientes de ponderao das aes permanentes, qi so os
coeficientes de ponderao das aes variveis e os valores dos fatores de
combinao 0 para aes variveis so dados por:

Para sobrecarga em cobertura: 0,8

Para ao do Vento: 0,6

Neste exemplo sero considerados quatro casos de vento conforme a ABNT


NBR 6123:1988: Vento Frontal a 0, Vento Lateral a 90, Vento Frontal a 180 e Vento
Lateral a 270,
A seguir se apresenta a lista de combinaes utilizada para verificao do
estado-limite ltimo das peas de ao:

122

Comb. 001
Comb. 002
Comb. 003
Comb. 004
Comb. 005
Comb. 006
Comb. 007
Comb. 008
Comb. 009
Comb. 010
Comb. 011
Comb. 012
Comb. 013
Comb. 014

2.3

1.4 Permanente
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga
1.4 Permanente +1.4 Vento 0
1.4 Permanente +1.4 Vento 90
1.4 Permanente +1.4 Vento 180
1.4 Permanente +1.4 Vento 270
1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 0
1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 90
1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 180
1.4 Permanente +1.5 0.8 Sobrecarga +1.4 Vento 270
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 0
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 90
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 180
1.4 Permanente +1.5 Sobrecarga +1.4 0.6 Vento 270

Ao do vento

Para o clculo da ao do vento considera-se que a edificao se localiza em


um terreno plano de um bairro da cidade de So Paulo. Assim, de acordo com a ABNT
NBR 6123:1988 os parmetros necessrios para a determinao da ao do vento so
apresentados a seguir:

Velocidade bsica do vento: V0 = 40 m/s (So Paulo)

Fator topogrfico: S1 = 1,0 (terreno plano)

Rugosidade do terreno: Categoria IV (muitos obstculos pouco espaados)

Maior dimenso da cobertura: maior que 20 m Classe B

Cota mdia da altura dos obstculos: Z= 10,0 m

Fator S2 = 0,83 (Tabela 2 ABNT NBR 6123:1988)

Fator estatstico: S3 = 1,0 (Tabela 3 ABNT NBR 6123:1988)

Velocidade caracterstica do vento: Vk = V0.S1.S2.S3 = 33,2 m/s

Presso dinmica: q = 0,613.Vk2 = 0,68 kN/m2 .


Para a obteno do coeficiente de presso interno (Cpi) considera-se que o

galpo possui duas faces opostas igualmente permeveis e as outras faces


impermeveis. Segundo o item 6.2.5 da ABNT NBR 6123:1988, para ventos
perpendiculares s faces permeveis tem-se Cpi = +0,2 e para ventos atuantes nas
faces impermeveis Cpi = -0,3.

123

A partir das dimenses do galpo obtm-se as seguintes relaes geomtricas:


a/b = 1,8667, h/b 0,83333, a/4= 5,6 m, b/3= 4 m e b/2 = 6 m. Por meio da tabela 4 da
ABNT NBR 6123:1988 obtm-se os coeficientes de forma externo nas paredes (Ce)
conforme mostra a Figura 3.

Figura 3 - Coeficientes de forma externo nas paredes (Ce).


Considerando a inclinao do telhado igual a 10,38 e a cota do banzo inferior
da tesoura igual a 8,9 m (ver Figura 2), os valores dos coeficientes de forma na
cobertura so apresentados na Figura 4 (ver Tabela 5 da ABNT NBR 6123:1988).

Figura 4 - Coeficientes de forma externo na cobertura (Ce).

124

Com base nos coeficientes de forma interna e externa verifica-se quatro casos
de combinao possveis.
A Figura 5 mostra os coeficientes de forma internos e externos para o vento a 0.

Figura 5 - Coeficientes de forma para vento a 0.


A Figura 6 mostra os coeficientes de forma internos e externos para o vento a
90.

Figura 6 - Coeficientes de forma para vento a 90.


Com base nos coeficientes de forma e na presso dinmica so obtidos os
carregamentos mximos nas faces do galpo devido ao do vento conforme mostra
a Figura 7.

125

Figura 7 Carregamentos mximos devido ao vento (kN/m).

2.4

Carregamentos adotados na cobertura


Nesse exemplo so considerados os seguintes carregamentos atuantes na

cobertura:

Peso prprio da estrutura metlica (PPM) =~ 0,25 kN/m2

Peso prprio da telha metlica tipo sanduiche com l de rocha = 0,2 kN/m 2

Sobrecarga na cobertura = 0,4 kN/m2 (sendo 0,25 kN/m2 de forro e instalaes e


0,15 kN/m2 de carga varivel)

Carga permanente vertical no fechamento e testeira = 0,25 kN/m 2

Esforos solicitantes nos elementos de ao


Sero verificadas as seguintes sees:
S1 banzo superior: U200x75x2,65
S2 banzo inferior: U200x75x2,65
S3 diagonal: 2L 40x2,25
S4 montante: 2L 40x2,25
S5 mo francesa: U200x75x2,65
126

S6 pilar: [] 2Ue 250x100x25x4,75


S7 montante da testeira: ][ 2U100x50x2,00
S8 tera de cobertura: U125x50x2,65
S9 travamento horizontal: L50x2,65
S10 corrente rgida: L50x2,65
S11 longarina da testeira de fechamento: U100x50x2,65
S12 diagonal da testeira de fechamento: L50x2,65
S13 longarina do fechamento do galpo: Ue 300x85x25x3,00
S14 viga de apoio das trelias intermedirias: ][ 2U 300x100x3,30

A Figura 8 mostra uma perspectiva da estrutura a ser analisada.

Figura 8 Modelo estrutural.


Utilizando o programa computacional METLICA-3D e com base nos
carregamentos adotados, apresenta-se, nos prximos itens, a envoltria de esforos
solicitantes nos elementos estruturais.
Os esforos aqui apresentados j se encontram amplificados para a
considerao dos efeitos da no linearidade geomtrica.
3.1

Elementos do prtico
A envoltria de foras normais no prtico no plano do eixo 2 est apresentada na

Figura 9.

127

Figura 9 Envoltria de foras normais no prtico.


A envoltria de momentos fletores no prtico do eixo 2 est apresentada na
Figura 10.

Figura 10 Envoltria de momentos fletores no prtico.


3.2

Teras de coberturas
A envoltria de foras normais nas teras da cobertura est apresentada na

Figura 11.

128

Figura 11 Envoltria de foras normais nas teras.


A envoltria de momentos fletores nas teras da cobertura est apresentada na
Figura 12.

Figura 12 Envoltria de momentos fletores nas teras.

3.3

Plano do telhado
A envoltria de foras normais no plano do telhado est apresentada na Figura

13.

Figura 13 Envoltria de foras normais no plano do telhado ( mostrado


apenas uma gua do telhado).

129

* Um cuidado a se tomar em relao s foras normais nos contraventamentos


em X, em que se admite que a pea trabalhe somente a trao (neste caso, S9).
Deve-se verificar se programa de computador utilizado para o clculo dos esforos
possui o recurso de desconsiderar as barras que esto comprimidas e recalcular o
modelo automaticamente. Caso contrrio ser necessrio fazer isso manualmente para
cada caso de carregamento.

130

3.4

Plano da testeira de fechamento


A envoltria de foras normais no plano do telhado est apresentada na Figura

14.

Figura 14 Envoltria de foras normais no plano da testeira do fechamento.

3.5

Plano do fechamento lateral do galpo


A envoltria de foras normais no plano do fechamento lateral est apresentada

na Figura 15.

Figura 15 Envoltria de foras normais no plano do fechamento lateral.


A envoltria de momentos fletores no plano do fechamento lateral est
apresentada na Figura 16.

131

Figura 16 Envoltria de momentos fletores no plano do fechamento lateral.


3.6

Plano das vigas de apoio (nvel +8.900)


A envoltria de foras normais no plano das vigas de apoio est apresentada na

Figura 17.

Figura 17 Envoltria de foras normais no plano das vigas de apoio.


A envoltria de momentos fletores no plano das vigas de apoio est apresentada
na Figura 18.
132

Figura 18 Envoltria de momentos fletores no plano das vigas de apoio.

* Devido simetria em X de todas as sees submetidas ao momento fletor Mx,


indicou-se os valores dos mesmos como positivos em todos os casos.
3.7

Combinao dos esforos mximos


A partir dos carregamentos adotados apresentam-se nas tabelas seguintes as

combinaes, em estado limite ltimo, que fornecem os esforos mximos para cada
elemento a ser dimensionado. So listados a fora normal (N), as foras cortantes em
relao aos eixos de maior e menor inrcia da seo transversal (Vz e Vy,
respectivamente), o momento toror (Mt) e os momentos fletores em torno dos eixos de
maior e menor inrcia da seo transversal (Mx e My, respectivamente).
Tabela 1 Combinao de esforos para o elemento S1.
Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

BANZO SUPERIOR

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

U200x75x2,65

Comb. 003

Nmx

6,00

-0,03

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 005

Mx,mx

5,92

-0,03

0,02

0,00

0,02

0,00

Comb. 010
Comb. 002

My,mx
Nmin

0,14
-8,80

-0,03
0,05

0,01
0,02

0,00
0,00

0,00
-0,02

-0,01
0,00

Comb. 009

Vz,mx

1,82

-0,01

0,03

0,00

0,01

0,00

Comb. 006

Vy,mx

4,25

-0,05

0,00

0,00

0,01

-0,01

Tabela 2 Combinao de esforos para o elemento S2.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

BANZO INFERIOR

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

U200x75x2,65

Comb. 002

Nmx

7,39

0,02

0,00

0,00

0,00

0,02

Comb. 003

Mx,mx

-2,90

-0,02

-0,02

0,00

-0,05

-0,02

Comb. 002

My,mx

7,39

0,02

0,00

0,00

0,00

0,02

Comb. 004

Nmin

-3,48

-0,01

-0,01

0,00

-0,01

-0,01

Comb. 003

Vz,mx

-2,90

-0,02

-0,02

0,00

-0,05

-0,02

Comb. 003

Vy,mx

-2,90

-0,02

-0,02

0,00

-0,05

-0,02

133

Tabela 3 Combinao de esforos para o elemento S3.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

DIAGONAL

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

2L 40x2,25

Comb. 002

Nmx

4,84

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Mx,mx

2,05

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

2,05

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 006

My,mx
Nmin

-3,15

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vz,mx

2,05

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vy,mx

2,05

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Tabela 4 Combinao de esforos para o elemento S4.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

MONTANTE

0,000 m

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

2L 40x2,25

Comb. 006

Nmx

1,91

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Mx,mx

-1,18

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

-1,18

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 002

My,mx
Nmin

-2,79

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vz,mx

-1,18

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vy,mx

-1,18

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Tabela 5 Combinao de esforos para o elemento S5.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

MO FRANCESA

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

U200x75x2,65

Comb. 006

Nmx

6,90

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Mx,mx

-2,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

My,mx
Nmin

-2,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 002

-6,16

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vz,mx

-2,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vy,mx

-2,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Tabela 6 Combinao de esforos para o elemento S6.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

PILAR

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

[] 2Ue 250x100x4,75

1,78

1,31

1,64

0,00

0,50

1,40

Comb. 006

Nmx
Mx,mx

1,68

0,02

-2,87

0,00

-3,92

0,00

Comb. 003

My,mx

1,78

1,31

1,64

0,00

0,50

1,40

Comb. 002

Nmin

-8,97

-0,07

1,02

0,00

1,19

-0,08

Comb. 006

Vz,mx

1,68

0,02

-2,87

0,00

-3,92

0,00

Comb. 003

Vy,mx

1,78

1,31

1,64

0,00

0,50

1,40

Comb. 003

134

Tabela 7 Combinao de esforos para o elemento S7.


Combinao

Comb. 006

Vy

Vz

Mt

Mx

My

MONTANTE

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

TESTEIRA

0,26

-0,01

-0,12

0,00

-0,17

-0,01

][ 2U100x50x2,65

Comb. 007

Nmx
Mx,mx

-0,21

0,01

0,28

0,00

0,36

0,01

Comb. 005

My,mx

0,24

-0,04

0,28

0,00

0,32

-0,04

Comb. 002

Nmin

-1,23

0,03

-0,01

0,00

0,11

0,03

Comb. 005

Vz,mx

0,24

-0,04

0,28

0,00

0,32

-0,04

Comb. 003

Vy,mx

0,25

0,00

0,28

0,00

0,32

0,00

Tabela 8 Combinao de esforos para o elemento S8.


Combinao

Comb. 006

Vy

Vz

Mt

Mx

My

TERA DE

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

COBERTURA
U125x50x2,65

Nmx
Mx,mx

0,29

0,00

0,00

0,00

0,20

0,00

Comb. 002

-0,12

0,01

0,01

0,00

-0,23

0,01

Comb. 012

My,mx

-0,06

0,01

0,01

0,00

-0,12

0,01

Comb. 002

Nmin

-0,12

0,01

0,01

0,00

-0,23

0,01

Comb. 002

Vz,mx

-0,12

0,01

0,01

0,00

-0,23

0,01

Comb. 014

Vy,mx

0,08

0,01

0,00

0,00

-0,07

0,01

Tabela 9 Combinao de esforos para o elemento S9.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

TRAV, HORIZONTAL
L50x2,65

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

Comb. 006

Nmx

0,83

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Mx,mx

0, 00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

My,mx

0, 00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 002

Nmin

0, 00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vz,mx

0, 00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vy,mx

0, 00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Tabela 10 Combinao de esforos para o elemento S10.


Combinao

Vy

Vz

Mt

Mx

My

CORRENTE RGIDA

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

L50x2,65

Comb. 005

Nmx

0,01

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Mx,mx

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

My,mx

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 002

Nmin

-0,01

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vz,mx

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vy,mx

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

135

Tabela 11 Combinao de esforos para o elemento S11.


Seo

S11

Vy

Vz

Mt

Mx

My

LONGARINA DA

0,000 m

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

TESTEIRA

Comb. 005

Nmx

0,25

0,02

0,14

0,00

0,08

0,01

U100x50x2,65

Comb. 009

Mx,mx

-0,13

0,02

0,14

0,00

0,08

0,01

Comb. 003

My,mx

0,20

0,02

0,14

0,00

0,08

0,01

Comb. 002

Nmin

-1,05

0,02

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 003

Vz,mx

0,20

0,02

0,14

0,00

0,08

0,01

Comb. 003

Vy,mx

0,20

0,02

0,14

0,00

0,08

0,01

Tabela 12 Combinao de esforos para o elemento S12.


Seo

S12

Vy

Vz

Mt

Mx

My

DIAGONAL DA

0,000 m

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

TESTEIRA

Comb. 002

Nmx

0,90

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,95

Comb. 001

Mx,mx

0,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

My,mx

0,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 015

Nmin

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vz,mx

0,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Comb. 001

Vy,mx

0,49

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Tabela 13 Combinao de esforos para o elemento S13.


Seo

S13

Vy

Vz

Mt

Mx

My

LONGARIA DE

0,000 m

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

FECHAMENTO

Comb. 012

Nmx

1,24

-0,09

0,07

0,00

0,41

-0,12

Ue 300x85x25x3

Comb. 007

Mx,mx

0,16

-0,14

0,18

0,00

1,02

-0,26

Comb. 007

My,mx

0,16

-0,14

0,18

0,00

1,02

-0,26

Comb. 003

Nmin

-0,18

-0,14

0,18

0,00

1,02

-0,26

Comb. 005

Vz,mx

0,71

-0,14

0,18

0,00

1,01

-0,25

Comb. 003

Vy,mx

-0,18

-0,14

0,18

0,00

1,02

-0,26

Tabela 14 Combinao de esforos para o elemento S14.


Seo

S14

Vy

Vz

Mt

Mx

My

VIGA

3,430 m

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

][ 2U 300x100x3,3

Comb. 006

Nmx

0,36

0,00

-0,49

0,00

1,22

0,02

Comb. 002

Mx,mx

-0,90

0,01

1,44

0,00

-3,19

-0,01

Comb. 007

My,mx

-1,34

0,01

0,10

0,00

-0,15

-0,05

Comb. 007

Nmin

-1,34

0,01

0,10

0,00

-0,15

-0,05

Comb. 002

Vz,mx

-0,90

0,01

1,44

0,00

-3,19

-0,01

Comb. 007

Vy,mx

-1,34

0,01

0,10

0,00

-0,15

-0,05

136

3.8

Verificao dos deslocamentos mximos


Ao projetar uma estrutura deve-se verificar o estado-limite de servio de

deslocamentos mximos. Os limites de deslocamentos esto indicados no Anexo C da


ABNT NBR 8800:2008.
Neste exemplo so verificados os seguintes deslocamentos mximos:

Deslocamento mximo do topo dos pilares em edificao de 1 pavimento = L/300

Deslocamento mximo de vigas principais de cobertura = L/250

Flecha mxima em teras de cobertura devido s foras gravitacionais = L/180

Flecha mxima nas travessas de fechamento = L/120

Para verificao dos deslocamentos mximos, pode-se utilizar a combinao


frequente de servio, para a verificao relacionada ao conforto dos usurios,
conforme ABNT NBR 14762:2010 item 6.7.3.3.
m

i 1

j 2

Fser FGi,k 1 FQ1,k ( 2 j FQj,k )


ser = perm + 0,6 sobrecarga
(conforme a Tabela 2 da ABNT NBR 14762:2010, 1 = 0,6 para aes variveis onde
pode haver equipamentos fixos por longos perodos neste caso o forro e instalaes
eltricas)
Exceto para os deslocamentos nas teras de cobertura devido a ao de suo
do vento, em que a verificao dos deslocamentos deve ser realizada com seu valor
caracterstico, conforme indica a Tabela C.1 da ABNT NBR 8800:2008) e limit-lo em
L/120. E para aes no mesmo sentido da ao permanente, utilizar a combinao rara
de servio, e limite em L/180:
m

i 1

j 2

Fser FGi,k FQ1,k (1 j FQj,k )


ser = perm + sobrecarga

< L/180

(para as teras de cobertura)

e
ser = vento

< L/120

(para as teras de cobertura e travessas de

fechamento)

Na Figura 19 verifica-se que o deslocamento mximo vertical da trelia, igual a


mx = 11 mm, inferior ao recomendado pela ABNT NBR 8800:2008 (L/250 =
10340/250 = 41 mm). Observa-se, tambm, que o deslocamento no topo dos pilares

137

(topo = 6 mm) inferior ao recomendado pela ABNT NBR 8800:2008 (L/300 = 3000/300
= 10 mm).

Figura 19 Deslocamentos no prtico principal.


Nas teras de cobertura, a ABNT NBR 8800:2008 recomenda que a flecha
mxima devida s foras gravitacionais (carregamento permanente e sobrecarga) seja
igual a L/180 (3420/180 = 19 mm). Conforme mostra a Figura 20, o deslocamento
mximo obtido 7,5 mm.

Figura 20 Deslocamentos na tera de cobertura devido s foras gravitacionais.

Segundo a nota f da Tabela C.1. da ABNT NBR 8800:2008, o deslocamento


mximo na tera de cobertura devido ao vento de suco (vento a 0) com valor
caracterstico deve ser inferior a L/120 (3420/120=28 mm). Conforme mostra a Figura
21 esta verificao atendida.

Figura 21 Deslocamentos na tera de cobertura devido suco do vento.

138

Na Figura 22 verifica-se que o deslocamento mximo

devido ao valor

caracteristico da fora de vento inferior ao valor recomendado pela ABNT NBR


8800:2008 (L/120 = 86 mm).

Figura 22 Deslocamentos nas travessas de fechamento.

Dimensionamento dos elementos de ao

A seguir apresentado o dimensionamento das peas de ao utilizando-se


perfis formados a frio como soluo estrutural. Para o clculo dos esforos resistentes
foi utilizado o programa DIMPERFIL 4.0 tornado disponvel pelo CBCA.
Para efeito de dimensionamento, todas as combinaes apresentadas no item
3.7 devem ser verificadas para a seo escolhida. Neste memorial de clculo, no
entanto, mostra-se somente a verificao para a combinao crtica, ou seja, aquela
que resulta o maior valor como resultado da equao de verificao de barras
submetidas flexo composta, conforme o captulo 7 (eq. 7.1) deste manual.
Os elementos a serem dimensionados esto apresentados na Figura 23.

139

S
8
S

S
2

S
5

S
6

Figura 23 Detalhe da tesoura.

4.1

S1 / Banzo superior / U200x75x2,65


Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:
A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4

Iy=47,79 cm4

W x= 54,10 cm3

Wy= 8,27 cm3

rx= 7,73 cm

ry= 2,30 cm

It= 0,21 cm4


Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm

x0=4,172 cm

ri= 3,975 mm
fy = 24 kN/cm

xG=1,724 cm
2

E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

140

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002

S1
Nmn

N
-8,80

Vy
0,05

Vz
0,02

Mt
0,00

Mx
-0,02

My
0,00

Comprimento do perfil: Lx = 520 cm (travamento com trelia no meio do vo);


Ly = 92 cm
Lz = 92 cm
Elemento submetido flexocompresso.
(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Conforme ABNT NBR 8800:2008 E.2.1.2, em elementos contraventados, deve-se
utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1, neste caso kx = ky = kz = 1,0.

N ex

Nez

2 EI x
( K x Lx ) 2

N ey

= 394,96 kN

2 EI y
(K y L y ) 2

= 1114,421 kN

1 2 EI w
G.It =934,157 kN

r02 ( K z Lz )2

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]

N exz
1 1
2
2

2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )

N ex N ez

= 350,54 kN
Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR
14762:2010 para perfil monossimtrico em relao ao
eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 350,54 kN e o modo de
instabilidade global por flexotoro.
Next= 350,54 kN Ne= 350,54 kN
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como

=0,787

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,772. Logo a tenso
2

de trabalho igual a

= 18,52 kN/cm2.

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 6,256 cm2.
141

Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

1, 2

= 96,55 kN

NOTA: Na atualizao da ABNT NBR 14762:2010 o coeficiente de ponderao


utilizado no clculo da fora normal resistente de compresso passou de 1,1 para 1,2.
O grfico de dimensionamento para obteno do fator de reduo

, deixou de

apresentar trs curvas distintas que eram definidas em funo do tipo de perfil e modo
de instabilidade crtico e unificou as mesmas em uma nica curva sem essa distino.
(i.2) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas


(MLE) e com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se
obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de
trabalho igual a resistncia ao escoamento do ao (=
24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 10,916 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 459,3 cm4 W x,ef_MLE= 42,1 cm3
Logo, MRd,esc= 917,99 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5
O fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb) foi adotado igual a
1,0. Logo, tem-se Me=9268,54 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
142

Wc f y

Me

0,5

0,374

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas
(MLE) e com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se
obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de
trabalho FLT f y = 24 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 10,916 cm (fibra
comprimida)
Ix,ef= 459,3 cm4 W x,ef_MLE= 42,1 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 917,99 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 917,99
kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional


Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:


NRd= 96,55 kN

NSd= 88 kN

Mx,Rd= 917,99 kN.cm

Mx,Sd= 20 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:


143

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,91 + 0,02 + 0 = 0,93 1 - Ok!
Nota: Na ltima verso da NBR 14762:2010, a verificao flexo composta
eliminou as chamadas verificao de resistncia e verificao de estabilidade por
uma nica verificao flexo composta mostrada anteriormente. A verificao da no
linearidade geomtrica da barra isolada, antes implcita na verificao de estabilidade,
agora considerada por meio da utilizao dos coeficiente B 1 e B2 no mtodo para a
amplificao dos esforos solicitantes (ABNT NBR 8800:2008 Anexo D), que deve ser
realizado tambm para os perfis formados a frio conforme indicado no item 8.1 da
ABNT NBR14762:2010.

(iv) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S1 tem-se que:
x

L 520

71, 2 ok
r 7,3

L 92

65, 7 ok
r 1, 4

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

144

4.2

S2 / Banzo inferior / U200x75x2,65


Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:
A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4

Iy=47,79 cm4

W x= 54,10 cm3

Wy= 8,27 cm3

rx= 7,73 cm

ry= 2,30 cm

It= 0,21 cm4


Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm

x0=4,172 cm

ri= 3,975 mm

xG=1,724 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002

S2
Nmn

N
7,39

Vy
0,02

Vz
0,00

Mt
0,00

Mx
0,00

My
0,02

Comprimento do perfil: Lx = 520 cm (travamento com trelia no meio do vo);


Ly = 92 cm
Lz = 92 cm
Elemento submetido flexotrao
A combinao de maior compresso no foi verificada neste perfil, pois
corresponde s mesmas condies de contorno, comprimentos efetivos de flambagem
e designao de perfil que a S1, porm, com menor esforo.
(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]
(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:

Nt , Rd

Af y

9, 04.24
197,236 kN
1,1

(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:

Nt , Rd

An0 fu

9, 04.40
267,851 kN
1,35

(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:


145

Nt , Rd

Ct An fu

1, 0.9, 04.40
219,152 kN
1, 65

Ct= 1,0 (coeficiente de reduo de rea liquida devido a excentricidade da ligao


como neste caso trata-se de uma pea contnua a ligao em todos os elementos
do perfil).
A fora axial resistente de clculo a menor entre as calculadas em (i.1), (i.2) e
(i.3). Portanto, Nt,Rd= 197,236 kN
(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 4,203 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 17,168 cm4 Wy,ef_MLE= 4,085 cm3
Logo, MRd,esc= 89,13 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
Me

C s N ex
j Cs
Cm

N
j 2 r0 2 ez
N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada


X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e vale 11,162 cm. Logo,

146

Me

1, 0.394,96
934,157
11,517 1, 0 11,1622 9, 0842

1, 0
394,96

Me = 2654 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=7,5-1,724= 5,776 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:

Wc

Iy
X

47, 79
8,273 cm
5, 776

O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro


0

Wc f y

Me

0,5

0, 274

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho

FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 4,203 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 17,168 cm4 Wy,ef_MLE= 4,085 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 89,13 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve


ser o menor valor calculado entre MRd,esc e MRd,FLT.
Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 89,13 kN.cm.
(ii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis
tipo L / U / Z, a Instabilidade distorcional elstica NO
crtica.
147

(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:


NRd= 197,236 kN

NSd= -73,9 kN (na equao de verificao da flexo

composta entra com o valor positivo).


Mx,Rd= 917,99 kN.cm

Mx,Sd= 0,00 kN.cm

My,Rd= 89,13 kN.cm

My,Sd= 20 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,37 + 0 + 0,22 = 0,59 1 - Ok!
(iv) Verificao de esbeltez-limite
Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S2 tem-se que:
x

L 520

71, 2 ok
r 7,3

L 92

65, 7 ok
r 1, 4

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

148

4.3

S3 / Diagonal / 2L 40x2,25
Caractersticas geomtricas do perfil L 40x2,25 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:
A= 1,717 cm
Ix= 1,036 cm4

Iy=4,409 cm4

rx= 0,77 cm

ry= 1,60 cm

It= 0,029 cm4


Iw= 0,0 cm6
r0= 2,255 cm
ri= 3,3375 mm
fy = 24 kN/cm

xG=1,384 cm

E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Ix e Iy calculados nos eixos principais.

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 006
Comb. 002

S3
Nmn
Nmx

N
-3,15
4,84

Vy
0,00
0,00

Vz
0,00
0,00

Mt
0,00
0,00

Mx
0,00
0,00

My
0,00
0,00

Comprimento do perfil: Lx = 95,4 cm


Ly = 95,4 cm
Lz = 95,4 cm

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Adota-se kx = ky = kz = 1,0, para barras birrotuladas.

N ex

2 EI x
( K x Lx ) 2

= 95,63 kN

N ey

2 EI y
(K y L y ) 2

= 22,47 kN
149

Nez

1 2 EI w
G.It = 43,78 kN

r02 ( K z Lz )2

N exz

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1
= 35,75 kN
2
2

2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )

N ex N ez

Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico


em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 22,47 kN
e o modo de instabilidade global por flexo em torno do eixo Y.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como

=1,354

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,464. Logo a tenso
2

= 11,14 kN/cm2.

de trabalho igual a

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 1,717 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:
= 15,94 kN
NRd= 15,94 kN NSd = 31,5 /2 = 15,8 kN ok!
(no modelo proposto, os dois perfis trabalham independentes e cada um suporta
a metade da esforo total solicitante)

(i.2) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S3 tem-se que:
x

L 95, 4

123,9 ok
r 0, 77

L 95, 4

59, 6 ok
r
1, 6

(ii) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]


(ii.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:

Nt , Rd

Af y

1, 717.24
37,46 kN
1,1

(ii.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:


150

Nt , Rd

An0 fu

1, 717.40
50,87 kN
1,35

(ii.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:


Sendo a cantoneira soldada na trelia com comprimento de solda igual a L= 50
mm e a excentricidade da ligao x=10 mm,
tem-se que o coeficiente de reduo de rea
liquida devido excentricidade da ligao
dado por:

Ct 1,0 1, 2(x / L) 0,76


Logo,

Nt , Rd

Ct An fu

0, 76.1, 717.40
31,63
1, 65

kN
A fora axial resistente de clculo a
menor entre as calculadas em (ii.1), (ii.2) e (ii.3). Portanto, Nt,Rd= 31,63 kN
Nt,Rd= 31,63 kN NSd = 48,4 /2 = 24,2 kN ok!
Concluso: O perfil pode ser utilizado!
4.4

S4 / Montante / 2L 40x2,25
Caractersticas geomtricas do perfil L 40x2,25 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:
A= 1,717 cm
Ix= 1,036 cm4

Iy=4,409 cm4

rx= 0,77 cm

ry= 1,60 cm

It= 0,029 cm4


Iw= 0,0 cm6
r0= 2,255 cm
ri= 3,3375 mm

xG=1,384 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm
Ix e Iy calculados nos eixos principais.

151

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 006
Comb. 002

S4
Nmn
Nmx

N
-2,79
1,91

Vy
0,00
0,00

Vz
0,00
0,00

Mt
0,00
0,00

Mx
0,00
0,00

My
0,00
0,00

Comprimento do perfil: Lx = 49,1 cm


Ly = 49,1 cm
Lz = 49,1 cm

Verificao dispensada devido


aos clculos realizados para S3: mesmo perfil, menor comprimento de flambagem Lx e
Ly e menor esforo solicitante.
4.5

S5 / Mo francesa / U 200x75x2,65
Caractersticas geomtricas do perfil U 200x75x2,65 mm segundo o programa

DimPerfil 4.0:
A= 9,04 cm
Ix= 541,04 cm4

Iy=47,79 cm4

W x= 54,10 cm3

Wy= 8,27 cm3

rx= 7,73 cm

ry= 2,30 cm

It= 0,21 cm4


Iw= 3235,32 cm6
r0= 9,084 cm

x0=4,172 cm

ri= 3,975 mm

xG=1,724 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002

S5
Nmn

N
-6,16

Vy
0,00

Vz
0,00

Mt
0,00

Mx
-0,00

My
0,00
152

Comprimento do perfil: Lx = 76 cm
Ly = 76 cm
Lz = 76 cm
Verificao dispensada devido aos clculos realizados para S1: mesmo perfil,
menor comprimento de flambagem Lx e Ly e menor esforo solicitante.
4.6

S6 / Pilar / []2Ue 250x100x25x4,75


Caractersticas

geomtricas

da

seo

composta

por

dois

perfis

Ue

250x100x25x4,75 mm segundo o programa DimPerfil 4.0:


A= 44,53 cm
Ix= 4241,02 cm4

Iy=2903,29 cm4

W x= 339,28 cm3

Wy= 283,59 cm3

rx= 9,76 cm

ry= 8,07 cm

It= 4937,29 cm4


Iw= 0,0 cm6
r0= 12,666 cm

x0=0,0 cm

ri= 7,125 mm

xG=0,0 cm

fy = 24 kN/cm

E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 006
Comb. 002

S1
Mx,mx
Nmn

N
1,68
-8,97

Vy
0,02
-0,07

Vz
-2,87
1,02

Mt
0,00
0,00

Mx
-3,92
1,19

My
0,00
0,00

Comprimento do perfil: Lx = 300 cm


Ly = 300 cm
Lz = 300 cm
Das duas combinaes crticas acima, o perfil ser dimensionado, neste
exemplo, somente para a combinao mais desfavorvel: comb.006.
(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]
(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:

Nt , Rd

Af y

44,53.24
971,65 kN
1,1
153

(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:

Nt , Rd

An0 fu

44,53.40
1319,53 kN
1,35

(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:

Nt , Rd

Ct An fu

1, 0.44,53.40
1079,61 kN
1, 65

Ct= 1,0 (coeficiente de reduo de rea liquida devido excentricidade da ligao


como neste caso trata-se de uma pea contnua a ligao em todos os elementos
do perfil).
A fora axial resistente de clculo a menor entre as calculadas em (i.1), (i.2) e
(i.3). Portanto, Nt,Rd= 971,65 kN
(ii) Barras submetidas flexo simples [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxilio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 12,5 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 4241,02 cm4 W x,ef_MLE= 339,28 cm3
Logo, MRd,esc= 7402,50 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
De acordo com o diagrama de momentos fletores do pilar, conforme mostra a
Figura 24, o fator de modificao para momento fletor no uniforme (C b) dado por,
considerando os momentos fletores em mdulo:

Cb

12,5M mx
2,5M mx 3M A 4M B 3M C

Cb

12,5.3920
2, 737
2,5.3920 3.1000 4.0 3.1700
154

Sendo as foras normais devido instabilidade elstica:


Conforme ABNT NBR 8800:2008 E.2.1.3, em barras das subestruturas de
contraventamento (entende-se por subestrutura de contraventamento como sendo uma
parte da estrutura de uma edificao que responsvel para garantir a estabilidade
horizontal da mesma) deve-se utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1,
neste caso kx = ky = kz = 1,0.
N ey

Nez

2 EI y
(K y L y ) 2

= 6367,63 kN

1 2 EI w
G.It =236973,83 kN

r02 ( K z Lz )2

F
i
g
u
r
a
24 Diagrama de momentos
fletores.
Assim, o momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime

elstico, para sees monossimtricas dado por:


Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 1346645,81 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0

Wc f y

Me

0,5

0, 078

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho
FLT f y = 24 kN/cm2:

Mxima coordenada Y= 12,5 cm (fibra comprimida)


Ix,ef= 4241,02 cm4 W x,ef_MLE= 339,28 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:
155

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 7402,50 kN.cm


O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor
calculado entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 7402,50 kN.cm.
(ii.3) Instabilidade distorcional
O momento fletor resistente de clculo devido instabilidade distorcional dado
por:

M Rd ,dist

distW f y
1,1

Por meio do programa DimPefil 4.0, o momento crtico de flambagem


distorcional elstica igual a:
Mdist,x= 14613kN.cm

(momento crtico para um perfil)

Mdist,x= 29226 kN.cm

(momento crtico para dois perfis)

Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade


distorcional dado por:
dist

W fy

M dist

Como

dist

0,5

0, 278

< 0,673, o fator de reduo igual a dist =1,0. Logo,

MRd,dist= 7402,50 kN.cm.


O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRd,dist. Assim, o momento fletor resistente na direo X
Mx,Rd= 7402,50 kN.cm.
(iii) Barras submetidas flexotrao [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S1 iguais a:


NRd= 971,65 kN

NSd= 16,8 kN

Mx,Rd= 7405,50 kN.cm Mx,Sd= 3920 kN.cm


Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,02 + 0,53 + 0 = 0,55 1 - Ok!
156

(iv) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S6 tem-se que:
x

L 300

30, 7
r 9, 76

L 300

37, 2 ok
r 8, 07

ok

Concluso: O perfil pode ser utilizado!


4.7

S7 / Montante da testeira / ][ 2U100x50x2.65


O montante da testeira ser formado por dois perfis U 100x50x2,65 mm com

espaamento de 6,3 mm. A Figura 25 mostra o montante da testeira em detalhe.

Figura 25 Detalhe da testeira.


Caractersticas geomtricas da seo composta por dois perfis U 100x50x2,65
mm segundo o programa DimPerfil 4.0:
Propriedades do perfil individual:
A= 5,07 cm

Ix= 79,31 cm4

Iy=12,598 cm4

W x= 15,86 cm3

Wy= 3,47 cm3

rx= 3,95 cm

ry= 1,57 cm

It= 0,118 cm4

Iw= 200,87 cm6

r0= 5,267 cm

x0=0,0 cm

xG=0,0 cm

fy = 24 kN/cm2

E = 20000 kN/cm2

G = 7700 kN/cm

157

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Combinao

Comb. 007

Mx,mx

Vy

Vz

Mt

Mx

My

(t)

(t)

(t)

(tm)

(tm)

(tm)

-0,21

0,01

0,28

0,00

0,36

0,01

(unidades: tf, tf.m)

Comprimento do perfil: Lx = 111 cm


Lz = 111 cm
Ly = 111 cm
Para o clculo dos esforos resistentes do perfil duplo, ser realizado o clculo
dos esforos resistentes de um perfil simples que ser multiplicado por 2. A
considerao de perfis compostos por uma anlise conjunta entre os perfis pode ser
feita, porm depende da ligao entre perfis. A norma brasileira no fornece
parmetros de rigidez e resistncia para anlise da seo composta. Para calcular o
perfil dessa forma, deve-se consultar outras bibliografias que oferecem procedimentos
para o clculo de sees compostas, como por exemplo Eurocode 3 Part 1-1, conforme
indicao da NBR 14762:2010 item 9.7.5.
Elemento submetido flexocompresso.
(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

2 EI x

N ex

Nez

( K x Lx ) 2

= 1270,622 kN

N ey

2 EI y
(K y L y ) 2

= 201,834 kN

1 2 EI w
G.It =148,88 kN

r02 ( K z Lz )2

N exz

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1
= 142,63 kN
2
2

2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )

N ex N ez

Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico


em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 142,63 kN
e o modo de instabilidade global por flexotoro.
158

Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global


dado por:
(
Como

=0,924

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,70. Logo a tenso
2

= 16,80 kN/cm2.

de trabalho igual a

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 4,873 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:

1, 2

= 68,22 kN

Para os dois perfis a fora normal resistente de clculo igual a 136,44 kN.
(i.2) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e


com o auxlio do programa DimPerfil 4.0, se obtm o
mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE= 14,234 cm3
Logo, MRd,esc= 310,57 kN.cm
Assim, o momento fletor resistente de clculo para os dois perfis igual a
MRd,esc= 621,14 kN.cm

159

(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5

o coeficiente Cb dado por:

Cb

12,5 360
3, 0
2,5 360 3 270 4 180 3 90

L=111 cm

De acordo com o diagrama de momentos fletores,

Ma = 90
kN.cm

Mb = 180
kN.cm
Mc = 2700
kN.cm

Cb= 1,67

Logo, tem-se Me=1524,74 kN.cm.


O ndice de esbeltez reduzido associado
instabilidade lateral com toro

Wc f y
0
Me

Mmx = 360
kN.cm

Clculo do Cb: Diagrama de


Momento Fletor

0,5
= 0,5

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho

FLT f y = 24 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida) Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE=
14,234 cm3
Logo, MRd,esc= 310,57 kN.cm
Assim, o momento fletor resistente de clculo para os dois perfis igual a
MRd,esc= 621,14 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 621,14
kN.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional


Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
160

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 10,275 cm4 Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
Logo, MRd,esc= 65,83 kN.cm
Para os dois perfis, MRd,esc= 131,66 kN.cm
(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
Me

C s N ex
j Cs
Cm

N
j 2 r0 2 ez
N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada


X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e vale 6,879 cm . Logo,

Me

1, 0.1270, 62
148,88
5,833 1, 0 5,8332 5, 267 2

1, 0
1270, 62

Me = 345,96 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=5,0-1,372= 3,628 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:

Wc

Iy
X

12,598
3,472 cm
3, 628

161

O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro


dado por:
0

Wc f y

Me

0,5

0, 491

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho

FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 65,83 kN.cm


Para os dois perfis, MRd,esc= 131,66 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 131,66
kN.cm.
(iii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S7 iguais a:


NRd= 136,44 kN

NSd= 2,1 kN

Mx,Rd= 621,14 kN.cm

Mx,Sd= 360 kN.cm


162

My,Rd= 131,66 kN.cm

My,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,015 + 0,58 + 0,076 = 0,671 1 - Ok!
Nota: Na ltima verso da NBR 14762:2010, a verificao flexo composta
eliminou as chamadas verificao de resistncia e verificao de estabilidade por
uma nica verificao flexo composta mostrada anteriormente. A verificao da no
linearidade geomtrica da barra isolada, antes implcita na verificao de estabilidade,
agora considerada por meio da utilizao dos coeficiente B 1 e B2 no mtodo para a
amplificao dos esforos solicitantes (ABNT NBR 8800:2008 Anexo D), que deve ser
realizado tambm para os perfis formados a frio conforme indicado no item 8.1 da
ABNT NBR14762:2010.

163

4.8

S8 / Tera de cobertura / U125x50x2.65


As teras so consideradas biapoiadas sobre as trelias conforme o detalhe da

ligao apresentada na Figura 27.


Caractersticas geomtricas do perfil U 125x50x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:
A= 5,732 cm
Ix= 133,55 cm4

Iy=13,503 cm4

W x= 21,37 cm3

Wy= 3,58 cm3

rx= 4,827 cm

ry= 1,53 cm

It= 0,134 cm

Iw= 344,854 cm6


r0= 5,809 cm

x0=2,84 cm

ri= 3,975 mm

xG=1,23 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002

S1
Mx,mx

N
-0,12

Vy
0,01

Vz
0,01

Mt
0,00

Mx
-0,23

My
0,01

Comprimento do perfil: Lx = 342 cm


Ly = 171 cm
Lz = 171 cm
As teras so travadas lateralmente pelas correntes conforme mostra a Figura
26.

Figura 26 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.


164

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]
Conforme ABNT NBR 8800:2008 item E.2.1.2, em elementos contraventados, deve-se
utilizar coeficiente de flambagem por flexo igual a 1, neste caso k x = ky = kz = 1,0.

N ex

2 EI x
( K x Lx ) 2

N ey

= 225,38 kN

2 EI y
(K y L y ) 2

= 91,15 kN

1 2 EI w
Nez
G.It =99,564 kN

r02 ( K z Lz )2

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]

= 86,59 kN
N exz
1 1
2
2

2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )

N ex N ez

Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico


em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 86,59 kN
e o modo de instabilidade global por flexotoro.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como

= 1,26

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,514. Logo a tenso
2

= 12,34 kN/cm2.

de trabalho igual a

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 5,732 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:
= 58,94 kN

1, 2

(i.2) Instabilidade distorcional


Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]
165

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 6,483 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 125,363 cm4 W x,ef_MLE= 19,336 cm3
Logo, MRd,esc= 421,87 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
As teras so biapoiadas sobre as trelias, conforme mostra a Figura 27,
submetidas a um carregamento uniformemente distribudo e travada no meio do vo.
Assim, para o clculo do fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb)
tem-se, conforme mostra a Figura 28:

M mx

qL2
;
8

MA

7qL2
12qL2
15qL2
(a L/8); M B
(a L/4); M C
(a 3L/8).
128
128
128

Logo, Cb= 1,3.

Figura 27 Detalhe da ligao das teras sobre as trelias (articulada nos apoios).

166

Figura 28 Diagrama de momentos fletores.

O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,


para sees monossimtricas igual a:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 719,38 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
0

Wc f y

Me

0,5

0,844

Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278

2
0

0,89

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y
= 21,36 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 6,439 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 126,93 cm4 W x,ef_MLE= 19,71 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 382,82 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 382,82
kN.cm.

167

(ii.3) Instabilidade distorcional


Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 3,524 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 10,844 cm4 Wy,ef_MLE= 3,077 cm3
Logo, MRd,esc= 67,14 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
Me

C s N ex
j Cs
Cm

N
j 2 r0 2 ez
N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte


da seo com coordenada X positiva, tem-se Cs= -1,0.
Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. j um parmetro da seo transversal e
vale 6,879 cm. Logo,

Me

1, 0.225,38
99,564
6,879 1, 0 6,8792 5,8092

1, 0
225,38

168

Me = 224,57 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=5,0-1,23= 3,77 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:

Wc

Iy
X

13,503
3,581 cm
3, 77

O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro


0

Wc f y

Me

0,5

0, 619

Como 0 > 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,992
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho

FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 3,532 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 3,091 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 66,89 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 66,89
kN.cm.
(iii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S8 iguais a:


169

NRd= 58,94 kN

NSd= 1,2 kN

Mx,Rd= 382,82 kN.cm

Mx,Sd= 230 kN.cm

My,Rd= 66,89 kN.cm

Mx,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,02 + 0,60 + 0,15 = 0,77 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S8 tem-se que:
x

L
342

70,8 ok
r 4,827

L 171

111, 7
r 1,53

ok

(vi) Verificao do esforo cortante


Vd = 0,1 kN
- Fora Cortante [NBR 9.8.3]
h= 11,44 cm

a= 342

kv= 5

h/t= 43,17

1,08

a/h > 3

E kv
= 69,714 > h/t= 43,17
fy

= 1,1
Aw= 3,032 cm2
VRd= 39,69 kN

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

170

4.9

S9 / Travamento horizontal da cobertura / L50x2,65

A Figura 29 mostra em detalhe o travamento horizontal da cobertura.

Figura 29 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.

Caractersticas geomtricas do perfil L 50x2,65 mm segundo o programa


DimPerfil 4.0:
A= 2,535 cm
rx= 1,576 cm

ry= 1,576 cm

rmn= 0,974 cm
ri= 3,975 mm

xG=1,24 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 006

S9
Nmx

N
0,83

Vy
0,00

Vz
0,00

Mt
0,00

Mx
0,00

My
0,00

Comprimento do perfil: Lx = 380 cm


Ly = 380 cm
Lmn = 190 cm
Obs: Travamento em X trabalha sempre trao.

171

(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 14762 item 9.6]


(i.1) Clculo para o escoamento da seo bruta:

Nt , Rd

Af y

2,535.24
55,3 kN
1,1

(i.2) Clculo para na seo liquida fora da regio da ligao:

Nt , Rd

An0 fu

2,535.40
75,1 kN
1,35

(i.3) Clculo para na seo liquida na regio da ligao:


Ser adotado dois parafusos espaados de 50 mm.

Ct 1,0 1, 2 x / L 1,0 1, 2 1, 24 / 5 0,7


Nt , Rd

Ct An fu

0, 7.2,535.40
43,0 kN
1, 65

A fora axial resistente de clculo a menor


entre as calculadas em (i.1), (i.2) e (i.3). Portanto,
Nt,Rd= 43,0 kN.
Nt,Rd= 43,0 kN > 8,3 kN perfil ok!
(ii) Verificao de esbeltez-limite
Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S9 tem-se que:
x

mn

L 380

241 ok
r 1,576

L
190

195 ok
r 0,974

Concluso: O perfil pode ser utilizado

4.10 S10 / Corrente rgida / L50x2.65

A Figura 30 mostra um detalhe da corrente.

172

Figura 30 Detalhe de um trecho da cobertura em planta.

Caractersticas geomtricas do perfil L 50x2,65 mm segundo o programa


DimPerfil 4.0:
A= 2,535 cm
rx= 1,576 cm

ry= 1,576 cm

rmn= 0,974 cm
ri= 3,975 mm

xG=1,24 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002

S10
Nmn

N
0,01

Vy
0,00

Vz
0,00

Mt
0,00

Mx
0,00

My
0,00

Comprimento do perfil: Lx = 170 cm


Ly = 170 cm
Essa pea funciona somente para travamento, deve ser verificada para a
esbeltez mnima para compresso.
Os itens 4.11.2 e 4.11.3 da ABNT NBR 8800:2008 estabelecem as condies
mnimas de esforo resistente das barras que trabalham somente como travamento de
pilares e vigas. No ser abordado esse item.

173

(i) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos tracionados ndice de esbeltez limite deve ser igual a 300. Para
o perfil S10 tem-se que:
mn

L
170

174,5 ok
r 0,974

Concluso: O perfil pode ser utilizado


4.11 S11 / Longarina da testeira / U100x50x2,65
A Figura 31 mostra em detalhe da longarina da testeira.

Figura 31 Detalhe da longarina da testeira.


Caractersticas geomtricas do perfil U 100x50x2,65 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:
A= 5,069 cm
Ix= 79,311 cm4

Iy=12,598 cm4

W x= 15,862 cm3

Wy= 3,473 cm3

rx= 3,955 cm

ry= 1,576 cm

It= 0,118 cm4


Iw= 200,872 cm6
r0= 5,267 cm

x0=3,1 cm

ri= 3,975 mm

xG=1,372 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 009
Comb. 002

S1
Mx,mx
Nmn

N
-0,13
-1,05

Vy
0,02
0,02

Vz
0,14
0,00

Mt
0,00
0,00

Mx
0,08
0,00

My
0,01
0,00
174

Comprimento do perfil: Lx = 343 cm


Ly = 171 cm
Lz = 171 cm
Das duas combinaes crticas acima, o perfil ser dimensionado, neste
exemplo, somente para a combinao mais desfavorvel: comb.009.

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

2 EI x

N ex

Nez

( K x Lx ) 2

N ey

= 133,068 kN

2 EI y
(K y L y ) 2

= 85,043 kN

1 2 EI w
G.It =81,632 kN

r02 ( K z Lz )2

N exz

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]
1 1
= 62,543 kN

2[1 ( x0 / r0 ) 2 ]
( N ex N ez ) 2

N ex N ez

Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico


em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 62,543 kN
e o modo de instabilidade global por flexotoro.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como

= 1,395

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,443. Logo a tenso
2

= 10,632 kN/cm2.

de trabalho igual a

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 5,069 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:
= 44,91 kN

1, 2

(i.2) Instabilidade distorcional


175

Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade


distorcional elstica NO crtica.
(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 5,209 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 74,148 cm4 W x,ef_MLE= 14,234 cm3
Logo, MRd,esc= 310,56 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
Conforme calculado no elemento S8, o fator de modificao para momento fletor
no uniforme igual a Cb= 1,3.
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas igual a:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5= 570,95 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0

Wc f y

Me

0,5

0,817

Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278

2
0

0,904

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y
= 21,696 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 5,174 cm (fibra comprimida)
176

Ix,ef= 75,015 cm4 W x,ef_MLE= 14,498 cm3


O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 286,04 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd= 286,04
kN.cm.
(ii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inrcia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 10,275 cm4 Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
Logo, MRd,esc= 65,82 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
177

Me

C s N ex
j Cs
Cm

N
j 2 r0 2 ez
N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada


X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 5,833 cm. Logo,
Me = 174,759 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X=5,0-1,372= 3,628 cm do centro
geomtrico do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao
fibra mais comprimida dado por:

Wc

Iy
X

12,598
3,472 cm
3, 628

O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro


0

Wc f y

Me

0,5

0, 691

Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,963
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 23,108
kN/cm2:
Mxima coordenada X= 3,406 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 3,017 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 64,61 kN.cm

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd= 64,61
kN.cm.
(iii.3) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
178

(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]


Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S11 iguais a:
NRd= 44,91 kN

NSd= 1,3 kN

Mx,Rd= 286,04 kN.cm

Mx,Sd= 80 kN.cm

My,Rd= 64,61 kN.cm

Mx,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,03 + 0,28 + 0,15 = 0,46 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S8 tem-se que:
x

L
343

86, 7
r 3,955

L 171

108,5 ok
r 1,576

ok

Concluso: O perfil pode ser utilizado!


4.12 S13 / Longarina de fechamento / Ue 300x85x25x3,00 mm
A Figura 32 mostra um detalhe da longarina de fechamento.

179

Figura 32 Detalhe da longarina de fechamento.

Caractersticas geomtricas do perfil Ue 300x85x25x3,00 mm segundo o


programa DimPerfil 4.0:
A= 15,0 cm
Ix= 1952,67 cm4

Iy= 134,08 cm4

W x= 130,17 cm3

Wy=21,28 cm4

rx= 11,406 cm

ry= 2,989 cm

It= 0,449 cm4


Iw= 23366,27 cm6
r0= 13,01cm

x0=-5,495 cm

xG=-2,201 cm
fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 003

S13
Nmn

N
-0,18

Vy
-0,14

Vz
0,18

Mt
0,00

Mx
1,02

My
-0,26

180

Comprimento do perfil: Lx = 1029 cm


Ly = 257,25 cm
Lz = 257,25 cm

(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

N ex

Nez

2 EI x
( K x Lx ) 2

= 364,022 kN

N ey

2 EI y
(K y L y ) 2

= 399,949 kN

1 2 EI w
G.It = 276,483 kN

r02 ( K z Lz )2

Segundo o item 9.7.2.1 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil ponto-simtrico


em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Nex, Ney e Nez, logo Ne=
276,483kN e o modo de instabilidade global por flexo em torno do eixo Y.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como

= 1,141

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,58. Logo a tenso
2

= 13,91 kN/cm2.

de trabalho igual a

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 11,781 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:
= 136,59 kN

1, 2

(i.2) Instabilidade distorcional


O nico mtodo estabelecido pela ABNT NBR 14762:2010 para o clculo da
fora resistente distoro da seo requer o clculo da fora crtica distorcional
elstica da seo. Essa fora pode ser obtida por meio programa INSTAB (Pierin,
2011), o qual utiliza o mtodo das faixas finitas (MFF). Para elaborao do programa
de computador DimPerfil, foram cadastrados esses valores para as sees tabeladas
181

pela ABNT NBR 6355:2012. Observar que a fora distorcional elstica resistente
depende apenas da seo transversal e no depende do comprimento da pea.
Conforme a tabela de foras crticas pr-cadastradas a instabilidade distorcional
no crtica para esse perfil.
A fora normal de compresso de clculo deve ser o menor valor calculado entre
Nc,Rd e Nc,Rdist. Assim, Nc= 136,59 kN.
(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 15,78 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 1845,89 cm4 W x,ef_MLE= 116,94 cm3
Logo, MRd,esc=2551,45 kN.cm
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
As longarinas de fechamento so apoiadas sobre os pilares e travadas
lateralmente a cada 257,25 cm. Assim, para a combinao em anlise tem-se os
seguintes momentos fletores:

Mmx 1020;

MA 874; MB 400 ; MC 670.

Logo, Cb= 1,45.


O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees ponto-simtricas igual a:
Me = 0,5Cbr0(NeyNez)0,5= 7843,34 kN.cm.
Segundo o item 9.8.2.2 da ABNT NBR 14762:2010, os valores N ey e Nez so
obtidos em relao aos eixos principais de inrcia.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
182

Wc f y

Me

0,5

0, 63

Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278

2
0

0,99

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y
= 23,69 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 15,77 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 1847,79 cm4 W x,ef_MLE= 117,17 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 2523,42 kN.cm

(ii.3) Instabilidade distorcional


Valor de Mdist,x obtido da tabela de foras crticas pr cadastradas:
Mdist,x= 6778 kN.cm
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade distorcional
dist

Wf y

M dist

0,5

0, 679

Como dist > 0,673, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado
instabilidade distorcional, igual a dist 0,995
Logo, o momento fletor resistente de clculo associado instabilidade
distorcional dado por:
= 2827,83 kN.cm

1,1

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRdist. Assim, o momento fletor resistente na direo X Mx,Rd=
2523,42 kN.cm.

183

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 6,3 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 134,09 cm4 Wy,ef_MLE= 21,29 cm3
Logo, MRd,esc= 464,45 kN.cm

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]

O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,


para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
Me

C s N ex
j Cs
Cm

N
j 2 r0 2 ez
N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada


X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 16,02 cm. Logo,
Me = 1955,7 kN.cm
A fibra mais comprimida est a uma distncia X= 6,3 cm do centro geomtrico
do perfil. Assim, o mdulo de resistncia elstico da seo bruta em relao fibra
mais comprimida dado por:

Wc

Iy
X

134, 09
21,29 cm
6,3

O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro


dado por:
184

Wc f y

Me

0,5

0,51

Como 0 < 0,6, o fator de reduo do momento fletor resistente, associado


instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,0

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho

FLT f y = 24

kN/cm2:
Mxima coordenada X= 6,3 cm (fibra comprimida)
Wy,ef_MLE= 21,29 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 464,45 kN.cm


(iii.3) Instabilidade distorcional
Conforme obtido da tabela de foras crticas pr cadastradas a distoro no
crtica para esse perfil.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc, MRd,FLT e MRdist. Assim, o momento fletor resistente na direo Y My,Rd=
464,45 kN.cm.
(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]
Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S13 iguais a:
NRd= 136,59 kN

NSd= 1,8 kN

Mx,Rd= 2523,42 kN.cm Mx,Sd= 1020 kN.cm


My,Rd= 464,45 kN.cm

Mx,Sd= 260 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
185

0,01 + 0,4 + 0,56 = 0,98 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S13 tem-se que:
x

L 1029

90, 21 ok
r 11, 41

L 257, 25

86, 07 ok
r
2,99

Concluso: O perfil pode ser utilizado!

186

4.13 S14 / Viga de cobertura / ][ 2U 300x100x3,35 mm


A viga de cobertura biapoiada sobre os pilares e contida lateralmente pelas
tesouras conforme mostra a Figura 33.

Figura 33 Viga de cobertura.


Caractersticas geomtricas do perfil U 300x100x3,35 mm segundo o programa
DimPerfil 4.0:
Propriedades de um perfil
A= 16,381 cm
Ix= 2146,028 cm4

Iy=148,312 cm4

W x= 143,068 cm3

W y= 18,882 cm3

rx= 11,446 cm

ry= 3,01 cm

It= 0,613 cm

Iw= 22941,808 cm6


r0= 12,963 cm

x0=5,29 cm

ri= 5,025 mm

xG=2,145 cm

fy = 24 kN/cm2
E = 20000 kN/cm2
G = 7700 kN/cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002
Comb. 007

S1
Mx,mx
Nmn

N
-0,90
-1,34

Vy
0,01
0,01

Vz
1,44
0,10

Mt
0,00
0,00

Mx
-3,19
-0,15

My
-0,01
-0,05
187

Comprimento do perfil: Lx = 1029 cm


Ly = 343 cm
Lz = 343 cm
(i) Barras submetidas compresso centrada [ABNT NBR 14762:2010 - item 9.7]
(i.1) Instabilidade da barra por flexo, por toro ou por flexotoro
Clculo Ne [ABNT NBR 14762:2010 itens 9.7.2.1, 9.7.2.2 e 9.7.2.3]

N ex

2 EI x
( K x Lx ) 2

N ey

= 400,068 kN

2 EI y
(K y L y ) 2

= 248,838 kN

1 2 EI w
Nez
G.It =257,15 kN

r02 ( K z Lz )2

4 N ex N ez [1 ( x0 / r0 ) 2 ]

= 215,315 kN
N exz
1 1
2
2

2[1 ( x0 / r0 ) ]
( N ex N ez )

N ex N ez

Segundo o item 9.7.2.2 da ABNT NBR 14762:2010 para perfil monossimtrico


em relao ao eixo X o valor de Ne o menor valor entre Ney e Nexz, logo Ne= 215,315
kN e o modo de instabilidade global por flexotoro.
Assim, tem-se que o ndice de esbeltez reduzido devido instabilidade global
dado por:
(
Como

= 1,351

< 1,5, o fator de reduo dado por: 0,658 0 = 0,466. Logo a tenso
2

= 11,18 kN/cm2.

de trabalho igual a

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, a rea efetiva igual a 12,368 cm2.
Logo, a fora normal resistente de clculo dada por:
= 115,19 kN

1, 2

Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, Nc,Rd= 230,39 kN.
(i.2) Instabilidade distorcional
Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
188

(ii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo X [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(ii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a
resistncia ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada Y= 16,371 cm (fibra comprimida)
Ix,ef= 1812,92 cm4 W x,ef_MLE= 110,74 cm3
Logo, MRd,esc= 2416,15 kN.cm
Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd,esc = 4832,3 kN.
(ii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas dado por:
Me = Cbr0(NeyNez)0,5
O fator de modificao para momento fletor no uniforme (Cb) foi adotado igual a
1,0. Logo, tem-se Me=3278,93 kN.cm.
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0

Wc f y

Me

0,5

1, 023

Como 0,6 < 0 < 1,336, o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 1,111 0, 278

2
0

0, 787

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y
= 18,88 kN/cm2:
Mxima coordenada Y= 16,179 cm (fibra comprimida)
189

Ix,ef= 1859,592 cm4 W x,ef_MLE= 114,94 cm3


O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 1973,27 kN.cm


Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd, FLT = 3946,54 kN.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo X para a seo
composta Mx,Rd= 3946,54 N.cm.

(ii.3) Instabilidade distorcional


Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.

(iii) Barras submetidas flexo simples em torno do eixo Y [ABNT NBR 14762:2010 item 9.8]

(iii.1) Inicio de escoamento da seo efetiva [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.1]
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd ,esc

Wef f y

1,1

Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho igual a resistncia
ao escoamento do ao (= 24 kN/cm2):
Mxima coordenada X= 5,478 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 46,66 cm4 W y,ef_MLE= 8,52 cm3
Logo, MRd,esc= 185,87 kN.cm
Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd, esc = 371,75 kN.
190

(iii.2) Instabilidade lateral com toro [ABNT NBR 14762 item 9.8.2.2]
O momento fletor crtico de instabilidade lateral com toro, em regime elstico,
para sees monossimtricas, sujeitas flexo em torno do eixo perpendicular ao eixo
de simetria, dado por [ABNT NBR 14762 Anexo E]:
Me

C s N ex
j Cs
Cm

N
j 2 r0 2 ez
N ex

Como o momento fletor causa compresso na parte da seo com coordenada


X positiva, tem-se Cs= -1,0. Sendo o elemento submetido flexo com curvatura
reversa Cm= +1,0. J um parmetro da seo transversal e vale 16,92 cm. Logo, Me =
1174,7 kN.cm
O ndice de esbeltez reduzido associado instabilidade lateral com toro
dado por:
0

Wc f y

Me

0,5

0, 62

Como 0,6 < 0 < 1,336 , o fator de reduo do momento fletor resistente,
associado instabilidade lateral com toro, igual a FLT 0,99
Por meio do Mtodo das Larguras Efetivas (MLE) e com o auxlio do programa
DimPerfil 4.0, lembrando que a flexo ocorre em torno do eixo de menor inercia (eixo
Y), se obtm o mdulo de resistncia efetiva na tenso de trabalho FLT f y = 23,78
kN/cm2:
Mxima coordenada X= 5,49 cm (fibra comprimida)
Iy,ef= 47,1 cm4 W y,ef_MLE= 8,57 cm3
O momento fletor resistente de clculo dado por:

M Rd , FLT

FLTWc ,ef f y

1,1

Logo, MRd,FLT= 185,37 kN.cm


Como a viga composta por dois perfis, o esforo resistente deve ser
multiplicado por 2. Assim, MRd, FLT = 370,74 kN.

O momento fletor resistente de clculo MRd deve ser o menor valor calculado
entre MRd,esc e MRd,FLT. Assim, o momento fletor resistente na direo Y para a seo
composta My,Rd= 370,74 kN.cm.
191

(iii.3) Instabilidade distorcional


Para os perfis no enrijecidos, tais como os perfis tipo L / U / Z, a Instabilidade
distorcional elstica NO crtica.
(iv) Barras submetidas flexocompresso [ABNT NBR 14762 item 9.9]

Sendo os esforos resistentes e solicitantes do elemento S8 iguais a:


NRd= 230,39 kN

NSd= 9,0 kN

Mx,Rd= 3946,54 kN.cm Mx,Sd= 3190 kN.cm


My,Rd= 370,74 kN.cm

Mx,Sd= 10 kN.cm

Deve ser satisfeita a seguinte inequao de interao:

N Sd M x,Sd M y ,Sd

1, 0
N Rd M x, Rd M y ,Rd
0,04 + 0,81 + 0,03 = 0,87 1 - Ok!

(v) Verificao de esbeltez-limite


Para elementos comprimidos o ndice de esbeltez limite deve ser igual a 200.
Para o perfil S8 tem-se que:
x

L 1029

89,9 ok
r 11, 446

L 343

113,9 ok
r 3, 01

Concluso: O perfil pode ser utilizado!


4.14 S12 / Diagonal da testeira / 9.0mm

Barra redonda: A=0,7 cm

Esforos solicitantes (unidades: tf, tf.m):


Seo
Comb. 002
Comb. 002

S1
Nmx
Nmx

N
-0,13
0,90

Vy
0,02
0,00

Vz
0,14
0,00

Mt
0,00
0,00

Mx
0,08
0,00

My
0,01
0,00

192

Comprimento do perfil: Lx = Ly = 190 cm

Conforme item 5.2.8.1 da ABNT NBR 8800:2008, barras redondas dispensam a


verificao da esbeltez mnima, se forem pr-tracionadas, Nesse caso deve-se
especificar no projeto que essas peas sejam submetidas pr-tenso durante a
montagem. Isso facilmente executado, detalhando-se a ligao da barra com as
extremidades rosqueadas, permitindo assim que o aperto das porcas produza a prtenso.
(i) Barra submetida trao [ABNT NBR 8800:2008 item 5.2.7]
Clculo para o escoamento da seo bruta:

Nt , Rd

Af y

0, 7.24
15,2 kN
1,1

Nt,Rd= 15,27 kN > 9,0 kN Ok!


Segundo a ABNT NBR 8800:2008 deve-se verificar a ruptura da parte
rosqueada. Item no abordado neste manual.

Concluso: O perfil pode ser utilizado

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09-14

Estruturas compostas por


perfis formados a frio
Dimensionamento pelo mtodo das
larguras efetivas e aplicao conforme
ABNT NBR 14762:2010 e ABNT NBR 6355:2012