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Tecnovial S.A.

ESTANQUE
AUSTRALIANO TV-68
Especificaciones Tcnicas, alcances del Suministro y
Asesora de Montaje

REV

FECHA

DESCRIPCIN

POR

REVISADO

APROBADO

13/01/14

Emitido para informacin

D.Valdivieso C.

R. Villagra G.

R. Villagra G.

16/09/14

Emitido para informacin

D.Valdivieso C.

R. Villagra G.

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Santiago - Chile / Fono: (56-2) 537 2410 - Fax (56-2) 537 0535
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1. Introduccin
Las presentes Especificaciones Tcnicas contienen los requerimientos bsicos para el buen
comportamiento de las estructuras de acero corrugado suministrados por Tecnovial S.A. Estos antecedentes debern respetarse a cabalidad con excepcin de aquellos puntos que sean
modificados posteriormente por requerimientos del proyecto, en cuyo caso deber consultarse expresamente al Departamento de Ingeniera y Desarrollo, quien emitir el detalle de las
modificaciones aceptadas, previo anlisis y evaluacin de los mismos.
Se deja constancia que las especificaciones aqu citadas indican los requerimientos mnimos
para el buen funcionamiento de las estructuras de acero corrugado, sin perjuicio de lo cual el
cliente podr modificarlas si sus requerimientos de uso de la estructura son ms restrictivos
que los exigidos por Tecnovial S.A, debiendo en todo caso contar con la aprobacin por parte
de esta ltima.
Los requerimientos aqu estipulados obedecen al cumplimiento de la Norma API 650 y a los
anlisis de diseo desarrollados por nuestro Departamento de Inspeccin de Ingeniera y Desarrollo, de acuerdo a las cargas, alturas, etc. proporcionadas por el cliente que estn detalladas para cada estructura. Estos parmetros deben contar con la aprobacin del cliente o
su asesor estructural y se asumirn vlidos en caso de no tener objeciones o comentarios
escritos de los mismos durante las coordinaciones o revisiones que el cliente haga de la informacin entregada para su revisin (memorias de clculo, planos de diseo, especificaciones
tcnicas).
El cliente es responsable al momento de recibir el material en obra, de verificar que lo expuesto en la gua de despacho coincida con los materiales recepcionados.

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2. SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Esta informacin est relacionada con la seguridad personal y la prevencin de accidentes.
Es responsabilidad de ustedes informar sobre estos patrones de seguridad a cualquiera que
opere o trabaje en el rea en que se encuentra este equipo. Le recomendamos ver la figura
1, donde se muestran los equipos de proteccin personal que se deben usar al momento de
comenzar a armar un estanque australiano.

Figura 1: Elementos de Proteccin Personal

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3. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO


a) Planchas de Acero Corrugado
La calidad del acero utilizado en las planchas de estas estructuras cumple con los requerimientos mnimos segn Norma ASTM A760. El tipo de corrugacin es TV 68 (figura
2), as denominada por existir una distancia de 68mm entre dos crestas consecutivas.
La profundad de la onda es de 12mm y las planchas tienen un avance til de 880mm, el
detalle se muestra en la figura 3.

Figura 2: Corrugacin TV 68

Figura 3: Plancha Estanque Australiano.

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Espesor
[mm]

rea
[cm2/m]

Momento de Inercia
[cm4/m]

Radio de Giro
[cm]

Resistencia Junta
Long. [t/m]

2.0

21.56

3.94

0.43

24.60

2.5

26.94

2.00

0.43

32.30

3.0

32.33

6.05

0.43

40.10

3.5

37.7

7.18

0.44

46.78

4.0

43.16

8.38

0.44

53.47

b) Pernos y Tuercas
Para el montaje de las planchas estructurales se utilizan pernos y tuercas de 1/2 de
dimetro, suministrados en largos diferentes para las uniones de dos y tres planchas, dependiendo del espesor de los anillos del estanque. Los pernos satisfacen las exigencias
de la norma ASTM A449 (pernos de alta resistencia) o ASTM A307 dependiendo de las
condiciones del estanque.
Los pernos y tuercas son galvanizados en caliente y cumplen con la norma ASTM A563.
Las tuerca son hexagonales y los pernos son tipo coche en calidad A307 y tipo cabeza
plana en calidad A449, teniendo esfrico el borde en contacto con la plancha para obtener una mayor superficie de contacto, lo que permite costuras ms ajustadas.
Una vez que la estructura est completamente armada debe ser torqueada aplicando un
torque de 7 + 1 (kg-m), comenzado por los pernos de la costura vertical (inicie por los
centrales y contine simtricamente hacia los bordes de la plancha) y finalizando con los
pernos de la costura horizontal del estanque.

4. DURABILIDAD Y PROTECCIN
Las planchas de acero corrugado se someten a un proceso de galvanizado por inmersin en
caliente realizado segn la norma ASTM A123, con lo que se obtiene una adherencia qumica
entre el acero basal y la proteccin de zinc.

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Para el buen comportamiento del galvanizado deber garantizarse un medio inerte, libre de
ambientes cidos.
Para condiciones muy corrosivas y a partir de las caractersticas qumicas del medio, se deber contemplar una solucin alternativa de proteccin, que puede consistir en el empleo de
revestimientos epxicos adicionales al galvanizado, previo a lo cual deber hacerse un estudio de corrosin (Ingeniera de Corrosin).
Debido a las caractersticas del proceso de galvanizado no se requerirn mantenciones peridicas durante el funcionamiento normal de la estructura.

5. INSTALACIN
a) Almacenaje
Las planchas de acero y sus accesorios se entregan por separado, por tanto es fundamental acreditar adecuadamente cada entrega, componente por componente, al momento de ingresar a bodega o al reciento de faena del contratista.
Las planchas se deben apilar una sobre la otra formando pallets para su posterior movilizacin mediante equipos mecnicos a su lugar de instalacin.
b) Procedimiento de descarga en obra
Las planchas sern entregadas sobre camin en bultos alineados, uno al lado del otro, en
la rampa del camin. Cada bulto estar formado por paquetes de mximo 25 planchas,
los cuales se apilarn uno sobre el otro separados por al menos dos vigas de madera
(calidad sin restriccin) dispuestas aproximadamente en 1/3 y 2/3 de la medida ms larga
de la plancha corrugada. Notar que las planchas ms pesadas pudieran tener un peso de
110 Kg, por lo que cada paquete de 25 planchas tendra un peso de 2750 Kg.
Para bajar las planchas del camin se requerir un equipo de levante con una capacidad
superior a 2750 kg al radio de operacin requerido, de tal forma de asegurar el manejo
seguro de un paquete completo. Cada paquete se tomar con al menos dos eslingas
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asegurando una carga equilibrada y estable. Las eslingas no tienen restriccin en cuanto
al tipo pero debern estar en ptimo estado de conservacin y la capacidad de carga
deber ser certificada. As tambin los accesorios, pernos tuercas, etc. vienen dispuestos
en cajones de madera, cartn o bolsas, que sern descargados mediante el mismo procedimiento que las planchas de acero.

Se ubicar un sector plano y nivelado en la bodega o cerca del lugar de ensamble de la


estructura donde se dispondrn las vigas de madera descritas directamente en el suelo y
sobre stas el primer paquete, luego otro juego de maderas y el segundo paquete, hasta
un mximo de tres paquetes. Bajo ninguna circunstancia se dejarn caer las planchas por
volteo o sern arrastradas por el suelo, esto pudiera producir daos en la forma de las
planchas y destruir parte de la proteccin superficial.
Los bultos ya dispuestos en terreno tendrn slo planchas del mismo tipo.
Los accesorios se dispondrn cerca de las planchas y en ningn caso sin control por
parte de un bodeguero ya que por su tamao son muy fciles de perder. No se requiere
almacenar bajo techo.

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Posicionado el camin pluma en la zona de instalacin de la estructura de acero corrugado, las planchas sern levantadas una a una para ser ubicadas en su posicin definitiva
segn la presente especificacin tcnica y planos de armado.
Como las planchas se encuentran apiladas una inmediatamente sobre la otra para formar
cada paquete, dos operadores mediante herramientas manuales procedern a despegar
la primera plancha en la parte superior del paquete y un tercer operador dispondr una
cua de madera entre ambas planchas. Este mismo procedimiento se repite al otro lado
de tal forma de aislar la plancha a ser izada de las restantes del paquete.
c) Preparacin de la Base
La ubicacin del estanque se debe definir de acuerdo al uso que se le dar, preferiblemente cercana a la fuente de abastecimiento del fluido y con una altura superior al punto
ms lejano a donde se desea llevar el fluido.
El rea de ubicacin del estanque tiene que ser una superficie por lo menos 2 metros mayor al dimetro del estanque australiano adquirido. Este lugar debe estar completamente
despejado de malezas, ramas y piedra, por lo cual se recomiendo realizar un escarpe del
terreno. Adems es necesario que el terreno se encuentre nivelado y compactado.
Al nivelar el piso del terreno se debe dar la pendiente adecuada hacia el punto definido
para el drenaje total del estanque, esto con la finalidad de facilitar las labores de limpieza
del mismo.

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d) Generacin de Fundaciones
d.1) Trazado de la Fundacin
Se debe fijar un punto en el centro del terreno el cual ser el centro del estanque, luego
con una estaca clavada en ese punto (ver figura 4), utilizar una cuerda de largo igual al
radio del estanque adquirido para trazar una circunferencia en el suelo, esta lnea indicar
la posicin de las lminas del estanque australiano (ver figuras 5).

Figura 4: Estaca en el Centro del Estanque.

Figura 5: Trazado del Permetro del Estanque.

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d.2) Excavacin de Fundacin y Compactacin del Fondo


El tipo de suelo donde debe apoyarse la estructura del estanque australiano debe cumplir
con los requerimientos de la norma de diseo ssmico de estructuras industriales NCh
2369, donde el suelo de la base debe ser tipo I o II segn lo indicado en la tabla 2.

Tabla 2: Propiedades Mecnicas del Suelo de Fundacin

Las fundaciones se deben excavar siguiendo el trazado realizado, se recomienda segn la


cantidad de anillos los siguientes tipos de fundaciones (cotas en milmetros):

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Figura 6: Excavacin de Fundaciones.

d.2.1) Estanque de un anillo

Figura 7. Fundaciones para estanque de un anillo.

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d.2.2) Estanque de dos anillos

Figura 8: Fundaciones para estanque de dos anillos.

d.2.3) Estanque de tres anillos


Se debe realizar la excavacin de tal forma de poder materializar la fundacin descrita en
el punto d.4.2.3).
d.3) Instalacin de Desage
El dimetro de la tubera a utilizar debe estar acorde a las capacidades de los estanques
y velocidad con que se quiera vaciar el agua (pero no ser menor a 110mm). Esta tubera
se debe colocar en el medio del estanque, a nivel del piso dentro de una zanja de aproximadamente 20 cm de ancho y 30cm de profundidad (ver figura 9), recordando adems
que el piso del estanque debera poseer una inclinacin para que el agua fluya mejor dado
que su finalidad es descargar el agua, as como tambin todos los desperdicios que entren en l.

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Figura 9: Disposicin tubera de desage

d.4) Armado del Primer Anillo y Materializacin de la Fundacin


d.4.1) Disponer de la armadura de la fundacin segn los requerimientos estructurales
recomendados por el calculista de las obras civiles del proyecto.
d.4.2) Tecnovial recomienda disponer de horquillas de anclaje y amarre de las planchas
del primer anillo en los casos que lo amerite como se indica en los siguientes puntos (cotas en milmetros).
d.4.2.1) Estanque de un anillo

Figura 10: Armadura Recomendada Estanque un anillo.

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d.4.2.2) Estanque de dos anillos

Figura 11: Armadura Recomendada Estanque dos anillos.

d.4.2.3) Estanque de tres anillos

Figura 12: Armadura Recomendada Estanque tres anillos.

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d.4.3) Las planchas del primer anillo se deben ir colocando enlazadas con las horquillas
de anclaje indicadas en el punto d.4.2), las planchas van solapadas en sus extremos
como lo indican la figura 13 y figura 14. En la zona de unin de las planchas se debe disponer de sello de butilo (una tira en caso de costura simple y dos tiras en caso de costura
doble) de tal forma de dar estanqueidad al sistema. Para la instalacin del butilo seguir las
recomendaciones del punto d) del presente documento.

Figura 13: Ubicacin sello de butilo entre planchas corrugadas

Figura 14: Solapamiento de planchas en el permetro

Se deben disponer los pernos en las costuras de las planchas con un apriete inferior al
torque recomendado, de esta forma se busca facilitar la instalacin de las planchas y
mantener la forma del sistema.
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Las planchas corrugadas son flexibles durante el montaje de la estructura debido a que
los aprietes de las costuras verticales no son uniformes en un inicio. En caso que se generen desplazamientos horizontales de las perforaciones respecto a la plancha adyacente
es posible retornarlas a su posicin original utilizando una barretilla o punta de fierro.

Figura 15: Disposicin de planchas primer anillo

d.4.4) La losa al interior del estanque debe ser calculada por el responsable de las obras
civiles del proyecto, Tecnovial propone utilizar una losa de espesor mnimo 10cm, con
una malla electro soldada de 7mm de dimetro con espaciamiento de 150mm en ambas
direcciones.

Figura 16: Disposicin armadura de losa

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Posterior a la colocacin de las armaduras se debe ejecutar el hormigonado de las fundaciones y losa, la calidad del hormign debe ser definida por el responsable de la obra
civil del proyecto. Tecnovial sugiere utilizar un hormign H-30, se deben tomar todas las
precauciones a fin de evitar grietas en la losa.
Para la junta entre las planchas corrugadas del primer anillo con el hormign Tecnovial
recomienda colocar listones de madera (5cm x 5cm) en todo el permetro del estanque
antes de la ejecucin del hormigonado, una vez fraguado el hormign se debe retirar el
listn y llenar la junta con Sikaflex 1A.
Ejecutado el hormigonado se debe realizar el monitoreo de las posibles variaciones que
pueda presentar el anillo dadas las fuerzas de empuje del hormign durante el fraguado.
Se sugiere verificar el dimetro y altura (medida desde el nivel de terreno) del primer anillo
en al menos 4 puntos distintos.

Figura 17: Disposicin hormign de fundacin

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d.4.4.1) Estanque de un anillo (cotas en milmetros)

Figura 18: Hormign Estanque un Anillo

d.4.4.2) Estanque de dos anillos (cotas en milmetros)

Figura 19: Hormign Estanque dos Anillos

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d.4.4.3) Estanque de tres anillos (cotas en milmetros)

Figura 20: Hormign Estanque tres Anillos

e) Ensamble de anillos dos y tres


El armado de la estructura debe hacerse preferentemente in situ y si por razones inherentes al proyecto se requiere prearmar, se deber disponer de un sistema de izaje y transporte que evite el deterioro geomtrico que podra sufrir la estructura al transportarse.

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Figura 21: Traslape de planchas

Las planchas de los siguientes anillos se deben ir colocando solapadas en sus extremos
como lo indica la figura 22, en la zona de unin de las planchas se debe disponer de sello
de butilo (una tira en caso de costura simple y costura perimetral y dos tiras en caso de
costura doble) de tal forma de dar estanqueidad al sistema. Para la instalacin del butilo
seguir las recomendaciones del punto d) del presente documento.
Para no generar uniones de 4 o ms planchas los anillos deben ser instaladas con un
traslape de al menos 3N ver figura 22. (Siendo N = 314mm).

Figura 22: Traslape de planchas

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f) Aplicacin del Sello de Butilo


Aplicar directamente desde el rollo sobre la plancha y presione (lo suficiente como para
que el butilo se adhiera) a lo largo de toda su longitud para conseguir una buena adherencia inicial.
Retire el papel protector, adhiera la segunda plancha a la cara adhesiva del butilo que se
encuentra expuesta. Presionar firmemente para sellar a travs de la articulacin.
El sello de butilo solo debe usarse en caso de contener agua, para otras aplicaciones consultar al Departamento de Ingeniera y Desarrollo de Tecnovial sino utilizar un liner interior
que sea capaz de resistir el ph del fluido.
g) Empernado
Las chapas debern instalarse colocando dos a tres pernos en cada junta longitudinal y
circunferencial, los que se aprietan suavemente, de modo de ajustar adecuadamente el
cierre de la estructura. Cuando esto ocurre se colocan los restantes pernos desde el centro hacia las esquinas de la plancha. El primer ensamble otorga estabilidad y sirve como
referencia para el resto del trabajo. Un nuevo anillo podr comenzarse slo cuando el anterior haya sido ensamblado completamente para evitar giros en la estructura. En ningn
caso se puede generar una unin de cuatro o ms planchas.

Figura 23: Apriete final del manto

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Slo una vez finalizado el ensamble se debe proceder a torquear los pernos aplicando un
torque entre 6 y 8 kg-m, trabajo que se hace comenzando desde el anillo inferior, manteniendo la simetra. El butilo debe contar con una compresin de sellado mximo de un
50%1, evite que las planchas tengan contacto, el sello debe quedar entre ellas.

Figura 24: Mtodo de Colocacin de Pernos de Unin

h) Prueba de Estanqueidad del Sistema


Es recomendable realizar una prueba de estanqueidad del sistema de tal forma de detectar posibles fugas en el sistema.

Figura 25: Llenado de prueba

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i) Residuos del butilo (en caso de desarme)


El butilo es un caucho sinttico que se utiliza en diversas aplicaciones de sellado. Una vez
instalado sigue siendo elstico y es resistente al agua. El nico inconveniente en el caso
de desmontajes, es que no se desprende con facilidad, a menudo deja residuos. Se debe
utilizar esptula y disolvente para retirarlo.
Instrucciones:
1. Con la esptula retire una punta del butilo.
2. Tire el butilo lentamente, tratando de conseguir el mximo de producto que usted
pueda quitar.
3. Los residuos que permanezcan en la plancha, se pueden eliminar mediante el uso
de un limpiador disolvente, tal como aguarrs.
4. Dejar que el disolvente acte durante unos minutos.
5. Raspar con la esptula el adhesivo anteriormente suavizado.
6. Repetir segn sea necesario.
7. Una vez que el butilo se retira, el rea debe volver a limpiarse con alcohol desnaturalizado o alcohol isoproplico2, para eliminar los residuos grasos.
8. Deje secar.
j) Alcance del Suministro y Asesora de Montaje
El alcance del suministro fsico se indica en la nota de venta y si corresponde Tecnovial
S.A. aportar los planos de diseo y fabricacin para el correcto montaje de las estructuras suministradas. Como complemento se incluye esta Especificacin Tcnica y nuestra
empresa asume que todos estos documentos estarn disponibles en terreno, en su revisin ltima, en poder de quienes hacen el montaje e inspeccin de las estructuras.
Tecnovial S.A. establece un sistema de asesora que podra incluir visitas a terreno cuyo
nmero, duracin y costo queda establecido en el contrato de compra.
Las visitas a terreno por personal de nuestra empresa en ningn caso desligan de la responsabilidad de dar cumplimiento cabalidad a todas las especificaciones aqu detalladas, que
deben ser resguardadas por una inspeccin en terreno sobre la empresa que haga el montaje.
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Cualquier modificacin a las Especificaciones Tcnicas o a los planos de diseo deber


contar con la aprobacin escrita del Departamento de Inspeccin de Calidad de Tecnovial
S.A.
Se entender que el incumplimiento de estas especificaciones as como de las indicaciones de los planos de diseo si corresponde, sin la autorizacin de Tecnovial S.A, desliga
a esta ltima de la responsabilidad por el comportamiento futuro de la estructura.
Las condiciones de diseo, solicitaciones, cargas de uso, mecnica de suelo, son datos
que aporta el mandante. Tecnovial S.A slo se limitar a efectuar el diseo de las estructuras de acuerdo a lo solicitado por el mandante, el cual deber ser revisado, objetado o
aprobado por este con el fin de asegurar que lo proyectado responde a lo solicitado.
Cualquier modificacin a nivel de diseo deber solicitarse antes de comenzar la fabricacin de la estructura, de lo contrario podran haber costos involucrados que sern tratados de acuerdo a la nota de venta correspondiente.
Finalmente, Tecnovial pone a disposicin del cliente toda su experiencia para una buena
ejecucin del proyecto.

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