OPENT PIT MINING

Que es OPENT PIT MINING?: Se llaman minas a cielo abierto, y

tambin minas a tajo (o rajo) abierto, a las explotaciones
mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a diferencia
de las subterrneas, que se desarrollan bajo ella.
Ciclo de vida de una Mina A Cielo Abierto:

Diagrama De Flujos De Procesos De Planeamiento.

Prospecto Minero

Formacin De La Empresa

Proyecto
Exploracin

Pruebas Tcnicas

Evaluacin Preliminar

Perfectibilidad
Factibilidad

Anlisis De Sensibilidad

Anlisis Financiero

Ejecucin o puesta en marcha

Preparacin Desarrollo Desbroce

Actividades De Cada Fase O Etapa Del Proyecto.

1. EXPLORACION.
Levantamiento topogrfico
Mapeo geolgico
Muestras superficiales y
subterrneos (perforacin,
cortadas y trincheras)
Determinacin
de
las
condiciones
estructurales
del
terreno
o
mapeo
estructural.
Planos geomorfolgicos del terreno.
Levantamientos hidrogeolgicos
Mapeos geotrmicos
Planos geotcnicos
2. PRUEBAS TECNICAS
Se realiza anlisis de leyes y
ensayes
Estudios mineralgicos
Las
composiciones
minerales
Pruebas metalrgicas
Estudios petrolgicos y petrogrficas
Estudio de mecnica de rocas
Otros.
3. EVALUCION PRELIMINAR
Estimacin de reservas
Valorizacin
econmica
potencial del yacimiento
Una
evaluacin
de
la
operacin,
estudios
y
pruebas
Estimacin
de
las
inversiones necesarias
Estimacin de los lmites del yacimiento
Aceptacin o rechazo de las posibilidades de explotacin del
yacimiento.
4. ESTUDIOS DE PREFACTIBILIDAD.
Elaborar la estructura del proyecto
La alternativa del diseo de la mina
Las alternativas financieras
La valorizacin del yacimiento
Calculo de reservas
La ingeniera del detalle (campamentos, equipos, carreteras,
planta de tratamiento y Personal y otros.)
Requerimiento de recursos humanos, mecnicos, econmicos y
materiales.

 La estructura jerrquica y funcional del proyecto

Las alternativas de financiamiento que tiene el proyecto
Los parmetros operativos de cada actividad operativa y
productiva (p,v,t,t,f,r)
Parmetros operativos de servicios y logstica.
Estudios logsticos de precio de minerales, estudio de costos de
insumos, estudio de mercados de mineral y logstica.
Calculo de montos de inversin.
5. ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD: Se hacen los mismos estudios
de prefactilidad, pero aumentando la precisin en 98 a 100% si
es posible.
Estudios definitivos del
Programas de produccin
proyecto
Programas
de
Hacemos la evaluacin del
financiamiento
planeamiento
Programas
de
Hacemos
estudios
de
cumplimiento
de
sensibilidad
compromisos y otros.
Hacemos
estudios
de
Fecha de inicio de puesto
resistencia
en marcha
Programas de inversin

6. ANALISIS DE SENCIBILIDAD. Es una fase de evaluacin posfactibilidad; la cual se somete a una situacin de hiptesis de
variacin en los valores de sus parmetros, con la finalidad de
observar. Cules son las condiciones en que queda el
proyecto, bajo el hiptesis planteado y si esta nueva situacin
hipottico permite o no la ejecucin o continuacin del
proyecto.
7. ANALISIS FINANCIERO: En esta fase se realiza una evaluacin
especficamente econmica en caso que existiera problemas
financieros queda en stop, hasta que se Consigue.

8. PUESTO EN MARCHA: Es el momento de inicializacin de las

operaciones de ejecucin del Proyecto. Como:
Es la etapa donde se realiza la construccin de carreteras,
campamentos,
vas frreas, instalaciones(agua y energa),
depsitos, almacenes y otros

 Instalacin de organizacin
personal
administrativa,
ejecutiva y de operacin.

En esta etapa se realiza las

actividades de construccin
y preparacin, la etapa de
desarrollo para llegar a la
etapa
de
produccin,
desarrollo consiste en el
desbroce o desencapado del
yacimiento
retirando
el
material estril para poner
en
alcance
el material
mineral, produccin en el
minado y beneficios del mineral.

Preparacin.

PARAMETROS BASICOS DEL PLANEAMIENTO

Relacin estril mineral
Mercado de demandas y
Morfologa del yacimiento
ofertas
Reservas Minables
Reservas geolgicas
Diseo de Pit y banco
Potencia de recubrimiento
Vida y mina
Volmenes a remover
Tipos de rupturas
Leyes de minerales
Sistema de extraccin
(promedio y min.) T
Aludes de tajo
Equipamiento (cuanto y
Taludes de banco
que tiempo)
Diseo de plantas
Ubicacin geogrfica
metalrgicas y
Accesibilidad
energticas
Rutas y distancias
Eficiencia de recuperacin
Naturaleza del yacimiento
Parmetros financieros
Tipo d yacimiento
Naturaleza y condicin del
Aspectos metalrgicos del
yacimiento (deposicin,
mineral
gneo o sedimentario)
Distribucin de valores en
otros.
el yacimiento
PARAMETROS FINANCIEROS ECONOMICOS
Precio de metales
Infraestructura de
Costo de equipos
servicios en la zona
Clima
Costo de produccin
Mercados y demandas del
Ubicacin geogrfica,
mineral
accesibilidad y distancia
Recursos humanos
Naturaleza del mineral
Proyecciones al futuro
Caractersticas
Tributaciones e inters
metalrgicas de la mena

 Aspectos Que Condicionan El Desarrollo De La Minera A

Cielo Abierto. Son:
1. Disponibilidad de capitales.
2. Cobertura total de presupuestos.
3. Alternativa y posibilidades de financiamiento.
4. Mrgenes de utilidades justificadoras.
5. Regmenes tributarios y polticos de estado favorable.
6. Necesita de una designacin nacional Y una actividad de
gobierno y estado favorable. Para realizar grandes
inversiones.
7. Estabilidad poltica y gubernamental.
8. Visualizacin para el desarrollo del pas.
9. Contratos bilaterales entre los inversionistas y el pas del
gobierno.
10. Demanda aspectos tcnicos tales como dimensiones del
contenido del yacimiento.
11. Tambin necesita infraestructura fsicas favorables
(carreteras, caminos, vas de acceso y otros).
12. Tambin mercados de logstica y destinos comerciales.
13. Fuentes e instalaciones y recursos naturales (flora y fauna).
CLASIFICACION

DE

TIPOS

METODOS DE LA M.C.A

YACIMIENTOS

PRIMARIOS.
Prfidos (Toque pala y Pierina): Es un yacimiento diseminado.
Stock Works: Es un rea de vetillas entrecruzadas.
Filones: se presentan como vetas.
Mantos (Bayovar): Son formaciones de mineral horizontales
o caso horizontales paralelos o no paralelos a los estratos.
Cuerpos (Bolsonada - Marcona).
Skarn (Antamina).
SECUNDARIOS
FONDOS ACUTICOS (CHIMBOTE): Formacin de yacimiento
en cualquiera de las formas anteriores bajo el agua.
Derrubios-Morenas (Intemperismo-Deslizamiento):
yacimiento que se forman al pie del yacimiento que se originan
por erosin o intemperismo.
Placeres: Se forma por los ros.
Canteras (Quarryng (bsicamente por encontrar
material ornamental secundario (derrubios placeres)):
se puede explotar derrubios calizas placeres de hormign.
POR LA SUSTANCIA
Metlica: Aurfera, polimetlica, cobre, hierro, fondos
acuticos.
No Metlica: Carbn, fosfato, Quarryng (ornamentales),

derrubios, caleras, salinas ocres, semi preciosas, caleras.

Qumicos: Salina y tierras raras.

POR EL SISTEMA DE EXTRACCION

Minera Con Transporte: Trenes, camiones, arrastre (Moto Traile), mixto
Minera Sin Transporte O De Transferencia: Faja
transportadora, por skips, por excavadora, por dragado.
Mixta: Tren-camin, faja-tren, faja camino, faja skips-tren, faja
skips camin, gragalina-tren.

METODO POR LABOREO

Con Bancos: Se realiza en yacimientos magmticos e gneos y
rocas duras.
Glory Hole: Deriva del mtodo de bancos en yacimiento no
competentes y se
realizan en terrenos blandos.
Quarryng: Se puede realizar por perforacin, aserro y se
emplea para sacar
bloques de mrmol u ornamentales.
Hdricos: para placeres y morenas(artesanal(lavaderoscaballetes,(dragas - pequeos)),mecanizado(draga de
gangilones, draga de succin, draga de alta precisin,
dragaminas, camiones y monitores grandes)).
Mixtos: Cuando trata con todo.

METODO POR SISTEMA DE RUPTURA

de perforacin y voladura
por corte o roza(Rodete, Bulldezer, Tralla)
por desgarramiento(Buldzer con garfios)
con solventes(lixiviacin)
con pica piedra(Quarryng)
PLANAMIENTO EN MCA Y DISEO DE UN PIT
Es un proceso de actividades con fin de establecer
cualitativamente y cuantitativamente las condiciones y lo que
demanda la ejecucin de un proyecto minero; en el
planeamiento se establece las diversas alternativas para la
realizacin del proyecto, la ejecucin del proyecto requiere de
datos o informacin de tanto de campo como de gabinete o
de bibliografa; requieren de trabajos de medicin en el
campo sobre el yacimiento y trabajos de evaluacin en
laboratorios y en gabinetes estadsticos.
El diseo de Pit es una de las partes importantes del
planeamiento; las condiciones econmicas y financieras en
el planeamiento son de carcter determinante; para los
diferentes diseos de planeamiento.

 El planeamiento y diseo debe entenderse como una

programacin.
Estudiada,
analizada, evaluada y efectuada en base a informacin
geolgica, minera, metalurgia, econmica, financiera, poltica e
histrica y multidisciplinaria de ingeniera para decidir por la
mejor alternativa de la realizacin del proyecto y para servir
como gua y control durante la ejecucin del proyecto; as
mismo para servir de base y garanta en el financiamiento del
proyecto.

OBJETIVOS PUNTUALES DEL PLANEAMIENTO Y DEL DISEO DE UN

PIT Son:
1. Determinar a priori la conveniencia de invertir en el yacimiento.
2. Determinar el monto optima de inversin adems el mximo y el
mnimo.
3. Determinar la mejor alternativa de ejecucin; desde un
punto de vista econmico y tcnico.
4. Establecer la organizacin, las secuencias, la complejidad, las
cantidades, cualidades, costos, tiempo y otros factores de
operacin.
5. Obtener conocimiento adelantados de los resultados a
obtener en la ejecucin del proyecto.
6. Elaborar el texto del proyecto para que sirva como documento
de orientacin, direccin y control durante la realizacin y
ejecucin del proyecto.
7. Servir como documento de garanta para el financiamiento del
proyecto.
8. Elaborar estudios de perfectibilidad y factibilidad para garantizar
y obtener el capital de Inversin.
ELEMENTOS BASICOS DEL PLANEAMIENTO Y MINADO
1. Planos de ubicacin son
Planos locales: Abarcan el lugar donde yace el mineral (Esc:
1:500, 1: 2000).
Planos zonales: Abarca la zona mineralizada y se extiende
unos 10Km Alrededor (1:2500,1:5000) y
sus
objetivos
son(
poder
encontrar
yacimientos ,terreno
superficial,
subterrnea, petrografa, tectnica y movimientos tectnicos y
geolgicos).
Planos regionales: Son los que abarcan la zona y se pueden
extender aprox. 100Km. Sus objetivos son: (tener informacin
mineralgica de toda la regin de sus
formaciones
y
conformaciones de batolitos y yacimientos mineralgicos;
realizar estudios de toda la zona de influencia magmtica
que influye el yacimiento y todo sus fenmenos mineralgicos)
con esc. 1:50,000 y 1: 00,000.

1. Planos topogrficos con curvas de nivel (planos locales,

regionales y zonales metro a metro).
2. Planos d levantamiento geolgicos de afloramientos litolgicos y
estratigrficos.
3. Secciones longitudinales, transversales y horizontales.
4. Planos de muestreo.
5. Estudios geolgicos.
6. Estudios petrogrficos.
7. Estudios mineralgicos.
8. Sondeos con obtencin de testigos de roca o testigos
diamantinos.
9. Pruebas metalrgicas.
10.
Estimacin de reservas.
11.
Estudios de mecnica de rocas.
12.
Referencia de proyectos histricos similares de la zona.
13.
Anlisis y estudio de laboratorio, leyes,
contenidos, caractersticas qumicas, fsicas y mecnicas.
14.
Programas de computacin aplicables.
15.
Planeamiento y operacin en minera a cielo abierto.
16.
Informacin econmica sobre minerales equipos e insumos.
17.
Informacin general sobre financiamientos e inversiones
requeridas.

CALCULO DE PARAMETROS IMPORTANTES DE RESERVA

Se debe distinguir las reservas geolgicas y las Minables. Las

primeras estn constituidas por todas las menas existentes en el
yacimiento. Son aquellas cuyas leyes justifican los costos de su
extraccin hasta su comercializacin y las adems permiten la
utilidad min. Aceptable.
CLASIFICACION DE LAS RESERVAS: se clasifican en:
SEGN SU CERTEZA
Mineral probado 100%
Mineral probables 75%
Posibles 50%
Inferidas25%
Potenciales 0%
POR
EL
NIVEL
DE
LEYES:
ley
alta(20
onz/ton),
ley
media(10onz/ton), ley baja(2onz/ton).
POR EL NIVEL ECONOMICO: Econmico (dan utilidades), Marginal
(Pagan costos), sub Marginal (no pagan costos).
POR SU AMENABILIODAD: Metalrgicas o Amenables (normal),
Refractarios (No permite la recuperacin metalrgica).
SEGN SU ESTADO DE MINERALIZACION: Sulfuros, xidos, Mixtos.
SEGN SU ACCESIBILDAD
Accesibles
Eventualmente accesibles

 Inaccesibles
POR SU VALOR
Mineral supra-marginal o econmico
Mineral marginal

Mineral sub.-marginal
MINERAL PROBADO: Es lo que est expuesto por los 4 o 3
lados de un bloque, no existe virtualmente ningn riesgo de
discontinuidades. Coeficiente de certeza es 1.0. MINERAL
PROBABLE: Es el que se debe encontrar a continuacin del
mineral probado, considerndose un mayor riesgo de su
existencia F.C= 0.75
MINERAL PROSPECTIVO: Con el 50% de muestreo del
permetro es posible que se encuentra ms all de los lmites
del mineral probable.
MINERAL POTENCIA: Es el mineral cuya estimacin se
basa
mayormente
en
los conocimientos de carcter
geolgico del yacimiento es decir no depende de la exposicin
directa del yacimiento sino de las indicaciones indirectas
como: litologa, estructura geolgica. Cc= 0.25
MINERAL ACCESIBLE: Es aquel que integra un bloque situado
inmediatamente encima de una labor mineral (galeras,
chimeneas, piques y etc.)
MIN.
EVENTUALMENTE ACCESIBLE: Se necesita una
apertura de labores para su explotacin.
MINERAL INACCESIBLE: Aquello que es inaccesible para la
explotacin. Ms aun no paga sus operaciones.
MINERAL SUPRAMARGINAL: Es aquello que paga sus gastos
directos e indirectos adems considera amortizaciones y
depreciaciones y gastos financieros.
MINERAL MARGINAL: Es aquello que pagas sus gastos
directos pero no los gastos indirectos adems consideran
amortizaciones y depreciaciones y gastos financieros. MINERAL
SUB-MARGINAL: Son aquellos que no cubre sus gastos
directos e indirectos, requiere de variaciones favorables para la
transformacin en mineral econmico.
POR SU ESTADO DE MINERALIZACION: Sulfuros, xidos y
mixtos.

TALUDES DE TAJO
Los taludes del tajo es el plano inclinado de la cresta del primer
banco hasta el pie del ltimo banco que queda definido por el
ngulo del talud. Este es el parmetro ms importante y
delicado del diseo del pit, por que exige alta precisin en la
determinacin del Angulo por ser tcnico y econmico, tcnico
porque significa principio de estabilidad y seguridad. Un solo
grado de variacin indica la enorme diferencia de
remocin de material y una inestabilidad de taludes, el cual

repercute la valorizacin del rendimiento econmico. El clculo

de dicho ngulo no se debe escatimar esfuerzos ni detalles
a fin de evitar tres aspectos negativos (inseguridad, la
inestabilidad de parmetros y prdidas econmicas) Este
ngulo se determina en estudios de factibilidad.

TIPOS DE TALUDES

TALUD TEORICO: Se determina mediante clculos en base a los

valores esfuerzo y fatiga y pesos de muestras del terreno con
aplicaciones de la teora de Mhor y mecnica de rocas, en un
talud crtico cuyo valor determina el Angulo de fallamiento de
las paredes del PIT. Es el que se determina en base a los
criterios fsicos de estabilidad (tensin y compresin)
obtenidas en el laboratorio de.
TALUD DE DISEO: Es el talud que equilibra, las condiciones
tcnicas de ingeniera con las condiciones
econmicas
financieras (TIR, VAN Y B/C) de modo que satisfaga la
parte econmica financiera, este talud no facilita la operacin.
TALUD DE OPERACIN: es el talud real, es el que se asume en el
campo para poder tener un ptimo desenvolvimiento de la
actividad de minado. Este talud facilita la operacin con mayor
seguridad y con mx. Eficiencia y menor riesgo.
TALUD ECONOMICO: Es el que se determina teniendo en
cuenta el valor econmico del mineral y su relacin con el
desbroce del yacimiento; a travs de la relacin estril mineral.
TALUD ESTRUCTURAL: Es el que queda determinado por las
estructuras geolgicas3 del terreno; es decir los planos de
fallas geolgicas. Se determina mediante la tcnica
Geomecnica;
teniendo
en
cuenta
las
estructuras
geolgicas y utilizando la proyeccin. Estereogrfica.
TALUD FINAL: Es el que se adopta o proyecta al final de la vida
de la mina, para recuperar al max. Posible seguro del
yacimiento y que satisfaga la recuperacin; adems es el mayor
ngulo que no compromete la estabilidad hasta el ltimo
momento de extraccin del mineral. Se considera el talud final
ptimo aquello que garantiza la estabilidad de las caras del Pit;
exactamente hasta el momento en que se excava la ltima
tonelada del mineral.

TECNICAS EN EL ESTUDIO DE TALUDES

1. Tcnica en el mapeo geolgico estructural; para determinar
las estructuras que comprometen la estabilidad de taludes y
falla estratificadas
2. Determinacin de las propiedades fsicas de la roca en los
laboratorios de mecnica de rocas, para determinar la
resistencia.
3. Control de agua subterrnea para determinar la existencia,
direccin, la profundidad de los cursos o Bolsonada de aguas

que afectaran la estabilidad.

4. Determinacin de los esfuerzos tectnicos, debido al empuje de
la masa rocosa, por su peso dirigido hacia su cara libre.
5. Tcnicas sismolgicas que permiten determinar los esfuerzos
producidos por la voladura.
6. Las tcnicas de anlisis de estabilidad.

FACTORES A TENERSE EN CUENTA EN LA ESTABILIDAD DE

TALUDES
1. Estructura del terreno, estratificacin, Geomecnica y
mineraloga.
2. Geodinmica y geotecnia del terreno.
3. Condiciones de agua subterrnea y superficial.
4. Las napas freticas.
5. Naturaleza y permeabilidad del terreno.
6. Clima.
7. Comportamiento a la voladura.

DISEO DE MINA
Definicin.- es dar forma, dimensin y taludes al PIT y bancos.
Adems implica determinar lmites finales altura, altura de
banco, taludes del pit taludes de banco y numero de bancos. La
determinacin de los lmites finales esta en funcin de
la
proyeccin
del
rea mineralizada de la superficie,
estabilidad de taludes, la relaciones estril mineral y de las
reservas totales del PIT los lmites finales de la profundidad de un
PIT son:

Forma del yacimiento

Relacin estril mineral

Recuperacin del mineral (Menor ngulo del talud)

Altura del banco es una funcin de: altura del PIT, REM y produccin
diaria.
Adems el diseo de la mina implica la determinacin de los
parmetros del PIT como:

Limites finales

Profundidad y talud

Diseo de bancos (Dimensiones de talud-altura -ancho -berma)

LIMITES FINALES DE UN PIT

Estn determinados por los contornos superior e inferior o
lmite superior e inferior. Los limites finales encierran todo el

material a remover en el PIT, se determinan en base a los

sondeos
de exploracin de diferentes
tamaos
para
determinar la zona mineralizada y la relacin estril mineral y
taludes, esto influye la profundidad del PIT y los dimetros
finales superiores tambin implica la determinacin del talud de
diseo que est en funcin de las consideraciones de la
estabilidad, relacin estril mineral y los aparearos
econmicos financieros del proyecto el diseo de la mina
emprende el diseo de los bancos.

DISEO DE BANCO
El diseo de los bancos durante el diseo de la mina
comprende la determinacin de los dimetros mayores y
menores y la altura de corte de cada rebanada de explotacin
que se ha determinado necesariamente durante el
planeamiento econmico del proyecto
PARAMETROS TECNICOS TOMADOS EN CUENTA PARA DISEAR
LA ALTURA DEL BANCO
Son:
1. Estabilidad del terreno
2. La profundidad de perforacin optima
3. La Perforabiliadad del terreno
4. La cantidad de material a producir
5. Equipos disponibles y por disponer
6. Tamao del yacimiento
7. Valores Minables del yacimiento
8. Ancho final del banco
9. Produccin planeada
10.
Capacidad de carguo y transporte
11.
Capacidad mecnica de operacin
12.
Otros
ANCHO FINAL DEL BANCO
El ancho final del banco se determina en funcin de la
estabilidad de la pared final del PIT y de la seguridad de
derrumbes locales el ancho operativo del banco.
Es la superficie que existe entre el pie del banco superior y la
cresta del banco.
Determinada en base a las necesidades operativas de
produccin, carguo y transporte, servicios y supervisin de
perforacin. El ancho de banco puede variar segn el volumen
de produccin y el mtodo de trasporte puede llegar
aproximadamente 165 pie /camin o 2000 pies/trenes.

RECOMENDACIONES

PRACTICOS

PARA

EL

DISEO

PLANEAMINETO
1. Evitar alta relaciones estril mineral para cortos perodos de
tiempo.
2. Proyectar una mxima longitud en la exposicin en el frente de
trabajo.
3. Evitar el inicio del desbroce por zonas de terrenos difciles y
malos.
4. Evitar perfiles con ngulos muy elevados o muy agudos.
5. Acondicionar l9os frentes de trabajo con el espacio
suficiente
para
que
los
movimientos y actividades no se estorben entre s.
6. Minimizar las distancias o rutas de transporte de mineral.
7. Proyectar taludes de operacin los ms parados posibles pero
que
permitan
los
anchos de los bancos necesarios.
8. Evitar el empleo de grandes cantidades de equipo en el desbroce.
9. Establecer una diversificacin racional de equipos adecuados
de
acuerdo
a
la
cantidad de material y programas de operacin.
10.
Evitar que los diseos y clculos de las plantas e
instalaciones
se
procesa
de
acuerdo a las necesidades del yacimiento.
11.
Vigilar que los clculos, diseos y seleccin as como la
construccin
de
equipos,
plantas e instalaciones que estn de acuerdo a los criterios y
necesidades
de
la
empresa.
12.
Proveer la intervencin de entidades de profesionales y
terceros
para
la
supervisin.
13.
Hacer que los futuros administradores de las
operaciones
participe
en
la
planificacin.
14.
Establecer programas y modelos para la seleccin del
personal y su capacitacin.
15.
Los costos de inversin potenciales deben estimarse desde
la fase preliminar.
16.
Minimizare la existencia de departamentos secciones,
oficinas, dependencias y evitando las implementaciones de
las que son importantes.
17.
En la investigacin de mercados deben considerarse
las
reas
de
mercados
potenciales y la produccin a futuro.
18.
Tener encuentra la ubicacin, la distancia la accesibilidad
al yacimiento respecto a los centros de logstica y mercado.

SISTEMA DE DISEO DE MINA

1. Sistema de mina sistema convencional

2. Sistema de mina sistema computarizada.

SISTEMA DE MINA SISTEMA CONVENCIONAL
Este mtodo consiste en trazar secciones transversales al
eje mayor, eje menor y una seccin horizontal. Antes se hace
con una seccin transversal al eje pero quedaba al aire lo que
haba en el medio. Por lo que solo se deduca, ahora ya se
hacen tres cortes (tranv. Y horiz.), no dejan ninguna parte al
aire. Para esto se realizan los trabajos de explotacin.

PROCESO DE DISEO POR SISTEMA CONVENCIONAL

1. Recopilacin
de
informacin
geolgica,
petrolgica,
mineralgica y qumica (leyes y ensayes).
2. Ordenar la informacin obtenida de los testigos (topogrficos).
3. Confeccin y Compilamiento de las secciones rectas,
longitudinales, transversales y horizontales (compilacinsuperposicin ordenada).
4. Confeccin de los planos de muestreo y los compositos de leyes.
5. Confeccin de los planos de banco.
6. Planimetrados de las secciones geolgicas como clculo de
volmenes y materiales.
7. Determinacin de los lmites finales de cada banco.
8. Determinacin de los lmites finales del Pit. de acuerdo al plano
superior e inferior
9. Calculo de las reservas Minables.
10.
Determinacin de los taludes de Pit.
11.
Calculo de desbroce.
12.
Confeccin de diseo alternativo.
13.
Eleccin definitiva del diseo.

SISTEMA COMPUTARIZADO
Este diseo se basa en el empleo de los equipos de
computacin, resulta altamente eficiente, verstil de tal modo
que ha sustituido al sistema convencional, sin embargo los
propios cientficos, tcnicos, econmicos de diseo de mina no
han
sido
esencialmente
superados.
En este sistema se han empleado varios mtodos para el
diseo
de
mina
se
sigue
modificndose de acuerdo a cmo evoluciona la tecnologa de
computacin.
Los mtodos usados en este sistema han sido: mtodo cbico,
push
back
y
whittle
3D,
el
modelo cbico ya no se usa, whittle 3D- usado (prov. De modelo
cbico).

MODELO CUBICO: Consiste en el desarrollo o divisin del

yacimiento
en
un
conjunto
de

cubos de cada una de las cuales se almacenara la informacin

geolgica
y
las
leyes
que
podan corresponder en el terreno cuando todo los cubos
que
componan
el
sistema
contaban con la informacin geolgica de leyes y contenidos al
modelo.
Las
partes
que
corresponde al modelo cbico son: matriz topogrfico,
matriz
geolgica,
matriz
de
ensayes matriz econmico. Tambin se tiene programas para la
representacin total del grafico en 3D del modelo cbico de la
mina .los programas son: 3D solid model, 3D block modeling,
minesight y otros.

MATRIZ TOPOGRAFICO: Divisin de superficie topogrfico del

yacimiento en una malla cuadrada adems se toman los
valores de cotas y coordenadas geogrficas para conformar
los cubos y darles una identificacin en base a los puntos
centrales de la cara superior de modo que queda construido
toda la estructura del modelo del sistema cbico, listo para ser
llenado con la informacin geolgica leyes que estn
preparados en la matriz geolgica y las leyes.
Como tambin se emple la alimentacin de programas de
procesamiento
automticos
para
los
ordenamientos
almacenamiento y administracin de informacin matricial. Se
da tambin extrapolacin automtico de coordenadas y cotas
hacia al punto central de cada cuadrado de malla.

MATRIZ GEOLOGICO: Est constituido por la informacin

geolgica recogida en el campo, en la hojas de campo que
luego se transformaban en el estado geolgico para poder ser
instalado a la computadora lo que quedara en su memoria toda
la informacin recibida listo para ser depositado en los cubos
preparados en la matriz topogrfica en cuanto se pusiera en
funcionamiento el programa de complementacin de partes. Es
la informacin geolgica
con cotas y coordenas, programas
de computacin para alimentacin para cada block de la
estructura cbica generado en la matriz topogrfica empleando
el programa MIREFRAME-MODELING 3D Y otros.

MATRIZ DE ENSAYOS: Consiste en la informacin de leyes

obtenidas en el campo y anotadas en una hoja de leyes de
campo esta informacin se transforma en listado de leyes que
era la informacin debidamente ordenada y codificada de modo
que fuera accesible a la computadora la misma que guardaba
la
informacin
en
su
memoria
a
la
espera
del
funcionamiento del subprograma de complementacin.
MATRIZ DE VALORES ECOMOMICOS: Informacin econmica:
precios, costos, recuperacin metalrgica, intereses e
impuestos y otros. Programa de procesamiento para obtener

beneficios
netos
por
block, programa de priorizacin
econmica y viabilidad operativa de excavacin del block,
programa de representacin grfica de modelo cbico de la
mina, valorizado por capaz y por paneles verticales. ASCII,
Wisywing and bath plotting open pit mine desing whittle 3D.
WHITTLE 3D: tiene valores econmicos finales trata de
encontrar los limites econmicos finales de explotacin los
hacen mediante sumas y restas. Adems tiene que satisfacer
en funcin del valor recuperable del mineral.
(VRM - C (costo de desbroce extraccin, transporte, fletes)
= Valor del Matriz), extraer valores positivos mayormente. no
podemos alterar la pendiente del pit, debemos guardar la
secuencia lgica de minado.

DESBROCE: Es la etapa en la que se extrae el material estril

que recubre el mineral. es la primera etapa de la ejecucin del
proyecto y obedece un planeamiento propio de la etapa.
Como norma o principio se empieza el desbroce por aquella
parte del terreno que ofrece mini. Dificultad y por la parte que
nos permita el ms rpido acceso a la zona mineralizada y aun
sea un lugar operativo y econmicamente ptimo para
desencapar o descubrir el yacimiento. Para ello se realiza un
previo planeamiento de desbroce en el cual se planifica el punto
de partida y punto de llegada.

PLAN DE DESBROCE
1. punto de inicio: se tiene en cuenta

Condiciones de terreno

Cercana de la zona de mayor valor econmico.

Cercana a la zona mineral

Se realiza perforaciones diamantinas.

2. volumen de desbroce (cronograma por da, mes y ao )

equipamiento adecuado

sistema de excavacin

tiempo total.

PARAMETROS PARA EL PLAN DE DESBROCE.

La geografa del yacimiento.

Caractersticas de la roca
La topografa superficial y subterrnea del yacimiento

Condiciones topogrficas, geomorfolgicos, ambientales

geogrficas (ros, lagos)
El diseo econmico financiero del proyecto en general.
Equipos necesarios y disponibles
Curvas isovaloricas del yacimiento.
Potencia de recubrimiento.
Volumen de remocin
Rem critico
Rem total
Rem instantneo
Uso futuro de equipo
Condiciones hidrolgicas superficial y subterrneo.
Tiempo de desbroce hasta llegar al mineral.
Otros.

METODOS DE DESBROCE
Para seleccionar el mtodo de desbroce el criterio es remover la
mayor cantidad de mineral al menor costo y en menor tiempo.
Para seleccionar el mtodo hay que tener en cuenta lo
siguiente.
1.
2.
3.
4.
5.

Tamao de depsito (estabilidad del terreno)

Distribucin de los valores
Potencia de recubrimiento
Caractersticas del terreno
Forma de yacer del mineral(filones, cuerpos, porfiaos,
profundidad)
6. Estructuras geolgicas existentes en el recubrimiento
7. Condiciones hidrolgicas, geotecnias y geolgicas
8. Vida de la mina
9. Requerimiento de operacin, desbroce y produccin
10.
Distancias de rea de deposicin de material
11.
Necesidades de equipos en el futuro
12.
Clases
de
materiales
de
recubrimiento(gneos,
sedimentarios o metamrficos)
13.
Sus condiciones tecnolgicas
14.
Su relacin con el mineral
15.
Efecto combinado de desbroce y minado.
16.
La produccin diaria de la mina

En especial como un factor de Anlisis que es la informacin

geolgica, topogrfica, REM, distancia de transporte pendientes
de
va,
tipos
y
n
de
equipos
disponibles.

EQUIPOS DE DESBROCE
PALAS. Caractersticas.

Permite alta produccin (9-150Yard3)

Alta inversin inicial

Puede cargar todo tipo de material(arena, tierra, roca
disparada)
Condiciones de operacin bien establecidas
Uso exclusivo en carguo
Requiere equipos de apoyo(cargador frontal)
Alta eficiencia operacin por giro
Esta limitado a operaciones especficas y sin complicacin
Descarga hasta una altura de 1-6 metros.

CARGADOR FRONTAL. Caractersticas

Alta movilidad(35-50km/h)
Puede estar sobre neumticos u orugas
Se emplea como equipo cargador-transporte.
Las distancias ptimas de de acarreo: 250m.
Tiempo y costo de ciclo son mayores que la pala pero este es
ms efectivo, da mayor produccin y ahorro
Alta productividad
Permite su empleo mltiple
Resulta competitivo para el carguo a camin y tren.
Tiene menor costo que la pala en cuanto a su inversin.
Esquema de trabajo es de retroceso y avance
Permite realizar trabajos en pendientes
No necesita equipo auxiliar
Alto consumo de combustible.

DRAGALINAS

Permite excavar cualquier tipo de terrenos disparado no

consolidado
Permite largo alcance de cucharones(brazos de 5-100m)
Permite condiciones operativas mas flexibles que otras palas
Puede estar montado sobre orugas o neumticos, patas,
cauville.
Puede prescindir de equipo de apoyo
Puede descargar sobre camiones, fajas, tren y etc.,
Tiene una eficiencia menor que una pala rgida
Son muy apropiados para excavaciones bajo agua o reas
inaccesibles son superior a cualquier tipo de equipos.
Tiene alta inversin pero bajos costos de operacin
Tiene alta profundizacin
Tiene menor eficiencia en precisin
Debe emplearse en material suave

RASTRILLOS O SCRAPER. Caractersticas

Son escavadoras cortadores

Operan en superficies hz.
Tienen excelente movilidad y mltiples usos
Se emplea en terrenos blandos, terrosos con clastos no mayores
a 25 diam.
Se emplean en terrenos o yacimientos de arcillas o en cantos
rodados.
Usualmente requiere apoyo
Alcance de velocidad de 20Km/h con carga y a 60km/h sin
carga.
Distancias optimas de acarreo es de 3millas
Se auto cargan y se transportan
Se auto descargan
Permiten la construccin de terraplenes y zanjas y el carguio de
tolvas
Se utilizan con combinacin de otros equipos (tractor de
empuje)
Adems puede ir acompaado de de escarificador que ayuda
suavizar el terreno.
Capacidad de carga de 30 - 80 tn.

RODETE.-caractersticas

Operan bajo condiciones estrictas de ingeniera (cambio

de repuestos instantneos, revisin permanente)
Alto costo de inversin (bajos costos de operacin y produccin)
Requiere de sistemas auxiliares.
Operan en yacimientos extensos, grandes de muy baja leyes
especialmente
en
carbn y fosfato.
Capacidad de produccin (15-500000Yard3/dia)
Pueden cargar, cortar material insito de resistencia medio (sin
necesidad de disparo). Y recubrimiento de roca medio.
Requieren de un esquema de fajas.
Permiten un minado continuo

DRAGA DE CANGILONES: caractersticas

Permiten minado continuo

Permiten alto produccin
Trabajan excavando en laderas
Se emplean en terrenos con capas freticas.
Tambin operan con exigencia estricta de ingeniera.

EQUIPOS DE TRANSPORTE Y ACARRERO

BULLDOZER. Caractersticas:

Son equipos de roza y corte por arrastre y empuje

Pueden adicionar escarificadores posteriores
Sirven para excavar y/o acumular el material cortado.
Tienen distancias optimas de operacin de 150m
Pueden excavar zanjas de hasta 6m de profundidad
Operan en terrenos blandos y sueltos
Permiten construir terraplenes
Se emplean como equipos auxiliares para las excavadoras o
palas y trallas.
Transitan por altos pendientes (30)
Tienen alta movilidad y pueden estar sobre orugas y
neumticos.

CAMIONES

Gran movilidad(12 con carga -40Km/h sin carga)

Distancias optimas de 4 millas
Grandes capacidades de toval(350tn)
Pendiente de trabajo de 12% cargados en subida y 20% bajada y
vaci
Requieren de vas especiales.
Tienen alto costo de inversin y altos costos de transporte
Tienen alta eficiencia de trabajo y productividad
Su sistema de locomocin es elctrico
Distancias optimas de recorrido de 10Km.
Exigen alto control y mantenimiento
Gran maniobrabilidad

TRENES

Requieren de vas especiales con permanente supervisin y

mantenimiento
Alto costo de inversin
Permiten el transporte de alto tonelaje por viaje(4000tn/viaje)
Se emplean eficientemente para largos recorridos
requieren de trazo de vas con consideraciones de ingeniera
adecuado
(radio
de
curvatura, pendientes y gradientes)
Tiene bajos costos de transporte
Pendientes max. De 4%
Est conformado por comboys

FAJAS

Permiten el ms bajo costo de transporte

Permiten altos pendiente de transporte de 35

Tienen alta velocidad de transporte(4km/h)
Permiten el transporte de altos volmenes
Las instalaciones requieren de alta inversin de tiempo y alta
rigidez de ingeniera
Requieren de materia de poco tamao y bien uniforme y bien
chancado, evitando aristas filudas
Requieren proteccin y supervisin a lo largo de la estructura
Ancho de faja(0.2 - 2.4m)
Permiten transporte continuo.

METODOS DE DESBROCE Y MINADO

El destape o desbroce se realiza mediante trincheras
TRINCHERAS.-son excavaciones longitudinales que segn el
yacimiento se profundizan o se ascienden por las laderas.
Adems son excavaciones con los que se inician el desbroce y
con los que se continan y hasta el final de la vida de la
excavacin.
PARAMETROS BASICOS EN EL DISEO DE TRINCHERAS

Largo o longitud
Ancho
Pendiente
Taludes laterales
Taludes de fondo
Altura
El ancho inferior de la trinchera est en funcin del tipo y
nmero de equipos. CLASIFICACION DE TRINCHERAS

1. POR EL TIPO DE FORMA

Trincheras completas
Media trinchera
2. POR EL TRANSPORTE

Trinchera con transporte inferior.-medios de transporte estn en

la parte inferior
Trincheras sin transporte.- medios de transporte estn en la
parte superior
3. POR UBICACIN DE TRICHERAS EN EL YACIMEINTO

Trincheras de conjuntos
Trincheras generales
Trincheras de capas sucesivas

4. POR EL METODO DE EXCAVACION.

 Trincheras individuales
T. en conjuntos
TRINCHERAS INCOMPLETAS:(medias trincheras).-se emplean
para yacimientos que tiene una superficie que sobresale por
encima del terreno; tambin se les llama trincheras a los que
les falta un lado. Se excavan en las laderas de las elevaciones
para ganar altura hasta llegar a la cumbre, donde se recupera
el ensanche descendente; tambin se emplean en yacimientos
que estn por encima del Hz. O nivel del piso. Se emplean
hasta que la remocin alcanza un nivel Hz. Este mtodo es de
carcter temporal los costos son menores hasta llegar al Hz.
Los equipos apropiados para el transporte pueden ser equipos
de transferencia para aprovechar la gravedad; los camiones
podran encarecer el desbroce o minado se operan en
yacimientos metlicos y no metlicos.
TRICHERAS COMPLETAS:Se emplean en yacimientos que tienen
terrenos superficiales sin elevaciones dentro de estos podemos
tener en cuenta, trincheras individuales; planeadas segn
programas de inversin, extensin del yacimiento
Estn supeditadas a programas de inversin

Ofrecen alta velocidad de desbroce y minado y el tiempo est

en funcin de la inversin.
Tiene
una
entrada
rpida
al
yacimiento
por
que
independientemente toda las trincheras confluyen sacar una
capa(se pueden hacer varios).
En este mtodo los niveles se excavan independientemente y
sucesivamente.
Con este mtodo se puede obtener el desbroce de toda la
superficie mineralizada del yacimiento, creando frente amplio de
produccin.

TRICHERAS CON TRANSPORTE: Este mtodo significa que los

medios de trasporte estn en la parte inferior de la trinchera.
Adems el ancho inferior depende del tipo de equipo, n de
vas. Este mtodo consiste el empleo de vehculos de
transporte de carga (camiones y trenes). Los costos de este
mtodo son los ms elevados con el uso de los camiones y se
reduce SIGNICATIVAMENTE con trenes. Sin embargo la eficiencia
del tren implica usarlo preferentemente en la superficie del Pit lo
que puede generar un sistema de combinacin de transporte. El
mtodo de trasporte tambin implica su mezcla con otros
mtodos por ejemplo. Mtodos de trincheras individuales con
transporte. Que resulta ser complementarios con otros
mtodos.

La desventaja de los trenes es porque al momento de carguo se

pierde
demasiado
tiempo.
La eficiencia se pierde o disminuye cuando el equipo esta
detenido
como
en
el
caso
del tren , en este caso la eficiencia disminuye tambin para el
equipo de carguio
La doble va es importante para aumentar la eficiencia.
El equipo puede estar dentro o fuera de la trinchera pero
se le pone medios de transporte.

TRINCHERAS SIN TRANSPORTE: En este mtodo indica que

los medios de transporte estn en la parte superior de la
trinchera tambin se sabe que los equipos de excavacin
depositan el material extrado a uno de los lados de la trinchera
sin emplear medios de transporte; en este mtodo se utilizan
equipos de excavacin continua, aplicables mayormente a
terrenos y minerales de dureza media a blando, demandando
empleo de instalacin de transferencia fijos, tanto como
mviles (crusher), puede ser chancadoras.
Son de alta eficiencia, rendimiento y bajos costos se pueden
emplear
con
otros
mtodos
de minado de manera complementaria pueden emplearse
en
minera
metlica
siendo
recomendables en este caso el empleo de equipos chancadoras
y
intermedio
en
el
frente
y
el equipo de transferencia. Actualmente se emplean en minera
de carbn y de fosfato.
TRINCHERAS DE CARGA INTERIOR: Esto significa que los
equipos
de
transporte se encuentran en el interior. Adems los medios de
transporte
y
las
vas
estn
en el piso de la trinchera. No importa donde este el equipo de
excavacin.
Como
tambin
el equipo de carguo y transporte se encuentran cerca por tanto
aumenta la eficiencia.
TRINCHERA DE CARGA EXTERIOR: Son aquellos donde el
equipo de transporte se colocan en la parte lateral superior de
la trinchera y no en el piso de la trinchera o inferior. Este
mtodo se aplica o se emplea cuando los yacimientos tienen
una geometra ms profunda que expansivas.

Remover la mayor cantidad de terreno en el menor tiempo y

menos costo pero llegar ms rpido al yacimiento.
Permita su combinacin con otros mtodos como tale como: con
transporte y sin transporte e individuales.
Este mtodo culmina cuando profundizando llegamos a
excavar una trinchera de ingreso dentro de la proyeccin de la
zona mineralizada hacia a la superficie

Depende del mtodo con la que se combina para la eficiencia,

rendimientos y costos que producen o se obtiene con este
mtodo de trincheras exteriores.
TRINCHERAS DE CONJUNTOS: Son aquellos donde las siguientes
trincheras se excavan dentro de lo primero. En este mtodo se
excavan la trinchera inicial y se ensanchan suficientemente
para excavar en su piso una segunda trinchera se procede
excavar generalmente paralelo
a la primera va de
transporte
se mantendrn independientemente dentro de
los respectivos niveles de cada trinchera pero se juntan en la
superficie conformando. Cuando en el segn nivel el ensanche
permite que excavar otra
trinchera
esta
se
ejecutar
paralelamente
al
anterior
manteniendo
independientemente de su va de transporte en su nivel pero
juntando a la va anterior en superficie con lo que contribuye
a congestionar el transporte en la va nica con el empleo
de trenes se requiere un estricto control de trnsito para evitar
interferencias, un eficiente empleo de tiempo y coordinacin de
movimientos.
TRINCHERAS GENERALES: Son aquellos que se excavan una
dentro
de
otras profundizando cada trinchera despus de la anterior
tiene
su
propio
salida
independiente los cual se logra ampliando los ingresos de cada
nueva
trinchera
que
se
excava.
TRINCHERAS POR CAPAS SUCESIVAS: Es el mtodo en la
cual
se
establecen los limites finales de la excavacin, establecidos se
subdividen
en
capas
que
sern excavadas sucesivamente, esperando por la superficie
desde
un
extremo
hasta
el
otro extremo, para luego profundizar en la segunda capa, luego
se
profundiza
la
segunda
capa en direccin contraria para llegar al extremo inicial pero en
el
segundo
nivel
una
vez
alcanzado el extremo se vuelve a profundizar en el tercer nivel
volviendo
a
ensanchar
o
excavar en direccin al extremo opuesto. En este mtodo se
establece
el
perfil,
la
seccin
una trinchera general o grande y se subdivide en capas para
la
excavacin
sucesiva
profundizando, la primera capa se inicia por el mtodo a carga
superior.
Por
razones
de
operacin se cambian a t. Con carga interior y se ensanchan
hasta
el
extremo
inicial,
llegando a este extremo se abre otra trinchera de ingreso
para
repetir
el
proceso
anterior

 TRINCHERAS INDIVIDUALES: Son aquellos que se excavan

indirectamente
para
luego
comunicarse
entre
s
mediante
ensanchamientos
por
lo
que
dispone
paralelamente entre ellos hasta completar la excavacin de un
nivel
el
n
de
trincheras
dependen del extensin o rea superior del diseo de desbroce
y
del
numero
d
equipos
que se dispongan. excavando en el primer nivel de vuelve a
excavar
en
el
piso
nuevo
trincheras individuales que mediante su comunicacin por
ensanche
permitirn
la
excavacin de segundo nivel de que una ves concluido
permitir
la
apertura
de
una
nueva trinchera indv. En su piso. Esta secuencia se mantiene
hasta
el
momento
en
que
es necesario descongestionar los equipos y ensanches los limites
superiores
y
seguir
profundizando.
11. TRINCHERAS POR ESPIRALES: En este caso la trinchera
inicial
se
empieza
en el punto del yacimiento preferentemente al centro. luego
despus
de
ampliar
y
para
profundizar
la
trinchera
siguiente
se
excava
perpendicularmente
a
la
primera
en
la
zona
ampliada de la primera, esta segunda como todos la
trinchera
se
ampla
en
la
zona
ampliada de esta segunda para profundizar se excava pero.
Otra
trinchera
la
misma
tambin se amplia e en la que se repite los procesos
anterior
sucesivamente.
Estos
trincheras van evolucionando circunstancialmente alrededor de
la
primera
con
la
que
se
obtiene una de la espirales profundizando; se aplica como
mtodos
de
desbroce
y
minado que busca partir del centro del yacimiento hacia al los
extremos.
La
distancia
entre los puntos finales e iniciales de cada trinchera
queda
determinado
por
las
necesidades de transporte. Se emplean para yacimientos
amplios
y
abarca
todo
los
permetros del yacimiento. Es favorable para el empleo del
tren pero generalmente se emplea camin la etapa de
produccin la que sea terminado retirar una parte del material
estril llegando a poner en el descubierto el mineral, el ingreso a
esta
etapa
significa
una
previa
fase de preparacin en lo que se refiere a instalaciones de
tratamiento
del
mineral
de
infraestructura hdrica y energtica y logstica.

 TRINCHERAS CON PENDIENTES ESCARPADOS: En este caso se

excavan
trincheras de muy alta pendiente con la finalidad de instalar
sistemas de izaje o skyps para la extraccin; tambin se
puede
instalar
otros
sistemas
como
el
rosario de
cucharones o cangilones. Este mtodo se emplea para
minimizar la distancia de recorrido para profundizar el
yacimiento con ms de 200-300m de profundidad lo que
significa una ventaja sobre otros mtodos con vehculos de
transporte para subir 200-3000m al 10%.donde un camin
puede recorrer en 20min. el skyps en 1 min.
TRINCHERA EN ZIG ZAG: son aquellos que se inician en el
superficie y van profundizando y luego se ensanchan y cuando
existe espacios suficientes se excavan una nueva trinchera
paralelo a la primera y en sentido o pendiente contrario la
excavacin se realiza en zonas ms competentes y estril. La
minera sin transporte se realiza
por
ejemplo
en
un
yacimiento de tipo manto (con un solo manto); si existiera
varios mantos no ser posible. Estas trincheras se emplean
para ahorrar longitud y transportar, para el tren necesitamos un
radio de curvatura mayor que para de camin.
METODOS COMBINADOS: Son donde intervienen ms de un
tipo de trincheras para excavar el yacimiento as podra ser un
mtodo de trincheras escarpados con camiones.
PREPARCION DE MINA :Es la etapa que empieza cuando est
cerca de la zona mineralizada, debido a que al ingresar a la
extraccin de mineral estaremos cambiando nuestras
condiciones de trabajo necesitaremos ms infraestructura para
los procesos de minado tales como carreteras o mas
accesos, iluminaciones, sedes de energa y otros. As mismo
el tratamiento de minerales extrados. Impone la necesidad de
instalar canchas de chancadora de planta.
Otros.
PARAMETROS BASICOS PARA LA ETAPA DE PRODCCION
1. Diseo de mina ,acondicionamiento, plan de produccin y
seleccin de equipos (tipos, n de equipos)
2. Determinacin de volumen total de remocin
3. Determinacin de tonelaje anual de mineral segn su clase y ley.
4. Determinacin de tonelaje bulk (mezcla) de mineral a remover
anualmente.
5. Determinacin de rendimientos de operaciones unitarias
6. Determinacin de materiales e insumos necesarios.
7. Determinacin de la clase ,calidad y cantidad d servicios
necesarios(logstica, mantenimiento, preparacin y servicios)
8. El plan de produccin (mineral y desmonte ya sea diario,
mensual y anual y por etapas). El plan de produccin es el que

garantiza la operacin.
9. Otros

PARAMETROS DE PARA EL PLANEAMIENTODE PERFORACION EN

M.C.A
1. Volumen de produccin programado (da, mes y ao)
2. El tipo de terreno y sus condiciones geolgicas
3. Diseo de los bancos y taludes del banco y del Pit
4. Tipo y cantidad de explosivo por cantidad de roca
5. Angulo de perforacin
6. N de guardias de trabajo (n. De tal, n. De perf. Y n de brocas)
7. Capacidad y rendimiento de equipos de perforacin
8. Experiencias anteriores en el mismo tipo de terreno o roca a
perforar del perforista.
9. Sistema y mtodos de perforacin a emplear.
10.
Tipos y cantidades de equipos que se tiene.
11.
Habilidades del equipo de perforacin tales como
versatilidad en terreno y la clase de persona que dispone.
12.
Velocidad de desplazamiento
13.
Fuentes de energa.
14.
Gradiente y pendiente
15.
Mtodo de disparo
16.
Malla(tipo y dimensin)
17.
Caractersticas de la roca que influyen en la perforacin.

ASPECTOS TECNICOS DE PERFORACION (informacin tcnica de

catlogo necesario para la perforacin)
1. Dimetro de brocas
2. Profundidad de perforacin
3. Longitud de barras
4. Angulo de perforacin
5. Presin de empuje(axial)
6. Velocidad de rotacin
7. Potencia de torque fuerza de giro
8. Consumo de aire, agua, energa y combustible
9. Velocidad de desplazamiento
10.
Potencia instalada(hw o hp)
11.
Peso y dimensiones
12.
Sistema operativo(mecnico, hidrulico o elctrico)
13.
Dimensiones y n de partes y piezas
14.
Velocidad de penetracin
15.
Habilidad a la pendiente
16.
Habilidad de estacionamiento
17.
Complejidad del sistema operativo de funcionamiento
18.
La sofisticacin o modernidad
19.
Velocidad interno de funcionamiento

 PARAMETROS TECNICOS Y OPERATIVOS DE PERFORACION

1.
2.
3.
4.

Volumen necesario de aire y velocidad anular.

Presin sobre el fondo del taladro.
Velocidad de rotacin.
Cantidad y presin de aire dentro del taladro para garantizar
(refrigeracin, limpieza y barrido).
5. Velocidad de penetracin

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COSTOS DE PERFORACION

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Amortizacin (costo indirecto)

Intereses y seguros(costo indirecto)
Mantenimiento y reparacin(costo directo)
Mano de obra(costo directo)
Combustible o energa (costo directo)
Aceites, grasas y filtros(costo directo)
Brocas, varillas, manguitos y adaptadores(costo directo)
Administracin (vigilancia, almacn y logstica).

RECOMENDACIONES PRCTICAS EN LA PERFORACION

1. Evitar fallas prematuras en las brocas
2. Llevar una ficha de rendimiento de equipo, brocas y barras y
personal.
3. Cumplir exactamente el plan de perforacin
4. Cumplir exactamente los roles de mantenimiento
5. Creer la reparacin de equipos
6. Capacitar permanentemente al personal
7. Revisar las fuentes de energa neumticas, elctricas,
compresores y generadores.
8. Revisar y comprobar la exactitud de precisin de los manmetros
9. Chequear la presin de aire y punto de salida
10.
Limpiar los equipos y brocas al terminar cada jornada de
trabajo y revisar su estado.
11.
No utilizar barras torcidas o reparadas
12.
Corregir los hilos de la barra y uniones
13.
Chequear la broca cada cierto tramo de perforacin de
taladros.
14.
La velocidad min. Debe ser 5000pies /min.
15.
La presin de aire sobre la broca no debe ser menor de
35lb/pulg2 en promedio debe ser 45lb/pulg2.
16.
Al inicio de la perforacin se debe probar la broca en el aire
17.
Rotar las barras en la sarta de perforacin para que todos
efecten el mismo metraje.
18.
Engrasa siempre las brocas y varillas.

 CAUSAS OPERATIVAS QUE AFECTAN LA VIDA DE LA BROCA

1. Falta de aires
2. Mal estado de equipos
3. Por trabajo deficiente del operador
4. Descuido de limpieza y almacenamiento de la broca
5. Por el desgaste prematuro y excesivo de la brocas
6. Uso de broca inadecuado al tipo de terreno
7. Velocidad de rotacin excesiva
8. Mala circulacin de aire
9. Poco caudal o presin de aire
10.
Excesiva presin axial
11.
Malos hbitos del operador
12.
Deterioro del rodamiento y de los conos.
CAUSAS QUE ORIGINAN PARA LAS BROCAS TRICONICAS
1. fallas de los cojinetes
1.
2.
3.
4.
5.

Velocidad de rotacin excesiva

Tipo de tricono inadecuado
Aire insuficiente para la refrigeracin de los cojinetes
Bloque de pasos de aire
Empuje excesivo sobre tricono

2. fallas de estructura de corte

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Aire insuficiente para limpiar el centro del barreno

Eleccin inadecuada de triconos
Velocidad de rotacin excesiva
Fallas de faldn
Aire insuficiente para la velocidad de penetracin
Formaciones diaclasas y abrasivas
Pandeo de la barra
BROCAS TRICONICAS

1. Perdida excesiva de dimetro de la broca

2. Por qu los detritos no hayan sido expulsados correctamente
Mala limpieza de taladro
3. Baja velocidad anular
4. Barra de avance torcida
5. Velocidad de rotacin excesiva
6. Falla de en la refrigeracin interna del cono
7. Excesiva presin axial en el fondo del taladro mal habito del
operador
8. Mal almacenamiento y trabajo excesivo y brusco deterioro de los
rodamientos internos

RECOMENDACIONES PRACTICOS PARA LAS BROCAS.

1. Las fallas prematuras de las rocas pueden ser evitados

mediante un buen mantenimiento del equipo, operaciones

cuidadosas, eficientes y responsables que se logra con
capacitaciones, supervisin y estimulo.
2. Tener en cuenta que la vida de la broca puede ser mejorado
permanentemente
3. Observar un buen trato a la broca para su almacenamiento
(limpieza,
lubricacin, Envoltura y proteccin, y ubicacin
apropiada e identificable.
4. Esto significa una mejora del 30% en la vida de la broca,
adems significa 30% del costo de la broca y 30% ms de
perforacin y 30% ms de eficiencia.
PARMETROS DE DISEO DE BARRENOS Y BROCAS
1. Tipo de terreno que puede ser blando, medio, duro (gneo,
sedimentario o metamrfica).
2. Tipo de equipos de perforacin (pequeos, medianos o
grandes, rotativos, Rotopercitvos y elctricos).
3. Mtodo de perforacin.
4. Las dimensiones de taladro que se ejecutan en la
perforacin dimetros y longitudes.
5. Hay que tener en cuenta las condiciones especiales del terreno
tanto como en la operacin, estas condiciones pueden ser (T,
taladros verticales, Hz).
6. Hay que tener en cuenta la geometra y forma necesaria de la
broca e insertos para el rendimiento y eficiencia (forma,
dimensin de los insertos).
7. Desarrollo tecnolgico de los materiales metalrgicos(la dureza
de los metales de aleacin resistencia de a los esfuerzos, los
peso especficos de los metales y aleaciones).
ASPECTOS QUE SE TOMARAN EN CUENTA EN LA SELECCIN DE
BROCAS Y BARRENOS.
1.
2.
3.
4.
5.

Dimensiones y formas y distribucin de insertos

Dimensiones de la matriz y de la zona de contacto de la broca.
Numero de giros de la espiga
Dimensiones del culatin.
Hay que tomar en cuenta la resistencia necesaria a la
deformacin, a la fatiga normal y tensionad del culatin de la
espiga de la cabeza y de los insertos.
6. Hay que tomar en cuenta la dureza, peso y la longitud de la
espiga o de la barra.
ASPECTOS QUE INFLUYEN EN EL N DE TALADRO NECESARIOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Malla de perforacin
Volumen y granulometra del material a disparar
rea de la zona a disparar
Caractersticas y estructuras del terreno a disparar
Tipo y cantidad y distribucin de explosivos a emplear
Dimetro de taladro.