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ESTANQUE
AUSTRALIANO TV-68
Especificaciones Tcnicas, alcances del Suministro y
Asesora de Montaje
REV
FECHA
DESCRIPCIN
POR
REVISADO
APROBADO
13/01/14
D.Valdivieso C.
R. Villagra G.
R. Villagra G.
16/09/14
D.Valdivieso C.
R. Villagra G.
R. Villagra G.
1. Introduccin
Las presentes Especificaciones Tcnicas contienen los requerimientos bsicos para el buen
comportamiento de las estructuras de acero corrugado suministrados por Tecnovial S.A. Estos antecedentes debern respetarse a cabalidad con excepcin de aquellos puntos que sean
modificados posteriormente por requerimientos del proyecto, en cuyo caso deber consultarse expresamente al Departamento de Ingeniera y Desarrollo, quien emitir el detalle de las
modificaciones aceptadas, previo anlisis y evaluacin de los mismos.
Se deja constancia que las especificaciones aqu citadas indican los requerimientos mnimos
para el buen funcionamiento de las estructuras de acero corrugado, sin perjuicio de lo cual el
cliente podr modificarlas si sus requerimientos de uso de la estructura son ms restrictivos
que los exigidos por Tecnovial S.A, debiendo en todo caso contar con la aprobacin por parte
de esta ltima.
Los requerimientos aqu estipulados obedecen al cumplimiento de la Norma API 650 y a los
anlisis de diseo desarrollados por nuestro Departamento de Inspeccin de Ingeniera y Desarrollo, de acuerdo a las cargas, alturas, etc. proporcionadas por el cliente que estn detalladas para cada estructura. Estos parmetros deben contar con la aprobacin del cliente o
su asesor estructural y se asumirn vlidos en caso de no tener objeciones o comentarios
escritos de los mismos durante las coordinaciones o revisiones que el cliente haga de la informacin entregada para su revisin (memorias de clculo, planos de diseo, especificaciones
tcnicas).
El cliente es responsable al momento de recibir el material en obra, de verificar que lo expuesto en la gua de despacho coincida con los materiales recepcionados.
2. SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Esta informacin est relacionada con la seguridad personal y la prevencin de accidentes.
Es responsabilidad de ustedes informar sobre estos patrones de seguridad a cualquiera que
opere o trabaje en el rea en que se encuentra este equipo. Le recomendamos ver la figura
1, donde se muestran los equipos de proteccin personal que se deben usar al momento de
comenzar a armar un estanque australiano.
Figura 2: Corrugacin TV 68
Espesor
[mm]
rea
[cm2/m]
Momento de Inercia
[cm4/m]
Radio de Giro
[cm]
Resistencia Junta
Long. [t/m]
2.0
21.56
3.94
0.43
24.60
2.5
26.94
2.00
0.43
32.30
3.0
32.33
6.05
0.43
40.10
3.5
37.7
7.18
0.44
46.78
4.0
43.16
8.38
0.44
53.47
b) Pernos y Tuercas
Para el montaje de las planchas estructurales se utilizan pernos y tuercas de 1/2 de
dimetro, suministrados en largos diferentes para las uniones de dos y tres planchas, dependiendo del espesor de los anillos del estanque. Los pernos satisfacen las exigencias
de la norma ASTM A449 (pernos de alta resistencia) o ASTM A307 dependiendo de las
condiciones del estanque.
Los pernos y tuercas son galvanizados en caliente y cumplen con la norma ASTM A563.
Las tuerca son hexagonales y los pernos son tipo coche en calidad A307 y tipo cabeza
plana en calidad A449, teniendo esfrico el borde en contacto con la plancha para obtener una mayor superficie de contacto, lo que permite costuras ms ajustadas.
Una vez que la estructura est completamente armada debe ser torqueada aplicando un
torque de 7 + 1 (kg-m), comenzado por los pernos de la costura vertical (inicie por los
centrales y contine simtricamente hacia los bordes de la plancha) y finalizando con los
pernos de la costura horizontal del estanque.
4. DURABILIDAD Y PROTECCIN
Las planchas de acero corrugado se someten a un proceso de galvanizado por inmersin en
caliente realizado segn la norma ASTM A123, con lo que se obtiene una adherencia qumica
entre el acero basal y la proteccin de zinc.
Para el buen comportamiento del galvanizado deber garantizarse un medio inerte, libre de
ambientes cidos.
Para condiciones muy corrosivas y a partir de las caractersticas qumicas del medio, se deber contemplar una solucin alternativa de proteccin, que puede consistir en el empleo de
revestimientos epxicos adicionales al galvanizado, previo a lo cual deber hacerse un estudio de corrosin (Ingeniera de Corrosin).
Debido a las caractersticas del proceso de galvanizado no se requerirn mantenciones peridicas durante el funcionamiento normal de la estructura.
5. INSTALACIN
a) Almacenaje
Las planchas de acero y sus accesorios se entregan por separado, por tanto es fundamental acreditar adecuadamente cada entrega, componente por componente, al momento de ingresar a bodega o al reciento de faena del contratista.
Las planchas se deben apilar una sobre la otra formando pallets para su posterior movilizacin mediante equipos mecnicos a su lugar de instalacin.
b) Procedimiento de descarga en obra
Las planchas sern entregadas sobre camin en bultos alineados, uno al lado del otro, en
la rampa del camin. Cada bulto estar formado por paquetes de mximo 25 planchas,
los cuales se apilarn uno sobre el otro separados por al menos dos vigas de madera
(calidad sin restriccin) dispuestas aproximadamente en 1/3 y 2/3 de la medida ms larga
de la plancha corrugada. Notar que las planchas ms pesadas pudieran tener un peso de
110 Kg, por lo que cada paquete de 25 planchas tendra un peso de 2750 Kg.
Para bajar las planchas del camin se requerir un equipo de levante con una capacidad
superior a 2750 kg al radio de operacin requerido, de tal forma de asegurar el manejo
seguro de un paquete completo. Cada paquete se tomar con al menos dos eslingas
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asegurando una carga equilibrada y estable. Las eslingas no tienen restriccin en cuanto
al tipo pero debern estar en ptimo estado de conservacin y la capacidad de carga
deber ser certificada. As tambin los accesorios, pernos tuercas, etc. vienen dispuestos
en cajones de madera, cartn o bolsas, que sern descargados mediante el mismo procedimiento que las planchas de acero.
Posicionado el camin pluma en la zona de instalacin de la estructura de acero corrugado, las planchas sern levantadas una a una para ser ubicadas en su posicin definitiva
segn la presente especificacin tcnica y planos de armado.
Como las planchas se encuentran apiladas una inmediatamente sobre la otra para formar
cada paquete, dos operadores mediante herramientas manuales procedern a despegar
la primera plancha en la parte superior del paquete y un tercer operador dispondr una
cua de madera entre ambas planchas. Este mismo procedimiento se repite al otro lado
de tal forma de aislar la plancha a ser izada de las restantes del paquete.
c) Preparacin de la Base
La ubicacin del estanque se debe definir de acuerdo al uso que se le dar, preferiblemente cercana a la fuente de abastecimiento del fluido y con una altura superior al punto
ms lejano a donde se desea llevar el fluido.
El rea de ubicacin del estanque tiene que ser una superficie por lo menos 2 metros mayor al dimetro del estanque australiano adquirido. Este lugar debe estar completamente
despejado de malezas, ramas y piedra, por lo cual se recomiendo realizar un escarpe del
terreno. Adems es necesario que el terreno se encuentre nivelado y compactado.
Al nivelar el piso del terreno se debe dar la pendiente adecuada hacia el punto definido
para el drenaje total del estanque, esto con la finalidad de facilitar las labores de limpieza
del mismo.
d) Generacin de Fundaciones
d.1) Trazado de la Fundacin
Se debe fijar un punto en el centro del terreno el cual ser el centro del estanque, luego
con una estaca clavada en ese punto (ver figura 4), utilizar una cuerda de largo igual al
radio del estanque adquirido para trazar una circunferencia en el suelo, esta lnea indicar
la posicin de las lminas del estanque australiano (ver figuras 5).
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d.4.3) Las planchas del primer anillo se deben ir colocando enlazadas con las horquillas
de anclaje indicadas en el punto d.4.2), las planchas van solapadas en sus extremos
como lo indican la figura 13 y figura 14. En la zona de unin de las planchas se debe disponer de sello de butilo (una tira en caso de costura simple y dos tiras en caso de costura
doble) de tal forma de dar estanqueidad al sistema. Para la instalacin del butilo seguir las
recomendaciones del punto d) del presente documento.
Se deben disponer los pernos en las costuras de las planchas con un apriete inferior al
torque recomendado, de esta forma se busca facilitar la instalacin de las planchas y
mantener la forma del sistema.
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Las planchas corrugadas son flexibles durante el montaje de la estructura debido a que
los aprietes de las costuras verticales no son uniformes en un inicio. En caso que se generen desplazamientos horizontales de las perforaciones respecto a la plancha adyacente
es posible retornarlas a su posicin original utilizando una barretilla o punta de fierro.
d.4.4) La losa al interior del estanque debe ser calculada por el responsable de las obras
civiles del proyecto, Tecnovial propone utilizar una losa de espesor mnimo 10cm, con
una malla electro soldada de 7mm de dimetro con espaciamiento de 150mm en ambas
direcciones.
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Posterior a la colocacin de las armaduras se debe ejecutar el hormigonado de las fundaciones y losa, la calidad del hormign debe ser definida por el responsable de la obra
civil del proyecto. Tecnovial sugiere utilizar un hormign H-30, se deben tomar todas las
precauciones a fin de evitar grietas en la losa.
Para la junta entre las planchas corrugadas del primer anillo con el hormign Tecnovial
recomienda colocar listones de madera (5cm x 5cm) en todo el permetro del estanque
antes de la ejecucin del hormigonado, una vez fraguado el hormign se debe retirar el
listn y llenar la junta con Sikaflex 1A.
Ejecutado el hormigonado se debe realizar el monitoreo de las posibles variaciones que
pueda presentar el anillo dadas las fuerzas de empuje del hormign durante el fraguado.
Se sugiere verificar el dimetro y altura (medida desde el nivel de terreno) del primer anillo
en al menos 4 puntos distintos.
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Las planchas de los siguientes anillos se deben ir colocando solapadas en sus extremos
como lo indica la figura 22, en la zona de unin de las planchas se debe disponer de sello
de butilo (una tira en caso de costura simple y costura perimetral y dos tiras en caso de
costura doble) de tal forma de dar estanqueidad al sistema. Para la instalacin del butilo
seguir las recomendaciones del punto d) del presente documento.
Para no generar uniones de 4 o ms planchas los anillos deben ser instaladas con un
traslape de al menos 3N ver figura 22. (Siendo N = 314mm).
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Slo una vez finalizado el ensamble se debe proceder a torquear los pernos aplicando un
torque entre 6 y 8 kg-m, trabajo que se hace comenzando desde el anillo inferior, manteniendo la simetra. El butilo debe contar con una compresin de sellado mximo de un
50%1, evite que las planchas tengan contacto, el sello debe quedar entre ellas.
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