UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

ALTIPLANO
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TOPOGRAFICA Y
AGRIMENSURA

PERFIL DE TESIS
TITULO
EFECTO DE LA ADICIN MINERAL CAL SOBRE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN DE UN CONCRETO, PUNO 2015

PRESENTADO POR:
Bach. PACCO MESCCO, Juan Francisco
PARA OPTAR EL GRADO ACADMICO DE:
INGENIERO TOPOGRAFO Y AGRIMENSOR

PUNO PER
2015

CONTENIDO
TITULO DEL PROYECTO .............................................................................. 1
I.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 1

II.

ANTECEDENTES ........................................................................................... 2

III.

JUSTIFICACIN .......................................................................................... 4

IV.

MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL .......................................................... 4

4.1
a)
4.2
4.1.1.
4.3

Mineral cal ................................................................................................. 4

Aplicaciones de la cal viva ..................................................................... 5
El concreto ................................................................................................ 5
Componentes del Concreto ................................................................... 6
Caractersticas del concreto fresco ........................................................... 7

a)

Reologa................................................................................................. 7

b)

Trabajabilidad ........................................................................................ 8

a)

Cono de Abrams .................................................................................... 8

4.4

Retraccin ................................................................................................. 9

4.5

Agregados ............................................................................................... 10

a)

Niveles de Calidad ............................................................................... 10

b)

Clasificacin ......................................................................................... 10

c)

Requisitos de Calidad .......................................................................... 11

d)

Granulometra ...................................................................................... 11

e)

Tamao Mximo .................................................................................. 12

f)

Segregacin ............................................................................................ 12

g)

Mdulo de Finura ................................................................................. 13

h)

Impurezas ............................................................................................ 13

i)

Peso por Unidad de Volumen ................................................................. 13

j)

Humedad................................................................................................. 14

4.6

El Cemento ............................................................................................. 14

a)

Clasificacin. Tipos de Cementos ........................................................ 14

b)

Cemento Portland con adiciones ......................................................... 15

c)

Calidad del Cemento ........................................................................... 16

d)

Tiempo de Fraguado del Cemento ...................................................... 16

e)

Resistencias Mecnicas....................................................................... 17

f)

Finura ...................................................................................................... 17

4.7

Agua para Concreto ................................................................................ 17

a)

Agua de Mezclado ............................................................................... 19

b)

Agua de Curado ................................................................................... 19

4.8

Diseo de Mezclas .................................................................................. 19

4.9

Preparacin y Mezclado del Concreto..................................................... 21

4.10

Manejo del Concreto ............................................................................ 22

a)

Transporte............................................................................................ 22

b)

Colocacin o Vaciado .......................................................................... 22

c)

Compactacin ...................................................................................... 23

d)

Curado ................................................................................................. 23

e)

Desencofrado....................................................................................... 23

4.11

Concreto Endurecido ........................................................................... 24

a)

Peso Unitario ....................................................................................... 24

4.12

Resistencias Mecnicas....................................................................... 24

a)

Resistencia a la Compresin ............................................................... 24

V.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO ......................................................................... 25

VI.

HIPTESIS ................................................................................................ 25

VII.

UTILIDAD DE LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO ................................... 26

VIII. MTODO DE INVESTIGACIN ................................................................ 26

a)

Mtodo del ACI para el diseo de mezclas. ......................................... 26

b)

Ensayos a realizarse en el concreto fresco.......................................... 27

c)

Ensayo para la elaboracin de probetas cilndricas de concreto. ........ 27

d)

Curado de los especmenes de concreto. ............................................ 27

e)

Ensayos realizados en el concreto endurecido. .................................. 27

a)

Tipo de investigacin. .......................................................................... 28

b)

Nivel de Investigacin. ......................................................................... 28

c)

Mtodo de investigacin. ..................................................................... 28

a)

Poblacin. ............................................................................................ 28

b)

Muestra. ............................................................................................... 28

a)

Variables independiente (X). ................................................................ 28

b)

Variable dependiente (Y). .................................................................... 29

c)

Operacionalizacin de variables. ......................................................... 29

Dimensiones. ................................................................................................ 29
Indicadores.................................................................................................... 29

IX.

X.

a)

Materiales e instrumentos. ................................................................... 29

b)

Equipos de Ingeniera. ......................................................................... 29

AMBITO DE ESTUDIO ............................................................................... 30

a)

Datos generales ................................................................................... 30

b)

Ubicacin poltica ................................................................................. 31

c)

Ubicacin geogrfica ........................................................................... 31

d)

Caractersticas climticas de la zona en estudio ................................. 31

RECURSOS .................................................................................................. 31
a)

RECURSOS HUMANOS ..................................................................... 31

b)

RECURSOS FINANCIEROS ............................................................... 32

XI.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .......................................................... 33

XII.

BIBLIOGRAFA........................................................................................... 34

PROYECTO DE INVESTIGACIN
TITULO DEL PROYECTO
EFECTO DE LA ADICIN MINERAL CAL SOBRE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN DE UN CONCRETO, PUNO 2015

RESPONSABLES
Ejecutores

: Bach. Juan Francisco PACCO MESCCO

Director

: Ing. Arturo J. VENTURA MAMANI

Asesor

: Ing. Nstor Chura Chipana

I.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La Tecnologa del Concreto a nivel mundial ha venido ligada a la historia del

cemento y al desarrollo de la Ingeniera, en el Per sucede algo similar. Como
consecuencia del uso masivo del concreto, debido a ello, el costo del cemento y
materiales que componen el concreto se constituyen como el de mayor incidencia
de afectacin en los presupuestos de obras.
Adems, las estructuras en la que se aplica el concreto, constantemente estn
expuestas a deterioros importantes ya sean estas debido a la exposicin a la
intemperie o exposicin a condiciones extremas, una caracterstica importante por
la que se usa el concreta es su buena resistencia a la compresin.
En muchas partidas de

presupuestos de obras, se necesitan concretos de

resistencia normal, en las cuales habra la posibilidad de agregar contenidos de cal

para aminorar costos; sin embargo el efecto de agregar este mineral en el concreto
no es conocido en la regin Puno, siendo necesario verificar la influencia de esta
adicin en la resistencia a la compresin del concreto mezclado con cal.
Es conocido tambin, que la cal, como mineral de bajos costo, se encuentra con
relativa facilidad en la Regin Puno, la cual sera utilizado para ser adicionado de
forma controlada al concreto fresco normal; sin embargo no existe un estudio de
investigacin que permita conocer los efectos de esta adicin en el concreto fresco,
igualmente no se conoce los

efectos de esta adicin en la resistencia a la

compresin del concreto.

--1--

Mediante el presente trabajo se plantea una alternativa de uso de la cal en la

fabricacin o elaboracin de concretos de una resistencia adecuada y a un costo
ms econmico con la reduccin del cemento.

Teniendo en cuenta stos antecedentes se propone estas preguntas como

parte del problema:
GENERAL:
-

Cmo influye en la resistencia a la compresin del concreto la adicin

de diferentes proporciones de cal?

ESPICIFICOS:
-

Cul ser la proporcin ptima de cal en el diseo de mezcla del

concreto estructural?

De qu manera afectar en su consistencia al concreto fresco, las

diferentes proporciones de cal?

Cmo influir la adicin de cal en diferentes proporciones, en la

resistencia del concreto endurecido?

II.

ANTECEDENTES

La adicin de materiales al concreto normal se han conocido desde tiempos

remotos, un ejemplo de ello es el uso de fibras vegetales en la antigedad, como la
paja, para incrementar la resistencia de los ladrillos del adobe.
Los materiales compuestos son diversos, y existen materiales de uso comn que
se pueden considerar como compuestos como son por ejemplo el ladrillo, concreto,
madera, y tambin estn los modernos compuestos sintticos que existen en el
mercado, como son los plsticos reforzados. Las caractersticas de ligereza, fuerza
y rigidez son las que determinan el que sean elegidos para un uso en especfico.
Tales propiedades son los que los sitan dentro del grupo de materiales
compuestos de alto desempeo, y por lo general se componen de fibras de carbono
y resinas epxicas, entre otros. Las propiedades que se busca obtener en los
materiales compuestos y definen el uso que se les dar son la densidad (baja),
rigidez, y resistencia (a esfuerzos).
La adicin de materias primas alternativas al concreto normal ha sido motivo de
diversas investigaciones, seguidamente se hace un resumen de los resultados
obtenidos.
--2--

(Fuentes Bayne, 2008), en una de sus conclusiones de su investigacin manifiesta

que: La relacin entre la resistencia a la compresin y los das de curado fue
ascendente, mientras que respecto al porcentaje de zeolita presente en la mezcla
mostr que hasta el 15% aproximadamente present un incremento en la
resistencia a la compresin, por tanto del hecho que la zeolita posea menor calor
de hidratacin no necesariamente a mayor cantidad de zeolita existir una mayor
resistencia a la compresin, referido a un curado al aire.

(Chur Perez, 2010), en una de sus recomendaciones indica que: La aplicacin de

morteros de acabados contina siendo a mano y es sta una de las variables que
ms incide en su comportamiento final. Se recomienda implementar las medidas
de control de calidad adecuadas para asegurar su desempeo.

(Madrid Zuluaga, 2014), en sus conclusiones de la investigacin manifiesta en sus

conclusiones que:
-

Se ha corroborado la relacin existente entre la velocidad de reaccin y

la temperatura mxima alcanzada durante el proceso de hidratacin. A
medida que la reaccin se hace ms exotrmica genera ms expansin
en el material.

Al aumentar el contenido de cal, aumenta el calor liberado y por lo tanto

aumenta la velocidad de reaccin, respecto a la obtenida con la muestra
patrn. En consecuencia a esto se produce un aumento en la expansin
final alcanzada.

Al aumentar la relacin agua cemento disminuye el calor de hidratacin

y la velocidad de reaccin de los procesos. Adicionalmente la expansin
final disminuye, debido a la existencia de mayor contenido de vacos que
colaboran en la disipacin de las tensiones producidas durante el
fraguado de la mezcla.

(Arnal, 2014) En una de sus conclusiones manifiesta: Al someter las probetas de

concreto al ensayo de Esclerometra, se concluye que a medida que se sustituye la
arena por escoria de Nquel va disminuyendo el ndice escleromtrico respecto a la
mezcla patrn, que nos permite determinar la dureza superficial del concreto, con
--3--

la que se puede inferir el comportamiento de la resistencia mecnica del concreto.

Estas condiciones se atribuyen a la creacin interna y superficial de estructuras de
poros.

III.

JUSTIFICACIN

En el Per uno de los materiales de construccin ms utilizados es el concreto por

sus propiedades de resistencia y seguridad, actualmente con la creciente demanda
de concreto y el aumento constante en el precio de los componentes del concreto
ha motivado a los involucrados en la industria de la construccin a buscar nuevas
alternativas en la implementacin de materiales, considerando accesibilidad,
sustentabilidad ambiental, bajos costos, rendimiento y mejoras sobre las
caractersticas de la mezcla de concreto tradicional.
En vista de la necesidad constructiva antes expuesta, el presente Trabajo de Tesis
de Grado pretende hacer una evaluacin de las caractersticas de las mezclas de
concreto sustituyendo parcialmente el cemento por Cal en distintos porcentajes de
control a fin de conocer su comportamiento en cuanto a trabajabilidad, peso unitario
y resistencia a la compresin.
Finalmente, el presente trabajo titulado: Efecto de la adicin mineral Cal sobre
la resistencia a la compresin de un concreto, Puno 2015, permitir mostrar la
influencia del nivel de sustitucin de los contenidos de Cemento Portland por una
adicin mineral cal, en el comportamiento del hormign fresco y la resistencia a
compresin de un concreto, evaluando varios niveles de sustitucin, hasta formular
un posible reemplazo del cemento por adicin de Cal, esto sin afectar de forma
significativa la resistencia a compresin del concreto.

IV.

MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL

4.1

Mineral cal

La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que pueden
aparecer el xido de calcio (CaO) y el xido de calcio y magnesio (CaMgO 2),
denominados tambin, cal viva (o generalmente cal) y doloma calcinada
respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de la calcinacin de
las rocas (calizas o dolomas). Adicionalmente, existe la posibilidad de aadir agua
a la cal viva y a la doloma calcinada obteniendo productos hidratados denominados
--4--

comnmente cal apagada hidrxido de calcio (Ca (OH)2) y doloma hidratada

(CaMg (OH)4). (Fundacin Wikimedia, 2015)
Otras denominaciones de la cal viva son las siguientes: Cal, Cal area, Cal de
construccin, Cal qumica, Cal de albailera y Cal fundente.
La cal se ha usado, desde la ms remota antigedad, de conglomerante en la
construccin; tambin para pintar (encalar) muros y fachadas de los edificios
construidos con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas mediterrneas)
o en la fabricacin de fuego griego. (Fundacin Wikimedia, 2015)

a) Aplicaciones de la cal viva

La cal es uno de los productos ms conocidos desde la antigedad y con ms
aplicaciones diversas. As en la construccin de infraestructura se utiliza en la
estabilizacin de suelos: para secar suelos hmedos, descongelar los suelos
helados y mejorar las propiedades de los suelos arcillosos. Adems, en las
edificaciones se utiliza en la fabricacin de prefabricados de cal: Hormign celular
aireado, ladrillos silicocalcreos y bloques de tierra comprimida. (Fundacin
Wikimedia, 2015)

4.2

El concreto

El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas proporciones de

cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una
estructura plstica y moldeable, y que posteriormente adquiere una consistencia
rgida con propiedades aislantes y resistentes, lo que lo hace un material ideal para
la construccin. (Pesquel Carvajal, 1998)
De esta definicin se desprende que se obtiene un producto hbrido, que conjuga
en mayor o menor grado las caractersticas de los componentes, que bien
proporcionados, aportan una o varias de sus propiedades individuales para
constituir un material que manifiesta un comportamiento particular y original.
En consecuencia, para poder dominar el uso de este material, hay que conocer no
slo las manifestaciones del producto resultante, sino tambin la de los
componentes y su interrelacin, ya que son en primera instancia los que le
confieren su particularidad.
Como cualquier material, se contrae al bajar la temperatura, se dilata si sta
aumenta , se ve afectado por sustancias agresivas y se rompe si es sometido a
esfuerzos que superan sus posibilidades, por lo que responde perfectamente a las
--5--

leyes fsicas y qumicas. Luego pues, la explicacin a sus diversos

comportamientos siempre responde a alguna de estas leyes; y la no obtencin de
los resultados esperados, se debe al desconocimiento de la manera como actan
en el material, lo que constituye la utilizacin artesanal del mismo (por lo que el
barco de la prctica sin el timn de la ciencia nos lleva a rumbos que no podemos
predecir) o porque durante su empleo no se respetaron o se obviaron las
consideraciones tcnicas que nos da el conocimiento cientfico sobre l. (Pesquel
Carvajal, 1998, pg. 11)
El concreto es un producto artificial compuesto que consiste de un medio ligante
denominado pasta, dentro del cual se encuentran embebidas partculas de un
medio ligado denominado agregado. (Rivva Lopez, 2000)
La pasta es el resultado de la combinacin qumica del material cementante con el
agua. Es la fase continua del concreto dado que siempre est unida con algo de
ella misma a travs de todo el conjunto de ste.
El agregado es la fase discontinua del concreto dado que sus diversas partculas
no se encuentran unidas o en contacto unas con otras, sino que se encuentran
separadas por espesores diferentes de pasta endurecida.
Las propiedades del concreto estn determinadas fundamentalmente por las
caractersticas fsicas y qumicas de sus materiales componentes, pudiendo ser
mejor comprendidas si se analiza la naturaleza del concreto. (Rivva Lopez, 2000,
pg. 8)

4.1.1. Componentes del Concreto

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta.
La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados (arena y
grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta
endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua. Los agregados
generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos
consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamao de partcula que
pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas
se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo
del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

--6--

Cemento: Los cementos hidrulicos son aquellos que tienen la propiedad de fraguar
y endurecer en presencia de agua, porque reaccionan qumicamente con ella para
formar un material de buenas propiedades aglutinantes.
Agua: Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que estas
desarrollen sus propiedades aglutinantes.
Agregados: Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos
materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban ni
afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una
adherencia con la pasta de cemento endurecida.
Aditivos: Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla
inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus
propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para
reducir los costos de produccin.

4.3

Caractersticas del concreto fresco

Se denomina concreto fresco al material mientras permanece en estado fluido, es

decir desde el momento cuando todos los componentes son mezclados hasta que
se inicia el atiesamiento de la masa (perodo plstico). En ese lapso el concreto es
transportado, encofrado y luego compactado manualmente o por vibracin.
Son muchas las propiedades del concreto que interesan y pueden ser crticas. No
slo por su relacin con el manejo del concreto en estado hmedo, sino porque
pueden servir como seal anticipada de la propiedades que pueda tener el material
al endurecer posteriormente. Indicios de algn comportamiento atpico en este
estado inicial, avisa en muchos casos que en estado de endurecimiento tambin
puede ser impropia su calidad. En ese momento temprano y antes de completarse
los vaciados del material, es cuando se deben ejecutar las correcciones. El
comportamiento del concreto fresco depende de: sus componentes, de las
caractersticas del mezclado, de su diseo, del medio ambiente circundante y de
las condiciones de trabajo.

a) Reologa
Bajo el trmino reologa del concreto se agrupa el conjunto de caractersticas de
la mezcla fresca que posibilitan su manejo y posterior compactacin. Desde el
punto de vista fsico, estas caractersticas dependen de las variaciones de la
--7--

viscosidad y de la tixotropa de la mezcla a lo largo del tiempo. En la prctica se

define la reologa del concreto con base en tres caractersticas: Fluidez,
Compactibilidad y Estabilidad a la segregacin.

b) Trabajabilidad
En la tecnologa del concreto la palabra trabajabilidad se emplea con dos
acepciones distintas. Una, general, con la cual se designa al conjunto de
propiedades del concreto que permiten manejarlo sin que se produzca segregacin,
colocarlo en los moldes y compactarlo adecuadamente. La otra acepcin es
especfica para designar el asentamiento medido por el procedimiento normalizado
del Cono de Abrams. Esta segunda acepcin es discutible porque, en realidad, el
ensayo es slo parcialmente representativo del conjunto de propiedades referidas.
Desde hace algn tiempo, estudiosos de la materia sealan la conveniencia de
diferenciar con mayor claridad los conceptos relativos a: i) la plasticidad en s de la
mezcla (docilidad, consistencia) y, ii) la facilidad de usarla (trabajabilidad,
colocabilidad). Se requieren mtodos de ensayos que permitan medir dichas
caractersticas pero, hasta el momento no se ha logrado con suficiente xito. Por
ejemplo, el Plasticmetro LCPC (Laboratorie Central des Ponts et Chausses), y el
Medidor CES (Centre dEssais des Structures). Ante estas opciones, el mtodo del
Cono de Abrams sigue teniendo bastante aplicacin pues, an cuando no revela
especficamente ciertas propiedades reolgicas de la mezcla, el uso de la
informacin que ofrece ha permitido la toma de decisiones acertadas.

a) Cono de Abrams
En la preparacin de la mezcla de concreto es muy importante que la combinacin
cemento/ridos y su relacin con el agua, sean las adecuadas para lograr las
propiedades fundamentales de la mezcla fresca primero (consistencia) y
endurecida luego (resistencia). El molde en forma de cono truncado se llena con la
mezcla en 3 capas de la misma altura, compactando con 25 golpes de varilla por
vez, acto seguido se levanta el molde y se mide cuanto ha descendido la mezcla
en el punto central. El valor obtenido, es la medida de la consistencia de la mezcla.
Se la denomina tambin asentamiento, puede variar entre 2 y 18 cm, segn sea el
tipo de estructura y los procedimientos de encofrado, colocacin y compactacin.
El Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento con el Cono de Abrams y
ASTM C143, contempla el mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento
--8--

del concreto fresco (en las obras y en el laboratorio), mediante el uso del Cono de
Abrams. El rango de asentamiento adecuado para aplicar el mtodo va desde
(15 mm) a 8 (203 mm), No es aplicable para mezclas donde existan cantidades
considerables de agregados mayores de 1 (3,75cm).

Cono de Abrams (Pontificia Universidad Catlica, 2015)

4.4

Retraccin

La retraccin es la disminucin del volumen del concreto durante el proceso de

fraguado del mismo, y se produce por la prdida de agua (debida a evaporacin).
Dicha prdida de volumen genera tensiones internas de traccin que dan lugar a
las fisuras de retraccin. Dependiendo de la cantidad de finos, de la cantidad de
cemento, del tipo de cemento, de la dosificacin agua-cemento, del espesor de la
pieza, y de la temperatura ambiental, la retraccin puede ser mayor o menor, dando
lugar a fisuras e incluso grietas.
Los mtodos de clculo para conocer la retraccin se realizan en funcin del tiempo
desde el vaciado del concreto, y depende bsicamente de tres coeficientes: del
coeficiente de la humedad ambiental, del coeficiente del espesor de la pieza y del
coeficiente de la evolucin de la retraccin en el tiempo. Puede afirmarse que a
mayor resistencia del concreto mayor va a ser la retraccin que se produzca; que
el concreto en masa retrae ms que el concreto armado; que a mayor temperatura
ambiental tambin ser mayor la retraccin; que la retraccin crecer cuanto menor
sea el espesor de la pieza hormigonada, y que cuanto mayor sea la superficie del
elemento habr ms retraccin.
--9--

4.5

Agregados

Tambin denominados ridos o inertes, son fragmentos o granos, usualmente

ptreos, cuyas finalidades especficas son abaratar la mezcla y dotarla de ciertas
caractersticas favorables, entre las cuales se destaca la disminucin de la
retraccin de fraguado o retraccin plstica.
Los agregados constituyen la mayor parte de la masa del concreto, ya que alcanzan
a representar entre el 70% y el 85% de su peso, razn por la cual sus propiedades
resultan tan importantes para la calidad final de la mezcla. De igual manera las
caractersticas de los agregados debern ser aquellas que beneficien el desarrollo
de la trabajabilidad, las exigencias del contenido de cemento, la adherencia con la
pasta y el desarrollo de las resistencias mecnicas. (Rivera L, 2009)
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o
artificial, cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la
Norma NTP 400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto. Ellos son
materiales que estn embebidos en la pasta y ocupan entre el 62% y el 78% de la
unidad cbica del concreto.
Un adecuado conocimiento de la naturaleza fsica y qumica del concreto, as como
del comportamiento de ste, implica necesariamente el de los materiales que
conforman la corteza terrestre, estudiados a la luz de la geologa y,
especficamente, de la petrologa. (Rivva Lopez, 2000, pg. 16)

a) Niveles de Calidad
Las especificaciones normativas establecen lmites para ciertas caractersticas de
los agregados que, si no se respetan, pueden producir graves problemas en la
calidad del concreto. Para mezclas de caractersticas especiales pueden requerirse
que algunos lmites de calidad de los agregados sean ms estrictos que los
normativos, por ejemplo: el desgaste, el cociente de forma, el contenido de
ultrafinos y otros. Parece haber una tendencia a solicitar concretos con niveles de
exigencia cada vez ms altos, lo cual plantea la necesidad de analizar la calidad
de los agregados con mayor detenimiento.

b) Clasificacin
El agregado empleado en la preparacin del concreto se clasifica en agregado fino,
agregado grueso y hormign, conocido este ltimo como agregado integral. Se
--10--

define como agregado fino a aquel, proveniente de la desintegracin natural o

artificial de las rocas, que pasa el Tamiz de 3/8" y queda retenido en el tamiz N
200. El ms usual de los agregados finos es la arena, definida como el producto
resultante de la desintegracin natural de las rocas.
Se define como agregado grueso a aquel que queda retenido en el Tamiz N 4 y es
proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas. El agregado grueso
suele clasificarse en grava y piedra triturada o chancada La grava es el agregado
grueso proveniente de la disgregacin y abrasin natural de materiales ptreos se
le encuentra generalmente en canteras y lechos de ros depositado en forma
natural. La piedra chancada, o piedra triturada, es el agregado grueso obtenido por
trituracin artificial de rocas y gravas. Se define como hormign, o agregado
integral, al material conformado por una mezcla de arena y grava. Este material,
mezclado en proporciones arbitrarias se da en forma natural en la corteza terrestre
y se le emplea tal como se le extrae de la cantera. (Rivva Lopez, 2000, pg. 17)

c) Requisitos de Calidad
Segn en RNE del Per, Para conocer la calidad de los agregados se deben
efectuar ciertos ensayos cuyas condiciones bsicas generales son:
-

Deben realizarse sobre muestras representativas del yacimiento, y de

sus diferentes zonas.

Deben ser llevadas a cabo en laboratorios con personal y equipos

adecuados, siguiendo cuidadosamente los sucesivos pasos de un
procedimiento normativo.

No cumplir con estas condiciones bsicas invalida la utilidad de la informacin de

los ensayos.

d) Granulometra
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado
tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de
partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino
tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se
aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs
--11--

de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D

448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, mas otros seis nmeros
de tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un
rango de tamaos de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones
relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y
durabilidad del concreto. (Abanto Castillo, 1998)

e) Tamao Mximo
El tamao mximo de los agregados gruesos en el concreto armado se fija por la
exigencia de que pueda entrar fcilmente en los encofrados y entre las barras de la
armadura. (Abanto Castillo, 1998)
En ningn caso el tamao mximo del agregado grueso deber ser mayor que:

Un quinto, de la menor dimensin, entre caras de encofrados.

Un tercio de la altura de las losas.

Tres cuartos del espacio libre entre las barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, cables o ductos de pre-esfuerzo.

El tamao mximo del conjunto de agregados, est dado por la abertura de la malla
inmediata superior a la que retiene el 15% o ms, al cribar por ella el agregado ms
grueso. (Abanto Castillo, 1998, pg. 33)

f) Segregacin
Es una propiedad del concreto fresco, que implica la descomposicin de este en
sus partes constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del Agregado Grueso
del Mortero. Es un fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el
elemento llenado, bolsones de piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc. (Abanto
Castillo, 1998, pg. 50)
La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo:
mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuanto ms seca lo es.
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el riesgo
de segregacin, pudindose disminuir este, mediante el aumento de finos (cemento
o A. fino) y de la consistencia de la mezcla.
--12--

Generalmente procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son las causas

del fenmeno desegregacin en las mezclas. La segregacin ocurre cuando parte
del concreto se mueve ms rpido que el concreto adyacente, por ejemplo, el
traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir que el agregado
grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie.
Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de 1/2 metro el efecto es
semejante. (Abanto Castillo, 1998, pg. 50)
Tambin se produce segregacin cuando se permite que el concreto corra por
canaletas, mxime si estas presentan cambios de direccin. El excesivo vibrado de
la mezcla produce segregacin. (Abanto Castillo, 1998, pg. 50)

g) Mdulo de Finura
El mdulo de finura del agregado fino, es el ndice aproximado que nos describe en
forma rpida y breve la proporcin de finos o de gruesos que se tiene en las
partculas que lo constituyen.
El mdulo de finura de la arena se calcula sumando los porcentajes acumulados en
las mallas siguientes: Numero 4, 8, 16, 30, 50 y 100 inclusive y dividiendo el total
entre 100. Es un indicador de la finura de un agregado: cuanto mayor sea el mdulo
de finura, ms grueso es el agregado. Es til para estimar las proporciones de los
agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto. (Abanto Castillo, 1998)

h) Impurezas
A los agregados los pueden acompaar algunas impurezas perjudiciales, la
mayora de origen natural y acompaando a la arena. Las especificaciones ASTM
C33, establecen lmites para estas impurezas.

i) Peso por Unidad de Volumen

El uso principal de las relaciones peso/volumen es para la seleccin y manejo de
los agregados, por lo que se relaciona, en cierta forma, con su calidad.

--13--

j) Humedad
La humedad se considera como la diferencia en peso entre: el material hmedo y
el mismo secado al horno. Se suele expresar como porcentaje en peso, referido al
material seco. Esta humedad se encuentra en los agregados de dos maneras
diferentes: una es rellenando los poros y microporos internos de los granos, y la
otra es como una pelcula o capa envolvente, ms o menos gruesa.
Para la determinacin de la humedad y de la absorcin existen los siguientes
ensayos normativos: Mtodo de ensayo para determinar la humedad superficial en
el agregado fino, y ASTM C128, C127, C709.

4.6

El Cemento

Se define como cementos a los materiales pulverizados que poseen la propiedad

que, por adicin de una cantidad conveniente de agua, forman una pasta
conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el agua como al aire y formar
compuestos estables. Quedan excluidas de esta definicin las cales hidrulicas, las
cales areas y los yesos. (Rivva Lopez, 2000, pg. 30)
El cemento portland normal es el producto obtenido por la pulverizacin del clinker
portland con la adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros
productos siempre que no excedan el 1% en peso del total y que la Norma
correspondiente determine que su inclusin no afecta las propiedades del cemento
resultante. Los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con
el clinker. (Rivva Lopez, 2000, pg. 31)
El cemento portland normal deber cumplir con los requisitos indicados en la Norma
ASTM C 150 para los Tipos I, II, y V, los cuales se fabrican en el Per.
Alternativamente podrn emplearse los requisitos de las Normas NTP para
cementos. (Rivva Lopez, 2000, pg. 31)

a) Clasificacin. Tipos de Cementos

La Norma ASTM C150, consideran cinco tipos de cemento Portland segn su uso
y caractersticas:
-

Tipo I:

para utilizarse en construcciones de concreto en general

siempre y cuando no se requieran de especificaciones especiales.

--14--

Tipo II: para usarse en obras expuestas a sulfatos o donde se requiera

un calor de hidratacin moderado.

Tipo III:

se utiliza en obras en las que se requiera altas resistencias

iniciales.
-

Tipo IV: utilizado en obras donde el calor de hidratacin requerido es

bajo.

Tipo V:

para utilizarse en obras donde se requiera alta resistencia a los

sulfatos.
El cemento portland normal Tipo I se emplear en todos aquellos casos en que no
se requieren en el concreto las propiedades especiales especificadas para los otros
Tipos. Debe cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 150 NTP 334 039.
El cemento portland normal Tipo II se recomienda para construcciones de concreto
expuestas a moderado ataque por sulfatos, o en aquellos casos en que se requiere
un moderado calor de hidratacin. Este cemento tendr un contenido de aluminato
triclcico (C3A) menor del 8%; menores cambios de volumen; menor tendencia a
la exudacin; mayor resistencia al ataque por sulfatos; y menor generacin de calor;
as como adecuadas resistencias tanto en las edades iniciales como en las finales
Este cemento debe cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 150 de la
Norma NTP 334.038. (Rivva Lopez, 2000, pg. 31)
El cemento portland normal Tipo V se recomienda cuando se requiere en el
concreto alta resistencia a la accin de los sulfatos; alta resistencia en compresin;
o baja generacin de calor. Este cemento tendr un contenido de aluminato
tricalcico (C3A) menor del 5%. Deber cumplir con los requisitos de las Normas
ASTM C 150 NTP 334.044. (Rivva Lopez, 2000, pg. 31)

b) Cemento Portland con adiciones

Los cementos hidrulicos combinados son el producto obtenido de la pulverizacin
conjunta del clinker de cemento portland y un material reactivo que posee
propiedades puzolnicas, con la adicin eventual de sulfato de calcio. Estos
cementos pueden igualmente ser preparados por mezcla de los ingredientes
finamente molidos. En ambos casos deben cumplir con los requisitos de la Norma
ASTM C 595. (Rivva Lopez, 2000, pg. 32)

--15--

En el campo de los cementos hidrulicos combinados, en ei Per se fabrican los

cementos puzolnicos Tipos IR IPM, y IS. El cemento puzolmco Tipo IP es un
cemento Portland con un porcentaje adicionado de puzolana entre 15% y 45%, que
debe cumplir con los requisitos de las Normas ASTM C 595 NTP 334 044
El cemento puzolmco Tipo IPM es un cemento portland con un porcentaje
adicionado de puzolana menor del 15%, que debe cumplir con los requisitos de las
Normas ASTM C 595 NTP 334 044 Del cemento puzolnico IS no se tiene mayor
informacin. (Rivva Lopez, 2000, pg. 32)

c) Calidad del Cemento

Segn el RNE, Los ndices principales para poder determinar la calidad del cemento
son el fraguado y la resistencia mecnica. De igual manera se debe tener especial
cuidado con la composicin qumica del cemento, la estabilidad del volumen, el
grado de finura, la plasticidad, el calor de hidratacin, la prdida al fuego adems
de los residuos insolubles. Los ensayos para determinar la calidad del cemento
deben realizarse tanto por el usuario como por el fabricante en condiciones
especficas de humedad y temperatura con equipos sensibles, delicados y
complejos siguiendo las especificaciones. (Ministerio de Vivienda, 2009)

d) Tiempo de Fraguado del Cemento

Al mezclar el cemento con el agua, se produce una pasta de cemento, por cierto
tiempo, esta pasta tiene una consistencia flexible que luego va endureciendo
progresivamente. El tiempo que transcurre desde que se mezcl el cemento con el
agua, hasta que surgi el endurecimiento se llama tiempo de fraguado. El proceso
para detectar el tiempo de fraguado es gradual aunque el fraguado se define en un
tiempo preciso. Eso obliga a establecer parmetros de validez universal como el
usual procedimiento de la aguja de Vica, ensayo establecido en la Norma ASTM
C191.
El tiempo de fraguado puede ser medido tambin en morteros y en concretos,
empleando un penetrmetro apropiado tal como el que se establece en la Norma
ASTM C403.
--16--

e) Resistencias Mecnicas
La resistencia mecnica del cemento suele determinarse a partir de la resistencia
a compresin de morteros de cemento ya que disminuye los costos de los ensayos,
las dificultades y los tamaos de las probetas ensayadas. Para realizar los diseos
de mezclas suele considerarse la resistencia mecnica del cemento como
parmetro fijo.

f) Finura
El cemento es un polvo demasiado fino para poder determinar el tamao de sus
partculas por un procedimiento granulomtrico con base en tamices. Hay varios
mtodos para determinar esta caracterstica, pero en la prctica los de uso ms
extendido son dos: el turbidmetro Wagner (ASTM C115), y el permeabilmetro
Blaine (ASTM C204), siendo este ltimo el de ms frecuente referencia.
Los cementos usualmente presentan finuras Blaine en el orden de 2800 a 3500
cm2/g. y cuando presentan valores mayores a los 4000 cm2/g. el concreto presenta
problemas de retraccin, dificultad de mezclado y sedimentacin del cemento
perdiendo la capacidad adherente de la pasta.

4.7

Agua para Concreto

El agua es imprescindible en el mezclado, fraguado y curado del concreto por lo

cual se debe trabajar con aquella que est libre de contaminantes que puedan
afectar esos procesos. En las zonas urbanas suele trabajarse con agua potable
debido a que se considera adecuada a pesar de la cloracin, que puede afectar los
aditivos adems del desarrollo de las resistencias. Por otra parte en las zonas
rurales, el agua de los pozos, ros y lagos debe ser evaluada fsica y qumicamente
en un laboratorio competente para su uso en los procesos de mezclado, fraguado
y curado.
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido. (Abanto Castillo, 1998, pg. 21)
--17--

El agua a emplearse en la preparacin del concreto, deber ser limpia y

estar libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales,
material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al
acero.

Si se tuvieran dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin

de una mezcla de concreto, ser necesario realizar un anlisis qumico de
sta, para comparar los resultados con los valores mximos admisibles de
las sustancias existentes en el agua a utilizarse en la preparacin del
concreto que a continuacin indicamos:

SUSTANCIAS DISUELTAS VALOR MAXIMO ADMISIBLE

Cloruros

300 ppm

Sulfatos

300 ppm

Sales de magnesio

150 ppm

Sales solubles

1500 ppm

P.H.

Mayor de 7

Slidos en suspensin

1500 ppm

Materia orgnica

10 ppm

Tambin deber hacerse un ensayo de resistencia a la compresin a los 7 y

28 das, preparando testigos con agua destilada o potable y con el agua cuya
calidad se quiere evaluar, considerndose como satisfactorias aquellas que
arrojen una resistencia mayor o igual a 90% que la del concreto preparado
con agua potable.

Un mtodo rpido para conocer la existencia de cidos en el agua, es por

medio de un papel tornasol, el que sumergido en agua acida tomar un color
rojizo. Asimismo para determinar la presencia de yeso u otro sulfato es por
medio de cloruro de bario; se filtra l agua (unos 500 grs) y se le hecha
algunas gotas de cido clorhdrico; luego ms gotas de solucin decloruro
de bario, si se forma un precipitado blanco (sulfato de bario) es seal de
presencia de sulfatos. Esta agua debe entonces mandarse analizar a un
laboratorio para saber su concentracin y ver si est dentro del rango
permisible. Deber entenderse que estos ensayos rpidos no pueden
--18--

reemplazar a los de laboratorio, y slo se utilizan para tener indicios que

posteriormente se comprobarn en un laboratorio competente.

El agua de mar, se puede usar en la elaboracin de concreto bajo ciertas

restricciones. (Abanto Castillo, 1998, pg. 22)

a) Agua de Mezclado
El agua de mezclado cumple dos funciones: hidratar el cemento en la pasta y
proporcionar lubricacin y fluidez a la mezcla de concreto. Suele equivaler al 25%
del peso del cemento y el resto se evapora para formar poros que se llenan
parcialmente de aire que pueden producir concretos menos resistentes si no se
utiliza un volumen de agua adecuado.

b) Agua de Curado
Es el agua la que permitir la continuidad del proceso de reaccin aguacemento,
que se inicia al momento de realizar la mezcla, que permitir el desarrollo de las
resistencias deseadas en el concreto. La cantidad de agua de curado depender
de la tasa de evaporacin que es generada a partir de las condiciones climticas
(temperatura, humedad y velocidad del ciento), de la cantidad de calor generado al
hidratarse el cemento as como, de las dimensiones de la pieza.
Por lo general el agua de curado no requiere cumplir con requisitos de calidad tan
estrictos como el agua de mezclado pero es recomendable que no presente
impurezas o materia orgnica que puedan manchar el acabado de la pieza adems
es importante tener especial cuidado con la cantidad de cloro presente en el agua
para evitar que las sales penetren los poros del concreto hasta llegar al acero e
iniciar un proceso de corrosin.

4.8

Diseo de Mezclas

Se conoce como diseo de mezcla al procedimiento mediante el cual se calculan

las cantidades que debe haber de todos y cada uno de los componentes que
intervienen en una mezcla de concreto, para obtener de ese material el
--19--

comportamiento deseado, tanto en su estado plstico como despus, en estado

endurecido. Los requisitos que una dosificacin apropiada debe cumplir son:
a)

Economa y manejabilidad en estado fresco.

b)

Resistencias, aspecto y durabilidad en estado endurecido.

En algunos casos puede ser importante el color, peso unitario y textura superficial.
Las cantidades de los componentes slidos, agregados as como el cemento,
suelen expresarse en kilogramos por metro cbico de mezcla. El agua puede
expresarse en litros o kilogramos entendiendo, para el diseo de mezclas, que un
kilogramo de agua equivale a un litro de agua.
Un mtodo de diseo de mezcla puede llegar a ser muy complejo si considera un
gran nmero de variables adems de una gran precisin o exactitud en la expresin
de sus relaciones. Pero debe al mismo tiempo, ser de fcil manejo y operatividad.
Lo acertado es lograr un equilibrio entre ambos extremos. Existen numerosos
mtodos para disear mezclas, que pueden asemejarse o pueden diferir entre s
profundamente, de acuerdo con las variables que manejen y las relaciones que
establezcan; esto indica que ninguno de ellos es perfecto. De acuerdo con las
condiciones reales de los materiales y de la tecnologa del concreto, pueden ser
preferidos unos u otros, e inclusive llegar a una unin de varios diseos para
obtener lo mejor de cada uno.
De acuerdo con A. M. Neville (1 1.15). las propiedades requeridas del concreto
fresco estn regidas por el uso al que estar destinado el concreto (tipo de
construccin) y por las condiciones esperadas en el momento de su colocacin
(tcnicas de vaciado y transporte); y de otra parte, las propiedades en estado
endurecido quedan especificadas por el proyectista de la estructura para las
condiciones de servicio y exposicin a que quedar sometida. Estos dos aspectos
son los que en principio facultan al Ingeniero para determinar las proporciones de
la mezcla, teniendo en cuenta, adems, el grado de control que se ejercer en la
obra, el cual es definitivo para la determinacin de la resistencia de diseo de la
mezcla. Sin embargo, hay tres consideraciones bsicas que deben ser
contempladas por quien est diseando la mezcla; economa, especificaciones y
tecnologa existente en el sitio de produccin. (Sanchez de Guzmn, 2001, pg.
222)

--20--

4.9

Preparacin y Mezclado del Concreto

En el esquema siguiente se muestran los procesos de diseo, produccin, manejo,

proteccin y curado del concreto hasta obtener el concreto endurecida en la obra:

Diagrama de uso del concreto (Sanchez de Guzmn, 2001, pg. 280)

Acorde al tipo de concreto que se desea preparar, los volmenes requeridos y el

lugar de mezclado se deben tener consideraciones que permitan obtener los
resultados deseados de la mezcla. Se debe tener especial cuidado en el
almacenamiento de los componentes para evitar contaminaciones previas al
mezclado, as mismo a la hora de llevar a cabo su dosificacin se debe llevar un
control de las cantidades tomadas y sus medidas, adems de, utilizar envases
adecuados para su depsito y transporte.
--21--

4.10 Manejo del Concreto

Una vez realizada la mezcla de concreto debe ser transportada hasta los
encofrados donde sern vaciadas y compactadas hasta lograr el fraguado para
finalmente ser desencofradas. Es importante realizar estos procesos en el momento
y manera adecuada para evitar que el concreto pueda daarse.

a) Transporte
Al transportar el concreto desde el lugar de mezclado hasta su vaciado se debe
evitar la prdida de material o derrames, contar con los equipos y personal
necesarios para no atrasar el proceso de vaciado con respecto al anterior, no perder
tiempo para evitar una evaporacin parcial del agua de mezclado, evitar la
segregacin del material ya que de producirse, disminuir las condiciones de
resistencia y durabilidad.
Entre los diversos procedimientos o equipos para transportar concreto se citan aqu
los siguientes: carretillas y buggies, canaletas y tubos, elevadores, gras y torres
gras, camiones transportadores con volteo, cintas transportadoras y bombeo.

b) Colocacin o Vaciado
Una vez realizada la mezcla para ser transportada hasta los encofrados o moldes
de se inicia el proceso de colocacin o vaciado, para esto los moldes deben haber
sido limpiados internamente, haberse comprobado sus armadura as como tratados
con una superficie que evite la adherencia de la mezcla para facilitar el
desencofrado.
De igual manera es importante considerar las dimensiones del elemento a vaciar
para garantizar el llenado del mismo envolviendo los aceros de refuerzo por el
concreto. Tambin es de suma importancia tomar en cuenta que si el elemento a
vaciar es menor a 40 cm. de espesor debe hacerse en tres capas, al ser mayor en
dos capas para garantizar una buena compactacin, adems de hacerse lo ms
rpido posible para evitar planos de separacin. As mismo no se recomiendan
cadas del material mayores a 3 metros desde el punto de cada hasta el de llegada
para evitar segregaciones.

--22--

c) Compactacin
La compactacin es un proceso por medio del cual se densifica la mezcla de
concreto reduciendo la cantidad de vacos en ella, evitando planos de separacin
entre capas. Los vacos pueden aparecen por evaporacin del agua de mezclado
o por manejo de la masa de concreto durante su transporte y colocacin, es por ello
que es necesario disminuir los espacios vacos que pueden generar puntos de
vulnerabilidad sin resistencia mecnica.
Existen dos procesos de compactacin: manual o por vibrado. En el primero se
golpea verticalmente, se penetra con la barra o se aplasta con pisn la mezcla de
concreto hasta desaparecer gran parte de los espacios vacos. El segundo
aprovecha la condicin tixotrpica del concreto para hacerlo menos viscoso
permitindole acomodarse en el molde, con l se expulsa gran parte del aire
atrapado subiendo a la superficie parte del agua unificando la masa, eliminando
planos de contacto.

d) Curado
Una vez colocado y compactado el concreto, debe ser curado, especialmente en
edades tempranas. El curado es la operacin mediante la cual se protege el
desarrollo de las reacciones de hidratacin del cemento, evitando la prdida parcial
del agua de reaccin por efecto de la evaporacin superficial. En el Artculo 5.8 de
la Norma COVENIN 1753 se establecen los requerimientos para el curado del
concreto tanto en condiciones ambientales como bajo condiciones de curado
acelerado.

e) Desencofrado
El tiempo que el encofrado debe permanecer colocado, protegiendo algunas de las
caras de las piezas vaciadas, depender de la resistencia del material, del nivel de
cargas que recibe y del que deba recibir el elemento. Un retiro prematuro de los
encofrados puede provocar daos en el concreto. Tomando en consideracin que

--23--

el tiempo de desencofrado es una funcin de la resistencia del concreto, el mtodo

preferido es el ensayo de muestras de concretos curados en obra.

4.11 Concreto Endurecido

a) Peso Unitario
Se calcula al dividir el peso del material entre el volumen que este ocupa. En el
sistema tcnico, se mide en kilopondios por metro cbico (kp/m). En el Sistema
Internacional de Unidades, en newton por metro cbico (N/m). (Porrero S., 2003,
pg. 263)

4.12 Resistencias Mecnicas

La resistencia mecnica del concreto se debe al cemento y es la propiedad del
material que tiene mayor influencia en los fines estructurales, ya que las estructuras
de concreto armado se encuentran sometidas a solicitaciones variadas como
compresin, corte, traccin, flexotraccin, agentes agresivos, entre otras.
Para detectar o comparar calidades resistentes de cementos con base en el ensayo
de probetas de concreto, las mezclas deben ser estrictamente iguales en todos los
aspectos, incluidas las condiciones del ensayo, excepto naturalmente, el cemento
que se desea comparar. Sin embargo, no es prctico ni econmico realizar el
control de todos los estados tensionales, por lo que se acostumbra a realizar el
ensayo destructivo a compresin simple en probetas normalizadas y a partir de los
resultados obtenidos se infieren los valores de otras caractersticas mecnicas tales
como la resistencia a la traccin o al corte.
En normas correspondientes al clculo de estructuras de concreto armado se
correlaciona empricamente la resistencia del concreto bajo los diversos estados de
solicitacin con el valor de la resistencia a compresin simple, por esto es
importante conocer esta propiedad y definir sus criterios de interpretacin.

a) Resistencia a la Compresin
Es la caracterstica mecnica ms importante del concreto, pues sirve para juzgar
su calidad; para determinarla se emplea el promedio de los resultados de ensayos
--24--

vlidos, sobre un conjunto de probetas normalizadas, en una fecha determinada y

siguiendo un procedimiento establecido. Se hace referencia a ensayos vlidos
porque eventualmente el resultado de alguna o varias probetas puede ser
rechazado por ciertas anormalidades.
Se debe trabajar siempre con un conjunto mnimo de probetas para contar con una
confiabilidad estadstica, el nmero mnimo acostumbrado suele ser tres por cada
edad y condicin de ensayo. El nmero de muestras puede variar dependiendo del
grado de probabilidad esperado, de la importancia de la obra y de la precisin con
la que se ha venido trabajando. (Porrero S., 2003)

V.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO

5.1. OBJETIVO GENERAL:

-

Determinar la influencia del mineral Cal en la produccin de concretos.

5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

-

Determinar la proporcin del diseo de mezcla para un concreto de

fc=210 kg/cm2.

Experimentar la variacin de la consistencia que genera el mineral Cal

como adicionado en la elaboracin de concretos mediante el slmp en el
concreto fresco.

Determinar las resistencias del concreto endurecido a diferentes

proporciones de mineral Cal en la mezcla de concreto.

VI.

HIPTESIS

GENERAL

El uso del mineral Cal en el cemento portland tipo IP influye en la elaboracin

de los concretos de los concretos.

ESPECIFICO

Es posible determinar las proporciones de materiales para elaboracin de

concreto normal.

El concreto fresco se ve directamente afectado por la adicin de mineral Cal,

generando cambios en la consistencia del concreto.
--25--

Con la adicin de diferentes proporciones del mineral Cal, se obtiene

diferentes resistencias en el concreto endurecido.

VII.

UTILIDAD DE LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO

Si se comprueba la factibilidad del adicionado de Cal en la mezcla de concreto:

Se reducira la cantidad de cemento empleado en las mezclas de concreto

los cuales en la mayora de las veces provienen de la explotacin desmedida
de terrenos de prstamos.

Contribuira en el proceso de la bsqueda de nuevas alternativas en la

industria de la construccin as como tambin, a proyectos de investigacin
que tienen por objeto conseguir la reduccin de costos en la elaboracin del
concreto.

VIII.

MTODO DE INVESTIGACIN

8.1 METODOLOGA DEL TRABAJO

La metodologa de investigacin que se emplea para este trabajo de investigacin
es del tipo experimental.

a) Mtodo del ACI para el diseo de mezclas.

Para el diseo de mezcla se utilizar el mtodo del comit 211 de la ACI, y
el mtodo del Mdulo de fineza de combinacin de agregados, que son
procedimientos de diseo de mezclas bastante simples, el cual, basndose
en tablas elaboradas, permite obtener valores de los diferentes materiales
que integran la unidad cbica de concreto.
Para la elaboracin de los diferentes tipos de diseo de mezclas se emplear
los agregados provenientes del ro Cutimbo. Ubicado aproximadamente a 15
Km de la ciudad de Puno.
El diseo de mezcla se ha realizado de la siguiente manera:
1. Clculo de la resistencia promedio.
2. Seleccin del tamao mximo nominal del agregado.
3. Seleccin del asentamiento.
4. Seleccin del volumen unitario del agua.
5. Seleccin del contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento.
--26--

7. Determinacin del factor cemento.

8. Determinacin de la suma de los volmenes absolutos, de cemento,
agua, aire y
9. Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.
10. Determinacin del peso seco del agregado fino.
11. Determinacin de los valores de diseo
12. Correccin por humedad y absorcin del agregado.
13. Determinacin de la proporcin de diseo.

b) Ensayos a realizarse en el concreto fresco.

El ensayo que se tomar en cuenta para el concreto fresco es la prueba de
revenimiento, para la determinacin de la consistencia o manejabilidad del
concreto fresco mediante el ensayo de cono de Abrahams, es la determina
el estado de fluidez de la mezcla y la uniformidad de la mezcla.

c) Ensayo para la elaboracin de probetas cilndricas de

concreto.
Una vez determinada la consistencia del concreto se proceder
inmediatamente a la elaboracin de probetas, en un tiempo no mayor de diez
minutos despus del muestreo

d) Curado de los especmenes de concreto.

Una vez moldeadas las probetas, estas se cubrirn para prevenir la
exudacin y/o evaporacin del agua de la superficie superior del concreto
con una lmina de plstico durable, posteriormente despus de 24 horas se
extraen los moldes

e) Ensayos realizados en el concreto endurecido.

Se realizar el ensayo a la compresin axial de cada uno de los
especmenes, previa revisin de los especmenes

8.2

TIPO DE INVESTIGACIN.

--27--

La investigacin es del tipo aplicada y descriptiva. Es del tipo aplicada y descriptivo

debido a que la investigacin est orientada a la comparacin y aplicacin de nueva
tecnologa a diferentes dosis de aplicacin del mineral Cal; y teniendo en
consideracin las variables de la investigacin. Posteriormente se describen

sus

comportamientos del concreto a diferentes dosis del mineral Cal.

8.3

DISEO DE INVESTIGACIN.

a) Tipo de investigacin.
La investigacin es del tipo aplicada y descriptiva.

b) Nivel de Investigacin.
Nivel de investigacin descriptivo y explicativo a la vez.

c) Mtodo de investigacin.
La metodologa de investigacin que se emplea para este tipo de trabajo de
investigacin es del tipo experimental.

8.4

POBLACIN Y MUESTRA

a) Poblacin.
Elaboracin del concreto a tiempos diferentes como son a los 7,14 y 28 das

b) Muestra.
Las muestras utilizadas para este trabajo de investigacin son las diferentes
proporciones o dosis del mineral Cal como son los tratamientos:
T1 = 0% de Cal (testigo)
T2 = 5% de Cal
T3 = 10% de Cal
T4 = 15% de Cal
T5 = 20% de Cal

8.5

VARIABLES DE ANLISIS

a) Variables independiente (X).

Temperatura.

Mineral Cal.

Diseo de mezcla.
--28--

b) Variable dependiente (Y).

Resistencia del concreto fresco y endurecido.

c) Operacionalizacin de variables.
Dimensiones.
Variable Independiente (X). Las dimensiones identificadas para la variable
Independiente:
X1 = afectacin a diferentes altitudes del altiplano
X2 = dosis de diferentes proporciones de mineral Cal.
X3 = dosis de diferentes proporciones de diseo de mezclas.

Variable Dependiente (Y). Las dimensiones identificadas para la variable

dependiente:
Y1= Eficiencia de la resistencia del concreto estructural a diferentes dosis de
Cal.

Indicadores.
Los indicadores para la Variable independiente:
X1= proporcin optima de mineral Cal.
Los indicadores para la Variable dependiente:
Y1= Plazo de Ejecucin.
Y1= Alcances del Proyecto.
8.6

TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS

a) Materiales e instrumentos.

Libreta de apuntes.

Fichas de registro de datos

b) Equipos de Ingeniera.

Equipos de laboratorio.

Ensayo a la compresin axial

Cono de Abrams.

Horno.

Balanza analtica, entre otros.

--29--

8.7

TCNICAS DE TRATAMIENTO DE DATOS.

Los datos obtenidos sern ordenados, seleccionados, clasificados, y presentado en

forma de resmenes y/o en cuadros estadsticos, respecto a los cuales se
realizarn apreciaciones objetivas, presentando el cuadro de distribucin de
frecuencias con sus respectivos grficos.

8.8

TCNICAS DE ANLISIS DE DATOS

Las apreciaciones objetivas, se emplearn como premisas para contrastar las

Hiptesis, el resultado de la contrastacin permitir formular las conclusiones
parciales y estas a su vez, se emplearn como premisas para la contrastacin de
la hiptesis general, llegando a una conclusin general.
Aplicacin de las medidas' de tendencia central, medidas de dispersin y anlisis
porcentual. Contrastacin de hiptesis con margen de error de cinco por ciento 5%.
La lgica de anlisis a emplearse ser el hipottico-deductivo y el comparativo.
Luego el modelo estadstico a utilizar es aquel que nos permita hacer pronsticos
o estimaciones siendo el ms apropiado el Anlisis de regresin mltiple que nos
permitir examinar la relacin entre la variable dependiente y las variables
independientes.
El modelo de regresin mltiple es el siguiente:
Y=B0X1+B2X2+B3X3..+BnXn+U.

Que es estimado por medio de la siguiente ecuacin.

Y= b0+b1x1+b2x2+b3x3+.+bnxn

IX.

AMBITO DE ESTUDIO

a) Datos generales
Puno constituye un importante centro de servicios, comercial, turstico, industrial,
cultural. Su extensin abarca desde el centro poblado de Uros Chulluni al noreste,
la zona urbana del distrito de Paucarcolla al norte, la urbanizacin Ciudad de la
--30--

Humanidad Totorani al noroeste (carretera a Arequipa) y se extiende hasta el centro

poblado de Ichu al sur y la comunidad Mi Per al suroeste (carretera a Moquegua).

b) Ubicacin poltica
El presente trabajo de investigacin se llev acabo en la ciudad de Puno.

Distrito

: Puno.

Provincia

: Puno.

Departamento

: Puno.

c) Ubicacin geogrfica
Su posicin geogrfica corresponde a las siguientes coordenadas:

Latitud

: 15 30 56 Sur

Longitud

: 70 0012 Oeste

Altitud

: 3839 m.s.n.m.

d) Caractersticas climticas de la zona en estudio

La climatologa del departamento de Puno es muy variado que han sido estudiados
por diferentes autores, todos los datos que se utilizaron para las interpretaciones
climticas como la hidrologa y otros, provienen del Servicio Nacional de
Meteorologa e Hidrologa (SENAMHI) de Puno.
Para la zona comprendida entre 3.800 y 4.000 m.s.n.m, la dispersin de las
temperaturas es grande. En toda la cuenca, las temperaturas medias ms bajas
tienen lugar en Julio, en pleno invierno, mientras que las ms elevadas se sitan
de diciembre a marzo, generalmente centradas en febrero.

X.

RECURSOS

Para la ejecucin del presente proyecto de investigacin de Tesis se emplear el

siguiente recurso, segn etapas de la investigacin:

a) RECURSOS HUMANOS

Ejecutor

: Bach. Juan Francisco, PACCO MESCCO

Director

Asesor

: Ing. Nstor, CHURA CHIPANA

--31--

b) RECURSOS FINANCIEROS
El presupuesto para la realizacin de la presente investigacin se detalla en el
siguiente cuadro.
Rubro

Unidad
Costo Unitario
Cantidad
de
Costo Total S/.
S/.
medida

Gasto directo
personal:
Asesoramiento
Digitador
Estadstica
Investigador
Servicios
subcontratados
Copias
Gastos Administrativos
Gastos de sustentacin
Ensayos de laboratorio
materiales y equipos
Computadora.
Impresora
Internet
Material de oficina
TOTAL

3
3
1
3

Mes
Mes
Mes
Mes

S/. 500.00
S/. 200.00
S/. 500.00
S/. 700.00

S/. 1,500.00
S/. 600.00
S/. 500.00
S/. 2,100.00

1
1
1
2

Mill.
Glb.
Glb.
Mes

S/. 200.00
S/. 300.00
S/. 500.00
S/. 1,000.00

S/. 200.00
S/. 300.00
S/. 500.00
S/. 2,000.00

2
1
3
1

Und
Und.
Mes
Glb

S/.
S/.
S/.
S/.

200.00
400.00
120.00
400.00

S/. 400.00
S/. 400.00
S/. 360.00
S/. 400.00
S/. 9,260.00

La presente investigacin ser autofinanciada por el ejecutor en su totalidad.

--32--

XI.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD
Jun
elaboracin del marco
terico
toma de muestra
anlisis cuantitativo de
muestras
procesamiento de la
informacin
elaboracin de documento
comunicacin de
resultados

MESES (2015)
jul ago set oct

X
X

X
X

X
X

--33--

nov

XII.

BIBLIOGRAFA

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agregado orgnico en morteros de mampostera. Guatemala: Universidad
de San carlos de Guatemala.
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--34--