ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE GEOLOGA Y PETRLEOS

PETROFSICA
INSPECCION Y AUDITORIA DE TALADROS DE
PERFORCION Y WORKOVER

INTEGRANTES:
-CRISTHIAN ALVEAR
-ERIKA CORRALES
-CRISTIAN GUAMINGA
-CARLOS GUAMIALAM
-SANTIAGO YEPEZ

SUPERVICION Y AUDITORIA DE TALADROS DE PERFORACIN Y

WORKOVER.
PROPSITO
Asegurar que todas las operaciones de las compaas se desarrollen en un ambiente de trabajo seguro y
saludable travs de la inspeccin y auditoria del equipo y/ o unidad operativa

CARACTERISTICAS
DE
REACONDICIONAMIENTO

UN

TALADRO

DE

SERVICIO

Las operaciones de servicios y reacondicionamientos de pozos requieren cuadrillas y equipos altamente

especializados la cuadrilla efecta muchas de las mismas funciones de una cuadrilla de operacin rotatoria
pero utiliza unidades porttiles ms pequeas que un taladro moderno de perforacin rotatoria, estn
unidades estn montadas sobre un camin y sus equipos pueden llegar a tener la capacidad de un taladro
de perforacin regular, dependiendo del tipo utilizado.
El equipo puede incluir: elementos para izar, como suspender y bajar tuberas y o cabillas, rotar una sarta
de perforacin, circular agua salada para limpiar el pozo o lodos de perforacin para una operacin de
perforacin y hasta pueden tener un sistema de prevencin de reventones. En este tema vale indicar que
el trmino cabillas se refiere a las varillas utilizadas en el sistema de levantamiento artificial por bombeo
mecnico que conecta la bomba mecnica de subsuelo con la superficie.
Estos equipos, adems, manejan tuberas de perforacin y cuas para tuberas, llaves hidrulicas para
cabillas y tuberas de produccin y elementos especiales tales como colgadores de cabillas, elevadores de
cabillas, etc.
Los taladros grandes estn completamente habilitados para efectuar competiciones de pozos, cualquier
operacin de servicio que se requiera e inclusive un reacondicionamiento completo.
Para diferenciar
INSPECCION DE CABRIA
Estructura Principal / Encuelladero
.- Corona de la Cabria
.- Poleas Bloque Corona
.- Poleas Guas de Cables Auxiliares
.- Cables Tensores (Vientos, Guylines) de la Cabria
.- Estructura Soporte de la Cabria

ESTRUCTURAS PRINCIPALES, SECUNDARIAS Y ENCUELLADERO

Se efectuar inspeccin visual y mediante la aplicacin de END cuando sea requerido, de acuerdo con el
criterio del inspector responsable de la actividad, a todos los componentes principales y secundarios de la
cabria, encuelladero y vigas carrileras del bloque viajero. Las siguientes se consideran como condiciones
limitantes de la operacin continua y segura del equipo y deben aplicarse acciones correctivas inmediatas
si alguna o varias de las condiciones siguientes son detectadas:
a.- Deformacin y/o distorsin de componentes principales (LEGS) de la cabria que excedan 1/8" de
flecha.

b.- Deformacin y/o distorsin de componentes secundarios (LACING) de la cabria que excedan 3/16" de
flecha.
c.- Desgaste en orificios de pasadores de acople de las secciones de cabria y elementos refuerzos. Los
mismos no debern exceder 1/16" con respecto al dimetro del pasador.
d.- Deformacin, desalineacin
suspensin.

corrosin, grietas y/o distorsin de vigas carrileras y soporte de

e.- Agrietamiento o deformacin de puntos de anclaje y estructura de la cabria.

f.- Perforacin de orificios en componentes estructurales principales o secundarios con procedimientos
no aprobados por el fabricante del equipo o una persona competente.
g.- Aplicacin de soldaduras en componentes estructurales principales o secundarios con procedimientos
no calificados u aprobados por el fabricante del equipo o una persona competente.
h.- Cortes efectuados mediante medios mecnicos u oxicorte en componentes estructurales
principales o secundarios con procedimientos no aprobados por el fabricante del equipo o una
persona competente.
i.- Deformacin, fractura o agrietamiento de los peines o soportes para tubera en el encuelladero.
j.- Deformacin, agrietamiento, carencia y aplicacin de soldaduras de pernos de ajuste, instalacin de
pernos no calificados, carencia de cadenas de seguridad y lmina antideslizante en el piso de la
plataforma de operaciones del encuellador (caimn).
k.- Deformacin, fractura y/o carencia de candados de aseguramiento de tuberas en los peines del
encuelladero, si es que aplica.

CORONA DE LA CABRIA
Se efectuar inspeccin visual y mediante la aplicacin de END a la estructura de la corona, prestando
especial atencin a los siguientes componentes:
Vigas soporte del bloque de poleas Grating y pasamanos en la corona de la cabria
Pararrayos incluyendo cable de aterramiento
Luminarias

Protector de neopreno o madera para amortiguar impacto entre bloque viajero y bloque de poleas
en la corona.

Pernos de anclaje de la estructura del bloque de corona a la estructura de la cabria.

Verificar la carencia, instalacin inadecuada, aplicacin de soldadura o utilizacin de elementos

roscados fuera de especificaciones. Los pernos deben cumplir con las especificaciones de la
Norma ASTM A325 o SAE J429 MECHANICAL AND

MATERIAL REQUIREMENTS FOR EXTERNALLY THREADED FASTENERS,

Grado 8 "HIGH STRENGHT BOLT FOR STRUCTURAL STEEL JOINTS",rosca
UNC, con tuercas autotrabantes, galvanizados.

Corrosin, deformacin, agrietamiento y carencia de cadenas y/o cables de acero

(eslingas) de seguridad en soportes de anclaje de las pastecas de izamiento de los
malacates auxiliares.

POLEAS DE BLOQUE CORONA

Se efectuar inspeccin visual y dimensional a las poleas del bloque corona y se considerarn las
siguientes como condiciones que requieren la aplicacin de correctivos inmediatos:
Desgaste irregular y uniforme, muescas o aristas vivas en las ranuras de las poleas.
Los criterios de aceptacin o rechazo sern los establecidos en la Norma API RP-9B
"RECOMENDED PRACTICE ON APLICATION, CARE AND USE FOR WIRE ROPE
FOR OILFIELD SERVICE" y los criterios establecidos en el Manual de Inspeccin de
PDVSA PI-15-01-04.
Fractura, corrosin severa o deformacin del cuerpo de la polea, pestaas o los soportes
de las mismas
Juego axial o radial y ruido anormal en cojinetes de las poleas. ( siempre que sea posible)
Carencia o desajuste de los pernos de anclaje de las bases del pasador del bloque de poleas
Lubricacin deficiente de cojinetes y/o carencia de graseras (Alemite). La lubricacin deber
efectuarse mediante lubricantes que cumpla con las especificaciones de la Norma COVENIN
987-1. Utilizar Grasa Industrial EP de PDVSA.

POLEAS GUAS / PASTECAS DE MALACATES AUXILIARES

Se refiere a las poleas o pastecas instaladas en la cabria y que sirven de gua a los cables de acero para
suspensin de llaves hidrulicas de ajuste de tuberas, cables de acero de malacates auxiliares, etc. Se
considerarn las siguientes como condiciones que requieren la aplicacin de correctivos inmediatos:
Desgaste irregular, muescas o aristas vivas en las ranuras de las poleas.
Desgaste uniforme en las ranuras de las poleas que exceden los criterios establecidos en el
Anexo Tabla No. 1.
Fractura o deformacin severa del cuerpo de la polea, soporte de la misma
o pasteca.
Juego axial o radial y ruido anormal en cojinetes de las poleas.

Carencia o desajuste de los pernos de anclaje de las bases de las poleas.

Lubricacin deficiente de cojinetes y/o carencia de graseras (Alemite).

Diseo inadecuado del mtodo de fijacin de la polea o pasteca a la estructura de la cabria.

Carencia del cable de acero o cadena de seguridad o instalacin inadecuada de lo mismo en

las pastecas.

Aplicacin de soldadura al cuerpo del gancho de carga y/o pasador del grillete de suspensin,
segn el caso.

Diferencia de capacidad de carga de las pastecas con respecto a la capacidad nominal del
malacate auxiliar.

CABLES TENSORES (VIENTOS, GUYLINES) , GRILLETES Y TENSORES.

Se utilizan para proporcionar estabilidad y rigidez a la cabria y la misma debe tener instalados
todos los cables tensores que requiera y estar tensionados de manera adecuada, previo a los
trabajos de rehabilitacin o perforacin de la locacin dada. Se considerarn las siguientes como
condiciones que ameritan el reemplazo de los cables tensores y componentes de izamiento o
la aplicacin de correctivos inmediatos:

 Cables de acero de los vientos (guylines) que no cumplen con la clasificacin 6x19 6x37, FW,
IPS, IWRC (alma de acero), RRL (Arrollado Regular), debern cumplir con los establecido en la
Norma API RP 4G Practicas recomendada para mantenimiento y usos de estructuras de
perforacin y servicios a pozos. (Ver figura Anexa N 1).
Cables de acero que hayan sido utilizados previamente en otras aplicaciones.

Tres (03) o ms alambres fracturados en un cordn del cable de acero en la longitud requerida
para una revolucin completa del mismo.

Seis (06) o ms alambres fracturados en el cable de acero en la longitud requerida para una
revolucin completa del mismo.
Dos (02) o ms alambres fracturados detectados cercanos a las conexiones finales de

Los cables de acero cuando dichas conexiones son del tipo "casquillo prensado" o "casquillo
vaciado".

Reduccin del dimetro del cable, debido a elongacin, que excedan los siguientes valores:
_ 3/64 para cables de acero con dimetros de hasta 3/4 de dimetro.
_ 1/16 para cables de acero con dimetros desde 7/8 hasta 1 1/8.
_ 3/32 para cables de acero con dimetros desde 1 1/4 hasta 1 1/2

Deformacin, aplastamiento, "Jaulas de Pjaros", corrosin severa, etc. en cables tensores.

Deformacin, agrietamiento, aplicacin de soldadura, corrosin severa, etc, en accesorios tales

como: grilletes, tensores, ganchos, cadenas, etc.
Carencia de guardacabos en extremos de cables tensores, si aplica.

Instalacin inadecuada o carencia de abrazaderas en extremos de cables tensores, si aplica.

Todos los accesorios utilizados para la conexin, anclaje o tensado de los cables

tensores, deben poseer una capacidad de carga de trabajo segura 40% mayor a la
resistencia a la ruptura del cable de acero.

Utilizacin de ganchos sin ua de seguridad o dispositivo similar en los extremos de los cables
tensores.
Instalacin de accesorios de izamiento (grilletes, abrazaderas y tensores) no calificados o fuera de
especificaciones.
Instalacin inadecuada de abrazaderas en extremos de cables de acero.

Dichas abrazaderas deben cumplir con las especificaciones de la Norma API-RP9B.

Ver Manual de Inspeccin de Equipos de PDVSA Norma PI-15-06-02 sobre Instalacin de
abrazaderas. (Ver anexo Tabla N 2)

B
A

POZO

IMPORTANTE: La instalacin inadecuada de las abrazaderas reduce la capacidad de carga del

cable de acero hasta un 50%.

FIG.1. PATRON RECOMENDADO PARA INSTALACIN DE CABLES DE ACERO DE LOS

VIENTOS
D

ESTRUCTURA SOPORTE DE LA CABRIA (PEDESTAL DE LA CABRIA)

Se efectuar inspeccin visual y mediante la aplicacin de END de acuerdo con el criterio del
inspector. Las siguientes se consideran como condiciones que requieren la aplicacin de
correctivos inmediatos:
Agrietamiento o fractura de soldaduras o componentes estructurales.
Deformacin por impacto o sobre esfuerzo en componentes estructurales.
Deformacin, agrietamiento u excentricidad de puntos de anclaje, fijacin y levante de la
estructura.
Corrosin severa en componentes estructurales.

SISTEMA HIDRULICO PARA IZAMIENTO Y EXTENSIN DE LA CABRIA

Este sistema se utiliza para el levantamiento de la cabria y para la extensin telescpica de la misma, si
aplica. Se debern aplicar acciones correctivas inmediatas si alguna o varias de las siguientes condiciones
son detectadas:
Fugas de fluido por: Vlvulas de control, conexiones hidrulicas, sellos de los cilindros
hidrulicos, mangueras, etc.
Funcionamiento inadecuado de vlvulas de control que provoque la extensin o retraccin
involuntaria de los cilindros hidrulicos.
Instalacin de mangueras hidrulicas y conexiones con un rating inferior a la presin de diseo del
equipo o las recomendaciones del fabricante.
Deformacin, fractura o agrietamiento en puntos de anclaje de cilindros hidrulicos o mbolos
Desgaste, deformacin o caractersticas dimensinales fuera de especificaciones de los
pasadores de acople de los cilindros hidrulicos o mbolos.
Desgaste por abrasin, cortes o evidencia de quemaduras en mangueras hidrulicas.
Modificacin en el sistema de control de los cilindros hidrulicos, a menos que sea aprobado por el
fabricante del equipo o por una persona autorizada.
PASADORES
Se efectuar inspeccin visual y mediante la aplicacin de END a los pasadores de anclaje de la cabria y
de secciones de la misma, si aplica. Se debern reemplazar los pasadores o aplicar medidas correctivas
inmediatas si alguna de las siguientes condiciones es detectada:

Deformacin o corrosin severa del pasador.

Desgaste severo del pasador.

Fractura o agrietamiento del pasador.

Carencia de retenedor o pasador de seguridad instalacin de retenedores inadecuados

(clavos, electrodos, cabillas, etc.).
Reemplazo de pasadores por otros cuyas caractersticas dimensionales difieran a las del diseo
original, a menos que sea aprobado por el fabricante del equipo o por una persona competente.
Reemplazo de pasadores por otros fabricados con material que difiere en propiedades
mecnicas en relacin con el material utilizado para tal fin en el diseo original del equipo, a
menos que sea aprobado por el fabricante del equipo o por una persona competente.

TUBERAS Y MANGUERAS DE LODO INSTALADAS EN LA CABRIA:

Las tuberas de lodo ubicadas en la cabria deben cumplir con las especificaciones de diseo
y construccin de la Norma ANSI/ASME-B31.3 "Chemical Plant and Petroleum
Refinery Piping" y los criterios de aceptacin y rechazo de las tuberas durante el servicio y la
determinacin de su vida til remanente se realizar de acuerdo con las especificaciones de la Norma
API-570 "Inspection, Repair, Alteration, and Rerating of In-Service Piping
Systems". Las
mangueras de lodo no deben presentar desgaste severo, cortes,
quemaduras, etc. Y no deben poseer un rating inferior a la presin de diseo del sistema o las
recomendaciones del fabricante.

Las siguientes se consideran como condiciones limitantes de la operacin contina y segura, y

debern de aplicarse acciones correctivas inmediatas si alguna o varias de las condiciones es
detectada:
Fractura, corrosin severa, desajuste y/o carencia de pernos de ajuste de los soportes de
fijacin de las mangueras y/o tuberas. Los pernos debern cumplir con las especificaciones de la
Norma SAE J429, Grado 8, rosca UNC. Las tuercas debern ser del tipo Heavy Hex, roscas
UNS y cumplir con las especificaciones de la Norma ASTM A-194, Grado 2H.
Carencia de cadenas de seguridad. Las mismas debern cumplir con las especificaciones de la
Norma ASTM-A391 Alloy Steel Chain, Grado 80, Federal Specifications RR-C-271D Chain
and Attachments Welded and Weldless, tipo I, clase 1.
Estas cadenas deben estar identificadas a travs del estampado en el cuerpo del eslabn la
letra A, o los nmeros 8 u 80.

Aplicacin de soldaduras en conexiones roscadas.

Desgaste por friccin de las mangueras y/o tuberas de lodo.

ESCALERILLAS DE ACCESO
Las escalerillas de acceso a la cabria, protecciones, pasarelas o pasillos y pasamanos, deben cumplir
con las especificaciones de la Norma ANSI-A14.3 "For Ladder, Fixed, Safety Requeriments". Se deben
corregir condiciones tales como:

Carencia de protecciones y peldaos en escalerilla de acceso a la cabria.

Deformacin, carencia o desajuste de pernos de sujecin de peldaos, protecciones,

gratings, pasamanos.

LUMINARIAS Y SISTEMAS ELCTRICOS

Todas las luminarias, cajas de conexiones, cajeras de interruptores, cables elctricos, etc. instalados en la
cabria, plataforma de perforacin, rea del pozo, tanques de lodo y sistemas de recuperacin de lodo
deben cumplir con las especificaciones de la Norma NEMA 70 "National Electric Code" y estar aprobados
para servicio en reas clasificadas Divisin 1, Clase 1 y 2. Se debern aplicar acciones correctivas
inmediatas si alguna de las siguientes condiciones es detectada:
Fracturas de vidrios y carcasas de lmparas, cajeras de conexiones e interruptores; as mismo,
abiertas o desajustadas las tapas de luminarias, cajeras de conexiones e interruptores.
Carencia y/o malas condiciones de los sellos en las tapas de luminarias, cajeras de conexiones e
interruptores.

Carencia o pernos desajustados en cajeras de conexiones e interruptores.

Carencia de cable de acero y/o cadena de seguridad o instalacin inadecuada del mismo en
las luminarias.
Empalmes inadecuados y deterioro del cable de alimentacin elctrica.

Carencia de luz de alerta en la parte superior de la cabria.

FUNDAMENTOS DE INSPECCIN TCNICA DE EQUIPOS DE

PERFORACIN
NORMATIVA LEGAL
PERFORACIN.

Y TCNICA DE

INSPECCIN

DE

EQUIPOS

DE

IADC, INTERNATIONAL ASSOCIATION OF DRILLING CONTRACTORS

(ASOCIACIN INTERNACIONAL DE CONTRATISTAS DE PERFORACIN)
Desde 1940 la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC), se ha propuesto como
misin, en mejorar la industria, la seguridad, las prcticas ambientales, mediante reglamentos y leyes que
faciliten la perforacin segura y eficiente.
ALERTAS DE SEGURIDAD (I.A.D.C.)
Son alertas de salud, seguridad y ambiente, las cuales son emitidas y almacenadas en el sitio web de
I.A.D.C. Las cuales representan experiencias ocurridas en operaciones de perforacin con su previo
diagnstico de lo que sucedi, cules fueron las causas y las acciones correctivas tomadas.
DIRECTRICES DE SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE (HSE) (I.A.D.C.)
Las directrices proporcionan la industria mundial de perforacin con un medio de la armonizacin mundial
de salud, seguridad y principios ambientales aplicables a las unidades de perforacin en una metodologa
nica a la medida de la comunidad de contratista de perforacin.
NORMAS API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE)
La siguiente tabla muestra todas las normas que se aplican para inspeccin de equipos y materiales de
perforacin de pozos y para las operaciones correspondientes.

FUNDAMENTOS
PERFORACIN.

DE

LA

INSPECCIN

TCNICA

DE

EQUIPOS

DE

REGLAMENTACIN DEL REA DESIGNADA AL CAMPAMENTO DE

PERFORACIN.
De acuerdo al Reglamento Ambiental de Actividades Hidrocarburfera, Decreto Ejecutivo 1215, Registro
Oficial 265 de 13 de Febrero del 2001, Captulo VI, articulo 52. El rea que se ocupa para la implantacin
de la locacin de perforacin est definida de la siguiente manera:

PROCESO DE INSPECCIN DE TALADROS DE PERFORACIN Y SUS

COMPONENTES
Para realizar la inspeccin de taladros de perforacin, debemos considerar ciertos conceptos esenciales
para el desarrollo de dicha actividad, entre los cuales tenemos:
Inspeccin: Es un proceso de verificar tcnicamente herramientas, elementos, funcionamiento,
condiciones, partes, equipos, en el taladro.
Auditora: Las auditorias brindan un mtodo sistemtico para la recopilacin de informacin sobre la
eficiencia, eficacia, y confiabilidad del Sistema de Gestin de Salud y Ambiente y son un medio para el
mejoramiento continuo.
Redaccin de informes y evidencias: Mediante los procesos implementados y la documentacin, se
debern tomar los recaudos necesarios para una investigacin y anlisis eficaces de los defectos en las
tareas o en el equipamiento o de las deficiencias del sistema.
Dichas actividades debern establecer con claridad la causa de los defectos. Asimismo, se deber
identificar un marco temporal apropiado para tomar las medidas necesarias y as evitar que vuelvan a
ocurrir.
Medidas correctivas: Todas aquellas medidas necesarias para que el producto o servicio vuelva a cumplir
con las especificaciones pretendidas y con los requisitos de calidad.
Medidas preventivas: Todas aquellas medidas necesarias para eliminar en su origen la causa de la no
conformidad y para evitar que ocurra nuevamente.
Existen dos niveles de medidas; correctivas y preventivas:
No reportables: Medidas correctivas y preventivas de naturaleza menor, que no afectan la calidad o
seguridad o la operacin del departamento (o de los departamentos relacionados) en el que se identific el
problema.
Reportables: Todas aquellas medidas correctivas o preventivas tomadas en caso de una no conformidad
que no concuerde con la descripcin anterior.

CATEGORIZACIN DE INSPECCIONES Y VERIFICACIN

Inspeccin Visual Categora III (IVC III): Inspeccin visual y dimensional de perfilera, pernos, anclajes,
soldaduras, mecanismos, accesorios, etc., de acuerdo a Procedimientos. Especficos elaborados segn
condiciones de borde prestablecidas por la Comisin Tcnica LADS, Anexos y Norma API RP 4G Third
Edition April 2004, a efectuar por Compaas de Inspeccin aprobadas segn las condiciones para
homologar Servicio de Inspeccin Visual Categora III. El objetivo de esta inspeccin es localizar defectos

a simple vista que atenten o pongan en duda, la capacidad nominal de la torre por su estado en el
momento mismo de la inspeccin; como podran ser torceduras, corrosin, erosin por roces de
componentes, fisuras detectables a simple vista que den lugar a la necesidad de una inspeccin a travs
de mtodos no destructivos y que pueden derivar en una reparacin menor o mayor, segn el caso.

Inspeccin no Destructiva Categora IV (INDC IV):

Esta inspeccin contempla IND (inspeccin no destructiva) de soldaduras, control dimensional, visual de
soldaduras, verificacin de espesores, daos por corrosin, etc. todo de acuerdo a Procedimientos
Especficos elaborados en base al contenido en la presente Prctica Recomendada LADS, por Empresas
de Inspeccin aprobadas segn las condiciones para homologar Servicio de Inspeccin no Destructiva
Categora IV. La INDC IV incluye a la IVC III. De no contar con una Verificacin Tcnica Analtica anterior
se deber realizar en el mismo momento de la INDC IV.
Verificacin Tcnico Analtica (VTA): Relevamiento dimensional, del material constitutivo y clculo de
cargas y resistencia de la estructura; el cual ser efectuado por nica vez, segn aplicacin de la Norma
API Spec. 4F (posteriores a 1995), de manera que represente el patrn de referencia de futuras
inspecciones. La tarea ser llevada a cabo por entidades aprobadas por la Comisin Tcnica LADS o
cualquier otra entidad como OSHA o IADC etc, de acuerdo a condiciones mnimas para homologar servicio
de Verificacin Tcnico Analtica (VTA).

ARCHIVOS Y REGISTROS
_ Los documentos generados en la inspeccin quedarn, al menos archivados en expedientes en las
Empresas de Inspeccin o de Verificacin Tcnico Analtica, por el trmino de cinco aos. Si la Empresa
de Servicio lo requiere se duplicar la informacin en sus propios archivos.
_ Los Documentos estandarizados de Inspeccin Categora III estarn disponibles en el equipo, al menos
en copia firmada en original (hard copy).

EVALUACIN DE LA INSPECCIN DE TALADROS DE PERFORACIN

USANDO FORMULARIOS.
Para realizar la inspecciones tcnicas en equipos de perforacin, la persona a cargo de este trabajo
necesita usar formularios tcnicos, los cuales estn divididos en secciones, y dentro de ellos se registrarn
ciertas consideraciones especficas que se deben evidenciar visual y tcnicamente en el taladro para
poder dar una calificacin de su funcionamiento en relacin a todos sus componentes y partes.

FORMULARIOS DE AUDITORIA DE SALUD, SEGURIDAD Y AMBIENTE DE LA

EMPRESA HALLIBURTON.

A continuacin se va a explicar la estructura de un formulario, que se ha seleccionado aleatoriamente de

algunos que se dispone para este fin, para esto se ha tomado un formulario hecho por la empresa
Halliburton que contiene una auditoria de SSA (Salud, Seguridad y Ambiente) o HSE (Health, Safety and
Enviromental), basado en la norma OSHA.

Encabezado

Contiene los datos de Cliente en el momento de la auditora; # de Das en la Locacin; Reporte Realizado
por; Participantes de la Auditora; Fecha de la Auditora; Operaciones en Curso; Nombre del Pozo.
Por otra parte tambin se tiene informacin del personal como: Company Man, Gerente de Proyectos,
Superintendente de Perforacin, Administrador de la plataforma, especialista en salud, seguridad y
ambiente.
A continuacin se detallan cada una de las secciones del formulario consta de los siguientes puntos que se
consideran al momento de realizar la inspeccin de HSE al equipo de perforacin.

Condiciones Generales en el Taladro

Consta de los siguientes puntos a considerar, cada uno tiene una celda de registro, donde se detalla el
estado, prioridad, comentarios y acciones correctivas, fecha lmite para la correccin.
Sealizacin adecuada a la entrada del Lugar

Signos EPP (equipo de proteccin personal) se ubican en reas peligrosas

Vehculos Estacionados en las reas de Parqueo.
rea de Fumar indicadas y que se cumplen
Infraestructuras conectadas a tierra correctamente (dos ubicaciones)
Telfonos de Emergencia Publicado en la Oficina
Dos lugares de reunin designados en la locacin
Programa de los Bomberos en el Taladro
Mangas de viento o banderas, instaladas y visibles.
Condicin del Pad de la Plataforma
Condiciones del Soporte de Tuberas
Limpieza General de la Plataforma

rea del piso de perforacin

Consta de los siguientes puntos a considerar, cada uno tiene una celda de registro, donde se detalla el
estado, prioridad, comentarios y acciones correctivas, fecha lmite para la correccin.

Todos los agujeros en el piso sin uso cubiertos

Enroscado y desenroscado de Tenazas
Lneas de despresurizacin de aire de las tenazas
Seguridad manejada en las tenazas
Condicin del aire del elevador
Limpieza general

Torre de perforacin y subestructura

Consta de los siguientes puntos a considerar, cada uno tiene una celda de registro, donde se detalla el
estado, prioridad, comentarios y acciones correctivas, fecha lmite para la correccin.

Iluminacin adecuada
Todo el equipo de la torre de perforacin contiene elementos de amarre.
Avance rpido del malacate de la torre de perforacin
Canasta auxiliar (stabbing basket)
Escape y lneas marcadas para el personal

rea para abordar la torre de perforacin

Consta de los siguientes puntos a considerar, cada uno tiene una celda de registro, donde se detalla el
estado, prioridad, comentarios y acciones correctivas, fecha lmite para la correccin.

Estado de escalera de la torre de perforacin

Todos los elementos sueltos que quedan en la torre de perforacin
Todas las vigas visiblemente dobladas en la torre
Bloque de parachoques en buen estado y enjaulado
Condicin de tornillos, poleas, y ayudas en la torre

Conclusiones y recomendaciones adicionales

Espacio dedicado para informar de alguna novedad evidenciada que no est detallada en las secciones
del formulario, adems es un espacio donde la persona encargada de la inspeccin puede manifestarse de
manera escrita acerca de sus puntos de vista y consideraciones profesionales.

Comentarios del final de la auditoria

Espacio dedicado para escribir los resultados de la auditoria y adems, alguna clase de comentarios en
forma general de todos los aspectos que intervinieron en la inspeccin, como por ejemplo factibilidad para
realizar el trabajo, asistencia del HSE para el recorrido de la locacin, etc.

REGISTROS DE ACTIVIDADES Y REPORTES DE TRABAJOS EN EL EQUIPO

DE PERFORACIN.
Son documentos internos que se manejan a nivel gerencial y operacional, los cuales permiten llevar un
control de todas las actividades que se realizan en la locacin, en base a parmetros internacionales y
sobre todo de acuerdo a consideraciones de seguridad industrial y ocupacional.
Los registros ms relevantes son los siguientes.

Control de charla por turno y semanal.

Registros de puestas a tierra de equipos.
Registro de permisos de trabajo.
Registros de corrida y corte de guaya.
Registro de pruebas de BOP.

EL TALADRO DE REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER)

GENERALIDADES
En este captulo describiremos el taladro de reacondicionamiento, y al equipo humano que labora en el
taladro, considerando que este en realidad es un taladro de perforacin de menor capacidad que puede
realizar trabajos de terminacin o competicin y reparacin o reacondicionamiento de pozos.
Las operaciones de servicios y reparaciones de pozos requieren cuadrillas y equipos altamente
especializados. La cuadrilla efecta muchas de las mismas funciones de una cuadrilla de perforacin
rotatoria pero utiliza unidades porttiles ms pequeas que un taladro moderno de perforacin rotatoria. El
equipo puede incluir, elementos para elevar, suspender y bajar tuberas, rotar una sarta de perforacin,
circular agua salada para limpiar el pozo o lodos de perforacin para una operacin de perforacin y hasta
podra tener un sistema de prevencin de reventones. Adems, estos equipos manejan tuberas de
perforacin y cuas para tuberas, llaves hidrulicas para cabillas y tuberas de produccin y elementos
especiales tales como colgadores de cabillas, elevadores de cabilla etc.
En la perforacin de un pozo que requiere de un taladro apropiado con un elevado costo de operacin por
da, se puede utilizar el mismo taladro para realizar el trabajo de competicin con el mismo costo elevado o
esta actividad se la puede realizar con otro taladro de menor capacidad y a un menor costo de operacin
por da. El costo de operacin y la necesidad de realizar continuos trabajos de competicin y reparacin en
los pozos para mantener la produccin, han dado lugar a que estos taladros de menor capacidad,
llamados a nivel mundial como taladros de terminacin y reparacin o taladros de reacondicionamientos
sean construidos para realizar nicamente competicin y reparacin mientras el pozo est produciendo
pruebas.

SISTEMAS COMPONENTES DEL TALADRO

Las operaciones de terminacin y reparacin se llevan a cabo mediante el uso de equipos complejos y
altamente sofisticados, cuyo conjunto se denomina Taladro de Reacondicionamiento. Esta unidad se
compone de seis sistemas principales:

Sistema de Soporte Estructural

Sistema de elevacin
Sistema Rotatorio
Sistema de Circulacin
Sistema de Generacin y Trasmisin de Potencia
Sistema de Prevencin de Reventones o Sugerencias

SISTEMA DE SOPORTE ESTRUCTURAL

El soporte estructural consiste en un armazn de acero que sostiene el conjunto de maquinarias y equipos,
y se subdivide en:

Subestructura
Piso del taladro
Cabria o mstil
Tabla de agua
Plumo o guinche
Plataforma del encuellador

Subestructura
La subestructura es un armazn grande de acero, la cual se monta directamente encima de la locacin,
esta proporciona reas de trabajo para los equipos y las cuadrillas en el piso del taladro y debajo de ste.
La altura de la subestructura se determina por la altura del equipo de prevencin de reventones BOP. En
un equipo de reacondicionamiento es ms pequea y su centro es perfectamente colocado con plomada
sobre la boca del pozo, para evitar cualquier roce entre la tubera de revestimiento y las herramientas o
tubera de trabajo, que son bajadas dentro del pozo.

Piso del Taladro

El piso del taladro es la cubierta colocada sobre el armazn de la subestructura, que forma la plataforma
de trabajo para la mayora de las operaciones. Los elementos principales que se encuentran dentro,
encima o justamente arriba del piso del taladro estn sealados en la figura # 1.3 los mismos que difieren
entre una torre de perforacin y de reacondicionamiento, siendo ms numerosos los que se utilizan en
perforacin.

Cabria o Mstil
La torre de reacondicionamiento consiste de un armazn de acero la cual se erige sobre el piso del taladro
y permite el funcionamiento del equipo de elevacin. Hay dos tipos bsicos:
Mstil: Es una unidad ms angosta que la cabria y cubre solamente una porcin del piso del taladro. Se
traslada a la locacin parcialmente pre ensamblado.
Cabria: Todo el piso debajo del armazn de la cabria queda cubierto. Se monta y desmonta en secciones,
en la misma locacin. Debido a la facilidad con que se puede trasladar. El mstil reemplaza a la cabria en
muchas operaciones en tierra, salvo aquellas que se efectan a grandes profundidades (ms de los
10.000 pies).
Tipos Bsicos de Torres

Tabla de Agua
La tabla de agua est ubicada en el tope del mstil y es la base que sirve de soporte al bloque corona.

Plumo o Guinche
Es un carrete de cable de acero operado neumticamente desde el piso del taladro y es usado para el
desplazamiento de herramientas pesadas ya sea en el piso o desde el piso del taladro.

Plataforma del encuellador

Esta plataforma permite al encuellador maniobrar la tubera de perforacin durante los viajes y ubicarlas en
paradas de lado y lado de tal manera que toda la tubera usada durante la operacin de
reacondicionamiento quede asegurada en filas de paradas sobre el piso del taladro. Este procedimiento es
realizado durante los viajes cortos, toma de registros elctricos, etc. Es importante que las paradas sean
aseguradas o amarradas para evitar que el viento o algn remezn desplacen las mismas de un lado para
el otro y llegue a ocurrir un accidente.

SISTEMA DE ELEVACIN
El equipo especializado de elevacin se utiliza para elevar, bajar y suspender la sarta, y consiste de:

Malacate
Es un sistema que sirve como centro de control de fuerza del conjunto elevador, est formado por un
tambor elevador controlado por frenos de alta potencia. En el tambor del malacate se encuentra asegurada
la punta del cable que viene desde el carrete de almacenamiento se ensarta entre el bloque corona y el
bloque viajero y finalmente retorna al carrete de almacenamiento. El tambor del malacate debe disponer
de suficiente cable para que el bloque viajero pueda moverse desde unos pocos pies sobre el piso del
taladro hasta unos pocos pies bajo el bloque corona.
Es un tipo especial de cabrestante o winche extra fuerte que eleva, baja y suspende el peso tremendo de
la sarta de produccin durante las operaciones. Por lo general en una torre de perforacin el malacate se
encuentra localizado al lado de la mesa rotaria en el piso del taladro; pero en un taladro de
reacondicionamiento, por ser el piso pequeo, el malacate est ubicado en la unidad mvil (camin)

Eje del tambor del malacate

Sirve de soporte al tambor del malacate a la vez que permite la rotacin del mismo a travs de un sistema
de engranajes.
Freno del malacate
Es una palanca que permite al perforador controlar el peso sobre la broca cuando se est perforando y
controlar la velocidad del bloque viajero cuando est sacando o metiendo tubera. El freno debe estar en
buenas condiciones tanto por seguridad de las personas como por una operacin eficiente.
Bloque Corona
Es un conjunto de poleas o polea mltiple localizada en la cima del mstil. Entre estas poleas se enhebra
el cable del bloque viajero y as llega hasta el piso de la torre.
Es la parte fija de un aparejo, este sistema de poleas permite el deslizamiento del cable a travs de las
mismas y con ello el progreso y el avance de las operaciones de reacondicionamiento. Existen varios
modelos de bloques coronas y su seleccin depende del taladro, as como de los esfuerzos a que va ha
ser sometido.

Caballete Porta poleas

Como la polea fija, est firmemente ajustada al soporte principal atracado con agua, vigas de la estructura
o mstil. Las vigas de soporte frecuentemente son una parte integral del mstil en lugar de un montaje
separado. La colocacin del caballete porta poleas es generalmente fijada por el diseo. Esta colocacin
est determinada por la necesidad de que la tubera este suspendida sobre el centro del pozo. Si la
relacin de la determinacin del centro est suficientemente fuera de tal manera que se obtendra un
ngulo de desviacin de ms de 1.5 grados, resulta un pobre ovillamiento del tambor y un excesivo
desgaste del cable.
El cable de limpieza realmente no es parte del bloque corona, generalmente se acopla una polea a un
extremo de las vigas principales del caballete porta poleas. En operaciones actuales la polea del cable de
limpieza est colgada por debajo del caballete porta poleas.

Bloque viajero
Es la parte del aparejo que se desplaza desde unos pocos pies sobre el piso del taladro hasta
unos pocos pies bajo el bloque corona. A travs del bloque viajero van insertadas varias vueltas
del cable. Hay varios tipos de bloques viajeros y su seleccin depende de la magnitud de los
esfuerzos a los que va ha ser sometido en las operaciones de reacondicionamiento.
Fig. # 1.11 Bloque Viajero-Gancho

Soportes Desplazables
La mayora de estos soportes tienen colocaciones de poleas paralelas y en lnea. Fundamentalmente
requiere asegurar estabilidad, el soporte deber tener un centro de gravedad bajo ya que cualquier
inclinacin o inversin del soporte durante las operaciones hace que el trabajo del operador de la torre sea
muy dificultoso. El soporte tambin debera ser corto de tal manera que ocupe menos espacio del techo,
especialmente en los mstiles porttiles ms cortos. De igual manera, el soporte debera ser angosto o
delgado de tal manera que el hueco interno dentro del mstil superior no est en peligro.
La delgadez y pequeez se combinan para proporcionar un soporte ms liviano, muy importante
actualmente en equipos porttiles. Liviano no supera la friccin de la lnea.
Estos requerimientos han dado como resultado el diseo de la combinacin soporte-gancho, fabricados
como una sola unidad. Este diseo, proporciona una conexin ms rgida entre las dos unidades, ahorra
un espacio operacional muy apreciable.

Gancho
Su funcin es conectar al bloque viajero con la unin giratoria y de esta manera conseguir
la subida o bajada de la sarta. El gancho dispone de un seguro de fcil manejo accionado
con una palanca desde el piso del taladro por uno de los cueros y permite zafar o agarrar
la unin giratoria dependiendo de la operacin del momento.
Fig. # 1.13 Gancho

Elevadores
Son un juego de abrazaderas extra fuertes y sumamente resistentes que cuelgan de los
eslabones del elevador, los cuales se conectan al boque viajero. Cuando estn en
servicio, los elevadores cuelgan debajo del bloque viajero y agarran las juntas de tuberas
de perforacin y porta barrenas para meterlas o sacarlas del hueco. Cuando no estn en
servicio, descansan al lado de la unin giratoria donde no estorban.

Inspeccin de Pozos de Reacondicionamiento

La inspeccin de los diferentes equipos de reacondicionamiento se basa en las siguientes
normas internacionales
API RP 4G; PRCTICAS RECOMENDADAS PARA EL MANTENIMIENTO, USO
PERFORACIN Y ESTRUCTURAS DE REACONDICIONAMIENTO DE POZOS
API SPEC 04F; ESTRUCTURAS DE PERFORACIN Y DE REACONDICIONAMIENTO
API RP 7L; PRCTICAS RECOMENDADAS PARA INSPECCIN, MANTENIMIENTO,
REPARACIN, Y REMANUFACTURACIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN.
API RP 8B; PRCTICAS RECOMENDADAS PARA EL PROCEDIMIENTO PARA
INSPECCIN, MANTENIMIENTO, REPARACIN, Y REMANUFACTURACIN DE
EQUIPOS DE LEVANTAMIENTO
API RP 9B; PRCTICAS RECOMENDADAS SOBRE LA APLICACIN, CUIDADO Y USO
DEL CABLE.
API RP 53; PRCTICAS RECOMENDADAS PARA EL SISTEMA DE EQUIPOS DE
PREVENTORES DE REVENTONES (BOP).
API RP 54; PRCTICAS RECOMENDADAS PARA SEGURIDAD OCUPACIONAL PARA
PERFORACIN DE POZOS DE GAS Y PETRLEO Y OPERACIONES DE
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS.
API SPEC 7; ESPECIFICACIN DE LOS ELEMENTOS DE LA TORRE DE
REACONDICIONAMIENTO
API SPEC 07K; ESPECIFICACIONES PARA EQUIPOS DE PERFORACIN.
API 505 RP; ELECTRICAL CLASS; PRCTICAS RECOMENDADAS PARA
CLASIFICACIN DE LA LOCACIN PARA INSTALACIONES ELCTRICAS EN LAS
INSTALACIONES DE PETRLEO CLASIFICADAS COMO CLASE 1, ZONA 0, ZONA 1, Y
ZONA 2.
NMERO DE DAS EN QUE SE REALIZA LA INSPECCIN TCNICA Y DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL A CADA EQUIPO DE REACONDICIONAMIENTO
Se deber realizar la inspeccin en un total de dos das y deber ser realizada por dos
funcionarios de la Agencia de Regulacin y Control Hidrocarburfera.

CATEGORIAS DE INSPECCIONES
De acuerdo a la norma API RP 8B, las inspecciones se clasifican en las siguientes
categoras:

Categora I
Observacin visual del equipo durante la operacin para indicaciones de rendimiento
inadecuado.

Categora II
Inspeccin visual de Categora I, adems de continuar las inspecciones de corrosin;
deformacin; prdida o componentes extraviados; deterioro; lubricacin apropiada; grietas
externas visibles y ajustes.

Categora III
Inspeccin de Categora II, adems de continuar con la inspeccin que debe incluir NDE
de reas de exposicin crtica y puede involucrar algunos desmontajes de componentes
de acceso especfico, e identificar desgaste que excede las tolerancias permisibles del
fabricante.

Categora IV
Inspeccin de Categora III, adems de la inspeccin donde el equipo es desmontado
hasta el grado necesario para dirigir un NDE de todas las cargas primarias llevando
componentes como fue definido por el fabricante.

FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES TCNICAS

El inspector deber desarrollar su itinerario propio de inspeccin basado en la
experiencia, recomendaciones del fabricante y consideraciones de uno o ms de los
siguientes factores: ambiente; ciclo de carga; requerimientos regulatorios; tiempo de
operacin; pruebas; reparaciones; re-manufacturacin, como una alternativa el inspector
pueden usar la tabla siguiente.

Nota: Las inspecciones que requiere realizar la Agencia de Regulacin y Control

Hidrocarburfero (ARCH) son de tipo visual, en las que se detecta el rendimiento
inadecuado de los equipos, corrosin, deformacin, perdida, deterioro, lubricacin
apropiada y grietas, por lo que estas inspecciones son de categora II.
El procedimiento de Inspeccin Visual en Campo de la Torre o Mstil, Subestructura,
locacin, seguridad industrial, etc., es recomendado para uso del personal de la ARCH en
la medida que su uso satisface las condiciones por las cuales una inspeccin es
destinada. Un formulario de ejemplo para este procedimiento de inspeccin se muestra a
continuacin de este manual.

CRITERIO DE ACEPTACIN
El criterio de aceptacin est establecido basado en experiencias adquiridas en campo y
practicas recomendaciones por la API. Se aceptaran los equipos cuya calificacin sea
superior al 70% y no tenga incumplimiento respecto a las causas de suspensin
inmediatamente debern realizar adems las acciones correctivas.

EQUIPOS RECHAZADOS
Se rechazara a aquellos equipos cuya calificacin sea inferior al 70%. Los equipos
rechazados debern ser marcados y removidos del servicio para ms evaluaciones o
hasta que las deficiencias sean corregidas.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN TCNICA Y DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL DE LOS EQUIPOS DE REACONDICIONAMIENTO DE
POZOS, (INCLUYENDO LOS EQUIPOS QUE REALIZAN
SERVICIOS EN EL POZO).
INDUCCIN
Los inspectores debern mantener una reunin pre-laboral explicativa referente al tipo de
trabajo que se va a realizar en la locacin y en la torre, con el personal a cargo del equipo
de reacondicionamiento.
El inspector deber verificar el procedimiento de registro de ingreso del nuevo personal a
la locacin, as como verificar que se realice una induccin de seguridad industrial en la
que deben constar los siguientes parmetros:

Sonidos de emergencia:

Descontrol del pozo

Fuego
Presencia de H2S
Evacuacin
Vuelta a la calma
Derrames
Ataque armado
Accidentes

Manejo de desechos slidos.

ANCLAS DE LA LNEA DE CABLE PARA MSTILES PORTTILES

CON LNEAS TENSORAS
Verificar que todos los cables, lneas tensoras estn correctamente ancladas.
Inspeccionar las anclas por dao o deterioro despus del armado. Identificar que estn
colocadas marcas visibles en cada lnea de cable.

RUTAS AUXILIARES DE ESCAPE DE LA TORRE (ENCUELLADOR)

En todas las locaciones terrestres, la torre debe tener un medio auxiliar de escape
instalado. La ruta auxiliar de escape debe tener una lnea seguramente anclada y ligada a
la torre as como de proveer un medio cmodo y disponible de escape desde la
plataforma de trabajo del encuellador. La ruta de escape deber mantenerse libre de
obstrucciones.
La lnea de escape deber ser de cuerda de alambre que tenga un dimetro de mnimo
7/16 pulgadas (11,5mm) y estar en buenas condiciones. Se debe instalar en el cable una
silla de seguridad que deber estar equipado con un dispositivo para un descenso
controlado y frenado adecuado.
Se deber verificar peridicamente la tensin de la lnea de escape para mejorar el
aterrizaje seguro del usuario. Se debe fijar la tensin con una flexin de 6 a 12 pies en el
medio dependiendo de la longitud del recorrido del cable. Se recomienda que el punto de
anclaje en tierra de la lnea de escape este localizado a una distancia lateral mnima
desde la torre o mstil igual a dos veces la altura de la plataforma de trabajo. El punto de
anclaje en tierra deber ser capaz de resistir un tirn de al menos 3000 libras.

EQUIPOS DE REACONDICIONAMIENTO DE POZO

Subestructura
Se debe verificar que este correctamente ensamblada y que tenga todos los pines en su
lugar, la rampa deber estar en buenas condiciones, que no tenga corrosin, que
presente la sealtica adecuada y que las aberturas en la mesa rotaria permanezcan
cubiertas apropiadamente cuando no estn siendo ocupadas por el Kelly, tubera u otros
equipos.

Torres y Mstiles
Verificar que la torre de reacondicionamiento tenga una placa permanente adjunta a la
estructura que deber indicar lo siguiente:

Nombre del fabricante.

Modelo y nmero de serie.
La clasificacin incluyendo la capacidad de la carga esttica del gancho con el
nmero de lneas.
Fecha de fabricacin

Se debe verificar que la base del mstil este nivelada y colocada correctamente y que las
cuerdas tensoras estn ajustadas. Verificar que todos los pernos, tuercas, pines en los
elevadores, lneas de cable, as como los pernos en las poleas o anclas estn asegurados
correctamente.
Verificar que la iluminacin en la torre sea la adecuada
Verificar que las herramientas, partes y otros materiales no permanezcan sobre el piso
del taladro, a menos que estn en uso y se tomen las precauciones para evitar posibles
cadas de estas.

Escaleras, gradas y plataformas

Cada torre debe estar equipada con escaleras fijas que provean acceso desde el piso del
taladro a la plataforma del bloque corona y a la plataforma intermedia.
Verificar que todas las escaleras estn equipadas con pasamanos y largueros intermedios
a lo largo de toda la longitud de la escalera. Todas las escaleras, gradas, plataformas,
rampas deben estar libres de objetos y sustancias que puedan crear riesgos de
deslizamiento o de tropiezo o que puedan impedir la salida de emergencia del personal. El
piso del taladro debe mantenerse en un orden adecuado y libre de tales objetos.
Todos los pasamanos, corredores y bordes de las plataformas deben ser atornillados,
soldados, con bisagras o pines, o unidos por algn otro medio equivalente a la viga de
apoyo (no deben estar sujetados con cuerdas, sogas u objetos similares).
Adems de los pasamanos, tambin se deber proveer de rodapis en los pisos,
plataformas, pasarelas y rutas en las que las personas pueden transitar, o donde hay
maquinaria o equipos en los cuales la cada de materiales pueda causar un dao o crear
un riesgo. Los rodapis standard debern ser de mnimo 4 pulgadas de altura vertical
desde su borde superior hasta el nivel del piso o plataforma y debern estar fijamente
aseguradas en su lugar y debern estar construidas de un material solido o con aberturas
que no superen una pulgada de dimensin.
Cada agujero en el piso en el cual las personas podran caminar accidentalmente, debera
ser protegido por una cubierta que no deje aberturas mayores a 1 pulgada de ancho. La
cubierta debe estar bien sujeta en su lugar.

Cremalleras y estantes de tuberas

La tubera debe ser manipulada en los extremos durante las operaciones el ascenso y
descenso de las tuberas y transferencia entre las cremalleras y los estantes.

Durante operaciones de transferencia entre el camin y la estantera, se debe tener

soportes temporales para arrastrar o rodar la tubera, los cuales deben ser anclados para
soportar la carga que se va a colocar en ellos. Se debe verificar que exista una divisin
entre cada capa de tubera en la estantera.

Lneas de elevacin y otros cables

El inspector deber solicitar que se remuevan los cables de acero instalados como
cuerdas cuando exista cualquiera de las siguientes condiciones:
a. Se encuentren tres alambres rotos dentro de una longitud de tendido de cable de 6x7.
b. En otras construcciones de seis y ocho hebras:
1. Se encuentran seis alambres rotos distribuidos al azar dentro de una longitud de
tendido del
cable.
2. Se encuentran tres alambres rotos dentro de una hebra dentro de una longitud de
tendido.
c. Construcciones resistentes a la rotacin:
1. Se encuentran cuatro alambres rotos distribuidos al azar dentro de una longitud de
tendido.
2. Se encuentran dos alambres rotos en una hebra dentro de una longitud de
tendido.
Los cables utilizados como cables estticos, como cuerdas tensoras, cuerdas de escape y
lneas colgantes debern ser removidos del servicio cuando exista cualquiera de las
siguientes condiciones:
a) Se encuentran tres alambres rotos dentro de una longitud de tendido.
b) Se encuentran dos alambres rotos en el extremo de la conexin en la hebra.
Otras condiciones a considerar para remover el cable del servicio son:

a) Aparece una corrosin notoria.

b) Se observan alambres corrodos al final de las conexiones.
c) Las conexiones estn corrodas, agrietadas, dobladas, deterioradas o mal
aplicadas.
d) Se observa evidencia de retorcimiento, trituracin, corte, o el fenmeno de jaula de
pjaro.
La lnea de elevacin no deber ser removida del tambor de elevacin hasta que el
bloque viajero este descansando sobre el piso del taladro o suspendido por un cable o
una cadena por separado.

INSPECCIN DE LA LNEA DE LEVANTAMIENTO Y SUSTITUCIN

Tres factores principales que pueden limitar la vida til de la lnea de levantamiento son:
desgaste, corrosin y dao. El desgaste est en funcin del nmero de veces que el
mstil es elevado. La corrosin se relaciona a las condiciones climticas y atmosfricas, el
dao no guarda relacin con ninguno de los anteriores debido a que el dao puede ocurrir
a cualquier tiempo. Los siguientes puntos pueden ser tiles en determinadas inspecciones
y procedimientos de reemplazo:

No es prctico determinar la fuerza restante de una cuerda oxidada; por lo tanto,

las lneas de levantamiento oxidadas deben ser reemplazadas. Las reas
adyacentes al trmino de las conexiones deben ser examinadas de cerca por
cualquier evidencia de corrosin.

Una lnea con cables rotos, retorcimiento, aplastamiento, o cualquier otro dao
resultante en distorsin de la lnea debe ser reemplazada inmediatamente.

Se deber verificar que las lneas de levantamiento estn mantenidas en el pozo en

condiciones lubricadas. Con el objetivo reducir la friccin interna y prevenir la corrosin.
Verificar la lubricacin y la condicin de los rodamientos en todas las poleas, piones,
pines, etc.

SISTEMA DE ELEVACIN
Herramientas de elevacin, ganchos, elevadores y otros equipos relacionados
Verificar que todas las herramientas para elevacin y sus componentes se mantengan en
condiciones seguras.

Ningn elemento de las herramientas de elevacin deber ser sujeto a cargas en exceso
para las que fueron diseadas.
El gancho deber ser equipado con un seguro (pasador) u otro dispositivo equivalente
para prevenir una liberacin accidental de la carga que est en ascenso o en descenso.
El bloque viajero debe estar apropiadamente protegido y no deber ser operado a menos
que sus protecciones estn en su lugar.
El ensamblaje del bloque corona deber ser asegurado adecuadamente para prevenir que
las poleas salten de los rodamientos.
El bloque viajero no deber ser puesto en movimiento mientras se est lubricando al
bloque corona.
El extremo de la manguera de la bomba rotativa se debe sujetar a la torre mediante un
cable o una cadena sujeta a la manguera y a la subestructura de la torre.
Los elevadores, cerrojos, pasadores de bloqueo, pines, resortes deben ser
inspeccionados cuidadosamente y las partes daadas o deterioradas deben ser
reemplazadas para reducir la posibilidad de un funcionamiento defectuoso del elevador y
una liberacin inadvertida de la carga.

Malacates
Verificar que las protecciones del malacate permanezcan en su lugar y en buenas
condiciones durante las operaciones. Los malacates no debern ser lubricados mientras
estn en operacin. El equipo operador del malacate no deber dejar el freno del
malacate sin asegurarlo con un bloqueo, a menos que el malacate este equipado con un
perforador automtico.
Verificar que los interruptores de apagado del motor del malacate estn instalados en la
consola de control del malacate.
Los sistemas de freno del malacate debern ser inspeccionados y tener un mantenimiento
apropiado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Verificar que el taladro de reacondicionamiento tenga instalado un sistema doble o auxiliar
de frenado del malacate.
Se debe verificar que el malacate del equipo de reacondicionamiento este equipado con
un dispositivo de seguridad para prevenir que el bloque viajero choque con el bloque
corona. El dispositivo deber ser probado antes de cada viaje y despus de cada
operacin de deslizamiento y corte del cable. Los resultados de la prueba operacional
debern ser ingresados en el registro de operaciones.

Maquinaria y herramientas
El personal deber operar solo maquinaria para la cual este calificado. Todas las correas,
cadenas de arrastre, engranajes y unidades (excluyendo la mesa rotaria, pescantes y el
Kelly) debern tener guardas instaladas para prevenir a todo el personal que entre en
contacto con partes mviles.
El personal de mantenimiento deber reportar al supervisor del taladro antes de iniciar
cualquier reparacin. Ellos debern reportar cualquier riesgo que se pueda presentar as
como tambin debern reportar cuando las reparaciones hayan sido concluidas. Para
verificar que esto se cumpla, el inspector deber solicitar los permisos de trabajo.
Equipo para manipular la sarta de perforacin

Cuas y llaves de potencia

Verificar que todas las llaves estn atadas a una estructura adecuada, mediante un cable
o un brazo rgido.
Se debe mantener las llaves apropiadamente, todas las llaves incluyendo sus lneas
deben ser inspeccionadas para verificar su tamao y condicin. Las partes que se deben
lubricar, se lo debe hacer antes de cada viaje.
Los sistemas de presin de las llaves de fuerza (hidrulico o aire) deben estar equipados
con una vlvula de alivio de seguridad y la presin de operacin nunca deber ser
configurada ms alto que las especificaciones del fabricante para cualquier componente
del sistema.
Se debe verificar que no exista soldadura en lagartos, elevadores, varillas de los
elevadores o equipos del taladro tratados con calor.

Indicadores de peso
Se debe verificar que estn instalados indicadores de peso en el equipo de
reacondicionamiento destinados a manipular tubulares. El indicador deber ser

construido, instalado y ser mantenido de tal manera de que registre lecturas cercanas de
la carga suspendida en el gancho (dentro del 5% de la carga mxima del gancho).
Se debe verificar la calibracin del indicador de peso mediante una comparacin de su
lectura con el clculo del peso de la sarta de perforacin o de produccin, haciendo los
ajustes necesarios.
El indicador de peso debe ser colocado de tal manera que el medidor sea fcilmente
visible para el operador. Cuando el indicador de peso es instalado sobre el piso del
taladro, debe ser asegurado para prevenirlo de cadas.

Bibliografa
ALCOCER CARLOS DIAGNOSTICO Y TRATAMIENTO DE FALLAS EN POZOS
PRODUCTORES
file:///C:/Users/carlos/Downloads/T-UCE-0012-133%20(1).pdf

http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/856/1/T-UCE-0012-230.pdf
file:///C:/Users/Sebastian/Downloads/T-UCE-0012-133.pdf