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REQUISITOS
Y
EXPECTATIVAS PARA
PROVEEDORES DE
SUMINISTROS
BSICOS
Thomas D. Weill
Robert Furbee
ndice
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INTRODUCCIN .... 4-5
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INTRODUCCIN
Un objetivo fundamental de Campbell Soup Company, sus filiales y subsidiarias es comercializar
productos seguros de calidad constante que satisfagan o excedan las expectativas de nuestros clientes y
los consumidores. Para lograrlo es importante que nuestros agentes, cofabricantes/coenvasadores,
reenvasadores, envasadores especiales, proveedores, depsitos, distribuidores y licenciatarios
(denominados aqu como proveedores de suministros bsicos) compartan los mismos objetivos.
Campbell tiene el compromiso de contribuir positivamente a la construccin y mantenimiento de un lugar
de trabajo con responsabilidad social. Reconocemos que los proveedores de suministros bsicos de
Campbell tienen un papel fundamental en ayudar a Campbell a llevar a cabo nuestra misin de manera
tica y responsable.
Los requisitos que se detallan en las pginas siguientes estn diseados para ayudar a nuestros
proveedores de suministros bsicos actuales y potenciales a alcanzar estos objetivos. Estos requisitos
han sido creados por medio de evaluaciones de auditoras de calidad de las fbricas, otros programas de
importantes compaas de alimentos y un estudio de retiros de productos en toda la industria de
alimentos. Nuestro examen nos ha llevado a identificar cules son los programas que, bien ejecutados,
pueden prevenir el retiro de productos del mercado y las quejas de los consumidores. Campbell
considera que la adhesin y el cumplimiento de estas expectativas es un factor esencial al iniciar o
extender relaciones comerciales existentes.
Es su responsabilidad como proveedor de suministros bsicos de Campbell cumplir o exceder estos
requisitos mnimos, para garantizar que los productos producidos para Campbell y sus subsidiarias sean
seguros y satisfagan o excedan nuestras normas de calidad. Ante cualquier duda acerca de estas
normas, comunquese con su Representante de Contratos o de Calidad de Campbell. Toda referencia a
Campbell, sus productos y representantes, en lo que concierne a este manual, incluirn a todas las
divisiones y subsidiarias de Campbell, incluyendo sin carcter limitante a Pepperidge Farm, Bolthouse
Farms y Arnotts Biscuits.
Recalcamos que estos son requisitos mnimos. No tienen como fin alterar o eliminar ningn requisito que
se haya establecido en cualquier contrato o especificacin de productos emitidos por cualquier divisin o
subsidiaria de Campbell. Como condicin para hacer negocios con Campbells, usted reconoce que
estos requisitos pasan a formar parte de su contrato de compra, que incluye las rdenes de compra.
Algunos requisitos cubren temas que cambian en forma rutinaria. Las autoridades normativas revisan y
ajustan continuamente el estatus legal o los lmites para los ingredientes y el envase primario, la
comunidad cientfica puede presentar informacin nueva sobre seguridad de productos, o Campbell
puede desear efectuar cambios en los programas de seguridad y calidad de alimentos para garantizar
mejor la seguridad y calidad de nuestros productos. Se espera que usted cumpla con los requisitos de la
normativa vigente y cualquier cambio que hubiere.
Es posible que no todos estos requisitos se apliquen a todos los proveedores de suministros bsicos.
Prevemos excepciones que pueden basarse en el carcter nico de un material, producto o proceso. Si
usted considera que es necesaria una excepcin para su(s) planta(s), comunquese con su
Representante de Contratos o de Calidad de Campbell.
Los proveedores de suministros bsicos deben conocer muy bien y cumplir con lo siguiente:
Todos los requisitos normativos federales, locales, nacionales, regionales y estatales
Los requisitos normativos internacionales para los productos que se exporten (los del lugar al que
se enviarn los ingredientes o los materiales para el envasado)
Requisitos religiosos, donde sea apropiado (Kosher, Halal, etc.)
Requisitos concernientes a alegar que un alimento es orgnico o natural
Normas de la industria adecuadas para el material/servicio proporcionado
Requisitos descritos en este manual
1.0 - GESTIN
Los proveedores de suministros bsicos deben tener una poltica de calidad documentada que exprese
su compromiso de fabricar productos seguros, adaptarse a las especificaciones y cumplir con las
reglamentaciones en los lugares donde se fabriquen, almacenen y distribuyan los productos as como
tambin los lugares que se tenga intencin de usar. La poltica de calidad debe ser comunicada y
comprendida por todos los niveles directivos y por los empleados.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un estructura organizativa documentada que
describa las responsabilidades, autoridades e interacciones de las personas que dirigen, llevan a cabo y
verifican el trabajo relacionado de alguna forma con la seguridad y la calidad de los alimentos. Estos
incluyen, sin carcter limitante a los gerentes, supervisores, coordinadores, auditores, analistas de
laboratorio y operarios.
Los proveedores de suministros bsicos deben proporcionar los recursos requeridos para establecer,
implementar, mantener y mejorar continuamente con eficacia el sistema de gestin de la seguridad y la
calidad.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un sistema de gestin de seguridad
y calidad documentado para garantizar el cumplimiento de este manual, todas los requisitos normativos
aplicables y cualquier y toda especificacin de Campbell, as como cualquier requisito adicional emitido
por la unidad de negocios de Campbell. El sistema debe definir claramente pero no limitarse a las tareas,
frecuencias, acciones correctivas y registros.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un representante de gestin que sea responsable
de:
Establecer, implementar y mantener un sistema de seguridad y calidad de los alimentos, que
garantice la fabricacin de productos seguros y de calidad.
Evaluar e informar el desempeo del sistema seguridad y calidad de los alimentos a los
directivos de planta y a la direccin superior.
Notificacin de cambio
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un sistema documentado para
manejar los cambios en las frmulas, materiales, especificaciones, procesos, sistemas, equipos, gestin
y/o instalaciones de produccin para evitar que haya cualquier efecto sobre la seguridad y la calidad de
los alimentos. El sistema debe incluir la comunicacin a Campbell de los cambios que tengan un impacto
potencial sobre la seguridad y/o la calidad de los alimentos y que puedan tener un efecto adverso sobre
Campbell. Estos cambios pueden estar sujetos a la aprobacin de Campbell.
Manejo de crisis
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un equipo (que debe ser
multidisciplinario) para manejar situaciones que tengan que ver con la seguridad y calidad de los
alimentos y los asuntos regulatorios, incluyendo planes para manejar las actividades del retiro del
mercado y extraccin. Las funciones y responsabilidades, incluyendo la autoridad en cuanto a la toma de
decisiones deben estar bien definidas y documentadas. Adems, los proveedores de suministros bsicos
nunca deben iniciar un retiro del mercado de ningn producto de Campbell sin la autorizacin previa de
Campbell.
Plan de continuidad de negocios
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un plan para la recuperacin luego
de una interrupcin parcial o completa de las funciones crticas debido a un evento imprevisto. El plan
debe especificar dnde se llevara a cabo la fabricacin si las instalaciones salieran de funcionamiento.
Los proveedores de suministros bsicos deben garantizar que las instalaciones alternativas cumplan con
los requisitos y expectativas que se describen en detalle en este manual o un equivalente. Este plan
puede estar sujeto a la aprobacin de Campbell.
2.0 HACCP
Debe haber un equipo multidisciplinario de HACCP capacitado que sea responsable, entre otras cosas,
del desarrollo, implementacin, evaluaciones/revisiones/reevaluaciones de programas/planes, y de la
capacitacin de los empleados. Todas las actividades llevadas a cabo por el equipo deben ser
documentadas.
El equipo de HACCP debe desarrollar un diagrama de flujo de la operacin o sistema de la unidad y
verificar su precisin. El diagrama de flujo debe ser lo suficientemente completo como para garantizar
que se identifiquen todos los riesgos.
Cada instalacin debe desarrollar, implementar y mantener un plan de HACCP documentado. El plan
debe estar de acuerdo con los siguientes siete principios de HACCP reconocidos internacionalmente:
Llevar cabo un anlisis de riesgos (Principio 1)
Identificacin de puntos de control crticos (Principio 2)
Establecimiento de lmites crticos (Principio 3)
Establecimiento de procedimientos de monitoreo de CCP (Principio 4)
Establecimiento de acciones correctivas (Principio 5)
Establecimiento de procedimientos de verificacin (Principio 6)
Establecimiento de actividades de documentacin y registros (Principio 7)
Los planes de HACCP deben incluir la siguiente documentacin:
Pgina de aprobacin de HACCP
Miembros del equipo de HACCP
Historial de cambios
Descripcin general de la instalacin
Diagramas de flujo de procesos
Anlisis de riesgos
Plan maestro de HACCP
Muestra de registros de monitoreo de CCP (copia en blanco)
Cada instalacin debe llevar registros relacionados con el plan de HACCP y la documentacin de
respaldo usada para la creacin del plan (es decir, anlisis de riesgos, artculos cientficos citados,
estudios de prueba), incluyendo todos los registros de fabricacin relacionados con las actividades de
HACCP, tales como los resultantes del monitoreo CCP, verificacin y cuando fuera necesario, acciones
correctivas.
Antes de liberar un producto para su distribucin (o antes de que el producto salga del control de la
instalacin) todos los registros de HACCP (incluyendo los registros electrnicos, donde corresponda)
sern evaluados en cuanto a su cumplimiento, firmados y fechados por una persona que no haya creado
los registros y que haya recibido capacitacin en los principios de HACCP y las acciones que se deben
iniciar si no se cumplen los lmites crticos/operativos.
Todos los registros de HACCP deben conservarse por un mnimo de 3 aos ms el ao actual, o durante
la vida til del producto ms un ao, el perodo que resulte mayor.
El equipo de HACCP debe verificar la eficacia del plan de HACCP cada vez que cambien los productos,
procesos o equipos, cuando se agreguen nuevos productos al plan, o, como mnimo anualmente. Los
coordinadores HACCP deben aprobar cualquier plan nuevo, y evaluar los cambios de los planes
existentes, por lo menos anualmente.
Referencias de HACCP
o Codex Alimentarius (CAC/RCP, 1-1969, Rev 3 (2003))
http://www.codexalimentarius.net/web/standard_list.do?lang=en
o Organizacin Mundial de la Salud http://www.who.int/foodsafety/fs_management/haccp/en/
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no tener largueros o tablas rotos.Se recomienda enfticamente el uso de pallets de plsticos detectables
[tales como los incrustados con metal o con el agregado de sulfato de bario al 15%-25% o ambos]. Si se
utilizan pallets plsticos, se debe implementar un programa de inspeccin documentado para retirar de
uso los pallets daados.
Cinta adhesiva
Se debe evitar el uso de cinta adhesiva; no obstante, si es necesaria para la operacin (por ej. para sellar
bolsas de ingredientes), slo se debe usar cinta de colores brillantes de un color que contraste con el
producto y el envase. Se puede utiliza cinta transparente para fijar carteles y documentos (por ej.
instrucciones de trabajo) a objetos fijos (por ej. paredes o mesas).
Dispositivos
Se deben instalar dispositivos de deteccin y/o remocin de materiales extraos o impurezas en lugares
relevantes a lo largo de las lneas de procesamiento, desde el transporte de materia prima hasta el
envasado del producto terminado, para detectar y/o remover materiales extraos o impurezas que
puedan haber entrado en el flujo de producto e impurezas que se presentan naturalmente en los
ingredientes. Los dispositivos deben ser completamente funcionales al comenzar la produccin y a lo
largo del proceso de fabricacin.Se deben crear cuadros de flujo que identifiquen claramente la ubicacin
y el tipo de todos los dispositivos a lo largo de cada lnea o proceso. Se deben mantener registros (listas)
de todos los dispositivos de deteccin y remocin de materiales extraos e impurezas que detallen,
como mnimo, el tipo de dispositivo, su ubicacin y su capacidad/sensibilidad validada. Esto puede
formar parte del cuadro de flujo de HACCP y el plan general de HACCP. Cada instalacin debe tener
procedimientos o instrucciones de trabajo documentados para monitorear cada dispositivo de deteccin y
remocin, lo cual incluye el montaje, la operacin y, si corresponde, la eficacia del mecanismo de
rechazo. Se deben realizar evaluaciones de riesgo para determinar la frecuencia del monitoreo requerida
para cada dispositivo. Se debe documentar el material extrao encontrado durante el monitoreo del
dispositivo. Los hallazgos de material extrao o impurezas inusuales o excesivos deben ser informados a
los directivos de la instalacin. Se deben implementar acciones correctivas, donde sea necesario, para
minimizar la recurrencia.
Detectores de metales
Los detectores de metales deben tener la capacidad de detectar metales ferrosos, no ferrosos y
acero inoxidable. Se debe establecer la sensibilidad y los tamaos de las piezas de metal de
prueba para detectar el contaminante metlico del menor tamao posible con consideracin por
los atributos del producto y el ambiente de fabricacin que afectan las capacidades de deteccin.
Se debe establecer y documentar la justificacin que explique cmo se lleg a estos lmites. Se
deben documentar los lmites de material terminado como parte de la especificacin del
proveedor de suministros bsicos proporcionada a Campbell. Los detectores de metales de la
banda deberan tener un mecanismo de rechazo o aislamiento en funcionamiento y tener un
freno de lnea que funcione. Los detectores de metales deben emitir una indicacin audible o
visual de la deteccin. Se recomienda que los dispositivos tengan un diseo de seguridad de
manera de que la prdida de energa (por ej., la electricidad de la ventilacin o el control)
ocasione el rechazo de todos los materiales o una detencin de la lnea. Los detectores de
metales que tienen un mecanismo de rechazo o aislamiento deben disponer de rea segura (que
no pueda volver a entrar en el flujo de producto) para el producto rechazado.
Unidades de rayos X
Las unidades de rayos X deben tener la capacidad de detectar metales ferrosos, no ferrosos,
acero inoxidable y vidrio; y si se utilizan en las instalaciones, de plstico detectable con el
agregado de 15%-25% de sulfato de bario. Se debe establecer la sensibilidad y los tamaos de
las piezas de prueba para detectar el contaminante del menor tamao posible con consideracin
por los atributos del producto y el ambiente de fabricacin que afectan las capacidades de
deteccin. Se debe establecer y documentar la justificacin que explique cmo se lleg a estos
lmites. Se deben documentar los lmites para el material terminado como parte de la
especificacin del proveedor de suministros bsicos proporcionada a Campbell. Las unidades de
rayos X que tengan un mecanismo de rechazo o aislamiento en funcionamiento son
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consideradas como una mejor prctica. Sin embargo, como mnimo, los dispositivos deben tener
un freno de lnea que funcione. Las unidades de rayos X deben emitir una indicacin audible o
visual de la deteccin. Se recomienda que los dispositivos tengan un diseo de seguridad de
manera de que la prdida de energa (por ej., la electricidad de la ventilacin o el control)
ocasione el rechazo de todos los materiales o una detencin de la lnea. Las unidades de rayos
X que tienen un mecanismo de rechazo o aislamiento deben disponer de un rea segura (que no
pueda volver a entrar en el flujo de producto) para el producto rechazado.
Contaminacin de producto/material
Cada instalacin debe tener un proceso detallado establecido para manejar y documentar con eficacia
el producto/material contaminado o que se sospeche que est contaminado con materiales extraos o
impurezas. Se deben conservar todas las pruebas y llevarse a cabo un anlisis de la causa originaria.
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retiro del mercado deben documentarse, conservarse en un archivo y ponerse a disposicin cuando se los
solicite. Los resultados deben ponerse a disposicin de un representante de Campbell cuando as lo solicite.
El objetivo durante un retiro del mercado es reconciliar el 100% de los materiales entrantes recibidos o del
producto terminado producido. Sin embargo, cuando se trate de ingredientes a granel (materiales recibidos
y almacenados de manera tal que no siempre es posible la separacin por lotes) en la reconciliacin, por lo
menos se debe dar cuenta del 100% del ingrediente y el producto terminado afectado. Cuando se
reconcilien ingredientes a granel, es aceptable ms del 100% si fuese necesario para recuperar la totalidad
del producto afectado.
En caso de un retiro del mercado real de material provisto, el proveedor de suministros bsicos debe notificar
inmediatamente al representante de Campbell correspondiente. En caso de un retiro del mercado real de un
producto terminado de Campbell, el proveedor de suministros bsicos ser contactado directamente por el
representante de Campbell correspondiente. Los proveedores de suministros bsicos nunca deben iniciar un
retiro del mercado de ningn producto de Campbell sin la autorizacin previa de Campbell.
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productos qumicos para el control de plagas que no tengan licencia est prohibido. Se recomienda rotar
el tipo de pesticidas usado para evitar que las plagas desarrollen resistencia a los mismos.
La siguiente informacin, como mnimo, debe registrarse en cada informe como parte del programa:
o Cualquier evidencia observable de actividad de plagas (es decir, insectos, heces de roedores, actividad
o
en las trampas y/o en las estaciones con cebos, etc.), anlisis de tendencias por ubicacin y las
acciones correctivas/preventivas acordadas entre la instalacin y PCO en base a los hallazgos
Pesticidas: La persona que los aplique, el tipo de pesticida aplicado, las cantidades y concentraciones
usadas, las reas tratadas, la plaga combatida y el nmero de registro apropiado segn lo requiera la
ley
Si se identifica una infestacin de insectos/roedores, se deben tomar medidas inmediatas para eliminar
el riesgo. Cualquier producto/material infestado debe ser controlado de manera tal de prevenir la
contaminacin potencial de otro producto/material, las instalaciones y el rea circundante.
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Las puertas, escotillas y ventanas deben estar selladas y protegidas adecuadamente, cuando estn
cerradas, y se deben mantener en buenas condiciones, limpias y cerradas cuando no estn en uso. Las
ventanas que estn dentro o cerca de reas de fabricacin, manejo y almacenamiento deben estar
hechas de policarbonato, acrlico, material inastillable, o cubiertas por un film protector. Las paredes y
pisos se deben mantener en buenas condiciones, limpios y libres de hoyos, grietas y fisuras. Los
desages deben ser limpiados y mantenidos para evitar acumulaciones, olores y asilo de pestes; y
deben ser saneados sistemticamente. Los techos y las estructuras elevadas deben mantenerse en
buenas condiciones, estar libres de xido, pintura descascarada, yeso, polvos, desechos, telas de araa,
moho y se deben mantener limpios. Las goteras deben ser identificadas, controladas y arregladas con
prontitud. Las escaleras, pasarelas, plataformas, caos, ductos, elementos fijos y conductos deben ser
ubicados, designados y mantenidos de manera tal que no contaminen los alimentos, los materiales de
envasado, las superficies que estn en contacto con los alimentos o las herramientas o equipos de
procesamiento.
Los proyectos de construccin/mantenimiento deben manejarse eficazmente y las estructuras
temporales (si se utilizan) deben ser diseadas, construidas, ubicadas y controladas adecuadamente
para prevenir la contaminacin del producto.
El agua potable (incluyendo hielo y vapor), incluso en la forma de hielo o vapor, debe estar disponible,
tener la temperatura adecuada y tener la presin suficiente para satisfacer las necesidades de la
operacin. Solamente se debe usar agua potable (incluyendo hielo y vapor), para las actividades en las
que haya presencia de alimentos, superficies y equipos con los que estn en contacto los alimentos,
reas de almacenamiento y manejo de alimentos, limpieza y saneamiento, y lavado de manos. El agua
potable (incluyendo hielo y vapor) debe cumplir con las normas de seguridad nacionales y locales en
cuanto a las especificaciones de sustancias qumicas y microbiolgicas y no tener conexiones cruzadas
o desifonamiento con fuentes de agua no potable. Las caeras de agua no potable deben estar
claramente identificadas. Los sistemas destinados al almacenamiento o transporte de agua potable, ya
sea en forma gaseosa, lquida o slida, deben estar diseados y mantenidos para garantizar que se
cumplan las especificaciones qumicas y microbiolgicas en todo momento. Las fuentes de vapor deben
estar ventiladas adecuadamente o equipadas con trampas condensadoras/de vapor, lo ms cerca
posible del punto de uso para minimizar la condensacin. Agua potable (incluyendo vapor) introducida a
los alimentos o que entre en contacto con los alimentos o con las superficies/equipos que estn en
contacto con los alimentos, debe ser tratada o filtrada (1 micrmetro (micrn) o menos). Si se usan filtros,
se deben inspeccionar sistemticamente y cambiar segn sea necesario.
Los productos qumicos para la caldera, si se utilizan, deben ser aquellos que figuren en la lista de
aditivos aprobados que cumplan con las especificaciones relevantes y cumplan las reglamentaciones
locales para el uso de agua destinada al consumo humano. El aire comprimido, dixido de carbono,
nitrgeno y otros sistemas gaseosos utilizados en las operaciones de fabricacin, limpieza y/o llenado
deben estar aprobados para el uso en contacto con alimentos y ser filtrados para remover partculas de 5
micrmetros (micrones) o mayores y no deben contener aceite ni agua. Los filtros se deben inspeccionar
sistemticamente y cambiar segn sea necesario.
Los ventiladores y equipos de insuflado de aire deben ser ubicados, mantenidos y operados de manera de
minimizar la potencial contaminacin de alimentos, materiales de envasado, superficies que estn en
contacto con los alimentos y equipos.
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Los artefactos de iluminacin deben ser inastillables o estar protegidos por una cubierta inastillable. Las
luces de emergencia, luces de montacargas y otras luces de trabajo deben estar adecuadamente
protegidas o controladas.
La basura y los desechos deben separarse, almacenarse y desecharse de manera de minimizar la
produccin de olores y la posibilidad de que la basura atraiga, albergue o se convierta en un lugar de cra
para las plagas; y se debe proteger para evitar la contaminacin de los ingredientes de los alimentos, los
materiales para envasado, las superficie que estn en contacto con los alimentos, el suministro de agua
y el suelo. No se debe permitir la acumulacin de desperdicios en las reas de ingredientes, envasado o
manejo de alimentos. Los desechos deben retirarse de estas reas diariamente o con la frecuencia
necesaria para evitar la acumulacin. Se deben limpiar todos los derrames lo ms rpido posible.
Se deben mantener los terrenos y permetros para minimizar la cantidad de polvo y tenerlos libres de
desperdicios/basura, desechos, restos, equipos y pallets acumulados. El ambiente circundante debe ser
examinado peridicamente en busca de evidencia de olores fuertes o contaminantes areos para
garantizar que la seguridad y calidad de los alimentos no se vea o no pueda ser comprometida. La
vegetacin no debe estar a una distancia menor de 16 pulgadas (40 cm) de ningn edificio y debe
mantenerse corta.
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Vida til (es decir, acortar la vida til del producto terminado?)
Cualquier efecto adverso que pueda tener sobre el producto terminado (degradacin organolptica)
La cantidad a ser usada. (porcentaje de agregado adicional permitido)
El material reelaborado puede ser usado si tiene una formulacin idntica a la del producto al cual se
agrega. Nota: En los casos en que el producto reelaborado no sea idntico, se debe proporcionar
evidencia documentada para probar que los materiales no tienen efecto sobre la etiqueta de
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Los proveedores de suministros bsicos que provean materiales de envasado a Campbell deben tener
un sistema establecido para notificar a Campbell si algn producto suministrado a Campbell contiene uso
de materiales posconsumo o reciclados.
Uso posconsumo: Productos que han estado en los canales comerciales, se han usado para su uso
previsto y luego se los han colocado en los canales de reciclado.
Materiales reciclados: Un uso posconsumo del material que ha sido tratado, salvado,
reacondicionado o reelaborado de alguna otra manera para volver a usarlo.
El Representante de Contratos de Campbell debe ser advertido cuando se utilicen materiales reciclados
en materiales de envasado que se produzcan para Campbell. Los proveedores de suministros bsicos
deben ser responsables de determinar si los materiales reciclados tiene un estatus de aditivo de
alimentos.
El Representante de Contratos de Campbell debe ser advertido antes de cualquier reforma, cambio de
proveedores de suministros bsicos u otra accin que tenga efecto sobre el uso de materiales reciclados
en los productos comprados por o para Campbell.
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Definiciones
Etiqueta de ingredientes / envasado: Una etiqueta que se usa en productos destinados a un proceso
posterior.
Etiqueta de producto de venta minorista: Una etiqueta que se usa en productos destinados a la
distribucin minorista.
Etiqueta de servicio de comida: Una etiqueta que se usa en productos destinados a la distribucin
institucional.
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14.0 SANEAMIENTO
Debe haber un programa documentado de saneamiento establecido que cumpla con los requisitos
normativos de Campbell. nicamente los empleados o contratistas capacitados/calificados deben llevar a
cabo las actividades de saneamiento. nicamente se deben usar para el propsito especfico al que
estn destinados los productos qumicos de limpieza y saneamiento que estn aprobados para usarse
en instalaciones de fabricacin de alimentos. Los productos qumicos de limpieza y saneamiento deben
almacenarse adecuadamente y estar etiquetados como corresponde. Las herramientas y los utensilios
de saneamiento deben ser adecuados y estar dedicados para el uso al que estn destinados y deben
estar limpios y bien mantenidos. Las herramientas y utensilios utilizados para limpieza, higiene,
produccin y que no estn contacto con los alimentos deben separarse y guardarse de manera limpia y
sanitaria. Debe haber un sistema establecido para monitorear los puntos crticos del proceso de
saneamiento, como las temperaturas, las concentraciones de sustancias qumicas, el caudal, el pH, etc.
Para CIP, los resultados de las pruebas deben estar disponibles para demostrar que se han eliminado
efectivamente los productos qumicos de todas las caeras y tanques. Se deben armar cronogramas de
limpieza y saneamiento para cada instalacin en base a los estndares de la industria, los requisitos
normativos y/o las recomendaciones del fabricante para equipos especficos.Debe haber un sistema
establecido para validar y documentar la eficacia del programa de saneamiento (auditoras, hisopados,
ATP, otro).
Los equipos de produccin/procesamiento del proveedor de suministros bsicos deben estar construidos
de manera tal de garantizar la limpieza efectiva y eficiente de los equipos a lo largo de su vida til.
Los proveedores de suministros bsicos son responsables de documentar e implementar los
Procedimientos Operativos Estndar de Saneamiento (SSOP en ingls) especficos a su rea de
produccin, equipos de procesamiento y otras reas/partes de las instalaciones. Los SSOP deben ser
detallados e incluir la descripcin y magnitud de los procedimientos de limpieza, los equipos y productos,
y los responsables. Todos los SSOP deben ser validados y verificados como mnimo una vez al ao para
evaluar la efectividad de la limpieza y el saneamiento.
Los proveedores de suministros bsicos deben seleccionar mtodos de saneamiento que concuerden
tanto con la capacidad de la fbrica como con el riesgo asociado con los productos que se fabrican.
Tambin deben elegirse los mtodos de testeo en base a la relevancia para evaluar el desempeo y
adecuacin del saneamiento dentro de la fbrica.
Se deben mantener registros escritos exactos de todas las actividades de limpieza y saneamiento. La
evaluacin y auditora del programa de limpieza debe incluir una evaluacin anual de las actividades de
validacin y verificacin.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa documentado de monitoreo ambiental
establecido para verificar la efectividad del control de patgenos en los procesos en los que los alimentos
estn expuestos a potenciales contaminantes presentes en el ambiente. Se deben mantener registros de
hisopado e incluir, sin carcter limitante, la fecha, iniciales, ubicacin, rea, resultados y si fuera
necesario, acciones correctivas.
Definiciones
Limpiar/limpio
Saneamiento
Normas de
desempeo
sanitarias
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Trabajo de
saneamiento
estndar
Saneamiento
Validacin
Verificacin
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Cada carga deber estar acompaada por un certificado de limpieza. Todos los lavaderos de vehculos que
transporten alimentos deben ser instalaciones aprobadas del proveedor de suministros bsicos y estn
sujetas a inspeccin. Los lavaderos deben contar con procedimientos de limpieza documentados y una
adecuada preservacin de registros. El registro de cargas previas debe estar disponible si se lo solicita
Debe estar libre de grietas, hoyos, soldaduras rugosas, corrosin, objetos extraos, moho, plagas y olores
fuera de lugar.
Los vehculos deben estar designados como Solo para alimentos. Esto incluye el transporte de
ingredientes frescos (frutas, vegetales, nueces, frijoles, etc.) que entren en contacto directo con el interior
del vehculo.
Las prcticas de carga y descarga deben ser diseadas para minimizar la exposicin innecesaria de los
productos a condiciones que perjudiquen la integridad del producto y el envase. Las reas/rampas de
carga y descarga deben tener dispositivos de proteccin para proteger a los productos de los elementos
externos (clima, polen, polvo, etc.). Antes de cargarse, todos los vehculos que transporten alimentos
deben ser inspeccionados y los resultados documentados. Todas las cargas deben asegurarse
adecuadamente. Cuando los productos deban ser transportados a una temperatura especfica o dentro
de un rango de temperaturas, antes de cargar se deber verificar y documentar la temperatura del
interior del vehculo que transporte los alimentos. Adems, debe mantenerse un control de temperatura
adecuado durante el transporte. Los medidores de temperatura, si se los usa, deben estar claramente
identificados en el Conocimiento de embarque (BOL en ingls) y debe fijarse a la carga.
Campbell no aceptar entregas:
Con productos en el mismo vehculo tales como qumicos no alimenticios y otros materiales potencialmente
peligrosos.
Con vegetales frescos/congelados en el mismo vehculo que productos frescos/congelados que contengan
carne
Si el vehculo que transporta los alimentos puede haber sido contaminado por materiales insalubres
venenosos, txicos, dainos o peligrosos, o que haya entrado en contacto con alrgenos.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa establecido para garantizar que las
empresas transportistas de alimentos utilizadas para transportar productos de Campbell:
Protejan todos los alimentos de la posibilidad de contaminacin por medio del uso de dispositivos de
control/indicacin de materiales extraos cuando carguen o descarguen los vehculos con
tanques/remolques/contenedores de alimentos a granel.
Cumplan con las prcticas de transporte de la industria y acorde a la normativa
Reciban capacitacin continua de GMP, higiene, calidad y seguridad de alimentos
Cuenten con medidas de control de seguridad de alimentos que sean monitoreadas y documentadas
activamente.
Definiciones
Vehculo de transporte de alimentos se define como cualquier medio de transporte de ingredientes
de alimentos, ya sea con propulsin propia o no, y ya sea que se utilice por tierra, por mar o por aire
Empresa de transporte de alimentos se define como una compaa o parte que proporciona
servicios de transporte de ingredientes de alimentos
Salidas de contenedor de productos a granel se refiere a todos los puntos de acceso (salidas de
descarga, ventanillas, orificios, puntos de toma de muestras, etc.) al interior del
tanque/remolque/contenedor
TRANSPORTE
Pallets/Paletizado
Los pallets deben estar secos, bien construidos y no rajados, rotos o daados
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Los pallets deben estar libre de insectos, telas de insectos, moho, suciedad, olor y pintura descascarada
Se deben usar lminas de base o separadores entre el pallet y el producto en el caso de las materias
primas y para los productos terminados si as se indica en la especificacin de distribucin.
Los productos deben ser paletizados de manera tal que no haya un desborde excesivo en ningn lado del
pallet.
Los productos deben estar distribuidos en forma uniforme en todo el pallet
Los pallets para productos deben tener una placa de identificacin de pallet (ID) o etiqueta exclusiva
Todos los productos deben ser inspeccionados antes de cargarlos para garantizar que no se enven
productos daados.
Los proveedores de suministros bsicos deberan esforzarse por reducir al mnimo la cantidad de
nmeros de lote enviados en cada envo, idealmente no ms de un lote por pallet y no ms de dos
nmeros de lote por envo.
Conocimiento de embarque o Lista de empaque
Los proveedores de suministros bsicos deben incluir la siguiente informacin en los documentos de
envo (conocimiento de embarque o lista de empaque): Nombre del producto, nmero de
producto/material de Campbell (cdigo numrico completo), nmeros de lote/partida, cantidades por
cada nmero de lote/partida, y fechas de fabricacin para cada lote/partida claramente declaradas en un
formato calendario (DDMMMAAAA, donde D=dos dgitos para el da, M=mes abreviado de 3 letras y A=4
dgitos para el ao preferentemente). Tambin se recomienda incluir las fechas de vencimiento, utilizar
preferentemente antes de, usar antes de para cada nmero de lote/partida utilizando el mismo formato
calendario elegido para la fecha de fabricacin. Cualquier y toda transferencia de materiales entre el
fabricante original y otros proveedores de suministros bsicos debe tener toda esta informacin y el
ltimo punto de contacto del proveedor de suministros bsicos debe garantizar que toda documentacin
nueva que se genere cumpla con estas expectativas en el momento de recepcin de la instalacin de
Campbell.
Cdigo de mes (MMM)
Enero = JAN
Febrero = FEB
Marzo = MAR
Abril = APR
Mayo = MAY
Junio = JUN
Julio = JUL
Agosto = AUG
Septiembre = SEP
Octubre = OCT
Noviembre = NOV
Diciembre = DEC
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Los equipos crticos que no se tengan en lista(s)/diario(s)/registro(s) de calibracin de equipos deben ser
considerados automticamente como no calibrados.
La frecuencia de calibracin debe ser establecida para los equipos crticos en cuanto a seguridad,
calidad y normativa de alimentos. Es imperativo que los equipos nuevos relacionados con la seguridad,
calidad y normativa de los alimentos sean calibrados antes de ser usados por primera vez. La frecuencia
de calibracin puede ser determinada de acuerdo a:
Si corresponde calibrar equipos ociosos (es decir, cuando la planta est detenida, el equipo est en
depsito), la fecha de calibracin puede posponerse hasta que el equipo est listo para regresar al
servicio. La calibracin debe realizarse antes de que el equipo vuelva a ser asignado a funciones. Esta
extensin debe ser anotada en la lista(s)/diario(s)/registro(s) de calibracin del equipo.
El equipo debe ser identificado con una etiqueta. La etiqueta debe incluir, como mnimo, el nmero de
identificacin del equipo. Donde sea posible, la etiqueta debera incluir tambin la fecha de calibracin,
las iniciales de la persona que realiz la calibracin y la fecha de recalibracin.
Se deben crear y mantener procedimientos para todos los equipos calibrados internamente. Se deben
usar las recomendaciones del fabricante del equipo cuando se creen los procedimientos de calibracin.
Las instalaciones/los laboratorios externos encargados de la calibracin deben tener una acreditacin de
un tercero independiente que se adecue a los estndares reconocidos.
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Los proveedores de suministros bsicos deben conservar los registros durante tres aos, la vida til del
producto ms un ao, o por el periodo requerido por la normativa federal, regional, nacional, estatal o
local, la que resulte mayor. Todos los registros de productos, materiales de envasado e ingredientes
deben estar disponibles para su evaluacin durante las auditoras o inspecciones hechas por los
representantes de Campbell. Los registros deben estar guardados en un rea segura, deben ser fciles
de recuperar y deben relacionarse con todos los procesos crticos, seguridad de los alimentos y puntos
de monitoreo de calidad en la fabricacin, almacenamiento y distribucin de los productos, materiales de
envasado e ingredientes proporcionados a Campbell. Se debe poner a prueba la facilidad de
recuperacin de los registros durante los ejercicios de simulacro de retiro del mercado.
Se puede requerir a los proveedores de suministros bsicos que conserven muestras de los productos
producidos. Las muestras deben ser representativas de la tanda de produccin y se deben guardar hasta
el fin de la vida til del producto. Los representantes de Calidad y/o Investigacin y Desarrollo de
Campbell pueden tener requisitos especficos de toma de muestras y almacenamiento.
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correspondientes. El producto no puede ser donado o distribuido de ninguna manera, incluyendo, sin
carcter limitante, poner el producto a disposicin de los empleados de la instalacin sin la aprobacin
de Campbell.
Los productos designados para su destruccin deben manejarse de manera tal de garantizar la
desfiguracin y la eliminacin para que no sea posible que entre en el flujo de comercio o consumo. Los
procedimientos para la destruccin deben incluir requisitos de confirmacin, especialmente en los casos
de problemas de seguridad de los alimentos. Se deben mantener registros e incluir el producto afectado,
la fecha de produccin, la cantidad de unidades, la fecha de destruccin y la firma de la persona
responsable y un testigo.
Los proveedores de suministros bsicos deben desarrollar y mantener un proceso de verificacin interno
para garantizar que los productos/materiales no conformes y retenidos sean identificados, aislados,
evaluados y se disponga de ellos de acuerdo a las expectativas antes mencionadas. Se debe realizar un
conteo fsico real de los productos y materiales retenidos y no conformes, como mnimo una vez al ao.
Se debe investigar la causa original de las discrepancias e implementar acciones correctivas. Se deben
documentar los hallazgos y acciones.
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Los proveedores de suministros bsicos estn sujetos a una evaluacin de riesgo a cargo de Campbell,
el cual asignar un nivel de riesgo externo y dictar la frecuencia de evaluaciones requerida. Los
proveedores de suministros bsicos deben permitir el acceso de los auditores representantes de Calidad,
Finanzas Corporativas o Seguridad de Campbell a las instalaciones usadas para fabricar, envasar o
almacenar productos terminados, materiales de envasado e ingredientes. Los auditores representantes
de Calidad, Finanzas Corporativas o Seguridad de Campbell deben ser autorizados a ingresar y
auditar/inspeccionar en horarios razonables cualquier establecimiento/instalacin que almacene,
fabrique, suministre o coenvase productos terminados, materiales de envasado e ingredientes para
Campbell. Estos requisitos incluyen a aquellas instalaciones a las que se suministre y por medio de
agentes as como tambin los vehculos de transporte. La auditora/inspeccin puede incluir la revisin
de registros, procesos, controles e instalaciones. Es poltica de Campbell notificar con un tiempo
razonable de la intencin de llevar a cabo una auditora/inspeccin. Sin embargo, no hay nada en ningn
contrato ni en este manual que le niegue a Campbell el derecho a realizar auditoras no anunciadas, a
cargo de sus propios representantes, o por medio de empresas/agencias que realicen
auditoras/inspecciones bajo contrato.
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22.0 NORMATIVA
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un sistema establecido para notificar a Campbell
ante cualquier contacto normativo, recoleccin de muestras, acciones normativas, o retiro de productos
que puedan estar relacionadas con productos, materiales de envasado o ingredientes producidos para
Campbell.
Los proveedores de suministros bsicos deben notificar inmediatamente al Representante de Contratos y
Calidad de Campbell cuando cualquier producto producido para Campbell sea sometido directa o
indirectamente a un Contacto Normativo o Accin Normativa. Por ejemplo, cuando se est enviando un
producto directamente a una planta de Campbell desde un pas distinto, el proveedor de suministros
bsicos debe notificar inmediatamente al Representante de Planta de Campbell de cualquier
retencin/cuarentena gubernamental del otro lado de la frontera para garantizar que el producto no se
utilice hasta que la notificacin oficial de autorizacin de la liberacin sea verificada y comunicada por el
proveedor al Representante de Planta de Campbell. Tambin, los proveedores de suministros bsicos
deben notificar inmediatamente al Representante de Contratos y Calidad de Campbell cualquier retiro de
productos voluntario o involuntario.
Cuando una Agencia Regulatoria tome muestras de cualquier producto terminado producido para
Campbell o ingrediente o material de envasado destinado a ser usado por Campbell, se debe tomar una
muestra duplicada o dividida al mismo tiempo de la recoleccin y se debe etiquetar con la informacin
identificatoria; y todo producto representado por esa muestra se debe dejar en suspenso. Las muestras
deben guardarse en un lugar seguro que evite que se echen a perder o se contaminen. Esto puede
significar congelarlas o en el caso de ingredientes secos, guardarlos en lugar fresco y seco. El
Representante de Contratos de Campbell debe ser informado de la razn de la toma de muestras.
Adems, el Representante de Contratos de Campbell dar instrucciones antes del envo hacia una
instalacin de Campbell o antes de la continuacin de la venta del producto del cual se tomaron
muestras bajo una etiqueta de Campbell. Campbell puede solicitar una muestra duplicada de la partida
sometida a muestreo por las Autoridades Regulatorias y la misma debe ser puesta a disposicin ante el
pedido. En el caso de los ingredientes o materiales de envase generados y posedos por el proveedor, la
disposicin de dicho material se basar en la decisin de la agencia regulatoria con el proveedor de
suministros bsicos.
En caso de que un inspector de la autoridad regulatoria solicite informacin ms all de la descrita arriba
(fotos, videos, etc.), el proveedor de suministros bsicos debe notificar al Representante de Contratos de
Campbell si la informacin solicitada est relacionada con un producto de Campbell.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un proceso establecido para permanecer
informados de los cambios de la legislacin y la normativa as como de desarrollos cientficos y tcnicos
relevantes. Debe haber un proceso establecido para implementar y/o cumplir con los cambios y la
actualizacin de documentos internos segn corresponda. Es responsabilidad del proveedor de
suministros bsicos garantizar que todos los productos que sean para Campbell y su transporte cumplan
con las reglamentaciones apropiadas y relevantes.
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Definiciones
Metales pesados: Plata, arsnico, bario, estao, antimonio, selenio, plomo, mercurio, cadmio y cromo
hexavalente.
Materiales de envasado: Todos los elementos de envasado, incluyendo adhesivos, etiquetas, tintas,
colorantes y estabilizadores y sus componentes.
Los proveedores de suministros bsicos deben certificar para todos los productos alimenticios,
ingredientes, materiales de envasado que estn en contacto directo con los alimentos y artculos
promocionales que no se introducen intencionalmente metales pesados en los productos o los
componentes de los productos de Campbell y que cumplen con todas las normativas, estndares de
alimentos y especificaciones aplicables.
Los proveedores de suministros bsicos deben tambin certificar que los materiales de envasado que
estn en contacto directo con los alimentos suministrados a Campbell o usados por cualquier producto
que lleve una etiqueta de Campbell contienen menos de un total combinado de 100 ppm de los
siguientes metales pesados de cualquier fuente, independientemente de cmo se introducen:
Plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente
Para garantizar el cumplimiento, los proveedores de suministros bsicos deben llevar a cabo monitoreos
peridicos o de rutina de los productos alimenticios, ingredientes, materiales de envasado que estn en
contacto directo con los alimentos y artculos promocionales. Los resultados de las pruebas se deben
poner a disposicin de Campbell cuando sea requerido por medio de un certificado de anlisis (COA). El
cumplimiento se puede controlar ms segn considere necesario Campbell por medio del uso de una
muestra previa al envo entregada a Campbell o un laboratorio externo aprobado.
Los materiales rechazados debido a la contaminacin con metales pesados deben ser desechados de
una forma coherente con todas las leyes y normativas aplicables para el desecho de dichos materiales.
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Estas libertades son la base para monitorear y mejorar el bienestar de los animales dentro de la cadena
de suministros de Campbell. Si bien las prcticas especficas varan ligeramente a lo largo de la cadena
de suministro de Campbell, dependiendo en las diferencias en las opiniones cientficas, las normas
culturales y las expectativas del consumidor, las instalaciones del proveedor de suministros bsicos
deben estar al tanto y demostrar cumplimiento con los estndares de la industria y la normativas del
gobierno con respecto al bienestar de los animales.
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En los EE.UU. esto incluye estndares adecuados a cada especie que fueron desarrollados por las
siguientes organizaciones:
Vacas y cerdos:
American Meat Institute
Gallinas ponedoras:
United Egg Products
Pollos para cocinar:
National Chicken Council
Pavo:
National Turkey Federation
En la Unin Europea, las cinco libertades son la base de legislacin actual de la UE sobre animales de
granja, incluyendo la Convencin Europea para la Proteccin de Animales Mantenidos para Granja.
En Australia, la expectativa es que los proveedores deben cumplir con los Cdigos Modelo de Prcticas
para el Bienestar de los Animales http://daff.gov.au/animal-planthealth/welfare/model_code_of_practice_for_the_welfare_of_animals
Los proveedores de suministros bsicos deben mantener la documentacin necesaria para demostrar su
complimiento con este Cdigo de Conducta.
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