Tarea 1.

Nivel 1 de decisiones: Batch Vs. Continuo.

Los procesos continuos son diseados para que estn operando casi durante
todo el ao sin detenerse en prcticamente con las condiciones constantes
hasta que la planta es detenida para mantenimiento, sin embargo en ocasiones
algo en la instalacin falla y el sistema requiere parar inesperadamente.
En contraste, el proceso batch, es diseado casi en su totalidad para que
sea arrancada y detenido continuamente. Durante la operacin normal del ciclo
batch son rellenados con material cumpliendo con su funcin de diseo por un
periodo especfico, posteriormente el sistema es detenido, drenado y limpiado
antes de que el ciclo se repita.
En muchos casos el sistema batch trabaja en conjunto con un proceso
continuo, es decir la corriente de salida de un reactor batch es almacenada
temporalmente, y posteriormente se alimenta a un tren de destilacin que
operan continuamente. Del mismo modo en un proceso continuo que produce
productos secundarios en pequeas cantidades, son acumulados y cuando se
acumula una cantidad suficiente se utiliza un reactor batch para separar los
productos. En ocasiones se suele llamar proceso continuo aunque tengan
unidades que operen por lotes como lo es la unidad de adsorcin, si hay
nicamente uno o dos operaciones batch en la planta con un ndice produccin
que opera continuamente, se hace referencia a la planta como proceso
continuo.
Gua para seleccionar procesos Batch.
Existen algunas reglas un tanto aproximadas que nos indican cuando un
proceso batch puede ser mejor que un proceso continuo.

ndices de produccin: Depende del nivel de produccin que tenga la

planta, es decir una planta con capacidad de ms de 10 millones de
libras por ao, usualmente es continua, as como las plantas con
capacidad de produccin menor que 1 milln de toneladas por ao
normalmente es un proceso tipo batch.
Demanda en el mercado: algunos productos son solo de temporada,
por ejemplo los fertilizantes son vendidos muy bien un mes antes que
llegue la primavera. Si los fertilizantes son producidos casi todo el ao,
entonces los costos de almacenaje aumentaran en inventario
considerablemente hasta que el producto vuelva a tener demanda,
entonces una produccin en batch para el fertilizante con poca demanda
ser producido en forma batch para que el resto del ao la planta pueda
ser usada para otros procesos con demandas temporales.
Problemas operacionales: Algunas reacciones son demasiado lentas y
por lo tanto los reactores batch son la nica opcin razonable. Adems

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es muy complicado bombear corrientes lechosas con bajo caudal sin

acumulamientos de slidos. Por esta razn se complica la construccin
de procesos continuos cuando se deben manejar cantidades pequeas
corrientes lechosas. Por lo tanto para manejar este tipo de corrientes el
proceso batch es el ideal ya que es detenido y limpiado continuamente,
evitando acumulaciones.

Operaciones mltiples en un simple contenedor: otra caracterstica

que distingue a los procesos tipo batch es que a menudo varias
operaciones (reacciones) pueden ocurrir en un mismo contenedor
mientras un contenedor individual podra ser necesitado para cada
reaccin en un sistema continuo. Por ejemplo supongamos que en una
planta de operacin continua calentamos un reactivo antes de enviarlo
al reactor donde se le aade el catalizador y despus enviamos la
mezcla de productos a una columna de destilacin. En un proceso Batch
podra ser capaz de usar un rehervidor batch hasta que se pueda llevar
a cabo una separacin. De esta forma un solo equipo puede sustituir tres
de un proceso continuo. Normalmente cuando se llevan a cabo distintas
operaciones en un contenedor simple, este debe ser ms lar que el
tamao requerido. Cmo influye el costo de producir un reactor de
mayor volumen en comparacin con ms equipos?

Diseo de un proceso batch vs uno continuo.

Para desarrollar un diseo terico para un proceso continuo debemos
hacer lo siguiente:
1. Seleccionar las unidades de proceso necesitadas.
2. Elegir las internecoecciones entre estas unidades.

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3.
4.
5.
6.

Identificar las alternativas del proceso

Enlistar las variables de diseo dominante
Estimar las condiciones de proceso optimo
Determinar la mejor alternativa de proceso

Para un proceso batch se deben tomar las mismas decisiones, sin embargo
tambin se debe considerar lo siguiente
7. Cuales unidades del diagrama de flujo deben ser batch y cules
de proceso continuo
8. Cuales pasos del proceso deben ejecutarse en un en un
contenedor simple comparado con contenedores para cada parte
del proceso
9. que cantidad de almacenamiento intermedio es requerido y saber
dnde ser almacenado.
Procedimiento sistemtico para el diseo de proceso batch
Evidentemente es necesario tomar ms decisiones para elegir entre un proceso
continuo y uno batch. Por esta razn Malone y colaboradores sugieren que la
mejor aproximacin para disear un proceso batch es mejor disear primero un
proceso continuo, con eta aproximacin es ms fcil visualizar alternativas de
proceso y determinar el mejor diseo.

Tarea 2
DEFINICIONES:
Estequiometria: La estequiometria es el estudio cuantitativo de las
reacciones qumicas. Las relaciones cuantitativas entre las cantidades de las
sustancias que intervienen en una reaccin permiten calcular la cantidad de

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una determinada sustancia si se conoce la cantidad de cualquiera de ellas. En

general, las cantidades calculadas son en masa, pero puede hallarse el
volumen, densidad y otras propiedades a partir de clculos.
Conversin por paso: relacin porcentual del reactivo limitante en la
alimentacin combinada del reactor que se convierte y luego desaparece.
Rendimiento total: La cantidad recogida de cualquier producto expresada
como porcentaje del reactivo limitante que constituye la alimentacin nueva al
proceso. Se diferencia del rendimiento final solo por la ineficiencia de la
separacin y de la recirculacin.
Selectividad: cantidad del reactivo limitante que forma el producto deseado
en el efluente del reactor expresado como el cociente del reactivo limitante
que se convierte
Selectividad (Robbins): segn la bibliografa de Robin Stmith es la relacin
de los productos deseados divididos entre el reactivo consumido en el reactor
multiplicado por el factor estequiomtrico.
Relacin molar de reactivos alimentados: Es la relacin existente entre las
especies alimentadas en un reactor. Puede ser 2 a 1, 3 a 1 etc

Bibliografa,

Chemical proceess desing and integration. R. Smith. Pp 107

Conceptual design of chemical processes. James M Douglas

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