Procedimiento de Aplicacin de

Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

1 de 13

PINTADO DE TUBERIAS ENTERRADAS

CLIENTE: ARMARO CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.
USUARIO FINAL: REFINERIA LA PAMPILLA S.A.A.

Firma

Fecha

Elaborado
por

Ing. Carla Junco Contreras

Asesor Tcnico QROMA

03/09/14

Revisado por

Ing. Francisco Urtecho

Jefe Tcnico Regional Industrial QROMA

03/09/14

Aprobado
por

Ing. Hector Basilio

Gerente Regional Dpto. Tcnico QROMA

03/09/14

Dirigido a

Sr. Carlos Flores

CONSORCIO ABANTIA SOTOVAL

03/09/14

Ing. Danny Victorio

Ejecutivo de Ventas Lima QROMA

03/09/14

Con copia a

Lima, 03 de Setiembre del 2014

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

2 de 13

ALCANCES

El presente procedimiento detalla los trabajos de preparacin de superficie y aplicacin de

pintura en el exterior de tuberas enterradas.

Este procedimiento detalla las etapas de los trabajos de preparacin de superficie,

aplicacin de las pinturas, as como los planes de pintado, y podr ser sujeto a cambios.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Normas tcnicas
SSPC-PA1

Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.

SSPC-PA2

Medicin de espesores de pelcula seca.

SSPC-SP10

Limpieza con chorro abrasivo al grado metal casi blanco.

SSPC-SP1

Limpieza con solvente

SSPC-SP2

Limpieza con herramientas manuales.

SSPC-SP3

Limpieza con herramientas mecanizadas.

ASTM D 4285

Prueba de sequedad Presencia de contaminantes en aire alimentado

SSPC-AB1

Especificacin para abrasivos minerales y escorias

SSPC-AB2

Especificacin para la limpieza de abrasivos metlicos ferrosos reciclados

SSPC-AB3

Especificacin para abrasivos metlicos ferrosos

SSPC-Guia 15

Contaminantes no visibles (iones cloruros)

ASTM D-4417

Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil de rugosidad.

ISO 8502-3

Prueba para detectar polvo en superficie arenada de acero.

Hojas Tcnicas
Jet Pox High Resistant

Epxico de alta resistencia qumica.

PREPARACIN DE LA SUPERFICE
Aspectos previos

Esta etapa terminar cuando se alcance una superficie metlica libre de contaminantes
visibles (grasa, aceite, combustible), contaminantes no visibles (sales) y la superficie
reparada deber alcanzar una limpieza similar a la norma SSPC-SP10 Limpieza con
chorro de abrasivos al grado metal casi blanco. Este grado de limpieza en la superficie se
alcanza cuando al ser evaluada sin magnificacin, no tolera presencia de impurezas
(xido, pintura antigua, escama de laminacin u otros) excepto por sombras en el 5% de
una unidad de rea de 3x3 pulg2.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

3 de 13

El perfil de anclaje especificado es de 3.0 a 4.0 mils de rugosidad. Un incremento en la

rugosidad aumenta el rea de contacto, incrementando el consumo de pintura de la capa
base y la posibilidad de ocasionar corrosin por puntos.

El aire comprimido a usar debe encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite),

evaluado bajo la norma ASTM D4285.

El abrasivo usado deber ser escoria de cobre o granalla de acero y debe ser compatible
con los requerimientos de la norma SSPC-AB1/3, debiendo la conductividad ser inferior a
1000 micro siemens/cm. El cliente deber de presentar el certificado de calidad del
abrasivo, segn lo indica la especificacin.

Los abrasivos a reciclarse debern pasar la prueba ASTM D7393 Indicador de aceite en
abrasivos.

La concentracin de cloruros sobre la superficie preparada debe ser menor a 30 ppm,

segn el mtodo de extraccin de sales Swabbing y prueba de cloruros Quantab.

Tambin se usar detergente industrial biodegradable, hidrolavadora de 1500 psi y trapo

humedecido en agua potable.

Para una adecuada visibilidad se deben usar lmparas de 200 watts a prueba de
explosin.

La iluminacin mnima en el interior donde se realiza la preparacin de superficie debe ser

de 20 pie-candela (recomendado 50 pie candela).

La duracin de esta etapa depender de la cantidad de equipos y disponibilidad.

Ejecucin

1ra etapa - Remocin de contaminantes visibles y no visibles

En caso de encontrarse grasa o combustible impregnado, estos se deben remover con

esptula y trapo antes del lavado.

Lave la superficie con detergente industrial bio-degradable diluido en agua para la

remocin de suciedad, grasa y sales. El detergente Deterjet 20 se diluye en agua en
relacin una de Deterjet 20 y veinte partes de agua potable.

Durante est etapa tambin se eliminaran restos de soldadura, restos de montaje, filos
cortantes, laminaciones de plancha u otro defecto superficial, los cuales se retiraran
mediante limpieza manual mecnica.

Adems, se observar el estado del acero (defectos de construccin, socavacin) para

realizar las observaciones pertinentes.

Esta etapa concluir si se verifica que la superficie tiene menos de 30 ppm de iones
cloruro.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha

Pg.

Set 03, 14

4 de 13

2da etapa Preparacin de la superficie.

Mediante el empleo de equipos de limpieza con chorro de abrasivos a presin eliminar

todo elemento extrao a la superficie metlica hasta obtener una superficie preparada con
grado metal casi blanco segn la norma SSPC-SP10. La superficie preparada debe
tener una rugosidad de 3.0 a 4.0 mils.

3ra etapa Remocin de restos de preparacin de superficie.

Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio), brochas o con escobillones de

cerdas duras limpios, se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la
preparacin de superficie. Se deber verificar que la superficie se encuentre libre de polvo,
contaminantes y restos de abrasivo.

4ta etapa Preparacin y Limpieza entre capas

De encontrarse la superficie contaminada se debe eliminar polvo, mediante limpieza con

aire comprimido limpio y seco, trapo seco o trapo humedecido con solvente.

Luego elimine con lija No 100 todo elemento suelto como suciedad, sobre aspersin o
cualquier defecto.

PINTADO Y CURADO
Aspectos previos

Esta etapa culminar cuando la pintura se encuentre con el espesor especificado, libre de
defectos y completamente curada.

Sistema

de

pinturas

especificado

para

estructuras,

enrejados,

barandas,

protecciones:

Capa

Producto

EPS
(mils)

1ra

Jet Pox High Resistant

16.0

2da

Jet Pox High Resistant

16.0

Espesor total

32.0

Para la preparacin de la pintura se seguirn las recomendaciones indicadas en las hojas

tcnicas de los productos.

Para las aplicaciones de capas generales se recomienda el uso de un equipo airless

elctrico o neumtico para la aplicacin de nuestro producto epoxico y elctrico para el
acabado poliuretano.

Se recomienda usar boquillas nuevas o boquillas en buenas condiciones fsicas, con

dimetro segn lo indicado en el siguiente cuadro:

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Producto
Jet Pox High Resistant

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

5 de 13

Boquillas
X17 X21

El ancho de abanico deber ser seleccionado de acuerdo al dimetro de la tubera a pintar

x=1, 2 3.

Condiciones recomendadas para la aplicacin

Para una mejor performance del sistema de pintura aplicado, toda rectificacin de
fabricacin se deber realizar antes de iniciar la aplicacin de la primera capa de pintura.

Las condiciones de aplicacin son favorables cuando la temperatura de la superficie se

encuentra 3 C sobre la temperatura del punto de roco y la humedad relativa es inferior o
igual a 85%. Asimismo, si la temperatura ambiente y de la superficie se encuentran dentro
del rango de 4 - 35C.

Para lograr el secado y curado de las pinturas adecuadamente, es importante una

adecuada ventilacin en la zona de pintado para lograr evacuar los vapores orgnicos,
esto se lograra en ambientes cerrados usando ventiladores y extractores industriales; de
tal manera, que el recubrimiento aplicado tenga su proceso de curado en las mismas
condiciones de la aplicacin.

La luz artificial para trabajos de pintura debe tener una luminosidad mnima de 50 pie 2

candela (530 lumen / m ) proporcionada por luz blanca.

Del personal encargado de la realizacin de los trabajos

Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber presentar la

experiencia suficiente para realizar los trabajos.

El contratista debe contar con los siguientes equipos: medidor de espesor hmedo,
medidor de espesor seco, psicrmetro y termmetro de superficie.

Verificara que se cumpla las condiciones ambientales dadas en el tem 5.3 de la

especificacin, antes de iniciar el pintado.

Seguridad, salud y medio ambiente

La pintura se debe almacenar sobre parihuelas de madera, bajo techo, en el rango de

temperaturas indicadas en la hoja tcnica y con suficiente ventilacin.

Para el manipuleo de la pintura se deben usar guantes de neopreno as como mscaras

para vapores orgnicos. Adems considere los Equipos de Proteccin Personal que se
requieren segn el trabajo especfico a ejecutar, considere tambin las recomendaciones
dadas en la Hoja de Seguridad MSDS de los productos a aplicar.

La zona sobre la que se realizara la preparacin de la pintura deber ser cubierta con
plstico para evitar derrames en el suelo.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

6 de 13

Para facilitar la disposicin final de los envases utilizados, se recomienda retirar todo el
contenido de la pintura durante la preparacin de la misma.

Manipulacin, transporte y apilacin

La manipulacin de los elementos pintados deber realizarse verificando que la pintura

haya alcanzado su secado al tacto duro, el cual se indica en la hoja tcnica.

Utilizar ganchos apropiados para sujetar los elementos desde sus extremos o usar
eslingas tipo fajas de nylon.

La apilacin de los elementos debern realizarse usando tacos de madera, evitando la

deflexin de los elementos por su longitud.

Ejecucin
1ra etapa Primera capa General de Jet Pox High Resistant a 16 mils.

Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique con
equipo airless el Jet Pox High Resistant a 16 mils seco (16 - 18 mils hmedo). Tener en
cuenta que el tiempo de vida til del producto preparado es de 30 minutos.

Verificar que no existan zonas sin recubrir ni defectos de aplicacin.

Luego, de 10 - 18 horas secado a 21C, mida los espesores de pelcula seca segn la
norma SSPC - PA2, el espesor seco promedio de cada spot medido debe ser 16.0 mils.

Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin.

2da etapa Reforzamiento en zonas crticas (Stripe Coat).

Reforzar los cordones de soldadura, rincones, cavidades, bordes, y filos de existir en las
zonas resanadas, mediante la aplicacin a brocha o equipo de rociado (segn SSPC PA
Guia 11) del Jet Pox High Resistant con una dilucin del 6.5% mximo.

3ra etapa Segunda capa general de Jet Pox High Resistant a 16 mils.

Sobre toda la superficie limpia, seca y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique a equipo la capa general de Jet Pox High Resistant a 16.0 mils secos (16 - 18 mils
hmedos).

Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicacin.

Luego de 10 - 18 horas secado del Jet Pox High Resistant mida los espesores de pelcula
seca segn la norma SSPC - PA2, el espesor seco de cada spot debe ser 32.0 mils.

4ta etapa Deteccin de discontinuidades.

Sobre toda la superficie limpia, seca se deber realizar la deteccin de discontinuidades

mediante el detector de alto voltaje. Cualquier discontinuidad o pinole deber ser corregido
de acuerdo a la recomendacin del Asesor Tecnico en obra.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha

Pg.

7 de 13

Set 03, 14

PLAN DE PINTADO

METODO DE APLICACIN

PREPARACIN DE SUPERFICIE

Equipo Airless

Grado metal blanco, segn SSPC SP5 rugosidad de 3.0 4.0 mils
Espesor (mils )

Capa

Producto y Color

REPINTADO @`21C

Seco

Hmedo

Mnimo

Mximo

Dimetro
boquilla

1ra.

Jet Pox High

Resistant/gris

16.0

10 11

3 horas

15 das

0.017
0.019

Stripe
Coat

Jet Pox High

Resistant/blanco

3 horas

15 das

Brocha

2da

Jet Pox High

Resistant/color por
definir

16.0

10 11

3 horas

7 das

0.017
0.019

% diluyente

Tiempo de
vida til

6.25
Jet Special
Thinner
6.25
Jet Special
Thinner
6.25
Jet Special
Thinner

30
minutos
@21C
30
minutos
@21C
30
minutos
@21C

1. Las boquillas recomendadas en este proyecto son por el tipo de estructuras a aplicar.
2. Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura ambiente propia del
lugar de trabajo.
3. El porcentaje de dilucin, podr variar para la facilitar la aplicacin.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

8 de 13

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

TECNICA DE APLICACIN

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

9 de 13

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

10 de 13

Un buen patrn de rociado indica que la pintura o recubrimiento est completamente

atomizado y distribuido uniformemente sobre la superficie. Varias tcnicas ayudan a
determinar la calidad del patrn de rociado y la calidad del acabado.
Ajustando la presin.
Ajustando el patrn de rociado.
Moviendo la pistola de rociado.
Ajustando la presin de rociado
Es mejor rociar a la menor presin que atomice completamente el recubrimiento. El control de
presin debe ser ajustado iniciando de una baja presin y lentamente ir incrementando hasta
que la pintura este completamente atomizada. Si el patrn de rociado tiene dedos o colas,
entonces la presin debe ser incrementada.

Nota: Si la presin mxima del rociador no es suficiente para lograr un buen patrn de
rociado, se debe usar una boquilla de un dimetro de orificio menor. Para probar la calidad del
patrn de rociado, las pruebas de patrn deben ser rociadas sobre un pedazo de cartn u otro
material desechable.
Ajustando el patrn de rociado
La pistola de rociado debe sostenerse aproximadamente a 12 pulgadas (30 cm) de la
superficie, y ajustar perpendicular (tanto horizontal como verticalmente) a la superficie. Las
boquillas extremadamente grandes requerirn que se mueva ms lejos para lograr un buen
patrn de rociado.
La pistola de rociado debe moverse a lo ancho de la superficie con la mueca flexionada para
mantener la pistola perpendicular a la superficie. No hacer ngulo con la pistola porque
ocasionara un acabado disparejo.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

11 de 13

Tcnica de rociado
La pistola de rociado debe ser gatillada despus de comenzar la pasada (tambin llamada
pasada inicial) y soltada antes de terminar la pasada (llamada pasada final); y nuevamente
gatillar para iniciar una nueva pasada. La pistola debe moverse tanto al apretar el gatillo como
al soltar el gatillo. Esta tcnica previene acumulacin de recubrimiento al principio y final de
cada pasada.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

12 de 13

Tcnica de traslape
Esta tcnica asegura que una cantidad igual de recubrimiento haya sido rociada sobre la
superficie. La pistola de rociado debe ser ajustada de manera que la boquilla apunte al borde
de la pasada previa, traslapando cada pasada al 50%. Para maximizar la eficiencia cuando
roce sobre una plancha, superficies abiertas, como techos y paredes expuestas; los ngulos
interiores deben aplicarse primero.

Pintando ngulos interiores

Cuando roce ngulos interiores la pistola debe apuntarse al ngulo, de tal manera que se
roce a lo largo del mismo, y no a lo ancho del ngulo.

Controlando el espesor de pelcula seca

La clave para una aplicacin adecuada, es controlar el espesor de pelcula. A continuacin le
damos algunas sugerencias para asegurar un espesor y acabado de calidad:
1. No ajuste la presin para hacer ms grueso o delgado el recubrimiento. La presin
debe ser ajustada a la menor presin para un buen patrn de rociado.
2. Si el recubrimiento es demasiado grueso o se corre sobre la superficie, alguna de las
siguientes recomendaciones le ayudara:
Mover la pistola de rociado ms rpido.
Escoja un tamao de orificio de boquilla ms pequeo, asegrese que el
rociador este clasificado para la boquilla a usar.
Escoja una boquilla con un abanico ms ancho.
Asegrese que la pistola de rociado este lo suficientemente lejos de la
superficie.
3. Si el acabado no est cubriendo la superficie, las siguientes recomendaciones le
ayudara:

Mover la pistola de rociado ms lento.

Escoja una boquilla ms grande.

Procedimiento de Aplicacin de
Pinturas

Pintado de Tuberas Enterradas

01

Revisin
Fecha
Set 03, 14

Pg.

13 de 13

Escoja una boquilla con un ancho de abanico ms angosto.

Asegrese que la pistola de rociado este lo suficientemente cerca de la
superficie (12 pulgadas).

Desgaste de la boquilla
Cuando se desgasta, el tamao del orificio de la boquilla se incrementa y el ancho de abanico se
reduce. El desgaste de la boquilla afecta el patrn de rociado. Si el tamao de abanico ha perdido
el 25% de su tamao original, entonces es tiempo de reemplazar la boquilla. El continuar usando
una boquilla gastada implicara realizar un trabajo de poca calidad, y una sustancial perdida de
pintura y mano de obra.

Ejemplo: Cuando una boquilla que tena un patrn de abanico de 12 pulgadas, es reducido a un
abanico de 9 pulgadas cuando se desgasta; a esta boquilla le saldr un 40% ms de pintura en un
rea 25% menor. El traslapar para lograr un espesor consistente se vuelve imposible. El grafico
anterior, ilustra los efectos de una boquilla desgastada en el patrn de rociado.
Consejos para extender la vida de las boquillas
Roce con la menor presin necesaria para atomizar el material.
Filtre la pintura o recubrimiento antes de rociar, mediante una malla de nylon.
Use filtros de tamao correcto.
Limpie el filtro despus de cada uso.

Use una brocha de cerdas suaves para limpiar las boquillas.